安全閥校驗流程

平安閥校驗流程一、平安閥分類：彈簧干脆載荷式平安閥、杠桿式平安閥和靜重式平安閥二、校驗設(shè)備1、平安閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成。2、平安閥的校驗一般以空氣或氮氣為校驗介質(zhì)，特別狀況下也可用水作為校驗介質(zhì)。3、每個校驗臺位應(yīng)當(dāng)裝兩塊規(guī)格相同的壓力表，其精確度等級不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?.0級，壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為平安閥校驗壓力的1.5—3.0倍。4、校驗供氣系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)加裝過濾裝置。5、校驗臺應(yīng)當(dāng)配有足夠容積的緩沖罐，假如須要，可裝設(shè)溫度、壓力、位移和平安閥校驗數(shù)據(jù)等自動記錄裝置。三、校驗周期：一年。四、檢驗項目外觀檢查、解體檢查、壓力整定和密封性能試驗。五、環(huán)境要求彈簧干脆載荷式平安閥的定期校驗原則上應(yīng)當(dāng)在校室進(jìn)行，進(jìn)行拆卸校驗有困難時，可在每兩個校驗周期內(nèi)進(jìn)行一次校驗室校驗和一次在線校驗。但安裝在介質(zhì)為有毒、有害、易燃、易爆的壓力容器上的平安閥，不允許進(jìn)行在線校驗。在線校驗必需在保證人員和生產(chǎn)平安的前提下進(jìn)行；杠桿式平安閥和靜重平安閥一般不宜在校驗室進(jìn)行校驗。六、校驗過程1、外觀檢查應(yīng)當(dāng)先對平安閥進(jìn)行清洗并且進(jìn)行外觀檢查，用肉眼檢查平安閥閥體受壓部分有無銹蝕和裂紋，假如有裂紋該閥應(yīng)當(dāng)馬上更換。2、解體檢查對平安閥進(jìn)行解體，檢查各零部件，發(fā)覺閥體、彈簧、閥桿、密封面有損傷、裂紋、腐蝕、變形等缺陷的平安閥應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修理、調(diào)整、更換。對于閥體有裂紋、閥芯與隨座粘死、彈簧嚴(yán)峻腐蝕變形、部件破損嚴(yán)峻并且無法修理的平安閥應(yīng)當(dāng)予以報廢。無制造許可證的制造廠生產(chǎn)的平安閥或無銘牌或無校驗記錄的平安閥應(yīng)當(dāng)予以判廢。3．整定壓力校驗校驗臺試驗壓力釋放裝置應(yīng)利用連接附件(法蘭連接、螺紋連接、焊接連接的等)安裝在試驗容器上標(biāo)記用于蒸汽的閥門應(yīng)以蒸汽進(jìn)行試驗;標(biāo)記用于空氣、氣體或蒸氣的閥門應(yīng)以空氣或氣體進(jìn)行試驗上升閥進(jìn)口壓力到預(yù)期整定壓力的90%，然后以等于每秒2%整定壓力的速率或以一個為精確讀取壓力值所需的速率升壓。當(dāng)測到閥瓣有開啟或見到試驗介質(zhì)的連續(xù)排出時，則平安閥的進(jìn)口壓力被視為此平安閥的整定壓力。當(dāng)整定壓力小于0.5MPa時，實際整定值的允許誤差為0.14MPa；當(dāng)整定壓力大于或等于0.5MPa時為±3％整定壓力。視察并記錄整定壓力、開啟高度和其他有關(guān)的閥門特性值，然后降低進(jìn)口壓力直到閥門關(guān)閉假如要獲得回座壓力的測量值，要求在閥門進(jìn)口有足夠的試驗介質(zhì)容量。在確定該容量時，必需依據(jù)試驗介質(zhì)的供應(yīng)速率對動作循環(huán)的時間和被試裝置的通徑予以考慮。。視察并記錄回座壓力應(yīng)重復(fù)這一試驗3次，(1假如要獲得回座壓力的測量值，要求在閥門進(jìn)口有足夠的試驗介質(zhì)容量。在確定該容量時，必需依據(jù)試驗介質(zhì)的供應(yīng)速率對動作循環(huán)的時間和被試裝置的通徑予以考慮。，(1)計算整定壓力為當(dāng)整定壓力為確定和穩(wěn)定值后三次測量值的平均值。當(dāng)測量的整定壓力沒有向上或向下的不一樣傾向并且各測量值對計算整定壓力的偏差在1%或。.01MPa(取二者中較大值)之內(nèi)時，即認(rèn)為整定壓力是穩(wěn)定的。10計算啟閉壓差為在上述a)中用來確定計算整定壓力的3次試驗的各個啟閉壓差的平均值。。)計算開啟高度為在上述a)中用來確定計算整定壓力的3次試驗的各個測量開高的平均值4．密封性能試驗整定壓力校驗合格后，應(yīng)當(dāng)降低平安閥進(jìn)口壓力為零，重新升壓至密封試驗壓力，并保持該壓力到規(guī)定時間（一般為2分鐘），進(jìn)行密封性能試驗。當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時，密封性能試驗壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.03MPa；當(dāng)整定壓力大于或等于0.3MPa時，密封性能試驗壓力為90％整定壓力。進(jìn)行蒸汽用平安閥密封試驗時，用目視或聽音的方法檢查閥的出口端，如未發(fā)覺泄漏現(xiàn)象，則認(rèn)為密封性合格口。進(jìn)行空氣或其他氣體用平安閥密封試驗時，檢查以每分鐘泄漏氣泡數(shù)表示的泄漏率，對于金屬密封面的閥門，應(yīng)不超下表所列的數(shù)值;對于非金屬彈性材料密封面的閥門，應(yīng)無泄漏現(xiàn)象?？諝饣蚱渌麣怏w用平安閥密封試驗的泄漏率常溫下的整定壓力（Mpa）最大允許泄漏率流道直徑<7.8mm流道直徑>7.8mm氣泡/min氣泡數(shù)/min<6.94011.8205.96,9-10.36018.1309.010.3-13.08023.64011.813.0-17.210029.95014.617.2-20.710029.96018.020.7-27.610029.98023.610029.910029.910029.910029.9對于非封閉式平安閥，可依據(jù)封閉式平安閥泄漏氣泡和壓力表壓力下降值的關(guān)系，以相對應(yīng)的壓力下降值來推斷。不能利用氣泡和壓力下降值進(jìn)行推斷時，可用視、聽進(jìn)行推斷。在肯定時間內(nèi)未聽到氣體泄漏聲或閥瓣與閥座密封面未見液珠即可認(rèn)為密封試驗合格。平安閥動作必需穩(wěn)定，應(yīng)無頻跳、顫振、卡阻等現(xiàn)象。整定壓力為記錄的三次測量值的平均值。當(dāng)測量的整定壓力沒有向上或向下的不一樣傾向并且各測量值對計算整定壓力的偏差在1%或0.01Mpa(取二者中較大值)之內(nèi)時，即認(rèn)為整定壓力是穩(wěn)定的。七、說明1、平安閥的校驗應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行整定壓力校驗和密封性能試驗，一般不少于2次。對于盛裝易燃、易爆或毒性程度為中度以上的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備，其平安閥密封性能試驗不行少于/3次并且每次都應(yīng)當(dāng)符合要求。2、杠桿式平安閥應(yīng)當(dāng)寂防止重錘自由移動的裝置和啤制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式平安閥應(yīng)當(dāng)有防止擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式平安閥應(yīng)當(dāng)有防止重片飛脫的裝置。3、閥瓣與閥座間密封面泄漏；應(yīng)當(dāng)對其密封面進(jìn)行研磨處理。假如密封面損壞嚴(yán)峻，經(jīng)反復(fù)研磨仍無法達(dá)到密封要求，應(yīng)當(dāng)予以判廢。4、彈簧式平安閥在公稱壓力范圍內(nèi)，若調(diào)整的開啟壓力范圍不符合整定壓力要求或調(diào)整后彈簧的壓縮量過大。難以保證閥瓣的開啟高度時應(yīng)當(dāng)更換符合相應(yīng)工作壓力級別的彈簧。5、經(jīng)校驗合格的平安閥，應(yīng)當(dāng)重新鉛封，防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生變更,鉛封處一面為校驗單位的代號標(biāo)識，另一面為校驗人員的代號標(biāo)識。6、鉛封處還應(yīng)當(dāng)掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)當(dāng)有校驗機構(gòu)名稱，校驗編號，安裝的設(shè)備編號，整定壓力和下次檢驗日期。八、試驗記錄和試驗結(jié)果試驗記錄應(yīng)包括對試驗對象的全部視察、測量、儀表讀數(shù)和儀表校準(zhǔn)記錄。原始試驗記錄應(yīng)由進(jìn)行試驗的機構(gòu)保管，其保管期限不少于5年。全部試驗記錄的副本應(yīng)提交試驗各方，修正及修正值應(yīng)分別載人試驗記錄。平安閥校驗原始記錄編號運用單位設(shè)備代碼要求穩(wěn)定壓力Mpa工作介質(zhì)平安閥型號公稱通徑Mm閥座口徑制造單位制造許可證編號壓力級別范圍Mpa至Mpa出廠編號出廠日期校驗方式校驗編號校驗介質(zhì)校驗介質(zhì)溫度℃檢查與校驗外觀檢查拆卸檢查試驗次數(shù)第一次第2次第2次實際整定壓力MpaMpaMpa密封試驗壓力MpaMpaMpa校驗結(jié)論MpaMpaMpa備注：校驗：日期：檢驗報告編號：平安閥校報告報告編號：運用單位單位地址聯(lián)系人聯(lián)系電話設(shè)備代碼安