內(nèi)蒙古工程塔吊拆除施工方案樣本

XX工程塔式起重機降節(jié)拆除專項施工方案上海XX有限責(zé)任公司施工項目部二○一六年十月批準（公司技術(shù)負責(zé)人）年月日安全審核（公司工程部門）年月日質(zhì)量審核（公司安所有門）年月日編制（項目技術(shù)負責(zé)人）年月日 目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 22.1. 工程使用概況 22.2. 現(xiàn)場條件 22.3. 氣候條件 22.4. 吊塔吊各部位重量明細 22.5. 安裝進度計劃 33. 施工準備 33.1. 主要機具計劃配備 43.2. 安全措施投入計劃配置 43.3. 注意事項 54. 降節(jié)、拆除施工流程 54.1. 塔吊拆除工藝流程 54.2. 前期準備工作 54.3. 安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置 54.4. 塔機檢查 74.5. 降節(jié)作業(yè) 84.6. 拆除起升鋼絲繩 104.7. 拆除平衡重（留一塊3t配重） 114.8. 拆除起重臂 114.9. 拆除一塊配重（3t） 134.10.拆除平衡臂 134.11.拆除塔頂 144.12.拆除司機室 144.13.拆除回轉(zhuǎn)塔身 154.14.拆除回轉(zhuǎn)總成 154.15.拆除爬升架 164.16.拆除剩余塔吊標準節(jié) 165. 安全控制措施 175.1. 安全施工措施 175.2. 冬季施工措施 195.3. 吊車安全操作規(guī)程 195.4. 施工臨時用電管理規(guī)定 215.5. 綠色施工措施 226. 強制性條文執(zhí)行表 237. 風(fēng)險識別、評估及控制措施 248. 鋼絲繩的選取與計算 279. 應(yīng)急預(yù)案 279.1. 應(yīng)急保障 279.2. 應(yīng)急響應(yīng) 289.3. 應(yīng)急措施 2810.附件一：塔吊平面布置圖 3011.附件二：塔吊立面布置圖 31編制根據(jù)序號原則名稱原則號1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；/2《中華人民共和國建筑法》；/3《起重機械安全規(guī)程》GB6067-4《塔式起重機》GB/T5031-5《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-6《塔式起重機穩(wěn)定性規(guī)定》GB/T20304-7《起重機用鋼絲繩檢查和報廢使用規(guī)范》GB/T5972-8《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院549號令9《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部166號令10《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-199111《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-12《塔式起重機混凝土基本工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-13《建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程》JGJ/T189-14《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-15《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-16《關(guān)于進一步加強塔式起重機管理防止重大事故告知》建字（）237號文17《危險性較大分某些項工程管理辦法》建質(zhì)()87號文18《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院393號令19國家電網(wǎng)公司基建工程安全管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）173-20《國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程施工安全風(fēng)險辨認、評估及控制辦法（試行）》國網(wǎng)（基建/3）176-21《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工原則化管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）187-22《工程建設(shè)原則強制性條文》電力工程某些23《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第三某些：變電站DL5009·3-24國家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程》電網(wǎng)建設(shè)某些（試行）．03.0925《輸變電工程建設(shè)原則強制性條文實行管理規(guī)程》/26《QTZ6015塔吊使用闡明書》/27《汽車吊安全使用規(guī)程》Q/JXQZ-Y1A-工程概況工程使用概況為滿足區(qū)域施工及物料垂直運送任務(wù)，在廠房東側(cè)兩端分別安裝兩臺QTZ6015型塔式起重機，現(xiàn)已使用完畢，準備拆除。塔吊布置詳細坐標分別為：A=145.50B=46.50，1號塔吊安裝高度32.5m，起重臂長50m；東側(cè)臨近110千伏帶電線路及110千伏站用電區(qū)域，故塔吊拆除時需保證安全距離（5-7米）在安全區(qū)外側(cè)設(shè)立紅白隔離帶，并將大臂朝向南側(cè)，將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖死后，方可進行降節(jié)及拆除作業(yè)。A=122.10B=46.50，2號塔吊安裝高度24.5m，起重臂長50m。平面布置圖及立面圖詳見附圖一、附圖二?，F(xiàn)場條件工程施工現(xiàn)場道路暢通及道路工況滿足拆除規(guī)定，應(yīng)有足夠構(gòu)建堆場。氣候條件XX市屬于北溫帶大陸性氣候，其特點是四季分明，春季較長且伴有大風(fēng)，冬季受蒙古高壓氣流控制寒冷干燥。冬季降水稀少，寒冷期達七個月，積雪不化，積雪期長，達200天以上。四級及以上風(fēng)力不能降節(jié)，五級及以上風(fēng)力不得進行平衡臂及起重臂拆除，六級及以上風(fēng)力及雨天、夜間禁止拆除作業(yè)。吊塔吊各部位重量明細序號部件名稱數(shù)量自重(N)1基本節(jié)149002原則節(jié)141092603頂升套架1280004下支座1190005回轉(zhuǎn)支承152506上支座186107回轉(zhuǎn)塔身1150008塔帽109司機室1450010起重臂17110011平衡臂12213012吊臂長拉桿1662013吊臂短拉桿1323014平衡臂拉桿1246015力矩限制器1120016平衡重530000/個17配電箱1300018起升機構(gòu)1219回轉(zhuǎn)機構(gòu)1500020變幅機構(gòu)1400021頂升裝置1600022電氣系統(tǒng)1500023起重量限制器15000拆除進度籌劃進度日期工作內(nèi)容.11.7工機具準備.11.8降節(jié).11.8~9主體拆除.11.10構(gòu)件運送依照現(xiàn)場施工環(huán)境、機械配合、作業(yè)場地、設(shè)備到場及塔機安裝實際狀況，兩臺塔吊拆除工作初步擬定施工工期為5天，如遇惡劣天氣、工況不穩(wěn)等不利施工因素影響，工期順延。施工準備為全面貫徹對塔機拆除過程進行管理和監(jiān)控，保證質(zhì)量、工期、安全，擬定如下組織機構(gòu)，并明確分工職責(zé)。擬定組織機構(gòu)如下：序號崗位人數(shù)班組長崗位職責(zé)1總負責(zé)1人負責(zé)施工人員、工機具等資源調(diào)配，對吊機拆除工作全面負責(zé)。2技術(shù)員1人負責(zé)專項拆除方案編制及拆除過程技術(shù)指引,現(xiàn)場塔吊垂直度監(jiān)測。3安全員1人負責(zé)吊機拆除過程安全監(jiān)督及旁站。4起重機械司機1人負責(zé)起重機機械操作。5起重信號司索工1人負責(zé)拆除過程中起重指揮作業(yè)。6起重安裝與拆卸工3人負責(zé)塔式起重機械降節(jié)以及主體拆除工作7電工2人負責(zé)吊機電氣某些拆除重要機具籌劃配備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊260T輛12載重汽車9.6M×2.5M輛43專用工具36套44對講機手持無線對講機臺25大錘16磅把26撬棍φ25×100根27卡環(huán)、繩卡φ20個68吊索JB1102—74根69萬用表TD-9205臺110棕繩?25米5011手動葫蘆HSZ型3噸×6米把2以上施工機械、機工具在投入拆除作業(yè)前，應(yīng)進行檢查驗收，起重設(shè)備、工器具檢測合格確認完好后方可進行安裝施工。同步對鋼絲繩、手動葫蘆易損、易壞品準備備件，以防機具損壞后無法進行塔機頂升、拆除作業(yè)。安全辦法投入籌劃配備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帶高空作業(yè)安全帶（全身式安全帶）條10合格2安全帽TA-5型頂每人1頂合格個人安全防護用品必要具備“三證一標志”，檢查合格后投入使用。注意事項塔式起重機拆除作業(yè)組織機構(gòu)人員和各專業(yè)特種作業(yè)人員安全職責(zé)明確，一崗雙責(zé)。施工前填寫《塔式起重機拆除施工安全技術(shù)交底記錄》。以上施工機械、機工具在投入拆除作業(yè)前，應(yīng)進行檢查驗收，起重設(shè)備、工器具檢測合格確認完好后方可進行拆除施工。同步對鋼絲繩、手動葫蘆易損、易壞品準備備件，以防機具損壞后無法進行塔機頂升、拆除作業(yè)。降節(jié)、拆除施工流程塔吊拆除工藝流程施工前準備工作→塔機檢查→降節(jié)→拆除起升鋼絲繩→拆除平衡重（留一塊3t配重）→拆除起重臂→拆除平衡臂及一塊配重→拆除塔頂→拆除司機室→拆除回轉(zhuǎn)塔身→拆除回轉(zhuǎn)總成→拆除爬升架→拆除剩余塔身原則節(jié)。前期準備工作1號塔吊安裝高度32.5m，起重臂長50m；東側(cè)臨近110千伏帶電線路及110千伏站用電區(qū)域，故塔吊拆除時需保證安全距離（5-7米）并在安全區(qū)外側(cè)設(shè)立紅白隔離帶，將大臂朝向南側(cè)，將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖死后，方可進行降節(jié)及拆除作業(yè)。安裝輔助設(shè)備型號、性能及布置位置依照工程施工需要，所有塔吊構(gòu)件拆除均采用輔助起重機械配合安裝，選用260t輪胎式汽車吊一臺。汽車吊路面無障礙物，運送車輛和拆卸用吊車順利駕駛，暢通無阻。拆除前，保證汽車吊?？恐任恢美喂?、堅硬。因260噸汽車吊停靠位置接近已開挖GIS管道母線支架基本，且基底已用泡沫板進行保溫換填，故停靠前需保證地基承載力滿足吊車起吊規(guī)定后方可進行吊裝作業(yè)。性能良好，各限位器良好，有關(guān)檢查資料齊全，滿足使用規(guī)定。必要保證安全，吊車必要墊妥，禁止超負荷工作。工器具鋼絲繩完好。卸扣無變形，銷軸轉(zhuǎn)動靈活。鏈條葫蘆齒輪轉(zhuǎn)動靈活，鏈條無損壞。其他工器具均無損壞，滿足其使用規(guī)定。260噸吊車站位圖現(xiàn)場實景照片260t汽車吊性能參數(shù)圖：塔機檢查塔吊金屬構(gòu)造檢查原則節(jié)構(gòu)造無裂紋、變形和其他損壞，爬梯持續(xù)可靠，護籠完好，休息平臺無損壞。套架構(gòu)造無裂紋、變形和其他損壞；液壓系統(tǒng)應(yīng)保持清潔,不容許塵埃、異物混入；液壓系統(tǒng)各接頭處應(yīng)擰緊,油液不得滲出；套泵與塔身有無卡滯現(xiàn)象；走道、扶欄完好，緊固狀況良好。檢查液壓泵站安裝、調(diào)試正?？煽?。平衡臂構(gòu)造無裂紋、變形和其他損壞；扶欄及走道完好；保證走道上無雜物。起重臂構(gòu)造無裂紋、變形和其他損壞；各處銷軸固定擋塊完整、無缺陷；起重小車運營良好。塔頭節(jié)、塔頭構(gòu)造無裂紋、變形和其他損壞。液壓頂升機構(gòu)檢查，并注意如下幾點使油缸伸出，將頂升橫梁裝在自回轉(zhuǎn)支撐起第五對頂升耳座上。將臂架旋至頂升套架開口一側(cè)。檢查引進小車和引進梁與否安裝好。檢查頂升輔助裝置，液壓系統(tǒng)工作狀況。電氣設(shè)備檢查開關(guān)柜、電阻器、控制屏、操作臺等零部件狀況良好，正常工作。供電系統(tǒng)供電充分、正常工作、電壓正常。各安全限位器，安全保護裝置敏捷可靠。機械某些檢查制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸器連接良好，無異常。各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號對的。各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲。構(gòu)成零件完好，工作正常。拆塔普通規(guī)定拆除前檢查合格后方可進行拆塔。必要嚴格遵循拆除程序，如需變更程序時，須變更批準后方可進行拆塔。使用輔助吊車時必要保證安全，吊車必要墊妥，禁止超負荷工作，依照起吊部件選用長度恰當、質(zhì)量可靠吊具，注意吊點選取。塔機在拆除前，由施工負責(zé)人、質(zhì)檢員、電工等對塔機進行全面檢查。按照《待拆除設(shè)備機械零部件檢查表》內(nèi)容進行檢查，并認真記錄，對不符合項及時整治，整治削缺完畢后方可進行下一步。降節(jié)作業(yè)頂升降節(jié)前檢查檢查頂升輔助裝置安裝并使液壓機構(gòu)處在使用狀態(tài)。檢查確認引進小車安裝好。檢查確認活動爬爪連接梁和頂升橫梁與油缸用銷軸連好。檢查確認回轉(zhuǎn)風(fēng)標鎖住。將臂架旋至頂升套架開口一側(cè)。將頂升橫梁在自回轉(zhuǎn)支撐起第五對踏步上。將套架頂部法蘭與回轉(zhuǎn)下支座用銷軸連接。施工工序?qū)⑵鹬乇刍剞D(zhuǎn)到原則節(jié)引出方向（即爬升架中有開口一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器處在制動狀態(tài)。頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定頂升平衡位置如下圖，起重臂轉(zhuǎn)到引進橫梁正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機回轉(zhuǎn)鎖緊。將載重小車運營到配平參照位置，距塔中心25m處，并吊起一節(jié)原則節(jié)B或其他等重物品。依照實際狀況嚴格遵循降節(jié)注意事項來進行實際調(diào)節(jié)，檢查下支座與原則節(jié)相連支腳與塔身主弦桿與否在一條垂直線上，并觀測爬升架上8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙與否基本相似，以檢查塔機與否平衡，找到牽引小車精確平衡位置，使塔機到實際平衡后再進行頂升降節(jié)。臂長（m）平衡重G（Kg）吊重P（Kg）離回轉(zhuǎn)中線距離L（m）60150001297305513500129727.55011297254510500129722.5頂升降節(jié)平衡數(shù)據(jù)塔機頂升平衡狀態(tài)拆除下支座四個支腳與原則節(jié)連接螺栓。啟動油缸控制手柄，油缸將回轉(zhuǎn)某些頂起，使回轉(zhuǎn)底座主角鋼與原則節(jié)上主角鋼微微離開5-10mm，觀測塔機上部回轉(zhuǎn)支座支腳與否與下面聯(lián)接塔身主弦桿在一條直線上，以此校驗小車平衡位置與否對的。如不符合上述條件，應(yīng)放下回轉(zhuǎn)支座再開動小車以調(diào)節(jié)平衡位置，此時不得使塔吊做回轉(zhuǎn)等其他運動，通過調(diào)節(jié)、頂升、觀測直至實現(xiàn)平衡。待回轉(zhuǎn)上部平衡后，關(guān)閉頂升油缸，使回轉(zhuǎn)與原則節(jié)保持10mm距離，拆除頂部2節(jié)原則節(jié)相聯(lián)8個M36高強度螺栓。在頂部第一節(jié)原則節(jié)下端導(dǎo)向連接孔中插入四個引進滾輪，放入引進梁上，將頂部第一節(jié)原則節(jié)中扶梯主桿從相鄰扶梯主桿中脫開。向上頂升，直至頂部第一節(jié)原則節(jié)與相鄰原則節(jié)脫開，將原則節(jié)推出套架?；乜s油缸，將兩個活動爬爪精確地掛在踏步頂端，提起頂升橫梁，將頂升橫梁推出踏步后，油缸將活塞桿完全伸出，使頂升橫梁頂在爬爪所擱踏步（上數(shù)第二節(jié)原則節(jié)踏步）圓弧槽內(nèi)，然后使兩個活動爬爪脫離踏步。收縮油缸，將下支座下降座落到塔身上，用8件M36高強度螺栓將下支座與塔身連接牢固，至此完畢一節(jié)原則節(jié)降節(jié)工作。將配平重載垂直放到地面，用吊鉤將引進梁上原則節(jié)起高1.5m左右，將四個引進滾輪取下，將此原則節(jié)吊到地面，放妥墊穩(wěn)后。重復(fù)頂升降節(jié)前配平和上述降節(jié)操作，先拆除8個原則節(jié)。質(zhì)量控制要點序號技術(shù)及質(zhì)量控制要點1通過檢查下支座與原則節(jié)相連支腳與塔身主弦桿與否在一條垂直線上，找到牽引小車精確平衡位置，使塔機到實際平衡后再進行頂升降節(jié)。2配平時調(diào)節(jié)好套架各滾輪與塔身之間間隙，普通以2-5mm為宜，塔架滾輪行走范疇內(nèi)不得有焊疤等障礙物。3在下支座與塔身沒有用8只高強度螺栓連接好之前，禁止回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。4在降節(jié)過程中，若液壓頂升系統(tǒng)浮現(xiàn)異常，應(yīng)及時停止頂升和縮缸待排除液壓系統(tǒng)故障后才可進行正常工作。5降節(jié)時電纜要有專人監(jiān)護。安全控制要點將拆掉原則節(jié)推到引進平臺外端后，在爬升架下落過程中，當爬升架上活動爬爪和頂升橫梁通過塔身原則節(jié)主弦桿踏步和原則節(jié)連接螺栓時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪和推開頂升橫梁，以防掛住和碰撞。在爬升架下落過程中，同步派專人看守活動爬爪和導(dǎo)向輪，觀測爬升架下降時有無被障礙物卡住現(xiàn)象，以便爬升架能順利地下降。液壓頂升操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。降節(jié)過程中必要保證起重臂與引出原則節(jié)方向一致，并運用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制動住，在降節(jié)過程中禁止轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)，小車按規(guī)定配平后方可頂升降節(jié)。安拆工將拆卸下來連接螺栓單層放在套架平臺上，開口銷放入工具袋內(nèi)，禁止向下拋物。拆除起升鋼絲繩施工工序先將回轉(zhuǎn)制動，將載重小車開至起重臂端部，將鉤子滑輪組降落在場地上，用白綜繩將主鉤鋼絲繩端部1m左右處系牢收緊，使主鉤鋼絲繩端部松弛，拆除主鉤鋼絲繩與起重臂前端上防扭裝置連接銷軸，解開白綜繩，通過白綜繩將主鉤鋼絲繩緩慢放止地面。開動主鉤卷揚機，回收所有主鉤鋼絲繩，最后將主鉤鋼絲繩都整潔纏繞在主鉤卷揚機上。將小車開至起重臂根部位置，用Ф18mm短鋼絲繩和2t卸扣將小車固定在重臂根部，拆除小車變幅電源系統(tǒng)。質(zhì)量控制要點序號技術(shù)及質(zhì)量控制要點1拆除鋼絲繩，拆除時應(yīng)對鋼絲繩全長進行認真檢查，與否有變形、斷股等損壞。2拆除前檢查各電氣設(shè)備完好。安全控制要點安拆工將安全帶掛扣在保險桿上，扶著起重臂上弦桿慢慢移動到起重臂端部（在保險桿不持續(xù)地方，先將安全帶掛扣移到下一根保險桿上再扶著起重臂上弦桿慢慢移動）。安拆工在起重臂端部拆卸起升鋼絲繩時鎖住回轉(zhuǎn)制動器，不容許開動小車。起升鋼絲繩通過白棕繩慢慢吊至地上，不容許直接扔至地面。拆除鋼絲繩過程中，帶好手套，防止傷手和溜繩。安拆工在起重臂端部拆卸起升鋼絲繩時，起重臂下方不得站人或通過。拆除平衡重（留一塊3t配重）施工工序拆除平衡重間螺栓及鎖板，用一根Ф18mm(6×19+FC-16260)短頭鋼絲繩（最小破斷拉力166kN）和一支4.9t卸扣拆除4塊平衡重，先用汽車吊將待拆除配重微微吊起2-3cm，拆除配重銷，用汽車吊將配重降至地面，留一塊接近平衡臂配重架根部位置3t配重；安全控制要點平衡重離開平衡臂配重架時禁止將手放入接合處。臨邊作業(yè)人員必要系好安全帶。配重緩慢吊至平衡臂上方后，汽車吊才干在遠離配重架方向打回轉(zhuǎn)。安拆工應(yīng)思想集中，在配重起高2-3cm時應(yīng)及時停止起高。拆除起重臂施工工序使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)將塔機上部構(gòu)造回轉(zhuǎn)到便于拆除起重臂方位，在起重臂兩端安裝兩根牽引白棕繩，地面放置好擺放起重臂道木井架。先拆除司機室內(nèi)電氣控制柜與載重小車之間電纜線。安裝吊索時，在臂架上重心位置25m處(安裝時已標記),將兩根16m長Φ22mm鋼絲繩（最小破斷拉力264kN）和二支9.5t卸扣安裝在距離起重臂重心左右4m處,吊索須安裝在臂架上弦桿節(jié)點前或節(jié)點后,兩吊點間距8m，絕對禁止放在斜腹桿之間；汽車吊緩慢起高吊鉤，使起吊鋼絲繩受力，起重臂上揚5°左右。將起升鋼絲繩套在塔頂雙滑輪上，再套在起重臂拉桿末端滑輪上，最后將鋼絲繩用15＃夾頭固定于固定點上。慢慢地開動起升機構(gòu)，使起升鋼絲繩受力，拆除拉桿與塔頂拉板之間連接銷軸，開動卷揚機，慢慢松開起升機構(gòu)鋼絲繩，同步兩根放下拉桿，并檢查起重臂拉桿與否放入托夾內(nèi)，將拉桿用10#鉛絲捆在起重臂上弦桿上，卸下起升鋼絲繩。汽車吊吊鉤緩慢下降，將起重臂（7110kg）舉成水平，起重臂根部與回轉(zhuǎn)塔身之間采用2t鏈條葫蘆作保險，卸掉臂根銷軸，松掉2t保險鏈條葫蘆，將起重臂從塔中抽出，用系在臂端白綜繩導(dǎo)向，緩慢將起重臂放置在地面井架上。質(zhì)量控制要點序號技術(shù)及質(zhì)量控制要點1拆卸起重臂吊車參數(shù)，260噸汽車吊25.4米伸臂，回轉(zhuǎn)半徑8米，額定載荷為14噸，負荷率57.3%。2起重臂兩端安裝兩根牽引白棕繩。3臂架上重心位置25m（安裝時已標記）4拉桿防止起重臂上弦托架后，須用鐵絲將拉桿捆綁在起重臂上。安全控制要點安拆工應(yīng)扶著起重臂上弦桿慢慢移動到吊點位置安裝起吊鋼絲繩；拆除起重臂過程中，鎖住回轉(zhuǎn)機構(gòu)；施工人員到塔頂頂部作業(yè)時，須通過塔頂爬梯上下。起吊前在起重臂兩端下弦桿上安裝兩根牽引繩，防止起重臂空中打轉(zhuǎn)。作業(yè)過程中，汽車吊、塔吊操作人員思想集中，聽從塔吊上起重指揮人員專人指揮，指揮人員必要思路清晰，指揮得當。拆除起重臂與回轉(zhuǎn)塔身銷軸時，安拆工應(yīng)站在回轉(zhuǎn)塔身這一邊進行施工作業(yè)，禁止站在要拆除起重臂上拆卸。拆卸起重臂銷軸時，待銷軸敲出三分之一時用麻繩將銷軸綁住再進行作業(yè),防止銷軸掉下導(dǎo)致安全事故。起吊鋼絲繩拆除在臂架上弦桿與斜腹桿之間，禁止放在兩根斜腹桿之間。拆除起重臂拉桿后，須用10#鉛絲將拉桿固定在起重臂上。臨邊作業(yè)系好安全帶。起重臂緩慢放置在井架上時，須墊穩(wěn)墊妥。拆除一塊配重（3t）(施工辦法同4.6）拆除平衡臂施工工序?qū)⑵胶獗鄱瞬抗?jié)與回轉(zhuǎn)塔身、駕駛室之間電纜拆除。在吊鉤上用一對Ф18mm(6×19+FC-16260)鋼絲繩（最小破斷拉力166kN）和四支4.9t卸扣安裝在平衡臂（2113kg）安裝吊耳上，吊鉤上升至平衡臂端向上約500mm暫停，使平衡臂拉桿處在放松狀態(tài)，拆下平衡臂第一與第二根拉桿之間連接銷軸，再拆除另一組第一與第二根拉桿之間連接銷軸。汽車吊吊鉤下降至平衡臂成水平狀態(tài)，并在平衡臂兩端綁牢牽引白棕繩作導(dǎo)向。拆除平衡臂上兩組第二與第三根拉桿之間連接銷軸，并將拆卸后兩組第二根拉桿用10＃鉛絲將固定在平衡臂平臺上，并將兩組第三根拉桿用10＃鉛絲固定在塔頂上。在平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身節(jié)之間采用2只2t鏈條葫蘆，分上、下方向作平衡臂失穩(wěn)保險，將鏈條葫蘆輕微收緊后，拆除平衡臂臂根兩根連接銷軸，然后松掉2t保險鏈條葫蘆，將平衡臂從司機室節(jié)中抽出，用系在臂端白棕繩作導(dǎo)向緩慢將平衡臂平穩(wěn)下降至地面木墊頭上。安全控制要點拆除電氣設(shè)備過程，應(yīng)關(guān)上供電總閘，禁止帶電作業(yè)。拆除平衡臂時，禁止將手放入連接耳板接合處。拆卸平衡臂銷軸時，待銷軸敲出三分之一時用麻繩將銷軸綁住再進行作業(yè)，防止銷軸掉下導(dǎo)致安全事故。起吊前在平衡臂兩端下弦桿上拆除兩根牽引繩，防止平衡臂空中打轉(zhuǎn)。高空作業(yè)必要由專人統(tǒng)一指揮，指揮清晰，思想集中。拆除塔頂施工工序用一根Ф18mm(6×19+FC-16260)鋼絲繩（最小破斷拉力166kN）和一支2t卸扣安裝在塔頂固定構(gòu)造上，在塔頂?shù)撞坎鸪桓鶢恳鬃乩K，防止塔頂空中打轉(zhuǎn)。卸掉塔頂（kg）與回轉(zhuǎn)塔身之間連接銷軸，汽車吊緩慢起高，用撬棒將塔頂從回轉(zhuǎn)塔身連接處脫開，將塔頂?shù)踔恋孛嫠椒胖?。安全控制要點禁止將手放入塔頂與回轉(zhuǎn)塔身之間接合處。拆除水平銷軸前，須用麻繩捆綁銷軸，將銷軸系掛在牢固構(gòu)件上，防止銷軸從高空滑落。起吊前在塔頂?shù)撞坎鸪桓鶢恳K，防止塔頂空中打轉(zhuǎn)。頂部拆除鋼絲繩時，施工人員須通過塔頂爬梯上下。拆卸塔頂銷軸時，待銷軸敲出三分之一時用麻繩將銷軸綁住再進行作業(yè)，防止銷軸掉下導(dǎo)致安全事故。拆除司機室施工工序用一對Ф18mm(6×19+FC-16260)鋼絲繩（最小破斷拉力166kN）和四支1t卸扣與司機室（450kg）頂部吊耳連接，并上升吊鉤使鋼絲繩剛好處在受力狀態(tài)，拆除司機室四周連接銷前，在司機室下部拉設(shè)牽引圍繩，防止空中打轉(zhuǎn)。拆除司機室四周連接銷軸后，起吊時注意防止司機室與回轉(zhuǎn)電機接觸碰撞，將駕駛室平穩(wěn)吊至地面上，放在準備好枕木上。安全控制要點起吊前在司機室下部拉設(shè)牽引繩，防止在空中打轉(zhuǎn)。司機室與回轉(zhuǎn)脫開后，汽車吊打回轉(zhuǎn)，注意回轉(zhuǎn)塔身禁止遇到回轉(zhuǎn)電機。拆除回轉(zhuǎn)塔身施工工序用一對Ф18mm(6×19+FC-16260)鋼絲繩（最小破斷拉力166kN）和四支2t卸扣將回轉(zhuǎn)塔身（1500kg）吊住，吊點設(shè)立在頂部，拆除回轉(zhuǎn)塔身與上回轉(zhuǎn)支座連接銷軸，在回轉(zhuǎn)塔身下部拉設(shè)牽引繩，防止回轉(zhuǎn)塔身在空中打轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)上支座抽出回轉(zhuǎn)塔身時，用撬棒將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支撐脫開，禁止使用外力強行抽出，禁止將手放入接合處。起吊回轉(zhuǎn)塔身時，注意防止回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)電機接觸碰撞，并將回轉(zhuǎn)塔身吊至地面上。安全控制要點吊點對稱設(shè)立在頂部處。從回轉(zhuǎn)上支座抽出回轉(zhuǎn)塔身時，用撬棒將回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支撐脫開，禁止使用外力強行抽出，禁止將手放入接合處。起吊前在回轉(zhuǎn)塔身節(jié)下部拉設(shè)牽引繩，防止回轉(zhuǎn)塔身在空中打轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支撐脫開1m后，汽車吊打回轉(zhuǎn)，注意嚴回轉(zhuǎn)塔身禁遇到回轉(zhuǎn)電機。安裝頂部鋼絲繩時，施工人員須通過回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)部爬梯上下。拆卸回轉(zhuǎn)塔身銷軸時，待銷軸敲出三分之一時用麻繩將銷軸綁住再進行作業(yè)，防止銷軸掉下導(dǎo)致安全事故。拆除回轉(zhuǎn)總成施工工序?qū)⒁粚Η?8mm(6×37)鋼絲繩（最小破斷拉力160.0kN和四支2t卸扣）和四支2t卸扣吊住回轉(zhuǎn)總成（2500kg），260噸汽車吊吊鉤上升使鋼絲繩剛好受力。拆掉下支座與塔身連接螺栓以及下支座與爬升架連接螺栓，緩緩起吊使回轉(zhuǎn)總成平穩(wěn)放于地面并墊好枕木。安全控制要點吊點對稱設(shè)立在頂部銷孔處。起吊回轉(zhuǎn)支承時，用撬棒將回轉(zhuǎn)下支座與原則節(jié)和爬升架脫開，禁止使用外力強行抽出。起吊回轉(zhuǎn)支承時，禁止將手放入接合處。起吊前在回轉(zhuǎn)支承下部拉設(shè)牽引繩，防止回轉(zhuǎn)支承在空中打轉(zhuǎn)。作業(yè)人員在打銷軸時禁止帶手套，并注意周邊環(huán)境。拆卸回轉(zhuǎn)總成螺栓時，待螺栓敲出三分之一時用麻繩將螺栓綁住再進行作業(yè)，防止螺栓掉下導(dǎo)致安全事故。拆除爬升架施工工序?qū)⒂捅门c油缸之間油管拆除，安裝好油管堵頭，拆除油泵與平臺連接螺栓，用一根Ф18mm(6×37)鋼絲繩和2支1t卸扣將油泵從平臺吊至地面。用一根Ф18mm(6×37)鋼絲繩和2支1t卸扣吊住套架平臺，拆除平臺及平臺支撐與套架之間連接銷軸，將平臺逐個拆除吊至地面。用一對Ф18mm(6×37)鋼絲繩（最小破斷拉力160.0kN，兩倍率）和四支2t卸扣吊在套架（2800kg）頂部上。垂直起吊套架，將套架從原則節(jié)B外緩慢抽出，當套架與原則節(jié)B脫開500mm后，汽車吊打回轉(zhuǎn)，將套架緩慢放止地面并臥倒，墊穩(wěn)墊妥。安全控制要點吊點對稱設(shè)立在頂部銷孔處。從原則節(jié)B外抽出套架時，注意控制套架滾輪與原則節(jié)B主弦桿外臂間隙，防止套架活動爬爪與原則節(jié)B踏步碰撞，禁止使用外力強行抽出。套架抽出時，禁止將手放入滾輪行走處，禁止將身體任何部位伸到原則節(jié)B外面，人不得站立在起吊套架上。拆卸套架螺栓時，防止螺栓掉下導(dǎo)致安全事故。拆除剩余塔吊原則節(jié)施工工序用一對Ф18mm(6×19+FC-16260)鋼絲繩（最小破斷拉力166kN））和四支2t卸扣將原則節(jié)B(1097kg)頂部吊?。ń沟跛礁箺U），吊點對稱設(shè)立在頂部，拆除底部連接螺栓。拆除過程中，浮現(xiàn)卡死等現(xiàn)象，需先排除卡死點，再起升鋼絲繩。將原則節(jié)吊至地面，放置在準備好道木上，逐節(jié)拆除原則節(jié)。安全控制要點吊點對稱設(shè)立在頂部。頂部原則節(jié)被起吊時，施工人員禁止將身體任何部位伸出下一種原則節(jié)頂面。安裝頂部拆除鋼絲繩時，施工人員須通過爬梯上下。拆卸原則節(jié)螺栓時，待螺栓敲出三分之一時用麻繩將螺栓綁住再進行作業(yè)，防止螺栓掉下導(dǎo)致安全事故。安全控制辦法安全施工辦法起重機械安拆必要由專業(yè)隊伍擔(dān)任。必要具備合法起重機械安拆隊伍拆除、維修資質(zhì)證書和安拆人員資質(zhì)證件，留存其相應(yīng)資質(zhì)復(fù)印件，并確認其在資質(zhì)允許范疇內(nèi)工作。施工前由施工負責(zé)人組織全體施工人員參加技術(shù)交底，技術(shù)員對全體施工人員進行技術(shù)交底，讓施工人員明確自己工作職責(zé)，作業(yè)風(fēng)險及危險點，如有不明確之處要及時提出。在拆除過程中派專職安全人員旁站監(jiān)督，統(tǒng)一指揮，遠距離指揮應(yīng)使用對講機，專人監(jiān)護，無關(guān)人員不得進入作業(yè)區(qū)，施工人員應(yīng)集中思想，聽從指揮，嚴格按作業(yè)程序進行拆除，并做好施工記錄。起重指揮與操作工緊密配合，防止誤操作，起重指揮發(fā)出指令應(yīng)清晰明了，當操作工遇到指令不清晰時可作停機解決。凡參加高處作業(yè)人員應(yīng)進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不適當從事高處作業(yè)人員不得參加高處作業(yè)。施工人員按規(guī)定配備勞保用品，高空作業(yè)時須穿軟底鞋，高空作業(yè)時須佩帶安全帶，安全帶須系在牢固構(gòu)造上，安全帶不得系在起吊用鋼絲繩上，安全帶不得系在需起吊或拆卸構(gòu)件上。施工人員用錘子敲打銷軸時，在錘子揮擺范疇內(nèi)以及反彈落下范疇內(nèi)不得有障礙物或其她人員，施工人員用錘時不得帶手套，敲打銷軸前，施工人員站好位，兩腳分開，先試錘子行走路線，緩慢輕輕敲打，確承認精確敲打后，再用力敲打。高空施工人員必要將工器具、螺栓、螺母和銷軸等放于工具袋內(nèi)，禁止高空拋物。作業(yè)人員在塔吊上應(yīng)從直爬梯上下，上下梯子時必要面向梯子且不得手持器物。當進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)位置必要處在依上層高度擬定也許墜落范疇半徑之外，不符合以上條件時應(yīng)設(shè)立安全防護層?，F(xiàn)場周邊設(shè)立警戒線，起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過，起吊過程中禁止任何人員在起重機伸臂及吊物下方逗留或通過。四級及以上風(fēng)力不能頂升，五級及以上風(fēng)力不得進行平衡臂及起重臂拆除，六級及以上風(fēng)力及雨天、夜間禁止拆除作業(yè)。發(fā)生人身觸電時應(yīng)及時切斷電源，然后方可對觸電者做緊急救護。禁止在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。各種電源導(dǎo)線禁止直接捆綁扎在金屬架上。配電箱必要裝設(shè)漏電保護器，做到一機一閘一保。禁止將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。對所用吊機,鋼絲繩、卸扣等工器具作全面檢查，保證良好，禁止帶病工作。起吊鋼絲繩滿足6倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲繩滿足10倍以上安全系數(shù)。起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊，吊點選用須保證構(gòu)件在起吊過程中平穩(wěn)。堅持起重“十不吊”原則,嚴格執(zhí)行“十大”紀律。拆除用吊機禁止超載起吊。起重機禁止同步操作三個動作，在接近額定載荷狀況下不得同步操作兩個或兩個以上動作。起重機在作業(yè)中如遇浮現(xiàn)故障或浮現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)采用辦法放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行檢修，禁止在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié)或檢修。吊起重物必要在空中做短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開操作崗位。塔吊拆除作業(yè)必要辦理安全施工作業(yè)票。必要嚴格遵循方案施工，如需變更方案時，須變更批準后方可進行施工。其他未詳盡之處請參照有關(guān)安全規(guī)范或規(guī)定。起重機安裝前，應(yīng)按照出廠關(guān)于規(guī)定，編制安裝作業(yè)辦法、質(zhì)量規(guī)定和安全技術(shù)辦法，經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審批后，作為安裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。安裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常狀況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止解決不當而導(dǎo)致事故。所有作業(yè)人員必要戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必要系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，禁止酒后作業(yè)。安裝作業(yè)必要安排在白天進行。平衡臂和起重臂安裝必要安排在同一種半天內(nèi)完畢。施工現(xiàn)場必要設(shè)立警戒線，有專人安全監(jiān)護，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。整個安裝過程中必要按照本安裝程序進行，未經(jīng)負責(zé)人批準，任何人不得更改。安全警告牌放到醒目、重要施工區(qū)域。施工區(qū)域內(nèi)工器具、機械構(gòu)件應(yīng)擺放整潔、有序、定點放置。每日工作完畢，及時清理施工產(chǎn)生廢料垃圾，做到工完料盡場地清。堅持起重“十不吊”原則,嚴格執(zhí)行“十大”紀律；冬季施工辦法冬季施工時，要采用防滑辦法,大風(fēng)大雪等惡劣天氣禁止施工。電氣設(shè)備，開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導(dǎo)線要整頓架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必保持良好絕緣效果。攀登和懸空高處作業(yè)人員必要通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必要定期進行體格檢查。冬季氣溫較低，拆除前須對塔吊各某些設(shè)施進行檢查，特別是液壓頂升系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等容易產(chǎn)生問題部件；發(fā)既有缺陷和隱患時，必要及時解決后方可繼續(xù)進行拆除作業(yè)；危險人身安全問題，必要停止作業(yè)。拆除作業(yè)中高處所用物料、工具等，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，固定牢固。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中走道、通道板和登高用品，應(yīng)隨時清掃積雪，避免結(jié)冰導(dǎo)致打滑；拆卸下部件均應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。大雪后，應(yīng)對塔吊拆除作業(yè)安全設(shè)施逐個加以檢查，發(fā)既有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理完善。吊車安全操作規(guī)程起重機司機起重機只能垂直吊起載荷，禁止拖拽尚未離地載荷，要避免側(cè)載。起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同步用兩種或兩種以上操作動作。起重吊臂左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，禁止斜吊、拉吊和迅速升降。禁止吊拔埋入地面物件，禁止強行吊拉吸貼于地面面積較大物體。起重機在帶電線路附近工作時，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范疇內(nèi)，容許與輸電線路近來距離見下表，雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必要將吊臂放下。起重機禁止超載使用，如果用兩臺起重機同步起吊一重物，必要服從專人統(tǒng)一指揮，兩機升降速度要保持相等，其物件重量不得超過兩機所容許總起重量75%。綁扎吊索時，要注意負荷分派，每車分肩負荷不能超過所容許最大起重量80%。起重機司機專門訓(xùn)練，經(jīng)關(guān)于部門考核合格，發(fā)給合格證，方準上崗操作，禁止無證人員操作起重設(shè)備。進行起重作業(yè)前，起重機司機必要檢查各部裝置與否正常，鋼纜與否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置與否齊全、可靠、敏捷，禁止起重機各工作部件帶病運營。1.7起重機司機必要與指揮人員密切配合，服從指揮人員信號指揮。操作前必要先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)回絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出緊急停車信號，必要及時服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上鋼纜應(yīng)至少保存3匝以上。工作時吊臂仰角不得不大于30°，起重機在吊有載荷狀況下應(yīng)盡量避免吊臂變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。起重機在工作時，禁止進行檢修和調(diào)節(jié)。停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。指揮人員起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛與否牢固，繩索通過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要精確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空狀況下中斷工作。當起重機司機因物件超重回絕起吊時，指揮人員應(yīng)采用辦法，設(shè)法減輕起重機超重負荷，禁止強化指揮起重機超負荷作業(yè)。指揮信號要事先向起重機司機交待清晰，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，精確傳遞信號。指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。施工暫時用電管理規(guī)定崗位職責(zé)工程管理部:負責(zé)組織制定我司安全用電各項規(guī)章制度，負責(zé)組織編制、修改施工組織設(shè)計暫時用電設(shè)施布置方案，經(jīng)總工程師（項目經(jīng)理、項目總工）審批后實行。負責(zé)施工用電辦法審批，負責(zé)組織貫徹施工用電安全管理和我司與甲方或供電單位業(yè)務(wù)上聯(lián)系。安全保衛(wèi)部:負責(zé)對施工用電安全監(jiān)督。組織檢查施工現(xiàn)場安全用電設(shè)施完好性，保證符合國家電力行業(yè)和建設(shè)部行業(yè)安全用電技術(shù)規(guī)范。對施工用電管理和電源設(shè)施布置、維護、使用等不符合狀況提出糾正告知，督促糾正及糾正辦法驗證。施工用電單位:嚴格遵守和執(zhí)行項目工程處制定施工用電各項安全規(guī)定和管理制度，禁止無證操作。依照施工用電設(shè)備配備提出用電負荷申請，配電盤布置應(yīng)填寫委托申請單及時交電工班，保證施工用電設(shè)施布置有序、合理、規(guī)范。在用配電設(shè)施或用電設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障要及時停止使用，盡快委托電工班組織檢修。施工用電人員應(yīng)認真執(zhí)行安全用電規(guī)章制度。學(xué)習(xí)掌握安全用電知識，對的使用電動工器具。電動工器具應(yīng)定期委托電工班進行絕緣測試。使用各類移動式電動工器具前，應(yīng)進行漏電開關(guān)測試。施工用電人員禁止擅自接拆施工電源和用電設(shè)備。施工安全用電規(guī)定施工用電普通規(guī)定施工用電布設(shè)應(yīng)按已批準施工組織設(shè)計進行，并符合施工暫時用電規(guī)范。施工用電設(shè)施應(yīng)有設(shè)計并經(jīng)關(guān)于部門審核批準方可施工，竣工后應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入使用。施工用電設(shè)施安裝完畢后，應(yīng)有完整系統(tǒng)圖、布置圖及竣工資料。施工用電應(yīng)明確主管部門并有電工班組（人員）負責(zé)運營和維護。參加施工用電設(shè)施運營及維護人員應(yīng)具備必要電氣理論知識及操作技術(shù)。施工用電設(shè)施投入使用前，應(yīng)制定運營維護、使用等管理制度。配電箱和拖線箱總配電箱設(shè)立應(yīng)依照施工組織設(shè)計規(guī)定進行，不得隨意放置，分派電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中地區(qū)，用電設(shè)備與開關(guān)箱距離不適當不不大于5米。配電箱、開關(guān)箱周邊應(yīng)有足夠二人同步工作空間和通道，不得堆放任何妨礙操作維修物品，不得有灌木雜草，禁止放置在有積水低坑內(nèi)和開挖區(qū)中心地帶。配電箱、開關(guān)箱采購應(yīng)選取有資質(zhì)廠家進行購買，嚴格執(zhí)行一機一閘一保護原則。所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，便于檢查、維護和報修。配電箱不得隨意變動，電器規(guī)格、接線形式，熔斷器熔體應(yīng)與負荷相匹配。配電箱和拖線箱漏電開關(guān)必要保證完好。由電工班負責(zé)尋常維護和保養(yǎng)，每二星期檢查一次，并做好臺帳。使用單位和個人發(fā)現(xiàn)故障要及時報修。非電工人員禁止擅自接拆施工電源和用電設(shè)備。電源線路和防雷接地電纜線使用前應(yīng)對電纜進行絕緣測試，并且檢查電纜與否破損老化，嚴重老化應(yīng)作報廢解決。普通老化應(yīng)加塑料絕緣帶包扎，對接電纜不得受拉力。保護零線與工作零線在配電箱內(nèi)禁止合并。保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，禁止運用大地作零線。保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色，在任何狀況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。同一供電系統(tǒng)電氣設(shè)備應(yīng)依照本地規(guī)定作保護接零或保護接地，不得一某些設(shè)備作保護接零，另一某些設(shè)備作保護接地。吊車最高點應(yīng)設(shè)避雷針，針尖采用銅體。所有防雷接地裝置在雷雨季節(jié)前必要做好測試工作和取證工作。不符合安全規(guī)定接地裝置應(yīng)及時整治。綠色施工辦法在施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)關(guān)于環(huán)保法律、法規(guī)和規(guī)章制度。對施工產(chǎn)生垃圾進行分類回收、存儲，將可回收垃圾分類后送回收站，不可回收垃圾運送到本地環(huán)衛(wèi)部門指定垃圾站，禁止隨意傾倒垃圾。工程建設(shè)過程中產(chǎn)生建筑垃圾和生活垃圾，分類包裝及時清運到指定地點，集中解決，防止對環(huán)境導(dǎo)致污染。施工現(xiàn)場消耗能源重要是電能和汽油、柴油等。加強重要耗能機械節(jié)能指標管理，選取節(jié)能型設(shè)備，并對重要耗能設(shè)備進行耗能計量核算。起重設(shè)備、安裝機具等在長時間不使用時，應(yīng)進行有效關(guān)閉，達到節(jié)約能源和減少噪聲排放目。施工結(jié)束后，安裝場地上產(chǎn)生廢棄物、油污、垃圾等均應(yīng)進行有效回收或清理干凈。強制性條文執(zhí)行表條款詳細內(nèi)容JGJ196-第2.0.3條塔式起重機安裝、拆卸作業(yè)應(yīng)配備下列人員：1持有安全生產(chǎn)開合合格證書項目和安全負責(zé)人、機械管理人員2具備建筑施工特種作業(yè)操作資格證書建筑施工塔式起重機械安裝拆卸工、塔式起重機信號工、塔式起重機司機、塔式起重機司索工等特種作業(yè)操作人員。JGJ196-第2.0.8條有下列狀況塔式起重機禁止使用：1國家明令裁減產(chǎn)品；2超過規(guī)定使用年限經(jīng)評估不合格產(chǎn)品；3不符合國家或行業(yè)原則產(chǎn)品；4沒有完整安全技術(shù)檔案產(chǎn)品。JGJ196-第2.0.13條當多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應(yīng)編制專項方案，并應(yīng)采用防碰撞安全辦法。任意兩臺塔式起重機之間最小架設(shè)距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1低位塔式起重機起重臂端部與另一臺塔式起重機塔身之間距離不得不大于2m；2高位塔式起重機最低位置部件（吊鉤升至最高點或平衡重最低部位）與低位塔式起重機中處在最高位置部件之間垂直距離不得不大于2m。JGJ196-第2.0.15條塔式起重機在安裝前和使用過程中，發(fā)既有下列狀況之一，不得安裝和使用：1構(gòu)造件上有可見裂紋和嚴重銹蝕；2重要受力構(gòu)件存在塑性變形；3連接件存在嚴重磨損和塑性變形；4鋼絲繩達到報廢原則；5安全裝置不齊全或失效。JGJ196-第3.4.12條塔式起重機安全裝置必要齊全，并應(yīng)按程序進行調(diào)試合格。JGJ196-第3.4.13條聯(lián)接件及其防松防脫件應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定，禁止用其她代用品代用。聯(lián)接件及其防松防脫件應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ呔o固聯(lián)接螺栓，使預(yù)緊力矩達到規(guī)定規(guī)定。JGJ196-第4.0.2條塔式起重機使用前，應(yīng)對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。JGJ196-第4.0.3條塔式起重機力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保護裝置不得隨意調(diào)節(jié)和拆除，禁止用限位裝置代替操縱機構(gòu)。JGJ196-第5.0.7條拆卸時應(yīng)先降節(jié)、后拆除附著裝置。塔式起重機自由端高度應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。第5.6.1.2條對于小車變幅塔機，吊鉤裝置頂部升至小車架下端最小距離為800mm處時，應(yīng)能及時停止起升運動，但機構(gòu)有下降運動。第6.1.11.1條第5.6.7條對小車變幅塔機應(yīng)設(shè)立雙向小車變幅斷繩保護裝置。第5.6.8條對小車變幅塔機應(yīng)設(shè)立雙向小車防墜落保護裝置。雖然車輪失效也不得脫離臂架墜落。GB5144-第5.5.1、5.5.3條塔機起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、行走機構(gòu)都應(yīng)配備制動器；對于電纜驅(qū)動塔機，在產(chǎn)生大電壓降或在電氣保護元件動作時，不容許導(dǎo)致各機構(gòu)動作失去控制。JGJ160-第6.5.16條風(fēng)險辨認、評估及控制辦法序號專業(yè)

類別工序

類別工序作業(yè)內(nèi)容

及部位風(fēng)險

因素

風(fēng)

險

值固

有

風(fēng)

險

級預(yù)控辦法籌劃開

始時間籌劃結(jié)

束時間1公共某些施工用電施工用電施工準備觸電632編制施工專項安全技術(shù)辦法方案，并履行編審批手續(xù)。.11.05.11.102公共某些施工用電施工用電架設(shè)架空線路觸電6321、低壓架空線路途徑應(yīng)合理選取，架空線必要使用絕緣線，架設(shè)在專用電桿上，禁止架設(shè)在樹木、腳手架及其她設(shè)施上。

2、“三相五線”制低壓架空線路L線絕緣銅線截面不不大于10mm2，絕緣鋁線截面不不大于16mm2，N線和PE線截面不不大于相線截面50％，單相線路零線截面與相線截面相似。

3、低壓架空線路架設(shè)高度不得低于2.5m；交通要道及車輛通行處，架設(shè)高度不得低于5m。.11.05.11.103公共某些施工用電施工用電敷設(shè)直埋電纜觸電6321、電纜中必要包括所有工作芯線和用作保護零線或保護線芯線；需要三相四線制配電電纜線路必要采用五芯電纜。

2、電纜直接埋地敷設(shè)深度不應(yīng)不大于0．7m。禁止沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜途徑應(yīng)設(shè)方位標志。

3、埋地電纜接頭應(yīng)設(shè)在地面上接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷，并應(yīng)遠離易燃、易爆、易腐蝕場合。

4、架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線必要采用絕緣線，固定點間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來荷載，最大弧垂距地不得不大于2m。.11.05.11.104公共某些施工用電施工用電配電箱及開關(guān)箱安裝觸電6321、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立配電柜或總配電箱、分派電箱、開關(guān)箱，實行三級配電\兩級保護(首級、末級)。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220／380V三相四線系統(tǒng)；當單相照明線路電流不不大于30A時宜采用220／380V三相四線制供電。

2、總配電箱應(yīng)設(shè)在接近電源區(qū)域，分派電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中區(qū)域，分派電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m；開關(guān)箱與其控制固定式用電設(shè)備水平距離不適當超過3m，距離不不大于3m時應(yīng)使用移動式開關(guān)箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間引線長度不得不不大于30m，且只能用橡套軟電纜。

3、配電箱、開關(guān)箱電源進線端禁止采用插頭和插座做活動連接。移動式配電箱、開關(guān)箱進、出線應(yīng)采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。

4、漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱接近負荷一側(cè)，且不得用于啟動電氣設(shè)備操作。開關(guān)箱中漏電保護器額定漏電動作電流不應(yīng)不不大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)不不大于0．1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場合漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)不不大于15mA，額定漏電動作時間不應(yīng)不不大于0．1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器額定漏電動作電流應(yīng)不不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)不不大于0．1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間乘積不應(yīng)不不大于30mA*s。

5、各級配電箱必要加鎖，配電箱附近應(yīng)配備消防器材。.11.05.11.105公共某些施工用電施工用電保護接地或接零觸電6321、在施工現(xiàn)場專用變壓器供電TN—S三相五線制系統(tǒng)中，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護接零。

2、保護零線（PE線）應(yīng)由配電室（總配電箱）電源側(cè)工作零線（N線）或總漏電保護器電源側(cè)工作零線（N線）重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統(tǒng)保護零線（PE線）。TN—S系統(tǒng)中保護接零線（PE線）除必要在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必要在配電系統(tǒng)中間處（二級配電箱處）和末端處（三級開關(guān)箱處）做重復(fù)接地。

3、在保護零線（PE線）每一處重復(fù)接地裝置接地電阻值不應(yīng)不不大于4Ω；在工作接地電阻值容許達到10Ω電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地等效電阻值不應(yīng)不不大于10Ω。重復(fù)接地線必要與PE線相連接，禁止與N線相連接。保護零線（PE線）必要采用絕緣導(dǎo)線（綠／黃雙色線）。保護零線（PE線）應(yīng)為截面不不大于2.5mm2絕緣多股銅線，手持式電動工具保護零線（PE線）應(yīng)為截面不不大于1.5mm2絕緣多股銅線。.11.05.11.106土建施工塔式起重機工程塔式起重機安裝、頂升塔式起重機安裝、頂升高處墜落、物體打擊13531.編制專項施工方案，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理項目部審查合格后方可實行。嚴格按批準施工方案執(zhí)行。

2.施工作業(yè)前做好全員交底，填寫《安全施工作業(yè)票B》，施工負責(zé)人每天風(fēng)險控制辦法貫徹狀況，填寫“每日執(zhí)行狀況登記表”。

3.監(jiān)理單位要進行監(jiān)理旁站。

4.施工單位分管領(lǐng)導(dǎo)、安全員和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師或安全副總監(jiān)，安全專職監(jiān)理工程師要到崗到位。

5.事先與塔吊安裝設(shè)施單位獲得聯(lián)系，必要時請其派員監(jiān)督檢查。

6.塔吊安裝設(shè)施必要經(jīng)檢查驗收合格后方準使用，并懸掛醒目安全標志和驗收