O形密封圈參數(shù)表

PAGEPAGE1O形密封圈介紹一、a．動密封時，當(dāng)工作壓力大于100公斤力/厘米2時，應(yīng)給O形密封圈設(shè)置擋圈，不僅能改善密封圈抗擠能力，同時也提高密封圈的承壓能力和使用壽命。b．靜密封時，若工作壓力超過320公斤力/厘米2時，也應(yīng)考慮設(shè)置擋圈。二、一般來講，密封溝槽與工作面之間的間隙越小，所能承受的壓力越高。三、O形密封圈預(yù)壓縮量的大小(見表1)，可用下式表示：W=(d。-h)/d?！?00%式中：d?！狾形密封圈斷面直徑(mm)h—密封溝槽的高度(mm)a．O形密封圈作靜密封時，預(yù)壓縮量可取W=10～30%(W=15～25%用的較多)。b．作往復(fù)運動時取W=10～20%。c．旋轉(zhuǎn)運動時取W=3～8%(外徑壓縮)比較合理。四、O形密封圈的溝槽大多數(shù)為矩形,三角形溝槽僅用于靜密封。矩形溝槽的寬度B為O形密封圈斷面直徑的1.3～1.35倍。靜密封壓縮量較大，溝槽寬度可取偏大值，往復(fù)運動時可取稍小值。對于旋轉(zhuǎn)運動，溝槽寬度為O形密封圈斷面直徑的1.05～1.1倍。五、O形密封圈直徑較大，行程較長，速度較高時，最容易發(fā)生扭曲損傷，在這種場合下應(yīng)考慮加擋圈。表1壓縮量參考值O形密封圈斷面直徑d。(mm)動密封或靜密封(密封圓柱面)靜密封(密封平面)最大(%)最小(%)最大(%)最小(%)1.9±0.08241530222.4±O.O9201229223.1±0.10201227183.5±0.1117926185.7±0.1415822168.7±0.161272016六、在氣動和水壓設(shè)備中工作時，因為工作介質(zhì)沒有潤滑性，如果不保證供給潤滑油，就會造成O形密封圈很快磨損，因此，應(yīng)涂敷高熔點潤滑脂或采取其它形式潤滑措施。O形圈密封的泄漏原因及解決辦法故障發(fā)生原因解決辦法微量漏損安裝時切割或劃傷O形圈預(yù)壓縮量小滑動面光潔度不夠偏心載荷注意檢查密封圈及其溝槽尺寸增加預(yù)壓縮量提高光潔度控制偏心量嚴(yán)重泄漏在介質(zhì)中密封圈過度膨脹或收縮，引起密封圈損壞檢查介質(zhì)和密封材料的相容性低溫下漏損密封圈材料低溫性能差，預(yù)壓縮不充分檢查密封材料，增加預(yù)壓縮量磨損過度預(yù)壓縮量過大金屬的粘連和咬傷導(dǎo)致密封磨損采用合適的壓縮量，選取合理的配合間隙使用前