純凈水作業(yè)指導(dǎo)書樣本

目錄目錄……………………01純凈水工藝流程及核心控制點………02核心控制點（去離子凈化）作業(yè)指引書……………03核心控制點（臭氧殺菌）作業(yè)指引書………………04核心控制點（桶及蓋清洗消毒）作業(yè)指引書……05核心控制點（灌裝封蓋）作業(yè)指引書………………09水源水作業(yè)指引書……………………11粗濾作業(yè)指引書………12精濾作業(yè)指引書………13燈檢作業(yè)指引書………14標(biāo)簽、套袋作業(yè)指引書作業(yè)指引書…………………15成品（入庫）作業(yè)指引書……………16刷桶機和洗瓶機使用作業(yè)指引書……17管道反沖洗作業(yè)指引書………………18清洗消毒時間及消毒液配制作業(yè)指引書…………19操作人員衛(wèi)生管理作業(yè)指引書……20消毒檢查作業(yè)指引書…………………21北京中浩丹（鄲城）食品有限公司純凈水生產(chǎn)工藝流程圖去離子凈化（離子互換、反滲入、蒸餾）（※）精濾去離子凈化（離子互換、反滲入、蒸餾）（※）精濾粗濾水源水 臭氧殺菌（※）（※）臭氧殺菌（※）（※）灌裝封蓋（※）燈檢成品入庫貼標(biāo)打碼包裝 瓶（桶）及其蓋清洗消毒（※瓶（桶）及其蓋清洗消毒（※）包材驗收 生產(chǎn)工藝核心控制點生產(chǎn)工藝流程中帶※某些，都是我司生產(chǎn)工藝核心控制點。其中：去離子凈化；運用反滲入系統(tǒng)對水源水進(jìn)行提純（詳細(xì)見作業(yè)指引書）。臭氧殺菌；負(fù)離子空氣凈化器產(chǎn)出臭氧，運用臭氧氧化作用氧化水中有害物質(zhì)，達(dá)到消毒等作用（詳細(xì)見作業(yè)指引書）。桶（瓶）及蓋清洗消毒；控制包裝瓶（桶）及蓋質(zhì)量、干凈度（詳細(xì)見作業(yè)指引書）。灌裝封蓋。瓶（桶）及蓋清洗消毒車間、灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和干凈度控制（詳細(xì)見作業(yè)指引書）。核心控制點（去離子凈化）作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：我公司采用是上海集美食品機械有限公司生產(chǎn)二級反滲入純水機，型號為JM-I型。核心參數(shù)：電壓為380V，工作量為5000L/H，出水電導(dǎo)率＜10us/cm。2、反滲入系統(tǒng)采用先進(jìn)超低壓反滲入技術(shù)對水源水進(jìn)行提純，結(jié)合精心設(shè)計過濾及吸附系統(tǒng)，能有效去除水中各類細(xì)菌、病毒、農(nóng)藥殘留物、重金屬離子等有害健康物質(zhì)，更能去除常規(guī)手段無法去除三氯甲烷、氟等致癌致病物。、4、國內(nèi)絕大某些地區(qū)地下水電導(dǎo)率都在≤900us/cm，甚至更高，因而采用本機制水，一定要注意原水水質(zhì)。通過周口市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢測中心檢查認(rèn)定我司水源水合格達(dá)到生活用水原則，可以作為純凈水制作水源水。5、要按照公司操作多介質(zhì)過濾器，石英砂每20個月更換一次，每天沖洗?；钚蕴课狡髅?2個月更換一次，每天清洗，樹脂過濾器每制作50噸水用工業(yè)鹽再生激活。6、第5條凡是更換和激活項目均有公司水解決工程制作方周口滴洋水解決設(shè)備有限公司解決，別的反沖洗項目由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。核心控制點（臭氧殺菌）作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：我廠采用是沈陽清世界環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)負(fù)離子空氣凈化器，型號是QSJ-10001。臭氧殺菌裝置重要參數(shù)

1.檢查臭氧發(fā)生器氣源干燥，清潔狀況，放電管工作狀況，冷卻水流量適中。

2.當(dāng)進(jìn)氣量為4-6M3/h，高壓調(diào)至200V-250V，氣源壓力0.6-0.7Mpa時可提供生產(chǎn)所需臭氧量。

3.每天檢查一次灌裝機末端出水臭氧濃度，應(yīng)≥0.3mg/L，壓力≥1kgf/c㎡。臭氧在24小時后來完畢衰敗，不會殘留。

（二）、操作規(guī)程

1.一方面啟動循環(huán)泵，工作壓力＞0.3Mpa.

2.啟動負(fù)離子空氣凈化器，保證進(jìn)氣正常，氣體干燥，冷卻水流量適中，.負(fù)離子空氣凈化器前設(shè)冷凍干燥機，空壓機、儲氣灌經(jīng)常排氣、排油、排水，保持.負(fù)離子空氣凈化器正常工作。

3.負(fù)離子空氣凈化器進(jìn)氣壓力應(yīng)保持在0.2`~0.6Mpa,出氣壓力為0.04--0.06Mpa，出氣流量保持在3--4M3/H。

4.負(fù)離子空氣凈化器出氣管應(yīng)有高位裝置及單向閥，依照.臭氧含量調(diào)節(jié).臭氧發(fā)生量。啟動負(fù)離子空氣凈化器內(nèi)射流閥，臭氧在氧化塔內(nèi)與水混合。

6.關(guān)機時先關(guān)閉射流閥，后關(guān)循環(huán)泵，嚴(yán)防負(fù)離子空氣凈化器內(nèi)進(jìn)水。核心控制點（桶及蓋清洗消毒）作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：（一）、水桶回收管理規(guī)定

1目：保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止回收瓶存在質(zhì)量隱患。

2合用：本規(guī)定合用于送貨員倉管員對屬于本廠五加侖瓶回收檢查。

A．只收本廠顧客回瓶，其他廠家瓶一律拒收。

B．倉管員和清洗人員要嚴(yán)格把關(guān)，如有違背規(guī)定而導(dǎo)致?lián)p失或影響公司名譽者，要追究當(dāng)事人責(zé)任。

C．規(guī)定客戶愛護(hù)瓶子，同步請銷售商把好回收瓶第一關(guān)，決不讓不合格瓶子進(jìn)入工序而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（二）新購瓶蓋檢查原則

1、目：保證新購?fù)吧w符合規(guī)范規(guī)定,杜絕不良包裝材料影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、范疇：本原則合用于倉管、業(yè)務(wù)、質(zhì)管等部門對新進(jìn)五加侖瓶蓋接受檢查。

3、內(nèi)容

瓶蓋到達(dá)公司后，倉管、采購、化驗員應(yīng)對貨進(jìn)行檢查，檢查項目須涉及（但不但限于）如下幾種方面：

A．材料

須是符合國家衛(wèi)生原則食品用包裝材料。

B．包裝

紙箱須密封良好，無被擠壓變形、破損、浸濕、雨淋或其她異物污染現(xiàn)象。C．外觀

a.

蓋種類為聰穎蓋；

b.

任意抽取2-3箱，每箱抽取5-10個蓋觀測，不得有擠壓變形現(xiàn)象，若有變形則加大抽樣量，變形蓋不得超過1/20。

c.

內(nèi)外表面光滑，不得有毛刺、生料和直徑不不大于2mm黑斑，直徑不大于2mm黑斑每個蓋不能超過3個，否則為不合格蓋，該類不合格蓋不得超過1/20，同步有斑點蓋總數(shù)不得超過1/10。

4、上機實驗

A．任意抽取10個蓋，壓上蓋，在帶有聰穎座飲水機上實驗，蓋聰穎塞可以正好扣在飲水機聰穎座頂蕊上而不脫落；桶從飲水機上取出，蓋塞可以復(fù)原，否則為不合格蓋，該類不合格蓋不能超過1/10。

B．任意抽取100-200個蓋投入生產(chǎn)線，脫落者不能超過3%，蓋口處破裂者不能超過0.5%。

（三）、新購五加侖（18.9升）桶檢查原則

1、目：保證新購?fù)胺弦?guī)范規(guī)定。

2、范疇：本原則合用于采購、質(zhì)檢等部門對五加侖（18.9升）桶接受入庫檢查。

3、內(nèi)容

A.桶材料

必要是PC(聚碳酸酯)料或有足夠證據(jù)證明優(yōu)于PC料桶，且符合食品包裝材料衛(wèi)生規(guī)定。

B.外觀

a.

桶身成型飽滿、不變形、無生料、無由污、色澤均勻。（任抽10個桶，如發(fā)既有不合格，則加大抽樣量，不合格率不能超過2%）

b.

桶身每100cm表面中直徑在0.5mm如下,長度在2mm雜質(zhì)點不得超過5個,不容許有直徑超過0.5mm、長度超過2mm雜質(zhì)點，更不容許有穿透狀雜質(zhì)存在。（任抽10個桶，不合格鑒定數(shù)為1）

c.

桶身無直徑不不大于2mm氣泡，直徑2mm如下氣泡，每個桶不得超過3個。（不合格率≤2%）

d.

桶身表面擦痕面積不得不不大于表面積5%。（不合格率≤5%）

e.

桶口外表圓滑平齊，不得有毛刺，桶身毛邊不高于1mm。（不合格率≤2%）（四）回收桶進(jìn)行清洗刷桶、消毒。將掉進(jìn)桶內(nèi)殘存包裝物倒出桶外。

2.鑒別回收水桶衛(wèi)生狀況，按衛(wèi)生狀況將桶分類擺放

崗位操作規(guī)定

1.初步觀測，桶外觀損明顯損壞或很臟、很舊桶挑出，隔離堆放等待解決。

2.將聰穎蓋撬開。如桶內(nèi)有聰穎蓋墊圈、白色內(nèi)蓋等明顯外包裝異物，先將這些異物倒出來。倒桶時，順便觀測桶底內(nèi)、外壁衛(wèi)生狀況。

3.將鼻子湊近桶口，吸一口氣，鑒別桶內(nèi)有無異味。鼻子應(yīng)盡量接近桶口，但不能遇到桶口。

4.做如下動作，觀測桶內(nèi)壁與否有異物，桶外壁與否干凈。

4.1直提桶，從上往下觀測桶頸。

4.2抓住桶頸，托住桶底，將桶旋轉(zhuǎn)一圈，觀測桶身。

5.按指定地方，將桶分類堆放：

5.1無異味、異物、桶身干凈，接近熱水洗桶崗位堆放；

5.2桶身不干凈，或有異物，但無異味，靠手洗工崗位堆放；

5.3有異味或有異物桶，立即作標(biāo)記，隔離堆放，等待退回經(jīng)銷商。清洗池、消毒池工作流程：

1.工作前，洗桶工應(yīng)在洗桶池上注入干凈自來水，備好毛刷等清洗用品。2.倒入符合消毒液配制比例消毒液。3.對檢桶工檢出水桶，按分類作不同解決：

3.1對桶身不干凈，但無異味、無異物桶，用毛巾粘上洗潔精擦拭。對于頑固污垢，可用毛刷刷洗。

3.2對于有異物水桶，用毛刷或用鐵枝卷上毛巾伸入桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)擦拭至目視干凈后，用清水加洗潔精，捂住桶口搖動沖刷。

3.3對于上述辦法仍無法清洗干凈水桶，隔離堆放，標(biāo)寫因素，準(zhǔn)備退回經(jīng)銷商。

4.通過清洗水桶，要用自來水將內(nèi)、外壁沖洗，直至搖晃后，桶內(nèi)水不發(fā)泡為止。

5.正常狀況下，用自來水沖水桶內(nèi)外壁部沖凈即可。

6.下班后，將洗桶池水排放，清洗水槽，并對雜物進(jìn)行清理，水桶擺放整潔，將地面打掃干凈。

核心控制點（灌裝封蓋）作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：一、我公司采用是桶裝線自動控制器、小瓶自動灌裝機和自動封口機。二、洗干凈瓶子和桶推至灌水位置，純洗完畢后灌裝頭向瓶內(nèi)注水，注水時間18-40秒可調(diào)，接著下一組空瓶又落下，通過輸送帶把灌裝好瓶送至套蓋、壓蓋，同步第二組空瓶開始注水，第一組途中通過扣蓋位置套上瓶蓋后，繼續(xù)移到壓蓋工位，便完畢所有工序成品水推出生產(chǎn)線。三、操作規(guī)程：

1、先檢查電源相線與零線與否有誤，水源與否暢通，（第一次開機，必要將水泵排空氣）

2、合上本機內(nèi)電源空氣開關(guān)，接通電源及氣源，打開機內(nèi)壓縮空氣閥門，操作面板上電源批示燈亮，按啟動開關(guān)，便可以進(jìn)入正常工作狀態(tài)。3、按手動理蓋使不銹絲導(dǎo)槽裝滿蓋。（理蓋盤內(nèi)部空間可調(diào)，以便適應(yīng)不同高度瓶蓋，如果卡蓋，必要停機，人為解決，先將瓶蓋理順）。4、從機器尾部插入帶洗空瓶后（保證進(jìn)瓶感應(yīng)開關(guān)亮起，如不亮，得先調(diào)節(jié)感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)片距離）洗瓶，整機便進(jìn)入自動工作狀態(tài)。后來洗瓶每推動一種工位，可以使源源不斷地在機器尾部插入待洗空瓶。本機便會自動完畢洗瓶消毒、沖洗、灌裝純凈水、套蓋、壓蓋，最后從出口端推出合格桶裝水產(chǎn)品。

四、灌裝車間

1.按操作規(guī)程和衛(wèi)生規(guī)定操作灌裝設(shè)備。

2.保證灌裝設(shè)備各項功能正常運作。

3.維持、維護(hù)灌間設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生。

4.每天早上開機前，或停機用餐后重新開機，應(yīng)做好如下開機準(zhǔn)備工作：

5.確認(rèn)灌裝機所有水箱已經(jīng)排空。

6.配備消毒液。檢測二氧化氯濃度符合原則。

7.規(guī)定取樣測定灌裝頭出水臭氧濃度不不大于0.3mg/l，否則繼續(xù)排水。

8.確認(rèn)機器運營正常，洗桶噴頭壓力、灌裝頭灌裝量符合規(guī)定；套標(biāo)、燈檢崗位就位后，開始生產(chǎn)。

五、開機過程當(dāng)中:

1、每小時向消毒液箱添加消毒液原液1升。

2、隨時檢查水箱、噴頭、灌裝頭、加蓋機、壓蓋機運作狀況，如有異常應(yīng)及時解決。

3、停機或浮現(xiàn)異常時，應(yīng)將因素、解決狀況在《生產(chǎn)記錄》中作記錄。

六、下班停機時，應(yīng)完畢如下工作：

1、清理灌裝室內(nèi)雜物，將工具、器具放回原位。

2、將干凈毛巾用消毒液浸濕，擰干后將灌裝頭灌裝入水管、支撐架、密封室玻璃內(nèi)壁擦干凈。

3、用毛巾將灌裝機頂蓋、外壁擦干凈。機內(nèi)接水槽擦完后用水沖凈。

4、將所有水箱排空，不留積水，并用水沖洗。

5、將地面積水用掃把掃干凈，不能有積水。

6、在《生產(chǎn)記錄》上簽名。

7、檢查門窗與否關(guān)閉，然后開紫外燈殺菌。

水源水作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：1、水源水質(zhì)量必要符合GB5749-《生活飲用水衛(wèi)生原則》規(guī)定。2、水源水按如下進(jìn)行檢查。

檢測項目：

序號

項目

原則

檢測頻率

1.

電導(dǎo)率

<700us/cm

每周一次

2.

余氯

<0.1mg/l

每天一次

3.

硬度

<450mg/l

每周一次粗濾作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：我廠粗濾設(shè)備為多介質(zhì)過濾器和活性炭吸附器。

2、多介質(zhì)過濾器是本系統(tǒng)重要預(yù)解決裝置，它采用均質(zhì)石英砂和無煙媒作為濾料，它作用是濾除原水帶來細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體等雜質(zhì)，保證產(chǎn)水水質(zhì)滿足反滲入裝置進(jìn)水水質(zhì)規(guī)定，并保證其出水SDI（污染指數(shù)）≤4。使用時注意事項：

（1）過濾器與否反洗依照運營壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設(shè)立SDI專用測試管，過濾器先后設(shè)有壓力表，依照先后所顯示壓力差值，判斷與否需要反洗。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差不不大于0.07MPa或者SDI值不不大于4浮現(xiàn)任一種時，要進(jìn)行多介質(zhì)過濾器反洗。

（2）在反洗時要注意反洗水量，普通反洗水量是正洗水量2.5到4倍之間，普通選取3倍；

（3）反洗時務(wù)必要進(jìn)行空氣擦洗，空氣擦洗時注意空氣輸入強度，普通為18—25L/(s×m2)壓縮風(fēng)。強度過小擦洗效果不太好，強度過容易漏濾料。

3、活性炭吸附器合計工作8小時需10分鐘正反沖洗，為保證出水質(zhì)量，要定期更換活性碳。精濾作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：1、精濾重要設(shè)備為精密過濾器。精密過濾器用來截留預(yù)解決系統(tǒng)漏過少量機械雜質(zhì)。2、過濾器筒體采用工程塑料或SUS304材質(zhì)；內(nèi)裝PPF濾芯。聚丙烯濾芯是一種效率高、阻力小深層過濾元件。合用于含懸浮雜質(zhì)較低（濁度不大于2-5度）水進(jìn)一步凈化。聚丙烯濾芯由聚丙烯纖維按一定規(guī)律纏繞在注塑聚丙烯多孔管上形成。重要功能：保證進(jìn)入反滲入膜水顆粒度不大于0.1um.

燈檢作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：打開燈箱光源，檢查光源亮度，所有燈管均亮，不發(fā)黑發(fā)灰。燈檢規(guī)定：傳遞裝置將已灌裝產(chǎn)品送至燈箱處，在燈箱正前方進(jìn)行燈檢，燈檢員目光應(yīng)與產(chǎn)品中部保持平視，燈檢員視力應(yīng)達(dá)5.0以上，逐個檢查桶內(nèi)與否有異物、桶蓋與否壓斜、桶和水顏色與否正常、桶與否有破漏、桶體與否變形、灌裝量與否達(dá)到規(guī)定等產(chǎn)品外觀質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)不合格品將其取出置于不合格品區(qū)。燈檢員每個批次作業(yè)完畢后記錄不合格類別和數(shù)量，并填寫《燈檢檢查記錄》。燈檢員應(yīng)嚴(yán)格按此作業(yè)指引書規(guī)定進(jìn)行檢查，不得漏檢或少檢產(chǎn)品。桶內(nèi)異物、桶破桶漏不合格品作倒掉（報廢）解決，別的不合格品作生活用水（改作它用）解決。標(biāo)簽、套袋作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：通過燈檢合格產(chǎn)品，由燈檢室推出產(chǎn)品到包裝車間。按照指定桶上部位貼上標(biāo)簽并打上公司生產(chǎn)日期及代碼。貼好標(biāo)簽后再套上防護(hù)袋。成品運送到成品庫。成品入庫作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：成品在成品間擺放，注意每批次產(chǎn)品都要單獨擺放，合格品和待檢品、不合格品要有明顯界限及標(biāo)記。

2、按國標(biāo)GB17324-《瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生原則》規(guī)定檢測辦法進(jìn)行檢測，并做好記錄，分門別類，妥善保管。3、凡發(fā)現(xiàn)某個時間段樣品不合格，應(yīng)將該時間段水重新取樣復(fù)檢，若再不合格，報告廠長，該時間段內(nèi)產(chǎn)品作報廢解決。

4、庫管人員注意成品入庫日期，規(guī)定做到先入庫產(chǎn)品先出庫。刷桶機洗瓶機作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：我公司采用是上海集美食品機械有限公司生產(chǎn)BS-1型拔蓋刷桶機和CW-24型洗瓶機。開機前，接通氣管，啟動氣泵，檢查氣路與否暢通。2.1檢查電機水泵轉(zhuǎn)向，符合設(shè)備標(biāo)志規(guī)定不能反轉(zhuǎn)。2.2檢查毛刷與否良好。生產(chǎn)中3.1將桶口（瓶口）倒插頭朝下放在洗瓶機或洗桶機內(nèi)。3.2打開機蓋將空桶放入清洗狀態(tài)。3.3關(guān)閉機蓋，即自動沖洗。生產(chǎn)后4.1關(guān)閉電源，打開排污閥，將水箱中清洗液排放掉，用水將水箱，桶內(nèi)雜物清洗干凈。4.2關(guān)閉氣閥。維修與保養(yǎng)事項。5.1禁止在缺水狀況下使用洗瓶桶機。5.2保持水箱清潔，不能有污水進(jìn)入水箱。5.3檢查到刷軸密閉性能與否良好。5.4電器元件每月維護(hù)保養(yǎng)一次，保證使用狀態(tài)始終良好。管道反沖洗消毒作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：1、把儲水桶灌滿水,停灌裝機和水解決設(shè)備；

2、關(guān)消毒桶排水閥,開消毒桶進(jìn)水閥；

3、待消毒桶內(nèi)水注到最高刻度,關(guān)閉消毒桶進(jìn)水閥；

4、往消毒桶內(nèi)注入600ml消毒液,配成300ppm濃度消毒水;

5、合上水解決設(shè)備電源開關(guān),啟動后置泵，開灌裝機，讓管道內(nèi)布滿消毒水；

6、待消毒桶內(nèi)消毒水減少到半桶左右時,停灌裝機和水解決設(shè)備,讓消毒水在管道內(nèi)浸泡30分鐘；

7、又啟動后置泵，開灌裝機,將剩余消毒水所有輸出,開消毒桶排水閥；8、開儲水桶出水閥,將儲水桶內(nèi)水所有輸出,沖洗管道。

9、管道消毒每周一次。

消毒劑配備與使用作業(yè)指引書詳細(xì)操作環(huán)節(jié)：一、消毒辦法：

1、凈水桶消毒

1.1凈水桶先用清洗液內(nèi)外浸泡10分鐘，再內(nèi)外刷洗干凈；

1.2用清水將凈水桶內(nèi)外沖洗干凈；

1.3在消毒水槽內(nèi)配制好消毒液,濃度350—400ppm；

1.4將凈水桶放入消毒水槽進(jìn)行消毒,時間10分鐘；

1.5將消毒好凈水桶上在傳播帶上，然后用產(chǎn)品水內(nèi)外沖洗凈水桶60秒；1.6每池消毒水消毒300只凈水桶，每消毒300只桶后換新消毒水。

2、瓶蓋消毒

2.1瓶蓋在產(chǎn)品水中浸泡10分鐘取出；

2.2再將瓶蓋在濃度350—400ppm消毒液中浸泡15分鐘；

2.3每桶消毒水消毒1000只瓶蓋,:每消毒1000只瓶蓋后換新消毒水；2.4用清潔漏勺取出瓶蓋用產(chǎn)品水沖洗5分鐘；

2.5將瓶蓋瀝干水,存儲在經(jīng)消毒后清潔存儲容器內(nèi)備用。

3、管道消毒

二、消毒液配制比例（附表）消毒用途濃度(