工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施樣本

工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施工程名稱：南漳縣洪群商住樓編制單位：隨州市三箭建筑工程有限公司墻體裂縫控制與防治技術(shù)辦法砌體工程所用材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告?？觳?、水泥、鋼筋、外家劑等尚應(yīng)有材料重要性能進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，禁止使用國(guó)家明令裁減材料。砌筑砂漿拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，采用專用砌筑沙漿砌筑。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌磚、混凝土小型空心砌塊在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)不大于28d(宜不不大于40d)；必要控制好砌塊砌筑時(shí)含水率，蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊表面有浮水時(shí)不得施工；蒸壓加氣混凝土砌磚在砌筑前，前應(yīng)恰當(dāng)灑水濕潤(rùn)，施工時(shí)含水率宜＜15%，盡量避免雨水期施工淋濕砌塊。蒸壓灰磚塊、蒸壓家氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌運(yùn)送與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。蒸壓加氣混凝土砌磚和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)于其她塊材混砌。砌筑內(nèi)外墻時(shí)采用滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長(zhǎng)度不不不大于700mm。安排好尺寸，先砌兩端第一皮，然后掛線砌墻身。鋪一塊砌塊長(zhǎng)度沙漿砌一塊，揉擠密實(shí)，并校正水平及垂直位置。砌塊上下應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭長(zhǎng)度普通為砌塊長(zhǎng)度1/2，不得不大于砌塊長(zhǎng)度1/3。砌體灰縫應(yīng)厚實(shí)一致，沙漿飽滿。當(dāng)豎向灰縫不不大于20mm，應(yīng)灌C20細(xì)石混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應(yīng)插搗密實(shí)，豎向灰縫飽滿度得不應(yīng)低于80%，不得浮現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表面為3-5mm。填充墻砌留置拉結(jié)筋應(yīng)與原構(gòu)造有可靠連接，留置位置應(yīng)于砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有90°彎鉤?；炷列⌒涂招钠鰤K、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下日砌高度應(yīng)控制在1.6m以內(nèi)。當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔15d后，在將其補(bǔ)砌擠緊，其傾斜度宜為60°，并用砌體同級(jí)砂漿填滿及擠實(shí)。砌塊于門窗聯(lián)結(jié)。采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件混凝土塊隨洞口兩邊同步砌筑，預(yù)制混凝土塊距600-700mm左右（離門洞上下端約30mm左右）；安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框于預(yù)埋木磚釘牢；采用先立口時(shí)，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)，同步校正墻面垂直度、平整度和位置，然后在采用可靠方式于砌塊固定。斜屋面臥梁下口砌體應(yīng)砌成踏步形。不同材料基體交接處表面抹灰，應(yīng)采用設(shè)立加強(qiáng)網(wǎng)等防止開裂實(shí)行，加強(qiáng)網(wǎng)于各基體搭接寬度不不大于250mm，并應(yīng)位于抹灰層中部。墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后可進(jìn)行，外墻抹灰面應(yīng)設(shè)分格縫。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓氣混凝土砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)采用滿鋪加強(qiáng)網(wǎng)粉刷等必要、防裂辦法，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層中部。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋；必要開洞、開槽，應(yīng)采用專用極具鉆洞、切槽，避免捶打、打鑿；管線埋設(shè)、回填應(yīng)采用恰當(dāng)材料，保證密實(shí)牢固，抹灰層設(shè)立加強(qiáng)網(wǎng)等防裂辦法。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當(dāng)天高溫時(shí)段。選取混凝土配比，測(cè)定其塌落度損失值，科學(xué)合理擬定澆筑順序和施工縫留置。預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板，屋面板宜采用對(duì)混凝土收縮影響較小堆放減縮劑。預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采用添加纖維辦法增長(zhǎng)混凝土抗拉強(qiáng)度，控制混凝土裂縫。預(yù)拌泵送混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢查批檢查入模塌落度，當(dāng)有離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，攪拌時(shí)間由實(shí)驗(yàn)室擬定，禁止向運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)混凝土中任意加水。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層厚度。陽臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板堆放負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)立間距不不不大于300mm鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。6、加強(qiáng)樓面板上層鋼筋網(wǎng)有效保護(hù)辦法。樓面雙層雙向鋼筋（涉及分離式配備負(fù)彎矩短矩筋）必要設(shè)立必要設(shè)立鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)不不大于700mm(即每平方米不得少于2只)；對(duì)于φ８一類細(xì)小鋼筋，小撐馬間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每㎡不得少于３只）。7、由于混凝土泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土現(xiàn)澆板表面進(jìn)行壓實(shí)抹光；在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝邁進(jìn)行兩次壓抹。8、加強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)和保溫，控制構(gòu)造與外界溫度梯度在25℃范疇內(nèi)。混凝土澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不大于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑混凝土，不得不大于14d。夏季應(yīng)恰當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)恰當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不大于1.2Mpa時(shí)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)混凝土強(qiáng)度不大于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板沖擊影響。10、施工縫位置和解決、后澆帶位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)構(gòu)造受力影響較小部位，寬度不適當(dāng)不大于800mm。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期至少60d后進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度級(jí)別宜較其兩側(cè)混凝土高一種級(jí)別，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，其濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。11、模板及其支架選用必要通過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度規(guī)定外，還必要有足夠剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生荷載，以及上層構(gòu)造施工時(shí)產(chǎn)生荷載。邊支撐立桿與墻間距不得不不大于300mm，中間不適當(dāng)不不大于800mm。依照工期規(guī)定，配備足夠數(shù)量模板，保證按規(guī)范規(guī)定拆模。12、已拆除模板及其支架構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后方可承受所有使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更為不利時(shí)，必要通過核算并加設(shè)暫時(shí)支撐。13、現(xiàn)澆板板底裝飾時(shí)宜采用免粉刷辦法。樓地面滲漏水防治技術(shù)辦法1、建筑地面工程采用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、施工時(shí)構(gòu)造層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)精確，禁止亂鑿洞。3、管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)立金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面80～100mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴(yán)。普通單面臨墻管道，離墻應(yīng)不不大于50mm，雙面臨墻管道，一邊離墻不不大于50mm，另一邊離墻不不大于80mm。4、穿過樓板管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填，在管道四周形成10mm×10mm凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。5、找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。6、整體面層施工時(shí)，墻面與地面交接處宜做成半徑為20mm小圓角。7、整體面層抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完畢，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完畢。并應(yīng)依照不同氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。8、穿過樓板管道、地漏留洞封堵密實(shí)后，以及防水隔離層施工完畢后必要進(jìn)行蓄水檢查。外墻滲漏水防治技術(shù)辦法1、凸出外墻挑板、雨蓬嵌入墻體處應(yīng)做混凝土翻邊，高度不不大于150mm。2、外墻砌體砌筑應(yīng)灰縫飽滿，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌磚，后在其內(nèi)側(cè)用摻UEA微膨脹劑水泥砂漿粉刷，最后砌1/4斜砌，斜砌必要與梁頂緊、灰縫密實(shí)。腳手眼、洞口用摻有UEA微膨脹劑細(xì)石砼堵塞填實(shí)。3、外墻抹灰用砂應(yīng)采用中、粗砂，水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢查。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量聚合物來提高砂漿拒水、防滲、防漏性能。4、抹灰前基層表面塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必要粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。5、外墻粉刷應(yīng)設(shè)立分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實(shí)、光滑，無砂眼。6、外墻粉刷停息點(diǎn)應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁中部，并且各粉刷層停息點(diǎn)互相錯(cuò)開。7、外墻粉刷層如由于構(gòu)造偏差或裝飾需要，抹灰厚度不不大于30mm應(yīng)采用加強(qiáng)辦法。8、外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實(shí)。應(yīng)重點(diǎn)解決勾縫，宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)。二次勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。9、外墻面爬架孔洞、對(duì)拉螺栓孔洞、暫時(shí)用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出不不大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm喇叭口，水沖冼干凈后以１：２防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平。門窗滲漏水防治技術(shù)辦法1、提供到工程現(xiàn)場(chǎng)門窗產(chǎn)品必要符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范并滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)制作門窗。2、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能見證取樣檢測(cè)。3、框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙解決，4、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不不大于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不不不大于500mm。禁止用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5、窗臺(tái)應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順?biāo)拢瑑?nèi)窗臺(tái)要高于外窗臺(tái)30mm為宜。上窗眉做成鷹嘴形或做20mm滴水線。6、洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)持續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。7、框外側(cè)應(yīng)留5mm寬打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。8、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。禁止在涂料面層上打密封膠。屋面滲漏水防治技術(shù)措1、屋面工程施工前，必要編制專項(xiàng)施工方案或技術(shù)辦法，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。2、出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必要按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留、預(yù)埋精確，不得在防水層上打孔、開洞。

3、埋入屋面現(xiàn)澆板穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度砼層，并在接線盒上面配備鋼筋網(wǎng)片，保證盒、管上面砼不開裂。4、穿透屋面現(xiàn)澆板預(yù)埋件必要設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)吊燈、吊頂?shù)绕骶甙惭b固定應(yīng)采用預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。

5、屋面隔氣層、防水層施工前，基層必要干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級(jí)大風(fēng)天施工。

6、屋面防水層施工與伸出屋面構(gòu)造解決應(yīng)滿足下列規(guī)定：

（1）屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層解決；

（2）出屋面管道、井（煙）道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不不大于250mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)；

（3）出屋面管道根部直徑500mm范疇內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不不大于30mm圓錐臺(tái)。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)當(dāng)同屋面構(gòu)造一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不不大于200mm。

7、卷材防水層泛水收頭施工，當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度不不大于250mm，防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得不不大于450mm，并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不不大于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得不不大于450mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)。

8、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)滿足如下規(guī)定：

（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；

（2）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光，抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥；

（3）分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后用與密封材料相匹配基層解決劑涂刷，待其表面干燥后，及時(shí)嵌填防水油膏密封，材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不不大于200mm寬卷材保護(hù)層；

（4）澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。

9、屋面防水施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水實(shí)驗(yàn)。

10、后期安裝在屋面上物件，支架不能直接放置在屋面上，必要安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。變形縫滲漏水防治技術(shù)辦法

1、地下工程變形縫(涉及沉降縫、伸縮縫)必要設(shè)立可靠止水裝置。地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土如下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。

2、埋入式止水帶施工控制：

2.1

止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充分檢查，發(fā)既有破損等現(xiàn)象必要修補(bǔ)完好。

2.2

止水帶應(yīng)按關(guān)于規(guī)定辦法固定，保證其埋設(shè)位置精確。禁止在止水帶中心圓環(huán)處穿孔。

2.3

埋設(shè)底板止水帶時(shí)，要把止水帶下部砼振實(shí)，然后將鋪設(shè)止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部砼。墻體內(nèi)止水帶周邊應(yīng)防止骨料集中。如鋼筋過密，可恰當(dāng)調(diào)節(jié)砼粗骨料粒徑或采用其他技術(shù)辦法。

3、后埋式止水帶（片）施工控制：

3.1

預(yù)留凹槽位置必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如不符合，凹槽須剔鑿合格。

3.2

鋪貼止水帶時(shí)，先在凹槽底部抹一層5mm厚素灰漿，然后由底部中間向兩側(cè)邊鋪邊按實(shí)，擠出氣泡。

4、屋面變形縫施工時(shí)應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè))泛水矮墻宜與屋面構(gòu)造一起整澆，泛水高度不不大于250mm，縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣混凝土蓋板。詳細(xì)施工如下圖.

5、外墻面變形縫設(shè)立在注重美觀同步，必要能達(dá)到防水效果?？蓞⒁娤聢D施工：室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制辦法1、各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期檢查，由專人進(jìn)行測(cè)量。2、主體施工階段，為控制好主體構(gòu)造垂直度，六層及以上建筑，構(gòu)造工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準(zhǔn)儀，從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測(cè)出樓面控制點(diǎn)，不得采用逐級(jí)吊線辦法，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點(diǎn)最大間距不得不不大于30m，控制點(diǎn)連成矩形應(yīng)閉合。3、每層樓面應(yīng)依照樓面控制點(diǎn)，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測(cè)一次平水，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面標(biāo)高。4、砌體施工時(shí)，必要設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測(cè)一次平水，存在高差，應(yīng)用砂漿或細(xì)石混凝土找平。5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板立模限位，應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件辦法限位，即在伸出樓面墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模幾何尺寸。6、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度控制標(biāo)記，每1～1.5m2范疇內(nèi)宜設(shè)立一處。7、有防水規(guī)定樓面與室內(nèi)其他房間樓面標(biāo)高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應(yīng)分離式配備，以保證設(shè)計(jì)標(biāo)高精確。8、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)解決。墻體抹灰層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)厚度不不大于30mm時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)辦法。9、10、室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置、垂直度檢測(cè)數(shù)量，每檢查批按10%房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。12、監(jiān)理應(yīng)對(duì)室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢查，并及時(shí)抽驗(yàn)施工單位測(cè)量紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。安全防護(hù)技術(shù)辦法1、玻璃：在人流出入較多，也許產(chǎn)生擁擠和小朋友集中公共場(chǎng)合門和落地窗，必要采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。2、無室外陽臺(tái)外窗臺(tái)距室內(nèi)地面高度不大于0.9m時(shí)，必要采用可靠防護(hù)辦法，窗臺(tái)高度不大于0.45m窗，其計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面開始計(jì)算。3、單塊玻璃不不大于1.5m2時(shí)應(yīng)采用安全玻璃。4、陽臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處防護(hù)欄桿高度應(yīng)符合下列規(guī)定：欄桿應(yīng)以結(jié)實(shí)、耐久材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定水平荷載；臨空高度在24m如下時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于1.05m，臨空高度在24m及24m以上（涉及中高層住宅）時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于1.10m。注：欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算，如底部有寬度不不大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m可踏部位，應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算。5、住宅及少年小朋友專用活動(dòng)場(chǎng)合欄桿必要采用防止少年小朋友攀登構(gòu)造，當(dāng)采用垂直欄桿做欄桿時(shí)，桿件凈距不應(yīng)不不大于0.11m。6、陽臺(tái)欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填解決。7、欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范疇內(nèi)不應(yīng)留空。8、住宅及少年小朋友專用活動(dòng)場(chǎng)合樓梯，梯井凈寬不不大于0.20m時(shí)，必要采用防止少年小朋友攀滑辦法，樓梯欄桿應(yīng)采用不易攀登構(gòu)造，垂直桿件間凈距不應(yīng)不不大于0.11m。9、室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起不適當(dāng)不大于0.9m。靠樓梯井一側(cè)水平扶手長(zhǎng)度超過0.5m時(shí)，其高度不應(yīng)不大于1.05m。給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法1、建筑給排水工程所使用重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必要具備中文質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)原則或設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必要應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2、建筑給排水工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備必要施工技術(shù)原則、健全質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。3、建筑給排水工程施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)行。4、防治管道滲漏技術(shù)辦法：

（1）管道安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)選用管材與管件相匹配合格產(chǎn)品，并采用與之相適應(yīng)管道連接方式，規(guī)定嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范、工藝原則，采用合理安裝程序進(jìn)行施工。對(duì)于暗埋管道應(yīng)采用分段（戶）試壓方式，即對(duì)暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段（戶）試壓必要達(dá)到規(guī)范驗(yàn)收規(guī)定，在施工過程中保證管道接口嚴(yán)密性；（2）管道與器具（配件）連接時(shí)，應(yīng)注意密封填料要密實(shí)飽滿，密封橡膠圈等襯墊規(guī)定配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān)，以保證接口嚴(yán)密、牢固；

（3）所有安裝完畢后，各種承壓管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做水壓實(shí)驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)形成相應(yīng)記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。5、主體施工時(shí)，按圖紙規(guī)定密切配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞）。需要預(yù)埋套管位置，在施工圖紙上標(biāo)注好規(guī)格、尺寸、標(biāo)高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級(jí)檢查人員簽字后，方可隱蔽。各種套管應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)原則圖集加工制作，定位安裝，預(yù)埋套管重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：（1）防水套管應(yīng)在土建主體施工時(shí)進(jìn)行配合預(yù)埋，應(yīng)固定牢固，在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù)；安裝管道時(shí)，對(duì)于剛性防水套管，套管與管道環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實(shí)；

（2）安裝在墻內(nèi)套管，宜在墻體砌筑時(shí)或澆筑混凝土邁進(jìn)行預(yù)埋；如果為磚墻，也可待墻體砌好后開洞，安裝管道時(shí)埋設(shè)套管，并用砂漿彌補(bǔ)密實(shí)封堵。過墻套管應(yīng)垂直墻面水平設(shè)立，套管與管道之間填料宜采用阻燃密實(shí)材料；

（3）穿樓板套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管固定可在套管兩側(cè)地面處焊兩根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應(yīng)加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)圓鋼上，然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完畢后澆水養(yǎng)護(hù)并用水實(shí)驗(yàn)，保證套管與樓板之間封堵密實(shí)，不滲不漏。套管與管道之間應(yīng)采用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。6、保溫管道在安裝時(shí)，預(yù)先考慮穿墻、穿樓板套管，并能滿足保溫層厚度。7、給水管支（吊）架及支墩安裝重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）管道支、吊、托架形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)或原則圖集加工制作，型材與所固定管道相稱；孔、眼應(yīng)采用電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架應(yīng)做好防銹解決；

（2）支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)立，直線管道上支架應(yīng)采用拉線檢查辦法使支架保持同始終線，以便使管道排列整潔，管道與支架間緊密接觸，與金屬支架材質(zhì)不同管道間還應(yīng)加橡膠等絕緣墊；

（3）埋地管道支墩（座）必要設(shè)立在堅(jiān)實(shí)老土上，松土地基必要夯實(shí)；

（4）公共場(chǎng)合或人員集聚區(qū)金屬支架應(yīng)做倒角解決。8、依照管道伸縮量嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)立伸縮節(jié)。伸縮節(jié)設(shè)立位置應(yīng)接近水流匯合管件，并符合下列規(guī)定：

（1）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)立于水流匯合管件之下；

（2）立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)立于水流匯合管件之上；

（3）立管穿越樓層處為不固定支承時(shí)，伸縮節(jié)可設(shè)立于水流匯合管件之上或之下；

（4）立管上無排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位；

（5）橫管上設(shè)立伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端；

（6）立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定；

（7）伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颍?/p>

（8）埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)管道不應(yīng)設(shè)立伸縮節(jié)。9、排水管道、地漏等位置返臭氣防治技術(shù)辦法：

（1）排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通氣帽）；

（2）不得用吸氣閥（補(bǔ)氣閥）代替通氣管；

（3）通氣管應(yīng)高出屋面300mm，且不不大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0m以內(nèi)有門窗時(shí)，應(yīng)高出門窗頂600mm或引向無門窗側(cè)；經(jīng)常有人停留平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并有圍護(hù)辦法；

（4）通氣管不得與煙道、風(fēng)道連接；

（5）存水彎設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。衛(wèi)生器具排水口下存水彎水封深度不得不大于50mm；

（6）施工安裝時(shí)應(yīng)選用符合原則產(chǎn)品，嚴(yán)格按圖施工。安裝過程中應(yīng)保證地漏（特別是鐘罩式地漏）水封深度不得不大于50mm。10、管道在通過建筑物伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)設(shè)立補(bǔ)償裝置；消防管道安裝為了防止銹蝕，宜采用鍍鋅鋼管管箍連接；如采用焊接，應(yīng)用法蘭二次鍍鋅連接方式。11、消火栓箱安裝重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）消火栓箱體幾何尺寸和厚度尺寸必要符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行技術(shù)原則規(guī)定。消火栓應(yīng)參照原則圖集安裝，單栓消火栓栓口出水方向宜向下或與設(shè)立消火栓墻面相垂直；

（2）暗裝消火栓應(yīng)在土建主體施工時(shí)預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞大小、位置及標(biāo)高應(yīng)精確并滿足消火栓及箱體安裝規(guī)定，并留有一定調(diào)節(jié)余量。消火栓箱體安裝時(shí)要考慮裝飾層厚度；應(yīng)保證箱體安裝高度對(duì)的，普通箱底安裝高度為0.95m；若帶自救式卷盤，箱底為0.90m；

（3）設(shè)于磚墻上暗裝消火栓箱體上部應(yīng)采用承重辦法，以防止箱體受壓變形而影響箱門啟動(dòng)；

（4）按照消防規(guī)定，應(yīng)將栓口接管與箱底留孔間隙處進(jìn)行防火封堵；箱體背板不得外露于墻面，如箱體所在墻面厚度不大于箱體厚度，應(yīng)采用防火材料對(duì)箱體背板背面進(jìn)行解決，且解決后不應(yīng)低于同房間耐火級(jí)別；（5）消火栓箱內(nèi)栓、水槍、水龍帶及迅速接扣必要按設(shè)計(jì)規(guī)格配備齊全，其產(chǎn)品必要符合消防部門批準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售、使用合格品。水龍帶與快遞接扣普通采用16號(hào)銅絲（φ1.6）纏繞2～3道，每道纏緊3～4圈，扎緊后將水龍帶和水槍掛于箱內(nèi)掛架或卷盤上。12、箱式消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；（2）栓口中心距地面為1.1米，容許偏差±20mm；（3）閥門中心距箱體側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，容許偏差±5mm；（4）消火栓箱體安裝垂直度容許偏差3mm。13、排水管道坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工，坡向合理，不得倒坡。（1）安裝前先按照擬定衛(wèi)生器具安裝尺寸修整孔洞。依照?qǐng)D紙規(guī)定并結(jié)合實(shí)際狀況，按修整后孔洞位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，依照草圖量好管道尺寸，進(jìn)行裁管、預(yù)制，排水橫管變徑時(shí)應(yīng)保證管頂平接；（2）沿管道走向在管段始末端按設(shè)計(jì)坡度拉線，依照設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定并結(jié)合管節(jié)長(zhǎng)度擬定支吊架位置，按拉線處該位置與支吊架固定點(diǎn)垂直距離制作支吊架；（3）將預(yù)制好管段用鐵絲暫時(shí)吊掛，查看無誤后進(jìn)行粘接，按規(guī)定校正管道坡度。待粘接固化后，再緊固支承件。14、管道堵塞防治辦法：（1）組織好工地現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)施工排水，禁止土建專業(yè)施工人員把施工和清洗中產(chǎn)生具有水泥砂漿廢水排入室外排水管網(wǎng)；

（2）管道安裝前要檢查防止灰、泥土及異物進(jìn)入管內(nèi)，并清掃干凈；（3）對(duì)已經(jīng)安裝完畢管道應(yīng)及時(shí)牢固地封閉暫時(shí)敞口處，防止雜物進(jìn)入。15、管井內(nèi)管道應(yīng)綜合排布，排列整潔，固定牢固，預(yù)留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)防火封堵，采用防火材料填充密實(shí)。

電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法1、建筑電氣工程所使用重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必要具備中文質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)原則或設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必要應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2、建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備必要施工技術(shù)原則、健全質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。3、建筑電氣工程施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)行。4、電線保護(hù)管敷設(shè)重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）電線保護(hù)管接口要解決好，保證連接牢固、接口緊密，連接配件配套、齊全，金屬導(dǎo)管禁止對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚不大于等于2mm金屬導(dǎo)管不得套管熔焊連接，金屬導(dǎo)管應(yīng)保證接地電氣連接通路；PVC管采用專用配套接頭，連接管兩端連接處使用配套、專用膠合劑進(jìn)行粘接，保證連接處不滲、漏水等，涂膠合劑前應(yīng)將連接套管內(nèi)壁和連接管兩端外壁清理干凈，以保證連接牢固；

（2）當(dāng)電線保護(hù)管在墻體剔槽埋設(shè)時(shí)，建議采用機(jī)械切割，采用強(qiáng)度級(jí)別不不大于M10水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不不大于15mm；

（3）直埋于地下或樓板內(nèi)剛性絕緣導(dǎo)管穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷地方，應(yīng)加上金屬套管作保護(hù)；（4）沿建筑物、構(gòu)筑物表面和支架上敷設(shè)剛性絕緣導(dǎo)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定增設(shè)溫度補(bǔ)償裝置，保證線路安全可靠；（5）金屬或非金屬軟管做電線保護(hù)管時(shí)，與電氣設(shè)備連接時(shí)其長(zhǎng)度不不不大于0.8m；與照明器具連接時(shí)其長(zhǎng)度不不不大于0.8m；在潮濕和露天場(chǎng)合應(yīng)采用防液型復(fù)合管。5、在定貨時(shí)就應(yīng)選購(gòu)符合規(guī)定電線，同一建筑物、構(gòu)筑物電線絕緣層顏色選取應(yīng)一致，導(dǎo)線按色相規(guī)定施工，即交流三相電中，A相導(dǎo)線顏色為黃色，B相為綠色，C相為紅色，地線應(yīng)使用黃綠相間導(dǎo)線，零線應(yīng)使用淡藍(lán)色導(dǎo)線。6、開關(guān)、插座安裝及接線重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）安裝開關(guān)、插座之前，應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土；安裝盒如浮現(xiàn)銹跡，應(yīng)再補(bǔ)刷一次防銹漆，以保證質(zhì)量；土建裝修進(jìn)行到墻面、頂板噴完漿活時(shí)，才干安裝開關(guān)、插座及電氣器具；

（2）穿線時(shí)就應(yīng)把三相電鑒別好相序，并分好顏色；注意單相電相線、零線、PE線顏色區(qū)別清晰，加強(qiáng)自檢互檢，及時(shí)糾正錯(cuò)誤；

（3）接地線在插座間不能串聯(lián)連接，必要直接從PE干線接出單根PE支線接入插座；

（4）導(dǎo)線分支接頭采用纏繞辦法搪錫，包扎絕緣層不低于本來導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度，接線處連接導(dǎo)線絕緣層受損處，規(guī)定重新包扎好；

（5）同一建筑物、構(gòu)筑物開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；

（6）燈具相線經(jīng)開關(guān)控制。7、防雷接地系統(tǒng)重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）避雷帶、接地干線采用焊接連接時(shí)，焊接處焊縫應(yīng)飽滿（圓鋼采用雙面焊接，扁鋼采用三面焊接），搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定，并有足夠機(jī)械強(qiáng)度，焊接處做防腐解決；避雷帶支架安裝位置精確垂直，水平直線部位間距均勻，固定牢固；

（2）當(dāng)避雷帶、接地干線跨越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置；

（3）屋面及外露其她金屬物體（管道、金屬扶手、風(fēng)機(jī)、冷卻塔及建筑物景觀照明燈、設(shè)備外殼及設(shè)備基本等金屬物體）應(yīng)與屋面防雷裝置連接成一種整體電氣通路；

（4）設(shè)備金屬外殼及設(shè)備基本、設(shè)備支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)運(yùn)用就近金屬鋼導(dǎo)管或單獨(dú)與接地干線可靠連接，防止漏電事故；

（5）建筑物外墻應(yīng)留置供測(cè)量用接地裝置引下線測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)設(shè)立數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，但不少于2處，其位置距離散水高度普通為500~800mm；接地測(cè)試點(diǎn)裝置應(yīng)設(shè)保護(hù)，并做標(biāo)記；

（6）總等電位聯(lián)結(jié)線端子箱安裝在進(jìn)線總配電箱近旁，將接地干線和引入建筑物各類金屬管道如上下水、熱力、煤氣等管道以及自建筑物外也許引入危險(xiǎn)故障電壓其她可導(dǎo)電體和周邊其她外露可導(dǎo)電體與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連接，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，支線間不應(yīng)串聯(lián)連接；（7）局部等電位聯(lián)結(jié)線端子箱應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)原則或設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)留足夠端子連接點(diǎn)，螺帽、防松零件齊全。8、電纜橋架、母線槽安裝重要質(zhì)量通病防治技術(shù)辦法：

（1）金屬電纜橋架及其支架