消防安裝施工方案樣本

消防安裝施工方案一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)1.施工流程及施工準(zhǔn)備1.1施工準(zhǔn)備在廣州市流花展貿(mào)中心北區(qū)展館升級(jí)改造工程消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝前，應(yīng)全面審視圖紙，明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定、系統(tǒng)原理及管線布置。需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量與理解，結(jié)合施工圖紙初步確認(rèn)管線敷設(shè)方向應(yīng)及時(shí)與其她專業(yè)施工單位協(xié)調(diào)好，如有暗敷線管，應(yīng)做好安裝前開(kāi)槽工作，并對(duì)暗敷線管內(nèi)穿線質(zhì)量做必要測(cè)試，符合規(guī)定與規(guī)范后，才可進(jìn)行系統(tǒng)安裝?；I劃先進(jìn)行12號(hào)和14號(hào)樓2~4層線管敷設(shè)并穿線，前端設(shè)備跟進(jìn)安裝。其她樓層按整體施工進(jìn)度依序進(jìn)行。1.2施工流程電線絕緣檢測(cè)系統(tǒng)布管、槽與布線施工準(zhǔn)備電線絕緣檢測(cè)系統(tǒng)布管、槽與布線施工準(zhǔn)備探測(cè)器、手動(dòng)按鈕、電話安裝控制箱、模塊端子箱、安裝及接線 探測(cè)器、手動(dòng)按鈕、電話安裝控制箱、模塊端子箱、安裝及接線聯(lián)動(dòng)設(shè)備安裝消防控制設(shè)備安裝火災(zāi)報(bào)警控制器安裝聯(lián)動(dòng)設(shè)備安裝消防控制設(shè)備安裝火災(zāi)報(bào)警控制器安裝調(diào)試運(yùn)營(yíng)調(diào)試運(yùn)營(yíng)金屬線管明裝敷設(shè)規(guī)定2.1施工程序明配管路施工辦法，普通為配管沿墻、支架、吊架敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或原則圖，加工好各種支架、吊架和大鋼管預(yù)彎制。支架、吊架制作普通采用角鋼，小型槽鋼與鋼板加工制作，下料應(yīng)用鋼鋸和切割機(jī)切割，禁止用電氣焊切割，鉆孔應(yīng)用手電鉆和臺(tái)鉆鉆孔，禁止用電、氣焊吹孔。支、吊架、管彎測(cè)量定位施工準(zhǔn)備支、吊架、管彎測(cè)量定位施工準(zhǔn)備防火解決鋼管跨接地線箱盒測(cè)位敷設(shè)防火解決鋼管跨接地線箱盒測(cè)位敷設(shè)2.2測(cè)量定位明配管應(yīng)在建筑物裝飾面完畢后進(jìn)行。在配管前應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙擬定進(jìn)出線位置，各種箱、盒及用電設(shè)備位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固，水平線應(yīng)橫平豎直原則，順線路水平方向和垂直方向進(jìn)行彈線，并用筆標(biāo)出安裝間距和固定點(diǎn)詳細(xì)位置。支吊架固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡應(yīng)在與電氣器具或接線盒邊沿距離為150～500㎜。2.3明配管彎曲半徑應(yīng)不不大于管外徑6倍，同步不應(yīng)不大于所穿入導(dǎo)線容許彎曲半徑。2.4配管時(shí)要注意每根電纜管彎頭不適當(dāng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不適當(dāng)超過(guò)2個(gè)。2.5當(dāng)金屬線管采用明敷時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：線盒及制塵或潮濕場(chǎng)合管路管口和管子連接處，均應(yīng)作密封解決；2.6管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒，管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。管子長(zhǎng)度每超過(guò)45m，無(wú)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m，有1個(gè)一種彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有2個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)12m，有3個(gè)彎曲時(shí)。2.7地線連接在線管與線管、線盒間采用接地線跨接。2.8線管敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，應(yīng)刷金屬防火涂料保護(hù)。電線管暗裝敷設(shè)規(guī)定3.1施工程序變形縫解決管路連接測(cè)定盒箱位置預(yù)制加工變形縫解決管路連接測(cè)定盒箱位置預(yù)制加工隱蔽后復(fù)查隱蔽檢查驗(yàn)收地線連接和油漆隱蔽后復(fù)查隱蔽檢查驗(yàn)收地線連接和油漆3.2電線管暗敷隱蔽形式1）現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁內(nèi)配管；2）砌磚配管；3）外地下埋管；3.3暗敷設(shè)管路都須與土建主體工程密切配合施工并由土建主體工程施工中應(yīng)給建筑物標(biāo)高。3.4配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎，沿最短途徑，經(jīng)綜合考慮擬定合理管路敷設(shè)部位和走向，擬定對(duì)的盒箱對(duì)的位置。3.5依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際敷設(shè)施工圖，加工好各種管彎和盒箱。3.6管、盒、箱之間連接與明裝管相似。3.7測(cè)定盒、箱位置依照施工圖規(guī)定，擬定盒、箱軸線位置，依照土建標(biāo)出水平線為基準(zhǔn)，連通器找平，標(biāo)出盒箱實(shí)際安裝位置。3.8固定盒箱管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面距離普通不不大于15㎜，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其她填充物，防止水泥落入。盒、箱規(guī)定放置平整牢固，坐標(biāo)對(duì)的。3.9地線連接在線管與線管、線盒間采用接地線跨接。3.10暗敷鍍鋅鋼管鍍鋅層脫落處，絲扣處，各跨接線和焊縫處場(chǎng)均要刷防腐油漆。3.11暗敷管道安裝完畢，隱蔽前要會(huì)同業(yè)主或監(jiān)理對(duì)其作全面檢查驗(yàn)收，辦理好書(shū)面隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，方可交付隱蔽。3.12在土建單位拆模后要對(duì)盒、箱位置和管道暢通進(jìn)行復(fù)查，可在穿引線鐵絲過(guò)程檢查管路暢通。4．金屬線槽安裝敷設(shè)規(guī)定4.1工藝流程橋架固定橋架跨接下步工序安裝支吊架彈線定位橋架固定橋架跨接下步工序安裝支吊架彈線定位放線檢測(cè)防火解決放線檢測(cè)防火解決4.2依照設(shè)計(jì)圖紙擬定管線、接線箱（盒）安裝位置，擬定起始點(diǎn)，找出水平線和垂直線，在線路中心進(jìn)行彈線，并按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范規(guī)定擬定支架詳細(xì)位置。4.3依照定位線安裝支吊架，支吊架依照施工規(guī)范選取相應(yīng)規(guī)格型鋼（角鐵、圓鋼），支架重要各某些采用焊接連接，規(guī)定焊接牢固，無(wú)明顯變形，質(zhì)量符合規(guī)定。支架開(kāi)孔須用臺(tái)鉆，禁止風(fēng)電焊開(kāi)孔，安裝前需做好防腐解決。4.4槽架安裝應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝好后應(yīng)保證平整，無(wú)翹角等現(xiàn)象。4.5槽架直線段連接應(yīng)采用連接板，用機(jī)絲（帶彈簧墊）緊固，保證嚴(yán)密平整。4.6槽架交叉、轉(zhuǎn)彎、分叉時(shí)應(yīng)用相應(yīng)配件連接，導(dǎo)線接頭出設(shè)立相應(yīng)接線盒，禁止在槽架內(nèi)直接接線。4.7槽架與箱、盒、柜連接時(shí)，進(jìn)出線口處應(yīng)做抱角連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封頭。4.8線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)涂防火涂料保護(hù)。5.系統(tǒng)穿線與接線帶護(hù)口清掃管選取導(dǎo)線線路檢查絕緣測(cè)量恢復(fù)絕緣導(dǎo)線連接穿線引線與導(dǎo)線綁扎放線準(zhǔn)備工作穿引線5.1施工程序帶護(hù)口清掃管選取導(dǎo)線線路檢查絕緣測(cè)量恢復(fù)絕緣導(dǎo)線連接穿線引線與導(dǎo)線綁扎放線準(zhǔn)備工作穿引線5.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)布線施工應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。5.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)線路導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。額定工作電壓不超過(guò)50伏時(shí)，導(dǎo)線電壓級(jí)別不應(yīng)低于交流250伏；額定工作電壓超過(guò)50伏時(shí)，導(dǎo)線電壓級(jí)別不應(yīng)低于交流500伏。5.4在管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路同步將引線一并穿好。5.5管道內(nèi)有泥砂等雜物時(shí)，應(yīng)用布條綁扎在引線上來(lái)回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物清凈。5.6不同系統(tǒng)、不同電壓級(jí)別、不同電流類別線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽同一槽孔內(nèi)。5.7放線放線前應(yīng)依照施工圖對(duì)穿入導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好，導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換；放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最佳使用放先架。5.8引線與導(dǎo)線綁扎如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一種平滑錐行過(guò)度部位，然后再穿入管。5.9管口帶護(hù)口導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)給管口帶塑料護(hù)線套，穿入PVC硬塑制管前，應(yīng)先檢查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層。5.10穿線導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線總截面不應(yīng)超過(guò)線管或線槽內(nèi)截面40%，其接頭在接線盒內(nèi)用焊接或端子連接。5.11導(dǎo)線連接質(zhì)量規(guī)定割開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。截面超過(guò)2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與電器端子連接（設(shè)備自帶插接式端子除外）。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。5.12銅導(dǎo)線直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。5.13管線通過(guò)建筑物變形縫（涉及沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采用補(bǔ)償辦法，導(dǎo)線跨越變形縫兩側(cè)應(yīng)固定，并留有恰當(dāng)余量。5.14絕緣測(cè)量火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路導(dǎo)線用500v兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)不大于20MΩ，絕緣測(cè)量選用500V，0～500MΩ兆歐表。5.15在完畢電線管敷設(shè)及辦理好隱蔽驗(yàn)收后，由專人對(duì)實(shí)際施工圖進(jìn)行描繪，用于日后竣工圖繪制以及找盒時(shí)參照，同步以便業(yè)主維修管理。5.16由于消防報(bào)警系統(tǒng)線路線路比較多，必要進(jìn)行線路標(biāo)記。在布線時(shí)就要對(duì)各回路用號(hào)碼管進(jìn)行標(biāo)記，并在圖紙上進(jìn)行相應(yīng)記錄。5.17在完畢配線后，各種過(guò)線盒及線槽均及時(shí)封閉，特別是安裝在天花內(nèi)線盒、線槽，在天花安裝前檢查各種封閉狀況與否達(dá)到規(guī)定，防止漏封而導(dǎo)致鼠患。5.18豎井內(nèi)樓層預(yù)留孔在敷線完畢后對(duì)其進(jìn)行防火封閉，采用防火泥或其她不燃材料進(jìn)行。5.19對(duì)于由走廊引入弱電管井、機(jī)房等重要位置線槽等，必要在隔墻處槽內(nèi)用防火泥進(jìn)行封堵嚴(yán)密，防止鼠患或者火災(zāi)蔓延。6．點(diǎn)型探測(cè)器及底座安裝6.1探測(cè)器安裝前應(yīng)逐個(gè)模仿實(shí)驗(yàn)，不合格不得使用。6.2依照設(shè)計(jì)規(guī)定與施工平面圖，在現(xiàn)場(chǎng)定位劃線、彈線，保證探測(cè)器位置，定位后按關(guān)于規(guī)定安裝探測(cè)器。在天花吊頂上安裝時(shí)，規(guī)定縱橫成排對(duì)稱安裝。6.3探測(cè)器上信號(hào)確認(rèn)燈，應(yīng)對(duì)向門(mén)口或?qū)ο蛉菀妆蝗瞬煊X(jué)方向。6.4遇到送風(fēng)口、照明燈具等各種障礙時(shí)，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及關(guān)于規(guī)范規(guī)定，對(duì)探測(cè)器位置做必要移動(dòng)或取消，如果取消探測(cè)器或通過(guò)移位已超過(guò)了探測(cè)器保護(hù)范疇，則和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計(jì)修變化更。6.5探測(cè)器周邊0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。6.6探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊水平距離，不應(yīng)不大于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口水平距離，不不大于0.5m。6.7寬度不大于3m走道頂棚上設(shè)立探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m；探測(cè)器距端墻距離，不應(yīng)不不大于探測(cè)器安裝間距一半。6.8探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必要傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)不不大于45°。6.9探測(cè)器安裝后，先蓋上保護(hù)罩，以防止污染，在系統(tǒng)調(diào)試開(kāi)通時(shí)，方取下保護(hù)罩。6.10探測(cè)器底座應(yīng)牢固固定，底座與外接導(dǎo)線連接必要采用可靠壓接或焊接。6.11探測(cè)器底座外接導(dǎo)線應(yīng)有緩沖余量，在其入端處應(yīng)有明確標(biāo)記。6.12探測(cè)器底座穿線采用封堵辦法，防止潮氣進(jìn)管，影響絕緣。7．手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝7.1手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻壁上，且從手動(dòng)報(bào)警按鈕中心地（樓）面高度為1.5m處。7.2手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。7.3手動(dòng)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)有100㎜余量，在其端部應(yīng)有明確標(biāo)記。8．接口模塊安裝與消防接線箱（或端子箱）安裝8.1安裝辦法1）平面消防設(shè)備線路先引線到接線端子箱，按照籌劃分別統(tǒng)一接線后，再連線到功能模塊上相應(yīng)輸入或輸出端口，以便安裝、以便維護(hù)管理；2）報(bào)警回路線直接引線到功能模塊；3）系統(tǒng)中所有線路兩端都具備唯一端子標(biāo)簽。8.2消防接線箱采用拉緊式接線端子，每個(gè)消防接線箱配備接線端子表；設(shè)立在專用豎井內(nèi)接線箱，底邊離地面/樓面1.5m處。采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，且要在箱體上焊接接地線；配電（或接線）箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并按不同用途、不同電壓、不同電流等類別需要分別設(shè)立不同端子板。并將交、直流不同電壓端子板加保護(hù)罩進(jìn)行隔離，以保護(hù)人身和設(shè)備安全；箱內(nèi)端子板接線時(shí)，使用對(duì)線耳機(jī)，分別在線路兩端逐根核對(duì)導(dǎo)線編碼與否對(duì)的。將箱內(nèi)流有余量導(dǎo)線綁扎成束，分開(kāi)放在端子板兩側(cè)，左側(cè)為控制中心引來(lái)干線，右側(cè)為火災(zāi)探測(cè)器及其她設(shè)備控制線路，在連接前再次測(cè)試電線絕緣電阻。每一回路絕緣電阻值不不大于20MΩ。箱內(nèi)結(jié)線做到整潔有序。結(jié)線后再核對(duì)與否有漏線、錯(cuò)線，如無(wú)誤則在端子箱門(mén)背貼上端子號(hào)與相應(yīng)回路功能明細(xì)對(duì)照表，以利于系統(tǒng)調(diào)試及日后業(yè)主維護(hù)。9．消防控制安裝9.1在安裝前對(duì)消防控制設(shè)備進(jìn)行功能檢查，不合格者進(jìn)行檢修或更換。9.2消防控制設(shè)備外線若采用金屬軟管連接時(shí)，金屬軟管在條件允許時(shí)控制在1m以內(nèi)，最長(zhǎng)不不不大于2m，且用管卡固定，其固定間距不不不大于0.5m。9.3金屬軟管與消防控制設(shè)備接線盒（箱）用鎖母固定，并跨接接地線。9.4消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。9.5消防控制設(shè)備盤(pán)（柜）內(nèi)不1.5消防控制設(shè)備盤(pán)（柜）內(nèi)不有明顯標(biāo)志。9.6引入火災(zāi)報(bào)警控制器電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列規(guī)定：配線整潔、清晰、美觀、避免交叉，并應(yīng)固定牢固，端子板不應(yīng)承受外界機(jī)械壓力；電纜芯線和所配導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙符合，筆跡要清晰，并不易退色；端子板每個(gè)接線部，接線不得超過(guò)兩根；電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)有余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成捆，防止導(dǎo)線接錯(cuò)；導(dǎo)線引入線穿線后要塞住，防止灰塵、水滴進(jìn)入；火災(zāi)報(bào)警控制器供電電源應(yīng)采用“消防電源”，并有紅色標(biāo)志，筆跡應(yīng)清晰，并不易抹掉；火災(zāi)報(bào)警控制器接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。10．聯(lián)動(dòng)設(shè)備接線與消防報(bào)警設(shè)備相聯(lián)動(dòng)設(shè)備重要有消防水泵、排煙風(fēng)機(jī)、防排煙閥等。由于該某些設(shè)備工作電壓AC380V，控制線要通過(guò)該某些設(shè)備二次控制回路調(diào)試后，方可進(jìn)行接入。11．系統(tǒng)接地11.1不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護(hù)接地或電源中中性線連接在一起，否則有也許導(dǎo)致系統(tǒng)中設(shè)備永久損壞。11.2消防控制室專設(shè)工作接地裝置時(shí)，接地電阻不不不大于4Ω，采用共同接地時(shí)，接地電阻不不不大于1Ω。11.3當(dāng)采用共同接地時(shí)，用專用接地干線由消防控制室接地極引至接地體，專用接地干線選用截面積不不大于25mm2塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。11.4由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備接地線，選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不不大于4mm2。11.5工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，不準(zhǔn)運(yùn)用金屬軟管作為保護(hù)接地導(dǎo)體。11.6各種火災(zāi)報(bào)警控制器和消防控制設(shè)備等電子設(shè)備接線及外露可導(dǎo)電某些接地，均符合接地及安全關(guān)于規(guī)定。11.7由消防控制室引至接地體接地干線在通過(guò)墻壁時(shí)，穿入鋼管或其她結(jié)實(shí)保護(hù)管，保證接地裝置可靠性。11.8接地裝置施工完畢后應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。二、消防水（噴淋、消火栓）系統(tǒng)1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔、洞、預(yù)埋鐵件→管材、管件、設(shè)備及附件清點(diǎn)檢查→支、吊架制作、安裝→管道預(yù)制→管道安裝→單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓→管道沖洗→設(shè)備安裝→裝配設(shè)備附件及壓力開(kāi)關(guān)、水流批示器→管道刷油→噴頭安裝→調(diào)試。2、安裝準(zhǔn)備：籌劃先進(jìn)行12號(hào)和14號(hào)樓立管安裝，2~4層平面管網(wǎng)布置，噴淋頭、消防箱隨裝修進(jìn)度分段安裝。其她樓層按整體施工進(jìn)度依序進(jìn)行。2-1、認(rèn)真熟悉圖紙、領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖、擬定施工方案。2-2、復(fù)核預(yù)留、預(yù)埋位置、尺寸、標(biāo)高。2-3、依照設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分部位置、管徑、異變徑、預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向及支、吊架、卡件位置草圖、并將測(cè)量尺寸做好記錄，并注意并列交叉排列管道最小間隔尺寸。2-4、按照草圖進(jìn)行管道預(yù)制加工，加工后核對(duì)尺寸、編號(hào)、堆放整潔。按編號(hào)就位，清掃管膛。按照規(guī)定安裝支、吊、卡架。預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件。2-5、在鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞時(shí)，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員按照設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備位置、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸測(cè)量精確。2-6、配合土建進(jìn)度，解決施工互相矛盾問(wèn)題，對(duì)閘閥應(yīng)在安裝邁進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。2-7、支、吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選用材料制作，其加工尺寸、型號(hào)、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、支、吊架安裝：3-1、管道支架安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架固定和調(diào)節(jié)。3-2、安裝支、吊架位置、標(biāo)高應(yīng)精確、間距應(yīng)合理。應(yīng)按圖紙規(guī)定，關(guān)于原則規(guī)定進(jìn)行安裝。3-3、管道為容許位移時(shí)，應(yīng)設(shè)立固定支架，必要安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置上，并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。3-4、埋入墻內(nèi)支架、焊接到預(yù)埋件上支架，用膨脹螺栓固定安裝支架，都應(yīng)遵循設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行安裝。3-5、在沒(méi)有預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件混凝土構(gòu)件上，可選用膨脹螺栓安裝支架，在管道轉(zhuǎn)彎處及立管底部位置，都必要安裝防晃支架。4、預(yù)制加工：4-1、管道切斷：依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量管段尺寸，在管段上畫(huà)出所需分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷。4-2、管道切口解決：所有管道切口處必要用銼刀銼成平滑平面、除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。4-3、管道內(nèi)檢查、清掃、配管保護(hù)：1）管道切口在接合前一定要清掃管口內(nèi)存留物及管口內(nèi)外鐵屑等。2）安裝管道前一定要清掃管膛內(nèi)及管口邊外絲扣處。3）將預(yù)制加工好管段配好零件、編號(hào)放到恰當(dāng)位置調(diào)直待安裝。4）管道安裝普通涉及主干管、支干管、分支管安裝，安裝時(shí)由主管道開(kāi)始，其他分支可依次進(jìn)行。干管安裝：將預(yù)制加工好管道就位,按圖紙擬定干管管徑、水平位置、標(biāo)高、固定好支吊架。6、架空管道安裝，可先在地面分段組裝，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。起吊后，放落在支、吊架上、用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。7、焊接管道安裝管件可所有吊裝完畢后再焊接，但焊口位置應(yīng)在地面組裝時(shí)就安排好，選定恰當(dāng)部位，以便焊工操作。施焊前，須加熱干燥焊條后方可使用，不能使用已經(jīng)潮濕焊條。注意清除管端污物。焊接按規(guī)范操作。依照不同管道材質(zhì)和管道管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲種類。并采用恰當(dāng)電流、電壓、焊接速度實(shí)行焊接。管子與管子連接應(yīng)對(duì)的地采用坡口角度，不能有錯(cuò)位焊接。在管子焊接部位及管子和法蘭焊接部位內(nèi)外面上，涂上與管道材質(zhì)相符防腐劑。管道焊接時(shí)表面焊肉不得有咬邊、夾渣、凹陷現(xiàn)象，如有應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)技術(shù)辦法進(jìn)行補(bǔ)焊。管道焊接后應(yīng)退火，以消除殘存應(yīng)力。用以拉緊焊件冷拉工具，必要等焊口焊完并且進(jìn)行熱解決冷卻之后，方可拆除。安裝、焊接后管道不得用做支撐架或腳手架，不得踏壓。焊接管道經(jīng)檢測(cè)后在焊縫處應(yīng)涂上防銹漆。8、采用螺紋連接管道，預(yù)制絲扣應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、管道螺紋應(yīng)無(wú)亂牙、亂扣現(xiàn)象，管道連接時(shí)填料應(yīng)均勻。9、干管安裝后，還應(yīng)調(diào)正調(diào)直，從管端看上去，整根管道應(yīng)在一條直線上。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。10、立支管道安裝1）干管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立支管，立管安裝前，必要先清理預(yù)留孔洞，然后拉線、定位、固定支架，逐級(jí)安裝，同步要運(yùn)用工具進(jìn)行垂直度及同軸度檢查，管道焊接前必要先進(jìn)行點(diǎn)焊校正，待精確無(wú)誤后再施焊。立管安裝時(shí)還應(yīng)考慮水平支管預(yù)留接口。2）管道安裝完畢后，所有預(yù)留口都要焊堵頭或用塞頭旋緊，待單項(xiàng)試壓。11、管道試壓管道系統(tǒng)試壓必要在施工完畢，支、吊架安裝固定后，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范關(guān)于規(guī)定規(guī)定后進(jìn)行。所有應(yīng)檢查部位在檢查前不得涂漆及保溫。埋地管溝管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，實(shí)驗(yàn)用暫時(shí)加固辦法經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。實(shí)驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5