特種設備檢驗人員考核培訓課件危險源辨識與風險評估

匯報人:XX2024-01-17特種設備檢驗人員考核培訓課件危險源辨識與風險評估目錄CONTENCT特種設備概述危險源辨識風險評估特種設備檢驗過程中危險源辨識與風險評估實踐目錄CONTENCT案例分析：特種設備事故原因及教訓提高特種設備檢驗人員危險源辨識與風險評估能力措施01特種設備概述特種設備定義特種設備分類定義與分類特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛等。根據(jù)設備特性和使用場景，特種設備可分為承壓類特種設備和機電類特種設備兩大類。特種設備廣泛應用于社會生產(chǎn)和生活的各個領域，其安全運行直接關系到人民群眾的生命財產(chǎn)安全。生命安全保障特種設備是國民經(jīng)濟建設的重要基礎設備，其安全運行對于保障社會經(jīng)濟的穩(wěn)定和發(fā)展具有重要意義。社會經(jīng)濟發(fā)展特種設備安全重要性檢驗人員職責特種設備檢驗人員負責對特種設備進行定期檢驗、監(jiān)督檢驗和型式試驗等工作，確保設備的安全運行。檢驗人員要求檢驗人員需要具備相應的專業(yè)知識和技能，熟悉相關法規(guī)和標準，保持客觀公正的態(tài)度，嚴格遵守職業(yè)道德規(guī)范。同時，還需要不斷學習和更新知識，以適應特種設備技術(shù)發(fā)展的要求。檢驗人員職責與要求02危險源辨識可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。根據(jù)特種設備的特點，危險源可分為物理性、化學性、生物性和心理性四類。危險源定義及分類危險源分類危險源定義辨識方法通過直觀經(jīng)驗法、系統(tǒng)安全分析法等方法進行辨識。辨識步驟確定辨識對象、劃分辨識單元、選擇辨識方法、實施辨識、確定危險源。辨識方法與步驟01020304物理性危險源化學性危險源生物性危險源心理性危險源常見危險源舉例致病微生物、傳染病媒介物、致害動物等。易燃易爆物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)等。設備缺陷、防護缺陷、電危害、噪聲危害、振動危害等。負荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)等。03風險評估風險是指某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。在特種設備領域，風險通常涉及設備故障、操作失誤、環(huán)境因素等多個方面。風險定義風險的大小受多種因素影響，包括設備的設計、制造、安裝、使用、維護等環(huán)節(jié)，以及操作人員的技能水平、安全意識等。影響因素風險定義及影響因素常用的風險評估方法包括定性評估、半定量評估和定量評估。其中，定性評估主要依賴專家經(jīng)驗和判斷，半定量評估通過一定的數(shù)學模型對風險進行量化描述，定量評估則通過詳細的數(shù)據(jù)分析和計算來確定風險大小。評估方法風險評估通常包括以下步驟：1）確定評估對象和目標；2）收集相關信息；3）識別潛在的危險源；4）分析危險源轉(zhuǎn)化為實際危害的可能性和后果；5）對風險進行量化或定性描述；6）確定風險等級。評估步驟評估方法與步驟風險矩陣風險矩陣是一種常用的風險等級劃分工具，根據(jù)危險源發(fā)生的可能性和后果嚴重程度，將風險劃分為不同的等級，如低風險、中等風險和高風險等。行業(yè)標準不同行業(yè)和地區(qū)可能會制定不同的風險等級劃分標準。在特種設備領域，通常會參考相關的國家標準或行業(yè)標準來確定風險等級。這些標準通常會考慮設備的類型、使用環(huán)境、安全要求等因素。企業(yè)內(nèi)部標準企業(yè)可以根據(jù)自身的實際情況和需求，制定更為詳細和具體的風險等級劃分標準。這些標準可以針對特定的設備、工藝流程或操作要求，以確保風險評估結(jié)果的準確性和實用性。風險等級劃分標準04特種設備檢驗過程中危險源辨識與風險評估實踐了解被檢驗設備制定檢驗計劃準備檢驗工具熟悉被檢驗特種設備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用條件等，以便準確識別潛在的危險源。根據(jù)設備特性和相關法規(guī)標準，制定詳細的檢驗計劃，明確檢驗目的、范圍、方法和步驟。選擇適當?shù)臋z驗工具和設備，確保其處于良好狀態(tài)，以保證檢驗過程的順利進行。檢驗前準備工作觀察設備運行環(huán)境設備外觀檢查安全附件及保護裝置檢查運行狀態(tài)檢查現(xiàn)場檢驗實施過程檢查設備運行環(huán)境是否符合相關要求，如溫度、濕度、振動等，以及是否存在其他影響設備安全的因素。檢查設備外觀是否完好，有無明顯的變形、裂紋、腐蝕等缺陷，以及連接部位是否緊固。檢查設備的安全附件和保護裝置是否齊全、有效，如安全閥、壓力表、溫度計等。在設備運行過程中，觀察其運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響、振動或泄漏等現(xiàn)象。檢驗結(jié)果記錄編制檢驗報告報告審核與批準后續(xù)跟蹤與處理檢驗后處理及報告編制詳細記錄檢驗結(jié)果，包括發(fā)現(xiàn)的危險源、風險評估結(jié)果和相應的處理措施。對編制的檢驗報告進行審核和批準，確保報告內(nèi)容的準確性和權(quán)威性。根據(jù)檢驗結(jié)果記錄，編制完整的檢驗報告，明確指出設備存在的問題和安全隱患。對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題進行跟蹤處理，確保相關措施得到有效執(zhí)行，以保障特種設備的安全運行。05案例分析：特種設備事故原因及教訓80%80%100%事故案例介紹某化工廠壓力容器爆炸事故。該事故導致多人傷亡，設備嚴重損壞，生產(chǎn)中斷。某電廠鍋爐泄漏事故。該事故造成人員傷亡，設備停機，影響電力供應。某建筑工地電梯墜落事故。該事故導致人員死亡，施工進度受阻。案例一案例二案例三技術(shù)原因管理原因人為原因事故原因分析安全管理制度不健全、操作人員培訓不足、維護保養(yǎng)不到位等。操作人員違章操作、管理人員監(jiān)管不力、應急救援不及時等。設備設計缺陷、制造質(zhì)量問題、安裝調(diào)試不當?shù)?。建立健全特種設備安全管理制度，加強設備檢驗、檢測、維護保養(yǎng)等工作。加強設備監(jiān)管加強特種設備操作人員和管理人員的培訓和教育，提高其安全意識和操作技能。提高人員素質(zhì)建立健全特種設備應急救援機制，提高應對突發(fā)事件的能力和水平。完善應急救援機制加強特種設備技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)，提高設備的安全性和可靠性。加強技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)教訓總結(jié)與預防措施06提高特種設備檢驗人員危險源辨識與風險評估能力措施

加強培訓教育，提高人員素質(zhì)定期組織專業(yè)培訓針對特種設備檢驗人員，定期開展危險源辨識與風險評估的專業(yè)培訓，提高人員的理論水平和實際操作能力。引入案例分析通過引入特種設備事故案例，讓檢驗人員了解危險源辨識與風險評估的重要性和必要性，增強風險意識。強化現(xiàn)場教學組織檢驗人員到特種設備使用現(xiàn)場進行教學，實地了解設備運行情況和潛在危險源，提高現(xiàn)場辨識和評估能力。建立完善的特種設備檢驗人員危險源辨識與風險評估管理制度，明確工作職責、操作流程和考核標準。制定詳細管理制度制定標準化的危險源辨識與風險評估操作程序，確保檢驗人員在工作中能夠按照規(guī)范進行操作，減少漏檢和誤判。規(guī)范操作程序加強對管理制度和操作程序的執(zhí)行力度，確保各項規(guī)定得到有效落實，提高檢驗工作的質(zhì)量和效率。強化制度執(zhí)行完善管理制度，規(guī)范操作流程引入外部審計邀請專業(yè)機構(gòu)對特種設備檢驗人員的危險源辨識與風險評估工作進行外部審計，客觀評價工作效果，提出改進意見。加強內(nèi)部監(jiān)督建立特種設備檢驗人員內(nèi)部監(jiān)督機制，定期對危險源辨識與風險評估工作進行檢查和評估，確保工作質(zhì)量和進度符合要求。落實責任追究對在危險源辨識與風險評估工作中存在嚴重失職、瀆職行為的檢驗人員，依法依規(guī)進行責任追究，確保工作得到有效落實。強化監(jiān)督檢查，確保工作落實定期舉辦研討會定期組織特種設備檢驗人員參加研討會，圍繞危險源辨識