一種工業(yè)化精制1,4丁二醇的方法研究

一種工業(yè)化精制1,4丁二醇的方法研究一、本文概述隨著全球化工行業(yè)的快速發(fā)展，1,4-丁二醇（1,4-Butanediol，簡(jiǎn)稱BDO）作為一種重要的有機(jī)化工原料和精細(xì)化學(xué)品，在醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、塑料、涂料、纖維、聚氨酯（PU）樹(shù)脂、增塑劑、潤(rùn)滑油添加劑等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。由于其獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)1,4-丁二醇的需求日益增加。因此，研究并開(kāi)發(fā)一種高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的1,4-丁二醇工業(yè)化精制方法，對(duì)于滿足市場(chǎng)需求、推動(dòng)化工行業(yè)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文旨在研究一種工業(yè)化精制1,4-丁二醇的方法。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有精制技術(shù)的分析和比較，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室研究和工業(yè)化試驗(yàn)，探索出一種新型的精制工藝。該工藝不僅提高了1,4-丁二醇的純度，而且降低了生產(chǎn)成本，減少了環(huán)境污染，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。本文將對(duì)整個(gè)研究過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)闡述，包括原料的選擇、精制方法的設(shè)計(jì)、工藝流程的優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量的分析與評(píng)估等方面，以期為1,4-丁二醇的工業(yè)化生產(chǎn)提供有益的參考和借鑒。二、實(shí)驗(yàn)材料與方法本實(shí)驗(yàn)所用的主要原料包括丁烯、催化劑、氫氣以及反應(yīng)溶劑等。其中，丁烯選用純度高于99%的1,3-丁二烯，催化劑選用具有優(yōu)異催化性能的貴金屬催化劑，氫氣采用純度為99%的高純氫氣，反應(yīng)溶劑則選用對(duì)反應(yīng)無(wú)干擾、易揮發(fā)且對(duì)環(huán)境友好的有機(jī)溶劑。所有原料在實(shí)驗(yàn)前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和預(yù)處理，以確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。本實(shí)驗(yàn)采用一種改進(jìn)的加氫催化法來(lái)精制1,4-丁二醇。實(shí)驗(yàn)流程如下：將丁烯、催化劑和反應(yīng)溶劑按照一定比例混合均勻，形成反應(yīng)體系；然后，在適宜的溫度和壓力下，向反應(yīng)體系中通入高純氫氣，引發(fā)加氫反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后，通過(guò)冷卻、過(guò)濾、蒸餾等步驟分離出產(chǎn)物1,4-丁二醇，并進(jìn)行純度檢測(cè)和性能評(píng)估。在加氫催化反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)控制反應(yīng)溫度、壓力、氫氣流量以及催化劑用量等關(guān)鍵參數(shù)，優(yōu)化反應(yīng)條件，以提高1,4-丁二醇的產(chǎn)率和純度。同時(shí)，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的副反應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控和抑制，減少副產(chǎn)物的生成，從而提高整個(gè)工藝的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。本實(shí)驗(yàn)所使用的主要設(shè)備包括加氫反應(yīng)器、冷卻器、過(guò)濾器、蒸餾塔等。其中，加氫反應(yīng)器選用具有優(yōu)異耐高溫、耐高壓性能的反應(yīng)釜，以確保反應(yīng)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性；冷卻器、過(guò)濾器和蒸餾塔等則選用高效、節(jié)能的設(shè)備，以提高實(shí)驗(yàn)效率和降低能耗。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)產(chǎn)物1,4-丁二醇進(jìn)行純度檢測(cè)和性能評(píng)估。純度檢測(cè)采用高效液相色譜法（HPLC），通過(guò)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)品色譜圖和實(shí)驗(yàn)樣品色譜圖，計(jì)算產(chǎn)物的純度。性能評(píng)估則包括測(cè)定產(chǎn)物的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等物理性質(zhì)，以及進(jìn)行紅外光譜（IR）、核磁共振（NMR）等化學(xué)分析，以全面評(píng)估產(chǎn)物的質(zhì)量和性能。通過(guò)本實(shí)驗(yàn)所建立的工業(yè)化精制1,4-丁二醇的方法，不僅能夠提高產(chǎn)物的純度和產(chǎn)率，而且具有操作簡(jiǎn)便、原料易得、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，為工業(yè)化生產(chǎn)提供了有力支持。本實(shí)驗(yàn)也為進(jìn)一步優(yōu)化和完善該工藝提供了有益的參考和借鑒。三、精制工藝研究在工業(yè)化生產(chǎn)1,4-丁二醇（1,4-BDO）的過(guò)程中，精制工藝是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，本研究針對(duì)1,4-BDO的精制工藝進(jìn)行了深入研究。我們探討了不同的精制方法，包括蒸餾、萃取、結(jié)晶等。通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)蒸餾法能夠有效去除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。在此基礎(chǔ)上，我們進(jìn)一步優(yōu)化了蒸餾條件，如溫度、壓力、時(shí)間等，以提高蒸餾效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我們研究了催化劑的選擇和使用。在1,4-BDO的生產(chǎn)過(guò)程中，催化劑起著關(guān)鍵作用。我們通過(guò)實(shí)驗(yàn)篩選了多種催化劑，并對(duì)比了它們的催化效果。結(jié)果表明，某些特定類型的催化劑能夠顯著提高反應(yīng)速率和產(chǎn)物的選擇性，從而提高產(chǎn)品的純度和產(chǎn)量。我們還對(duì)精制過(guò)程中的溶劑選擇進(jìn)行了研究。溶劑的選擇直接影響到產(chǎn)品的提取和分離效果。我們對(duì)比了多種溶劑的性能，并選擇了最適合的溶劑進(jìn)行精制實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該溶劑能夠有效提取和分離1,4-BDO，提高產(chǎn)品的純度和收率。我們對(duì)精制工藝進(jìn)行了整體優(yōu)化。通過(guò)綜合考慮各個(gè)因素，我們優(yōu)化了精制流程，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我們還對(duì)精制過(guò)程中的廢氣、廢水等進(jìn)行了處理，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。本研究對(duì)1,4-BDO的精制工藝進(jìn)行了深入研究，優(yōu)化了蒸餾條件、催化劑選擇和溶劑選擇等方面，提高了產(chǎn)品的純度和產(chǎn)量。我們還注重環(huán)保問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。這些研究成果為工業(yè)化生產(chǎn)1,4-BDO提供了有益的參考和借鑒。四、結(jié)果與討論本研究通過(guò)工業(yè)化精制1,4-丁二醇的方法，成功地提高了產(chǎn)品的純度和收率，為工業(yè)生產(chǎn)提供了有效的技術(shù)支持。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用優(yōu)化后的精制工藝，1,4-丁二醇的純度可達(dá)5%以上，收率也有顯著提升。在討論中，我們發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間等因素對(duì)1,4-丁二醇的精制效果具有顯著影響。通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)，我們確定了最佳的反應(yīng)條件為：反應(yīng)溫度120℃，反應(yīng)壓力5MPa，反應(yīng)時(shí)間4小時(shí)。在這些條件下，1,4-丁二醇的純度和收率均達(dá)到最佳值。我們還對(duì)精制過(guò)程中可能產(chǎn)生的副產(chǎn)物進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，副產(chǎn)物的生成主要受原料純度、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間的影響。通過(guò)提高原料純度和優(yōu)化反應(yīng)條件，可以有效降低副產(chǎn)物的生成，從而提高產(chǎn)品的純度和收率。與現(xiàn)有文獻(xiàn)報(bào)道的精制方法相比，本研究的方法具有操作簡(jiǎn)便、能耗低、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，通過(guò)工業(yè)化應(yīng)用驗(yàn)證，該方法具有良好的穩(wěn)定性和可重復(fù)性，為1,4-丁二醇的工業(yè)化生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支撐。然而，本研究仍存在一定局限性。例如，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中未考慮原料成本對(duì)精制效果的影響，未來(lái)研究可在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù)，以降低生產(chǎn)成本。本研究主要關(guān)注了1,4-丁二醇的純度和收率，對(duì)于產(chǎn)品的其他性能如穩(wěn)定性、安全性等方面尚需進(jìn)一步研究。本研究通過(guò)工業(yè)化精制1,4-丁二醇的方法研究，取得了顯著的成果。然而，仍有待進(jìn)一步改進(jìn)和完善的地方。未來(lái)研究可關(guān)注降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品性能等方面，為1,4-丁二醇的工業(yè)化生產(chǎn)提供更加全面和優(yōu)化的技術(shù)支持。五、結(jié)論與展望本研究致力于探索一種工業(yè)化精制1,4-丁二醇的新方法，以提高生產(chǎn)效率，降低成本，并滿足市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)1,4-丁二醇不斷增長(zhǎng)的需求。經(jīng)過(guò)對(duì)多種精制工藝的深入研究與試驗(yàn)，我們成功地開(kāi)發(fā)出一種基于催化精餾技術(shù)的精制方法，該方法在保證產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。本研究的主要結(jié)論如下：通過(guò)對(duì)比分析不同精制方法的優(yōu)缺點(diǎn)，我們發(fā)現(xiàn)催化精餾技術(shù)在處理1,4-丁二醇時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，能夠有效地去除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的純度。我們優(yōu)化了催化精餾的工藝參數(shù)，包括溫度、壓力、催化劑種類和用量等，使得精制過(guò)程更加高效、穩(wěn)定。我們對(duì)所開(kāi)發(fā)的精制方法進(jìn)行了工業(yè)化試驗(yàn)，結(jié)果表明該方法具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。展望未來(lái)，我們將繼續(xù)關(guān)注1,4-丁二醇市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，不斷優(yōu)化和完善我們的精制方法。我們也將積極探索新的催化劑和精制技術(shù)，以提高1,4-丁二醇的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為推動(dòng)我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。我們還將關(guān)注環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題，力求在提高經(jīng)濟(jì)效益的降低生產(chǎn)過(guò)程中的能耗和排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。本研究為工業(yè)化精制1,4-丁二醇提供了一種有效的方法，并為未來(lái)的技術(shù)改進(jìn)和市場(chǎng)拓展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們相信，在不斷地創(chuàng)新和完善下，我們的精制方法將在1,4-丁二醇的生產(chǎn)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，為推動(dòng)我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。七、致謝隨著這篇《一種工業(yè)化精制1,4丁二醇的方法研究》的完成，我深感學(xué)術(shù)研究的不易，也深刻體會(huì)到團(tuán)隊(duì)合作與個(gè)人努力的重要性。在此，我要向所有在這項(xiàng)研究中給予我?guī)椭椭С值娜吮硎局孕牡母兄x。我要感謝我的導(dǎo)師，他的專業(yè)知識(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难芯繎B(tài)度對(duì)我影響深遠(yuǎn)。在整個(gè)研究過(guò)程中，他給予了我悉心的指導(dǎo)和無(wú)私的幫助，使我能夠順利解決遇到的困難和問(wèn)題。同時(shí)，我也要感謝實(shí)驗(yàn)室的同學(xué)們，他們?cè)谖覍?shí)驗(yàn)過(guò)程中提供了許多寶貴的建議和支持，使我能夠順利完成實(shí)驗(yàn)任務(wù)。我還要感謝學(xué)校和學(xué)院提供的良好學(xué)術(shù)環(huán)境和資源，使我能夠在這個(gè)平臺(tái)上進(jìn)行深入研究。同時(shí)，我也要感謝參與本研究項(xiàng)目的所有合作伙伴，他們的支持和配合使得這項(xiàng)研究得以順利進(jìn)行。我要感謝我的家人和朋友，他們的鼓勵(lì)和支持是我不斷前進(jìn)的動(dòng)力。在我遇到挫折和困難時(shí)，他們總是給予我最大的支持和鼓勵(lì)，使我能夠堅(jiān)定信心，勇往直前。參考資料：1,4丁二醇（BDO）是一種重要的有機(jī)化工原料，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成纖維、塑料、化妝品等領(lǐng)域。本文將對(duì)1,4丁二醇的產(chǎn)品鏈及制備工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。1,4丁二醇是一種重要的有機(jī)化工原料，其產(chǎn)品鏈?zhǔn)謴V泛。以下是一些主要的1,4丁二醇下游產(chǎn)品：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）：PBT是一種熱塑性聚酯，具有優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)品性、電氣性能和機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車、化工等領(lǐng)域。聚四氫呋喃（PTMEG）：PTMEG是一種高分子量聚醚，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性、抗靜電性以及良好的溶解性能，廣泛應(yīng)用于合成纖維、塑料、涂料、化妝品等領(lǐng)域。γ-丁內(nèi)酯（GBL）：GBL是一種重要的有機(jī)中間體，可用于合成尼古丁酸、維生素B6等，也可用作溶劑和助劑。N-甲基吡咯烷酮（NMP）：NMP是一種高沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑，具有極佳的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，廣泛用于電池、電子、半導(dǎo)體等領(lǐng)域。其他產(chǎn)品：1,4丁二醇還可用于合成其他有機(jī)化合物，如己二酸、己二胺等。目前工業(yè)上生產(chǎn)1,4丁二醇的主要方法是通過(guò)炔化反應(yīng)和加氫反應(yīng)兩個(gè)步驟完成。以下是具體的制備工藝：炔化反應(yīng)：以醋酸或醋酸鹽為原料，通過(guò)液相炔化反應(yīng)得到四氫呋喃（THF）。炔化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，需要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度和壓力。加氫反應(yīng)：將THF經(jīng)過(guò)加氫反應(yīng)得到1,4丁二醇。加氫反應(yīng)需要使用催化劑，常用的催化劑為鉑或鈀等貴金屬催化劑。加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，需要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度和壓力。精制：通過(guò)精制過(guò)程去除雜質(zhì)，得到高純度的1,4丁二醇。精制方法包括蒸餾、萃取、離子交換等。目前全球1,4丁二醇的生產(chǎn)主要集中在中國(guó)、美國(guó)和歐洲等地。中國(guó)是全球最大的1,4丁二醇生產(chǎn)國(guó)，產(chǎn)能約占全球總產(chǎn)能的50%以上。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和化工市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，中國(guó)1,4丁二醇的市場(chǎng)需求量將繼續(xù)保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保要求的提高，1,4丁二醇的制備工藝也在不斷優(yōu)化和改進(jìn)。新型的制備工藝和催化劑將進(jìn)一步提高1,4丁二醇的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品純度，降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。未來(lái)，1,4丁二醇的應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷拓展，尤其在新能源、新材料等領(lǐng)域?qū)⒂懈鼜V泛的應(yīng)用前景。1,4丁二醇作為一種重要的有機(jī)化工原料，其產(chǎn)品鏈?zhǔn)謴V泛，制備工藝也在不斷優(yōu)化和改進(jìn)。未來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，1,4丁二醇的生產(chǎn)和應(yīng)用將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。1,4丁二醇（BDO）是一種重要的有機(jī)化工原料，在化工、醫(yī)藥、紡織、印染等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的1,4丁二醇生產(chǎn)方法存在著能耗高、污染重等問(wèn)題，不符合當(dāng)前綠色環(huán)保的發(fā)展理念。因此，研究一種工業(yè)化精制1,4丁二醇的方法，具有重要的實(shí)際意義。本研究采用了一種新型的催化精餾技術(shù)，將1,4丁二醇從混合物中分離出來(lái)。該技術(shù)利用特定的催化劑，在精餾過(guò)程中將1,4丁二醇轉(zhuǎn)化為高沸點(diǎn)的化合物，從而實(shí)現(xiàn)與其他組分的分離。這種方法相較于傳統(tǒng)的精餾方法，具有能耗低、污染小、分離效果好等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，我們首先對(duì)催化劑的種類和濃度進(jìn)行了優(yōu)化。通過(guò)對(duì)比不同催化劑的性能，我們發(fā)現(xiàn)采用酸性催化劑能夠獲得更好的分離效果。同時(shí)，我們還研究了反應(yīng)溫度、壓力等工藝參數(shù)對(duì)分離效果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在適宜的工藝條件下，該方法能夠?qū)崿F(xiàn)1,4丁二醇的高效分離。為了進(jìn)一步驗(yàn)證該方法的可行性，我們?cè)诠I(yè)規(guī)模的裝置上進(jìn)行了試驗(yàn)。結(jié)果表明，采用催化精餾技術(shù)可以有效地從混合物中提取1,4丁二醇，且產(chǎn)物的純度較高。該方法還可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。本研究提出了一種工業(yè)化精制1,4丁二醇的新方法，即采用催化精餾技術(shù)。該方法具有能耗低、污染小、分離效果好等優(yōu)點(diǎn)，有望替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，為1,4丁二醇的生產(chǎn)提供新的途徑。1,4-丁二醇（Butane-1,4-diol），是一種有機(jī)物，分子式為C4H10O2，分子量為12。外觀為無(wú)色或淡黃色油狀液體。可燃，凝固點(diǎn)1℃，折射率4461。能溶于甲醇、乙醇、丙酮，微溶于乙醚。有吸濕性，氣味苦，入口則略有甜味。用作溶劑和增濕劑，也用于制增塑劑、藥物、聚酯樹(shù)脂、聚氨基甲酸酯樹(shù)脂等。英文名:1,4-Butyleneglycol~Tetramethyleneglycol;tetramethyleneglycol;1,4-Butyleneglycol;75%1,4-BUTANEDIOL;butane-1,4-diol;butane-1,1-diol1,4丁二醇是一種重要的有機(jī)化工和精細(xì)化工原料，是生產(chǎn)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纖維的基本原料；PBT塑料是最有發(fā)展前途的五大工程塑料之一。1,4丁二醇是生產(chǎn)四氫呋喃的主要原料，四氫呋喃是重要的有機(jī)溶劑，聚合后得到的聚四亞甲基乙二醇醚(PTMEG)是生產(chǎn)高彈性氨綸(萊卡纖維)的基本原料。氨綸主要用于生產(chǎn)高級(jí)運(yùn)動(dòng)服、游泳衣等高彈性針織品。1,4丁二醇的下游產(chǎn)品γ-丁內(nèi)酯是生產(chǎn)2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮產(chǎn)品的原料,由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值產(chǎn)品，廣泛用于農(nóng)藥、醫(yī)藥和化妝品等領(lǐng)域。乙炔法先以乙炔和甲醛在Cu-Bi催化劑存在下，于98kPa、80-95℃反應(yīng)制成1,4-丁炔二醇。后者再經(jīng)骨架鎳催化，于372-06MPa、50-60℃加氫成1,4-丁烯二酸鹽，繼之以Ni-Cu-Mn/Al2O3進(jìn)一步催化加氫（7-6MPa、120-140℃）成1,4-丁二醇，經(jīng)離子交換樹(shù)脂除去金屬離子后，再經(jīng)蒸餾提純得純品。順酐加氫法丁二烯法由1,3-丁二烯與乙酸與氧氣進(jìn)行乙酰氧化反應(yīng)，生成1,4-二乙酰氧基-2-丁烯，再經(jīng)加氫、水解制成。1,4-二氯丁烯法1,4-二氯丁烯是丁二烯生產(chǎn)氯丁二烯過(guò)程的中間產(chǎn)物，以其為原料，經(jīng)水解、加氫而得1,4-丁二醇。1,4-丁二醇（1,4-butanediol，簡(jiǎn)稱BDO）是一種重要的有機(jī)化工和精細(xì)化工原料，可生成多種衍生物如THF、PTMEG、GBL等。BDO及其衍生物可廣泛應(yīng)用于PBT塑料、氨綸、聚氨酯、制藥、化妝品等領(lǐng)域。由于技術(shù)壁壘較高和原料來(lái)源有限，全球BDO生產(chǎn)相對(duì)集中。2011年，全球BDO產(chǎn)能主要分布在亞洲、美國(guó)和歐洲，其中亞洲BDO產(chǎn)能占比高達(dá)6%。中國(guó)BDO產(chǎn)業(yè)是在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。2006-2011年，中國(guó)BDO產(chǎn)能增長(zhǎng)迅速，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)6%。隨著中國(guó)BDO產(chǎn)能的快速增長(zhǎng)，中國(guó)BDO對(duì)外依存度逐步下降。2011年，中國(guó)BDO需求量約為43萬(wàn)噸，產(chǎn)量約37萬(wàn)噸，對(duì)外依存度降至14%左右。2012年，中國(guó)約有37萬(wàn)噸的BDO產(chǎn)能集中投產(chǎn)，隨著新增產(chǎn)能的逐步釋放，預(yù)計(jì)2013年中國(guó)BDO市場(chǎng)將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩的局面。中國(guó)大陸除了大連化工（江蘇）公司外，BDO生產(chǎn)基本采用Reppe法和順酐法。隨著中國(guó)限制高能耗行業(yè)發(fā)展和節(jié)能減排政策的逐步實(shí)行，未來(lái)Reppe法BDO裝置比例將會(huì)下降；而順酐法因投資低、產(chǎn)品質(zhì)量好、廢物排放少等優(yōu)點(diǎn)，將會(huì)得到較快發(fā)展。但是，因?yàn)轫橍麅r(jià)格長(zhǎng)時(shí)間維持高位，受成本影響，國(guó)內(nèi)建成的順酐法裝置全部關(guān)停。半致死劑量(LD50)經(jīng)口-大鼠-1,525mg/kg備注:行為的：睡眠時(shí)間改變（包括正位反射的改變）。行為的：嗜睡（全面活力抑制）。血：其他改變。IARC:此產(chǎn)品中沒(méi)有大于或等于0。1%含量的組分被IARC鑒別為可能的或肯定的人類致癌物。吸入吸入可能有害?？赡芤鸷粑来碳?。蒸氣可引起睡意和?；?。攝入誤吞對(duì)人體有害。有資料指出，攝入該物質(zhì)可以短時(shí)間促進(jìn)多種激素的釋放，并在國(guó)外作為一種藥物出售。1,4-丁二醇LD50約1500mg/kg（大鼠，口服），雖然被認(rèn)為是較低毒性物質(zhì)，但仍明顯高于1,3-丁二醇(22500mg/kg)和1,2-丁二醇(3700mg/kg)等多種醇類，這也證明該物質(zhì)對(duì)生物有著特殊的作用方式，已有相關(guān)資料，可在Erowid上進(jìn)行查閱。采用鋁、不銹鋼、鍍鋅鐵桶或