換熱站綜合項目施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"\h\z1.概況 12.施工布署 23.施工組織機構(gòu)、勞動力計劃安排 34.施工平面部署圖 45.施工進度計劃 56.工期確保方法 57.文明施工、雨季施工方法、環(huán)境保護方法 78.安全、質(zhì)量確保方法 129.成品保護、降低成本方法、總承包管理和協(xié)調(diào)管理 3610.附圖 471.概況1.1編制說明本施工組織設(shè)計是依據(jù)唐山市高各莊震后危舊平房改造項目—換熱站工程施工圖紙、技術(shù)資料、國家現(xiàn)行規(guī)范標準、GB/T9001-質(zhì)量管理標準，并結(jié)合我企業(yè)現(xiàn)有施工能力、技術(shù)裝備情況、和現(xiàn)場踏勘情況、我企業(yè)類似工程施工經(jīng)驗等進行編制。編制指導(dǎo)思想是：本著用戶至上標準，在加強施工質(zhì)量控制前提下，確保整個項目標施工工期，兼顧安全施工、文明生產(chǎn)。1.2工程概況本招標項目唐山市高各莊震后危舊平房改造項目—換熱站工程總建筑面積為3388.38㎡，占地面積為967.21㎡。地上二層，建筑高度7.65m。地下為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為八度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。關(guān)鍵工程內(nèi)容包含土建、電氣、給排水、采暖工程。關(guān)鍵建筑材料：混凝土：基礎(chǔ)墊層為C15，底板及地下室外墻防水等級為P6，梁板柱混凝土強度均為C30。鋼筋：HPB235、HRB335、HRB400填充墻體采取采取MS密實薄壁砌塊。給排水、采暖、消防、照明、電氣等設(shè)施齊全。施工現(xiàn)場四通一平已基礎(chǔ)含有。唐山地域水文氣象條件：唐山地域平均海拔高度為25.9米，夏季氣壓751.69mmHg，冬季平均-5.6℃，冬季最低氣溫-21℃，夏季最高氣溫42℃，冬季日平均溫度+5℃連續(xù)128天，年降水為661.1mm，日最大降水為132.7mm。2.施工布署2.1總體部署組建由素質(zhì)好、技術(shù)高、管理強項目經(jīng)理部，項目部其它職能人員要求一專多能，使得全部崗位職責(zé)能夠滿足覆蓋項目施工全方位要求。選擇有經(jīng)驗工長、專業(yè)工長和成建制木工、鋼筋工、混凝土工、抹灰工、管工、電工、防水工等施工隊伍進場施工，加強工人入場教育。除建設(shè)單位有特殊要求以外，全部項目均做到不轉(zhuǎn)包、不分包。建筑物施工階段采取全封閉施工，四面用密布網(wǎng)封閉嚴實。對施工噪音、文明施工安全保衛(wèi)工作嚴格要求，各項確保方法充足考慮，認真處理。為加緊施工進度，在要求時間內(nèi)完工，基礎(chǔ)、主體施工階段將建筑物劃分施工段，組織專業(yè)工種進行流水作業(yè)；結(jié)構(gòu)施工期間以鋼筋工、木工、砼工為關(guān)鍵工種配置勞動力，裝修階段以抹灰工為主配置勞動力；各自形成一條生產(chǎn)線；裝修工程內(nèi)外同時進行，利用一切可利用工作面。作好各項資源準備工作，確保按計劃進入現(xiàn)場；各級混凝土全部采取現(xiàn)場攪拌，鋼筋現(xiàn)場加工，配足模板。采取機械大開挖，除回填土以外全部土方，全部外運場區(qū)內(nèi)1km以內(nèi)。現(xiàn)場設(shè)施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)。2.2項目總目標工期目標：總工期為180個日歷天；質(zhì)量目標：分項工程合格率100%，達成現(xiàn)行施工規(guī)范及驗評標準合格標準；安全目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在2‰以下，創(chuàng)安全施工工地；文明施工目標：嚴格實施省、市文明施工工地相關(guān)標準，加強環(huán)境保護，創(chuàng)文明工地。2.3施工程序和施工流水本工程根據(jù)“先地下、后地上，先土建、后設(shè)備，先結(jié)構(gòu)、后裝修”施工程序組織施工。本工程在劃分施工段時嚴格遵照下列標準：1．關(guān)鍵專業(yè)工種在各個施工段所消耗勞動量要大致相等，相差幅度小于10%~15%。2．確保專業(yè)工種優(yōu)化組合，施工段大小滿足專業(yè)工種對施工面要求。3．施工段數(shù)要滿足合理流水施工組織要求，施工段大于或等于施工過程。4．施工段分界線盡可能和結(jié)構(gòu)自然界限相吻合。5．即在平面上劃分施工段，有在豎向上劃分施工層，以組織有節(jié)奏均衡連續(xù)地流水施工。3.施工組織機構(gòu)、勞動力計劃安排3.1項目組織機構(gòu)本工程將嚴格根據(jù)標準管理模式組織施工。實施二級管理，由企業(yè)總經(jīng)理親自掛帥建立工程指揮部，組員11名，全方面控制工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)和文明施工。3.1.1現(xiàn)場關(guān)鍵管理人員組成以下：詳見投標文件3.1.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工員技術(shù)責(zé)任人施工員技術(shù)責(zé)任人質(zhì)檢員鋼筋班長管工班長瓦工班長電工班長木工班長安全員采購員材料員試驗員資料員技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋班長管工班長瓦工班長電工班長木工班長安全員采購員材料員試驗員資料員技術(shù)員3.2關(guān)鍵勞力安排計劃見附表三4.施工平面部署圖4.1部署標準施工平面部署應(yīng)嚴格控制在建筑紅線之內(nèi)。平面部署要緊湊合理，盡可能降低施工用地。盡可能利用原有建筑物或構(gòu)筑物，合理組織運輸，確?，F(xiàn)場運輸?shù)缆吠〞?，盡可能降低二次搬運。各項施工設(shè)施部署全部要滿足方便施工、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。除垂直運輸工具以外，建筑物四面3米范圍內(nèi)不得部署任何設(shè)施。攪拌站部署在垂直運輸機械周圍，施工道路近旁，以方便運輸。水泥庫選擇地勢較高、排水方便靠近攪拌機地方。臨時水電應(yīng)就近鋪設(shè)。4.2部署內(nèi)容擬建建筑物或構(gòu)筑物，和周圍關(guān)鍵設(shè)施。施工用機械設(shè)備固定位置。施工運輸?shù)缆?。臨時水源、電源位置及敷設(shè)線路。施工用生產(chǎn)性、生活性設(shè)施（加工棚、操作棚、倉庫、材料堆場、行政管理用房、職員生活用房等）。4.3部署步驟確定建筑位置料場、水泥庫加工場地庫房臨時道路臨時設(shè)施臨時水電4.4施工平面部署圖見附圖五5.施工進度計劃5.1編制步驟熟悉審查施工圖紙、招標文件、現(xiàn)場答疑紀要。確定施工起點流向，劃分施工段和施工層。分解施工過程，確定施工次序和工作名稱。選擇施工方法和施工機械，確定施工方案。計算工程量，確定勞動量或機械臺班數(shù)量。計算各項工作連續(xù)時間。（確定各項流水參數(shù)）繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖。調(diào)整和優(yōu)化進度計劃。5.2施工進度網(wǎng)絡(luò)圖見附圖四《施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖》6.工期確保方法6.1工期目標 本項目工期目標確定為180日歷天。6.2工期確保方法本項目采取以“大滾動、小流水、動態(tài)管理”為特點分級管理進行工期控制。既以計劃總工期（一級網(wǎng)絡(luò)）為目標，形象控制點為框架，階段計劃（二級計劃）為輔佐，將總進度目標進行一系列從總體到細部，由高層到基礎(chǔ)層次層層分解，一直分解到在施工現(xiàn)場能夠直接調(diào)度控制分項工程或工序為止。一級網(wǎng)絡(luò)：施工進度總計劃，明確各專業(yè)工程之間關(guān)系、施工程序、關(guān)鍵工序，由總企業(yè)工程處負責(zé)編制。二級計劃：月計劃：對應(yīng)《總體網(wǎng)絡(luò)計劃》中月計劃，并依據(jù)上月實際工程進度調(diào)整。周計劃：由施工班組編制，控制各工序形象進度。施工中實施動態(tài)管理，經(jīng)過對計劃制訂——實施——跟蹤——反饋——修訂——實施，有效控制計劃實施。確保計劃連續(xù)性、均衡性和可操作性。項目進度項目進度總目標電氣工程進度目標水暖工程進度目標電氣工程進度目標水暖工程進度目標土建工程進度目標專業(yè)工程進度目標裝修工程進度目標主體工程進度目標基礎(chǔ)工程裝修工程進度目標主體工程進度目標基礎(chǔ)工程進度目標各施工階段進度目標基礎(chǔ):開挖墊層支模綁筋進度目標分部分項工程進度目標基礎(chǔ):開挖墊層支模綁筋進度目標分部分項工程進度目標具體方法以下：人員：（1）施工前，項目技術(shù)責(zé)任人應(yīng)將《網(wǎng)絡(luò)計劃》、落實到項目部每一個職能人員，使其明確本項目標工期目標和在此項工作中應(yīng)負擔(dān)責(zé)任，方便共同做好施工進度控制工作。（2）立即組織工人進場，工人入場前，必需經(jīng)過崗前培訓(xùn)，合格后方能上崗，以降低因人為原因造成返工、返修現(xiàn)象。機械：（1）加強機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，提升機械設(shè)備完好率、利用率，避免因設(shè)備損壞造成停工。材料：（1）采購員應(yīng)依據(jù)《月進度計劃》安排，立即組織多種原材料、半成品進場。（2）加強進貨檢驗，材料不合格果斷不許可其進場。（3）嚴格控制攪拌混凝土、砂漿時骨料計量工作，確保根據(jù)配合比進行施工。制度：（1）總企業(yè)加強工程指揮力度，宏觀安排生產(chǎn)計劃，檢驗落實完成情況。（2）項目經(jīng)理部在開工前，應(yīng)認真研究總企業(yè)《網(wǎng)絡(luò)計劃》，結(jié)合項目實際情況及項目部本身能力，采取優(yōu)異、合理、科學(xué)施工方法，合理確定施工程序和施工次序，合理確定施工段和流水節(jié)拍，合理部署各工種、各工序穿插作業(yè)或平行施工。制訂出本項目標《月計劃》。（3）施工過程中，項目經(jīng)理部實施“早安排，中檢驗，晚總結(jié)”日工作程序。由項目工長部署施工任務(wù)并負責(zé)監(jiān)督落實完成情況，施工中由項目技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)檢員檢驗施工質(zhì)量，項目經(jīng)理依據(jù)工長、技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)檢員反饋信息，處理具體施工問題，對當(dāng)日工作做出總結(jié)，部署下一步工作任務(wù)。（4）項目部采取可靠技術(shù)方法和優(yōu)異施工工藝。土方工程采取機械開挖，以加緊基礎(chǔ)施工進度；混凝土中摻加早強劑，提升混凝土早期強度；柱模采取定型模板，提前組裝，現(xiàn)澆板模板采取快拆體系。(5)加強技術(shù)方安編制工作，完善技術(shù)交底制度，確保施工人員操作規(guī)范性，立即編制季節(jié)性施工方案，確保冬雨季正常施工。5環(huán)境：（1）以往工程中，本企業(yè)能夠立即結(jié)清和材料供給部門及部分專業(yè)隊伍發(fā)生材料款、人工費。企業(yè)外部信譽很好。加上本企業(yè)內(nèi)部擁有一個龐大器材、設(shè)備供給處，通常大中型設(shè)備需求全部能滿足。所以，能夠確保施工中人、材、設(shè)備立即進場。（2）和建設(shè)單位親密合作，確保施工中隱驗工作立即進行。（3）和設(shè)計單位主動配合，確保施工中設(shè)計變更、工程洽商立即簽證、下達。和監(jiān)理單位加強聯(lián)絡(luò)，確?；A(chǔ)、主體質(zhì)量認證工作立即完成。7.文明施工、雨季施工方法、環(huán)境保護方法7.1文明施工目標、組織機構(gòu)和實施方案7.創(chuàng)文明施工樣板工地7.1.2文明施工實施方案1．現(xiàn)場場容場容管理必需施工平面部署圖及唐山市政府相關(guān)要求為依據(jù)，進行動態(tài)管理。工地關(guān)鍵入口要設(shè)置簡單規(guī)整大門，門旁顯著處必需設(shè)置“七表一圖”。確保現(xiàn)場場地平整，道路堅實通暢，有排水方法，基礎(chǔ)、地下管網(wǎng)施工完要立即回填平整，清除積土。施工現(xiàn)場一切臨時設(shè)施，包含臨建、料場、管線等必需根據(jù)施工平面圖部署圖搭設(shè)或埋設(shè)。現(xiàn)場臨時水電要有專員管理，不得有長流水、長明燈。工人操作地點及周圍必需清潔整齊，做到活腳下清，工完場地清。施工場內(nèi)不許可亂堆垃圾及余物，應(yīng)在合適地點設(shè)置臨時堆場，并立即外運。用彩條布將施工現(xiàn)場和周圍隔開，盡可能降低、減小施工噪音，努力做到不擾民。2．現(xiàn)場機械（1）現(xiàn)場使用機械設(shè)備，按平面固定點存放，遵守機械安全規(guī)程，常常保持機身及周圍環(huán)境清潔。（2）清潔機械排出污水要有排水方法，不得隨地流淌。3．料具碼放存放場地應(yīng)平整扎實，有排水方法。施工現(xiàn)場多種料具按施工平面部署圖指定位置存放，分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，一頭齊，一條線。磚成丁、成行，高度不超出1.5米；砌塊碼放高度不超出1.8米；砂、石和其它散料堆放成隊，界線分清?，F(xiàn)場材料應(yīng)依據(jù)其性能采取防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等方法。珍貴物品、易燃、易爆口應(yīng)立即入庫，設(shè)顯著標志，專庫專管。4．生活衛(wèi)生施工現(xiàn)場辦公室、倉庫職員宿舍，要建立衛(wèi)生區(qū)，常常打掃，保持整齊、有序。工地伙房要清潔衛(wèi)生，要有防蚊防塵方法，做到生熟食物隔離。施工現(xiàn)場嚴禁居住家眷，嚴禁居民家眷、小孩在施工現(xiàn)場穿行、玩耍。施工現(xiàn)場按要求設(shè)置臨時廁所，常常打掃保持清潔，定時施撒白灰消毒。5.現(xiàn)場保衛(wèi)現(xiàn)場由項目經(jīng)理任保衛(wèi)組長，安全員任副組長，項目部其它職能人員為組員。工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由六人分三組晝夜值班。白天對外來人員、進出車輛、物資進行檢驗登記，夜間巡查護場。加強外來人員管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個人員思想動態(tài)立即進行教育。每個月對職員進行一次治安教育，每季召開一次治保會，定時組織保衛(wèi)檢驗。財會室、庫房及職員宿舍指定專員管理，制訂防范方法，預(yù)防發(fā)生偷竊案件。場內(nèi)嚴禁賭博、喝酒、傳輸淫穢物品和打架斗毆。6.現(xiàn)場消防施工現(xiàn)場實施逐層防火責(zé)任制，指定項目工長為防火責(zé)任人，全方面負責(zé)施工現(xiàn)場消防安全工作。施工現(xiàn)場應(yīng)配置消防干部，消防干部在施工現(xiàn)場防火責(zé)任人和保衛(wèi)組織領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)日常消防工作。因施工需要搭設(shè)臨時建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險物品必需符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火方法，嚴禁違章作業(yè)，確保施工安全施工材料堆放和保管，應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料專庫儲存。建筑物內(nèi)不準作為倉庫使用，不準堆積易燃、可燃材料。安裝電氣設(shè)備、進行電、氣割作業(yè)等，必需由合格電工、焊工等專業(yè)技術(shù)人員操作。施工作業(yè)用火必需經(jīng)保衛(wèi)部門審查同意，領(lǐng)取用火證方可作業(yè)。用火證只在指定地點、限定時間內(nèi)有效。配置對應(yīng)消防器材和安排足夠消防水源并有顯著標志，周圍三米內(nèi)不準存放任何物品，施工現(xiàn)場消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪做她用。非經(jīng)施工現(xiàn)場消防責(zé)任人同意，任何人不得在施工現(xiàn)場內(nèi)住宿。7.2雨季施工確保方法雨季施工質(zhì)量確保布署標準：1.首先把工程分為輕、重、緩、急，不適合雨季施工項目能夠提前或拖后，對必需在雨季施工項目必需有確保方法。2.在施工布署上要依據(jù)晴、雨、內(nèi)、外相結(jié)合標準，晴天多搞室外、雨天多搞室內(nèi)，盡可能控制雨天露天作業(yè)時間和作業(yè)面，加強勞動力配置，作好工序穿插并集中力量打殲滅戰(zhàn)。加強施工管理，技術(shù)管理和安全工作。分項工程質(zhì)量確保：1.混凝土工程（1）模板隔離層在涂刷前要立即掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉（2）碰到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷粒褲仓课粦?yīng)加以覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能，多考慮幾道施工縫留設(shè)。（3）施工時，應(yīng)加強對混凝土粗細骨料含水率測定，立即調(diào)整用水量?，F(xiàn)場水泥庫要有良好防雨、防潮方法。（4）大面積混凝土澆筑前，要了解2～3天天氣預(yù)報，盡可能避開大雨?，F(xiàn)場要預(yù)備大量防雨材料，以備使用。（5）模板支撐下回填要扎實，并加好墊板，雨后立即檢驗有沒有沉降。2．屋面工程（1）卷材屋面應(yīng)盡可能在雨季前施工，同時安裝屋面落水管。（2）雨天嚴禁屋面施工，卷材、保溫材料不準淋雨。（3）雨期屋面工程宜采取“濕鋪法”施工工藝。如基層浸水，應(yīng)在基層表面干燥后方可鋪貼油氈，或采取排汽屋面。3．抹灰工程（1）雨天不準進行室外抹灰。對已經(jīng)施工完墻面，應(yīng)注意預(yù)防雨水污染。（2）室內(nèi)抹灰應(yīng)盡可能安排在屋面后進行，最少做完屋面找平層，并鋪一層油氈。4．現(xiàn)場機械全部機械棚要搭設(shè)牢靠，預(yù)防坍毀漏雨；機電設(shè)施采取防雨防淹方法，安裝接地安全裝置；機動電閘箱漏電保護裝置要可靠。7.3環(huán)境保護目標依據(jù)本工程施工項目、施工環(huán)境、施工季節(jié)等原因，可能引發(fā)以下多個環(huán)境保護方面問題：1．大氣污染：包含現(xiàn)場土方揚塵、施工揚塵，攪拌站降塵，生產(chǎn)和生活煙塵排放；2．水污染：攪拌站廢水排放、油漆、油料滲漏等；施工現(xiàn)場臨時食堂污水排放。3．施工噪聲污染：人為施工噪聲，施工機械噪聲。4．建筑垃圾處理：立即清理外運。7.4加強施工管理嚴格保護環(huán)境為了保護和改善生活和生態(tài)環(huán)境，預(yù)防因為建筑施工造成作業(yè)污染和擾民，嚴格制訂方法，以保障建筑工地周圍居民和施工人員身體健康，必需采取強化管理手段做好此項工作，切實加強噪音控制，將噪音污染減到最小，以利于周圍工人或居民正常學(xué)習(xí)和生活。7.4.1治理環(huán)境污染方法施工現(xiàn)場在施工前作好施工道路計劃和設(shè)置，基層要扎實，路面要鋪焦渣或細石。水泥入庫堆放，現(xiàn)場堆放土方、砂子等易飛揚材料遇大風(fēng)要苫蓋，以降低揚塵；攪拌機前臺設(shè)置沉淀池，排放廢水經(jīng)二次沉淀后方可排出。食堂廢水和當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)絡(luò)，裝桶運走。建筑垃圾按現(xiàn)場情況、按日清理后拋棄到指定地點。7.4.2環(huán)境保護檢驗制度1．施工現(xiàn)場環(huán)境保護每日自檢天天由工長、施工員、安全員進行一下午二次全方面自檢，凡違犯施工現(xiàn)場環(huán)境保護要求要立即指出并整改，由施工員在當(dāng)日施工日表上做出自檢統(tǒng)計。2．施工處（隊）定時月檢每個月施工處隊在主管處（隊長率領(lǐng)相關(guān)管理人員對所屬施工工地進行定時月檢，按施工現(xiàn)場環(huán)境保護檢驗、考評標準進行檢驗評分，填寫評分統(tǒng)計表，作為工地安全生產(chǎn)文明施工考評依據(jù)。在檢驗中，對于不符合環(huán)境保護要求采取“三定”標準（定人員、定時間、定方法）給予整改，落實捕捉時做好復(fù)檢復(fù)查工作。8.安全、質(zhì)量確保方法8.1安全、質(zhì)量管理目標安全生產(chǎn)管理目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故發(fā)生頻率控制在2‰以內(nèi)，創(chuàng)安全文明工地。質(zhì)量管理目標：分項工程合格率100%，達成現(xiàn)行施工規(guī)范及驗評標準合格標準。8.2安全管理組織機構(gòu)及關(guān)鍵職責(zé)8.2.1安全管理組織機構(gòu)我建安建筑總企業(yè)認真落實落實“安全第一，預(yù)防為主”方針和“管生產(chǎn)同時必需管安全”標準，依據(jù)國家、省、市相關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)。結(jié)合企業(yè)實際情況，從企業(yè)管理層、項目管理層到施工作業(yè)層制訂出了一整套安全管理制度和安全工作程序，并明確要求出了相關(guān)人員安全職責(zé)。8.2.2企業(yè)、項目管理人員安全職責(zé)：1．企業(yè)總經(jīng)理安全職責(zé)：認真落實實施國家和市相關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)、規(guī)范，掌握本企業(yè)安全生產(chǎn)動態(tài)，定時研究安全工作，對企業(yè)安全生產(chǎn)負全方面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)編制和實施本企業(yè)中、長久整體計劃和年度、特殊時期安全工作實施計劃。建立健全和完善本企業(yè)各項安全生產(chǎn)管理制度及獎懲措施。建立健全安全生產(chǎn)確保體系，確保安全技術(shù)方法經(jīng)費落實。領(lǐng)導(dǎo)并支持安全管理人員或部門監(jiān)督檢驗工作。在事故調(diào)查組指導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)、組織本企業(yè)相關(guān)部門或人員，做好特大、重大傷亡事故調(diào)查處理具體工作，監(jiān)督防范方法制訂和落實，預(yù)防事故反復(fù)發(fā)生。2．企業(yè)總工程師安全職責(zé)：落實實施國家和上級安全生產(chǎn)方針、政策，幫助法定代表人做好安全方面技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作，在本企業(yè)安全生產(chǎn)中負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)制訂年度和季節(jié)性施工計劃時，要確定指導(dǎo)性安全技術(shù)方案。組織編制和審批施工組織設(shè)計、特殊復(fù)雜工程項目或?qū)I(yè)性工程項目施工方案時，應(yīng)嚴格審查是否含有安全技術(shù)方法，及其可行性，并提出決定性意見。領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻關(guān)活動，確定勞動保護研究項目，并組織判定驗收。對本企業(yè)使用新材料、新技術(shù)、新工藝從技術(shù)上負責(zé)，組織審查其使用和實施過程中安全性，組織編制或?qū)彾▽?yīng)操作規(guī)程，重大項目應(yīng)組織安全技術(shù)交底工作。參與特大、重大傷亡事故調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，制訂防范方法。3．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理安全職責(zé)：對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，幫助法定代表人認真落實實施安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，落實本企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度。組織實施本企業(yè)中長久、年度、特殊時期安全工作計劃、目標及實施計劃，組織落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。參與編制和審核施工組織設(shè)計、特殊復(fù)雜工程項目或?qū)I(yè)性工程姓名施工方案。審批本企業(yè)工程生產(chǎn)建設(shè)項目中安全技術(shù)管理方法，制訂施工生產(chǎn)中安全技術(shù)方法經(jīng)費使用計劃。領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)安全生產(chǎn)宣傳教育工作，確保安全生產(chǎn)考評指標。領(lǐng)導(dǎo)、組織外包工隊長培訓(xùn)、考評和審查工作。領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)定時和不定時安全生產(chǎn)檢驗，立即處理施工中不安全問題。認真聽取采納安全生產(chǎn)合理化提議，確保企業(yè)安全生產(chǎn)保障體系正常運行。在事故調(diào)查組指導(dǎo)下，組織特大、重大傷亡事故調(diào)查、分析及處理中具體工作。4．項目經(jīng)理安全職責(zé)：對項目生產(chǎn)經(jīng)營過程中安全生產(chǎn)負全方面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。落實落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程情況，制訂本項目工程安全生產(chǎn)管理措施，并監(jiān)督實施。組織落實施工組織設(shè)計中安全生產(chǎn)方法，組織并監(jiān)督項目施工安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度實施。健全用工管理制度適時組織上崗安全教育，明確各業(yè)務(wù)承包人安全責(zé)任和考評指標。領(lǐng)導(dǎo)組織施工現(xiàn)場定時安全檢驗，發(fā)覺安全問題，組織制訂方法，立即處理。發(fā)生事故，做好現(xiàn)場保護和搶救工作，立即上報，配合事故調(diào)查制訂防范方法。5．項目技術(shù)責(zé)任人安全職責(zé)：對項目生產(chǎn)經(jīng)營中安全生產(chǎn)負技術(shù)責(zé)任。落實、落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格實施安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準。結(jié)合項目工程特點，主持項目標安全技術(shù)交底。制訂、審查安全技術(shù)方法，確保其可行和針對性，并隨時檢驗、監(jiān)督、落實。立即處理實施中出現(xiàn)問題。主持安全防護設(shè)施和設(shè)備驗收。嚴格控制不符合標準要求防護設(shè)備、設(shè)施投入使用。參與安全生產(chǎn)檢驗，對施工中存在不安全原因，從技術(shù)方面提出整改意見和措施給予消除。參與、配合因工傷亡及重大未遂事故調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出防范方法意見。6．工長、安全員安全職責(zé)：對所管班組安全負直接責(zé)任。認真實施上級相關(guān)安全生產(chǎn)要求，組織實施安全技術(shù)方法，進行安全技術(shù)交底。對施工現(xiàn)場搭設(shè)架子和安裝電氣、機械設(shè)備等安全防護裝置，組織驗收，合格后方能使用。不違章作業(yè)。組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，加強工人安全防護意識。認真消除安全隱患，發(fā)生工傷事故要立即上報，保護現(xiàn)場，參與調(diào)查處理。7．班組長安全職責(zé)：模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)。認真實施安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮。班前要隊所使工具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢驗，發(fā)覺問題立即采取改善方法。組織班組安全活動日，開好班前安全生產(chǎn)會。發(fā)生工傷事故要立即向工長匯報。8.3施工安全技術(shù)方法1．基槽和管溝工程開挖坑（槽），溝深度超出1.5米時，一定要按土質(zhì)和挖深度按要求進行放坡或加可靠支撐，不然不得施工?？樱ú郏线?米以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具。1米以外堆土，其高度不宜超出1.5米。坑（槽）、溝和周圍建筑物距離不得小于1.5米，危險時必需采取加固方法。挖土方不得在石頭邊坡下或貼近未加固危險樓房基底下進行。操作時應(yīng)隨時注意上方土壤變動情況，如發(fā)覺有裂紋或部分塌落應(yīng)立即放坡或加固。夜間挖土方時，應(yīng)盡可能安排在平坦、施工干擾較少和運輸?shù)缆吠〞车囟?，施工場地?yīng)有足夠照明。土方施工中，施工人員要常常注意邊坡是否有裂縫、滑坡跡象，一旦發(fā)覺，應(yīng)該立即停止，待處理和加固后才能進行施工。2．腳手架工程鋼管腳手架用外徑48~51mm，壁厚3~3.5mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。鋼管腳手架桿件連接必需使用合格瑪鋼扣件，不得使用鋼絲和其它材料綁扎。結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5米，大橫桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1米。裝修腳手架立桿間距鋼管不得大于1.5米，杉桿小于1.8米，大橫桿間距小于1.8米，小橫桿間距小于1.5米。腳手架必需按樓層和結(jié)構(gòu)拉接牢靠，拉結(jié)點垂直距離不得超出4米，水平距離不得超出6米。拉結(jié)所用材料不得低于雙股8#鉛絲強度。腳手架操作面必需滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳伴。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道腳手板或設(shè)一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高度應(yīng)為1米。嚴禁用竹芭作腳手架。腳手架必需確保整體結(jié)構(gòu)不變形，必需設(shè)置正反斜支撐。在建工程（含腳手架具）外側(cè)邊緣和外電架空線路邊線之間水平和垂直距離不應(yīng)小于3米。多種腳手架在投入使用前，必需由施工責(zé)任人組織有支搭和使用腳手架責(zé)任人及安全人員共同進行檢驗，推行交接驗收手續(xù)。3．高空作業(yè)凡高度在4米以上建筑物，首層四面必需支固定3米寬水平網(wǎng)（高層建筑支6米寬雙層網(wǎng)），網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3米（高層建筑不得小于5米），高層建筑每隔四層還應(yīng)固定一道3米寬水平安全網(wǎng)。水平安全網(wǎng)接口處必需連接緊密，和建筑物之間縫隙小于10cm，而且外沿顯著高于內(nèi)沿。無法支搭水平網(wǎng)，必需逐層設(shè)置網(wǎng)全封閉。支搭水平安全網(wǎng)，直至沒有高空作業(yè)時方可拆除；建筑物出入口應(yīng)搭設(shè)長3~6米，寬于出入通道兩側(cè)各1米防護棚，棚頂應(yīng)鋪滿大于5cm厚腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必需封嚴。臨近施工區(qū)域，對人或物組成威脅地方，必需支搭防護棚，確保人物安全。高處作業(yè)使用鐵凳木凳應(yīng)牢靠，兩凳間須搭設(shè)腳手板間距不得大于2M。高處作業(yè)嚴禁投擲物料。8.4質(zhì)量管理組織機構(gòu)人員職責(zé)1．項目經(jīng)理質(zhì)量確保職責(zé)：是工程質(zhì)量第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量、方針、目標制訂和實施負全方面責(zé)任。建立完善實施質(zhì)量體系所必需組織機構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源，促進總企業(yè)質(zhì)量體系在本項目有效運行。制訂本工程項目標質(zhì)量方針目標，形成文件，組織全員進行全過程落實實施。對質(zhì)量目標進行分解，明確其基礎(chǔ)要求，控制關(guān)鍵點，并要求相關(guān)責(zé)任人制訂具體方法。定時組織對工程項目質(zhì)量方針目標進行診療和綜合性考評，并將考評結(jié)果和經(jīng)濟承包責(zé)任者掛鉤。加強質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗、安全生產(chǎn)、施工進度各職能協(xié)調(diào)和管理，重視對質(zhì)量要素和相關(guān)費用核實、評價、分析，降低質(zhì)量損失費用。2．項目技術(shù)責(zé)任人質(zhì)量確保職責(zé)：是工程質(zhì)量關(guān)鍵責(zé)任人，對工程質(zhì)量、方針、目標制訂和實施負全方面責(zé)任。負責(zé)全體職員質(zhì)量意識教育和培訓(xùn)工作，確保總企業(yè)質(zhì)量體系在本項目有效運行，本項目部質(zhì)量方針目標圓滿實現(xiàn)。負責(zé)編制本工程關(guān)鍵工序和特殊過程。指導(dǎo)監(jiān)督本項目部文件和資料、質(zhì)量統(tǒng)計管理工作。負責(zé)本項目不合格品控制、處理、匯總工作，應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，制訂本項目糾正和預(yù)防方法。負責(zé)對工程質(zhì)量定時檢驗、評議、整改及工程質(zhì)量驗評。負責(zé)協(xié)調(diào)和業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理部門一切工程質(zhì)量工作。3．質(zhì)檢員質(zhì)量確保職責(zé)：（1）全方面負責(zé)項目部質(zhì)量管理工作。（2）負責(zé)依據(jù)相關(guān)要求對施工過程進行監(jiān)督、檢驗。（3）負責(zé)對不合格品進行控制、評審、處理，對返工、返修工序進行重新檢驗評定。（4）監(jiān)督材料員把好進貨、檢驗關(guān)。（5）對分項、分部工程質(zhì)量進行評定，填寫《分項工程質(zhì)檢統(tǒng)計表》每個月報送質(zhì)檢處。4．技術(shù)員質(zhì)量確保職責(zé)：（1）組織完成工程項目標抄平放線工作，并填寫相關(guān)表格。（2）幫助工長合理計劃安排現(xiàn)場勞動力并負責(zé)指導(dǎo)現(xiàn)場施工，（3）合理確定施工次序、施工流向，使施工連續(xù)、均衡進行。（4）負責(zé)工程質(zhì)量通病防治，指定新工藝、新技術(shù)具體實施確保方法。（5）負責(zé)分部、分項工程實體測定和檢驗，針對檢驗結(jié)果，形成統(tǒng)計做出分析。（6）做好現(xiàn)場材料計劃采購、現(xiàn)場標識和計量工作。5．試驗員質(zhì)量確保職責(zé)：項目開工前制訂本項目標《試驗項目計劃》，報總企業(yè)計量處、工程處審批立案。施工過程中，嚴格根據(jù)國家相關(guān)標準要求對本項目需送檢材料、半成品、成品立即進行取樣送檢，并做好相關(guān)統(tǒng)計。經(jīng)試驗發(fā)覺不合格材料、半成品、成品，立即通報項目技術(shù)責(zé)任人做妥善處理。6．采購員質(zhì)量確保職責(zé)：嚴格根據(jù)總企業(yè)質(zhì)量體系文件采購要求進行材料采購。立即掌握分供方改變，在總企業(yè)器材處指定合格供方范圍內(nèi)進行采購。對甲方提供或指定產(chǎn)品，應(yīng)提前做進貨檢驗，合格后方能組織入場。采購物資入庫時，應(yīng)立即將產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證實單或試驗檢驗匯報等單據(jù)一齊交于材料員，并當(dāng)面辦妥一切必需手續(xù)。對購進不合格材料，負責(zé)填寫《不合格匯報》進行退貨處理。7．資料員質(zhì)量確保職責(zé)：負責(zé)技術(shù)性文件和資料統(tǒng)一管理，按要求對文件和資料進行分類、編目和存放。負責(zé)施工過程中、質(zhì)量體系運行中形成多種質(zhì)量統(tǒng)計和文件搜集、整理。編制《文件目錄》、《本項目年度受控文件清單》。8.5施工方案和關(guān)鍵技術(shù)方法8.5.1施工抄平放線總體布署：施工測量必需遵照“由整體到局部，先控制后細部”“高精度控制低精度”“前一步工作未核驗不得進行下一步工作”標準開展工作。施工中企業(yè)技術(shù)、質(zhì)檢部門要對測量工作給予重視、指導(dǎo)和加強檢驗。經(jīng)過施工過程中一系列測量工作，銜接和指導(dǎo)各工序間施工。建筑施工規(guī)范未標明測量許可誤差時，按測量中誤差和施工中誤差影響考慮，由施工規(guī)范內(nèi)給定被測部位許可偏差值推算。作業(yè)條件：測量前應(yīng)認真學(xué)習(xí)和校對圖紙，了解工程全貌和設(shè)計意圖。對現(xiàn)場應(yīng)進行實際踏勘，了解現(xiàn)場地形、建筑物周圍環(huán)境、建筑物和原有建筑物關(guān)系、測量通視及紅線位置和水準點位，從而編制測設(shè)詳圖，計算測設(shè)數(shù)據(jù)。制訂切實可行測量方案。測量放線所用水準儀、經(jīng)緯儀和鋼尺應(yīng)立即進行檢驗和校正。建筑物軸線定位：1．依據(jù)總平面圖所表示方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。2．測量由主軸線交點處開始，設(shè)量各軸線，最終將經(jīng)偉儀移到對角點進行校核。閉合無誤，平面尺寸及開間尺寸復(fù)核正確后，方可把軸線延伸到建筑物外軸線樁、龍門架及鄰近建筑物上。3．分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度進行復(fù)核，盡可能降低分畫尺寸積累誤差。4．延伸軸線標志軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1.5M以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱橫軸線代號。5．延伸軸線標志標畫軸線樁、龍門架及建（構(gòu)）筑物應(yīng)牢靠、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控?；A(chǔ)施工抄平放線：1．依據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物軸線定位，連結(jié)對應(yīng)軸線，計算開挖放坡度，定出開挖邊線位置。2．用水儀把對應(yīng)標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標識。3．基坑開挖完成后，基坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標識。并在墊層面上放出基礎(chǔ)平面尺寸。4．基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝幾何尺寸，在模板周圍放出基礎(chǔ)面標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上用紅漆油標示），軸線和邊線標識，應(yīng)延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。5．柱基施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出相關(guān)柱截面尺寸線，地梁、預(yù)留孔洞管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在對應(yīng)位置上放出相關(guān)標示（包含標高和截面等幾何尺寸）。主體施工抄平放線:1．結(jié)構(gòu)平面施工放線：依據(jù)已經(jīng)有控制網(wǎng)點主軸線正確引測到各層樓面上，尤其是±0.00層引測必需復(fù)核無誤后做標識。以后每完成一層樓面用垂球或經(jīng)緯儀把±0.00層控制線傳輸?shù)缴弦粚訕敲妗Ｔ僖罁?jù)各層施工平面圖放出對應(yīng)軸線、柱和各洞口平面位置。2．高程施工測量：結(jié)合建筑物各層對應(yīng)標高，在柱筋綁扎安裝后把水準點引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上對應(yīng)位置標上梁（板）底及板面等標高標識。在拆除模板后把水準點標高正確引測到柱上并選擇便于向上傳輸位置作好標識，作為向上傳輸控制點，再依據(jù)施工圖用鋼尺量度傳輸?shù)礁鲗樱ㄒ⒁饨档头e累誤差）。裝飾施工抄平放線：1．室內(nèi)裝飾：依據(jù)建筑施工圖彈出對應(yīng)全部墨線,包含踢腳線、頂棚底面水平線線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級、廁所瓷磚等控制墨線。2．外墻裝飾：要按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女兒墻壓頂?shù)韧ü?、平直及大小控制線。8.5.2土方工程作業(yè)條件：1．挖土前，有阻礙施工建筑物和構(gòu)筑物，地上及地下相關(guān)管線（包含電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木、墳?zāi)沟纫〉镁唧w資料，并安排拆除或搬遷。2．施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過道路、機械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘查，做好必需加寬、加固工作。3．在施工現(xiàn)場修筑汽車行走便道，坡度不應(yīng)大于1:5.5，其路面應(yīng)填筑合適厚度碎石。土方工程機械，其施工坡度最大應(yīng)控制在1:3之內(nèi)。4．建筑物位置標準軸線柱、水平柱及灰線尺寸，已經(jīng)過復(fù)核。土方開挖本工程采取機械由西向東進行大開挖，土方場外堆放，待回填時篩選好后回填。開挖時由測量人員在坑底測量標高，挖至坑底設(shè)計標高200MM以上時，改由人工清理坑底坑邊。挖至基槽底時進行釬探，釬探用人力進行。鋼釬用Φ25mm圓鋼制成，長2.3mm，釬尖呈600錐狀。用錘重4.5kg，落錘高度500-700mm，將鋼釬垂上打入土中，每打入300mm統(tǒng)計一次錘擊數(shù)，最終將釬探統(tǒng)計和結(jié)果分析對照天然地基情況而做出判定。并會同建設(shè)單位、勘察單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位進行驗槽，達成要求后方可進行下道工序施工。釬探后孔要填灌中砂至密實狀態(tài)。槽邊回填：回填工作應(yīng)在基礎(chǔ)已進行檢驗和辦好隱蔽驗收手續(xù)、驗槽手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達成要求強度后進行。本工程采取素土進行回填，底部距獨立基礎(chǔ)外邊500毫米，上部距室外散水外邊400毫米。其它部分宜優(yōu)先利用基槽中挖出優(yōu)質(zhì)土，回填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求?；靥罹扇斯し侄畏謱犹钔粒坎讲怀?5cm，交接處應(yīng)填成階梯形，每層相互搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度兩倍，上下層錯縫距離不少于1.0m。每層填土壓實全部應(yīng)干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，按面積100m2取樣一組。8.5.3模板工程作業(yè)條件：1．依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板設(shè)計，確定模板平面部署確定支撐系統(tǒng)形式、間距和部署，依據(jù)規(guī)范驗算支撐系統(tǒng)強度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套模板設(shè)計圖（包含模板平面部署圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖、材料表等）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板配制數(shù)量。2．模板按區(qū)段進行編號，并涂好脫模劑，分規(guī)格堆放。3．依據(jù)模板設(shè)計圖，放好軸線和模板邊線、定好留口位置和水平控制標高。模板安裝：1．基礎(chǔ)模板安裝獨立基礎(chǔ)和連梁模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。2．框架柱模板安裝（1）清理框架柱底。（2）按柱模板設(shè)計圖模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用螺栓和套筒加固，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。（3）柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)依據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等原因進行設(shè)計選擇。3．樓板、框架梁模板安裝樓板模板采取快拆體系施工（1）依據(jù)方案要求進行技術(shù)交底，以六個木工組成一個操作小組進行安裝。（2）按鋼支頂位置墨線安裝鋼支頂、水平拉桿，并將早拆柱頭插入支頂上端。（3）調(diào)整可調(diào)螺桿，將早拆柱頭頂板調(diào)至標高平水線。（4）鋪模板塊及補邊角模板，當(dāng)?shù)谝粋€支頂方格完全架好固定后，就能夠開始鋪模板，然后依次把周圍鋼支頂和桁架梁架起來。依據(jù)桁架梁長度調(diào)整鋼支頂位置，使其垂直，然后錐銷緊固，直到完成整個面積。（5）鋼支頂架斜撐，使支撐成為幾何不變體系。進行模板安裝質(zhì)量驗收。模板拆除1．框架柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板Ｕ型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板和混凝土脫離。2．樓板、梁模板拆除樓板混凝土澆注后，當(dāng)其強度達成設(shè)計強度75%左右就能夠拆除模板塊，做法是：用錘子敲擊早拆柱頭支承板，使桁架梁和模板塊降落約115mm，但柱頭、鋼支頂及調(diào)整螺桿仍然不動，假如模板塊粘附在混凝土上，可輕輕敲擊板塊使可安全地落在桁架梁邊翼上。把模板塊升起一點，向一端移動、卸下，按指定位置堆放好，然后再把桁架梁拆下?？拷鼔爸撝ы斂稍跐沧⒑螅场刺觳鸪渌撝ы敶炷翉姸冗_成規(guī)范許可拆模強度進再拆除。支頂應(yīng)在混凝土強度等級達成設(shè)計100%方可拆除。懸挑構(gòu)件及大跨度井字梁混凝土強度等級達成設(shè)計100%方可拆除。拆下模板立即清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下扣件立即集中統(tǒng)一管理。8.5.4鋼筋工程多種規(guī)格、多種等級鋼筋，必需有出廠合格證。進廠（場）后須經(jīng)過物理性能檢定，對于進口鋼材增加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。鋼筋制作：1．多種設(shè)備在操作前檢修完好，確保正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求。2．鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審統(tǒng)計及施工規(guī)范，按圖紙要求鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋用量。3．鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必需清理潔凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。4．鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采取冷拉方法調(diào)直鋼筋冷拉率：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于４％。Ⅱ級鋼筋冷拉率不宜大于１％。5．鋼筋切斷應(yīng)依據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡可能降低和縮短鋼筋短頭，以節(jié)省鋼材。6．鋼筋彎鉤或彎曲（1）鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸小于下料尺寸。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d，Ⅱ鋼筋末端需作90°或135°彎折時，應(yīng)按規(guī)范要求增大彎芯直徑。（2）箍筋：箍筋未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作箍筋，其彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且大于箍筋，其彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且大于箍筋直徑2.5倍；彎鉤平直部分長度對通常結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑５倍，對有抗震要求不應(yīng)小于箍筋１０倍。（3）鋼筋下料長度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等要求綜合考慮。直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長充－保護層厚度＋彎鉤增加長度箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度鋼筋綁扎和安裝：1．作業(yè)條件：（1）熟識圖紙，查對半成品鋼筋等級、直徑、尺寸和數(shù)量是否和料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。（2）準備好鐵絲、水泥墊塊和常見綁扎工具和機具。（3）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好模板上標明多種型號構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（4）綁扎形式復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎前后次序，宜制訂安裝方案。（5）綁扎部位位置上全部雜物應(yīng)在安裝前清理好。2．框架柱（1）豎向角部鋼筋彎鉤平面和模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成角度不應(yīng)小于15°。（2）箍筋接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角和豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢箍筋平直部分和豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢），綁扎箍筋時，線扣要相互成八字形綁扎。（3）下層柱豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍固定柱筋，以利上層柱鋼筋就位，當(dāng)上下層柱截面有改變時，其下層柱鋼筋露出部分，必需在綁扎梁鋼筋之前，優(yōu)異行收分正確。3．梁和板（1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格和縱向鋼筋相同規(guī)格。（2）箍筋接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并和兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其它做法和柱相同。（3）板鋼筋網(wǎng)綁扎和基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部負鋼筋（面加筋）要預(yù)防被踩下；尤其是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。（4）板、次梁和主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。豎向電渣壓力焊：本工程擬豎向連接擬采取直螺紋套筒連接方法：一、施工預(yù)備

1、材料預(yù)備：

鋼筋應(yīng)含有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗匯報，全部檢驗結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求和設(shè)計要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，通常為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標準值應(yīng)大于、即是被連接鋼筋受拉承載力標準值1.20倍，套筒長為鋼筋直徑二倍，套筒應(yīng)有保護蓋，保護蓋上應(yīng)注明套筒規(guī)格。套筒在運輸、儲存過程中，要預(yù)防銹蝕和沾污，套筒尺寸偏差及精度要求見表1。

表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直徑D外徑答應(yīng)偏差長度答應(yīng)偏差螺紋精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出場質(zhì)量檢驗要求見表2

表2：套筒出廠質(zhì)量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量其它缺點2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋賽規(guī)能順利連接套筒并達成旋合長度止端螺紋賽規(guī)

賽規(guī)答應(yīng)從套筒兩端部分旋合，旋進量不應(yīng)超出3P2.技術(shù)預(yù)備：

在進行鋼筋翻樣時，應(yīng)綜合考慮以下多個題目：

1）滾壓直螺紋接頭混凝土保護層厚度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中受力鋼筋保護層最小厚度要求，且不得小于15nmm。

2）受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍區(qū)段內(nèi)，有接頭受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列要求：

a、受拉區(qū)受力鋼筋接頭百分率不宜超出50％，

b、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求框架梁端和柱真?zhèn)€箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭百分率不應(yīng)超出50％。

c、受壓區(qū)鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。

3）依據(jù)待連接鋼筋實際情況，選擇好套筒型號、絲扣方向，并立即調(diào)整因在下料、加工絲頭、隨機切斷抽驗檢驗而切短了鋼筋。

2.3

職員預(yù)備

全部從事等強剝肋滾壓直螺紋絲頭加工、連接操縱職員，必需經(jīng)過嚴格專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)主管部分考評合格，并取得對應(yīng)上崗證書方可進行上崗作業(yè)，嚴禁無證職員串崗、代崗。

2.4關(guān)鍵機具

等強剝肋滾壓直螺紋所用關(guān)鍵機含有砂輪切割機、直螺紋成型機、力矩扳手等。

3、關(guān)鍵施工方法

3.1

工藝步驟：下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗→完成

3.2

接頭施工

1）切割下料

對端部不直鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口端面應(yīng)和軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，所以刀片式切斷機和氧氣吹割全部無法滿足加工精度要求，通長只有采取砂輪切割機，按配料長度逐根進行切割。

2）加工絲頭

a、絲頭加工過程是：將待加工鋼筋夾持在設(shè)備臺鉗上，開動機器，扳動給進裝置，動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動停機并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進給裝置將設(shè)備復(fù)位，鋼筋絲頭即加工完成。

b、加工絲頭時，應(yīng)采取水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻進15～20％亞硝酸鈉。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。

c、絲頭加工長度為標準型套筒長度1/2，其公差為+2P（P為螺距）。

d、操縱工人應(yīng)按下表要求檢驗絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢驗一次。

鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑不完整絲扣累計長度不得超出兩螺紋周長2絲頭長度卡尺、專用量規(guī)標準套筒長度1/2，其公差為2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋進螺紋e、經(jīng)自檢合格絲頭，應(yīng)由項目部專職質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，切往分歧格絲頭，查明原因并處理后重新加工螺紋。

f、檢驗合格絲頭應(yīng)加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。

3）現(xiàn)場連接加工

a、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必需一致，鋼筋和套筒絲扣應(yīng)潔凈、完好無損。

b、采取預(yù)埋接頭時，連接套筒位置、規(guī)格和數(shù)目應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒外露端應(yīng)有保護蓋。

c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表4要求。力矩扳手精度為±5％。鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236～40擰緊力矩（N*m）100200250280320350d、經(jīng)擰緊后滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標識，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超出2P。

4、質(zhì)量控制

4.1

工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時，技術(shù)合作單位提供有效型式檢驗匯報。

4.2

鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：

4.2.1

每種規(guī)格鋼筋連接接頭試件不應(yīng)少于三根；

4.2.2

接頭試件鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度檢驗；

4.2.3

現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。施工中要重視對切割下料、螺紋加工外觀檢驗驗收工作。嚴格把好自檢、交接檢和專職檢驗過程控制關(guān)。

4.2.4

用力矩扳手按要求接頭擰緊力矩值抽檢接頭施工質(zhì)量。抽檢數(shù)目為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)15％，且每個構(gòu)件接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭；基礎(chǔ)、墻、扳構(gòu)件，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐一檢驗并擰緊。

4.2.5

滾壓直螺紋接頭單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采取同一批材料相同級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。

8.5.5混凝土工程本項目均采取商品混凝土，混凝土澆筑前應(yīng)由項目技術(shù)責(zé)任人檢驗相關(guān)資料。對混凝土實施全過程管理。施工準備：對混凝土各項指標（包含：混凝土強度等級、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量，外加劑和摻合料等）提出要求，作好試配工作。作業(yè)條件：1．柱、梁等模板內(nèi)木碎、雜物要清除潔凈，模板縫隙應(yīng)嚴密不漏漿。2．復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。3．振動器經(jīng)試動轉(zhuǎn)符合使用要求。4．依據(jù)施工方案對班組進行全方面施工技術(shù)交底，包含作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、安全方法、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。混凝土運輸：1．混凝土卸出后，應(yīng)立即運到澆筑地點。在運輸過程中，要預(yù)防混凝土離析、水泥漿流失、坍落度改變和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如混凝土運到澆筑地點超出要求時間，不得在本工程使用。2．混凝土卸出后澆筑完成延續(xù)時間，不宜超出要求時間?；炷翝仓ǔＲ螅?．混凝土自吊斗口下落自由傾落高度不得超出2m，如超出2m時必需采取方法。2．澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超出3m時，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。3．澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。通常分層高度為插入式振動器作用部分長度1.25倍，最大不超出500mm。平板振動器分層厚度為200mm。4．使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按次序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距小于振動棒作用半徑1.5倍（通常為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間接縫。平板振動器移動間距應(yīng)能確保振動器平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必需間歇其間歇，時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長時間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定通常超出２小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專員常常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有沒有位移變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完成。構(gòu)件澆筑1．基礎(chǔ)混凝土澆筑。（1）基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按次序直接將混凝土倒入模板中。如留縫超出初凝時間應(yīng)按施工縫處理。若使用吊斗直接卸料入模時其吊斗出料口距操作面高度，以300～400mm為宜，并不得集中一處傾倒。（2）振搗時應(yīng)沿基礎(chǔ)澆筑次序方向采取斜向振搗法，振動棒和水平傾角約60°左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要預(yù)防漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標高線進行抹平。（3）施工縫宜留置于中間1／3范圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水溫潤并澆一層水泥漿或和混凝土成份相同水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。2．框架柱混凝土澆筑（1）柱澆筑前，在新澆混凝土和下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚和混凝土配比相同水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散部署循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按要求控制好混凝土澆筑延續(xù)時間。（3）結(jié)構(gòu)柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超出300mm。（4）施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面。3．梁、板混凝土澆筑（1）梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達成樓板位置時再和板混凝土一起澆筑。（2）和板連成整體大斷面梁許可單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處。第一層下料慢些，使梁底充足振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。（3）樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向往返振搗。注意不停用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完成，用刮尺或拖板抹平表面。（4）在澆筑和柱連成整體梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完成后停歇1～1.5小時，使其取得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（5）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)和次梁軸線或板面垂直。單向板施工縫留置在平行于板短邊任何位置。（6）施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（7）施工縫處須待已澆混凝土抗壓強度不少于1.2MPa時，才許可繼續(xù)澆筑。（8）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗潔凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或和混凝土成份相同水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。（9）澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。8.5.6砌體工程施工準備：1．砌塊：砌塊品種、強度等級必需符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；2．水泥：采取P.S.A32.5號礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證實和試驗匯報方可使用；不一樣品種水泥不得混合使用。3．砂：采取中砂4．水：采取不含有害物質(zhì)潔凈水。作業(yè)條件：（1）砌筑砌塊墻體砌筑，用摩擦式夾具吊砌塊依據(jù)立面排列圖就位。待砌塊就位平衡并松開夾具后即用重球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線方法檢驗其水平度。校正時可用人力輕微推進或用撬杠輕輕撬動砌塊，重在150kg以下砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作和安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨即即通線砌筑墻體中間部分。（4）砌塊和框架柱相接砌塊和框架柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求處理。如設(shè)計沒要求時，可預(yù)留2Φ6鋼筋用拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高間距為500mm，兩端伸入墻（柱）內(nèi)各不少于700mm。鋪漿時將鋼筋理直鋪平。（5）砌塊墻加固方法墻體加固方法，應(yīng)按設(shè)計圖說明進行處理。當(dāng)墻體水平長度大于5m時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱。結(jié)構(gòu)柱間距小于5m，柱截面同墻寬，配置縱向鋼筋大于4Φ12，水平箍筋直徑Φ6，間距不宜大于200mm，柱和墻之間應(yīng)沿一定高度設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)大于1000mm。結(jié)構(gòu)柱應(yīng)在砌墻后才進行澆注，以加強墻體整體穩(wěn)定性。（6）砌塊和門口連結(jié)1）當(dāng)采取預(yù)留洞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件砌塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，用作安裝固定門框用。2）當(dāng)采取先立框時門框外側(cè)面應(yīng)作防腐處理，每側(cè)釘設(shè)三個（門高超出2m時四個）磨耳碼，砌筑時在校正門框位置及垂直度后用砂漿固結(jié)。3）門洞上方兩邊過梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌筑不少于四皮實心磚，以防應(yīng)力集中造成裂紋。（7）砌塊和窗口連結(jié)砌塊和窗口連結(jié)方法，基礎(chǔ)上和門口連結(jié)方法相同。（8）砌塊墻頂支承預(yù)制構(gòu)件處理砌塊墻頂需承托預(yù)制構(gòu)件梁、檁條、樓板等時，其上砌筑時粘土實心磚墻皮數(shù)高度除按設(shè)計要求外，頂上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。（9）砌塊墻和梁底（或板底）連結(jié)當(dāng)砌塊墻和梁底（或板底）聯(lián)結(jié)設(shè)計圖紙沒有明確要求時，可分別采取以下兩種方法：１）沿梁底（或板底）要澆注混凝土?xí)r，每1.5m水平長度頂留2Φ6拉結(jié)筋伸入墻一皮砌塊高度豎向灰縫內(nèi)，和砌筑砂漿固結(jié)成整體。２）當(dāng)梁底（或板底）沒有預(yù)留拉結(jié)筋時，在墻頂和梁底（或板底）之間，用粘結(jié)砂漿斜砌一層(600)粘土磚上下頂緊、灌漿堵實。8.5.7屋面工程找平層施工：基層表面應(yīng)清理潔凈。找平層留設(shè)分格縫，縫高應(yīng)同找平層厚度，縫寬20毫米，用木條鑲嵌。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近，由高到低程序進行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用2米長方尺找平。待砂漿收水后用抹子壓實抹平；終凝前，取出嵌縫條，完工后保護表面。鋪設(shè)找平層12小時后，撒水養(yǎng)護。找平層硬化后，用密封材料嵌填分格條。卷材施工：本工程屋面采取SBS=3\*ROMANIII卷材防水，屋面防水等級為二級。1．施工準備（1）基層表面清潔平整，用2m直尺檢驗，最大空隙不應(yīng)大于5mm，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺點，空隙只許可平緩改變。（2）屋面坡度符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，不得有積水現(xiàn)象。（3）平面鋪貼卷材，宜使基層表面平燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。（4）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑，有機溶劑等，均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠離火源，并不得在陰暗處存放，預(yù)防發(fā)生意外。（5）卷材鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，最好施工溫度5℃以上。（6）在全部轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧或鈍角，并均勻鋪貼附加層，附加層通常見兩層同品種卷材。（7）穿屋面管道設(shè)備或預(yù)埋件，應(yīng)在保溫層施工之前裝好。2．操作工藝將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4小時后，開始鋪貼卷材。附加層施工，用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根等細部先做附加層。上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開，搭接長度不應(yīng)小于100mm，同時卷材不得相互垂直鋪貼。應(yīng)展平壓實，鋪貼時應(yīng)邊放卷邊用火焰噴槍加熱基層和卷材交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材材面剛剛?cè)诨瘯r，將卷材向前滾鋪，粘貼，要求粘結(jié)牢靠，鋪貼平直。熱熔封邊：將卷材搭界處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢靠，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。油氈防水層鋪貼完成經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即進行保護層施工。特殊建筑部位防水施工見(GBJ50208-)“細部結(jié)構(gòu)”。8.5.8樓、地面工程大理石鋪貼1．施工準備A．材料（１）水泥：３２.５號一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。（２）顏料：礦物顏料（擦縫用、和面塊料色澤協(xié)調(diào)）。（３）砂子：中、粗砂。（４）地磚：花色、品種、規(guī)格按圖紙設(shè)計要求，經(jīng)建設(shè)單位同意。B．作業(yè)條件（１）墻柱飾面、天棚（天花）粉刷施工完成。（２）門框、多種管線、埋件安裝完成，并經(jīng)檢驗合格。（３）樓地面多種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石混凝土灌填密實（細小縫隙可用水泥砂灌填），并經(jīng)檢驗無滲漏現(xiàn)象。（４）彈好+50cm水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。（５）地磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。2．操作工藝A．抹結(jié)合層（１）依據(jù)+50cm水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。（２）澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。（３）依據(jù)沖筋厚度，用１：３干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。（４）對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料和墻邊距離應(yīng)保持一致，通?？v橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。8.5.9裝飾工程墻面抹灰：1．施工準備：（1）水泥：宜采取不低于PO３２.５號并經(jīng)檢驗合格一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2）中砂：使用前宜過篩。（3）石灰膏或磨細生石灰粉。2．作業(yè)條件（1）抹灰部位主體結(jié)構(gòu)均已檢驗合格，門窗框及需要預(yù)埋管道已安裝完成，并經(jīng)檢驗合格。（2）抹灰用腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm。（3）將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。（4）砌塊應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。3．操作工藝（1）基層處理：清除墻灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑混土墻面，可采取墻面鑿毛或用噴、掃方法將１：１水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%TG膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰和墻體附著力。（2）套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必需先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線?？上扔猛芯€板臉查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處通常大于7mm），進行掛線（稱線）“打墩”（打墩厚度應(yīng)不包含面層）。（3）墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結(jié)硬后，使用和抹灰層相同砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。（4）做護角：依據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面空隙，規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最終利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多出砂漿切除清凈。（5）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿（或按設(shè)計要求），厚度為5～7mm，待底層灰稍干后，再以一樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7～9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，全方面檢驗其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順，發(fā)覺問題要立即修補（或返工）處理，對于后做踢腳線上口及管道背后位置等應(yīng)立即清理潔凈。墻面鑲磚1.施工準備（1）材料１）水泥：一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，。２）礦物顏料：（和面磚色澤協(xié)調(diào)，擦縫用）。３）砂子：中砂。４）面磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。面磚吸水率不得大于１０％。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺點。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。2.操作工藝（1）．選磚面磚通常按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選磚要求方正、平整，楞角完好，同規(guī)格面磚，努力爭取顏色均勻。（2）基層處理和抹底子灰１）對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。２）對表面很光滑基層應(yīng)進行“毛化處理”。立即表面塵土、污垢清理潔凈（油污可用１０％火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗潔凈）；澆水濕潤，用１：１水泥砂漿摻GT膠，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高強度，用手掰不動為止。3）抹底子灰：吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)和墻面窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性和室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，努力爭取整體完美。將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻GT膠素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰，第一層宜為5mm厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實；待第一層干至七～八成后即抹第二層，厚度約為8～10mm，直至和沖筋大致相平，用木杠（壓尺刮平），再用木抹子（磨板）槎毛壓實，劃成麻面。（3）預(yù)排磚塊、彈線１）預(yù)排磚塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計色樣要求，在同一墻面，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼陰角等位置；磚塊排列通常自陽角開始，至陰角停止（收口）女兒墻頂、窗頂、窗臺及多種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引發(fā)空鼓；如遇設(shè)計沒有滴水線外墻多種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立而磚，正面磚最下排宜下突3mm左右，線底部面磚應(yīng)以往內(nèi)翹起約5mm以利滴水（雞嘴線）。２）彈好花色變異分界線及垂直和水平控制線，垂直控制線通常以1m設(shè)度為宜，水平控制線通常按5～19排磚間距設(shè)一度為宜；應(yīng)彈置一度控制線。（4）貼面磚１）預(yù)先將面磚泡水浸透涼干。２）在每一分段或分塊內(nèi)面磚，從最下一排磚下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)日計劃完成分段或分塊內(nèi)最下一排磚下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。３）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排磚塊下皮要緊靠裝好靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木壓尺，校平磚面及磚上皮。４）以第一排貼好磚面為基準，貼上基準點，并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。５）鋪貼應(yīng)從低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢驗每塊面磚，發(fā)覺空鼓，立即掀起加漿重新貼好。６）鋪貼完成，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗潔凈，用水泥漿勾縫，完工后用棉紗、布片將表面試擦潔凈至不留殘灰跡為止。8.5.10安裝工程主體施工過程中，穿插水電安裝工程，預(yù)埋管埋設(shè)、預(yù)留洞位置要立即正確，預(yù)先下好穿墻穿梁套管。衛(wèi)生間管道較多,認真查對圖紙,確定好預(yù)埋洞位置,以降低時后鑿洞所造成無須要浪費.依據(jù)現(xiàn)場管件實際對照圖紙或規(guī)范繪制留洞圖交木工預(yù)留，做到正確無遺漏。穿墻管、管卡固定位位置隨時和土建配合，方便在裝修過程中留出合適位置，使磁磚套割合理。電預(yù)埋管隨墻體砌筑，砼澆筑前要下好管，端頭用布或舊水泥袋塞好，以免砌筑砂漿或石子雜物落入其中而生堵塞。設(shè)備安裝工程在裝修工程完工后進行，成品保護工作，制訂成品保護方法，盡可能降低交叉污染。9.成品保護、降低成本方法、總承包管理和協(xié)調(diào)管理9.1成品保護方法1）成品保護組織工作內(nèi)容和方法a成立以項目經(jīng)理部生產(chǎn)經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)成品保護小組，明確相關(guān)部門和人員崗位職責(zé)。成品保護小組機構(gòu)見下圖。b、建立健全成品保護工作體系，嚴格實施成品保護程序，在安排施工生產(chǎn)同時，明確成品保護基礎(chǔ)要求和關(guān)鍵，制訂對應(yīng)保護方法，并加強監(jiān)督檢驗。c、加大成品保護工作監(jiān)督力度，一是施工現(xiàn)場操作人員文明施工意識，二是制訂必需成品保護方法。d、制訂成品保護檢驗制度、交叉施工管理制度、交接制度、考評制度、獎罰責(zé)任制度等。e、上道工序和下道工序(關(guān)鍵指土建和水電，不一樣分包單位間工序交接)要辦理交接手續(xù)。交接工作在各分包之間進行，項目經(jīng)理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，項目經(jīng)理部各責(zé)任工程師要把交接情況統(tǒng)計在施工日志中。f、接收作業(yè)人員，必需嚴格遵守現(xiàn)場各項管理制度，不準吸煙等。如作業(yè)用火，必需取得用火證后方可進行施工。全部入戶作業(yè)人員必需接收成品保護人員監(jiān)督。g、分包單位在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)成品時，分包單位必需以書面形式上報項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理經(jīng)和其它專業(yè)分包協(xié)調(diào)后，其它專業(yè)派人幫助分包單位施工，等到施工完成后，其它人員恢復(fù)其成品。h、項目經(jīng)理部制訂季度、月度計劃時，要依據(jù)總控計劃進行科學(xué)合理編制，預(yù)防工序倒置和不合理趕工期交叉施工和采取不妥防護方法而造成相互損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象發(fā)生。i、項目經(jīng)理部技術(shù)部門對責(zé)任工程師進行方案交底，各責(zé)任工程師對各分包技術(shù)交底及各分包單位對班組及組員操作交底同時，必需對成品保護作工作進行交底。j、項目經(jīng)理部對全部入場分包單位全部要進行定時成品保護意識教育工作，依據(jù)協(xié)議、規(guī)章制度、各項保護方法，使分包單位認識到做好成品保護工作是確保自己產(chǎn)品質(zhì)量從而確保分包本身榮譽和切身利益。2)成品保護管理責(zé)任項目經(jīng)理部依據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品保護方案；以協(xié)議、協(xié)議等形式明確各分包對成品交接和保護責(zé)任，確定關(guān)鍵分包單位為關(guān)鍵成品保護責(zé)任單位，項目經(jīng)理部在各分包單位保護成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。a、進場材料保護責(zé)任材料、半成品、設(shè)備進場后，由項目經(jīng)理部材料部門負責(zé)保管，項目經(jīng)理部現(xiàn)場經(jīng)理和項目經(jīng)理部安全保衛(wèi)部門進行幫助管理。b、結(jié)構(gòu)施工階段成品保護責(zé)任結(jié)構(gòu)工程分包施工單位為關(guān)鍵成品保護責(zé)任人，水電配合施工等專業(yè)隊伍要有保護土建項目標保護方法后方可作業(yè)，在水電等專業(yè)施工項目完成并進行必需成品保護后，向土建分包單位進行交接。對于部分關(guān)鍵工序(鋼筋、模板、砼澆筑)，土建、水電安裝均要設(shè)專員看護及維修。c、裝修、安裝施工階段成品保護責(zé)任及管理方法裝修、安裝階段尤其是收尾、完工階段成品保護工作尤為關(guān)鍵，這一階段關(guān)鍵成品保護責(zé)任單位是裝修分包單位，設(shè)備成品保護責(zé)任單位是水電安裝分包單位，土建和水電施工必需根據(jù)成品保護方案要求進行作業(yè)。在工程收尾階段，裝飾分包單位分層、分區(qū)設(shè)置專職成品保護員。制訂合理成品保護制度，每道工序施工完成后要經(jīng)成品保護員檢驗、確定沒有損壞成品，簽字后方可離開作業(yè)區(qū)域，假如是成品保護員造成工作失誤，沒有找出成品損壞人員或單位，這部分損失將由成品保護責(zé)任單位及責(zé)任人負責(zé)賠償。3)成品保護關(guān)鍵方法結(jié)構(gòu)施工成品保護a、模板工程（1）現(xiàn)場使用模板裝卸存放應(yīng)注意保護，分規(guī)格碼放整齊，預(yù)防損壞和變形。（2）模板安裝過程輕拿輕放，不強拉硬頂，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動。（3）安裝好模板要預(yù)防鋼筋、腳手架等碰壞模板表面，鋼筋安裝時要確保模板不發(fā)生變形和位移。（4）模板表面應(yīng)刷脫模劑，預(yù)防油污對混凝土表面造成污染和模板和混凝土之間發(fā)生粘連，模板拆除時嚴禁硬撬，預(yù)防損壞模板。b、鋼筋工程（1）鋼筋運輸和存放機械設(shè)施和施工方法要合適，鋼筋下應(yīng)使用墊木，擺放整齊，嚴禁野蠻裝卸，預(yù)防造成損失和變形。（2）鋼筋綁扎后按要求固定好墊塊和支架筋，以確保鋼筋間距和保護層，搭設(shè)行人通道，嚴禁人員直接在鋼筋骨架上行走，以防鋼筋變形。（3）在混凝土澆筑過程中，混凝土泵送管道應(yīng)設(shè)專用支架，不準直接放在鋼筋上，造成鋼筋變形。（4）設(shè)專員負責(zé)鋼筋保管，成品鋼筋、半成品鋼筋要預(yù)防油漆