北京體育大學競體學生公寓加建陽臺施工方案樣本

北京體育大學競體學生公寓加建陽臺施工方案施工單位：北京城建七建設工程有限公司 -06-10目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制根據(jù) 1二、工程概況 1三、施工準備 1HYPERLINK1、技術準備 1HYPERLINK2、施工機械準備 2HYPERLINK四、施工進度籌劃及保證辦法 31、布置原則 32、施工目的 43、施工組織及管理 5五、施工方案和技術辦法 6六、施工安全保證辦法 28七、質量保證辦法和創(chuàng)優(yōu)籌劃 30八、成品保護辦法 33九、雨季施工辦法 33十、工程保修辦法及承諾 34十一、安全、消防、保衛(wèi)、文明施工辦法 34附表勞動力籌劃表 35附表1：機械設備資源配備一覽表 36施工進度籌劃橫道圖 37一、編制根據(jù)1、業(yè)主提供建筑圖紙和技術闡明；2、本公司質量管理體系文獻；3、本公司工程質量檢查原則；4、現(xiàn)場地勘狀況；5、關于國家法規(guī)、行業(yè)技術規(guī)范、材料原則、關于工程質量檢查和驗收原則；1《混凝土構造設計規(guī)范》（GB50010—）2《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300—）3《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50210—）4《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—88）5《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—96）6《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326—）7《工程測量規(guī)范》（GB50026—）8《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99）9《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—）二、工程概況工程范疇：本工程總承包范疇為：1.本工程施工圖紙范疇內建筑工程、裝飾工程、電氣工程及現(xiàn)場某些、拆除工程；2.本工程施工圖紙中所示所有建筑工程、裝飾工程；3.本工程施工圖紙范疇內室外工程（散水、臺階等）以及其她零星工程等；4.為完畢上述改造工程而必要完畢相應拆除工程及因施工需要而必要進行保護性拆除及相應修復工程，且該等修復工程最后質量規(guī)定至少應不低于現(xiàn)狀。三、施工準備（一）技術準備1、現(xiàn)場熟悉與審查施工圖紙1）審查設計圖紙與否齊全；審查設計圖紙與闡明書在內容上與否一致，以及設計圖紙與其各某些之間有無矛盾和錯誤；2）對建筑圖、構造圖與現(xiàn)場在幾何尺寸、標高、闡明等方面與否一致，技術規(guī)定與否對的；3）審查工藝流程技術規(guī)定，掌握施工質量規(guī)定；4）復核構造墻體各組件強度，剛度和穩(wěn)定性與否滿足規(guī)定；審查設計圖紙中工程復雜、施工難度大和技術規(guī)定高分項，明確既有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量規(guī)定，擬采用可行技術辦法加以保證；5）明確工期，分期分批施工或交付使用順序和時間；明確工程所用重要材料、設備數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；6）明確業(yè)主方、設計方、監(jiān)理方之間協(xié)作、配合關系；明確業(yè)主可提供施工條件。如腳手架、現(xiàn)場施工用暫時水電狀況等。3、原始資料調查分析：1）參加業(yè)主方組織圖紙會審；2）編制深化施工組織設計；3）做好工程技術人員對施工人員技術交底。（二）施工機械準備：1、技術先進性與機械設備合用性工程質量好壞、進度保證很大限度上與施工機械先進性關于。對于本工程施工，我公司將針對實際狀況和各工種、工序需要，合理地配備先進機械設備及挑選專業(yè)水平較高技術操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術先進性和機械設備合用性，充分滿中施工工藝需要，從而來保證工程質量。我公司在本工程施工中，配備機械設備時，將遵循如下原則：1）貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合方針，重點配備中、小型機械和手持動力機具。2）充分發(fā)揮現(xiàn)場合有機械設備能力，依照詳細變化需求，合理調節(jié)裝備構造。3）優(yōu)先配備本工程施工中所必要、保證質量與進度、代替勞動強度大、作業(yè)條件差和配套機械設備。4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次構造進行配備，并注意不同規(guī)定，配備不同類型、不同原則機械設備，以保證質量為原則，努力減少施工成本。此外，在配備機械設備時，我公司還綜合考慮了如下因素：1）技術先進性。機械設備技術性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。2）使用可靠性。機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有技術性能，安全可靠運營。3）便于維修性。機械設備要便于檢查、維護和修理。4）運營安全性。機械設備在使用過程中具備對施工安全保障性能。5）經(jīng)濟實惠性。機械設備在滿足技術規(guī)定和生產(chǎn)規(guī)定基本上，達到最低費用。6）適應性。機械設備能適應不同工作條件，并具備一定多用性能。7）其他方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。四、施工進度籌劃及保證辦法（一）、布置原則：以滿足工程各項規(guī)定為基本，全面履行ISO-9001：質量保證體系，優(yōu)化各項資源，保證工程整體目的實現(xiàn)。本工程在施工中遵循先主體后裝修施工原則。為了使整體工程按籌劃有序推動，要充分做好各個施工階段和各工序、各方面、各環(huán)節(jié)上準備工作，使整體工程建設空間占滿，時間上體現(xiàn)均衡、持續(xù)有節(jié)奏，為此：1、項目經(jīng)理部認真貫徹施工合同所有內容，嚴格按照對業(yè)主工期、質量、安全等各方面承諾組織生產(chǎn)。施工過程始終環(huán)繞質量第一宗旨組織施工。2、切實做好開工前各項施工準備工作，重點抓好如下幾項：建筑外輪廓測量定位；構造安全性；調節(jié)材料進場籌劃；調節(jié)勞動力進場籌劃及現(xiàn)場暫設等施工各個環(huán)節(jié)準備工作。3、環(huán)繞施工進度籌劃，依照各施工階段詳細內容，各業(yè)務部門貫徹好相應責任，項目班子協(xié)調好各方面關系，重點抓好方案設計與施工圖設計，保證施工生產(chǎn)按籌劃有序進行。4、我司充分考慮天氣對施工影響，在施工方案中另定有雨季施工辦法。（二）、施工目的：1、施工工期：施工工期60天，開工日期為6月10日，到7月31日。2、施工目的：嚴格按設計圖紙、國家規(guī)范及招標規(guī)定施工，滿足設計師、監(jiān)理及業(yè)重規(guī)定。3、工程質量目的:合格4、安全文明施工目的:安全施工無重大安全、火災事故。達到北京市市級文明施工工地原則，創(chuàng)立北京文明施工工地。（三）、施工組織及管理：1、項目部構成：我公司依照本工程特點，選派具備豐富施工經(jīng)驗人員構成項目經(jīng)理部，其中涉及項目經(jīng)理1名，生產(chǎn)經(jīng)理1名、項目工程師1名、安全員1名、技術員1名、質檢員1名、材料員1名、電氣施工員1名、資料員1名。此項目班子有高超現(xiàn)場技術和管理水平，對工作規(guī)定細致、嚴格，實行對該項目施工全過程管理職能，對工程中材料管理運送、安裝操作、質量控制、施工安全直至竣工驗收進行全方位管理，以質量、工期、安全為中心，與總包、監(jiān)理協(xié)調配合，將此工程做成精品工程。項目部組織構造圖

五、施工方案和技術辦法1、拆除施工一、拆除工程施工準備1．技術準備工作（1）施工技術人員要認真審視建設單位提供如下資料：拆除工程關于圖紙和資料；拆除工程涉及區(qū)域建筑及設施分布狀況資料。全面理解拆除工程圖紙和資料，進行實地勘察。弄清建筑物構造狀況、建筑狀況。（2）明確周邊環(huán)境、場地、房屋狀況等。（3）向進場施工人員進行安全技術教誨。2．現(xiàn)場準備（1）施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工準備工作與否完畢，確認安全后方可施工。清理被拆除建筑物范疇內物資、設備，不能搬遷須妥善加以防護。（2）在拆除危險區(qū)域設立警戒標志，并派專（兼）職人員負責警戒，保證拆除施工安全。3．勞動力、材料、機械設備材料準備狀況本工程構造，我方采用人工和機械配合拆除，機械垂直運送、鏟車及汽車配合出渣、建筑垃圾外運方式進行施工。二、拆除工程施工辦法施工工藝1、施工順序：（1）本工程采用人工及手動機械配合進行原建筑屋面各構造層拆除，施工程序：按先拆除屋面面層、防水卷材、找平層、找坡爐渣層、后拆挑檐順序依次進行拆除。（2）屋檐在拆除施工中容易失穩(wěn)外挑構件，先予拆除。

2、腳手架工程：本工程在拆除前要先搭設鋼管腳手架封閉層，腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用。作業(yè)人員應站在腳手架、腳手板或其他穩(wěn)定部位上操作。腳手架隨建筑物、構筑物拆除進程及時安排拆除。拆除前應對下層腳手架及拉攀作穩(wěn)固檢查。三、施工注意事項（1）對某些拆除建筑物或構筑物進行拆除前，應先對保存某些采用必要加固辦法。（2）必要采用相應辦法保證作業(yè)人員應在腳手架或穩(wěn)固構造上操作，被拆除構件應有安全放置場合。對只進行某些拆除建筑，必要先將保存某些加固，再進行分離拆除。（3）施工中必要由專人負責監(jiān)測被拆除建筑構造狀態(tài)，并應做好記錄。當發(fā)既有不穩(wěn)定狀態(tài)趨勢時，必要停止作業(yè)，采用有效辦法，消除隱患。（4）由于施工場地狹窄，拆卸下來各種建筑垃圾應分類堆放在指定位置，并及時清理、外運，不得隨意從高處下拋。拆卸材料應放置在專門建筑垃圾收集箱或灰盆內由塔吊運送。在原有屋面上不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放重量或高度應通過計算，控制在構造承載容許范疇內。（5）拆除施工按分段進行作業(yè)，其中施工段劃分同轉換層施工段劃分一致，分為三個流水施工段；每一段拆除施工完畢或施工停歇期間，應及時用塑料布和防雨膜覆蓋，防止太陽暴曬和雨水滲入產(chǎn)生屋面滲漏，從而影響室內正常營業(yè)。拆除完畢后，工程進入到轉換層屋面加固解決和轉換層施工環(huán)節(jié)。（6）樓板上禁止多人匯集或堆放材料。（7）拆除挑檐時，應保證其下落有效控制時，方可切斷鋼筋，逐端緩慢放下。四、拆除建筑垃圾倒運1、事先將垃圾進行分類，建筑工地垃圾：分為剩余混凝土(工程中沒有使用掉混凝土)、建筑碎料(鑿除、抹灰等產(chǎn)生舊混凝土、砂漿等礦物材料)以及木材、紙、金屬和其她廢料等類型。將廢料統(tǒng)一進行堆放，配備專業(yè)清運工人進行清運解決。且分類堆放應符合下列規(guī)定：（1）建筑垃圾可采用露天或室內堆放方式，露天堆放建筑垃圾應及時苫蓋，避免雨淋和減少揚塵。（2）建筑垃圾堆放區(qū)應至少保證3天以上建筑垃圾暫時貯存能力。如無專用提高設施，建筑垃圾堆放高度不適當超過3m。（3）建筑垃圾堆放區(qū)地坪標高應高于周邊場地不不大于15cm，堆放區(qū)四周應設立排水溝，滿足場地雨水導排規(guī)定。（4）放區(qū)應設立明顯分類堆放標志。五、清運中注意問題：（1）清理施工垃圾時使用容器吊運，禁止隨意凌空拋撤導致?lián)P塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。（2）易飛揚廢料盡量保持濕潤，如露天存儲時采用嚴密苫蓋。運送和卸運時防止遺灑飛揚。（3）在清運過程中應注意安全。2、工程測量方案據(jù)甲方給出圖紙，以及施工現(xiàn)場建筑物，業(yè)主給定控制點，嚴格基本、樓層等標高。根據(jù)總平面定出本工程橫豎軸控制線，并依此分別定出別的軸線，并將總控制軸線作出永久性標記，做好保護，便于后來使用。1.5施工軸線測量控制網(wǎng)軸線精度級別及測量辦法根據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。本工程軸線控制網(wǎng)測角中誤差不超過12”，邊長相對中誤并不不不大于1/15000。1.6施工高程測量水準點引測：依照業(yè)主提供由規(guī)劃勘測部門設立水準點引測現(xiàn)場施工用水準點，采用高精度水準儀進行多次來回閉合，誤差符合規(guī)范規(guī)定后，敷設現(xiàn)場施工用水準點。現(xiàn)場水準點布置數(shù)量不少于個（依照現(xiàn)場總平面圖實際擬定水準點個數(shù)），以便于互相校核和滿足分段施工需要。3、施工測量檢查3.1對每一步施工測量成果要進行復查校核，無誤后方可申報上級檢查，需監(jiān)理現(xiàn)場承認后方能進行下步施工。3.2做好測量日記，保證資料完整。4、竣工測量：工程竣工后進行竣工測量，按規(guī)定測量工程平面圖，在圖中標出關于構造物位置、高程、相對關系和建筑物接近界距離。3、鋼筋工程施工方案一、鋼筋工程總體設想：工程使用鋼筋擬采用首鋼生產(chǎn)鋼筋，現(xiàn)場合有鋼筋加工均在現(xiàn)場加工成型。現(xiàn)場設立暫時堆放場地。鋼筋連接方式：直徑≥18豎向、橫向鋼筋擬采用鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術、接頭性能級別為Ⅰ級；直徑＜18鋼筋采用搭接連接。二、鋼筋加工和運送：1、鋼筋加工：采用鋼筋自動計算下料軟件進行加工籌劃單編制；鋼筋加工場內設2臺鋼筋調直機、2臺（套）鋼筋彎曲機、2臺切斷機，剝肋滾壓直螺紋機2臺，鋼筋套筒加工工廠化下料加工流水線和數(shù)臺手提式鋼筋剪切機。加工好鋼筋做好標記。2、技術準備：組織技術員，質檢員，鋼筋工長及施工人員認真熟悉圖紙，領略設計意圖，學習鋼筋工程施工驗收規(guī)范、剝肋滾壓直螺紋連接作業(yè)指引書，并對參加剝肋滾壓直螺紋連接施工人員（涉及技術管理，質檢，操作工人）均要參加技術培訓。操作人員持證上崗證作業(yè)，否則不準從事剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋作業(yè)。三、鋼筋施工辦法：1、鋼筋加工：1.1、技術準備：①由技術部牽頭，組織技術人員、質檢人員、鋼筋工長、預算人員認真熟悉圖紙，進一步理解設計意圖，對圖紙中所存在疑問及時和設計院溝通、解決，認真查閱涉及到施工規(guī)范、圖籍規(guī)定。②鋼筋翻樣人員要以圖紙、規(guī)范和施工方案為根據(jù)，做出加工配料單和籌劃單，配料單要通過技術負責人審核、項目總工程師審批后才干容許加工。對加工下料人員進行書面和現(xiàn)場技術交底，明確加工工藝和操作工藝，制定加工質量目的。對參加剝肋滾壓直螺紋連接施工人員（涉及技術管理、質檢、操作工人）均要參加技術培訓。操作人員持上崗證作業(yè)。鋼筋下料采用廣聯(lián)達鋼筋抽樣軟件進行加工籌劃單編制。1.2、鋼筋加工機械設備：1 調直機 1臺2 直螺紋套絲機 1套3 彎曲機 1臺4 切斷機 1臺5 電焊機 1臺1.3、除銹：鋼筋表面油漬，漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈；依照質理管理規(guī)定，該降級使用降級使用，嚴重銹蝕鋼筋禁止使用。1.4、鋼筋調直：φ8-12鋼筋采用調直機進行調直。1.5、鋼筋切斷：①鋼筋在套絲前必要用無齒鋸切齊端頭，且保證切面與鋼筋成90度。②采用鋼筋切斷機，同規(guī)格鋼筋依照不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長料、后斷短料，減少損耗，下料時禁止使用短尺量長料，避免產(chǎn)生累積誤差。③在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必要切除。④用切割機切斷鋼筋時，經(jīng)常更換刀頭，以保持刀片鋒利。1.6、鋼筋彎曲：鋼筋彎鉤、梁拐等所有要加工場采用彎曲機彎曲。光圓鋼筋末端做180°彎鉤時，彎曲直徑D不得不大于鋼筋直徑2.5d，平直段長度不不大于鋼筋直徑3d?？v向鋼筋彎折規(guī)定，彎曲直徑為鋼筋直徑＜25＝4d（5d），≥25＝6d(8d)括號內為頂層邊節(jié)點規(guī)定。箍筋彎鉤角度為135°，平直段長度為鋼筋直徑10d和75mm。鋼筋彎曲時用石筆將彎曲點位置標記在鋼筋上，彎曲點處不能產(chǎn)生有裂縫，對于鋼筋不能二次彎曲。2、鋼筋連接：依照《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》和我公司制定特殊作業(yè)過程指引書，對參加剝肋滾壓直螺紋連接施工人員（涉及工長、質檢、操作工人）進行技術培訓。操作人員必要持上崗證作業(yè)。2.1、鋼筋規(guī)格規(guī)定：直徑≥Ф18鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋套連接技術；直徑＜Ф18鋼筋采用搭接連接。接頭性能達到了《鋼筋機械連接通用技術規(guī)》JGJ107—96中Ⅰ級接頭性能規(guī)定，完全滿足本工程需要。2.2、剝肋滾壓直螺紋加工工藝：工藝流程：開機器電源→鋼筋就位并夾緊→板動手柄進行剝肋→繼續(xù)板動手柄使其進行剝肋滾壓，到位后自動停機并反轉→向后搬動手柄使設備復位并停機→進行鋼筋絲頭檢查→戴好保護帽，抬走分類標記存儲。2.3、設備操作要點：①鋼筋端頭切斷采用無齒鋸，禁止用氣割斷鋼筋，鋼筋端面必要與鋼筋軸線垂直，端頭不得浮現(xiàn)斜面、彎頭。②鋼筋套絲時，套絲機必要用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑。③直螺紋廠家在現(xiàn)場派駐技術人員，保證直螺紋加工工藝質量。絲頭尺寸檢查：用專用螺紋環(huán)規(guī)檢查，其環(huán)通規(guī)應能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P，絲頭加工長度不得不大于套筒長度一半，并用專用尺寸進行檢測，現(xiàn)場連接完畢后上、下各露一完整扣。④檢查合格鋼筋直螺紋絲頭，擰上塑料保護帽。2.4、接頭工藝檢查：①鋼筋連接工程開始前和施工過程中，對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢查。②試件制作：從施工現(xiàn)場綁扎好水平、豎向構件中，受力相對較小部位截取連接試件，接頭試件長度為600mm左右，送往實驗室進行實驗，截取部位搭接焊接補強。2.5、鋼筋連接：①連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必要保證一致。②連接之前應檢查鋼筋直螺紋及連接套筒與否完好無損，鋼筋絲頭上如有雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除并不能損傷絲扣。③連接外漏絲扣規(guī)定2Ｐ，并且接頭必要用油漆做上標記，防止漏擰。3、鋼筋綁扎：3.1、梁鋼筋綁扎：工藝流程：eq\o\ac(○,1)依照框架柱身定位線和標高線→搭腳手架，支設梁底?！壴荷翔F同步穿箍筋→綁扎梁下鐵→把箍筋按間距綁扎到位→依照主梁位置綁扎次梁→合梁側模②主梁內在次梁作用處，未注明箍筋者均在次梁兩側各設3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm。次梁加吊筋時，在次梁兩側各設兩組箍筋。梁內第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。梁內箍筋除單肢箍外，別的采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時，應增長直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋如下彎折，主次梁相交處在次梁兩側主梁內各附加3個附加箍，間距為50mm。③梁鋼筋綁扎時合理安排主次梁筋綁扎順序，保證主筋位置、間距對的，當主、次梁同高時，鋼筋水平交叉，主梁在下、次梁在上，雙排筋時，交錯相隔。④梁底縱向鋼筋接頭，在支座或支座兩側1/3跨度范疇中，不應在跨中接頭；梁上部縱向鋼筋在跨中1/3跨度范疇內接頭，不應在支座處接頭。⑤梁跨度≥4m且＜9m時，模板按跨度0.3％起拱，起拱高度不不大于20mm。3.2、樓板鋼筋綁扎：eq\o\ac(○,1)工藝流程：放線→綁扎底層鋼筋→專業(yè)施工→安放馬凳鐵→綁扎上層鋼筋→隱檢查收②板中間支座上部鋼筋（負筋）兩端直鉤長度為板厚減15mm。板邊支座負筋在梁內錨固長度應滿足受拉鋼筋最小錨固長度Lae。用模板上彈好主筋和分布筋間距線。③雙向板底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長度鋼筋置上排。當板底與梁底平時，板下部鋼筋伸入梁內須置于梁下部縱向鋼筋之上。④板上孔洞應預留，普通構造平面圖中表達出洞口尺寸不不大于300mm孔洞，施工時各工種必要依照各專業(yè)圖紙配合土建預留所有孔洞。當孔洞尺寸≤300mm時，洞邊不再另加鋼筋，板內鋼筋由洞邊繞過，不得截斷。當洞口尺寸＞300mm時，應設洞邊加筋，按平面圖規(guī)定施工。較長中未注明，洞口邊每側各2根，其截面積不得不大于被洞口截斷鋼筋面積，且不不大于2Ф12，長度為單向板受力方向以及雙向板兩個方向沿跨長方向通長，并錨入支座≥10d，且應伸至支座中心線。單向板非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側各40d。⑤頂板底部鋼筋不得在跨中1/3范疇內搭接，其在支座錨固長度為10d，且伸至梁中心線。鋼筋保護層采用15mm厚塑料墊塊，作為鋼筋保護層。間距600mm×600mm，梅花形布置。樓板鋼筋綁扎完后，及時搭設馬道。六、剝肋滾壓直螺紋施工：鋼筋直徑≥Ф18采用剝肋滾軋直螺紋連接。1、剝肋滾壓直螺紋套絲加工：1.1、鋼筋絲頭加工：鋼筋端面切割垂直→剝肋滾壓螺紋→絲頭質理自檢→帶保護帽→絲頭質量抽檢→存儲待用鋼筋連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽→接頭擰緊→對已擰緊接頭作標記→施工檢查1.2、加工絲頭時采用水溶性切削液，操作前切削液先開始循環(huán)充分，在滾頭出水口未出水時禁止進行加工。3、鋼筋連接：3.1、鋼筋連接辦法：①將帶有連接套鋼筋擰到待接鋼筋上，必要先將鋼筋托平對正用手擰進然后用扳手擰緊接頭，連拉完接頭必要及時有紅漆作上標記，防止漏擰。②鋼筋接頭處兩根鋼筋絲頭要在套筒中間頂緊，單邊外露絲扣長度不應超過兩完整扣。3.2、直螺紋連接質量檢查：①套筒檢查：套筒檢查以500個為一種檢查批，每批按10％抽檢，檢查成果應符合下表規(guī)定，其抽檢合格率應不不大于或等于95％，否則應抽取雙倍數(shù)量重新檢查，若復檢合格率仍不大于95％，則該檢查批應逐個檢查，合格方可使用。連接套筒質量檢查見下表所示。連接套筒質量檢查規(guī)定:外觀質量:目測,螺紋牙形飽滿，表面無裂紋和影響接頭質量其他缺陷;外形尺寸:卡尺或專用量規(guī),長度和外徑應滿足圖紙工求;螺紋尺寸:通端螺紋塞規(guī),能順利旋入套筒并達到旋合長度止端螺紋塞規(guī)容許環(huán)規(guī)與端部螺紋某些旋合，旋入量不超過3p;②接頭實驗：經(jīng)自檢合格絲頭，由質檢員隨機抽樣進行檢查，以一種工作班內生產(chǎn)絲頭為一種驗收批，隨機抽檢10％且不得不大于10個，檢查成果應符合下表規(guī)定，其抽檢合格率應不不大于95％。3.3、受力鋼筋接頭位置：在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍，且不不大于500mm區(qū)段范疇內，有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不適當超過50％。接頭宜避開有抗震規(guī)定框架構造梁、柱端箍筋加密區(qū)；無法避開時，同一截面接頭百分率不應超過50％4、混凝土工程施工方案一、混凝土配合比設計1、本工程從基本至頂層所有混凝土構造工程所需混凝土所有采用預拌混凝土，通過對商品混凝土供應廠家進行考察、多方面比較，報監(jiān)理、業(yè)主審批后選取。2、混凝土坍落度由攪拌站依照季節(jié)、氣溫、運送途徑等條件試配擬定，泵送混凝土坍落度控制在160±20mm。混凝土初凝時間依照不同部位、澆筑混凝土方量、氣溫、運距擬定，其初凝時間控制初凝時間控制在7～11小時。對防水混凝土和普通混凝土不同強度級別、不同品種混凝土同步使用時，應專車專供，并在罐車前擋風玻璃上貼上標記，以防浮現(xiàn)差錯。3、混凝土材料規(guī)定（1）水泥品種應按設計規(guī)定選用，其強度級別不應低于42.5級，不得使用過期或受潮結塊水泥。（2）碎石或卵石粒徑宜為5～25mm，含泥量不得不不大于1.0%，泥塊含量不得不不大于0.5%。（3）砂宜用中砂，含泥量不得不不大于3.0%，泥塊含量不得不不大于1.0%。（4）拌制混凝土所用水，應采用不具有害物質干凈水。（5）外加劑技術性能，應符合國家或行業(yè)原則一等品及以上質量規(guī)定。（6）粉煤灰級別不應低于二級，摻量不適當不不大于20%；硅粉摻量不應不不大于3%，其她摻合料摻量應通過實驗擬定。（7）每立方米防水混凝土中各類材料總堿量不得不不大于3Kg，氯離子控制：不大于0.3%，引氣劑：不超過5%。4.2混凝土拌制及管理1、混凝土拌制由攪拌站進行，項目部將定期到攪拌站進行檢查。2、各種強度級別混凝土在攪拌站試配完畢后，混凝土配合比在使用前報項目總工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批后按配合比配制混凝土。3、每次澆筑混凝土由項目混凝土施工員以書面形式向混凝土攪拌站申請，申請單內容涉及：混凝土需用量、強度級別、抗?jié)B級別、澆筑部位、開盤時間、澆筑速度規(guī)定等。將上述內容以申請單形式傳真至混凝土攪拌站。4、混凝土開盤由項目混凝土施工員告知混凝土攪拌站開盤澆拌混凝土，混凝土攪拌站隨第一車混凝土報送混凝土開盤鑒定資料，開盤鑒定資料作為混凝土合格證附件另行保存，開盤鑒定資料由項目混凝土施工員核對檢查。核對重要內容涉及：混凝土用原材料、混凝土強度級別和抗?jié)B級別、混凝土配合比、坍落度、砂率，耐久性能等。5、項目實驗員對入泵第二車混凝土進行坍落度測定，坍落度測定從攪拌運送車運卸混凝土中，分別取1/4和3/4處試樣進行坍落度實驗，兩個試樣坍落度值之差不得超過30mm。4.3混凝土運送4.3.1由于混凝土是預拌混凝土，場外運送是采用混凝土攪拌運送車，由預拌混凝土攪拌站運至現(xiàn)場。通過計算來擬定每次澆筑所需配備運送車臺數(shù)，來保證現(xiàn)場混凝土澆筑要持續(xù)進行，避免出當前施工過程浮現(xiàn)自然施工縫。4.3.2混凝土運送罐車到達率必要保證每臺泵至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站必要保持密切聯(lián)系，隨時依照澆筑進度及道路狀況調節(jié)車輛密度，并設專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。4.4混凝土澆筑與振搗4.4.1工藝流程（詳見下圖）作業(yè)準備作業(yè)準備預拌混凝土運至現(xiàn)場混凝土運送至澆筑地點混凝土澆筑與振搗混凝土養(yǎng)護4.4.2混凝土澆筑與振搗規(guī)定1、施工準備：（1）依照不同施工部位及構造特點制定專項施工技術交底，對作業(yè)班組進行詳細交底；（2）保證水、電及原材料供應?；炷翝仓陂g，施工現(xiàn)場及混凝土攪拌站應保證水電正常供應，攪拌站原材料應備用充分，為防止因水電問題影響混凝土施工，混凝土攪拌站需與合伙攪拌站達到合同，在浮現(xiàn)機械、水、電等問題時能及時供應本工程混凝土。2、混凝土振搗：（1）本工程混凝土澆筑擬選用HZ-50型插入式振動棒，振動棒直徑50mm（如因鋼筋較密時可采用直徑30mm振動棒振搗），振動棒有效作用某些長度500mm；控制振動棒移動距離時按400mm左右控制。（2）混凝土澆注和振搗：施工時采用泵送混凝土，為保證混凝土持續(xù)澆注，規(guī)定在技術和生產(chǎn)組織上保證混凝土供應、輸送和澆注各環(huán)節(jié)效率協(xié)調一致，保證泵送工作持續(xù)進行。（3）振動棒操作要做到“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所導致空洞。在振搗過程中，需將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。5、混凝土澆筑注意事項（1）在澆筑工序中，應控制混凝土均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞M入現(xiàn)場后應及時泵送入模?；炷吝\送車在卸料過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應及時停止卸料，查明因素后再繼續(xù)泵送。（2）澆筑混凝土時，派木工觀測模板、支架、預埋件和預留孔洞狀況，當發(fā)既有變形、位移時，應及時停止?jié)仓?，并應在已澆混凝土初凝前修整完好?、混凝土養(yǎng)護（1）由于混凝土導熱能力低，混凝土澆筑后，水泥產(chǎn)生水化熱不易散發(fā)，引起混凝土內部溫度升高，如混凝土中心與表面溫差達到一定極限則也許浮現(xiàn)裂縫。同步混凝土降溫階段也許浮現(xiàn)收縮性貫穿裂縫。為了防止裂縫開展，就必要控制大體積混凝土養(yǎng)護階段內、外溫差及延緩混凝土降溫速率，保證大體積混凝土質量。（2）混凝土開裂重要因素是收縮應力和溫差應力不不大于混凝土抗拉強度所導致，因此減少水泥用量、減少用水量、潮濕養(yǎng)護、混凝土初凝前搓面解決均是很重要核心工序。施工中要達到以上技術規(guī)定，可以避免混凝土出既有害。（3）混凝土保溫養(yǎng)護時間為7天。在混凝土養(yǎng)護期間需采用測溫技術，進行信息化施工，全面理解混凝土在強度發(fā)展過程中內部溫度分布狀況，并依照溫度梯度變化狀況，定性、定量地指引施工，控制混凝土內外溫差、降溫速率，防止大體積混凝土裂縫浮現(xiàn)。5、模板施工方案一、模板工程技術規(guī)定：1、模板自身強度、剛度必要滿足規(guī)定，應選用能保證混凝土強度和外觀質量模板。2、模板支撐必要有足夠剛度、強度和整體穩(wěn)定性，必要支撐在有足夠承載力地基上。3、梁、板跨度≧4m時，按1／1000-3/1000起拱，或按設計規(guī)定起拱。4、本項目模板工程一律規(guī)定達到清水模規(guī)定。5、拆模時，底模應達到混凝土設計強度75%以上后方可拆除，懸挑構件必要達到100%。二、模板選型：為了使混凝土達到清水混凝土效果，在模板工程選材上采用鋼木有機結合、優(yōu)勢互補辦法。墊層模板：墊層模板采用100×100mm方木，沿墊層邊線設立方木，方木支撐在基坑壁上。頂板：采用凈面板，方木龍骨，可調式支撐體系。基本采用15厚凈面板配以木方龍骨，主體采用12厚凈面板配以木方龍骨，支撐體系采用WDJ碗扣式腳手架。配備三層頂板模板用量。門窗洞口模板：采用50mm厚木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。三、模板配制：1、基本模板：基本模板采用凈面板、支撐采用Ф48鋼管支撐。2、框架柱配模：框架柱模板采用定型鋼模板，鋼板采用武鋼產(chǎn)品。采用10#槽鋼作為背楞。模板縱向設對拉螺栓，間距為900mm。鋼模板靠支腿支撐調節(jié)，通過支腿絲杠，調節(jié)鋼模板垂直度。3、框架梁配模：主、次梁模板采用12mm厚凈面板配以木方龍骨和鋼管腳手架支撐體系。木膠板拼縫處塞海綿條。側模采用5×10木方子作為龍骨，間距250mm，底模采用5×10木方作為龍骨，間距200mm。支撐體系采用碗扣式鋼管可調支撐，見附圖8-7。4、頂板配模：頂板配模板采用12mm厚凈面板，50×100木方做次龍骨，間距250mm，100×100木方做主龍骨，間距1200mm，支撐體系采用碗扣式鋼管可調支撐。四、模板安裝：1、現(xiàn)場準備：eq\o\ac(○,1)找平：模板預先找平。以保證模板位置精確，防止爛根、泥漿。找平辦法：沿墻皮（模板內皮）線用1：3水泥砂漿抹找平層，砂漿內邊應用靠尺比著黑線抹直。此外在模板繼續(xù)安裝前，應設立海綿承墊帶，并校正平直。eq\o\ac(○,2)模板及配件檢查：

按施工所需模板配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復檢查、維護或不合格不得使用。1.2、模板表面先涂刷脫模劑，刷前必要把模板上水泥、污跡清理干凈，現(xiàn)場設專人負責維修模板和涂刷脫模劑，并提供專用清理工具：扁鏟、拖把、鋼絲刷、棉絲。3.1、工藝流程：抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調節(jié)平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨→安放次龍骨→鋪設木膠板→調節(jié)水平及起拱→鋼筋綁扎隱檢及混凝土澆筑→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。3.2、模板安裝：3.2.1根據(jù)圖紙標高在鋼筋上返出本樓層構造50cm標高線并用紅漆涂成標記，支模時以此作為控制頂板支撐高度根據(jù)。3.2.2凈面板間采用硬拼辦法，接縫處嚴密，凈面板和墻體混凝土間加貼海綿條，以保證接縫處嚴密不漏漿。3.2.3以每個房間為單位立支撐桿，安裝拉桿，立桿間距為1200×1200mm，（250厚頂板立桿間距900×900mm），上下層立桿垂直對齊，立桿底部墊100×100木方，長度不得不大于500mm。立桿雙向加水平拉桿，第一道距樓板300mm,以上每隔1500mm設一道。詳見附圖8-5、8-6、8-7。3.2.4以每層+50㎝線為基準，在所支撐模板開間內拉出縱橫及交叉水平線檢查標高。3.2.5以每層標高為根據(jù)，以50cm水平標高線為基準調節(jié)支撐立桿高度，并在支托上沿短向安放、固定主龍骨100×100木方，間距1200mm（900mm）。3.2.6在100×100木方上鋪設50×100木方，作為頂板模板次龍骨，木方間距250mm（中到中），接頭互相錯開。3.2.7在次龍骨上按已排好拼模順序依次從四周向中央鋪設木膠板，50×100次龍骨上獨立鋪設木膠板，鋪設時模板接頭要平整，無高低差。3.2.8模板鋪設完畢后按+50cm水平線精準調節(jié)其標高，當房間距度≥4m，規(guī)定跨中起拱L/400，當懸挑長度L＞1.2m挑板，規(guī)定懸挑端起拱L/200。4、框架梁模板安裝：4.1、工藝流程：抄平放線→彈板下控制線→支設支撐體系→安放縱橫向龍骨→鋪設梁底?！{節(jié)水平及起拱→鋼筋綁扎→安裝側模。4.2、模板安裝：4.2.1按已標出樓層軸線和標高線，在柱、墻上放出軸線和50cm水平控制線，軸線需引起梁底部。4.2.2先安裝梁、柱接頭模板，梁底標高和接頭截面尺寸對的后，在梁端處

安裝定型企口鋼模板，支撐牢固。4.2.3豎向支撐采用鋼管支承，梁底橫向鋼管間距為600mm，在鋼支柱高度2/3處，設縱向拉桿與板支撐連為一體。4.2.4梁底龍骨采用100×100木方，沿梁兩側于支撐頂板上釘牢，次龍骨為50×100木方，間距250mm，按梁底標高調節(jié)支托，拉通線找平次龍骨。4.2.5梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置精確，并通過通鋼筋上構造50cm水平控制線校核梁底標高。梁跨度＞4m時，梁底中部按規(guī)定起拱L/300，梁跨度＞10m時，梁跨中起拱L/250。懸挑長度L＞2m時，規(guī)定懸挑端起拱L/150，懸挑長度L＞4m時，規(guī)定懸挑端起拱L/125。見附圖8-8。4.2.6安裝梁側模，并與樓板模板連為一體。通過調節(jié)豎向短桿與斜桿角度保證側模垂直度。4.2.7梁高不不大于800mm時在梁中加設穿墻螺栓，螺栓豎向間距450mm設一道，水平間距600mm。4.2.8每根梁底模端頭設立清掃口，距梁端300mm。5、樓梯模板安裝：5.1、工藝流程：放樓梯線→安裝休息平臺及模板→鋪設樓梯底模龍骨→鋪設樓梯底?！惭b外幫側模和踏步模板。5.2、模板安裝：（1）、施工時依照圖紙尺寸在樓梯間有墻一側彈出樓梯坡度線和踏步線。然后將模板組拼成型。（2）、樓梯休息平臺處模要反支撐立桿要上下對齊，并在立桿底部墊100×100木方，長度不得不大于500mm。五、模板拆除：1、拆除順序：遵循先支后拆，自上而下，先非承重墻后承重墻部位原則。2、拆除條件：拆模時混凝土強度和拆模時間必要以同條件試塊壓單為根據(jù)。在滿足條件后，由模板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術負責人批準后方可拆除。3、模板拆除辦法：3.1、柱模板拆除：模板拆除：由上而下拆除柱模板，拆除時注意保存最上一層螺栓，保證接縫處平直。3.2、頂板、梁模板拆除：頂板模板分塊、分段依次拆除。拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時先拆除水平拉桿，后拆除支柱，保存跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增長暫時支撐，以保證主龍骨拆完時不至全面脫落。六、模板清理、維修及維護：1、模板拆除后，及時修理破損、變形模板，將破損處修補完整，將模板變形及板面凹凸處修理平整、光滑。2、模板與墻面粘結時禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。6、裝修施工方案裝飾工程質量是關系到能否按期竣工一種重要環(huán)節(jié)，必要精心組織施工。裝修工程工序多、立體作業(yè)，容易交叉污染，必要合理安排施工。門窗安裝，水電專業(yè)暗裝管線和預埋件走在其他項當前面，所有濕作業(yè)向前安排，干作業(yè)及油漆工程向后排。一、抹灰工程施工準備水泥:采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂，使用前應過5mm孔徑篩子。鋼絲網(wǎng)片：采用1mm孔徑20×20mm普通鋼絲網(wǎng)片。石灰膏：熟化時間不應少于30d，石灰膏應細膩潔白，不得具有未熟化顆粒。作業(yè)條件構造工程必要通過關于部門驗收合格后方可進行內墻抹灰施工。抹灰前應仔細詢問安裝單位墻上預埋與否已經(jīng)完畢，安裝預埋未完畢墻面禁止進行抹灰施工。混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞應按規(guī)定修補方案進行修補后方可進行抹灰施工。磚墻及混凝土表面灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。管道穿越墻壁或樓板時應及時安放套管，并用不低于M5水泥砂漿填嵌密實，電線盒、消防栓、配電盒等必要安裝就位并將縫隙嵌填密實后方可進行抹灰施工。依照室內高度及抹灰現(xiàn)場詳細狀況，提前搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角200～250mm以便操作。室內大面積抹灰前應先做樣板間，檢查合格和確認施工方案后方可進行大面積抹灰。每個房間開始抹灰前，均應向裝飾單位弄清晰與否需要罩面、吊頂標高等?；炷翂痛u墻交接處預先掛鐵絲網(wǎng)以防開裂。抹灰工程施工辦法

工藝流程澆水濕潤基層→甩漿→找規(guī)矩(放線)→做灰餅→沖筋→陽角做護角→抹底層灰→抹中層灰→抹踢腳板→抹面層灰→清掃→成品保護操作辦法墻面澆水：墻面應用細管自上而下澆水濕潤。刷界面劑：按照界面劑使用闡明書，用滾筒把界面劑涂刷在混凝土墻或混凝土輕質砌塊墻上，規(guī)定厚度均勻。找規(guī)矩、做灰餅、沖筋、抹灰在每個房間地面上先彈出十字中心線，并依照墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面準線，接著在距墻角100mm處兩側用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個墻面垂直度和平整度，依照檢查成果擬定抹灰層平均厚度。做上部灰餅：在距頂棚150～200mm處和在墻面兩盡端距陰陽角150～200mm處各按已擬定抹灰厚度抹兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為根據(jù)拉線，每隔1.5m左右做灰餅，灰餅為50×50mm左右為宜。做下部灰餅：灰餅離地200mm，依照上部灰餅厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為1.5m左右，最后以這些灰餅為根據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應不超過25mm且不不大于7mm，否則應對基層進行解決。沖筋：灰餅砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向灰餅為根據(jù)抹一條30～50mm寬梯形灰?guī)?，略高于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，筋兩邊用刮尺修成斜面。沖筋普通但是夜，灰餅可以隔夜做。做護角：護角線用1:2水泥砂漿抹成八字形?？块T窗框一側厚度以門窗框離墻面間隙為準，另一側以墻面抹灰層厚度為準。抹護角線時應在陽角兩側先抹薄薄一層寬50mm底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢，八字尺要一次安放好，用線錘檢查將其調直，然后分層抹平成斜面，用同樣辦法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光壓實成小圓角。抹底層灰：待標筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓平，底灰要略低于標筋。抹中層灰：待底灰干到6～7成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標筋為宜，然后用刮尺沿標筋由上至下刮平，不平處補抹砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內四角方正。抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿度層，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4mm。修抹預留孔洞、電氣箱、線槽、線盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人將預留孔洞，電氣箱、線槽、線盒周邊50mm范疇內清理干凈，周邊嵌貼分格條，待墻面中層抹灰完畢之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。抹罩面灰：待中層抹灰有6～7成干時，即可進行抹罩面工作(此項工作必要經(jīng)施工工長批準后方可進行)，先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢，緊跟著抹第

二遍，用刮杠找直，用鐵抹子壓實壓光，陰陽角處用陰、陽角抹子捋光。清掃：抹灰完畢后，應將每次抹灰掉下落地灰清掃干凈，以免污染地面。落地灰必要清理裝袋回收運用。操作要點抹灰前必要先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。室內墻面、柱面陽角和門洞口陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側寬度50mm?；鶎訛榛炷習r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷108膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻108膠水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角一面用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿。室內踢腳線依照高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面依照設計規(guī)定做流水坡度，下面做滴水線。室內抹灰由上而下安排施工，室內抹灰要嚴格按照澆墻、貼餅、沖筋、大杠刮平，分層抹灰辦法施工，陰陽角要用統(tǒng)一專用工具操作。開關座、插座、線盒周邊要一次成活，陽角水泥砂漿護角要平整順直，做成小尖角。外裝修運用雙排外架自上而下進行，門窗洞口要上下后掛線。裝修每分項施工前先做樣板，經(jīng)驗收合格后方可大面積施工。二、涂料工程施工流程基層解決→抹找平層→涂彈性底漆→刮柔性膩子→涂涂料作業(yè)條件墻表面應基本干燥，基層含水率不不不大于8%。過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。門窗安裝完畢，環(huán)境溫度保持在5℃以上。做好樣板墻并經(jīng)鑒定合格。操作工藝清理墻表面：一方面將墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻表面掃凈。修補墻表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后108膠水。然后，用水石膏將墻表面坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整限度決定，普通為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動排筆毛拔掉。涂料使用前應攪拌均勻，恰當加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。由于涂料漆膜干燥較快，因而應持續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推動，要上下順刷，互相銜接，后一排毛緊接一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作規(guī)定同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不適當加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中級涂料做法。施涂普通級或高檔涂料時，要相應減少或增長工序。消除工程質量通病辦法透底：產(chǎn)生因素是涂層薄，因而刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙磨穿膩子也會浮現(xiàn)透底。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因而大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要恰當，多理多順防止刷紋過大。刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要恰當，從上至下或從左至右刷。涂刷帶顏色涂料時，配料要適當，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。成品保護墻柱表面涂料未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往柱面潑水，以免沾污。墻柱面涂刷涂料完畢后，要妥善保護，不得碰撞。涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已竣工程。7、陽臺防水層施工方案一、本工程衛(wèi)生間防水層為1.5厚聚合物水泥基復合彈性防水涂料?；鶎訔l件1、清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必要在施工中隨時進行。2、為保證涂膜牢固粘結于基層表面，規(guī)定找平層應有足夠強度，表面光滑，不起砂，不起皮。3、對基層含水率無規(guī)定，基面若有明水，掃除即可施工。4、陰陽角應采用水泥砂漿抹成圓弧角。工藝流程基面解決—→涂底膠—→聚合物水泥基防水涂料配制—→節(jié)點部位加強解決—→大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水層收頭—→組織驗收施工環(huán)節(jié):1、基面解決：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇污漬需用溶劑清洗，基層有缺損或起砂現(xiàn)象，需要重新修整，陰陽角部位在找平時做成圓弧形。2、涂底膠：基層平整度較差時，在改性劑中摻適當量水（普通比例為改性劑：水=1：4）攪拌均勻后，涂抹在基層表面做底涂。3、聚合物水泥基防水涂料配制：先將防水涂料（按照改性劑：水泥=1：0.8重量比）配制好，用攪拌器攪拌至均勻細微，不含團?；旌衔锛纯墒褂茫淞蠑?shù)量依照工程面和完畢時間所安排勞動力而定，配好材料應在40分鐘內用完。4、節(jié)點部位加強解決：按設計或規(guī)范規(guī)定對節(jié)點部位（陰陽角、施工縫、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加強層，涂層中間加設胎體材料增強。5、大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料：分縱橫方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂層應在前一涂層表干但未實干時施工（普通狀況下，兩層之間約2～4小時），以指觸不粘為準。6、防水層收頭：聚合物水泥基防水涂料收頭采用多遍涂刷或用密封材料封嚴7、組織驗收。注意事項:1、每層涂覆時應先進行測驗，測定每m2涂料用量，施工時應按測定用量取料。2、覆醮料應均勻，規(guī)定先后左右多次刷滾均勻，不能局部有沉積，立面、斜面涂刷應從上往下，防止流墜或過厚。3、已凝膠或結膜膠料不得繼續(xù)使用或摻入新材中搭配使用。4、成品保護：防水涂膜完全固化驗收合格后，應及時做好成膜保護工作，以防止后續(xù)工序對涂膜破壞，從而影響整體防水層防水性能，應加強對關于施工人員教誨工作，自覺形成成品保護意識，同步采用相應辦法，切實保證防水層防水性能。質量檢查原則及辦法1、主控項目A、聚合物防水砂漿改性劑（II型）必要符合設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：檢查出廠合格證、質量檢查報告、計量辦法和現(xiàn)場抽樣復驗報告。B、涂料防水層禁止有滲漏現(xiàn)象。檢查辦法：觀測檢查或淋水、蓄水檢查。C、涂料防水層及其細部做法必要符合設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。檢查辦法：觀測檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2、普通項目1、成膜質量。涂料防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢查辦法：觀測檢查。2、涂膜防水層平均厚度應符合設計規(guī)定，最小厚度不應不大于設計厚度80%。檢查辦法：針測法或取樣量測。8、混凝土條板隔墻施工一、施工準備1、材料及重要機具：加氣混凝土條板規(guī)格、質量、產(chǎn)品性能應符合設計規(guī)定。水泥：32.5號及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。石子：0.5～1.2cm細石。粗砂：平均粒徑不不大于0.5mm。細砂：使用前過篩，平均粒徑0.25mm，含泥量不不不大于3%。108膠，乳液。重要機具：攪拌機、砂輸鋸、拌灰鐵板、手推車、運加氣塊板車、鐵鍬、大小水桶、膠皮管、笤帚、鋼絲刷、粉線包、鐵抹子、錘子、托線板、鉆子、木楔子等。二、作業(yè)條件依照房間凈高、進深尺寸，將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割。在高度方向按樓層構造尺寸減去150mm。將缺楞掉角板進行修補，先清洗破損處粉塵，再刷108膠水（水：膠＝4：1）一道，然后用1：1：3（水泥：石膏：加氣混凝土粉）比例配好，再加入上述108膠水拌合，進行修補。三、操作工藝工藝流程：彈位置線→解決條板長、寬尺寸→清理安裝位置上下端→澆筑混凝土帶→彈條板安裝分塊線→安裝條板。彈位置線:依照設計圖紙尺寸規(guī)定,將隔墻板或圍護墻板位置線彈好。解決條板長寬尺寸：依照設計圖紙規(guī)定，解決條板長度及寬度，外墻條板采用先拼接后安裝辦法，依照外墻板凈空尺寸（寬度和高度）進行拼接或切割。拼接在型鋼拼接架上進行。先將拼接面清掃干凈，去掉粉塵，用毛掃蘸水稍加濕潤，用開刀將膠粘劑涂刮在條板拼接面上，厚度為2～3mm，用力將兩塊拼接條板擠壓，使接縫嚴實。拼接后用開刀將擠出膠粘劑刮凈，并用靠尺檢查平直與方正。條板高度應比安裝凈高小3cm，便于安裝時用楔子將下端固定緊。清理安裝位置上下端：將安裝條板上下端清掃干凈，缺楞掉角處修補牢固。再將安裝位置上端、下端混凝土帶上清掃干凈，下端混凝土帶用水陰濕。彈條板安裝分塊線：在安裝位置上將條板分塊線，門窗位置線彈好。安裝條板：先配制膠粘劑，重量比為水泥：細砂：108膠：水＝1：1：0.2：0.3。配制辦法是先將水泥與細砂干拌均勻，再加入摻有108膠水溶液拌勻。膠粘劑應隨用隨拌，停置時間不能超過1h，工具用畢應及時清洗干凈。安裝時先在條板上端及一種側面，清掃干凈，洇水，用開刀涂刮膠粘劑，將條板豎起直立，下端用撬棍墊起，扶穩(wěn)，使板下端及側邊對準墻邊線，再用托線板找正找直，調節(jié)后用力向側面擠壓，使條板接觸面膠粘劑均勻一致，最后用撬棍從下端撬緊，使條板上端與樓板底部預先刮膠粘劑部位重疊、粘緊，下部及時用木楔子楔緊，用C15半干硬性豆混石凝土將楔子之間空隙捻塞嚴實，養(yǎng)護3d后，將木楔拆去，補捻豆石混凝土。安裝條板時各接觸面應涂刷膠粘劑，以利粘結。安裝有接頭條板時，應將相鄰兩塊條板接頭位置上下錯開。門框安裝前，應先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一種深100mm、直徑為30mm孔，吹凈粉塵，用水濕潤，再以相似直徑及長圓木沾膠后打入孔內，膠配合比為1：2：0.5＝乳液：水泥：水（重量比）。孔洞間距不不不大于50cm，安裝木門框時，用木螺釘擰入門上預埋圓木上。9、電氣配管及穿帶線施工一、施工流程（1）暗管敷設施工程序為：施工準備→預制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫解決→接地解決（2）明管敷設施工程序為：施工準備→預制加工管煨彎、支架、吊架→擬定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設與連接→變形縫解決→接地解決（3）塑料電氣暗管敷設施工程序為：施工準備→預制加工管彎制→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫解決（4）塑料電氣明管敷設施工程序為：施工準備→擬定盒、箱及固定點位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設與連接→盒箱固定→變形縫解決（5）管內穿線施工程序：施工準備→選取導線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導線與帶線綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測2、重要施工辦法和技術辦法（1）暗管敷設a.暗管敷設基本規(guī)定為：敷設于多塵和潮濕場合電線管路、管口、管子連接處應作密封解決；電線管路應沿近來路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內管子，離表面凈距離不應不大于15mm；埋入地下電線管路不適當穿過設備基本。b.預制加工：鍍鋅鋼管管徑為20mm及如下時，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應采用配套彈簧進行操作。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應依照管外徑選取相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。c.測定盒、箱位置：依照設計規(guī)定擬定盒、箱軸線位置，以土建彈出水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。d.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，規(guī)定砂漿飽滿、平整牢固、位置對的。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建灌溉混凝土施工同步完畢。e.管路連接鍍鋅鋼管必要用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必要使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣；塑料管連接應使用配套管件和粘接劑。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時30m；有一種彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m.管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整潔并與管徑吻合，盒、箱上開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，規(guī)定一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱禁止用電焊、氣焊開孔，。鋼管進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母絲扣2～3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整潔；塑料管進入盒、箱后應采用鎖扣進行固定。（2）管暗敷設方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不不大于15mm，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其他雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎進入吊頂內，由頂板向下引管不適當過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先擬定箱盒位置，依照墻體厚度，彈出十字線，將堵好盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子長度要適當，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。g.暗管敷設完畢后，在自檢合格基本上，應及時告知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。（3）明管敷設：a.明管敷設工藝與暗管敷設工藝相似處參見暗管敷設施工辦法。b.管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內配管彎曲半徑不不大于管外徑6倍。埋入混凝土配管彎曲半徑不不大于管外徑10倍。雖設計圖中對支吊架規(guī)格無明確規(guī)定，但不得不大于如下規(guī)格：扁鐵支架30×3mm；角鋼支架25×25×3mm.c.測定盒、箱及固定點位置：依照施工圖紙一方面測出盒、箱與出線口對的位置，然后按測出位置，把管路垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定固定點間距尺寸規(guī)定，擬定支架，吊架詳細位置。固定點距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊沿距離為150～300mm，并保持一致；中間管卡最大距離如下表：明配管中間管卡最大距離一覽表配管名稱管徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離（mm）壁厚＞2mm鋼管1500250025003500壁厚≤2mm鋼管10001500//硬塑料管100015001500d.支、吊架固定辦法：依照本工程構造特點，支吊架固定重要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼構造梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。e.變形縫解決：穿越變形縫配管應有補償裝置。f.接地連接：鍍鋅鋼管管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，接地線應有補償裝置，接頭兩端應用配套接地卡，采用4mm2雙色銅芯絕緣線作跨接線。（3）穿線a.選取導線：各回路導線應嚴格按照設計圖紙選取型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)別，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。b.穿帶線：穿帶線目是檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱質量與否符合設計及施工圖規(guī)定。帶線采用φ2mm鋼絲，先將鋼絲一端彎成不封口圓圈，再運用穿線器將帶線穿入管路內，在管路兩端應留有10～15cm余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路同步將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路兩端，同步攪動，使兩根鋼絲端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必要對所有管路進行清掃。清掃管路目是清除管路中灰塵、泥水等雜物。詳細辦法為：將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。d.放線及斷線放線：放線前應依照設計圖對導線規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導線時，導線預留長度按如下狀況予以考慮：接線盒、開關盒、銷盒及燈頭盒內導線預留長度為15cm；配電箱內導線預留長度為配電箱箱體周長1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。e.導線與帶線綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。f.管內穿線在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口護口與否齊全，如有漏掉和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意如下事項：同一交流回路導線必要穿在同一管內不同回路，不同電壓和交流與直流導線，不得穿入同一管內。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定余量。g.導線連接導線連接應滿足如下規(guī)定：導線接頭不能增長電阻值；受力導線不能減少原機械強度；不能減少原絕緣強度。為了滿足上述規(guī)定，在導線做電氣連接時，必要先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導線（1.5～6mm2）建議采用品有成熟工藝壓接法，但壓接帽選取必要按照產(chǎn)品闡明書進行。h.導線包扎一方面用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡量地收緊絕緣帶（普通將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。i.線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包所有完畢后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包與否符合設計規(guī)定及關于施工驗收規(guī)范及質量驗收原則規(guī)定，不符合規(guī)定應及時糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導線線路絕緣搖測普通選用500V.填寫絕緣電阻測試記錄.搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后讀數(shù)為宜。（4）質量原則a.鍍鋅電線管禁止熔焊連接。b.管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整潔，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護層不不大于15mm.c.盒、箱設立對的，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出長度不大于5mm；用鎖緊螺母固定管口、管子露出鎖緊螺母螺紋為2～3扣。線路進入電氣設備和器具管口位置對的。d.穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設備基本處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示對的。e.電線保護管及支架接地（接零），電氣設備器具和非帶電金屬部件接地（接零）、支線敷設應符合如下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用對的、需防腐部份涂漆均勻無漏掉，線路走向合理，色原則確，涂刷后不污染設備和建筑物。f.導線規(guī)格、型號必要符合設計規(guī)定和國標規(guī)定。g.電氣線路最低絕緣電阻值不不大于0.5MΩ。h.盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整潔，并留有恰當余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱垂直管子上口穿線后密封解決良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。六、施工安全保證辦法堅持貫徹“安全第一、防止為主”方針，把施工安全工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同步安全工作特點又體當前它是一項持之以恒、需要全員參加復雜系統(tǒng)工作。1、安全生產(chǎn)管理體系1.1安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領導小組負責全面安全工作，每周對各項工程進行安全工作檢查、評比，解決關于較大安全問題。項目部成立安全管理小組，建立安全生產(chǎn)管理體系，并設專職安全員，重要職責是負責對工人進行安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制定詳細安全規(guī)程和違章解決辦法，并向公司安全領導小組報告一次。1.2安全檢查制度依照作業(yè)人員狀況成立2～3人現(xiàn)場檢查組，開展尋常安全生產(chǎn)檢查工作。在施工過程中除正常安全檢查外，公司每月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題貫徹到人，限期整治，制定辦法，消除隱患，保證施工安全。1.3安全教誨制度按照公司安全教誨制度，加強宣教，制定科學合理施工方案，現(xiàn)場組織切合實際作業(yè)程序，嚴格執(zhí)行施工及安全規(guī)范。對進場工人進行摸底測試，認真學習和深刻體會施工技術規(guī)范和施工安全規(guī)范。通過培訓達到合格工人才容許上崗操作，為安全工作順利開展打下堅實基本。在施工過程中，建立每周一次安全教誨，由項目經(jīng)理或專職安全員主持，同步在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面安全技術交底，各班級帶領施工人員認真貫徹貫徹。2.安全防護辦法2.1安全標志：劃分安全區(qū)域，對的使用安全標志，布置恰當安全標語和標志牌，各種施工機械均需掛設操作規(guī)程牌。2.2安全防護2.2.1本工程場地小,辦公室、宿舍及加工區(qū)都在塔吊工作半徑內，為防止高空墜落，必要搭設符合規(guī)定雙層防護棚。2.2.2“三寶、四口、五臨邊”防護現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”。進入現(xiàn)場人員必要戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必要戴安全帶。做好“四口”防護工作。在樓梯口、電梯口、預留洞口、設立圍欄、蓋板、架網(wǎng)，正在施工建筑物出入口和井字架，門式架進出料口必要搭設符合規(guī)定防護棚，并設立醒目的志。2.3安全用電辦法電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分派電箱應設防雨罩和設門鎖，同步設相應漏電保護器，從底層通往樓層電路及樓層施工用電路一律采用質量合格電纜，并要對的架設。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設備必要有良好接地裝置。電動機械必要定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護閘箱。2.3.1接地與接零2.3.1.1保護零線應由工作接地線或配電室零線或第一級漏電保護器電源側零線引出。2.3.1.2保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用。保護零線PE必要采用黃綠雙色線。2.3.1.3保護零線必要在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。2.3.1.4電氣設備正常狀況下不帶電金屬外殼、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及接近帶電某些金屬圍欄、金屬門等應用保護接零。2.3.2配備漏電保護器2.3.2.1施工現(xiàn)場配電箱和開關至少配備兩級漏電保護器。2.3.2.2普通場合漏電保護器額定漏電動作電流應不不不大于30mA，額定漏電動作時間應不不不大于0.1s，潮濕和有腐蝕介質場合漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積極限值為不不大于30mA?S。2.3.2.3開關箱按三級設立，即總配電箱、分派電箱、開關箱，開關箱距離機具不能超過3m，開關箱實行一機一閘一漏電保護。七、質量保證辦法和創(chuàng)優(yōu)籌劃1、建立完善質量保證體系建立項目質量體系和工程項目經(jīng)理部質量責任制，明確從項目經(jīng)理、項目總工程師到各級管理、質檢、實驗、技術、操作人員質量責任，明確各職能部門質量職責，明確項目施工全過程中質量監(jiān)控環(huán)節(jié)及質量監(jiān)測點，制定詳細監(jiān)控辦法，明確執(zhí)行者和檢查者，用工序質量保證項目質量，以工作質量來保證工程質量，實現(xiàn)籌劃質量目的。一、項目經(jīng)理部各職能部門和人員職責1、項目經(jīng)理a、領導實行公司質量方針和質量目的，建立質量保證體系，組織編制本工程項目質量籌劃，按照業(yè)主總體質量目的和質量規(guī)定，明確質量職能分工，保證質量目的實現(xiàn)。對工程管理和質量優(yōu)劣負全責。b、嚴格執(zhí)行公司質量體系文獻和各項管理制度。定期組織項目質量檢查、評比和改進，行使質量否決權。c、認真履行工程承包合同，同步強化項目管理“四控制”、“三管理”、“一協(xié)調”，保證兌現(xiàn)合同承諾。d、對進入項目人力、資金、材料、施工設備等資源準時段進行優(yōu)化配備，合理安排施工進度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。e、組織項目質量成本預測、控制、分析和考核，用好項目資金，精打細算，節(jié)約開支，減少成本消耗，提高效益。f、及時組織項目質量分析會，對質量問題和不合格品按“三不放過”原則進行分析，審核批準職能部門制定糾正和防止辦法。g、組織、動員項目全體人員積極配合內外質量審核，對審核發(fā)現(xiàn)不合格項，領導制定切實可行糾正辦法，限期整治，避免或減少不合格項重復浮現(xiàn)。h、負責審核、批準購買符合質量規(guī)定原材料和半成品。i、領導制定、實行具備質量否決權經(jīng)濟責任制，監(jiān)督檢查本項目崗位技能和質量意識教誨培訓，并考核和評價其工作。2、項目總工程師a、組織項目專業(yè)技術人員進行施工圖紙審核，參加業(yè)主或設計單位組織施工圖紙會審和技術交底，并做好會審和交底記錄。b、組織編制項目質量籌劃、實行性施工組織設計和核心工序及特殊工序作業(yè)指引書，并按關于規(guī)定報批。c、審核項目材料需用籌劃和加工定貨籌劃，使材料采購和購件、半成品加工及檢查工作符合質量體系規(guī)定，滿足工程需要，符合設計和有關規(guī)范規(guī)定。d、組織重要部位和特殊過程工程檢查驗收，對發(fā)現(xiàn)不合格或潛在不合格及時采用糾正和防止辦法，并驗證辦法實行狀況。e、推廣應用新工藝、新技術、新材料，努力提高施工工藝水平和操作技能。f、定期組織質量分析會，檢查質量體系進行適應性和有效性，及時研究、解決質量活動中重大技術問題。對質量問題持有否決權。g、定期組織項目工程質量檢查，主持單位工程質量評審，仲裁內部質量爭議。h、負責組織、監(jiān)督材料和過程檢查及實驗工作。i、密切配合內、外審工作，對在審核過程中浮現(xiàn)不合格項，分析因素，制定糾正辦法，并組織實行。3、行政辦公室a、負責業(yè)主、監(jiān)理工程師、上級部門下發(fā)質量文獻、資料收發(fā)和本項目質量文獻管理等工作，保證項目部內使用有效質量文獻。b、負責其她文獻收、發(fā)、管工作。c、對項目部管理人員、業(yè)務人員、操作人員資質進行綜合管理，依照工程項目需要制定培訓籌劃，并組織適時培訓，保證各崗位由具備資質人員持證上崗。d、積極完畢與質量體系關于其她工作，為質量體系內、外審人員提供食宿、交通、通信以便，保證內、外審工作順利展開。4、工程處a、負責編制實行性施工組織設計，并制定特殊過程和核心工序施工方案、技術辦法。負責按工程合同規(guī)定組織技術、調度工作，對施工全過程進行控制。建立施工日記，督促并檢查關于人員在施工過程中做好特殊過程、核心過程施工記錄和檢查、實驗狀態(tài)記錄。負責編制項目質量籌劃及項目安全施工籌劃，詳細謀劃安全控制重點、安全控制網(wǎng)絡、安全防止辦法、安全作業(yè)過程。b、負責指引、檢查、監(jiān)督、執(zhí)行國家關于技術質量規(guī)范、規(guī)程、原則及上級、甲方指定規(guī)章制度施行。負責按照《進貨檢查和實驗程序》、《過程檢查和實驗程序》和《最后檢查和實驗程序》組織施工全過程檢查、實驗，并做好記錄。參加隱、預檢和工程驗收，對每一項、分項工程進行質量檢查和評估并記錄。c、負責項目經(jīng)理部范疇內技術性文獻和資料統(tǒng)一管理。負責竣工文獻編制、組卷、移送工作，保存各種施工記錄。d、負責所施工工程現(xiàn)場安全質量管理，貫徹現(xiàn)場安全質量責任制，強化施工生產(chǎn)安全質量管理。e、負責對工程中浮現(xiàn)不合格品進行評審，并對糾正和防止辦法實行效果進行驗證。對業(yè)主提供產(chǎn)品技術性能進行確認，發(fā)現(xiàn)業(yè)主提供產(chǎn)品不合格時，組織評審，提出方案。f、負責編制材料設備需要籌劃，協(xié)助物資保障部做好材料設備選型、定貨工作。負責重要物資、工程設備、構配件、新型材料實驗檢查。g、負責工程控制測量工作，并按照《檢查、測量和實驗設備控制程序》做好各種檢查、測量和實驗設備使用、校準、維修和保養(yǎng)，并按合同規(guī)定向業(yè)主提供關于資料。h、負責組織新技術、新材料、新工藝、新設備推廣應用。i、負責組織工程成品和半成品防護，履行合同規(guī)定工程交付后維修、保養(yǎng)工作。5、質檢處a、負責本工程項目實驗工作，為施工提供精確、可靠實驗數(shù)據(jù)。b、負責組織實行《檢查和實驗狀態(tài)控制程序》，保證未經(jīng)檢查證明合格產(chǎn)品不轉入下道工序。c、負責實驗、計量設備按期檢定，并做好維修、保養(yǎng)工作，建立實驗、計量設備臺賬，并監(jiān)督、檢查、指引項目實驗員工作。d、搞好施工現(xiàn)場計量控制，保證混凝土、砂漿嚴格按設計配合比施工。6、籌劃財務處a、負責工程施工中內部承包、勞務隊伍管理。b、負責承包合同、勞務合同及租賃合同起草、洽談、報批工作，負責項目經(jīng)理部合同管理。c、負責監(jiān)督施工承包合同履行狀況，變更時做好洽談記錄，并按公司《合同評審程序》規(guī)定，組織關于職能部門進行合同評審，保存評審資料。d、負責合同和預、決算文獻及資料控制。e、負責項目計量支付、索賠工作。f、負責建立和實行成本核算制，編制和考核責任成本，組織訂立責任成本責任狀。g、負責工程項目施工資金供應、賬務核算和決算。7、物資裝備處a、負責工程施工所需物資供應工作，執(zhí)行物資采購供應控制程序，采購供應施工所需材料。負責匯總和編制材料采購籌劃，明確采購產(chǎn)品技術原則性能。b、負責調查材料分供方，并向單位物資設備管理部門提出建議，在本單位發(fā)布合格材料分供方名錄范疇內采購材料，在關于部門獲得一致意見后訂立合同。c、負責對進場材料驗證工作，按《產(chǎn)品標記和可追溯性程序》對現(xiàn)場材料進行產(chǎn)品標記，對其檢查和實驗狀態(tài)進行有效性標記。d、負責安排、組