重慶萬科金域?qū)W府翰林二期C區(qū)邊坡治理工程高邊坡安全專項施工方案樣本

萬科金域?qū)W府翰林二期C區(qū)邊坡治理工程高邊坡安全專項施工方案重慶川東南地質(zhì)工程勘察設(shè)計院5月萬科金域?qū)W府翰林二期C區(qū)邊坡治理工程高邊坡安全專項施工方案編制：審核：項目技術(shù)負責人：項目經(jīng)理：重慶川東南地質(zhì)工程勘察設(shè)計院5月目錄TOC\o"1-1"\h\u7029一工程概況 1109871.1工程簡介 14061.2邊坡施工內(nèi)容概況 3280681.3工程地質(zhì) 61.4施工平面布置 8255531.5施工規(guī)定和技術(shù)保證條件 815602二編制根據(jù) 1016065三施工籌劃 12156003.1施工進度籌劃 12302043.2材料準備 12135023.3機具設(shè)備籌劃 13278373.4勞動力籌劃 144640四施工辦法與施工工藝 14315534.1施工布置 14122064.2圍擋（護欄）施工 1540744.3基坑土石方開挖 1540744.4腳手架搭設(shè)工藝 184.5錨桿（土釘）施15工 194.6鋼筋制安 214.7噴射砼施工 214.8仰斜式擋墻工程 224.9截（排）水溝施工 31204414.10邊坡施工暫時用電 328852五施工安全保證辦法 3754975.1組織辦法 37213725.2技術(shù)辦法 4034745.3應(yīng)急救援預(yù)案 4767545.4監(jiān)測監(jiān)控 5015467六勞動力籌劃 5320438七鋼管腳手架計算書 53附圖 一工程概況1.1工程簡介工程名稱：萬科金域?qū)W府翰林二期C區(qū)邊坡治理工程工程地點：重慶市南岸區(qū)二塘街建設(shè)單位：重慶云畔置業(yè)有限公司設(shè)計單位：中煤科工集團重慶設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：重慶康盛監(jiān)理征詢有限公司施工單位：重慶川東南地質(zhì)工程勘察設(shè)計院受重慶云畔置業(yè)有限公司委托，我院承擔了萬科金域?qū)W府翰林二期C區(qū)邊坡治理工程施工任務(wù)。該工程位于重慶市南岸區(qū)二塘街，按設(shè)計方案開挖平場后，將在場地東北側(cè)形成一道長約50m，高約3m挖方巖質(zhì)環(huán)境邊坡，該環(huán)境邊坡總支護面積約200平方米，另在擬建地下車庫周邊形成總長約560m，高16-22m基坑邊坡，基坑總支護面積約11000平方米，該基坑邊坡大某些為挖方土質(zhì)，局部為挖方巖質(zhì)。該基坑邊坡平面呈三角形分布，各側(cè)基坑邊坡坡頂已建物描述如下:西北側(cè)邊坡坡頂有已建高壓線鐵塔和地下管網(wǎng)，鐵塔基本外邊線至車庫邊線近來距離約20m，地下管網(wǎng)外邊線至車庫邊線近來距離約21m，管網(wǎng)截面尺寸約3mX3m,管網(wǎng)底標高249.00m~250.00m。西南側(cè)邊坡坡頂有已建已建高壓線鐵塔、地下管網(wǎng)及管網(wǎng)檢查井，鐵塔基本外邊線至車庫邊線近來距離約60m，地下管網(wǎng)外邊線至車庫邊線近來距離約35m，管網(wǎng)截面尺寸約3mX3m，管網(wǎng)底標高250.00m~255.00m，管網(wǎng)檢查井頂標離與現(xiàn)狀地面標高齊平。東北側(cè)邊坡坡頂為重交駕校用地范疇，重交駕校外圍有已建圍墻，已建圍墻至車庫邊線近來距離約12m。AH段環(huán)境邊坡工程安全級別為二級，設(shè)計合理使用年限50年，別的基坑邊坡工程安全級別為一級，設(shè)計臺理使用年限為≤2年。規(guī)定在保證安全前提下，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理。施工過程中，不能影響附近建筑物，對安全防護規(guī)定十分高，嚴密監(jiān)察附近樓宇及邊坡變形狀況，如有及時更改施工方案。規(guī)定施工過程中杜絕一切高邊坡安全事故。本方案重要針對邊坡支護涉及（50mmC20素砼噴射、C20毛石砼重力式擋墻）施工過程安全防護進行編制并進行論證，以保障邊坡施工安全。技術(shù)參數(shù)如下：邊坡編號邊坡性質(zhì)坡長/m坡高/m支護類型/形式邊坡工程安全級別設(shè)計合理使用年限AB段挖方巖質(zhì)環(huán)境邊坡524C25素砼仰斜式擋墻二級50年CD段、EF段挖方土質(zhì)基坑邊坡326.511.7~22.4上階1:1.5放坡+掛網(wǎng)噴射100mm厚C25砼，下階1:1.25放坡+土釘+掛網(wǎng)噴射150mm厚C25砼一級≤2年DE段挖方土質(zhì)基坑邊坡18610.4~15.71:1.25放坡+土釘+掛網(wǎng)噴射150mm厚C25砼一級≤2年FG段挖方巖土質(zhì)基坑邊坡3416.7上部土質(zhì)基坑邊坡1:1.5放坡+掛網(wǎng)噴射100mm厚C25砼，下部巖質(zhì)基坑邊坡1:0.3放坡+錨桿+掛網(wǎng)噴射150mm厚C25砼一級≤2年GC段挖方巖質(zhì)基坑邊坡16.516.71:0.3放坡+錨桿+掛網(wǎng)噴射150mm厚C25砼一級≤2年1.2邊坡施工內(nèi)容概況9-9’與22-22’剖面控制段為典型基坑（暫時）邊坡示意圖，9-9’剖面坡比1:1.25/1:1.5，坡高22.4米，坡頂有已建已建高壓線鐵塔、地下管網(wǎng)及管網(wǎng)檢查井，鐵塔基本外邊線至車庫邊線近來距離約60m，地下管網(wǎng)外邊線至車庫邊線近來距離約35m。22-22’剖面坡比1:0.3~1：1.5，坡高16.7米，坡頂有已建高壓線鐵塔和地下管網(wǎng)，鐵塔基本外邊線至車庫邊線近來距離約20m，地下管網(wǎng)外邊線至車庫邊線近來距離約21m。施工時先做好1.2米護欄、排水辦法后方可施工。（如圖）典型基坑（暫時）邊坡剖面圖9-9’典型基坑（暫時）邊坡剖面圖22-22’25-25’剖面采用仰斜式擋墻（環(huán)境邊坡）+基坑暫時邊坡護坡，墻高4米，暫時基坑邊坡坡高6.3米，坡比1:0.3，坡頂有已建高壓線鐵塔和地下管網(wǎng)，鐵塔基本外邊線至車庫邊線近來距離約20m，地下管網(wǎng)外邊線至車庫邊線近來距離約21m，施工時先做好1.2米護欄、排水辦法后方可施工。（如圖）典型環(huán)境（永久）邊坡+基坑（暫時）邊坡剖面圖25-25’擋墻大樣1.3工程地質(zhì)（1）、地質(zhì)構(gòu)造及地層巖性擬建場地為人工回真形成，場地重要為人工堆填土形成土坡，僅在東北側(cè)頂部保存著原始斜坡地貌，場地內(nèi)土層厚度變化較大。場地內(nèi)地形坡度普通5~15°，局部達到40~50°。場地內(nèi)基巖面較緩，局部較陡，普通5~33°，局部可達50°。場內(nèi)最低高程241.77m，最高點高程263.60m，相對高差21.83m。依照現(xiàn)場調(diào)查場地內(nèi)及四周自然斜坡無變形跡象，處在穩(wěn)定狀態(tài)。擬建場地位于南溫泉背斜西翼，巖層單斜產(chǎn)出，本次詳細勘察在HK17鉆孔基巖露出位置量取巖層優(yōu)勢產(chǎn)狀295°∠L35°。巖層面結(jié)合很差，屬結(jié)合很差軟弱構(gòu)造面。場地內(nèi)較發(fā)育兩組裂隙(運用一期成果)如下:裂隙①:產(chǎn)狀180°∠68°，延伸長1~17m，間距10^50cm，裂隙面平整，寬1~3mm，個別裂隙充有鈣質(zhì)充填，局部充填泥質(zhì)，屬結(jié)合很差軟弱構(gòu)造面；裂隙②:產(chǎn)狀90°∠55°，延伸長4~15m左右，間距1~5m，,裂隙面平直光滑，縫寬1~3mm，個別裂隙充有鈣質(zhì)，局部充填泥質(zhì)，屬結(jié)合很差軟弱構(gòu)造面。場區(qū)內(nèi)及附近無斷層及構(gòu)造破碎帶，地質(zhì)構(gòu)造簡樸。擬建場地內(nèi)地層有第四系人工素填土、雜填土和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖、泥巖。地層巖性由新至老分述如下：1)第四系全新統(tǒng)土層(1)素填土:雜色，稍濕，構(gòu)造松散~稍密狀，鉆進過程中易卡鉆堵孔，重要由砂泥巖碎塊石、混凝土碎塊、磚塊、卵石顆粒等建筑垃圾及粉質(zhì)粘土構(gòu)成，粗骨顆粒徑大小為3~150mm，局部達到4m左右，含量約45~60%，為平場時形成，形成時間不不大于4年。分布整個場區(qū)。（2）份質(zhì)粘土（Q4e1+d1）：黃色，可塑狀，干強度中檔，韌性中檔，切面稍具光澤，無搖振反映，為殘坡積成。2)侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）(1)泥巖：紫色、紫紅色，泥質(zhì)構(gòu)造，中厚層狀構(gòu)造，重要由粘土礦物構(gòu)成，局部含砂質(zhì)，呈砂質(zhì)浸染狀、團塊狀、條帶狀或局部呈砂巖段夾層狀分布。分布于整個場地。（2）砂巖：灰黃色、灰綠色、灰紫色，粉砂質(zhì)~粗~中細粒構(gòu)造，中~厚層狀構(gòu)造，礦物成分為石英、長石及粘土礦物等，鈣泥質(zhì)膠結(jié)為主，間夾泥質(zhì)條帶或泥質(zhì)條帶、泥巖段夾層狀分布，巖質(zhì)較軟，與泥巖呈不等厚互層產(chǎn)出。、場地水文地質(zhì)條件：（1）地下水類型及儲存條件依照野外地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭露，場地地下水重要為第四系土層孔隙水和基巖裂隙水。第四系土層孔隙水重要分布于第四系素填土內(nèi)，接受大氣降水和地表水體補給。第四系素填土為相對透水層，具備一定透水性，且局部厚度較大，接受大氣降雨和地表水體補給，利于賦存孔隙水?；鶐r裂隙水重要分布于強風化基巖風化裂隙及中檔風化基巖構(gòu)造裂隙中，重要接受大氣降水和地表水補給。土層、強風化基巖和中風化砂巖屬于透水層.中風化泥巖屬于相對隔水層?！?)地下水補徑排擬建場地地下水重要受大氣降水補給，受季節(jié)、氣候和地形地貌影響大；重要由地表滲入，通過土層進入基巖風化裂隙、構(gòu)造裂隙中，并在場地相對低洼處匯集。(3）地下水分布清況鉆孔終孔后，將孔內(nèi)殘留施工用水抽干后對鉆孔進行了逐個終孔水位觀測，依照水位觀測狀況，在場地鉆孔內(nèi)幾乎都存在地下水，但由于場地填土層厚度較大，地下水為土層中上層滯水，形成不了統(tǒng)一水位面，故在鉆孔內(nèi)觀測到穩(wěn)定水位標高224.33mm(BK34)~242.50m(BK31),最大水位高差約18.17m。場地內(nèi)地下水為土層中上層滯水由大氣降水，經(jīng)土層滲入補給，地下水水位受大氣降水影向較大，本次勘察期間降水量較少，隨著雨季到來，場地內(nèi)地下水水位也許進一步升高。場地內(nèi)巖土綜合參透系數(shù)K為2.17m/d,屬透水層。1.4施工平面布置場地較好，大某些有施工道路。依照設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)場實際狀況，布置少量施工便道以及必備材料堆場、木工加工場、材料集中堆放區(qū)（依照進度實際需要分批進場）、發(fā)動機房等（詳細詳見附圖：施工總平面布置圖）。1.5施工規(guī)定和技術(shù)保證條件1.5.1施工規(guī)定1、質(zhì)量規(guī)定：保證本邊坡工程質(zhì)量一次性驗收所有合格。2、工期規(guī)定：150天，詳施工總體籌劃橫道圖3、安全生產(chǎn)目的：達到五無目的，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)事故，無中毒事故”。4、文明施工目的：執(zhí)行現(xiàn)場原則化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場，力求達到重慶市市級文明工地規(guī)定。5、服務(wù)目的：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。6、方案規(guī)定：本方案需嚴格按照[建質(zhì)]87號文第十二條、施工單位應(yīng)當依照論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人簽字后，方可組織實行。實行施工總承包，應(yīng)當由施工總承包單位、有關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負責人簽字。7、加強邊坡穩(wěn)定性監(jiān)控，堅持“信息化”施工管理實行高邊坡工程項目建設(shè)，施工單位應(yīng)廣泛收集有關(guān)資料，依照設(shè)計監(jiān)測控制方案，選取合理監(jiān)測斷面和觀測點，擬定觀測頻率；對不穩(wěn)定邊坡必要進行持續(xù)監(jiān)測，做好原始觀測記錄；施工過程中，做好代表性鉆孔地質(zhì)編錄工作；建立監(jiān)控數(shù)據(jù)應(yīng)及時提供應(yīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督等單位，以便跟蹤檢查。1.5.2技術(shù)保證條件1、技術(shù)準備1）、熟悉施工圖紙及場地地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制施工方案交關(guān)于部門審批，并將批準方案向施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。2）、按平面布置圖放出該段平場邊線，暫時便道邊線，加工場邊線。放線工序完畢后，辦理預(yù)檢手續(xù)。3）、按暫時支護規(guī)定，石粉、水泥進場。4）、護坡前應(yīng)對施工人員進行全面安全技術(shù)交底。2、技術(shù)交底開工前項目技術(shù)負責人分別向施工員進行技術(shù)安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設(shè)計施工圖紙交底，設(shè)計變更，安全辦法交底等。技術(shù)交底采用三級制即：項目工程師→施工員→班組長。項目技術(shù)負責人向施工員進行交底必要細致、齊全，并結(jié)合詳細操作部位，核心部位質(zhì)量規(guī)定，解說要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真重復(fù)向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，保證按規(guī)定完畢施工任務(wù)。3、現(xiàn)場準備⑴、依照平面設(shè)計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,擬定排水走向找坡,使場內(nèi)水暢通無阻,經(jīng)沉淀解決排入都市管網(wǎng)，場地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移送場地前已施工完畢。⑵、按施工需要機械進場就位。⑶、依照工程進度安排各種工人分期進場。⑷、砂、石、水泥、等材料采購，經(jīng)進場檢查合格后用于工程中。⑸、布置供電、供水線路。4、生產(chǎn)準備⑴、建筑材料及安全防護用品準備水泥、砂石建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)依照實際狀況做好籌劃，分批進場，編制各項材料籌劃表，對各種材料入庫，保管和出庫制定完善管理辦法，同步加強防盜、防火管理。⑵、施工中籌劃投入重要施工機械涉及：①、依照本工程特點，擬采用2臺挖掘機,2臺自卸汽車,2臺空壓機，噴射機2臺（3）、安全防護用品有：安全帽90頂、安全帶90條、安全繩90條，手套200雙。（4）、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同關(guān)于單位做好現(xiàn)場移送工作，涉及測量控制點以及關(guān)于技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。（5）、暫時用電、暫時用水搭設(shè)、安裝、調(diào)試。（6）、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工規(guī)定。二編制根據(jù)法律法規(guī)國家及關(guān)于部門頒布安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度；《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席70號令）；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院第393號令）；國標建設(shè)部《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）；建設(shè)部《建筑施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）；建設(shè)部《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-）；《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）；《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查驗收技術(shù)規(guī)程》(JGJ160-)；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）；《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-）；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-）；《建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程》（中華人民共和國建筑出版社-）；《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8—;《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-；《關(guān)于進一步加強基本施工安全規(guī)定》（渝建安發(fā)[]21號）；《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-）；《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-）;《建筑施工暫時支撐構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》(JGJ300-);《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-);《公司職工傷亡事故分類原則》（GB6441-1986）；《生產(chǎn)過程中危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-）；《公司職工傷亡事故分類原則》（GB6441-1986）；《高處作業(yè)分級》（GB/T3608-）；《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-《高處作業(yè)分級》（GB/T3608-）；《安全帽》(GB2811-);《安全網(wǎng)》(GB5725-);《安全帶》(GB6095-);地方原則《重慶市房屋建筑與市政基本設(shè)施工程現(xiàn)場施工從業(yè)人員配備原則》DBJ50-157-;《重慶市安全生產(chǎn)條例》《重慶市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》關(guān)于印發(fā)《危險性較大分某些項工程安全管理辦法》告知（建質(zhì)[]87）；關(guān)于進一步深化危險性較大分某些項工程安全管理工作告知（渝建安發(fā)[]22號）《關(guān)于房屋建筑和市政基本設(shè)施工程防高處墜落指引意見》（渝建發(fā)[]22號）；《》（渝建發(fā)[]16號）；《重慶市房屋建筑和市政基本設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工原則》（渝建發(fā)[]169號）；《關(guān)于防止施工坍塌事故緊急告知》（建質(zhì)[1999]173號）；《建筑工程防止坍塌事故若干規(guī)定》（建質(zhì)[]82號）；《重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（重慶市人民代表大會常務(wù)委員會公示[]23號）。本工程施工圖紙：本工程施工組織設(shè)計；我公司生產(chǎn)、技術(shù)、機械、人員現(xiàn)狀、工程籌劃安排、以往類似工程施工經(jīng)驗；三施工籌劃3.1施工進度籌劃依照現(xiàn)場實際狀況及擬采用施工方案，為了便于合理運用勞動力、材料、時間，即達到人力、物力、財力最優(yōu)化組合，依照施工布置和施工辦法合理擬定各工序間搭接關(guān)系和時間，從總體上控制施工進度，協(xié)調(diào)施工順序，特編制本籌劃（詳附圖）。3.2材料準備重要材料：C25素混凝土和C25混凝土噴漿（原材料：42.5號水泥、碎石<小石子>中粗砂）。周轉(zhuǎn)材料：φ48鋼管扣件、竹跳板重要材料籌劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量2竹跳200×2.8m塊30003鋼管48×3.0㎜（2m）m4鋼管48×3.0㎜（3m）m5鋼管48×3.0㎜（4.5m）m6鋼管48×3.0㎜（6m）m7扣件直角扣件只15008對接扣件只10009旋轉(zhuǎn)扣件只50010安全網(wǎng)m11木枋m3（5×10）塊15003.3機具設(shè)備籌劃擬投入本項目重要施工機械表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力數(shù)量（臺）預(yù)測進場進間小計其中自有新購租賃1空壓機L-21/7重慶25Kw21m3/min22.52抽水機IS50-32-200成都2.2Kw15m3/h2020.53自卸汽車東風EP3310WJ重慶224KW15t22.54噴射機PZ-5（B）軌輪鄭州5.5KW5m3/h22.55挖機卡特320徐州103KW180m3/h44.5擬配備本項目重要材料實驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注1全站儀拓普康332N1日本.8測量2水準儀DS-2天津.8測量3數(shù)碼相機尼康1天津.8實驗擬配備本項目重要應(yīng)急救援裝備、規(guī)格詳見應(yīng)急救援辦法3.4勞動力籌劃序號工種人數(shù)1普工30人2噴射工20人3混凝土工10人4模板工20人5測量人員2人6施工員2人7安全員2人8質(zhì)檢員1人9電工1人10架子工10人11挖機駕駛員6人四施工辦法與施工工藝4.1施工布置4.1.1施工段劃分依照建設(shè)方場地移送先后分為4段（BE段、EF段、FG段、AB段）4.1.2邊坡支護施工流程整個邊坡施工順序如下：暫時基坑邊坡：設(shè)立暫時截水溝→土方開挖→平場（開挖便道、操作面）→暫時護坡（搭設(shè)臨邊防護1.2米護欄）→設(shè)立暫時排水溝→搭設(shè)鋼管腳手架、邊坡修整→C20噴射護坡→養(yǎng)護→設(shè)立永久截排水溝環(huán)境永久邊坡：放線定位→設(shè)立暫時截水溝→土方開挖→設(shè)立暫時截排水溝→擋墻土石方（分段20米）開挖→模板安裝→澆筑C25素砼→模板拆除（透水層設(shè)立等）→擋墻回填→擋墻土石方（分段20米）→重復(fù)以上動作詳細施工技術(shù)辦法及各階段施工辦法詳如下各小節(jié)4.2圍擋（護欄）施工本段采用封閉施工，先沿靠基坑（槽）四周距擋墻外邊沿線3m處開始放線定位總長630m，間距2.5m采用人工鑿打石方形成30mm*30mm*50mm坑槽，圍擋立柱采用DN48mm優(yōu)質(zhì)鋼管，將鋼管插入坑槽內(nèi)并用C25砼澆筑成一種整體，圍擋采用高1.8m厚度2.5mm彩鋼板搭設(shè)，并設(shè)3道橫桿，第一道橫桿離地面250mm上兩道橫桿間距770mm采用焊接方式連接。彩鋼板封閉采用鉚釘連接。4.3基坑土石方開挖（1）基坑開挖嚴格按照逆作法施工，分段、分區(qū)、分層開挖，禁止超挖開挖原則。1）土方開挖采用機械開挖與人工修邊結(jié)合施工，由專業(yè)施工隊伍完畢。2）基坑支護構(gòu)造施工前，先將整個場地進行平整，做好地面排水設(shè)施施工，基坑支護構(gòu)造施工完畢后，開始大面積土方工程施工，土方開挖期間，應(yīng)做好基坑支護和排水工作。3）挖土過程中測量人員跟班作業(yè)，保證不超挖、不少挖，機械開挖應(yīng)余留約30cm厚采用人工開挖和修整。開挖前，應(yīng)對挖機人員進行技術(shù)交底，并做好標高控制點，挖土施工作業(yè)過程中，須安排專門人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，防止超挖土方。4）土方施工期間及至土方回填前，必要堅持做好基坑支護構(gòu)造和場地地基變形觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時進行解決，防止地基變形對建筑物構(gòu)造產(chǎn)生不利影響。5）土方開挖后必要外運出去，不得堆在坡頂30m范疇內(nèi)。（2）土方開挖質(zhì)量規(guī)定1）遵守國家施工及驗收規(guī)范規(guī)定。按照工程監(jiān)理規(guī)定檢查程序、項目，進行質(zhì)量過程控制，作好自檢、予檢和隱蔽工程驗收，并交驗各種資料，填報各種報表。建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理責任制，作好各級質(zhì)量交底。2）開挖標高容許偏差-50mm，長度寬度+200、-50mm。3）開工前要熟悉圖紙做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。4）施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。及時控制開挖標高。5）土方開挖過程中，按照設(shè)計圖紙布置監(jiān)測點，每天進行監(jiān)測，若浮現(xiàn)圍護體變形過大或變形發(fā)展速率過塊，應(yīng)及時停止相應(yīng)范疇土方開挖，按應(yīng)急預(yù)案采用相應(yīng)辦法。6）施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作辦法，以保證開挖質(zhì)量。7）機械挖土過程中，支護施工單位要配備足夠人工，隨時配合清理修坡，上部配備足夠施工人員將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這種辦法即可一次交成品，保證工程質(zhì)量，又可節(jié)約勞動力，減少工程成本。地梁、承臺開挖必要按設(shè)計規(guī)定人工進行，用吊機吊運，不得破壞原土。8）土方開挖后，及時跟進砼墊層，對于超挖某些必要用碎石回填，并要注意成品保護工作。9）認真執(zhí)行項目部制定技術(shù)、質(zhì)量管理制度，并貫徹到人。10）認真執(zhí)行項目部制定技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。土方工程竣工后及時做好關(guān)于資料。（3）土方開挖安全規(guī)定開工前要做好各級安全交底工作并定期開展安全活動?；娱_挖時，兩人操作間距應(yīng)不不大于2.5米。多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)不不大于10米。在挖機工作范疇內(nèi)，不許進行其她作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，逐級進行，禁止先挖坡腳或逆坡挖土。施工機械不得撞擊護坡樁、護坡。運土車輛出大門時，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。當挖土司機視線不清時應(yīng)配備專職指揮，挖土機把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域禁止站立其他人員施工。運土車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪與否帶泥，并及時清理和做好大門口保潔工作。下雨期間進行挖土時，車輛行走施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場時必要沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外，影響市容。夜間挖土施工時，注意夜間施工噪音控制及夜間施工允許證辦理。應(yīng)配備足夠燈光照明。要執(zhí)行現(xiàn)場施工用電規(guī)定，非專業(yè)人員禁止動用機電設(shè)備，要經(jīng)常檢查供電線路、閘箱、機電設(shè)備完好和絕緣狀況，供電線路要架空或埋入地下，防止機械碰壓。為防止邊坡塌方，禁止在邊坡上側(cè)堆土，嚴格控制基坑邊超載，除出土通道外，基坑四周10m范疇內(nèi)施工荷載不得超過20kpa。施工車輛應(yīng)在基坑邊指定路線和位置行駛、停放，土方應(yīng)及時外運。當在邊坡上側(cè)堆置材料及移動施工機械時，應(yīng)注意設(shè)計施工荷載?；觾?nèi)人員上下搭設(shè)之字形安全爬梯。搭設(shè)位置在東側(cè)和西側(cè)，與樁板墻連接在一起。盡量選取噪聲低、振動小、公害小施工機械和施工辦法，減少對現(xiàn)場周邊居民干擾，各種機械作業(yè)時盡量減少噪聲。土開挖前對挖機司機進行防止碰撞支撐梁及立柱安全技術(shù)交底，并懸掛醒目的記及保證足夠燈光照明。（4）土方開挖施工工藝規(guī)定基坑挖土施工應(yīng)做到“五邊”即：邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌，坑底無墊層時間不超過48小時，保證基坑土體不長期暴露，提高基坑穩(wěn)定性，并及時施工地下室底板。塔吊基本施工，安裝施工暫時用電、塔吊安裝。修建暫時設(shè)施及運土道路。深井施工并及時降水，放出挖土邊線做地表排水溝、集水井。依照設(shè)計各剖面，擬定土方開挖分層厚度3m，分段長度為10米。邊挖邊修坡原則。開工前要做好技術(shù)交底和安全交底工作并定期開展安全活動。開挖時安排好人員進行鑿樁，澆墊層，及排水工作。由于基坑面積較大，挖土順序采用“大基坑，小開挖”原則，依照后澆帶位置分區(qū)塊間隔進行開挖。各區(qū)塊之間土方以不不大于1：1放坡坡度分層開挖。由于工作面大，工程量大，基坑開挖為2臺挖機同步開挖，并采用跳段開挖。基坑開挖時有大量運送車輛開行，特別是土方機械及運土卡車運送開行十分繁忙。做好坑邊行車通道。同步做好排水溝、截水溝。大型設(shè)備停放大型設(shè)備如混凝土泵車、混凝土攪拌運送車、履帶式起重機、發(fā)動機等，普通應(yīng)盡量遠離坑邊停放，如停放位置距圍護墻背水平距離不不大于基坑深度2倍，則可不采用特殊辦法，否則，應(yīng)采用一定辦法（澆注鋼筋混凝土平臺，C25道路混凝土200厚配雙向φ12@200）。4.7.9距基坑底30cm土方采用挖掘機配合人工開挖。分段開挖每層土方后，應(yīng)及時進行樁間擋板施工，并在擋板施工完畢后48小時以上進行下一層土方開挖。應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定施工順序進行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。土方開挖普通不在雨天進行，否則工作面不適當過大，逐段、逐片分期完畢。4.4腳手架搭設(shè)工藝：⑴、腳手架搭設(shè)材料規(guī)定1）、腳手架鋼管采用外徑48mm、壁厚3.0mm，使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品并持有合格證，其力學性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《碳素構(gòu)造鋼》GBT700中Q235A鋼規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2-2.5米，使用鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐解決，不合格鋼管決不容許使用。

2）、扣件必要使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規(guī)定規(guī)定，對使用扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離不不大于5mm，扣件活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙要不大于1mm，扣件螺栓擰緊力距達60NXM時扣件不得破壞。

3）、作業(yè)平臺上腳手板(平臺鋪板)采用5cm厚落葉松，寬度為25～30cm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用⑵、腳手架及安全防護施工1）、施工準備

①在腳手架搭設(shè)之前，由項目部技術(shù)負責人對腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長進行書面技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由專業(yè)班組長向操作人員進行班前技術(shù)交底，并做好交底記錄入檔。

②按對腳手架使用各種材料規(guī)定，對使用材料進行全數(shù)檢查、驗收，方準進場使用，并進入現(xiàn)場后分類堆放整潔，并掛牌標記。

③搭拆腳手架操作人員必要是通過勞動部門培訓(xùn)合格發(fā)證，持證上崗。

2）、模板雙排腳手架施工工藝①、腳手架地基某些應(yīng)墊平夯實底座。②、墊板均應(yīng)精確放在定位線上，墊板采用長度不不大于2跨、厚度不不大于50mm木墊板。③、雙排落地式腳手架：立桿橫距為800mm，縱距為1500mm。步距為1700mm內(nèi)立桿距邊坡600-700mm?？v、橫掃地桿距離墊板上皮不不不大于200mm。④、大橫桿長度不適當不大于3跨，接頭采用對接扣件連接或搭接，對接扣件必要錯開布置。錯開距離不適當不大于500mm。立桿除頂部可采用搭接，別的必要采用對接扣件。接頭因錯開布置。⑤、剪刀撐設(shè)立在最外層，每道剪刀撐斜桿與地面傾角為45-60度，兩端各設(shè)立一道剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，接長必要采用搭接連接，搭接長度不應(yīng)少于1m。⑥、架板鋪設(shè)：每步架板必要滿鋪固定。⑦、雙排腳手架采用密目安全網(wǎng)綁扎牢實封閉。⑧、依照現(xiàn)場實際狀況施工腳手架應(yīng)搭設(shè)跑梯及人行通道，進行滿鋪及密目安全網(wǎng)綁扎牢實封閉。⑶、腳手架構(gòu)造技術(shù)規(guī)定腳手架搭設(shè)一定要做到橫平豎直，立桿搭設(shè)垂直度為1/400全高不不不大于±50mm，大橫桿搭設(shè)規(guī)定水平，全長水平高差不不不大于±20mm，立桿縱距排距偏差不不不大于±20mm，小橫桿外側(cè)伸出架體長度為100-200mm，并掛上安全標志。4.5錨桿（土釘）施工（1）邊坡土石方施工清理巖邊危巖、破碎石方及松散土方（2）、錨桿（土釘）施工1）放線定位：依照甲方提供坐標點及高程用全站儀進行轉(zhuǎn)點測量，作出軸線用油漆涂上軸線標記，并記錄好高程及坐標。間距1.5m*1.5m（土釘）；2m*2m（錨桿）。（2）錨桿（土釘）鉆孔、制安及注漿加固錨桿（土釘）采用機械連接，鉆孔水平方向孔距2m（1.5m）、縱向距離為2m（1.5m）。1、錨桿（土釘）鉆孔：錨桿（土釘）成孔采用干做法施工，鉆孔孔徑為90mm，鉆孔跟進壁厚5mm/內(nèi)徑90mm鋼套管，管壁四周鉆4排Φ6注漿孔，錨孔（土釘）水平方向和垂直方向孔距誤差不不不大于20mm，錨桿（土釘）孔深應(yīng)不不大于設(shè)計長度0.5m，錨孔應(yīng)一次性鉆至設(shè)計長度，對鉆孔巖芯進行編錄。錨孔鉆好后，將孔內(nèi)清理干凈，用壓風機吹干。2、錨桿（土釘）制安：錨桿鋼筋嚴格按照施工圖紙下料制作，采用機械連接，每根鋼筋長度誤差不不不大于50mm，3、注漿加固：1）本次設(shè)計采用單管注漿對樁前土層進行注漿解決，注漿孔在根樁前0.5m、2m及3.5m處，三排孔，孔橫向間距2m，交錯布置。2）單管注漿施工前應(yīng)進行場地平場施工，并保持場地整潔干燥。3）單管施工需做好記錄工作，記錄內(nèi)容有：①鉆孔記錄；②注漿記錄；③注漿試塊測試報告；④漿液性能現(xiàn)場測試報告。4）單管注漿施工施工環(huán)節(jié)：①鉆孔與漿液設(shè)備就位：②鉆孔；③插入注漿管進行注漿；④注漿完畢后，應(yīng)用清水沖洗管中殘留漿液，以運用下次再進行重復(fù)注漿。5）注漿孔鉆孔采用鉆機成孔，鉆孔孔徑為90mm，垂直偏差不不大于1%。注漿鉆孔必要進一步到滑面如下規(guī)定位置，注漿加固φ90孔深至樁底處，剖面控制段φ90孔深至強風化巖層。6）注漿開始前應(yīng)充分做好準備工作，涉及機械器具、儀表、管路、注漿材料、水和電等檢查及必要實驗，注漿一經(jīng)開始即應(yīng)持續(xù)進行，力求避免中斷。7）注漿流量7～10L/s。8）注漿用水應(yīng)是可飲用河水、井水及其她清潔水，不適當采用PH值不大于4酸性水和工業(yè)廢水。9）注漿使用原材料及制成漿體M30水泥砂漿，注漿壓力應(yīng)現(xiàn)場試注擬定，其她詳細參數(shù)依照現(xiàn)場狀況擬定，水泥砂漿各項技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國標。10）注漿所使用原材料及制成漿體應(yīng)符合如下規(guī)定：①制成漿體應(yīng)能在適當時間內(nèi)凝結(jié)成具備一定強度結(jié)石，其自身防滲性和耐久性應(yīng)能滿足設(shè)計規(guī)定。②漿體在硬結(jié)時其體積不應(yīng)有較大收縮。③所制成漿體短時間內(nèi)不應(yīng)發(fā)生離析現(xiàn)象。④宜用普通硅酸鹽水泥，強度級別不應(yīng)低于42.5MPa,砂應(yīng)選用中細砂。漿體必要通過高速攪拌機攪拌均勻后，才干開始壓住，并應(yīng)在注漿過程中不斷頓地緩慢攪拌，漿體在泵送前應(yīng)通過篩網(wǎng)過濾。4.6鋼筋制安

①鋼筋進入加工場后先進行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷，加工成型。

②加工成型鋼筋分類堆放整潔，搬運時輕拿輕放，避免扭曲變形。

③焊接和綁扎時應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間拉筋。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置。⑤鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進行下一道工序施工。4.7噴射砼施工邊坡修整：局部修坡采用人工修整。材料送檢：噴射混凝土使用鋼筋、水泥、沙石等要事先進行送檢。施工工序噴射混凝土在基坑開挖后及時進行，工序如下：基坑開挖到位機械設(shè)備進場并試機→人工修整邊坡→噴砼→養(yǎng)護→基坑開挖至下一層→重復(fù)環(huán)節(jié)。施工辦法及技術(shù)辦法：1、面層噴射混凝土：C25，厚度：100mm（150mm）；2、噴射混凝土應(yīng)分段自下而上進行，一次噴射厚度不適當不大于30mm，噴射混凝土時噴頭與受噴面盡量保持垂直；宜保持0.6～1.0m距離，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整，呈濕潤光澤無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，噴射砼回彈率不應(yīng)不不大于15%。砼施工完畢后清理攪拌機、噴射機、料管等機具，及時清理施工現(xiàn)場，做到工完場清。依照施工進度規(guī)定，施工采用TK261式噴射機進行噴射砼施工，空壓機采用8m3/min空壓機送風。3、掛網(wǎng)噴射混凝土面板設(shè)立泄水孔，水平間距2.0m，豎向間距2.0~3.0m。4、噴射砼面層砼強度級別為C25，水泥為32.5普通硅酸鹽水泥，砂為純凈中砂，碎石為純凈0.5-lcm新鮮碎石。5、噴射砼強度級別為C25，參照配合比（應(yīng)以實驗室配合比為準）為1：2：2.5P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥、中砂和1-5㎜碎石，所有原材料均應(yīng)進行檢測合格后方可使用。噴射砼拌制：攪拌采用人工攪拌干料，拌合時間不應(yīng)不大于2min，砼應(yīng)隨拌隨用，用手推車將干料運到噴射機旁，人工上料。噴射機料口加篩網(wǎng)對干料進行過篩，嚴防石塊、雜物混入。摻入速凝劑時，混合料存儲時間不應(yīng)超過20min。6、噴前保證設(shè)備完好，砼噴射機應(yīng)密封性能良好，輸料持續(xù)均勻，機械設(shè)備、風、水管和電線進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)，清理受噴面，埋設(shè)好控制噴射砼厚度標志。4.8仰斜式擋墻工程施工前準備：1、測量放樣：按圖紙設(shè)計平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣，依照導(dǎo)線點加密完畢，經(jīng)平差精度滿足規(guī)定后按坐標放出擋墻線及土方開挖線，并擬定開挖深度。2、在現(xiàn)場設(shè)立“施工須知”牌，標明重要技術(shù)負責人、現(xiàn)場質(zhì)量管理員、實驗檢測人、安全負責人；重要施工工藝及質(zhì)量原則，來指引施工。施工工藝及流程1、溝槽土石方開挖：①依照土方開挖線采用1.2m3斗容量卡特液壓反鏟挖掘機一臺開始基本土方開挖工作。②依照現(xiàn)場施工場地狀況，在土方開挖時盡量采用分段開挖辦法進行。每段長度控制在20m以內(nèi)，以保證施工過程中基槽穩(wěn)定性。③

邊坡土方開挖時依照土質(zhì)狀況及開挖深度，擬定土方開挖線，開挖坡度應(yīng)在1：0.3—1：0.5之間。當為巖層時坡度應(yīng)恰當放小，基底工作面為50cm。④挖出土方如能作為填料應(yīng)及時運至填方區(qū)回填，如不能用作填料，則現(xiàn)場能堆放就堆放在現(xiàn)場，不能堆放就及時運至指定棄碴場。如堆在現(xiàn)場堆點應(yīng)在基槽1.8m以外，且堆放高度不能不不大于1.5m，土方某些可作為復(fù)耕使用。⑤

開挖至設(shè)計基底上200mm時，應(yīng)停止機械開挖，測量人員重新放出擋

墻線及測出標高，當符合規(guī)定后，由人工進行清底?；浊宄?.1：1反坡，并對機械不能挖到死角進行人工開挖。如基槽內(nèi)有水時應(yīng)在邊坡四周明挖排水溝，在恰當部位開挖集水井。集水井底深度比基槽底部深0.5～0.8m，并及時用水泵將水排出，以免基槽由于水侵泡而減少承載力。

⑥

墻址處地面較陡時，擋土墻下部應(yīng)開挖成臺階式，臺階高度比應(yīng)不大

1：2，且最外側(cè)臺階寬度不應(yīng)不大于2m，臺階底部應(yīng)人工挖成0.1：1逆坡。

⑦

基槽開挖后若發(fā)現(xiàn)基本與設(shè)計有出入，應(yīng)告知關(guān)于人員擬定方案?；坶_挖完畢后，應(yīng)及時對地基承載力進行檢查以及土方開挖檢查驗收（附表2），當符合設(shè)計規(guī)定期進行基本施工工作，同步做好關(guān)于資料。

2、基本施工

擋墻底部設(shè)立80mmC15素砼墊層，墊層 兩端 伸出墻趾、墻踵各500mm。3、腳手架搭設(shè)工藝：⑴、腳手架搭設(shè)材料規(guī)定1）、腳手架鋼管采用外徑48mm、壁厚3.0mm，使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品并持有合格證，其力學性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《碳素構(gòu)造鋼》GBT700中Q235A鋼規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2-2.5米，使用鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐解決，不合格鋼管決不容許使用。

2）、扣件必要使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規(guī)定規(guī)定，對使用扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離不不大于5mm，扣件活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙要不大于1mm，扣件螺栓擰緊力距達60NXM時扣件不得破壞。

3）、作業(yè)平臺上腳手板(平臺鋪板)采用5cm厚落葉松，寬度為25～30cm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用⑵、腳手架及安全防護施工1）、施工準備

①在腳手架搭設(shè)之前，由項目部技術(shù)負責人對腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長進行書面技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由專業(yè)班組長向操作人員進行班前技術(shù)交底，并做好交底記錄入檔。

②按對腳手架使用各種材料規(guī)定，對使用材料進行全數(shù)檢查、驗收，方準進場使用，并進入現(xiàn)場后分類堆放整潔，并掛牌標記。

③搭拆腳手架操作人員必要是通過勞動部門培訓(xùn)合格發(fā)證，持證上崗。

2）、模板雙排腳手架施工工藝①、腳手架地基某些應(yīng)墊平夯實底座。②、墊板均應(yīng)精確放在定位線上，墊板采用長度不不大于2跨、厚度不不大于50mm木墊板。③、雙排落地式腳手架：立桿橫距為800mm，縱距為1500mm。步距為1700mm內(nèi)立桿距邊坡600-700mm?？v、橫掃地桿距離墊板上皮不不不大于200mm。④、大橫桿長度不適當不大于3跨，接頭采用對接扣件連接或搭接，對接扣件必要錯開布置。錯開距離不適當不大于500mm。立桿除頂部可采用搭接，別的必要采用對接扣件。接頭因錯開布置。⑤、剪刀撐設(shè)立在最外層，每道剪刀撐斜桿與地面傾角為45-60度，兩端各設(shè)立一道剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，接長必要采用搭接連接，搭接長度不應(yīng)少于1m。⑥、架板鋪設(shè)：每步架板必要滿鋪固定。⑦、雙排腳手架采用密目安全網(wǎng)綁扎牢實封閉。⑧、依照現(xiàn)場實際狀況施工腳手架應(yīng)搭設(shè)跑梯及人行通道，進行滿鋪及密目安全網(wǎng)綁扎牢實封閉。⑶、腳手架構(gòu)造技術(shù)規(guī)定腳手架搭設(shè)一定要做到橫平豎直，立桿搭設(shè)垂直度為1/400全高不不不大于±50mm，大橫桿搭設(shè)規(guī)定水平，全長水平高差不不不大于±20mm，立桿縱距排距偏差不不不大于±20mm，小橫桿外側(cè)伸出架體長度為100-200mm，并掛上安全標志。4、模板施工（1）、放線定位依照施工圖規(guī)定作好放線標記，彈出墨線并用紅油漆作好標記。（2）配備一面模板，然后用電鉆鉆孔（孔徑為25mm），成梅花型布置，間距450×450mm，模板采用18mm厚竹膠板。（3）對拉絲桿安裝，對拉絲桿為Φ16，長度以擋墻厚度為準。（4）安裝另一面模板及模板鉆孔。（5）在兩面模板背面加木骨肋（95×50mm）間距200mm，把模板連成一種整體，橫向肋骨用DN48鋼管底面上250mm，2m如下間距為500mm，2m以上間距600mm。并對模板進行校正固定，調(diào)節(jié)好模板后，重新進行邊線和尺寸復(fù)核。自檢和報驗通過后方可澆筑砼。誤差控制在10mm內(nèi)。模板工程竣工后拆除腳手架、模板、鋼管及木方然后人工裝車汽車運送。運到指定堆碼場地。附表1：扣件式鋼管腳手架檢查驗收表（所有合格后方可進入下一步工序）腳手架驗收表施工部位重力式擋墻、素噴搭設(shè)單位重慶川東南搭設(shè)時間腳手架類型扣件式鋼管腳手架搭設(shè)負責人驗收時間序號驗收項目驗收內(nèi)容驗收成果1施工方案有專項安全施工組織設(shè)計并經(jīng)上級審批，針對性強，能指引施工封閉（半封閉）腳手架必要有設(shè)計計算書，高度超過50m腳手架應(yīng)采用分段卸荷等有效辦法，并專門設(shè)計有專項安全技術(shù)交底搭架單位及人員具備相應(yīng)資質(zhì)2立桿基本基本應(yīng)平整夯實，符合設(shè)計規(guī)定立桿底部鋪設(shè)槽鋼或50mm厚、長度不少于2跨木墊板腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿，設(shè)立位置應(yīng)在距底座上皮不大200mm處立桿上。有良好排水辦法且無積水3材質(zhì)鋼管腳手架應(yīng)采用外徑48mm，壁厚為3.5mm普通鋼管。嚴重銹蝕、壓扁、彎曲、裂紋、打孔鋼管不得使用扣件應(yīng)采用可鍛鑄扣件，無裂紋、變形、滑絲，擰緊扭力矩為50-60N.m，并不得不大于40N.m，且不得不不大于65N.m腳手板可采用鋼、木材料制作，每塊質(zhì)量應(yīng)不不不大于30Kg木腳手板厚度應(yīng)不不大于50mm，寬度應(yīng)不不大于200mm，兩端用鐵絲箍牢，有腐配不得使用；鋼腳手板有裂紋、開焊、硬彎不得使用4架體與建筑物拉接腳手架立桿必要用連墻件與建筑物可靠連接。當架高在7m如下暫不能設(shè)立連墻件時，可搭設(shè)拋撐，拋撐每6跨設(shè)立一道，并與地面45o-60o夾角腳手架連墻件布置：當架高不不不大于50m時，可三步三跨設(shè)立；架高不不大于50m時按二步三跨設(shè)立。連墻件應(yīng)接近主節(jié)點，且不應(yīng)不不大于300mm高度在24m如下雙排腳手架宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，或采用拉筋與頂撐配合使用附墻連接方式。不得使用僅有拉筋柔性連墻件高度在24m以上雙排腳手架必要采用剛性連墻件與建筑物可靠連接連墻件拉筋應(yīng)采用直徑4mm鋼絲擰成雙股使用或采用不不大于6mm鋼筋5剪刀撐24m如下單、雙排外腳手架兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)立剪刀撐，并由底部至頂部持續(xù)設(shè)立，中間相鄰剪刀撐凈距不不不大于3m；24m以上雙排腳手架整個長度和高度方向應(yīng)設(shè)立持續(xù)剪刀撐。斜桿與地面成45。-60。夾角剪刀撐搭接長度應(yīng)不不大于1m，固定扣件應(yīng)不不大于2個。每道剪刀撐搭設(shè)寬度應(yīng)不不大于4跨，且不不大于6m一字形、開口形腳手架兩面端及高度在24m以上封閉型腳手架應(yīng)設(shè)立橫向斜撐，中間每隔6跨設(shè)立一道6桿件間距立桿橫縱距應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。7腳手板與防護欄桿架體外立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)用密式安全網(wǎng)封嚴作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、有固定辦法，不得有探頭板，離開墻面120-150mm自頂層作業(yè)層開始向下每隔12m滿鋪一層腳手板作業(yè)層外側(cè)設(shè)立高1.2m和0.6雙道防護欄桿及18cm高擋腳板8桿件搭接立桿對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿兩根相隔接頭錯開距離應(yīng)不不大于50mm；各接頭中心至主節(jié)點距離不適當不不大于步距1/3縱向水平桿可采用對接或搭接。對接扣件應(yīng)交錯布置，不適當設(shè)在同步（跨）內(nèi)，不同步（跨）相鄰接頭錯開距離應(yīng)不不大于500mm，各接頭中心至主節(jié)點距離不不不大于縱距1/3主節(jié)點處必要設(shè)立一根橫向水平桿。橫向水平桿伸出內(nèi)立桿長度應(yīng)不不不大于500mm，端頭至墻面距離不適當不不大于100mm縱向水平桿每根桿兩端高差不應(yīng)超過±20mm,同跨內(nèi)高差不超過±10mm。步距、橫距偏差不超過±20mm，縱距偏聽偏差不超過立桿總垂直度偏差不超過±100mm9通道運料斜道寬度應(yīng)不不大于1.5m，坡度為1:6；人行斜道寬度應(yīng)不不大于1.0m，坡度為1:3。每隔300mm設(shè)一道防滑條斜道立桿、橫桿間距、剪刀撐及基本作法等設(shè)立應(yīng)服叢規(guī)定規(guī)定“之”字斜道轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)平臺。平臺及斜道兩側(cè)設(shè)兩道防護欄桿及擋腳板，并掛密止式安全網(wǎng)運用與腳手架相連接建筑陽臺或門口作為通道，應(yīng)符合安全規(guī)定并設(shè)立提示標志牌卸料平臺外側(cè)設(shè)兩道防護欄板及擋腳板，并掛密目式安全網(wǎng)卸料平臺有限定荷載值警示牌，禁止超載卸料平臺支撐系統(tǒng)必要單獨設(shè)立，固定在建筑物上，不得與腳手架連接驗收意見：技術(shù)員技術(shù)負責人工程部安環(huán)部監(jiān)理5、墻身砼澆筑

①在基本砼澆筑完之后，測量人員隨后放出擋墻頂面線及邊線，依照擋墻基本線立好坡度尺，并嚴格按照坡度尺進行施工作業(yè)，坡度尺間距為10～15m，以保證坡度順暢，自然坡比符合設(shè)計規(guī)定。

②墻身擋墻采用素砼進行澆筑。澆筑前需經(jīng)實驗檢查報告合格后方可進行，并清除基本表面泥垢等雜質(zhì)，必要時用水清洗干凈。

擋墻墻身在巖土分界線以上某些分層設(shè)立泄水孔，泄水孔間距2.0m，預(yù)埋φ110mmPVC管應(yīng)伸入墻背500mm。端部500mm處用砂礫石堆攘反濾包，用兩層透水土工布包裹反濾包，規(guī)定泄水孔應(yīng)保證排水順暢，無阻塞現(xiàn)象，泄水管向外排水，坡度為5%。⑤墻身沿路基縱向結(jié)合墻高及地形變化狀況每隔20m設(shè)立伸縮縫一道，縫寬為30mm，沿縫內(nèi)、外、頂三方填塞瀝青麻筋。⑥在施工過程中測量人員應(yīng)注意復(fù)測擋墻平面位置標高、幾何尺寸及坡比，保證擋墻按照設(shè)計規(guī)定進行施工。6、墻背回填

①重力式擋墻由于高度較大，偏心距較大，若待所有澆筑完畢后回填臺背存在諸多困難，如澆筑質(zhì)量不易保證和墻身及地基容易損壞等問題。當墻身澆筑2~3m，砼強度達到70%以上時可進行基本及臺背回填工作，以保證擋墻穩(wěn)定和施工安全。②最低一排泄水孔如下用碎石土進行回填，每層填土厚度為10~15cm，用小型機械分層夯實，設(shè)立500mm厚濾水層。在泄水孔進出口處加設(shè)軟式透水管形成縱向排水溝

③在每個泄水孔入水口處用大粒徑碎石或卵石堆囊以利于排水，堆囊高度為10～15cm，隨墻身澆筑高度用透水性好砂卵石材料進行分層夯實，進行臺背回填時，墻身澆筑應(yīng)錯開以免交叉作業(yè)導(dǎo)致影響回填施工。附表2：土方開挖驗收表（合格后方可進行下一步工序）附表3：重力式擋墻檢查驗收表（合格后方可進行下一步工序）護坡、護底、擋土墻（重力式）工程檢查批質(zhì)量驗收登記表單位（子單位）工程名稱重慶萬科金域?qū)W府翰林二期C區(qū)邊坡治理工程分項（子分部）工程名稱驗收部位擋墻施工單位重慶川東南地質(zhì)工程勘察設(shè)計院項目經(jīng)理分包單位/分包項目經(jīng)理/施工執(zhí)行原則名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1毛石強度級別符合規(guī)定2混凝土強度級別不低于設(shè)計規(guī)定符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定3擋土墻平整度容許偏差（mm）混凝土10毛石比例30%施工單位檢查評估成果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年月日護坡、護底、擋土墻（重力式）工程檢查批質(zhì)量驗收登記表單位（子單位）工程名稱重慶萬科金域?qū)W府翰林二期C區(qū)邊坡治理工程分項（子分部）工程名稱驗收部位擋墻施工單位重慶川東南地質(zhì)工程勘察設(shè)計院項目經(jīng)理分包單位/分包項目經(jīng)理/施工執(zhí)行原則名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評估記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄普通項目1砌筑質(zhì)量見本規(guī)范表第11.5.6.4條符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定2泄水孔、反濾層、防水設(shè)施等符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定3容許偏差mm斷面尺寸擋土墻C20混凝土+10，0毛石粒徑、承載力滿足設(shè)計規(guī)定擋土墻頂面高程C20混凝土±5毛石粒徑、承載力滿足設(shè)計規(guī)定擋土墻基底高程土方±30石方±100擋土墻軸線位移C25混凝土10毛石粒徑、承載力滿足設(shè)計規(guī)定擋土墻墻面垂直度C25混凝土0.5%H且≯15毛石粒徑、承載力滿足設(shè)計規(guī)定墻面坡度不陡于設(shè)計規(guī)定施工單位檢查評估成果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）：年月日4.9截（排）水溝施工按圖紙設(shè)計標注平面位置，標高及幾何尺寸，放好排水溝邊線并用白灰在地上畫出，進行施工放樣，并與現(xiàn)場實際狀況進行核對。放完線后，運用機械配合人工開挖至設(shè)計標高，基槽底部應(yīng)人工配合機械夯實，開挖前應(yīng)做好場地暫時排水辦法，并保證流水暢通，防止地面水流入基槽，然后每隔1米打入鋼筋立好模板，依照圖紙規(guī)定截面尺寸加固調(diào)節(jié)模板使其符合設(shè)計規(guī)定。截（排）水溝采用砼現(xiàn)澆，澆筑前將模板內(nèi)雜物，土渣清理干凈，并在模板上涂抹脫模劑，澆筑完畢后應(yīng)進行收面，待強度到達設(shè)計或規(guī)范規(guī)定后再進行拆模及溝兩側(cè)土方回填壓實。4.10邊坡施工暫時用電本工程施工用電采用TN-S三相五線制，動力用電380V，三級配電系統(tǒng)。主電纜Φ185從箱變引至加工場設(shè)立一級箱；南北地塊施工共設(shè)立四個二級箱，一級箱至二級箱采用Φ95電纜；三級箱依照用電設(shè)備實際數(shù)量提供。配電線路及配電箱位置詳見暫時用電布置圖。重要用電設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）單臺功率（KW）總功率（KW）1空壓機225KW50840圓盤踞11.51.59小型手持工具27.51510水泵DN150203.57011水泵DN100201.53012鏑燈51513碘鎢燈1011014噴射機23.57共計188.54.10.1配電箱位置、電纜截面選取敷設(shè)及電壓降核算1)、配電箱位置及電纜敷設(shè)依照現(xiàn)場實際狀況臨電布置如下：主電纜Φ185從箱變引至加工場設(shè)立一級箱；全段施工共設(shè)立四個二級箱，一級箱至二級箱采用Φ95電纜；三級箱依照用電設(shè)備實際數(shù)量提供。本供電系統(tǒng)采用三相五線制TN－S系統(tǒng)，電纜線路沿墻敷設(shè)、埋地0.7米暗敷設(shè)。2）、電纜計算與選取變電房至一級配電箱動力線路電纜截面計算選?。喊慈菰S溫升選取：I總=EQ\f(K1∑P，EQ\r(,3)Ucosφ)=520(A)查電纜載流量表，選用YJV223×185+2×95銅芯電纜。由一級總配電箱至二級配電箱動力線路電纜截面計算選?。喊慈菰S溫升選?。篒i=EQ\f(K1∑P，EQ\r(,3)Ucosφ)=332(A)查電纜載流量表，選用YJV223×95+2×50銅芯電纜。4.10.2暫時用電施工技術(shù)規(guī)定4.5.2.1臨電施工基本規(guī)定1）、臨電工程執(zhí)行JGJ46-《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《工程項目暫時用電安全生產(chǎn)原則》、重慶地區(qū)《電氣工程安裝原則》、《電氣安全工作規(guī)程》。2）、臨電施工應(yīng)以平面布置圖為根據(jù)，電氣位置應(yīng)與平面圖相符，如需改動必要經(jīng)設(shè)計人員批準。3）、臨電施工前必要核對重要電氣材料，應(yīng)與設(shè)計書規(guī)定相符合。4）、施工前應(yīng)對電纜做絕緣耐壓實驗，其絕緣電阻阻值不得低于10MΩ,配電箱二次線路絕緣阻值不低于0.38MΩ。5）、電纜埋深不不大于0.6m,電纜上、下各敷設(shè)5-10cm細砂或軟土，上端滿敷紅磚或硬物保護。6）、通過道路埋地電纜應(yīng)采用穿鋼管保護，管內(nèi)電纜不得有接頭，電纜敷設(shè)應(yīng)避開熱源及有腐蝕性場合。7）、同一施工現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱，顏色、編號必要一致，并應(yīng)設(shè)立負荷批示、負責人姓名。8）、腳手管搭建鋼筋、模板加工棚若與電氣設(shè)施有接觸時，其棚架必要做接零保護。9）、現(xiàn)場配電線路必要在其首端、中間及末端做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不得不不大于10Ω。10）、配電箱安裝應(yīng)牢固，電箱圍欄內(nèi)地面必要硬化，圍欄應(yīng)做可靠接零保護。11）、拼裝式電箱圍欄，其活動轉(zhuǎn)軸處應(yīng)用導(dǎo)線跨接。12）、圍欄詳細做法見下圖4.10.3現(xiàn)場采用接地形式及防雷接地辦法各配電箱、電機、機械設(shè)備等所有不帶電金屬外殼均應(yīng)作可靠接地，接地電阻不不不大于10Ω，如達不到規(guī)定，可由現(xiàn)場加接地極或加降阻劑等。接地應(yīng)與現(xiàn)場配電室接地系統(tǒng)可靠連接。接地裝置做法參見國標。接地體可采用50*50*5長度2.5m鍍鋅角鋼，間隔5m打入地下。接地線采用40*4鍍鋅扁鋼與接地體焊接，保證接地體和PE線端子做良好電氣連接。4.10.4接地極規(guī)定1）、接地極必要采用鍍鋅材料。3.5.3.2接地極材料規(guī)格圓鋼直徑不不大于8mm。鋼管壁厚不不大于3.0mm。角鋼厚度不不大于4mm。扁鋼截面不不大于48mm2，厚度4mm。2）、垂直接地極長度不應(yīng)不大于2.5m。4.10.5接地線規(guī)定1）、可采用和接地極材料相似鋼材焊接。2）、若采用絕緣銅線其截面不不大于6mm2。4.10.6接地線和接地極連接規(guī)定1）、鋼材與鋼材宜采用焊接，扁鋼搭接焊長度應(yīng)為其寬度2倍，圓鋼為其直徑6倍。2）、若采用絕緣銅線連接，必要采用多股軟線，截面積不不大于6mm2，銅線兩端必要壓接銅鼻子。3）、每一組接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體在不同點與接地極連接。4.10.7接地電阻規(guī)定1）、工作接地電阻值不得不不大于4歐姆。2）、保護零線重復(fù)接地電阻值不得不不大于10歐姆。3）防雷接地電阻值不得不不大于30歐姆。4.10.8配電箱及開關(guān)箱設(shè)立規(guī)定1）、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立室內(nèi)總配電屏和室外分派電箱或設(shè)立室外總配電箱和分派電箱，實行分級配電。2）總配電箱應(yīng)設(shè)在接近電源地方。分派電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中地區(qū)。分派電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制固定式用電設(shè)備水平距離不適當超過3m。3）、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風及常溫場合；不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動，液體浸濺及熱源烘烤場合。否則，須作特殊防護解決。4）、配電箱、開關(guān)箱周邊應(yīng)有足夠二人同步工作空間和通道，且不得堆放任何妨礙操作、維修物品；不得有灌木、雜草。5）、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作、鐵板厚度應(yīng)不不大于1.5mm。6）、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在結(jié)實支架上。7）、固定式配電箱、開關(guān)箱下底與地面垂直距離應(yīng)不不大于1.3m，不大于1.5m；移動式分派電箱、開關(guān)箱下底與地面垂直距離宜不不大于0.6m，不大于1.5m。8）、配電箱內(nèi)電器應(yīng)一方面安裝在金屬或非木質(zhì)絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)。金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。9）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器（含插座）應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜松動。10）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)。11）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電某些。12）、配電箱和開關(guān)箱金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器等不應(yīng)帶電，金屬底座、外殼等必要作保護接零，保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。13）、配電箱、開關(guān)箱必要防雨、防塵。4.10.9電器裝置選取1）、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器必要可靠完好，不準使用破損、不合格電器。2）、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱，必要實行“一機一閘”制，禁止用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。3）、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器必要能在任何狀況下都可以使用電設(shè)備實行電源隔離。4）、開關(guān)箱中必要裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器裝設(shè)應(yīng)符合使用規(guī)定。36V及36V如下用電設(shè)備如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護器。5）、漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)負荷側(cè)。6）、漏電保護器選取應(yīng)符合國標GB6829—86《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》規(guī)定，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器其額定動作電流應(yīng)不不不大于30mA，額定漏電動作電流應(yīng)不大于0.1s。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場合漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定動作電流應(yīng)不不不大于15mA，額定漏電動作電流應(yīng)不大于0.1s。7）、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器額定動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具備分級分段保護功能。8）、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不不不大于5.5Kw動力電路。容量不不大于5.5Kw動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。9）、各種開關(guān)電器額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備額定值相適應(yīng)。10）、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線進線口和浮現(xiàn)口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，禁止設(shè)在箱體上頂面、側(cè)面、背面或箱門處。進、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱進、出線必要采用橡皮絕緣電纜。11）、進入開關(guān)箱電源線，禁止用插銷連接。五施工安全保證辦法5.1組織辦法5.1.1應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)為對也許發(fā)生事故可以迅速反映、求助，項目部成立應(yīng)急求助小組。由唐志國任組長，負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。項目經(jīng)理項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負責人執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負責人籌劃財務(wù)部質(zhì)量安所有工程技術(shù)部籌劃財務(wù)部質(zhì)量安所有工程技術(shù)部安全員質(zhì)檢員材料安全員質(zhì)檢員材料財務(wù)施工員資料計劃測量項目部事故應(yīng)急準備和應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長譚明興成員周述軍副組長楊福榮成員易洪志事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負責對項目突發(fā)事故應(yīng)急解決。5.1.2應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)職責1、組長重要安全職責項目經(jīng)理對項目施工安全負全面責任，是安全生產(chǎn)第一負責人。精心安排施工，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目的。2、項目技術(shù)負責人重要安全職責⑴制定各工種安全生產(chǎn)崗位責任制、操作規(guī)程及編制安全專項施工方案。⑵負責安全保證籌劃運營過程中技術(shù)辦法制定和執(zhí)行過程中修正。施工組織設(shè)計和專項施工方案編制和審核。3、項目安全員重要安全職責⑴項目安全員是項目施工安全直接負責人，負責對工人進行安全教誨。⑵負責本項目所管轄工程安全檢查、監(jiān)督和管理，直接對項目經(jīng)理負責。⑶責檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計或施工方案中安全保證辦法，嚴格貫徹執(zhí)行《安全操作規(guī)程》。⑷進一步工地勤巡、勤檢，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，能及時采用排除隱患有力辦法，對違章操作或違章指揮現(xiàn)象要堅決制止或即令停工。⑸發(fā)生安全事故，應(yīng)及時按規(guī)定上報，并保護好現(xiàn)場，參加事故調(diào)查工作，及時將事故調(diào)查分析報告上報。4、施工員重要安全職責負責分某些項工程安全、文明施工，向生產(chǎn)班組進行書面技術(shù)交底，隨時進行安全生檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即自覺整治，重大隱患及時上報施工負責人。5、設(shè)備管理員重要安全職責⑴掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況，搞好管、用、養(yǎng)、修工作，隨時向施工負責人和公司動力設(shè)備部反映狀況，聯(lián)系工作。⑵組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機械操作(修理)人員對機械使用保養(yǎng)和維修。⑶依照施工規(guī)定做好機械進退場和機械作用準備工作。⑷施工中必要經(jīng)常做好機電檢查，發(fā)生事故要及時排除，保證施工正常進行。⑸參加生產(chǎn)安全檢查，保證機電安全生產(chǎn)。10.4應(yīng)急救援工作程序（1）當事故發(fā)生時小構(gòu)成員及時向組長報告，由組長及時上報公司，必要時向本地政府有關(guān)部門，以獲得政府部門協(xié)助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故解決調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時，組長或其她成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場其她成員作為暫時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場救援指揮安排。（4）項目部指定周木友負責故事收集、記錄、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告真實性和時效性。（5）救護醫(yī)院選取：項目部應(yīng)建立暢通應(yīng)急聯(lián)系渠道，應(yīng)將急救電話號碼（120）向全體施工人員發(fā)布。首選醫(yī)院重慶市南岸區(qū)人民醫(yī)院重慶市南岸區(qū)南坪南路52號(023)62900609輕、重傷其他電話：120（6）物資設(shè)備準備1）現(xiàn)場機械設(shè)備：挖掘機2臺、運送車2輛。2）其她設(shè)備：工地配備小車，以免發(fā)生意外時接送受傷工人。同步配備發(fā)電機等。應(yīng)急物資儲備表序號材料名稱單位數(shù)量備注1各類急救藥物2鐵鍬把153擴音喇叭把34安全繩根105警戒帶卷206救援車輛臺27防爆手電個208擔架副2施工機械均可作為急救機械：挖掘機、翻斗車、抽水機、發(fā)電機、指揮車等，參加救護人員20人。5.2技術(shù)辦法5.2.1危險源辨識及防止辦法5.2.1.1危險源辨識本工程危險源有：坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、車輛傷害、其她傷等，邊坡施工各階段危險源辨識匯總?cè)缦卤恚盒蛱柺┕るA段作業(yè)活動危險因素也許導(dǎo)致事故1土方開挖運載車挖機作業(yè)人員無證上崗、盲目操作物體打擊，機具損壞2運載車年限過久各部件老化、設(shè)備失靈車輛傷害3機械與人共同作業(yè)物體打擊、機具損壞4物件堆放不穩(wěn)、滑動物體打擊5運送物件堆放不穩(wěn)運送振動滑落物件翻落傷人6物件超長、超寬警示不明交通傷害7超重量運送交通傷害8邊坡支護裸露邊坡長時間暴露或浮現(xiàn)裂縫塌方9邊坡堆載過大塌方10邊坡和架體材料堆放不穩(wěn)物體打擊11作業(yè)區(qū)域無安全警戒人員墜落傷害12機械指揮信號錯誤物體打擊、機具損壞13作業(yè)人員安全防護用品佩帶不全高處墜落、物體打擊14作用人員生理因素高處墜落15無施工方案或方案不合理、不按方案施工機械傷人16作業(yè)周邊有高壓線、建筑物等障礙物觸電、機械事故17作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗人員墜落18使用不合格潛水泵抽水觸電傷害19違背操作規(guī)程高處墜落、機械事故20違背強制性原則、無視法律法規(guī)高處墜落、機械事故21嚴重違章、盲目指揮人員墜落、機械事故22酒后作業(yè)人員墜落23帶電體裸露觸電24機械施工設(shè)備外露機械傷人25機械設(shè)備外露機械傷害\機具損壞5.2.1.2危險源綜合防止、控制辦法一）對重點危險要采用“雙控辦法”，即前期控制，施工過程控制。1、前期控制：工程開工前編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ椃桨?，針對工程各種危險源，制定防控辦法。2、施工過程控制：在施工過程中按規(guī)定進行檢查監(jiān)督，認真貫徹整治。（二）加強安全生產(chǎn)管理1、認真貫徹各級安全生產(chǎn)制度，杜絕人為導(dǎo)致事故發(fā)生。2、加強安全教誨，提高作業(yè)人員素質(zhì)和自我安全保護意識。3、增強管理人員安全意識，加強安全知識培訓(xùn)。4、嚴格加強各種危險源和管理工作，結(jié)合本工程特點，針對確認危險源制定相應(yīng)防止辦法。5.2.1.3危險源防止辦法（一）高處墜落防止辦法為貫徹“安全第一，防止為主”方針，依照本工程特點和實際狀況，在擬定危險源后制定防止辦法。1、為防止高空墜落事故發(fā)生，在工程施工前對所從事高空作業(yè)或臨邊作業(yè)人員進行安全基本知識、安全注意事項教誨和安全技術(shù)交底。2、施工人員進場后，分不同層次進行三級安全教誨（公司、項目、班組）。3、凡患有心臟病、高血壓或不適當從事高空作業(yè)人員，禁止參加高空作業(yè)。4、邊坡邊設(shè)1.2米高防護欄桿并設(shè)立200mm高檔腳板。搭設(shè)安全操作平臺，要搭設(shè)合理、牢固能起防護作用腳手架、臨邊護欄，并掛安全網(wǎng)，防止高處作業(yè)人員或臨邊作業(yè)人員墜落事故發(fā)生。5、所有腳手架搭設(shè)或臨邊護欄能起到真正防護作用，除由項目經(jīng)理，安全員，班組長對防護設(shè)施進行必要監(jiān)督和驗收外，還要每周進行不少一次檢查工作，以保證防護設(shè)施完好性，防止墜落事故發(fā)生。6、凡工作面或作業(yè)點沒有安全防護辦法，作業(yè)人員必要佩戴安全帶或安全繩（安全帶或安全繩在使用前要檢查清晰），安全帶或安全繩必要遵循高掛低用原則。禁止不佩戴安全用品進行高處作業(yè)，防止墜落事故發(fā)生。（二）物體打擊防止辦法為保證員工身體不受到傷害及安全生產(chǎn)順利進行，依照各主管部門法律、規(guī)范和原則規(guī)定制定防止辦法1、加強員工安全知識教誨，提高安全意識和技能。2、凡在施工現(xiàn)場人員必要佩戴符合國標規(guī)定安全帽，并要對的佩戴。3、經(jīng)常進行安全檢查，專職安全員每天在現(xiàn)場進行巡邏，對有也許導(dǎo)致落物或?qū)θ藛T導(dǎo)致打擊部位進行貫徹整治，保證其安全穩(wěn)定。4、施工過程中禁止拋擲作業(yè)（腳手架、護欄安裝拆除施工、暫時設(shè)施安裝拆除、建筑垃圾廢料解決）。5、起重工必要持證上崗，同步要具備一定操作經(jīng)驗和技能，熟悉操作規(guī)程。指揮工必要時刻注意被吊物品狀態(tài)、行駛途徑及危險性，發(fā)生異常及時告知起重工停止操作。6、作業(yè)前各棟號主管工長一定要對作業(yè)人員進行施工技術(shù)安全交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點，避免事故發(fā)生。7、作業(yè)前安全員、施工員、操作員必要對設(shè)備進行安全檢查并空載運轉(zhuǎn)，在擬定無端障狀況下方可使用。（三）機械傷害防止辦法為防止機械設(shè)備對作業(yè)人員傷害事故，制定防止辦法：1、所有設(shè)備進場后，必要由機械管理員、安全員、施工員及設(shè)備操作人員對設(shè)備進行進場驗收，經(jīng)驗收防護裝置不全或有其她故障應(yīng)退回設(shè)備部門維修或更換。2、設(shè)備安裝調(diào)試合格后必要由項目組織驗收，驗收合格后方能進行使用。3、設(shè)備使用前必要對操作人員進行安全技術(shù)交底及教誨工作，操作人員必要遵守操作規(guī)程，嚴格按安全技術(shù)交底進行操作。4、使用中必要對設(shè)備進行保養(yǎng)檢查，用電設(shè)備使用后電工必要切斷電源并鎖好電閘箱。5、各種設(shè)備必要專人專機，特種設(shè)備必要由特種操作負責人對該設(shè)備每周進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時解決解決，保證設(shè)備完好，防止機械傷害事故發(fā)生。（四）觸電事故防止辦法依照施工現(xiàn)場暫時用電規(guī)范JGJ46-規(guī)定，為加強施工現(xiàn)場管理，保障現(xiàn)場施工用電安全，防止觸電事故發(fā)生制定防止辦法1、用電設(shè)備、電纜安裝作業(yè)前，必要按規(guī)范、原則、規(guī)定對作業(yè)人員進行技術(shù)安全及操作規(guī)程交底工作。2、施工現(xiàn)場專用PE保護接地要符合規(guī)定，同步要做到三級配電，兩級保護，電箱為原則閘箱，并采用防雨防潮辦法。3、必要要持有效合格證電工，負責現(xiàn)場暫時用電管理及安拆。4、對新調(diào)入電氣設(shè)備必要進行檢查測試，合格后方能使用。5、電工每周對施工用電系統(tǒng)及漏電保護器進行全面系統(tǒng)檢查；每天對施工現(xiàn)場暫時用電進行巡邏發(fā)現(xiàn)問題及時解決解決。6、配電箱要安放在干燥、通風場地，周邊不堆放妨礙操作、維修物品。安裝和使用必要按規(guī)定“一機、一閘、一箱、一漏”原則，不能同步控制兩臺或兩臺以上設(shè)備，防止誤操作事故。7、配電箱應(yīng)標明其名稱、用途、并做出分路標志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。8、照明專用回路設(shè)立漏電保護器，燈具金屬外殼要接PE保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度不低于2.5米；在潮濕照明電源必要使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必要符合規(guī)定，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。9、線路過路時應(yīng)按規(guī)定架設(shè)或埋設(shè)，破皮老化線路不準使用。10、使用移動電氣工具時，必要按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。11、凡從事與用電關(guān)于施工作業(yè)時，必要實行電工跟班作業(yè)。（五）坍塌事故防止辦法為防止邊坡、支撐模板及腳手架等浮現(xiàn)坍塌事故，特制定如下防止辦法：1、為防止坍塌事故發(fā)生，在施工前對操作人員加強安全知識教誨，嚴格按照安全技術(shù)交底及操作規(guī)程施工。2、設(shè)備進場前必要進行勘察，摸清地質(zhì)狀況，將設(shè)備擺放在平整結(jié)實地面，邊坡開挖時，要分層分段整體退挖，分級放坡系數(shù)需滿足設(shè)計規(guī)定。3、余土、材料、設(shè)備不得放置在邊坡開挖邊2米范疇以內(nèi)，運土車輛要依照規(guī)定路線行駛，以防止邊坡受外力引起邊坡坍塌。4、邊坡邊沿1.5米范疇內(nèi)規(guī)定地面硬化，做好邊坡降排水工作，邊坡頂部和底部四周設(shè)截水溝和排水溝。按施工圖規(guī)定在各邊坡面設(shè)立泄水管。上部支護未達到設(shè)計強度規(guī)定不得進行下部施工。不得超挖。以防雨水滲入邊坡邊沿，引起邊坡坍塌事故。5、腳手架上不得集中堆積施工材料及設(shè)備，以避免產(chǎn)生過大集中載荷，引起腳手架坍塌。6、腳手架搭設(shè)完畢后需由項目負責人、安全員、施工員檢查合格后方能使用，使用過程中要每周巡邏，以防扣件松動引起腳手架坍塌。（六）火災(zāi)防止辦法1、加強對員工消防安全知識教誨，提高消防安全意識和防火救災(zāi)技能。2、施工現(xiàn)場必要按上級規(guī)定建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)進行消防專用知識培訓(xùn)和教誨，做到有備無患。3、建立動火證制度，凡需動火作業(yè)部位都要提