硅鋼工藝質(zhì)量知識競賽筆試（2018-2023年）真題摘選含答案

長風(fēng)破浪會(huì)有時(shí)，直掛云帆濟(jì)滄海。硅鋼工藝質(zhì)量知識競賽筆試（2018-2023年）真題摘選含答案（圖片大小可自由調(diào)整）卷I一.參考題庫(共30題)1.沙鋼冷軋硅鋼車間有兩條硅鋼退火生產(chǎn)線，兩條重卷線，以及一條包裝線。2.鐵損包括（）、渦流損耗、（）。3.根據(jù)檢驗(yàn)出來的層間電阻值和涂布量，適當(dāng)調(diào)節(jié)涂層輥的壓力和（）。A、上下噴嘴的流量B、涂層攪拌機(jī)的速率C、干燥爐的溫度D、涂層輥的角度4.NOF設(shè)計(jì)的最高爐溫為（）℃5.硅鋼中次品是（）。6.RTF采用（）將帶鋼繼續(xù)加熱到工藝所要求的溫度。7.硅鋼車間連退爐通H2作業(yè)時(shí)必須具備的條件爐溫達(dá)到（）℃。A、720B、750C、760D、7808.50w600牌號的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于340MPa9.50W400表示公稱厚度為0.50mm、比總損耗P1.5/50為4.0W/kg的無取向電工鋼。10.卷取機(jī)卷筒最小工作直徑：（）mm、最大工作直徑：508mm。11.冷軋取向和無取向電工鋼帶（片）是執(zhí)行的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2512-2008。12.帶鋼在（）中完成再結(jié)晶退火長大、脫碳及消除應(yīng)力。13.涂層輥的更換原則時(shí)什么？14.爐子的穿帶工作一般分入口段、（）、出口段三段來分別完成的。15.涂層性能檢測主要有哪些？16.電解清洗槽通過電解產(chǎn)生的（）和（）氣泡，帶出帶鋼表面殘余的油脂和臟物，徹底清潔帶鋼表面。17.硅鋼工藝清洗段主要設(shè)備有哪些？18.硅鋼片性能有哪些？19.涂層爐燒結(jié)段長（）m，爐膛凈空尺寸寬1700m。20.硅鋼中彎曲次數(shù)的定義：（）。21.硅鋼工藝清洗段使用的堿液成分主要是（）。22.退火爐按降溫曲線降溫，當(dāng)均熱段溫度下降到（）℃以下時(shí)，可停止供氮。23.硅鋼卷表面只有劃傷等缺陷就應(yīng)判定為次品。24.只有在爐溫高于760℃以上時(shí)，才允許爐內(nèi)通（）。25.RTF段的最高工作溫度為（）℃。26.雙層剪剪切方式：上通板線為（），下通板線為（）。27.35W550牌號使用30×300mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣16片。28.電工鋼的牌號是按照以瓦特每公斤表示的比總損耗的最大值和材料的公稱厚度分類的。29.鐮刀彎是指側(cè)邊與連接測量部兩端點(diǎn)連線之間的最大距離。30.露點(diǎn)的定義和簡稱是什么？卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:正確2.參考答案:磁滯損耗；反常損耗3.參考答案:A4.參考答案:12505.參考答案:板型或表面存在較嚴(yán)重妨礙使用的缺陷，或性能指標(biāo)不能達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品要求6.參考答案:煤氣輻射管7.參考答案:C8.參考答案:正確9.參考答案:正確10.參考答案:48011.參考答案:錯(cuò)誤12.參考答案:退火爐均熱段13.參考答案: （1）涂層輥破損 （2）涂層輥刻槽磨損導(dǎo)致涂布量不合標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)涂層表面缺陷。 （3）涂輥刻槽被污物或樹脂布滿。14.參考答案:爐子段15.參考答案: （1）固化性能； （2）附著性； （3）層間電阻； （4）涂布量； （5）耐熱性； （6）耐蝕性； （7）沖片性； （8）焊接性。16.參考答案:氫氣；氧氣17.參考答案:堿噴淋裝置、堿刷洗裝置、電解清洗裝置、水刷洗裝置、熱水噴淋裝置。18.參考答案: 1、鐵損低； 2、磁感應(yīng)強(qiáng)度高； 3、疊裝系數(shù)高； 4、沖片性好； 5、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性； 6、磁時(shí)效現(xiàn)象小； 7、磁滯伸縮??； 8、層間電阻高。19.參考答案:2020.參考答案:在基板用肉眼目視觀測到第一次出現(xiàn)裂紋前的最大反復(fù)彎曲次數(shù)21.參考答案:NaOH22.參考答案:26023.參考答案:錯(cuò)誤24.參考答案:氫氣25.參考答案:95026.參考答案:上剪刃下切式；下剪刃上剪切27.參考答案:錯(cuò)誤28.參考答案:正確29.參考答案:正確30.參考答案:它的定義是將保護(hù)氣體漸漸冷卻、冷卻到保護(hù)氣體中的水蒸汽因飽和而凝結(jié)成露珠，此時(shí)結(jié)露的溫度就是該保護(hù)氣體的露點(diǎn)值，簡寫成DP。卷II一.參考題庫(共30題)1.SF段的最高工作溫度約為（）℃2.硅鋼工藝中涂層的厚度、層間電阻、附著性及表面質(zhì)量主要取決于哪些因素？3.連續(xù)退火爐常用的加熱方式分為電加熱和（）加熱兩大類。4.GB/T2521-2008中規(guī)定，無取向電工鋼50W800的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于300MPa。5.硅鋼車間操作畫面PV表示的是設(shè)定值，SV表示的是實(shí)際測量值。6.硅鋼鋼卷小車馬達(dá)與車輪軸之間的傳動(dòng)形式是（）傳動(dòng)。7.冷軋無取向硅鋼性能內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中SG50W800，鐵損P1.5/50是（）W/Kg，磁感B5000是（）T。8.50W600國標(biāo)規(guī)定在H=5000A/m磁場下的最小磁極化強(qiáng)度是1.66T。9.金屬軟磁材料硅鋼片的總損耗是由渦流損耗、磁滯損耗和后效損耗組成。10.涂層輥的硬度越大，壓力越大，則涂層厚度越（）。A、薄B、厚C、無影響11.GB/T2521-2008中規(guī)定，無取向電工鋼疊裝系數(shù)試驗(yàn)試樣至少由相同尺寸的16片組成。在有爭議的情況下，試樣應(yīng)由100片組成。12.冷軋無取向硅鋼性能內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中SG50W600，鐵損P1.5/50是（）W/Kg，磁感B5000是（）T。13.涂層爐干燥段DF－DS爐溫分（）段控制。14.硅鋼連退機(jī)組退火爐入口張力設(shè)備允許最大值（）N/mm2。15.吹掃RJC段保護(hù)氣體、入出口密封及空煤氣管道用的氣體是（）。16.GB/T2521-2008中規(guī)定，無取向電工鋼同一驗(yàn)收批內(nèi)公稱厚度允許偏差，對于厚度0.50mm，0.65mm的材料應(yīng)不超過公稱厚度的±0.050mm。17.硅鋼連退機(jī)組生產(chǎn)的中低牌號無取向硅鋼代表鋼種為：（）、（）~（）、（）~（）。18.爐壓的控制是通過各爐段保護(hù)氣體的通入、進(jìn)出口密封輥的開度及PH-NOF前端上方（）的開度調(diào)整來實(shí)現(xiàn)的。19.GB/T2521-2008中按晶粒取向程度，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電工鋼分為（）和（）。20.硅鋼車間的涂布量的圓片試樣尺寸大小為（）。A、直徑50mmB、直徑40mmC、直徑30mmD、直徑60mm21.GB/T2521-2008中規(guī)定試樣從離頭尾不小于（）處截取，且應(yīng)避開焊縫和接帶區(qū)域。22.1#張力計(jì)輥用于檢測運(yùn)行中的爐子入口的帶鋼張力。23.生銹的硅鋼卷必須判定為次品。24.清洗段的作用和設(shè)立清洗段的原因？25.為提高機(jī)組生產(chǎn)效率和縮短入口活套長度，焊機(jī)采用（）。26.GB/T2521-2008中規(guī)定對于厚度0.5mm的材料應(yīng)不超過公稱厚度的（）mm，焊縫處增加值不應(yīng)超過（）mm。公稱厚度0.5mm的2m長鋼帶后一張鋼片上，縱向厚度偏差應(yīng)不超過（）mm，橫向厚度差不應(yīng)超過（）mm。27.硅鋼產(chǎn)品中的塔形卷必須判定為可利用材。28.電工鋼片（帶）表面絕緣電阻、涂層附著性測試方法國家標(biāo)準(zhǔn)中對鋼板表面絕緣涂層附著性分為4個(gè)等級。29.干燥爐最高爐溫控制標(biāo)準(zhǔn)（）℃。30.硅鋼產(chǎn)品中，經(jīng)與用戶溝通后，次品可以開具質(zhì)量證明書。卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:9502.參考答案: 1、涂層液的粘度和固含量； 2、涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)； 3、涂層輥的質(zhì)量； 4、涂層液的種類和烘干溫度； 5、涂層前帶鋼表面質(zhì)量。3.參考答案:燃燒燃料4.參考答案:正確5.參考答案:錯(cuò)誤6.參考答案:傘齒輪7.參考答案:5.6；1.718.參考答案:正確9.參考答案:正確10.參考答案:A11.參考答案:正確12.參考答案:4.5；1.6813.參考答案:314.參考答案:1015.參考答案:低壓氮16.參考答案:錯(cuò)誤17.參考答案:35W440；50W470；50W1300；65W800；65W160018.參考答案:爐壓擋板19.參考答案:取向電工鋼；無取向電工鋼20.參考答案:A21.參考答案:3m22.參考答案:正確23.參考答案:錯(cuò)誤24.參考答案:清洗段的作用就是利用化學(xué)脫脂、機(jī)械刷洗、電解清洗和水洗的方法去除冷軋帶鋼表面殘存的軋制油、鐵粉及其它表面污跡。冷軋帶鋼在進(jìn)退