關(guān)于濕式除塵器缺陷分析及處理的討論

關(guān)于濕式除塵器缺陷分析及處理的討論針對寧夏申能吳忠熱電廠“上大壓小”新建工程(2×350MW)工程超臨界空冷機(jī)組燃煤鍋爐的濕式靜電除塵器，存在玻璃鋼拼接縫泄露及鋼架防腐開裂的現(xiàn)象，對申能吳忠熱電廠#1、#2濕式靜電除塵器自2016年10月機(jī)組168以來存在的缺陷進(jìn)行了分析，同時針對#1、#2濕式除塵器泄露及鋼架防腐提出了相應(yīng)的處理措施。<imgalt=““border=“0”src=“/UploadFiles/2019003/20204/Env/202004061636221987.jpg”/估計結(jié)果：處理后，#1、#2濕式除塵器泄露消退，經(jīng)濟(jì)、平安,環(huán)境愛護(hù)效益明顯。1引言濕式靜電除塵器作為一種新型的先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在燃煤電廠取得勝利應(yīng)用。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分別，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽極表面放電而沉積。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。其具有以下優(yōu)點：1)除塵效率高;2)可以凈化較大氣量;3)能夠除去的粒子粒徑范圍較寬;4)可凈化溫度較高含塵煙氣;5)結(jié)構(gòu)簡潔，氣流速度低，壓力損失小;6)能量消耗比其他類型除塵器低;7)電除塵器可以實現(xiàn)微機(jī)掌握，遠(yuǎn)距離操作。2濕式靜電除塵器的工作原理被處理煙氣從濕式電除塵器上部入口煙道進(jìn)入、經(jīng)電場區(qū)除塵后，由底部出口煙道排入煙囪。濕式電除塵器作為超細(xì)粉塵處理的主要設(shè)備。它利用高壓靜電的功能，通過高頻電源使電場區(qū)(電場區(qū)有放電極與收塵極組成，放電極接高壓負(fù)極，收塵極接正極并接地，接地電阻小于2Ω)內(nèi)的煙氣電離，生成電子與離子。當(dāng)煙氣通過電場區(qū)時，粉塵被電子與離子荷電，使粉塵帶電。帶電粉塵在電場力的作用下，分別向異性極移動，在移動過程中帶電粉塵不斷的與中性粉塵吸引碰撞、增大，直至吸附在收塵極上。吸附在收塵極上的粉塵實現(xiàn)了粉塵的收集、氣體的凈化。水循環(huán)系統(tǒng)及熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)作為整個處理系統(tǒng)的幫助系統(tǒng)為濕式電除塵器服務(wù)。3濕式靜電除塵器本體結(jié)構(gòu)及泄露緣由分析3.1濕式靜電除塵器參數(shù)申能吳忠熱電廠“上大壓小”新建工程(2×350MW)工程配套兩臺濕式靜電除塵器，其詳細(xì)設(shè)備參數(shù)為：型號：HY-WESP350外型：21160*13460*33390mm形式：濕式型立式陽極管：2016根/臺，矩形口300X300X6同級距：306mm電場風(fēng)速：2.4m/s耐熱：80℃系統(tǒng)阻力：500Pa以下工作噴淋泵：110m3/h、90mH、55kw除塵效率：≥85%設(shè)備材質(zhì)：殼材質(zhì)FRP、收塵極材質(zhì)C-FRP耐壓：-2000Pa/+5000Pa3.2主要部件結(jié)構(gòu)、作用：濕式電除塵器為箱形結(jié)構(gòu)，分上箱體、中箱體(電場區(qū))、下箱體。外殼是框架結(jié)構(gòu)，用矩形管作框架，箱體內(nèi)矩形管外包FRP與外殼FRP板粘接，連接成一整體，能長期承載負(fù)5000Pa的壓力。上箱體內(nèi)裝氣體分布板沖洗管及收塵極沖洗管。氣體均布板沖洗管上裝有24個3/8″的噴嘴(一個供電區(qū))，每個噴嘴流量65L/min、壓力3巴，沖刷氣體分布板積塵，防止分布板孔堵塞。收塵極沖洗管上裝有32個3/8″的噴嘴(一個供電區(qū))，每個噴嘴流量65L/min、壓力3巴，沖洗主要作用是沖刷收塵極上被捕集下來的粉塵，提高粉塵的流淌性。沖洗管上的螺旋噴嘴可拆卸。當(dāng)管路上的壓力表顯示壓力變大時，操作工可拆卸噴嘴、取出清洗。沖洗管由一路管線供水，沖洗完畢后水自流入脫硫汲取塔或緩沖水箱。每個供電區(qū)收塵極沖洗5分鐘，四個供電區(qū)依次沖洗;濕式電除塵器中箱體(電場區(qū))內(nèi)裝有收塵極和放電極。收塵極由504個300mm×300mm方管組成;放電極由504根φ20mm針棒形電極組成(一個供電區(qū))，每根放電極置于300mm×300mm方管內(nèi)，同心放置。放電極一端掛在抱箍上，抱箍掛在小梁上。放電極另一端與下懸架固定;濕式電除塵器下箱體內(nèi)置有下懸架、下懸架固定瓷套、排液口、出氣口、工作平臺。下懸架、下懸架固定瓷套是固定504根電極線用，使電極線在氣流通過時不晃動。3.3存在的缺陷及緣由分析：自2016年11月26日吳忠熱電有限責(zé)任公司2臺機(jī)組168結(jié)束投入商業(yè)運營至今，其系統(tǒng)內(nèi)#1、#2濕式電除塵器本體及內(nèi)部多處消失防腐破損、裂縫、鼓包、起皮、進(jìn)、出口膨脹節(jié)漏液(液體PH=4.3)等缺陷(祥見附件1)，不但導(dǎo)致濕式電除塵器內(nèi)部鋼架支撐梁嚴(yán)峻腐蝕、漏液污染現(xiàn)場，而且對安裝于下方的鋼架、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、電纜橋架、穿線管等均造成腐蝕，嚴(yán)峻影響濕式電除塵器平安運行。2017年4月10日至2017年6月15日，吳忠熱電有限責(zé)任公司機(jī)組停機(jī)C修期間，山東電建建設(shè)集團(tuán)有限公司依據(jù)北京哈宜節(jié)能環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司確定的消缺方案對吳忠熱電有限責(zé)任公司#1、#2濕式電除塵器漏液缺陷進(jìn)行消退，但耗時2個多月的消缺最終以失敗告終，#1、#2濕式電除塵器截止今日仍舊多處漏液。經(jīng)專業(yè)分析造成濕式靜電除塵器泄露和防腐層起皮、鼓包的緣由為：玻璃鋼拼接縫在施工時，玻璃鋼產(chǎn)品厚度未達(dá)到圖紙要求，在外界和殼體自身引力作用下發(fā)生撕裂。附件1：現(xiàn)場缺陷照片<imgalt=““border=“0”src=“/UploadFiles/2019003/20204/Env/202004061636227996.jpg”/<imgalt=““border=“0”src=“/UploadFiles/2019003/20204/Env/202004061636220417.jpg”/<imgalt=““border=“0”src=“/UploadFiles/2019003/20204/Env/202004061636224188.png”/<imgalt=““border=“0”src=“/UploadFiles/2019003/20204/Env/202004061636224188.png”/<imgalt=““border=“0”src=“/UploadFiles/2019003/20204/Env/202004061636225024.jpg”/<imgalt=““border=“0”src=“/UploadFiles/2019003/20204/Env/202004061636233525.jpg”/<imgalt=““border=“0”src=“/UploadFiles/2019003/20204/Env/202004061636234470.jpg”/4處理措施為保障濕式電除塵器后續(xù)消缺工作的順當(dāng)開展，徹底消退缺陷，確保設(shè)備平安性、牢靠性，設(shè)備部煤灰硫?qū)I(yè)帶著問題、缺陷照片、視頻及相關(guān)資料到雙盾環(huán)境科技有限公司、浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司，就我公司濕式靜電除塵器消缺取經(jīng)，學(xué)習(xí)玻璃鋼設(shè)備拼接技術(shù)，提出以下2種處理方案：4.1提出的消缺方案一：環(huán)氧膠泥貼布施工工藝4.1.1選擇專業(yè)的施工隊伍表面清理敲除原有防腐層，表面用環(huán)氧樹脂與石英砂砂漿勻稱抹平。4.1.2基層處理完畢達(dá)到含水率要求后開頭刮涂膠泥膠泥按材料配比要求調(diào)配勻稱，技術(shù)指標(biāo)大約1mm厚度需要用1.6Kg/mm2。采納人工刮刀的方式刮涂，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工7～14天后即可投入使用。4.1.3膠泥層厚度約為0.5cm厚。4.1.4涂裝作業(yè)時，要求檢查基材表面處理外表的粗糙度必需達(dá)到80—100微米。操作人員根據(jù)先上后下的程序，規(guī)范操作，隨時留意并測量膠泥厚度及勻稱度。施工縫需留斜坡階梯形槎，并應(yīng)依照層次操作挨次連續(xù)施工，分層搭接緊密。綜合調(diào)整池留槎的位置須離開陰、陽角200mm處。4.1.5固化：為了保證防腐防水涂層發(fā)揮預(yù)期最佳性能，在投入使用前確保涂層有足夠的固化時間，固化期的長短要依據(jù)涂料性能說明，應(yīng)用環(huán)境、大氣溫度、相對濕度去把握;固化期內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，以免損壞防腐防水層。4.2提出的消缺方案二：高壓無氣噴涂聚脲防腐施工工藝4.2.1選擇專業(yè)的施工隊伍進(jìn)行表面雜質(zhì)和缺陷的清理，其方法施工時應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場消缺的詳細(xì)狀況，選擇合適的清理方法。4.2.2表面修補：在上述工序的基礎(chǔ)上，為保證基面的勻稱平整，應(yīng)對表面的裂紋、孔洞和局部不平整部位進(jìn)行修補。4.2.3避開噴涂后消失鼓泡現(xiàn)象，并且能起到膠黏劑的作用，提高聚脲涂層與基面的附著力提高防護(hù)效果。4.2.4噴涂聚脲：表面噴涂厚度為1.0mm±0.2，鋼體表面噴涂厚度為1.5mm±0.2，均為一次成型，不掛流。4.2.5自檢：外觀目測：噴涂表面光滑，無裂縫，