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文檔簡介
A2施工組織設(shè)計(方案)報審表工程名稱:當涂恒生陽光城中央商業(yè)廣場外墻裝飾工程編號:致:馬鞍山華誠建設(shè)工程征詢有限責任公司(監(jiān)理單位)我方已依照施工合同關(guān)于規(guī)定完畢了當涂恒生陽光城中央商業(yè)廣場外墻裝飾工程施工組織設(shè)計(方案)編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審批,請予以審查。附件:施工組織設(shè)計(方案)分包單位(章):項目經(jīng)理:日期:總包單位審查意見:總包單位(章):項目經(jīng)理:日期:專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師:日期:當涂恒生陽光城中央商業(yè)廣場外墻裝飾工程施工組織設(shè)計(方案)編制:審核工程管理部:技術(shù)質(zhì)量部:安全生產(chǎn)部:安徽寶利建筑裝飾工程有限責任公司12月24日目錄(一)編制闡明及總體概述 2(二)重要分某些項施工方案與技術(shù)辦法 6(三)擬投入重要施工機械、設(shè)備籌劃 37(四)勞動力安排籌劃 41(五)保證工程質(zhì)量管理體系與辦法 44(六)保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法 58(七)工程進度籌劃與辦法及施工網(wǎng)絡(luò)圖 61(八)保證工程進度籌劃及技術(shù)組織辦法 63(九)保證文明施工技術(shù)組織辦法 68(十)工程施工重點和難點及保證辦法 75(十一)施工總平面圖及暫時用地表 81
(一)編制闡明及總體概述1、施工組織設(shè)計編制闡明本施工組織設(shè)計是依照建設(shè)單位提供施工圖紙、招標文獻,參照現(xiàn)行國內(nèi)規(guī)范原則和安徽省建設(shè)工程管理條例及地方規(guī)范原則,結(jié)合我公司十近年來公共建筑幕墻工程施工經(jīng)驗,針對本項目施工重點和難點,本著保質(zhì)量、保工期最后規(guī)定,經(jīng)咱們多次研究討論和比較,最后提出了本施工組織設(shè)計。(1)、本施工組織設(shè)計重要采用原則與規(guī)范1.1幕墻性能檢測原則1.1.1《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測辦法》GB/T15227-1.1.2《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測辦法》GB/T18250-1.1.3《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-941.1.4《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-871.1.5《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95(2)、建筑產(chǎn)品原則及技術(shù)規(guī)范:2.1《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》GBJGJ133-、JK113-2.2《建筑幕墻》JG30352.3《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全技術(shù)規(guī)范》GB50194-932.4《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-912.5《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2.6《石材幕墻工程施工工藝原則》GY1003-/8/16(3)、工程驗收原則3.1《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-3.2《工程測量規(guī)范》GB50026-933.3《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-963.4《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-3.5《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-3.6《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-993.7《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-3.8以上法規(guī)、規(guī)范及原則為基本規(guī)定,咱們將依照自身行業(yè)經(jīng)驗繼續(xù)補充和完善;若施工期間國家有關(guān)部委及省市各級主管部門出臺新法規(guī)條例,咱們必要按照最新或更嚴格法規(guī)條例執(zhí)行。3.9中華人民共和國現(xiàn)行關(guān)于機具和材料施工規(guī)定和原則及安徽省關(guān)于補充規(guī)定和原則。2、工程概況一覽表工程名稱當涂恒生陽光城中央商業(yè)廣場外墻裝飾工程建設(shè)地址馬鞍山市當涂縣建設(shè)單位馬鞍山銀基置業(yè)有限公司籌劃工期60日歷天質(zhì)量原則合格安全文明規(guī)定必要保證安全文明施工,國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定3、工程項目管理重要目的依照業(yè)主招標文獻規(guī)定和本工程特殊重要性,我公司擬定了該工程項目管理綜合目的如下:1、質(zhì)量目的:根據(jù)國標、設(shè)計規(guī)范、施工及驗收規(guī)范、ISO9000質(zhì)量原則體系,制定質(zhì)量保證辦法,嚴格按規(guī)范和設(shè)計圖紙施工,保證本工程質(zhì)量達到《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格原則。2、工期目的:本工程合同工期:60日歷天,保證在招標規(guī)定工期內(nèi)完畢招標范疇內(nèi)所有工作內(nèi)容。3、安全施工目的:加強對進場人員安全教誨,完善安全辦法,配合業(yè)重規(guī)定配備有關(guān)消防器具、標志牌及宣傳、定期安全會議等,保證不發(fā)生重大安全事故,保證本工程施工達到省級安全原則化工地規(guī)定。4、文明施工目的:嚴格總平面管理,保證安全文明施工管理和進出場安全保衛(wèi)制度,符合建筑工程省級安全文明工地原則。5、環(huán)保施工目的:減少施工噪音,完善防止擾民辦法,施工場合噪聲達到國家限值原則;施工現(xiàn)場污水排放和固體廢棄物解決符合本地環(huán)保規(guī)定;節(jié)約用水,節(jié)約用電,減少材料損耗。6、勞務(wù)費支付目的:我單位在施工管理過程中將嚴格執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī),在合同中明確商定勞務(wù)費及分包工程款支付時間、結(jié)算方式以及保證按期支付相應(yīng)辦法,決不以任何理由隨意克扣或者無端拖欠。我單位還準備了一批專用資金,在特殊狀況浮現(xiàn)時,用于支付勞務(wù)人員工資,保證勞務(wù)費準時支付。7、回訪與服務(wù)目的:合同期內(nèi)信守合同,認真協(xié)調(diào)與各關(guān)于方面關(guān)系,接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及本地關(guān)于部門對工程質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理監(jiān)督。在工程竣工時與業(yè)主訂立《工程保修合同》,工程交工同步,向業(yè)主提交《顧客使用手冊》。工程交付使用后,定期對工程進行回訪,防止并及時采用辦法解決有也許浮現(xiàn)質(zhì)量問題,保證工程使用安全、設(shè)備和系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,為顧客提供舒服安全環(huán)境服務(wù)目的。4、施工布置原則及方案(1)、布置原則按照先后兼顧原則,合理分段,適時調(diào)節(jié);依照構(gòu)造特點,合理布置設(shè)備,以滿足安全文明施工原則化工地施工需要、保證施工安全,在此基本上合理設(shè)立材料堆場,盡量避免二次搬運;保證整個施工現(xiàn)場整潔、有序,滿足標化規(guī)定;暫時用電、用水水平線路走向和垂直線路走向布置規(guī)范、合理;遵守環(huán)保條例,避免環(huán)境污染。(2)、布置方案2.1、臨建設(shè)施布置由于本工程施工現(xiàn)場較為狹小,為以便工程施工及管理,咱們將運用既有施工場地設(shè)立暫時材料堆放和暫時辦公用房。暫時設(shè)施布置和暫時用地、用電籌劃:⑴依照工程施工需要,咱們籌劃在工程施工現(xiàn)場搭設(shè)一某些暫時設(shè)施,作為倉庫、辦公室。⑵整個施工現(xiàn)場用電線路布置重要分為二大某些,分別為:各施工面施工用電線路及照明線路。施工用電設(shè)一總配電箱,所有暫時施工用電一律通過架空線向各用電點拉通。干線電纜選用截面積為16mm2銅芯橡皮絕緣電纜。⑶由于施工現(xiàn)場場地狹小,依照安全文明工地規(guī)定,施工生活區(qū)(涉及職工宿舍、職工食堂、職工浴池、職工衛(wèi)生間等)可場外租賃區(qū)域設(shè)立,施工區(qū)域不得住人。⑷施工現(xiàn)場暫時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實際狀況和工期工序規(guī)定,隨時進行調(diào)節(jié),以滿足現(xiàn)場施工規(guī)定。2.2、材料堆場布置本工程施工階段材料重要為裝飾用材。材料堆場按施工總平面布置圖進行布置。在整個施工過程中,將依照施工總進度籌劃,按材料需用籌劃組織材料進場,凡進場和退場材料,必要按平面布置所劃分區(qū)域堆放。
(二)重要分某些項施工方案與技術(shù)辦法一、外墻裝修施工規(guī)定1施工前認真核對圖紙,并對現(xiàn)場進行測量,對圖紙和實測之間誤差進行分派和調(diào)節(jié),如誤差較大時告知設(shè)計人員對圖紙進行修改。2墻構(gòu)件和附件材料品種、規(guī)格、色澤和性能要符合設(shè)計規(guī)定。3吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。4構(gòu)件儲存時依照安裝順序排列放置,放置架有足夠承載力和剛度。5構(gòu)件安裝前檢查制造合格證,不合格構(gòu)件不得安裝。6GRC板、玻璃、鋁板幕墻與主體構(gòu)造連接后置預(yù)埋件按設(shè)計規(guī)定埋設(shè),后置埋件必要牢固,位置對的,預(yù)埋件位置誤差按設(shè)計規(guī)定進行復(fù)查,預(yù)埋件標高偏差不不不大于10MM,預(yù)埋件位置差不不不大于20MM。7幕墻鋼構(gòu)件施焊后,其表面采用有效防腐辦法;8幕墻安裝過程中宜進行接縫部位雨水滲漏檢查。9幕墻安裝施工對下列項目進行驗收:9.1主體構(gòu)造與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐解決;9.2幕墻防火、保溫安裝;9.3幕墻陰陽角安裝;9.4幕墻防雷節(jié)點安裝;9.5幕墻封口安裝。10幕墻保護和清洗10.1對幕墻構(gòu)件、面板等。應(yīng)采用保護辦法,不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。10.2幕墻施工中其兩面粘附物應(yīng)及時清除。10.3幕墻工程安裝完畢后,制定清潔方案,清掃時避免損傷表面。10.4清洗幕墻時,清潔劑要符合規(guī)定,不得產(chǎn)生腐蝕和污染。11對幕墻進行保養(yǎng)與維修中要符合下列安全規(guī)定:不得在4級以上風力或大雨天氣進行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè);檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時,所采用機具設(shè)備必要操作以便、安全可靠。12在幕墻保養(yǎng)與維修作業(yè)中,凡屬高處作業(yè)者必要遵守現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80關(guān)于規(guī)定。2材料規(guī)定2.1所用所有裝飾材料必要是通過國家質(zhì)量、環(huán)保部門承認產(chǎn)品,并且是國家發(fā)布公示,推廣使用建筑產(chǎn)品。2.2所有裝飾材料是由甲方看樣定貨,樣品進行封存。2.3所有裝飾材料進場后,必要做到每一種材料進行抽樣檢查,合格后方可使用,由監(jiān)理監(jiān)督。2.4所用材料在國家關(guān)于部門承認前提下,在同類產(chǎn)品中必要是最高檔次,并由同業(yè)承認。2.5所用材料顏色規(guī)格,必要同效果圖相一致,以保證裝飾效果達到規(guī)定。3施工質(zhì)量規(guī)定3.1必要符合國家現(xiàn)行裝飾裝修規(guī)范規(guī)定。3.2施工必要與原裝修銜接要嚴絲合縫,不得接茬不合理。3.3施工中分某些項工程必要做到上道工序施工完,經(jīng)檢查所有符合規(guī)定后方可進行下道工序施工。3.4施工中質(zhì)量必要做到符合設(shè)計圖紙規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定,保證做到質(zhì)量讓建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方滿意。二、干掛石材幕墻施工工藝1、根據(jù)原則《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133—2、施工準備2.1材料規(guī)定2.1.1石材:依照設(shè)計規(guī)定,擬定石材品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。2.1.2合成樹脂膠粘劑:用于粘貼石材背面柔性背襯材料,規(guī)定具備防水和耐老化性能。2.1.3玻璃纖維網(wǎng)格布:石材背襯材料。2.1.4防水膠泥:用于密封連接件。2.1.5防污膠條:用于石材邊沿防止污染。2.1.6嵌縫膏:用于嵌填石材接縫。2.1.7罩面涂料:用于大理石表面防風化、防污染。2.1.8膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定各種設(shè)計和安裝所需要連接件質(zhì)量,必要符合規(guī)定。2.2重要機具2.2.1臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用粉線民、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。2.3作業(yè)條件2.3.1檢查石材質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能與否符合設(shè)計規(guī)定,并進行表面解決工作。2.3.2搭設(shè)雙排架子解決構(gòu)造基層,并作好隱預(yù)檢記錄,合格后方可進行安裝工序。2.3.3水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運送機具均事先準備好。2.3.4對門窗已安裝完畢,安裝質(zhì)量符合規(guī)定。2.3.5對施工人員進行技術(shù)交底時,應(yīng)強調(diào)技術(shù)辦法、質(zhì)量規(guī)定和成品保護,特別是架子拆除時,不得碰撞已完畢成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。2.4繪制施工大樣圖,作好石材加工訂貨依照建筑設(shè)計圖紙所提供石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角解決方案,并結(jié)合施工現(xiàn)場構(gòu)造施工實際狀況、石材加工廠生產(chǎn)能力,繪制出石料加工大樣圖。大樣圖中應(yīng)突出如下內(nèi)容:(1)石材規(guī)格尺寸和質(zhì)量原則;(2)裝飾面加工形式及部位,并用特殊記號注明。如為鏡面磨光飾面,還應(yīng)提出光澤度規(guī)定;(3)石材編號、加工數(shù)量及余量;(4)石材成品保護辦法。3、操作工藝3.1工藝流程石材飾面板安裝石材飾面板安裝防火保溫棉安裝灌注嵌縫硅膠金屬骨架安裝測量放線安裝預(yù)埋件預(yù)埋件位置尺寸檢查復(fù)側(cè)預(yù)埋件位置尺寸及土建主體構(gòu)造尺寸繪制工程放樣圖金屬骨架加工鋼構(gòu)造刷防銹漆隱蔽工程驗收石材表面防護安裝質(zhì)量檢查石材飾面板加工安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查幕墻表面清洗工程驗收3.2工地收貨:收貨要設(shè)專人負責管理,要認真檢查材料規(guī)格、型號與否對的,與料單與否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角,要修理后再用,嚴重不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實,墊10cm×10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最佳釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專用鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。3.3石材準備:一方面用比色法對石材顏色進行挑選分類;安裝在同一面石材顏色應(yīng)一致,并依照設(shè)計尺寸和圖紙規(guī)定,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔。為保證位置精確垂直,要釘一種定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔小面與鉆頭垂直,使孔成型后精確無誤,孔深為20mm,孔徑為5mm,鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,重要采用一布二膠作法,布為無堿、無捻24目玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上浮灰及雜污清除干凈,如居銹、鐵沫子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠,膠要隨用隨配,防止固化后導(dǎo)致?lián)]霍。要注意邊角地方一定要刷好,特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域,必要刷到,布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來困難,浮現(xiàn)質(zhì)量問題。3.4基層準備:清理預(yù)做飾面石材構(gòu)造表面,同步進行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并依照設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材位置線和分塊線。3.5掛線:按設(shè)計圖紙規(guī)定,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面豎向控制線,最佳彈在離大角20cm位置上,以便隨時檢查垂直掛線精確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用ф1.0~ф1.2鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,普通40m如下高度沉鐵重量為8~10kg,上端掛在專用掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角頂端,一定要掛在牢固、精確、不易碰動地方,并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線上、下作出標記。3.6預(yù)埋件安裝:預(yù)埋件應(yīng)在土建施工時埋設(shè),幕墻施工前要依照該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預(yù)埋件進行檢查和校核,普通容許位置尺寸偏差為±20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時,依照實際狀況提出選用后置埋件(膨脹螺栓或錨栓)方案,并必要報設(shè)計單位審核批準,在現(xiàn)場做拉拔實驗。3.7金屬骨架安裝:依照施工放樣圖檢查放線位置。先安裝同立面兩端立柱,然后拉通線順序安裝中間立柱。將各施工水平控制線引至立柱上,并用水平尺校核按照設(shè)計圖尺寸安裝金屬橫梁。如有焊接時,應(yīng)對下方和相近已竣工裝飾面進行保護。焊接時要采用對稱焊,以減少因焊接產(chǎn)生變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后,刷防銹漆。金屬骨架竣工后應(yīng)通過隱蔽檢查后,方可進行下道工序。3.8防火、保溫材料安裝:(1)必要采用合格材料。(2)在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙,應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。(3)在窗框四周嵌縫處應(yīng)用保溫材料防護,防止冷橋形成。(4)外墻保溫層施工時,保溫層應(yīng)在金屬骨架內(nèi)填塞、固定要嚴密、牢固。3.9石板安裝3.9.1石板裝掛由上而下進行,每塊板必要有4個固定點,認真操作,切實做到“層層抬”(即每一塊石板重量只傳給相應(yīng)掛件,不可傳到下一塊石板上)。對掛好每一塊石板須進行水平、垂直度檢測,并與墻面整體弧度規(guī)定相吻合。3.9.2石材開槽規(guī)定:(1)石材開通槽時,寬宜為6--7mm,不銹鋼支撐板厚度不適當不大于3.0
mm,鋁合金支撐板厚度不適當不大于4.0
mm。(2)石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,槽口應(yīng)打磨成450倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑、干凈。(3)針槽式石材開槽位置按圖紙加工,針平槽長度不應(yīng)不大于100mm,在有效長度內(nèi)槽深度不適當不大于15mm,槽寬度宜為6-7mm,弧形槽有效長度不應(yīng)不大于80mm。(4)鋼錨孔位應(yīng)依照石板大小按圖紙加工,孔位距離邊端不得不大于石板厚度3倍,也不得不不大于180mm,鋼錨間距不適當不不大于600mm,鋼錨孔深度宜為22-23mm,孔直徑為7mm或8mm,鋼錨直徑為5mm或6mm,鋼錨長度宜為20-30mm。(5)石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用構(gòu)造膠粘結(jié),粘結(jié)前將石屑沖洗干凈,干燥后方可進行粘結(jié)施工,并應(yīng)按所選用用膠技術(shù)規(guī)定進行養(yǎng)護固化,石材構(gòu)造膠施工厚度宜為2mm-3mm。3.9.3若外立面重要為石材幕墻和點式窗,施工辦法為后窗法,即先安裝石材,后安裝鋁窗。窗口石材安裝順序:窗下石→側(cè)石→頂石。3.10構(gòu)造膠嵌縫。花崗巖板材安裝完畢,應(yīng)進行全面檢查調(diào)節(jié)。板材之間縫隙用中性構(gòu)造密封膠予以密封,防止雨水滲漏。打膠中應(yīng)注意:(1)清理板材縫隙間水、砂漿、灰塵等,保證清潔干燥;(2)嵌以直徑7mm聚氯乙烯泡沫棒,然后在板縫兩側(cè)粘貼保護膠帶,再用專用工具將構(gòu)造密封膠注入板縫,并使之均勻飽滿;注膠厚度不應(yīng)不大于縫寬度一半和4
mm,也不能超過縫寬度;(3)膠體凝固后將膠縫表面多余膠清除,使膠縫平整光滑,深淺一致;(4)撕掉保護膠帶紙隨后擦凈污染物;(5)注重密封膠在未完畢全硬化前成品保護,防止沾染灰塵和劃傷。4、質(zhì)量原則4.1金屬骨架連接牢固,安全可靠,橫平豎直,不得彎曲和扭曲變形。4.2石材安裝后表面平整、干凈,無污染,顏色協(xié)調(diào)一致,無明顯色差。4.3石材縫隙寬窄一致,陰陽角板壓向?qū)Φ模瑹o缺棱掉角,無裂縫,上下口平直。4.4石材縫嵌填飽滿、密實、無漏掉,顏色及縫深淺一致,接頭無明顯痕跡。4.5滴水線順直,流水坡向?qū)Φ摹?.6嵌縫條安裝嵌塞嚴密,使用嵌縫膠部位必要干凈,與石材粘接牢固,表面順直,膠縫以外無污染。4.7防火保溫用填充材料干燥,鋪設(shè)厚度符合規(guī)定,無漏掉。4.8容許偏差值:石板幕墻檢查項目及容許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法光面粗磨面麻面天然面立面垂直室內(nèi)22用3m托線板室外24表面平整12用2m直尺及楔形塞尺陽有方正23用200mm方尺接縫平直233按5m線檢查墻裙上口平直233同上接縫高低0.310.5用直尺及塞尺接縫寬度0.312用直尺及塞尺接縫寬度0.512尺檢5、成品保護5.1要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護膜,防止污染、銹蝕。5.2認真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風、設(shè)備安裝等)活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。5.3拆改架子和上料時,禁止碰撞干掛石材飾面板。5.4外飾面完活后,易破損某些棱角處要釘護角保護,其她工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。5.5在室外刷罩面劑未干燥前,禁止下渣土和翻架子腳手板等。5.6已竣工外掛石材應(yīng)設(shè)專人看守,遇有危害成品行為,應(yīng)及時制止,并嚴肅解決。5.7在墻面附近進行電焊或使用其他熱源,必要采用遮擋辦法。6、應(yīng)注意質(zhì)量問題6.1外飾面板面層顏色不一:重要是石材質(zhì)量較差,施工時沒有進行試拼和認真挑選。6.2線角不直、縫格不勻、不直:重要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對構(gòu)造施工實際尺寸,以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等因素所導(dǎo)致。6.3打膠、嵌縫不細:這與滲漏和美觀有非常密切關(guān)系,特別要注意外窗套口周邊、立面凹凸變化節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。一方面操作人員必要認真堅持有人檢查與無人檢查一種樣,另一方面管理人員要一步一種腳印,每步架完畢后都要進行認真細致檢查驗收。6.4墻面臟、斜視有膠痕:其重要因素是多方面,一是操作工藝導(dǎo)致,即自下而上安裝辦法和工藝直接給成品保護帶來一定難度,越是高層其難度就越大;二是操作人員必要養(yǎng)成隨干隨清擦良好習慣;三是要加強成品保護管理和教誨工作;四是竣工前要自上而下進行全面徹底清擦。7、質(zhì)量記錄7.1大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。7.2本分項工程質(zhì)量驗評表。7.3抗風壓和淋水實驗報告單等。二-1、石材幕墻分項工程施工辦法1、重要安裝工藝重要安裝流程有:測量放線,連接件安裝,骨架安裝,板塊安裝,清洗、交驗等幾種方面。2、龍骨骨架安裝(1)工藝概述連接件安裝質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量一種重要環(huán)節(jié),該部份工作還包括預(yù)埋件偏位解決,防雷連接等。本工程無預(yù)埋件需進行后埋解決,后埋解決采用后置埋件通過化學錨栓與砼構(gòu)造墻連接,保證安全、經(jīng)濟又能滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。連接件安裝調(diào)節(jié):連接件安裝時,宜先暫固定在節(jié)點位置,等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后,調(diào)節(jié)連接件并注意相鄰豎料平整(骨架調(diào)平還可運用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)節(jié))。(2)龍骨骨架安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預(yù)埋件,對準立柱線,拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。(3)幕墻防雷安裝:幕墻防雷安裝,從預(yù)埋件敷設(shè)時開始,在預(yù)埋件敷設(shè)階段防雷解決辦法重要是采用直接運用連接鋼筋焊接于主體防雷鋼筋和預(yù)埋件上即可。(4)立柱及橫梁安裝①立柱安裝立柱安裝普通由下而上進行,帶芯套一端朝上,第一根立柱連接按垂直構(gòu)件先固定上端,調(diào)節(jié)后固定下端;第二根立柱將下端對準第一根立柱套上,并保存12mm伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝,采用雙排腳手架施工,可將在施工范疇內(nèi)立柱同步自下而上安裝完,再水平移動安裝另一段立面立柱。立柱安裝后,對照上步工序測量定位線,對三圍方向進行初調(diào),保持誤差<lmm,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)節(jié)。立柱校正與驗收:立柱安裝用螺栓固定后,對整個安裝完立柱進行校正,校正同步也要對主梁安裝工序進行全面驗收,對此道工序重復(fù)驗收擬定了整個幕墻質(zhì)量基本,這一種關(guān)把不好就不也許保證下面工序質(zhì)量,因此在幕墻最后效果大某些由立柱來決定??傊畬Π惭b過立柱進行校正,是控制立柱核心性一步也是決定性一步,無論在人員安排和管理上都要當作是最重要一步。②橫梁安裝工藝立柱安裝保護完畢后隨后就要進行橫梁安裝準備。除材料準備外尚有施工準備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差調(diào)節(jié),為保證室內(nèi)與室外對幕墻美觀規(guī)定,故對幕墻垂直分格(橫梁位)要做恰當調(diào)節(jié),普通調(diào)節(jié)以層為單元,測量定位后才干放線、安裝。3、干掛花崗巖飾面(1)施工準備①運送材料及施工材料搬運材料運送路線,距離及時間安排:各種型鋼將從廠家直接運至工地。提前焊制鋼型材堆放架,把所有各種型材立體堆放,以減少堆放鋼型材占用施工現(xiàn)場。鋼型材堆放在室內(nèi),以防雨水淋濕,水對鋼型材侵蝕,以免生銹,以保證鋼型材在安裝前質(zhì)量。同步,在鋼型材堆放處設(shè)立型材切割站,統(tǒng)一切割鋼型材,在分批通過人力搬運至各樓層工作面。各種鋼板連接構(gòu)件,將在施工現(xiàn)場以外加工制作,以減小施工現(xiàn)場制作誤差。重要石材從專業(yè)石材加工廠廠家定購,再運至工地。提前焊制石材堆放三角形支撐靠架,石材將分批分類堆放在各標高樓層內(nèi)。各種零星小型配套材料到工地現(xiàn)場后,先入材料庫,有助于材料管理。②用比色法對石材顏色進行分類挑選,安裝在統(tǒng)一面石材要顏色一致,并依照設(shè)計規(guī)定對石材打孔。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,刷膠之前,先把編號寫在石板上,并將石板清理干凈。③施工前清理預(yù)做干掛花崗巖構(gòu)造表面,同步進行調(diào)直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線,并依照設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材位線和分塊線。再打出大角兩面豎向控制線,用鋼絲掛線,上端掛在專用掛線角鋼架上。(2)工藝流程:施工準備→抄平放線→基層解決→構(gòu)造打孔→固定鐵件→豎龍骨安裝→橫龍骨安裝→刷防銹漆板材進場檢查→板材開槽→石材就位→安裝不銹鋼掛件→石材連接固定→石材填縫→檢查驗收→擦縫打蠟。(3)花崗巖安裝①干掛施工過程中工藝要點基層準備:清理預(yù)做飾面石材構(gòu)造表面。彈出垂直線,可依照需要彈出安裝石材位置線和分塊線。石材準備:依照設(shè)計尺寸,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔。掛線:按圖紙規(guī)定用經(jīng)緯儀打出大角兩個面豎向控制線,在大角上下兩端固定掛線角鋼,用鋼絲掛豎向控制線,并在控制線上下作出標記。支底層石材托架,放置底層石板,調(diào)節(jié)并暫時固定。構(gòu)造打孔,插固定螺栓、鑲不銹鋼固定件。用嵌縫膏嵌下層石材上孔,插連接鋼針、嵌上層石材下孔。暫時固定上層石材,鉆孔,鑲不銹鋼固定件。清理飾面石材,貼防污膠條,嵌縫,刷罩面涂料,直至完畢所有石材安裝,最后鑲頂層石材。妥善解決好沉降縫,伸縮縫和防震縫處構(gòu)造。既要使兩側(cè)幕墻可以相對移動,不發(fā)生碰撞,又要妥善密封,做到不滲水,不透氣。②嵌縫嵌縫工藝流程:把聚苯海棉條(φ10——φ15L=)嵌入石板與石材之間縫中(縫普通5—10毫米)在留縫左右相鄰石板材板面上貼15寬(通長)一次性防污紙膠帶。用嵌縫注膠槍延板縫注耐候密封膠,注膠要飽滿及平順,光滑。待耐候密封膠干燥后,拆除膠縫周邊紙膠帶并清除石板面不潔物。材料和施工工具:材料:耐候密封膠,聚苯海棉條,紙膠帶條。工具:嵌縫注膠槍,撬板、竹簽,刀片等。注膠槍是用來將未硬化液體封縫料或密封膠擠入石板材間隙中一種嵌縫工具,操作時,可將膠筒或料筒安裝在手柄棒上,扳動扳機,帶棘牙頂桿自行頂動筒后端活塞,緩緩將未硬化液體擠出,注入縫隙中,完畢嵌縫工作。4、成品保護:石材質(zhì)脆易碎,遇碰撞,高溫往往破損,如有鐵銹則被污染,石材破損后難修復(fù),因此在施工期間必要采用辦法保護已竣工石板幕墻。幕墻陽角用板封閉,特別在底層。墻面應(yīng)用塑料薄膜覆蓋,用膠紙貼牢,在交工驗收前不得撕開。加強現(xiàn)場監(jiān)管,防止拆腳手架、拆吊籃時碰撞墻面。在墻面附近進行電焊或使用其他熱源時,嚴格采用遮擋辦法。5、質(zhì)量原則(1)石材表面清凈平整,顏色均勻,分格縫寬度一致,橫平豎直,大角通順。(2)連接件與石材牢固固定。按設(shè)計指定石材干掛專用膠,不漏灌。(3)石材通過挑選,無裂縫、無風化、無隱傷、無破損。(4)鋼固件(鋼板固定件)安裝嚴格符合施工圖設(shè)計及關(guān)于規(guī)范,化學錨栓埋深110毫米,孔洞誤差值不得不不大于1毫米。(5)主體鋼架構(gòu)造嚴格按設(shè)計規(guī)范施工,所有焊點焊縫長度達到設(shè)計規(guī)定,并嚴格進行檢查,保證不漏焊,主體鋼構(gòu)造好隱蔽記錄資料。(6)鋼板埋件,各種鋼型材均采用冷鍍鋅方式防銹解決,所有焊點處,由于冷鍍鋅表面損壞,需再刷防銹漆2遍。(7)石板幕墻檢查項目及容許偏差值見附表主體鋼架構(gòu)造容許偏差值見附表石材幕墻安裝容許偏差和檢查辦法項次項目容許偏差(mm)檢查辦法光面麻面1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m<幕墻高度≤60m1560m<幕墻高度≤90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線,局限性5m拉通線,用鋼直尺檢查9接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查主體鋼架構(gòu)造容許偏差值項目容許偏差檢查辦法墻面鋼架外挑鋼架門窗洞口拱型鋼架立面、垂面155用3m托線板主龍骨、垂直度101010同上次龍骨水平度3351m水平尺陽角方正度488用200mm方尺陰角方正度488同上焊接點平整度333用300板尺伸縮縫平整度355用1m板尺獨立鋼柱垂直度10經(jīng)緯儀三、鋁單板干掛幕墻施工工藝1、施工工藝流程測量放線金屬骨架加工金屬骨架安裝鋼構(gòu)造刷防銹漆隱蔽工程驗收鋁單板表面清理鋁塑飾面板加工鋁塑飾面板安裝安裝質(zhì)量檢查灌注嵌縫硅膠質(zhì)量檢查幕墻表面清洗工程驗收2、操作工藝2.1施工準備設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸,擬定鋁單板支撐骨架安裝位置。依照控制軸線,水平標高線,彈出鋁單板安裝基準線(涉及縱橫軸線和水準線)。安裝固定骨架連接件。骨架橫豎桿件是通過連接件與構(gòu)造固定,而連接件與構(gòu)造之間,通過焊接固定。固定骨架、安裝骨架位置要精確,結(jié)合要牢固。2.2、框架龍骨安裝
1、依照鋁單板規(guī)格規(guī)定,將橫、豎框架龍骨詳細位置。高層建筑需用經(jīng)緯儀控制校正,規(guī)定橫平豎直。
2、豎向框架龍骨位置兩側(cè),按中距450—500mm打入鋼制膨脹螺栓將50x50x5mm鍍鋅角鋼固定其上,規(guī)定位置精確。
3、豎框架龍骨采用50x50x5mm熱鍍鋅角鋼,豎向框架龍骨滿焊固定于鋼角碼上。橫向框架龍骨L50x50x5mm角鋼固定于豎向龍骨上,板材橫向尺寸不不大于1500mm時,按豎向框架龍骨固定辦法固定,規(guī)定結(jié)合牢固。龍骨安裝完畢后,應(yīng)告知監(jiān)理、建設(shè)單位進行隱蔽工程驗收記錄,驗收合格后方可進入下道工序施工。2.3、鋁單板連接及安裝
2.3.1將加工好鋁單板板塊安裝,詳細安裝辦法為:用M6*25不銹鋼螺栓將鋁單板上角鋁固定在框架龍骨上,兩塊鋁單板之間應(yīng)留出15mm縫隙。2.3(1)鋁單板組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證鋁單板幕墻氣密性和水密性。(2)注膠前應(yīng)檢查所用膠生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等,并做好記錄。(3)施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔,應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。(4)鋁單板密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。(6)耐候硅酮密封膠施工厚度應(yīng)控制在3.5mm與4.5mm之間,施工寬度不應(yīng)不大于施工厚度2倍,普通施工寬度為15MM。(7)縫內(nèi)注膠應(yīng)密實,膠縫應(yīng)飽滿、平直、光滑,不得有氣泡等缺陷。
3、施工辦法和注意事項施工辦法:依照設(shè)計圖紙,現(xiàn)場測量尺寸,由技術(shù)員現(xiàn)場親自指引定位、放線,并復(fù)查放線,保證放線精確無誤。依照放線狀況和圖紙規(guī)定,各種類型鋼方管進場后堆放在指定位置,并進行有效防護,方管安裝前先進行打磨后進行防腐解決,待防腐達到設(shè)計規(guī)定并干后,用焊接方式連結(jié)在一起。手工電弧焊焊接工藝要點:(1)為防止空氣侵入焊接區(qū)域而引起焊縫金屬產(chǎn)生裂紋或氣孔,應(yīng)采用短弧焊。(2)熱影響區(qū)域在高溫停留時間不適當過長,以免晶粒粗大。(3)當焊件鋼性增大時,焊件裂紋傾向也隨之增長,故焊接鋼性大焊件宜采用焊前預(yù)熱和焊后消除應(yīng)力熱解決辦法。(4)在低溫條件下焊接時,應(yīng)考慮采用緘性焊條,并建議對焊件進行預(yù)熱。4、鋁塑板加工制作注意事項:(1)鋁塑板加工圓弧直角時,需保持鋁質(zhì)面材與夾芯聚乙烯同樣厚度。(2)圓弧加工可使用電動刨溝機。(3)彎曲時,不可作多次重復(fù)彎曲。(4)安裝時,切勿用鐵錘等硬物敲擊。(5)安裝完畢,再撕下表面保護膜。切勿用刷子、溶劑、強酸、強堿清洗。①轉(zhuǎn)角解決:構(gòu)造比較簡樸轉(zhuǎn)角解決是,用一條厚度1.5mm②邊沿部位解決墻面邊沿部位收口解決,是用鋁塑板成形板將墻板端部及龍骨部位封住。4、竣工清理清理縫隙,貼保護帶,注密封膠,用力均勻,嵌縫飽滿、順直。四、隱框玻璃幕墻施工工藝及要點
一、工藝流程
施工準備→測量放線→預(yù)埋件安裝解決→連接角碼安裝→立柱安裝→橫梁安裝→構(gòu)造玻璃裝配組件制作安裝→耐候硅酮密封膠嵌縫→清潔檢查→竣工驗收
二、施工工藝及施工要點:
A、施工準備:材料準備:依照圖紙及工程狀況,編制詳細材料訂貨供應(yīng)籌劃單。施工機具:對所用機具進行檢測,保證其性能良好。人員準備:對技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)、交底。技術(shù)準備:熟悉圖紙,準備關(guān)于圖集、質(zhì)量驗收原則和內(nèi)業(yè)資料所用表格。
B、測量放線:依照土建單位提供中心線及標高點進,以建筑物軸線為根據(jù),對巳竣工土建構(gòu)造進行測量。依照土建標高基準線測預(yù)埋件標高中心線,檢查預(yù)埋件標高偏差;找出幕墻立柱與建筑軸線關(guān)系,依照土建軸線測量立柱軸線,檢查預(yù)埋件左右偏差。整頓以上測量成果,擬定幕墻立柱分隔調(diào)節(jié)解決方案。依照設(shè)計圖紙和土建構(gòu)造誤差擬定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線距離,在墻面頂部適當位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。用鋼琴線定出每條立柱左右位置。每一定位軸線間誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤不大于2mm。擬定立柱頂標高與樓層標高關(guān)系,沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。測量工具:經(jīng)緯儀、水準儀(有時也用水平管)和線墜。
C、預(yù)埋件安裝解決:定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。規(guī)定預(yù)埋件位置精確、埋設(shè)牢固。標高偏差不不不大于9mm,左右位移不不不大于20mm。
D、連接角碼安裝:連接角碼焊接鋼板。連接角碼端部在焊接鋼板外無法時,切短角碼,增長焊縫長度;角碼側(cè)邊無法焊接時,切去角碼邊沿,留出焊縫;預(yù)埋板兩個方向偏差很大時,補鋼板;預(yù)埋板凹入或傾斜過大時,補加墊板。
E、立柱安裝:先把芯套(接長立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上伸人縫。)插入立柱內(nèi),然后在立柱上鉆孔,將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上,兩者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。使立柱上巳有中心線和測量時所定立柱站線(鋼琴線)重疊,立柱頂和測量時所定標高控制線水平,另一焊工把連接角碼暫時點焊在預(yù)埋鋼板上,然后調(diào)節(jié)立柱位置。第一條立柱精確無誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位精確后點焊。如此循環(huán),完畢一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢,經(jīng)檢查位置精確、安裝牢固后,再按焊縫規(guī)定加焊。立柱安裝標高偏差不應(yīng)不不大于3mm,軸線先后偏差不應(yīng)不不大于2mm,左右偏差應(yīng)不不大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)不不大于3mm,立柱最大標高偏差不應(yīng)不不大于5mm;相鄰兩根立柱距離偏差不應(yīng)不不大于2mm。
F、橫梁制作安裝:用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準,在立柱側(cè)面標出橫梁位置。將橫梁兩端連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置,規(guī)定安裝牢固、接縫嚴密。橫梁安裝應(yīng)由下向上進行,當安裝完畢時,應(yīng)進行檢查、調(diào)節(jié)、校正、固定,使其符合質(zhì)量規(guī)定。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應(yīng)不不大于1mm。標高偏差:當一幅寬度不大于或等于35m時,不應(yīng)不不大于5mm;當一幅寬度不不大于35m時,不應(yīng)不不大于7mm。
G、構(gòu)造玻璃裝配組件制作安裝:擬定玻璃板塊在立面上水平、垂直位置,并在主框格上劃線。玻璃板塊暫時固定后對板塊進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)原則橫平、豎直、面平。用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不不不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔,螺栓采用M5×20不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。
H、耐候硅酮密封膠嵌縫:充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)節(jié)縫深度,避免三邊粘膠,縫內(nèi)填泡沫塑料棒。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。、膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
I、保護和清洗:保護和清洗
J、竣工驗收:竣工驗收。
三、質(zhì)量控制
1、質(zhì)量原則:請參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查原則》(JGJ/T139—6)。
2、質(zhì)量管理要點:
材料控制:幕墻所使用各種材料必要符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。材料采購前必要弄清晰規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量規(guī)定。
各種構(gòu)件在運送過程中必要有可靠保護辦法。
立柱放線:立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣工序,立柱放線與否精確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必要重復(fù)校對,保證放線精準。
立柱與主體構(gòu)造連接點施工中,必要用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必要合格。
構(gòu)件安裝過程中,技術(shù)員要勤吊勤靠,保證各種構(gòu)件安裝精度和可靠度符合規(guī)定。
幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊沿、沉降縫部位解決要美觀,防火、防水、防雷等要滿足規(guī)定。
四、安全辦法
1、安裝幕墻用施工機具在使用前必要進行嚴格檢查。手持電動工具用前作絕緣電壓實驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機,須作吸附重量和吸附持續(xù)時間實驗。
2、施工人員配備必要勞動保護用品,防止人員及物件墜落。
3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發(fā)生火災(zāi)。
4、現(xiàn)場焊接時,應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。
5、設(shè)專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查。五、鋁合金百葉安裝施工方案1、窗成品質(zhì)量控制:1)、材料及重要機具:1、鋁合金門窗:規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,且應(yīng)有出廠合格證。2、鋁合金門窗所用五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所用零附件及固定件最佳采用鍍鋅件,若用其他材質(zhì),必要進行防腐解決。3、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙規(guī)定,且應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。4、與構(gòu)造固定M8膨脹螺栓及30*30*3鍍鋅角碼,應(yīng)按圖紙規(guī)定規(guī)格備好。5、嵌縫材料、密封膏品種、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6、防銹漆、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,且有產(chǎn)品出廠合格證。7、密封條規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,膠粘劑應(yīng)與密封條材質(zhì)相匹配,且具備產(chǎn)品出廠合格證。8、重要機具:鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、等。2)、作業(yè)條件:1、構(gòu)造質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格原則,工種之間辦理了交接手續(xù)。2、按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好+50cm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標高與否符合設(shè)計圖紙規(guī)定,如有問題應(yīng)提前剔鑿解決。3、檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接位置與墻體預(yù)留孔洞位置與否吻合,若有問題應(yīng)提前解決,并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清理干凈。4、鋁合金門窗拆包檢查,將窗框周邊包扎布拆去,按圖紙規(guī)定核對型號,檢查外觀質(zhì)量和表面平整度,如發(fā)既有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時,應(yīng)找關(guān)于人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。5、認真檢查鋁合金門窗保護膜完整,如有破損,應(yīng)補粘后再安裝。3)、質(zhì)量原則1、保證項目:1)、鋁合金門窗及其附件質(zhì)量,必要符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。2)、鋁合金門窗安裝位置、啟動方向必要符合設(shè)計規(guī)定。3)、鋁合金門窗安裝必要牢固,埋設(shè)連接辦法,必要符合設(shè)計規(guī)定4)、鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必要做防腐解決2、基本項目:1)、鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合如下規(guī)定2)、平開門窗扇關(guān)閉嚴密,間隙均勻,開關(guān)靈活。3)、推拉門窗扇關(guān)閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4)、彈簧門扇自動定位精確,啟動角度90度±1.5度,關(guān)閉時間在6-10s范疇之內(nèi)。5)、鋁合金門窗附件齊全,安裝位置對的、牢固、靈活合用,達到各自功能,端正美觀。6)、鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實,表面平整、光滑,無裂縫,填塞材料、辦法符合設(shè)計規(guī)定。7)、鋁合金門窗表面干凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面平滑厚度均勻,無氣孔。8)、容許偏差項目:門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面垂直度、水平度、橫框標高等4)、成品保護①、鋁合金門窗應(yīng)入庫存儲,下邊應(yīng)墊起、墊平,碼放整潔。對已裝好披水窗,注意存儲時支墊好,防止損壞披水。②、門窗保護膜應(yīng)檢查完整無損后再進行安裝,安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,并禁止從窗口運送任何材料,防止碰撞損壞。③、鋁合金門窗保護膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。④、鋁合金門窗表面如有膠狀物時,應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進行涂梁。⑤、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運送等過程禁止擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。⑥、建立嚴格成品保護制度。5)、應(yīng)注意質(zhì)量問題①、鋁合金門窗采用多組組合時,應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。②、地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩,尺寸不準:應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸與否對的。③、面層污染咬色:施工時不注意成品保護,未及時進行清理。④、表面劃痕:應(yīng)嚴防用硬物清理鋁合金表面污物。6)、質(zhì)量記錄本工藝原則應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄:①、鋁合金門窗出廠合格證。②、鋁合金門窗零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示闡明。③、密封材、保溫材材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。④、質(zhì)量檢查評估記錄六、外墻保溫施工方案(一)、人員組織為了保證節(jié)能施工質(zhì)量,控制好節(jié)能施工質(zhì)量,本項目部成立了以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理為副組長,技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員,材料員、瓦工班組長成員建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。(二)、施工條件與機具準備1、施工條件:基層墻體就符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-)規(guī)定;外墻腳手架或施工吊藍搭設(shè)安裝牢固,外墻腳手架離墻距離要恰當;門窗框及墻身上各種進戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計規(guī)定安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風力不應(yīng)不不大于5級,風速不適當不不大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會辦法,禁止雨天施工。2、施工工具重要有砂漿攪拌機,手提式攪拌器,垂直運送機械、電動吊籃,手推斗機、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。(三)、建筑節(jié)能保溫施工辦法1、材料準備和砂漿拌制(1)、保溫砂漿配制干粉料:水=1:0.65(重量比)。普通按攪拌機容積,預(yù)算出一次可投放數(shù)量,還應(yīng)依照拌制砂漿時環(huán)境溫度和基層干溫度來擬定水灰比。拌制時間:自投料完畢起算比普通砂漿攪拌時間延長一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m范疇內(nèi),直至拌均。資料隨隨著用。普通在4h內(nèi)用完,4h內(nèi)落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1:4(重量比)與機關(guān)報料摻和,機械攪拌后可繼續(xù)使用。(2)、抗裂砂漿配制按要示擬定配合比,用攪拌機攪拌。攪拌時間不少于3min,配制好砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完,落地灰不可使用。2、施工工藝流程外墻外保溫層施工:基層解決基層解決基層解決基層解決彈控制線、吊垂直線、套方 彈控制線、吊垂直線、套方用保溫砂漿做灰餅、沖筋用保溫砂漿做灰餅、沖筋底層砂漿施工 底層砂漿施工第一遍保溫砂漿施工 第一遍保溫砂漿施工澆水養(yǎng)護澆水養(yǎng)護 第二遍保溫砂施工第二遍保溫砂施工檢查平整度、厚度 檢查平整度、厚度門窗洞口及陽角護角 門窗洞口及陽角護角鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)鉆孔錨固鋼絲網(wǎng) 抹水泥砂漿 抹水泥砂漿7天后粘貼面磚、涂料飾面7天后粘貼面磚、涂料飾面3、施工操作要點(1)、基層解決:將墻面上殘存砂漿、雜物清理干凈,墻面松動、風化某些應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物不不大于或等于10mm時應(yīng)剔除,和凹進去修補填平,達到有關(guān)驗收規(guī)范規(guī)定,在抹灰前墻面提前一天澆水潤濕。抹灰前再提前半個小時澆水一次,以滿足施工規(guī)定。(2)、在外墻大角及其她必要要處吊基準垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線:拉垂址、水平控制線,套方做口等;(3)、用保溫砂外交漿依照保溫砂漿厚度做灰餅沖筋。(4)、進行底層砂漿粉刷,用拉毛法,將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面,表面平整方式、立面垂直度偏差不不不大于4mm,待硬功夫化后再抹保溫材料。(5)、保溫層施工:應(yīng)分遍施工,每遍厚度10mm,粉刷時,應(yīng)抹平壓實,待保持溫材料初凝后澆水潤濕,以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔普通在24h以上(視天氣狀況而定),待厚度達到?jīng)_筋面時,先用大刮尺刮平,再用鐵抹用力壓平,墻面、六窗洞口平整度達到原則規(guī)定。施工進恰當用力,要順同一種方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護,夏季每天早晚各一次,冬季每天中午一次,澆水量以粉刷面保護潤濕為宜,養(yǎng)護時間表不少于5天。(6)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與喜憂參半中間設(shè)立絲徑不不大于0.6m,孔徑不不大于12m×12mm鋼絲網(wǎng)一遍,在保溫層上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)表面任一900m×900m正方形4個頂角和1個中心點各錨栓1個,錨栓使用規(guī)定:30m如下建筑物每平方米不不大于6個點:30m以上60m如下建筑物應(yīng)保證每平方米9個點:60m以上100m如下建筑物,考慮風載保證每平方米不低于12個點。錨栓固定于基層深度不不大于25mm,同步在30m以上建筑物要加設(shè)腰箍。從頂層開媽沿墻面陽角。在固化后保溫層上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。用2個錨栓分別固定于鋼絲網(wǎng)頂點左右角,使其固定。固定鋼絲網(wǎng)應(yīng)由兩個配合,其中1人按住網(wǎng)片,此外1人用槍鉆鉆孔,并安裝錨固件,必要進可用射釘固定鋼絲網(wǎng),規(guī)定平整,所用錨栓,并一次固定地基層中,鋼絲網(wǎng)固定后,先以砂漿刮糙3mm,使鋼絲線網(wǎng)壓入其中,固化后再抹到規(guī)范厚度,7天后在面層上粘貼飾面磚。水泥砂漿抹面層施工必要在保溫層充分凝固后展開,普通在7天后或手按不動表面狀況下進行。施工前提前澆水潤濕,抹灰前半小時再澆一次水。水泥砂漿施工時,先用鐵抹平再用木抹子搓平拉毛,砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間以保持粉刷面保持潤濕為宜,養(yǎng)護時間不得少于5天。(四)、質(zhì)量控制與驗收(1)質(zhì)量控制①、嚴格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。②、材料應(yīng)在干燥、通風、陰涼場合貯存,貯存期及條件應(yīng)按材料規(guī)定,原材料進場應(yīng)放置在專用庫房,并堆放整潔,用防雨布按蓋表面。③、保溫及配套材料進場要進行驗收,并按規(guī)定送檢。④、操作人員需進行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗,操作過程中遵守關(guān)于操作規(guī)程。七、斷熱彩鋁中空玻璃地彈門安裝施工工藝一、工藝流程活動玻璃門扇安裝:劃線→擬定門窗高度→固定門窗上下橫檔→門窗固定→安裝拉手二、操作工藝活動玻璃門扇安裝全玻璃活動門扇構(gòu)造沒有門扇框,門扇啟閉由地彈簧實現(xiàn),地彈簧與門扇上下金屬橫檔進行鉸接。劃線:在玻璃門扇上下金屬橫檔內(nèi)劃線,按線固定轉(zhuǎn)動銷銷孔板和地彈簧轉(zhuǎn)動軸連接板。詳細操作可參照地彈簧產(chǎn)品闡明書。擬定門扇高度:玻璃門扇高度尺寸,在裁割玻璃板是應(yīng)注意涉及插入上下橫檔安裝某些。普通狀況下,玻璃高度尺寸應(yīng)不大于測量尺寸5mm左右,以便于安裝時進行定位調(diào)節(jié)。把上、下橫檔(多采用鏡面不銹鋼成型材料)分別裝在厚玻璃門扇上下兩端,并進行門扇高度測量。如果門扇高度局限性,即其上下邊距門橫框及地面縫隙超過規(guī)定值,可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進行調(diào)節(jié)。如果門扇高度超過安裝尺寸,只能由專業(yè)玻璃工將門扇多余某些裁去。固定上下橫檔:門扇高度擬定后,即可固定上下橫檔,在玻璃與金屬橫檔內(nèi)兩側(cè)空隙處,由兩邊同步插入小木條,輕敲穩(wěn)實,然后在小木條,門扇玻璃及橫檔之間形成縫隙中注入玻璃膠。門扇固定:進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上定位銷自身調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面1-2mm,再將玻璃門扇豎起來,把門扇下橫檔內(nèi)轉(zhuǎn)動銷連接件孔位對準地彈簧轉(zhuǎn)動銷軸,并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動90度使之與門框橫梁成直角,把門扇上橫檔中轉(zhuǎn)動連接件孔對準門框橫梁上定位銷,將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右(調(diào)動定位銷上調(diào)節(jié)螺釘)。安裝拉手:全玻璃門扇上拉手孔洞,普通是事先訂購時就加工好,拉手連接某些插入孔洞時不能很緊,應(yīng)有松動。安裝前在拉手插入玻璃某些涂少量玻璃膠;若插入過送,可在插入某些裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時,其根部與玻璃帖緊后再擰緊固定螺釘密封膠解決。最后竣工清掃。三、成品保護⑴玻璃門安裝時,應(yīng)輕拿輕放,禁止互相碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。⑵安裝好玻璃門應(yīng)避免硬物碰撞,避免硬物擦劃,保持清潔無污染。⑶玻璃門材料進場后,應(yīng)在室內(nèi)豎直靠墻排放,并靠放穩(wěn)當。⑷安裝好玻璃門或拉手上,禁止懸掛重物。八、幕墻飾面清洗1幕墻清洗技術(shù)規(guī)定1.1幕墻清洗之前,幕墻構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護辦法。不得使期發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。1.2施工中玻璃幕墻及期構(gòu)件表面粘附物應(yīng)及時清除。1.3幕墻清洗之前,應(yīng)制定詳細幕墻清洗方案,并呈交業(yè)主、監(jiān)理單位審核,通過方可進行幕墻清洗。1.4清洗玻璃和鋁合金件中性清潔劑,應(yīng)進行腐蝕性檢查。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。2幕墻飾面清洗2.1整體外裝工程施工完畢后,擬安排一次室內(nèi)外全面清洗工作,以保證工程驗收達到質(zhì)量規(guī)定。2.2幕墻清洗之前,我司將制定詳細幕墻清洗方案,提交業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方,清洗方案得到業(yè)主、監(jiān)理承認后方可進行幕墻清洗工作,并做好安全防護辦法。2.3本工程擬自上往下清洗,安裝面層完畢后,及時清洗干凈外飾面,并在腳手架安全容許前題下,申請責任方拆除該部份腳手架拉桿,完畢受其影響部位安裝,向業(yè)主等有關(guān)方提交報驗申請驗收。2.3.1清洗順序:按照由上至下、先室內(nèi)后室外順序清洗。室外清洗時,由一種立面開始往同方向進行,或安排多臺擦窗同步對接清洗。2.3.2清洗用料:玻璃、門窗等清洗時,用中性清洗劑,鋁合金型材用清洗劑禁止有腐蝕型材作用,應(yīng)隔離清洗。清洗前須先做有關(guān)實驗,確認對鋁合金無腐蝕作用后方可使用。2.3.3清洗工具:考慮到本工程樓層較高,清洗工具我司將采用由專業(yè)幕墻清洗公司進行。2.4飾面清洗方案2.4.1室內(nèi)清洗:一方面將幕墻龍骨和鋼構(gòu)造保護膠帶撕干凈,用布蘸天那水或二甲苯擦去龍骨上粘接劑,然后清除裝飾材料防護膜,有污染處用清洗劑清洗干凈,交用清水沖洗,最后用干布擦干;2.4.2室外清洗:由于外墻面積較大、樓層較高等特點,清洗時宜設(shè)計若干層為一清洗單元,每單元清洗完畢后即進行下一單元清洗。正式清洗之前我司將提交詳細幕墻清洗方案供業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方審核。涉及清洗時間安排,清洗作業(yè)順序,清洗設(shè)備使用規(guī)范,清洗用料,清洗安全注意事項等。3清洗安全注意事項3.1清洗前做好工人安全技術(shù)交底;3.2注意做好操作工人安全防護工作;3.3對清洗輔助器械要做到安全可靠無端障,保證操作工人安全;3.4遇大風(4級以上)天、雨天不得進行外墻清洗工作;3.5外墻清洗時,建筑物周邊應(yīng)設(shè)有警界線,防止閑雜人等進行清洗范疇;3.6所有高處清洗操作工人需配有安全帶,工人安全帶必要與其他牢固構(gòu)造相連接。4工程竣工驗收:各分某些項工程安裝、工程收尾、腳手架等臨邊設(shè)施及幕墻清洗等施工完畢后擬安排工程竣工驗收,工程驗收由業(yè)主、監(jiān)理部門組織,質(zhì)量監(jiān)督部門參加,驗收分兩個環(huán)節(jié)進行即公司內(nèi)部驗收和業(yè)主、監(jiān)理部門組織并由本地質(zhì)量監(jiān)督部門參加驗收。4.1工程驗收規(guī)定4.1.1幕墻工程驗收前,應(yīng)進行隱蔽工程驗收,并對隱蔽工程驗收文獻進行認真審核;4.1.2幕墻驗收時,要對整幅幕墻外側(cè)進行觀感檢查,此時遮封在建筑物外側(cè)腳手架等暫時設(shè)施應(yīng)所有拆除,在建筑完畢后進行;4.1.3在驗收幕墻時,應(yīng)將型材表面保護膜去掉,將型材和玻璃表面污垢清洗干凈,清洗應(yīng)在驗收臨近時進行,以免驗收前再次污染;4.1.4在進行幕墻工程驗收時,檢查應(yīng)涉及軟件和硬件兩某些。其中對軟件檢查規(guī)定,作為幕墻工程驗收根據(jù)及驗收一種重要構(gòu)成某些,資料應(yīng)完整、精確;4.1.5幕墻施工完畢時,由于有不少節(jié)點與部位已補裝飾材料遮封隱蔽,在工程驗收時無法觀測和檢測,但這些節(jié)點和部位施工質(zhì)量至關(guān)重要,故,應(yīng)對工程中隱蔽工程驗收文獻進行認真審核與驗收;4.1.6由于幕墻為建筑物所有或某些外圍護構(gòu)造,凡設(shè)計幕墻建筑普通對外觀質(zhì)量規(guī)定較高,個別抽樣檢查并不能代表幕墻整體外側(cè)觀感質(zhì)量。因而對幕墻硬件驗收檢查應(yīng)進行觀感檢查和抽樣檢查兩某些檢查;4.1.7由于本工程幕墻面積較大,考慮到幕墻質(zhì)量重要性,以一幅幕墻作為獨立檢查單元,對每幅幕墻均進行檢查驗收。5竣工驗收:各分某些項工程安裝、工程收尾、腳手架等臨邊設(shè)施及幕墻清洗等施工完畢后擬安排工程竣工驗收,工程驗收由業(yè)主、監(jiān)理部門組織,質(zhì)量監(jiān)督部門參加,驗收分兩個環(huán)節(jié)進行即公司內(nèi)部驗收和業(yè)主、監(jiān)理部門組織并由本地質(zhì)量監(jiān)督部門參加驗收。5.1幕墻工程驗收前,應(yīng)進行隱蔽工程驗收,并對隱蔽工程驗收文獻進行認真審核;5.2幕墻驗收時,要對整幅幕墻外側(cè)進行觀感檢查,此時遮封在建筑物外側(cè)腳手架等暫時設(shè)施應(yīng)所有拆除,在建筑完畢后進行;5.3在驗收幕墻時,應(yīng)將型材表面保護膜去掉,將型材表面污垢清洗干凈,清洗應(yīng)在驗收臨近時進行,以免驗收前再次污染;5.4在進行幕墻工程驗收時,檢查應(yīng)涉及軟件和硬件兩某些。其中對軟件檢查規(guī)定,作為幕墻工程驗收根據(jù)及驗收一種重要構(gòu)成某些,資料應(yīng)完整、精確;5.5幕墻施工完畢時,其不少節(jié)點與部位已補裝飾材料遮封隱蔽,在工程驗收時無法觀測和檢測,但這些節(jié)點和部位施工質(zhì)量至關(guān)重要,故應(yīng)對工程中隱蔽工程驗收文獻進行認真審核與驗收;5.6由于幕墻為建筑物所有或某些外圍護構(gòu)造,凡設(shè)計幕墻建筑普通對外觀質(zhì)量規(guī)定較高,個別抽樣檢查并不能代表幕墻整體外側(cè)觀感質(zhì)量。因而對幕墻硬件驗收檢查應(yīng)進行觀感檢查和抽樣檢查兩某些檢查;5.7由于本工程幕墻面積較大,且有四個主立面,考慮到幕墻質(zhì)量重要性,以一幅幕墻作為獨立檢查單元,對每幅幕墻均進行檢查驗收。6幕墻安裝中重點和難點及解決辦法:本項目必要嚴格按設(shè)計、施工規(guī)范施工,并做好隱蔽工程驗收記錄及分某些頊工程質(zhì)量檢查評估記錄,前一道工序檢查合格達標后,方可安排下一道工序施工。如下就本項目中重點、難點分某些項工程施工方案及技術(shù)辦法進行闡明,作為施工技術(shù)交底文獻一某些。6.1重點、難點解決辦法6.1.1做好施工技術(shù)交底。涉及設(shè)計技術(shù)交底和施工組織交底。規(guī)定每個施工人員明確工序關(guān)于施工辦法,技術(shù)辦法、質(zhì)量難點、解決方案等6.1.2公司委派一種設(shè)計師專門到現(xiàn)場跟蹤指引放線、安裝工作。對施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙不當之處,及時與業(yè)主、監(jiān)理工程師和施工圖設(shè)計師反饋、溝通解決。6.1.3加強放線工作力度,為技術(shù)復(fù)核及時提供信息。6.1.4加強對接口處技術(shù)解決,達到設(shè)計效果。6.1.5面材(玻璃、鋁板)訂購,在實際面積基本上多訂購一定比例材料,玻璃要訂購原片玻璃,當安裝到一定限度上時設(shè)計尺寸擬定后,及時進行加工玻璃、鋁板等面板,既滿足安裝進度需要,又避免面板浮現(xiàn)色差而影響外觀效果。九、鋼管腳手架搭拆施工工藝1施工準備1.1構(gòu)配件(1)鋼管1)腳手架鋼管采用Φ48mm,壁厚3.5mm;橫向水平桿最大長度2200mm,其他桿最大長度6500mm,且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)不不大于25kg。1)鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報告;鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道;鋼管容許偏差見下表:序號項目容許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48壁厚3.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標卡尺4各種桿件端部彎曲L≤1.5m≤5鋼板尺5立桿彎曲3m<l≤4m≤126水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤6.5m≤30(2)扣件1)扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定;采用其他材料制作扣件,應(yīng)經(jīng)實驗證明其質(zhì)量符合該原則規(guī)定后方可使用。2)腳手架采用扣件,在螺栓擰緊扭矩達6.5N.m時,不得發(fā)生破壞。(3)腳手板腳手板采用由毛竹或楠竹制作竹串片板,每塊質(zhì)量不適當不不大于30kg。(4)連墻件:連墻件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標《碳素構(gòu)造鋼》(GB/T700)中Q235-A規(guī)定。1.1.3作業(yè)條件(1)經(jīng)檢查合格構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整潔、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。(2)應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物,平整搭設(shè)場地,并使排水暢通。(3)當腳手架基本下有設(shè)備基本、管溝時,在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖,否則須采用加固辦法。1.1.4搭設(shè)1.1.4.1腳手架必要配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。1.1.4.2每搭完一步腳手架后,應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。1.1.4.3底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)底座、墊板均應(yīng)精確地放在定位線上;(2)墊板宜采用長度不不大于2跨、厚度不不大于500mm木墊板,也可采用槽鋼。1.1.4.4立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)禁止將外徑48mm與51mm鋼管混合使用;(2)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其他各層各步接頭必要采用對接扣件連接;相鄰立桿對接扣件不得在同一高度內(nèi),且應(yīng)符合下列規(guī)定:1)兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不不大于500mm;各接頭中心至主接點距離不適當不不大于步距1/3;2)搭接長度不應(yīng)于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。(3)開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6跨設(shè)立一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)固后,方可依照狀況拆除;(4)當搭至有連墻件構(gòu)造點時,在搭設(shè)完該處立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)及時設(shè)立連墻件;(5)立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。1.1.4.5縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)縱向水平桿宜設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè),其長度不適當不大于3跨;(2)縱向水平桿接長宜用對接扣件,也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:1)縱向水平桿對接扣件應(yīng)交錯布置各接頭至近來主接點距離不適當不不大于縱距1/3。2)搭接長度不應(yīng)不大于1m,應(yīng)等間距設(shè)立3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。3)縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿支座,用直角扣件固定在立桿上。在封閉型腳手架同一步中,縱向水平桿應(yīng)四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。1.1.4.6橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)主接點必要設(shè)立一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且禁止拆除。主接點處兩個直角扣件中心距不應(yīng)不不大于150mm。(2)作業(yè)層上非主節(jié)點處橫向水平桿,宜依照支承腳手板需要等間距設(shè)立,最大間距不應(yīng)不不大于縱距1/2;(3)雙排腳手架橫向水平桿靠墻一端至裝飾面距離不應(yīng)不不大于100mm。1.1.4.7腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基本不在同一高度時,必要將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)不不大于1m。1.1.4.8連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)連墻件強度、穩(wěn)定性和連接強度應(yīng)按現(xiàn)行國標《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》(GBJ18)、《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》(GB17)、《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》(GBJ10)等規(guī)定。(2)每道剪刀撐寬度不應(yīng)不大于4跨,且不應(yīng)不大于6m,斜桿與地面傾角宜在45o-60o,且應(yīng)滿足下表規(guī)定:剪刀撐與地面傾角45o50o60o剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)765(3)高度在24m如下腳手架必要在外側(cè)立面兩端各設(shè)立一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂持續(xù)設(shè)立;中間各道剪刀撐之間凈距不應(yīng)不不大于15m。高度在24m以上腳手架應(yīng)在外側(cè)整個立面整個長度和高度上持續(xù)設(shè)立剪刀撐;(4)剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),各底層斜桿下端均必要支承在墊塊或墊板上。1.1.4.9扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)扣件規(guī)格必要與鋼管外徑相似;(2)螺栓擰緊力矩不應(yīng)不大于40N.m,且不應(yīng)不不大于65N.m;(3)在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件中心點互相距離不應(yīng)不不大于150mm;(4)對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);1.1.4.10作業(yè)層、斜道欄桿和擋板搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè);(2)上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m;(3)擋腳板高度不應(yīng)不大于180mm;(4)中欄桿應(yīng)居中設(shè)立。1.1.4.11腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)腳手板應(yīng)滿鋪、離開墻面120-150mm;(2)腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;(3)在拐角、斜道平臺口處腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;(4)自頂層作業(yè)層腳手板往下計,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。1.1.5拆除1.1.5.1拆除腳手架前精確備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等與否符合構(gòu)造規(guī)定;(2)應(yīng)依照檢查成果補充完善施工組織設(shè)計中拆除順序和辦法,經(jīng)主管部門批準后方可實行;(3)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。1.1.5.2拆除腳手架時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)拆除作業(yè)必要由上而下逐級進行,禁止上下同步作業(yè);(2)連墻件必要隨腳手架逐級拆除,禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應(yīng)不不大于2步,如高差不不大于步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固;(3)當腳手架拆至下部最后一根長立桿高度(約6.5m)時,應(yīng)先在恰當位置搭設(shè)暫時拋撐加固后,再拆除連墻件;(4)當腳手架采用分段、分立面拆除時,對不拆除腳手架兩端,應(yīng)先加設(shè)連墻件及橫向斜桿加固。1.1.5.3卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)各構(gòu)配件禁止拋至地面;(2)運至地面構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存儲。1.1.6安全管理(1)腳手架搭設(shè)人員必要是通過按現(xiàn)行國標《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)等考核合格專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格方可持證上崗。(2)搭設(shè)腳手架人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(3)腳手架構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定驗收合格后方準使用。(4)作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土等到固定在腳手架上;禁止懸掛起重設(shè)備。(5)當有六級及六級以上大風和霧、雨雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。(6)腳手架使用中,應(yīng)定期檢查桿件設(shè)立連接,連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造與否符合規(guī)定;地基與否有積水,底座與否有松動,立桿與否懸空;扣件與否松動;腳手架垂直度偏差;安全防護辦法與否符合規(guī)定;與否超載。(7)在腳手架有效期間禁止拆除主節(jié)點處縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。(8)不得在腳手架基本及相鄰處進行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采用安全辦法。(9)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必要有防火辦法和專人看守。(10)搭拆腳手架時地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志,并派專人看守,禁止非操作人員入內(nèi)。
(三)擬投入重要施工機械、設(shè)備籌劃1、擬投入施工機械設(shè)備及重要材料、設(shè)備籌劃本工程所使用施工機具應(yīng)在工程開工前準備就緒,并妥善保管、保養(yǎng)、調(diào)試,保證施工機具完好率在100%。施工機械設(shè)備在工程開工前準備階段按照本工程特點一次性進場。工程竣工后及時將施工機具設(shè)備清理干凈并進行保養(yǎng)整頓包裝撤場。1.1擬投入本工程重要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1叉車CTD-2.54國產(chǎn)無電源良好材料平面運送2吊車QY-30型4國產(chǎn)無電源良好材料卸車3卷揚機YZR250M6國產(chǎn)3良好幕墻安裝4鏈式電動葫蘆G10ASF220德國3良好玻璃幕墻安裝51噸手拉葫蘆PHSE20國產(chǎn)無電源良好玻璃幕墻安裝6電動吊籃ZLD500A20國產(chǎn)2良好室外施工平臺7手動托盤車CBr6國產(chǎn)無電源良好材料運送8電動玻璃吸盤BOLE20日本5良好玻璃面板安裝9手動玻璃吸盤20國產(chǎn)無電源良好玻璃面板安裝10配電箱HS10國產(chǎn)0.5良好施工配電11手電鉆2X70550德國0.75良好鉆孔12臺鉆IE2420日本0.8良好鉆孔13鉚釘槍30150國產(chǎn)0.8良好打釘14對講機GP8820國產(chǎn)無電源良好施工呼喊工具15手持氣動膠槍40國產(chǎn)無電源良好幕墻打膠16電焊機BXL-30016中華人民共和國20良好鋼構(gòu)件焊接施工17沖擊鉆DX1-250A20日本0.325良好后補埋件施工18鋼材切割機3德國5良好現(xiàn)場鋼材加工19型材切割機3國產(chǎn)5良好現(xiàn)場型材加工20龍門腳手架10國產(chǎn)無電源良好施工平臺1.2擬投入重要檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺班數(shù)用途備注1全站儀徠卡10dna10徠卡10dna102德國/檢測2激光經(jīng)緯儀2中華人民共和國/檢測3色差儀CR-10CR-102中華人民共和國/檢測4游標卡尺10中華人民共和國/檢測5水準儀徠卡tc1201徠卡tc12013德國/檢測6氧化膜測厚儀300型300型1中華人民共和國/檢測7箱體測試儀3中華人民共和國/檢測8應(yīng)變儀1中華人民共和國/檢測9鋼卷尺20中華人民共和國/檢測10靠尺2m2m20中華人民共和國/檢測11水平尺20中華人民共和國/檢測1.3工程投入重要物資進場籌劃1.3.1依照施工進度籌劃安排好各種材料進場時間,并擬定倉庫及堆放面積和地點。1.3.2定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運送車輛。1.3.3做實驗:各種材料除必要有出廠合格證、檢測報告,不符合指標堅決不容許進場使用。1.3.4進場把關(guān):按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆入,除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書,質(zhì)保書年檢過期或不合格者禁止進場。1.3.5施工機具準備:依照施工方案和進度籌劃規(guī)定,編制施工機具需用量籌劃,組織運送和擬定機具停放場地提供根據(jù)。1.3.6工程投入重要施工設(shè)備狀況①設(shè)備選型和選購,需全面衡量該設(shè)備技術(shù)和經(jīng)濟指標,并充分征求關(guān)于部門意見,由再供應(yīng)科提出設(shè)備購買申請,經(jīng)副總經(jīng)理審核報總經(jīng)理批準。②大、中型設(shè)備采購按照《采購控制程序》執(zhí)行。購買設(shè)備進公司由供應(yīng)科驗收并填寫“新增機械設(shè)備驗收及實驗登記表”。驗收合格設(shè)備均建帳立卡,填入“機械設(shè)備臺帳”及“設(shè)備登記卡”。③在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量或缺件問題由供應(yīng)科負責向供貨單位交涉解決。④機料科依照項目施工規(guī)定為項目部配備必須經(jīng)驗證合格設(shè)備,項目部應(yīng)建立項目在用設(shè)備登記。④固定位置施工設(shè)備其安全操作規(guī)
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