容器規(guī)定筆試（2018-2023年）真題摘選含答案

長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。容器規(guī)定筆試（2018-2023年）真題摘選含答案（圖片大小可自由調(diào)整）卷I一.參考題庫(共30題)1.JB/T4710鋼制塔式容器適用及不適用的范圍各是什么？2.立式容器的支承有哪幾種型式？3.壓力容器的失效準則有哪三種？GB150標準采用的是哪種失效準則？4.容器開孔后為什么需要補強？外壓容器和平板開孔補強面積為什么均須減半？5.應力腐蝕破裂是何種原因引起的？6.敘述壓力容器受壓部分的焊縫類別？7.管殼式換熱器各部件的C2（腐蝕裕量）應如何考慮？8.提高梁抗彎強度的主要措施有哪些？9.哪那些壓力容器只需要滿足《固容規(guī)》總則，設計和制造許可要求？10.塔設備應進行那些應力計算（公式）？應進行那些組合應力校核（公式）？11.超聲波探傷按JB4730－94《壓力容器無損檢測》進行，對100％探傷的A類、B類焊縫各應何級別為合格？對局部探傷的A類、B類焊縫各應何級別為合格？12.螺栓法蘭連接設計中應包含哪些內(nèi)容？其合理設計的關鍵是什么？13.外壓及真空容器的主要破壞型式是什么？低溫壓力容器的主要破壞型式是什么？14.低溫壓力容器及其部件的結(jié)構設計有些什么要求？15.什么情況下，管殼式換熱器殼程介質(zhì)進出口處，設置導流筒？16.無折邊球面封頭和錐形封頭與筒體的連接均應采用何種焊縫結(jié)構？17.管殼式換熱器的管箱、浮頭蓋在什么情況下應在施焊后進行消除應力的熱處理？設備法蘭密封面應在何時加工？18.容器法蘭和接管法蘭有哪幾種型式，各有何特點？19.簡述對壓力容器的基本要求。20.壓力容器焊后消除應力熱處理的作用是什么？21.編制《容規(guī)》的宗旨是什么？22.壓力容器主要受壓元件包括哪些？23.簡述四個強度理論，以及各自的強度條件24.GB151-1999中目前引用的國內(nèi)最新標準有那些（寫出部分標準）。25.射線檢測底片質(zhì)量技術等級有哪幾種？如何選用？26.有一直立設備，公稱直徑為1000mm，設備高25580mm，工作壓力為-0.06MPa，工作溫度為83℃，工作介質(zhì)為煤氣和工藝水，地震基本烈度為7度，基本風壓為350Pa，試確定該設備的設計壓力、設計溫度、設計及檢驗和驗收標準，該設備是否屬《容規(guī)》管轄范圍？為什么？27.壓力容器設計時應考慮哪些載荷？28.JB/T4731鋼制臥式容器適用及不適用的范圍各是什么？29.磁粉探傷和滲透探傷各按哪項標準進行？30.筒體和封頭制造主要控制哪些項目？卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:J.B/T4710-2005：①本標準適用于設計壓力PN≤35MPa，高度H（基礎環(huán)板底平面至塔體上封頭切線的距離）＞10m，且高度H與平均直徑D之比大于5的裙座自支承鋼制塔式容器。②本標準不適用的塔式容器：A.帶有牽拉裝置的塔式容器；B.有操作平臺聯(lián)成一體的排塔或塔群；C.帶有夾套的塔式容器。2.參考答案:立式容器的支承有以下幾種型式： （1）耳式支承：JB／T4712.3－2007分為不帶整體加強環(huán)和帶整體加強環(huán)。必要時應設置墊板。 （2）腿式支座：JB／T4712.2－2007，必要時增設墊板。 （3）支承式支座：JB／T4712.4－2007分為鋼板支座和鋼管支座。一般均設墊板。 （4）裙式支座：裙座筒體與容器封頭殼壁采用全焊透對接連續(xù)焊。必要時加筋板。 （5）容器操作溫度較高時，應設置特制的滑動支承板。3.參考答案:有彈性失效、塑性失效和爆破失效。 BG150標準采用的是彈性失效準則。4.參考答案:由于開孔損失了部分承壓金屬，不但會削弱容器殼壁的強度，還會破壞殼壁結(jié)構的連續(xù)性，從而導致局部應力集中。此局部應力峰值很高，可達到基本薄膜應力的3倍，甚至5～6倍。再加上開孔接管處還會受到各種外載和溫度的影響，以及制造上存在一些缺陷等諸多原因的綜合作用，在開孔邊緣發(fā)生脆性裂紋或疲勞破壞，所以必須進行必要的設計計算，達到補強的要求。 等面積補強中算中，實際補強的是殼體開孔喪失的薄膜應力抗拉強度斷面積。而受壓平板產(chǎn)生的是彎曲應力，故應按平板開孔所喪失的抗彎強度來確定其補強面積，使開孔補強前后在補強范圍內(nèi)的抗彎模量相同，由此導出的補強面積為開孔挖去面積的0.5倍。 對于外壓容器除強度之外，還須滿足穩(wěn)定條件。由于按外壓計算的壁厚較承受同樣數(shù)值內(nèi)壓時大，而局部補強其主要目的是降低應力集中，故外壓容器局部補強所需補強的面積可少些，經(jīng)研究，為挖去金屬面積一半時即可滿足。5.參考答案:金屬在持久拉應力和特定腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下產(chǎn)生脆性破裂。6.參考答案:壓力容器受壓部分的焊縫按其所在的位置分為A、B、C、D四類；圓筒的軸向焊縫屬于A類焊縫；各凸形封頭的所有拼接焊縫屬于A類焊縫；球形封頭與圓筒連接的環(huán)向焊縫屬于A類焊縫；錐形封頭小端與接管連接的焊縫屬于B類焊縫；管板與殼體連接的焊縫屬于C類焊縫；補強圈與殼體連接的焊縫屬于D類焊縫。7.參考答案:①管板、浮頭法蘭、浮頭蓋和勾圈兩面均應考慮C2值；②平蓋、凸形封頭、管箱和圓筒的內(nèi)表面均應考慮C2值；③管板和平蓋上開隔板槽時，可把高出隔板槽底面的金屬作為C2值，但當C2值大于槽深時，要加上兩者的差值；④殼體法蘭、管箱法蘭和管法蘭的內(nèi)直徑面上應考慮C2值；⑤換熱管不考慮C2值（強度所需之外的厚度可用于C2）；⑥非受壓元件不考慮C2值；對于碳素鋼和低合金鋼，C2≥1mm；對于不銹鋼，當介質(zhì)的腐蝕性極微時，C2＝0。8.參考答案:（1）降低最大彎矩值。包括合理安排加載點的位置；改變加載方式，在結(jié)構允許的條件下，應盡可能把集中力改變?yōu)榉稚⒘?；增加約束。 （2）選擇合理的截面形狀 （3）采用等強度梁9.參考答案:容積大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑（對非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，例如矩形為對角線，橢圓為長軸）小于150mm的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和3.1、4.1.1的規(guī)定，其設計、制造按照相應產(chǎn)品標準的要求。10.參考答案:A.各載荷引起的軸向應力： ①內(nèi)壓或外壓引起的軸向應力： ②操作或非操作時重力引起的軸向應力： ③彎矩引起的軸向應力： B.強度及穩(wěn)定校核： ①圓筒最大組合拉應力的校核： 對內(nèi)壓容器： 對外壓容器： ②圓筒最大組合壓應力的校核： 對內(nèi)壓容器： 對外壓容器： 式中：為圓筒許用軸向壓應力，按下式確定： 取兩者之小值。（載荷組合系數(shù)K=1.2）11.參考答案:100％超聲波探傷的A類、B類焊縫以I級為合格。局部超聲波探傷的A類、B類焊縫以II級為合格。12.參考答案:螺栓法蘭連接設計的內(nèi)容A.確定墊片材料、型式及尺寸；B.確定螺栓材料、規(guī)格及數(shù)量；C.確定法蘭材料、密封面型式及結(jié)構尺寸；D.進行應力校核，計算中所有尺寸均不包括腐蝕余量；E.對承受內(nèi)壓的窄面整體法蘭和按整體法蘭計算的窄面任意式法蘭進行剛度校核。法蘭連接合理設計的三個關鍵：（1）在墊片設計時，應控制盡可能小的墊片載荷。（2）在螺栓配置設計中，應控制盡可能小的螺栓中心圓直徑，從而構成盡可能小的法蘭力矩，遵循“最小載荷準則”。（3）在以上基礎上，將法蘭的錐頸和法蘭環(huán)比例設計得當，使法蘭各部分允分地發(fā)揮強度性能并保證足夠的剛度，即趨于滿應力狀態(tài)，遵循“滿應力準則”。13.參考答案:外壓及真空容器的主要破壞型式是失穩(wěn)。低溫壓力容器的主要破壞型式是脆斷，所以低溫容器受壓元件用鋼必須是鎮(zhèn)靜鋼。14.參考答案:（1）結(jié)構盡量簡單，減少約束；（2）避免產(chǎn)生過大的溫度梯度；（3）應盡量避免結(jié)構形狀的突然變化，以減小局部應力；（4）接管與殼體連接部位應圓滑過渡，接管端部內(nèi)壁處倒角；（5）容器的支座或支腿不得直接焊在殼體上，需設置墊板。15.參考答案:①當殼程進口管流體的ρυ2值符合設置防沖板的條件也可設置導流筒； ②當殼程進口管距管板較遠，流體停滯區(qū)過大時，應設置導流筒，以減小流體停滯區(qū)，增加換熱管有效長度。16.參考答案:均應采用全焊透焊縫的結(jié)構。17.參考答案:①碳素鋼和低合金鋼的焊有分程隔板的管箱和浮頭蓋以及管箱的側(cè)向開孔超過1/3管箱殼體內(nèi)徑的管箱，應在施焊后進行消除應力的熱處理； ②設備法蘭密封面應在消除應力的熱處理后精加工。18.參考答案:按其整體性程度可分如下三種型式： （1）松式法蘭，其特點是法蘭未能有效地與容器（或接管）連成整體，計算中只認為法蘭單獨承受法蘭力矩； （2）整體法蘭，其特點是法蘭、法蘭頸部與容器（或接管）三者連成整體共同承受法蘭力矩的作用； （3）任意法蘭，其特點是受力情況介質(zhì)上述二者之間。19.參考答案:（1）滿足使用要求 （2）安全可靠性 （3）合理的經(jīng)濟成本20.參考答案:（1）消除焊接接頭中的氫，提高接頭的抗裂性和韌性；（2）降低焊接接頭中的殘余應力，降低焊縫及熱影響區(qū)的硬度，提高接頭抗脆斷和耐應力腐蝕能力；（3）改善焊縫及熱影響區(qū)的金相組織；（4）穩(wěn)定容器結(jié)構，避免在以后加工和使用過程中發(fā)生畸變；（5）對耐熱鋼，可穩(wěn)定焊縫及熱影響區(qū)的碳化物，提高接頭的高溫持久強度。21.參考答案:為了保證固定式壓力容器的安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)安全，促進國民經(jīng)濟發(fā)展。22.參考答案:根據(jù)《規(guī)程》第25條規(guī)定，壓力容器主要受壓元件包括筒體，封頭（端蓋）、球殼板、換熱器管板和換熱管、膨脹節(jié)、開孔補強板、設備法蘭、M36以上的主螺栓、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及直徑大于250mm的接管和管法蘭。23.參考答案:1）最大拉應力理論（第一強度理論） 材料發(fā)生斷裂的主要因素是最大拉應力達到極限值 2）最大伸長拉應變理論（第二強度理論） 無論材料處于什么應力狀態(tài)，只要發(fā)生脆性斷裂，都是由于微元內(nèi)的最大拉應變（線變形）達到簡單拉伸時的破壞伸長應變數(shù)值。 3）最大切應力理論（第三強度理論） 無論材料處于什么應力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服，都是由于微元內(nèi)的最大切應力達到了某一極限值。 4）形狀改變比能理論（第四強度理論） 無論材料處于什么應力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服，都是由于微元的最大形狀改變比能達到一個極限值。24.參考答案:鋼板標準： G.B713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》 及修改單1號（2012.10.1實施） G.B3531-2008《低溫壓力容器用低合金鋼板》 G.B19189-2003《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板》 G.B24511-2009《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》 鋼管標準： G.B/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》 G.B9948-2006《石油裂化用無縫鋼管》 G.B6749-2000《高壓化肥設備用無縫鋼管》 G.B5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》 G.B/T13296-2007《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》 G.B/T14976-2002《輸送流體用不銹鋼無縫鋼管》 G.B/T12771-2008《輸送流體用不銹鋼焊接鋼管》 G.B/T24593-2006《鍋爐、熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管》 鍛件標準： N.B/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》 N.B/T47009-2010《低溫承壓設備用低合金鋼鍛件》 N.B/T47010-2010《承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》 有色金屬的板和管材： 按下屬標準中給出的相應標準執(zhí)行 J.B/T4734-2002《鋁制焊接容器》 J.B/T4745-2002《鈦制焊接容器》 J.B/T4755-2006《銅制壓力容器》 J.B/T4756-2006《鎳及鎳合金制壓力容器》25.參考答案:分為A級——低靈敏度技術、AB級——中靈敏度技術、B級別——高靈敏度技術。 承壓設備對接焊接接頭的制造、安裝、在用時的射線檢測，一般應采用ＡＢ級。對重要設備、結(jié)構、特殊材料和特殊焊接工藝制作的對接焊接接頭可采用B級。對支承件和結(jié)構件可采用A級。 1.需做氣密性試驗的設備，有安全閥的，其整定壓力如何確定？ 安全閥的整定壓力應在最高允許工作壓力和設計壓力之間取值。 2.什么情況下應采用爆破片？ A.壓力快速增長。b對密封有更高要求。c容器內(nèi)物料會導致安全閥失效。d安全閥不能適用的其他情況。26.參考答案:設計壓力：-0.1MPa設計溫度：90℃設計及檢驗和驗收標準：JB/T4710《鋼制塔式容器》該設備不屬于《容規(guī)》管轄范圍，因為該設備工作壓力為-0.06MPa，小于0.1MPa27.參考答案:應考慮的載荷有： （1）內(nèi)壓、外壓或最大壓差； （2）液體靜壓力，必要時應考慮以下載荷； （3）容器自垂（包括內(nèi)件和填料等）； （4）正常操作條件下或試驗狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重量載荷； （5）附屬設備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的重力載荷； （6）風載荷； （7）地震載荷； （8）支座的作用反力； （9）連接管道和其他部件引起的作用力； （10）由于熱膨脹量不同引起的作用力； （11）壓力和溫度變化的影響； （12）容器在運輸或吊裝時承受的作用力。28.參考答案:J.B/T4731-2005：①本標準適用于設計壓力PN≤35MPa，在均布載荷作用下，兩個位置對稱的鞍式支座支承的臥式容器。②本標準不適用的臥式容器：A.直接火焰加熱及受核輻射作用的臥式容器；B.經(jīng)常搬運的臥式容器；C.要求進行疲勞分析的臥式容器；D.帶有夾套的臥式容器。29.參考答案:磁粉探傷和滲透探傷按JB/T4730《壓力容器無損檢測》進行。30.參考答案:（1）坡口幾何形狀和表面質(zhì)量；（2）筒體直線度，縱，環(huán)焊縫對口錯邊量和棱角度，同一斷面最大最小直徑差；（3）多層包扎壓力容器的松動面和套合壓力容器套合面的間隙；（4）封頭的拼接成形和主要尺寸偏差；（5）球殼板的尺寸偏差和表面質(zhì)量；（6）筒體與封頭的不等厚度對接連接。卷II一.參考題庫(共30題)1.有一臥置管殼式換熱器，公稱直徑為1000mm，殼內(nèi)走冷卻水，工作壓力為0.6MPa，工作溫度進口為30℃，出口為40℃，下進上出；管內(nèi)工藝水（標準沸點為100℃），工作壓力為1.6MPa，工作溫度進口為130℃，出口為80℃，下進上出，管箱容積1.5m3，管內(nèi)容積0.7m3，該設備是否屬“容規(guī)”管轄范圍？劃為幾類？為什么？2.塔式容器確定設計壓力時，應考慮因素？3.圓筒A類焊縫之間、或封頭A類焊縫的端點與相鄰圓筒A類焊縫之間的距離應為多少？4.新容規(guī)對GB151《管殼式換熱器》有哪些影響（寫出三到五條）？5.經(jīng)局部無損探傷的焊縫，如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時如何處理？6.何謂沸騰鋼？何謂鎮(zhèn)靜鋼？各有什么特點？7.圓平板在周邊均布彎矩作用下，板中的應力有什么特點？8.新容規(guī)中的壓力試驗那種試驗對JB/T4710《鋼制塔式容器》影響最大？該試驗的試驗壓力如何??？9.壓力容器的焊縫可能存在哪些缺陷？10.GB150標準規(guī)定，除采用常規(guī)設計方法之外，還允許采用什么方法設計？11.在什么情況下固定管板式換熱器的殼程圓筒需設置膨脹節(jié)？12.壓力容器設計總圖應包含哪些主要內(nèi)容？13.壓力容器制造中熱處理分為哪兩類？其目的是什么？14.對塔器而言壓力容器本體范圍的界定包括哪些內(nèi)容？本體中的主要受壓元件包括哪些內(nèi)容？非受壓元件與壓力容器的連接焊縫包括哪些內(nèi)容（舉一到兩例）？15.Q235－A鋼板的適用范圍？16.何謂奧氏體不銹鋼晶間腐蝕？對晶間腐蝕有要求時，熱加工后應進行什么熱處理？17.GB150標準提供了哪兩種開孔補強設計方法？18.在管板和平蓋的選材中，何時采用鍛件？何時采用板材？采用何種用途板材？19.按照《固容規(guī)》的要求，壓力容器設計條件至少包含哪些內(nèi)容？20.全焊透焊接結(jié)構型式原則上應用于哪些情況下？21.臥式容器液壓試驗時，試驗壓力確定公式？22.在雙支座臥式容器設計中，為什么要取A0.2L？盡可能滿足A0.5？23.《固容規(guī)》規(guī)定，關于壓力容器液壓試驗時試驗介質(zhì)溫度有何要求？24.射線探傷按JB/T4730－2005《承壓設備無損檢測》進行，對100％探傷的A類、B類焊縫各應何級別為合格？對局部探傷的A類、B類焊縫，又應何級別為合格？25.壓力容器的組焊有哪些要求？26.鞍座處筒體周向應力不滿足校核條件要求時，應如何進行結(jié)構參數(shù)調(diào)整？27.何謂計算厚度、設計厚度、名義厚度和有效厚度？28.GB150標準中圓筒厚度計算公式的理論依據(jù)是什么？該公式適用于設計壓力范圍是多少？29.管板與換熱管之間的連接方式主要的有哪幾種？，使用范圍如何？30.有一17m3臥式儲存容器，公稱直徑為1600mm，設備筒體長度為8000mm，有效容積15m3，工作壓力為0.6MPa，工作溫度為40℃，工作介質(zhì)為工藝水（中度危害），該設備是否屬《新容規(guī)》管轄范圍？劃為幾類？為什么？卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:1）該設備屬“容規(guī)”管轄范圍； 2）根據(jù)“容規(guī)”附錄A，介質(zhì)為工藝水，分為第二組介質(zhì)，查圖A-2，應劃Ⅱ類容器； 3）因為管箱工作溫度進口為130℃，工藝水的標準沸點為100℃。根據(jù)“容規(guī)”總則中“1.3（3）”規(guī)定，盛裝介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體，符合本規(guī)程的適用范圍。2.參考答案:①塔式容器上裝有超壓泄放裝置時，應按GB150的規(guī)定確定塔式容器的設計壓力。②對于工作壓力小于0.1MPa的內(nèi)壓塔式容器，設計壓力取不小于0.1MPa；③真空塔式容器的，設計壓力按承受外壓考慮。當裝有安全控制裝置時，設計壓力取不小于1.25倍的最大內(nèi)外壓力差和0.1MPa兩者中的較低值；當無安全控制裝置時，取0.1MPa。④有兩個或兩個以上壓力室組成的塔式容器，應分別確定各室的設計壓力。3.參考答案:該距離應大于名義厚度的3倍，且不小于100mm。4.參考答案:1.容器類別的劃分：按新“容規(guī)”附錄A； 2.容器類別的標識：由漢字一，二，三改為羅馬數(shù)字Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ； 3.風險評估報告：對第Ⅲ類壓力容器，要求設計者出具主要失效模式、風險控制等內(nèi)容的風險評估報告； 4.安全系數(shù)調(diào)整：抗拉強度的安全系數(shù)由3.0調(diào)整為2.7、屈服強度由1.6調(diào)整為1.5；（在新的GB150、GB151出臺之前仍按老標準執(zhí)行） 5.預期使用年限：設計條件必須提出，設計時必須寫出壓力容器的設計使用年限（疲勞容器標明循環(huán)次數(shù)）； 6.設計文件：強度計算書（所有壓力容器）或者應力分析報告、設計圖樣、制造條件、風險評估報告（適用于第Ⅲ類壓力容器），有必要時，還應當包括安裝與使用說明。5.參考答案:應在該缺陷兩端的延伸部位各進行不少于250mm的補充檢測。若仍存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進行全部檢測。6.參考答案:脫氧不完全的鋼稱為沸騰鋼。由于脫氧不完全及鋼中含氧量多，澆注及凝固時會產(chǎn)生大量CO氣泡，呈劇烈的沸騰現(xiàn)象。沸騰鋼成材率高、成本低、表面質(zhì)量及涂沖性能好，但含氧量高、時效敏感性及冷脆傾向較大，內(nèi)部雜質(zhì)較多，抗腐蝕性和機械性能較差，不宜作重要用途用。 鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼。澆注時鋼液平靜，沒有沸騰現(xiàn)象，這種鋼冷凝后有集中縮孔，故成材率低，成本高，但鎮(zhèn)靜鋼氣體含量低、偏析小、時效傾向低、疏松較少，質(zhì)量較高。7.參考答案:1應力狀況：兩向彎曲應力，徑向、環(huán)向彎曲應力。2兩種極端邊界支持條件。A.簡支：圓板邊緣的偏轉(zhuǎn)不受約束，σmax在板中心，徑向應力與環(huán)向應力相等。B.固支：圓板邊緣的偏轉(zhuǎn)受絕對約束（等于零），σmax在板邊緣為徑向應力。8.參考答案:壓力試驗：壓力試驗分為液壓試驗、氣壓試驗和氣液組合壓力試驗；新增加的氣液組合壓力試驗主要是對塔設備而言的，考慮基礎承重等原因無法進行液壓試驗，進行氣壓試驗又耗時過長。對氣液共存的塔式容器是很好的試驗方法。對由于內(nèi)部結(jié)構、填料等原因無法充滿液體，以及液壓試驗泵能力不足，或者設備太大，用液放液有困難，或者工作狀態(tài)氣多液少，用氣液組合壓力試驗可使基礎減小，節(jié)約建造成本。氣液組合壓力試驗：試驗壓力按氣壓試驗壓力值。（設計、制造、無損檢測也按氣壓試驗的要求進行。同時，應按照氣壓試驗做好安全防護工作）。新容規(guī)中，Ⅲ類設備明顯增多。對第Ⅲ類壓力容器，要求設計者出具主要失效模式、風險控制等內(nèi)容的風險評估報告；9.參考答案:按GB／T12469－90《鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》規(guī)定，壓力容器焊縫有如下一些缺陷：焊縫外形尺寸不符合GB10854－89《鋼結(jié)構焊縫外形尺寸》要求，未焊透，根部收縮，咬邊，裂紋、弧坑裂紋，電弧擦傷，飛濺，接頭不良，表面夾渣，表面氣孔，角焊縫焊腳不足，角焊縫焊角不對稱，內(nèi)部缺陷等。10.參考答案:還允許采用下述方法設計， （1）以應力分析為基礎的設計（包括有限單元法分析）； （2）驗證性試驗分析（如應力測定、驗證性水壓試驗）； （3）用可比的已投入使用的結(jié)構進行對比的經(jīng)驗設計。11.參考答案:在固定式管板的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應力、換熱管的軸向應力、換熱管與管板之間的拉脫力q中，有一個不能滿足強度（或穩(wěn)定）條件時，就需要設置膨脹節(jié)。在固定式管板強度校核計算中，當管板厚度確定之后，不設膨脹節(jié)時，有時管板強度不夠，設膨脹節(jié)后，管板厚度可能就滿足要求。此時，也可設置膨脹節(jié)以減薄管板，但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟效果等綜合評估而定。12.參考答案:（1）壓力容器名稱、類別，設計、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標準； （2）工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度等； （3）設計條件，包括設計溫度、設計載荷（包含壓力在內(nèi)的所有應當考慮的載荷）、介質(zhì)（組分）、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，對儲存液化氣體的儲罐應當注明裝量系數(shù)，對有應力腐蝕傾向的儲存容器應當注明腐蝕介質(zhì)的限定含量； （4）主要受壓元件材料牌號與標準； （5）主要特性參數(shù)（如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等）； （6）壓力容器設計使用年限（疲勞容器標明循環(huán)次數(shù)）； （7）特殊制造要求； （8）熱處理要求； （9）無損檢測要求； （10）耐壓試驗和泄漏試驗要求； （11）預防腐蝕的要求； （12）安全附件的規(guī)格和訂購特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外）； （13）壓力容器銘牌的位置； （14）包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求。13.參考答案:分為焊后熱處理和改善力學性能熱處理兩類。其目的是消除和降低焊接過程中產(chǎn)生的應力；避免焊接結(jié)構產(chǎn)生裂紋，恢復因冷作和時效而損失的力學性能；改善焊接接頭及熱影響區(qū)的塑性和韌性，提高抗應力腐蝕的能力。14.參考答案:A.對塔器而言壓力容器本體范圍如下： 1）壓力容器與外部管道或者裝置焊接的第一道環(huán)向接頭的坡口面、螺紋連接的第一個螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個密封面； 2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件； 3）非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。 B.本體中的受壓元件：如殼體、封頭、設備法蘭，M36以上（含M36）的設備主螺柱以及公稱直徑≥250mm的接管和管法蘭，人孔。 C.非受壓元件與壓力容器的連接焊縫：如塔器下封頭與裙座的連接焊縫，吊柱（吊耳）與筒體的連接焊縫等。15.參考答案:根據(jù)GB150標準規(guī)定，Q235－A鋼板的適用范圍如下：容器設計壓力P1.0MPa；鋼板使用溫度0～350℃用于容器殼體時，鋼板厚度不大于16mm；不得用于液化石油氣、以及毒性為高度或極度危害介質(zhì)的壓力容器。16.參考答案:腐蝕局限在晶界和晶界附近，而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕形態(tài)稱為晶間腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕的原因，是由于溫度升高時，碳在固溶體中的溶解度增大，再將鋼由高溫緩增冷卻或在敏化溫度范圍內(nèi)時，奧氏體中過飽和的碳將與鉻化合成Cr23C6沿晶界沉淀析出。由于鉻的擴散速度比較慢，這樣生成Cr23C6所需的鉻必然要從晶界附近獲取，從而造成晶界附近區(qū)域鉻含量降低，即產(chǎn)生貧鉻。 在焊接18～8不銹鋼時，鄰近焊縫的部位都有被加熱至450～800℃的區(qū)域，同樣會引起晶間腐蝕。所以在腐蝕介質(zhì)中長期工作的焊接接頭，應進行穩(wěn)定化熱處理；目前采用的工藝為860～880℃保溫6小時，于空氣中冷卻。17.參考答案:提供了等面積補強法和極限分析法18.參考答案:一般在以下情況下采用鍛件：①管板厚度大于60mm；②形狀復雜的管板；③帶凸肩與殼體焊接的管板。除上述情況外可以采用板材。板材應采用壓力容器用板，并應符合GB150的相應規(guī)定。19.參考答案:（1）操作參數(shù)（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）； （2）壓力容器使用地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設防烈度、風和雪載荷等）； （3）介質(zhì)組分與特性； （4）預期使用年限； （5）幾何參數(shù)和管口方位； （6）設計需要的其他必要條件。20.參考答案:（1）介質(zhì)為易燃或毒性程度為極度和高度危害的壓力容器； （2）作氣壓試驗的壓力容器； （3）第三類（A類和C類）壓力容器； （4）低溫壓力容器； （5）按疲勞準則設計的壓力容器； （6）直接受火焰加熱的壓力容器。21.參考答案:取兩者中較大值。 式中： P設計壓力，MPa； PT—試驗壓力，MPa； [σ]—元件材料在常溫下的許用應力，MPa； [σ]t—元件材料在設計溫度下