吳中區(qū)漁港避風(fēng)港建設(shè)目四標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄一、施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況 41.1工程概況 41.2合同工期 41.3水文氣象、地質(zhì) 41.4質(zhì)量要求 4第二章施工布置 42.1施工交通 42.2施工供電和施工照明 52.3施工供水 52.4施工通信 52.5辦公及生活區(qū) 52.6砼生產(chǎn)系統(tǒng) 62.7加工場(chǎng)布置 62.8成品材料堆場(chǎng) 6第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 63.1施工進(jìn)度計(jì)劃 63.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 7第四章地基處理工程 94.1概述 94.2施工準(zhǔn)備 94.3機(jī)械設(shè)備配置 94.4施工工藝 94.5質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 10第五章砼工程 105.1模板及腳手架工程 105.2鋼筋工程 165.3砼工程 18第六章房屋工程 266.1概述 266.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作加工 266.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 266.4鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù) 276.5鋼結(jié)構(gòu)安裝 276.6玻璃幕墻安裝 28第七章質(zhì)量管理體系與保證措施 307.1公司管理方針、質(zhì)量目標(biāo) 307.2質(zhì)量保證措施 307.3工程外觀質(zhì)量保證措施 32第八章勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備投入 348.1投入的主要周轉(zhuǎn)材料 348.2擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 348.3擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 348.4勞動(dòng)力計(jì)劃表 35第九章施工管理人員配置 369.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表 36第十章安全管理體系與措施 3710.1安全管理目標(biāo) 3710.2健全管理機(jī)構(gòu)體系，確保人員、物資、資金投入 3710.3現(xiàn)場(chǎng)管理 3710.4施工安全防護(hù) 3810.5事故隱患和職業(yè)危害監(jiān)控管理 39第十一章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 4111.1施工可能引起的環(huán)境保護(hù)方面的問(wèn)題 4111.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 4111.3環(huán)境保護(hù)的組織措施 4111.4環(huán)境保護(hù)的具體措施 41第十二章附圖、附表 46附表一、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 47附表二、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 48附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表 49附表四、計(jì)劃開(kāi)工日期、完工和施工進(jìn)度圖 50附表五、施工總平面圖 51附表六、臨時(shí)用地表 53第一章工程概況1.1工程概況本工程位于吳中區(qū)太湖大雷山東北側(cè)約2km處。長(zhǎng)120m，寬120m，水域面積1.440萬(wàn)m2，設(shè)漁船停泊位80個(gè)。工程重要內(nèi)容為太湖中新建漁船避風(fēng)港及應(yīng)急平臺(tái)及其上部玻璃鋼應(yīng)急避風(fēng)房等。工程造價(jià)1088.0725萬(wàn)元。建設(shè)單位：吳中區(qū)農(nóng)業(yè)局代建單位：蘇州吳中水務(wù)發(fā)展集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：蘇州市水利設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：蘇州市水利建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇省水利建設(shè)工程有限公司1.2合同工期合同工期：12月28日開(kāi)工，6月30日竣工，工期184日歷天?；I劃開(kāi)工日期：4月28日，籌劃竣工日期10月28日。1.3水文氣象、地質(zhì)（1）氣象本工程所在區(qū)域全年降雨重要集中在汛期6-9月，歷年平均降雨量為1069mm，歷年最大年降雨量為1535.2mm。近年平均氣溫16.8OC，近年平均日照為1994.5小時(shí)，近年平均無(wú)霜期為220天，近年平均水面蒸發(fā)量為822.2mm。1.4質(zhì)量規(guī)定合格。符合《水利工程施工質(zhì)量檢查與評(píng)估規(guī)范》（DB32/T2334-）以及現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估原則。第二章施工布置本工程暫時(shí)設(shè)施分為陸上、水上兩某些，陸上為項(xiàng)目部、材料加工場(chǎng)；水上為暫時(shí)材料堆放場(chǎng)及砼加工區(qū)。水上暫時(shí)設(shè)施布置在大型躉船上，躉船上部滿鋪鋼板，為暫時(shí)施工平臺(tái)。2.1施工交通2.1.1場(chǎng)外交通本工程所在地陸路和水路交通較暢通。2.1.2場(chǎng)內(nèi)交通場(chǎng)內(nèi)由大型躉船為施工平臺(tái)，施工機(jī)具、設(shè)備及材料運(yùn)送均可由船只運(yùn)送直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。2.2施工供電和施工照明進(jìn)場(chǎng)后配備2臺(tái)120kw柴油發(fā)電機(jī)組。。從電源位置架設(shè)供電線路支線，分別送至砼生產(chǎn)系統(tǒng)、加工廠、現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、辦公區(qū)、施工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)等。工地用電采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)裝置。另配備1臺(tái)120kw柴油發(fā)電機(jī)組備用。依照各作業(yè)區(qū)域狀況分別配備足夠照明系統(tǒng)，滿足夜間施工對(duì)照明度規(guī)定，保證工程施工順利進(jìn)行。2.3.1生活用水我方自行提供生活用水，其供水系統(tǒng)供水能力滿足生活供水需求，生活用水?dāng)M從生活辦公區(qū)附近自來(lái)水管網(wǎng)引接，水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生原則》GB5749-規(guī)定。2.3.2生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水水質(zhì)需符合《砼拌和水原則》（JGJ63-）規(guī)定，水質(zhì)經(jīng)檢測(cè)，符合規(guī)定后使用。生產(chǎn)用水從太湖抽引使用。2.4施工通信進(jìn)場(chǎng)后與本地郵電部門(mén)聯(lián)系，安裝一部程控電話，配備齊全自動(dòng)化辦公設(shè)備，并配備電子信函收發(fā)設(shè)備。項(xiàng)目部重要管理人員配備移動(dòng)電話對(duì)外聯(lián)系。配備5臺(tái)對(duì)講機(jī)供工地內(nèi)部、現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系和調(diào)度。并給發(fā)包人和監(jiān)理人免費(fèi)使用內(nèi)部通信設(shè)施提供以便。2.5辦公及生活區(qū)項(xiàng)目部租用附近本地民房，其中辦公室8間、會(huì)議室2間，內(nèi)部設(shè)施配備空調(diào)、辦公桌椅、文獻(xiàn)柜、微機(jī)，并配飲水機(jī)等。并派專(zhuān)人經(jīng)常性負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生，保持公共場(chǎng)合清潔，房屋墻面配掛壁式消防滅火器2只。詳細(xì)布置見(jiàn)附表五《施工總平面圖》。2.6砼生產(chǎn)系統(tǒng)、加工場(chǎng)、材料堆場(chǎng)布置本工程鋼筋、模板加工場(chǎng)設(shè)立在陸上，接近陸上項(xiàng)目部，現(xiàn)場(chǎng)加工完畢后運(yùn)至施工場(chǎng)地進(jìn)行安裝。小型砼生產(chǎn)系統(tǒng)、小型暫時(shí)加工場(chǎng)、材料堆場(chǎng)布置在水上平臺(tái)上，設(shè)立砂石料場(chǎng)地200m2，配備0.35m3砼攪拌機(jī)，用于少量砼拌制和砌筑砂漿拌和。砼和砂漿采用小型翻斗車(chē)運(yùn)送。此外，考慮到本工程所處位置在太湖水面上，需使用大型躉船作為水上平臺(tái)，作為材料堆場(chǎng)、砼拌制平臺(tái)。第三章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法3.1施工進(jìn)度籌劃本工程籌劃于4月28日開(kāi)工，10月28日竣工，工期184日歷天。3.1.1進(jìn)度籌劃編制遵循原則響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)中對(duì)工程工期規(guī)定，在規(guī)定期間內(nèi)完畢合同規(guī)定所有工程項(xiàng)目。依照我公司擬投入本工程實(shí)際施工能力及技術(shù)裝備水平，堅(jiān)持合理施工程序和施工順序，本著先重點(diǎn)后普通、全面組織平行流水作業(yè)施工辦法，采用工程網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)和其他當(dāng)代管理辦法，經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行施工安排。選取先進(jìn)、安全、可靠施工方案，充分考慮技術(shù)及組織間歇時(shí)間，科學(xué)安排工序銜接，保證工程有節(jié)奏、均衡、持續(xù)地施工。3.1.2施工進(jìn)度總體安排1、施工準(zhǔn)備階段8天。重要工作內(nèi)容是成立相應(yīng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，組織施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。按施工總平面布置做好“三通一平”和駐地建設(shè)工作，展開(kāi)施工復(fù)測(cè)及生產(chǎn)輔助性設(shè)施建設(shè)工作。進(jìn)行場(chǎng)地清理，為下一階段工作創(chuàng)造條件，標(biāo)志著實(shí)體工程開(kāi)始。2、施工生產(chǎn)階段171天。重要工作內(nèi)容是以施工組織設(shè)計(jì)和施工指引思想為主線，組織砼預(yù)制樁、應(yīng)急平臺(tái)及其上部玻璃鋼應(yīng)急避風(fēng)房、停泊堤、防浪堤、仿木欄桿以及通航警示標(biāo)志標(biāo)記等施工，可采用分段流水作業(yè)，進(jìn)而保證工程進(jìn)度重要環(huán)節(jié)，最后保證工程總進(jìn)度。3、竣工驗(yàn)收階段5天重要工作內(nèi)容是完畢場(chǎng)地清理，竣工驗(yàn)收資料整頓，為竣工驗(yàn)收做好充分準(zhǔn)備。施工進(jìn)度籌劃詳細(xì)安排詳見(jiàn)附表四《施工總進(jìn)度籌劃?rùn)M道圖》。3.2施工進(jìn)度籌劃保證辦法依照本工程施工區(qū)域狹長(zhǎng)、工期緊、施工強(qiáng)度高、質(zhì)量規(guī)定高等特點(diǎn)，我公司結(jié)合以往工程施工實(shí)踐，為了實(shí)現(xiàn)本工程進(jìn)度目的，籌劃采用如下辦法，保證工程施工進(jìn)度。3.2.1建立完善組織網(wǎng)絡(luò)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首各施工責(zé)任部門(mén)構(gòu)成施工管理組織機(jī)構(gòu)，選派精干人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部、負(fù)責(zé)組織本工程施工實(shí)行。制定完善規(guī)章制度，職責(zé)明確、責(zé)任到人，增進(jìn)各部門(mén)、各負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好本職工作。做到組織健全、職責(zé)明確、協(xié)調(diào)到位、保障有力，緊扣核心線路開(kāi)展工作。3.2.2強(qiáng)化工作籌劃性抓住核心線路重點(diǎn)控制(1)編制詳細(xì)、周密生產(chǎn)籌劃，依照各節(jié)點(diǎn)工期規(guī)定，抓住核心線路，將節(jié)點(diǎn)工期目的責(zé)任層層分解，認(rèn)真貫徹，加強(qiáng)檢查，以保證階段性目的和總目的準(zhǔn)時(shí)實(shí)現(xiàn)。(2)在項(xiàng)目實(shí)踐過(guò)程中，要編制好月進(jìn)度籌劃、旬進(jìn)度籌劃，每天工作任務(wù)目的每天貫徹檢查，各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)貫徹到工種隊(duì)、班組、直至每一種工人，重要管理人員分項(xiàng)分部各自負(fù)責(zé)包干。3.2.3加強(qiáng)施工管理，加快施工進(jìn)度我公司將從技術(shù)方案選取、施工現(xiàn)場(chǎng)管理、人員勞動(dòng)積極調(diào)動(dòng)等方面加強(qiáng)施工管理力度，保證施工進(jìn)度。針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，我公司將并編制各專(zhuān)項(xiàng)施工方案和作業(yè)指引書(shū)，采用先進(jìn)施工工藝，優(yōu)化方案，保證工期。對(duì)核心工序采用多班制施工作業(yè)，24小時(shí)不間斷施工，農(nóng)忙期間保證正常施工，在趕工同步，合理安排好施工人員休息，按規(guī)定予以補(bǔ)休或付酬。對(duì)于多雨季節(jié)，采用防雨辦法，施工場(chǎng)地做好排水，加強(qiáng)施工道路養(yǎng)護(hù)，保證雨天道路暢通,材料供應(yīng)不受阻。項(xiàng)目部在開(kāi)工前和施工過(guò)程中將進(jìn)行廣泛宣傳動(dòng)員工作，各工種隊(duì)內(nèi)部進(jìn)行定額承包，設(shè)立進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明工地、環(huán)保獎(jiǎng)，各工種之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮廣大員工主觀能動(dòng)性和工作積極性。根據(jù)總體進(jìn)度籌劃排工期，實(shí)行過(guò)程中對(duì)照籌劃?rùn)z查貫徹，層層承包貫徹負(fù)責(zé)制，保證按進(jìn)度籌劃完畢。3.2.4加大施工資源配備在工程施工實(shí)行時(shí)，一方面要編制詳細(xì)、周密生產(chǎn)籌劃，依照業(yè)主總體施工期規(guī)定和結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，抓住核心線路，分別制定階段性施工目的，環(huán)繞著制定目的，層層分解、貫徹、檢查，以保證階段性目的和總籌劃目的實(shí)現(xiàn)。為了保證生產(chǎn)籌劃按期實(shí)現(xiàn)，要依照籌劃安排狀況，配備足夠施工資源，涉及材料供應(yīng)籌劃，周轉(zhuǎn)材料使用籌劃，設(shè)備配備籌劃，勞動(dòng)力籌劃等。(1)人員配備為順利實(shí)行本工程，我公司擬成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派有較強(qiáng)管理能力和豐富（類(lèi)似）工程施工經(jīng)驗(yàn)人員參加施工、管理。按照項(xiàng)目法施工規(guī)定，從嚴(yán)進(jìn)行控制。設(shè)立質(zhì)量、進(jìn)度安全獎(jiǎng)，并對(duì)春節(jié)、農(nóng)忙采用必要付酬辦法，以保證持續(xù)施工。(2)周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械設(shè)備投入為了保證生產(chǎn)籌劃按期實(shí)現(xiàn)，依照籌劃安排狀況，配備足夠施工設(shè)備。建立健全設(shè)備管理制度，加強(qiáng)設(shè)備中小型資源，涉及材料供應(yīng)籌劃，周轉(zhuǎn)材料使用籌劃，設(shè)備配備籌劃，勞動(dòng)力籌劃和資源保證辦法等。從而保證工程總工期籌劃實(shí)現(xiàn)。(3)資金投入由于本工程工期緊，時(shí)間短、施工量大，無(wú)論是構(gòu)成工程實(shí)體重要材料，還是周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備所需數(shù)量都很大，施工籌辦期間，我公司將加大增長(zhǎng)資金注入，更新、購(gòu)買(mǎi)機(jī)械設(shè)備，儲(chǔ)備足夠原材料；施工過(guò)程中，對(duì)本工程工程款，我公司將做到專(zhuān)款專(zhuān)用，以保證本工程原材料供應(yīng)鏈不斷、機(jī)械設(shè)備運(yùn)營(yíng)正常、農(nóng)民工工資準(zhǔn)時(shí)發(fā)放，以保證工程順利實(shí)行。

第四章地基解決工程4.1概述本工程新建防浪堤、停泊堤基本解決采用鋼筋砼預(yù)制樁，其中PH300-500-13樁計(jì)46根、PH300-500-12樁計(jì)1114根、PH300-500-11樁計(jì)66根；預(yù)應(yīng)力管樁（壁厚15cm），樁長(zhǎng)12m、樁徑50cm，計(jì)190根。需在太湖水面船上打樁。4.2施工準(zhǔn)備(1)組織關(guān)于人員熟悉和審視施工圖并進(jìn)行施工技術(shù)交底。(2)調(diào)查和收集所需氣象資料、地質(zhì)資料等。(3)專(zhuān)業(yè)測(cè)放人員做好樁位放樣工作，并畫(huà)出詳細(xì)樁基放樣圖。(4)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和進(jìn)場(chǎng)。(5)樁基施工用暫時(shí)設(shè)施、供水、供電、道路安排，保證機(jī)械能正常作業(yè)。4.3機(jī)械設(shè)備配備本標(biāo)段擬配備躉船、船上20t吊機(jī)、定位架、振動(dòng)錘、GPS測(cè)量?jī)x、駁船（存儲(chǔ)樁）1臺(tái)套，籌劃50d完畢砼預(yù)制樁施工。4.4施工工藝4.4.1試樁鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%才可起吊；達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才干運(yùn)送和打樁。若提前吊運(yùn)，必要采用辦法并通過(guò)驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。

樁在起吊搬運(yùn)時(shí)，必要做到平穩(wěn)，避免沖擊和振動(dòng)，吊點(diǎn)應(yīng)同步受力，且吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無(wú)吊環(huán)，設(shè)計(jì)又未作規(guī)定期，綁扎點(diǎn)數(shù)量及位置按樁長(zhǎng)而定，應(yīng)符合起吊彎矩最小原則。為明確合理技術(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)，需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性實(shí)驗(yàn)，擬定合理樁長(zhǎng)、樁間距及施工有關(guān)工藝。試樁施工流程：測(cè)量定位→樁基就位→復(fù)合樁位→吊樁插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→施打。4.4.2打樁施工中按如下工藝流程進(jìn)行控制：躉船等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→試樁→GPS精準(zhǔn)定位3根工程樁→安裝全液壓定位導(dǎo)向架→沉樁→樁位平面位移測(cè)量→莊頂標(biāo)高測(cè)量→移位下一根。詳細(xì)操作要點(diǎn)如下：1、清除河底障礙物。2、運(yùn)用GPS測(cè)量?jī)x精準(zhǔn)定位3根工程樁作為起始樁，保證3根樁位置精確，垂直度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，此3根樁為導(dǎo)向定位樁，運(yùn)用液壓定位導(dǎo)向架保證施工狀體等距一線。3、躉船到達(dá)指定位置后，采用四角液壓桿壓至河底硬土層固定，保證船體穩(wěn)定。4、吊機(jī)起吊樁放入液壓定位導(dǎo)向架內(nèi)，插入湖中保持樁體自立穩(wěn)定，然后吊起振動(dòng)錘夾住樁頂，調(diào)節(jié)垂直度后啟動(dòng)振動(dòng)錘沉樁至設(shè)計(jì)高程。5、導(dǎo)向架采用全液壓系統(tǒng)，向前移動(dòng)導(dǎo)向架，保證下一根樁位置精確。6、當(dāng)樁穿過(guò)軟土層，凈重若能自動(dòng)下沉?xí)r，應(yīng)及時(shí)停止振動(dòng)，待樁穩(wěn)定后，繼續(xù)振動(dòng)施工。7、進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況，選用合格樁錘，保證沉樁順利。4.5質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、沉樁質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收參照江蘇省水利工程防滲板樁原則，沉樁時(shí)樁身應(yīng)垂直，垂直度不不不大于樁長(zhǎng)1%，樁位軸線容許偏差為±20mm，樁間距最大距離≤15mm,樁頂標(biāo)高誤差容許值為±50mm。鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%才可起吊；達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才干運(yùn)送和打樁。若提前吊運(yùn)，必要采用辦法并通過(guò)驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。

樁在起吊搬運(yùn)時(shí)，必要做到平穩(wěn)，避免沖擊和振動(dòng)，吊點(diǎn)應(yīng)同步受力，且吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無(wú)吊環(huán)，設(shè)計(jì)又未作規(guī)定期，綁扎點(diǎn)數(shù)量及位置按樁長(zhǎng)而定，應(yīng)符合起吊彎矩最小原則。第五章砼工程本項(xiàng)目砼工程有：應(yīng)急平臺(tái)、防浪堤、停泊堤中樁間灌填C20砼（水下砼）、C25砼壓頂、平臺(tái)、蓋梁、臺(tái)階等。采用自拌砼，砼總計(jì)為580.64m3，鋼筋總計(jì)為45.096t，此外C25砼仿木欄桿計(jì)224m。5.1模板及腳手架工程模板及腳手架施工先進(jìn)行施工圖放樣設(shè)計(jì)。本工程重要采用優(yōu)質(zhì)大鋼模板和木模相結(jié)合。對(duì)有較大面積外露面模板籌劃選用覆模板，以保證砼外露面光滑美觀。外露面模板接縫用膠帶紙密封，每次使用前、后對(duì)模板進(jìn)行檢修，使用高效無(wú)色脫模劑，砼表面無(wú)殘留，模板周轉(zhuǎn)3次后即進(jìn)行全面檢修并拋光打磨一次。模板表面刷模板漆兩道，以保證模板表面平整光潔。5.1.1模板安裝按施工放樣圖現(xiàn)場(chǎng)拼裝，底部工程側(cè)面模板用支撐架固定，上部工程側(cè)面模板用φ16對(duì)銷(xiāo)螺栓固定，按60×60cm網(wǎng)格狀布置。模板安裝保證有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注后構(gòu)造物形狀、尺寸和互相位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在規(guī)范容許范疇之內(nèi)。1．基本模板(1)基本支模時(shí)，應(yīng)通長(zhǎng)拉線并掛線找平，以保證模板上口垂直。上口應(yīng)定位，以控制條形基本上口寬度；(2)杯形基本支模前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置．按圖彈出基本四周邊線并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測(cè)定標(biāo)高，依線支設(shè)模板。木芯模要刨光直拼，芯模側(cè)板應(yīng)包底板；底板應(yīng)鉆孔以便排氣，芯模外殼應(yīng)涂刷脫模劑，上口要暫時(shí)遮蓋。采用組合鋼模板時(shí)，應(yīng)按照杯口底尺寸選用，在四邊模中間通過(guò)楔板用u12螺栓連接、檸緊，組合成杯口模板。內(nèi)側(cè)設(shè)一道水平支撐以增長(zhǎng)剛度，防止?jié)仓炷罆r(shí)芯模位移。采用芯模無(wú)底板施工時(shí)，杯口底面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低20—50mm，拆模后及時(shí)；將澆搗時(shí)翻上混凝土找平至柱底標(biāo)高。(3)上階側(cè)模應(yīng)支承在預(yù)先設(shè)立鋼筋支架或預(yù)制混凝土墊塊上，并支撐牢固，使側(cè)模高度保持一致，不容許將腳手板直接擱置在模板上。從側(cè)模下口溢出來(lái)混凝工應(yīng)及時(shí)鏟平至側(cè)模下口，防止側(cè)模下口被混凝土卡牢，拆模時(shí)導(dǎo)致混凝土缺陷。(4)側(cè)模中部應(yīng)設(shè)立斜撐，下部應(yīng)用臺(tái)楞固定。支承在土坑邊上支撐應(yīng)墊木板，護(hù)大接觸面。澆筑混凝土前須復(fù)查模板和支撐，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿模板四周均衡澆搗。混凝±呈塑性狀態(tài)時(shí)，忌用操作工具在模板外側(cè)拍打，以免影響混凝上外觀質(zhì)量。2．側(cè)模(1)支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時(shí)對(duì)成排柱子位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個(gè)柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤(pán)和墊木，以保證柱底位置精確。柱距較小時(shí)，柱間采用剪刀撐和水平撐：大柱距則應(yīng)單獨(dú)設(shè)立四周斜撐，以保證各柱模位置精確。(2)柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。(3)柱箍間距應(yīng)依照柱子斷面大小及高度設(shè)立，木楞膠合板模應(yīng)采用定型枋木加強(qiáng)陽(yáng)角部位；組合鋼模板在配板時(shí)，端頭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，以增力口柱模整體剛度。角部每個(gè)連接孔都應(yīng)用u型卡卡牢，兩側(cè)對(duì)拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，導(dǎo)致漏漿。3．梁板模板(1)圈梁木模上口必要設(shè)暫時(shí)撐頭，以保證梁上口寬度。(2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長(zhǎng)直線，保持圈梁上口平直。(3)組合鋼模板采用挑扁擔(dān)支模施工時(shí)，枋木或鋼管扁擔(dān)長(zhǎng)度為墻厚加2倍梁高。(4)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長(zhǎng)墊木，以保證支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過(guò)600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管?chē)鷻_。4．模板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算依照關(guān)于資料以及以往施工經(jīng)驗(yàn)，一方面擬定原則層大橫桿，小橫桿，立桿間距分別為0.75m、0.45m、0.9m，然后取最危險(xiǎn)某些進(jìn)行驗(yàn)算底模驗(yàn)算取KL4（350×650跨度7.2m）荷載記錄底模板自重：1.2×0.35×0.5=0.21KN/m混凝土荷載重：1.2×25×0.35×0.65=6.8KN/m鋼筋荷重：1.2×1.0×0.35×0.65=0.27KN/m振搗混凝土荷載重1.2×1.0×0.35×0.65=0.96KN/mq1=8.24KN/m設(shè)計(jì)值荷載q=0.9（折減系數(shù)1×8.24=7.42KN/m底模下面小橫桿間距0.45m，底模計(jì)算簡(jiǎn)圖，可將其當(dāng)成一種等跨度持續(xù)梁，可按七等跨持續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。查《靜力計(jì)算表》得：Mmax=-0.121aL2=-0.121×7.42×0.452=-0.18KN/m驗(yàn)算：σ=Mmax/Wn=0.18×10/5.86×103=30.72N/㎜2<f=215N/㎜2∴滿足規(guī)定抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=0.62×7.42×L=0.62×7.42×0.45=2.07KNTmax=(V.S)/(I.t)=2.07×7056×103/I.t=2.07×7056/26.39×8.4×10=6.59<Fv=125v/㎜2(3)撓度驗(yàn)算采用原則荷載q=7.42/1.2=6.18KN/mw=0.967×6.18×450/100×E×I=0.967×6.18×450/100×2.1×10×bh3/12=0.61≤【w】=650/350=1.86㎜∴滿足規(guī)定2側(cè)模板計(jì)算（1）對(duì)拉橫檔間距為0.8m，∴可取如下計(jì)算簡(jiǎn)圖，可近似按七跨連接梁計(jì)算荷載計(jì)算：新澆筑普通混凝土對(duì)模板最大側(cè)壓力F1=0.22rtβ1β2V=0.22×24×1.2×1.15×1.2×(200/45)=35.6KN/㎡F2=24H=24×(0.65－0.1)=13.26KN/㎡取小值F=F2=13.2KN/㎡B、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生側(cè)壓力為7KN總側(cè)壓力為q1=1.2×13.2＋1.2×7=24.246KN/㎡線荷載q=q1.b=24.24×0.8×0.65=12.6N/m(3)驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度Mmax=0.12qL2=0.121×12.6×0.52=0.38KN/.mM/W=0.38×10/5.86×3×103=21.62<f=215N/㎜2(4)驗(yàn)算撓度荷載采用原則值，且不考慮振搗荷載q=13.2KN/mω=0.967×qL/100×E×I=0.967×13.2×500/100×2.1×10×bh3/12×3=0.86<1.86㎜∴滿足規(guī)定3、小橫桿驗(yàn)算：（1）荷載驗(yàn)算側(cè)模與橫檔重力：1.2×0.5×0.55×2=0.66KN其她荷載總設(shè)計(jì)值：q1=12.24KN總計(jì)q=12.24＋0.66=12.9KN(2)擬定計(jì)算模型偏于安全，同步簡(jiǎn)化計(jì)算，可近似取如下計(jì)算簡(jiǎn)圖P=qL=12.9×0.35=4.52KN(3)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=PL/4=4.52×0.75/4=0.85KN.mσ=M/W=0.85×10/5.08×103=167<f=215N/㎜2(∵采用Φ48×3.5m鋼管，W值查表得5.08×102I值查表可知為12.19×10㎜)滿足規(guī)定撓度驗(yàn)算荷載采用原則荷載，不考慮振搗荷載q=(4.52－0.96×0.35)/1.2=3.48KN/mω/L=pL2/48EI=3.48×7502×103/48×2.1×10(6)×121900=0.0002(ω=pL3/48EI∴滿足規(guī)定4、大橫桿驗(yàn)算（1）計(jì)算模型，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：F=P/2=4.52/=2.26KN（2）強(qiáng)度驗(yàn)算Mmλｘ=-7/12FL=0.58×F×L=0.58×2.26×0.65=085KN.ｍσ=M/ω=0.85×10(6)/5.08×103=167<f=215N/㎜2∴滿足規(guī)定(3)變形驗(yàn)算ω/L=1.615×FL/100EI=1.615×2.26×6502×103/100×2.1×10(5)×121900=0.0006<1/500=0.002∴滿足規(guī)定5.1.2模板拆除砼模板拆除考慮到砼上荷載及砼齡期強(qiáng)度，不承重側(cè)面模板在砼達(dá)到其表面及棱角在拆模時(shí)不致?lián)p壞時(shí)強(qiáng)度后拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)拆除。承重模板達(dá)到下列規(guī)定后，方可拆除模板。1.模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才干進(jìn)行。拆除模板普通用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除模板上。在用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，要注意防止模板突然所有掉落傷人。2.拆模時(shí)必要設(shè)立警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。模板必要拆除干凈徹底，不得保存有懸空模板。拆下對(duì)模板要及時(shí)清理，堆放整潔。3.拆模時(shí)，暫時(shí)腳手架必要牢固，不得用拆下模板作腳手板。4.拆除鋼模做平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐所有拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下格柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。構(gòu)造類(lèi)型構(gòu)造跨度（m）按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度原則百分率計(jì)（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱≤875>8100懸臂構(gòu)件1005.1.3腳手架工程支撐必要牢固、穩(wěn)定、可靠。普通腳手架搭設(shè)符合腳手架工程搭設(shè)規(guī)定，承重腳手依照荷載狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)校核，擬定搭設(shè)原則，同步滿足腳手架工程搭設(shè)普通規(guī)定。對(duì)于承重模板內(nèi)支撐構(gòu)造，需依照其承受荷載，進(jìn)行受力計(jì)算后擬定。腳手架工程依照各部位施工狀況繪制腳手架圖。鋼管腳手架采用1.5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。按規(guī)范規(guī)定設(shè)立安全網(wǎng)、護(hù)欄、踢腳板等安全設(shè)施，并設(shè)立剪刀撐、斜撐、纜風(fēng)繩等安全構(gòu)件。腳手架竣工投入使用前要進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整治、再驗(yàn)證。每次檢查均應(yīng)保存原始記錄。5.1.4周轉(zhuǎn)材料模板所用材料質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)或行業(yè)原則。木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上材質(zhì)原則，不使用腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性木材。鋼模面板厚不不大于3mm，鋼模表面光滑、無(wú)凹坑、皺折及其他表面缺陷。5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋原材料控制本工程鋼筋到達(dá)工地后項(xiàng)目部進(jìn)行卸貨、質(zhì)量驗(yàn)收和保管，鋼材到工后分品種、規(guī)格分別架空堆放，為防止鋼筋表面銹蝕，用彩條布覆蓋。為了保證原材料質(zhì)量。每批鋼筋進(jìn)貨時(shí)都必要有相應(yīng)出廠質(zhì)保書(shū)，到工后，依照規(guī)格、數(shù)量按招標(biāo)文獻(xiàn)和關(guān)于規(guī)范規(guī)定分批做機(jī)械性能抽樣實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)合格后使用，不合格禁用。抽檢原則為：1、鋼筋分批實(shí)驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸鋼筋為一批，取樣重量不不不大于60kg；2、依照廠家提供鋼筋質(zhì)量證明書(shū)，檢查每批鋼筋外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋代表直徑；3、在每批鋼筋中，選用經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格兩根鋼筋中各取一種拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率實(shí)驗(yàn)）和一種冷彎實(shí)驗(yàn)，如一組實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一種試件不符合規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量試件，對(duì)不合格項(xiàng)目作第二次實(shí)驗(yàn)，如有一種試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。所有鋼筋經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可使用，不合格者嚴(yán)格禁用。5.2.2鋼筋放樣施工圖紙先進(jìn)行會(huì)審，深刻理解設(shè)計(jì)意圖,依照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行施工放樣，經(jīng)質(zhì)檢科審核后鋼筋放樣圖，報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后付諸實(shí)行。5.2.3鋼筋制作1、鋼筋制作同步，也要進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面應(yīng)干凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。2、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋調(diào)直應(yīng)遵守如下規(guī)定：采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于4％；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于1％；3、鋼筋加工尺寸符合施工圖紙規(guī)定。加工后鋼筋容許偏差不得超過(guò)下表數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度表箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105加工后鋼筋容許偏差表序號(hào)偏差名稱(chēng)容許偏差值（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸偏差±102箍筋各某些長(zhǎng)度偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角偏差±3°依照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)鋼筋放樣圖，下達(dá)鋼筋配料單，在加工場(chǎng)，鋼筋進(jìn)行回直、斷配，依照下達(dá)鋼筋配料單進(jìn)行加工。對(duì)成型鋼筋進(jìn)行標(biāo)記，不同規(guī)格品種鋼筋分別堆放。焊接采用對(duì)接閃光電弧焊，對(duì)接焊接頭按規(guī)范規(guī)定取樣，做對(duì)焊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后才干進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。5.2.4鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎和安裝鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝按批準(zhǔn)后施工放樣圖有序進(jìn)行。加工場(chǎng)至現(xiàn)場(chǎng)用船轉(zhuǎn)運(yùn),采用人工綁扎，現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度按施工規(guī)范規(guī)定原則進(jìn)行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砼墊塊，面層鋼筋用預(yù)制砼撐柱或鋼筋支架進(jìn)行控制，為了面層鋼筋在澆注過(guò)程中保持不變形,施工中對(duì)面層鋼筋用型鋼（或鋼管）架立并用鉛絲吊起，待澆到面層時(shí)再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋控制保護(hù)層用帶鉛絲砼墊塊固定。5.3砼工程由于本工程所處位置在太湖水面上，由大型躉船鋼板平臺(tái)作為材料堆場(chǎng)、砼拌制平臺(tái)，重要采用2臺(tái)0.35m3拌和機(jī)進(jìn)行自拌砼，采用小型翻斗車(chē)及手推車(chē)運(yùn)送。因混凝土自拌，原材需料送檢，并需進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)。5.3.1砼原材料選用骨料在進(jìn)場(chǎng)前，一方面進(jìn)行材料分承包方評(píng)估，選取優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好單位進(jìn)行本工程材料供應(yīng)。水泥：進(jìn)場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)水泥廠家進(jìn)行考察，選取符合規(guī)定水泥供應(yīng)商。袋裝水泥出廠日期不超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不超過(guò)1個(gè)月。當(dāng)對(duì)水泥出廠超過(guò)有效期限或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，做檢查實(shí)驗(yàn)，并按實(shí)驗(yàn)成果使用或處置。黃砂：采用級(jí)配良好天然砂，其質(zhì)量原則、細(xì)度模數(shù)均應(yīng)符合招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定。本工程籌劃采用長(zhǎng)江中上游江砂，貨到碼頭,先在船上目測(cè)合格后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定方能卸貨進(jìn)場(chǎng)。石子：質(zhì)量原則符合招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，質(zhì)量不合格石子不準(zhǔn)使用。到工地石子經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料，并按規(guī)范規(guī)定取樣實(shí)驗(yàn)，合格后使用，不合格禁止使用。水：本工程施工用水籌劃采用太湖水，施工前先進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，其水質(zhì)指標(biāo)經(jīng)檢查合格后使用，砼拌和與養(yǎng)護(hù)用水原則符合DL/T5144-有關(guān)規(guī)定。外加劑：在使用前依照砼施工工藝規(guī)定，合理選取外加劑類(lèi)型和規(guī)格對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)原材料經(jīng)取樣復(fù)試合格后，及時(shí)進(jìn)行“封樣”，后來(lái)進(jìn)場(chǎng)每批來(lái)料均與“封樣”進(jìn)行對(duì)比，發(fā)既有明顯色差不得使用。粉煤灰：擬選用合格優(yōu)質(zhì)粉煤灰，并經(jīng)檢查合格監(jiān)理人批準(zhǔn)后使用，其質(zhì)量指標(biāo)符合《用于水泥和砼中粉煤灰》GBl596—、《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GBJ146—及《水工砼摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5055—有關(guān)規(guī)定。高抗裂多組份復(fù)合材料：按設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)規(guī)定摻高抗裂多組份復(fù)合材料，對(duì)摻加高抗裂多組份復(fù)合材料砼，在攪拌時(shí)恰當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。5.3.2砼配合比設(shè)計(jì)①普通砼配合比設(shè)計(jì)依照進(jìn)場(chǎng)水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位砼強(qiáng)度，施工規(guī)范規(guī)定以及施工規(guī)定，進(jìn)行綜合考慮。在實(shí)驗(yàn)室優(yōu)化組合，先進(jìn)行不同砼配合比設(shè)計(jì)，依照試配狀況及砼強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，選取最優(yōu)砼配合比。砼配合比設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)辦法按SL352-規(guī)定執(zhí)行。選定砼配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批后使用。5.3.3砼拌和按經(jīng)監(jiān)理工程師審批施工配合比進(jìn)行配料，在拌和過(guò)程中，定期檢測(cè)骨料含水量，本工程采用自拌混凝土。在澆筑砼邁進(jìn)行試配調(diào)節(jié)，施工工程中經(jīng)常進(jìn)行檢校，保證計(jì)量精確。砼配料量稱(chēng)量容許偏差，不超過(guò)DL/T5144-規(guī)定容許偏差值。砼攪拌采用2臺(tái)0.35m3拌和機(jī)進(jìn)行自拌砼，拌和時(shí)間按滿足規(guī)范規(guī)定擬定，砼至少拌和時(shí)間不少于DL/T5144-有關(guān)規(guī)定，以保證砼和易性、均勻性。施工過(guò)程中不定期檢查拌和機(jī)葉片磨損狀況，其凝固在拌和機(jī)內(nèi)廢料在澆筑前予以清除。在攪拌站附近設(shè)立排水沉淀池，分離或同步采用其他有效辦法，防止污染環(huán)境，并防止污水或具有懸浮質(zhì)水流污染施工現(xiàn)場(chǎng)和排入河流。5.3.4砼輸送本工程砼輸送重要采用手推車(chē)輸送及機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)送到砼澆筑倉(cāng)面。5.3.5砼澆筑、振搗砼澆筑將依照監(jiān)理人批準(zhǔn)澆筑分層分塊和澆筑程序施工，澆筑砼之前，將該部位砼澆筑配料單提交監(jiān)理人審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行砼澆筑。除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得不大于72h，砼澆筑保持持續(xù)性，同一部位砼澆筑間隙時(shí)間符合施工規(guī)范或?qū)嶒?yàn)規(guī)定，若超過(guò)容許間歇時(shí)間，將按施工縫解決。不合格砼禁止入倉(cāng)，已入倉(cāng)不合格砼將予以清除?；久骓艥仓皼_洗干凈，排干積水，如遇有承壓水，將采用引排辦法?；媲謇硗戤吔?jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆筑砼。澆筑砼時(shí)，禁止在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，將采用加強(qiáng)振搗等辦法，以保證質(zhì)量。砼澆筑期間，如果表面泌水較多，將采用小型真空泵抽吸，禁止在模板上開(kāi)孔趕水，以免帶走灰漿。在新老砼施工縫面或基巖面澆筑第一層砼前，先鋪水泥砂漿、小級(jí)配砼或同強(qiáng)度級(jí)別富砂漿砼，以保證砼與基巖面或新老砼面結(jié)合良好。在豎井、廊道周邊澆筑砼時(shí)，須使砼均勻上升。在斜面上澆筑砼時(shí)，從最低處開(kāi)始，并保持水平澆筑面均勻上升。如發(fā)生局部初凝而未超過(guò)容許面積，須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后在初凝部位鋪設(shè)水泥砂漿或小級(jí)配砼辦法，才干繼續(xù)澆筑。砼澆筑振搗執(zhí)行DL/T5144-有關(guān)規(guī)定，先平倉(cāng)后振搗。以砼不再明顯下沉，不浮現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，避免過(guò)振。振搗器距模板垂直距離不不大于振搗器有效半徑1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑第一層砼以及在兩次砼卸料后接觸處加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無(wú)法使用振搗器部位，輔以人工搗固。砼澆筑自由下落高度不不不大于1.5m，每層厚度控制在30cm左右并保證每坯層砼覆蓋及時(shí)，插入式振搗器振搗，面層用平板振動(dòng)器復(fù)振，止水附近防止振搗破壞止水銅片，采用人工補(bǔ)漿振搗密實(shí)，砼表面采用磨光機(jī)收光。中部及上部構(gòu)造砼開(kāi)始澆筑時(shí)，先澆5cm厚與砼砂漿配比相似水泥砂漿，然后再進(jìn)行砼澆筑，每次澆筑厚度30～50cm，砼由串筒入倉(cāng)，對(duì)于鋼筋密集、布料桿、串筒無(wú)法入倉(cāng)薄壁位置，將采用6”涂塑軟管下料，并在墻體側(cè)面開(kāi)孔振搗，在砼面上升后再封孔。擋墻砼澆筑時(shí)均勻、對(duì)稱(chēng)上升并不得漏振和過(guò)振。砼澆筑采用二次振搗法，即第一次在砼澆注時(shí)振搗，第二次待砼靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層普通在0.5h后進(jìn)行第二次振搗，以減少表面氣泡，將嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層砼深度，保證深度在5～10cm，振搗時(shí)間應(yīng)以砼翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止，普通為15s左右。5.3.6砼養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，做好砼養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。砼表面養(yǎng)護(hù)須符合DL/T5144-有關(guān)規(guī)定。本工程主體工程砼養(yǎng)護(hù)采用灑水澆淋和涂刷養(yǎng)護(hù)劑，在砼澆筑完畢后12～18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，有特殊規(guī)定部位應(yīng)恰當(dāng)延長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)用水管沿腳手架布置到砼面，重要部位采用流水養(yǎng)護(hù)。冬春季砼保溫和養(yǎng)護(hù)采用砼表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使砼在一定期間內(nèi)保持濕潤(rùn)并保溫；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)劑法（砼養(yǎng)護(hù)劑），并懸掛草袋或土工布保溫保濕，即將塑料溶液噴灑在砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼中水份不再蒸發(fā)，從而完畢砼水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目，養(yǎng)護(hù)膜保持完整性，若有破壞，及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間與拆模同步進(jìn)行。擬采用薄膜養(yǎng)護(hù)部位需上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)行。拆模時(shí)控制砼內(nèi)外溫差在20℃內(nèi)。拆模后為使砼保持良好潮濕狀態(tài)，避免干縮裂縫，用土工布或塑料薄膜覆蓋，并保溫保濕養(yǎng)護(hù)。對(duì)已澆筑砼安排專(zhuān)人做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作，加強(qiáng)對(duì)棱角和突出部位保護(hù)。5.3.7施工縫解決(1)施工縫處繼續(xù)澆筑砼前對(duì)硬化砼表面進(jìn)行解決，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同步加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，表面積水要清除。施工縫位置鋼筋需回直時(shí)，避免鋼筋周邊砼受松動(dòng)和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等須清除。澆筑前先在其表面鋪砂漿一層，澆筑時(shí)對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗，使新老砼結(jié)合緊密。有防水規(guī)定砼構(gòu)造水平施工縫面須采用防滲施工辦法，如采用在先期澆筑砼水平施工分層面上預(yù)留凸槽或采用預(yù)埋止水鐵皮等辦法。(2)為保證上下層施工縫順直，避免浮現(xiàn)流線型，影響美觀。在施工底層砼時(shí)擬采用4cm厚板條釘在模板上以控制澆筑高程，澆筑后拆除板條，進(jìn)行鑿毛解決。(3)為防止施工縫部位上層砼澆筑產(chǎn)生掛簾、跑?，F(xiàn)象，在下層砼模板施工時(shí)應(yīng)考慮上層砼模板固定，依照施工經(jīng)驗(yàn)在距施工縫5～10cm處預(yù)留對(duì)銷(xiāo)螺栓以固定上層模板。可防止施工縫處掛簾、跑?，F(xiàn)象。5.3.8二期砼施工對(duì)于有需要進(jìn)行二期砼澆筑部位，施工前，詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等尺寸、位置與否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范規(guī)定，并作檢查記錄，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。一期砼表面應(yīng)打毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤(rùn)至少24小時(shí)，使一期砼表面呈飽和濕潤(rùn)狀態(tài)，這樣才干使兩期新老砼可靠結(jié)合。二期砼澆筑空間普通較小，施工較困難，可增長(zhǎng)砼坍落度，減少骨料粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，恰當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間等辦法。同步為避免二期砼模板與一期砼間產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，模板與一期砼間縫隙用用玻璃膠封閉。5.3.9砼表面修整嚴(yán)格控制砼施工質(zhì)量，特別是表面質(zhì)量應(yīng)高度注重，把砼表面質(zhì)量問(wèn)題控制在最低限度。萬(wàn)一發(fā)生,砼面修整辦法如下：(1)砼表面缺陷解決砼缺陷重要有：麻面、蜂窩、漏漿、對(duì)銷(xiāo)栓孔等普通性缺陷，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行整修。修復(fù)辦法：對(duì)麻面、蜂窩、漏漿等解決時(shí)，將松散某些鑿除打毛，修補(bǔ)前須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷某些，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)后，采用比原砼強(qiáng)度級(jí)別高一級(jí)砂漿、砼或其他填料彌補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。對(duì)銷(xiāo)螺栓孔修補(bǔ)：本工程對(duì)銷(xiāo)螺栓孔封堵將采用微膨脹水泥沙漿（摻膠）填塞，螺栓孔眼整潔、孔洞封堵密實(shí)平整、顏色同砼基本一致，要做好高度一致，尺寸方正整潔。通過(guò)修補(bǔ)部位，因其面積都很小，水份及易蒸發(fā)和被周邊部位吸取，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中較易被疏忽，形成干縮龜裂、脫殼等現(xiàn)象。本工程指定專(zhuān)人為養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)人，保證其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。(2)預(yù)留孔砼修補(bǔ)為施工以便或安裝作業(yè)，砼建筑物中預(yù)留孔，在完畢預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用砼或砂漿予以回填密實(shí)。預(yù)留孔位置、大小、用途、回填辦法報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)行，施工結(jié)束后用砼或砂漿回填密實(shí)。回填砼或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老砼結(jié)合良好?；靥铑A(yù)留孔用砼或砂漿，較周邊建筑物材質(zhì)相一致或高于周邊建筑物材質(zhì)?；靥铐呕蛏皾{過(guò)程中仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件粘結(jié)牢固以及新老砼或砂漿充分粘結(jié)，外露回填砼或砂漿表面必要抹平并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。5.3.10伸縮縫和埋設(shè)件(1)伸縮縫伸縮縫將采用瀝青木板或泡沫塑料板嵌縫。伸縮板安裝采用后貼法，使其與兩次澆筑砼都能緊密結(jié)合。(2)埋設(shè)件本工程埋設(shè)件有沉降觀測(cè)點(diǎn)、系船柱、橡膠護(hù)舷、路燈基本預(yù)埋件、電氣和金屬構(gòu)造設(shè)備埋件等。埋設(shè)件材料，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。埋設(shè)方案經(jīng)檢查和審定，在施工前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定施工；埋設(shè)件埋設(shè)后，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行下一道工序施工，施工中對(duì)其加以保護(hù)，對(duì)于核心點(diǎn)，指派專(zhuān)人隨時(shí)檢查直至竣工驗(yàn)收。對(duì)于施工期間觀測(cè)，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期觀測(cè)、保護(hù)并形成記錄，定期上報(bào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，以便采用相應(yīng)辦法。5.3.11砼質(zhì)量檢查(1)坍落度檢測(cè)按施工圖紙規(guī)定和監(jiān)理工程師批示，每班必要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)4次，倉(cāng)面檢測(cè)2次。(2)強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)砼抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，以標(biāo)養(yǎng)28天齡期試件強(qiáng)度抗壓值作為評(píng)估根據(jù)，按每100m3砼或每班構(gòu)成型1組試件，1組3個(gè)試件應(yīng)在同一盤(pán)砼進(jìn)行取樣，設(shè)計(jì)齡期試件按每200m3砼成型3個(gè)試件。5.3.12砼裂縫控制辦法結(jié)合我公司以往在砼裂縫控制方面成功經(jīng)驗(yàn)，為防止砼表面產(chǎn)生裂縫，從如下幾種方面采用辦法進(jìn)行控制：(1)優(yōu)先選用水化熱較低水泥，嚴(yán)格控制水灰比。(2)通過(guò)控制骨料級(jí)配和添加恰當(dāng)外加劑，優(yōu)化砼配合比。(3)嚴(yán)格控制砼入倉(cāng)溫度，必要時(shí)，砼入倉(cāng)前可采用恰當(dāng)降溫辦法。(4)砼澆筑后，安排專(zhuān)人及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并恰當(dāng)延遲側(cè)向模板拆模時(shí)間，以保持砼表面溫度和濕度，避免氣溫陡降和迅速失水引起砼表面收縮裂縫。(5)注意合理安排砼澆筑時(shí)間。高溫季節(jié)施工時(shí)，砼澆筑時(shí)間盡量安排在16時(shí)后至翌日10時(shí)邁進(jìn)行，以減少砼溫度回升；冬季施工時(shí)，應(yīng)避免在夜間低溫時(shí)段澆筑，同步應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，在砼表面覆蓋塑料薄膜，再用草簾覆蓋保濕保溫，減小砼內(nèi)外溫差?？傊?，在砼施工前，從砼原材料、攪拌、運(yùn)送、澆筑、養(yǎng)護(hù)和摻合料摻量等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，制定明確技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量規(guī)定，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控。并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。把砼澆筑質(zhì)量控制與員工收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，從全方位控制，保證砼澆筑質(zhì)量。5.3.13特殊氣候砼施工(1)雨季施工：雨季施工期間，勤測(cè)粗細(xì)骨料含水量，隨時(shí)調(diào)節(jié)用水量和粗細(xì)骨料用量，倉(cāng)面加以覆蓋，倉(cāng)內(nèi)排水暢通，以保證砼澆筑質(zhì)量。(2)砼夏季施工辦法：為了控制混凝土出倉(cāng)溫度，混凝土拌制時(shí)應(yīng)采用辦法控制混凝土溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土拌制過(guò)程中采用如下辦法。（1）對(duì)施工配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，使用減水劑或以粉煤灰取代某些水泥以減小水泥用量；最大也許減少混凝土自身水化熱；（2）施工邁進(jìn)行拌合系記錄量設(shè)備標(biāo)定，保證各種原材料計(jì)量精確；防止浮現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)而影響砼自身質(zhì)量；（3）嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工，禁止擅自調(diào)節(jié)施工配合比；（4）嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程，先投細(xì)骨料和外加劑，加水?dāng)嚢杈鶆蚝笤偻洞止橇?，為保證混凝土拌合均勻，水化充分，混凝土攪拌時(shí)間不得少于120s；（5）加強(qiáng)施工組織，合理配備資源，依照運(yùn)距合理安排罐車(chē)數(shù)量和施工人數(shù)，加快施工速度，保證在砼初凝前完畢，同步較少外界環(huán)境影響時(shí)間。（6）作好施工籌劃，合理安排澆筑時(shí)間，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)相對(duì)濕度較高，因而初期干燥和開(kāi)裂也許性最小?；炷帘匾谝归g氣溫較低時(shí)澆筑，即在夜間18：00時(shí)后來(lái)開(kāi)盤(pán)，上午6點(diǎn)前結(jié)束。（7）與砼接觸各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車(chē)等，不要直接受到陽(yáng)光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。（8）加強(qiáng)混凝土振搗，保證混凝土均勻密實(shí)?；炷翝仓螅S后振搗，振搗時(shí)間要適當(dāng)。振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不應(yīng)超振動(dòng)器作用半徑1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm距離，插入下層混凝土5-10cm，使上下層混凝土結(jié)合牢固；振搗以混凝土表面停止沉落，或沉落不明顯，呈現(xiàn)平坦、泛漿，振搗不再浮現(xiàn)明顯氣泡，或振動(dòng)器周邊無(wú)氣泡冒出為度；（9）在修整作業(yè)完畢后，混凝土初期養(yǎng)護(hù)可使用噴霧器噴灑或養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，避免表面過(guò)量灑水；使用覆蓋物時(shí)，不得直接接觸混凝土表面；（10）砼初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)辦法，持續(xù)養(yǎng)護(hù)。水溫與混凝土表面溫差不得不不大于15℃，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)標(biāo)規(guī)定養(yǎng)護(hù)齡期，不少于14天。（11）加強(qiáng)混凝土測(cè)溫工作，每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次，對(duì)于氣溫35℃（12）未達(dá)一定強(qiáng)度不應(yīng)承受荷載：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人運(yùn)送工具、模板、支架及腳手架等荷載。（13）模板拆除控制拆模時(shí)間控制與否合理直接影響到混凝土表面與否會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。夏季混凝土構(gòu)造要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，盡量晚拆模。依照測(cè)量混凝土內(nèi)部溫度與測(cè)量外界氣溫差值來(lái)擬定拆模時(shí)間，直至氣溫與混凝土內(nèi)部溫度兩者差值不大于20℃時(shí)間才可以拆模。同步模板拆除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度最小不低于2.5MPa方可進(jìn)行，并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受損傷。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，禁止猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆模后混凝土表面暴露時(shí)間不適當(dāng)太長(zhǎng)，避免溫度變化引起開(kāi)裂。因而在拆模后及時(shí)包裹塑料薄膜并繼續(xù)使用滴水管灑水養(yǎng)護(hù)。

第六章房屋工程6.1概述本工程中在應(yīng)急平臺(tái)上建設(shè)玻璃鋼應(yīng)急避風(fēng)房，采用框架剛架構(gòu)造體系。建筑面積48.3m2。6.2鋼構(gòu)造構(gòu)件制作加工鋼構(gòu)造制作必要在有資質(zhì)、有專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)備金屬構(gòu)件廠加工。有有關(guān)資質(zhì)專(zhuān)業(yè)施工單位必要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行細(xì)化后方可施工。鋼構(gòu)造構(gòu)件加工前，應(yīng)先進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)、審查圖紙、提料、備料、工藝實(shí)驗(yàn)和工藝規(guī)程編制、技術(shù)交底等工作。其制作工藝流程為：放樣→號(hào)料→切割下料→平直矯正→邊沿及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼構(gòu)造組裝→焊接→摩擦面解決→涂裝。6.3鋼構(gòu)造構(gòu)件連接1、焊接技術(shù)規(guī)定（1）所有焊縫均為滿焊，構(gòu)件未注明焊縫高度不不大于6mm并同步不不大于最小板厚度；梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫和上下翼緣板接頭焊縫按二級(jí)，別的為三級(jí)，所有焊接材料及焊接工藝應(yīng)滿足《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)范》（GB50661-）規(guī)定。（2）各種對(duì)接焊縫均采用完全熔透坡口焊縫，對(duì)接焊縫應(yīng)符合《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-）規(guī)定，并用超聲波探傷二級(jí)合格，剛架構(gòu)件翼緣和腹板與端板連接，應(yīng)采用全熔透對(duì)接焊縫；對(duì)接焊縫坡口形式，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《手工電弧焊接接頭基本型式和尺寸》（GB985）規(guī)定，焊接質(zhì)量不低于二級(jí)原則。（3）鋼梁拼接焊縫、翼緣和腹板中拼接焊縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并避免與加勁板重疊，腹板拼接縫與它平行加勁板至少相距200mm，腹板拼縫與翼緣拼縫至少相距200mm.（4）加勁肋板與梁連接焊縫高度為6mm。（5）各類(lèi)加勁板肋板焊縫不得與主體鋼構(gòu)造焊縫相交，角部均應(yīng)作切角解決，切角大小除設(shè)計(jì)注明外，一律取為5mm。2、螺栓連接技術(shù)規(guī)定（1）高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，當(dāng)螺栓孔位置不對(duì)或誤差較大時(shí)，安裝人員不得隨意擴(kuò)孔或燒孔；在高強(qiáng)度螺栓連接范疇內(nèi)，構(gòu)件接觸面解決辦法為噴砂除銹，除銹級(jí)別為Sa2.5，抗滑移系數(shù)不得不大于0.5。（2）對(duì)直接承受動(dòng)荷載構(gòu)件，其螺栓連接應(yīng)采用雙螺帽，防止松動(dòng)。6.4鋼構(gòu)造涂裝技術(shù)（1）鋼構(gòu)件除銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。（2）鋼構(gòu)件表面除銹辦法為噴砂除銹，除銹級(jí)別為Sa2.0；端板高強(qiáng)螺栓連接處除銹級(jí)別達(dá)到Sa2.5級(jí)。（3）鋼構(gòu)件在除銹后，用環(huán)氧鐵紅打底2至3度；涂層干漆膜總厚度室外不少于150μm，室內(nèi)不少于125μm。（4）高強(qiáng)螺栓摩擦面屬不可涂裝部位，安裝焊縫兩側(cè)30～50mm范疇屬安裝前不可涂裝部位。6.5鋼構(gòu)造安裝1、安裝準(zhǔn)備工作涉及技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、構(gòu)件材料準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)基本準(zhǔn)備和勞動(dòng)力準(zhǔn)備等。2、安裝辦法和順序?qū)τ趩螌愉摌?gòu)造安裝工程施工時(shí)，對(duì)于鋼柱、屋面鋼梁采用單件流水法吊裝，即一次性將鋼柱安裝并校正后再安裝屋面鋼梁。3、鋼柱安裝普通鋼柱剛性較好，吊裝時(shí)普通采用旋轉(zhuǎn)法一點(diǎn)起吊。鋼柱吊裝回直后，慢慢插進(jìn)地腳錨固螺栓找正平面位置。通過(guò)平面位置校正，垂直度初校、柱頂四周拉上暫時(shí)纜風(fēng)鋼絲繩，地腳錨固螺栓暫時(shí)固定后，吊機(jī)方可脫鉤。再次對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)校，可采用調(diào)撐桿或千斤頂校正。在復(fù)校同步柱腳底板與基本間隙墊緊墊鐵，復(fù)校后擰緊錨固螺栓，并將墊鐵點(diǎn)焊牢固，并拆除纜風(fēng)繩。4、屋面鋼梁安裝屋面鋼梁采用旋轉(zhuǎn)法兩點(diǎn)起吊。吊裝就位時(shí)，應(yīng)以鋼梁兩端定位標(biāo)記和柱頂軸線標(biāo)記嚴(yán)格定位并固定。為使屋面鋼梁起吊后不致發(fā)生搖晃，碰撞其她構(gòu)件，起吊前在支座節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，控制屋面鋼梁位置。屋面鋼梁吊裝就位后，進(jìn)行其垂直度和水平度校正，再固定兩端支座。鋼構(gòu)造制作、安裝和驗(yàn)收除了按照設(shè)計(jì)規(guī)定外，還應(yīng)滿足《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）、《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-）規(guī)定。6.6玻璃幕墻安裝本工程玻璃幕墻為帶骨架玻璃幕墻，屬隱框幕墻。玻璃幕墻及采光天棚制作安裝必要有有關(guān)資質(zhì)專(zhuān)業(yè)施工單位對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行細(xì)化后方可施工。1、玻璃幕墻加工制作技術(shù)要點(diǎn)（1）加工前應(yīng)對(duì)主體構(gòu)造進(jìn)行測(cè)量，掌握預(yù)埋件位置、主體構(gòu)造垂直度、水平度和平整度數(shù)據(jù)，對(duì)照施工圖板塊規(guī)格，繪制板塊加工圖，對(duì)各板塊進(jìn)行編號(hào)，并注明板塊所在部位以及加工、運(yùn)送、安裝方向和順序。（2）板塊構(gòu)件連接應(yīng)牢固，構(gòu)件連接處縫隙應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封。板塊吊掛件、支撐件應(yīng)具備可調(diào)節(jié)范疇，并用不銹鋼螺栓將吊掛件與立柱固定牢固。（3）隱形框玻璃幕墻組件硅酮構(gòu)造密封膠不適當(dāng)外露。（4）單元板塊組裝螺釘孔規(guī)格、數(shù)量及擰緊扭矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。單元組件框加工制作和組裝容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、玻璃幕墻安裝施工要點(diǎn)（1）嚴(yán)格按照施工方案設(shè)立板塊堆放場(chǎng)地，應(yīng)依照安裝順序先進(jìn)后出原則，按板塊編號(hào)排列放置。（2）板塊應(yīng)放在專(zhuān)用周轉(zhuǎn)架上。周轉(zhuǎn)架應(yīng)有足夠承載力和剛度，不得直接疊層堆放，以防止板塊變形。板塊應(yīng)互相隔開(kāi)，并相對(duì)固定，不得互相擠壓和串動(dòng)。板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)一次性放置在規(guī)定堆放點(diǎn)，避免多次搬運(yùn)和頻繁裝卸。（3）安裝單元板塊應(yīng)選用適當(dāng)?shù)跹b機(jī)具，其起重量、回旋半徑、起重高度和速度等性能滿足本工程單元構(gòu)件吊裝規(guī)定，安全裝置應(yīng)完整、有效。（4）單元板塊起吊和就位時(shí)，吊點(diǎn)和掛點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。吊點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。必要時(shí)可增設(shè)吊點(diǎn)加固辦法并進(jìn)行試吊。（5）吊裝升降和平移應(yīng)使單元板塊不擺動(dòng)、不撞擊其她物體，并應(yīng)采用辦法保證裝飾面不受磨損和擠壓。（6）單元板塊就位時(shí)，應(yīng)先將其掛到主體構(gòu)造掛點(diǎn)上，及時(shí)進(jìn)行校正和固定，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（7）單元板塊固定期，其連接部位接觸面應(yīng)設(shè)立柔性墊片。（8）板塊吊裝固定后方可拆除吊具，并應(yīng)及時(shí)清理單元板塊型材槽口。（9）連接件安裝及玻璃幕墻安裝固定后容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

第七章質(zhì)量管理體系與保證辦法7.1公司管理方針、質(zhì)量目的7.1.1公司管理管理方針追求卓越建造精品，關(guān)愛(ài)生命保證安全；追求卓越建造精品，關(guān)愛(ài)生命保證安全；和諧發(fā)展致力環(huán)保，與時(shí)俱進(jìn)顧客滿意。7.1.2本工程質(zhì)量目的施工質(zhì)量合格。符合《水利工程施工質(zhì)量檢查與評(píng)估規(guī)范》（DB32/T2334-）以及現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估原則。質(zhì)量保證體系：嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量一票否決權(quán)，因而本工程要樹(shù)立“質(zhì)量第一”指引思想，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建設(shè)部、業(yè)主指定公司原則、規(guī)范、規(guī)定以及我公司關(guān)于建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量保證辦法，開(kāi)展工程質(zhì)量管理活動(dòng)，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文獻(xiàn)，組織調(diào)協(xié)各項(xiàng)工作，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控，進(jìn)行信息化施工。并滿足招標(biāo)文獻(xiàn)所規(guī)定技術(shù)原則。7.2質(zhì)量保證辦法7.2.1建立管理網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)量崗位責(zé)任制工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工為首質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量檢查制度，實(shí)行各級(jí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到層層貫徹，層層分解，使工地每個(gè)員工都明確各自質(zhì)量責(zé)任。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢科和實(shí)驗(yàn)室，配備質(zhì)量專(zhuān)業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師。項(xiàng)目部管理體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理行政副經(jīng)理安裝副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理行政副經(jīng)理安裝副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理材料動(dòng)力組（員）行政后勤組（員）安裝管理組（員）安全材料動(dòng)力組（員）行政后勤組（員）安裝管理組（員）安全組（員）生產(chǎn)組（員）技術(shù)質(zhì)量組（員）財(cái)務(wù)勞資組（員）項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師后勤負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師后勤負(fù)責(zé)人材料員設(shè)備員財(cái)務(wù)人員施工員測(cè)材料員設(shè)備員財(cái)務(wù)人員施工員測(cè)量師衛(wèi)生員安全員文明監(jiān)督員質(zhì)質(zhì)檢員(1)項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)組織實(shí)行質(zhì)量體系文獻(xiàn)，執(zhí)行質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)設(shè)立機(jī)構(gòu)、配備資源，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定，制定和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的和創(chuàng)優(yōu)目的，保證工程質(zhì)量。(2)項(xiàng)目總工程師崗位職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理履行對(duì)業(yè)主承包合同，對(duì)核心工序、特殊部位、復(fù)雜部位制定技術(shù)和質(zhì)量控制方案，解決施工技術(shù)難題，編制作業(yè)指引書(shū)，控制質(zhì)量體系運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目的。(3)質(zhì)檢員崗位職責(zé)代表本項(xiàng)目部，根據(jù)我司及質(zhì)量體系文獻(xiàn)，全面指引、檢查、監(jiān)督工種隊(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，負(fù)檢查責(zé)任，規(guī)定各部門(mén)嚴(yán)格按質(zhì)量體系文獻(xiàn)規(guī)定施工，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映本工程質(zhì)量狀況，隨時(shí)做好關(guān)于質(zhì)量記錄。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的，項(xiàng)目部與專(zhuān)職質(zhì)檢員訂立質(zhì)量檢查責(zé)任狀，并授予如下權(quán)利：有權(quán)規(guī)定各生產(chǎn)部門(mén)按我司質(zhì)量體系文獻(xiàn)實(shí)行施工。在施工質(zhì)量檢查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及關(guān)于技術(shù)規(guī)定期，有權(quán)責(zé)令其停工、返工，直至工程合格。有權(quán)越級(jí)實(shí)事求時(shí)反映本工程施工質(zhì)量狀況。對(duì)有關(guān)核算，不經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員簽字承認(rèn)，不得結(jié)算。7.2.2人員配備為順利實(shí)行本工程，將配質(zhì)量專(zhuān)業(yè)工程師1名和實(shí)驗(yàn)工程師1名，負(fù)責(zé)本工程工程質(zhì)量檢測(cè)工作。各工種隊(duì)及各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本部門(mén)及本班組質(zhì)量檢查工作，每個(gè)施工人員都必要為提高工程質(zhì)量而恪守自己職責(zé)。7.2.3施工設(shè)備配備為了保證工程質(zhì)量，滿足砼施工強(qiáng)度規(guī)定，本工程將配備足夠施工資源，涉及材料供應(yīng)籌劃，周轉(zhuǎn)材料使用籌劃，設(shè)備配備籌劃，勞動(dòng)力籌劃和資源保證辦法等。除了配備充分良好施工機(jī)械設(shè)備外，同步加強(qiáng)設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，加強(qiáng)設(shè)備中小型維修、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備在施工過(guò)程中完好率。從而保證施工質(zhì)量。7.2.4加強(qiáng)對(duì)原材料、中間產(chǎn)品檢查開(kāi)工后編報(bào)材料采購(gòu)籌劃報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，原材料在采購(gòu)前，對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，選取優(yōu)質(zhì)原材料，經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后方可進(jìn)行采購(gòu)。原材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后用于本工程。7.2.5嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度在工程實(shí)行前，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖會(huì)審，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位對(duì)工程核心部位進(jìn)行技術(shù)交底，交底后，我公司將在內(nèi)部實(shí)行三級(jí)交底制度，即總公司對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行交底、項(xiàng)目部對(duì)各部門(mén)進(jìn)行交底、各部門(mén)對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)員工都懂得自已從事工作質(zhì)量規(guī)定，每個(gè)員工做到在自已手中無(wú)不合格產(chǎn)品。在施工時(shí)，除了做好層層技術(shù)交底以外，必要編制每道施工工序作業(yè)指引書(shū)，在施工時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)交底及作業(yè)指引書(shū)規(guī)定實(shí)行。7.2.6嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)檢查制度在工程施工前，依照本工程特點(diǎn)設(shè)立檢查點(diǎn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)工程檢查實(shí)行三級(jí)檢查制度。經(jīng)檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢時(shí)，必要附有自檢記錄和必要檢查記錄，監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程覆蓋按規(guī)范規(guī)定告知監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。檢查程序如下：7.2.7加強(qiáng)檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制檢查、測(cè)量和試設(shè)備在施工過(guò)程中必要進(jìn)行有效控制，以保證設(shè)備測(cè)量精度和精確性，對(duì)使用檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，開(kāi)工前建立檢測(cè)籌劃，準(zhǔn)時(shí)對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行周檢，到有相稱(chēng)資質(zhì)部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)。對(duì)新購(gòu)買(mǎi)檢測(cè)設(shè)備，使用前同樣進(jìn)行校檢。所有檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備經(jīng)校檢合格后，用于本工程。7.2.8開(kāi)展QC小組活動(dòng)工地成立QC小組，并委派有一定施工技術(shù)水平技術(shù)人員擔(dān)任組長(zhǎng)，QC小組針結(jié)本工程詳細(xì)狀況，對(duì)常用質(zhì)量通病進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)，分析因素，并研究解決質(zhì)量問(wèn)題辦法，保證質(zhì)量通病在本工程得到控制。對(duì)某些潛在質(zhì)量隱患，通過(guò)QC小組活動(dòng)，找出因素，并及時(shí)采用防止辦法，防止質(zhì)量事故發(fā)生。本工程著重對(duì)新材料、新工藝引進(jìn)等進(jìn)行QC小組活動(dòng)。7.3工程外觀質(zhì)量保證辦法隨著建筑業(yè)迅猛發(fā)展，以及科技進(jìn)步，各種新材料、新工藝、新技術(shù)得到廣泛推廣應(yīng)用，都市建設(shè)越來(lái)越趨向園林化，水利建筑行業(yè)也隨著人們精神文明水平不斷提高，對(duì)建筑物外觀質(zhì)量規(guī)定也不斷提高。我司近幾年來(lái)，在保證工程內(nèi)在質(zhì)量同步，也在不斷加強(qiáng)對(duì)外觀質(zhì)量控制，并獲得了良好成績(jī)。結(jié)合本工程特點(diǎn)，咱們擬采用如下辦法保證建筑物外觀質(zhì)量：7.3.1強(qiáng)化外觀質(zhì)量意識(shí)，完善質(zhì)量管理體制(1)在施工過(guò)程中，專(zhuān)門(mén)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為外觀質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人外觀質(zhì)量檢查小組，同步規(guī)定項(xiàng)目總工、質(zhì)檢員能純熟掌握外觀質(zhì)量評(píng)分原則，做到隨時(shí)對(duì)照自評(píng)，隨時(shí)注意檢查，防患未然。(2)進(jìn)行必要技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)直接影響外觀質(zhì)量作業(yè)人員，如:測(cè)放人員、木工、砼工、石工、瓦工、水電安裝工及有關(guān)附屬用工，使她們對(duì)建筑物外觀質(zhì)量有充分理解，熟悉施工工藝，理解質(zhì)量原則。7.3.2明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，制定防止辦法對(duì)直接影響質(zhì)量分部工程，如:砼工程、鋪砌工程、欄桿、路燈等結(jié)合本工程設(shè)計(jì)規(guī)定，明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，如砼表面平整度、鋪砌工程外觀等，分別制定防止辦法，采用必要對(duì)策，并貫徹各項(xiàng)辦法負(fù)責(zé)人。

第八章勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備投入8.1投入重要周轉(zhuǎn)材料本工程將依照施工進(jìn)度籌劃及本工程施工特點(diǎn)，備足施工周轉(zhuǎn)材料?；I劃投入鋼管30t，模板1000m2，扣件5000只。8.2擬投入本工程重要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)1.0m31常州112完好場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)2翻斗車(chē)1t4金湖10完好場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)3躉船1南通完好打砼預(yù)制樁4駁船1南通完好存儲(chǔ)樁5吊機(jī)20t1徐州完好打砼預(yù)制樁6定位架1上海完好打砼預(yù)制樁7振動(dòng)錘ZD601浙江60完好打砼預(yù)制樁8拌和機(jī)0.35m32南通7.5完好砼9砂漿機(jī)200L1揚(yáng)州3.5完好鋪砌工程10木工機(jī)械1揚(yáng)州完好模板加工11鋼筋機(jī)械1揚(yáng)州完好鋼筋加工12振搗棒5上海2.2完好砼13手推車(chē)4淮安完好場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)

8.3擬配備本工程實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1GPS測(cè)量?jī)x1上海6000測(cè)量2全站儀GTS332N1蘇州9000測(cè)量3水準(zhǔn)儀DSZ21蘇州9000測(cè)量4經(jīng)緯儀J21蘇州8000測(cè)量5砼試模150*150*1506揚(yáng)州4000實(shí)驗(yàn)6砂漿試模70.7*70.7*70.74河北3500實(shí)驗(yàn)7砂石原則篩2001揚(yáng)州8000實(shí)驗(yàn)8電子天平1揚(yáng)州7500實(shí)驗(yàn)9坍落度儀1揚(yáng)州6000實(shí)驗(yàn)8.4勞動(dòng)力籌劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況4月5月6月7月8月9月10月管理人員6999996樁基施工人員820200000木工2666642鋼筋工0444422水石工410101010106機(jī)、電工2466664安裝工0060000裝修工0044000其她4666644共計(jì)26597145413524

第九章施工管理人員配備9.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)構(gòu)成表職務(wù)姓名職稱(chēng)執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書(shū)名稱(chēng)級(jí)別證號(hào)專(zhuān)業(yè)社會(huì)保險(xiǎn)項(xiàng)目經(jīng)理孟凡超高檔工程師建造師證安全生產(chǎn)考核證二級(jí)蘇水安B()0045732水利水電項(xiàng)目副經(jīng)理高兆婉工程師建造師證職稱(chēng)證二級(jí)中級(jí)蘇11151081水利水電技術(shù)負(fù)責(zé)人仲維周高檔工程師建造師證職稱(chēng)證一級(jí)高檔蘇700150071水利水電質(zhì)檢員吳巍巍工程師職稱(chēng)證施工員證中級(jí)10151082中水（）00706水利工程安全員徐宏生工程師職稱(chēng)證安全生產(chǎn)考核證中級(jí)14151012水安C()0023860水利水電施工員李振華工程師職稱(chēng)證施工員證中級(jí)141510152035農(nóng)業(yè)水利材料員吳江會(huì)計(jì)師材料員證中級(jí)中水（）01121財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)資料員楊超博工程師資料員證中級(jí)水利水電財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人王傳會(huì)計(jì)師會(huì)計(jì)師證中級(jí)03037844審計(jì)

第十章安全管理體系與辦法10.1安全管理目的安全管理實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”，因工輕傷率控制在千萬(wàn)元總產(chǎn)值0.5以內(nèi)，文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)?！拔鍩o(wú)”即：無(wú)死亡，無(wú)重傷，無(wú)火災(zāi)，無(wú)重大設(shè)備事故，無(wú)重大交通責(zé)任事故。通過(guò)JGJ59建筑施工安全檢查原則達(dá)到優(yōu)良。10.2健全管理機(jī)構(gòu)體系，保證人員、物資、資金投入由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理及各部門(mén)負(fù)責(zé)人構(gòu)成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)管理網(wǎng)絡(luò)，成立安技科，配備安全工程師1名。負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面安全管理工作，主持有關(guān)培訓(xùn)。各工種隊(duì)、各生產(chǎn)班組配備專(zhuān)、兼職安全員。建立縱向究竟、橫向到邊安全生產(chǎn)責(zé)任制。訂立四級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。對(duì)新上崗人員和換崗人員嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教誨和必要體格檢查，合格者上崗。特種作業(yè)人員嚴(yán)格實(shí)行培訓(xùn)、考核合格、持證上崗制度。制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，結(jié)合工程施工進(jìn)度，對(duì)全體人員開(kāi)展經(jīng)常性有針對(duì)性安全教誨，使每個(gè)員工牢固樹(shù)立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”思想。定期不定期地組織各形式各層次安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)整治消除隱患。突出“安全第一，防止為主”指引思想。保證專(zhuān)項(xiàng)安全資金和物資投入，采用一切可防止辦法，堅(jiān)決杜絕事故，特別是重大事故發(fā)生。10.3現(xiàn)場(chǎng)管理(1)全面貫徹JGJ59建筑施工安全檢查原則，保證安全生產(chǎn)、文明施工。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立規(guī)范安全管理“五牌一圖”，所有人員進(jìn)入施工場(chǎng)地必要戴安全帽。高空作業(yè)必要系安全帶，掛安全網(wǎng)，帽、帶、網(wǎng)必要檢查合格后使用。張貼、懸掛安全標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌、橫幅，隨著工程進(jìn)展，懸掛相應(yīng)安全信號(hào)標(biāo)志，定期編寫(xiě)安全生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào)，努力營(yíng)造濃厚安全生產(chǎn)氛圍。(3)施工機(jī)械實(shí)行安全驗(yàn)收制度，貫徹專(zhuān)人管理，明確安全責(zé)任。對(duì)大型機(jī)械設(shè)備，制定專(zhuān)門(mén)單項(xiàng)安全管理制度，并嚴(yán)格實(shí)行。起重機(jī)、壓力容器、鍋爐等特種設(shè)備通過(guò)政府關(guān)于部門(mén)檢測(cè)獲取準(zhǔn)用手續(xù)。保證各種機(jī)械設(shè)備在使用和運(yùn)送過(guò)程中人員和設(shè)備安全可靠。(4)供電線路履行三相五線制。規(guī)范架設(shè)桿、線，使用絕緣子，杜絕拖地線，架空滿足高度規(guī)定。全面使用鐵制閘刀箱，設(shè)立二級(jí)漏電保護(hù)。所有機(jī)械設(shè)備可靠地保護(hù)接地、接零。采用必要防雷電辦法，按規(guī)定規(guī)定保證足夠照明，在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)合使用不超過(guò)24V安全電壓，電工嚴(yán)格執(zhí)行安全用電自檢、漏電保護(hù)器試跳、接地電阻測(cè)試等制度，保證安全用電。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)帶電部位、坑洞臨邊部位、起重吊裝部位、交叉路口、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)帶、開(kāi)式齒輪、電鋸、砂輪、接近于行走面聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位，必要安設(shè)防護(hù)裝置或懸掛明顯安全警示標(biāo)志。(6)編制現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電方案報(bào)監(jiān)理人審批。采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)，配電室、配電箱、照明設(shè)施、接地與防雷等符合《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。(7)在工地重要出入口安裝監(jiān)控設(shè)施，并有專(zhuān)人管理。10.4施工安全防護(hù)10.4.1勞動(dòng)保護(hù)按照國(guó)家保護(hù)法規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場(chǎng)施工工作人員必須勞動(dòng)保護(hù)用品，如救生衣、安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護(hù)面具和安全帶等。另按照勞動(dòng)保護(hù)法關(guān)于規(guī)定發(fā)給特殊工種作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)津貼和營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)貼，貫徹防暑降溫各項(xiàng)辦法。10.4.2照明安全(1)在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、暫時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)立足夠照明。(2)不便于使用220V電器照明工作面，采用36V安全電壓照明。10.4.3油料存儲(chǔ)和運(yùn)送油料存儲(chǔ)在10t油罐內(nèi)，和生活區(qū)保持足夠安全距離。且進(jìn)行封閉管理。10.4.4消防成立消防隊(duì)伍，配備必要消防設(shè)備器材，消防設(shè)備器材由專(zhuān)人經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，使其處在良好待命狀態(tài)。定期組織專(zhuān)項(xiàng)檢查和義務(wù)消防隊(duì)關(guān)于活動(dòng)。在油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)制定專(zhuān)門(mén)制度，貫徹安全操作規(guī)程，明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。10.4.5安全防護(hù)手冊(cè)依照工程實(shí)際需要編制安全防護(hù)手冊(cè)，其內(nèi)容遵守國(guó)家頒布各種安全規(guī)程。在收到開(kāi)工告知30天內(nèi)將手冊(cè)復(fù)制清單提交監(jiān)理工程師。安全防護(hù)手冊(cè)除發(fā)給全體職工外，同步發(fā)給發(fā)包人、監(jiān)理工程師，安全防護(hù)基本內(nèi)容涉及：⑴防護(hù)衣、安全帽、防護(hù)鞋襪及防護(hù)用品使用；⑵起重機(jī)使用；⑶各種施工機(jī)械使用；⑷汽車(chē)駕駛安全；⑸用電安全；⑹灌漿作業(yè)安全；⑺砼澆筑作業(yè)安全；⑻機(jī)修作業(yè)安全；⑼壓縮空氣作業(yè)安全；⑽意外事故和火災(zāi)救護(hù)程序；⑾碼頭裝卸作業(yè)安全⑿其他關(guān)于規(guī)定。10.5事故隱患和職業(yè)危害監(jiān)控管理為了對(duì)危險(xiǎn)性較大分某些項(xiàng)工程及施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故部位、環(huán)節(jié)進(jìn)行有效防止監(jiān)控，項(xiàng)目部須加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，建立應(yīng)急預(yù)案，成立專(zhuān)門(mén)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)。依照《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，結(jié)合本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，本項(xiàng)目事故隱患和職業(yè)危害作業(yè)場(chǎng)合擬定根據(jù)如下：有人員高處墜落危險(xiǎn)場(chǎng)合；有觸電傷害危險(xiǎn)場(chǎng)合；有物體打擊傷害危險(xiǎn)場(chǎng)合；有機(jī)械傷害危險(xiǎn)場(chǎng)合；有坍塌傷害危險(xiǎn)場(chǎng)合；有起重傷害危險(xiǎn)場(chǎng)合；有車(chē)輛傷害危險(xiǎn)場(chǎng)合；有爆炸、易燃、易發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)合；有水上淹溺傷害危險(xiǎn)場(chǎng)合；有燙灼、中毒、爆破傷害危險(xiǎn)場(chǎng)合；存在粉塵、噪音、輻射危害危險(xiǎn)場(chǎng)合；其她易致人傷害，發(fā)生事故頻率較高場(chǎng)合。項(xiàng)目部通過(guò)評(píng)估，對(duì)事故隱患和職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)，統(tǒng)一設(shè)立標(biāo)志牌，標(biāo)明監(jiān)控點(diǎn)名稱(chēng)、危害級(jí)別、易發(fā)生事故種類(lèi)、防止辦法、控制規(guī)定、緊急解決預(yù)案、負(fù)責(zé)人、檢查周期，并依照事故隱患和職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)監(jiān)控級(jí)別分別登記建檔，并實(shí)行月報(bào)制度。項(xiàng)目部對(duì)監(jiān)控點(diǎn)實(shí)行目的管理，貫徹監(jiān)控責(zé)任制，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。并在月報(bào)表中及時(shí)反映隨著生產(chǎn)進(jìn)程和階段性竣工等因素變化，監(jiān)控點(diǎn)動(dòng)態(tài)變化狀況。

第十一章環(huán)保管理體系與辦法11.1施工也許引起環(huán)保方面問(wèn)題工程施工期間也許浮現(xiàn)重要環(huán)境問(wèn)題有如下幾種方面：11.1.1對(duì)水質(zhì)影響(1)施工排水施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)施工棄水、雨水、滲水可使其排水懸染物、PH值增高。(2)生活污水生活污水中將也許浮現(xiàn)BOD5、COD等重要污染物。11.1.2對(duì)大氣質(zhì)量影響(1)燃油機(jī)械設(shè)備氣排放將影響施工區(qū)域大氣質(zhì)量；(2)運(yùn)送車(chē)輛將產(chǎn)生揚(yáng)塵。11.1.3工程施工過(guò)程將也許產(chǎn)生噪聲本標(biāo)工程施工活動(dòng)產(chǎn)生噪聲大體可分為四類(lèi)：固定、持續(xù)式機(jī)械