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市政工程施工組織設(shè)計(jì)-06-0414:27:44
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本工程施工測(cè)量涉及現(xiàn)場(chǎng)座標(biāo)與水準(zhǔn)點(diǎn)交接、軸線控制及高程測(cè)量等,在本工程施工測(cè)量放線之前,除了檢查好自己所有使用測(cè)量?jī)x器及工具外,還將做好如下工作:第一章編制闡明
一、編制原則
1、認(rèn)真貫徹國家和地方關(guān)于基本建設(shè)各項(xiàng)方針、政策,遵守國家和地辦法律,嚴(yán)格執(zhí)行施工程序,信守合同規(guī)定工程竣工工期。
2、實(shí)行施工、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位三結(jié)合,統(tǒng)籌安排,合理布置,做好施工布置各項(xiàng)施工生產(chǎn)工作。
3、采用流水施工辦法和網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和持續(xù)施工。
4、堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”,在安全生產(chǎn)原則下,履行ISO9002原則化管理和實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。
5、做好人力物力綜合平衡調(diào)配,做好雨季施工安排,力求均衡生產(chǎn)。
6、貫徹“勤儉節(jié)約”方針,合理布置好施工現(xiàn)場(chǎng),組織好文明施工。
7、充分運(yùn)用既有機(jī)械設(shè)備,擴(kuò)大機(jī)械化施工范疇,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;使用計(jì)算機(jī)輔助工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價(jià)控制。
8、積極運(yùn)用國內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料,科學(xué)地?cái)M定施工方案。
二、編制根據(jù)
1、深圳市土地投資開發(fā)中心編制《龍華二線擴(kuò)展區(qū)新區(qū)大道市政工程Ⅰ標(biāo)段工程招標(biāo)書》及關(guān)于招標(biāo)文獻(xiàn)。
2、中華人民共和國市政工程中南設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)《龍華二線擴(kuò)展區(qū)新區(qū)大道市政工程》施工圖紙。
3、國家建設(shè)部、交通部關(guān)于道路施工規(guī)范、規(guī)定以及深圳市政府關(guān)于規(guī)定和政策。
4、我公司ISO9002質(zhì)量保證體系關(guān)于文獻(xiàn)。
5、現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和原則,廣東省和深圳市關(guān)于建筑技術(shù)、質(zhì)量和安全規(guī)定。
6、依照工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析,結(jié)合我公司在深圳地區(qū)工程施工經(jīng)驗(yàn)。
三、闡明
1、編寫好施工方案應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
2、在施工期間,如設(shè)計(jì)發(fā)生變更或其他條件發(fā)生變化時(shí),必要恰當(dāng)改修施工方案,以保證質(zhì)量和工期規(guī)定;而因修改施工方案導(dǎo)致進(jìn)度或其他方面影響,應(yīng)制定詳細(xì)補(bǔ)救辦法。
3、本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容如與施工圖紙有出入,應(yīng)以施工圖紙為準(zhǔn)。
第二章工程概況
龍華二線擴(kuò)展區(qū)新區(qū)大道市政工程Ⅰ標(biāo)段是深圳市龍華二線擴(kuò)展區(qū)一條南北向交通性干道,北接和平路,南接簡(jiǎn)上路,全長(zhǎng)約1020米,與其相交重要道路有:和平路、建設(shè)路、簡(jiǎn)上路。本工程地形起伏變化大,道路豎向設(shè)計(jì)復(fù)雜,土石方工程量大。
本工程起止樁號(hào)為K0+000至K1+020,道路全長(zhǎng)1020米。機(jī)動(dòng)車主道寬31米,自行車道寬2.50米,人行道寬4米。綠化帶為2米及3米,面層為預(yù)制砼路面磚。
本工程有道路、給水、雨水、污水、地基解決、電力、電信、照明和燃?xì)獾仁┕?nèi)容。
本工程由深圳市土地投資開發(fā)中心投資興建。項(xiàng)目已經(jīng)深圳市籌劃局批準(zhǔn)列入年度籌劃,已獲得規(guī)劃國土局發(fā)放建筑工程規(guī)劃允許證,資金已貫徹。施工階段設(shè)計(jì)圖紙已由中華人民共和國市政市政工程中南設(shè)計(jì)研究院完畢,施工前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。
一、橫段面設(shè)計(jì)
原則橫斷面:總寬度為60米,主車道單面寬15.5米,主車道中央分隔帶6米,自行車道2.5米,人行道4米,綠化帶為2米及3米。
二、路面構(gòu)造設(shè)計(jì)
6%水泥穩(wěn)定石粉渣:25㎝
4%水泥穩(wěn)定石粉渣:25㎝
總厚:50cm
輔道路面構(gòu)造:
6%水泥穩(wěn)定石粉渣:25cm
4%水泥穩(wěn)定石粉渣:25cm
總厚:50cm
三、路基設(shè)計(jì)
本標(biāo)段分布有殘丘和沖溝,地勢(shì)起伏較大,某些路段浮現(xiàn)深挖路墊和高填路堤,地勢(shì)較為復(fù)雜,因而,施工路基時(shí)必要嚴(yán)格按規(guī)范施工:
(1)全路段清除表層樹根、腐植土及雜草,分層回填碾壓至路槽,每層碾壓厚度為30㎝,密實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。
(2)做好施工期間排水辦法。
(3)挖方段設(shè)立暫時(shí)梯形土溝,溝底寬0.5米,溝深0.6米,邊坡1:1.0,碎落臺(tái)寬0.5米。
四、施工前準(zhǔn)備工作
1、勘察現(xiàn)場(chǎng),熟悉圖紙,做好施工圖紙會(huì)審準(zhǔn)備。
2、聯(lián)系建設(shè)單位,做好交樁、護(hù)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)。
3、理解地理狀況,擬定繪制施工平面布置圖。
4、聯(lián)系甲方拆除紅線內(nèi)臨設(shè)、障礙物,以便放線工作。
5、聯(lián)系貫徹施工用水,用電線路駁接。
6、聯(lián)系貫徹暫時(shí)設(shè)施及施工便道修筑。
7、調(diào)動(dòng)本工程設(shè)備。
8、認(rèn)真做好施工放線及測(cè)量工作和施工組織設(shè)計(jì)編制。
9、做好施工圖紙編制預(yù)算,做好成本及材料進(jìn)場(chǎng)籌劃。
10、做到三通一平,施工臨設(shè)搭建在排水以便,地勢(shì)較高處,搭建前需彌補(bǔ)20cm土方整平,施工生活區(qū)范疇內(nèi)鋪10cm碎石層,面蓋6%水泥石粉渣10cm。生產(chǎn)倉庫補(bǔ)填50cm土方,上面鋪15cm碎石層,表面鋪6%水泥石粉渣10cm厚,以防止下雨時(shí)地面水進(jìn)入倉庫。
第三章施工布置
第一節(jié)施工目的
針對(duì)本工程詳細(xì)狀況,為保證安全低耗優(yōu)質(zhì)高效地完畢本工程施工任務(wù),擬從質(zhì)量、安全、工期、成本四方面著手,制定如下施工管理目的:
質(zhì)量目的:保證合格,爭(zhēng)創(chuàng)樣板
安全目的:無重大傷亡事故,輕傷事故率控制在1‰如下,實(shí)現(xiàn)“五無”(即無重傷、無死亡、無崩塌、無中毒、無火災(zāi))。
工期目的:依照甲方關(guān)于規(guī)定,并結(jié)合我單位施工力量,工期控制在450天完畢。
文明施工目的:達(dá)到文明工地規(guī)定,爭(zhēng)創(chuàng)市樣板工地。
成本目的:通過加強(qiáng)管理,減少不必要開支等辦法,力求工程施工成本較預(yù)算成本下降3%。
第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)
工程施工中,為了保證業(yè)主利益,我公司將組織高效、精干管理班子,按照項(xiàng)目法施工管理模式,采用科學(xué)管理手段及先進(jìn)施工工藝,按“質(zhì)量、安全、文明”規(guī)定,精心組織施工,圓滿完畢本工程施工任務(wù)。
在本工程施工中,采用項(xiàng)目法施工辦法,對(duì)工程工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效率、全方位管理與控制。施工中,組建龍華二線新區(qū)大道市政工程Ⅰ標(biāo)段市政工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理作為公司法人在本工程全權(quán)代表,負(fù)責(zé)工程全面工作,同步下設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理一名,負(fù)責(zé)尋常施工生產(chǎn)及調(diào)度,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。根據(jù)本工程專業(yè)特點(diǎn),本工程設(shè)質(zhì)量員、安全員、施工員各兩名,水泥穩(wěn)定石粉渣工長(zhǎng)、土石方工長(zhǎng)、水電安裝工長(zhǎng)、資料員、實(shí)驗(yàn)員等各一名,工地管理人員必要按項(xiàng)目經(jīng)理部意圖詳細(xì)組織施工,認(rèn)真負(fù)責(zé)各自專業(yè)范疇內(nèi)管理工作。項(xiàng)目作業(yè)層由公司統(tǒng)一安排,抽調(diào)具備較好操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)工人構(gòu)成。
第三節(jié)施工安排
考慮到本工程工程特點(diǎn),依照先深后淺、先地下、后地上,以路基、石粉渣層為主體,先內(nèi)后外,管道沙漿、管道安裝配合路面原則,本工程施工段劃分分為路基、石粉渣層、管道安裝等某些,各工序扦插施工盡量運(yùn)用空余時(shí)間。
第四節(jié)施工程序
本工程總體施工程序?yàn)椋?/p>
管道安裝基本工程路基工程石粉渣層附屬工程竣工驗(yàn)收第四章施工準(zhǔn)備
第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備
一、做好施工測(cè)量與關(guān)于資料移送,詳細(xì)復(fù)核關(guān)于紅線點(diǎn),設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)。
二、組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,理解施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙所有內(nèi)容,提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工合理化建議。
三、闡明施工工藝和重要項(xiàng)目施工辦法,勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全保證辦法,收集生產(chǎn)施工各經(jīng)驗(yàn)性資料,針對(duì)本工程特點(diǎn)和難點(diǎn),編制切實(shí)可行分項(xiàng)施工方案。
四、在工程開工前,項(xiàng)目總工程師分別組織參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)結(jié)合詳細(xì)操作部位,核心某些和施工難點(diǎn)質(zhì)量規(guī)定,操作規(guī)定及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采用“雙層三級(jí)”制,即工程師同班組長(zhǎng)和質(zhì)檢人員接受交底后要認(rèn)真重復(fù)學(xué)習(xí),班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人重復(fù)學(xué)習(xí),認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后,做好如下準(zhǔn)備工作:與關(guān)于單位獲得聯(lián)系,搞好現(xiàn)場(chǎng)移送,清理場(chǎng)地內(nèi)積土,做好地面排水溝、搭設(shè)平面布置圖中暫時(shí)建筑,布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電線路、暫時(shí)用水管線和其他暫時(shí)設(shè)施。
第三節(jié)準(zhǔn)備工作籌劃
本工程各項(xiàng)準(zhǔn)備工作籌劃見下表《準(zhǔn)備工作籌劃表》。
第五章工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和人員組織安排
一、
組織機(jī)構(gòu)
隨著社會(huì)發(fā)展,建筑業(yè)競(jìng)爭(zhēng)是越來越激烈,市場(chǎng)管理也走向嚴(yán)格化、科學(xué)化、規(guī)范化邁進(jìn),因此規(guī)定施工公司必要提高自身素質(zhì),加強(qiáng)管理、科學(xué)施工。采用一切有力辦法保證工程質(zhì)量、施工安全、工程工期,提高自身競(jìng)爭(zhēng)力,創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我公司在進(jìn)行任務(wù)分工時(shí),認(rèn)真考慮工程規(guī)定、施工難度,選取一支曾參加過以往多項(xiàng)市政工程施工,并完畢任務(wù)較好隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)施工任務(wù)。公司規(guī)定承擔(dān)本項(xiàng)目施工隊(duì)伍并向建設(shè)方承諾,咱們施工控制目的是:項(xiàng)目工程達(dá)合格,工期保證450天。
高效運(yùn)作、管理有力組織機(jī)構(gòu),是實(shí)現(xiàn)咱們目的主線保證。為了充分調(diào)動(dòng)參加管理與施工者積極性,減少中間管理環(huán)節(jié),提高管理效率,增強(qiáng)參加者責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),加大管理力度,本工程按“工程項(xiàng)目管理”組織施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制對(duì)本工程人、財(cái)、物等施工資源實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。本工程項(xiàng)目經(jīng)理為譚新民,我公司擬構(gòu)成如下施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu):
第六章各分某些項(xiàng)工程重要施工辦法及圖表闡明
當(dāng)整個(gè)工程施工方案經(jīng)重復(fù)論證貫徹后來,如何將人力、機(jī)具、投入所有材料有效地科學(xué)合理地組織安排,保證每個(gè)施工工序,每分某些項(xiàng)工程達(dá)到設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范原則及規(guī)定,并且符合施工安全規(guī)定,這就是咱們?nèi)绾尾捎檬┕ぜ夹g(shù)課題,使得施工公司在滿足上述條件同步能高效迅速地運(yùn)作。因而,制定和采用施工技術(shù)前提和指引思想,即為:保質(zhì)、保量,安全,同步有利加快工程進(jìn)度,有助于提高施工公司經(jīng)濟(jì)效益。
第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)排水辦法
本工程施工期間要經(jīng)歷雨季,因而要做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作,除沿臨設(shè)周邊挖砌排水溝外,土方開挖過程中,應(yīng)沿基坑邊沿恰當(dāng)位置挖砌集水坑,收集雨水及地下水,所有雨水及地下水經(jīng)地面排水系統(tǒng),經(jīng)沉沙井三級(jí)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。
第二節(jié)測(cè)量放線與沉降觀測(cè)
本工程施工測(cè)量涉及現(xiàn)場(chǎng)座標(biāo)與水準(zhǔn)點(diǎn)交接、軸線控制及高程測(cè)量等,在本工程施工測(cè)量放線之前,除了檢查好自己所有使用測(cè)量?jī)x器及工具外,還將做好如下工作:
理解設(shè)計(jì)意圖,熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中各部位尺寸關(guān)系。
制定各細(xì)部放樣方案。
準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù),繪制放樣略圖。
一、平面位置擬定:
依照該工程總平面圖給定紅線坐標(biāo)、高程,編制測(cè)控方案如下:
1、依照本建筑物形狀和周邊場(chǎng)地實(shí)際狀況,運(yùn)用甲方提供紅線點(diǎn)坐標(biāo)用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)一種矩形控制網(wǎng),對(duì)該建筑物重要軸線進(jìn)行定位、控制。
2、詳細(xì)做法規(guī)定:用北光DCH3型紅外線測(cè)距儀先對(duì)甲方提供幾種紅線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,規(guī)定邊長(zhǎng)相對(duì)誤差不大于1/10000,角度誤差不大于12秒.當(dāng)符合規(guī)定期,才可以運(yùn)用紅線點(diǎn)測(cè)設(shè)控制網(wǎng).否則應(yīng)會(huì)同甲方及關(guān)于部門,協(xié)商后重新測(cè)設(shè)。
3、運(yùn)用紅線點(diǎn)測(cè)設(shè)控制網(wǎng)。為保證建筑物形狀、尺寸嚴(yán)密統(tǒng)一性,規(guī)定做到邊長(zhǎng)相對(duì)誤差不大于1/8000,角度誤差不大于15秒。重復(fù)檢核該控制網(wǎng)至滿足規(guī)定。再運(yùn)用經(jīng)檢查合格50m鋼卷尺,對(duì)建筑物主軸線進(jìn)行細(xì)分。
二、高程測(cè)量:
依照甲方提供高程水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng),引測(cè)時(shí)采用閉合路線,按四等水準(zhǔn)觀測(cè)規(guī)定進(jìn)行,儀器使用DS1型水準(zhǔn)儀。
三、沉降觀測(cè):
按定位圖上沉降觀測(cè)點(diǎn)位置精確埋設(shè)8-10沉降觀測(cè)點(diǎn),并將它們構(gòu)成閉合路線,按Ⅱ等水準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行觀測(cè),規(guī)定施工期間每施工完一道工序進(jìn)行一次沉降觀測(cè),道路竣工后第一年每隔2~3個(gè)月觀測(cè)一次,次年起每隔4~6個(gè)月觀測(cè)一次,直到沉降穩(wěn)定為止。如果在沉降觀測(cè)過程中發(fā)既有異常狀況時(shí),及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位做進(jìn)一步解決。進(jìn)行沉降觀測(cè)過程中一定要保證“三定”(定人、定儀、定期),同步保證每次觀測(cè)前對(duì)使用儀器要進(jìn)行檢核,以免影響觀測(cè)成果,對(duì)沉降觀測(cè)資料要及時(shí)整頓并繪成圖表,作為工程技術(shù)檔案進(jìn)行妥善保存。
四、測(cè)量資料管理
本工程采用專用測(cè)量記錄手薄及各種登記表格記錄,能保證各種原始資料完整、內(nèi)業(yè)外業(yè)資料齊全。施工中應(yīng)注意認(rèn)真收集整頓,保證竣工時(shí)提交資料數(shù)據(jù)精確無誤。
五、測(cè)量質(zhì)量保證辦法
1、用于測(cè)量軸線和水平經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及50米鋼卷盡是通過市計(jì)量檢測(cè)中心測(cè)檢合格重要測(cè)量工具。
2、在作控制主軸線丈量距離時(shí),鋼尺兩端保持水平,拉力在每30米保持10公斤。溫度改正視當(dāng)時(shí)施測(cè)時(shí)溫差變化大小而定,作恰當(dāng)考慮。
3、每次軸線測(cè)量都應(yīng)由一人進(jìn)行復(fù)核檢查,并認(rèn)真記錄簽名。
第三節(jié)拆除工程
1、拆除工程施工前,按施工圖規(guī)定區(qū)域線,標(biāo)高和斷面進(jìn)行測(cè)量放線。用油漆木樁等標(biāo)明拆除物起始位置及范疇,明確可運(yùn)用物及不能運(yùn)用構(gòu)筑物施工辦法,并由監(jiān)理工程師確認(rèn)。
2、勘察探明拆除范疇內(nèi)管線位置,明確標(biāo)處,采用辦法加以保護(hù),有地下管線位置用人工拆除。
3、拆除工程施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線定出拆除物范疇→喬灌木遷移→可運(yùn)用物拆除→拆除路面及其構(gòu)筑物→挖土機(jī)挖除拆除物→人工配合拆除→自卸汽車運(yùn)拆除物。
4、施工辦法,使用破路機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車配合進(jìn)行拆除,人工輔助施工??蛇\(yùn)用拆除物應(yīng)及時(shí)清理,運(yùn)送堆放于指定地點(diǎn)。拆除后雜物、廢料、壞土等要傾卸在城管部門指定傾土場(chǎng),不準(zhǔn)亂傾亂倒。廢物應(yīng)及時(shí)清除,并注意雨水排除。
第四節(jié)場(chǎng)地平整工程
一、填方基底解決與填料選取
本工程場(chǎng)地平整是在天然地基上人為構(gòu)筑土體,是運(yùn)用本地土石作填料、按一定方案在原地面上填筑起來。經(jīng)驗(yàn)證明,為保證回填場(chǎng)地填筑質(zhì)量、保證場(chǎng)地具備足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性,必要注意對(duì)基底解決和填料選取。
(一)場(chǎng)地基底解決
場(chǎng)地基底是指場(chǎng)地填料與原地面接觸某些。為使兩者結(jié)合緊密,避免路堤沿基底發(fā)生滑動(dòng)、防止因草皮、樹根腐爛而引起路堤沉陷,需視基底土質(zhì)、水文、坡度和植被狀況及填筑高度采用相應(yīng)解決辦法。
1、樹木遷移、伐樹、除根及表土解決
本工程有1000多棵樹木須遷移,因而,在遷移前必要與林業(yè)部門、業(yè)主等聯(lián)系遷移地點(diǎn)和時(shí)間,遷移前須把某些樹支切除、保養(yǎng)等,聘請(qǐng)有豐富經(jīng)驗(yàn)農(nóng)藝師參加遷移,遷移后,對(duì)樹木要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證樹木成活。
本工程回填土處有雜草、樹木等植物,場(chǎng)地填筑如果不清除結(jié)合面上草木殘株等有害于場(chǎng)地穩(wěn)定雜物,場(chǎng)地成形后一旦雜物腐爛變質(zhì),地基將發(fā)生松軟和不均勻沉陷等現(xiàn)象,為了防止這種狀況,就必要在填土之前做好伐樹、除根和表層土壤解決工作。特別當(dāng)場(chǎng)地填筑高度不大于1.0m時(shí),應(yīng)注意將場(chǎng)地范疇內(nèi)樹根、草叢所有挖除。伐樹、除根和清除草叢作業(yè)可采用人工結(jié)合機(jī)械辦法,把雜草樹木清除到指定堆填區(qū)。應(yīng)注意是對(duì)草叢等不能作火燒辦法,由于火燒法,火勢(shì)不易控制,稍有不慎,即會(huì)導(dǎo)致澆山毀林等到嚴(yán)重后果。
如基底表面土系腐植土,則須用挖掘機(jī)或人工將其表層土清除換填,厚度視詳細(xì)狀況而定,普通以不不大于30cm為宜,并予以分層壓實(shí),壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)草碳層、鼠洞裂縫、溶洞等,都必要注意解決好,以防導(dǎo)致日后塌陷。
本場(chǎng)地有某些耕植土,筑填施工之前,必要預(yù)先填平壓實(shí),如其中有機(jī)質(zhì)含量和其他雜質(zhì)較多時(shí),碾壓時(shí)因彈性過大,不易壓實(shí),須換填干土。
2、坡面基底解決
本回填場(chǎng)地基底坡度較大,在荷載作用下,粒料極易失穩(wěn)而沿坡面產(chǎn)生滑移,因而在施工前必要注意對(duì)基底坡面解決后方能填筑。經(jīng)驗(yàn)表白,當(dāng)坡度較小,在1:10~1:5之間時(shí),只需清除坡面上樹、草雜物后,將翻松表層壓實(shí)后即可保證坡面穩(wěn)定。但當(dāng)坡度較大,在1:5~1:2.5之間時(shí),應(yīng)采用將坡面做成臺(tái)階形,普通寬度不適當(dāng)不大于2㎝,高度最小為1.0m,并且臺(tái)階頂面應(yīng)做成向堤內(nèi)傾斜4%~6%坡度。
(二)場(chǎng)地填料選取
由于場(chǎng)地沿線土石性質(zhì)和狀態(tài)不同,故路基穩(wěn)定性亦有很大差別。為保證場(chǎng)地強(qiáng)度和穩(wěn)定性,需盡量選取本地穩(wěn)定性良好并具備一定強(qiáng)度土石作填料。
1、最穩(wěn)定填料
最穩(wěn)定填料重要是石質(zhì)土,有漂石土、卵石土、礫石土、中砂和粗砂等。此材料摩擦系數(shù)大,不易壓縮,透水性好,其強(qiáng)度受水影響很小,是填筑路堤最佳材料。
2、密實(shí)后可以穩(wěn)定填料
此類材料為填土,普通是指粉土質(zhì)砂、以及砂和粘土所構(gòu)成混合土。這些材料經(jīng)壓實(shí)后能獲得足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性,是較好、慣用填筑材料。但在使用時(shí)應(yīng)注意:
①土中有機(jī)質(zhì)不可超過規(guī)定數(shù)量;
②土中易溶鹽含量不應(yīng)超過規(guī)定數(shù)量;
③填土施工要在最佳含水量狀態(tài)下進(jìn)行;
④必要按一定厚度鋪設(shè),分層壓實(shí);
⑤砂粘性小,易松散,有條件應(yīng)恰當(dāng)摻雜某些粘性大土,或?qū)⒙返瘫砻嬗枰约庸?,以提高路基穩(wěn)定性;
二、填土場(chǎng)地施工作業(yè)
(一)、填土場(chǎng)地施工作業(yè)辦法
1、場(chǎng)地填筑辦法
場(chǎng)地填筑是把填料用一定方式送上場(chǎng)地進(jìn)行鋪平、碾壓密實(shí)過程。本工程采用水平分層填筑法進(jìn)行填筑。
2、水平分層填筑法,填筑時(shí)按照橫斷面全寬提成水平層次,逐級(jí)向上填筑,如原地面不平,應(yīng)從最低處分層填起,每填一層通過壓實(shí)符合規(guī)定規(guī)定后再填上一層。
用推土機(jī)作業(yè)時(shí),適當(dāng)于取土距離較短、路堤較低場(chǎng)合。普通在1m如下作業(yè)時(shí)要分層有序地進(jìn)行,每層厚視土質(zhì)及壓實(shí)特性而定,普通為20~30㎝,并須隨時(shí)分層壓實(shí)。
3、注意事項(xiàng)
采用不同土質(zhì)填筑路堤,在場(chǎng)地平整施工中是十分常用,若將不同性質(zhì)土任意混填,會(huì)導(dǎo)致場(chǎng)地病害,因而必要注意下列幾點(diǎn):
(1)不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑,層次應(yīng)盡量減少,每層總厚度最佳不不大于0.5m。不得混雜亂填,以免形成水囊或滑動(dòng)面。
(2)透水性差土填筑在下層時(shí),其表面應(yīng)做成一定橫坡(普通為雙向4%橫坡),以保證來自上層透水性填土水分及時(shí)排出。
(3)為保證水分蒸發(fā)和排除,路堤不適當(dāng)被透水性差土層封閉,也不應(yīng)覆蓋在透水性較大土所填筑下層邊坡上。
(4)依照強(qiáng)度與穩(wěn)定性規(guī)定,合理地安排不同土質(zhì)層位,普通地:凡不因潮濕及凍融而變更其體積優(yōu)良土應(yīng)填在上層,強(qiáng)度(形變橫量)較小土應(yīng)填在下層。
(5)為防止相鄰兩段用不同土質(zhì)填筑路堤在交接處發(fā)生不均勻變形,交接處應(yīng)作成斜面。并將透水性差土填在斜面下部。
三、填方場(chǎng)地邊坡機(jī)械化施工作業(yè)
場(chǎng)地邊坡施工是路基施工作業(yè)中重要環(huán)節(jié),如果注意不夠,不但延誤工期、減少工程質(zhì)量,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失,并且還也許給運(yùn)營安全帶來很大威脅,因而在施工中務(wù)必充分注重。
(一)路基邊坡施工規(guī)定
場(chǎng)地邊坡除應(yīng)符合公路工程技術(shù)原則中規(guī)定外,在施工中還應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
(1)放樣。依照線路中樁和設(shè)計(jì)圖表,通過放樣,定出邊坡位置和坡度,擬定路基輪廓,規(guī)定放樣精確可靠;
(2)做好坡度式樣。按照規(guī)定,一方面在恰當(dāng)位置做出邊坡式樣,作為全面施工參照。
(3)隨時(shí)測(cè)量。對(duì)大邊坡,每做一段距離就要抄平放線一次,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)糾正,變坡點(diǎn)處,更要注意測(cè)量檢查;
(4)留有余量。場(chǎng)地平整時(shí),邊坡部位要留有一定余量,以以便進(jìn)一步修正后,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定原則,巖石邊坡要盡量一次完畢。
此外,邊坡附近,如遇打眼放炮時(shí),要嚴(yán)格控制炮眼方向及裝藥量,防止將邊坡震松破壞。
填土邊坡面除了截面符合施工圖紙形狀,并注意上述各點(diǎn),施工中最重要一點(diǎn)是邊坡壓實(shí)。如果邊坡面層和場(chǎng)地主體相比不夠密實(shí),在遇降雨天氣時(shí),很也許在雨水沖刷下發(fā)生滑坡等破壞,為了防止發(fā)一這種狀況,要對(duì)路堤邊坡,盡量采用機(jī)械壓實(shí)辦法,達(dá)到密實(shí)度規(guī)定。
四、挖方場(chǎng)地土方開挖
(一)場(chǎng)地開挖辦法
場(chǎng)地開挖施工,除需考慮本地地形條件、采用機(jī)具等因素外還需考慮土層分布及運(yùn)用。在路塹開挖前,須做好現(xiàn)場(chǎng)伐樹除根等清理工作和排水工作。移挖作填時(shí),將表層土單獨(dú)掘棄,或按一同土層分層挖掘,以滿足路堤填筑規(guī)定。
本工程采用分段縱向挖掘法,沿場(chǎng)地縱向選取幾種適當(dāng)處,將較薄一側(cè)塹壁橫向挖穿,使路塹提成兩段或數(shù)段,各段再縱向開挖,本法合用于場(chǎng)地過長(zhǎng),棄土運(yùn)距過遠(yuǎn)傍山場(chǎng)地,其一側(cè)塹壁不厚路塹開挖。
土質(zhì)路塹縱向挖掘,多采用機(jī)械化施工。
1、當(dāng)采用分層縱挖法挖掘路塹長(zhǎng)度較短(不超過100m)、地面坡度較陡時(shí),宜采用推土機(jī)作業(yè)。推土機(jī)作業(yè)時(shí),每一鏟挖地段長(zhǎng)度應(yīng)能滿足一次鏟切達(dá)到滿載規(guī)定,普通為5~10m,鏟挖宜在下坡時(shí)進(jìn)行,對(duì)普通土宜為10%~18%,不得不不大于30%;對(duì)于松土不適當(dāng)不大于10%,不得不不大于15%;傍山卸土運(yùn)營道路應(yīng)設(shè)有向內(nèi)稍低橫坡,但應(yīng)同步留有向外排水通道。
2、當(dāng)采用分層縱挖法挖掘路塹長(zhǎng)度較長(zhǎng)(超過100m)時(shí),宜采用鏟運(yùn)機(jī)作業(yè),有條件時(shí)最佳配備一臺(tái)推土機(jī)配合鏟運(yùn)機(jī)(或使用鏟運(yùn)推土機(jī))作業(yè)。對(duì)于拖式鏟運(yùn)和鏟運(yùn)推土機(jī),其鏟斗容積為4~8立方米適當(dāng)運(yùn)距為100~400m,容積為9~12立方米適當(dāng)運(yùn)距為100~700m。自行式鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)距可增長(zhǎng)一倍。鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土道,單道寬度不應(yīng)不大于4m,雙道寬度不應(yīng)不大于8m;其縱坡,重載上坡不適當(dāng)不不大于8%,空駛上坡不得不不大于50%;彎道應(yīng)盡量平緩,避免急彎;路基表層應(yīng)在回駛時(shí)刮平,重載彎道處路基應(yīng)保持平整。鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)長(zhǎng)度和寬度應(yīng)能使鏟量易于達(dá)到滿載。在起伏地形工地,應(yīng)充分運(yùn)用下坡鏟裝;取土應(yīng)沿其工作面籌劃地均勻進(jìn)行,不得局部過度取土而導(dǎo)致坑洼積水。鏟運(yùn)機(jī)卸土場(chǎng)大小應(yīng)滿足分層鋪卸需要,并留有回轉(zhuǎn)余地。填方卸土應(yīng)邊走邊卸,防止成堆,行走路線外側(cè)邊沿距離不適當(dāng)不大于20㎝。
(二)場(chǎng)地開挖機(jī)械化施工
挖方路基施工依照不同施工條件,應(yīng)采用不同施工機(jī)械作業(yè)。
1、推土機(jī)作業(yè)
推土機(jī)具備操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)以便,既可開挖土方、又能短距離運(yùn)送土料特點(diǎn),在路塹開挖作業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
1)縱向開挖山坡場(chǎng)地
開挖傍山半路塹,普通多用斜鏟推土機(jī)進(jìn)行,開挖時(shí)一方面由路塹邊坡上部開始,沿線路行駛,漸次由上而下,分段、分層將土推送至坡下填筑路堤處,推土機(jī)水平回轉(zhuǎn)角依照土壤性質(zhì)來調(diào)節(jié),在Ⅰ、Ⅱ級(jí)輕質(zhì)土壤上作業(yè)時(shí),可調(diào)至60°,在Ⅲ級(jí)土壤作業(yè)時(shí)可調(diào)至45°。由于推土機(jī)沿山施工,要特別注意安全,推土機(jī)始終應(yīng)行駛地堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定土壤上,填土部位保持道路外側(cè)高于內(nèi)側(cè),行駛縱坡角不適當(dāng)超過推土機(jī)最大爬坡角。
采用上述辦法時(shí),鏟刀平面角使土料沿刀身向填回部送出`,當(dāng)使用直鏟土機(jī)完畢這種半路塹作業(yè)時(shí),土料只能由推土機(jī)曲線行駛方可卸土于填土部,這時(shí)最佳鏟土多次,將各次鏟起土積到一外堆起,然后將土一起推運(yùn)到邊坡前沿卸土,這樣不但可提高推土機(jī)生產(chǎn)效率,并且比較安全。直鏟推土機(jī)進(jìn)行開挖半路塹作業(yè),只適于坡度不不不大于25°場(chǎng)合。
2、反鏟挖掘機(jī)開挖場(chǎng)地
由于反鏟挖掘機(jī)只能挖掘停機(jī)面如下土壤,因而做開挖場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)停在路塹頂部?jī)蓚?cè)進(jìn)行,普通只合用于挖掘深度在挖掘范疇內(nèi)路塹??梢暚F(xiàn)場(chǎng)狀況采用溝端、溝側(cè)作業(yè)辦法。
(三)施工中應(yīng)注意問題
1、土方開挖規(guī)定
土方挖施工中應(yīng)注意下列各點(diǎn):
1)場(chǎng)地開挖前對(duì)沿線土質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。對(duì)開挖出合用材料,應(yīng)用于場(chǎng)地填筑,可減少挖方棄土和棄土堆面積,亦可減少填方借土和取土坑面積。但各類材料不應(yīng)混雜,混雜材料均勻性差,難于保證路基壓實(shí)質(zhì)量。對(duì)不合用材料可作外棄解決。
2)土質(zhì)地段邊坡穩(wěn)定極為重要。開挖時(shí),無論開挖工程量和開挖深度大小,均應(yīng)自上而下進(jìn)行,不得亂挖超挖。一方面,要注意施工辦法,如采用不加控制爆破法施工,易導(dǎo)致路塹邊坡失穩(wěn),易于坍方;掏洞取土易導(dǎo)致土坍塌傷人,因而禁止掏洞取土。在不影響邊坡穩(wěn)定狀況下采用爆破施工時(shí),也應(yīng)通過設(shè)計(jì)審批。加一方面,要注意施工順序。防止因開挖順序不當(dāng)而引起邊坡失穩(wěn)崩塌,應(yīng)按原有自然坡面自上而下挖至坡腳,不可逆順序施工,否則,極易引起滑坡體滑坍。
3)施工中,如遇土質(zhì)變化需修改施工方案時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)批;如因冬季或雨季影響,使挖出土方不能及時(shí)用于填筑路堤時(shí),應(yīng)按路基季節(jié)性施工關(guān)于辦法進(jìn)行解決;如路塹路床土,均應(yīng)清除換填,必要時(shí)還應(yīng)設(shè)立滲溝,以保證滿足場(chǎng)地深度需要。
4)挖方路基施工標(biāo)高,應(yīng)考慮壓實(shí)下沉值。絕不能將路基施工標(biāo)高與路基設(shè)計(jì)標(biāo)高混同,導(dǎo)致超挖或少挖,產(chǎn)生揮霍或返工。
2、排水設(shè)施開挖
水是導(dǎo)致場(chǎng)地各種病害重要因素,因此在場(chǎng)地開挖前作好截水溝,并依照土質(zhì)狀況做好防滲工作。施工期間應(yīng)修建暫時(shí)排水設(shè)施。暫時(shí)排水設(shè)施應(yīng)與永久性排水設(shè)施相結(jié)合,水流不得排入農(nóng)田、耕地、污染自然水源,也不得引起淤積或沖刷。
3、邊坡開挖
場(chǎng)地挖土邊坡施工基本規(guī)定,基本上與填土邊坡類似,除了邊坡坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)范外,也應(yīng)做好放樣、布設(shè)原則邊坡等工作,但是,與填方邊坡相比又有自己某些特點(diǎn)。路堤邊坡由于填土而成,其工程性質(zhì)差別不大,而場(chǎng)地邊坡由自然狀態(tài)土、石開挖時(shí),帶不同而有較大變化,工程性質(zhì)有時(shí)差別很大,施工作業(yè)難易限度也就有些不同。
對(duì)于礫類土邊坡,由于影響礫類土挖方邊坡因素,重要是土體結(jié)合緊密限度,故其坡度要結(jié)合土壤、地質(zhì)水文等條件擬定。
礫類土潮濕限度及邊坡高度,對(duì)邊坡穩(wěn)定有較大影響,普通濕度大,邊坡高時(shí),宜采用較緩坡度;對(duì)密實(shí)度差土體,應(yīng)避免深挖;同步,要注意到邊坡緩,則受雨水作用面積增大,故不適當(dāng)過緩,并依照詳細(xì)狀況采用邊坡防護(hù)和加固辦法,切實(shí)做好排水工作,以免影響邊坡穩(wěn)定。
對(duì)于地質(zhì)不良擬設(shè)擋墻等防護(hù)設(shè)施路塹邊坡,采用分段挖掘,分段修筑防護(hù)設(shè)施辦法,以保證安全和邊坡穩(wěn)定。
4、棄土解決
在施工過程中,棄土隨便亂堆會(huì)影響既有施工便道車輛行駛,堵塞農(nóng)田水利設(shè)施,導(dǎo)致水流污染、淤塞或擠壓橋孔或涵管口,增長(zhǎng)水流方向,沖刷河岸,所有這些都是不容許。因此規(guī)定在開挖路塹棄土地段前,提出棄土施工方案報(bào)關(guān)于單位批準(zhǔn)后實(shí)行方案變化時(shí),應(yīng)報(bào)批準(zhǔn)單位復(fù)查。棄土普通按甲方與本司自找棄土場(chǎng)進(jìn)行棄土,如本單位中標(biāo)將匯同甲方、監(jiān)理等共同找棄土場(chǎng),解決棄土問題。
(四)、爆破工程
本工程孤石、石料爆破采用炸藥爆破。這種爆破辦法較強(qiáng),效率高,但必要做好周邊安全和防護(hù)辦法。
炸藥爆破是通過調(diào)節(jié)周邊眼各爆破參數(shù),使爆炸先沿各孔中心連線形成貫通破裂縫,然后內(nèi)圈巖體裂解并向臨空面方向拋擲。這種爆破在圍巖中產(chǎn)生裂縫較少,其作用機(jī)理,在關(guān)于爆破理論書籍有所簡(jiǎn)介。這量?jī)H簡(jiǎn)介爆破重要參數(shù)及技術(shù)辦法。
(1)恰當(dāng)加密周邊眼間距,調(diào)節(jié)間距抵搞比E/W。
縮少周邊眼間距要視巖石抗暴性、炸藥性能、炮眼直徑和裝藥量而定,普通可取E=(8~18),D≈40CM~70CM。選取時(shí),對(duì)于堅(jiān)硬和破碎巖石宜取較小E值;對(duì)于軟質(zhì)或完畢性好巖石宜取較大E值。
為了保證孔間貫通裂縫優(yōu)先形成,須使周邊眼抵抗線不不大于炮眼間距,普通取E/W=0.8為宜,即W≈50CM~90CM。
(2)選取合理炸藥物種、炸藥量和裝藥構(gòu)造。
用于炸藥爆破炸藥,與主體爆破炸藥相比應(yīng)選用爆速較低、猛度較低、爆力較大、傳爆性能良好炸藥。但底板眼則宜選用高爆力炸藥,既可以克服上覆石渣壓制,又起到翻渣作用。
周邊眼裝藥量應(yīng)既具備破巖所需應(yīng)力能,又不致導(dǎo)致對(duì)圍巖嚴(yán)重破壞,施工中應(yīng)依照孔距E、厚度(即最小抵抗線)W、石質(zhì)及炸藥種類等因素綜合考慮選取和調(diào)節(jié)。普通地,單位炮眼長(zhǎng)度裝藥量控制在0.04KG/M~0.4KG/M,稱為線裝藥密度.
周邊眼裝藥構(gòu)造,可采用小直徑藥卷持續(xù)或間隔裝藥。炮眼、藥卷直徑不偶合系數(shù)λ可控制在1.25~2.0之間。但藥卷直徑不于炸藥臨界直徑,以保證穩(wěn)定傳爆。必要時(shí)采用導(dǎo)爆索傳爆(孔內(nèi)串聯(lián))。
(3)保證周邊眼同步起爆
據(jù)測(cè)定,各炮眼起爆時(shí)差超過0.1S時(shí),就等于各個(gè)炮眼單獨(dú)爆破,不能形成貫通裂縫。因而,規(guī)定周邊眼必要采用同段雷管同步起爆,并也許減少同段雷管延期時(shí)間差(雷管制造誤差),如使用高精度系列遲發(fā)雷管或用導(dǎo)爆索作為孔內(nèi)傳爆等。
(4)爆破前,先到市公安局拿到關(guān)于爆破允許證,請(qǐng)關(guān)于專家到現(xiàn)場(chǎng)考察,聘任有豐富爆破經(jīng)驗(yàn)爆破技術(shù)人員共同參加爆破工程,保證本工程安全高效地完畢。
第五節(jié)軟基解決工程
一、強(qiáng)夯工程
本工程強(qiáng)夯面積大,回填土較深,因而必要保證強(qiáng)夯質(zhì)量過到合格規(guī)定。
強(qiáng)夯前按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試夯或?qū)嶒?yàn)性施工,以檢查設(shè)計(jì)之后符合實(shí)際并滿足解決后地基質(zhì)量規(guī)定。
強(qiáng)夯法解決地基設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及:擬定加固定有效深度、選取單位夯擊能、夯點(diǎn)夯次數(shù)、遍數(shù)、時(shí)間間隔及夯擊點(diǎn)布置、強(qiáng)夯實(shí)驗(yàn)方案。
1、強(qiáng)夯法有效加固深度
有效加固深度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試夯或本地經(jīng)驗(yàn)擬定。
事實(shí)上影響有效加固深度因素諸多,除了錘重和落距外,尚有地基土質(zhì)、不同土層厚度和埋藏順序、地下水位,以及強(qiáng)夯設(shè)計(jì)參數(shù)等,因而應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)擬定。
2、強(qiáng)夯單位夯擊能
應(yīng)依照地基土類別、構(gòu)造類型、荷載大小和規(guī)定解決深度等綜合考慮,并通過現(xiàn)場(chǎng)試夯擬定。
普通狀況下,粗粒土可取1000~3000kNm/㎡;細(xì)粒土可取1500~4000Kn.m/㎡;細(xì)粒土可取1500~4000kNm/㎡。國內(nèi)所用錘重為80~250kN,落距為8~25m。
3、夯點(diǎn)夯擊次數(shù)與最佳夯擊能擬定
由現(xiàn)場(chǎng)試夯得到夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線擬定。且應(yīng)滿足下列條件:
(1)最后兩擊平均夯沉量不不不大于50mm,當(dāng)單位錘擊能較大時(shí)不不不大于100mm;
(2)夯坑周邊地面不應(yīng)發(fā)生過大隆起;
(3)不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。
若以孔隙水壓力達(dá)到土自重壓力(液化壓力)為準(zhǔn)時(shí)擬定夯擊次數(shù);要考慮最佳夯擊能,它等于錘重×落距×夯擊次數(shù)。在粘性土中,由于孔隙水壓力消散慢,當(dāng)夯擊能逐漸增大時(shí),孔隙水壓力亦相應(yīng)疊加,據(jù)此擬定粘性土最佳夯擊能。而砂土由于孔隙水壓力增長(zhǎng)與消散過程僅為幾分鐘,因而,孔隙水壓力不能隨夯擊能增長(zhǎng)而疊加。當(dāng)孔隙水壓力增量夯擊次數(shù)增長(zhǎng)而逐漸趨于恒定期,以為該砂土所能接受能量已近飽和,此時(shí)可將此能量定為最佳夯擊能。
4、夯擊遍數(shù)系指在原夯坑上,在孔隙水壓力經(jīng)一定期間間隙后基本消散,再續(xù)夯時(shí)稱為另一遍。夯擊遍數(shù)依照地基土性質(zhì)擬定,普通狀況下可采用2~3遍,最后再以低能量滿夯一遍,對(duì)于滲入性弱細(xì)粉粒土,必要時(shí)夯擊遍數(shù)可恰當(dāng)增長(zhǎng)。
夯擊時(shí)最佳單位擊能量大,夯擊次數(shù)少,隨之夯擊遍數(shù)也相應(yīng)減少,達(dá)到較好技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,對(duì)飽和粘性土,所需夯擊能不能一次施加,非但不能提高強(qiáng)度,反而會(huì)有減少,且難恢復(fù)。為此采用分段施加所需能量一某些,增長(zhǎng)遍數(shù),利于孔隙水壓力消散。
5、間歇時(shí)間
為有助于孔隙水壓力消散,提高夯擊效果,兩遍夯擊之間應(yīng)有一定期間間隔,普通應(yīng)從實(shí)測(cè)資料擬定。當(dāng)缺少實(shí)測(cè)資料時(shí),可依照地基土滲入性擬定。砂性土,孔隙水壓力峰值出當(dāng)前夯擊后瞬間,消散時(shí)間只有2~4分鐘,對(duì)滲入性較大砂性土,兩遍夯間間歇時(shí)間很短,亦可持續(xù)夯擊,而滲入性較差粘性土地基間隔時(shí)間,應(yīng)不少于三至四周。
6、夯擊點(diǎn)位置
夯擊點(diǎn)位置可依照建筑物構(gòu)造類型、墻及柱網(wǎng)布置擬定,普通采用等邊三角形或正方形布置,第一遍夯擊點(diǎn)間距可取5~9m,后來各遍夯擊間距可與第一遍相似,也可恰當(dāng)減少,對(duì)解決深度較深或單位夯擊能較大工程,第一遍夯擊點(diǎn)間距宜恰當(dāng)增大。夯距普通取5~15m。下遍夯點(diǎn)往往布置在上遍夯點(diǎn)中間,彼此搭接,提高均勻性和密實(shí)度。太近也不利,使淺層形成硬層,影響夯擊能向深處傳遞。
7、應(yīng)不不大于建筑基本范疇。避免浮現(xiàn)基本邊沿夯擊密度差別變化太大。擴(kuò)大范疇規(guī)定為:每邊超過基本處緣寬度宜為設(shè)計(jì)解決深度1/2至2/3,并且不適當(dāng)不大于3m。
二、換填碾壓
一)換填碾壓
依照規(guī)范規(guī)定,結(jié)合本工程地址條件竣工后地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定:
1、換填厚度:換填厚度是指線路下表層耕植土或者線路下層厚不大于3米回填土為設(shè)計(jì)換填厚度。
2、換填土底寬:為道路兩側(cè)每邊超過人行道3.5米。
3、換填材料:規(guī)定換填材料不得含草根垃圾等有機(jī)物,為開山土。
4、換填土壓實(shí)系數(shù):路基下0~80厘米范疇內(nèi)為0.95,80厘米范疇如下為0.93。
二)換填碾壓施工
1、施工機(jī)械采用重型振動(dòng)壓路機(jī)。
2、清除耕植土及回填土。
3、回填應(yīng)分層回填,分層厚度暫定30厘米,分層厚度每層壓實(shí)遍數(shù)、最佳含水率等通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定。
4、基坑開挖時(shí)應(yīng)避免坑底土層受動(dòng)。
5、施工時(shí)注意基坑排水,不得在浸水條件下施工。
三)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收原則:
1、載荷實(shí)驗(yàn)檢查換填土承載力。
2、檢測(cè)換填土有壓實(shí)度。
三、拋石擠淤
當(dāng)線路通過魚塘?xí)r,采用拋石擠淤辦法。
1、抽排魚塘積水,清除雜物。
2、用粒徑為30~50厘米毛石進(jìn)行拋填。
3、拋填石露出淤泥面60厘米,用重型振動(dòng)壓路機(jī)來回碾壓5~7遍。
4、后續(xù)填付款地按筑路原則,分層壓實(shí)填路基土方。
四、后續(xù)分層碾壓
后續(xù)分層碾壓是指通過強(qiáng)夯或拋石擠淤或換填后繼續(xù)填土到路面構(gòu)造層下地基解決辦法。
一)后續(xù)分層碾壓
依照規(guī)范規(guī)定,結(jié)合本工程地址條件提出該辦法要點(diǎn):
1、回填土底寬:為道路兩側(cè)邊坡線為準(zhǔn)。
2、回填土材料:規(guī)定換填材料不得含草根及垃圾等有機(jī)物,為開山土。
3、換填土壓實(shí)系數(shù):路基下0~80厘米范疇內(nèi)為0.95,80厘米范疇如下為0.93。
二)后續(xù)分層碾壓施工
1、施工機(jī)械采用重型振動(dòng)壓路機(jī)。
2、回填應(yīng)分層回填,分層厚度暫定30厘米,分層厚度每層壓實(shí)遍數(shù)、最佳含水率等通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定。
3、施工時(shí)注意基坑排水,不得在浸水條件下施工。
三)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收原則:
1、載荷實(shí)驗(yàn)檢查換填土承載力。
2、檢測(cè)換填土壓實(shí)度
五、分層碾壓
分層碾壓是指現(xiàn)狀地面低于設(shè)計(jì)高程其下無不良地質(zhì)土施工辦法。
分層碾壓設(shè)計(jì)要點(diǎn)
依照規(guī)范規(guī)定,結(jié)合本工程地址條件提出該辦法設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1、回填土底寬:為道路兩側(cè)邊坡線為準(zhǔn)。
2、回填土材料:規(guī)定換填材料不得含草根及垃圾等有機(jī)物,為開山土。
3、換填土村實(shí)系數(shù):路基下0~80厘米范疇內(nèi)為0.95,801厘米范疇如下為0.93。
二)分層碾壓施工
1、施工機(jī)械采用重型振動(dòng)壓路機(jī)。
2、清除表皮耕植土。
3、回填應(yīng)分層回填,分層厚度暫定30厘米,分層厚度每層壓實(shí)遍數(shù)、最佳含水率等通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定。
4、施工時(shí)注意基坑排水,不得在浸水條件下施工。
三)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收原則:
1、載荷實(shí)驗(yàn)檢查換填土承載力。
2、檢測(cè)換填土壓實(shí)度。
第六節(jié)鋼筋砼箱涵工程
本工程箱涵為3.0×2.5M。在場(chǎng)地平整完后即可開始箱涵施工。
(一)、施工流程:
測(cè)量定線→機(jī)械開挖溝槽→人工挖排水溝積水坑→抽排水→支撐防塌→人工清底夯實(shí)→檢查隱蔽→彈線復(fù)核、樁位復(fù)核→墊層支?!鷿仓艍|層→底板、墻扎筋→底板支?!鷻z查驗(yàn)筋、模板→澆筑立墻、頂板砼→拆模→灑水養(yǎng)護(hù)→檢查隱蔽→拆支撐→人工分層回填夯實(shí)兩側(cè)至頂板上50cm厚→機(jī)械分層回填碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。
(二)、基槽開挖:
1、基槽開挖前準(zhǔn)備工作:檢查降水狀況,理解路面、地下管線等保護(hù)對(duì)象影響狀況,做好施工排水和基槽防塌支撐準(zhǔn)備工作,同步檢查挖土機(jī)和運(yùn)送車輛準(zhǔn)備狀況。
2、基槽開挖:由于基槽較深,土側(cè)壓力大,加之地下水位高和淤泥埋藏深等不利因素,隨時(shí)也許產(chǎn)生塌方,因此,在開挖基槽時(shí),挖掘機(jī)要特別注意土方塌方狀況.
3、基槽開挖采用一次完畢,基槽邊坡依照土質(zhì)而定,普通為1:0.67。
4、基槽底部?jī)蓚?cè)開挖施工排水溝和積水坑,溝寬0.5m,溝深0.5m,下游端點(diǎn)挖1.5m×1.5m×1.2m積水坑。將基槽水排到下游積水坑,用抽水機(jī)在施工過程中抽排。(所有排水管道同樣采用此辦法排除基地下水)
5、基槽開挖后及時(shí)支撐防塌,采用錨位支撐。樁和錨樁間距1.5m,樁柱一端打入土中,另一端用拉桿遠(yuǎn)處錨樁拉緊,掃土板內(nèi)側(cè)回填土。
6、填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄和選題評(píng)估表;基槽支撐后,人工進(jìn)行清除基底積水、平整夯實(shí),運(yùn)用水準(zhǔn)儀檢查平整度和縱坡,達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)臨理工程師驗(yàn)收并驗(yàn)收簽證。
(三)模板工程
為達(dá)到節(jié)約工期、保證質(zhì)量、增強(qiáng)砼表面光滑度和節(jié)約木材等目,本工程排洪暗渠身采用鋼模板。
模板用量以工期安排為控制條件,由于鋼??芍貜?fù)運(yùn)用,考慮工期及模板周轉(zhuǎn)因素,準(zhǔn)備5個(gè)原則節(jié)所需模板。其中4套為正常工作周轉(zhuǎn)所需,1套為備用。
模板規(guī)定具備足夠穩(wěn)定性、鋼度和強(qiáng)度,要保證不脹模、不變形、不走樣。內(nèi)外模均用鋼管支撐,并恰當(dāng)斜拉鋼筋加以固定,頂板模板固定也用鋼架支撐。
模板在折裝過程中保證不變形、盡量少損壞,安裝前要刷涂脫模劑,以保證表面光滑。安裝時(shí)要接縫嚴(yán)密不漏漿。鋼模板尺寸為360×270×3㎝及340×270×3㎝兩種,制作偏差控制在±1mm范疇內(nèi)。
(四)鋼筋工程
本標(biāo)段鋼筋工程遵循水電部SJS207-82規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。
本段鋼筋各種型號(hào)鋼筋均在合格供應(yīng)商采購,對(duì)鋼筋質(zhì)量證明及實(shí)驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋按不同型號(hào)分別儲(chǔ)放在施工現(xiàn)場(chǎng),集中貯存,集中加工,并采用有效辦法,防止銹蝕和污染。
鋼筋加工:在現(xiàn)場(chǎng)集中分不同型號(hào)加工,按設(shè)計(jì)所提供鋼筋圖進(jìn)行,鋼筋表面規(guī)定干凈,先清除表面污質(zhì)及銹蝕,鋼筋中心線同直線偏差以不超過其長(zhǎng)度1%為限。按設(shè)計(jì)圖加工后鋼筋誤差控制在SDJ207-82規(guī)范所規(guī)定容許偏差范疇內(nèi),如下表:
序號(hào)偏差名稱容許偏差值(mm)1受力筋全長(zhǎng)凈尺寸±10mm2箍筋各某些長(zhǎng)度尺寸±5mm3鋼筋起彎點(diǎn)位置±5mm4鋼筋轉(zhuǎn)角3°
鋼筋加工完畢后,分類堆放整潔,并表白品牌、位置及數(shù)量,避免混亂。
鋼筋架立及固定:依照設(shè)計(jì)圖及技術(shù)規(guī)范鋼筋架立控制位置誤差按下表:序號(hào)偏差名稱容許偏差值(mm)1鋼筋長(zhǎng)度方向同一排受力筋間距52柱及梁中板、墻中10103同一排分布筋間距154雙排筋、排間距405梁與柱箍間距156保護(hù)層厚度局部3為保證砼保護(hù)層厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)墊C30砼預(yù)制小塊,尺寸為50×50×35各不同部位保護(hù)層厚度,墊塊預(yù)埋鐵絲,與鋼筋網(wǎng)扎緊,墊塊梅花型布置,兩排鋼筋之間用短網(wǎng)筋支撐以保證位置精準(zhǔn),鋼筋交叉用鐵絲綁扎。鋼筋搭接頭要保證足夠搭接長(zhǎng)度,為35d。接頭采用閃光對(duì)頭焊接。架立完畢后鋼筋網(wǎng)要保證不變形、穩(wěn)定性好。
(五)砼澆筑
依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,本工程采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不低于41.7Mpa。暗渠砼所有采用商品砼,砼質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),按批量進(jìn)行抽檢,采用砼泵進(jìn)行澆筑,供貨方式及數(shù)量以滿足施工強(qiáng)度規(guī)定為準(zhǔn)則。
砼振搗底、頂板砼用平板式結(jié)合插入式,墻砼用插入式振動(dòng)器振搗。澆筑層厚為30cm,若因故間歇澆筑砼,并超過初凝時(shí)間,按工作縫解決,進(jìn)行表面鑿毛、高壓水沖洗,施工過程中,每一段箱涵盡量減少冷縫數(shù)量。
砼澆筑前,與商品砼公司訂好供貨籌劃,保證澆筑時(shí)砼供應(yīng)充分。底板砼澆筑不留設(shè)施工縫,墻體施工縫留置在底板面上50cm處,施工縫做成階梯狀(如下圖示)墻體與頂板同步澆搗,不留施工縫。
砼采用輸送泵直接送至澆筑面,澆搗時(shí),采用振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器振搗,振動(dòng)棒要快插慢撥,振動(dòng)時(shí)間為20-30S,均勻插點(diǎn),不得漏振;用平板振動(dòng)器拖振時(shí),下一排行走路線必要與第一排振搗面重疊1/4。
由于底板在沉降縫處安放瀝青麻絲,而底板在該處設(shè)立橡膠止水帶,當(dāng)沉降縫兩邊底板砼完畢后,就無法放置瀝青麻絲。因而,將瀝青麻絲制成條塊狀,當(dāng)一節(jié)底板砼完畢拆除側(cè)模后,即將瀝青麻絲釘在沉降縫處。
(六)砼養(yǎng)護(hù)
在砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),并用飽水物覆蓋,避免太陽暴曬,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1個(gè)月。
(七)土方回填土
暗渠兩側(cè)回填土采用素土回填夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)Dr>0.93。暗渠渠身通過驗(yàn)收及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),即進(jìn)行土方回填,分層回填,層厚度不超過30cm為限,用振動(dòng)夯機(jī),局部地方人工夯實(shí),并按樣本需求取樣進(jìn)行土方實(shí)驗(yàn),直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定再進(jìn)行上一層回填、夯實(shí)。回填土面高程按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。
第七節(jié)擋土墻工程
本擋土墻工程工程量大,面積廣,且多為曲線土,因而,在施工前須用“全站儀”把整個(gè)場(chǎng)地?fù)跬翂η€放出來,用木樁標(biāo)出擋土墻轉(zhuǎn)度處位置,擬定各轉(zhuǎn)彎點(diǎn)坐標(biāo)及水平位置,以符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
擋土墻必要置于老土層上,地基承載力見斷面表,墻體采用漿砌片石砌筑,M7.5水泥砂漿,石材強(qiáng)度不不大于mu30,片石厚不不大于200㎜,砌筑時(shí)注意,搭選錯(cuò)縫砌筑,外露面用M7.5水泥砂漿勾縫,墻頂用1:3水泥砂漿抹成5%外斜護(hù)頂,厚為30㎜。變形縫處沿墻體頂、內(nèi)、外三側(cè)嵌塞瀝青復(fù)制麻筋,嵌塞深度不少于150,變形縫寬20,每隔壁5M左右設(shè)立一道。墻內(nèi)用塑料管制成Φ100@-2500泄水孔,上下左右交錯(cuò)布置,最后一排孔交出地面300㎜。
一、石料
1、石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定類別和標(biāo)號(hào),石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。石料強(qiáng)度不不大于mu30,片石厚不不大于200mm。
2、片石:普通指用爆破或楔劈法開采石塊,厚度不不大于15cm(卵形和薄片者不得使用)。用作鑲面片石,應(yīng)選取表面較平整、尺寸較大者,并應(yīng)稍加修整;
3、塊石;應(yīng)形狀大體方正,上下大體平整,厚度20~30cm,寬度約為厚度1.0~1.5倍,長(zhǎng)度約為厚度1.5~3.0倍(如有鋒棱銳角,應(yīng)敲除)。塊石用作鑲面時(shí),應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿;后部可不修鑿,但應(yīng)略不大于修鑿某些。
4、粗料石:是由巖層或大塊石料開劈并經(jīng)粗略修鑿而成,應(yīng)外形方正,成六面體,厚度20~30cm,寬度為厚度1~1.5倍,長(zhǎng)度為厚度2.5~4倍,表面凹陷深度不不不大于2cm。加工鑲面粗料石時(shí),丁石長(zhǎng)度應(yīng)比相鄰順石寬度至少不不不大于15cm,修鑿面每10cm長(zhǎng)須有鏨路約4~5條,側(cè)面修鑿面應(yīng)以外露面垂直,正面凹陷深度不應(yīng)超過1.5cm,鑲面粗料石外露面如帶細(xì)鑿邊沿時(shí),細(xì)鑿邊沿寬度應(yīng)為3~5cm。施工時(shí),依照不同位置選用不同石材。
二、砂漿
1、本工程砌筑砂漿用M7.5水泥砂漿,外露面用M7.5砂漿勾縫,墻頂用1:3水泥砂漿護(hù)頂。砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量原則宜符合混凝土工程相應(yīng)材料質(zhì)量原則。砂漿中所用砂,宜采用中砂或粗砂,當(dāng)缺少中砂及粗砂時(shí),在恰當(dāng)增長(zhǎng)水泥用量基本上,也采用細(xì)砂。砂最大粒徑,當(dāng)用于砌筑石時(shí),不適當(dāng)超過5mm;當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí),不適當(dāng)超過2.5mm。如砂含泥量達(dá)不到混凝土用砂原則,當(dāng)砂漿強(qiáng)度不不大于或等于5Mpa時(shí),可不超過5%。
2、砂漿必要具備良好和易性,其稠度以原則圓錐體沉入度表達(dá),用于石砌體時(shí)宜為5~7cm;用于磚砌體時(shí)宜為7~10cm;灌筑用砂漿宜為12~15cm;氣溫高時(shí)恰當(dāng)增大。
3、為改進(jìn)水泥砂漿和易性,用摻入無機(jī)塑化劑或以皂化松香為重要成分微沫劑等機(jī)塑化劑,其摻量可參照生產(chǎn)廠規(guī)定并通過實(shí)驗(yàn)擬定,普通為水泥用量0.5~1.0/10000(微沫劑按100%純度計(jì))。采用時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)微沫劑宜用不低于70C水稀釋至5%~10%濃度,稀釋后存儲(chǔ)不適當(dāng)超過7d;
(2)宜用機(jī)械拌和,拌和時(shí)間宜為3~4h內(nèi)使用完畢;
4、砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適當(dāng)稠度,普通宜在3~4h內(nèi)完畢;
5、氣溫超過30C時(shí),宜在2~3h內(nèi)使用完畢;
6、在運(yùn)送過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和;
7、已凝結(jié)砂漿,不得使用。
三、施工規(guī)定
1、砌塊在使用前必要澆水濕潤,表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗干凈;
2、砌筑基本第一層砌塊時(shí)如基底為巖層或混凝土基本,應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤,再坐漿砌筑;如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑;
3、砌體應(yīng)分層砌筑,砌體較長(zhǎng)時(shí)可分段分層砌筑,但兩相鄰工作段砌筑高差普通不適當(dāng)超過1.2m;分段位置宜盡量設(shè)降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致;
4、各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列,然后砌筑里層,外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體外露面種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫,并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約2cm空縫備作勾縫之用;砌體隱蔽面砌縫隨砌隨刮平,不另勾縫。
5、各砌層砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí),底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一某些,然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土填塞豎縫時(shí),應(yīng)以扁鐵搗實(shí);
6、砌筑上層砌塊時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),已砌筑砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。
四、漿砌片石
1、片石應(yīng)分層砌筑,宜以2~3層砌塊構(gòu)成一工作層,每一工作層水平縫應(yīng)大體找平。各工作層豎縫應(yīng)互相錯(cuò)開,不得貫通;
2、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石,應(yīng)選取形狀較為方正及尺寸較大片石,并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊咬接;砌縫寬度普通不不不大于4cm,用小石子混凝土砌筑時(shí),可為3~7cm;
3、較大砌塊應(yīng)使用于下層,安砌時(shí)應(yīng)選用形狀及尺寸較為適當(dāng)砌塊,尖銳突出某些應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí),應(yīng)在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫小石片支墊。
五、漿砌塊石
1、石塊應(yīng)平砌,每層石料高度應(yīng)大體一律。外圈定位行列和鑲面石塊,應(yīng)丁順相間或二順一丁排列,砌縫寬度不不不大于3cm;上下層豎縫錯(cuò)開距離不不大于8cm;
2、砌體里層平縫寬度不應(yīng)不不大于3cm;豎縫寬度不應(yīng)不不大于4cm;用小石子混凝土砌筑時(shí)不應(yīng)不不大于5cm。
六、砌體養(yǎng)護(hù)
1、擋土墻是穩(wěn)定和保護(hù)場(chǎng)地構(gòu)筑物,應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采用辦法;
2、應(yīng)及時(shí)清除擋土墻上滋生雜草和樹叢以防止損毀構(gòu)筑物;
3、墻體及坡面浮現(xiàn)裂縫或斷縫,應(yīng)先做穩(wěn)定解決,再進(jìn)行補(bǔ)縫;
4、擋土墻浮現(xiàn)嚴(yán)重滲水,應(yīng)及時(shí)疏通堵塞泄水孔,并可增設(shè)泄水孔或加做墻后排水設(shè)施。
5、擋土墻浮現(xiàn)傾斜、鼓肚、滑運(yùn)及下沉,應(yīng)先消除側(cè)壓因素,然后進(jìn)行整修加固。
七、質(zhì)量規(guī)定
1、砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合規(guī)定;
2、砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿、強(qiáng)度符合規(guī)定;
3、砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定,勾縫結(jié)實(shí)、整潔,深度和型式符合規(guī)定;
4、砌筑辦法對(duì)的;
5、砌體位置、尺寸不超過容許偏差;
6、預(yù)埋件、泄水孔、濾層,防水設(shè)施等必要符合規(guī)定。
第八節(jié)排水明渠工程
本工程排水明渠較長(zhǎng),重要是收集山上雨水,因而,在開工前就先定出明渠線路,控制明渠排水坡度。
一、材料規(guī)定
1.石料
(1)石料應(yīng)通過挑選,質(zhì)地均勻,無裂縫,不易風(fēng)化。
(2)石料抗壓強(qiáng)度不低于3Upa。
(3)盡量選用較大石料砌筑。塊石應(yīng)大體方正,其厚度不不大于l5cm寬度和長(zhǎng)度相應(yīng)為厚度(1.5~2.0)倍和(1.5~3.0)倍較適當(dāng)。片石應(yīng)具備兩個(gè)大體平行面,其厚度不適當(dāng)不大于0.Olm3。如用小片石墊平、墊穩(wěn),可不受此限。
2.砂漿
(1)砂漿構(gòu)成
砂漿為M7.5、M10水泥砂漿。砂漿用砂普通為中、粗砂,缺少時(shí)可在增長(zhǎng)適量水泥后采用細(xì)砂。拌和砂漿砌筑片砌體時(shí),砂粒徑不應(yīng)超過5mm;塊石砌體不應(yīng)超過2.5mm。
(2)砂漿拌制
1)強(qiáng)度砂漿強(qiáng)度級(jí)別代表其抗壓強(qiáng)度。拌制砂漿必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
2)稠度重要涉及和易性與流動(dòng)性。普通狀況下,將砂漿易用于捏成小團(tuán),松手后不松散或以不由灰刀上流下為度。水泥砂漿水灰比應(yīng)控制在0.60~0.70。
3)配合比用重量或體積比表達(dá),由實(shí)驗(yàn)擬定。
4)拌制辦法用機(jī)械拌和,砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適當(dāng)流動(dòng)性,在運(yùn)送中已離析砂漿應(yīng)重新拌和。
二、施工工藝
1、施工測(cè)量:依照施工圖及地形狀況,測(cè)設(shè)邊溝中線及其開挖高程,依照邊溝截面形式擬定挖土底、面寬度和開挖深度,溝邊邊坡坡度可以依照邊溝截面型式而定。
2、溝槽開挖:開挖用挖掘機(jī),當(dāng)挖土深度較小和避免擾動(dòng)時(shí)用人工開挖。當(dāng)開挖至溝底0.2cm時(shí),用人工開挖,開挖坡度依照設(shè)計(jì)邊溝側(cè)壁坡度設(shè)立,挖基土不能堆放在坡頂,以免引起邊坡坍塌。
3、地基解決:溝槽開挖后,檢查坑底地基與否滿足規(guī)定,否則進(jìn)行地基解決,對(duì)普通狀況地基土,密實(shí)度不夠,應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)整平,本地基土質(zhì)較差時(shí),應(yīng)進(jìn)行換填、夯實(shí),至密實(shí)度符合規(guī)定,再砌筑溝底。
4、砌筑:明渠、排洪渠砌筑施工應(yīng)分段分層,自下而上進(jìn)行,在砌筑上層時(shí),應(yīng)避免擾動(dòng)下層,不容許在已砌好確砌體上拋擲、滾動(dòng)和敲擊石塊。片石分層砌筑,以2~3層砌體構(gòu)成一工作層水平縫應(yīng)大體找平,各工作層豎縫應(yīng)互相錯(cuò)開,不得貫通,同步,外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石,應(yīng)選取形狀較為方正及尺寸較大片石,并長(zhǎng)短相間地與里層砌體咬接,砌縫寬度不應(yīng)不不大于4cm。砌筑砌體時(shí),較大砌體應(yīng)使用于下層,安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為適當(dāng)砌塊,尖銳突出部份應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí),應(yīng)在砂漿中塞以小塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫小石片支墊。進(jìn)行砌體砌筑時(shí),應(yīng)注意沉降縫位置和制作。施工中溝底伸縮縫與邊坡伸縮縫對(duì)齊,片石間用碎石填塞緊密,坐底砂漿應(yīng)飽滿,砌縫砂漿用足,嵌縫密實(shí),砂漿必要具備適當(dāng)和易性和流動(dòng)性,施工中砂漿采用隨拌隨用,邊溝沒隔20米設(shè)立一道伸縮縫。排洪溝采用擠漿法砌筑,除基底為土質(zhì)第一層砌體處,每砌一塊石料,均應(yīng)先鋪底漿,再放石塊,經(jīng)左右輕輕揉動(dòng)幾下后,再輕擊石塊,使灰縫砂漿被壓實(shí)。在已砌筑好石塊側(cè)面安砌時(shí),應(yīng)在相鄰側(cè)面先抹砂漿,后砌石,并向下及側(cè)面用力擠壓砂漿,使灰縫擠實(shí),砌體被貼緊。
砌體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)選取表面較平、尺寸較大石塊,漿砌時(shí),長(zhǎng)短相間并與里層石塊咬緊,上下層豎縫錯(cuò)開,縫寬不不不大于4cm,分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層,每處石塊形狀及尺寸應(yīng)適當(dāng)。豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂漿層小石塊支墊。排列時(shí),應(yīng)將石塊交錯(cuò),坐實(shí)擠緊,尖銳突出某些應(yīng)敲除。
5.砌縫
1)錯(cuò)縫。砌體在段間、層間垂直灰縫應(yīng)互相交錯(cuò),壓疊成不規(guī)則灰縫叫錯(cuò)縫,它們互相間距離,對(duì)于片石和塊石,每段上、下層及段間垂直距離不不大于8cm;對(duì)粗料石不不大于10cm;在轉(zhuǎn)角處不不大于15cm;禁止浮現(xiàn)通縫現(xiàn)象。
2)通縫。指砌體水平灰縫,這是砌體受力薄弱環(huán)節(jié),其承壓能力較好,受剪、抗拉、受扭能力極差,最容易在此被損壞。砌體對(duì)通縫規(guī)定較高,不但規(guī)定砂漿飽滿密實(shí),成縫時(shí)還不容許有干縫、瞎縫和大縫,對(duì)通縫寬度也有一定規(guī)定。
3)勾縫。勾縫具備防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部,延長(zhǎng)構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用,本工程明渠底用平縫,勾縫用l:1.5:2水泥砂漿,并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前,應(yīng)先清理縫槽,用水沖洗濕潤,勾縫應(yīng)橫平豎直,深淺一致,不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象,片石砌體勾縫應(yīng)保持砌后自然縫。
6.質(zhì)量規(guī)定
1)石料規(guī)格應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。
2)地基必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定
3)砂漿或混凝土配合比符合實(shí)驗(yàn)規(guī)定?;炷帘砻娣涓C麻面不得超過該面面積0.5%,深度不得超過10mm。
4)砌石分層錯(cuò)縫。漿砌時(shí)坐漿擠緊,嵌填飽滿密實(shí),不得有空洞;干砌時(shí)不得松動(dòng)、疊砌和浮塞。
5)墻背填料符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。
6)沉降縫、瀉水孔數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,沉降縫整潔垂直,上下貫通。瀉水坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。
砌體堅(jiān)實(shí)牢固,勾縫平順,無脫落現(xiàn)象。
第九節(jié)水泥石屑穩(wěn)定層
基層是道路下部構(gòu)造,應(yīng)具備足夠強(qiáng)度和耐用久性,具整體性良好。路基與基層共同保證道路結(jié)實(shí)性、穩(wěn)定性、耐用久性和安全性。道路所有荷載通過基層傳給路基,因而基層質(zhì)量直接影響面層功能發(fā)揮,是一項(xiàng)核心工程部位。本工程采用4%和6%水泥穩(wěn)定石粉渣層。
1、材料及拌合規(guī)定石粉渣集料顆粒堅(jiān)硬,不含土塊等雜質(zhì)普通松干容量1.5—1.6T/m3。細(xì)度模量3.3-3.5。超徑和遜徑含量不超過十分之一。水泥石粉渣粗細(xì)滲配,2.5mm以上粗顆粒和2.5mm如下細(xì)顆粒各占一半,粒徑不得不不大于40mm,不大于0.07mm粉粒不超過10%。水泥優(yōu)先選用終凝時(shí)間長(zhǎng)品種,并且以較低標(biāo)號(hào)(325#)為宜。石粉通過汽車運(yùn)送進(jìn)場(chǎng),加入一定量水、水泥攪拌制成?;旌狭吓浜媳绕胀ú捎弥亓勘龋酀?jì)量以石粉渣干重百分?jǐn)?shù)表達(dá)。含水量控制很核心,過大時(shí),在振動(dòng)碾壓過程會(huì)浮現(xiàn)實(shí)泌水液化現(xiàn)象,過小會(huì)碾后依然松散,均達(dá)不到規(guī)定密實(shí)度。普通最佳含水率應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室而擬定,也可參照在7-9%范疇內(nèi)施工。在天氣干熱時(shí)可采用最佳含水量上限值8-9%,當(dāng)氣候潮濕時(shí),可采用下限7-8%?,F(xiàn)場(chǎng)檢查以核子密實(shí)度儀迅速測(cè)定,或以手握成團(tuán),落地散開為宜。對(duì)于含水量過大和偏小局部地方,可采用加拌干料和加水辦法進(jìn)行補(bǔ)救。
2、攤鋪碾壓:攤鋪前,灑水濕潤下層墊層,布置好原則樁,控制松鋪高程和坡度。松鋪厚度是一種很核心控制數(shù)據(jù),應(yīng)依照設(shè)計(jì)壓實(shí)厚度和石粉物理性質(zhì)擬定一種松鋪厚度。普通石粉壓實(shí)系數(shù)可參照為1.3-1.35區(qū)間取值。在現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)地測(cè)試實(shí)際壓實(shí)系數(shù)。按照測(cè)控高程,讓平地機(jī)將水泥石粉渣混合料均勻地?cái)備侀_,平地機(jī)將混合料攤鋪后,及時(shí)用三輪式振動(dòng)壓路機(jī)(12T)在攤鋪好路段上迅速碾壓一遍,以暴露不平整之處。再用平地機(jī)進(jìn)行一遍整型,用壓路機(jī)再碾壓一遍,對(duì)于局部低洼處,輔以人工用齒耙和平口鍬將其表面層5cm內(nèi)耙松,并取新水泥混合料填平補(bǔ)齊。最后再用平地機(jī)整形一次。這里所進(jìn)行補(bǔ)整工作非常重要,效果也是非常明顯。
當(dāng)整形修補(bǔ)完畢后,測(cè)試含水量,應(yīng)當(dāng)在最佳含水量范疇內(nèi)開始?jí)簩?shí)。先用12T進(jìn)行快壓數(shù)遍,然后用20T重型機(jī)振動(dòng)碾壓自兩側(cè)向中間進(jìn)行,壓路機(jī)橫向移動(dòng)幅度控制在前輪1/3-1/2間,普通壓至8-12遍即可達(dá)到規(guī)定,固然要以核子密實(shí)儀檢測(cè)成果為準(zhǔn)。
在整個(gè)碾壓過程,仍會(huì)浮現(xiàn)局部高低,此時(shí)應(yīng)由人工繼續(xù)配合進(jìn)行平整,特別在兩段接頭部位,應(yīng)鏟高補(bǔ)低。彌補(bǔ)處依然要先翻松后加料,避免浮現(xiàn)彌補(bǔ)簿層推移現(xiàn)象。壓路機(jī)在碾壓時(shí),不得在已完畢或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車,以免表面受破壞。壓實(shí)整個(gè)過程應(yīng)在一定期間內(nèi)(普通為水泥終凝時(shí)間)完畢,若在終凝時(shí)間后進(jìn)行碾壓作功,事實(shí)上只會(huì)破壞基層整體性和其強(qiáng)度。在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使縱向順直,路拱和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,將局部高出部位鏟除,并掃出路面,對(duì)局部低洼處不再進(jìn)行修補(bǔ),留待面層施工前解決。
接縫和接頭解決辦法:當(dāng)天工作段銜接處,在前段碾壓末端5-8m不進(jìn)行碾壓,下段施工時(shí),加某些水泥人工拌合重新碾壓。隔天工作段銜接處,在前段末端,與路中心線方向垂直向挖寬為30cm槽,放入兩根方木,保護(hù)邊沿。
3、養(yǎng)生:壓完畢型后穩(wěn)定層,必要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),禁止用高壓水沖曬,普通依照氣候狀況灑3-5次,原則是保持其表面潮濕,維持不少于7天時(shí)間。在此期間禁止一切會(huì)導(dǎo)致基層破壞車輛在上面通行。同步要保持表面不受到污染,保持清潔。
4、基層質(zhì)量控制程序圖基層鋪筑厚度平整度寬度中心高程壓實(shí)密度材質(zhì)規(guī)定鋪筑后碾壓密實(shí)度壓路機(jī)機(jī)型選取→施工←不合格工序必要反工解決執(zhí)行關(guān)于檢查評(píng)估原則質(zhì)量評(píng)估路床驗(yàn)收記錄材料合格證基層隱蔽工程記錄基層自檢記錄質(zhì)量評(píng)估記錄資料評(píng)估第十節(jié)雨、污水管道安裝工程
本工程雨水、污水管道采用Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管,雨水管道采用橡膠圈接口;污水管道采用橡膠圈接口,接口施工見國標(biāo)S222。管徑為DN400、DN600、DN800、DN1000,DN1200、DN1350。管埋深在2米左右。
雨水、污水管渠普通采用大開挖埋設(shè),管道基本采用120°混凝土基本,管渠施工后,須分層夯實(shí)回填土,如遇不良地基,需另按規(guī)定進(jìn)行解決后再做管基施工。
檢查井設(shè)在行車道上時(shí)其井蓋和蓋座采用重型,瀝青路面井座應(yīng)設(shè)立混凝土井圈,井圈寬度為0.05米,高度為0.09米,混凝土路面上井座,井圈與路面之間應(yīng)有縫隙隔開,檢查井設(shè)計(jì)井頂標(biāo)高如與實(shí)際路面不符時(shí),應(yīng)以實(shí)際路面為準(zhǔn),并做到與路面嚴(yán)格平接。
路口雨水交匯處普通設(shè)偏溝式雙箅雨水口,直線路段偏溝式單箅雨水口,雨水口采用鑄鐵箅圈,箅子,并應(yīng)設(shè)立混凝土邊框,雨水口周邊混凝土板加固圖——單箅式雨水口,雨水口深度為1米,雨水口連接管單箅,雙箅分別采用DN200,DN300,并均以1=0.02坡向雨水檢查井,路口雨水口布置應(yīng)以道路專業(yè)路口豎向圖位置為準(zhǔn)。
雨水、污水管分段做閉水實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)規(guī)定見《市政排水渠工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則CJJ3—90》,實(shí)驗(yàn)后方能進(jìn)行余土回填。
一、管道安裝
(一)管道現(xiàn)場(chǎng)檢查
鋼筋混凝土外觀質(zhì)量
1.管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整,無蜂窩、塌落、露筋、空鼓;
2.混凝土管不充許有裂縫。鋼筋混凝土管外表不充許有裂縫,管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0.05mm(表面龜裂和砂漿層干縮裂縫汪在此限)
3.合縫處不作漏漿;
4.有下列狀況管子充許修補(bǔ);
(1)內(nèi)表面塌落面積不超過1/20,并沒有露出環(huán)向筋;
(2)外表面凹深不超過5mm;粘皮深度不超過壁厚1/5,其最大值不超過10mm;粘皮、蜂窩、麻面部面積不超過外表面1/20,且每塊面積不超過100cm2;
(3)合縫漏將深度不超過管壁厚度1/3,長(zhǎng)度不超過管長(zhǎng)1/3;
(4)端面碰傷縱向深度不超過100mm,環(huán)向長(zhǎng)度值不得超過下表規(guī)定。
斷面碰作長(zhǎng)度限值
公稱內(nèi)徑(mm)碰傷長(zhǎng)度限值(mm)300~50050~60600~90065~805.管子堆放
管子水平堆放層數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。
管子堆放充許層數(shù)
管子公稱直徑(mm)6008001000~13501500~1800~4000充許堆放層數(shù)54321鋼筋混凝土承插管水平堆放時(shí),每一層承口與插口應(yīng)交叉排列。
二、管道基本
1.管道基本施工注意事項(xiàng)
(1)基本施工前必要復(fù)核坡板標(biāo)高,普通在溝槽底部每隔4m左右打同樣樁,用樣樁控制挖土面、墊層面和基本面。
(2)管道基本砂墊層應(yīng)按規(guī)定溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實(shí)。
(3)在砂墊層上安裝混凝土基本側(cè)向側(cè)向模板時(shí),應(yīng)依照管道中心位置在坡度板上拉出中心線,用垂球和搭馬(寬度與混凝土基本一致和)控制側(cè)向模板位置。搭馬每隔2.5m安頓一種固定模板之間間距。
(4)混凝土基本側(cè)向模板應(yīng)具備一定強(qiáng)度和剛度,普通可選用鋼撐板、木板和鋼模模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密,支撐牢固,并符合構(gòu)造尺寸規(guī)定。
(5)碎石墊層面上有水時(shí),不得澆筑基本混凝土?;炷翍?yīng)用拍板或平板振動(dòng)器拍平。混凝土基本澆筑完畢后,12h內(nèi)不得浸水,并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷翉?qiáng)度達(dá)2.5Mpa后來方可拆模。
(6)澆筑混凝土管座時(shí)注意事項(xiàng)
1)混凝土基本管座模板,可一次或兩次支設(shè),每次支設(shè)高度宜略高于混凝土澆筑高度。
2)管座分層澆筑時(shí),應(yīng)先將平基鑿毛沖凈,并將平基與管子相接觸部位,用同強(qiáng)度級(jí)別砂漿填滿、搗實(shí)后,再澆筑混凝土。
3)采用墊塊法一次澆筑管座須先從一側(cè)灌筑混凝土,當(dāng)對(duì)側(cè)混凝土高度相似時(shí),兩側(cè)同步澆筑,并保證體魄兩側(cè)混凝土高度一致。
4)澆筑混凝管座時(shí),應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊,留置數(shù)量,強(qiáng)度評(píng)估辦法同現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠。
(7)平基混凝土抗壓強(qiáng)度不不大于5.0N/mm2,方可進(jìn)行安管。
2.管道基本質(zhì)量原則
(1)管道墊層及基本不得鋪筑在淤泥或松填土上。
(2)管道基本應(yīng)表面平整,兩井之間應(yīng)順直。
(3)管道基本容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。
平基、管座容許偏差
序號(hào)項(xiàng)目充許偏差檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度100mm1組2墊層中線每側(cè)寬度不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中注線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3平基中線每側(cè)寬度+10mm010m1掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定10m1用尺量4管座肩寬+10mm-5mm10m2掛邊線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高±20mm10m2用水準(zhǔn)儀測(cè)量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5蜂窩面積1%兩井之間(每側(cè)面)1用尺量蜂窩總面積三、基本施工順序
排水管道工程工藝圖框
施工準(zhǔn)備原材料檢查報(bào)送開工資料,監(jiān)理工程師承認(rèn)測(cè)量放線填寫工程技術(shù)資料管溝機(jī)械開挖驗(yàn)槽人工清槽自檢管道安裝,井室砌筑安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收水壓實(shí)驗(yàn),管道加固,回填土消毒、沖洗現(xiàn)場(chǎng)清理分項(xiàng)工程交工驗(yàn)收第十一節(jié)給水管道安裝工程
本工程給水管道采用DN100、DN200、DN300、DN400、DN500球墨鑄鐵管。管埋深大概在2M,給水管道普通采用大開挖埋設(shè),管道基本除遇到軟土地基需另作解決外,普通直接敷設(shè)在夯實(shí)后原狀土上,密實(shí)度不不大于(95%),管道回填土應(yīng)分層夯實(shí),密實(shí)度不得不大于95%。給水管道采用柔性橡膠圈接口,經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后,再用1:2水泥砂漿抹圈。給水管道穿越道路段均采用焊接鋼管,焊接或鋼制承插口,彎道段接口采用接口借轉(zhuǎn),但每個(gè)接口借轉(zhuǎn)角度必要不大于3°。
焊接鋼管,球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用水泥砂漿防腐;鋼管及球墨鑄鐵管外壁采用除銹后采用一底兩布四油特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐;厚度≥0.6mm,管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)原則CES10:89》及《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐圖層技術(shù)原則SYJ28-87》執(zhí)行。
道路閥門井,其井蓋及蓋座在車行道內(nèi)采用超重型;在人行道及綠化帶內(nèi)采用重型,在路面或人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn),并做到與路面平接,在綠化帶上預(yù)留支管閥門井,其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.05米。
一、施工準(zhǔn)備工作:
1、測(cè)量放線:開工前組
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