地膜采購項(xiàng)目質(zhì)量保障方案

地膜采購項(xiàng)目質(zhì)量保障方案目錄第一節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量保障體系 1一、質(zhì)量管理體系 1二、質(zhì)量檢查體系 1三、質(zhì)量保證體系 2第二節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量保障措施 3一、生產(chǎn)原料質(zhì)量保障 3二、加工工藝質(zhì)量保障 4三、生產(chǎn)質(zhì)量保證措施 6四、檢驗(yàn)質(zhì)量保障措施 8第一節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量保障體系一、質(zhì)量管理體系項(xiàng)目生產(chǎn)部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)策劃、組織本項(xiàng)目地膜生產(chǎn)過程中的全面質(zhì)量管理工作，其日常事務(wù)由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)，質(zhì)檢部設(shè)專職質(zhì)量安全檢查人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)工作，并做到嚴(yán)格把關(guān)和協(xié)調(diào)服務(wù)。設(shè)置安全質(zhì)量檢查人員，負(fù)責(zé)將各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到每個(gè)工點(diǎn)，分解到基層每個(gè)生產(chǎn)小組。生產(chǎn)檢驗(yàn)小組負(fù)責(zé)所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)工作，按每月生產(chǎn)項(xiàng)目進(jìn)行自檢和自評(píng)；項(xiàng)目經(jīng)理將抽查當(dāng)月的驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目總數(shù)的25％，對(duì)未達(dá)到驗(yàn)標(biāo)“合格”的產(chǎn)品，予以返工，直到達(dá)到要求為止。二、質(zhì)量檢查體系由項(xiàng)目質(zhì)量檢查或相關(guān)的管理人員組成，主要負(fù)責(zé)地膜項(xiàng)目的生產(chǎn)質(zhì)量檢查工作。各級(jí)檢查人員對(duì)違反生產(chǎn)流程，不嚴(yán)格按照工藝要求生產(chǎn)的部門或生產(chǎn)技術(shù)人員，有權(quán)提出勸阻、警告或處以罰款，并有權(quán)對(duì)安全質(zhì)量工作較好的個(gè)人和集體向領(lǐng)導(dǎo)建議給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)嚴(yán)重違背安全質(zhì)量的行為，檢查人員有權(quán)責(zé)令其停工。各級(jí)部門和所有工作人員都必須主動(dòng)配合、主動(dòng)工作，積極征求監(jiān)管人員的意見和建議，堅(jiān)決執(zhí)行質(zhì)量抽查人員和相關(guān)管理人員決定；并嚴(yán)格遵守生產(chǎn)質(zhì)量檢查簽認(rèn)制度，凡需檢查的工序經(jīng)檢查簽認(rèn)后才能轉(zhuǎn)入下道工藝工序。三、質(zhì)量保證體系1.牢固樹立質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、誠信意識(shí)、服務(wù)意識(shí)，把提高生產(chǎn)質(zhì)量和安全水平作為企業(yè)的首要任務(wù)，進(jìn)一步強(qiáng)化管理，健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)銷售地膜，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。2.以誠信為本，牢固樹立誠信意識(shí)，積極參加安全信用體系建設(shè)，自覺遵守國家法律法規(guī)和行規(guī)行約，規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營行為，重合同，守信用，文明經(jīng)商，樹好形象，自覺接受社會(huì)、群眾和媒體的監(jiān)督。3.以安全為重，牢固樹立生產(chǎn)安全意識(shí)，確保產(chǎn)品的安全，讓消費(fèi)者放心。4.認(rèn)真實(shí)行從原材料選擇、加工試驗(yàn)、包裝儲(chǔ)運(yùn)都嚴(yán)格認(rèn)真的策略。5.建立并嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯和產(chǎn)品退市召回制度，發(fā)現(xiàn)所購進(jìn)或銷售的產(chǎn)品存在質(zhì)量安全隱患，及時(shí)停止銷售，主動(dòng)召回產(chǎn)品，并及時(shí)向采購單位公布有關(guān)信息，并向有關(guān)監(jiān)督管理單位主動(dòng)說明。6.以質(zhì)量為生命，牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)決杜絕采購無標(biāo)生產(chǎn)現(xiàn)象，絕不銷售假冒偽劣產(chǎn)品，絕不讓不合格產(chǎn)品出廠，絕不以次充好，努力加強(qiáng)質(zhì)量管理，健全質(zhì)量保證體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量。7.以服務(wù)為宗旨，牢固樹立服務(wù)意識(shí)，堅(jiān)持消費(fèi)者至上，尊重消費(fèi)者，提高服務(wù)質(zhì)量，努力為廣大消費(fèi)者提供滿意的服務(wù)，自覺維護(hù)消費(fèi)者權(quán)益。第二節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量保障措施一、生產(chǎn)原料質(zhì)量保障1.原材料質(zhì)量控制：（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)：按《原料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。（2）原材料的搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和標(biāo)識(shí)：按《原材料搬運(yùn)、貯存、包裝和防護(hù)控制程序》和《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。（3）信息反饋：項(xiàng)目各有關(guān)部門按照《質(zhì)量信息管理程序》進(jìn)行產(chǎn)品原材料質(zhì)量信息的收集、分析和反饋，必要時(shí)對(duì)供方提出改進(jìn)建議。2.原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)：我單位按照質(zhì)量體系的要求，從原材料進(jìn)庫到原料的出庫，對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行全過程的控制，每個(gè)環(huán)節(jié)均嚴(yán)格把關(guān)。為了保障產(chǎn)品質(zhì)量，我方選擇的所有原材料都是從企業(yè)信譽(yù)、質(zhì)量、售后服務(wù)等多方面擇優(yōu)選擇合格的產(chǎn)品供應(yīng)商處采購。進(jìn)入的原料物資入庫前檢驗(yàn)員首先要驗(yàn)證該批供貨單位是否為合格供應(yīng)商，并驗(yàn)證其有關(guān)質(zhì)量證明文件（如合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等），再對(duì)進(jìn)貨實(shí)施必要的檢驗(yàn)和測量。如該貨物不屬合格供應(yīng)商的產(chǎn)品，則予以拒檢。檢驗(yàn)人員首先對(duì)原材料包裝、外觀、色澤進(jìn)行檢驗(yàn)并根據(jù)實(shí)測情況和相關(guān)檢驗(yàn)的要求，做出合格與否的決定，經(jīng)檢測合格后通知庫房保管部門。根據(jù)結(jié)果辦理入庫手續(xù)，庫房保管對(duì)所填物資的數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，并分類堆放。我方承諾我公司選擇的原材料各個(gè)方面均能滿足招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。二、加工工藝質(zhì)量保障1.各道工序的加工都采用國內(nèi)、外先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備保證了零部件的精確性。2.強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)制：質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮以下職能：一是保證的職能，也就是把關(guān)的職能。通過對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否接收。保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠；二是預(yù)防的職能。通過質(zhì)量檢驗(yàn)獲得的信息和數(shù)據(jù)，為控制提供依據(jù)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，找出原因及時(shí)排除，預(yù)防或減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生；三是報(bào)告的職能。質(zhì)量檢驗(yàn)部門將質(zhì)量信息、質(zhì)量問題及時(shí)向廠長或上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，為提高質(zhì)量，加強(qiáng)管理提供必要的質(zhì)量信息。要提高質(zhì)量檢驗(yàn)工作，一是需要建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配備能滿足生產(chǎn)需要的質(zhì)量檢驗(yàn)人員和設(shè)備、設(shè)施；二是要建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)制度，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)成品出廠都要實(shí)行層層把關(guān)，做原始記錄，生產(chǎn)工人和檢驗(yàn)人員責(zé)任分明，實(shí)行質(zhì)量追蹤。同時(shí)要把生產(chǎn)工人和檢驗(yàn)人員職能緊密結(jié)合起來，檢驗(yàn)人員不但要負(fù)責(zé)質(zhì)檢，還有指導(dǎo)生產(chǎn)工人的職能。生產(chǎn)工人不能只管生產(chǎn)，自己生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自己要先進(jìn)行檢驗(yàn)，要實(shí)行自檢、互檢、專檢三者相結(jié)合；三是要樹立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的權(quán)威。質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須在廠長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，任何部門和人員都不能干預(yù)，經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)部門確認(rèn)的不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)廠，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的產(chǎn)品不許出廠。成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品進(jìn)入包裝的最后一道工序，因而在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。3.實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)：（1）產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來保證，工作質(zhì)量的好壞主要是人的問題。因此，如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機(jī)制和約束機(jī)制，是質(zhì)量工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。（2）質(zhì)量責(zé)任制或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量管理在企業(yè)各項(xiàng)管理在占有重要地位，這是因?yàn)槠髽I(yè)的重要任務(wù)就是生產(chǎn)產(chǎn)品，為社會(huì)提供使用價(jià)值，同時(shí)獲得自己經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量責(zé)任制的核心就是企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)人員在質(zhì)量問題上實(shí)行責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合。作為生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，首先要對(duì)各個(gè)崗位及人員分析質(zhì)量職能，即明確在質(zhì)量問題上各自負(fù)什么責(zé)任，工作的標(biāo)準(zhǔn)是什么。其次，要把崗位人員的產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益緊密掛鉤，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。對(duì)長期優(yōu)勝者給予重獎(jiǎng)，對(duì)玩忽職守造成質(zhì)量損失的除不計(jì)工資外，還處以賠償或其他處分。為突出質(zhì)量管理工作的重要性，還要實(shí)行質(zhì)量否決。就是把質(zhì)量指標(biāo)作為考核干部職工的一項(xiàng)硬指標(biāo)，其他工作不管做得如何好，只要在質(zhì)量問題上出了問題，在評(píng)選先進(jìn)、晉升、晉級(jí)等榮譽(yù)項(xiàng)目時(shí)實(shí)行一票否決。4.設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量管理點(diǎn)或質(zhì)量控制點(diǎn)：質(zhì)量管理點(diǎn)（控制點(diǎn)）的含義是生產(chǎn)制造現(xiàn)場在一定時(shí)期、一定的條件下對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)以及主要因素等采取的特殊管理措施和辦法，實(shí)行強(qiáng)化管理，使工廠處于很好的控制狀態(tài)，保證規(guī)定的質(zhì)量要求。加強(qiáng)這方面的管理，需要專業(yè)管理人員對(duì)企業(yè)整體作出系統(tǒng)分析，找出重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)并加以控制。三、生產(chǎn)質(zhì)量保證措施1.獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息與加工要求：（1）技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準(zhǔn)后發(fā)放到生產(chǎn)部與質(zhì)檢部。（2）生產(chǎn)部根據(jù)批準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)。2.生產(chǎn)過程控制：（1）生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。（2）關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后上崗。（3）對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)施監(jiān)視，生產(chǎn)中要認(rèn)真做好自檢、互檢、專檢（質(zhì)檢），并做好相應(yīng)記錄。（4）質(zhì)檢對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督檢查。（5）使用合適的生產(chǎn)設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量。（6）每道工序由質(zhì)檢在現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。（7）每批產(chǎn)品須按采購方要求為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才可出貨。（8）填寫《檢驗(yàn)報(bào)告單》，由相關(guān)人員保存。（9）質(zhì)檢單位必須嚴(yán)格按照規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)信息與數(shù)據(jù)，不得隨意改變，保留所有記錄，歸檔存查。3.原材料入庫管理：（1）凡進(jìn)入公司的原材料，在入公司前必須由驗(yàn)收進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)記錄，合格后方可辦理進(jìn)入。（2）檢驗(yàn)人員在抽樣時(shí)，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。（3）驗(yàn)收在檢驗(yàn)過程中，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的檢驗(yàn)方法與操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，不得隨意改變。4.產(chǎn)品出貨管理措施：在成品出廠前，對(duì)成品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)，以避免不合格成品出廠，技術(shù)人員須根據(jù)采購方要求，確定成品的各項(xiàng)技術(shù)要求，質(zhì)檢單位根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢在編制《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》時(shí)，須規(guī)定成品出公司檢驗(yàn)的有關(guān)內(nèi)容，具體說明如下：（1）檢驗(yàn)方式：入廠前檢驗(yàn)/出貨前檢驗(yàn)。（2）項(xiàng)目：產(chǎn)品質(zhì)量全項(xiàng)檢驗(yàn)等。（3）檢驗(yàn)要求：根據(jù)采購單位對(duì)產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）檢驗(yàn)時(shí)機(jī)、頻次：分批檢驗(yàn)與定期抽檢，隨時(shí)防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。（5）檢驗(yàn)數(shù)量：根據(jù)當(dāng)日產(chǎn)量抽樣。（6）檢驗(yàn)方法：參照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。（7）檢驗(yàn)實(shí)施：在生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢單位須及時(shí)配制檢驗(yàn)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)設(shè)備等并組織檢驗(yàn)活動(dòng)的開展檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；（8）檢驗(yàn)報(bào)告：質(zhì)檢單位在檢驗(yàn)過程中須將及時(shí)檢驗(yàn)情況與檢驗(yàn)結(jié)果記錄，質(zhì)檢單位在檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)異常或不合格情況時(shí)，須及時(shí)向質(zhì)檢負(fù)責(zé)人報(bào)告該不合格情況，質(zhì)檢單位負(fù)責(zé)人及時(shí)組織有關(guān)部門與人員對(duì)不合格情況進(jìn)行處理，原始檢驗(yàn)記錄與出貨檢驗(yàn)報(bào)告必須保存完好，以便進(jìn)行質(zhì)量追蹤。四、檢驗(yàn)質(zhì)量保障措施1.產(chǎn)品質(zhì)量分析：（1）每周質(zhì)檢部召開一次質(zhì)檢人員碰頭會(huì)，通報(bào)質(zhì)量信息，研究解決質(zhì)量問題的辦法。（2）生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由質(zhì)量部門及時(shí)會(huì)同技術(shù)、生產(chǎn)部門共同商討解決辦法，及時(shí)杜絕質(zhì)量問題的發(fā)生。（3）發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上存在問題，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門拿出解決的方案，報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)確定后處理。2.產(chǎn)品檢驗(yàn)形式：成品檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)均屬于企業(yè)的終端檢驗(yàn)形式，也是十分重要的質(zhì)量控制點(diǎn)。（1）成品檢驗(yàn)是以逐件（條）檢驗(yàn)的方式對(duì)成品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。它一般是在產(chǎn)成品包裝、裝箱之前進(jìn)行，目的就是將不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工藝操作要求的產(chǎn)成品從批量中挑出來，實(shí)施返工或降等處理，從而提高整批成品的合格率或優(yōu)品率。實(shí)施成品檢驗(yàn)質(zhì)量控制，通過對(duì)不合格品作分類處理：有的可退回生產(chǎn)流水線翻修，有的則實(shí)行降等降級(jí)處