2022有機(jī)液體儲(chǔ)罐和裝載揮發(fā)性有機(jī)物排放與治理情況排查技術(shù)指引

有機(jī)液體儲(chǔ)罐和裝載揮發(fā)性有機(jī)物排放與治理情況排查技術(shù)指引二〇二二年六月II目 次前 言 II適用范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2排查范圍及標(biāo)準(zhǔn)要求 5排查流程 15揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐排查 16揮發(fā)性有機(jī)液體裝載排查 21附錄A（資料性附錄）常見化學(xué)品25℃下飽和蒸氣壓參考表 25PAGEPAGE26有機(jī)液體儲(chǔ)罐和裝載揮發(fā)性有機(jī)物排放與治理情況排查技術(shù)指引適用范圍本指引適用于揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐和裝載設(shè)施揮發(fā)性有機(jī)物排放與治理情況排查。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB31570石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB31571 石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB31572 合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB37822 揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)GB37823 制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB37824 涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB39727 農(nóng)藥制造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20950 儲(chǔ)油庫大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20951 油品運(yùn)輸大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB39728 陸上石油天然氣開采工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB9053穩(wěn)定輕烴GB/T8017 石油產(chǎn)品蒸氣壓的測定雷德法GB/T11059 原油蒸汽壓的測定膨脹法GB/T16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣體污染物采樣方法HJ38 固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定氣相色譜法HJ/T397 固定污染源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ732 固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的采樣氣袋法HJ733 泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測技術(shù)導(dǎo)則HJ1230 工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)指南DB44/27 大氣污染物排放限值術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。揮發(fā)性有機(jī)物 volatileorganiccompoundsVOCs參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。總揮發(fā)性有機(jī)物totalvolatileorganiccompoundsTVOC采用規(guī)定的監(jiān)測方法，對(duì)廢氣中的單項(xiàng)VOCs物質(zhì)進(jìn)行測量，加和得到VOCs物質(zhì)的總量，以單項(xiàng)VOCs物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和計(jì)。注：實(shí)際工作中，應(yīng)按預(yù)期分析結(jié)果，對(duì)占總量90%以上的單項(xiàng)VOCs物質(zhì)進(jìn)行測量，加和得出。非甲烷總烴 non-methanehydrocarbonNMHC采用規(guī)定的監(jiān)測方法，氫火焰離子化檢測器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機(jī)化合物的總和，以碳的質(zhì)量濃度計(jì)。VOCs物料 VOCs-containingmaterialsVOCs質(zhì)量占比大于等于10%的物料，以及有機(jī)聚合物材料。揮發(fā)性有機(jī)液體 volatileorganicliquid行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)液體已作定義的，按行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。未發(fā)布行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的，執(zhí)行GB37822規(guī)定的揮發(fā)性有機(jī)液體定義。天然氣凝液naturalgasliquidNGL從天然氣中回收的未經(jīng)穩(wěn)定處理的液態(tài)烴類混合物的總稱，又稱混合輕烴，一般包括乙烷、液化石油氣和穩(wěn)定輕烴成分。液化石油氣liquefiedpetroleumgasLPG在常溫常壓下為氣態(tài)，經(jīng)壓縮或冷卻后為液態(tài)的以C3、C4為主要成分的烴類混合物。穩(wěn)定輕烴naturalgasoline從天然氣凝液或原油中提取的，以戊烷和更重的烴類為主要成分的液態(tài)石油產(chǎn)品，又稱天然190GB90531號(hào)和2號(hào)兩種牌號(hào)。真實(shí)蒸氣壓truevaporpressure有機(jī)液體工作（儲(chǔ)存）溫度下的飽和蒸氣壓（絕對(duì)壓力），或者有機(jī)混合物液體氣化率為零GB/T8017、GB/T11059等相應(yīng)測定方法換算得到。注：在常溫下工作（儲(chǔ)存）的有機(jī)液體，其工作（儲(chǔ)存）溫度按常年的月平均氣溫最大值計(jì)算。油氣集中處理站oilandnaturalgascentralizedprocessingplant對(duì)原油、天然氣、采出水、廢水等進(jìn)行集中處理的站場，又稱聯(lián)合站。天然氣凈化廠naturalgaspurificationplant對(duì)天然氣進(jìn)行脫硫（碳）、脫水，以及對(duì)產(chǎn)出的酸氣和廢水進(jìn)行處理的站場。密閉closed/close污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸，或通過密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。浸液式密封liquid-mountedseal浮頂?shù)倪吘壝芊膺M(jìn)入儲(chǔ)存物料液面的密封形式，又稱液體鑲嵌式密封。機(jī)械式鞋形密封 mechanicalshoeseal通過彈簧或配重杠桿使金屬薄板垂直緊抵于儲(chǔ)罐罐壁上的密封形式。雙重密封 doubleseals噴濺式裝載splashloading在整個(gè)或大部分裝載過程中，鶴管出油口處于液位之上的裝載方式。頂部浸沒式裝載submergedloading在整個(gè)或絕大部分裝載過程中，鶴管出油口都處于液位之下（距罐底距離≤200mm）的裝載方式。底部裝載bottomloading鶴管與罐車底部接口密閉連接的裝載方式。氣相平衡系統(tǒng) vaporbalancingsystem在裝載設(shè)施與儲(chǔ)罐之間或者儲(chǔ)罐與儲(chǔ)罐之間設(shè)置的氣體連通與平衡系統(tǒng)。泄漏檢測值 leakagedetectionvalue采用規(guī)定的監(jiān)測方法，檢測儀器探測到的設(shè)備與管線組件泄漏點(diǎn)的VOCs濃度扣除環(huán)境本底值后的凈值，以碳的摩爾分?jǐn)?shù)表示。泄漏認(rèn)定濃度leakdefinitionconcentration在泄漏點(diǎn)表面測得的，表示有VOCs泄漏存在，需采取措施進(jìn)行控制的濃度限值（基于經(jīng)參考化合物校準(zhǔn)儀器的示值）。油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)sealingpointofvaporcollectionsystem排查范圍及標(biāo)準(zhǔn)要求揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐不同行業(yè)對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐的受控范圍、VOCs無組織和有組織排放控制要求有所差VOCs排放控制要求具體見表1。1揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐排查范圍及排放控制要求行業(yè)類別排查范圍VOCs排放控制要求石油煉制、石油化學(xué)和合成樹脂行業(yè)儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥76.6kPa的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥5.2kPa但＜27.6kPa的設(shè)計(jì)容積≥150m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，以及儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥27.6kPa但＜76.6kPa的設(shè)計(jì)容積≥75m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐排放控制符合以下規(guī)定之一：間采用雙重密閉，且一次密封采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式；儲(chǔ)罐運(yùn)行維護(hù)滿足以下規(guī)定：a）罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞（外）和裂隙；浮頂邊緣密封不應(yīng)有破損；b）儲(chǔ)罐附件開口（孔）行檢查、維護(hù)和其他正?；顒?dòng)外，應(yīng)密閉；c）浮于儲(chǔ)存物料的表面；開啟；行業(yè)類別排查范圍VOCs排放控制要求f）邊緣呼吸閥在浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)密封良好，并定期檢查定壓是否符合設(shè)定要求；g）緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入油品液面下；嚴(yán)格控制浮盤邊緣縫隙，外浮頂罐邊緣密封的一級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙應(yīng)小于12mm之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度小于3.8cm；二級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙應(yīng)小于1.2mm之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度小于1.3cm；浮盤上的開口、縫隙密閉設(shè)施，以及浮盤15日內(nèi)維修技術(shù)上不可行，則可以延遲維修，但不應(yīng)晚于最近一個(gè)停工期；j）對(duì)浮盤的檢查至少每6個(gè)月進(jìn)行一次，每持1年以上。行業(yè)儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥76.6kPa的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥10.3kPa但＜76.6kPa的設(shè)計(jì)容積≥20m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐，以及儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥0.7kPa但＜10.3kPa的設(shè)計(jì)容積≥30m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐排放控制符合以下規(guī)定之一：滿足行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物特別排放限值要求，或者處理效率不低于90%；采用氣相平衡系統(tǒng)；d）儲(chǔ)罐運(yùn)行維護(hù)滿足以下規(guī)定：a）罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞（浮頂罐通氣孔除外d）除儲(chǔ)罐排空作業(yè)外，浮盤應(yīng)始終漂浮于儲(chǔ)存物料的表面；行業(yè)類別排查范圍VOCs排放控制要求邊緣呼吸閥在浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)密封良好，并定期檢查定壓是否符合設(shè)定要求；g）邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入液面下；嚴(yán)格控制浮盤邊緣縫隙，外浮頂罐邊緣密封的一級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙應(yīng)小于12mm之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度小于3.8cm；二級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙應(yīng)小于1.2mm之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度小于1.3cm；定期檢查固定頂罐的呼吸閥定壓是否符合設(shè)計(jì)要求；90部門確定。儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥76.6kPa的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。農(nóng)藥制造行業(yè)儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥10.3kPa但＜76.6kPa的設(shè)計(jì)容積≥30m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐排放控制符合以下規(guī)定之一：采用固定頂罐，排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物排放限值要求，80%；采用氣相平衡系統(tǒng)；d）儲(chǔ)罐運(yùn)行維護(hù)滿足以下規(guī)定：罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞（氣孔除外）和裂隙；儲(chǔ)罐附件開口（孔）浮頂罐支柱、導(dǎo)向裝置等儲(chǔ)罐附件穿過浮行業(yè)類別排查范圍VOCs排放控制要求封措施；存物料的表面；邊緣呼吸閥在浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)密封良好，并定期檢查定壓是否符合設(shè)定要求；g）緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入儲(chǔ)存物料液面下；嚴(yán)格控制浮盤邊緣縫隙，外浮頂罐邊緣密封的一級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙應(yīng)小于12mm之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度小于3.8cm；二級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙應(yīng)小于1.2mm之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度小于1.3cm；90在每個(gè)停工檢修期對(duì)內(nèi)浮頂罐的完好情況3年。儲(chǔ)油庫儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥76.6kPa（油、凝析油、輕質(zhì)油等）采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓＜76.6kPa（a）密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式；b）浮頂罐罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞（通氣孔除外浮盤附件開口（孔），除采樣、計(jì)量、例行業(yè)類別排查范圍VOCs排放控制要求行檢查、維護(hù)和其他正常活動(dòng)外，應(yīng)密閉；e）除儲(chǔ)罐排空作業(yè)外，浮盤應(yīng)始終漂浮于儲(chǔ)存物料的表面；良好，并定期檢查定壓是否符合設(shè)定要求；i）除自動(dòng)通氣閥、邊緣呼吸閥外，浮盤外邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入油品液面下；嚴(yán)格控制浮盤邊緣縫隙，外浮頂罐邊緣密封的一級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙應(yīng)小于12mm之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度小于3.8cm；二級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙應(yīng)小于1.2mm之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度小于1.3cm；90編制檢查與修復(fù)記錄。陸上石油天然（集輸與油氣處理等作業(yè)或過程）天然氣凝液、液化石油氣和1號(hào)穩(wěn)定輕烴儲(chǔ)罐采用壓力罐、低壓罐或采取其他等效措施?，F(xiàn)有企業(yè)儲(chǔ)存原油＞66.7kPa且單罐容積＞100m3，以及新建企業(yè)儲(chǔ)存原油＞66.7kPa且單罐容積＞5m3符合以下規(guī)定之一：采用壓力罐或低壓罐；采取其他等效措施。現(xiàn)有企業(yè)儲(chǔ)存原油≥27.6但≤6.7Pa且單罐容積＞00m3，新建企業(yè)儲(chǔ)存原油≥27.6但≤6.7Pa5m及所有涉及到2的儲(chǔ)罐符合以下規(guī)定之一：a）式；行業(yè)類別排查范圍VOCs排放控制要求b）采用固定頂罐并對(duì)排放的廢氣進(jìn)行收集處理，非甲烷總烴去除效率不低于80%；c）采用氣相平衡系統(tǒng)；d）采取其他等效措施。儲(chǔ)罐應(yīng)滿足以下運(yùn)行維護(hù)要求：a）罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞（浮頂罐通氣孔除外）、裂隙；b）儲(chǔ)罐附件開口（孔），除采樣、計(jì)量、例盤邊緣密封不應(yīng)有破損；c）支柱、導(dǎo)向裝置等儲(chǔ)罐附件穿過浮盤時(shí)，應(yīng)采取密封措施；d）除儲(chǔ)罐排空作業(yè)外，浮盤應(yīng)始終漂浮于儲(chǔ)存物料的表面；e）浮頂罐自動(dòng)通氣閥在浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)態(tài)時(shí)可開啟；f）浮頂罐邊緣呼吸閥在浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)所有受控儲(chǔ)罐求；g）除自動(dòng)通氣閥、邊緣呼吸閥外，浮盤外邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入儲(chǔ)存物料液面下；h）定期檢查固定頂罐的呼吸閥定壓是否符合設(shè)計(jì)要求；i）外浮頂罐不符合上述規(guī)定的，應(yīng)在90天內(nèi)確定；j）在每個(gè)停工檢修期對(duì)內(nèi)浮頂罐的完好情況關(guān)方案報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門確定；k）編制檢查與修復(fù)記錄并至少保持3年。儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥76.6kPa且設(shè)計(jì)容積≥5m3的揮發(fā)性有機(jī)液采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。體儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐排放控制符合以下規(guī)定之一：其他行業(yè)儲(chǔ)存真實(shí)蒸氣壓≥27.6kPa但＜76.6kPa的設(shè)計(jì)容積≥75m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐a）械式鞋形密封等高效密封方式；行業(yè)類別排查范圍VOCs排放控制要求滿足行業(yè)或綜合排放標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物排放限80%；采用氣相平衡系統(tǒng)；d）儲(chǔ)罐運(yùn)行維護(hù)滿足以下規(guī)定：a）罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞（浮頂罐通氣孔除外存物料的表面；邊緣呼吸閥在浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)密封良好，并定期檢查定壓是否符合設(shè)定要求；g）邊緣板及所有通過浮盤的開孔接管均應(yīng)浸入液面下；設(shè)計(jì)要求；嚴(yán)格控制浮盤邊緣縫隙，外浮頂罐邊緣密封的一級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙應(yīng)小于12mm之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度小于3.8cm；二級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙應(yīng)小于1.2mm之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度小于1.3cm；90部門確定。揮發(fā)性有機(jī)液體裝載不同行業(yè)對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)液體裝載的受控范圍、VOCs無組織和有組織排放控制要求有所差異，各行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)液體裝載排查范圍及VOCs排放控制要求具體見表2。表2揮發(fā)性有機(jī)液體裝載排查范圍及排放控制要求行業(yè)類別排查范圍VOCs排放控制要求符合以下規(guī)定：且廢氣排放滿足行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物特別排放限值要求；b）采用頂部浸沒式裝載或底部裝載方式，石油煉制和石油化學(xué)裝載揮發(fā)性有機(jī)液體的裝載設(shè)施頂部浸沒式裝載出油口距離罐底高度應(yīng)小于200mm；c）底部裝油結(jié)束并斷開快速接頭時(shí)，油品滴灑量不應(yīng)超過10mL，滴灑量取連續(xù)3次斷開操作的平均值；d）采用光學(xué)設(shè)備檢測油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)時(shí)，不應(yīng)有油氣泄漏。符合以下規(guī)定：a）排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足行業(yè)排放涂料、油墨及膠粘劑行業(yè)、制藥行業(yè)裝載物料真實(shí)蒸氣壓≥27.6且單一設(shè)施的年裝載量≥5.2但＜27.6且單一設(shè)施的年裝載量≥2500m3設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物特別排放限值要求或者處%采用頂部浸沒式裝載或底部裝載方式，頂部浸沒式裝載出油口距離罐底高度應(yīng)小于200mm；采用光學(xué)設(shè)備檢測油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)時(shí)，不應(yīng)有油氣泄漏。符合以下規(guī)定：a）通過汽車罐車收油，應(yīng)采用密閉泵送或自流式管道系統(tǒng)，收油時(shí)從臥式儲(chǔ)罐內(nèi)置換收油（包括原油、汽油、航空煤出的油氣應(yīng)密閉回收到汽車罐車內(nèi)；b）通過鐵路罐車收油，除拆裝灌裝鶴管之油、石腦油，以及與前述油品揮外的時(shí)段，收油鶴管與鐵路罐車灌裝口（人孔）應(yīng)密閉；從泵站掃倉罐中產(chǎn)生的油氣應(yīng)凝析油、輕質(zhì)油等）密閉收集，并送入油氣處理裝置進(jìn)行回收處儲(chǔ)油庫理；線法蘭密閉連接，油船油倉保持密閉；通過管道收油，管道應(yīng)保持密閉。符合以下規(guī)定：a）向汽車罐車發(fā)原油應(yīng)采用頂部浸沒式或向汽油罐車發(fā)油（前述油品揮發(fā)性特征類似的循環(huán)200mm；b）向汽車罐車發(fā)其他本排放標(biāo)準(zhǔn)受控油品）時(shí)應(yīng)采用底部發(fā)油方式；c）底部發(fā)油快速接頭和油氣回收快速接頭應(yīng)采用自封式快速接頭；行業(yè)類別排查范圍VOCs排放控制要求油氣收集系統(tǒng)應(yīng)為正壓，且壓力不應(yīng)超過6.0kPa；底部發(fā)油結(jié)束并斷開快速接頭時(shí)，油品滴灑量不應(yīng)超過10mL，滴灑量取連續(xù)3次斷開操作的平均值；f）發(fā)油時(shí)產(chǎn)生的油氣應(yīng)密閉收集，并送入g/m3，且處理效率≥95%；g）采用光學(xué)設(shè)備檢測油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)時(shí)，不應(yīng)有油氣泄漏；h）油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)泄漏檢測值不應(yīng)超過500μmol/mol。向鐵路罐車發(fā)油（包括原油、汽符合以下規(guī)定：發(fā)油應(yīng)采用頂部浸沒式或底部發(fā)油方式，頂部浸沒式灌裝鶴管出口距離罐底高度應(yīng)小于200mm；發(fā)油時(shí)，除拆裝灌裝鶴管之外的時(shí)段，（人孔應(yīng)密閉；c）底部發(fā)油結(jié)束并斷開快速接頭時(shí)，油品滴灑量不應(yīng)超過10mL，滴灑量取連續(xù)3次斷開操作的平均值；發(fā)油時(shí)產(chǎn)生的油氣應(yīng)密閉收集，并送入g/m3，且處理效率≥95%；采用光學(xué)設(shè)備檢測油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)時(shí)，不應(yīng)有油氣泄漏；油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)泄漏檢測值不應(yīng)超過500μmol/mol。油、航空煤油、石腦油，以及與前述油品揮發(fā)性特征類似的循環(huán)）向油船發(fā)油（包括原油、汽油、航空煤油、石腦油，以及與前述油品揮發(fā)性特征類似的循環(huán)油、組分油、凝析油、輕質(zhì)油等）符合以下規(guī)定：a）發(fā)油應(yīng)采用頂部浸沒式，頂部浸沒式發(fā)油管出口距離罐底高度應(yīng)小于200mm；b）具有萬噸級(jí)及以上油品泊位的碼頭對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)油庫應(yīng)密閉收集向GB20951管控的油船發(fā)油時(shí)產(chǎn)生的油氣，并送入油氣處理裝置回收處理，非甲烷總烴排放濃度≤25g/m3，且處理效率≥95%；采用光學(xué)設(shè)備檢測油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)時(shí)，不應(yīng)有油氣泄漏；油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)泄漏檢測值不應(yīng)超過500μmol/mol。陸上石油天然氣開采（含油氣集輸與油氣處理等作業(yè)或過程）天然氣凝液、液化石油氣和1號(hào)穩(wěn)定輕烴裝載設(shè)施符合以下規(guī)定：采用頂部浸沒式裝載的，出料管口距離罐（槽）底部高度應(yīng)小于200mm；采用氣相平衡系統(tǒng)或采取其他等效措施。行業(yè)類別排查范圍VOCs排放控制要求儲(chǔ)油庫裝載真實(shí)蒸氣壓≥27.6的原油和2號(hào)穩(wěn)定輕烴的裝載設(shè)施符合以下規(guī)定：采用頂部浸沒式裝載的，出料管口距離罐（槽）底部高度應(yīng)小于200mm；對(duì)裝載排放的廢氣進(jìn)行收集處理，非甲%統(tǒng)。符合以下規(guī)定：a）排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足行業(yè)排放其他行業(yè)裝載物料真實(shí)蒸氣壓≥27.6kPa且單一設(shè)施的年裝載量≥500m3的裝載設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物排放限值要求或者處理效率≥%采用頂部浸沒式裝載或底部裝載方式，頂部浸沒式裝載出油口距離罐底高度應(yīng)小于200mm；采用光學(xué)設(shè)備檢測油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)時(shí)，不應(yīng)有油氣泄漏。排查流程揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐排查流程包括資料查詢、資料核對(duì)與現(xiàn)場勘查、現(xiàn)場檢測，具體工作流1。圖1揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐排查流程揮發(fā)性有機(jī)液體裝載排查流程包括資料查詢、資料核對(duì)與現(xiàn)場勘查、現(xiàn)場檢測，具體工作流2。圖2揮發(fā)性有機(jī)液體裝載排查流程揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐排查資料查詢確定企業(yè)應(yīng)執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）中對(duì)于行業(yè)的分類劃分和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于行業(yè)適用范圍的規(guī)定，確定企業(yè)應(yīng)執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，從而明確揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐VOCs有組織和無組織排放控制要求。查詢企業(yè)在用儲(chǔ)罐清單根據(jù)企業(yè)排污許可證、環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件、VOCs綜合整治方案、VOCs深度治理手冊等資料，查詢企業(yè)在用儲(chǔ)罐清單（包括但不限于：固定頂罐、內(nèi)浮頂罐、外浮頂罐和球罐），明確每個(gè)儲(chǔ)罐的罐型、設(shè)計(jì)容積、儲(chǔ)存物料名稱、儲(chǔ)存溫度、儲(chǔ)存壓力等信息。查詢儲(chǔ)存物料真實(shí)蒸氣壓根據(jù)具有相關(guān)資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)出具的油品蒸氣壓檢測報(bào)告、化學(xué)手冊、安托因方程、網(wǎng)絡(luò)A列出了常見化學(xué)品25℃下飽和蒸氣壓數(shù)據(jù)。資料核對(duì)與現(xiàn)場勘查檢查儲(chǔ)罐是否納入排查范圍根據(jù)企業(yè)執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)以及各儲(chǔ)罐儲(chǔ)存物料的真實(shí)蒸氣壓和儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)容積，對(duì)照表1VOCs排放控制要求，作為評(píng)判依據(jù)。檢查罐型選型是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求176.6等類型的儲(chǔ)罐，是否采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施；儲(chǔ)油庫儲(chǔ)油受控油品的儲(chǔ)罐是否均采用內(nèi)浮頂罐、外浮頂罐或其他等效措施等。檢查固定頂罐排氣是否收集治理對(duì)于列入排查范圍的固定頂罐，根據(jù)儲(chǔ)罐管道儀表圖（P&ID）、工程設(shè)計(jì)方案、儲(chǔ)罐排氣治理設(shè)計(jì)方案等資料，查詢該儲(chǔ)罐排氣是否收集治理或采用氣相平衡系統(tǒng)或其他等效措施。對(duì)于相關(guān)文檔資料缺失或已有資料無法反映儲(chǔ)罐排氣收集治理情況的，可采取現(xiàn)場勘查的方式核實(shí)儲(chǔ)罐排氣收集治理現(xiàn)狀。固定頂罐采用氮封是作為安全考慮的措施，并非針對(duì)VOCs排放控制的治理措施，因此排查范圍內(nèi)已實(shí)施氮封改造的固定頂罐排氣也應(yīng)收集治理或采用氣相平衡系統(tǒng)等有效措施。檢查浮頂罐密封方式是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)列入排查范圍的內(nèi)浮頂罐和外浮頂罐，根據(jù)儲(chǔ)罐管道儀表圖（P&ID）、工程設(shè)計(jì)方案等資料，查詢企業(yè)浮盤與罐壁之間的密封級(jí)數(shù)及密封方式。對(duì)照表1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查內(nèi)浮頂罐的浮盤與罐壁之間是否采用采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封、大補(bǔ)償彈性密封+二次舌型刮板密封等高效密封方式，或未采用高效密封方式的內(nèi)浮頂罐排氣是否收集治理；檢查外浮頂罐的浮盤與罐壁之間是否采用雙重密閉，且一次密封是否采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封、大補(bǔ)償彈性密封等高效密封方式。對(duì)于不屬于表1所列高效密封方式的浮盤邊緣密封類型，可根據(jù)企業(yè)提供的浮盤邊緣密封設(shè)計(jì)說明或通過專家技術(shù)評(píng)審的分析說明進(jìn)行判斷。圖3常見浮頂罐高效密封方式示意圖檢查儲(chǔ)罐附件和浮盤密封運(yùn)行維護(hù)情況檢查儲(chǔ)罐罐體附件開口（孔）（浮頂罐的通氣孔除外），在采樣、計(jì)量、例行檢查、維和其他正?；顒?dòng)外，是否已密閉；檢查浮頂罐浮頂邊緣密封是否有破損；檢查浮頂罐的支柱、導(dǎo)向裝4所示。圖4浮盤開口（孔）和支柱/導(dǎo)向柱密封示意圖使用塞尺對(duì)外浮頂罐的邊緣密封的邊緣縫隙進(jìn)行檢查，采用六點(diǎn)式距離測量，宜在在儲(chǔ)罐完成測壓驗(yàn)收階段或是儲(chǔ)罐的大檢修階段開展。檢查外浮頂罐邊緣密封的一級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙是否小于212cm2/m儲(chǔ)罐直徑，或一級(jí)密封圈與罐壁之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度是否小于3.8cm；檢查二級(jí)密封圈與罐壁之間的邊緣縫隙是否小于21.2cm2/m儲(chǔ)罐直徑，或二級(jí)密封圈與罐壁之間任一邊緣縫隙的任一部分的寬度是否小于1.3cm。現(xiàn)場檢測評(píng)估治理設(shè)施達(dá)標(biāo)排放情況根據(jù)企業(yè)執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的排放限值和污染物監(jiān)測要求，按照對(duì)應(yīng)固定污染源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范以及相應(yīng)的污染物采樣和測定方法，對(duì)儲(chǔ)罐排氣所配套的有機(jī)廢氣治理設(shè)施的污染物處理效果進(jìn)行監(jiān)測評(píng)估，判定污染物排放濃度或治理效率是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于采用“冷凝”“吸附”“吸收”及其組合工藝類的油氣回收設(shè)施，通過檢查企業(yè)吸附劑等耗材購入、使用和轉(zhuǎn)移處置臺(tái)賬、物料回收量以及油氣回收設(shè)施中控系統(tǒng)等，核實(shí)吸附劑是否定期更換，冷凝溫度、系統(tǒng)運(yùn)行壓力和處理風(fēng)量等相關(guān)參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。其中，風(fēng)機(jī)的入口壓力必須保證克服風(fēng)機(jī)入口至所收集設(shè)備之間的管道壓降，風(fēng)機(jī)出口壓力必須保證能克服油氣回收、處理設(shè)施的壓降。對(duì)于采用單通道冷凝設(shè)備的治理設(shè)施，重點(diǎn)檢查設(shè)備除霜作業(yè)期間是否停止儲(chǔ)罐收料作業(yè)操作。檢查呼吸閥、緊急泄壓閥泄漏排放情況使用氫火焰離子化檢測儀檢測對(duì)固定頂罐或已進(jìn)行儲(chǔ)罐密閉改造的內(nèi)浮頂罐的呼吸閥、緊急泄壓閥進(jìn)行泄漏檢測；對(duì)于配有壓力監(jiān)測設(shè)備的儲(chǔ)罐，在實(shí)施檢測時(shí)注意記錄罐內(nèi)壓力；檢測時(shí)段宜安排在當(dāng)日氣溫上升期間（1-3小時(shí)內(nèi)）。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于50呼吸閥、緊急泄壓閥設(shè)計(jì)開啟壓力時(shí)，若泄漏檢測值超過2000μmol/mol，可判斷儲(chǔ)罐呼吸閥、緊急泄壓閥出現(xiàn)泄漏排放。使用氫火焰離子化檢測儀對(duì)儲(chǔ)罐附件進(jìn)行泄漏檢測時(shí)，應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)指南》（HJ1230）和《泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測技術(shù)導(dǎo)則》（HJ733）相關(guān)要求。檢查儲(chǔ)罐附件和浮盤邊緣密封泄漏排放情況使用光學(xué)檢測設(shè)備（如光學(xué)氣體成像儀、傅里葉紅外成像光譜儀）或氫火焰離子化檢測儀對(duì)儲(chǔ)罐附件（包括但不限于：檢尺口、人孔、泡沫發(fā)生器、浮盤支柱等，不含通氣孔）和浮盤邊緣密封泄漏情況進(jìn)行檢測，檢測時(shí)段宜安排在當(dāng)日氣溫上升期間（1-3小時(shí)內(nèi)）。若使用光學(xué)檢測設(shè)備發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐附件和浮盤邊緣密封有明顯的泄漏煙羽出現(xiàn)，或使用氫火焰離子化檢測儀檢測到儲(chǔ)罐附件或浮盤邊緣密封處的泄漏檢測值超過執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的泄漏認(rèn)定濃度，則可判定儲(chǔ)罐附件或浮盤邊緣密封存在泄漏。使用氫火焰離子化檢測儀對(duì)儲(chǔ)罐附件和浮盤邊緣密封進(jìn)行泄漏檢測時(shí)，應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)指南》（HJ1230）和《泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測技術(shù)導(dǎo)則》（HJ733）相關(guān)要求。圖5固定頂罐常見附件標(biāo)識(shí)示意圖6內(nèi)浮頂罐常見附件標(biāo)識(shí)示意圖7外浮頂罐常見附件標(biāo)識(shí)示意圖揮發(fā)性有機(jī)液體裝載排查資料查詢確定企業(yè)應(yīng)執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）中對(duì)于行業(yè)的分類劃分和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于行業(yè)適用范圍的規(guī)定，確定企業(yè)應(yīng)執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，從而明確揮發(fā)性有機(jī)液體裝載的VOCs有組織和無組織排放控制要求。查詢企業(yè)在用裝載設(shè)施清單根據(jù)企業(yè)排污許可證、環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件、VOCs綜合整治方案、VOCs深度治理手冊等資（，以及各裝載鶴位的裝載物料名稱、年物料裝載量、裝載方式（噴濺式裝載、頂部浸沒式裝載和底部裝載）、裝載溫度等信息。查詢裝載物料真實(shí)蒸氣壓根據(jù)具有相關(guān)資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)出具的油品蒸氣壓檢測報(bào)告、化學(xué)手冊、安托因方程、網(wǎng)絡(luò)A25資料核對(duì)與現(xiàn)場勘查判定裝載是否納入排查范圍根據(jù)企業(yè)執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)以及裝載物料的真實(shí)蒸氣壓和裝載設(shè)施的年裝載量信息，對(duì)2VOCs排放控制要求，作為評(píng)判依據(jù)。檢查裝載方式是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)照表2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)列入排查范圍的裝載設(shè)施，根據(jù)儲(chǔ)存物料的種類以及真實(shí)蒸氣壓2排查范圍內(nèi)的裝載設(shè)施是否存在采用噴濺式裝載方式的情況，以及儲(chǔ)油庫向汽車裝載汽油、航空煤油、石腦油、循環(huán)油、組分油、凝析油和輕質(zhì)油等油品時(shí)是否存在采用噴濺式裝載或頂部浸沒式裝載方式等情況。裝載方式核實(shí)可采用資料核實(shí)和現(xiàn)場勘查兩種方式。圖8裝載方式示意圖檢查裝載排氣是否收集治理對(duì)于列入排查范圍的裝載設(shè)施，根據(jù)裝載設(shè)施的管道儀表圖（P&ID）、工程設(shè)計(jì)方案、裝載設(shè)施廢氣治理設(shè)計(jì)方案等資料，檢查該裝載排氣是否收集治理或接入氣相平衡系統(tǒng)。對(duì)于相關(guān)文檔資料缺失或已有資料無法反映裝載排氣收集和治理情況的，可采取現(xiàn)場勘查的方式核實(shí)裝載排氣收集治理現(xiàn)狀?，F(xiàn)場勘查時(shí)，通過核實(shí)頂部裝載密封罩及底部裝載快速接頭是否有氣相管線接入廢氣治理設(shè)施或氣相平衡系統(tǒng)的方式來判別裝載排氣是否進(jìn)行收集。此外，現(xiàn)場檢查油罐（含油艙）清洗、掃艙過程廢氣逸散、頂部卸油過程中真空抽吸氣以及船舶卸油后壓艙廢氣排放（單層艙）是否進(jìn)行收集治理?，F(xiàn)場檢測評(píng)估治理設(shè)施達(dá)標(biāo)排放情況根據(jù)企業(yè)執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的排放限值和污染物監(jiān)測要求，按照對(duì)應(yīng)固定污染源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范以及相應(yīng)的污染物采樣和測定方法，對(duì)裝載排氣所配套的有機(jī)廢氣治理設(shè)施的處理效果進(jìn)行監(jiān)測評(píng)估，判定污染物排放濃度或治理效率是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于采用“冷凝”“吸附”“吸收”及其組合工藝類的油氣回收設(shè)施，通過檢查企業(yè)吸附劑等耗材購入、使用和轉(zhuǎn)移處置臺(tái)賬、物料回收量以及油氣回收設(shè)施中控系統(tǒng)等，核實(shí)吸附劑是否定期更換，冷凝溫度、系統(tǒng)運(yùn)行壓力和裝載量等相關(guān)參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。其中，風(fēng)機(jī)的入口壓力必須保證克服風(fēng)機(jī)入口至所收集設(shè)備之間的管道壓降，風(fēng)機(jī)出口壓力必須保證能克服油氣回收、處理設(shè)施的壓降。對(duì)于采用單通道冷凝設(shè)備的治理設(shè)施，重點(diǎn)檢查設(shè)備除霜作業(yè)期間是否停止裝載作業(yè)操作，檢查是否存在裝載排氣直排等問題。檢查油氣收集系統(tǒng)密閉點(diǎn)泄漏情況（HJ（HJ相關(guān)要求。當(dāng)罐車采用底部裝載方式時(shí)，現(xiàn)場檢查其底部裝油結(jié)束并斷開快速接頭時(shí)，油品滴灑量是否超過10mL?？梢杂娩X制或其它防火防爆防靜電材料托盤，放在快速接頭下面收集灑落的油品；當(dāng)接頭斷開時(shí)，托盤開始收集滴灑的油品，直至快速接頭兩個(gè)端面沒有油品滴落為止。滴灑量取連續(xù)3次斷開操作的平均值。檢查罐車頂部密閉措施落實(shí)情況當(dāng)罐車采用底部裝載方式時(shí)，可使用使用光學(xué)設(shè)備或氫火焰離子化檢測儀對(duì)槽罐呼吸閥或槽罐頂部開口（孔）的密閉措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查。若使用光學(xué)設(shè)備發(fā)現(xiàn)槽罐呼吸閥或槽罐頂部開口（孔）存在明顯的泄漏煙羽，或使用氫火焰離子化檢測儀發(fā)現(xiàn)相關(guān)密封點(diǎn)位的檢測值超過執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的泄漏認(rèn)定濃度，則可以認(rèn)定罐車頂部密閉措施落實(shí)不到位。檢查頂部裝載排氣收集效果當(dāng)罐車采用頂部浸沒式裝載方式時(shí)，使用光學(xué)設(shè)備檢查裝載鶴位密封罩處的廢氣收集效果。若使用光學(xué)設(shè)備發(fā)現(xiàn)鶴管與罐車連接處存在明顯的泄漏煙羽，則可判定裝載鶴位密封罩存在VOCs無組織逸散的情況。附錄