車工技術(shù)培訓(xùn)課件

車工技術(shù)培訓(xùn)課件車工技術(shù)基礎(chǔ)車削加工操作螺紋加工技術(shù)復(fù)雜零件加工實(shí)例分析設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)contents目錄車工技術(shù)基礎(chǔ)01車工是操作車床，進(jìn)行工件旋轉(zhuǎn)表面切削加工的人員。車工定義車工需要熟練掌握車床操作技能，能夠根據(jù)圖紙要求進(jìn)行工件的加工，同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。車工職責(zé)車工概述與職責(zé)普通車床主要由床身、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、光杠、絲杠等部件組成。普通車床數(shù)控車床車床結(jié)構(gòu)數(shù)控車床是在普通車床的基礎(chǔ)上，增加了數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)裝置等部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。車床結(jié)構(gòu)包括主軸、軸承、導(dǎo)軌、刀架等部分，各部分都有不同的作用和要求。030201車床類型及結(jié)構(gòu)切削是車工加工的主要方式，切削原理包括切削力、切削熱、刀具磨損等方面。切削原理車工加工中使用的刀具主要有車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀等。刀具種類根據(jù)加工要求和工件材料的不同，需要選用不同的刀具和切削參數(shù)。刀具選用切削原理與刀具選用車工加工中常用的測(cè)量工具包括卡尺、千分尺、百分表、內(nèi)徑量表等。測(cè)量工具種類不同的測(cè)量工具對(duì)應(yīng)不同的測(cè)量方法，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的測(cè)量工具和方法。測(cè)量方法測(cè)量精度是保證加工質(zhì)量的重要因素，需要掌握正確的測(cè)量方法和技巧，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。測(cè)量精度測(cè)量工具及使用車削加工操作02

外圓車削外圓車刀的選擇與安裝根據(jù)加工要求和工件材料，選擇合適的外圓車刀，并掌握正確的安裝方法。外圓車削步驟熟悉外圓車削的加工步驟，包括工件的裝夾、對(duì)刀、試切、測(cè)量和調(diào)整等。外圓車削參數(shù)了解并掌握外圓車削的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)的選擇和調(diào)整方法。內(nèi)圓車削步驟熟悉內(nèi)圓車削的加工步驟，包括工件的裝夾、對(duì)刀、試切、測(cè)量和調(diào)整等。內(nèi)圓車削參數(shù)了解并掌握內(nèi)圓車削的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)的選擇和調(diào)整方法。內(nèi)圓車刀的選擇與安裝根據(jù)內(nèi)孔的形狀和尺寸，選擇合適的內(nèi)圓車刀，并掌握正確的安裝方法。內(nèi)圓車削03端面車削參數(shù)了解并掌握端面車削的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)的選擇和調(diào)整方法。01端面車刀的選擇與安裝根據(jù)加工要求和工件材料，選擇合適的端面車刀，并掌握正確的安裝方法。02端面車削步驟熟悉端面車削的加工步驟，包括工件的裝夾、對(duì)刀、試切、測(cè)量和調(diào)整等。端面車削123根據(jù)切斷和切槽的加工要求，選擇合適的切斷刀和切槽刀，并掌握正確的安裝方法。切斷刀與切槽刀的選擇與安裝熟悉切斷和切槽的加工步驟，包括工件的裝夾、對(duì)刀、試切、測(cè)量和調(diào)整等。切斷與切槽步驟了解并掌握切斷和切槽的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)的選擇和調(diào)整方法。切斷與切槽參數(shù)切斷與切槽螺紋加工技術(shù)03包括普通螺紋、管螺紋、梯形螺紋等。包括大徑、中徑、小徑、螺距、導(dǎo)程等。螺紋種類及參數(shù)螺紋參數(shù)螺紋種類左右切削法車刀只有一側(cè)切削刃參加切削，適用于螺距大于3的螺紋加工。直進(jìn)法車刀左右兩側(cè)刃同時(shí)參加切削，適用于螺距小于3的螺紋加工。斜進(jìn)法車刀沿軸向作直線進(jìn)給，同時(shí)作徑向切削，適用于大螺距、低精度的螺紋加工。螺紋車削方法螺紋檢測(cè)使用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，判斷螺紋是否合格。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，包括牙型、螺距、精度等方面。螺紋檢測(cè)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)復(fù)雜零件加工實(shí)例分析04偏心零件是指其幾何中心與旋轉(zhuǎn)中心不重合的零件，具有非對(duì)稱性和不平衡性。偏心零件的特點(diǎn)由于偏心零件的不平衡性，加工時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)和不穩(wěn)定現(xiàn)象，影響加工精度和表面質(zhì)量。加工難點(diǎn)采用專用夾具或偏心套等工裝，將偏心零件裝夾在車床上進(jìn)行加工，同時(shí)需合理選用切削用量和刀具，保證加工精度和效率。加工方法偏心零件加工曲軸類零件的特點(diǎn)01曲軸類零件是發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力機(jī)械中的重要部件，具有復(fù)雜的幾何形狀和較高的精度要求。加工難點(diǎn)02曲軸類零件的加工難點(diǎn)在于其復(fù)雜的幾何形狀和多變的加工要求，如軸頸、曲柄、平衡塊等部位的加工。加工方法03采用先進(jìn)的數(shù)控車床和加工中心等設(shè)備進(jìn)行加工，同時(shí)需制定合理的加工工藝和選用高質(zhì)量的刀具、夾具等工裝，保證加工精度和效率。曲軸類零件加工薄壁零件是指壁厚較薄、剛度較差的零件，具有重量輕、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。薄壁零件的特點(diǎn)由于薄壁零件的剛度較差，加工時(shí)易產(chǎn)生變形和振動(dòng)現(xiàn)象，影響加工精度和表面質(zhì)量。加工難點(diǎn)采用高速切削、小切削力等加工工藝，同時(shí)需選用合理的刀具、夾具等工裝，減少加工變形和振動(dòng)現(xiàn)象，保證加工精度和效率。加工方法薄壁零件加工深孔類零件的特點(diǎn)深孔類零件是指孔深與孔徑比大于5的零件，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。加工難點(diǎn)深孔類零件的加工難點(diǎn)在于其深孔的加工難度較大，易產(chǎn)生刀具磨損、排屑困難等問(wèn)題。加工方法采用專用的深孔鉆床或加工中心等設(shè)備進(jìn)行加工，同時(shí)需選用合理的刀具、切削用量和冷卻液等工藝參數(shù)，保證深孔的加工精度和效率。深孔類零件加工設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)05設(shè)備外觀檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況檢查設(shè)備安全防護(hù)檢查設(shè)備日常檢查項(xiàng)目01020304檢查設(shè)備外觀是否完好，有無(wú)損壞或變形。檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，油位是否在合適范圍內(nèi)。檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好，有無(wú)安全隱患。常見(jiàn)故障排查方法通過(guò)聽(tīng)、看、摸等方式判斷機(jī)械部件是否正常，如軸承、齒輪等。使用萬(wàn)用表等工具檢查電路是否正常，如電機(jī)、開(kāi)關(guān)等。檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量等參數(shù)是否正常，如液壓泵、閥等。檢查氣路是否暢通，氣壓是否正常，如氣缸、氣閥等。機(jī)械故障排查電氣故障排查液壓故障排查氣動(dòng)故障排查保養(yǎng)周期確定保養(yǎng)項(xiàng)目制定保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施保養(yǎng)效果評(píng)估設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃制定根據(jù)設(shè)備使用頻率、工作環(huán)境等因素確定保養(yǎng)周期。按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，記錄保養(yǎng)過(guò)程和結(jié)果。根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn)，制定詳細(xì)的保養(yǎng)項(xiàng)目清單。對(duì)保養(yǎng)后的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試，評(píng)估保養(yǎng)效果，及時(shí)調(diào)整保養(yǎng)計(jì)劃。安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)0601確保在操作過(guò)程中遵循機(jī)床的安全操作要求，正確使用各種安全防護(hù)裝置。嚴(yán)格遵守機(jī)床安全操作規(guī)程02了解各種安全防護(hù)裝置的作用，掌握其正確的使用方法，確保在操作過(guò)程中能夠充分發(fā)揮其保護(hù)作用。熟悉安全防護(hù)裝置的功能和使用方法03定期對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好無(wú)損且處于正常工作狀態(tài)。定期檢查和維護(hù)安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置使用要求辨識(shí)危險(xiǎn)源在操作過(guò)程中，要時(shí)刻注意辨識(shí)可能存在的危險(xiǎn)源，如旋轉(zhuǎn)部件、切削工具、冷卻液等。評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)針對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源，要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，分析其可能帶來(lái)的危害程度和發(fā)生概率，制定相應(yīng)的防范措施。制定應(yīng)急預(yù)案根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)對(duì)措施和責(zé)任人，以便在發(fā)生緊急情況時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行處理。危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法應(yīng)急處理措施和報(bào)告流程在采取應(yīng)急處理措施的同時(shí)，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，以便后續(xù)調(diào)查和分析。同