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文檔簡介
隱患排查手冊DangerElimination提高全體員工對設備隱患的辨別能力。及時發(fā)現(xiàn)設備故障的前期征兆。將設備故障消除在萌芽狀態(tài)。前言CONTENTS01動設備02特種設備03管道設施04儀表設備05電氣設施06安全設施07靜設備08跑冒滴漏術語設備定義:用于生產(chǎn)的機器、工藝設備、管道、管道組成件、電器、儀器儀表、機修設備、起重運輸設備、工業(yè)建筑物和構筑物等。隱患定義:指不符合安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其它因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導致事故發(fā)生或導致事故后果擴大的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理缺陷。22事故的影響后果C-1:較小的后果C-2:一般的后果C-3:較大的后果C-4:嚴重的人員安全與健康的影響沒有人員傷害和健康影響限工(因傷影響正常工作)、1人輕傷(因傷請假)1人重傷或2人以上輕傷2人以上重傷或不可恢復的健康影響;環(huán)境影響環(huán)保設施或系統(tǒng)短時間停運或功能受限,系統(tǒng)內有少量排放,8小時內可以消除環(huán)保設施或系統(tǒng)短時間停運或功能受限,系統(tǒng)內有少量排放,24小時內可以消除環(huán)保設施或系統(tǒng)短時間停運或功能受限,對外排放指標日均值未超標對外排放指標日均值超標排放或因為環(huán)保設備缺陷被迫停產(chǎn)財產(chǎn)或生產(chǎn)停工的損失單臺設備沒有嚴重損壞,不影響裝置運行,或直接經(jīng)濟損失不超過1千元單臺設備大修,對生產(chǎn)裝置帶來短時間的影響但未造成機組被迫停運;或直接經(jīng)濟損失3萬以下(含3萬)設備損壞,單臺機組被迫停運小于24小時;或直接經(jīng)濟損失10萬以下(含10萬)設備損壞,單臺機組被迫停運超過24小時,或直接經(jīng)濟損失超過10萬元后果等級2事件頻次典型描述釋義近似對應定量頻次(每年)F-1基本不可能類似的事件還沒有在工業(yè)界中發(fā)生并且發(fā)生的可能性極小<10-4F-2不太可能的在同行業(yè)內的某些地方曾經(jīng)發(fā)生的類似事件10-3至10-4F-3可能的同行業(yè)類似裝置的使用壽命(25年)中發(fā)生過10-2至10-3F-4很可能在本集團、公司內部裝置的使用壽命中發(fā)生過>=10-12風險矩陣員工的職責全體員工作為屬地的責任人有義務,更有責任地去發(fā)現(xiàn)和識別隱患、處理隱患、上報隱患,讓設備的故障消失在萌芽狀態(tài)。301
第一部分動設備隱患排查與標準對照1隱患:轉動設備軸承處漏油。危害:污染設備、損壞設備。標準:轉動設備無漏油等現(xiàn)象。軸承處漏油無漏油隱患:油窗缺失。危害:無法判斷油位,如缺油造成設備損壞。標準:油窗干凈,油位清晰。油窗缺失油窗清晰
隱患:一次風機電機暴露在樓梯口下方,雨天可能進水。危害:易造成設備腐蝕、損壞。標準:設類似遮雨裝置。電機暴露設遮雨裝置隱患:地下料坑撥料器護罩部分脫落。危害:可能造成人員傷害隱患。標準:完善全面的護罩。防護罩脫落防護罩完好隱患:轉動設備護罩不符合標準。危害:可能造成人員傷害隱患。標準:轉動設備設置護罩。防護罩不合標準合標準防護罩
隱患:汽機三臺油泵靠背輪護罩寬度不合格。危害:可能造成人員傷害。標準:有效防止從各個方向接觸轉動部件,以不超過1cm為標準。防護罩不合標準合標準防護罩標準:機封及靜環(huán)壓蓋完好,無腐蝕,單端面機封泄漏量符合標準。隱患:凝結水泵機械密封漏水。危害:易造成浪費或設備腐蝕、損壞。機械密封漏水泄漏量合標準隱患:聯(lián)軸器間隙過大。危害:引起設備磨損、噪音、軸偏心、咬合時碰撞,設備使用壽命下降。標準:安裝時按照國家要求,間隙小于2mm。聯(lián)軸器間隙規(guī)范聯(lián)軸器間隙過大隱患:室外電機外殼結垢,出廠銘牌無法辨識。危害:結垢影響散熱,損傷設備。銘牌缺失造成運行、檢修、管理問題。標準:電機外殼應清理干凈,銘牌完整清晰。無出廠銘牌銘牌完整清晰隱患:循環(huán)水泵設備編號缺失。危害:易誤操作,開關錯設備。標準:刷好底漆重新噴涂設備編號。設備編號缺失設備編號完整02
第二部分特種設備21看火孔未關閉看火孔關閉標準:人孔關閉并鎖死。隱患:正壓噴火。危害:造成人員燙傷,極易發(fā)生火災。隱患排查與標準對照隱患:吊鉤無鎖閉扣。危害:吊裝過程中易脫落造成傷物傷人事故。
標準:規(guī)范安裝吊鉤鎖閉裝置。吊鉤鎖閉吊鉤無鎖閉隱患:手動葫蘆附件損壞,標識不清。危害:起重操作容易造成人員傷害或設備損壞。標準:附件完好、標示清楚,定期定人檢驗。防脫鉤彈簧擋板損壞、標示不清附件完好,標示清楚附件完好,標示清楚03
第三部分管道設備隱患:設備管道堵住行走通道。危害:發(fā)生事故無法及時逃生。標準:架設行走平臺。無行走平臺架設行走平臺隱患排查與標準對照管道無物料標識及走向標識清楚,有物料走向隱患:管道標識不明晰。危害:無法辨別管路內物料情況及流向。標準:能清楚的標識管路內物料情況。隱患:管道法蘭缺少螺絲。危害:容易導致螺絲松動,法蘭密封不嚴。導致人員設備傷害。標準:管道法蘭螺絲完好。螺絲完好缺少螺絲隱患:無設備標牌。
危害:容易發(fā)生誤操作,造成事故。標準:設備標牌懸掛到位。
懸掛標牌無設備標牌標準:土建預留孔洞合適,安裝后無形成孔洞。蓋板未固定隱患:蓋板未固定且管道外保溫損傷。
危害:可能造成人員傷害。規(guī)范標準隱患:連排擴容器進汽閥門太高,不便操作。
危害:不易操作,誘發(fā)事故。標準:設置操作平臺便于操作。閥門太高,無操作平臺設置操作平臺隱患:鍋爐疏水母管一二次門操作不便。危害:不易操作,誘發(fā)事故。標準:設置類似平臺便于操作。設置操作平臺操作不便04
第四部分儀器儀表隱患:壓力表不規(guī)范使用。危害:無法指示實際狀態(tài)。標準:壓力表表面、使用區(qū)間清晰;不過期使用,無進水、損壞等現(xiàn)象。33顯示不清楚壓力表無檢測標簽壓力表合格隱患排查與標準對照隱患:現(xiàn)場檢測儀未投用或未正確顯示。危害:探頭或控制器有故障無法及時有效的對現(xiàn)場檢測報警,造成安全隱患。標準:可燃氣體報警控制器顯示正常、無故障報警。21顯示正常顯示不正常不顯示隱患:供熱管道室外電動閥運行指示窗口結垢、老化、銹蝕。危害:無法判斷設備運行情況,設備損壞。標準:供熱管道室外電動閥運行指示窗口質量完好,能有效保護設備。表面清晰,便于觀察運行情況。結垢、老化、銹蝕窗口完好隱患:給水泵推力盤壓力表超量程。危害:指示不準確,誘發(fā)事故。標準:更換量程符合使用工況的壓力表。合量程壓力表壓力表超量程05
第五部分電氣設施非防爆照明相應等級的防爆照明隱患:易燃易爆場所使用非防爆照明。危害:照明故障時可能引發(fā)火災爆炸事故。標準:易燃易爆場所必須設置相應防爆等級的照明設施。隱患排查與標準對照隱患:10KV高壓配電室缺少絕緣墊。危害:無法防范觸電風險。標準:絕緣墊合格、整齊、無缺失。無絕緣墊更換全新合格絕緣墊隱患:電纜豎井門未關。危害:易造成電纜損傷、觸電事故。標準:電纜豎井門關閉良好豎井門未關豎井門關閉良好標準:控制箱固定牢靠,符合規(guī)范要求。隱患:路燈控制箱固定不牢。危害:易造成線路受力、損壞、短路等事故。固定不牢固定牢固隱患:給料電纜橋架蓋板未蓋好。危害:易造成電纜損傷誘發(fā)觸電事故。標準:電纜橋架蓋板封蓋完好蓋板未蓋好蓋板完整隱患:爐前給料配電箱電纜用鐵絲固定,不規(guī)范。危害:易造成電纜損傷誘發(fā)觸電事故。標準:電纜按規(guī)定固定。固定不規(guī)范綁扎規(guī)范隱患:檢修箱電纜孔未封堵。危害:易造成積灰,誘發(fā)短路事故。標準:配電箱電纜孔按規(guī)范封堵。未封堵按規(guī)范封堵隱患:35kv安全出口標志牌接線亂,金屬軟管不規(guī)范。危害:易造成電纜損傷誘發(fā)觸電事故。標準:接線符合規(guī)范。安全出口標示牌不規(guī)范接線符合規(guī)范
隱患:監(jiān)控電源接線不規(guī)范。危害:易造成電纜損傷誘發(fā)觸電事故。標準:電源箱接線符合規(guī)范。接線符合規(guī)范接線不規(guī)范
隱患:化水照明箱接線凌亂,絕緣線色接反。危害:誘發(fā)觸電事故。標準:照明箱接線標準完好。接線標準完好接線凌亂
隱患:急停按鈕缺失防護罩和標牌。危害:易造成人員誤碰或誤操作,引起設備停運事故。標準:急停按鈕防護罩和標牌齊全,防護管理到位。無防護罩和標牌防護罩和標牌齊全06
第六部分安全設施隱患:爬梯離小屋距離太近。危害:易打滑,造成人員傷害。標準:爬梯離墻面15cm以上。距離太近距離大于15cm隱患排查與標準對照隱患:消防設施擺放、連接不合規(guī)。危害:火災情況下不能正常使用,耽誤救援。標準:部件齊全、按規(guī)定擺設。消防設施不合規(guī)按規(guī)定擺設消防設施不合規(guī)按規(guī)定擺設隱患:消防設施存在缺失、損壞、壓力不合格等情況。危害:發(fā)生火情不能及時滅火。標準:標識規(guī)范,定期定人檢查,確保設施齊全、合格有效。消防設施不合規(guī)按規(guī)定擺設隱患:土建預留孔洞不合適,應進行封堵。危害:易造成人員跌落、摔傷事故。標準:土建預留孔洞合適,安裝后無形成孔洞。孔洞未封堵孔洞封堵隱患:循環(huán)水池內缺少行走平臺。危害:不便于巡檢和處理突發(fā)事件。標準:增設類似工作平臺便于巡檢和處理突發(fā)事件。缺少行走平臺增設類似工作平臺55無防護措施蓋板完整隱患:地溝蓋板丟失未及時恢復。危害:人員掉落造成人員傷害。標準:地面、平臺在開孔之后要有暫時的防護措施。隱患:除靜電裝置未安裝接地線。危害:易造成人身傷害事故。標準:按照規(guī)范安裝。未接地接地隱患:滅火沙箱缺少消防鏟、消防桶。危害:遇到火情時,無法快速、大量掘取沙土滅火。標準:滅火沙箱內沙土松軟,至少配備兩組消防鏟、消防桶。57無消防鏟配備消防鏟07
第七部分PART01靜設備
隱患:涼水塔排污井缺少蓋板。危害:易造成人員跌落、摔傷事故。標準:排污雨水井安裝井蓋,四周平齊完好。缺少蓋板安裝井蓋隱患排查與標準對照隱患:除渣機工藝水補水管道外殼腐蝕嚴重。危害:易造成泄露及危害巡檢人員。標準:管道外殼完好。10外漆完好管道腐蝕隱患:地磅側護欄脫焊。危害:容易造成人員傷害。標準:地磅側護欄完好。護欄脫焊護欄完好隱患:天花板破損缺失。危害:高空落伍傷人、灰塵落下迷眼。標準:天花板鋪蓋完整。天花板缺失天花板完好隱患:廠房墻體防護膏破損脫落。危害:掉落傷人。
標準:墻體完整、牢固。墻體防護膏脫損墻體完整牢固08
第八部分跑冒滴漏隱患:壓縮機內部灰塵油跡過大。危害:灰塵過大影響散熱,影響設備正常使用且容易發(fā)生火災。標準:設備干凈,無灰塵和油漬。隱患排查與標準對照隱患:滴料、漏料。危害:污染環(huán)境、危害工人健康、資源浪費。標準:無泄漏。滴料、漏油無泄漏隱患:給水泵入口機械密封漏水。危害:造成資源流失降低效率。標準:標準機封及靜環(huán)壓蓋完好,無腐蝕,單端面機封泄漏量符合標準。機封漏水符合標準隱患:法蘭漏油。危害:發(fā)生火險。標準:無漏油法蘭漏油無漏油隱患:漏水、漏料、滲油。危害:污染環(huán)境、易燃物料泄漏易導致安全事故發(fā)生。標準:管道焊口、法蘭等連接件無泄漏。機封冷卻器法蘭連接處無漏料現(xiàn)象ThankYou常見隱患的排查與治理目錄
前言…………………4第一部分安全標志、標識…………9第二部分防液體流散措施………45第三部分防噴濺安全措施………74第四部分防雷防靜電措施………82第五部分設備安全措施…………101第六部分工藝管道安全…………150第七部分化工電氣安全…………195第八部分分析、研發(fā)安全………217第九部分設施、工具、器具……229第十部分職業(yè)衛(wèi)生………………248第十一部分儲運、裝卸安全……261第十二部分其它…………………273第十三部分不能容忍的隱患……288第十四部分應急管理……………308
1第一部分安全標志、標識
排列有誤!
應按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!排列有誤!應按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!上下排列有誤!判別依據(jù):
GB2894-2008《安全標志及其使用導則》9.5多個標志在一起設置時,應按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右,先上后下地排列。安全標志:不能安裝在移動的物體上!
判別依據(jù):GB2894-2008《安全標志及其使用導則》9.2標志牌不應設在門、窗、架等可移動的物體上,以免標志牌隨母體物體相應移動,影響認讀。標志牌前不得放置妨礙認讀的障礙物。T-12[現(xiàn)場粘貼][扎帶+標牌]儲罐:"接地標志"的設置易燃液體汽車槽罐車上設置:導靜電專用“斷接卡(接地端子)”和“接地標志”易燃液體裝卸點,防靜電專用斷接卡
判別依據(jù):GB4387-2008《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》6.1.2……跨越道路上空的建(構)筑物(含橋梁、隧道等)以及管線時,應增設限高標志和限高設施。4
m化工管架前:設置的“限高標志和限高設施”!生產(chǎn)區(qū)大門前:加設“黃色警示線”!
判別依據(jù):GB4387-2008《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》
6.1.11路面寬度9m以上的道路,應劃中心線,實行分道行車。
路寬9m以上的道路:劃中心線,實行分道行車!裝卸平臺、坡道的敞開邊緣:應涂刷黃色警示線!判別依據(jù):GB4053.3-2009
《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》4.1.1距下方相鄰地板或地面1.2m及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應設置防護欄桿。無護欄的坡道敞開邊緣:應涂黃色警示線![一期工程][二期工程]人行通道高端敞開邊緣:加設黃色警示線!用于安全警示的樓梯:黃色警示線
適用:
預留孔蓋板吊裝口地面設置“黃色”安全警示標識
提示:條紋寬度應相等,每種顏色不能少于兩條管道支架:設置了“黃/黑”相間條紋的防撞警示標識!防撞立柱防撞:安裝了“黃/黑”相間條紋的角板新標準早出臺了,此“老標簽”不能再用!應根據(jù)2010年5月1日實施的GB15258-2009《化學品安全標簽編寫規(guī)定》,使用新標簽!化學品安全標簽警示詞象形圖危險性說明防范說明化學品標識成分應急咨詢電話供應商標識資料參閱提示語按照GB15258-2009
編制《危險化學品安全管理條例》第七十八條
有下列情形之一的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門責令改正,可處5萬元以下的罰款;拒不改正的,處5萬元以上10萬元以下的罰款;情節(jié)嚴重的,責令停產(chǎn)停業(yè)整頓:
(四)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)提供的……在包裝(包括外包裝件)粘貼、拴掛的化學品安全標簽與包裝內危險化學品不相符,或者化學品安全技術說明書、化學品安全標簽所載明的內容不符合國家標準要求的;違者,處罰依據(jù)如下:道路危險貨物運輸管理規(guī)定(交通運輸部令2013年第2號)“第三十九條……駕駛或押運人員應當按照《汽車運輸危險貨物規(guī)則》(JT617)的要求,隨車攜帶《道路運輸危險貨物安全卡》”該卡采用活頁裝訂,“1品1卡”可供運輸單位直接復制使用。詳見:《道路運輸危險貨物安全卡手冊》(上、中、下三冊)李曉霞、嚴季、晏遠春主編,海洋出版社,2006年4月第1版。依據(jù):GB50016-2014《建筑設計防火規(guī)范》6.4.11.1
廠房的疏散門,應向疏散方向開啟化工企業(yè):門上粘貼的“疏散標識”!危險化學品庫房:設置的立式“化學品標識”危險化學品庫房:設置的立式“品名標識”
安全儲存的工具抵制違章的武器常用危險化學品儲存禁忌物配存表(摘自GB18265“附錄A”)危險化學品庫房:設置的提示牌水不上塔禁止動火
防止火災的一條簡單易行的管理措施
循環(huán)水冷卻塔:懸掛“水不上塔,禁止動火”警示牌2第二部分防液體流散措施
判別依據(jù):GB50016-2014《建筑設計防火規(guī)范》
3.6.12
甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防止水浸漬的措施。可燃液體庫房的防流散設施活動門檻底部兩道“O”型密封圏;兩端“迷宮”密封液體化學品桶裝倉庫:門口設置收集溝
判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》
5.
2.
28凡在開停工、檢修過程中,可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍應設置不低于150mm的圍堰和導液設施。設備區(qū)設置的圍堰和導液溝
判別依據(jù):
TSGR4002-2011《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》A5.2.(3)生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)采取防止易燃、易爆、有毒介質流入下水道或者其他以頂蓋密封的溝渠中的措施;
判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》
4.1.5石油化工企業(yè)應采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水排出廠外的措施。判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》
5.2.27裝置內地坪豎向和排污系統(tǒng)的設計,應減少可能泄漏的可燃液體在工藝設備附近的滯留時間和擴散范圍。火災事故狀態(tài)下,受污染的消防水應有效收集和排放。地面有坡度周邊有集液溝和集液坑確保有序收集!規(guī)范液體化學品汽車灌裝站裝卸車位內誤設的窨井槽車裝卸現(xiàn)場:未設置防液體流散設施!
15cm規(guī)范槽車裝卸區(qū):采取的防液體流散設施規(guī)范收集溝道坡道坡槽車裝卸棚:采取的防液體流散措施槽車裝卸點:采取的防液體流散措施判別依據(jù):GB50351-2014《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》3.2.9.1防火堤內應設置集水設施。連接集水設施的雨水排放管道應從防火堤內設計地面以下通出堤外,并應設置安全可靠的截油排水裝置。除排雨水外,平時應關閉!罐區(qū)防火堤:排雨水閥罐區(qū)排水:應雨污分離,閥門應保持常關,并掛牌標識!判別依據(jù):SH3047-1993《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》
2.7.14可能積聚有毒氣體的閥井中的閥門開關手輪,應設在地面上。受限空間缺乏“人性化”開關閥門:下閥井,操作難!受限空間,作業(yè)險!雨水閥80
cm閥井中的雨水閥:采用接高桿,可在地面上操作!閥井頂部:設置鍍鋅格柵板;閥門:采用接高桿判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》
5.7.5有可燃液體設備的多層建筑物或構筑物的樓板,應采取防止可燃液體泄漏至下層的措施。多層廠房防止可燃液體泄漏至下層的措施化工設備、護欄底部的圍堰(翻邊)阻擋可燃液體泄漏至下層,避免廠房立體燃燒的防范措施!多層廠房樓板:設置的圍堰(翻邊)防止可燃液體泄漏至下層而致多層廠房立體燃燒的措施圍堰(翻邊)化工車間穿越樓板的設備/管道:采用圍堰(翻邊)防范錯誤現(xiàn)有防可燃液體漏至下層的措施:被人為開孔破壞!3第三部分防噴濺安全措施判別依據(jù):SH3047-1993《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》2.4.3輸送酸、堿等強腐蝕性化學物料泵的填料函或機械密封周圍,宜設置安全護罩。規(guī)范強酸強堿的防噴濺罩:展現(xiàn)在生產(chǎn)第一線!防噴濺罩的預制件展開的防噴濺罩預制件劇毒液體、強酸強堿車間:設置的防噴濺罩硫酸間隙過大防噴濺罩:應規(guī)范安裝、涂黃色!4第四部分防雷、防靜電措施
判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》6.2.24儲罐的進料管應從罐體下部接入;若必須從上部接入,宜延伸至距儲罐底部200mm處。7.2.14當可燃液體容器內可能存在空氣時,其入口管應從容器下部接入;若必須從上部接入,宜延伸至距容器底部200mm處。
判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》9.3.3可燃氣體、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應設靜電接地設施:1進出裝置或設施處;2爆炸危險場所的邊界;3管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。9.3.5汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺,應設靜電專用接地線。
攪拌釜頂易燃液體進料管:直瀉,沖擊液面,靜電危險?攪拌軸應設進料彎管,沿壁下流,減少靜電危害!易燃液體,頂部進料直瀉噴濺,易肇靜電從釜內拍攝的實景,釜頂進料直瀉口此類導靜電夾,該更新?lián)Q代了!
建議:采用新型的“鎢鋼三尖齒”導靜電夾具新型的“鎢鋼三尖齒”導靜電夾具用時:夾緊蹭磨,除銹除漆膜后,可保持接觸有效!判別依據(jù):HG20571-2014
《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》
4.2.10重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處,應設計人體導除靜電裝置。帶導通顯示的靜電釋放柱斷接卡(接地端子):厚度≥10mm,
316不銹鋼板制作正確正確腐蝕環(huán)境用非腐蝕環(huán)境用規(guī)范的導靜電跨接線
彈簧墊圈平墊圈正確做法易松動的導靜電夾頭與法蘭之間:應加彈簧墊圈!設計:已采取措施的結果化工設備的導靜電設施豈容隱患長期存在!5第五部分設備安全措施與化工設備、儲罐、管道連接的氮氣(水、蒸汽等)管道上①連續(xù)使用的:應設止回閥+根部切斷閥;②間歇使用的:應設兩道切斷閥,在兩閥間設檢查閥;③僅在設備停用時使用的:應設盲板,或斷開.引自《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》GB50160-2008的“7.2.7”正確做法N2N2規(guī)范止回閥切斷閥氮氣N2連續(xù)用氮的連接方法:止回閥+根部切斷閥檢查閥雙閥-1雙閥-2規(guī)范間歇用氮的連接方法:雙閥切斷+閥間放空空氣蒸汽N2規(guī)
范臨時用氮的連接方法判別依據(jù):GB50316-2008《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》14.5.3不經(jīng)常使用的常壓放空管口,應加設防鳥網(wǎng)。
1.
2.
提示:高沸點化學品儲罐,當心抽癟!常壓放空管1.管口應當設置防鳥網(wǎng);2.采用法蘭連接,便于拆卸疏通防鳥網(wǎng)防鳥罩常壓儲罐頂部:設置的防鳥設施判別依據(jù):TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》8.3.5.(4)……
安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設截止閥門,壓力容器正常運行期間截止閥門必須保證全開(加鉛封或者鎖定),截止閥門的結構和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放。判別依據(jù):TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》9.4.4.(4)……安全閥與罐體之間裝設過渡連接閥門;在移動式壓力容器正常使用、裝卸和運行期間,過渡連接閥門必須保證全開(加鉛封或者鎖定),過渡連接閥門的結構和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放。判別依據(jù):
TSGZF001-2006《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》B4.2.(4)安全閥的進出口管道一般不允許設置截斷閥,必須設置時,需要加鉛封,并且保證鎖定在全開狀態(tài),……安全閥根部切斷閥:保持全開狀態(tài),加鉛封/鎖閉安全閥:進出口的截止閥全開、加鉛封簡便的“加鉛封”組合套筒、黃色細塑料電線、鉛封、塑封的“全開/禁動”掛牌
不能容忍的隱患儲罐安全閥入口的截止閥:錯誤被關閉!判別依據(jù):
TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》6.3裝卸用管裝卸用管應當符合以下要求:(1)裝卸用管與移動式壓力容器的連接應當可靠;(2)有防止裝卸用管拉脫的安全保護措施;
……液化氣體裝卸用管:緊急脫離用“拉斷閥”熔斷閥判別依據(jù):TSGR4002-2011《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》A3.1.(19)閥門之間的液相封閉管段,應當設置管道安全泄放裝置。判別依據(jù):TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》第一百二十八條凡有以下情況之一者,應當設置安全泄放裝置:(六)因兩端切斷閥關閉受環(huán)境溫度、陽光照射或者伴熱影響產(chǎn)生熱膨脹或者氣化的管道系統(tǒng);判別依據(jù):GB50160–2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》5.5.6兩端閥門關閉且因外界影響可能造成介質壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道,應采取泄壓安全措施。增設:旁路管道和閥門兩端閥門切斷的液相封閉管段:應有泄壓措施!(液氨、液氯、液化烴、閃點≤45℃的易燃液體)增設:安全閥泄壓兩端閥門切斷的液相封閉管段:應有泄壓措施!(液氨、液氯、液化烴、閃點≤45℃的易燃液體)液氨滿管會導致管內憋壓危險液氯包裝液相管:宜增設壓力聲光報警設施判別依據(jù):GB50351-2014《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》3.3.5.2儲存酸、堿等腐蝕性介質的儲罐組內的地面應作防腐蝕處理。4.2.2儲存酸、堿等腐蝕性介質的儲罐組,防火堤堤身內側均應作防腐蝕處理。硫酸儲罐區(qū)罐區(qū)地面、堤身內側:均作防腐蝕處理!氧指數(shù):在模擬大氣中條件下(如溫度、濕度、風速等),將固體材料在不同氧氣與氮氣混合物中點火,能維持該材料有焰燃燒所需的氧氣最低體積百分濃度,稱為該物質的氧指數(shù)。氧指數(shù),用于評價固體材料燃燒性的參數(shù)。氧指數(shù)高的物質不易燃燒,阻燃性好。氧指數(shù)與泡沫塑料制品氧指數(shù)>50時,不燃材料氧指數(shù)27~50時,難燃材料氧指數(shù)20~27時,可燃材料氧指數(shù)<20時,易燃材料一般概念:判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》5.1.1.2設備和管道的保溫層應采用不燃燒材料,當設備和管道的保冷層采用阻燃型泡沫塑料制品時,其氧指數(shù)不應小于30;5.4.4循環(huán)水場冷卻塔應采用阻燃型的填料、收水器和風筒,其氧指數(shù)不應小于30。GB8624-1997表5管道隔熱保溫泡沫塑料燃燒性能的分級檢驗方法判定指標燃燒性能級別GB/T2406GB/T8333GB/T8627a)氧指數(shù)≥32;
b)平均燃燒時間≤30s,平均燃燒高度≤250mm;
c)煙密度等級(SDR)≤75B1GB/T2406GB/T8332
a)氧指數(shù)≥26;
b)平均燃燒時間≤90s,平均燃燒高度≤50mm;B2聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品:作為建筑構件和設備、管道的保冷層,因其保冷性能優(yōu)越和施工快捷方便,常被廣泛應用。把好防火安全關!設計、采購、施工、監(jiān)理、驗收各環(huán)節(jié),要事前提醒、及時指導,要參與會審、源頭控制,堅決將不阻燃的泡沫塑料制品,拒之門外!吸取:“11·15”上海高樓、“6·3”吉林寶源豐特大事故教訓當保冷層采用聚氨酯材料時,氧指數(shù)>30管線的保冷材料:氧指數(shù)應>30保冷層慎用聚氨酯材料:必須使用時,氧指數(shù)>
30化學品倉庫隔間材料:系聚苯乙烯泡沫塑料制品,若氧指數(shù)<30,存在火險隱患!危險!“聚苯乙烯”板,用于生產(chǎn)現(xiàn)場b聚苯乙烯泡沫塑料制品:若氧指數(shù)<30,存在火險隱患!危險聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料制品正在運行的化工生產(chǎn)現(xiàn)場:不應堆放!6.1.3檢(探)測器應安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾、易于檢修的場所,安裝地點與周邊管線或設備之間應留有不小于0.5m的凈空和出入通道。6.1.4檢(探)測器的安裝與接線技術要求應符合制造廠的規(guī)定,并符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的規(guī)定。GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》判別依據(jù):
6.1.1檢測比重大于空氣的可燃氣體、有毒氣體檢(探)測器,其安裝高度應距地坪(或樓板)0.3~0.6m。6.1.2檢測比重小于空氣的可燃氣體、有毒氣體檢(探)測器,其安裝高度應高出釋放源0.5~2m。提示:“6.1.1”中的“0.3~0.6m”,若改用“0.45±0.15m”,“6.1.2”中的“0.5~2m”,若改用“1.25±0.75m”,則更好。GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》判別依據(jù):錯誤正確被測氣體重于空氣的,探頭安裝高度:應離地0.45±0.15m判別依據(jù):TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》8.4.2壓力表……在刻度盤上應當劃出指示工作壓力的紅線,注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》9.7.2壓力表……在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。正確符合:TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》8.4.2的要求!不妥尚可紅線會隨玻璃轉動而位移造成誤導!紅線同時粘于玻璃和表體上(臨時措施)[大表小用][小表大用]壓力表量程:選用不當
如何通過“三查四定”、試生產(chǎn)、驗收?危險化學品儲罐:擱置在基礎上,未與預埋件全焊!機泵擱在圓形混凝土基礎上導致運行振動大、噪聲大,易損壞管道危險二樓:電器開關三樓:用電設備豈有此理1-3#成品包裝槽的開關與攪拌器,不在同一樓層!6第六部分工藝管道安全判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》6.2.25儲罐的進出口管道應采用柔性連接。注:常見的儲罐進出口管道柔性連接方式1)可變彈簧支(吊)架;2)金屬軟管;3)改變進出口管形狀;4)以上的組合。正確做法之一錯誤第一支架:不應設置在金屬軟管前端!第一支架,不應設在金屬軟管前端“改變形狀+金屬軟管”組合錯誤正確可變彈簧支架,也是一種柔性連接方式硫
酸硫酸儲罐底部接管:未柔性連接!判別依據(jù):GB50316-2008《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》10.5.4.2碳鋼的支吊架零部件與有色金屬或不銹鋼管道組成件不應直接接觸,在接觸面之間可增加非金屬材料的隔離墊層或相應措施。12.1.2嚴禁鍍鋅的隔熱輔助材料與不銹鋼管接觸。不銹鋼管道與碳鋼支架:接觸面,采用不銹鋼板!不銹鋼管與鍍鋅管卡之間:未設置“隔離墊層”!錯誤不銹鋼管與碳鋼支架之間,未采用隔離墊層正確不銹鋼管與碳鋼支架之間:采用"隔離墊層"不銹鋼管與碳鋼支架:接觸面,采用"耐油石棉橡膠板"!錯誤不銹鋼管與鍍鋅保溫材料,不應直接接觸判別依據(jù):GB50316-2008《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》8.1.35安全閥的管道布置應考慮開啟時反力及其方向,其位置應便于出口管的支架設計。閥的接管承受彎矩時,應有足夠的強度。錯誤放空管:1.放空管口管徑由大變??;2.管口呈90o反作用力大,易折斷底部管線焊縫判別依據(jù):
GB50316-2008
《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》3.1.5.5在管道布置和支架設計時,應能承受由于流體的減壓或排放時所產(chǎn)生的反作用力。化工管道的固定危險放空管彎曲!承受不了流體減壓/排放產(chǎn)生的反作用力所致放空管:難以承受排放反作用力!判別依據(jù):
TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》9.4.4.(2)罐體與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積,接管應當盡量短而直;判別依據(jù):TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》8.3.5.(2)壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積,其接管應當盡量短而直;安全閥接高管過長:可因排氣反沖,造成接高管折斷危險!規(guī)范
氮氣、壓縮空氣管口:使用防錯接頭!有編號:才有記錄,才可追溯,才有管理!裝卸軟管“托架”:人性化,裝輪更好!判別依據(jù):GB50316-2008《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》5.10.2波紋膨脹節(jié)和金屬軟管不得用于受扭轉的場合。
金屬軟管,宜短不宜長!金屬軟管:不得用于受扭轉的場合!已損壞閥門短接若旋轉90°,則不會出現(xiàn)此損壞結果!金屬軟管:不得用于受扭轉的場合!維修時:金屬軟管不應處于扭曲狀態(tài)!化學品標識:展現(xiàn)在裝卸現(xiàn)場橡膠軟管塑料軟管已加:
管帽/絲堵未加:法蘭蓋/盲板僅供開停工的排液閥:應采用二次密封!GB50316-2008《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》判別依據(jù):8.1.39所有排液口最低點與地面或平臺的距離不宜小于150mm。1.方便檢、維修2.防止倒噴傷人!低點排液口:應離地面(樓板)150mm以上8字盲板:直觀!腐蝕環(huán)境不宜采用危險被爛穿的盲板顯示:盲板制作、選用上的缺陷!判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》7.2.8連續(xù)操作的可燃氣體管道的低點應設兩道排液閥,排出的液體應排放至密閉系統(tǒng);僅在開停工時使用的排液閥,可設一道閥門并加絲堵、管帽、盲板或法蘭蓋。盲板:厚度、材質,均不符合要求![盲板一般要求:材質與管道材質相同;厚度≥管壁厚度]丙烯腈化工管線:禁止起吊承重!判別依據(jù):GB7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》
工業(yè)管道基本識別色標識的五種方法:a)管道全長上標識;
b)在管道上以寬為150mm的色環(huán)標識;c)在管道上以長方形的識別色標牌標識;d)在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識;e)在管道上以系掛的識別色標牌標識。GB7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》化工管道的物料名稱、流向箭頭:標注準確!公用工程管線的標識7第七部分化工電氣安全變電所母排上窗:應為不可開啟的固定窗!變電所的門:應設防鼠檔板/自動閉門器防鼠板板高>40cm[防止電氣事故措施之一]配電柜:柜前柜后,應有相同的編號!電工安全三要領:裝得安全修得及時拆得徹底電氣線路接頭:裸露地面,危險!應當做到:“工完,料盡,場地清”!拖線板:遺留在雨天的地面上!錯誤正確防爆型儀表的電纜引入口:應采用過渡接頭!《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》2.1.5
防爆電氣設備的進線口與電纜、導線應能可靠地接線和密封,多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全,并應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。GB50257-
96判別依據(jù):多余進線口的密封電纜引入口:不應同時進2線[標準要求,僅可進一線]防爆開關與非防爆插座混用錯誤錯誤使用了導線應采用電纜隔爆面沾有油漆整體防爆不合格爆炸危險場所:混有非防爆電機危險爆炸危險場所:錯誤使用普通空危險爆炸危險場所
使用普通電梯:不符合防爆要求!使用普通電梯:載運桶裝易燃液體的一景判別依據(jù):GB50160–2008《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》9.1.4電纜溝通入變配電所、控制室的墻洞處,應填實、密封。9.1.5距散發(fā)比空氣重的可燃氣體設備30m以內的電纜溝、電纜隧道應采取防止可燃氣體竄入和積聚的措施。電纜溝內:填滿砂,溝蓋用水泥抹死防可燃氣體竄進電纜溝內!
電纜橋架電纜通入車間墻洞處:應用"電纜防火堵料"封堵!手提燈,非防爆在化工生產(chǎn)區(qū)應急處置,后果不堪設想!爆炸危險區(qū)域:未用防爆對講機友情提醒:在防爆區(qū)域內需使用防爆對講機防爆等級IIBT4常用爆炸性氣體分級、分組
例:IIBT4僅適用灰板上所示氣體
組別級別T1T2T3T4T5T6IIA乙烷、丙烷、丙酮、苯乙烯、氯乙烯、氨苯、甲苯、苯、氨、甲醇、一氧化碳、乙酸乙酯、乙酸、丙乙烯乙烷、乙醇、丙烯、丁醇、乙酸乙醇、乙酸戊醋、乙酸酐戊烷、己烷、庚烷、癸烷、辛烷、汽油、硫化氫、環(huán)己烷乙醚、乙醛IIB二甲醚、民用煤氣、環(huán)丙烷環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、丁二烯、乙烯異戊二烯IIC水煤氣、氫、焦爐煤氣乙炔二硫化碳硝酸乙酯8第八部分分析、研發(fā)安全下排氣
化
學
試
劑
柜化學實驗室專用的“氣瓶儲存柜”留樣櫥內存放“有機化學品”:采用上排風,不符通風原理!研發(fā)人員:PPE
標簽?H2氣相色譜間:頂部未設H2釋放口H2氣相色譜間頂部:存在氫氣積聚!液氯鋼瓶的扳手:在哪?應急怎么辦?分析室使用的冰箱
應標注化學品專用冰箱化學品專用冰箱不應該!危險易燃易爆試劑:不應放置在“普通冰箱”內!不能容忍實驗室:不是化學品倉庫!9第九部分設施、工具、器具劇毒化學品
密閉取樣器密閉取樣器的現(xiàn)場應用操作、維修作業(yè)登高梯臺液體化學品汽車槽車多功能可移動升降機鹽酸儲罐:采用液封技術,確保鹽酸液面氯化氫不外泄技術改進成果判別依據(jù):GB4387-2008《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程》6.4.7進入易燃易爆區(qū)域的機動車輛,必須裝設火星熄滅器(阻火器)。GB13365-2005《機動車排氣火星熄滅器》8使用熄滅器應按照其設計類型和適用車型正確使用。長期配裝型熄滅器的使用期限不應超過1年,臨時配裝型熄滅器的使用期限不應超過2年。若發(fā)現(xiàn)異常應提前報廢。
臨時配裝型排氣火星熄滅器使用壽命2年,你知道嗎?摒除“只使用,不報廢”陋習。否則,易成“流動火種”!危險=流動火種機動車排氣火星熄滅器:不符合要求!有積炭需清理有漏點非法自制的排氣火星熄滅器
化纖抹布/拖把擦揩易燃液體,易產(chǎn)生靜電,可導致火災爆炸!
提示:源頭管理,編制“負面清單”,拒絕化纖制品入廠!抹布/拖把:不是全棉的!倉庫頂棚:采用“易熔、排煙”采光帶庫棚:頂部中間,宜設“易熔、排煙”采光帶!無柱距無墻距倉庫內的“五距”:做到了嗎?編號,名稱墻距柱距垛距頂距燈距GB15603-1995《常用化學危險品貯存通則》30-50_30-50__GB18265-2000《危險化學品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術條件》>30>30>80__GB17914-1999《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》≥30≥10≥10*≥50_GB17915-1999《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》≥30≥10≥10*≥50_GB17916-1999《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件》≥30≥10≥10*≥50_1990年公安部第6號令《倉庫防火安全管理規(guī)則》>50>30>100梁距>30>50**危險化學品庫房的堆垛“五距”表單位:cm注:*指性能不互相抵觸可以同庫混存物品,垛距必須>100cm。**指燈具下方不準堆物,其垂直下方與儲物水平間距。庫房≠車間化學品庫房內:不準從事取樣作業(yè)!庫房≠車間化學品庫房內:不準從事分裝作業(yè)!10第十部分職業(yè)衛(wèi)生未履行“三同時”新建的裝桶部位:未同步建設抽風防護設施!
被采納的職業(yè)衛(wèi)生技術改進措施“群治群防”的成果!反應釜人孔與上部吸風口間:增設連接短管,改善吸風效果!職業(yè)衛(wèi)生防護設施:在化工包裝崗位的體現(xiàn)!抽風罩“群治群防”的成果
直接灌裝溶劑:
應在通風柜內作業(yè)!現(xiàn)場:散發(fā)有毒有害氣體!人性化的提示
危險儲罐安全閥:不應室內排放,應接入回收系統(tǒng)!不能容忍甲醛
有毒氣體:不應室內放空!違背職業(yè)衛(wèi)生的工程防護要求!化工設備的放空管:不應設在室內!化工設備的放空管:應設閥門并引入安全地點!危險不能容忍丙烯腈無人值守狀態(tài)下:打開人孔,異常危險!不能容忍化工維修時:應及時封蓋,減少化學品揮發(fā)!法蘭中有聚四氟乙烯(白色)墊片,千萬不要明火切割法蘭中的螺栓!x聚四氟乙烯墊片:高溫裂解產(chǎn)生劇毒的全氟異丁烯,會致人中毒死亡!11第十一部分儲運、裝卸安全罐區(qū)圍堰:開孔儲罐“海底閥”:直排圍堰外罐區(qū)防火堤、圍堰:有缺口、破損擋板接觸點振動敲擊產(chǎn)生痕跡錯誤機泵安裝在儲罐區(qū)防火堤內,且“擱”在半地下儲槽本體上規(guī)范的卸車流程氣瓶裝車混裝瓶閥朝向反了,應朝向右側[帶反光條][普通型]人性化的:車輪止滑塊(輪擋)車輪止滑塊(輪擋)接觸有機溶劑:應用綠色的耐油石棉橡膠板!紅色的普通石棉橡膠板,僅可用于低壓蒸汽、水
現(xiàn)場人員:如何通行?
應急車輛:如何通行?不能容忍危險化學品倉庫:庫頂、庫前,違規(guī)堆放雜物!危險!廢棄化學品:應及時轉送處置單位!有機過氧化物倉庫有機過氧化物綠色區(qū)段:
儲存溫度
-14~-20℃
黃色區(qū)段:
危險溫度5~
-14℃紅色區(qū)段:
事故溫度﹥5℃12第十二部分其它判別依據(jù):GB50160-2008
《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》4.3.8管架支柱(邊緣)、照明電桿、行道樹或標志桿等距道路路面邊緣不應小于0.5m。
與路邊不滿足>0.5m間距!不符合GB50160-2008“4.3.8”的要求判別依據(jù):HG20571-2014《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》3.2
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