地連墻施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄工程概況3工程地質(zhì)3重要設(shè)備選型3施工場(chǎng)地布置和施工準(zhǔn)備4（一）、施工場(chǎng)地布置4（二）、施工準(zhǔn)備5地下持續(xù)墻施工工藝7（一）、工程測(cè)量7（二）、導(dǎo)墻設(shè)計(jì)與施工8（三）、泥漿制備及調(diào)節(jié)9（四）、地下墻成槽和清底置換12（五）、鋼筋籠加工14（六）、鋼筋籠吊放15（七）、水下混凝土灌注17（八）、接頭施工18六、質(zhì)量保證辦法20（一）、成槽質(zhì)量保證辦法20（二）、接頭質(zhì)量保證辦法21（三）、鋼筋籠制作安放保證辦法21（四）、水下混凝土灌澆質(zhì)量保證辦法22（五）、地墻防滲漏及滲漏水時(shí)搶險(xiǎn)與堵漏辦法23（六）、工期保證辦法24（七）、其他詳細(xì)辦法24七、施工暫時(shí)用電技術(shù)方案27（一）、施工用電技術(shù)方案編寫根據(jù)27（二）、電負(fù)荷計(jì)算27（三）、現(xiàn)場(chǎng)電箱、電纜走向示意圖29（四）、電纜、配電箱選取29（五）、安全用電管理辦法30（六）、用電作業(yè)安全制度31（七）、拆除工程33八、安全生產(chǎn)辦法34（一）、貫徹集團(tuán)公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)制34（二）、建立施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制34（三）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全操作及規(guī)定35（四）、雨季施工防護(hù)辦法36九、文明施工辦法37（一）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法37（二）、對(duì)鄰近建筑物及管線保護(hù)辦法39（三）、對(duì)周邊環(huán)保辦法39十、施工配合40十一、施工組織機(jī)構(gòu)411、組織管理機(jī)構(gòu)412、項(xiàng)目部重要管理人員表423、勞動(dòng)力配備籌劃43十二、施工進(jìn)度籌劃44十三、附圖：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖工程概況本工程位于×××××，基坑周長(zhǎng)約600米，基坑面積約4萬(wàn)平方米，本基坑采用1m和0.8m厚地下持續(xù)墻圍護(hù)型式。地下持續(xù)墻之間采用圓形鎖口管接頭，地下墻混凝土設(shè)計(jì)級(jí)別為水下C30S8，地下持續(xù)墻抗?jié)B級(jí)別為1.0MPa。二、工程地質(zhì)狀況（略）重要設(shè)備選型依照本工程地質(zhì)特性和地下持續(xù)墻成槽規(guī)定，選用一臺(tái)寶峨GB30重型成槽機(jī)作為本工程成槽設(shè)備。考慮到鋼筋籠重量及長(zhǎng)度選用150T吊機(jī)一臺(tái)作為起吊鋼筋籠主機(jī)，選用50T吊機(jī)一臺(tái)作為起吊鋼筋籠副機(jī)，150T和50T吊機(jī)雙機(jī)抬吊完畢鋼筋籠安放工作。詳細(xì)其她輔助設(shè)備詳見(jiàn)下表重要施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量型號(hào)功率性能1成槽機(jī)臺(tái)1GB30柴油良好2150噸吊車臺(tái)1柴油良好350噸吊車臺(tái)1柴油良好4挖掘機(jī)臺(tái)1小松柴油良好5電焊機(jī)臺(tái)18320KVA良好6對(duì)焊機(jī)臺(tái)2UNI-100200KVA良好7切斷機(jī)臺(tái)2GQ4015KVA良好8彎曲機(jī)臺(tái)3GW403KVA良好9氣割設(shè)備套1~2/良好10導(dǎo)管米100Φ250/良好11接頭箱套1自制/良好12頂升設(shè)備套1自制15KVA良好13泥漿制備設(shè)備套175KVA良好14自卸車輛1~2斯太爾柴油良好15空壓機(jī)臺(tái)3W0.9/7A7.5KVA良好16起吊輔助設(shè)備套1自制/良好17經(jīng)緯儀臺(tái)1J2/良好18水準(zhǔn)儀臺(tái)1DSX-2/良好19泥漿檢測(cè)設(shè)備套1//良好四、施工場(chǎng)地布置和施工準(zhǔn)備（一）、施工場(chǎng)地布置為保證文明施工，安全生產(chǎn)，為原則化管理創(chuàng)造良好基本，咱們對(duì)建設(shè)方提供資料進(jìn)行了研究，結(jié)合工程特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精心布置，合理運(yùn)用場(chǎng)地。施工場(chǎng)地布置詳見(jiàn)附圖。本工程采用商品混凝土，在施工過(guò)程中有各種機(jī)械設(shè)備同步交叉作業(yè)，因而需要合理布置場(chǎng)地，使整個(gè)施工過(guò)程有條不紊，為此，咱們作了周密考慮和布置：1、施工用水：滿足施工規(guī)定。2、施工用電：滿足一條作業(yè)線施工，地下持續(xù)墻施工階段在施工現(xiàn)場(chǎng)邊沿提供滿足規(guī)定施工暫時(shí)用電。3、在成槽過(guò)程中將產(chǎn)生大量廢土，含水量大，呈流塑狀，不易堆放，因而，應(yīng)專門設(shè)立集土場(chǎng)，周邊砌筑擋墻，以防廢土四溢影響文明施工。4、在場(chǎng)地里面設(shè)一種容量較大泥漿加工廠，并用腳手管及彩鋼板進(jìn)行擋雨，以防下雨影響泥漿質(zhì)量。5、現(xiàn)場(chǎng)沿導(dǎo)墻耳邊內(nèi)側(cè)筑9m寬砼路面，地下墻范疇內(nèi)路砼用鋼筋砼。道路做法：基底層200厚碎石，上面鋪50mm石子，面層為厚250砼（C25），加鋪鋼筋網(wǎng)片（φ14@250×250厚250厚C25鋼筋砼300厚建筑硬垃圾壓實(shí)素土或回填土夯實(shí)圖1道路斷面示意圖6、在施工道路旁做兩只鋼筋籠平臺(tái)，鋼筋籠平臺(tái)面高出場(chǎng)地100mm（二）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)資料準(zhǔn)備1-1、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)定及圖紙會(huì)審紀(jì)要；1-2、內(nèi)部技術(shù)交底及會(huì)議紀(jì)要；1-3、做好地下墻軸線控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。1-4、做好保證原材料實(shí)驗(yàn)工作。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2-1、水、電到位。從現(xiàn)場(chǎng)提供水源和電源處，按場(chǎng)布接入各操作點(diǎn)；2-2、搭設(shè)好辦公及生活設(shè)施，為施工人員進(jìn)場(chǎng)創(chuàng)造條件；2-3、鋪好施工道路和施工現(xiàn)場(chǎng)硬地坪；2-4、建好泥漿池、集土坑、鋼筋籠加工平臺(tái)；2-5、施工導(dǎo)墻并組織成槽設(shè)備，起重設(shè)備及各種附屬設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；2-6、組織合格原材料進(jìn)場(chǎng)并按場(chǎng)布規(guī)定堆放。3、技術(shù)準(zhǔn)備3-1、項(xiàng)目經(jīng)理及主任工程師組織有關(guān)施工員、質(zhì)安員以及重要工程施工人員進(jìn)行技術(shù)資料和施工圖紙閱讀，詳細(xì)理解工程地質(zhì)狀況、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)規(guī)定以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。做好各種工程技術(shù)交底，形成文字記錄，并詳細(xì)編制各分項(xiàng)作業(yè)籌劃。3-2、準(zhǔn)備好各種施工所需登記表格，按公司質(zhì)量管理體系，建設(shè)方、監(jiān)理方規(guī)定做好各道工序質(zhì)量記錄并及時(shí)簽證。3-3、與設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系，理解設(shè)計(jì)意圖，以便施工中及時(shí)解決發(fā)生問(wèn)題。五、地下持續(xù)墻施工工藝測(cè)量放線導(dǎo)墻制作測(cè)量放線導(dǎo)墻制作泥漿凈化配漿向?qū)?nèi)灌漿成槽機(jī)就位成槽清刷接頭細(xì)抓清底鋼筋籠吊放鋼筋籠制作安放接頭管及導(dǎo)管接頭管背部填土澆筑砼砼供應(yīng)接頭管頂拔廢漿排放泥漿置換圖2（一）、工程測(cè)量1、依照建設(shè)方提供軸線控制樁測(cè)出地下墻軸線控制樁，控制樁均采用保護(hù)樁。高程引入現(xiàn)場(chǎng)，采用閉合回測(cè)法，設(shè)立場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)。以此控制地下持續(xù)墻標(biāo)高。2、測(cè)量使用經(jīng)檢查校正過(guò)儀器，并在施測(cè)過(guò)程中以恰當(dāng)辦法盡量消除測(cè)量誤差。3、軸線測(cè)定使用J2經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量用DS3水準(zhǔn)儀。4、工程測(cè)量所設(shè)立樁位、標(biāo)志規(guī)定總包、監(jiān)理復(fù)測(cè)，并做好護(hù)樁工作。5、測(cè)量定位所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備須通過(guò)鑒定合格，在使用周期內(nèi)計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量原則進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。（二）、導(dǎo)墻設(shè)計(jì)與施工1、導(dǎo)墻設(shè)計(jì)在深槽開(kāi)挖前，須沿著地下持續(xù)墻設(shè)計(jì)縱軸線位置開(kāi)挖導(dǎo)溝，在兩側(cè)澆筑鋼筋混凝土導(dǎo)墻。導(dǎo)墻制作在轉(zhuǎn)角處需向外延伸200mm左右，以便在挖槽時(shí)轉(zhuǎn)角處挖直，清理干凈。導(dǎo)墻詳細(xì)制作辦法如圖：圖3導(dǎo)墻示意圖2、導(dǎo)墻施工做導(dǎo)墻軸線放樣工作并校核。挖土采用機(jī)械和人工相結(jié)合，禁止擾動(dòng)原土。墊層鋪設(shè)應(yīng)注意3cm倒角。內(nèi)模立模板、外模以土代模。澆搗砼兩邊均勻澆搗并用振搗器振搗密實(shí)。砼達(dá)到70%強(qiáng)度后可考慮拆模，拆模后用100×100方木及時(shí)在墻間加撐，支撐間距為2m導(dǎo)墻和持續(xù)墻中心線必要保持一致，豎向面必要保持垂直，它是保證持續(xù)墻垂直精度重要環(huán)節(jié)。詳細(xì)規(guī)定如下：項(xiàng)目容許偏差使用儀器軸線偏差±10經(jīng)緯儀導(dǎo)墻側(cè)面垂直度＜5墻頂標(biāo)高偏差＜4水準(zhǔn)儀導(dǎo)墻內(nèi)凈寬1040±8直尺垂直度＜1/150直尺（三）、泥漿制備及調(diào)節(jié)1、泥漿制備地下持續(xù)墻成槽過(guò)程中，為保持開(kāi)挖溝槽土壁穩(wěn)定，要不間斷地向槽中供應(yīng)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定液—泥漿。泥漿選用和管理好壞，將直接影響到持續(xù)墻工程質(zhì)量。慣用泥漿是膨潤(rùn)土、水和某些化學(xué)穩(wěn)定劑構(gòu)成。依照本工程地資狀況及我方地下持續(xù)墻施工經(jīng)驗(yàn)，特別是總結(jié)了在上海施工地下持續(xù)墻施工特點(diǎn)，泥漿配合比為：膨潤(rùn)土 8~12%高粘CMC 1~1.2%（膨潤(rùn)土含量）Na2CO3 1.5~4%（膨潤(rùn)土含量）2.泥漿在攪拌池?cái)嚢杈鶆蚝蟊萌雰?chǔ)漿池儲(chǔ)存，新漿需穩(wěn)定24小時(shí)才干使用。詳細(xì)配合比視施工實(shí)際狀況作相應(yīng)調(diào)節(jié)。新拌泥漿每隔24小時(shí)測(cè)試其性能，撐握其性能隨時(shí)調(diào)節(jié)，回收泥漿應(yīng)做到每池檢測(cè)。泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)如下表：項(xiàng)目單位性能指標(biāo)檢查辦法粘度S18~25500L/700L漏斗法比重g/cm31.05~1.20泥漿比重稱含砂率%＜4含砂儀3、泥漿配備辦法如圖4所示：稱量投料稱量投料膨潤(rùn)土加水沖拌5分鐘CMC和純堿加水?dāng)嚢?分鐘混合攪拌3分鐘泥漿性能指標(biāo)測(cè)定容脹24小時(shí)后備用4、泥漿儲(chǔ)存泥漿儲(chǔ)存采用自制鐵皮箱進(jìn)行儲(chǔ)存。5、泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用4寸泵輸送和回收，由泥漿泵和軟管構(gòu)成泥漿循環(huán)管路?；厥漳酀{要檢測(cè)其性能，對(duì)指標(biāo)優(yōu)良泵回儲(chǔ)漿池，待下一槽段重復(fù)使用。6、泥漿分離和凈化在地下墻施工過(guò)程中，泥漿會(huì)受到污染而變質(zhì)，因而，泥漿使用一種循環(huán)后，要到泥漿進(jìn)行分離凈化，盡量提高泥漿重復(fù)運(yùn)用率。7、泥漿調(diào)節(jié)回收漿在回漿池沉淀后，對(duì)指標(biāo)仍優(yōu)良某些直接泵回儲(chǔ)漿池。對(duì)指標(biāo)有所變化某些在攪拌池調(diào)節(jié)后，再泵回儲(chǔ)漿池。調(diào)節(jié)辦法見(jiàn)下表：項(xiàng)目調(diào)節(jié)手段粘度加水和CMC比重加水含砂率加水或其他PH值加水或其他8、廢漿解決廢漿是指灌溉砼過(guò)程中同砼接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化泥漿和通過(guò)多次重復(fù)使用，粘度和比重已超標(biāo)卻難以分離凈化使其減少指標(biāo)超標(biāo)泥漿。在普通狀況下，廢漿先用泵泵入廢漿池暫時(shí)收存，再用廢漿車裝車外運(yùn)廢棄，廢漿報(bào)廢指標(biāo)：檢測(cè)項(xiàng)目單位范圍粘度S＞25比重g/cm3＞1.25PH值＞99、泥漿檢測(cè)新漿拌制后需進(jìn)行泥漿性能檢測(cè)，合格后方可使用。在成槽過(guò)程中抽檢泥漿性能指標(biāo)，如泥漿性能指標(biāo)不符合規(guī)定，需進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其保證成槽質(zhì)量。在清底結(jié)束后，進(jìn)行泥漿性能檢測(cè)，如不合格進(jìn)行換漿解決。回收泥漿檢測(cè)，如性能指標(biāo)嚴(yán)重惡化，則需作廢漿解決，用廢漿車外運(yùn)出場(chǎng)。（四）、地下墻成槽和清底置換1、地下墻成槽1-1依照本工程特點(diǎn)，我方選用寶峨GB30重型成槽機(jī)進(jìn)行成槽。1-2、成槽前必要先對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄；1-3、在導(dǎo)墻上劃出槽段，標(biāo)在導(dǎo)墻上，封閉所成槽段（在不不大于兩幅范疇內(nèi)堵頭）并進(jìn)行清理，堵頭必要嚴(yán)密，防止泥漿流失；1-4、槽段挖槽順序按連接幅挖槽方式，即就是在第一種槽孔內(nèi)放兩根接頭管外，從第二個(gè)槽孔開(kāi)始，按序號(hào)（2，3，4，5…）一路做下去，此時(shí)每個(gè)槽孔內(nèi)只需放置一根接頭管。在開(kāi)挖相鄰槽段時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到規(guī)定，如達(dá)不到規(guī)定應(yīng)增長(zhǎng)首開(kāi)幅數(shù)量。1-5、成槽機(jī)定位：在保證穩(wěn)定前提下，以最小角度定位；1-6、成槽機(jī)定位后，放入泥漿，開(kāi)始成槽，并始終保持泥漿液面高度，液面離導(dǎo)墻頂不不不大于300mm。由地面至地下10m左右初始挖槽精度對(duì)如下整個(gè)槽壁精度影響非常大，必要慢速均勻開(kāi)挖，嚴(yán)加控制垂直度和偏斜度，使在容許偏差范疇內(nèi)。成槽過(guò)程中不得沖抓，其抓頭狀態(tài)、槽壁狀態(tài)要隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)（采用經(jīng)緯儀或掛線錘），保證槽段垂直度在1/400以內(nèi)。成槽過(guò)程中要隨時(shí)用測(cè)繩測(cè)定其深度，以免超挖。1-7、地下持續(xù)墻施工時(shí)保持槽壁穩(wěn)定性防止槽壁塌方是十分重要問(wèn)題。為保證持續(xù)墻成槽質(zhì)量，保持槽壁穩(wěn)定，在施工中，挖槽作業(yè)時(shí)抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕提慢放，防止泥漿掀起波浪，影響先行幅地下持續(xù)墻導(dǎo)墻下面土層穩(wěn)定。抓斗上升時(shí)，不斷向槽內(nèi)補(bǔ)充合格護(hù)壁泥漿，抓斗上升速度與泥漿補(bǔ)充速度相適應(yīng)，并保持泥漿液面在導(dǎo)墻頂面如下30cm以內(nèi)，避免浮現(xiàn)槽內(nèi)泥漿下降過(guò)快而產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。1-8、在挖槽過(guò)程中，起重機(jī)必要位于平整密實(shí)地面上，穩(wěn)定性好，旋轉(zhuǎn)起重臂時(shí)不得碰撞她物。懸吊機(jī)具鋼絲索必要在導(dǎo)墻中心線上成鉛直狀態(tài)，不能松弛，這是保證成槽垂直度精度必要做好關(guān)健動(dòng)作。單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開(kāi)作業(yè)槽段。2、清底置換清底就是挖槽結(jié)束后清除槽底淤積物，使其厚度不不不大于規(guī)范規(guī)定以及清除一期墻段混凝土接頭面上泥皮和淤積物，以滿足規(guī)范規(guī)定。詳細(xì)辦法就是成槽到預(yù)定深度，預(yù)留200mm，開(kāi)始刷壁，消除已成墻端頭間積泥。刷壁結(jié)束后，進(jìn)行超聲波測(cè)試，測(cè)試結(jié)束，運(yùn)用成槽機(jī)抓斗進(jìn)行掃孔清底（即抓斗清底法）。在達(dá)到深度時(shí)，須保證孔底泥漿比重和沉渣符合設(shè)計(jì)規(guī)定，墻底沉渣厚度＜（五）、鋼筋籠加工1、鋼筋籠平臺(tái)施工工地設(shè)兩只鋼筋籠平臺(tái)，平臺(tái)采用[10槽鋼焊接，平臺(tái)底層采用素混凝土鋪平，比場(chǎng)地中硬地坪高出100mm，平臺(tái)用水準(zhǔn)儀校平，鋼筋籠平臺(tái)放樣用經(jīng)緯儀，以保證鋼筋籠平臺(tái)四個(gè)角均為直角。2、鋼筋成形在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門進(jìn)行鋼筋成形鋼筋加工棚，所需成形鋼筋由專人負(fù)責(zé)加工成形，并歸類堆放，以便于鋼筋加工工作。3、鋼筋籠制作a、鋪好迎土面鋼筋網(wǎng)片，將其焊好，并焊好迎土面鋼筋網(wǎng)片施工用筋；b、制作桁架、將桁架培養(yǎng)于迎土面鋼筋網(wǎng)片上并焊接，；c、焊接迎坑面施工用筋和加鋼筋；d、焊接封閉筋、定位塊；e、焊接吊筋。4、鋼筋籠及其預(yù)埋筋（件）位置控制鋼筋籠頂標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀，在成槽完畢后依照吊筋位置在導(dǎo)墻上分別測(cè)量四點(diǎn)位置標(biāo)高，再確算吊筋長(zhǎng)度，以保證鋼筋籠頂標(biāo)高。預(yù)埋筋（件）則以籠頂標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，以鋼卷尺定位后再放置預(yù)埋筋（件）。水平位置控制則需在定位鋼筋上按照設(shè)計(jì)位置及間距畫出詳細(xì)位置，再安放預(yù)埋筋（件）。預(yù)埋筋（件）做到安放位置精確，焊接牢固，預(yù)埋筋（件）錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。5、鋼筋籠焊接規(guī)定如下：a、鋼筋籠四周二道交叉點(diǎn)需所有點(diǎn)焊；b、別的某些可采用50%交叉點(diǎn)焊；c、縱向受力鋼筋接長(zhǎng)在同一截面接頭不應(yīng)超過(guò)50%；d、吊筋與主筋之間采用10d搭接焊。（六）、鋼筋籠吊放鋼筋籠制作完畢后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)，準(zhǔn)備好驗(yàn)收資料，并標(biāo)明詳細(xì)尺寸和方向。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠吊放工作。普通在成槽清渣工藝完畢后即開(kāi)始吊放。鋼筋籠制作前要依照鋼筋籠大小計(jì)算出鋼筋籠重心（特別是異形槽幅），擬定出吊點(diǎn)位置，以保證在起吊時(shí)吊點(diǎn)重心與鋼筋籠重心在同一鉛垂線上。吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直，其中以150T吊機(jī)作為主機(jī)，50T吊機(jī)作輔機(jī)。起吊時(shí)必要使吊鉤中心與鋼筋籠形心相重疊，保證起吊平衡。異形槽段鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)用槽鋼（或鋼筋）作為撐桿進(jìn)行加強(qiáng)，防止起吊時(shí)變形。起吊用索具應(yīng)長(zhǎng)短一致，下放時(shí)不可強(qiáng)行入槽。鋼筋籠安放后容許誤差：鋼筋籠頂標(biāo)高：±10鋼筋籠頂中心位置：±30鋼筋籠起吊詳見(jiàn)下圖：圖5鋼筋籠起吊示意圖一（七）、水下混凝土灌注1、地下持續(xù)墻混凝土應(yīng)具備良好和易性，坍落度200±20mm，擴(kuò)散度宜為340~380mm，由攪拌車運(yùn)送進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。2、混凝土所用導(dǎo)管為φ250，隔水栓采用塑料球旦。每個(gè)槽段均采用兩支導(dǎo)管灌注，灌注混凝土第一次開(kāi)灌導(dǎo)管離槽底某些高差不不大于30cm為宜，開(kāi)灌時(shí)由商品砼車直接對(duì)牢槽口導(dǎo)管進(jìn)行灌溉（此辦法能保證初灌量能滿足開(kāi)導(dǎo)管混凝土數(shù)量）。3、砼灌溉至設(shè)計(jì)高度后，超灌砼面高出設(shè)計(jì)高度0.3-0.5m。澆注砼時(shí)，槽口應(yīng)設(shè)蓋板，原則上不容許砼掉入槽中使泥漿性能惡化。灌溉中應(yīng)保證混凝土面均勻上升，最高某些比最低某些高差不不不大于30cm?；炷翝仓粴夂浅?，不得中斷，并保證混凝土面上升速度不不大于2m/h。導(dǎo)管埋深保持在2~6m，4、每幅砼灌注量50m3做一組抗壓試塊，超過(guò)（八）、接頭施工1、依照設(shè)計(jì)接頭采用柔性圓形鎖口管接頭，系在未開(kāi)槽段一端緊靠土壁安放接頭管，阻擋混凝土與未開(kāi)挖槽段土體粘合，并起混凝土側(cè)模作用，待混凝土灌溉后，逐漸拔出接頭管，在澆筑段端部形成半圓形混凝土接縫面，具備良好止水效果。2、接頭管必要安放究竟，各節(jié)組裝好后全長(zhǎng)垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)定，接頭箱上各種插孔必要用木楔堵住。在單元槽段混凝土澆注時(shí)，接頭管重要起到側(cè)模作用，接頭管背側(cè)回填粘土球，防止混凝土繞管和接頭箱移位。3、接頭管頂拔接頭管頂拔采用液壓千斤頂頂拔。頂拔裝置是由底座、上下托盤、承力橫梁和兩臺(tái)行程1.2~1.5m100t柱塞式千斤頂及配套高壓油泵等構(gòu)成。使用時(shí)將一對(duì)傳力鐵扁擔(dān)穿入槽口內(nèi)，并擱于橫梁上，然后開(kāi)動(dòng)油泵，運(yùn)用千斤頂將下橫梁頂升，則接頭管隨同拔起。接頭管提拔時(shí)間控制，是依照第一次灌砼試塊凝結(jié)狀況和砼供應(yīng)廠家提供配合比初凝時(shí)間，合理地控制接頭管起拔時(shí)間。第一次頂拔應(yīng)控制在200~300㎜以內(nèi)。后來(lái)可參照頂升架油壓表讀數(shù)或時(shí)間（15分鐘~30分鐘頂拔一次）來(lái)控制起拔速度，頂拔高度以壓力表讀數(shù)進(jìn)行控制。普通狀況，混凝土灌注結(jié)束后6~8小時(shí)可拔完接頭箱。4、成槽完畢后進(jìn)行刷壁，采用依照接頭形式自制刷壁器，運(yùn)用150噸吊車，刷壁器側(cè)面鋼絲刷對(duì)已成墻槽幅端頭進(jìn)行多次刷壁，以刷除粘附在接頭處泥皮及泥土、砂漿，防止接頭處夾泥而發(fā)生滲漏。

六、質(zhì)量保證辦法（一）、成槽質(zhì)量保證辦法本工程要保證地下持續(xù)墻質(zhì)量，必要先保證地下持續(xù)墻成槽質(zhì)量。當(dāng)成槽質(zhì)量可以保證時(shí)，水下砼灌溉時(shí)才不會(huì)產(chǎn)生繞管；不會(huì)產(chǎn)生接頭管提拔困難；不會(huì)產(chǎn)生繞管砼影響柔性接頭質(zhì)量；不會(huì)產(chǎn)生由于接頭不好而產(chǎn)生基坑開(kāi)挖接頭滲水?？紤]到成槽過(guò)程中浮現(xiàn)其她不利因素，為此針對(duì)地下連接墻成槽質(zhì)量，提出如下技術(shù)辦法：1、選用山東優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制漿，比常規(guī)泥漿提高一種檔次，保證槽段護(hù)壁質(zhì)量。2、為保證成槽深度，在成槽過(guò)程中派專人看槽，隨時(shí)測(cè)繩測(cè)量成槽深度。3、依照試成槽狀況和槽壁縮坍狀況，調(diào)節(jié)抓斗厚度，以保證成墻厚度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。4、加強(qiáng)籌劃安排，爭(zhēng)取每天成槽一幅，成槽完畢，即進(jìn)入下道工序，但是夜。5、槽作業(yè)時(shí)抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕提慢放，防止泥漿掀起波浪，影響先行幅地下持續(xù)墻導(dǎo)墻下面土層穩(wěn)定。抓斗上升時(shí)，不斷向槽內(nèi)補(bǔ)充合格護(hù)壁泥漿，抓斗上升速度與泥漿補(bǔ)充速度相適應(yīng)，并保持泥漿液面在導(dǎo)墻頂面如下30cm以內(nèi)，避免浮現(xiàn)槽內(nèi)泥漿下降過(guò)快而產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。6、為保證成槽垂直度，成槽機(jī)懸吊機(jī)具鋼絲索必要在導(dǎo)墻中心線上成鉛直狀態(tài)，不能松弛。成槽工程中對(duì)垂直度進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，做到隨挖隨測(cè)隨糾，保證達(dá)到1/400垂直度規(guī)定。7、成槽深度、垂直度在總包、監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工，成槽規(guī)定見(jiàn)下表：項(xiàng)目指標(biāo)使用儀器垂直度≤1／300超聲波槽深+10測(cè)繩泥漿指標(biāo)見(jiàn)下述7、清底時(shí)導(dǎo)墻上泥塊要清理干凈，禁止在清底過(guò)程中掉入槽內(nèi)，清底過(guò)程中要輕提慢放。清底結(jié)束后需保證槽底沉渣厚度不大于10cm，槽底泥漿比重不大于1.15g/cm3，粘度18~25s，PH值7~10。（二）、接頭質(zhì)量保證辦法1、接頭管安放必要位置精確，并使整個(gè)管垂直，管下端放至槽底，上端固定在導(dǎo)墻或頂升架上。管外表面加工規(guī)定平整、光滑。2、接頭管頂拔時(shí)間要嚴(yán)格按照第一次灌溉混凝土試塊凝結(jié)狀況和混凝土廠家提供混凝土初凝時(shí)間合理控制。防止頂拔過(guò)快混凝土尚未凝結(jié)產(chǎn)生繞管現(xiàn)象，過(guò)慢產(chǎn)生埋管等重大質(zhì)量事故。3、依照接頭形式，我方用自行設(shè)計(jì)刷壁器對(duì)接頭進(jìn)行多次刷壁，并在最后1次刷壁時(shí)將刷壁器清理干凈，再刷一次，看刷壁器上與否有夾泥，以檢查刷壁質(zhì)量，來(lái)保證清除接頭處夾泥及泥皮。接頭清刷質(zhì)量好壞直接影響到開(kāi)挖后墻體滲漏狀況，因此在接頭清刷過(guò)程中要嚴(yán)格控制。（三）、鋼筋籠制作安放保證辦法1、鋼筋籠制作切實(shí)執(zhí)行四檢制，即預(yù)檢、自檢、互檢，交工驗(yàn)檢。2、鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可入槽，預(yù)埋件標(biāo)高以鋼筋籠籠頂標(biāo)高控制。鋼筋籠頂標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀，在成槽完畢后依照吊筋位置在導(dǎo)墻上分別測(cè)量出吊筋處四點(diǎn)位置標(biāo)高，再確算吊筋長(zhǎng)度，以保證鋼筋籠頂標(biāo)高。3、預(yù)埋筋（件）以籠頂標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，以鋼卷尺定位，水平位置控制則需在定位鋼筋上按照設(shè)計(jì)位置及間距畫出詳細(xì)位置，再安放預(yù)埋筋（件）。預(yù)埋筋（件）做到安放位置精確，焊接牢固，預(yù)埋筋（件）錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋籠制作需按施工圖進(jìn)行，規(guī)定見(jiàn)下表（同步需滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定）：長(zhǎng)度（mm）寬度（mm）厚度（mm）主筋間距（mm）構(gòu)造筋間距（mm）±100±15±10±10±155、為保證鋼筋籠順利吊放，鋼筋籠制作前要依照鋼筋籠大小計(jì)算出鋼筋籠重心（特別是異形槽幅），擬定出吊點(diǎn)位置，以保證在起吊時(shí)吊點(diǎn)重心與鋼筋籠重心在同一鉛垂線上。起吊時(shí)必要使吊鉤中心與鋼筋籠形心相重疊，保證起吊平衡。異形槽段鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)用槽鋼（或鋼筋）作為撐桿進(jìn)行加強(qiáng)，防止起吊時(shí)變形。起吊用索具應(yīng)長(zhǎng)短一致，下放時(shí)不可強(qiáng)行入槽。（四）、水下混凝土灌溉質(zhì)量保證辦法1、地下持續(xù)墻混凝土灌溉前要認(rèn)真核對(duì)混凝土配合比、質(zhì)保書等混凝土質(zhì)量證明材料，以保證混凝土標(biāo)號(hào)、抗?jié)B級(jí)別等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)不適當(dāng)超過(guò)45分鐘，流動(dòng)性及和易性不合格混凝土不得進(jìn)入槽孔。3、灌溉時(shí)要保持槽內(nèi)混凝土面均衡上升，并且要使混凝土面上升速度不不大于2m/h。4、在混凝土灌溉過(guò)程中，要隨時(shí)用探錘測(cè)量混凝土面實(shí)際標(biāo)高，計(jì)算混凝土上升高度，導(dǎo)管下口與混凝土相對(duì)位置，記錄混凝土灌溉量，及時(shí)做好記錄。5、澆注過(guò)程中，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度控制在2.0~6.0m。6、混凝土澆注到設(shè)計(jì)高程以上再澆注0.3~0.5m。7、為保證混凝土持續(xù)澆筑，與混凝土供應(yīng)商制定嚴(yán)格控制辦法。需澆筑混凝土?xí)r提前與供應(yīng)商聯(lián)系，以保證在澆筑混凝土?xí)r有足夠多混凝土車為本工程服務(wù)。（五）、地墻防滲漏及滲漏水時(shí)搶險(xiǎn)與堵漏辦法1、本工程地墻為兩墻合一，對(duì)滲漏水規(guī)定較高。為此，一方面要保證成槽質(zhì)量，對(duì)成槽垂直度要嚴(yán)格控制在規(guī)范內(nèi)。地下持續(xù)墻施工時(shí)保持槽壁穩(wěn)定性防止槽壁塌方是十分重要問(wèn)題，對(duì)成槽過(guò)程中泥漿指標(biāo)要隨時(shí)檢測(cè)，保證泥漿指標(biāo)符合規(guī)定，以保證可以有效護(hù)壁。同步還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：A槽段接頭處不容許有夾泥，施工時(shí)必要用刷壁器上下多次刷壁，直到接頭無(wú)泥為止；B嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入混凝土中深度，絕不容許導(dǎo)管拔空現(xiàn)象；C保證商品混凝土供應(yīng)量，工地施工技術(shù)人員必要對(duì)拌站提供混凝土級(jí)配單進(jìn)行審核，并測(cè)試其到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后坍落度，保證商品混凝土供應(yīng)。2、地墻開(kāi)挖后如滲漏水解決就是在持續(xù)墻滲漏處鑿除疏松混凝土及淤泥，并清理干凈。如兩槽段接縫處滲漏，則在槽段接縫處開(kāi)槽。提前在滲漏處預(yù)留引水管，在引水管周邊用高強(qiáng)雙快水泥抹平，使?jié)B水從引水管留出。待引水管周邊水泥達(dá)到一定強(qiáng)度后，再用壓漿機(jī)把堵漏劑往引水管內(nèi)壓入，壓滿后再封閉引水管。3、滲漏水較大時(shí)，可依照水量大小，用鋼管或膠管引流，周邊用快干水泥封堵，待強(qiáng)度達(dá)到后在背面用化學(xué)灌漿，最后堵引流管；漏水孔很大時(shí)，用土袋堆堵，然后用化學(xué)灌漿封堵，阻水后，再拆除土袋。（六）、工期保證辦法1、抓好現(xiàn)場(chǎng)施工管理，協(xié)調(diào)好各施工工序銜接，最大限度地壓縮各工序施工時(shí)間，提高工作效率；2、嚴(yán)密組織好施工流水，盡量減少各工序間干擾；3、協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，組織好廢土、廢漿外運(yùn)工作；4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)備足慣用材料和機(jī)械損配件；5、加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，減省設(shè)備運(yùn)營(yíng)保障，特別是成槽設(shè)備，配備專職機(jī)械工程師和機(jī)修人員，保障機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、加強(qiáng)職工思想教誨，采用勉勵(lì)．獎(jiǎng)罰辦法，保證施工工期。（七）、其他詳細(xì)辦法1、；2、所有材料必要有合格證、質(zhì)保書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料；3、混凝土要嚴(yán)格控制質(zhì)量，禁止擅自加水?；炷临|(zhì)量規(guī)定：坍落度（cm）水泥標(biāo)號(hào)灌溉速度（m3/h）初凝時(shí)間（h）砼擴(kuò)散度（cm）20±232、5＞302－434~38注：1、水灰比不不不大于0.6；2、水泥品種為普通硅酸鹽水泥32、5。4、原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)告知監(jiān)理驗(yàn)收，及時(shí)上報(bào)資料，及時(shí)取樣送檢。材料堆放時(shí)應(yīng)分規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)整潔堆放。并掛好標(biāo)顯做到一目了然。5、鋼筋原材料、鋼筋對(duì)焊力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行，浮現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。6、施工常用問(wèn)題及解決辦法a、槽壁塌坍產(chǎn)生因素：1）、遇到豎向節(jié)理發(fā)育軟土層或流砂層2）、護(hù)壁泥漿密度不夠，不能形成堅(jiān)實(shí)可靠護(hù)壁3）、地下水位過(guò)高，泥漿液面標(biāo)高不夠，或槽內(nèi)浮現(xiàn)水壓力，減少了靜水壓力4）、泥漿配制不合規(guī)定，質(zhì)量不合規(guī)定5）、成槽后擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)6）、單元槽幅過(guò)長(zhǎng)，或地面附加荷截過(guò)大7）、下鋼筋籠、灌溉砼間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，地下水位高,槽壁受沖刷解決辦法：1）、在豎向節(jié)理發(fā)育軟土層中施工，應(yīng)采用恰當(dāng)加大泥漿密度，控制泥漿液面要高出地下水位500mm。2）、泥漿拌制時(shí)應(yīng)充分溶脹，禁止將原材直拉倒入槽內(nèi)。3）、成槽完畢后，應(yīng)緊接著安放鋼筋籠，盡量不使其擱置時(shí)間長(zhǎng)，并注意地面荷截不要過(guò)大，加快施工進(jìn)度，縮短成槽與成墻之間間隔時(shí)間。4）、嚴(yán)重坍槽要回填粘土重新施工，局部坍塌可加大泥漿密度。b、導(dǎo)管內(nèi)砼堵塞產(chǎn)生因素：1）、導(dǎo)管口距槽底距離過(guò)小或插入槽底泥土中2）、砼坍落度過(guò)小，石子粒徑過(guò)大，砂率過(guò)小3）、灌溉間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)解決辦法：1）、導(dǎo)管距槽底不不大于300㎜2）、按規(guī)定選定砼配合比，加強(qiáng)操作控制，保持持續(xù)灌溉，間歇時(shí)要上下小幅度提動(dòng)導(dǎo)管。3）、已堵管可敲、拌動(dòng)或振動(dòng)，如無(wú)效，在頂層砼尚未初凝時(shí)將導(dǎo)管提出，重新插入混凝土中，重新安放隔水栓，再恢復(fù)灌溉砼。c、鎖口管拔不出產(chǎn)生因素：1）、鎖口管自身不直或安裝不直，與頂升裝置、土壁及砼之間產(chǎn)生較大摩擦力2）、頂拔鎖口管設(shè)備能力不夠，或不同步，不能克服管與土壁混凝土之間摩阻力3）、拔管時(shí)間未能掌握好，砼已經(jīng)終凝，摩阻力增大，砼灌溉時(shí)沒(méi)經(jīng)常上下提動(dòng)鎖口管解決辦法：1）、鎖口管制作精度應(yīng)在1/1000以內(nèi)，安裝時(shí)必要垂直安放。2）、拔管裝置能力應(yīng)不不大于1.5倍摩阻力，鎖口管頂拔時(shí)要掌握時(shí)機(jī)，普通狀況下砼達(dá)到自立強(qiáng)度（3~5h）即開(kāi)始頂拔，5~8h內(nèi)將管子拔出，砼初凝后，即應(yīng)上不活動(dòng)，每10~15min活動(dòng)一次。d、鋼筋籠吊放不下產(chǎn)生因素：1）、槽壁傾斜凹凸不平；2）、鋼筋籠剛度不夠，吊放時(shí)產(chǎn)生變形；3）、鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)縱向接頭彎曲。解決辦法：1）、下放鋼筋籠前認(rèn)真檢查垂直度；2）、鋼筋籠增長(zhǎng)斜拉鋼筋加強(qiáng)，防止變形；3）、接長(zhǎng)鋼筋籠時(shí)，加強(qiáng)垂直度檢測(cè)，并采用焊接糾正變形辦法，控制偏差在容許范疇內(nèi)。七、施工暫時(shí)用電技術(shù)方案（一）、施工用電技術(shù)方案編寫根據(jù)1、國(guó)家JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》2、JGJ59—99建筑施工安全、原則3、上海地區(qū)低壓顧客電器安全規(guī)程（二）電負(fù)荷計(jì)算：電動(dòng)機(jī)械設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量容量（kW）備注1電焊機(jī)BX1-300F-3163602彎曲機(jī)GW40C263切割機(jī)264切斷機(jī)GQ402155泥漿泵10756排漿泵310.57空壓機(jī)W0.9/7A2118套絲機(jī)QT2-A10.759頂升設(shè)備21510鋼筋直螺紋加工機(jī)床2514.25共計(jì)514.252、室外照明燈具序號(hào)燈具名稱規(guī)格數(shù)量容量（KW）備注1鏑燈（場(chǎng)地）3.5kW4142碘鎢燈（場(chǎng)地）1000W55193、依照以上列表擬定容量，計(jì)算出總用電量：公式：P=1.1*（k1∑P1/cosф+k2∑P2+k3∑P3）=1.1*(0.6*154.25/0.65+0.5*360+1.0*19)=375.52kw式中：P為總功率，P1為電動(dòng)機(jī)額定功率，P2為電焊機(jī)額定容量，P3為室外照明容量，cosф為電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)取0.75，總需求系數(shù)取1.1，，k1取0.6，k2取0.5，k3取1.0。經(jīng)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)需提供不不大于375.52KW箱變?nèi)萘糠侥軡M足施工規(guī)定。（三）、現(xiàn)場(chǎng)電箱、電纜走向示意圖箱箱箱 箱箱箱即開(kāi)關(guān)箱設(shè)在用電設(shè)備附近（四）、電纜、配電箱選取電力變壓器采用Δ/Y-O-12系列，即一次側(cè)三相三線高壓供電，二次側(cè)三相四線中性點(diǎn)直接接地，高壓側(cè)10KV。低壓側(cè)0.4KV。高壓供電電源進(jìn)線由供電部門擬定。按照J(rèn)GJ59—99建筑施工安全、原則，合用TN—S接地方式。二次側(cè)配線擬定:恰當(dāng)選取分支干線、盡量把負(fù)荷平均分派。采用截面95mm2、35mm2YC重型橡套五芯電纜線纜，普通是架空敷設(shè)；沒(méi)法架空過(guò)道設(shè)有地溝黃沙掩蓋防止車輛碾壓。采用YC系列重型橡套銅芯電纜。普通采用總配電箱（分派）電源進(jìn)線。依照總?cè)萘窟x取。分派電箱位置，重要依照負(fù)荷狀況擬定走向。選取電器控制設(shè)備重要有：總?cè)蹟嗥鬟x取，普通選用RT、RC、LC。設(shè)有總開(kāi)關(guān)，分路開(kāi)關(guān)，各分派電箱均采用漏電開(kāi)關(guān)型號(hào)為3901、4901，現(xiàn)場(chǎng)不配備補(bǔ)償電容設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)供電方式采用三相五線（TN-S），分派電箱位置盡量接近大中型機(jī)械專用控制箱位置。施工現(xiàn)場(chǎng)用電，由單獨(dú)變壓器供電，合用于接地接零保護(hù)（三相五線制），整個(gè)配電系統(tǒng)采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)及一機(jī)一閘一保護(hù)，電纜采用YC系列重型橡皮銅芯電纜。施工現(xiàn)場(chǎng)總、分派電箱、開(kāi)關(guān)箱按JGJ46-88安全技術(shù)規(guī)范制作。（五）、安全用電管理辦法在工程施工期間，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全員、電工構(gòu)成管理小組，嚴(yán)格按照安全保證體系規(guī)定進(jìn)行安全管理，并在施工中認(rèn)真跟蹤檢查，嚴(yán)把用電施工安全關(guān)，并隨時(shí)接受關(guān)于部門安全用電檢查，以達(dá)到優(yōu)良級(jí)驗(yàn)收原則，真正做到安全用電有效運(yùn)營(yíng)，杜絕安全事故發(fā)生，使施工安全過(guò)程處在良好受控狀態(tài)。依照施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況分取三個(gè)類別，需配備電動(dòng)機(jī)械、電焊、照明設(shè)備。技術(shù)管理辦法：對(duì)變電所、總配電室、總配電箱供電線路加強(qiáng)巡邏、維修保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電系統(tǒng)”。各類電箱及電器設(shè)備做到符合規(guī)范規(guī)定，電工要切實(shí)做好尋常檢查、維修保養(yǎng)工作。所有動(dòng)力設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘”，每臺(tái)設(shè)備設(shè)專用開(kāi)關(guān)箱，并做好接地系統(tǒng)測(cè)定檢查與復(fù)查。要加強(qiáng)對(duì)移動(dòng)電具檢查，對(duì)照明燈具、手持電動(dòng)工具實(shí)行跟蹤檢測(cè)及時(shí)維修和保養(yǎng)。特別對(duì)配電箱重點(diǎn)監(jiān)控、檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證設(shè)備安全、有效運(yùn)營(yíng)，電工必要早晚兩次對(duì)施工電器和電箱進(jìn)行安全用電檢查。在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整治，必要時(shí)須停工整治，并做好檢查記錄。總、分派電箱每天巡邏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。接地系統(tǒng)接地電阻不不不大于4Ω。建立帶電作業(yè)監(jiān)護(hù)，電工持證上崗，非專職人員禁止拆、裝、亂拉電氣設(shè)備。重點(diǎn)場(chǎng)合應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控、檢查，對(duì)移動(dòng)電具、照明電具，應(yīng)有專職人員監(jiān)護(hù)。所有各類開(kāi)關(guān)應(yīng)用安檢承認(rèn)漏電開(kāi)關(guān)。電氣防火辦法，應(yīng)設(shè)立1211、干粉、二氧化碳等不帶電滅火器材。對(duì)職工進(jìn)行安全用電知識(shí)講座（即安全技術(shù)交底）。（六）、用電作業(yè)安全制度依照供電部門規(guī)定配電室備有防火材料，配備電氣滅火器。各類電箱，開(kāi)關(guān)板采用阻燃材料及高統(tǒng)一強(qiáng)度絕緣材料。動(dòng)用電焊設(shè)備設(shè)有二次漏電保護(hù)器，電焊工操作時(shí)要辦理動(dòng)火手續(xù)。對(duì)重點(diǎn)防火區(qū)域應(yīng)設(shè)立合用滅火設(shè)備，貫徹電氣防火防爆辦法。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止亂拉亂接電線，生活區(qū)己經(jīng)配有合格插座，禁止擅自亂接。宿舍使用電線應(yīng)與照明設(shè)備容量相匹配，防止因過(guò)載發(fā)熱老化留下隱患，保證施工區(qū)、生活區(qū)用電規(guī)范、安全可靠。1、周安全檢查制度（1）為加強(qiáng)安全管理，做到安全生產(chǎn)、文明施工，制定本制度。（2）每周由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，組織有安全員、施工員、電工、機(jī)修工、機(jī)長(zhǎng)、勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)參加安全檢查。（3）檢查施工人員遵守用電安全規(guī)章制度狀況，制止違章指揮，違章操作。（4）檢查機(jī)械設(shè)備防護(hù)設(shè)備，配電箱、電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)箱完好狀況，機(jī)械設(shè)備完好率。（5）宿舍、食堂衛(wèi)生，安全用電狀況。2、電工作業(yè)安全制度（1）嚴(yán)格遵守建設(shè)部JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，有權(quán)回絕違章指揮，有權(quán)制止違背用電安全行為。（2）凡是觸及或接近帶電體地方，均應(yīng)采用絕緣，屏護(hù)以及保持安全距離等辦法。并設(shè)立必要遮擋和明顯警示標(biāo)志。（3）電纜、電線架設(shè)應(yīng)規(guī)范化、條理化，禁止亂拖亂拉，電線、電纜防止輾壓軋斷漏電，電纜絕緣電阻不得低于0.5M。（4）電線、電纜不得超負(fù)荷使用，行燈電壓不得超過(guò)36A。（5）電動(dòng)設(shè)備必要裝設(shè)配電箱，并應(yīng)裝過(guò)載和短路保護(hù)裝置，依照需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置，每臺(tái)電機(jī)應(yīng)有單獨(dú)操作開(kāi)關(guān)，露天作業(yè)電器設(shè)備應(yīng)有防雨設(shè)施。（6）電氣設(shè)備金屬外殼以及和電氣設(shè)備連接金構(gòu)架，必要有有效接地或接零散保護(hù)。同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)將一某些電氣接地，另一某些電氣接零，暫時(shí)電源和移動(dòng)工具必要設(shè)立有效漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。（7）電器設(shè)備和線路檢修時(shí)，應(yīng)盡量避免帶電作業(yè)。如必要帶電操作時(shí)，應(yīng)有保證安全辦法。（8）搬遷用電設(shè)備，必要先切斷電源，電源設(shè)備停用應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，各種電器電線拆除后，不得留有帶電接頭。（9）各種開(kāi)關(guān)必要完好，各種保險(xiǎn)絲必要按規(guī)格使用。（10）電器設(shè)備、線路著火及時(shí)切斷電源，未切斷電源禁止用水或泡沫滅火機(jī)滅火。（11）場(chǎng)地照明設(shè)備必要有防水，線路防護(hù)以及燈泡防護(hù)裝置。（12）對(duì)電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電，要按上海市標(biāo)化管理及建設(shè)部JGJ46-88原則規(guī)定，采用“三相五線制”及“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一漏”配備。配電箱及用電設(shè)備要有可靠保護(hù)接零或保護(hù)接地。漏電保護(hù)器敏捷有效。電纜過(guò)道要采用架空或埋地等保護(hù)辦法。鉆機(jī)移位時(shí)，電纜要有專人牽引、保護(hù)，禁止生拉硬拽或重、車輛碾壓。3、焊工作業(yè)安全制度（1）嚴(yán)格遵守《焊接作業(yè)“十不燒”規(guī)定》等關(guān)于安全操作規(guī)章制度。（2）除穿戴普通勞保用品外，電焊作業(yè)須戴面罩和焊工手套。（3）電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查焊機(jī)外殼接地（或接零）及線路絕緣有無(wú)損壞，各接線點(diǎn)與否牢固，焊鉗與否安全完好。（4）更換焊條要帶絕緣手套。更換場(chǎng)地或工作完畢應(yīng)切斷電源。檢修焊機(jī)須電由工進(jìn)行。（5）雷雨時(shí)應(yīng)停止電焊作業(yè)。（七）、拆除工程(1)、拆除工程應(yīng)徹底干凈、不留尾巴；(2)、由下到上(分－總)拆除手續(xù)操作，斷電進(jìn)行；(3)、拆除電器設(shè)備應(yīng)干凈并堆放整潔；(4)、電器設(shè)備維修應(yīng)干凈并堆放入庫(kù)。八．安全生產(chǎn)辦法項(xiàng)目管理組織上建立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織實(shí)行詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖》。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全員安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全員機(jī)修組起重運(yùn)送砼班鋼筋班泥漿班后勤物資機(jī)修組起重運(yùn)送砼班鋼筋班泥漿班后勤物資成槽班成槽班（一）、貫徹總公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)制認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)定和上級(jí)批示、決策。結(jié)合實(shí)際狀況，制定貫徹實(shí)行辦法，并檢查執(zhí)行狀況。把安全生產(chǎn)列入議事日程。每周召開(kāi)一次安全生產(chǎn)會(huì)議，討論安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，分析事故因素和教訓(xùn)，解決安全生產(chǎn)問(wèn)題。（二）、建立施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責(zé)任制1、以公司領(lǐng)導(dǎo)牽頭組建各職能部門，關(guān)于人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)管理。負(fù)責(zé)對(duì)所管施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全和一切安全防護(hù)設(shè)施（機(jī)、電、架、“四口”等）完整、齊全、有效。負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教誨，學(xué)習(xí)各種操作安全規(guī)程。2、認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和施工方案關(guān)于安全施工各項(xiàng)辦法，如在執(zhí)行中需修改，必要經(jīng)原編制、審批單位批準(zhǔn)。特別要做好有針對(duì)性書面安全技術(shù)交底。遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必要服從安全。（三）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全操作及規(guī)定1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行安全二級(jí)交底制度，加強(qiáng)對(duì)施工人安全教誨，增長(zhǎng)安全意識(shí)和自身保護(hù)意識(shí)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，解決安全和勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題及也許發(fā)生事故。2、指引思想上要貫徹“安全第一、防止為主”方針，以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，認(rèn)真貫徹各建設(shè)主管單位頒發(fā)安全條例，依照誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全，明確安全工作網(wǎng)絡(luò)。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必要戴好安全帽，扣好安全帽帶，上高空須系好安全帶，機(jī)電設(shè)備必要專人操作，操作時(shí)必要遵守操作規(guī)程，特殊工種必要持證上崗，無(wú)條件服人安全監(jiān)督員監(jiān)督。4、現(xiàn)場(chǎng)電纜必要架空布設(shè)，各種電器控制必要設(shè)立二級(jí)漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線。5、履帶吊、挖土機(jī)臂下不得站人，抓斗下禁止人員走動(dòng)，履帶吊、挖土機(jī)作業(yè)時(shí)必要有專人指揮，做到定機(jī)、定人、定指揮。6、經(jīng)常檢查機(jī)械傳動(dòng)、升降、電器系統(tǒng)以及吊臂、鋼絲繩及機(jī)械核心部位安全性和牢固性，要特別注意安全操作。不懂機(jī)械設(shè)備人員禁止使用和玩弄機(jī)械設(shè)備。7、施工操作人員在施工前必要理解好施工區(qū)域內(nèi)高壓線距離，上水、電纜、污水管、煤氣管、通訊網(wǎng)等。如有影響施工安全，施工員應(yīng)會(huì)同關(guān)于部門負(fù)責(zé)遷移或施工前采用必要防范辦法后進(jìn)行施工。8、工地負(fù)責(zé)人、施工員、安全員必要嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)、公司安全生產(chǎn)原則化管理規(guī)定，堅(jiān)持每天做好班前上崗交底記錄，每周不少于一次安全講評(píng)活動(dòng)。使工地達(dá)到國(guó)家建設(shè)部安全標(biāo)化水平。9、施工現(xiàn)場(chǎng)洞、坑、溝等危險(xiǎn)處，設(shè)防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志（如標(biāo)牌、警戒線等）。10、材料應(yīng)嚴(yán)格按施工籌劃進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后要按場(chǎng)布圖整潔堆放，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。11、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)加工處，如電焊、鋼筋加工、電箱等須搭設(shè)雨篷，現(xiàn)場(chǎng)施工所排污水入下水道前應(yīng)先集中通過(guò)沉淀池過(guò)濾后方準(zhǔn)排入市政管道，防止阻塞下水道。12、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備消防器材，動(dòng)火范疇焊割作業(yè)未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)不準(zhǔn)作業(yè)。13、乙炔瓶和氧氣瓶安全附件必要齊全有效，并設(shè)立危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，保持安全距離上風(fēng)15米，下風(fēng)30米不得有電源。14、全體現(xiàn)場(chǎng)施工人員必要嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國(guó)家和公司關(guān)于規(guī)定。15、現(xiàn)場(chǎng)明火須做到安全生產(chǎn)“十不燒”規(guī)定，在施工中，禁止高空拋物，以免傷人；辦公室、宿舍內(nèi)禁止使用碘鎢燈照明、取暖和烘衣物。16、加強(qiáng)對(duì)施工人安全教誨，增強(qiáng)安全意識(shí)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員及安全管理小組，解決安全和勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題及也許發(fā)生事故，做到防止為主安全管理。（四）、雨季施工防護(hù)辦法1、備足污水泵和大口徑水泵（2－3只，規(guī)定完好率100％），以備雨天及時(shí)排水。2、現(xiàn)場(chǎng)做好明溝和集水井，保持暢通，避免結(jié)水。3、電氣設(shè)備應(yīng)有接零和漏電保護(hù)，并搭設(shè)必要防御雨蓬。4、水泥棚應(yīng)有一定防雨防潮辦法。5、用毛竹搭設(shè)簡(jiǎn)易移動(dòng)式防雨蓬，用于鋼筋籠雨季制作、電焊。九、文明施工辦法項(xiàng)目管理組織上建立文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織實(shí)行詳見(jiàn)《文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖》。文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)施工區(qū)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人辦公、生活區(qū)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人成槽班砼灌注班鋼筋加工區(qū)儲(chǔ)泥漿區(qū)物料堆放宿舍區(qū)飲食區(qū)辦公區(qū)廁所（一）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工辦法1、現(xiàn)場(chǎng)建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，詳細(xì)負(fù)責(zé)文明施工管理工作。2、地下墻施工中產(chǎn)生大量廢漿，泥漿儲(chǔ)環(huán)系統(tǒng)管理是文明施工重點(diǎn)，場(chǎng)地管理人員要隨時(shí)注意該系統(tǒng)工作與否正常，遇異常狀況必要及時(shí)解決，為有效保障現(xiàn)場(chǎng)文明、清潔，特采用如下辦法：A、場(chǎng)地上挖排水槽，以利場(chǎng)地集水便于排放。B、設(shè)專門清潔班，24小時(shí)晝夜清掃衛(wèi)生。C、設(shè)各種小型泵站，隨時(shí)將廢漿送回沉淀池。D、配備足夠泥漿車，及時(shí)將廢漿外運(yùn)，進(jìn)出車輛必要沖洗干凈，方可出