TCISA 302-2023 板坯連鑄二冷區(qū)末端快冷系統(tǒng)技術(shù)要求

ICSCCSH07

CISA團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CISA302—2023板坯連鑄二冷區(qū)末端快冷系統(tǒng)技術(shù)要求Technicalrequirementsforquickcoolingsystemattheendofsecondarycoolingzoneofslabcontinuouscasting2023-02-25發(fā)布 2023-05-01實(shí)施中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布1T/CISA302—2023T/CISA302—2023前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC183）歸口。本文件起草單位：首鋼集團(tuán)有限公司、首鋼股份公司遷安鋼鐵公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。王炳奎、陳架利。T/CISA302—2023T/CISA302—2023PAGEPAGE1引??言板坯連鑄二冷區(qū)末端快冷系統(tǒng)技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了連續(xù)鑄鋼板坯（以下簡稱板坯）二冷區(qū)末端快冷系統(tǒng)的原理、系統(tǒng)組成、工藝要求、自動(dòng)控制系統(tǒng)要求、設(shè)備要求、檢查與維護(hù)。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。YB/T2012 連續(xù)鑄鋼板坯術(shù)語和定義YB/T2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。熱裝裂紋hotchargingcrack由于板坯在奧氏體-鐵素體兩相區(qū)溫度區(qū)間內(nèi)入加熱爐，導(dǎo)致鋼板在軋制后易產(chǎn)生的一種表面爪裂缺陷。二冷區(qū)末端快冷quickcoolingattheendofsecondarycoolingzone冷卻噴嘴coolingspray安裝在快冷系統(tǒng)內(nèi)部，用來冷卻板坯表面的噴淋水嘴。上下表面噴淋水量比ratioofouterandintersurfaceofslab單位時(shí)間內(nèi)板坯上表面噴淋水量與下表面噴淋水量的比值。原理系統(tǒng)組成（等構(gòu)成，見圖1。其中，噴淋設(shè)備應(yīng)安裝在板坯連鑄二冷區(qū)倒數(shù)第一扇形段、倒數(shù)第二扇形段，或者倒數(shù)第一和第二扇形段。噴淋設(shè)備前、后分別安裝測(cè)溫前饋單元、測(cè)溫反饋單元。注：企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況，也可將板坯噴淋設(shè)備、測(cè)溫單位安裝于其他位置，此時(shí)相關(guān)要求可參考本文件使用。注：虛框部分相關(guān)的技術(shù)要求不在本文件規(guī)定的范圍內(nèi)。圖1板坯連鑄二冷區(qū)末端快冷系統(tǒng)組成工藝要求Ar3（奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變開始溫度）Ar1（奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變開始溫度）。1/33.5℃/s。設(shè)備要求供水系統(tǒng)2。快冷系統(tǒng)用調(diào)節(jié)閥、壓力計(jì)、流量計(jì)等應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)水量的檢測(cè)和調(diào)節(jié)，宜采用自動(dòng)設(shè)備與控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和調(diào)節(jié)。上、下表面供水管路的水量范圍應(yīng)根據(jù)工藝?yán)鋮s要求和上下表面噴淋水量比確定，并最終確定總供水水量。應(yīng)根據(jù)需供水水量確定供水管徑和上表面、下表面調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍。總供水管路的供水端應(yīng)是可滿足總供水量的水源，該水源可單獨(dú)設(shè)計(jì)恒壓供水系統(tǒng)，或從其他冷卻系統(tǒng)（如二冷水系統(tǒng)）的供水系統(tǒng)中拆分。PH注：虛框部分相關(guān)的技術(shù)要求不在本文件的范圍內(nèi)。圖2供水系統(tǒng)管路示意圖噴淋設(shè)備噴淋設(shè)備應(yīng)由成排排布的噴嘴構(gòu)成，噴嘴應(yīng)設(shè)置在相鄰的兩個(gè)連鑄輥之間，且垂直于板坯上、下表面，并與供水系統(tǒng)相連，噴淋水量受供水系統(tǒng)控制。噴淋設(shè)備可新裝或改造已有扇形段噴嘴。改造可通過增加噴嘴個(gè)數(shù)或噴嘴出口直徑的方式滿足板坯快速冷卻需求。噴嘴排數(shù)應(yīng)根據(jù)扇形段連鑄輥數(shù)量進(jìn)行設(shè)置，每排噴嘴數(shù)量的設(shè)置應(yīng)滿足板坯冷卻效果的要求以及噴淋面覆蓋板坯最大寬度的要求。在噴淋設(shè)備后端位置板坯上表面可設(shè)置側(cè)噴噴嘴，對(duì)板坯上表面的殘留水進(jìn)行清理。測(cè)溫單元測(cè)溫單元分為測(cè)溫前饋單元和測(cè)溫反饋單元，應(yīng)采用非接觸紅外測(cè)溫設(shè)備。400℃~1s。測(cè)溫前饋單元應(yīng)安裝在噴淋系統(tǒng)的前方上表面（從鑄坯移動(dòng)方向看），用于測(cè)量板坯冷卻前的（從鑄坯移動(dòng)方向看測(cè)溫設(shè)備信號(hào)應(yīng)接入并實(shí)時(shí)反饋至自動(dòng)控制系統(tǒng)，用于溫度的前饋控制和反饋控制。自動(dòng)控制系統(tǒng)要求數(shù)據(jù)采集和處理應(yīng)實(shí)時(shí)采集噴淋設(shè)備前后板坯上表面溫度數(shù)據(jù)，以及板坯上下表面供水管路水量、水壓、流量等數(shù)據(jù)。應(yīng)能與上游連鑄控制系統(tǒng)通訊，進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)與上游設(shè)備的聯(lián)鎖控制。應(yīng)具有數(shù)字量信號(hào)或模擬量信號(hào)的輸入功能。對(duì)采集的數(shù)據(jù)應(yīng)采用適宜的方法進(jìn)行預(yù)處理，去除異常信號(hào)，保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性?？刂颇Ｐ蛻?yīng)建立溫度控制模型。以工藝設(shè)定溫度為目標(biāo)，根據(jù)板坯寬度、厚度、成分、運(yùn)動(dòng)速度自動(dòng)計(jì)算板坯上、下表面目標(biāo)噴淋水量。應(yīng)建立噴淋水量控制模型。以上、下表面目標(biāo)噴淋水量為目標(biāo)，自動(dòng)控制上、下表面噴淋水流量?？刂戚敵鰬?yīng)輸出數(shù)字量信號(hào)或模擬量信號(hào)，并對(duì)調(diào)節(jié)閥等執(zhí)行設(shè)備進(jìn)行控制。人機(jī)交互應(yīng)具備操作監(jiān)控功能，工藝人員可進(jìn)行參數(shù)的增刪改查以及歷史數(shù)據(jù)追溯。應(yīng)具備實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示和歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢功能。應(yīng)具備工藝參數(shù)設(shè)定功能，工藝人員可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整相關(guān)參數(shù)。應(yīng)具備自動(dòng)模式、手動(dòng)模式和調(diào)試模式。自動(dòng)模式用于正常生產(chǎn)；手動(dòng)模式允許操作人員手動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)；調(diào)試模式用于設(shè)備檢修。每種模式授權(quán)給不同權(quán)限人員。系統(tǒng)安全應(yīng)具備工藝人員、操作人員等不同人員登錄及權(quán)限設(shè)置功能。應(yīng)具備急停、報(bào)警功能，用于應(yīng)對(duì)安全事故應(yīng)急處理和故障處理。檢查與維護(hù)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證設(shè)備