福建石獅鴻山熱電廠工程技術(shù)標樣本

福建省鴻山熱電有限責任公司一期2×600MW機組設(shè)備保溫、防腐維護標段（技術(shù)某些）投標文件投標人：江蘇秦高建安防腐有限公司法定代表人：（簽字或蓋章）日期：年07月05日一、施工組織設(shè)計福建省鴻山熱電有限責任公司一期2×600MW機組設(shè)備保溫、防腐維護標段施工組織設(shè)計投標人：江蘇秦高建安防腐有限公司法定代表人：（簽字或蓋章）日期：年07月05日目錄一、工程概況二、所供材料性能規(guī)定三、設(shè)備、管道保溫四、設(shè)備、管道防腐五、腳手架搭、拆六、工程范疇及服務(wù)七、供貨原則及材料性能規(guī)定八、供貨原則九、質(zhì)量保證及性能保證值十、工程進度十一、技術(shù)資料提交十二、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)系十三、項目組織十四、施工辦法十五、質(zhì)量管理體系十六、質(zhì)量保證辦法十七、安全保證辦法十八、資料管理十九、材料監(jiān)造、檢查和性能驗收實驗二十、質(zhì)量目的和安全目的二十一、工程質(zhì)量檢查、驗收及售后服務(wù)二十二、施工現(xiàn)場管理及安全教誨一、工程概況1、總狀況1.1廠址所在地福建省鴻山熱電有限責任公司（如下簡稱招標方）所屬鴻山熱電廠位于福建省石獅市鴻山鎮(zhèn)，距石獅市區(qū)約15公里。電廠廠址位于鴻山鎮(zhèn)東南部海濱。廠址北部為伍堡村，西部為錦尚鎮(zhèn)東店村，東側(cè)和南側(cè)瀕臨臺灣海峽，廠址三面臨海，僅北臨陸地。廠址陸域面積不大，約250×500m，基巖外露，近岸海域是大片水深在3～8m礁石灘，建設(shè)場地運用既有陸域面積不夠，要依照工程建設(shè)需要，圍海造地。1.2交通運送公路鴻山熱電廠廠址地處鴻山鎮(zhèn)伍堡村和錦尚鎮(zhèn)東店村之間，沿海大道緊靠廠址在電廠北側(cè)和西側(cè)通過，電廠對外公路交通十分順暢。水路電廠燃煤從黃驊港通過水路運至電廠，電廠東南海域內(nèi)建設(shè)10萬噸級專用卸煤碼頭，碼頭通過輸煤棧橋與電廠連接，碼頭距廠區(qū)約930m。1.3氣象條件廠址所在區(qū)域?qū)倌蟻啛釒ШＱ笮约撅L氣候，重要氣候特點是：熱量豐富、季風明顯、日照充分、雨量集中、夏長無酷熱，冬短無寒冷。近年平均氣溫：19.9近年極端最高氣溫：37近年極端最低氣溫：-0.3℃近年平均氣壓：1011.9hPa近年平均相對濕度：81%近年最小相對濕度：13%近年平均年降水量：1100.8年最大降水量：1856.9mm年至少降水量：627.2mm近年平均風速為6.1m/s年最大風速為30m/s離地10m高10分鐘平均最大風速35.8m/s年主導風向為NE1.4巖土工程條件基本風壓：0.90kPa地震設(shè)防烈度：8度場地類別：Ⅱ類地下水水位較淺屬上層滯水，水量普通，且地下水與海水相通對鋼筋混凝土構(gòu)造具備弱腐蝕性，地下水對混凝土無侵蝕性。2、本期工程簡介本期工程安裝2×600MW超臨界抽凝供熱機組，同步建設(shè)煙氣脫硫裝置(石灰石—濕法)及煙氣脫硝裝置，同步考慮留有再擴建4×1000MW超超臨界凝汽機組建設(shè)條件。2.1主設(shè)備和重要輔機概況本工程主機合同已于簽定，主機廠家為：鍋爐—哈爾濱鍋爐有限責任公司；汽機—東方電氣集團東方汽輪機有限公司；發(fā)電機--東方電氣集團東方電機有限公司。2.2鍋爐制造廠家：哈爾濱鍋爐廠有限責任公司型式：鍋爐為超臨界參數(shù)變壓直流爐、一次中間再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊構(gòu)造Π型鍋爐。采用先后墻對沖布置低NOX軸向旋流煤粉燃燒器。鍋爐容量和重要參數(shù)（BMCR工況）名稱單位數(shù)據(jù)過熱蒸汽流量t/h1962過熱器出口蒸汽壓力MPa25.40過熱器出口蒸汽溫度℃571再熱蒸汽流量t/h1596再熱器進口蒸汽壓力MPa4.86再熱器出口蒸汽壓力MPa4.67再熱器進口蒸汽溫度℃329.6再熱器出口蒸汽溫度℃569省煤器進口給水溫度℃291.7空預器進/出口一次風溫度℃23/369空預器進/出口二次風溫度℃23/337空預器出口煙氣修正后溫度℃1212.3汽輪機制造廠家：東方電氣集團東方汽輪機有限公司型式：超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、雙背壓抽凝式汽輪機。重要技術(shù)參數(shù)如下：汽輪機型號：C600/476-24.2/1.0/566/566。名稱單位項目高壓主汽閥前壓力 MPa24.2高壓主汽閥前溫度 ℃566中壓主汽閥前壓力 MPa4.209中壓主汽門前溫度 ℃566高壓缸排汽壓力 MPa4.676額定工業(yè)抽汽量t/h600最大工業(yè)抽汽量t/h900額定工業(yè)抽汽壓力MPa1.0額定功率MW600額定進汽量t/h1814.8最大進汽量t/h1962額定排氣壓力 kPa5.2（THA）/11.8（TRL）最后給水溫度℃286.3額定轉(zhuǎn)速 r/min3000設(shè)計冷卻水溫℃21最高冷卻水溫℃332.3.1發(fā)電機制造廠家：東方電氣集團股份有限公司基本技術(shù)數(shù)據(jù)：額定功率 600MW（凈輸出功率）額定電壓 22kV額定頻率 50Hz額定功率因數(shù)(COSφ) 0.9（滯相）額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min額定效率 98.96%短路比 0.60冷卻方式 水-氫-氫絕緣級別 F（按B級溫升使用）勵磁方式 靜態(tài)勵磁系統(tǒng)二、所供材料性能規(guī)定①

、耐火澆注料：容重2100

kg/m3

，耐火度1670℃，燒后線收縮率<0.1%。

②、保溫澆注料：容重（干體積）450kg/m3

；最高使用溫度1090℃，正常工作溫度700℃；導熱系數(shù)：λ＝0.13W/m.k（110℃），0.19（500℃）。

③、抹面：容重630kg/m3

；導熱系數(shù)：λ<0.1W/m.k（110℃）；抗壓強度>2.3MPa；用于頂棚管及大包內(nèi)集箱和回轉(zhuǎn)式空氣預熱器等處。

④

、MJLB

復合氧化鋁梳型磚其性能規(guī)定為：容重為80~90

kg/m3（用于耐火層處），常溫導熱系數(shù)λ＝0.04W/m.k，使用溫度800℃。

⑤

、MJLB

復合氧化鋁磚（氈）性能規(guī)定為：容重80

kg/m3（用于耐火層處），常溫導熱系數(shù)λ＝0.042W/m.k（常溫），使用溫度為800℃。

⑥

、帶熱反射膜玻璃棉抹面層性能規(guī)定為：TYPE1000:容重

32kg/m3,λ＝0.034W/m.k；鋪設(shè)時熱反射膜面向鐵絲網(wǎng)，用U

型釘與鐵絲網(wǎng)及內(nèi)層保溫材料固定，U

型釘每平方米使用4

個。

⑦

、耐高溫玻璃棉性能規(guī)定為：

TIWII：容重:38

kg/m3，λ=0.024+0.00022tm

（W/m.℃）；

TIWIII：容重:48

kg/m3，λ=0.027+0.00016tm

（W/m.℃）；

纖維直徑≤5.5微米,渣球含量≤

0.1%;抗水性能:保溫材料通過96小時沸水煮沸后,其密度厚度導熱系數(shù)變化<5%；

⑧

、高溫粘接劑性能規(guī)定為:耐火度>1650℃，粘接強度1000℃時>20kg/cm2，其中Al2O3

含量>50%,SiO2

含量>25%。

⑨

、復合硅酸鹽涂料容重800

kg/m3（灰漿），最高使用溫度800℃。

⑩

、高溫粘接劑性能規(guī)定為:耐火度>1650℃，粘接強度1000℃時>20kg/cm2，其中Al2O3

含量>50%,

SiO2

含量>25%。

耐火膠泥（YG-NG-18）性能指標：容重：

kg/m3

，使用溫度：～1400℃，耐火度1700℃。

巖棉：

密度：80-180kg/m3

使用溫度～600℃。

三、設(shè)備、管道保溫1范疇

本工藝原則合用于設(shè)備、管道保溫。2施工準備

2.1材料規(guī)定：

2.1.1保溫材料性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并具備合格證。

普通慣用材料有：

2.1.1.1耐火澆注料

、保溫澆注料、抹面等。

2.1.1.2

復合氧化鋁梳型磚、復合氧化鋁磚（氈）等。

2.1.1.3帶熱反射膜玻璃棉、巖棉、耐高溫玻璃棉等。

2.1.1.4其他材料：耐火膠泥、復合硅酸鹽涂料、高溫粘接劑等。2.1.2保護殼材料有①、

鍋爐本體、煙道、脫硫、脫硝等外護板采用1.0mm

厚鋁合金梯形波紋金屬板。

②

、汽水管道外護板采用0.75mm

厚鋁合金金屬板。

③、啟動鍋爐外護板采用0.7mm

厚壓型彩鋼板。

④、電除塵休用鋁合金壓型外護板(0.7mm

厚)。

⑤、保溫金屬構(gòu)件應(yīng)采用防腐蝕和耐鹽霧構(gòu)件。

2.2重要機具：

2.2.1機具：砂輪鋸、電焊機。

2.2.2工具：鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧抹子。

2.2.3其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1管道及設(shè)備保溫應(yīng)在防腐及水壓實驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道接口及焊縫處留出，待水壓實驗合格后再將接口處保溫。

2.3.2建筑物吊頂及管井內(nèi)需要做保溫管道，必要在防腐試壓合格，保溫完畢隱檢合格后，土建才干最后封閉，禁止顛倒工序施工。

2.3.3保溫前必要將地溝管井內(nèi)雜物清理干凈，施工過程遺留雜物，應(yīng)隨時清理，保證地溝暢通。

2.3.4濕作業(yè)灰泥保護殼，冬施時要有防凍辦法。3操作工藝

3.1工藝流程：

3.1.1預制瓦塊：

散瓦→斷鍍鋅鋼絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護殼

3.1.2管殼制品：

散管殼→合管殼→纏裹保護殼

3.1.3纏裹保溫：

裁料→纏裹保溫材料→包扎保護層

3.1.4設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫焊鉤→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護層

3.2各種預制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必要保證瓦塊規(guī)格尺寸與管道管徑相配套。

3.3安裝保溫瓦塊時，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm石棉灰泥，作為填充料。瓦塊縱縫搭接應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)朝上下。

3.4預制瓦塊依照直徑大小選用18號～20號鍍鋅鋼絲進行綁扎，固定，綁扎接頭不適當過長，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。

3.5預制瓦塊綁扎完后，應(yīng)用石棉灰泥漿縫隙處填充，勾縫抹平。

3.6外抹石棉水泥保護殼（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按設(shè)計規(guī)定厚度抹平壓光，設(shè)計無規(guī)定期，其厚度為10～15mm。

3.7立管保溫時，其層高不大于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一種支撐托盤，層高不不大于5m，每層應(yīng)不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不不不大于保溫層厚度。

3.8管道附件保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫法蘭、閥門等附件按設(shè)計規(guī)定保溫外，普通法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm間隙，在保溫端部抹60°～70°斜坡。設(shè)備容器上人孔、手孔及可拆卸部件保溫層端部應(yīng)做成45°斜坡。

3.9保溫管道支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。

3.10用預制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm膨脹縫,在彎管處管徑不大于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其作法如圖1-51所示。

3.11用管殼制品作保溫層，其操作辦法普通由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，此外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。若采用不封邊玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。

3.12塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為保證其平整美觀，普通應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，其他規(guī)定同第3.11。3.13管道保溫用鐵皮做保護層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮搭接長度，環(huán)形為30mm。彎管處鐵皮保護層構(gòu)造如圖1-52所示。

3.14設(shè)備及箱罐保溫普通表面比較大，當前采用較多有砌筑泡沫混凝土塊，或珍珠巖塊，外抹麻刀、白灰、水泥保護殼。采用鉛絲網(wǎng)石棉灰保溫作法，是在設(shè)備表面外部焊某些鉤釘固定保溫層，鉤釘間距普通為200～250mm，鉤釘直徑普通為6～10mm，鉤釘高度與保溫層厚度相似，將裁好鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不適當太厚，防止粘接不住下垂脫落，待第一遍有一定強度后，再繼續(xù)分層抹，直至達到設(shè)計規(guī)定厚度。待保溫層完畢，并有一定強度，再抹保護殼，規(guī)定抹光壓平。4、澆注料施工

1.1

錨固件焊接與安裝：

1）除銹：對所有需施襯爐墻板錨固釘焊點處應(yīng)進行除銹，除去表面浮銹、油污及其他雜物。

2）對流段爐墻板以及輻射室各部位澆注襯里Y型錨固釘焊接：Y型錨固釘由柱型釘和帶螺帽V型釘組合而成，柱型錨固釘與爐壁板焊接應(yīng)四周滿焊牢固，焊角高度為6mm。鋪完保溫板后，再將墊片和帶螺帽V型釘安裝在柱型釘上。

3）集煙罩、煙道、煙囪錨固件與爐墻板焊接，在V型釘兩側(cè)進行施焊。焊道長度為20mm，焊角高度5mm。

4）錨固件焊接：應(yīng)焊接牢固、無裂紋、咬肉現(xiàn)象，且于器壁垂直。錨固釘焊接完畢后，用0.5Kg鐵錘進行敲擊檢查，每4m2抽查一種錨固釘，錘擊已焊好錨固釘端部（扁形錨固釘打大面）打彎90℃不斷裂，并在其旁補焊一種。

5）錨固釘焊接辦法：“Y”型釘焊接以及集煙罩、煙道、煙囪錨固釘焊接均采用手工焊辦法進行施焊。

1.2

耐火澆注料施工

1）拌合：耐火澆注料攪拌需采用轉(zhuǎn)臂式攪拌機(paddlemixer)，嚴格按配合比進行配制，先干攪拌1～2分鐘，使之充分混合均勻，再按規(guī)定加水量加水攪拌1～2分鐘使其均勻且顏色一致，攪拌用水應(yīng)為干凈飲用水，拌制好濕料應(yīng)在20分鐘中內(nèi)用完。

2）耐火澆注料施工宜持續(xù)進行，厚度方向必要一次成型，因特殊狀況必要中斷施工應(yīng)留階梯形施工縫“”，下次施工前用水充分潤濕接茬，清除雜物，耐火澆注料施工時使用平板鋼木抹子抹平即可，不得壓光。

3）對流段墻板耐火澆注料施工辦法與程序：

a)施工辦法采用支模澆注法施工，模板應(yīng)有足夠剛度與強度，且表面光滑并刷隔離劑，接口嚴密，不得有漏漿現(xiàn)象。

b)從標高EL.+8000至EL.+16060對流室爐墻板分為4組模塊,并分別進行地面預制襯里與吊裝工作,每組模塊有C1軸與C2軸兩塊墻板構(gòu)成，共8塊，每塊墻板尺寸為9916×1615mm、9916×2250mm、9916×2150mm、9916×2045mm，端墻板已被襯里完畢。

c)模板支設(shè)：支設(shè)高度與襯里厚度相似，每組模塊對接部位留設(shè)10mm間隙，在吊裝每組模塊同步，縫隙處鋪設(shè)13mm厚纖維氈。每組模塊一次支設(shè)完畢。每塊爐壁板需按設(shè)計規(guī)定留出中間管板支撐滑槽，以供中間管板自由滑入。

d)墻板襯里構(gòu)造：先按設(shè)計規(guī)定鋪設(shè)保溫板,保溫板與保溫板之間緊靠嚴密。保溫板之間應(yīng)錯縫鋪設(shè)，并按錨固柱間距尺寸，可先在保溫板上進行鉆孔，然后進行鋪貼。

e)保溫板鋪貼完畢后，安裝“Y”型釘上半某些“V”型CORRUGATEDANCHORTYPECN以及墊片，在安裝“V”型波狀錨固件過程中，按設(shè)計規(guī)定調(diào)節(jié)“V”型波狀錨固件角度（90℃），然后進行耐火澆注料澆注施工。

f)澆注方式以及膨脹縫留設(shè)如下圖，進行分格分塊式澆注。膨脹縫內(nèi)設(shè)立纖維氈。

4）霧濕養(yǎng)護24小時后,開始拆除模塊,進行“錘擊”檢查。自然干燥養(yǎng)護72小時后,進行吊裝。5）

耐火澆注料養(yǎng)護：耐火澆注料施工后當用手捺襯里表面不沾泥漿時開始霧濕養(yǎng)護，養(yǎng)護采用霧化水，每隔30分鐘養(yǎng)護一次，養(yǎng)護至少24小時，保持襯里表面濕潤，再自然養(yǎng)護72小時。5）集煙罩及煙道襯里施工：襯里厚度為75mm，采用手工搗制辦法在地面進行襯里預制施工。在襯里施工前必要采用暫時加固辦法，分兩次進行翻轉(zhuǎn)施工。并按設(shè)計規(guī)定留設(shè)“

”型施工縫。7）

煙囪襯里施工：襯里厚度50mm，分為三段進行施工，每一段分為三次進行翻轉(zhuǎn)施，采用手工搗制辦法進行襯里，并按設(shè)計規(guī)定留設(shè)“

”型膨脹縫。將煙囪臥置于地面，施工完1/3后養(yǎng)護24小時，翻轉(zhuǎn)120℃，再進行施工。5質(zhì)量原則

5.1保證項目：

保溫材料強度、容重、導熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定。

檢查辦法：檢查保溫材料出廠合格證及闡明書。

5.2基本項目：

保溫層表面平整，做法對的，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動。

檢查辦法：觀測檢查。

5.3容許偏差項目：

容許偏差項目見表1-42。

保溫層容許偏差

表1-42項

目

容許偏差(mm)

+0.1-0.05卷材或板材

5涂抹或其他

106成品保護6.1管道及設(shè)備保溫，必要在地溝及管井內(nèi)已進行清理，不再有下道工序損壞保溫層前提下，方可進行保溫。

6.2普通管道保溫應(yīng)在水壓實驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。

6.3保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存儲在潮濕場合。

6.4保溫后留下碎料，應(yīng)由負責施工班組自行清理。

6.5明裝管道保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層辦法。

6.6如有特殊狀況需拆下保溫層進行管道解決或其他工種在施工中損壞保溫層時，應(yīng)及時按原規(guī)定進行修復。7應(yīng)注意質(zhì)量問題

7.1保溫材料使用不當交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，理解設(shè)計規(guī)定，不容許擅自變更保溫作法，嚴格按設(shè)計規(guī)定施工。

7.2保溫層厚度不按設(shè)計規(guī)定規(guī)定施工。重要是憑經(jīng)驗施工，對保溫規(guī)定理解不深。

7.3表面粗糙不美觀。重要是操作不認真，規(guī)定不嚴格。

7.4空鼓、松動不嚴密。重要因素是保溫材料大小不適當，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。8應(yīng)具備質(zhì)量記錄

8.1保溫材料及附屬材料應(yīng)有出廠合格證。

8.2進場應(yīng)有驗收記錄，其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

8.3保溫前管道及設(shè)備應(yīng)有隱蔽檢查驗收記錄。8.4保溫竣工后應(yīng)有驗收記錄。

四、設(shè)備、管道防腐1、基面解決1.1采用人工和機械相結(jié)合方式進行除銹，用角向磨光機、鋼絲刷、鐵砂布等工具將基面灰塵、污垢、毛剌、水漬、油脂和老化油漆層等附著物清除干凈。1.2金屬面腐蝕生銹部位，須用角向磨光機或鐵砂布將表面銹層打磨干凈，露出金屬原有本色。1.3表面漆膜完好部位應(yīng)清除表面灰塵、油脂、水漬、污垢等附著物，為了提高基面附著力應(yīng)用鐵砂布將表面打毛，并用棉紗頭或壓縮空氣將表面粉塵清除干凈。1.4基面除銹原則達手工除銹達St3級。1.5基面除銹后經(jīng)甲方驗收合格后方可進行涂層施工。1.6為防止二次污染，在基面解決后及時涂刷底漆。2、涂層施工2.1涂層施工前用毛刷或壓縮空氣將表面、陰角、溝槽粉塵清除干凈。2.2按產(chǎn)品規(guī)定配比配制涂料，并攪拌均勻，熟化時間控制在30分鐘，在6小時內(nèi)施工完畢，涂裝間隔最短不能不大于24小時，最長不不不大于7天。2.3施工溫度在50C-350C，相對濕度≤2.4施工所用工具應(yīng)清潔干燥，涂料不得混有水分、香蕉水、醇類溶劑、汽油等及其他雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在6小時內(nèi)施工完畢，以防止結(jié)膠，導致不必要損失，提高施工成本。2.5確認無漏除、無銹粉狀況下進行涂層施工。2.6涂層涂刷應(yīng)均勻美觀，做到不漏涂、不誤涂、不掛流、無剝落、無損壞、無針孔、無明顯皺折現(xiàn)象。2.7前道工序完畢后，必要達到產(chǎn)品實干時間，再進行下道工序施工。2.8涂刷時應(yīng)保證涂層厚度、均勻度、底漆采用環(huán)氧鐵紅帶銹防銹漆，一遍干膜厚度為40um，面漆采用環(huán)氧云鐵防銹漆二遍干膜厚度為70um，總厚度達150um。2.9涂刷時應(yīng)保持每遍涂層厚度和涂層總厚度。2.10驗收原則：日測無皺折、掛流、氣泡、露底、針孔等現(xiàn)象或用測厚儀檢測。五、腳手架搭、拆（一）、腳手架搭設(shè)材料規(guī)定1）腳手架各種桿件采用外徑48mm、壁厚3.2-3.5mm3號鋼焊接鋼管，使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品并持有合格證，其力學性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《碳素構(gòu)造鋼》GBT700中Q235A鋼規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐解決，不合格鋼管決不容許使用。2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規(guī)定規(guī)定，對使用扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離不不大于5mm，扣件活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙要不大于1mm，扣件螺栓擰緊力距達60N*M時扣件不得破壞。3）腳手板采用50mm厚落葉松，寬度為300mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用腳手板兩端8cm用8號鉛絲箍繞3圈。（二）、腳手架搭設(shè)技術(shù)辦法1、施工準備（1）在腳手架搭設(shè)之前，由工地技術(shù)負責人依腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長逐段進行書面技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由專業(yè)班組長向操作人員進行班前技術(shù)交底，并做好交底記錄入檔。（2）按對腳手架使用各種材料規(guī)定，對使用材料進行全數(shù)檢查、驗收，方準進行場使用，并進入現(xiàn)場后分類堆放整潔，掛牌標明準備使用。（3）搭拆腳手架操作人員必要是通過勞動部門培訓合格發(fā)證，持證上崗。2、腳手架基本（1）腳手架搭設(shè)前基本要平整夯實，架基及周邊不得積水，在距腳手架外立桿外側(cè)0.5米處，設(shè)立一排水溝，在最低點，設(shè)立積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3-5‰。以保證架基承載能力，基槽回填土必要步步夯實后，才干做腳手架基本。（2）回填土夯實后，上面鋪設(shè)厚度50mm0.2×3m木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計立桿間距進行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。3、腳手架構(gòu)造技術(shù)規(guī)定（1）依腳手架構(gòu)造規(guī)定本工程為框架構(gòu)造，采有里外雙排架使用，腳手架里側(cè)立桿距墻200mm，豎立桿低于檐口為450mm，外立桿高于墻口1.2m，立桿排距1.2m，立桿縱距1.8m，大橫桿步距1.8m，小橫桿間距1.5m，立桿、大橫桿均采用一字扣件對接，在搭設(shè)過程中立桿要搭設(shè)在大橫桿外側(cè)，相鄰兩根桿件接頭要互相錯開一步且不于500mm,各接頭中心距主節(jié)點距離不應(yīng)不不大于步距1/3。立桿搭設(shè)要垂直，橫桿搭設(shè)要水平，立桿搭設(shè)垂直度為1/400，全高不不不大于±50mm，大橫桿搭設(shè)要水平，全長水平差不不不大于±20mm，立桿縱距排距偏差不不不大于±20mm，小橫桿外側(cè)伸出架體長度為140mm，小橫桿偏離主節(jié)點距離不應(yīng)不不大于150cm，靠墻一側(cè)外伸長度不應(yīng)不不大于500mm.距地面200mm處設(shè)掃地桿。（2）架體與建筑物拉結(jié)，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結(jié)，并且用拉結(jié)桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結(jié)點設(shè)立為垂直高度不不不大于4米且層層拉接及水平間距不不不大于6米且每隔一混凝土柱設(shè)立一拉接點，設(shè)立時盡量接近主節(jié)點，偏離主節(jié)點距離不應(yīng)不不大于30cm。布設(shè)形式采用花排。（3）剪刀撐采用6米鋼管搭設(shè)，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔6根設(shè)立一組與地面成45度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)立，每組剪刀撐上下要持續(xù)設(shè)立，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增長2個扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點距離不得不不大于150mm，最下邊斜桿與立桿連結(jié)點距離不不不大于200mm，剪刀撐桿件搭接長度為1000mm，用三個扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不不大于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。（4）腳手板鋪設(shè)，施工操作層腳手架必要鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴，距離墻面不得不不大于200mm，里立桿與墻面之間鋪設(shè)一塊腳手板，不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下進行施工只考慮一種操作層，對頭鋪設(shè)腳手板，接頭下面必要設(shè)兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm，拐彎處腳手板必要交叉搭鋪。（5）操作層、通道口防護，在操作層高1.2m處設(shè)兩道防護欄桿，但必要掛設(shè)有準用證密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結(jié)牢固，并設(shè)180mm高踢腳板用木腳板代替。距地3m處設(shè)一層兜網(wǎng)，樓南面設(shè)一種安全通道口長3米，高3米，與洞口同寬，上鋪一層50mm木腳手板鋪嚴并掛標記牌。（6）腳手架體與建筑物之間封閉辦法：密目網(wǎng)垂直封閉，密目網(wǎng)質(zhì)量規(guī)定：①密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃，陰燃時間均不得不不大于4秒。要符合GB16909規(guī)定。②每10CM×10CM＝100CM2面積上，有以上網(wǎng)目。密目網(wǎng)貫穿實驗：做耐貫穿實驗時，將網(wǎng)與地面成30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5KG重鋼管（管徑48-51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。密目風綁扎辦法：用14#鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固連接在一起。系蠅材質(zhì)應(yīng)符合GB16909規(guī)定。兜網(wǎng)封閉：用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑之間封閉起來，二層處設(shè)立一道平網(wǎng)，每隔10米封閉一道。（7）腳手架上下通道：腳手架體要設(shè)立安全馬道：①馬道寬度不不大于1米，坡度以1：3（高：長）為宜。②馬道立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基本按腳手架規(guī)定解決，立面設(shè)剪刀撐。③人行斜道小橫桿間距不超過1.5米。④馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不不不大于300mm。⑤設(shè)立護欄桿，上部護身欄桿1.2米，下部護身欄桿距腳手板0.6米，同步設(shè)180mm寬檔腳板。（8）腳手架卸料平臺：卸料平臺上面要掛牌標明控制荷載；要嚴格按照搭設(shè)方案施工。卸料平臺設(shè)計計算立桿橫距b＝1米，立桿縱距L＝1．5m，步距h＝1．5m剪刀撐持續(xù)設(shè)立，卸料平臺寬度C＝2m。（1）強度計算Mmax=q12/8q=1.2(GK.C+gh)+1.4kQQK.CGK——腳手板重量GK=0.3KN/M2C——卸料平臺寬度C=2Mgk——鋼管單位長度gk=38N/MKQ——施工活荷載KQ=1.2N/M2QK——施工荷載原則值QK=N/M2q=1.2*(300*1.0+38)+1.4*1.2**1=405.6+3360=3765.6N/MMmax=(3765.6*12)/8=470.7N.M驗算抗彎強度S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2<205N/MM2因此安全滿足設(shè)計規(guī)定(2)計算變形查表φ48*3.5鋼管參數(shù)E=2.06*105N/MM2(鋼管彈性模量)I=12190mm(鋼管截面慣性矩)W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105*12190)=0.19%=1/526<1/150滿足規(guī)定經(jīng)構(gòu)造計算均符合強度、剛度、穩(wěn)定性規(guī)定（9）外腳手架搭設(shè)順序本工程腳手架搭設(shè)自下而上進行，立桿墊板鋪完后由樓一側(cè)開始排尺，在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線，然后在墊板上擺放原則底座及掃地桿—＞豎立桿（隨后立桿與掃地桿用直角扣件扣緊）—＞裝掃地小橫桿—＞安第一步大橫桿—＞安裝第一步小橫桿—＞校正立桿—＞設(shè)第一排拉結(jié)點—＞安第二步大橫桿—＞第二步小橫桿......以此類推，搭設(shè)高度7步大橫桿時安裝剪刀和橫向支撐桿。（三）、腳手架檢查和驗收搭設(shè)時隨施工進度進行交底，在檢查驗收時隨進度分段搭設(shè)驗收，經(jīng)驗收合格后方能交付使用，并履行交驗簽字手續(xù)入檔，腳手架參加驗收人員：主管工長、技術(shù)員、架子工、班組長和專職安全員。（四）、腳手架使用、維護、保養(yǎng)技術(shù)辦法1、設(shè)專人每天對腳手架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構(gòu)件與否完整潔全。2、作好腳手架基本排水，下雨過后要對腳手架架體基本進行全面檢查，禁止腳手架基底積水下沉。3、操作層施工荷載不得超過270KG／平方米，不得將橫桿支撐、纜風繩等固定在腳手架上，禁止在腳手架上懸掛重物。4、禁止任何人任意拆除腳手架上任何部件。5、遇有六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復工前必要檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。（五）、腳手架搭設(shè)時注意事項1、外徑48mm與51mm鋼管及木楞禁止混合使用。2、主節(jié)點處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件中心線距主節(jié)點距離不不不大于150mm。3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不不大于140mm。4、對接扣件開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件開口不得朝下，以保證安全。5、上架作業(yè)人員必要持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶。6、嚴格按搭設(shè)方案施工；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)立，不得滯后超過兩步。7、在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)節(jié)腳手架垂直度，最大容許偏差100mm.（六）腳手架拆除架子拆除程序，應(yīng)由上而下按步拆除，先拆保護安全網(wǎng)，腳手板和排木，再依次拆十字蓋上部扣件和接桿。拆除下一道剪刀撐此前，必要綁好暫時斜支撐，防止架子傾側(cè)禁止采用推側(cè)或拉側(cè)方式拆除。拆桿或放桿時，必要協(xié)同操作，拆下來鋼管要逐根傳遞下來，不要從高處丟下來。以防將鋼管摔壞或發(fā)生事故，拆下來扣件要集中放在工具袋內(nèi)裝滿后平穩(wěn)吊運下來，不要從上面丟下來。拆除架子時，作業(yè)面周邊及進出口處必要派專人了望，禁止作業(yè)人員進入危險區(qū)，拆除架子應(yīng)當加暫時圍擋，作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其設(shè)備有防礙時，應(yīng)當事先與關(guān)于單位聯(lián)系拆除轉(zhuǎn)移或加防護。（七）安全操作規(guī)定從事腳手架搭設(shè)工人必要經(jīng)培訓考核合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)，非架子工未經(jīng)批準不得單獨進行作業(yè)。架子工必要通過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合登高，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、做好排水。腳手架未經(jīng)驗收合格前，禁止上架子作業(yè)。六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。作業(yè)中浮現(xiàn)不安全險情時，必要及時停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導解決，不準冒險作業(yè)。六、工程范疇及服務(wù)本工程涉及配合工種（保溫、腳手架搭拆、防腐油漆）標段：配合工種（保溫、搭架、防腐油漆、外護板）工作范疇：在維護、檢修過程中需要保溫、搭架、油漆防腐、外護板等配合工作，乙方提供所有材料、設(shè)施供貨。自行準備所有施工設(shè)備，自行準備所有保障安全材料設(shè)施、保證文明施工和勞動保護辦法及用品，在投標承諾工期內(nèi)完畢保溫、腳手架搭拆、防腐油漆。6.1原則乙方按本技術(shù)規(guī)范擬定供貨范疇供貨，承包商供貨應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定并提供有關(guān)技術(shù)服務(wù)。乙方應(yīng)依照甲方提供原始數(shù)據(jù)、施工圖紙和現(xiàn)場限定條件，合理選取其供貨范疇內(nèi)設(shè)備和材料，保證其性能指標和安全可靠。在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)供貨范疇內(nèi)任何設(shè)備、材料存在缺陷，應(yīng)由乙方免費提供維修或更換新設(shè)備、材料。6.2本工程總包范疇1.工作范疇（涉及但不限于此）：保溫、防腐油漆、外護板：招標方一期工程#1、2機組所有設(shè)備（涉及公用系統(tǒng)），設(shè)備尋常檢修維護、暫時性檢修、事故搶修中保溫、防腐、外護板工作（含材料、工具）。搭架：招標方一期工程#1、2機組所有設(shè)備（涉及公用系統(tǒng)），設(shè)備尋常檢修維護、暫時性檢修、事故搶修中腳手架搭設(shè)及鍋爐爐內(nèi)搭設(shè)滿膛腳手架工作（含材料、工具）。其他由招標方合理提出也許需要投標方配合工作；投標方檢修、維護過程中所產(chǎn)生污染仍由投標方負責清理；招標方對投標方所負責設(shè)備檢修維護工作范疇內(nèi)所有設(shè)備、系統(tǒng)負有管理責任，專業(yè)劃分除本招標文獻規(guī)定外，以附件《鴻山熱電有限責任公司生產(chǎn)設(shè)備分工規(guī)定》劃分為準。各專業(yè)之間或?qū)I(yè)內(nèi)部之間設(shè)備劃分若有沖突，均以招標方主管部門裁定為準，投標方應(yīng)服從招標方人員裁定成果。工作內(nèi)容（涉及但不限于此）設(shè)備尋常檢修維護、暫時性檢修、事故搶修中保溫、防腐及外護板維護工作，大面積保溫、防腐及外護板更新改造項目。設(shè)備尋常檢修維護、暫時性檢修、事故搶修中腳手架搭設(shè)及安全網(wǎng)鋪設(shè)、防腐用設(shè)備、材料場內(nèi)運送工作；設(shè)備尋常檢修維護、暫時性檢修、事故搶修中腳手架搭設(shè)、拆除清理以及回收等所有工作；設(shè)備尋常檢修維護、暫時性檢修、事故搶修中保溫、外護板拆除清理以及回收，修后保溫、外護板恢復等所有工作；設(shè)備尋常檢修維護、暫時性檢修、事故搶修中所有腳手架、保溫、防腐材料整頓、管理工作（涉及標記、整頓、按規(guī)范堆放等）；施工范疇內(nèi)安全網(wǎng)鋪設(shè)、回收工作；本標段范疇內(nèi)設(shè)備突發(fā)事故故障搶修（含鍋爐爆管搶修工作等）,特殊區(qū)域內(nèi)維護配合。材料、工具規(guī)定現(xiàn)場檢修需用保溫、防腐、外護板材料由投標方負責提供，搭架所需材料以及保溫、搭架、防腐所需工具（含安全工器具、防護用品）由投標方自行提供。普通狀況下材料更換需通過招標方確認與批準，特殊狀況下（如夜間、節(jié)假日、搶修等），可由招標方生產(chǎn)值班領(lǐng)導批準先行借用，但應(yīng)盡快補辦有關(guān)簽字手續(xù)。詳細程序按招標方物資領(lǐng)用制度執(zhí)行。七、供貨原則及材料性能規(guī)定1供貨原則1.1按本技術(shù)規(guī)范擬定供貨范疇供貨，供貨應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定并能在條款2中指明環(huán)境下長期安全運營，且在其使用壽命期限內(nèi)，不得浮現(xiàn)內(nèi)襯脫落、損壞等狀況。1.2依照甲方提供原始數(shù)據(jù)、施工圖紙和現(xiàn)場限定條件，合理選取其供貨范疇內(nèi)設(shè)備和材料，保證其性能指標和安全可靠。對復檢中不符合國標和本技術(shù)規(guī)范書材料將作退貨、限期更換解決，且不得延誤工期。1.3在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)供貨范疇內(nèi)任何設(shè)備、材料存在缺陷，應(yīng)由乙方免費提供維修或更換新設(shè)備、材料。1.4材料出廠合格證、生產(chǎn)過程中檢查記錄文獻、檢測報告和質(zhì)量保證證書、進口材料原產(chǎn)地證明及海關(guān)和商檢部門出具材料應(yīng)隨貨品一起交給甲方。2保溫、防腐材料性能規(guī)定1）耐火澆注料（HF-130）：體密2100

kg/m3

，耐火度1680℃，燒后線收縮率<0.1%,耐壓強度≥60MPa,抗折強度2）保溫澆注料：體密450kg/m3

；最高使用溫度1100℃；導熱系數(shù)：λ＝0.153）

抹面：體密600kg/m3

；導熱系數(shù)：λ<0.12W/m.k（200℃）；抗壓強度>2.3MPa4）復合氧化鋁梳型磚產(chǎn)品重要技術(shù)參數(shù)密度：80-100kg/m3導熱系數(shù)：0.036-0.045w/m.k(常溫)導熱系數(shù)方程式：0.036+0.00015tm（注入λ0=0.036是指20℃時導熱系數(shù)）合用溫度：800℃憎水率：≥98%彈性恢復率≥90%

PH值：7-85）耐高溫玻璃棉性能規(guī)定為：

項目單位指標密度kg/m310-80纖維平均直徑μm5熱荷重收縮溫度℃500導熱系數(shù)w/m.k0.041-0.07燃燒性能級別

不燃A級憎水率%≥996）高溫粘接劑性能規(guī)定為:耐火度1680℃，粘接強度1000℃時7）復合硅酸鹽涂料：體密800

kg/m3，最高使用溫度800℃8）耐火膠泥性能指標：體密

kg/m3

，使用溫度：1450℃，耐火度1700℃

粘接強度1000℃9）巖棉：技術(shù)性能技術(shù)指標導熱系數(shù)W/(mk)0.026-0.035渣球含量%（顆粒直徑）0.2510如下不燃性A纖維直徑（μ）4-7工作溫度（℃）-268-700酸度系數(shù)＞1.5吸濕率（%）＜5密度kg/m360-18010）環(huán)氧云鐵防銹漆組成：由環(huán)氧樹脂，防銹顏填料、固化劑及溶劑配制而成雙組份涂料。性能：具備良好附著力、耐化學腐蝕性、耐油性及耐鹽水性，漆膜堅硬。用途：合用于各種金屬構(gòu)件防銹底漆，也可作富鋅底漆加涂層，增長封閉性和防腐蝕性能。技術(shù)指標：項目指標漆膜外觀灰色、平整光滑干燥時間h表干≤4(254-1℃)實干≤柔韌性mm≤2附著力級≤2細度um≤80粘度(涂一4杯)S25~C≥30施工參數(shù)：配比：按桶貼為準涂裝方式：刷涂、滾涂或噴涂涂裝問隔：最短4小時，最長7天漆膜厚度：濕膜：100um干膜：50Pm理論用量：160g/m2表面解決：被涂鋼鐵表面采用拋丸或噴砂解決至Sa2．5級或手工除銹至St3級。貯存期：12個月注意事項：1、產(chǎn)品應(yīng)存儲在陰涼通風庫房內(nèi)，防止日光直射，并應(yīng)隔絕火源，遠離熱源。2、該漆具有溶劑，屬易燃液體，施工現(xiàn)場應(yīng)采用通風防火辦法，遵守涂裝安全操作規(guī)程。3、被涂物在涂漆前必要進行解決，做到表面無銹、無油、無灰塵、無水。4、施工器具用完后，應(yīng)及時清洗干凈。11）環(huán)氧鐵紅帶銹防銹漆組成：由環(huán)氧樹脂、氧化鐵紅、防銹顏料、填料、防銹添加劑、溶劑和以多元胺加成物為固化劑配制而成雙組份漆。分甲、乙組包裝。性能：是一種常溫固化車間底漆，干燥快、漆膜物理機械性能優(yōu)良，能與各種面漆配套使用，由于不含金屬鋅等物質(zhì)，從而減少了焊接時有害氣體產(chǎn)生。用途：用于經(jīng)拋丸或噴砂后鋼材保養(yǎng)底漆，保養(yǎng)期可達3—6個月，也可作防銹底漆使用。技術(shù)指標：項目漆膜顏色及外觀鐵紅，漆膜平整干燥時間h表干≤4(25±1℃)實干≤柔韌性mm≤2附著力級≤2細度μm≤80施工參數(shù)：配比：甲：乙=10：1適用期：8小時稀釋劑及用量：HCX一102稀釋劑≤5％涂裝方式：刷涂、滾涂或噴涂涂裝間隔：最短24小時，最長7天。漆膜厚度：濕膜：110干膜：50Um理論用量：135g／m表面解決：鋼鐵表面經(jīng)拋丸或噴砂等辦法解決，達到Sa2.5級或手工除銹至St3級。配套面漆：環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料、高氯化聚乙烯重防腐涂料等。貯藏期：12個月注意事項：1、使用前必要交甲、乙組份充分攪拌，按規(guī)定比例調(diào)配，并在84小時內(nèi)用完。2、禁止與不同品種涂料和稀釋劑混用。漆液過稠時，采用配套稀釋劑稀釋。3、施工器具用完后，應(yīng)及時清洗干凈。八、供貨原則1材料驗收及不合格解決1.1現(xiàn)場材料驗收重要對材料外觀及質(zhì)量進行檢查，重要涉及：筒裝材料密封性以及有關(guān)技術(shù)指標、出廠報告、批量國家級檢測報告等。1.2進口材料需出示產(chǎn)地證明和報關(guān)材料。1.3鑒于現(xiàn)場無法對取樣原材料化學成分、力學性能指標進行復檢，現(xiàn)場取樣應(yīng)由甲方、乙方、監(jiān)理單位到場隨機取樣辦法進行取樣，并委托有資質(zhì)國家級檢查機構(gòu)檢查。1.4對復檢中不符合國標和本技術(shù)規(guī)范書材料將作退貨、限期更換解決，且不得延誤工期。九、質(zhì)量保證及性能保證值1質(zhì)量保證1.1整體防腐保溫設(shè)施壽命不不大于5年。1.2投標方有完整質(zhì)量保證體系，對用于本工程原材料均應(yīng)進行符合原則規(guī)定檢查和實驗，保證所用材料滿足本規(guī)范書規(guī)定。1.3乙方應(yīng)提供關(guān)于質(zhì)量保證各項文獻，這些文獻至少涉及：(1)產(chǎn)品檢查合格證書；(2)材料檢查合格證書；(3)材料實驗報告；2性能保證值防腐、保溫工程壽命承諾：5年保修期工作承諾：2年牢固性指標：100％（每百平方米不脫落）表面裂紋指標：保證每平方米無穿透裂紋(竣工后書面，質(zhì)保期滿時裂紋數(shù))（每平方裂紋數(shù)）耐水性指標：-≤0.3Vol%工程質(zhì)保期為：1年3投標方承諾本工程質(zhì)保期及工程竣工后服務(wù)內(nèi)容，規(guī)定不得低于本標書技術(shù)規(guī)范規(guī)定。在質(zhì)量保修期內(nèi)，浮現(xiàn)任何破損，由乙方免費修補，直至符合規(guī)范和甲方規(guī)定。乙方可依照自身條件提出更高保修期承諾。發(fā)生輕微防腐材料脫落、龜裂、損壞等現(xiàn)象或輕微不滿足投標承諾保證值狀況，除乙方免費修理外，甲方將質(zhì)保期延長1年，期間乙方應(yīng)負責對設(shè)備、管道防腐、保溫浮現(xiàn)損害（脫落、碎裂、沖刷磨損）進行免費修補，發(fā)生所有修補和維護工作均有乙方免費負責。質(zhì)量保修期結(jié)束后查發(fā)現(xiàn)防腐層浮現(xiàn)老化、大面積脫落、龜裂、沖刷磨損等嚴重損壞狀況或嚴重不符合投標承諾保證值狀況，乙方免費修理。工程保修期為5年，乙方承諾在至期間對防腐材料老化、脫落、龜裂、碎裂進行修理和維護工作。施工期間，防腐材料商必要派技術(shù)人員到現(xiàn)場進行指引工作。十、工程進度序號名稱施工工期備注施工前期準備7天1開門、提高設(shè)備安裝、搭平臺及驗收2天2煙囪內(nèi)壁清理、解決2天3煙囪內(nèi)壁彌補3天4底層涂料施工2天5貼襯泡沫玻璃磚14天6局部刷涂面層保護膠1天7拆除煙囪內(nèi)起吊設(shè)備、拆除大梁1天8煙道防腐6天9封門1天10煙囪外壁及平臺10米范疇外防腐2天煙囪煙道完畢后施工11避雷針及航標燈維護2天煙囪煙道完畢后施工12煙囪內(nèi)總工期32天十一、技術(shù)資料提交1乙方資料提交應(yīng)及時充分，滿足工程進度規(guī)定。2對于其他沒有列入技術(shù)資料清單，卻是工程所必須文獻和資料，如甲方按國家規(guī)范規(guī)定提供資料，乙方也應(yīng)及時免費提供。3乙方提交甲方技術(shù)資料應(yīng)按階段提供，技術(shù)應(yīng)是先進、可行，技術(shù)資料都是以相應(yīng)國標、部標和公司原則為根據(jù)，保證清晰、完整、對的。4如計算機文獻格式技術(shù)資料與書面文獻有差別時，以書面文獻為準。乙方提供圖紙，應(yīng)采用AUTOCADDWG格式；闡明書采用WORDDOC格式文獻；清單可用EXECLXLS格式文獻。5詳細資料清單如下：序號技術(shù)文獻內(nèi)容提交日期1施工和檢查原則合同生效后7天2現(xiàn)場組織體系合同生效，進入現(xiàn)場前5天3現(xiàn)場施工人員清單合同生效，進入現(xiàn)場前15天4現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)人員簡歷、名單合同生效，進入現(xiàn)場前10天5生產(chǎn)進度明細表施工前10天6質(zhì)量檢測表合同生效，施工中7有關(guān)檢測報告合同生效，施工中8最后驗收報告合同生效，施工中9售后服務(wù)、信息反饋表保證期及后來10其她有關(guān)資料隨著提供11質(zhì)量保證程序合同生效后5天內(nèi)12現(xiàn)場施工技術(shù)方案合同生效后15天內(nèi)13詳細用能籌劃表（涉及水和電）合同生效后15天內(nèi)14廠房、場地租賃籌劃合同生效后15天內(nèi)15《質(zhì)量控制籌劃》施工開始前7天16《質(zhì)量檢查籌劃》施工開始前7天17施工安全資格申報資料按甲方規(guī)定18竣工資料（規(guī)定裝訂成冊）單項工程結(jié)束后15天其她有關(guān)資料隨著工程進度提供：材料性能表；設(shè)備施工闡明書。施工、維護、檢修所需詳盡圖紙和技術(shù)文獻。裝箱清單和專用工具清單。設(shè)備和材料管理資料文獻，涉及設(shè)備和材料發(fā)運、裝箱詳細資料（各種清單），設(shè)備和材料存儲保管技術(shù)規(guī)定等。十二、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)系1施工全過程中，乙方應(yīng)至少派遣1名經(jīng)驗豐富專家到現(xiàn)場進行工程監(jiān)督和指引2乙方派遣現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)對施工人員進行培訓、技術(shù)交底、解說和示范，質(zhì)量檢查、施工管理。對先后工序和施工狀況報請監(jiān)理確認和簽證，批準后方能進入下道工序。3乙方應(yīng)提供與工程關(guān)于設(shè)計資料、參照數(shù)據(jù)。4乙方應(yīng)對所施工煙囪防腐質(zhì)量及煙囪運營狀況不定期進行回訪并定期調(diào)查存檔并將資料反到乙方技術(shù)質(zhì)量部和甲方有關(guān)部門。5乙方應(yīng)對甲方煙囪防腐管理維護人員進行關(guān)于方面指引和培訓。6乙方應(yīng)對甲方將來煙囪防腐技改和維修予以力所能及技術(shù)指引。7甲方其他防腐設(shè)備如發(fā)生問題，乙方可在力所能及范疇協(xié)助甲方分析因素并找出解決辦法。8技術(shù)聯(lián)系及編號辦法在合同簽字后，招投標雙方技術(shù)資料互換，都應(yīng)采用信件形式，信件經(jīng)郵政快件傳遞。其他往來信息，可采用傳真方式，傳真須經(jīng)授權(quán)指定人員簽字。電子郵件可以用來傳遞非正式信息，重要信息經(jīng)電子郵件傳遞后還須經(jīng)傳真或信件方式加以確認。每份信件、傳真應(yīng)有編號，編號系一組不間斷、不重復流水號XXX；通訊地址及聯(lián)系人乙方：單位名稱：江蘇秦高建安防腐有限公司地址：鹽都市鹽都區(qū)秦南鎮(zhèn)人民東路98號郵編：224001電話：0515—88222499傳真：0515—88235018信箱：聯(lián)系人：十三、項目組織1.施工組織辦法本施工組織依照福建省鴻山熱電有限責任公司一期2×600MW機組設(shè)備保溫、防腐維護標段總承包工作量以及交付進度進行編制。其重要內(nèi)容涉及工程組織管理機構(gòu)、重要人員及項目負責人職責等。2．項目部機構(gòu)組織(1)、工程籌劃擬投入人數(shù)本工程籌劃擬投入總?cè)藬?shù)62人。項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、技術(shù)負責人(技術(shù)員)、專職安全員、質(zhì)量管理員(質(zhì)檢員)、籌劃管理、材料管理1名：勞動力56名。(2)、施工人員體系①人員來源參加防腐、保溫施工員工，均是江蘇秦高建安防腐有限公司施工管理部和耐蝕部人員。②施工人員素質(zhì)保證和進場施工時培訓A.本工程施工人員均參加過蘭州西固熱電有限責任公司設(shè)備、管道防腐保溫工程、文登發(fā)電廠管道防腐保溫工程、大唐潮州發(fā)電有限公司設(shè)備、管道防腐保溫工程，有著豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗。B.施工隊伍進入現(xiàn)場，組織施工人員熟悉環(huán)境，學習施工方案及有關(guān)規(guī)范。③施工前準備工作①檢查、理解施工現(xiàn)場基本狀況。②施工用水；電；接點接至5m范疇內(nèi)③配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備、安全設(shè)施。④施工機械、器具運至現(xiàn)場⑤施工用材料運至現(xiàn)場并保管。⑥筒易腳手架搭建。⑦施工操作平臺安裝調(diào)試。3.施工場地準備施工場地由業(yè)主提供，場地大小應(yīng)能滿足施工及材料堆放規(guī)定，施工場地規(guī)定地質(zhì)結(jié)實、平整、開闊不積水以便于運送；場地要配備動力電源，滿足設(shè)備負荷規(guī)定，需方裝表單獨計費；依照施工現(xiàn)場狀況，并結(jié)合工程施工實際需要，對施工現(xiàn)場進行合理布置；搭好暫時設(shè)施，規(guī)劃材料堆放場地，機械設(shè)備堆放場地，選好施工現(xiàn)場出入口。重要機具進場就位，對機具進行保養(yǎng)和維護，并裝好照明設(shè)施以滿足夜間施工規(guī)定，材料存儲場地要安全、防潮、并遠離火源。4.技術(shù)組織準備我公司指引思想是：始終以質(zhì)量為中心，按照ISO9001原則建立工程質(zhì)量保證體系，進行質(zhì)量控制；組建工程項目經(jīng)理部，并選派先進施工和技術(shù)管理人員及純熟施工作業(yè)人員，按項目法組織施工；精心組織、科學管理、文明施工；緊扣工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目的，嚴格履行合同，安全、優(yōu)質(zhì)地完畢工程施工任務(wù)。我公司將認真做好如下準備工作：項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及技術(shù)人員熟悉圖紙進行施工圖紙自審、會審，聽取設(shè)計交底，明確質(zhì)量規(guī)定。掌握工程設(shè)計規(guī)定及施工要點難點。制定詳細施工方案及技術(shù)質(zhì)量預控辦法。對施工人員進行技術(shù)培訓、技術(shù)交底、安全交底，并作好進場準備。5.材料準備依照施工預算材料分析和施工進度籌劃，編制施工材料采購籌劃。其重要涉及：材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)原則和進貨日期；有特殊質(zhì)量規(guī)定應(yīng)附圖樣，規(guī)范或原則版本、編號等。6.機具、設(shè)備準備機械設(shè)備配套籌劃與維修：按照施工機具需求籌劃，在工程開工前從公司范疇內(nèi)調(diào)遣施工機具進場。并保證在使用前十五天進入施工現(xiàn)場。所有進場機具，在進場前，做好機械設(shè)備保養(yǎng)和維修工作，進行徹底檢查、調(diào)試，保證其工作性能和安全性能。保證施工中機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。十四、施工辦法1.趕工辦法①加強施工前對施工人員培訓，施工人員所有為經(jīng)嚴格技術(shù)培訓技術(shù)純熟工人。②在按施工籌劃配備施工人員基本上，預備15％施工人員以滿足施工日期。③每周工作七天，每日保證施工時間在8小時以上，按工程進度預留一班施工時間。④為核心設(shè)施配備備用設(shè)備和零件，保證施工順利進行。⑤為防止施工中浮現(xiàn)設(shè)備損壞，延誤工期，重要施工設(shè)備均配有一套備用設(shè)備。⑥盡量提前介入，合理安排工期，盡量搭接施工。2.本工程勞動力籌劃表序號工種平均高峰1油漆工18182保溫工22223電焊、電工224輔工885白鐵工66共計=SUM(ABOVE)56=SUM(ABOVE)563防腐、保溫施工重要設(shè)備、器具及工具1.申請人籌劃用于本工程自有重要機械設(shè)備：種類(名稱)數(shù)量型號出廠日期現(xiàn)值砂輪鋸1壓邊機3手電鉆20剪刀5電焊機1照明燈具10滾筒1002.籌劃為本工程新購買機械設(shè)備：角磨機20滅火器10個3.籌劃為本工程租用機械設(shè)備：腳手鋼管依照實際狀況配備扣件依照實際狀況配備十五、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系1、工程質(zhì)量目的在本工程施工質(zhì)量上，我公司制定如下目的：保證質(zhì)量達到合格原則。為了保證以上質(zhì)量目的實現(xiàn)，特制定各節(jié)點、各分部工程質(zhì)量目的籌劃，以保證工程總施工質(zhì)量目的實現(xiàn)。2、施工質(zhì)量管理體系：2.1、以保證工程質(zhì)量為目，依照目的管理和質(zhì)量控制建立質(zhì)量體系。2.2、質(zhì)量管理體系甲方乙方各專業(yè)作業(yè)隊監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，堅持“三檢制”質(zhì)檢員材料員施工隊長安全員技術(shù)管理不合格品控制過程控制糾正預防辦法檢查實驗質(zhì)量檢查計量管理質(zhì)量記錄文獻資料甲方乙方各專業(yè)作業(yè)隊監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，堅持“三檢制”質(zhì)檢員材料員施工隊長安全員技術(shù)管理不合格品控制過程控制糾正預防辦法檢查實驗質(zhì)量檢查計量管理質(zhì)量記錄文獻資料質(zhì)量評估物資采購物資管理物資儲存生產(chǎn)管理各專業(yè)班組間工作協(xié)調(diào)安全管理安全檢查進行技術(shù)交底，按作業(yè)指引書操作項目負責人3、施工質(zhì)量控制檢查程序施工質(zhì)量控制檢查程序圖學習技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量準備分某些項工程書面交底中間檢查自檢甲方代表參加隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工不合格品解決（退工）材料合格實驗記錄質(zhì)量評估記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故解決記錄準備工作技術(shù)交底施工質(zhì)量評估質(zhì)量評估使用過程質(zhì)量問題、免費保修工程回訪資料存檔執(zhí)行驗證原則完畢進度解決好工序間搭接按圖施工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程辦理上道工序交接手續(xù)克服上道工序弊病補救清理現(xiàn)場機械設(shè)備準備測量儀器設(shè)備材料、勞動力準備學習技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量準備分某些項工程書面交底中間檢查自檢甲方代表參加隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工不合格品解決（退工）材料合格實驗記錄質(zhì)量評估記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故解決記錄準備工作技術(shù)交底施工質(zhì)量評估質(zhì)量評估使用過程質(zhì)量問題、免費保修工程回訪資料存檔執(zhí)行驗證原則完畢進度解決好工序間搭接按圖施工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程辦理上道工序交接手續(xù)克服上道工序弊病補救清理現(xiàn)場機械設(shè)備準備測量儀器設(shè)備材料、勞動力準備

4、全面質(zhì)量管理辦法：在本工程施工過程中，項目經(jīng)理部將大力履行及開展全面質(zhì)量管理活動，以實行全過程、全員、全方位“三全”管理為基本手段，開展群眾性質(zhì)量管理和QC小組活動。項目施工五大因素為“人、機、料、法、環(huán)”，而人因素最重要，只有對進入施工現(xiàn)場合有人員均樹立起質(zhì)量第一觀念，加強質(zhì)量意識、質(zhì)量教誨、提高施工管理人員及施工操作人員質(zhì)量覺悟，自覺地把抓質(zhì)量作為自身重要任務(wù)。全面質(zhì)量管理重要內(nèi)容還是環(huán)繞《項目質(zhì)量籌劃》、質(zhì)量保證體系來開展，依照這些內(nèi)容做好本工程各項質(zhì)量工作。全面質(zhì)量管理目的將嚴格按國家驗收原則來開展活動，并以QC小組活動來原則全面質(zhì)量管理目的達到。建立由管理人員、操作人員共同構(gòu)成QC小組，以開展質(zhì)量活動來提高專項分部工程質(zhì)量。以工程質(zhì)量為目的，實行獎罰制度。5、施工過程中質(zhì)量控制辦法：施工階段質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)定和辦法重要分事前控制、其中控制、事后控制三個階段，并通過這三個階段來對本工程各分某些項工程施工進行有效階段性質(zhì)量控制。（1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始邁進行質(zhì)量控制，事前控制是先導。事前控制，重要是建立完善質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《項目質(zhì)量籌劃》，制定現(xiàn)場各種管理制度，完善籌劃及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需材料進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)檢查籌劃。依照本工程特點擬定施工程序及辦法。（2）事中控制階段：事中控制是指在施工過程中進行質(zhì)量控制，是核心。重要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量因素都納入管理范疇。及時檢查和審核質(zhì)量記錄分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量核心問題進行解決和解決。嚴格工序間互換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度貫徹，對達不到質(zhì)量規(guī)定前道工序不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合規(guī)定為止。對完畢分某些項工程，按相應(yīng)質(zhì)量評估原則和辦法進行檢查、驗收。施工管理中實行質(zhì)量一票否決制。（3）事后控制階段：事后控制是指對施工過產(chǎn)品進行質(zhì)量控制彌補。按規(guī)定質(zhì)量評估原則和辦法，對完畢單項工程進行檢查驗收。6、組織保證建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量負責人中間控制，專職質(zhì)檢員三級質(zhì)量管理體系，形成有項目經(jīng)理到各施工方質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定科學質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責。項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作領(lǐng)導者與管理者，是工程質(zhì)量第一責任者，對工程質(zhì)量終身負責，領(lǐng)導與組織關(guān)于人員編制項目質(zhì)量籌劃。項目技術(shù)負責人：對質(zhì)量有第一技術(shù)責任，負責編制項目質(zhì)量籌劃，執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計質(zhì)量方面關(guān)于規(guī)定、法令等詳細領(lǐng)導質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導組織開展QC小組活動。項目副經(jīng)理：對工程質(zhì)量負領(lǐng)導責任；詳細負責工程質(zhì)量問題解決和質(zhì)量事故調(diào)查，并提出解決意見；對專業(yè)工長尋常工作予以詳細指引與協(xié)助、協(xié)助她們解決施工中浮現(xiàn)疑難問題。質(zhì)量負責人：對產(chǎn)品質(zhì)量負責向監(jiān)理單位報驗分項工程資料，并協(xié)同工長做好現(xiàn)場檢查工作，隨時指出工程質(zhì)量問題，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題解決辦法和不合格產(chǎn)品糾正辦法，定期上報質(zhì)量，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題解決辦法和不合格產(chǎn)品糾正辦法，定期上報質(zhì)量，組織開展QC小組活動。技術(shù)部：監(jiān)督檢查分屬隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實行狀況，收集、保存好技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料與否與施工進度同步，負責采購材料質(zhì)量控制，參加圖紙會審。工程部：組織施工過程中質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量，負責施工過程中質(zhì)量問題解決，參加質(zhì)量事故解決，參加隱蔽驗收，中間構(gòu)造驗收和交工驗收，負責安全生產(chǎn)，負責對機械設(shè)備管理，參加樣板審議、修改、檢查、實行與首檢、核定分部、分項工程質(zhì)量、精確真實反映工程施工質(zhì)量狀況。質(zhì)檢部：負責進場施工材料進行二次復檢，施工程序質(zhì)量控制，負責隱蔽工程驗收，對每道工序必要有全面記錄在施工過程發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時上報項目并制定整治方案、施工前詳細向施工人員解說施工工序質(zhì)量規(guī)定、產(chǎn)品性能、圖紙規(guī)定和業(yè)重規(guī)定、組織質(zhì)量自檢、復檢和互檢。物資部：負責項目物資供應(yīng)，組織進場材料、設(shè)備檢查與驗收，制定進場材料籌劃，負責對材料驗收與管理。十六、質(zhì)量保證辦法1、按照甲方規(guī)定，施工時嚴格按照國家規(guī)范和行業(yè)原則進行施工。2、施工前組織所有施工人員學習和討論施工方案，詳細理解施工工序、除銹原則、產(chǎn)品性能、質(zhì)量原則，使每個施工人員樹立“質(zhì)量第一”思想意識，貫徹把每道工序質(zhì)量貫徹到實處，以保證工程質(zhì)量。3、對施工班組做好技術(shù)交底，使每個施工人員按規(guī)定規(guī)定進行施工。各班組做好交接記錄。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時報告質(zhì)檢部，由項目部制定整治方案并上報業(yè)主及時進行整治。4、采用自檢、互檢、定期和不定期檢查相結(jié)合辦法，以保證工程質(zhì)量?；ハ噙M行質(zhì)量監(jiān)督，同步展開質(zhì)量優(yōu)勝競賽活動，充分調(diào)動工人積極性。5、材料必要經(jīng)甲方承認后方可進場使用。6、使用材料必要有產(chǎn)品合格證、出廠證明書和檢查報告。7、質(zhì)量檢查員應(yīng)全過程跟蹤監(jiān)督施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量應(yīng)及時制止、糾正同步制定整治辦法。8、前道工序經(jīng)驗收確認合格后，方可進行下道工序施工。9、嚴格按照產(chǎn)品闡明書及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定進行施工。10、以工程質(zhì)量為目的，實行獎罰制度。十七、安全保證辦法為貫徹“安全第一，防止為主”方針，認真貫徹執(zhí)行國家和地方關(guān)于安全生產(chǎn)方針政策、法律、法規(guī)和原電力部頒發(fā)《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》《電力建設(shè)安全規(guī)程》《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》以及福建石獅鴻山熱電廠關(guān)于外包工程安全管理規(guī)定，接受建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位、行業(yè)和本地主管部門管理、監(jiān)督、檢查，保障職工和國家財產(chǎn)安全，保障工程建設(shè)順利，把本工程建成安全文明施工工程。1、安全管理目的1.1不發(fā)生人身傷亡和職業(yè)衛(wèi)生傷害事故；1.2不發(fā)生重大火災(zāi)事故；1.3不發(fā)生負主責重大交通事故；1.4不發(fā)生重大施工機械及設(shè)備事故和重大坍塌事故；1.5不發(fā)生惡性未遂和誤動、誤碰事故；1.6力求無重傷事故，負傷率≤3‰；1.7不發(fā)生壓力容器爆炸事故；1.8群體食物中毒事件為零；1.9不發(fā)生職業(yè)病事件；1.10施工現(xiàn)場保持整潔，各類物件堆放整潔，作業(yè)行為文明、規(guī)范。2、安全保證體系和管理制度（一）安全保證體系環(huán)保管理員施工管理員施工三組項目經(jīng)理安全生產(chǎn)委員會施工二組施工一組質(zhì)量管理員安全管理員環(huán)保管理員施工管理員施工三組項目經(jīng)理安全生產(chǎn)委員會施工二組施工一組質(zhì)量管理員安全管理員（二）安全管理制度為保證工程安全，依照本工程特點，特制定如下完善安全管理制度：涉及各級安全生產(chǎn)崗位責任制、安全檢查制度、安全教誨培訓制度、安全例會制度、安全生產(chǎn)考核和獎懲制度、重大危險作業(yè)、重大安全技術(shù)辦法審批制度、施工供、用電管理制度、施工區(qū)交通安全管理制度、防塵、防毒、防火、防爆安全管理制度、事故記錄、報告制度以及各工種安全操作規(guī)程、特種作業(yè)人員審證考核制度等。A、安全崗位責任制（a）安全生產(chǎn)委員會責任制1、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，上級和建設(shè)單位關(guān)于安全工作批示、規(guī)定。2、檢查安全工作目的和安全技術(shù)辦法籌劃執(zhí)行狀況。3、每月召開一次安全工作會議，研究解決安全施工和工業(yè)衛(wèi)生問題。4、每月定期組織一次現(xiàn)場安全大檢查。（b）項目經(jīng)理責任制1、項目經(jīng)理是分公司安全施工第一責任者，對分公司安全施工負全面領(lǐng)導職責，直接領(lǐng)導分公司安全主管工作。2、認真貫徹執(zhí)行國家、上級和建設(shè)單位關(guān)于安全規(guī)定，并負責組織制定貫徹實行辦法。保證關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)程、制度得到貫徹。3、主持分公司安全委員會工作，及時解決安全文明施工及職業(yè)危害中存在問題。保證安全技術(shù)辦法經(jīng)費投入?？偨Y(jié)、推廣安全施工經(jīng)驗。4、保證內(nèi)部承包合同中有安全施工獎罰辦法，貫徹安全施工與經(jīng)濟掛鉤考核辦法。5、組織并參加分公司安全施工大檢查。6、按“三不放過”原則組織并主持事故調(diào)查解決工作。（c）安全主管員責任制1、認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)和上級關(guān)于規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導組織和推動施工中安全工作。2、制定分公司安全工作籌劃，經(jīng)審定后組織貫徹執(zhí)行。3、匯總安全技術(shù)辦法籌劃，經(jīng)批準后督促實行。4、組織開展安全施工宣教工作。組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定學習、考試和取證工作。5、協(xié)助項目經(jīng)理組織召開分公司安全工作會議。參加現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會，及時檢查、布置、總結(jié)施工中安全工作，協(xié)調(diào)解決存在問題。6、審查施工組織設(shè)計和重大施工項目安全施工辦法，并監(jiān)督辦法執(zhí)行。7、協(xié)助領(lǐng)導定期組織并參加安全大檢查和業(yè)主組織安全大檢查，對查出問題，按“三定”（定人、定期間、定項目）原則督促整治。8、負責組織安全網(wǎng)絡(luò)活動，定期召開安全員工作例會。監(jiān)督、檢查各班組安全工作，指引班組搞好安全建設(shè)。9、貫徹貫徹安全獎懲辦法。負責制定安全施工與經(jīng)濟掛鉤實行細則。嚴肅查處事故和違章違紀行為，對安全工作實行重獎重懲。10、參加事故調(diào)查解決工作。11、負責建立與安全、文明施工相適當施工環(huán)境，負責施工現(xiàn)場文明施工管理。B、安全檢查制度1、依照工程地理和氣候特點以及季節(jié)變化，由項目經(jīng)理組織關(guān)于負責人進行，對防暑降溫，防雨防洪，防雷電，防風及防凍保溫等工作，開展正常性檢查。2、工程處安全檢查，由工程處經(jīng)理、安全員負責。對每個施工項目至少開展三次檢查。3、各級安全管理人員，應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范疇內(nèi)進行每日巡回檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時解決并記入巡回檢查登記表。4、各級檢查組和檢查人員有權(quán)規(guī)定被檢查單位報告安全生產(chǎn)工作狀況及提供關(guān)于資料，有權(quán)調(diào)查詢問及召開座談會，有權(quán)制止違章作業(yè)行為，對重大隱患問題有權(quán)提出限期整治、停業(yè)整頓規(guī)定，并向上級報告。5、各級檢查組織人員，對查出隱患問題，要及時逐項分析，研究貫徹整治辦法，做到定期間、定負責人員。6、對所有隱患問題都必要及時整治，不得遲延。有些限于物質(zhì)技術(shù)條件當時不能解決問題，應(yīng)訂出籌劃，按期解決，做到條條有貫徹，件件有交待。C、安全例會制度為及時傳達甲方、公司安全生產(chǎn)會議和文獻精神，學習關(guān)于安全生產(chǎn)法律法規(guī)，增進安全生產(chǎn)管理上臺階上水平，特制定安全學習例會制度。1、項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組每周至少召開一次安全生產(chǎn)會議，聽取安全管理部門工作報告和建議，分析安全生產(chǎn)形勢，及時解決存在問題，制定并貫徹安全防范辦法，布置下一階段安全工作任務(wù)。2、安全技術(shù)處每三天召開一次各級安全員會議，傳達學習上級關(guān)于安全生產(chǎn)批示文獻和法律法規(guī)，開展案例分析討論。3、項目工程施工前、施工中和施工結(jié)束后，分別組織工人召開一次安全例會，結(jié)合施工工程實際狀況，學習安全關(guān)于知識，找出存在問題，制定安全施工籌劃，貫徹詳細安全施工辦法，保證每項工程安全施工。D、安全生產(chǎn)考核和獎懲制度為進一步貫徹安全生產(chǎn)責任制，保證安全生產(chǎn)，特制定安全生產(chǎn)獎懲辦法。專項獎勵（1）公司設(shè)立安全專項獎，專門用于公司在安全生產(chǎn)中有貢獻人員作一次性獎勵；與此同步，所有由于違章作業(yè)罰款亦并納入安全基金，統(tǒng)一使用。（2）獎勵對象a、認真執(zhí)行國家或上級關(guān)于安全規(guī)定，并獲得明顯成績單位，b、發(fā)現(xiàn)事故預兆后，采用堅決辦法，避免重大事故發(fā)生有功人員。c、在事故搶險救災(zāi)中，使人民生命和國家財產(chǎn)免受損失者。d、在勞動保護、安全生產(chǎn)方面有重大創(chuàng)造創(chuàng)造或科研成果者。e、對安全生產(chǎn)工作提出切合實際、行之有效合理化建議者。f、在開展“百日安全競賽”、“安全合格班組”等活動中成績明顯單位和個人。g、在公司每季度安全檢查中持續(xù)獲得流動紅旗單位。違章懲罰（1）禁止不戴安全帽進入施工現(xiàn)場，違者罰款50-100元，安全帽不系帶者，罰款20元。（2）在高處違障作業(yè)者罰款300-500元。（3）凡有高壓線地方，施工操作點必要滿足規(guī)定安全距離，設(shè)有可靠防護辦法，并經(jīng)供電部門承認再進行施工，違者罰施工隊負責人30-50元，單位領(lǐng)導20-60元。（4）車輛行駛必要執(zhí)行省公路交通十項禁令，違者罰款30-50元，此款在獎金或工資中扣除。（5）乙炔發(fā)生器或乙炔瓶與氧氣瓶擺設(shè)與使用，必要保持規(guī)定安全距離和采用防護辦法，禁止在高壓線下使用，違者罰款30-50元。（6）凡接到整治告知書或被罰款告知書后拒不辦理以及和執(zhí)行人員無理取鬧，要加倍懲罰。（7）事故解決必要堅持“三不放過”原則，嚴格執(zhí)行事故報告制度，凡發(fā)生事故遲延報告或隱瞞不報，或破壞現(xiàn)場，弄虛作假者，參照上級關(guān)于條款對詳細人和關(guān)于單位加重懲罰。其他獎罰（1）凡在公司每季度安全檢查中獲安全先進單位，其綜合獎基數(shù)加上5%。全年無重傷和死亡事故，工傷率不突破控制指標單位，綜合獎基數(shù)加上10%。每發(fā)生一起死亡事故罰款8000-10000元；一起重傷事故在綜合獎基數(shù)扣50%或罰款3000-5000元。E、各工種安全操作規(guī)程、特種作業(yè)人員審證考核制度1、為了加強公司安全管理，提高作業(yè)人員、設(shè)備安裝維修人員安全意識，對安全生產(chǎn)、勞動保護有足夠結(jié)識，熟悉國家關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護方面法律法規(guī)，熟悉本職工作安全技術(shù)及專業(yè)知識，公司制定了安全培訓考核制度。2、積極參加組織關(guān)于人員參加安全監(jiān)督管理部門組織安全培訓班，不斷提高安全生產(chǎn)意識安全技術(shù)水平。3、定期組織特種操作人員、設(shè)備安裝維修人員進行培訓教誨，學習國家關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護方面法律法規(guī)，學習公司內(nèi)部各項安全規(guī)章制度。3、文明施工目的及保證體系（一）文明施工目的在工程施工中，施工現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、廢水、廢液、固體廢棄物、二次污染，以及噪聲、振動對環(huán)境污染和危害，達到國家關(guān)于環(huán)保法律法規(guī)、本地政府和建設(shè)單位關(guān)于規(guī)定以及甲方提出有關(guān)規(guī)定。（二）文明施工保證辦法A、防止二次污染保障辦法1、不準在現(xiàn)場焚燒垃圾等產(chǎn)生煙塵和惡臭氣體物質(zhì)。2、施工和生活污水排入下水道，不隨便亂流。3、妥善解決泥漿水，未經(jīng)解決不直接排放。4、采用有效辦法控制施工過程中揚塵，對鍋爐本體清掃時，應(yīng)采用濕拖把進行拖洗。5、將廢棄油漆以及稀料等盛入相應(yīng)桶內(nèi)，定期進行解決。6、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。7、對產(chǎn)生噪聲、振動施工機械，選用噪聲、振動小機械施工。8、合理安排工作順序，將有噪音工作盡量安排在白天施工，以減小對其她人員夜間休息影響。9、打磨除銹時，戴好護目鏡及防塵口罩。10、設(shè)備管道防腐刷漆時，為防止油漆灑落導致二次污染，應(yīng)在施工點下方鋪設(shè)塑料薄膜，生產(chǎn)重點部位應(yīng)設(shè)有環(huán)保員專門監(jiān)督，如發(fā)生二次污染應(yīng)及時解決。B、材料現(xiàn)場防護辦法涂裝施工中所用材料大多數(shù)為易燃材料，在涂裝過程中形成有機溶劑蒸氣，與空氣混合后，在一定濃度條件下，一旦接觸明火，極易引起火災(zāi)爆炸，因而涂裝現(xiàn)場必要采用防火