裝飾裝修工程施工方案

目錄第二節(jié)裝飾裝修工程施工方案 12.1裝飾裝修總體施工原則 12.2裝修與各專(zhuān)業(yè)的配合 12.3施工流程 22.4抹灰工程 32.5地面裝飾工程 52.6內(nèi)墻面裝飾工程 182.7吊頂工程 222.8欄桿、擋板施工 272.9門(mén)窗安裝工程 28該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！-林工第二節(jié)裝飾裝修工程施工方案本節(jié)建筑裝飾裝修工程施工方案中所描述的樓地面、墻面、頂棚、門(mén)窗等裝修做法均依據(jù)本工程的方案設(shè)計(jì)擬定的，工程實(shí)際所采用各種裝飾裝修做法待合同簽訂后，將根據(jù)施工圖紙?jiān)倬幹谱鲈敿?xì)的施工方案。2.1裝飾裝修總體施工原則總體裝飾裝修施工原則如下：（1）各工種必須按照規(guī)定程序施工，切忌工序倒置。（2）下一道工序不準(zhǔn)污染和破壞上一道工序，應(yīng)按先濕后干、先粗后精、先上后下的程序組織施工。（3）機(jī)電安裝要與土建施工密切配合，機(jī)電為土建創(chuàng)造條件，土建為機(jī)電安裝創(chuàng)造便利。土建需與機(jī)電配合起來(lái)，共同嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證精度。（4）復(fù)雜節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，杜絕盲目和隨意性。（5）在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚施工，而在吊頂時(shí)，又必須把棚內(nèi)的各種管線先做完。在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。（6）每道工序完成后，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。（7）在施工中，在每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專(zhuān)業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開(kāi)始時(shí),我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的＋1.00米標(biāo)高線，十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。2.2裝修與各專(zhuān)業(yè)的配合裝修和各專(zhuān)業(yè)配合點(diǎn)，主要有裝修和機(jī)電、裝修和專(zhuān)業(yè)工程配合兩個(gè)方面。詳見(jiàn)下表：序號(hào)部位專(zhuān)業(yè)施工組織協(xié)調(diào)配合點(diǎn)1機(jī)房和機(jī)電配合（1）機(jī)電母線施工在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行，施工之前必須完成母線和電氣豎井背部的膩?zhàn)雍屯苛鲜┕?；?）因?yàn)闄C(jī)房?jī)?nèi)需要?jiǎng)佑么罅康碾姾福栽跈C(jī)電進(jìn)入之前完成吊頂?shù)墓文佔(zhàn)邮┕?，待機(jī)電設(shè)備和管線施工完成，再進(jìn)行涂料施工，并做好成品保護(hù)。2各功能區(qū)及走道和機(jī)電配合（1）隔墻封單面板之后穿插機(jī)電墻體內(nèi)部管線施工；（2）墻體完成之后，移交給機(jī)電安裝支管；（3）消防管線試水打壓完成之后，裝修開(kāi)始刷涂料施工，同時(shí)穿插機(jī)電燈具和風(fēng)口等表面器具的安裝，最后安裝煙感和溫感探頭。3電梯廳和電梯配合（1）在管井和機(jī)房封閉具備條件后開(kāi)始安裝電梯，此時(shí)裝修必須放出地面完成面線和電梯廳各電梯門(mén)的分中線，以便各專(zhuān)業(yè)采用的均是同一基準(zhǔn)線；（2）考慮電梯門(mén)框的成品保護(hù)。2.3施工流程（1）地上各樓層施工流程（2）機(jī)房施工流程（3）管井施工流程2.4抹灰工程（一）砌筑墻面抹灰砌筑墻體抹灰施工技術(shù)措施工序做法基層處理（1）清掃基層墻體表面浮土、污物，剔鑿舌頭灰，刮去砌塊油污；（2）填補(bǔ)砌塊墻面上的坑凹不平缺楞掉角、灰縫不飽滿等缺陷；（3）墻體抹灰施工前一天，開(kāi)始用噴霧器對(duì)基材表面噴水濕潤(rùn)，使水滲入基材10mm左右，以墻面不掛水為宜；（4）抹灰前，若氣候干燥，宜在抹灰前半小時(shí)，噴水潤(rùn)濕墻面，以墻面不掛水為宜。找規(guī)矩、抹陽(yáng)角、抹灰餅、沖筋（1）用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度；（2）用線墜、方尺、拉通線等方法抹灰餅，先在墻的上角處抹上灰餅（灰餅大小5厘米見(jiàn)方），根據(jù)上灰餅在墻面下角抹下灰餅（距樓面200mm左右），用靠尺板找正垂直，再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，根據(jù)小線位置每隔1.2m左右上下做若干灰餅，門(mén)窗口處補(bǔ)做灰餅；（3）待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。初抹、中抹（1）在兩條水平?jīng)_筋間抹上底灰。水泥砂漿配合比為1:3，砂漿厚度8～10mm，24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)；（2）陰角、陽(yáng)角用1:2水泥砂漿抹灰護(hù)角，高度大于2m，每側(cè)寬度為60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角；（3）待初抹砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行中抹，砂漿配合比為1:2.5，砂漿厚度8～10mm,并搓毛，24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)；抹罩面灰（1）待中抹砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行面層抹灰，罩面壓光用1:2水泥砂漿，厚度在5～8mm；（2）抹灰應(yīng)注意接槎，應(yīng)從陰角處開(kāi)始，用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子抹光，并用毛刷蘸水將門(mén)窗圓角等處處理干凈；（3）在有踢腳位置用木抹子搓毛；（4）壓光過(guò)程中禁止在砂漿表面加水；（5）24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)視氣溫而定，每天1～2次。罩面灰完成效果踢腳（1）先做整個(gè)墻面的抹灰，再做踢腳抹灰；（2）踢腳厚度墨線于地面上，高度墨線于墻面上;（3）依據(jù)墨線作出踢腳灰餅，間距1.2m～1.5m;（4）分三層進(jìn)行抹灰，抹灰方法、砂漿配比及砂漿養(yǎng)護(hù)同墻面抹灰，踢腳上沿在做踢腳面層時(shí)同時(shí)抹上；（5）砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿在踢腳上沿捋出小圓角。注意事項(xiàng)（1）不同材料墻體交接處需要按照設(shè)計(jì)圖紙要求用射釘固定不銹鋼網(wǎng)加固，鋼網(wǎng)材料以1.5mm直徑不銹鋼線于25mm中距組成，鋼絲網(wǎng)后方加墊塊，以令鋼絲網(wǎng)處于水泥砂漿中央，寬度300mm，搭接寬度為150~250mm；（2）施工完畢后，應(yīng)將抹灰工具和機(jī)械及時(shí)清洗干凈；（3）抹灰過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理落地灰，并修理預(yù)留孔洞、電氣槽盒及管道背面等部位。刮、搓下的料漿不得回收使用；（4）質(zhì)量要求：立面垂直≤3mm，表面平整≤2mm，陰陽(yáng)角垂直≤2mm，陰陽(yáng)角方正≤2mm。（二）混凝土墻面抹灰（1）基層處理：將墻面上的灰渣清理干凈，用笤帚將墻面浮土、油污等清理干凈；（2）拉毛處理：如果混凝土墻面比較光滑，則先用摻膠的1：1水泥砂漿拉毛，拉毛前對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，然后抹拉毛灰；拉毛時(shí)用力要均勻，速度要一致，使毛顯露大、小均勻。有棱角，且很分明，待用手掰不動(dòng)之后進(jìn)行下道工序?；蛘咛掼徧幚?。（3）其余做法同砌塊抹灰。（三）頂棚抹灰（1）將頂棚基層的雜物、浮灰、漿皮清理干凈，突出部分應(yīng)剔除；（2）用1：1水泥砂漿中摻入界面劑，再用掃帚均勻甩刷在板底上，終凝后養(yǎng)護(hù)，直至有較高強(qiáng)度；（3）抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平；（4）表面應(yīng)光滑，潔凈，顏色一致均勻，無(wú)抹紋，線角灰線平直方正；（5）孔洞槽盒尺寸正確，方正，整齊光滑，管道后面抹灰平整；（6）特別應(yīng)注意的問(wèn)題：在兩種材料的交接處，應(yīng)用射釘槍釘鋼板網(wǎng)，以保證不開(kāi)裂。鋼板網(wǎng)寬度為：每面各壓不少于100mm；（7）其余做法同墻面抹灰。2.5地面裝飾工程（一）細(xì)石混凝土樓地面（1）工藝流程（2）操作工藝工序做法找標(biāo)高、彈面層水平線根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致?；鶎犹幚硐葘⒒覊m清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤(rùn)在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。抹灰餅根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫堅(jiān)拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。抹標(biāo)筋面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。刷素水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:0.4--0.5（水泥:水）的索水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。澆筑細(xì)石混凝土（1）細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，采用商品混凝土，坍落度不宜大于30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。（2）面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長(zhǎng)度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒勻（砂要過(guò)3mm篩），再用2m長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。抹面層、壓光（1）當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。（2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。（3）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。（4）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。（5）采用細(xì)石混凝土樓地面房間的踢腳亦采用水泥踢腳，高度為100mm。養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。（二）水泥砂漿樓地面（1）工藝流程（2）操作工藝工序做法基層處理先將基層上的灰掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線根據(jù)墻上的50cm水平線，往下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水潤(rùn)濕用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤Ｄɑ绎灪蜆?biāo)筋根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。房間較大時(shí)，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿水泥砂漿的體積比宜為1：2，其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不能小于M5。為了控制加水量，要使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)水泥砂漿之前，要涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層（1）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。（2）采用水泥砂漿樓地面房間的踢腳亦采用水泥踢腳，高度為100mm。木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌和料，再用木抹子用力抹壓，使拌和料和砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓光、壓平。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù)地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。抹踢腳板踢腳板的底層砂漿和面層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。（1）踢腳板抹底層水泥砂漿清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。（2）抹面層砂漿底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。（三）地磚（玻化磚）地面（1）工藝流程（2）操作工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求地面貼磚（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子清理掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。（2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下測(cè)量出面層標(biāo)高，并彈在墻上；（3）拉鋪磚控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度；（4）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為灰餅拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：①鋪砌前將磚塊放入水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用；②在預(yù)鋪磚下均勻澆一層素水泥漿；③磚的背面朝上抹粘接砂漿，鋪砌到已澆好的素水泥漿上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。④踢腳采用相同材質(zhì)的地磚進(jìn)行粘貼，高度100mm。（5）擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥槳，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（6）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（7）二次閉水：在地面瓷磚完成之后必須進(jìn)行二次閉水，閉水時(shí)先堵塞地漏、座便器口，并在門(mén)檻口臨時(shí)砌筑擋水臺(tái)。質(zhì)量要求：表面平整度≤3mm，縫格平直≤3mm，接縫高低差≤0.5mm，板塊間隙寬度≤2mm。地磚踢腳板鑲貼鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘接砂漿，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈。（四）石材（花崗巖）地面（1）工藝流程（2）操作工藝地面石材鋪貼工藝表工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求基層處理（1）地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專(zhuān)業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過(guò)程中交叉影響；（2）放控制線：在施工的地面彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間和走廊的墻四周彈出標(biāo)高控制線和做出標(biāo)高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和過(guò)渡。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。預(yù)鋪具體方法是在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向，鋪兩條干砂帶，寬度大于石材板塊，厚度不小于3cm。依據(jù)石材板塊的編號(hào)和施工的現(xiàn)場(chǎng)大樣圖，并結(jié)合實(shí)際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)各部位的相對(duì)位置。預(yù)鋪完成之后可以進(jìn)行正式的鋪貼。鋪貼（1）結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對(duì)基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）；（2）鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用干拌砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過(guò)石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3～4mm，砂漿厚度控制在30mm。（3）鋪裝石材：把已編號(hào)的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門(mén)口一側(cè)開(kāi)始，按照試拼編號(hào)依次鋪砌至門(mén)口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在石材背面滿刮一層摻膠的素水泥漿結(jié)合層，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。石材完成之后，應(yīng)在石材表面貼一層塑料保護(hù)膜，上鋪一層纖維板或類(lèi)似材料，對(duì)石材進(jìn)行保護(hù)。踢腳采用相同材料的石材（花崗巖）進(jìn)行粘貼，高度100mm。質(zhì)量要求：表面平整度：2mm；縫格平直：2mm接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm板塊間隙寬度：1mm擦縫擦縫：石材安裝完畢之后，在石材拼縫兩側(cè)粘貼美紋紙，并用和石材顏色相同的白水泥擦縫；擦縫或打膠完畢后，用棉紗等物對(duì)石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對(duì)石材表面清理。打蠟當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)可打蠟達(dá)到光滑潔亮。石材六面防護(hù)劑涂刷時(shí)需注意的事項(xiàng)涂刷石材的防護(hù)必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護(hù)劑，正面待項(xiàng)目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護(hù)劑處理，最后石材打蠟。石材防護(hù)劑的涂刷如處理得不好，會(huì)把石材的水分封閉在石材里跑不出來(lái)，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題就非常難處理和修復(fù)了。（五）防靜電活動(dòng)地板（1）工藝流程（2）操作工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求基層處理把沾在基層上的浮漿，落地灰等用鋼絲刷清理掉，在用掃帚將浮土清掃干凈?；鶎颖砻嫫秸?，光潔，不起灰。平整度誤差太大就應(yīng)當(dāng)用水泥沙漿找平。找中套方,分格彈線首先量測(cè)房間的長(zhǎng),寬尺寸,在地面彈出中心十字控制線;依照活動(dòng)地板的尺寸,排出活動(dòng)地板的放置位置;在墻面上彈出活動(dòng)地板面層的橫梁組件標(biāo)高控制線和完成面標(biāo)高控線。安裝支座和橫梁組件按照分格線的位置,安放支座和橫梁,并調(diào)整支座的螺桿,使橫梁與標(biāo)高控線同高且水平.待所有

支座和橫梁均安裝完畢構(gòu)成一體后,用水平儀再整體超平一次.支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹(shù)脂,應(yīng)連接牢固.亦可按設(shè)計(jì)要求方法固定。鋪活動(dòng)地板（1）鋪活動(dòng)地板時(shí)應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇鋪設(shè)方向.當(dāng)無(wú)設(shè)備或留洞且模數(shù)相符時(shí).宜由里向外鋪,當(dāng)無(wú)設(shè)備或留洞但模數(shù)不相符時(shí),宜由外向里鋪.當(dāng)有設(shè)備或留洞時(shí)應(yīng)綜合考慮選定鋪設(shè)方向和順序；（2）先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條,并用乳膠液與橫梁粘合.鋪設(shè)地板應(yīng)用吸盤(pán),垂直放入橫梁間方格,保證四角接觸處平整,嚴(yán)密,不得采用加墊

的方法。（3）不符和模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)分現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁.切割應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理安裝,并不得有局部膨脹變形情況。（六）耐油、耐酸堿防滑地磚地面（1）工藝流程（2）操作工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求清理基層、彈線將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。將水平標(biāo)高線彈在墻上。刷水泥素漿在清理好的地面上均勻?yàn)⑺缓笥皿灾憔鶆驗(yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為0.5），刷的面積不得過(guò)大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿，對(duì)于光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對(duì)于樓、地面的基層應(yīng)提前一天澆水。做水泥砂漿找平層（1）沖筋：以墻面+50㎝水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為地面磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。（2）沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn)）鋪設(shè)厚度約為20～25㎜，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。找方正、彈線找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，在找平層上量測(cè)房間內(nèi)長(zhǎng)度尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合地面磚的尺寸，計(jì)算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。鋪地面磚（1）在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道2～2.5㎜厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20%的107膠）攤在面磚的背面，然后將面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過(guò)大，整間宜一次鑲鋪連續(xù)操作。（2）鋪貼大面：以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行，鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度開(kāi)始施工，并用拉出的對(duì)縫平直線來(lái)控制地面磚對(duì)縫的平直。鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于面磚背面，并用橡皮錘調(diào)敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。并應(yīng)一邊鋪貼一邊用水平尺校正。還須將表面的水泥漿立刻擦去。（3）踢腳采用相同材質(zhì)的地磚進(jìn)行粘貼，高度100mm。修整整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門(mén)口接槎處修好，保證接槎平直。灌縫整副地面磚鋪貼完畢后，養(yǎng)護(hù)2d再進(jìn)行抹縫，抹縫時(shí)，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使面磚的對(duì)縫內(nèi)填滿白水泥，再將面磚表面擦凈。養(yǎng)護(hù)磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，且不準(zhǔn)上人。（七）石材鋪面（帶防滑槽）樓梯踏步梯段、休息臺(tái)地面為石材鋪面（帶防滑槽）的，一方面將按照施工圖紙嚴(yán)格執(zhí)行，另一方面將需后期業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可確定。其“工藝流程”和“施工工藝”均與本節(jié)“石材（花崗巖）地面”做法一致，此處不再贅述。（八）大面積找坡混凝土面層施工方案（1）重點(diǎn)及難點(diǎn)分析1）本工程地下室地面面積大，如何控制平整度及坡道是施工的重點(diǎn)；2）地面完成面是混凝土原漿壓光面層，如何留設(shè)施工縫是施工的難點(diǎn)之一。（2）施工條件：1）內(nèi)抹灰完成，內(nèi)腳手架拆除；2）所有地面的線管埋設(shè)完成并通過(guò)隱蔽驗(yàn)收。3）地面控制標(biāo)高已經(jīng)設(shè)置。4）地面碎石墊層壓實(shí)平整完成，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收合格；（3）施工組織1）施工準(zhǔn)備：物資設(shè)備準(zhǔn)備：地面混凝土采用商品混凝土，采用輸送泵輸送混凝土；其他物資設(shè)備主要有：槽鋼、振動(dòng)棒、提漿磨光機(jī)、振橋、普通的鋁合金刮杠。施工班組準(zhǔn)備：地面工程施工采用專(zhuān)業(yè)混凝土施工班組，因?yàn)榈孛婊炷潦┕さ墓に囈蟾?，所以要選擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組，項(xiàng)目部通過(guò)考察和樣板施工等方式對(duì)班組進(jìn)行選擇。技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)針對(duì)施工工藝特點(diǎn)制定專(zhuān)項(xiàng)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；地面標(biāo)高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤；通過(guò)甲方、監(jiān)理單位的驗(yàn)收合格。施工順序：澆筑的順序應(yīng)該按先澆排列順序?yàn)榕紨?shù)的板（要裝模），后澆奇數(shù)順序的板（不需要裝模），時(shí)間間隔不宜少于3d，偶數(shù)板砼添加適量膨脹劑?？v向割縫時(shí)，沿板與板的界面割縫。（4）施工方法1）工藝流程2）施工工藝要點(diǎn)：a）定位放線、支側(cè)模定位放線重點(diǎn)在于控制側(cè)模的標(biāo)高和位置。b）地面清理、鑿毛根據(jù)地面分區(qū)，采用地面刨毛機(jī)將原地面進(jìn)行刨毛，一般2-3遍為宜，之后由人工將地面灰塵進(jìn)行打掃、清除。部分機(jī)械未能清除的邊角及砂漿硬塊，必須由人工采用斧頭或者鏨子進(jìn)行清理，確保混凝土找平層基層干凈、無(wú)雜質(zhì)?？刂苽?cè)模標(biāo)高地面刨面機(jī)3）地面打灰餅在四周墻體上彈好500或1000mm控制線，根據(jù)此水平線以及水準(zhǔn)儀輔助將各個(gè)分區(qū)的地面灰餅做出，最終采再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)入下一道工序。根據(jù)墻面所彈水平線,將墻體根部灰餅做出，灰餅上部擱置25mm×25mm方通，作為找平之用。剩余3mm由摻入金屬骨料的混凝土進(jìn)行覆蓋，確保地面面層顏色一致；墻體根部灰餅完成后，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行另外一側(cè)的標(biāo)高打點(diǎn)，最終利用兩灰餅之間牽線將中間灰餅做出，依次完成所有灰餅設(shè)置?；绎灴v橫間距不得大于刮桿2m間距，一般以1.5m×1.5m為宜。打灰餅的地方必須提前清理干凈并掃漿打底，避免后期地面于灰餅處空鼓、開(kāi)裂。坡道處的灰餅必須充分考慮泛水及坡度要求，所有灰餅必須經(jīng)驗(yàn)收合格，不合格的返工處理。4）臨邊及分區(qū)模板安裝臨邊圍擋采用槽鋼作為分區(qū)模板，在槽鋼下設(shè)寬度100mm砂漿墊層，。再在墊層上放出槽鋼位置線。使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。模板安裝做到拼縫嚴(yán)密，線條平直，角度垂直，橫平豎直。槽鋼的位置根據(jù)伸縮縫的位置而定?？v向縫間距為6m?；炷翑備仯夯炷敛捎蒙唐坊炷?，塌落度要嚴(yán)格控制。商品混凝土由混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為20-30mm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。混凝土攤鋪5）地面沖水及掃漿地面清理干凈后，于混凝土澆筑前一天澆水濕潤(rùn)，混凝土澆筑前30min配置0.5水灰比的水泥漿進(jìn)行打底，水泥漿打底厚度以不積水為宜，使原地面基層與混凝土找平層有效結(jié)合，避免空鼓。水泥漿打底不宜一次性覆蓋一個(gè)分區(qū)，宜根據(jù)混凝土澆筑進(jìn)度提前打底，避免過(guò)早打底造成水泥漿硬化反而影響地面質(zhì)量。打底所采用的水泥必須與混凝土找平層所使用的水泥品牌及標(biāo)號(hào)一致，避免因不同水泥水化熱不同而造成混凝土找平層產(chǎn)生裂縫。6）混凝土澆筑及振搗面清理干凈，灰餅設(shè)置完成，同時(shí)驗(yàn)收合格，各專(zhuān)業(yè)辦理移交手續(xù)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采用商品細(xì)石混凝土，進(jìn)場(chǎng)的每一車(chē)混凝土都要做好坍落度記錄，并做好澆筑記錄（包括施工部位、施工日期、溫度情況等，以便對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行跟蹤），混凝土坍落度應(yīng)控制在120±20mm，同時(shí)要求混凝土水灰比不得大于0.45?；炷翝仓捶謪^(qū)進(jìn)行，混凝土澆筑過(guò)程中不得間斷，并保證整個(gè)混凝土表面呈塑性?；炷料禄疫^(guò)程中要求施工人員要均勻布料，不得集中于一個(gè)地方堆放過(guò)多，人工根據(jù)此前設(shè)置好的灰餅及時(shí)均勻分?jǐn)傆诘孛嫔?，針?duì)個(gè)別部位較厚的混凝土采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，正常厚度的混凝土采用30Kg鐵滾筒進(jìn)行碾壓，確?；炷撩軐?shí)?；炷翝仓r(shí)的下灰順序必須符合磨光地面的要求，保證混凝土初凝順序的連續(xù)性，為機(jī)械磨光創(chuàng)造條件。7）人工初次找平與局部混凝土填補(bǔ)混凝土均勻分?jǐn)偱c地面上，達(dá)到一定面積后開(kāi)始由瓦工進(jìn)行混凝土找平層的初次找平，采用2m或4m刮桿根據(jù)灰餅上部的方通進(jìn)行找平，多出的混凝土采用斗車(chē)或人工鏟至澆筑操作面，邊找平邊將事先放好的方通取出，人工填補(bǔ)平整。人工刮桿初次找平后，采用水準(zhǔn)儀按不大于1M的測(cè)量間距進(jìn)行混凝土標(biāo)高檢查，針對(duì)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部位由人工進(jìn)行混凝土填補(bǔ)，統(tǒng)一填補(bǔ)后人工刮桿二次刮平。經(jīng)刮桿二次刮平后，初凝前由人工采用搓板進(jìn)行抹平及初步壓光，此道工序完成后即可移交專(zhuān)業(yè)地坪公司進(jìn)行金屬骨料耐磨地面施工?；炷潦展鈱?zhuān)業(yè)地坪公司完成環(huán)氧樹(shù)脂涂料地坪①打磨處理用專(zhuān)業(yè)地坪打磨機(jī)將基面進(jìn)行整體打磨，這種處理方式能除去附著在地面的雜質(zhì)，使地面干凈、同時(shí)能使地面形成粗糙面，增加附著力。這是處理未被污染和未被破壞的地面最好的方法。這種情況下，面層涂料與基面會(huì)具有最好的粘結(jié)力。②裂縫、孔洞、空鼓、破損基面修補(bǔ)在施工區(qū)域內(nèi)脆弱的混凝土必須要去除。所有的裂縫、孔洞、空鼓和類(lèi)似的缺陷可以使用電錘、電鎬或者研磨機(jī)等設(shè)備讓其完全的暴露之后，用環(huán)氧產(chǎn)品進(jìn)行修補(bǔ)。③底涂層施工將攪拌好的底涂材料均勻的輥涂在已經(jīng)打磨、修補(bǔ)好的混凝土基面上，要求均勻輥涂，無(wú)余漏。本涂層在整個(gè)環(huán)氧地坪系統(tǒng)里起重要的承上啟下作用，以底涂材料滲入混凝土并在地面上生成一層薄薄的膜為佳。④中涂砂漿層施工將中涂漆按比例混合后加入適量的石英砂（目數(shù)為：60～140目）進(jìn)行均勻攪拌，然后將攪拌好的材料倒適量在地上用刮刀進(jìn)行批刮。本涂層用于增強(qiáng)地面的耐磨、抗壓、抗沖擊等機(jī)械性能。⑤膩?zhàn)訉邮┕す沃型磕佔(zhàn)訉?，找平地面，待膩?zhàn)訉痈赏负蠓忾]施工區(qū)域，不允許閑雜人員進(jìn)入。重新清理地面，仔細(xì)檢查，鏟除表面顆粒，修補(bǔ)地面缺陷，用吸塵器吸塵、清潔地面，為面涂施工做準(zhǔn)備。⑥封閉層施工待膩?zhàn)訉庸袒?封閉施工區(qū)域,不允許閑雜人員進(jìn)入,重新清理地面,仔細(xì)檢查,鏟除表面顆粒,修補(bǔ)地面缺陷,用吸塵器吸塵、清潔地面進(jìn)行面涂施工；先將環(huán)氧面漆主材攪拌均勻,然后按比例將固化劑加入色漆桶中,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?用批刀均勻批刮、無(wú)遺漏。⑦環(huán)氧面涂層施工目的在于提高地坪光潔度和耐用性。將環(huán)氧面涂漆用專(zhuān)業(yè)滾筒滾涂于環(huán)氧封閉面漆層之上，要求垂直施工，不要有遺漏部位。⑧聚氨酯罩面施工將聚氨酯超耐磨罩面漆按標(biāo)準(zhǔn)比例混合攪拌，用專(zhuān)業(yè)輥筒均勻滾涂于環(huán)氧面漆層之上，要求至少三人一組配合施工，先刮后滾，垂直施工，不要有遺漏部位。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)常溫固化二天后驗(yàn)收項(xiàng)目：①顏色一致、均勻、無(wú)浮色、發(fā)花現(xiàn)象，無(wú)明顯色差，明暗深淺一致。②漆膜表面平整光滑，手摸漆膜無(wú)劃手現(xiàn)象。③陰陽(yáng)角、倒角等復(fù)雜地形的處理，不能有遺漏及不平整現(xiàn)象，尤其各門(mén)口不能有堆積現(xiàn)象，確保門(mén)的開(kāi)閉不會(huì)劃傷漆膜。④做到施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、把灑落油漆，配漆的操作場(chǎng)地，超出施工范圍的涂層，清理干凈，施工所使用的膠帶、報(bào)紙、壓條及其它廢棄物處理干凈。（備注：基面平整度和舊基面平整度基本一致）常溫固化后七天需驗(yàn)收項(xiàng)目：①硬度：用HB鉛筆劃漆膜，無(wú)劃痕為合格。②沖擊強(qiáng)度及韌性：用一公斤鋼球從一米高處落下，看其對(duì)漆膜的影響，允許有漆膜下陷，不允許有裂紋。③固化完全后，漆膜與基層結(jié)合協(xié)調(diào)、牢固、無(wú)脫層起殼現(xiàn)象。（備注：基面平整度和舊基面平整度基本一致）（5）成品地坪維護(hù)與保養(yǎng)①施工完畢后必須固化3-7天，確保完全固化后方可使用；②在搬運(yùn)設(shè)備及堆放物品時(shí)，在地坪表面鋪墊柔軟的紙板，避免劃傷地面；③凡進(jìn)入車(chē)間人員須換軟質(zhì)膠底鞋，以免將泥沙帶入車(chē)間而劃傷地面；④在地面行駛的叉車(chē)、小推車(chē)等工具的滾輪應(yīng)采用橡塑輪；⑤推車(chē)，板車(chē)之車(chē)輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪，并在廠房?jī)?nèi)外分開(kāi)使用；⑥清潔地面時(shí)請(qǐng)用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但注意地面濕滑；⑦凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳底用軟質(zhì)塑料、橡膠加以包裹以免在使用的過(guò)程中劃傷地面；⑧商業(yè)、辦公地坪可在地面鋪設(shè)地毯，既增強(qiáng)地面裝飾性，又能減少地面磨損或刮花；⑨若因使用時(shí)間較長(zhǎng)而造成磨損或刮花等，小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ)，若面積較大則建議重新施作；⑩地面若受污染，可用中性洗滌劑擦洗；2.6內(nèi)墻面裝飾工程（一）干掛石材墻面及柱面（1）工藝流程（2）操作工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求基層處理墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。放控制線（1）石材干掛施工前必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規(guī)矩和方正。（2）根據(jù)石材分割圖彈線，確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置。挑選石材石材進(jìn)場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)其材質(zhì)、加工質(zhì)量

花紋尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。預(yù)埋石材將挑選出來(lái)的石材按照使用的部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào)，并選擇較為平整的場(chǎng)地做預(yù)排，檢查并接出來(lái)的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場(chǎng)尺寸的要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按號(hào)存放好備用。預(yù)埋件安裝在結(jié)構(gòu)墻面上固定12mm的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質(zhì)墻面安裝石材應(yīng)在地面、頂棚固定角鋼件，固定間距不大于600mm。安裝骨架（輕質(zhì)隔墻做法）采用槽鋼和角鋼作骨架，采用槽鋼作主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)；槽鋼骨架為5＃槽鋼，橫向安裝間距為1000mm；角鋼為1.40*40，按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線后，再行安裝。按照墻面上的槽鋼分格控制線固定在地面上，使槽鋼與地面預(yù)埋件的角鋼焊接，然后橫向焊接角鋼，要求焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，一般要求滿焊，除去焊渣補(bǔ)刷銹漆。安裝骨架（混凝土墻做法）在墻面預(yù)埋件膨脹螺栓，橫向焊接40*40角鋼，角鋼間距與石材分隔相同，局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設(shè)計(jì)和排板要求的尺寸下料，安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。安裝調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分為50*5mm，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。石材開(kāi)槽安裝石材前用云石機(jī)載石材的側(cè)面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于10mm，并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開(kāi)槽不崩邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。石材安裝石材安裝時(shí)從底層開(kāi)始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號(hào)將石材輕放在T型掛件上，按照就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨骨膠保證有4-8小時(shí)的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)，板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。清理勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對(duì)石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對(duì)石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。（二）乳膠漆墻面（1）工藝流程（2）操作工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求基層處理先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開(kāi)刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负?，先用開(kāi)刀將多余膩?zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打磨平整；滿刮兩遍膩?zhàn)印⒛テ降谝槐閼?yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實(shí)平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門(mén)窗框及其他部位，否則應(yīng)及時(shí)清理。待第一遍膩?zhàn)痈赏负?，用粗砂紙打磨平整。第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐椋文ǚ较蚺c前膩?zhàn)酉啻怪?。然后用粗砂紙打磨平整，否則必須進(jìn)行第三遍、第四遍，最后用細(xì)砂紙打磨平整光滑為準(zhǔn)。底層涂料施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進(jìn)行，滾涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?、磨平涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩?zhàn)友a(bǔ)平磨光。滾涂第一遍乳膠漆涂料、磨平（1）涂料在使用前應(yīng)用手提電動(dòng)攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｈ绯矶容^大，可適當(dāng)加清水稀釋?zhuān)看渭铀啃枰恢?，不得稀稠不一。?）然后將涂料倒入托盤(pán)，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開(kāi)，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過(guò)多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補(bǔ)充，不得漏涂。要隨時(shí)剔除沾在墻上的滾子毛，（3）一面墻要一氣呵成。避免接槎處刷跡有重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時(shí)用清水擦凈。（4）第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能進(jìn)行下道磨平工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間。然后，用粗砂紙進(jìn)行打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈。滾涂第二遍乳膠漆涂料、磨光應(yīng)根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥?zhàn)拥姆N類(lèi)。操作時(shí)在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后，在預(yù)涂墻面上下垂直來(lái)回滾動(dòng)，應(yīng)避免扭曲蛇行。滾動(dòng)的遍數(shù)應(yīng)注意保持墻面涂料的顏色均勻一致。待干燥4H以上，用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，不得磨穿涂層，將表面涂層磨光。清掃清除遮擋物，清掃飛濺物料。（三）水性耐擦洗涂料墻面（1）工藝流程（2）操作工藝其中“基層處理”、“滿刮膩?zhàn)觾杀椤薄ⅰ暗讓油苛稀?、“中層涂料兩遍”、“清掃”與以上“乳膠漆墻面”施工方法相同，故此處不再贅述，僅有面層不同，此處使用的為“水性耐擦洗涂料”，下面將闡述“水性耐擦洗涂料滾涂”的操作工藝。1）施涂第一遍涂料施涂順序是先頂板后墻面，施涂墻面時(shí)應(yīng)先上后下。施涂前先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈，滾涂耐擦洗涂料，使用前應(yīng)攪拌均勻，有必要時(shí)適當(dāng)加水稀釋?zhuān)瑢⑤佂苍诒P(pán)中蘸取涂料，滾動(dòng)輥筒使所蘸涂料均勻適量附于輥筒上，在墻上涂飾，先使輥筒按W形運(yùn)動(dòng)，將涂料大致涂在墻面上，然后按著輥筒在墻面上，上下左右平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，使涂料均勻展開(kāi)，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍，陰陽(yáng)角及上下口仍用毛刷、排筆涂刷找齊，滾涂至接茬部位或達(dá)到一定段落時(shí)，應(yīng)用不沾涂料的輥?zhàn)訚L壓一遍，以免接茬部位不勻而露明顯痕跡。待干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈?）施涂最后遍涂料①操作要求同第一遍，由于漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，滾涂時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸滾向另一頭，要注意上下相銜接，后一滾壓前一滾，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。注意所有滾涂時(shí)，勻速滾涂，避免快慢不均造成涂料薄厚不一致。②為不破壞成品，施涂最后一遍涂料安排地面工程及門(mén)窗工程完成后進(jìn)行。（四）耐擦洗涂料墻面“耐擦洗涂料墻面”的施工工藝與“水性耐擦洗涂料墻面”的施工工藝基本一致，不同之處在于其使用的的涂料，故此處不再贅述。（五）釉面磚墻面（1）工藝流程（2）操作工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求基層處理將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤(rùn)基層。10mm厚1：3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，用木抹搓毛。排磚1）待底層灰六、七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。2）根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。彈線待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。貼灰餅1）用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。2）墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。選磚、浸泡面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。粘貼面磚粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。勾縫與擦縫貼完飾面磚經(jīng)自檢無(wú)空鼓、垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘結(jié)牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。清掃貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。（六）耐酸（堿）油漆內(nèi)墻面（過(guò)氯乙烯油漆）（1）工藝流程（2）操作工藝由“耐酸（堿）油漆內(nèi)墻面”工藝流程可知：除最后面層不同之外，此處使用的為“過(guò)氯乙烯油漆”，剩余的施工工藝及流程均與“乳膠漆墻面”做法一致，故此處不再贅述，下面將僅闡述面層“過(guò)氯乙烯油漆滾涂”的操作工藝。1）底層油漆施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進(jìn)行，橫豎方向上各滾涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂；涂刷第一遍油漆前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩?zhàn)友a(bǔ)平磨光。2）面層油漆滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將油漆趕開(kāi)，涂平。預(yù)涂墻面上下垂直來(lái)回滾動(dòng)，應(yīng)避免扭曲蛇行且一面墻要一氣呵成，避免接槎處刷跡有重疊現(xiàn)象，滾涂的遍數(shù)應(yīng)注意保持墻面油漆的顏色均勻一致，滾涂完最后一道面漆后，應(yīng)干燥完全并養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用。3）清掃待油漆干燥后除遮擋物，清掃飛濺物料，并使用細(xì)抹布擦洗墻面清。2.7吊頂工程（一）鋁板吊頂（1）鋁板吊頂工程裝飾要求風(fēng)格要簡(jiǎn)潔、大氣、平整，風(fēng)格要相對(duì)統(tǒng)一，吊頂?shù)寞B級(jí)不宜過(guò)多；分格、燈具走向宜與人流行進(jìn)方向統(tǒng)一；室內(nèi)吊頂高度應(yīng)盡量結(jié)合內(nèi)、外立面裝修分隔進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，避免吊頂直接撞到玻璃上。墻面基層施工至結(jié)構(gòu)板底，面層裝修施工至頂棚以上100mm。（2）金屬鋁板吊頂施工工藝金屬鋁板吊頂采用鋁合金方板吊頂，吊頂板厚度不小于0.6mm，龍骨采用鋁合金龍骨。1）工藝流程2）操作工藝金屬板吊頂施工操作工藝工序做法彈線（1）根據(jù)事先從標(biāo)高控制點(diǎn)引出的標(biāo)高線彈出控制線，并據(jù)此確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高控制線；（2）在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)，一般距離900～1200mm左右；（3）龍骨位置排列時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)嵌入式設(shè)備，并在龍骨的位置線上用十字線標(biāo)出固定吊桿的位置；（4）吊桿間距應(yīng)為900～1000mm，距龍骨端頭應(yīng)不大于300mm，均勻布置。安裝吊桿（1）吊桿采用廠家提供的專(zhuān)用吊桿，承載力滿足要求，并經(jīng)過(guò)防腐處理；（2）吊頂上的燈具、風(fēng)口、檢修口等設(shè)施，必須設(shè)置獨(dú)立吊桿，或者采用專(zhuān)業(yè)固定措施進(jìn)行加固，嚴(yán)禁直接固定在吊頂?shù)鯒U上；（3）機(jī)電管線安裝時(shí)，相應(yīng)吊桿由機(jī)電承包商自行安裝，不得利用吊頂?shù)鯒U；（4）機(jī)電管線、設(shè)備施工未考慮吊頂?shù)鯒U，占用吊桿安裝位置時(shí)，需協(xié)調(diào)機(jī)電進(jìn)行調(diào)整；（5）當(dāng)?shù)鯒U大于1500mm時(shí)，需要設(shè)置反向支撐，可用角鐵或主龍骨施工，反支撐不應(yīng)設(shè)置在同一直線上，應(yīng)該為梅花型分布，間距大概在2.0m左右。安裝主龍骨（1）將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200；（2）主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在接頭處增加吊點(diǎn)，隨時(shí)檢查龍骨的平整度；（3）當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過(guò)龍骨最大間距要求時(shí)，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸；安裝邊龍骨（1）如果是砌筑隔墻，采用射釘將邊龍骨固定在預(yù)留的混凝土帶上，如是輕質(zhì)隔墻，則采用自攻釘固定在次龍骨和豎向主龍骨上，間距300mm；（2）安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，可以避免墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平。安裝次龍骨（1）次龍骨垂直于主龍骨布置，水平方向與主龍骨平行，間距為600mm；（2）將次龍骨通過(guò)掛件安裝在主龍骨下方；（3）次龍骨之間用連接件連接。罩面板安裝（1）水電安裝、試水、打壓完畢后，對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，方可進(jìn)行罩面板安裝；（2）罩面板安裝前，吊頂內(nèi)的機(jī)電等施工項(xiàng)應(yīng)完成，驗(yàn)收通過(guò)并辦理正式移交手續(xù)；（3）鋁扣板上各種燈具、排風(fēng)扇等布置應(yīng)合理、美觀，與飾面板交接處應(yīng)吻合、嚴(yán)密。罩面板安裝（3）防火板吊頂施工工藝一般工程防火板吊頂主要設(shè)置于辦公樓、科研樓電梯廳、前室及走道區(qū)域，當(dāng)其設(shè)置于精裝區(qū)時(shí)，需要預(yù)留裝修空間給精裝修。1）影響因素及材料要求防火吊頂施工主要受以下幾方面因素影響：①防火吊頂上方機(jī)電管線占用防火吊頂施工空間；②防火吊頂上方燈具、廣播、噴淋等需要穿吊頂；③防火吊頂上部需要檢修，需要留設(shè)檢修口；④防火吊頂下方裝修施工，可能需要設(shè)置穿越防火吊頂?shù)鯒U；⑤防火吊頂下方裝修吊頂較高，且有造型要求時(shí)，需要防火吊頂配合裝修的造型設(shè)置。2）施工前需解決問(wèn)題①防火板吊頂施工前，需要協(xié)調(diào)解決以下問(wèn)題：②完成與機(jī)電單位協(xié)調(diào)，機(jī)電管線安裝高度不影響防火吊頂施工；③與相關(guān)專(zhuān)業(yè)明確穿吊頂管線位置，以便施工時(shí)配合；④與相關(guān)專(zhuān)業(yè)明確檢修口位置，以便施工時(shí)預(yù)留；⑤協(xié)調(diào)下部吊頂做法，控制精裝修吊頂安裝方式及高度；⑥明確精裝吊頂造型對(duì)防火吊頂?shù)囊?，配合其造型?）施工工藝①放線：依據(jù)深化圖紙上防火吊頂板塊排布，在頂板上放出板塊排布及吊桿布置圖；②吊桿安裝：依據(jù)吊頂定位，進(jìn)行吊桿施工，當(dāng)?shù)鯒U大于1500mm時(shí)，需要設(shè)置反向支撐，機(jī)電和裝修配合完成防火吊頂上部機(jī)電管線、裝修吊桿安裝，需穿防火吊頂?shù)墓芫€、構(gòu)件應(yīng)引之防火吊頂標(biāo)高以下；③龍骨安裝：依據(jù)吊頂排布圖，完成角鋼龍骨安裝，龍骨應(yīng)做防火處理，龍骨安裝時(shí)，不得與機(jī)電管線以及非吊頂用吊桿發(fā)生連接；④防火板安裝：防火吊頂板安裝時(shí)，機(jī)電及裝修專(zhuān)業(yè)應(yīng)配合穿吊頂管線、吊桿的開(kāi)洞工作；穿防火吊頂?shù)鯒U設(shè)置⑤縫隙封堵：對(duì)吊頂板上的縫隙，以防火膠泥進(jìn)行封堵，穿防火吊頂?shù)鯒U四周以防火密封膠密封。（二）礦棉板吊頂（1）工藝流程（2）操作工藝1）彈吊頂標(biāo)高水平線：用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。2）打眼：使用手電鉆，在樓板由下向上鉆孔打眼，鉆孔直徑將根據(jù)吊桿直徑而定，鉆孔深度不小于100mm。3）安裝吊桿：吊桿固定采用內(nèi)脹管連接通絲吊桿，吊桿直徑大小及排布方式將依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙來(lái)定。4）劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。5）安裝主龍骨：調(diào)節(jié)主龍骨夾具的高度至龍骨架高度，并注意按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行起拱；6）安裝次龍骨：將T型龍骨與主龍骨連接牢固，安裝時(shí)縱向龍骨應(yīng)該定位準(zhǔn)確，與主龍骨十字交叉，并貼緊主龍骨安裝；安裝從主龍骨的一側(cè)向另一側(cè)逐根安裝，縱向龍骨安裝完畢再安裝卡檔龍骨，以固定此龍骨之間的間距；7）頂留風(fēng)口、檢修口：對(duì)應(yīng)施工圖紙并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排布好的龍骨分檔線，確定頂留風(fēng)口、檢修口在單個(gè)礦棉板罩面板的具體位置，提前制作以備后續(xù)直接安裝。8）罩面板安裝：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。垂直于通長(zhǎng)次龍骨拉分塊及卡檔龍骨通線。罩面板安裝由頂棚的中間往次龍骨的一端。罩面板安裝必須保證頂棚的花色圖案（如果有）的整體性。為了保證罩面板的清潔，施工者必須戴手套。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：吊頂整體偏差≤2mm，平直≤2mm，接縫高低≤1mm。礦棉板吊頂?shù)鯒U設(shè)置礦棉板罩面板安裝（三）乳膠漆頂棚“乳膠漆頂棚”的施工工藝與“乳膠漆內(nèi)墻面”的施工工藝完全一致，不同之處在于其“乳膠漆內(nèi)墻面”操作施工時(shí)為豎向施工滾涂，“乳膠漆頂棚”操作施工時(shí)為反重力施工滾涂。（四）耐酸（堿）油漆頂棚“耐酸（堿）油漆頂棚”的施工工藝與“耐酸（堿）油漆內(nèi)墻面”的施工工藝完全一致，不同之處在于其“耐酸（堿）油漆內(nèi)墻面”操作施工時(shí)為豎向施工滾涂，“耐酸（堿）油漆頂棚”操作施工時(shí)為反重力施工滾涂。2.8欄桿、擋板施工欄桿、欄板均采用正裝式安裝方式，臨空玻璃欄板采用承托式加持固定。欄桿扶手、欄桿立管均需與主體結(jié)構(gòu)形成可靠連接。（1）欄桿立管、扶手、擋板操作工藝欄桿立管、扶手、擋板操作工藝類(lèi)型做法拉絲不銹鋼欄桿扶手（1）為確保扶手最終完成效果，樓梯扶手在結(jié)構(gòu)施工時(shí)不設(shè)置預(yù)埋件，采用后置預(yù)埋件方法；（2）扶手施工前，依據(jù)深化圖紙中扶手的坡度、連接件的位置，在墻面上放出埋件固定點(diǎn)；（3）以膨脹螺栓將埋件板固定于墻面，固定點(diǎn)混凝土基層應(yīng)牢固可靠，不得松動(dòng)，如為砌筑隔墻或輕質(zhì)隔墻，應(yīng)在墻體施工時(shí)對(duì)固定點(diǎn)進(jìn)行提前加固，在螺栓擰緊后，將螺母與螺桿之間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)；（4）放出扶手的定位線，并對(duì)安裝完的埋件進(jìn)行復(fù)核，以確定埋板位置與焊接位置的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正，應(yīng)保證連接鋼管可以全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接；（5）將φ25不銹鋼連接鋼管焊接于埋件板上，安裝成品法蘭盤(pán)，待墻面裝修完成后，再以環(huán)氧樹(shù)脂粘貼于墻面；（6）對(duì)成品不銹鋼扶手進(jìn)行預(yù)安裝，與墻體扶手線吻合時(shí)，方可開(kāi)始正式焊接；焊接采用氬弧焊接，焊接應(yīng)牢固可靠，焊接后對(duì)接口進(jìn)行打磨拋光處理；（7）不銹鋼扶手應(yīng)在其余專(zhuān)業(yè)基本施工完畢后開(kāi)始，避免不必要的破壞，完工的不銹鋼扶手應(yīng)做好表面的成品保護(hù)，防止硬物撞擊造成的破壞。拉絲不銹鋼碳素鋼復(fù)合鋼欄桿立管（1）為確保欄桿最終完成效果，避免結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋造成的偏差，欄桿埋件在結(jié)構(gòu)施工時(shí)不設(shè)置，采用后置預(yù)埋件方法；（2）欄桿施工在結(jié)構(gòu)基層上，欄桿施工前，依據(jù)欄桿深化圖紙，在土建基層上放出固定點(diǎn)定位線，固定點(diǎn)的基層應(yīng)牢固可靠；（3）以膨脹螺栓將連接鋼板固定于地面，在螺栓擰緊后，將螺母與螺桿之間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)；（4）安裝立柱前，放出欄桿的定位線，并對(duì)安裝完的埋件進(jìn)行復(fù)核，以確定埋板位置與立桿焊接位置的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正，應(yīng)保證立桿可以全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接；（5）安裝立柱時(shí)，應(yīng)確保立柱的垂直度，焊縫飽滿，滿足規(guī)范要求，焊接完畢后，對(duì)焊接位置進(jìn)行打磨處理；（6）扶手安裝前，依據(jù)樓梯的傾斜角度，在方鋼管上切出斜槽，從一端向另一端順次電焊安裝，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，相鄰立桿扶手對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密；（7）確定焊接定位、斜度滿足要求后，將立桿與扶手鋼管滿焊固定；全部焊接好后，將焊縫打磨砂光，直到不顯示焊縫；（8）需設(shè)置梯裙的欄桿，在欄桿安裝完畢后，以C15細(xì)石混凝土澆筑完成。欄桿立管埋件材質(zhì)：均用優(yōu)質(zhì)低碳結(jié)構(gòu)鋼Q235，表面不銹鋼厚度不小于1.2mm厚，斷面尺寸不小于50mm。不銹鋼欄桿6+1.52pvb+6厚鋼化夾膠玻璃欄板（1）玻璃擋板施工工藝同欄桿立管，僅在欄桿安裝完畢后，多了一道玻璃安裝的工藝；（2）玻璃下料前，對(duì)已安裝的欄桿骨架進(jìn)行復(fù)核，確定玻璃加工尺寸，以消化立桿安裝時(shí)出現(xiàn)的偏差；（3）玻璃安裝時(shí)，先以不銹鋼螺栓進(jìn)行預(yù)安裝，拉線進(jìn)行調(diào)整，滿足要求后再對(duì)螺栓進(jìn)行緊固。玻璃擋板2.9門(mén)窗安裝工程（一）鋁合金窗安裝（1）工藝流程（2）操作工藝鋁合金窗安裝施工工藝工序做法鋁合金窗安裝（1）材料產(chǎn)品要求1）鋁合金窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全，具有產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)并加蓋廠家印章。2）鋁合金窗應(yīng)進(jìn)行抗壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能的檢驗(yàn)，其各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）施工工藝1）彈線定位：沿建筑物全高用大線墜引測(cè)窗邊線，在每層窗口處劃線標(biāo)記。并逐層抄測(cè)窗洞口距窗邊線實(shí)際距離，需要進(jìn)行處理的應(yīng)做記錄和標(biāo)識(shí)。2）窗洞口處理；窗洞口偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。3）防腐處理：窗框四周處表面的防腐處理設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與窗表面接觸，產(chǎn)年電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金