自動滅火設施維修-更換濕式、干式自動噴水滅火系統(tǒng)組件

步驟5對管道和新壓力開關接口進行清潔，安裝并正確接線，接口處應連接嚴密。步驟6打開警鈴試驗閥，通過配用輸入模塊（圖4-2-6）、火災報警控制器觀察信號反饋情況應正常，觀察壓力開關與管道連接處應無滲漏。必要時可通過調整壓力開關調節(jié)螺釘，使其動作壓力符合規(guī)定值。步驟7關閉警鈴試驗閥，余水排出后打開報警管路控制閥，將消防泵組電氣控制柜恢復為自動工作狀態(tài)。注意：當采用記憶型壓力開關時，應先手動復位壓力開關。步驟8分別進行系統(tǒng)連鎖控制和聯(lián)動功能測試，功能正常后將系統(tǒng)恢復正常運行狀態(tài)。連鎖控制和聯(lián)動控制功能測試方法見“測試自動噴水滅火系統(tǒng)的連鎖控制和聯(lián)動控制功能”。步驟9記錄檢查和維修情況并清理現(xiàn)場。圖4-2-3噴頭專用扳手步驟5將消防泵組電氣控制柜轉換為手動工作狀態(tài)。步驟6打開水流指示器前的控制閥，管路充水加壓至末端試水裝置處無氣體排出時，逐漸關閉末端試水裝置。步驟7觀察噴頭處應無滲漏，將系統(tǒng)恢復至正常運行狀態(tài)。步驟8記錄檢查和維修情況并清理現(xiàn)場。步驟1關閉干式報警閥組所有閥門。步驟2打開供水側放水閥和系統(tǒng)上全部輔助排水閥門，排出余水；推動自動滴水閥的推桿，推桿能伸縮且流水已很微小時即可認定水已排盡。步驟3拆下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋、密封墊。步驟4依次取出閥瓣銷軸和閥瓣組件，將以上零部件及閥體內部清洗干凈后更換密封圈。步驟5檢查防復位鎖止機構的動作靈活性和可靠性，重新依次裝好閥瓣組件密封墊和閥蓋。步驟6關閉系統(tǒng)所有輔助排水閥并復位閥瓣。步驟7進行底水灌注和加氣作業(yè)。步驟8通過自動滴水閥檢查滲漏狀況，如滲嚴重，重復前述步驟，清除閥瓣密封圈異物或再次進行更換。步驟9緩慢開啟供水側控制閥，給系統(tǒng)供水。當有水從放水閥處流出時，關閉放水閥。步驟10復位各管路閥門，使系統(tǒng)恢復正常運行狀態(tài)。步驟11記錄檢查和維修情況并清理現(xiàn)場。三、注意事項1.根據(jù)擬更換組件所處位置及其對系統(tǒng)運行的影響程度，按照防誤動、減損失控范圍的原則，制定維修方案和安全管理措施。(1)防誤動。通過采取關閉必要的閥門，調整水泵控制、聯(lián)動控制為手動狀態(tài)等措施，防止因消防水泵意外啟動而造成不必要的損失。(2)減損失。更換作業(yè)應盡量減少管網用水的排放量，能不排水的盡量不排水,必須排水的通過閥門控制減少排放量，避免放空系統(tǒng)側管網全部用水。(3)控范圍。關閉閥門時盡可能選擇距離被更換件最近的閥門。例如，對配水支管上組件更換，僅需關閉該分區(qū)水流指示器前的控制閥；系統(tǒng)中有多個報警閥組的，受影響范圍也應控制在需更換組件的報警閥控制區(qū)域內。2.實施組件更換作業(yè)前，應詳細閱讀產品資料和安裝說明，明確作業(yè)要點和操作步驟。3.對管道連接件進行更換時，注意做好接口端面清潔和水路清洗工作，防止雜物殘留。4.對法蘭螺栓實施緊固時，應注意緊固順序，防止造成受力不均，影響連接效果。5.組件更換完成后，要嚴格按規(guī)程開展調試和驗收工作，確保系統(tǒng)完好有效。1.按結構形式分類(1)閉式噴頭(圖4-2-9a)閉式噴頭是具有釋放機構的灑水噴頭，其噴水口平時由熱敏感元件組成的釋放機構封閉，發(fā)生火災時受熱開啟。閉式噴頭承擔著探測火災、啟動系統(tǒng)和噴水滅火的任務，是閉式自動噴水滅火系統(tǒng)的關鍵組件，主要應用于濕式、干式和預作用自動噴水滅火系統(tǒng)。（2）開式噴頭（圖4-2-9B）開式噴頭是無釋放機構的灑水噴頭，其噴水口保持常開狀態(tài)。開式噴頭承擔著噴水滅火的任務，是開式自動噴水滅火系統(tǒng)的重要組成部分，主要應用于雨淋、水幕及水噴霧自動噴水滅火系統(tǒng)。圖4-2-9閉式和開式噴頭a）閉式噴頭b）開式噴頭（5）帶涂層噴頭帶涂層噴頭是指在無鍍層或有鍍層噴頭外部蘸覆有蜂蠟或瀝青等易熔防腐材料的噴頭。（6）帶防水罩噴頭帶防水罩噴頭是指帶有固定于熱敏感元件上方的防水罩，可防止安裝于高處的噴頭將水噴灑在熱敏感元件上的噴頭，用于貨架或開放網架。表4-2-5 熱敏噴頭的公稱動作溫度與色標玻璃球噴頭易熔元件噴頭公稱動作溫度(°C)工作液色標公稱動作溫度(°C)軛臂色標57橙57~77無色68紅80~107白79黃121~149藍93綠163~191紅107綠204~246綠121藍260?302橙141藍320~343橙163紫182紫204黑227黑260黑343黑故障現(xiàn)象原因分析維修方法4.濕式報警閥開啟后報警管路不排水(1)報警管路控制閥被關閉(2)限流裝置過濾網堵塞(3)閥座環(huán)形槽和小孔堵塞(1)開啟報警管路控制閥(2)卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位(3)清理和沖洗閥座環(huán)形槽、小孔5.干式報警閥自動滴水閥滴漏不止(1)注水閥未關嚴(非漏斗型，水源側直接設有注水連通管路)(2)閥瓣密封圈磨損、老化開裂或變形以致喪失密封(3)閥座上有異物，致使閥瓣關閉不嚴(4)閥座的座圈有裂紋、劃痕、壓坑以致喪失密封(5)警鈴試驗閥關閉不嚴或損壞(1)完全關閉注水閥(2)更換密封圈(3)清除閥座上的異物(4)無法修理的及時更換(5)關嚴或更換警鈴試驗閥6.干式報警閥誤動作(1)閥瓣密封處滲漏嚴重，失去底水后漏氣，系統(tǒng)側氣壓下降，發(fā)生誤動作(2)未定期檢查和加注底水，底水長時間滲漏后漏氣，系統(tǒng)氣壓下降而使閥瓣誤動作(3)供氣裝置發(fā)生故障，造成系統(tǒng)側氣壓低于其最小供氣壓力，使干式報警閥誤動作(4)系統(tǒng)側管網發(fā)生不正常漏氣，造成系統(tǒng)側氣壓低于其最小供氣壓力，使干式報警閥誤動作(1)檢查閥瓣密封處滲漏原因，及時清除異物，維修或更換損壞件(2)定期檢查和加注底水(3)排查供氣裝置故障原因并進行維修處理(4)排查系統(tǒng)側管網漏氣點并進行維修7.干式報警閥遲動作或不動作(1)底水加注過高，閥瓣承受額外的水柱靜壓，導致干式報警閥延遲動作(2)水源側壓力不足，導致干式報警閥遲開(3)系統(tǒng)管網容積較大，未設加速器或加速器損壞(1)打開冷凝水排水閥，保持底水在正常水位(2)進一步排查水源側壓力不足原因并進行維修(3)安裝或更換加速器并進行調試故障現(xiàn)象原因分析維修方法8.干式系統(tǒng)空壓機啟動頻繁(1)干式系統(tǒng)空壓機啟停壓力設定不正確(2)充氣管路連接處松動(3)報警閥氣室相關管路處有滲漏點(4)系統(tǒng)側管網有滲漏點(1)按設計要求重新調整干式系統(tǒng)空壓脫停壓力(2)檢查并緊固充氣管路各連接處(3)用肥皂水檢查報警閥與相關管路連接處、管路閥門處有無氣體滲漏，檢查管路控制閥的啟閉狀態(tài)，連接不嚴密的按維修程序重新安裝，閥門損壞的進行更換，閥門關閉不嚴密的關閉到位(4)排查系統(tǒng)側管網滲漏點并進行維修9.報警管路誤報警(1)未按照安裝圖紙安裝或未按照調試要求進行調試(2)報警閥滲漏嚴重通過報警管路流出(3)濕式系統(tǒng)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞(1)按照安裝圖紙核對報警閥組組件安裝情況，重新對報警閥組準工作狀態(tài)進行調試(2)按照故障1查找滲漏原因，進行相應處理(3)卸下延遲器筒體，拆下孔板進行清洗10.水力警鈴工作不正常(1)產品質量問題或安裝調試不符合要求(2)報警管路控制閥被關閉(3)報警管路或警鈴噴嘴堵塞或鈴錘機構被卡住(1)屬于產品質量問題的，更換水力警鈴；組件缺失或未按照圖紙安裝的，重新進行安裝調試(2)報警管路控制閥保持常開(3)進行沖洗和疏通，清除異物，對變形、損壞件進行更換11.末端試水裝置測試時水流指示器不動作，或關閉末端試水裝置后，水流指示器反饋信號仍然顯示為動作信號(1)槳片被管腔內雜物卡阻(2)調整螺母與觸頭未調試到位(3)電路接線脫落(4)復位彈簧損壞(1)清除水流指示器管腔內的雜物(2)將調整螺母與觸頭調試到位(3)檢査并接實脫落線路(4)維修或更換復位彈簧故障現(xiàn)象原因分析維修方法12.系統(tǒng)測試時消防水泵不能自動啟動(1)壓力開關設定值不正確或損壞(2)消防泵組電氣控制柜的控制模式未設定在“自動”狀態(tài)或控制回路、電氣部件發(fā)生故障(3)消防總線聯(lián)動控制未設定在“自動”狀態(tài)或輸出模塊損壞(1)將壓力開關內的調壓螺母調整到規(guī)定值，損壞的予以更換(2)將消防泵組電氣控制柜控制模式設定為“自動”狀態(tài)，對控制回路和電氣部件進行檢修(3)將消防總線聯(lián)動控制設置成“自動”狀態(tài)，核定問題模塊，并予以更換13.消防控制室遠程不能啟停消防水泵(1)專用線路開路或斷路(2)多線控制盤按鈕接觸不良或多線控制盤線路松動、多線控制盤損壞(3)多線控制盤配用的切換模塊線路發(fā)生故障或模塊損壞(4)多線控制盤未解鎖處于“手動禁止”狀態(tài)，或消防泵組電氣控制柜處于“手動”狀態(tài)(1)對線路進行檢查維修(2)對多線控制盤進行檢查維修(3)對線路進行檢査，對損壞模塊進行更換(4)將多線控制盤解鎖為“手動允許”，將消防泵組電氣控制柜設置為“自動”狀態(tài)14.噴頭有漏水、腐蝕、表面涂覆，玻璃球中有色液體變色或液體減少等現(xiàn)象施工質量、長期帶壓環(huán)境、自然老化等使用專用扳手更換噴頭表4-2-3列舉了消防水泵接合器的常見故障現(xiàn)象、故障原因和維修方法。故障現(xiàn)象原因分析維修方法1.消防水泵接合器漏水(1)止回閥安裝方向錯誤(2)止回閥損壞(3)止回閥被砂石等異物卡住(1)按正確方向重新安裝止回閥(2)維修或更換止回閥(3)順水流方向利用高壓水沖洗止回閥，或拆開止回閥清理后裝回2.無法通過消防水泵接合器向室內管網供水(1)止回閥安裝方向錯誤(2)控制閥被誤關閉(3)嚴寒地區(qū)防凍措施不到位致使閥門或管內水凍結(4)消防水泵接合器選擇錯誤或所屬給水系統(tǒng)和分區(qū)標識不正確(1)按正確方向重新安裝止回閥(2)非施工安裝或維修作業(yè)，水泵接合器控制閥必須完全打開(3)采取可靠的防凍措施(4)正確設置給水系統(tǒng)和分區(qū)標識，根據(jù)擬供水系統(tǒng)正確選擇消防水泵接合器3.消防水泵接合器過水能力不足(1)連接處密封不嚴、損壞或管道損壞，滲漏嚴重(2)止回閥粘連，開啟度不夠(3)安全閥選型不當或損壞，起跳泄水(4)控制閥未完全開啟(5)放水閥被誤開啟(6)設備或管道內有雜物(1)更換密封圈、緊固螺栓或更換損壞件(2)維修或更換止回閥(3)維修或更換安全閥(4)完全開啟控制閥(5)關閉放水閥(6)清除雜物并按施工和驗收標準重新安裝表4-2-3 消防水泵接合器的常見故障和維修方法表4-2-4 消防水池(箱)的常見故障和維修方法故障現(xiàn)象原因分析維修方法1.消防水池(水箱)沒水或漏水(1)進水管浮球閥或液位控制閥損壞，無法進水(2)排污管(放空管)、出水管管路滲漏(3)排污管(放空管)上控制閥未關閉(4)消防水池(水箱)腐蝕或銹蝕(1)更換損壞件(2)對泄漏部位進行堵漏、維修或更換(3)完全關閉排污管(放空管)控制閥(4)防腐、除銹，并對泄漏部位進行堵漏2.消防水池(水箱)液位報警(1)浮球閥或液位控制閥產品存在質量問題，無法關閉(2)液位過低(3)液位報警裝置發(fā)生報警故障(4)報警液位設定不準確(1)維修或更換浮球閥、液位控制閥(2)排查液位過低原因并進行維修(3)維修或更換液位報警裝置(4)重新設定報警液位3.消防水池(水箱)液位顯示裝置無法顯示液位(1)未安裝就地液位顯示裝置(2)玻璃管液位計進水管被誤關閉，排水管被誤打開，浮子損壞或被異物卡住(3)水位信號裝置損壞、線路損壞(1)按要求安裝就地液位顯示裝置(2)