施工組織設(shè)計(jì)案例樣本

重慶娃哈哈廣盛飲料有限公司新建熱灌裝廠房工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說明一、編制內(nèi)容及范疇本施工組織設(shè)計(jì)供投標(biāo)用，如有幸中標(biāo)，亦將作正式施工組織設(shè)計(jì)重要根據(jù)，并在此基本上作恰當(dāng)增補(bǔ)和修正。本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及項(xiàng)目組織管理、機(jī)構(gòu)設(shè)立、施工平面動態(tài)布置、施工目的、人力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備，重要工程施工方案辦法、質(zhì)量、安全和文明施工特點(diǎn)，從工程開工至竣工全過程組織管理辦法。二、編制原則（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、國家及市行業(yè)主管部門頒布法律、法規(guī)，實(shí)行細(xì)則及基本建設(shè)各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格實(shí)行基本建設(shè)程序和施工操作程序，認(rèn)真遵守國家現(xiàn)行施工操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范。（二）選取先進(jìn)合理施工方案，統(tǒng)籌全局，安排切實(shí)可行施工順序，組織大流水施工，保證工期。（三）保證現(xiàn)場內(nèi)外安全文明施工，防止噪聲，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。（四）按GB/T19001-ISO9001原則進(jìn)行施工過程控制，制定糾正和防止辦法，采用計(jì)算機(jī)輔助管理，對施工過程實(shí)行動態(tài)管理。三、編制根據(jù)（一）重慶娃哈哈廣盛飲料有限公司新建熱灌裝廠房工程招標(biāo)文書有關(guān)規(guī)定。（二）重慶娃哈哈廣盛飲料有限公司新建熱灌裝廠房工程招標(biāo)提供施工圖紙。（三）我司同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備需求、施工技術(shù)力量、工人技術(shù)級別、勞動生產(chǎn)率。（四）國家及行業(yè)頒布原則。第二章工程綜述一、工程概況（一）工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱重慶娃哈哈廣盛飲料有限公司新建熱灌裝廠房工程2工程地址涪陵興華西路58號3建設(shè)單位重慶娃哈哈廣盛飲料有限公4設(shè)計(jì)單位重慶大恒建筑設(shè)計(jì)有限公司5建筑功能廠房6招標(biāo)工期160天7建筑規(guī)模建筑面積：13317.98地震烈度及級別六度三級抗震設(shè)防9構(gòu)造形式鋼筋混凝土框架構(gòu)造，使用年限50年10基本形式人工挖孔樁基本11砌體采用混凝土空心砌塊12樓地面一、二層地面為花崗石地面，三層為水泥沙漿地面13內(nèi)墻、天棚水泥砂漿抹面、刷防水仿瓷涂料14外墻面面磚飾面15門窗門為塑鋼門、滑拉門、全玻門，窗為塑鋼窗（二）現(xiàn)場條件1、施工道路：暢通。2、施工用水用電：暢通，無停電、停水狀況，施工用水用電已接至工程建設(shè)現(xiàn)場。3、施工中現(xiàn)場環(huán)境，如交通、飲水、污水排放、生活用電、通信等，已具備施工條件。二、施工特點(diǎn)及應(yīng)對辦法（一）施工組織協(xié)調(diào)復(fù)雜。注重環(huán)保綠化及安全文明施工，周邊有已建好廠房，不能影響既有廠房生產(chǎn)及職工、行人安全。應(yīng)對辦法：施工期間修建暫時圍墻封閉施工，安排好人流、物流通道，協(xié)調(diào)好與其她施工單位關(guān)系。作好安全防護(hù)，粉塵污染、噪音控制等污廢排放工作，合理安排施工作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)避免噪聲影響，生活及施工污水通過解決進(jìn)行排放，最大限度地減少施工對環(huán)境影響。（二）工程量較大，物資供應(yīng)一次性投入多，平面布置合理性強(qiáng)。工程量較大，相應(yīng)勞動力及周轉(zhuǎn)架料一次性投入大，對臨設(shè)布局和材料堆放管理皆規(guī)定精心安排，合理布局，以滿足施工需要。應(yīng)對辦法：一方面做好各種資源準(zhǔn)備及投入工作，施工臨設(shè)規(guī)范緊湊，以滿足生產(chǎn)及文明施工規(guī)定；合理安排周轉(zhuǎn)材、工程材料入場，加強(qiáng)籌劃統(tǒng)籌及預(yù)見性管理，進(jìn)行合理儲備，分期入場，平面布置隨工程進(jìn)展作動態(tài)調(diào)節(jié)，同步充分發(fā)揮組織協(xié)調(diào)能力，全力以赴作好材料供應(yīng)工作，積極配合業(yè)主，監(jiān)理工程師實(shí)現(xiàn)工程目的。（三）裝飾工程施工階段施工項(xiàng)目多，工程量較大，占用施工時間長，且濕作業(yè)多，勞動強(qiáng)度大，是影響本工程能否準(zhǔn)時保質(zhì)完畢核心。應(yīng)對辦法：合理安排各裝飾分項(xiàng)工程先后施工順序，組織立體交差平行作業(yè)，投入充分勞動力。如在主體完畢一層樓板澆筑完畢后就開始插入內(nèi)墻抹灰，內(nèi)墻抹灰完畢一層后開始樓地面分項(xiàng)，從下到上立體交叉作業(yè)，保證持續(xù)施工。（四）加強(qiáng)質(zhì)量控制，防止質(zhì)量通病本工程為框架構(gòu)造，技術(shù)復(fù)雜，施工技術(shù)、質(zhì)量有諸多控制點(diǎn)面，易浮現(xiàn)質(zhì)量通病。施工中應(yīng)制定詳細(xì)周密質(zhì)量保證體系和施工技術(shù)辦法，實(shí)行嚴(yán)格工序交接質(zhì)量監(jiān)督制度，分某些項(xiàng)階段做好質(zhì)量控制。應(yīng)對辦法：工程施工以優(yōu)質(zhì)構(gòu)造原則貫穿始終，加強(qiáng)重點(diǎn)部位，核心環(huán)節(jié)，特殊過程質(zhì)量控制，采用切實(shí)可行技術(shù)辦法消除質(zhì)量通病，保證工程細(xì)部質(zhì)量。第三章施工目的及施工布置一、施工目的我司在近年施工管理中，積累了一套完整質(zhì)量保證體系，在我司質(zhì)保體系手冊中，明確了公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，規(guī)定了承擔(dān)義務(wù)和承諾，充分體現(xiàn)了我司對質(zhì)量追求，使本公司交付每項(xiàng)工程產(chǎn)品都能充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖和合同規(guī)定，使業(yè)主滿意、放心。若我司有幸中標(biāo)，將把“質(zhì)量管理、重在工序”主導(dǎo)思想結(jié)合公司ISO9001質(zhì)量保證體系如實(shí)運(yùn)作于項(xiàng)目之中，以回報業(yè)主選取與信任，用實(shí)際行動來證明我司承諾，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的，力求達(dá)到重慶市優(yōu)質(zhì)構(gòu)造工程。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)各管理層按照各職能分工，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)及分某些項(xiàng)施工方案，制定質(zhì)量、工期、安全、文明施工目的和籌劃，指揮本項(xiàng)目生產(chǎn)，經(jīng)營活動，優(yōu)化組合調(diào)配人力、物資、資金等生產(chǎn)要素，保證如下項(xiàng)目管理目的實(shí)現(xiàn)。（一）工程質(zhì)量目的分解1、質(zhì)量檢查項(xiàng)目一次驗(yàn)收合格率100%2、分項(xiàng)工程優(yōu)良率一次驗(yàn)收85%以上3、分部工程優(yōu)良率驗(yàn)收達(dá)85%以上，達(dá)市級優(yōu)良工程原則4、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》關(guān)于條款，嚴(yán)格履行施工單位質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，保證建設(shè)工程施工質(zhì)量。5、保證圓滿實(shí)現(xiàn)本工程所有各項(xiàng)使用功能，并加強(qiáng)對重要分部質(zhì)量控制，徹底消除屋面及衛(wèi)生間“滴、漏、積水”及排水不暢等質(zhì)量通病。真正做到：該通地方暢通無阻，不該漏地方滴水不漏。讓業(yè)主對構(gòu)造安全放心，對使用功能舒心，對觀感質(zhì)量滿意。（二）工期目的本工程在保證質(zhì)量、安全、文明施工前提下，依照我司施工管理能力，技術(shù)水平和擬投人機(jī)械設(shè)備、物資及勞動力等狀況，在甲方招標(biāo)工期規(guī)定130天內(nèi)具備設(shè)備安裝條件，并在160天全面竣工驗(yàn)收投入使用。本工程核心線路上各階段控制工期如下：施工準(zhǔn)備、定位放線工期為1天，基本工程工期為60天，主體工程工期為50天，內(nèi)外裝飾工程工期為40天，屋面工程5天，室外附屬、竣工驗(yàn)收4天，以上工程項(xiàng)目施工中進(jìn)行穿插作業(yè)，安裝工程隨土建施工及時穿插作業(yè)。（三）安全生產(chǎn)、文明施工目的1、創(chuàng)安全文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在0.5%以內(nèi)。2、認(rèn)真貫徹實(shí)行國家建設(shè)部《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）規(guī)定、重慶市建設(shè)委員會發(fā)［］39號文規(guī)定、《都市區(qū)域環(huán)境噪聲原則》（GB3096－93）及國家關(guān)于衛(wèi)生原則、規(guī)范，創(chuàng)市級文明建筑工地。（四）科技進(jìn)步目的為保證工程質(zhì)量、減少投資成本、縮短工期、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高效率，在本工程施工中發(fā)揮我司優(yōu)勢，充分運(yùn)用QC成果技術(shù)，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和當(dāng)代化技術(shù)管理，全面履行電算技術(shù)及計(jì)算機(jī)輔助管理，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系管理模式進(jìn)行項(xiàng)目法管理，做到人無我有，人有我強(qiáng)，并針對工程特點(diǎn)成立QC活動小組，選好課題，制定對策及實(shí)行方案，依托嚴(yán)密工序管理，嚴(yán)格質(zhì)量保證，爭取獲重慶市建筑行業(yè)先進(jìn)QC成果獎。（五）服務(wù)目的1、為業(yè)主提供一流服務(wù)，保證顧客滿意，質(zhì)量問題投訴率為零。2、重疊同、守信譽(yù)、尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，積極配合業(yè)主、監(jiān)和設(shè)計(jì)單位工作，接受業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度籌劃監(jiān)督。3、我司承諾該工程竣工后，項(xiàng)目經(jīng)理留守現(xiàn)場一月，隨時與業(yè)主獲得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。4、嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》中關(guān)于工程質(zhì)量保修規(guī)定，積極進(jìn)行工程回訪，讓顧客滿意、放心。（六）成本控制目的采用各種減少成本辦法，在保證質(zhì)量和工期前提下，成本減少率控制在3%-5%。二、施工組織1、土建施工組織為使該工程組織實(shí)行力度有效，我司將選取經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)能力強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工。重要項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)分工是：項(xiàng)目經(jīng)理重要抓工程組織策劃及各部門之間協(xié)調(diào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人重要抓該工程施工技術(shù)管理，對施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工等進(jìn)行策劃及實(shí)行。工程管理層為項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理受公司委托對工程行使生產(chǎn)指揮權(quán)，對工程質(zhì)量、工期、成本及安全文明施工負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理由具備各種同類工程施工一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，項(xiàng)目部其她管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理提名，公司批準(zhǔn)，按項(xiàng)目法組織施工。2、安裝施工組織在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，在施工現(xiàn)場設(shè)立“安裝班組”，由技術(shù)負(fù)責(zé)人及安裝工長詳細(xì)負(fù)責(zé)安裝工程技術(shù)質(zhì)量管理，依照施工圖紙規(guī)定，在施工中與土建施工統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，使安裝工程達(dá)到優(yōu)良原則。3、管理職責(zé)分派項(xiàng)目部管理職責(zé)分派如下：職能小組管理分工職責(zé)內(nèi)容施工組生產(chǎn)籌劃依照工程進(jìn)行籌劃網(wǎng)絡(luò)規(guī)定編制季、月、旬（日）生產(chǎn)籌劃，并督促施工組織按籌劃進(jìn)行。預(yù)(結(jié))算編制依照施工設(shè)計(jì)圖及變更告知等編制施工圖預(yù)算書，依照實(shí)際施工編制月進(jìn)度報表及結(jié)算書，上報公司及建設(shè)方技術(shù)在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下解決施工技術(shù)總問題，編制施工方案、辦法、辦理技術(shù)核定單，收集整頓工程技術(shù)資料,參加分某些項(xiàng)工程驗(yàn)收,負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，開展QC活動，負(fù)責(zé)各種原材料及試件檢查及實(shí)驗(yàn)。施工依照工程進(jìn)度籌劃和質(zhì)量規(guī)定組織施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度，作好施工日記，辦理月勞務(wù)工程量結(jié)算。質(zhì)安組質(zhì)量負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督與檢查，內(nèi)部核定分某些項(xiàng)工程質(zhì)量級別，參加編制質(zhì)量籌劃和施工方案，參加QC活動，詳細(xì)負(fù)責(zé)ISO9001質(zhì)量管理體系運(yùn)營。安全文明施工全面負(fù)責(zé)工地安全教誨，安全施工檢查與督促，負(fù)責(zé)按《重慶市建筑工地文明施工原則》組織建成文明工地。后勤組設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場，操作人員培訓(xùn)，施工過程中對機(jī)械設(shè)備維修和保養(yǎng)。材料供應(yīng)工程材料（涉及周轉(zhuǎn)材料）采購、運(yùn)送、保管及收發(fā)，建立材料消耗臺帳。財務(wù)負(fù)責(zé)資金收取、支付、工程成本核算。生活解決施工現(xiàn)場管理人員和工人食宿、現(xiàn)場保衛(wèi)。4、施工管理機(jī)構(gòu)依照本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三個職能小組：施工組、質(zhì)安組和后勤供應(yīng)組（材料、勞力供應(yīng)），共同構(gòu)成施工管理層。其組織機(jī)構(gòu)框架見下圖：總經(jīng)理總經(jīng)理公司職能部門公司職能部門項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安組施工組后勤組質(zhì)安組施工組后勤組預(yù)決算合同文獻(xiàn)及洽商生活及保衛(wèi)財務(wù)材料預(yù)決算合同文獻(xiàn)及洽商生活及保衛(wèi)財務(wù)材料采購設(shè)備供應(yīng)安全文明施工質(zhì)量技術(shù)施工生產(chǎn)計(jì)劃混凝土班組裝飾班組油漆班組安裝班組腳手架班組木工模板班組土方開挖班組磚抹班組鋼筋班組混凝土班組裝飾班組油漆班組安裝班組腳手架班組木工模板班組土方開挖班組磚抹班組鋼筋班組三、項(xiàng)目重要管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理工作，是本項(xiàng)目質(zhì)量安全文明施工第一負(fù)責(zé)人，代表公司履行與業(yè)主合同及分包合同有關(guān)職責(zé)；簽發(fā)項(xiàng)目對內(nèi)，對外文獻(xiàn)及各類告示。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本分析、資金預(yù)測，制定控制成本辦法；（3）主持項(xiàng)目工作會議及生產(chǎn)例會，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間配合工作，編制項(xiàng)目工作籌劃，填寫項(xiàng)目報告；（4）負(fù)責(zé)審核施工進(jìn)度籌劃，并監(jiān)督籌劃實(shí)行狀況；（5）組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工及工程管理人員之間工作關(guān)系；（6）負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目物資采購籌劃及工程物資需要量籌劃；（7）安排、指引項(xiàng)目各級管理人員進(jìn)行尋常工作；（8）協(xié)調(diào)安排使用施工場地及臨設(shè)，負(fù)責(zé)資源管理；（9）負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理協(xié)調(diào)關(guān)系；（10）負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場安全文明施工，有權(quán)懲罰未按規(guī)定操作人員；2、施工員（1）項(xiàng)目現(xiàn)場安裝施工管理工作，組織解決工程施工中現(xiàn)場管理及技術(shù)工藝問題；（2）各專業(yè)之間配合工作；（3）編制機(jī)電月、周施工進(jìn)度籌劃，并監(jiān)督實(shí)行狀況，負(fù)責(zé)籌劃審核；（4）協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工及工程管理人員之間配合工作關(guān)系；（5）項(xiàng)目安裝物資采購籌劃及工程物資需用量籌劃；（6）安裝分部、分項(xiàng)施工方案和質(zhì)量保證辦法；（7）施工范疇內(nèi)材料進(jìn)場驗(yàn)證及組織檢查，實(shí)驗(yàn)工作；（8）施工技術(shù)方案制定，參加圖紙會審、設(shè)計(jì)交底，審核施工技術(shù)交底。3、材料員（1）組織采購項(xiàng)目經(jīng)理部購買物資；（2）監(jiān)督驗(yàn)證各種材料籌劃實(shí)行，組織關(guān)于人員檢查各類物資進(jìn)場狀況，并做好材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和各類物資標(biāo)記工作；（3）每月人、機(jī)、料動態(tài)月報，記錄并報主任工長或項(xiàng)目經(jīng)理；（4）材料驗(yàn)證工作，收集、整頓、歸檔各類物資合格證、實(shí)驗(yàn)報告等；（5）驗(yàn)收業(yè)主供貨材料驗(yàn)證并做好有關(guān)記錄，負(fù)責(zé)對分包采購物資進(jìn)場檢查，并督促分包方進(jìn)行材料檢查，審查檢查成果；（6）檢查現(xiàn)場物資庫存狀況。（7）進(jìn)場物資在使用過程中監(jiān)督工作；4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員（1）質(zhì)量是公司命脈原則，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良級別；（2）對甲方、監(jiān)理報驗(yàn)，對達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定，發(fā)質(zhì)量整治告知單；（3）工程質(zhì)量通病，制定質(zhì)量通病防止辦法；（4）需要向主任工程師建議召開質(zhì)量會議，重點(diǎn)解決質(zhì)量問題；（5）填寫質(zhì)量狀況報表公司質(zhì)檢處和全質(zhì)辦；（6）將質(zhì)量目的分解，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)籌劃。5、安全員（1）公司規(guī)定及關(guān)于規(guī)章制度，結(jié)合現(xiàn)場狀況，制定安全活動籌劃，做好安全宣傳工作；（2）安全生產(chǎn)、文明施工管理工作，監(jiān)督檢查安全規(guī)章制度執(zhí)行狀況。對進(jìn)場工人進(jìn)行三級教誨、做好安全技術(shù)交底、特殊工種培訓(xùn)、考核工作，并及時做好安全活動記錄；（3）不定期檢查現(xiàn)場平面布置及施工現(xiàn)場安全狀況，對不安全因素提出并簽發(fā)整治意見；（4）不合格安全問題整治貫徹狀況；（5）特殊工種設(shè)施，如塔吊、外用電梯、施工架子驗(yàn)收工作，并負(fù)責(zé)尋常維修檢查；（6）項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好臨水、臨電、消防、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)等文明樣板工地檢查內(nèi)容，并做好內(nèi)業(yè)資料整頓；（7）編制安全、文明施工、消防保衛(wèi)合同；公司承諾：項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理班子人員到崗率達(dá)100%。四、機(jī)械設(shè)備及勞動力組織1、機(jī)械設(shè)備組織依照本工程特點(diǎn)及平面尺寸，配備2臺QTZ-40塔機(jī)；2臺JZC-350砼攪拌、2臺AC-43砂漿攪拌機(jī)等重要機(jī)械設(shè)備，其他次要設(shè)備可依照實(shí)際狀況由現(xiàn)場組織采購。重要機(jī)械設(shè)備布置狀況見機(jī)械設(shè)備布置及施工平面布置圖。2、勞動力組織依照我司綜合管理水平及施工技術(shù)實(shí)力，作業(yè)工人由公司統(tǒng)一調(diào)配或聘任外部業(yè)務(wù)水平高技術(shù)工人作為作業(yè)班組骨干力量。各專業(yè)施工班組安排如下：（1）基本工程施工組2個；（2）主體構(gòu)造工程施工組5個（鋼筋1個，架模組1個，砼施工1個，砌體1個，安裝1個）；（3）防水工程施工組1個；（4）裝飾工程施工組1個。五、施工方案選?。ㄒ唬┝魉┕ざ蝿澐譃榱四苡行ЫM織施工，科學(xué)運(yùn)用工作面，充分運(yùn)用空間，爭取時間，保證該工程重要施工過程在時間上、空間上有節(jié)奏、持續(xù)、均衡施工，依照平面組合及工期規(guī)定，本工程1-19軸為“I”施工段，20-36軸為“II”施工段，區(qū)段間采用平行施工，區(qū)段內(nèi)僅在主體施工階段組織大流水施工，其他施工階段如基本、內(nèi)外裝飾組織平行施工，各工序間立體交叉作業(yè)。（二）施工方案選取本工程為框架構(gòu)造，合理選取施工方案是實(shí)現(xiàn)工期目的核心。1、砼：砼選用現(xiàn)場拌制。2、鋼筋制作、焊接A、制作：鋼筋制作采用現(xiàn)場集中制作，機(jī)制與人工彎制相結(jié)合，按型號、尺寸、部位掛牌堆放。B、焊接：（1）柱筋焊接：凡≥φ16鋼筋采用豎向電渣壓力焊；≤φ16鋼筋采用雙面貼角搭接焊；（2）梁筋，≥φ16鋼筋采用閃光對焊，<φ16鋼筋采用雙面貼角搭接焊。C、模板、支撐1、柱用鋼模，現(xiàn)澆板模用鋼模板，梁模用組合鋼模，樓梯模用木模。2、支撐：支撐系統(tǒng)采用扣件或鋼管搭設(shè)（樓梯為木支撐）。（三）施工流向及程序依照工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)及施工條件，本著合理安排工序，精心組織施工原則，以保證各工序質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)良，有效控制施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)工期目的為目，擬定本工程施工中以磚砌體工程施工為先導(dǎo)，實(shí)行平面分段大流水作業(yè)，主體分層由下至上施工辦法；采用先地下后地上、先主體后圍護(hù)，先構(gòu)造后裝飾和安裝原則，安裝工程視土建工程進(jìn)度，配合土建穿插進(jìn)行。1、基本工程施工流向及程序：澆基本砼砼封底找平驗(yàn)槽基本土石方開挖測量放線澆基本砼砼封底找平驗(yàn)槽基本土石方開挖測量放線澆地梁砼基本驗(yàn)收進(jìn)入主體地梁筋扎地梁筋預(yù)留預(yù)埋澆地梁砼基本驗(yàn)收進(jìn)入主體地梁筋扎地梁筋預(yù)留預(yù)埋2、主體構(gòu)造框架工程施工流向及程序支柱、梁、現(xiàn)澆板模砌筑磚墻支柱、梁、現(xiàn)澆板模砌筑磚墻測量放線扎梁板筋預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋安門框安門框擱板擱板灌溉板縫進(jìn)入下道工序拆模養(yǎng)護(hù)澆柱梁板砼灌溉板縫進(jìn)入下道工序拆模養(yǎng)護(hù)澆柱梁板砼3、裝飾工程施工順序A、內(nèi)裝飾工程施工順序涂料涂料樓地面內(nèi)墻、天棚抹灰油漆進(jìn)入下工序門窗安裝樓地面內(nèi)墻、天棚抹灰油漆進(jìn)入下工序門窗安裝B、外裝飾施工程序進(jìn)入下工序外墻面抹灰門窗框安裝進(jìn)入下工序外墻面抹灰門窗框安裝4、電氣安裝程序穿線穿線預(yù)埋管安裝電氣設(shè)備安裝燈具、開關(guān)、線路敷設(shè)調(diào)試預(yù)埋管安裝電氣設(shè)備安裝燈具、開關(guān)、線路敷設(shè)調(diào)試5、重要施工順序基本防水屋面主體構(gòu)造基本驗(yàn)收基本防水屋面主體構(gòu)造基本驗(yàn)收構(gòu)造驗(yàn)收水、電預(yù)留預(yù)埋內(nèi)裝飾室外環(huán)境水、電安裝調(diào)試竣工驗(yàn)收外墻裝飾構(gòu)造驗(yàn)收水、電預(yù)留預(yù)埋內(nèi)裝飾室外環(huán)境水、電安裝調(diào)試竣工驗(yàn)收外墻裝飾第四章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作分三手抓：一是在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下，技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)人、施工工長、施工員、質(zhì)檢員，認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計(jì)闡明、準(zhǔn)備圖紙繪審和技術(shù)交底，編制特殊過程作業(yè)指引書，編制設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、半成品供應(yīng)和加工籌劃；二是由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)各土建及安裝負(fù)責(zé)人、主任工長、施工員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種暫時設(shè)施搭設(shè)、定位放線等，為工程開工創(chuàng)造良好條件；三是由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，配合招標(biāo)辦理該工程招標(biāo)告知書，施工允許證等有關(guān)手續(xù)。一、技術(shù)準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完畢時間現(xiàn)任部門或個人1熟悉與會審施工圖施工圖到后7天總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主任工長、施工員、內(nèi)業(yè)人員、質(zhì)檢員2編制施工組織設(shè)計(jì)施工圖會審后項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，總工程師審查3編制施工成本預(yù)算圖紙會審后15天公司預(yù)算處4編制成品半成品籌劃基本開工后10天項(xiàng)目技術(shù)內(nèi)業(yè)5編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)籌劃開工前6天項(xiàng)目部、公司技術(shù)處6各種砼強(qiáng)度級別試配開工前6天技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)量檢測所7新技術(shù)新材料使用準(zhǔn)備隨進(jìn)度進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、主任工長8特殊工種培訓(xùn)中標(biāo)后5天項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完畢時間現(xiàn)任部門或個人1施工場地移送接受開工前3天項(xiàng)目部經(jīng)理2現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)復(fù)核、設(shè)立開工前3天工長、項(xiàng)目部經(jīng)理3現(xiàn)場暫時設(shè)施搭設(shè)合同訂立后進(jìn)行工長、項(xiàng)目部經(jīng)理4施工道路、排水設(shè)施修建合同訂立后進(jìn)行5暫時水、電線路敷設(shè)合同訂立后進(jìn)行工長、項(xiàng)目部經(jīng)理6通訊呼喊設(shè)施設(shè)立合同訂立后進(jìn)行行政保衛(wèi)7消防設(shè)施設(shè)立合同訂立后進(jìn)行專職消防員三、組織準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完畢時間現(xiàn)任部門或個人1建立現(xiàn)場組織、網(wǎng)絡(luò)人員就位接中標(biāo)告知書后2天公司經(jīng)理2施工承認(rèn)證等關(guān)于手續(xù)開工前3天項(xiàng)目經(jīng)理3建立、健全各種規(guī)章制度，貫徹到人開工前3天項(xiàng)目經(jīng)理4組織大型機(jī)構(gòu)設(shè)備入場隨工程進(jìn)度公司設(shè)備處.項(xiàng)目經(jīng)理部5組織勞動力班組進(jìn)場開工前3天項(xiàng)目經(jīng)理6組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開工前3天保衛(wèi)、項(xiàng)目經(jīng)理四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備依照本工程工程量及工期規(guī)定，結(jié)合我公司近年同類型，另依照方案和詳細(xì)計(jì)算，特擬定該用施工機(jī)械設(shè)備及施工儀器通訊設(shè)備，詳見下表。施工機(jī)械設(shè)備籌劃序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單機(jī)功率1自升式塔吊QTZ40臺228.5KW2砼攪拌機(jī)JZC-350臺22.5KW3砂漿機(jī)AL-43臺25.5KW4鋼筋調(diào)直機(jī)JQ-8臺15.5KW5鋼筋切斷機(jī)CJ-40-1臺15.5KW6鋼筋彎曲機(jī)WJ-40-1臺15.5KW7交流電焊機(jī)BX3-330臺160KVA8插入式振搗器QT1-6臺21.1KW9砂輪切割機(jī)臺12.2KW10木工園盤鋸MJ224臺15.5KW11木工刨床MB503臺13.0KW施工儀器及通訊設(shè)備籌劃序號儀器名稱單位數(shù)量用途及闡明1J2級經(jīng)緯儀臺1施工定位放線用2水平儀臺1樓層標(biāo)高定位用3垂球（15Kg）個6檢查用4無線對講機(jī)對4塔吊指揮用(其中一對備用)5電腦臺1編制施工方案、預(yù)算、籌劃用6打印機(jī)臺1打印各種文獻(xiàn)7市內(nèi)電話部1對外聯(lián)系用8照像機(jī) 部1收集圖片資料五、勞動力配備籌劃本工程質(zhì)量規(guī)定高，各工藝、專業(yè)性工作較強(qiáng)，專業(yè)較多，配合工作規(guī)定籌劃科學(xué)、管理有序，同步規(guī)定公司有相稱物資、設(shè)備、人員集結(jié)能力，為工程前期準(zhǔn)備。為此，充分按工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督需要，組織勞動力分期分批進(jìn)場施工，詳細(xì)詳施工各階段勞動力需用籌劃表。勞動力資源籌劃表序號工種名稱單位數(shù)量備注1砼工名30兩班作業(yè)2模架工名20兩班作業(yè)3鋼筋工名20兩班作業(yè)4抹灰工名20兩班作業(yè)5磚工名206防水工名47電工名28管工名29電焊工名410機(jī)操工名2機(jī)修、塔吊司機(jī)和指揮11石工名2512普工名20六、重要周轉(zhuǎn)材料配備籌劃依照本工程重要為框架構(gòu)造特點(diǎn)，模板、架材等周轉(zhuǎn)材料按二層備料。第五章施工進(jìn)度籌劃一、進(jìn)度籌劃編制根據(jù)依照招標(biāo)文獻(xiàn)關(guān)于工期規(guī)定，結(jié)合施工圖、現(xiàn)場地理?xiàng)l件及地質(zhì)狀況，本工程配備機(jī)械設(shè)備狀況，專業(yè)技術(shù)人員水平，結(jié)合我司近年項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，綜合施工工期定額為根據(jù)，考慮穿插施工，擬定本工程施工進(jìn)度籌劃，在160日歷天內(nèi)完畢本工程施工任務(wù)。二、重要分部工程籌劃安排主體工程、裝飾工程是整個工程中占用時間最長、用工最多、占用機(jī)械設(shè)備最多分部工程，是整個核心工序。為保證籌劃總工期實(shí)現(xiàn)，依照平面組合及面積大小，本工程籌劃只在主體施工階段采用分兩段立體交叉大流水作業(yè)，在基本和裝飾階段采用平行施工以保證工期目的實(shí)現(xiàn)。三、施工進(jìn)度籌劃施工總進(jìn)度籌劃詳橫道圖四、工期保證辦法（一）工期組織保證辦法1、我司一旦中標(biāo)，將組織有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目班子和施工隊(duì)伍進(jìn)場施工，從施工準(zhǔn)備抓起，做好基本工作，按制定出網(wǎng)絡(luò)籌劃，每天設(shè)專人檢查籌劃貫徹狀況，發(fā)現(xiàn)問題，分析因素，及時向監(jiān)理工程師報告，提出修正方案，調(diào)節(jié)籌劃，保證各分某些項(xiàng)工程工期準(zhǔn)時完畢。2、公司將全力保證該工程人、財、物供應(yīng)，并提供完好設(shè)備。3、密切與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位聯(lián)系，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，搞好配合，以便工作順利開展。4、在農(nóng)忙期間，提前10天組織各工長及班組長現(xiàn)場工人進(jìn)行協(xié)商，發(fā)給民工農(nóng)忙補(bǔ)貼費(fèi)，家屬拿農(nóng)忙費(fèi)請人干活，解決民工后顧之憂。5、各種節(jié)假日減少休假或不休假。（二）工期技術(shù)保證辦法1、采用先進(jìn)施工技術(shù)和施工辦法，砼摻用高效減水劑，提高砼初期強(qiáng)度，提前拆除模板，加快模板周轉(zhuǎn)。2、把好材料進(jìn)貨時間和質(zhì)量檢查關(guān)，貫徹進(jìn)場水泥、河砂、石子、磚、鋼材、木材等配件實(shí)驗(yàn)、檢測工作。3、制定好切實(shí)可行季節(jié)性施工辦法，保證持續(xù)施工，保證工程進(jìn)度。4、與氣象部門獲得聯(lián)系，及時提供氣象預(yù)報，以利生產(chǎn)安排。（三）工期進(jìn)度管理辦法1、依照我公司近年施工進(jìn)度管理經(jīng)驗(yàn)，對該工程進(jìn)度籌劃實(shí)行全過程，按三個籌劃控制管理模式進(jìn)行進(jìn)度管理。2、合同籌劃：依照合同工期規(guī)定，擬定各分部工程控制日期以及交付安裝核心日期由公司編制。3、月籌劃：是很詳細(xì)詳細(xì)籌劃，需分項(xiàng)目、分部位、分工序、分月地編制，有工程量和開工竣工日期，流水穿插順序分明。因而要詳細(xì)理解施工圖紙，依照施工階段，計(jì)算出工程量，依照施工規(guī)范及操作程序規(guī)定擬定施工辦法，使工序合理，體現(xiàn)合同對該籌劃工期規(guī)定，還要弄清各種材料、設(shè)備、加工品供應(yīng)能力和時間，既有管理人員和操作工人與否滿足工期規(guī)定等。否則編制出來籌劃就不完整，不合理，不能按籌劃組織施工和實(shí)現(xiàn)籌劃目的。該籌劃由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，報項(xiàng)目經(jīng)理審批。4、周籌劃：由項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)人員編制，第一周為本周執(zhí)行籌劃；第二周為下周執(zhí)行籌劃，到了下周把第二周籌劃提上來，作為執(zhí)行籌劃，再編制一周工作籌劃。因而，周籌劃為滾動籌劃?？傊芑I劃保證月籌劃，月籌劃保證合同籌劃工期。（四）籌劃執(zhí)行與控制辦法1、依照籌劃任務(wù)編制相應(yīng)人力，資源需要量籌劃，如勞動力籌劃、鋼筋、架材、模板、砂石、水泥供應(yīng)籌劃，構(gòu)配件籌劃及其她材料供應(yīng)籌劃，各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)作狀況等進(jìn)行定期大檢查和每天檢查，保證人力、材料、設(shè)備等滿足籌劃執(zhí)行需要，為籌劃執(zhí)行提供了可靠保證。2、定期和不定期地召開聯(lián)系會，檢查籌劃執(zhí)行狀況，如有延誤，找出因素，采用糾正辦法，舉一反三，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，使籌劃動態(tài)獲得平衡，使施工進(jìn)度始終沿著合同籌劃軌道推動。3、安排追趕籌劃，有時也許由于難以預(yù)見因素而遲延工期，或發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度趕不上籌劃規(guī)定期，及時進(jìn)行研究分析因素，及時編制追趕籌劃，并隨時檢查追趕籌劃實(shí)行狀況。第六章施工平面動態(tài)布置一、施工平面動態(tài)布置構(gòu)想依照業(yè)主提供建筑總平面圖及施工圖、招標(biāo)文書內(nèi)容為基本，結(jié)合我司現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場實(shí)際踏勘狀況進(jìn)行綜合布置，重要體現(xiàn)如下幾種內(nèi)容：（一）由于該工程工期較緊，相對工作量大，臨建工程盡量一次搭建到位以減少在工程施工過程中二次拆建，不占用擬建建筑任何空間。（二）對必要修建暫時設(shè)施，充分運(yùn)用地方材料或舊材料，減少直接成本消耗。（三）建筑物和臨設(shè)之間為考慮施工安全和消防距離，盡量離開施工危險范疇，采用必要安全防護(hù)辦法。（四）用圍墻將己方擬建臨設(shè)、施工區(qū)和其她施工區(qū)別開。（五）料場、料庫盡量就近布置，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。（六）塔機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備依照工期目的、工作量、工作進(jìn)行選型布置，并考慮安拆以便。（七）為搞好現(xiàn)場文明施工，圍墻砌筑高度為3米，面刷白色涂料，大門兩側(cè)懸掛五牌一圖及有關(guān)警示標(biāo)語。二、施工平面動態(tài)布置原則（一）依照既有施工場地，合理安排，做到文明整潔。（二）依照施工進(jìn)度規(guī)定和工程實(shí)際狀況，擬定機(jī)具設(shè)備。（三）本著減少運(yùn)距及二次搬運(yùn)，達(dá)到節(jié)約費(fèi)用、減少成本目。（四）道路、排水、排污等滿足文明施工關(guān)于法律、法規(guī)和條例。（五）滿足對環(huán)保和減少噪聲、粉塵污染規(guī)定。三、現(xiàn)場臨建工程動態(tài)布置（一）生產(chǎn)臨設(shè)：現(xiàn)場搭建鋼筋加工房一座、木工房一座、攪拌站二座、水泥庫房一座，砂、石子堆場接近攪拌站堆放。出場圍墻設(shè)值班室，面積5m（二）生活臨設(shè)：重要設(shè)庫房、項(xiàng)目部辦公室、食堂、廁所、職工宿舍等。四、施工用水、用電設(shè)計(jì)（一）施工用水施工用水從業(yè)主提供水源接口引出，生產(chǎn)用水量按高峰期Q1=3.5L/s計(jì)算，重要用于澆筑、養(yǎng)護(hù)砼、砌體、裝修工程和消防、生活用水。現(xiàn)場主管采用Dg50，各用水點(diǎn)支水管采用Dg25，上樓主水管設(shè)2根φ32引水管，水源從市政供水管接入，滿足現(xiàn)場施工用水。（二）施工用電1、嚴(yán)格按現(xiàn)場實(shí)際狀況，架空線不影響吊運(yùn)材料空間，安全使用為目。2、輸電線路嚴(yán)格按三相五線架設(shè)，做到“一機(jī)”、“一闡”、“一漏電保護(hù)”。3、現(xiàn)場設(shè)集中配電室，有序分派，工作面設(shè)分派電箱。4、生活用電一律采用36V安全電壓，保證安全。五、施工道路及現(xiàn)場排水布置1、場內(nèi)施工道路作硬化解決。2、排水溝沿西北側(cè)圍墻周邊設(shè)立，溝斷面為300×400mm，1.5%坡度，在恰當(dāng)位置設(shè)四個沉砂井，大門入口處設(shè)裁水溝和沉渣井，通過解決后排入指定下水道中。六、現(xiàn)場消防控制管理（一）現(xiàn)場設(shè)一消防水池、配備加壓、引水設(shè)備、物資、活動消防水龍常備足100m，設(shè)立二個消防水栓，一種接水池、一種接市政供水主管。（二）在各重點(diǎn)部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干。（三）組建一支由項(xiàng)目經(jīng)理任組長義消隊(duì)伍，接受公司及專業(yè)部門培訓(xùn)，以防止為主，防消結(jié)合保證安全生產(chǎn)。七、現(xiàn)場平面動態(tài)管理建立平面管理責(zé)任制，定期組織檢查，對違背平面布置管理班組，強(qiáng)行制止，對違章嚴(yán)重者予以經(jīng)濟(jì)制裁。搭建臨設(shè)、基本及上升施工階段，應(yīng)搞好生產(chǎn)平面指揮協(xié)調(diào)，保證材料進(jìn)場和土石方出場秩序，使整個施工現(xiàn)場秩序井井有條。入場材料必要按平面布置所規(guī)定位置堆放，場內(nèi)建筑垃圾應(yīng)及時清除并外運(yùn)出場，場內(nèi)始終保持成堆、塊材成方、周材與模板堆堆碼整潔、鋼材掛牌分類上架良好場容面貌。隨著施工階段變化，平面布置應(yīng)作動態(tài)調(diào)節(jié)，滿足施工需要，使現(xiàn)場管理符合經(jīng)濟(jì)合理原則。第七章重要分某些項(xiàng)工程施工辦法一、施工測量（一）本工程依照實(shí)際施工放線工作量，組建3人測量小組；負(fù)責(zé)該工程測量放線工作。1、測量放線工具準(zhǔn)備齊全，已送法定檢測單位送檢合格備用。2、認(rèn)真熟悉圖紙，理解整個工程各軸線間互有關(guān)系及標(biāo)高狀況，擬定采用直角坐標(biāo)法和角度交匯法，進(jìn)行測量放線。（二）施工測量工藝流程校測原始根據(jù)點(diǎn)測量儀器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等)效檢校測原始根據(jù)點(diǎn)測量儀器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等)效檢建筑物定位放線場地控制網(wǎng)測設(shè)基本放線建筑物定位放線場地控制網(wǎng)測設(shè)基本放線沉降觀測施工中豎向投測及水平測量沉降觀測施工中豎向投測及水平測量（三）施工測量辦法1、控制樁根據(jù)點(diǎn)校測（1）當(dāng)定位根據(jù)點(diǎn)為紅線點(diǎn)時，校測誤差為：角度±60″，邊長相對誤差1/2500，定位相對誤差5mm。（2）定位根據(jù)點(diǎn)是導(dǎo)線點(diǎn)時應(yīng)不不大于三個，相對精度規(guī)定相應(yīng)提高。2、控制樁測量（1）依照安頓房工程平面組合，我司擬采用外控法，由交匯點(diǎn)向兩邊放出主軸，采用先整體后局部，以減少測量誤差，建立以外墻軸線作為十字控制基線，以此基線用J2經(jīng)緯儀借助鋼卷尺對主軸控制定位，經(jīng)校測無誤后將其延伸到建筑物以外對施工無影響，且易于保護(hù)地方，設(shè)砼樁加以保護(hù)，作為永久復(fù)校點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立應(yīng)不在車道及堆料等易損壞部位，屬永久性，詳細(xì)位置待入場后，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際觀測后再行設(shè)立。（2）依照主軸控制軸線，用鋼尺丈量平面開間尺寸，定出其他開間軸線、并設(shè)軸線樁加以控制。3、標(biāo)高控制依照規(guī)劃及建設(shè)方提供標(biāo)高控制點(diǎn)，用DS2型水準(zhǔn)儀引測至固定建筑物或固定樁上，用紅三角作好±0.00標(biāo)志，作為現(xiàn)場永久標(biāo)高控制點(diǎn)，當(dāng)基本梁或底層柱砼施工完畢，引測至基本梁夾角處或角柱上，用紅三角作好標(biāo)記，樓層標(biāo)高引測采用鋼卷尺沿墻體向上量測，并逐個校測，經(jīng)閉合檢查無誤后方可進(jìn)入下道工序，各層標(biāo)高必要從±0.00標(biāo)高引測，以減少誤差。4、±0.00如下構(gòu)造施工測量（1）軸線投測±0.00如下構(gòu)造施工時，將軸線控制網(wǎng)用J2經(jīng)緯儀投測到砼條基軸線，并設(shè)立定位樁，以便在施工中對軸線進(jìn)行校對或復(fù)測軸線，同步據(jù)此放出基本梁、柱位置及控制線，以便施工中校對。（2）標(biāo)高引測依照現(xiàn)場設(shè)立高層控制點(diǎn)，用附合法用DS2水準(zhǔn)儀將高程引至挖孔樁四周，在孔內(nèi)建立四個水準(zhǔn)點(diǎn)，用紅三角作標(biāo)記。5、±0.00以上構(gòu)造施工測量（1）軸線引測本工程軸線豎向投測及垂直度控制，運(yùn)用平面測量軸線控制樁，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投測，每升高一層，從原始控制樁進(jìn)行投測一次，并彈線作紅色油漆Δ標(biāo)記，其他軸線用尺量測，偏差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（2）高程豎向傳遞A、當(dāng)基本竣工，底層豎向鋼筋焊接竣工后，將+0.500標(biāo)高測設(shè)到豎向鋼筋上，并用紅油漆在鋼筋上標(biāo)示，以此為基準(zhǔn)，在豎筋相應(yīng)位置標(biāo)上梁底標(biāo)高，以便控制柱砼澆注高度和控制梁底板高度。B、在柱模拆除后將+0.500標(biāo)高精準(zhǔn)測設(shè)到砼柱上，并選取便于向上傳遞位置用紅三角標(biāo)注作為向上傳遞控制點(diǎn)，再依照圖示層高用鋼尺傳遞到各層。C、每層墻體砌筑完后，在墻面上測出各層+500mm構(gòu)造線彈好，做為砌體、門窗洞口、預(yù)留等工程控制線，抹灰開始后將此線引至樓梯間標(biāo)注好，室內(nèi)抹灰完后將此標(biāo)高引入，作為后續(xù)樓地面和裝飾工程控制線。D、測量放線工作實(shí)行復(fù)核制，所有軸線要團(tuán)合測量，閉合差≤5mm，否則應(yīng)重測或調(diào)節(jié)閉合差，復(fù)測后要有完整測量記錄，并交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。E、每層投測前，將儀器作一次嚴(yán)格檢查，防止因儀器自身缺陷贊成測量誤差，軸線交角精度規(guī)定180°±10″和90°±6″，距離精度±2mm。F、建筑標(biāo)高由±0.000標(biāo)高控制，層間標(biāo)高測量偏差和層間垂直度偏差不超過±3mm，建筑總測量偏差和垂直度不超過3H/10000（H為建筑總高度）且不應(yīng)超過±20mm。6、建筑物沉降觀測按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定部位設(shè)立沉降觀測點(diǎn)，布置在變形明顯而有代表性部位，在柱子構(gòu)造施工時，測設(shè)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固可靠沉降觀測點(diǎn)，作為施工中和竣工后對建筑物進(jìn)行沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，觀測樁離柱100mm寬，樁頭用砂輪磨成小園頭，設(shè)立時各樁頂最佳成一種統(tǒng)一標(biāo)高，并加以保護(hù)，然后將各樁相對于附近永久標(biāo)高點(diǎn)高差測量出來，做好記錄，沉降觀測時，按三等水準(zhǔn)測量進(jìn)行水準(zhǔn)基點(diǎn)及沉降觀測聯(lián)測，每次聯(lián)測閉合校差,誤差≤1.40√n（n為測設(shè)測站數(shù)），裝修階段，每一種月測量一次，竣工驗(yàn)收前再測一次，最后形成“工程沉降觀測記錄”交業(yè)主及監(jiān)理審核簽字，作為竣工資料保存。二、基本工程（一）挖孔樁施工人工挖孔樁施工執(zhí)行“建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）”。施工順序；測量放線→挖孔樁豎井分段開挖→支護(hù)壁模板→澆護(hù)壁砼→循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度→樁坑驗(yàn)底→安鋼筋籠→灌溉樁身砼。本工程挖孔樁，樁底嵌入中風(fēng)化泥巖層，巖石天然單軸抗壓強(qiáng)度、嵌巖深度和擴(kuò)大頭按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，全樁長配筋。1、挖孔施工前清除樁位雜物，平整場地，挖孔順序根據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形狀及工程進(jìn)度而定，井口在高出地面300mm設(shè)護(hù)圈，防止雜物及地表水流入孔內(nèi)，每孔均設(shè)防雨棚，便于雨天作業(yè)，出土采用人工，用人力將土石提運(yùn)至孔邊1m以外，再集中運(yùn)至棄土場。挖土由工人從上至下逐級用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層及孤石用錘、釬破碎。挖土順序?yàn)椋合戎虚g后周邊，按設(shè)計(jì)直徑控制開挖截面，棄土裝入吊桶內(nèi)（土桶用舊汽油桶制作）。少量地下水采用隨吊桶將水泥一起吊出，大量積水用軟軸水泵或潛水泵抽出。2、砼護(hù)壁施工若地質(zhì)較差，如土層某些，挖孔樁施工采用開挖一段即澆一希砼或砌一節(jié)磚護(hù)壁，每段深度為1m，護(hù)壁平均厚度100mm（護(hù)壁厚度不計(jì)入樁徑），上下兩段搭接50mm，砼護(hù)壁施工應(yīng)在挖至支模深度后，及時支模并澆筑砼。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。為防止樁孔土體塌滑和保證施工中操作安全，回填土層、雜土層、殘坡積層按500～800mm一節(jié)垂直下挖。若施工中浮現(xiàn)涌土、涌砂時，每節(jié)護(hù)壁高度按500mm施工，并隨挖隨驗(yàn)隨澆砼，并視狀況采用有效辦法對護(hù)壁做暫時支撐，保證施工安全。護(hù)壁施工采用園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝面成，模板間用U型卡連接，上下各設(shè)一道環(huán)形支撐，模板用3mm厚鋼板加工制成，模板上口直徑按設(shè)計(jì)樁徑，下口直徑增大100mm。護(hù)壁砼澆筑：用3mm厚鋼板制作圓臺形進(jìn)料模具，進(jìn)料模具由模蓋和模圈構(gòu)成，模蓋制成定型鋼模，模圈上口為定型尺寸與模物吻合，下口按挖孔樁徑加工制作。為了減少地面及地下水對護(hù)壁側(cè)壓力，在松軟土層等透水層護(hù)壁埋φ48×3.5鋼管泄水孔，每節(jié)護(hù)壁設(shè)3個，均勻分布在護(hù)壁上。3、安放鋼筋籠依照各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作，每隔2m設(shè)立加勁箍一道（設(shè)計(jì)為φ14，但當(dāng)樁長≥6m時，加勁箍應(yīng)增粗；樁長6-8m時，加勁箍為φ16；樁長8-10m時，加勁箍為φ18；樁長10m以上時，加勁箍φ22）。經(jīng)檢查合格鋼筋籠，由塔吊送到孔內(nèi)，就位時就對準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉于設(shè)計(jì)位置后應(yīng)及時固定，復(fù)查清孔后孔底沉渣厚度。并灌溉砼。沉淀物其厚度不得不不大于100mm，否則應(yīng)重新清孔。4、砼灌注檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注砼，砼采用機(jī)械攪拌，坍落度控制在80-100mm，砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過100mm，持續(xù)澆筑，不得留水平施工縫。用長振動棒隨澆隨振搗，直至樁頂標(biāo)高。砼灌溉完畢后，在砼終凝前，檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁身砼必要留試件，每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。（二）基本梁1、施工工藝軸線、標(biāo)高測設(shè)→基槽放線→基槽開挖→驗(yàn)槽→支?！鷿岔拧鹉！啪€→柱模、扎筋→澆柱砼→拆?！?yàn)收→回填2、施工辦法(1)軸線、標(biāo)高依照甲方給定點(diǎn)測設(shè)，測設(shè)后標(biāo)注在不易被破壞且以便抄測地方，標(biāo)記要明顯，便于校對，以保證開挖質(zhì)量。(2)基槽土石方開挖均由人工輔以風(fēng)鎬鑿打，基坑（槽）放坡及設(shè)立支撐視現(xiàn)場土質(zhì)狀況而定?；臼┕み^程中，施工平面有大量地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內(nèi),采用暫時明溝形式有組織地導(dǎo)入暫時集水井，通過暫時集水井經(jīng)沉淀后排入業(yè)主方指定下水道，即時排渣出水，遇過多水量用排水泵抽出。當(dāng)基槽（坑）開挖至設(shè)計(jì)深度時，按GBJ7―89關(guān)于規(guī)定取樣送檢，組織有關(guān)單位驗(yàn)收，合格清理干凈，簽字后封閉。(3)在封閉層上進(jìn)行軸線和標(biāo)高調(diào)節(jié)，并將軸線和標(biāo)高、柱基邊線分別標(biāo)示在封閉層上。(4)基本鋼筋按關(guān)于規(guī)定送檢，合格后進(jìn)行鋼筋制作、綁扎。(5)基本綁扎鋼筋時預(yù)埋柱插筋，柱插筋底部應(yīng)作90°，彎折（或按設(shè)計(jì)），彎折長度符合設(shè)計(jì)且不不大于100mm，在柱筋根部設(shè)一道焊接箍筋，基梁頂設(shè)一道焊接箍筋，柱筋與箍筋，基本梁筋均點(diǎn)焊，在地梁頂面1000mm左右地方搭設(shè)鋼管架固定位筋，并在高處綁扎一道箍筋，防止位移。同步完畢防雷接地，各種上管線預(yù)留預(yù)埋，驗(yàn)收合格后支設(shè)模板。(6)基本保護(hù)層采用綁扎C30水泥砂漿墊塊，間距@1000，梅花形布置，同步作找平層時，作好厚為30mm檔模線，以固定模板底部。(7)經(jīng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后，基本應(yīng)按實(shí)驗(yàn)配合比配料，一次澆筑完畢。澆筑砼前應(yīng)澆水濕潤墊層，砼振搗時振動棒插入間距500mm為宜，振搗時間以砼表面浮現(xiàn)翻漿出氣泡為準(zhǔn)。(8)在澆基本砼同步，完畢防雷接地，各種管線預(yù)留預(yù)埋，經(jīng)驗(yàn)收后支設(shè)模板，按實(shí)驗(yàn)配合比配料一次澆筑完畢。（三）基本施工過程控制：1、依照工程基本形式，挖孔樁、基本梁，擬定柱軸為核心施工過程。2、施工過程控制：（1）依照施工組織設(shè)計(jì)、施工圖關(guān)于規(guī)范、原則，項(xiàng)目籌劃進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、作業(yè)班組逐級進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，形成資料，并由施工員組織實(shí)行。（2）對核心過程作業(yè)人員進(jìn)行技能資格、施工機(jī)具、設(shè)備、施工工藝辦法由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織關(guān)于人員進(jìn)行預(yù)先鑒定。（3）對施工過程使用機(jī)具設(shè)備、計(jì)量器具、檢測設(shè)備校正，檢定進(jìn)行標(biāo)記和記錄。不合格不能使用。（4）對施工工序使用物資進(jìn)行檢查，符合質(zhì)量規(guī)定才干使用，對其合格證進(jìn)行檢查。（5）立“五不施工、三不交接”制五不施工：①未進(jìn)行技術(shù)交底；②圖紙和技術(shù)規(guī)定不清晰；③測量計(jì)算資料未經(jīng)換手復(fù)檢；④材料無合格證或?qū)嶒?yàn)不合格；⑤工程未經(jīng)檢查簽證。三不交接：①無自檢記錄；②未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格；③施工記錄不全。（6）建立嚴(yán)格隱蔽工程檢查記錄簽證制度。工程各分項(xiàng)應(yīng)自檢后再會同監(jiān)理、業(yè)主復(fù)檢，成果填入資料，雙方簽字。（7）對工序進(jìn)行嚴(yán)格“三檢”制度，自檢、互檢，交接驗(yàn)收。（8）建立原始資料累積和保存。三、主體工程由于本工程主體構(gòu)造為框架構(gòu)造，因而在這里只分述幾種基本分某些項(xiàng)工程。（一）鋼筋工程（1）鋼筋制作鋼筋表由施工員負(fù)責(zé)編制，鋼筋制作在鋼筋房內(nèi)加工成型，制作工藝嚴(yán)格按規(guī)范原則執(zhí)行，鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。除銹：鋼筋表面干凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。盤圓鋼筋鋼絲宜在冷拉調(diào)直過程中除銹，直條鋼筋采用除銹機(jī)或鋼絲刷除銹。斷料：依照配料和得核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量與否對的，對同規(guī)格鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，計(jì)算下料長度時，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時延伸率值，一次切斷鋼筋根數(shù)禁止超過機(jī)械性能規(guī)定范疇。鋼筋切斷后應(yīng)按級別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌，同一型號構(gòu)件鋼筋宜堆放在一起，剩余短料亦應(yīng)分別堆放，以免混淆。成型：彎曲機(jī)心軸必要符合規(guī)定彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼盤，掌握操作順序，熟悉倒順開關(guān)控制工作盤轉(zhuǎn)動方向，在變換其旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)從正轉(zhuǎn)→停→倒轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)→倒轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。手工彎曲成型時，鋼筋必要放平，板子應(yīng)托平，用力均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在一種平面而發(fā)生翹曲。Ⅱ級以上峁在彎曲時，應(yīng)一次定性，禁止重復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量。（2）鋼筋綁扎鋼筋綁扎執(zhí)行“砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）”和“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JBJ18-96）”。所有鋼筋為現(xiàn)場就位焊接或綁扎。鋼筋制作后，分規(guī)格品種掛牌堆放。綁扎前按圖紙規(guī)定劃好排列位置、間距，方能焊接或綁扎。直徑<22mm梁、板筋鋼筋采用綁扎接頭，直徑≥22mm梁筋采用以閃光對焊為主，現(xiàn)場搭接雙面或單面焊為輔；直徑≥16mm柱筋采用電渣壓力焊，直徑為了控制好鋼筋保護(hù)層，依照柱梁板墻等設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度規(guī)定，分別制作好砼墊塊，在鋼筋就位時，按規(guī)定間距掛或墊好砼墊塊。為保證鋼筋位置精確，特采用如下辦法進(jìn)行鋼筋定位。a.挖孔樁鋼筋定位：在場內(nèi)平臥組裝成鋼筋籠，在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔mm焊接一種φ14耳環(huán)作為定位墊塊之用（耳環(huán)伸出長度為主筋保護(hù)層厚度）。為防止鋼筋籠吊放時發(fā)生扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔mm加設(shè)一道φ14～22環(huán)形加強(qiáng)箍筋，每一加強(qiáng)箍筋內(nèi)設(shè)三角形加強(qiáng)支撐與主筋焊接牢固。b.柱筋定位：柱筋頂部增設(shè)兩道φ10箍筋與主筋用鉛絲扎牢固，保證主筋間距位置均勻排列。柱筋底部在焊接前，將下層筋位置搬對的，再與上層筋焊接，梁與柱交接部位柱箍綁扎要分層套托法，以保證箍筋只數(shù)。c.梁筋定位：梁筋用砂漿墊塊固定其位置。若梁中受力筋為多排，兩排之間墊φ25短筋，間距2m，長度為梁寬減去保護(hù)層。附加吊筋如放在第二排，與第一排間墊φd.板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用φ12撐鐵，縱橫間距1000mme.拉墻筋定位：采用φ8鋼筋加工成型，擬定好拉墻筋在柱或剪力墻上起始位置和定位位置，每隔600高預(yù)留兩根，其與柱箍或墻橫筋用扎絲綁牢，并與外模貼在一起。f.預(yù)埋件定位螺栓固定：在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，應(yīng)用φ10或φ12螺栓將預(yù)埋件固定在模板上。焊接固定：預(yù)埋件應(yīng)焊在鋼筋上，焊接時，應(yīng)將預(yù)埋件外露現(xiàn)緊貼模板，其錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。如錨筋偏小或偏短，可另增設(shè)附加焊接。（二）模板工程在鋼筋砼構(gòu)造施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量核心工序，是耗用人工、時間最多核心施工線路。施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出模架承載壓力，控制好間距，使構(gòu)造變形在規(guī)定范疇內(nèi)，砼側(cè)壓力和漏漿應(yīng)起高度注重，漏漿可采用水平對縫處刮膩或貼不干膠、豎向?qū)p處嵌泡沫條辦法。（1）柱模板模板安裝程序：放線→設(shè)立定位基準(zhǔn)→抹1:3水泥砂漿支撐面→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物，封閉清掃口。柱模板采用鋼模、鋼管夾具預(yù)拼成型，柱子斷面不不大于600mm時，應(yīng)加對拉螺栓φ12@（2）梁板模板模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高→搭設(shè)鋼管架→安裝梁底?！壛航睢惭b側(cè)模→安板?！惭b梁、柱接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收?，F(xiàn)澆某些樓層梁、板采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用鋼模，樓板模板用12mm厚覆膜竹膠合板。板下用木枋支撐，梁底拉通線校正，梁跌等不不大于或不不大于6mm時，按3‰時起拱。鋼管間桿縱橫間距1m，靠主梁兩介立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底，立桿每隔四拓設(shè)一道剪力撐，大小模桿沿高度方向間距梁柱及梁墻節(jié)點(diǎn)：梁柱及梁墻節(jié)點(diǎn)采用鋼模木模組裝而成，該處極易浮現(xiàn)關(guān)模為嚴(yán)實(shí)，縫隙過大，引起砼表面蜂窩麻面質(zhì)量問題。因而，應(yīng)對工人班組進(jìn)行清晰詳細(xì)技術(shù)交底，并強(qiáng)化管理，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，同步還要注意該處支模辦法，一是要牢固可靠，二是不要因支撐過度引起接頭處斷面尺寸減小。（3）現(xiàn)澆樓梯模板樓梯底模采用覆膜竹膠合板，側(cè)模采用模拼裝，踏步外側(cè)擋板采用木枋，鋼管支撐和夾撐。（4）預(yù)留孔洞模板預(yù)留孔洞模板應(yīng)依照孔洞大小、形狀和位置選取恰當(dāng)辦法。圓孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用薄鐵皮做成孔?？刹徊鸪??？籽匾部刹捎糜操|(zhì)泡沫塑料塊或木板做成，其模板應(yīng)涂刷隔離劑。除樓板孔模將一端固定在底模上外，大某些構(gòu)造中預(yù)留孔洞模應(yīng)與兩側(cè)模板固定。孔模固定方式普通采用井字架卡緊法支撐固定。（5）模板拆除a.拆模強(qiáng)度對現(xiàn)澆整體式構(gòu)造非承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方能拆除，僅承自重荷載模板應(yīng)在與構(gòu)造條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模；懸挑構(gòu)造及承受上部較大荷載模板必要在與同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊達(dá)到100%設(shè)計(jì)標(biāo)號時，方能拆除。b.拆模順序模板拆除順序，應(yīng)采用先支后拆、后支先拆，先拆非承重模，后拆承重模，先拆側(cè)模后拆底模和自上而下拆模順序，以保證構(gòu)造和工人安全。（三）砼工程砼采用商品砼。砼施工執(zhí)行“砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）”。（1）施工工序作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)送→基本及柱、梁、板、樓梯砼澆筑振搗→養(yǎng)護(hù)（2）作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清理干凈，并檢查鋼筋水泥砂漿墊塊與否墊好，模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（3）混凝土運(yùn)送重要采用塔吊輔以人工吊運(yùn)到澆筑點(diǎn)。（4）混凝土進(jìn)場驗(yàn)收及澆筑時取樣送驗(yàn)砼攪拌成型后，材料員應(yīng)及時檢查其坍落度，以驗(yàn)證其損失及與否滿足現(xiàn)場需要。砼澆筑時，現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)工應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽取辦法和抽取數(shù)量隨機(jī)取樣送實(shí)驗(yàn)，該過程應(yīng)請監(jiān)理見證。（5）施工縫留設(shè)及解決施工縫應(yīng)留成直縫（垂直或水平），垂直施工縫處應(yīng)在砼澆筑前用木板或雙層鋼板網(wǎng)進(jìn)行隔擋，水平施工縫應(yīng)在砼澆筑時趕平，有防水規(guī)定構(gòu)件施工縫處應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加設(shè)止水鋼片。柱施工縫留設(shè)在梁底；主次梁原則上不留施工縫，必要時留在跨中1/3區(qū)段，懸臂梁與其相連構(gòu)造整體現(xiàn)澆，不留施工縫；單向板施工縫留設(shè)在主筋平行任意位置，或與受力主筋垂直方向跨中1/3L處，雙向板施工縫留設(shè)在跨中1/3L處，并應(yīng)在次梁跨中1/3區(qū)段內(nèi)。在砼澆筑前，應(yīng)依照以上施工縫留原則，事前搞好規(guī)劃，不得在澆筑過程中隨意留設(shè)，更不能形成施工冷縫。施工縫截面必要垂直或水平，且密實(shí)，施工縫解決遵循執(zhí)行現(xiàn)行原則《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，施工縫表面浮漿、松動骨料顆粒應(yīng)清除干凈，在接縫時必要用同標(biāo)號水泥水泥漿解決施工縫表面，且充分潤濕但不容許有積水，后再澆砼。（6）澆筑與振搗a.施工要點(diǎn)①砼澆筑時應(yīng)分段分層持續(xù)進(jìn)行澆筑，澆筑層高度應(yīng)依照構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，普通為振搗器作用某些長度1.25倍，最大不超過50cm②使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實(shí)，移動部距不不不大于振搗作用半徑1.5倍（普通為30～40cm），振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm③澆筑砼應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必要間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所作水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件擬定，普通超過2小時應(yīng)按施工縫解決。④澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)生問題應(yīng)及時解決，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。b.框架柱砼澆筑框架柱砼采用水平分層澆筑。為了保證不爛根，規(guī)定在澆筑豎向砼構(gòu)造前，先鋪一層比砼高一標(biāo)號水泥漿打底。澆筑砼時，先將振搗棒插入根部，使其振動，再灌入砼，邊下料邊振搗，并在模板外用木棒敲擊側(cè)模板，持續(xù)作業(yè)澆筑到頂或施工縫位置。澆筑高度不不大于2米時，須加串筒。有防水規(guī)定地下室底板砼，應(yīng)在砼中均勻摻入水泥用量10～20%UEA-H微膨脹劑。其配合比除滿足強(qiáng)度規(guī)定外，還應(yīng)滿足抗?jié)B規(guī)定。配合比設(shè)計(jì)時，水灰比不適當(dāng)不不大于0.60，水灰比越小，砼滲入性也越低，砼抗?jié)B能力越強(qiáng)。砂率選取應(yīng)恰當(dāng)，在防水砼中，水泥砂漿不但僅起粘結(jié)填充作用，還要形成一定厚度砂漿保護(hù)層，以切斷砼內(nèi)毛細(xì)孔道，提高砼抗?jié)B性能，防水砼砂率普通為35～40%。c.梁板砼澆筑①梁板砼澆筑辦法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，依照梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，振搗密實(shí)。②梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼進(jìn)，用小直徑振搗棒振搗。③樓板砼分段澆筑，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行于次梁方向推動。施工時，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺，禁止直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。大面積樓板砼澆筑時，用水準(zhǔn)儀抄平，保證樓板平整度。④澆筑板砼平鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向振搗，并依照事先測定在柱筋上標(biāo)高拉線檢查砼厚度，后用長木抹子抹平（施工程序：振搗→砸夯→長枋壓實(shí)打平→木抹抹平）。⑤特殊因素須留施工縫，施工縫處須待已澆砼抗壓強(qiáng)度不不大于1.2Mpa時，才容許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致制作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。d.樓梯混凝土澆筑①樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷持續(xù)向上推動，并用木抹子將踏步上表面找平。待砼縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。②施工縫留設(shè)和解決：樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3部位。其解決按上述。e.不同級別砼交接點(diǎn)解決辦法本工程砼強(qiáng)度柱梁和板有分別，兩種級別砼穿插進(jìn)行，澆注時，染柱、板接頭處不同級別分別采用塔吊吊運(yùn)。砼澆注時遵循從高到低砼強(qiáng)度進(jìn)行澆筑原則，這樣既可防止低強(qiáng)度砼流入高強(qiáng)度砼區(qū)，又可保證各部位砼質(zhì)量。兩種不同強(qiáng)度砼之間，用雙層3×3mm（7）砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持砼有足夠潤濕狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期普通不不大于7晝夜。（四）砌體工程本工程為框架構(gòu)造，砌體某些在該工程中只起隔斷和某些圍護(hù)作用，除電梯間為頁巖磚墻外，別的填充墻均采用混凝土空心砌塊。1、施工要點(diǎn)：（1）砌體施工前，應(yīng)先依照設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度等計(jì)算砌塊匹數(shù)和排數(shù)，保證砌體尺寸。砌體上下匹砌塊應(yīng)互相錯縫搭接，搭接長度不適當(dāng)不大于砌塊長度1/3。（2）為保證砌體工程質(zhì)量，材料部門購進(jìn)砌塊必要具備出廠合格證和檢查報告，并對每批砌塊進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。砌塊長度偏差不超過±3mm，且砌塊不容許浮現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。禁止購進(jìn)不合格砌塊。（3）砌體工程施工前，砌體必要澆水潤濕，并應(yīng)先將樓面標(biāo)高找平，依照設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線，立好皮數(shù)桿。（4）砌體工程施工時，鋪灰長度應(yīng)控制在1.5m內(nèi)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊間應(yīng)有良好粘結(jié)力，其垂直灰縫寬度不應(yīng)不不大于20mm，水平灰縫厚度不得不不大于15mm。（5）砌體工程要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和原則圖集進(jìn)行施工。2、質(zhì)量原則及驗(yàn)收內(nèi)容：（1）砌筑砂漿強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度級別。（2）砌體組砌、排列方式應(yīng)對的，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處斜槎，應(yīng)通順、密實(shí)。（3）墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實(shí)，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。（4）砌體容許偏差為：軸線位移5mm，表面平整度（用2m長直盡和塞盡檢查）6mm，水平灰縫平直（用長線拉直檢查）。（5）在樓面卸下、堆放砌體時，應(yīng)輕拿起放，禁止傾卸撞擊樓板。3、注意事項(xiàng)：（1）砌體施工時，不能站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。（2）砌塊砌體上不能吊掛重物，出不能作其他施工暫時設(shè)施支撐支承點(diǎn)。（3）砌體腳手架上，禁止集中堆放砌塊等材料。（五）重點(diǎn)部位質(zhì)量保證辦法1、外墻防滲漏技術(shù)辦法（1）應(yīng)注重砌體質(zhì)量，砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為重點(diǎn)來抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢查墻體與否有亮縫，然后再抹外墻底灰。（2）砌筑砂漿應(yīng)選用干凈砂，嚴(yán)格按配合比配備砂漿，保證砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。（3）外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時，將墻內(nèi)鋼管所有拆除并用細(xì)石砼堵洞。（4）外門窗洞口位置留置應(yīng)對的，大小適中，普通每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應(yīng)清理干凈，窗頂?shù)嗡?、窗臺泛水應(yīng)明顯。（5）外墻窗框周邊應(yīng)用砂漿堵實(shí)，外飾面做完后洞周邊打玻璃膠。（6）外墻面抹灰厚度每次≯5～7mm，分層壓實(shí)。抹灰砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。（7）砼構(gòu)造與填充墻不同材質(zhì)交接處每邊釘一層≥500mm寬鋼板，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生界面開裂。（8）室內(nèi)地面應(yīng)做好防水解決，室內(nèi)地面防水應(yīng)卷至四周墻面600mm。2、建筑軸線、標(biāo)高、垂直度測量控制辦法（1）要保證建筑垂直度、幾何形狀、截面尺寸符合關(guān)于規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定，需建立精度較高、形式各異測量控制網(wǎng)，作為控制和施工放線根據(jù)。依照本工程地理環(huán)境，采用內(nèi)控外校法，控制建筑物垂直度，即在建筑物內(nèi)建立內(nèi)控控制網(wǎng)，用外控點(diǎn)進(jìn)行校核。（2）控制網(wǎng)布設(shè)由業(yè)主提供建筑基線點(diǎn)，引測閉合導(dǎo)線，作為主樓垂直度和施工測量四級控制，并作為主樓和裙房施工放線及校核根據(jù)。在±0.000層面上建立矩形控制網(wǎng)。矩形邊與建筑物外邊平行，作為主樓垂直度控制根據(jù)。（3）垂直度控制辦法A、在±0.000層面上建立獨(dú)立矩形網(wǎng)矩形與室外首級控制網(wǎng)聯(lián)測，通過對矩形網(wǎng)量邊校準(zhǔn)，得到精確位置埋點(diǎn)。B、±0.000層以上各樓層施工時，在相應(yīng)8個控制點(diǎn)位置，預(yù)留200×200mm傳遞孔。C、以8個控制點(diǎn)建立控制軸線為根據(jù)，按設(shè)計(jì)尺寸放出各邊柱軸線，再以此為根據(jù)，分別引測至外邊梁柱、核心筒及樓面上，作為主體以上施工中放線根據(jù)。D、垂直度擬定和數(shù)據(jù)解決以投測至各層控制軸線為根據(jù)，量取各處梁外邊觀測點(diǎn)至控制軸線垂距，計(jì)算出該數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值之差，即為各點(diǎn)在施工中偏差。通過每個樓層測量成果，計(jì)算出每層實(shí)際形心位置，再與設(shè)計(jì)形心位置進(jìn)行比較以擬定該層垂直度偏差狀況。四、腳手架工程本工程為3層，建筑總高度21.3米。外形比較規(guī)則，涉及從主體到內(nèi)外裝飾及水電安裝所有施工內(nèi)容，依照砌體構(gòu)造施工特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，外架采用懸挑碗扣式鋼管腳手架每層跟隨主體施工上升。（一）搭設(shè)腳手架辦法1、施工準(zhǔn)備：在進(jìn)行首層構(gòu)造施工時，應(yīng)開始準(zhǔn)備外腳手架材料，按籌劃選取合格構(gòu)件，準(zhǔn)備好竹笆、安全網(wǎng)。搭設(shè)順序：立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→立桿連接鎖→橫桿搭設(shè)辦法：（1）依照腳手架設(shè)計(jì)，采用3.0M和1.8M（可依照鋼管長度進(jìn)行設(shè)計(jì)備料）兩種不同高度立桿互相交錯連接，參差布置，上層均采用3.0M長立桿接長，頂部用1.8M長立桿找齊，以避免立桿接頭處在同一水平面上，裝立桿時，及時設(shè)立掃地橫桿，將所裝立桿連成一整體。（2）搭設(shè)完兩層橫桿，一方面應(yīng)檢查并調(diào)節(jié)水平框架直角度和縱向直線度，另一方面檢查橫桿水平度，通過調(diào)節(jié)立桿可調(diào)座使橫桿間水平偏差不大于1/400L，當(dāng)?shù)讓蛹芊弦?guī)定后，檢查所有碗扣接頭，并重新鎖緊，在搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，即時調(diào)節(jié)。檢查調(diào)節(jié)完畢，鋪設(shè)好底層腳手架及安全網(wǎng)。隨著構(gòu)造層施工，逐級設(shè)立連接撐，并按規(guī)定搭設(shè)斜桿和剪力撐。外架搭設(shè)詳圖。（二）質(zhì)量規(guī)定及注意事項(xiàng)1、所用構(gòu)件均應(yīng)滿足規(guī)定，構(gòu)配件無咬肉、裂紋及損傷、變形，可調(diào)構(gòu)件，螺紋完好。2、外用圍護(hù)安全網(wǎng)用16＃鉛絲綁于大橫桿上，每點(diǎn)均須綁扎，上下左右繃直，所有綁扎頭朝向外架，以掛傷作業(yè)人員。3、搭設(shè)過程中，通過調(diào)節(jié)連墻撐長度來調(diào)節(jié)整架垂直度，垂直度不大于1/500L，最大容許偏差為100MM。4、搭架上升時，各種材料必要進(jìn)行可靠傳遞，不得亂拋。5、作業(yè)人員必要穿戴好安全防護(hù)用品，在立桿時，必要有兩人以上同步操作，以免立桿不穩(wěn)。6、搭設(shè)好架體，使用過程中禁止隨意拆卸，架體上禁止堆放材料，其上放置零星材料要放置穩(wěn)定。（三）外架驗(yàn)收管理外架搭設(shè)好后，組織關(guān)于人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，所有合格并辦妥驗(yàn)罷手續(xù)后方可使用。如驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)不符合原則，必要限期整治，改正完畢后再檢查，安全符合規(guī)定并辦妥驗(yàn)罷手續(xù)后方可啟用。禁止外架邊搭設(shè)邊投入使用，禁止下部在使用同步在上部進(jìn)行搭設(shè)，使用與搭設(shè)應(yīng)交叉進(jìn)行。（四）外架例行保養(yǎng)和檢查每天派專職人員在使用前和下班后，對外架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查，每隔一定期期和惡劣天氣先后要作全面檢查。檢查重點(diǎn)是；外架垂直度、外架與建筑物構(gòu)造連接、外架上堆荷數(shù)量和位置、外架安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時消除，例行保養(yǎng)檢查要做好詳細(xì)記錄。（五）外架防雷、防電和防火（1）外架防雷接地運(yùn)用建筑物防雷接地，接地電阻不大于4Ω。（2）所有施工用電線電纜不準(zhǔn)直接綁扎在外架上，如必要綁扎在外架上，必要有可靠絕緣保護(hù)辦法。（3）外架防火以防止為主，一方面盡量不使用易燃品作外架及時清理外架上易燃建材，在外架一定部位設(shè)立滅火器材，此外禁止在外架上動用明火，動用明火要審批，并有專人監(jiān)護(hù)，禁止在外架上吸煙，杜絕火種來源。（六）外架上堆荷管理主體支模、外挑堆貨平臺，向室內(nèi)卸貨溜槽等均不容許支承在外架上或與其聯(lián)系，絕對禁止振動設(shè)備與外架聯(lián)系，塔吊附著桿均與外架分開。（七）外架施工人員管理參加搭設(shè)和拆除外架施工人員事先要進(jìn)行體檢，對不適合高處作業(yè)人員不得安排從事搭設(shè)和拆除外架。外架施工人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教誨和技術(shù)培訓(xùn)，每天上班前要對她們作安全和技術(shù)交底。（八）腳手架拆除1、腳手架拆除前，先劃定安全范疇，設(shè)立警戒線，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。專業(yè)工長向拆除腳手架人員進(jìn)行局面技術(shù)交底。2、腳手架拆除程序應(yīng)從上到下，按層按步拆除，先拆后搭桿、剪力撐、拉桿，不準(zhǔn)一次性所有拆除，規(guī)定拆到哪一層剪口撐、拉桿拆到哪一層。3、作業(yè)人員必要持證架子工，酒后不得作業(yè)，半途不得換人。4、拆除構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下或人工道下，禁止亂拋。五、門窗工程本工程門采用滑拉門、全玻門、塑鋼門，窗采用塑鋼窗。依照圖示尺寸提前制作完畢，由有安裝技術(shù)專業(yè)隊(duì)伍施工，并在施工前編制專項(xiàng)施工方案。1、安裝準(zhǔn)備（1）門窗框普通都是后塞口，故門窗框加工尺寸應(yīng)略不大于洞口尺寸，門窗框與洞口之間空隙，應(yīng)視不同飾面材料而定。（2）門窗框安裝時間，應(yīng)選取主體構(gòu)造基本結(jié)束后進(jìn)行，窗扇安裝時間，宜選取在室外裝飾基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時將其損壞。（3）安裝門窗框前，應(yīng)逐個核對門窗洞口尺寸，與門窗框規(guī)格與否相適應(yīng)。（4）按室地坪彈出50線和垂直線，標(biāo)出門窗洞口尺寸，作為安裝時原則。規(guī)定同一立面上門窗水平及垂直方向應(yīng)用到整潔一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口尺寸有較大偏差，應(yīng)及時調(diào)節(jié)、解決。2、門窗框安裝（1）按照在洞口上彈出門窗位置線，將門窗框立于墻中心線部位或內(nèi)側(cè)（與設(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商擬定），使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。（2）將門窗框暫時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合規(guī)定后，再將鍍鋅錨固定在門窗洞口內(nèi)。（3）門窗上錨固板與墻體固定辦法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法，詳細(xì)由安裝單位定，并須獲得業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)。（4）錨固板一端固定在門窗框外側(cè)，另一端固定在密實(shí)洞口墻體內(nèi)，應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板在間距不應(yīng)不不大于500mm（5）禁止在門窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時，門窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門框。（6）門窗框與洞口間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深槽口，填嵌密實(shí)材料。在施工過程中注意不得損壞門窗上面保護(hù)膜。（7）禁止運(yùn)用安裝完畢門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。（8）所有竣工后，剝?nèi)ラT窗框上保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。3、窗扇安裝（1）應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完畢后進(jìn)行。（2）推拉窗扇安裝，將配好窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道外槽內(nèi)，自然下落于相應(yīng)下滑道內(nèi)，然后再用同樣辦法安裝內(nèi)扇。（3）對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在窗扇安裝之后調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)窗扇在滑道上高度，并將窗扇與邊框間平行。（4）平開窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按規(guī)定位置固定在窗框上，然后將窗扇嵌入框內(nèi)暫時固定，調(diào)節(jié)適當(dāng)后，再將窗扇固定在合頁上，必要保證上下兩個轉(zhuǎn)動部份在同一種軸線上。六、油漆工程1、將金屬面上油污、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺、浮灰等清除干凈。2、防銹漆涂刷均勻，不漏掉。金屬表面除銹后在8h內(nèi)涂刷底漆待底漆充分干燥后再涂刷次層油漆，第一度和第二度防銹漆涂刷間隔時間不超過7h，當(dāng)?shù)诙确冷P漆干燥后涂刷第一度面漆。油漆工程結(jié)束后，表面光滑、無刷紋、留墜、起泡等不良現(xiàn)象。七、防水工程（一）屋面防水工程1、作業(yè)條件：（1）屋面基層已解決清掃完畢，各種穿過屋面預(yù)埋管件，穿洞已補(bǔ)好，屋面女兒墻已按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工完畢。（2）主體構(gòu)造已驗(yàn)收。（3）按設(shè)計(jì)規(guī)定彈好坡度線，并清好場。2、重要工藝流程：清掃基層→20厚1：3水泥砂漿找平層→1厚SBS防水卷材→20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層→3厚SBS防水卷材防水層→20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層→40厚細(xì)石混凝土剛性防水層。3、施工辦法：（1）找平層A、工藝流程：基層清理→管根封堵→按500MM線找平線打巴子→找平層→養(yǎng)護(hù)B、操作工藝：a.基層清理：先將構(gòu)造層表面松散雜物清掃干凈，凸出基層表面灰渣、散雜物鏟平。b.管、墻根部解決。做找平層前，先將屋面管根、墻根部位解決好，并灑水濕潤。c.彈找平線，貼灰餅，按女兒墻+500mm水平標(biāo)高線在四周彈好找平線，根據(jù)此找平標(biāo)高線，用砂漿作40×40mm灰餅，間距2M為宜。d.水泥砂漿找平層（2）SBS卷材防水施工防水卷材應(yīng)是專業(yè)廠家生產(chǎn)產(chǎn)品，進(jìn)場除具備產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)抽樣復(fù)檢，保證各項(xiàng)性能達(dá)到規(guī)定規(guī)定。A、作業(yè)條件：①水泥砂漿找平層體現(xiàn)必要清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、不得有空鼓、起砂和開裂等現(xiàn)象，基層已干燥，用塑料薄膜覆蓋觀測無水珠，粘貼實(shí)驗(yàn)合格。②屋面基層與突出屋面構(gòu)造相連部位（如女兒墻、水落口等）已抹成半徑為100mm光滑圓弧。③女兒墻及上部構(gòu)造墻面已抹灰；爬水部位已做成滴水；水落口、漏斗等已安裝完畢，管根四周已用細(xì)石砼填塞密實(shí)。B、施工辦法：①卷材防水施工采用冷貼滿鋪，施工程序如下：基層檢查、清理→節(jié)點(diǎn)密封解決→節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)層鋪設(shè)→定位、彈線、試鋪→橡膠卷材冷貼滿鋪→滾鋪卷材→滾壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→檢查、清理、修整→剛性保護(hù)層施工。②卷材鋪貼采用滿粘法施工，長邊與短邊搭接縫寬度均不處不大于80mm。③塔接縫粘貼前，先將下層上表面90mm寬鋁膜用噴槍熔燒，但不得燒傷卷材，粘貼搭接縫時，當(dāng)上層下面表面熱熔膠熔隔呈光亮黑色時即可粘貼，手持壓輥進(jìn)行滾壓至熱熔膠舉溢出，并趁熱用刮刀將溢出熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。④鋪貼卷材時要解決細(xì)部節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)先鋪節(jié)點(diǎn)附加層。穿越屋同管道應(yīng)將屋面卷材包裹管道，包裹高度為250mm。女兒墻泛水處卷材應(yīng)伸入墻體預(yù)留凹槽內(nèi)，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距≤800mm。⑤屋面卷材層施工完畢，應(yīng)注意成品保護(hù)，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔打洞等，并及時進(jìn)行保護(hù)層施工。C、施工注意事項(xiàng)：①在保管和運(yùn)送過程中，要防止卷材包裝損壞。應(yīng)堆放在陰涼通風(fēng)處，防止受熱和暴曬，底部應(yīng)墊平木板，平放成垛不超過5層，每季需倒翻1次。②由于膠粘劑具有有機(jī)溶劑，為易燃品，應(yīng)注意防火。③基層涂刷膠粘劑時，不能在同一處多次滾刷，以免將基層解決劑咬起。④卷材鋪貼時注意防止折皺和空鼓。（3）細(xì)石砼剛性屋面工程a.工藝流程基層解決→彈分格縫線→安設(shè)鋼筋網(wǎng)→安全分格縫板和邊模板→搭設(shè)簡易架→澆筑砼→取分格縫木板及邊模→養(yǎng)護(hù)→油膏嵌縫。b.操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)①剛性砼分格縫縱橫間距不應(yīng)不不大于6m，分格縫寬10mm，采用接縫密封材料填縫。②鋼筋必要調(diào)直、除銹、清除油污、搭接長度必要符合規(guī)范，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在砼上部。分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷干。③砼攪拌時間不應(yīng)不大于2分鐘。每個分格板塊砼應(yīng)一次澆筑完畢，不容許留設(shè)施工縫。④砼澆注按屋面坡度設(shè)計(jì)從高到低順序進(jìn)行，砼澆筑時應(yīng)拍打平整，并用振搗棒搗密實(shí)，用重量40kg以上，長度為600mm滾筒縱橫來回滾壓，直至表面泛漿，用木抹子抹平，稍收水再用鐵抹壓一遍，保證防水層厚度和排水方向。當(dāng)細(xì)石砼收水后，再以鐵抹子用力抹光一遍，抹光時，不得灑水泥。⑤砼初凝后，及時取出分格縫小木條，用塑料薄膜加蓋濕草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜，養(yǎng)護(hù)期間不容許踩踏。⑥分格縫采用油膏嵌縫，油膏嵌縫施工前應(yīng)將縫清理干凈，防止水分進(jìn)入，縫壁和縫外兩側(cè)各100～120mm寬葩面上水泥浮漿、雜物宜用刷縫工具清除并用氣泵壓縮空氣將刷縫后尖砂干凈后方可進(jìn)行嵌縫施工，嵌縫油膏略高于砼面約5～10mm，并呈弧型，再做150mm寬一布四油。4、防止屋面滲漏辦法屋面滲漏重要有山墻或女兒墻、屋面出入、出屋面氣囪、落水管穿防水層處等部位，應(yīng)依照其相應(yīng)特點(diǎn)作出相應(yīng)防止辦法。（1）防水層施工時將女兒墻澆水濕透，陰角泛水做成圓弧，保證該部位振搗密實(shí)，且抹壓密實(shí)，將表面收光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。同步盡量使泛水和板面防水層一次澆成，不留施工縫。（2）防水層施工前應(yīng)先安裝雨水管彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于50cm，再澆筑防水砼層，彌補(bǔ)彎實(shí)下部空隙，且與彎頭端部連接順直，隨后抹壓密實(shí)。（3）出屋面管道、氣囪處防水應(yīng)作泛水，卷材包繞管周以防雨水下浸。八、樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面1、原材料規(guī)定（1）水泥：水泥宜采用標(biāo)號不低于325#硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）砂：粗砂、中砂、過8毫米孔徑篩子，含泥量不超過5%。2、配合比配合比普通不適當(dāng)?shù)陀?:2（水泥、砂子體積比）。稠度不不不大于3.5cm，以手捏成團(tuán)，稍出漿為適當(dāng)。3、施工要點(diǎn)（1）鋪抹面層前，基層應(yīng)清掃干凈，用水濕潤。并依照水平線尺寸在四周、中間貼好灰餅，如室內(nèi)有坡度或有地漏時，應(yīng)在做灰餅時找出不不大于5%坡度，并用長木杠沖筋，兩筋間距離普通為1.5m。面層厚度普通為2cm。（2）施工順序普通為先墻面后地面，最后踢腳線。鋪抹時先均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪抹砂漿，用木杠依照兩邊筋刮平，從房間里邊往外刮到門口，符合門框上鋸口線水平，并用木抹子作圓圈狀搓揉，使成層與基層貼實(shí)，并把潛在砂子孔隙內(nèi)之水泥漿擠至面上來，提高耐磨性。（3）搓揉后再用鐵抹子壓光，宜分三遍成活，逐遍加大壓力。頭遍重要把木抹子留下砂眼、孔隙通過鐵板提漿填滿拉平，待水泥砂漿終凝時進(jìn)行第二遍壓光，規(guī)定不漏壓，把死坑、砂眼壓平。當(dāng)水泥砂漿開始終凝時（腳踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋）進(jìn)行第三遍壓光，此遍