生產(chǎn)管理JIT教學(xué)手冊樣本

Partone精益生產(chǎn)方式概論表1-1手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較生產(chǎn)方式項目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點完全按顧客規(guī)定原則化品種單一品種多樣、系列化設(shè)備和工裝通用、靈活、便宜專用、高效、昂貴柔性高、效率高分工與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富多彩細(xì)致、簡樸、重復(fù)較粗、多技能、豐富操作工人懂設(shè)計制造、具備高操作技藝細(xì)致、簡樸、重復(fù)不需專門技能多技能庫存水平高高低制導(dǎo)致本高高更低產(chǎn)品品質(zhì)低高更高市場需求很少量需求物資匱乏、供不應(yīng)求買方市場

表1-21989年世界汽車組裝廠績效對比（平均值）精益生產(chǎn)者(在日本日本人)其她在北美日本人在北美美國人整個歐洲庫存（8種代表零件天數(shù)）0.21.62.92.0品質(zhì)缺陷（裝配缺陷/100輛車）60.065.082.397.0空間（平方英尺/汽車·年）5.79.17.87.8返修區(qū)大?。ㄕ佳b配場地%）4.14.912.914.4生產(chǎn)率（小時/1臺車）16.821.225.136.2員工團(tuán)隊化比例69.371.317.30.6崗位分類數(shù)目11.98.767.114.8新工人培訓(xùn)（小時）380.3370.046.4173.3人均提案件數(shù)61.61.40.40.4缺勤率（%）5.04.811.712.1工作輪換（0為不輪換，4為常輪換）3.02.70.91.9Note:Note:

表1-3以顧客為中心“5個零”生產(chǎn)生產(chǎn)公司主導(dǎo)消費者主導(dǎo)P（品種）少品種·與品種數(shù)相比，多生產(chǎn)某些好！切換時間0·量固然重要，但多品種更加重要多品種Q（品質(zhì)）防止投訴·不良是沒有辦法·抽樣檢查為中心不良0·構(gòu)造不產(chǎn)生不良體系·全數(shù)檢查高品質(zhì)C（價格）按成本定價·在成本上加上籌劃利潤揮霍0·將干毛巾擰出水，減少成本市場價格（低成本）D（交期）月為單位·每月集中出貨延遲0·遲交固然不好，早交也是不好·JIT（適時、適量、適物）短交期S（安全）生產(chǎn)優(yōu)先·安全嘛，后來再說工傷0·沒有工傷，安全第一安全第一顧客愿望：P（品種）、Q（品質(zhì)）、C（成本）、D（交期）、S（安全）精益生產(chǎn)：五“0”生產(chǎn)----切換時間0、不良0、揮霍0、延遲0、傷害0Note:Note:

圖1-1精益生產(chǎn)體系產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)計與物流系統(tǒng)現(xiàn)場IE作業(yè)研究均衡化同步化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)精益品質(zhì)保證與自動化生產(chǎn)迅速與維護(hù)改革機(jī)制與原則化意識改革·5S精益工廠

表1-4精益生產(chǎn)所追求7個“零”極限目的及所用手段。7個零揮霍目現(xiàn)狀5S思考辦法與原則對策手法整頓整頓清掃清潔修養(yǎng)1.零切換浪費多品種相應(yīng)(P)加工工序轉(zhuǎn)換品種，組裝換機(jī)種時存在嚴(yán)重工時揮霍○◎▲◎◎?經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì)?物流方式JIT?生產(chǎn)籌劃原則化?作業(yè)管理?原則化作業(yè)?設(shè)備流水化，小型化，專用化?LCA、SMED?均衡化生產(chǎn)(混流生產(chǎn))?動作經(jīng)濟(jì)原則?多工序合并(多能工)?成品放置流水化?原則時間(ST)?原則作業(yè)(SO)?作業(yè)原則(OS)?轉(zhuǎn)拉模塊(專用物流車)2.零庫存發(fā)現(xiàn)真正問題(I)產(chǎn)品、半成品零件、原料、大量庫存導(dǎo)致經(jīng)營成本很高，周轉(zhuǎn)困難，且現(xiàn)場看不到產(chǎn)品在流動◎○▲◎◎?庫存問題真正理由?庫存與加工批量成正比?恰當(dāng)庫存不當(dāng)?均衡化生產(chǎn)?設(shè)備流水化(U形拉)?LCA、SMED?一種流?均衡化生產(chǎn)?拉動式生產(chǎn)?看板管理?多工序合并(多能工)?轉(zhuǎn)產(chǎn)?？旎瘜Ｓ梦锪鬈?混載進(jìn)貨?進(jìn)貨驗貨流水化3.零揮霍減少成本(C)生產(chǎn)率低，揮霍嚴(yán)重但無法判斷及采用相應(yīng)對策◎◎○◎◎?不能單純加強(qiáng)局域生產(chǎn)能力?整體協(xié)調(diào)?“一種流”將揮霍徹底暴露出來?流程線路圖?設(shè)備流水化?1個流?均衡化生產(chǎn)?拉動式生產(chǎn)?看板管理?多工序合并(多能工)?組織流程化?Linebalancing?SOandOS4.零不良品質(zhì)保證Q材料不良精度不良組裝不良外傷等等由品質(zhì)進(jìn)行事后補(bǔ)救狀態(tài)諸多○◎◎◎◎?抽檢無法杜絕不良?加工批量大小就是合格與不良批量大小?零不良才是目的?設(shè)備小型化，流水化?LCA、一種流?拉動式生產(chǎn)?防錯檢測辦法?自檢與根源追究?原則作業(yè)(SO)5．零故障生產(chǎn)維護(hù)M由于懼怕設(shè)備故障而不得不進(jìn)行大量中間儲備▲○◎◎◎?設(shè)備是有生命東西?為什么會有故障?全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)?TPM?LCA?5S?看板管理6零停滯壓縮交貨周期經(jīng)常發(fā)生交貨推遲導(dǎo)致大量索賠Leadtime無法壓縮○◎○◎◎?同步化?均衡化?Layout流水化?設(shè)備小型化專用化?一種流?拉動式系統(tǒng)?多工序合并(多能工)?SO?生產(chǎn)組織流程化7.零災(zāi)害安全第一由于趕貨而忽視安全，沒有安全檢查部門○◎◎◎◎?安全第一?遵守安全原則?5S安全管理第一步?原則作業(yè)(SO)?安全疏忽檢查?SP巡視制度?安全責(zé)任制▲普通見效○相對見效◎直接見效Parttwo結(jié)識揮霍不同經(jīng)營思想成本中心型以計算或?qū)嶋H成本為中心，加上預(yù)先設(shè)定利潤，得出售價。其公式為：售價=成本+利潤壟斷性公司就是這種思想。售價中心型以售價為中心，當(dāng)市場售價減少時，利潤隨之減少其公式為：利潤=售價-成本利潤中心型以利潤為中心，當(dāng)市場售價減少時，成本也必要減少，以便獲得利潤（目的利潤）不會減少。其公式為：成本=售價-利潤Note:

二、工廠中常用7大揮霍Note:豐田汽車公司定義：“凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要至少量設(shè)備、材料、零件和工作時間某些，都是揮霍”。

美國一位管理專家為此作了修正：“凡是超過增長產(chǎn)品價值所必須絕對值至少物料、機(jī)器和人力資源某些，都是揮霍”。

這里有兩層含意：一是不增長價值活動，是揮霍；二是盡管是增長價值活動，所用資源超過了“絕對至少”界限，也是揮霍。什么是揮霍：什么是揮霍：

不增長價值活動，是揮霍；盡管是增長價值活動，所用資源超過了“絕對至少量“界限，也是揮霍。加工零件，增長價值；組裝產(chǎn)品，增長價值；油漆、包裝，也增長價值。點數(shù)不增長價值，庫存不增長價值，品質(zhì)檢查也不增長價值。（一）工廠中常用7大揮霍1不良、修理揮霍2加工揮霍3動作揮霍4搬運揮霍5庫存揮霍（含中間在制品）6制造過多（早）揮霍7等待揮霍Note:

三、常用12種動作揮霍Note:兩手空閑單手空閑作業(yè)動作停止動作太大左右手互換步行多轉(zhuǎn)身角度大移動中變換“狀態(tài)”不明技巧伸背動作彎腰動作重復(fù)/不必要動作Note:

Partthree現(xiàn)場管理水平提高第一步：5SNote:定位國內(nèi)公司：整潔、清爽是衛(wèi)生問題。日本公司：5S是現(xiàn)場管理之基石,5S做不好公司不也許成為先進(jìn)公司。辦法國內(nèi)公司：熱衷于標(biāo)語、標(biāo)語、文獻(xiàn)宣傳及短暫運動，沒有結(jié)合尋常工作詳細(xì)做法，對提高人品質(zhì)幾乎沒有任何協(xié)助。日本公司：把5S看做現(xiàn)場管理必要具備基本管理技術(shù)。5S明確詳細(xì)做法，簡樸有效，且融入到尋常工作中，能實實在在地提高人品質(zhì)。某某市先進(jìn)市民守則要熱愛故鄉(xiāng)，建設(shè)故鄉(xiāng)2、要優(yōu)質(zhì)服務(wù)，文明禮貌某某市先進(jìn)市民守則要熱愛故鄉(xiāng)，建設(shè)故鄉(xiāng)2、要優(yōu)質(zhì)服務(wù)，文明禮貌要遵紀(jì)守法，維護(hù)公德4、要關(guān)懷集體，愛護(hù)公物5、要尊老愛幼，鄰里和睦6、要勤儉節(jié)約，反對揮霍7、要移風(fēng)易俗，籌劃生育8、要講究衛(wèi)生，防病除害9、要植樹種花，美化環(huán)境10、要尊重知識，健康娛樂Note:

3、5S管理要點Note:a．三定原則定點：放在哪里適當(dāng)定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定適當(dāng)數(shù)量b、倉庫管理倉庫管理中應(yīng)盡量遵守三分原則：分區(qū)、分架、分層。

一方面要劃分區(qū)域，明確各區(qū)域應(yīng)當(dāng)做何用途，并做好標(biāo)記；

另一方面為了充分地運用空間，可以上架物品盡量上架。使用料架不但是空間運用，并且便于物品分類管理、易于物品整潔放置；

最后，讓人一目了然倉庫標(biāo)記總看板也是重要。4、5S與定置管理定置管理定義是：對作業(yè)現(xiàn)場物品在選用、擺放及其組合過程中進(jìn)行設(shè)計、組織、實行、調(diào)節(jié)，并使生產(chǎn)、工作現(xiàn)場管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、原則化一系列過程總稱。定置管理重要內(nèi)容有：全系統(tǒng)定置管理區(qū)域定置管理職能部門定置管理生產(chǎn)要素定置管理倉庫定置管理特別定置管理定置管理應(yīng)遵循原則：有利貫徹工藝原則有利環(huán)保和勞動保護(hù)原則安全原則原則化原則定置管理動態(tài)原則6、節(jié)約原則Note:

表3-1自己履行與請征詢公司履行之優(yōu)缺陷比較Note:項目自己履行顧問輔導(dǎo)顧問費無有返工費普通有普通無內(nèi)部阻力大小權(quán)威小大見效時間慢快效果說不準(zhǔn)較好領(lǐng)導(dǎo)注重小大經(jīng)驗與技巧少或無豐富1、5S履行組織建立2、5S活動籌劃整體規(guī)劃教誨訓(xùn)練活動方案及日程設(shè)計責(zé)任區(qū)域劃分及負(fù)責(zé)人擬定制定實行辦法制定評鑒辦法制定獎懲辦法3、5S活動宣導(dǎo)、教誨訓(xùn)練領(lǐng)導(dǎo)刊登宣言（內(nèi)部報欄、通訊等）標(biāo)語等宣傳活動晨會宣導(dǎo)教誨訓(xùn)練禮貌運動4、整頓、整頓作戰(zhàn)全廠“洗澡”運動紅牌作戰(zhàn)定位、劃線、標(biāo)示5、目視管理導(dǎo)入看板管理應(yīng)用目視管理應(yīng)用6、考核評分考核糾正、記錄、評價7、改進(jìn)實行污染發(fā)生源及困難處所改進(jìn)辦法實行QC手法和IE手法運用安全巡視制度實行

無不安全設(shè)備

無不安全場合

無不安全作業(yè)辦公區(qū)環(huán)境保全活動展開

省能源活動（REDUCE）

省資源活動（RE-USE）

廢棄物再運用活動（RECIRCLE）8、上級巡回診斷9、檢討與獎懲10、制度原則化各種制度訂定、貫徹實行PDCA循環(huán)Note:

Partfour精益生產(chǎn)方式Note:一、精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生背景20世紀(jì)后半期，不但美國，不但汽車工業(yè)，許多發(fā)達(dá)國家整體上進(jìn)入了消費者追求個性、相應(yīng)市場需求開始向多樣化發(fā)展新階段，因而規(guī)定工業(yè)生產(chǎn)也向多品種、小批量方向邁進(jìn)（圖4-1）。消費水平欲望消費水平欲望時間1900195019801990中華人民共和國狀況世界發(fā)達(dá)國家狀況物品饋乏(商品少)消費局限性(消費低)物品饋乏(商品少)消費局限性(消費低)物品大量生產(chǎn)(商品多)消費水平高漲(消費高)物品大量生產(chǎn)(商品多)消費水平高漲(消費高)物品大量生產(chǎn)消費開始選取物品多樣化生產(chǎn)消費開始選取Note:

二、精益生產(chǎn)方式目的Note:精益生產(chǎn)方式2個基本目的。不斷取消那些不給產(chǎn)品增長價值工作，或稱之為“減少成本”；2、能迅速應(yīng)對市場需求表4-1排除揮霍基本手段基本手段基本目的最后目的適時適量生產(chǎn)·減少成本·能迅速應(yīng)對市場需求·利潤最大化建立柔性生產(chǎn)機(jī)制保證品質(zhì)模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法三、精益生產(chǎn)方式基本手段①適時適量生產(chǎn)。即“JustInTime”一詞本來