廣州金花小區(qū)施工方案樣本

第一章工程概況本工程位于廣州金花社區(qū)六、七、八片（即光復(fù)北路與中山七路西北角）。由廣州市盈發(fā)房產(chǎn)發(fā)展有限公司投資興建，施工階段設(shè)計圖紙已由廣東省冶金建筑設(shè)計研究院完畢，施工前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。第一節(jié)建筑概況本工程為群房連體3幢塔樓商住樓，為框剪構(gòu)造，建筑面積43194m2。其中地下室二層，裙房二層，轉(zhuǎn)換層一層，住宅二十一層。建筑總高度76.25m，±0.00相稱于地形圖測量標(biāo)高11.30m。地下室二層均為4.5m高，裙房二層層高均為4.20m，三層為轉(zhuǎn)換層，層高3.90m，住宅四至二十二層層高均為2.95m。二十三至二十四層為復(fù)式構(gòu)造，層高為2.95m。建筑重要功能為地下車庫（戰(zhàn)時人防室）、商場及住宅。一、樓地面1、電梯前室、廳、房、地面做1：2水泥砂找平層；2、衛(wèi)生間、廚房地面做完找平層；3、地下室地面水泥砂漿面層。二、內(nèi)墻、天棚裝飾除梯間墻面批蕩后掃涂料外，其她部位不做粉刷。三、屋面屋面采用1：2水泥砂漿砌膨脹珍珠巖承重隔熱單拱板、防水層采用PUK聚氨脂建筑防水。四、外墻裝飾塔樓外墻面采用白色、褐色及蝦肉色釉面磚，裙樓某些為鋁合金幕墻。五、門窗1、柚木實(shí)心門、夾板門。2、鋁合金推拉門窗及百頁窗。3、防火門。第二節(jié)構(gòu)造概況一、材料（一）砼強(qiáng)度級別1、底板及側(cè)壁（外墻）均為S10防水砼。2、地下室水池側(cè)壁及人防墻砼C30。3、墻柱：地下—架空層C45，住宅4層C45，住宅5–9層C40，住宅10–14層C35，12層–19層C30，20層以上C25。4、梁板梯：地下––二層C30，三層C45，住宅四層C30，五層以上C25。（二）鋼筋鋼筋：Ⅰ級鋼（Φfy=210N/mm2）。Ⅱ級鋼（Φfy=310N/mm2）。（三）砌體所有墻體砌體采用陶?？招拇u，M5砂漿砌筑。（四）地下室防水1、構(gòu)造采用S10防水砼。2、建筑防水采用PVK聚氨脂。二、基本構(gòu)造本工程為筏板基本，板厚1000mm。筏板設(shè)1200×2500地梁，砼為S10防水砼。三、墻柱梁板鋼筋砼構(gòu)造1、地下外墻二層墻厚400，地下一層墻厚300mm，剪力墻分為500mm和200mm。2、裙房剪力墻大某些厚為400mm，局部厚200mm。3、柱有矩形柱（最大尺寸b×h=1000×2500mm）、“L”形及“⊥”形柱。4、梁：最大梁截面為800×1800mm。5、板最大厚度200mm。第三節(jié)現(xiàn)場施工條件現(xiàn)場場地已平整，施工道路已經(jīng)開通，水源及電源已接至現(xiàn)場。擬建建筑物南面有空地可用作搭設(shè)臨設(shè)及作施工場地。第四節(jié)工程承包范疇1、所有構(gòu)造工程、砌體、屋面工程。2、裝修只含如下內(nèi)容：a、室內(nèi)粗裝修；b、梯間掃涂料；c、外墻裝修。3、門窗工程。第五節(jié)方案重要內(nèi)容針對本工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況，本方案編制重要內(nèi)容如下：1、組織與管理：科學(xué)管理辦法與合理組織機(jī)構(gòu)是保證本工程按期、保質(zhì)完畢前提。2、施工布置：只有通過科學(xué)布置，才干保證施工中不打亂仗，才干使工作有條不紊地進(jìn)行。3、重要施工辦法、內(nèi)容涉及土方工程、構(gòu)造工程、建筑工程施工辦法，辦法先進(jìn)科學(xué)，有助于保證工程質(zhì)量。4、總平面布置，從全局出發(fā)，通盤考慮，分階段布置。5、工程進(jìn)度籌劃：在生產(chǎn)籌劃控制上，我公司采用三級網(wǎng)絡(luò)籌劃進(jìn)行控制。6、工程質(zhì)量管理：質(zhì)量是公司生命，在本方案中，我公司制定了一系列可行、有效質(zhì)量保證體系和技術(shù)辦法。第二章施工組織與布置第一節(jié)管理目的一方面感謝建設(shè)單位對我公司信任，使咱們有機(jī)會參加本工程議標(biāo)，我公司若能中標(biāo)將猶如在深建設(shè)眾多建筑同樣，有信心、有能力，高速優(yōu)質(zhì)、安全地完畢該工程。在本工程施工中，我司將充分發(fā)揮“團(tuán)結(jié)奉獻(xiàn)建廣廈，求是拓展創(chuàng)一流”精神，發(fā)揮在人員、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和管理上優(yōu)勢，運(yùn)用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地進(jìn)行施工管理，精心施工。本著再增信譽(yù)，再立新功思想，創(chuàng)出一流施工水平、一流施工產(chǎn)品，達(dá)到讓業(yè)主滿意社會放心施工總體目的。詳細(xì)如下：質(zhì)量目的：做成精品建筑，保證優(yōu)良，力求達(dá)到市優(yōu)。工期目的：總工期為450天，保證所有實(shí)現(xiàn)階段性控制目的；安全生產(chǎn)目的：杜絕死亡事故發(fā)生，年度安全事故頻率控制在1.2%；文明施工目的：創(chuàng)成文明施工達(dá)標(biāo)優(yōu)良現(xiàn)場、市文明施工樣板工地；社會效益目的：各方評價良好，讓業(yè)主放心。為順利實(shí)現(xiàn)以上目的，咱們采用重要辦法有：將該工程列為我公司重點(diǎn)工程，發(fā)揮公司優(yōu)勢，在各施工生產(chǎn)要素配備上對該工程實(shí)行重點(diǎn)政策，保證工程順利完畢。組建精干、高效、強(qiáng)有力施工組織班子廣州西門口廣場首期工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，合理調(diào)配人、材、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。使用配套機(jī)械設(shè)備，發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢，依照工程實(shí)際狀況籌劃在本工程上投入大型施工機(jī)械設(shè)備有塔吊、高速井架、上人電梯，砼輸送泵，以及一批先進(jìn)合用中小型施工機(jī)具，提高施工作業(yè)機(jī)械化限度，加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。選用技術(shù)純熟、紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)各種工程錘煉能打硬仗高素質(zhì)作業(yè)隊(duì)伍在該工程上進(jìn)行施工。第二節(jié)施工組織在本工程施工中，我公司將繼續(xù)按項(xiàng)目管理原理，組織項(xiàng)目施工與管理。建立以項(xiàng)目為核心項(xiàng)目班子集體承包責(zé)任制，項(xiàng)目班子在公司直接監(jiān)督與控制下，履行工程總承包所有內(nèi)容。項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)如圖-1所示。管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層構(gòu)成，工作中，各類人員崗位職責(zé)按公司質(zhì)量認(rèn)證管理手冊執(zhí)行。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目副經(jīng)理、一名技術(shù)工程師構(gòu)成，以項(xiàng)目經(jīng)理為首精明強(qiáng)干領(lǐng)導(dǎo)班子全權(quán)組織該工程生產(chǎn)諸要素，項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人在本工程上代表，具備人事、成本控制、技術(shù)決策、設(shè)備租賃權(quán)利，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。其中：項(xiàng)目經(jīng)理為工程總負(fù)責(zé)人；一名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)與勞動力調(diào)動等；項(xiàng)目技術(shù)工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)、內(nèi)業(yè)資料、經(jīng)營預(yù)算、內(nèi)外分包、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理等：項(xiàng)目管理層：項(xiàng)目管理層由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員構(gòu)成，負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)工作詳細(xì)實(shí)行，項(xiàng)目管理人員見附表-1所示，同步籌劃成立如下專業(yè)管理部門：施工部：負(fù)責(zé)本工程所有施工管理；質(zhì)監(jiān)部：負(fù)責(zé)本工程工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理；內(nèi)業(yè)部：負(fù)責(zé)檔案資料、工程技術(shù)資料、鋼筋翻樣、模板翻樣、經(jīng)營預(yù)算、任務(wù)結(jié)算等管理；材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)工程材料進(jìn)場組織、周轉(zhuǎn)材料料具對內(nèi)租賃等管理和現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備對內(nèi)租賃、現(xiàn)場電器設(shè)計布置、現(xiàn)場機(jī)具操作、維修保養(yǎng)等。后勤部：負(fù)責(zé)職工食宿、現(xiàn)場衛(wèi)生、對外宣傳、業(yè)余娛樂等。各項(xiàng)專業(yè)管理工作流程圖如下：工程施工管理流程圖如圖-2所示。工程內(nèi)業(yè)技術(shù)管理流程圖如圖-3所示工程安全管理流程圖如圖-4所示。工程材料管理流程圖如圖-5所示。三、項(xiàng)目作業(yè)層重要為現(xiàn)場一、二線工人，由具備一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)自身職工隊(duì)伍構(gòu)成，配合成建制有級別施工隊(duì)伍作為補(bǔ)充，通過經(jīng)濟(jì)合同形式明確雙方目的、責(zé)任。項(xiàng)目作業(yè)層構(gòu)成見附表-2勞動力籌劃。在本工程中，籌劃成立如下專業(yè)班組：（1）基本施工班組：重要負(fù)責(zé)降水和地下室土方開挖。（2）構(gòu)造工程專業(yè)班組：負(fù)責(zé)地下室及構(gòu)造工程鋼筋、模板、混凝土施工。（3）裝飾工程專業(yè)班組：負(fù)責(zé)承包范疇內(nèi)裝飾工程施工。第三節(jié)施工總布置在本工程中，施工布置原則是著眼于從全局、統(tǒng)籌安排，注重整體效果，保證施工中能做到忙而不亂，以理清施工環(huán)節(jié)、施工程序?yàn)橹骶€分階段進(jìn)行，突出重點(diǎn)加以控制，層層明確目的、責(zé)任加強(qiáng)控制管理。施工總布置工程施工分為六大階段，各階段劃分和控制重點(diǎn)如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)完畢承包合同談判簽約及訂立各關(guān)于合同，做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量進(jìn)場，進(jìn)行施工平面布置、圖紙會審、辦理開工關(guān)于手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目的是充分做好開工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。第二階段：擬定土方開挖線路、方案及施工。第三階段：地下室施工及基坑回填土方，為上部工程施工創(chuàng)造條件。第四階段：主體構(gòu)造施工階段，議標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定主體10層構(gòu)造完畢不得超過8月15日，主體封頂不得超過10月15日。第五階段：裝飾階段。該階段完畢承包范疇內(nèi)裝飾工作。第六階段：室外工程、收尾階段。施工程序施工中，以構(gòu)造施工為先導(dǎo)，裝飾適時跟進(jìn)施工，在空間上實(shí)行平面分段，立體分層，同步流水，在順序上先地下，后地上，先主體，后裝飾，先土建，后安裝，在時間上，土建構(gòu)造與安裝預(yù)留預(yù)埋同步進(jìn)行從上至下復(fù)式推動，形成各重要分部工程緊湊銜接。三、平面區(qū)段劃分依照建筑物實(shí)際形狀，地下室及裙樓某些，運(yùn)用⑧-⑨軸間后澆帶分為2個施工段。塔樓某些按各自塔樓分為3個施工段，豎向構(gòu)造、柱、梁板砼分開澆筑。勞動安排為保證本工程順利完畢，模板、鋼筋、砼工以在我公司工作近年，并在各種工程中成績突出隊(duì)伍為主。特殊工種作業(yè)人員均通過公司特殊崗位作業(yè)培訓(xùn)，并通過嚴(yán)格考核公司職工。在本工程施工中，高峰期施工人數(shù)控制為800人。在本工程施工中，各施工階段勞動組織如下：地下室按后澆帶分開A、B兩段施工。裙樓構(gòu)造施工階段，分A、B兩段，兩段流水施工，兩段施工人員為同一作業(yè)隊(duì)，作業(yè)隊(duì)內(nèi)設(shè)木工、鋼筋、砼等專業(yè)作業(yè)班組分二個施工段流水作業(yè)，這樣可以保證機(jī)械設(shè)備及材料統(tǒng)籌安排和充分運(yùn)用。裝飾階段依照塔樓構(gòu)成裝飾班組進(jìn)行施工，建筑裝飾班組涉及砌體、抹灰等作業(yè)人員。材料加工與供應(yīng)安排如下：混凝土：采用商品砼。鋼筋：鋼筋加工數(shù)量大、任務(wù)重，鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行。施工用水：采用市政自來水。施工用電：采用市政供電。六、工期控制1、總工期為450天。2、地下室構(gòu)造工程工期為60天。3、主體構(gòu)造工程工期為183天。4、砌體及裝飾工程工期為193天。七、施工調(diào)度為了保證工程施工順利進(jìn)行和準(zhǔn)時達(dá)到目的，及時解決施工生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題，迅速而精確傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策，必要建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中浮現(xiàn)問題，以便以項(xiàng)目經(jīng)理為首項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子作出對的決策，并及時貫徹貫徹下去，調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況如下：1、構(gòu)成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系一種成員。2、定期準(zhǔn)時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位協(xié)調(diào)會，解決施工中浮現(xiàn)問題。3、定期召開各專業(yè)管理人員會議，理解整個項(xiàng)目進(jìn)度、成本、籌劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行狀況，必要時調(diào)度會議延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長工作。組織好分某些項(xiàng)工程施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工籌劃和工程合同執(zhí)行狀況，使人力、物力、財力定期按比例投入工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。6、做好天氣預(yù)報，避免因氣候變化對工程施工影響。第四節(jié)施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備1、勘察現(xiàn)場，理解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地上障礙、鄰近建筑以及水電供應(yīng)、運(yùn)送道路狀況，選取施工方案及布置現(xiàn)場排水。2、做好測量放線工作，在不受基本施工影響范疇設(shè)立控制網(wǎng)，涉及軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。3、擬定總體方案。4、熟悉圖紙并做好圖紙會審工作。5、技術(shù)交底。交底內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用三級制。即項(xiàng)目經(jīng)理—工長—班組長──工人。交底規(guī)定細(xì)致齊全，并要結(jié)合詳細(xì)操作部位、核心部位質(zhì)量、操作規(guī)定以及注意事項(xiàng)等。6、施工預(yù)算編制，提供材料及半成品籌劃。規(guī)定按下列程序和規(guī)定進(jìn)行：掌握并熟悉施工圖紙及關(guān)于技術(shù)業(yè)務(wù)資料，涉及施工圖紙、設(shè)計闡明及原則大樣圖、施工定額、施工組織設(shè)計以及施工平面布置圖。計算工程量。作勞動力、材料、機(jī)械臺班需用量分析。材料及人工單價并計算其價值?，F(xiàn)場準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備依照施工組織設(shè)計中施工進(jìn)度籌劃和施工預(yù)算中工料分析，編制工程所需材料用量籌劃，作為備料、供料和擬定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)送根據(jù)。依照材料需用量籌劃，做好材料訂貸和采購工作。施工機(jī)具準(zhǔn)備依照施工組織設(shè)計中擬定施工辦法、施工機(jī)具配備規(guī)定、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具用量籌劃，詳見機(jī)械設(shè)備籌劃附表-3。勞動力準(zhǔn)備由于本工程量大,工期規(guī)定緊,施工中必要有效在組織好各專業(yè)、各工序交叉作業(yè),按勞動力需用量籌劃組織好隊(duì)伍進(jìn)場,并且選取素質(zhì)好、技術(shù)水平高施工隊(duì)伍上崗操作。各專業(yè)工種人員詳見勞動力籌劃附表-2。暫時用水、電、道路等準(zhǔn)備暫時用水籌劃本工程現(xiàn)場用水考慮：施工用水及生活用水?，F(xiàn)場原有4寸接水口，依照施工經(jīng)驗(yàn)，此管徑可滿足施工和生活規(guī)定，支管和次支管分別為D75和D50。暫時用電籌劃暫時用電籌劃：依照機(jī)械配備，計算用電量?！芇1=481.75KW，∑P2=206KVA其中室內(nèi)外照明用電量按10%考慮，則有計算用電量P計=1.24K1∑P1=1.24×0.6×481.75=358.42KVAP量=1.4P計+K2P2=1.4×358.42+0.75×206=656.29KVA現(xiàn)場原有350KVA變壓器容量不夠，需增設(shè)變壓器或避開峰值，不同步啟用過多機(jī)械設(shè)備。暫時道路準(zhǔn)備場地內(nèi)道路及空地均要按文明施工條例硬底化。臨建搭設(shè)，依照甲方提供臨建場地布置,我公司將就既有場地布置辦公室、食堂、職工宿舍等暫時建筑，本著施工場地與住地分開原則，宿舍某些安排在南面，鋼筋加工場設(shè)在臨設(shè)與擬建建筑物中間。臨建規(guī)劃詳見施工布面布置圖-6。第三章重要施工辦法第一節(jié)基坑降水及挖土該工程由于旁邊有舊建筑物，基坑開挖深度平均11.50m?；又ёo(hù)及降水工程至關(guān)重要。當(dāng)前該基坑支護(hù)方案已由冶金院設(shè)計完畢，本方案考慮配合該基坑支護(hù)錨桿施工，采用分層開挖土方。由于沒有地質(zhì)資料，擬采用基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用明溝排水辦法，沿坑底周邊開挖排水溝，使水流入集水井，然后用水泵排走。土方開挖采用機(jī)械大開挖，為配合基坑支護(hù)錨桿施工，土方采用分層開挖形式，按⑴-⒁軸方向開挖，在東南角處設(shè)立一弧形施工坡道（見圖-7），以便汽車及挖土機(jī)械進(jìn)出。坡道不應(yīng)不不大于1：5.5，其路面填筑適當(dāng)厚度碎石，坡道土最后采用退挖形式挖除，機(jī)械挖不到采用人工挖除。機(jī)械挖土標(biāo)高要控制好，只能挖至設(shè)計標(biāo)高上30cm處。在機(jī)械施工挖不到土方，配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械控制地方，以便及時用機(jī)械挖走。由于土方施工期間，正值秋季，在土方挖運(yùn)中，降雨量不大，但為了防止地面雨水及施工用水隨意流淌，仍須在現(xiàn)場設(shè)排水溝，及時將地面水排到市政管網(wǎng)。土方挖運(yùn)對周邊環(huán)境影響十分重要，離開場區(qū)運(yùn)土車輛必要進(jìn)行清理，禁止把泥土散落在道路上，影響市容環(huán)境衛(wèi)生，同步運(yùn)土車輛必要按指定路口及路線行駛，不可影響周邊道路交通。場區(qū)內(nèi)挖土施工時，非土方施工人員禁止進(jìn)入挖土區(qū)。邊坡處用鋼管設(shè)立欄桿，設(shè)警戒牌，以免浮現(xiàn)安全事故。夜間施工禁止鳴笛，防止機(jī)械噪聲對周邊居民影響。努力營造文明施工環(huán)境，樹立良好公司形象。運(yùn)土設(shè)備一覽表序號機(jī)具名稱單位數(shù)量1挖土機(jī)臺22運(yùn)土車輛6第二節(jié)地下室施工模板工程底板底澆墊層，底板側(cè)模用磚地模，電梯井集水井坑內(nèi)模用夾板、鋼管支撐，地梁某些用木枋、模板支吊模（下用鋼筋支撐固定）。柱模板采用18厚膠合板與50×100木枋制作拼裝，柱豎向木枋50×100＠300，水平木枋采用50×100或兩根Φ48鋼管組拼，距柱底3/5H處如下間距為450MM別的高處間距為600MM。柱截面尺寸不不大于800需加拉力螺栓，對拉螺栓間距600mm。剪力墻模板采用18厚膠合板與50×100木枋制作拼裝成型。砼墻模板縱向采用50×100木枋間距300，與膠合板拼裝加固，橫向采用50×100木枋加固，通過Φ14拉力螺栓卡緊加固，螺栓橫向及縱向間距均為600。梁板模亦采用18厚膠板及50×100木枋制作拼裝，其支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂紅腳手架支撐系統(tǒng)。模板工程所采用材料均須符合關(guān)于專項(xiàng)規(guī)定。各模板要依模板圖紙大樣加工制作，以保證砼構(gòu)體尺寸，形狀及方位對的性。二、鋼筋工程各種鋼筋要保證其質(zhì)量,所有鋼筋必要實(shí)驗(yàn)合格后方能開料制作施工。1、板筋采用就位綁扎，底板下部布筋按彈線位置布筋，用20#鐵絲綁扎牢固，底板上部鋼筋采用Φ22鋼筋加工成型馬凳，其呈“π”型，馬凳間距為1500，呈梅花型布置，底板下部鋼筋加墊同標(biāo)號砼保護(hù)層墊塊，各某些鋼筋必要綁扎牢固。底板底一層鋼筋綁扎好后，即開始綁扎梁筋，再穿底板面筋綁扎完畢。2、底板鋼筋安裝完畢時,必要安裝好墻、柱豎向鋼筋且必要采用點(diǎn)焊加以固定。在砼墻鋼筋安裝時,必要搭設(shè)必要輔助腳手架來定位綁扎。3、墻、柱豎向垂直鋼筋，為了防止水平方向位移保證豎向鋼筋垂直位置，安裝時將其與底板上、下部鋼筋點(diǎn)焊固定，以免澆筑底板砼時發(fā)生偏位，柱鋼筋安裝時，應(yīng)將接上、下兩端箍筋與主筋交點(diǎn)處點(diǎn)焊牢固，以保證主筋對的位置。4、所有鋼筋安裝加固采用點(diǎn)焊必要嚴(yán)格控制焊接電流以免因電流過大而引起點(diǎn)焊處燒傷。5、在墻、柱鋼筋綁扎過程中，柱必要每層間繼續(xù)往上綁扎兩或三道水平布筋及箍筋，以保證柱縱向鋼筋在砼澆筑過程中對的位置，以免豎向鋼筋偏位。6、鋼筋制作必要嚴(yán)格按鋼筋大樣圖制定配料單，對于鋼筋形狀，尺寸等必要依設(shè)計規(guī)定制作精確，且將半成品鋼筋按安裝順序合理堆放，以保證鋼筋精確安裝。7、為了保證負(fù)筋位置，在板負(fù)筋1/4長度處加設(shè)一道馬凳支撐。防水混凝土施工施工準(zhǔn)備：鋼筋、模板上道工序完畢，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板鐵絲、螺栓與否穿過混凝土墻，如必要穿過時，應(yīng)采用止水辦法。特別是管道或預(yù)埋件穿過處與否已做好防水解決。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)雜物清理干凈。依照施工方案，做好技術(shù)交底。材料需經(jīng)檢查，由實(shí)驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配抗?jié)B級別應(yīng)按設(shè)計規(guī)定得高0.2MPA。如地下水位高，地下防水工程施工期間要繼續(xù)做好降水，排水。施工辦法工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備──混凝土攪拌──運(yùn)送──混凝土澆筑──養(yǎng)護(hù)運(yùn)送：混凝土運(yùn)送供應(yīng)保持持續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5H，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可恰當(dāng)摻入緩凝劑，普通摻入2.5-3%木鈣為宜。運(yùn)送后如浮現(xiàn)離析，澆筑邁進(jìn)行二次拌合。3、混凝土澆筑：應(yīng)持續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。A、底板普通按設(shè)計規(guī)定不留施工縫或留在后澆帶上。B、墻體水平施工縫留在高出底板表面不不大于500MM墻壁體上，墻體上有孔洞，施工縫距孔洞邊沿不適當(dāng)少于300MM，施工縫形式宜用凸縫，并設(shè)止水帶。C、在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2-3CM厚水泥砂 漿（即配合比去掉石子）或同一配合比減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40CM，后來每步澆筑50-60CM，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定順序澆筑。混凝土由高處自由傾落不應(yīng)不不大于2M，如高度超過3M，要用串槽下落。應(yīng)用機(jī)械振搗，保證混凝土密實(shí)，振搗砼時間普通以10S為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選取對稱位置開始，防止模板走動，構(gòu)造斷面較小鋼筋密集部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗規(guī)定操作，澆筑到最上層表面，必要用木抹找平，使表面密實(shí)平整。養(yǎng)護(hù)：常溫（20-25℃）澆筑后6-10H須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于14D。(三)質(zhì)量保證辦法1、嚴(yán)格在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響防水劑補(bǔ)償收縮混凝土膨脹率，直接影響及減少收縮縫效果。2、細(xì)部構(gòu)造解決是防水薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部小心解決。3、地下室防水工程必要由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必要持有上崗證書。施工完畢，及時整頓施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，浮現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)維修。4、穿墻管預(yù)埋帶有止水環(huán)套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周邊混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計規(guī)定用防水密封膏封嚴(yán)。5、構(gòu)造變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行解決，止水帶位置要固定精確，周邊混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20MM處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護(hù)。6、后澆帶普通待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計混凝土級別提高一級USA補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28D。（四）質(zhì)量跟蹤本工序施工時應(yīng)做好如下質(zhì)量記錄，以便實(shí)行質(zhì)量跟蹤管理。1、材料（水泥、砂、石、USA、外加劑等）出廠質(zhì)量證明書、實(shí)驗(yàn)報告。2、混凝土試塊實(shí)驗(yàn)報告（涉及抗壓及抗?jié)B試塊）。3、隱檢記錄。4、設(shè)計變更及洽商記錄。5、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評估。6、其他技術(shù)文獻(xiàn)。四、底板大體積混凝土施工1、施工準(zhǔn)備工作依照本工程底板混凝土量大小，擬定本工程采用二臺混凝土泵進(jìn)行澆筑，砼采用商品砼。為了防止砼泵暫時浮現(xiàn)故障，現(xiàn)場還搭設(shè)斜槽，塔吊隨時準(zhǔn)備投入砼運(yùn)送。砼泵管敷設(shè)遵循“路線短、彎道少，接頭嚴(yán)密”原則。此外，準(zhǔn)備好測溫設(shè)備及若干水泵。2、砼澆筑辦法底板混凝土在豎向上一次澆筑到位，沿長方向進(jìn)行澆筑，采用砼自然流淌辦法，砼自然形成一種坡度，在每個澆筑帶先后布置4–5道振動器，第一道設(shè)在砼卸料點(diǎn)，重要解決上部振實(shí)，最后一道布置在砼坡度腳處，保證下部砼密實(shí)，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和插入深度。3、防止砼裂縫重要辦法（1）嚴(yán)格控制材料質(zhì)量水泥：在滿足強(qiáng)度抗?jié)B和需求性規(guī)定下，選用低熱礦渣水泥，禁止使用安定性不合格水泥。由于該底板大體積砼量大、水泥用量多，水泥用同一品種標(biāo)號備足貨源，作好檢查和試配工作。骨料：石子采用持續(xù)級配，其最大粒徑不得不不大于鋼筋最小凈距3/4。石子不得具有機(jī)物質(zhì)，含泥量≤1%。砂選用粗砂，含泥量≤2%。為了滿足和易性和減緩水泥水化熱發(fā)熱量，在砼中摻入適量緩凝型減水劑。（2）優(yōu)化混凝土配合比砼摻加減水劑和粉煤灰，減少水泥用量，減少水化熱，改進(jìn)砼和易性和可泵性。在保證強(qiáng)度和坍落度規(guī)定前提下，提高摻合料及骨料含量，并應(yīng)符合《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）和《粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ28-86）。砼水灰比應(yīng)≤0.5%，砂率宜在40%--42%，初凝時間在8–10小時，滿足大體積砼，抗?jié)B砼及泵送砼技術(shù)規(guī)定，并應(yīng)符合《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ/T55-96）。在底板砼澆筑前，充分做好砼配合比試配優(yōu)化技術(shù)工作。經(jīng)多組試配，通過強(qiáng)度擠壓及抗?jié)B實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)優(yōu)化擬定砼配合比。（3）減少砼入倉溫度計算分析表白，砼原材料中，砂、石、水、水泥每升溫1℃，會使砼浮現(xiàn)溫升0.258℃、0.342℃、0.313℃，石子比熱小，占比例較大，水占比例小，但比熱較大。兩者是影響砼溫升重要因素，砂次之，水泥對溫度影響最小。為此，采用實(shí)測各原材料溫度，計算出砼出機(jī)溫度，規(guī)定控制砼出機(jī)溫度比大氣環(huán)境溫度減少5-10℃。（4）減少砼澆筑溫度合理組織砼供應(yīng)，縮短砼運(yùn)送時間，輸送到現(xiàn)場時往罐體上噴水，及時卸料，輸送泵料斗搭防曬棚，泵管全程包裹濕麻袋，減少砼入模溫度。（5）砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是大體積砼施工中一項(xiàng)十分核心工序，防止砼內(nèi)外溫差過大，收縮導(dǎo)致構(gòu)造裂縫，采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)法。砼初凝時，在表面先覆蓋一層塑料薄膜保濕，目是防止水分蒸發(fā)，然后二層麻袋保溫養(yǎng)護(hù)。在下層薄膜與底板接觸表面適時補(bǔ)充水分，養(yǎng)護(hù)工作必要依照測溫值及時調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)辦法（加減薄膜、麻袋或蓄水養(yǎng)護(hù)），調(diào)節(jié)降溫速率。（6）砼測溫運(yùn)用測溫技術(shù)進(jìn)行大體積砼信息化施工。全面撐握砼在強(qiáng)度發(fā)展過程中內(nèi)部溫度場分布狀況，依照溫度梯度變化狀況，定性定量指引施工，控制溫差，延緩降溫速率，達(dá)到控制產(chǎn)生裂縫目。a、溫度控制指標(biāo)：中心溫度與表面溫度差值≤25℃；降溫速率≤2℃/晝夜。b、測溫點(diǎn)布置測溫點(diǎn)布置原則：依照平面形狀尺寸，厚度狀況，合理、經(jīng)濟(jì)地布設(shè)測溫點(diǎn)，要具備代表性，反映各部位溫度，高度斷面考慮在底、中、表、平面考慮在中部和邊角。c、測溫點(diǎn)元件和測溫儀器按平面布點(diǎn)，用Ф20管埋設(shè)，每點(diǎn)分上、中、底三管，管底封嚴(yán)，砼入模3h開始測溫，每隔2h測1次，7h后，每4h測一次，溫差18℃時，發(fā)預(yù)報，溫差22℃時發(fā)警報。每次測溫后，及時匯總整頓溫差數(shù)據(jù)，提供關(guān)于部門和人員，指引現(xiàn)場施工，溫差不大于10℃并逐漸減小時，停止測溫，不大于5℃時，解除養(yǎng)護(hù)，開始后續(xù)工作。4、施工注意幾種問題（1）砼泌水解決大流動性砼在澆筑、振搗過程中，上涌泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，坑底預(yù)先留設(shè)集水坑，使大量泌水順砼墊層流向集水坑，然后通過集水坑內(nèi)潛水泵排出坑外。（2）砼表面解決由于泵送砼表面水泥漿較厚，在澆筑后2–3小時，初步按標(biāo)高用長括尺括平，然后用木槎板重復(fù)槎壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝前再用鐵槎板壓光。這樣可以有效控制砼表面龜裂，養(yǎng)活砼表面水份散發(fā)，增進(jìn)養(yǎng)護(hù)。第三節(jié)主體模板模板工程作為土建三大分項(xiàng)工程之一，模板體系及施工辦法選用狀況對工程影響是至關(guān)重要。選用合理、先進(jìn)、科學(xué)模板體系不但可以提高工程質(zhì)量、縮短工期，工程成本也可以大為減少。在本工程施工中，咱們準(zhǔn)備依照在以往工程中施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，在不同構(gòu)造部位，選用不同模板、支撐體系或施工辦法，并力求合理、先進(jìn)、科學(xué)，選用狀況如下：1、樓層平臺模板及梁模板采用七層膠合板和φ48鋼管，扣件構(gòu)成通用模板體系。如附圖-8所示。2、柱模模板選用覆蓋膠合板，保證混凝土外觀。3、柱模夾具采用定型夾具，保證柱子幾何尺寸。4、柱腳部位支撐加固采用預(yù)埋鋼筋頭加固法，保證柱腳不爆模。5、電梯井內(nèi)模采用鉸接組合筒模。6、轉(zhuǎn)換層大梁采用鋼支撐體系。一、柱腳預(yù)埋鋼筋頭加固柱腳模板經(jīng)常會浮現(xiàn)冒汗模現(xiàn)象，因而在已澆混凝土樓面上，在柱子周邊布置幾種鋼筋頭可有效地限制柱子模板位移，效果較好。二、墻柱覆膜模板覆膜模板是一種新型板材料，具備模板質(zhì)量好、砼外觀質(zhì)量好、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高等長處。模板工程設(shè)計安拆規(guī)定：1、模板材質(zhì)應(yīng)符合關(guān)于專門規(guī)定。2、模板及其支撐體系應(yīng)符合下列規(guī)定：1）保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相位置對的。2）具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土自重和側(cè)壓，以及在施工過程中所產(chǎn)生荷載。3）構(gòu)造簡樸、裝拆以便，并便于鋼筋綁扎安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等規(guī)定。4）模板接縫不得漏漿。3、模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響構(gòu)造或妨礙裝飾工程施工隔離劑不得采用。禁止隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。4、模板及其支架在安裝過程中，必要設(shè)立防傾覆暫時固定。5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或不不大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長度1/1000-3/1000。6、固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞不得漏掉，安裝必要牢固，位置精確。7、模板安裝偏差不得超過關(guān)于規(guī)定。8、現(xiàn)澆構(gòu)造模板及其支架拆除時混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板面而受損后，方可拆除。2）底模：其砼強(qiáng)度需按跨度達(dá)到有關(guān)規(guī)定后方可拆模。9、已拆除模板及支架構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度級別規(guī)定后，方可承受所有使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更為不利時，必要通過核算，加設(shè)暫時支撐。剪力墻模板安裝見圖-9，柱模板安裝見圖-10。第四節(jié)鋼筋工程鋼筋加工：依照本工程現(xiàn)場特點(diǎn)，鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)立在宿舍區(qū)與建筑物之間。在鋼筋工程施工中，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工和符合工程規(guī)范前提下，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況，進(jìn)行鋼筋翻樣，應(yīng)用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，科學(xué)管理，精心組織該鋼筋工程施工，其重要施工要點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：1、鋼筋要嚴(yán)格遵循設(shè)計圖紙和關(guān)于規(guī)范進(jìn)行翻樣，鋼筋加工要嚴(yán)格按照鋼筋翻樣料單進(jìn)行作業(yè)，對加工好鋼筋應(yīng)隨后標(biāo)記好標(biāo)牌。2、豎向鋼筋綁扎應(yīng)與現(xiàn)場測量投線同步進(jìn)行，所有鋼筋連接與綁扎均嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。3、柱鋼筋糾偏均在相應(yīng)一片區(qū)木工平臺支模完畢后及時進(jìn)行，采用鐵絲拉、套箍或墊墊塊辦法予以固定，以保證保護(hù)層滿足規(guī)定，保證質(zhì)量。柱鋼筋采用電渣壓力焊連接。4、平臺鋼筋綁扎是先綁扎梁鋼筋后綁扎板鋼筋，柱核心區(qū)，鋼筋密布，交錯重疊，梁鋼筋綁扎較為困難。因而對梁鋼筋，依照圖紙和規(guī)范前提下，按現(xiàn)場實(shí)際狀況進(jìn)行翻樣，現(xiàn)場綁扎，先梁底筋背面筋，先主梁后次梁筋，同步恰當(dāng)穿插，特別是梁、柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)鋼筋綁扎，要按先梁底筋，再柱箍筋，后梁面筋順序進(jìn)行，但柱箍筋要靈活綁扎，以滿足梁縱筋綁扎對的，最上梁面筋滿足砼保護(hù)層規(guī)定。5、對大梁箍筋綁扎是先布置好箍筋，再將梁縱筋中部抬起，綁扎好梁中部箍筋，之后放下梁縱筋并調(diào)好，再通過梁端末封?？诮壴昧憾斯拷?，最后調(diào)節(jié)好梁鋼筋，墊好保護(hù)層墊塊。6、水平通長鋼筋將按施工規(guī)范，采用閃光對焊接長，來代替老式冷搭接。7、在梁筋綁扎基本完畢后，就可進(jìn)行板鋼筋綁扎，為防止板面筋下凹，依照板厚，采用φ12鋼筋制成1.0m長馬凳，每隔2m墊置在面筋下排筋下并綁扎好。8、為了保證構(gòu)造砼保護(hù)層厚度,采用高標(biāo)號砂漿預(yù)制塊作為墊塊,梁、柱保護(hù)層墊塊在鋼筋綁扎完后放置,板保護(hù)層墊塊在砼澆筑前墊好。9、關(guān)于梁、板、柱配筋規(guī)定和預(yù)留孔洞加強(qiáng)鋼筋配備，將嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定施工，如設(shè)計無特別規(guī)定按關(guān)于施工規(guī)范執(zhí)行。10、所有進(jìn)場鋼筋必要有出廠合格證，并按規(guī)范規(guī)定制作試件，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可投入使用。每層凡要用于需電渣壓力焊和閃光對焊水平筋，均要做相應(yīng)試件，其試件必要滿足其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。11、鋼筋工程必要符合《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204-92）優(yōu)良原則。第五節(jié)混凝土工程由于柱和梁板混凝土強(qiáng)度級別不一致，為此在澆筑混凝土?xí)r必要注意接頭處砼解決。采用在梁邊50cm處設(shè)密鋼絲網(wǎng)來分隔梁柱砼強(qiáng)度級別。一、混凝土供應(yīng)本工程混凝土所有由商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)商供應(yīng)。二、混凝土原材料在訂商品砼時，要向供應(yīng)商提出材料及砼性能等規(guī)定。本工程混凝土施工將重要選用如下材料：1、水泥：選用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場水泥必要經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。2、石子：選用1～3cm碎石，含泥量＜1%。3、砂：選用中砂，含泥量＜3%。4、水：采用市政自來水。其他規(guī)定如下：1、粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》規(guī)定，并應(yīng)采用持續(xù)級配。2、細(xì)骨料應(yīng)符合JGJ52-92《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》規(guī)定，并宜采用中砂。3、混凝土用水應(yīng)符合JGJ63-89《混凝土拌合水原則》規(guī)定。三、混凝土配合比依照水泥、石原材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計，配合比設(shè)計時，規(guī)定依照砂、石不同含水率列出各種配合比，以便現(xiàn)場變化時，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員能及時作相應(yīng)調(diào)節(jié)。四、砼運(yùn)送本工程重要采用砼輸送泵及塔吊進(jìn)行澆筑。五、混凝土振搗采用高頻率振動棒進(jìn)行振搗。振動棒插點(diǎn)要均勻，采用插入交錯式順序，移動距離不得超過振動棒作用半徑1.5倍，振動棒要快插慢拔，振動時間控制在20～30s內(nèi)。六、混凝土質(zhì)量控制1、混凝土強(qiáng)度，除應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢查評估原則》規(guī)定分批進(jìn)行合格評估外，尚應(yīng)對一種記錄周期內(nèi)相似級別和齡期混凝土強(qiáng)度進(jìn)行記錄分析，記錄計算強(qiáng)度均值、原則差及強(qiáng)度不低于規(guī)定強(qiáng)度級別值百分率。2、對所有水泥應(yīng)檢定其安定性和強(qiáng)度。水泥采用散裝水泥儲藏在水泥罐內(nèi)。4、選用外加劑應(yīng)依照混凝土性能、施工工藝與氣候條件，結(jié)合混凝土原材料性能、配合比及對水泥適應(yīng)性等通過實(shí)驗(yàn)擬定。5、混凝土原材料計量誤差按下表規(guī)定執(zhí)行：混凝土構(gòu)成材料計量容許偏差構(gòu)成材料容許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%七、砼質(zhì)量檢查1、混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：a、檢查拌制混凝土所用原材料品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；b、檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)坍落度，每一工作班至少兩次。c、在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查；d、混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查。2、檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，對有抗?jié)B規(guī)定混凝土，尚應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性等實(shí)驗(yàn)。3、評估構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用原則試件混凝土強(qiáng)度，即按原則辦法制作邊長為150mm原則尺寸立方體試件，在溫度為20±3℃、相對濕度為90%以上環(huán)境或水中原則條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期時按原則實(shí)驗(yàn)辦法測得抗壓強(qiáng)度。擬定構(gòu)造構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間暫時負(fù)荷時混凝土強(qiáng)度，應(yīng)采用與構(gòu)造構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)原則尺寸試件混凝土強(qiáng)度。試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)GBJ81-85《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)辦法》規(guī)定。4、實(shí)際施工中容許采用混凝土立方體試件最小尺寸應(yīng)依照骨料最大粒徑擬定，當(dāng)采用非原則尺寸試件時，應(yīng)將其抗壓強(qiáng)度值乘以折算系數(shù)，換算為原則尺寸試件抗壓強(qiáng)度值。5、用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土質(zhì)量試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每拌制100盤且不超過100m3同配合比混凝土，其取樣不得少于一次；b、每工作班拌制同配合比混凝土局限性100盤時，其取樣不得少于一次；c、對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造，其試件留置應(yīng)符合如下規(guī)定：①每一現(xiàn)澆樓層同配合比混凝土，其取樣不得少于一次；②同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組原則試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，可依照實(shí)際需要擬定。6、每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定擬定該組試件混凝土強(qiáng)度代表值；a、取三個試件強(qiáng)度平均值；b、當(dāng)三個試件強(qiáng)度最大值之一與中間值之差超過中間值15%時，取中間值。c、當(dāng)三個試件強(qiáng)度中最大值和最小值與中間之差均超過中間值15%時，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評估根據(jù)。7、混凝土強(qiáng)度評估應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批混凝土應(yīng)由強(qiáng)度級別相似、生產(chǎn)工藝和配合比基本相似混凝土構(gòu)成，對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造構(gòu)件，尚應(yīng)按單位工程驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，每個驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則》（GBJ300-88）擬定。對同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)原則試件所有強(qiáng)度代表值來評估。8、當(dāng)對混凝土試件強(qiáng)度代表性有懷疑時，可采用非破損檢查辦法或從構(gòu)造、構(gòu)件中鉆取芯樣辦法，按關(guān)于原則規(guī)定，對構(gòu)造構(gòu)件中混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，作為與否應(yīng)進(jìn)行自理根據(jù)。八、砼養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)。九、一次收光地坪依照樓面裝修狀況，考慮對樓面砼采用一次性構(gòu)造抹光技術(shù)。樓面砼澆筑控制辦法為：在平臺鋼筋上每間距2m焊短鋼筋頭––放樓面標(biāo)高，標(biāo)記在鋼筋上，如要構(gòu)造找平，將標(biāo)高相應(yīng)提高至建筑找平層厚度––砼按標(biāo)高點(diǎn)找平。為防止因混凝土析水、收縮導(dǎo)致砼面不平，樓面砼找平在澆砼1小時后進(jìn)行。該施工工藝可保證露面不起砂、平整度好。第六節(jié)外腳手架工程依照本工程特點(diǎn)，為保證按工期完畢施工任務(wù)，擬定本工程腳手架采用雙排落地鋼管外腳手架，每4層進(jìn)行一道拉撐式卸荷。雙排鋼管腳手架搭設(shè)必要符合如下規(guī)定：1、腳手架必要有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)崩塌以及超過容許規(guī)定變形、傾斜、搖晃現(xiàn)象，以保證安全施工。2、在大橫桿與立桿交點(diǎn)處必要設(shè)立小橫桿并與大橫桿扣牢。整個架子應(yīng)設(shè)立必要支撐與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一種穩(wěn)固構(gòu)造。連墻點(diǎn)水平每7m一種，垂直每4m一種。3、架子搭設(shè)，應(yīng)沿建筑物周邊持續(xù)封閉，如果因條件不能封閉時，應(yīng)設(shè)立必要橫向支撐，端部加強(qiáng)設(shè)立連墻點(diǎn)。4、架子及搭設(shè)應(yīng)滿足工人操作、材料堆放及運(yùn)送等使用規(guī)定，腳手板用焊接鋼筋片，外側(cè)設(shè)踢腳板。5、架子立桿縱距1.5m，步距1.8m，立桿橫距1m。6、架子與主體構(gòu)造連接采用剛性連接，連墻桿應(yīng)與墻面垂直，不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角度不超過15°。7、架子應(yīng)沿高度由下而上持續(xù)設(shè)立剪刀撐，剪刀撐寬度宜為3～5個立桿縱距，斜桿與地面夾角為45～60范疇。8、架子立桿接頭必要采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位不不大于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)，縱向水平桿接長必要采用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向桿接頭應(yīng)錯開不不大于500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿及接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。9、架子立桿、橫桿及搭設(shè)偏差應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。腳手架平面布置圖見圖-1。架子拆除應(yīng)注意如下二點(diǎn)：1、拆除腳手架必要有拆除方案，并認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。2、拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下同步作業(yè)。拆下扣件和配件應(yīng)及時運(yùn)至地面禁止高空拋擲。第七節(jié)砌體工程1、施工準(zhǔn)備1.1材料及重要機(jī)具：①砌塊：品種、強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單，色澤均勻，邊角整潔。②水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境條件選取，普通宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。③砂：用中砂，配制M5如下砂漿所用砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑篩子過篩。④摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等。⑤其他材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。⑥重要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。1.2作業(yè)條件：①完畢室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。②辦完地基、基本工程隱檢手續(xù)。③按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。④彈好軸線墻身線，依照進(jìn)場磚實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計規(guī)定，辦完預(yù)檢手續(xù)。⑤按設(shè)計標(biāo)高規(guī)定立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以15-20m為宜。⑥砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。⑦搭設(shè)好操作和卸料架子。⑧配制異形尺寸砌塊（同材割制）。2、操作工藝：2.1工藝流程：墻體放線墻體放線鋪砂漿砌塊排列制備砂漿 → → →鋪砂漿砌塊排列制備砂漿砌塊澆水勒縫豎縫灌砂漿砂筑鑲磚校正砌塊就位→→→→→勒縫豎縫灌砂漿砂筑鑲磚校正砌塊就位2.2墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基本面或樓層構(gòu)造面按標(biāo)高找平，根據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊軸線、砌體邊線和洞口線。2.3砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范疇內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊辦法和規(guī)定如下：2.3.1砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)依照工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊品種、規(guī)格，繪制砌體砌塊排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。2.3.2砌塊排列應(yīng)從地基或基本面、±0.00面排列，排列時盡量采用主規(guī)格砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量75%-80%。2.3.3砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度普通為砌塊1/2，不得不大于砌塊高1/3，也不應(yīng)不大于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定壓搭規(guī)定，應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片辦法，詳細(xì)構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。2.3.4外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計規(guī)定采用其他構(gòu)造辦法；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。2.3.5砌體水平灰縫厚度普通為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片砌體，水平灰縫厚度為20–25mm，垂直灰縫寬度為20mm。不不大于30mm垂直縫，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。2.3.6砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必要鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚強(qiáng)度不應(yīng)不大于砌塊強(qiáng)度級別。2.3.7砌塊墻體與構(gòu)造構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。2.4制配砂漿：按設(shè)計規(guī)定砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室擬定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。2.5鋪砂漿：將攪拌好砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。2.6砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。2.7砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌先后一皮磚，必要選用無橫裂整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。2.8豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫勒縫（原漿勾縫），深度普通為3-5mm。3、質(zhì)量原則3.1保證項(xiàng)目：3.1.1使用中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必要符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證，規(guī)定實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目必要符合原則。3.1.2砂漿品種、強(qiáng)度級別必要達(dá)到設(shè)計規(guī)定，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度級別不得低于設(shè)計強(qiáng)度。3.2基本項(xiàng)目：3.2.1砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得浮現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本原則規(guī)定。3.2.2轉(zhuǎn)角處、交接處必要同步砌筑，必要留槎時應(yīng)留斜槎，灰縫均勻一致。3.2.3砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得浮現(xiàn)破槎、松動。3.2.4拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.3容許偏差項(xiàng)目，見表6-10。中型砌塊砌體容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2基本或樓面標(biāo)高±15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m如下10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上204表面平整102m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度（后塞框）+10、-5尺量檢查9清水墻面錯縫2.0吊線和尺量檢查4、成品保護(hù)4.1先裝門窗框時，在砌筑過程應(yīng)對所立之框進(jìn)行保護(hù)；后裝門窗框時，應(yīng)注意固定框埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。4.2砌體上設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采用辦法，不因剔鑿而損壞砌體完整性。4.3砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。4.4拆除施工架子時，注意保護(hù)墻體及門窗口角。5、應(yīng)注意問題5.1砌體粘結(jié)不牢：因素是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。5.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：因素是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然導(dǎo)致砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。5.3拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計規(guī)定：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，設(shè)立拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。5.4砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊規(guī)格并對的組砌。5.5砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不精確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。第八節(jié)墻面抹灰（底層灰）施工準(zhǔn)備1重要材料和機(jī)具：①水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號產(chǎn)品。②砂：平均粒徑0.35～0.5mm中砂,砂顆粒規(guī)定堅硬干凈,不得具有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)依照使用規(guī)定過不同孔徑篩子,篩好備用。③石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋,淋制時使用篩子其孔徑不不不大于3mm×3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫普通不少于15d；用于罩面灰時,熟化時間不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)具有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。④磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過0.125mm方孔篩，合計篩余量不不不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間，不少于3d。浸泡辦法：應(yīng)提前備好一種大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉所有浸泡在水中，使之熟化。⑤磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm方孔篩，其篩余量不不不大于5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不不不大于水泥用量25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不適當(dāng)不不大于50%。⑥其他摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)決定。⑦重要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm及2mm孔徑篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工普通慣用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。1.2作業(yè)條件①構(gòu)造工程所有完畢，并經(jīng)關(guān)于部門驗(yàn)收，達(dá)到合格原則。②抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置與否對的，與墻體連接與否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙解決按設(shè)計規(guī)定嵌填。③磚墻、混凝土墻面灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。④陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，構(gòu)造施工時墻面上預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)密，將柱、過梁等凸出墻面混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。⑤外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并擬定施工辦法后，再組織施工。⑥施工時使用外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200-250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工規(guī)定。為保證外墻抹水泥顏色一致，禁止采用單排外架子。禁止在墻面上預(yù)留暫時孔洞。⑦抹灰前應(yīng)檢查基體表面平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層控制線，以作為打底根據(jù)。操作工藝2.1工藝流程門窗框四周堵縫墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層解決抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫養(yǎng)護(hù)2.2基層為混凝土外墻板：①基層解決：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化”解決，其辦法有兩種：一種是將其光滑表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種辦法是將光滑表面清掃干凈，用10%火堿去混凝土表面油污后，將堿液沖冼干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑基層表面，用手掰不動為好。②吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。③抹底層砂漿：刷摻水重10%107膠水泥一道，（水灰比為0.4-0.5）緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度為5-7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。④滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)不大于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向?qū)Φ?。⑤養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2.3基層為磚墻：①基層解決：將墻面上殘存砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，將墻面潤濕。②吊垂直、套方找矩規(guī)，抹灰餅：同前。③充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1：0.5：4，冬期施工，底灰配合比為1：3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。④彈線按圖紙上尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作辦法同前。面層砂漿配合比，常溫時可采用1：0.5：3.5水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿。⑤滴水線（槽）施工辦法及灰層養(yǎng)護(hù)辦法同前。2.4雨期施工：雨期抹灰工程應(yīng)采用防雨辦法，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3、成品保護(hù)3.1門窗框上殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜完整，如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性水泥，縫塞好后應(yīng)及時清理，并用干凈棉絲將框擦凈。3.2翻拆架子時要小心，防止因工序穿插導(dǎo)致污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。3.3各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠強(qiáng)度。4、應(yīng)注意質(zhì)量問題4.1空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面酥皮也不剔除就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一，施工前基體清理和澆水；第二，施工操作時分層遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三，施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)干凈，抹灰層一次抹究竟，克服爛根。4.2滴水線（槽）不符合規(guī)定：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm槽，禁止抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。4.3分格條、滴水槽起條后不整潔不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞棱角及時修補(bǔ)好。4.4窗臺吃口：同一層窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故導(dǎo)致窗臺吃口，影響使用。一方面規(guī)定構(gòu)造施工時標(biāo)高要對的，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。4.5面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場水泥，以保證灰層顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，導(dǎo)致顏色不均。第九節(jié)水泥砂漿找平層施工1、施工準(zhǔn)備1.1材料及重要機(jī)具：①水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)不大于425號，并禁止混用不同品種、不同標(biāo)號水泥。②砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)不不大于3%。③重要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。1.2作業(yè)條件①砼樓面以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。②墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。③門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。④墻、頂抹灰已做完。2、操作工藝基層解決找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平養(yǎng)護(hù)①基層解決：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%火堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水及時將堿液沖凈。②找標(biāo)高彈線：依照墻上+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。③灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。④抹灰餅和?biāo)筋（或稱沖筋）：依照房間內(nèi)四周墻上彈面層標(biāo)高水平線，擬定找平層抹灰厚度（不應(yīng)不大于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為找平層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體成層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相似，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋砂漿材料配合比與抹地面砂漿相似。⑤攪拌砂漿：水泥砂漿體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)不不大于35mm，強(qiáng)度級別不應(yīng)不大于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。⑥刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5(涂刷之前要將抹灰餅余灰清掃干凈，再灑水濕潤)，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。⑦鋪水泥砂漿找平層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步將利用過灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。⑧木抹子搓平：木刮杠刮平后，及時用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。⑨養(yǎng)護(hù)：地面搓平后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才干上人。第十節(jié)外墻磚施工一、施工準(zhǔn)備1、材料規(guī)定：①水泥：325號礦渣水泥或普通磚酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)合格報告。②白水泥：325號白水泥。③砂子：采用中砂，用前過篩。④面磚：面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地結(jié)實(shí)。其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必要符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均符合現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定，釉面磚吸水率不得不不大于10%。2、作業(yè)條件：①外架子應(yīng)安設(shè)好，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗及角150-200mm，架子步高和支搭要符合施工規(guī)定和安全操作規(guī)程。②陽臺檔板、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)解決完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密，鋁合金門窗邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。③墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。④按面磚尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存儲備用。⑤大面積施工之前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，擬定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完畢后必要經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要通過設(shè)計、甲方和施工單位、監(jiān)理單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻規(guī)定施工。3、操作工藝：1）工藝流程：基層解決→吊直、套方、按規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。2）操作辦法：①抹灰前：墻面必要干凈，澆水濕潤。②大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必要由頂層究竟一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)做灰餅，橫線由以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同步要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面流水坡度。③抹底層砂漿：先把大部面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿到一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度級別灰與所沖筋抹平，隨后用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。④彈線分格：待基層在六至七成干時，即可按圖線規(guī)定進(jìn)行分段分格彈線，同步亦可進(jìn)行面層貼原則點(diǎn)工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。⑤排磚：依照大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙規(guī)定，注意大墻面，通天柱子和垛子要排整磚以及在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上非整磚。非整磚行應(yīng)排列在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。⑥浸磚：釉面磚鑲貼前，一方面要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑦鑲貼面磚：鑲貼面磚應(yīng)自上而下進(jìn)行，每一分塊內(nèi)面磚，均為自下而上鑲磚。從最下一層磚下皮位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼原則。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)節(jié)豎縫，并用小杠通過原則點(diǎn)調(diào)節(jié)平面和垂直度。⑧面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后規(guī)定凹進(jìn)面磚外表2-3mm，若橫豎縫為干擠縫，或不大于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫解決。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4、質(zhì)量原則：1）保證項(xiàng)目：①飾面磚品種、規(guī)格、顏色、圖案必要符合設(shè)計規(guī)定和符合現(xiàn)行原則規(guī)定。②飾面磚鑲貼必要牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2）基本項(xiàng)目：①表面平整干凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕、無明顯光澤受損處、無空鼓。②接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向?qū)Φ模钦u使用部位適當(dāng)。③套割、用整磚套割吻合，邊沿整潔，墻裙、貼臉等突出墻面厚度一致。④流水坡向?qū)Φ?，滴水線順直。3）容許偏差項(xiàng)目，見下表：順序項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查方法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查5、成品保護(hù)1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上砂漿，特別是鋁合金門窗框窗粘貼保護(hù)膜，防止污染、銹蝕。2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）適應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。3）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完飾面磚上，如果面磚上部為外涂料，宜先做外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面，若需先做面磚時，竣工后必要采用貼紙或塑料薄膜等辦法，防止污染。4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠強(qiáng)度。5）拆架子時注意不要碰撞墻面。6）裝飾材料和飾件，在運(yùn)送、保管和施工過程中，必要采用辦法防止損壞和變質(zhì)。6、應(yīng)注意質(zhì)量問題1）空鼓、脫落：①基層表面偏差較大，基層解決或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)。各層之間粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。②砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，注重基層解決和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)隨后返工重做。2）墻面不平：重要是構(gòu)造施工期間，幾何尺寸控制不好，導(dǎo)致外墻面垂超、平整偏差大，而裝修前對基層解決又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。3）分格縫不勻、不直：重要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對構(gòu)造施工實(shí)際狀況，加上分段分塊彈線，排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)葘?dǎo)致。4）墻面臟：重要因素是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其她工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈，同步應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。第十一節(jié)門窗工程一、木門制作（一）施工準(zhǔn)備1、材料材質(zhì)級別及含水率應(yīng)符合設(shè)計或顧客規(guī)定。2、加工門各構(gòu)件機(jī)具齊備。3、有專門木料干燥設(shè)施。4、門所需加工尺寸、形狀、數(shù)量清晰明了。5、制作門所需材料齊備。（二）操作工藝1、木材干燥：采用烘干和自然通風(fēng)干燥兩種辦法進(jìn)行。2、配材和制材：按門加工用料制材單樹種、規(guī)格、尺寸數(shù)量配齊。配材時要注意木材缺陷，不得將節(jié)疤留在開樣、打榫眼和起線位置。門橫楞兩端不準(zhǔn)有影響樣眼使用節(jié)疤、劈裂等缺陷。3、刨料：依照木料在門合理使用位置后順木紋刨削。材料寬度和厚度容許差為：0-+0.5mm。材料不需裁口見光面不容許有倒棱檐口。4、按圖劃線：依照門構(gòu)造和規(guī)格尺寸，劃出各部件樣料，并注明編號、部位、數(shù)量、線型及需加工各形狀尺寸位置。5、開榫、打榫眼、裁口、打槽、起線、減榫、減膊。6、拼裝：按先里后外，逐漸加固后校正規(guī)方，釘好斜技條（不得少于兩根），無下坎釘好水平技條。7、半成品精光：門框扇精光加工后，各接合處平整，見光面邊角不得有倒棱，門框扇表面必要光潔平整，沒有刨痕，不容許有較大戧搓現(xiàn)象和毛刺、錘印。表面不光潔處面積≤100mm2，不光潔間距>700mm。二、木門安裝（一）施工準(zhǔn)備1、材料：木門進(jìn)場時核對型號、尺寸、數(shù)量、木類、加工質(zhì)量和出廠合格證。同步配齊其她材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、技手、挺鉤、門鎖、鎖牌等設(shè)計規(guī)定各種小五金。2、作業(yè)條件：構(gòu)造工程已完畢并經(jīng)驗(yàn)收完畢，且質(zhì)量符合原則規(guī)定，室內(nèi)水平線已彈好。門框、扇在安裝前檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述狀況要進(jìn)行修理。（二）操作工藝1、門框安裝：安裝時按設(shè)計圖紙規(guī)定水平標(biāo)高和平面位置，按其啟動方向，相應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接靠牢。2、門扇安裝：依照圖紙及設(shè)計規(guī)定擬定啟動方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，相應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不適當(dāng)再畫線進(jìn)行修刨直至適當(dāng)為止。3、門小五金安裝位置：合頁鉸距門上、下端取立挺高度1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。三、鋁合金窗安裝（一）施工準(zhǔn)備1、材料：鋁合金窗品種、規(guī)格、啟動形式符合設(shè)計規(guī)定，各種附件配套齊全，并具備產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。2、作業(yè)條件：窗洞口已按設(shè)計規(guī)定施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞口尺寸與否符合設(shè)計規(guī)定，如有預(yù)埋件門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置及埋設(shè)辦法與否符合設(shè)計規(guī)定，如有影響門窗安裝問題及時進(jìn)行解決。檢查鋁合金窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進(jìn)行修理、校正等解決，合格后才干進(jìn)行安裝。（二）操作工藝1、防腐解決：窗框四周側(cè)面防腐解決如設(shè)計有規(guī)定期，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計無專門規(guī)定期，在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕解決。2、就位和暫時固定：依照窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體間安裝縫隙，調(diào)節(jié)好窗框水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評原則，用木楔或其她器具暫時固定。3、窗框與墻體安裝縫隙密封：1）鋁合金窗安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙密封解決。2）窗框與墻體安裝縫隙解決，如設(shè)計有規(guī)定期，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。4、安裝窗扇及門玻璃：1）窗扇及窗玻璃安裝在洞口墻體表面裝飾工程竣工后進(jìn)行；2）平開窗普通在框與窗構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)節(jié)好框與扇縫隙，再將玻璃入扇調(diào)節(jié)，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。3）推拉窗在窗框安裝固定好之后將玻璃窗扇整體安裝，即將玻璃扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)節(jié)好框與扇縫隙。第十二節(jié)給排水工程管道預(yù)埋及孔洞預(yù)留施工辦法給排水工程在土建施工中穿插進(jìn)行，不再此外占用時間。在構(gòu)造施工中，重要工作是外墻防水套管制安和室內(nèi)梁板預(yù)留洞，為了保證工期和質(zhì)量，配合單位須作好如下施工規(guī)定：一、施工辦法及組織1、土建主體施工期間，配合土建預(yù)埋防水套管或穿剪力墻、穿梁套管。埋設(shè)套管處鋼筋應(yīng)進(jìn)行煨彎解決（如剪力墻內(nèi)墻筋間距不夠時），翼環(huán)及鋼管套管加工完畢時，應(yīng)在其外壁刷底漆一遍（底漆涉及紅丹或冷底子油），翼環(huán)寬度應(yīng)符合規(guī)范，套管內(nèi)填料要緊密搗實(shí)，并且必要將套管一次澆固于墻內(nèi)。2、管道井和衛(wèi)生潔具預(yù)留洞都規(guī)定在土建構(gòu)造施工階段預(yù)留好，預(yù)留孔洞尺寸、位置由給排水專業(yè)技術(shù)人員向土建提供，由土建人員預(yù)留，給排水專業(yè)人員檢查、核對，拆模后要及時對各種孔洞進(jìn)行清理和修正。3、在上述工作完畢后，要及時請甲方代表及公司技術(shù)人員檢查并訂立隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并作好施工日記。二、技術(shù)規(guī)定1、防水套管安裝施工時，嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范進(jìn)行，材料、設(shè)備進(jìn)場必要有相應(yīng)化驗(yàn)合格證明書及出廠合格證明。2、為了把好質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)水電施工單位在施工現(xiàn)場必要選派一名專業(yè)工程師管該工程安裝工作，并設(shè)立一名專職質(zhì)檢員駐現(xiàn)場經(jīng)常檢查，負(fù)責(zé)技術(shù)工作。第十三節(jié)電氣預(yù)埋預(yù)留工程施工辦法電氣工程施工在土建施工中穿插進(jìn)行，不此外占用工期構(gòu)造施工中除了墻根內(nèi)配管外，還要進(jìn)行架空主干及電線橋架等預(yù)留洞工作，為了保證質(zhì)量按期完畢電氣安裝工程任務(wù)，特作如下施工規(guī)定：