污水處理廠安裝部分施工方案樣本

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制闡明及工程概況 1第一節(jié)工程基本狀況 1第二節(jié)工程設計概況 1第三節(jié)施工技術原則、規(guī)范 21.公司原則、規(guī)定 22.施工安全技術原則 33.質量檢查評估原則 34.施工技術規(guī)范、原則 3第二章施工組織布置 5第一節(jié)項目施工闡明 51.文明施工目的 52.安全目的 53.質量目的 54.工期目的 5第二節(jié)項目施工組織布置 6第三節(jié)施工管理體系 61.政工保衛(wèi)組 62.后勤供應組 63.預算成本組 74.質安監(jiān)督組 75.工藝施工組 7第三章工期主總進度安排 8第一節(jié)安裝進度籌劃 8第二節(jié)開工竣工日期及施工總工期 8第三節(jié)進度保證辦法 8第四章施工程序及重要施工辦法 9第一節(jié)設備安裝工程 91.泥解決工段 92.氧化溝 103.預解決工段 13第二節(jié)強電安裝工程 211.施工要點及辦法 212.施工程序及重要辦法 243.工程設計概況 24第三節(jié)弱電安裝工程 251.污水解決廠自控系統(tǒng)調試方案 252.水解決廠自控系統(tǒng)設計概況 29第四節(jié)管道安裝工程 311.重要施工技術方案 31第五節(jié)施工配合 361.施工配合中半成品保護 362.安裝單位各專業(yè)互相協(xié)調與配合 373.安裝單位與監(jiān)理公司配合 384.安裝單位與土建單位配合 385.安裝單位與建設單位配合 38第五章重要資源投入籌劃 40第一節(jié)勞動力供應籌劃 401.勞動力組織及現(xiàn)場管理 402.用工籌劃 40第二節(jié)材料及施工機具供應籌劃 40第六章技術保證辦法 42第七章質量保證辦法 43第一節(jié)質量目的 43第二節(jié)質量保證體系 43第三節(jié)質量辦法 43第四節(jié)安裝工程質量通病及防止辦法 441.管道安裝質量通病及防止辦法 442.電氣安裝質量通病及防止辦法 473.設備安裝質量通病及防止辦法 50第八章成品保護辦法 59第九章安全文明施工 60第一節(jié)安全文明施工目的 60第二節(jié)安全文明施工辦法 601.安全文明施工工作要點 602.安全文明施工管理辦法 603.安全文明施工組織領導 61第十章減少成本辦法 62編制闡明及工程概況本施工組織設計是依照XX污水解決廠籌建處《XX污水解決廠工程施工邀標文書》及XX公司設計工程施工圖紙，在對工程現(xiàn)場初步察勘基本上，結合關于技術規(guī)范、原則和我公司在以往同類工程施工中經驗和作法編制而成，作為投標技術文獻提供應建設單位。本施工組織設計編制涉及XX污水解決廠施工組織布置，工期進度安排，重要資源投入籌劃，技術、質量、安全保證辦法，工藝管道安裝、設備安裝、電氣安裝、弱電安裝及調試工程施工程序、重要辦法。由于編制時間倉促，工藝流程、設備技術資料尚缺，圖紙設計還不甚詳盡和完善，一旦工程中標，咱們將在圖紙會審基本上，對本設計進一步充實，以形成正式施工組織設計。工程基本狀況XX污水解決廠建設工程是是XX項目。設計單位：XX。監(jiān)理單位：XX。工程地址：XX。XX污水解決廠解決工藝為XX工藝，廠區(qū)內總占地面積XX平方米，其中：建筑物占地面積XX平方米，綠地面積XX平方米，道路廣場等占地XX平方米。工程施工圖、地質勘測已所有完畢。施工用水、用電，施工排水，施工場地、道路基本具備開工條件。工程設計概況XX污水解決廠所解決污水XX％是工業(yè)污水，XX％是生活污水。針對其水質特點，設計上采用了XX工藝。施工圖設計范疇為該污水解決廠圍墻以內污水解決與污泥解決及與之有關附屬設施。XX污水解決廠設計規(guī)模XXm3/d，進水水質：PH=XX，COD=XXmg/1，BOD5=XXmg/1；SS=XXmg/1；NH3-N=XXmg/1；出水水質PH=XX，COD≤XXmg/1，BOD5≤XXmg/1，NH3-N≤XXmg/1。該污水解決工藝流程見附錄十一：《XX工藝流程方框圖》。安裝工程重要工段涉及預解決工段（粗格柵、污水提高泵房、細格柵、鐘式沉砂池等），XX，接觸濾池、鼓風機房，泥解決工段（污泥濃縮池、污泥脫水間等）及綜合樓、機修間等附屬設施。安裝工程涉及工藝設備、工藝管道及給排水、強電、儀表及自控等分部安裝及調試運營。施工技術原則、規(guī)范針對工程施工內容，該工程安裝施工主應遵守施工圖設計所選用和如下技術原則、規(guī)范：公司原則、規(guī)定《工程施工檔案資料收集整頓規(guī)定》《施工現(xiàn)場準備管理原則》《文明施工現(xiàn)場管理原則》《施工現(xiàn)場材料管理原則》《施工現(xiàn)場機械設備管理原則》《施工現(xiàn)場安全管理原則》《施工現(xiàn)場進度管理原則》《施工現(xiàn)場質量管理原則》《施工現(xiàn)場經濟核算管理原則》《施工現(xiàn)場思想政治工作及民主管理原則》《安裝工程質量控制上點》《安裝工程施工程序原則》《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》《工程質量管理點管理原則》《焊接工程工藝原則》《防雷接地工程工藝原則》施工安全技術原則JGJ46-88《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)程》JGJ33-86《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范》JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分原則》原國家建筑工程總局《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》質量檢查評估原則GBJ300-88《建筑安裝工程質量檢查評估統(tǒng)一原則》GBJ301-88《建筑工程質量檢查評估原則》GBJ50184-93《工業(yè)金屬管理工程質量檢查評估原則》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質量檢查評估原則》GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質量評估原則》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設備交按實驗原則》GB50221-95《鋼構造工程質量檢查評估原則》GB50252-94《工業(yè)安裝工程質量評估原則》施工技術規(guī)范、原則JBJ23-96《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》JBJ29-96《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》JBJ31-96《起重設備安裝工程設施工及驗收規(guī)范》GB50205-95《鋼構造工程施工及驗收規(guī)范》CTT33-89《城鄉(xiāng)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50204-94《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50243-97《通風空調工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》SYS407-90《埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82《采暖衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道設計施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電氣安裝工程，電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50171-92《電氣安裝工程盤柜及二次回路結線工程施工及驗收規(guī)范》GB2054-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50194-94《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》施工組織布置項目施工闡明XX污水解決廠工程是國家重點建設項目之一，上級領導及建設單位規(guī)定施工單位實行“精品”工程戰(zhàn)略，必要按“優(yōu)良”原則施工。在承擔XX污水解決廠安裝后，我公司將積極與各參建單位協(xié)作，認真組織好安裝勤務員施工工作，高質量，高速度完畢工程建設任務。文明施工目的加強施工現(xiàn)場原則化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。安全目的以安全生產第一方針作指引，認真組織施工安全工作，杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率<XX‰。質量目的按照國家工程質量驗收規(guī)范規(guī)定必要達到優(yōu)良工程；爭創(chuàng)“XX杯”、“XX獎”。工期目的依照上級領導、建設單位規(guī)定及按安裝工程量工期定額計算，工期目的預定為XX個月（XX天），XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。項目施工組織布置公司設XX污水解決廠安裝工程施工領導小組，由公司經理任組長，主管生產副經理作任副組長，總工程師為技術總負責人，有公司技術、質安、工程、材料物資及機具設備等管理職能部門負責人參加。領導小組負責工程施工組織協(xié)調，并負責從各專業(yè)管理上為XX污水解決廠安裝工程順利施工提供保證。領導小構成員狀況，見附錄一：《XX污水解決廠安裝工程施工領導小組體系表》。公司對XX污水解決廠安裝工程按項目法施工實行項目法管理，擬由具備近年施工經驗，并曾獲得XX先進項目經理同志為該工程項目經理，以原參加過類似工程建設人員為主體，再從分公司抽調施工管理經驗豐富、工作作風過硬工程、質檢及各專業(yè)管理人員構成該工程項目經理部，負責XX污水解決廠安裝工程組織和管理，經理部成員基李狀況見附錄二：《XX污消息安裝工程施工管理機構圖》。施工管理體系XX污水解決廠安裝工程項目經理部按業(yè)務系統(tǒng)管理設工藝施工組，質安監(jiān)督組，預算成本組，后勤供應組，政工保衛(wèi)組，其有關關系及人員構成見附錄三：《XX污水解決廠安裝工程項目部體系表》。各專業(yè)組重要工作職責是：政工保衛(wèi)組負責現(xiàn)場職工思想政治教誨工作組織，組織文明施工現(xiàn)場管理、班組管理及現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，結合施工工作搞好宣傳活動及關于競賽活動。后勤供應組負責材料、施工機具供應及進場驗收入庫和現(xiàn)場管理，執(zhí)行限額發(fā)料，指引班組對的使用和維護施工機具，搞好材料質量控制，同步負責施工現(xiàn)場行政、勞資工作，搞好現(xiàn)場生活衛(wèi)生及勞動力管理（含民工管理）。預算成本組負責編制工程預算及兩算對比，辦理工程款收取，對的核算工程成本，搞好工程成本控制。質安監(jiān)督組負責施工過程質量安全監(jiān)督，工序質量抽檢，質量安全教誨，分某些項工程質量級別核定，參加隱蔽勤務員及重點施工部位檢查驗收，配合關于人員搞好現(xiàn)場文明施工管理。工藝施工組負責XX污水解決廠工程工藝某些安裝工作技術、籌劃、質量管理，制定和實行關于施工調試方案及有關質量、技術、安全辦法，作好技術交底工作，推廣應用“四新”技術，搞好工序質量控制，組織工序質量質量問題整治，辦理關于技術變更、隱蔽驗收及關于簽證，及時解決施工中浮現(xiàn)技術問題及工序間搭接關系，合理組織施工作業(yè)及重點部位搶工，結合工程施工核心問題組織開展QC小組活動及消除質量通病活動、及時認真地作好施工記錄，收集整頓工程竣工資料，及時組織分項分部工程質量評估，繪制工程竣工圖等。工期主總進度安排安裝進度籌劃XX污水解決廠安裝施工施工進度籌劃見附錄XX《XX污水解決廠安裝工程施工進度籌劃表》，附錄XX《XX污水解決廠安裝工程施工進度網絡圖》。開工竣工日期及施工總工期依照《XX污水解決廠工程施工招標文書》闡明及工程總體進度籌劃安排?；I劃于XX年XX月XX日開工，籌劃XX年XX月XX日竣工，總工期為XX天（暫估）。進度保證辦法一、層層分解貫徹安裝總進度籌劃，在安裝總進度籌劃指引下，項目經理部按月編制月施工進度籌劃，各施工工長按月施工進度籌劃規(guī)定，編制周作業(yè)籌劃向班組下達，使班組明確工作目的。二、安裝進度籌劃籌劃調節(jié)，按工程建設指揮部，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調會，隨施工條件變化、項目經理及時對安裝進度籌劃進行調節(jié)、并對安裝進度籌劃進行充實和完善。三、積極與各參建單位搞好配合協(xié)作、互創(chuàng)施工條件、合理組織平行及交叉作業(yè)及必要搶工，盡量作到一種一種單完項竣工，盡量縮短收尾工程工期。四、組織好施工協(xié)調，施工期間每周組織安裝進度平衡協(xié)調會，及時檢查協(xié)調關于工程進度、工序搭接、物資供應、勞動力組織、施工機具使用及技術、質量、；忍俊不禁、文明施工關于問題。五、搞好材料設備訂貨、采購、設備交接、組織好物資供應，按施工進度規(guī)定，組織材料設備有序進場，為工程順利施工提供保證。施工程序及重要施工辦法設備安裝工程泥解決工段一、設備安裝概況泥解決工段中解決污泥來自氧化溝，采用重力濃縮后帶式壓榨脫水。重要設備涉及濃縮池刮泥機和帶式壓榨過濾機：序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1濃縮池刮泥機NG14A-4000N=0.75KWφ1400臺2帶式壓榨過濾機DYQ-BN=2.2KW臺3帶式輸送機DS16帶寬400mmL=12m臺機架高300mm二、設備安裝辦法A、濃縮池刮泥機①基本檢查復測絕對標高：中心砼支柱、池底、池壁頂；復測同心度：中心傳動旋轉刮泥安裝必要在池中心，必要復測中心砼支柱基本中心（預留地腳螺栓孔）與否與池壁圓心重疊。以有拉力標志鋼卷尺或鋼絲，在圓周（池壁）上分XX點復測到土建所定圓心半徑，并以同樣辦法復測池底同心度，同心度偏差應不大于XXmm。土建可先在池底按i=XX％灌溉錐底基層。②設備安裝與甲方、廠商、監(jiān)理共同開箱檢查，按裝箱單清點設備到貨狀況，外觀質量，隨機文獻（涉及闡明書、合格證等）。采用吊車、卡車將設備各組件分臺，轉運到兩個污泥濃縮池中。安裝程序：吊裝中心運轉支座→組裝兩桁架刮泥臂→組裝中心杵架→吊裝刮泥臂→吊裝人行鋼橋→吊裝傳動機構→整機精度調節(jié)→試運轉。設備外觀如圖XX所示中心運轉支座安裝：刮泥機中心運轉支座吊裝可采用XXt汽車起重機完畢，如因池外總坪施工汽車起重機無法接近，同步出于節(jié)約成本考慮，可采用人工門字形鋼制桅桿吊裝，同步該桅桿在后序吊裝刮泥桁架可繼續(xù)使用。中心回轉支座調節(jié)標高、座標及同心度合格后，進行二次灌漿，待灌溉砼強度在到XX％后擰緊螺母，復測支座安裝水平度及垂直度，偏差均不不不大于XX/XX（用水平尺，磁力線垂、鋼直尺測量）。桁架臂、刮泥板安裝：兩桁架設備安裝圖闡明在池內組裝，檢查合格后移至中心柱兩側始終線上。安裝中心桁架及中心筒，再以門字桅桿吊起安裝，初步調節(jié)后安裝刮泥板等附件。以池外吊車或以門字桅桿叫裝人行鋼制橋，安裝中心傳動裝置，安裝辦法及技術規(guī)定按設備闡明書及總裝圖。③設備試運營及防腐協(xié)助土建池底抹面：設備整機安裝完畢，技術質量合格后，可手動盤車，保證各傳動部件轉動靈活。在盤車過程中，土建方依照刮泥板底轉動軌跡制砼疤、抹面、保證刮板與池底間隙均勻，滿足設計間隙規(guī)定。試運轉：在潤滑良好，無異常噪聲，刮泥機與池體無刮擦，刮泥臂轉動平面水平度達到規(guī)定，電機、減速常，滿足設計規(guī)定期，須進行試車實驗，試車時間為空載XX個小時，滿負荷XX個小時。防腐：全套刮泥機除鋼制橋外，涂刷H52環(huán)氧加強級煤瀝青三遍，鋼橋刷調和漆兩遍或按設計規(guī)定防腐。氧化溝一、設備安裝概況XX是XX區(qū)污水解決廠污水解決工藝核心，該工藝是活性污泥法和生物膜法綜合。氧化溝共計XX條單溝分為XX組，占地面積約XXm2，是最大構筑物。氧化溝重要設備如下：序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1曝氣轉蝶φ1400mm,28片,1.57kg02/kw.h套2Aire-02充氧機7.5KW,1.45kg02/KW.h套3GMZ中心驅動刮渣機GM25000套帶軌道等附屬設備4溢流槽及齒形堰板m帶浮渣擋板二、設備安裝辦法1、曝氣轉蝶①基本檢查安裝位置和標高應符合設計規(guī)定，平面座標位置偏差不大于±XXmm，標高偏差不不不大于±XXmm。且XX條氧化溝基本相對位置應保證安裝后曝氣轉蝶在同始終線上，且相對標高偏差不大于XXmm。預留孔按設計和設備闡明書上求檢查基位置，規(guī)格及深度。曝氣轉蝶安裝在砼牛腿基本上，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應超過三塊，墊鐵放置平箏，位置精確，接觸良好，并電焊點牢。②曝氣轉蝶安裝螺氣轉蝶每臺長XXm，φ1400。轉蝶XX片如出廠時轉軸上可整體吊裝，如需現(xiàn)場組裝，則需另行安排組裝場地及暫時庫房，制作簡易支架，按設備闡明書規(guī)定進行組裝。曝氣轉蝶安裝用XXt汽車起重機吊裝，吊裝前設備必要有安全保護，防止轉蝶受形。曝氣轉蝶共XX臺，由于總坪施工限制，轉蝶必要在池頂間水平轉運。轉運用人工拖支，以10＃工字鋼制作暫時軌道，以XX角鋼制作設備底拖排，以手拉葫蘆為動力轉運到位。通過調節(jié)曝氣轉蝶兩端軸承座位置、標高及同心度來調節(jié)機安裝精度。安裝質量原則按設備闡明書規(guī)定。③設備試運轉及防腐設備安裝合格后可進行試運轉，手動盤車，無載試車均應轉動靈活，無卡阻、突跳現(xiàn)象。兩端軸承，減速箱應注入適量潤滑油，無滲漏。負荷試運轉二小時，應運轉平穩(wěn)，無異常振動。兩端軸承溫度不不不大于XX℃。設備試運轉前應作防腐解決，涂刷二道H52不環(huán)氧煤瀝青面漆或按設計規(guī)定。2、GMZ中心驅動刮渣機該刮渣機為雙軌來回式工作，兩軌間距XXmm，設備及軌道安裝應滿足供貨廠家技術闡明，同步JBJ31-96《起重設備安裝工程施工驗收規(guī)范》中軌道安裝規(guī)定，其施工程序、辦法為：①基本檢查清理土建預埋鋼板，檢查與否埋設穩(wěn)固。用不準儀復測土建池壁軌道基本，檢測點為土建預埋鋼板標高、水平位置、水平度及平行度。②設備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質量，隨機技術文獻（闡明書、合格證等）。安裝刮渣機軌道，該軌道為XXkg/m鋼軌，下墊XXmm厚鋼板，鋼板找平找正及跨距調節(jié)以墊鐵調節(jié)實現(xiàn)。墊鐵放置平穩(wěn)，調節(jié)好后用電焊地焊牢，焊接連接螺栓，按規(guī)范安裝鋼軌，以壓板壓牢，安裝車檔。以XXt汽車起重機和XXt卡車轉運，吊裝刮渣機，刮泥機在池頂轉運可依照曝氣轉蝶辦法。設備組裝及技術規(guī)定按廠家提供設備總裝圖及闡明安裝。③設備試運轉、防腐設備安裝合格后可進行試運轉，檢查刮泥機限位裝置、電機及變速箱潤滑與否正常。手動盤車、無載試車均應轉動靈活，行畫平衡。負荷試運轉正常，無異常振動，變速箱、軸承溫升正常。設備防腐涂刷二道H52環(huán)氧煤瀝青面漆或按設計規(guī)定。3、溢流槽及齒形堰板溢流、齒形堰板及浮渣擋板為組合體，總長XXm，西貢、板安裝按常規(guī)定安裝級對連接上，難度較低，其安裝質量核心是齒形堰板齒低水平度，集水XX‰坡度保證。堰板、集水槽質量檢測以水準儀配合精密塔尺進行，保證其工藝質量規(guī)定。預解決工段一、設備安裝概況：預解決工段是本污水解決廠污不解決寢工段，涉及粗格柵間、污水泵房、細格柵間、巴氏流量槽及鐘式沉砂池等建筑物。本工段污水解決工藝為都市污水經DN1600鋼管進入粗格柵間，經粗格柵初濾后由污水提高泵提高送至細格柵間，再經細格柵后流入鐘氏沉砂池沉砂，砂水分離，解決后污水至氧化溝配水井。預解決工段重要設備一覽表：序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一、粗格柵間1高鏈式格柵GLGS1580B=1580H=8100-75N=1.1KW套組合件、成套供貨2鑄方閘門（配套電動啟用機）SFZB1400×1400N=2.2KW(啟用QDA-90啟用機)套3無軸螺旋輸送機WLS260×9×00)-ZN=0.37KW套組合件、成套供貨二、污水泵房1污水提高泵（潛水泵）KRTK300-400/806×1Q=1000m3臺組合件、成套供貨2電動葫蘆單軌機CD3-120T=3tH=12mN=4.5KW臺三、細格柵間巴氏流量槽1旋轉式細格柵XGS1500B=1500H=4450-75N=1.5KW套組合件、成套供貨2無軸螺旋輸送機L=10m臺組合件、成套供貨3鑄鐵方閘門（配套啟閉機）SF21300×N=2.2KW個4玻璃鋼巴氏流量槽Qmax=5000m3臺成套供貨四、鐘式沉砂池1鐘式沉砂池吸砂機ZXS300Q=3000m3D=4870N1.1KW套組合件、成套供貨2羅茨鼓風機Q-2.61m3Pg=58.8KnaN=5.5KW臺廠家配套3螺旋砂水分離器LSSF260Q=-12L/SN=0.37KW臺成套供貨4鑄鐵方閘門（配套啟閉機）PGZ2.0×1.24N=2.2KW套5鑄鐵方閘門（配套啟閉機）PGZ2.0×1.24N=1.5KW套6鑄鐵圓閘門（配套啟閉機）SYZB1000N=1.1KW套7鑄鐵圓閘門（配套啟閉機）SYZB1400N=2.2KW套二、重點設備安裝辦法：1、通用設備安裝A、電動葫蘆及工字鋼軌道安裝電動葫蘆及工字軌道安裝應滿足JBJ31-96《起重設備安裝工程施工驗收規(guī)范》關于規(guī)定，其施工程序、辦法為：①用水準儀復測土建梁底標高。②拉軌道實際中心與安裝基準重疊度，容許偏差XXmm。③工字鋼連接板，采用矩形鋼板，δ=XXmm，XX×XXmm四方倒角。保證工字頂面底面平整，隙不不不大于XXmm。④工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層板應用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應擰緊。工字鋼軌道應盡量在地面組對連接校正檢查后整體吊裝就位。⑤檢查驗收電動葫蘆規(guī)格、型號是符合設計規(guī)定，技術文獻與否安全，涉及電動葫蘆使用闡明書，合格證。⑥電動葫蘆安裝，電動葫蘆車輪凸緣內側與工字鋼車輪翼緣c，應符合設備技術文獻規(guī)定。無規(guī)定，可接下表規(guī)定執(zhí)行。項次起重量（噸）單邊間隙（毫米）10.25—0.51.5—321—22—433--52.5—5B、污水提高泵（潛水泵）及其他泵類安裝泵安裝應滿足JBJ29-96《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》關于規(guī)定，其安裝要點為：①定位：泵安裝基準線依照建筑軸線，設備平面位置及標高進行檢查、復核（按隨機技術文獻規(guī)定），如無規(guī)定，可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝泵應保證位置、標高一致。項次項目容許偏差檢查辦法1與泵站建筑軸線距離±20用鋼卷尺檢查2安裝基準線平面位置±10用水準和鋼尺檢查3標高±20②地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓應配合設備地腳螺栓孔尺寸進安裝，應保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設備后，擰緊螺母，扭力矩應一致。墊鐵與設備底面應接觸緊密。③設備安裝：與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱，按設備到貨清單清理設備，檢查到貨設備外觀質量，配帶附件及設備使用、安裝、維護闡明書、合格證。設備及配套附件清理完后，轉至安裝單位現(xiàn)場庫房妥善保管。采用XX～XX噸叉車將設備轉至安裝地點，采用已裝好電動葫蘆吊至安裝位置，安裝好后泵，應檢查泵體（基座）和電動機（座）水平度、垂直度，容許得不不大于XX/XX。檢查辦法用水平尺在泵底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露某些檢查。檢查電機與泵軸同心度，保證符合規(guī)范規(guī)定。聯(lián)軸器同心度其徑向符合下表規(guī)定，軸后間隙為XX～XXmm。聯(lián)軸形直徑D毫米兩軸同軸度容許偏差徑向偏差軸向偏差105—1700.050.2/1000190—2600.050.2/1000260—3500.100.2/1000410--5000.100.2/1000泵體進出水口法蘭中心線與進出口水管法蘭中心線應一致，不大于XXmm。并作好安裝記錄。出廠時已裝配，調節(jié)完善某些不得拆卸。整體出廠泵在保修期內，其內部零件宜拆卸。④設備試運轉：檢查安裝記錄，各項技術指標應記錄齊全，并符合質量規(guī)定。試運轉，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用暫時電源需有相應供電辦法，設備試運轉前應先檢查實驗電機，電機實驗合格后再與泵連接，試泵前應按規(guī)定加足潤滑油，試泵時應保證進出水暢通。逐臺開車持續(xù)XX小時運轉，必要達到規(guī)定：a）運轉參數(shù)達到設計及產品闡明書規(guī)定，涉及揚程、流量等；各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏，設備螺栓，設備與基本間均不得松動；b）填料壓板松緊恰當，應有少量水滴出，溫度不得過高；c）電動機電流值不應超過規(guī)定值。（注意波動電流測定）；d）設備運轉時應平衡，無異常聲音，無較大振動；e）采用表面測定。滾動軸承最高得不不大于XX℃，滑動軸承最高溫度不得不不大于XX℃，運轉溫升應在XX℃如下。填料密封或機械密封泄露量應符合設備技術文獻規(guī)定，無規(guī)定期，應符合下表規(guī)定：設計流量（m3/h<50）50－100100－300300－1000>1000泄漏量（n1/nin）1520304060將試運轉測定數(shù)據，填入轉記錄備查。污水潛水泵整機試運轉，先可點動空轉，但空轉次數(shù)及時間都上很短。在保證水泵正常，污消耗產房池底及泵蝸殼內基本清潔狀況下，向污水泵房池水注水，注水高度應在設計最低水位與正常水位之間，且必要保證有試運轉池中水位在此范疇內。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提高水可作為后續(xù)池設備負荷試運轉用。設備安裝完畢后及時包扎水泵進出水口及泵整體，作好成品保護。2、專用設備安裝辦法：A、鑄鐵閘門（涉及方、園閘門及啟用機）①基本檢查檢查土建閘門門洞幾何尺寸及預埋件狀況。其安裝位置，方向規(guī)定，閘門安裝，必要達到設計標高規(guī)定，應不不大于±XXmm，并按對的水壓方向安裝。門框安裝橫向必要水平，縱向必要垂直，偏差不得不不大于XX/XX。門框水平度用水平儀測量，門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量。啟閉位，用線垂和鋼板尺，定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點應在同一垂線上，垂直度偏差在全長內不不不大于XX/XX。中間絲桿導架安裝，絲桿導架孔中心應和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢查。②啟閉器與安裝。與甲方、監(jiān)理共同開箱驗收閘門到貨品件及設備技術文獻（闡明書、合格證等）和設計圖與否符合，采用XX噸汽車起重機配合安裝。啟閉器底板與平臺表面有良好接觸，焊接，螺栓連接時螺紋露出XX扣螺紋并擰緊。下部用墊鐵填實后進行二次灌漿。啟閉器用黃油潤滑，螺桿外露某些并涂黃油。③調試：速閉閘門應癖閉操作靈活、動作到位，無卡住、突跳現(xiàn)象，無及異常聲響。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。④防腐：平臺下部，涉及速閉閘門，中間絲桿座（閘門接觸面外）涂H70二環(huán)氧富鈄底漆一道，H52-60環(huán)氧煤瀝青面漆二道。平臺上部，表面涂刷紅丹底漆二道，灰調合漆二道。防腐或按設計規(guī)定。關于設備建議，類似格柵間鑄鐵閘門，其啟閉絲桿長度約XXm，壓桿穩(wěn)定性較差，特別是閘門被污水雜物卡阻時，關閉閘門極易壓彎絲桿故可多增長兩組癖閉導向支架。B、粗、細格柵機安裝①安裝準備粗、細格柵均安裝于室內，土建修建筑物時，完畢池蓋板施工后即可暫停施工，即粗格柵間修至XXm，細格柵間修至XXm。待設備安裝就位后再建上部。②基本檢查安裝位置和標高應符合設計規(guī)定，座標位置不大于±XXmm，標高不不大于±XXmm。用鋼卷尺檢查。重點復測建筑池待尺寸，涉及池體寬度，垂直度、表面平整度，必要達到規(guī)范及設備闡明規(guī)定，保證設備吊裝順利下池，設備均勻，設備側垂直度、標高、傾角等達到規(guī)定。格柵與基本預埋件連接牢固。格柵機安裝在砼平臺上時，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應超過三塊，墊塊放置平衡，位置精確，接觸良好，并電焊點牢。③格柵安裝與甲方、廠家共同開箱驗收，檢查外觀質量，隨機技術文獻（闡明書、合格證等）。按隨機闡明書規(guī)定現(xiàn)場組對，XX噸汽車起重機配合，組裝精度必要達到規(guī)定。粗格柵外規(guī)尺寸約為XX×XX×XXmm，設備重量約XXt。在指定場地組裝后，分別以XXt加長平板車運至格柵間房，考慮到場地狹小，可轉運一臺吊裝一臺。吊裝采用機械吊裝為主，非機械牽引。XXt汽車起重機定位在格柵間進水口前，將格柵機上端吊起后垂直入池中就位，格柵機近池底對可以非機械（手拉葫蘆）牽引，使其保證在與池底平面成XX對的角度位置就位。調節(jié)格柵機幾何位置傾角，以水平尺檢查格柵鏈軸水平度及平行度；通過調節(jié)鏈位置張緊裝置使鏈條張緊度滿足闡明書及規(guī)范規(guī)定；調校格柵間為XXmm；調校除污、刮渣耙，保持與格柵間距均勻，無嚴重刮擦；安裝擋渣板等附件。傳動裝置重點檢查電機絕緣，變速箱潤滑油依照闡明書規(guī)定，按闡明書，設計規(guī)定對的安裝過載保護裝置電氣某些及機械某些，保證其安全可靠。格柵機調試及試運營方案依照闡明書及廠家規(guī)定，另行編制，其手動、電動操作各動作均應精確無誤、自如、平衡、無抖動阻卡現(xiàn)象。④防腐在設備安裝完畢及調試運營后，涂刷兩道加強級環(huán)氧煤瀝青漆或按設計規(guī)定防腐。C、無軸螺旋輸送機安裝①基本檢查螺旋輸送機無另澆筑砼基本，其反架直接安裝在砼板上，板面規(guī)定平整，預埋鋼板（或預留孔）位置對的，平面位置偏差±XXmmm，標高偏差±XXmm。②設備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質量，隨機技術文獻（闡明書、合格證等）。無軸螺旋輸送機為組裝件，長XXmm，先后軸承中心線與螺旋泵體中心線偏差不應不不大于XX/XX。設備組裝合格后就位，以墊鐵找平，水平度調好后將墊鐵組用電焊焊牢，擰緊地足螺栓。檢查聯(lián)軸器同心度。③試車檢查用手盤車靈活，無異?，F(xiàn)象。無軸螺旋與U型槽，襯板間距按設備闡明調節(jié)，均勻無適擦；設備無載、有載試運營應平衡、無抖動、阻卡等現(xiàn)象。④防腐在設備安裝完畢及調試運營后，涂刷兩道加強級環(huán)氧煤瀝青漆或按設計規(guī)定防腐。關于設備建議，依照以往同類污水解決廠運營狀況，都市污水中具有大量大塊污雜物，且質地較硬，?？ㄗ韪駯艡C。同樣這種雜物很也許經?？ㄗ柙撔蜔o軸螺旋輸送機，使其無法正常工作。D、鐘氏沉砂池吸砂機安裝位置和標高應符合設計規(guī)定，頂部預留孔，中部錐形，低部錐形都應在同一軸線上。平面位置偏差不應不不大于±XXmm。與甲方、廠家、共同開箱驗收，檢查外觀質量，隨機技術文獻（闡明書、合格證等）。用XX噸汽車起重機配合吊裝。該吸砂機安裝核心在保證中心筒、吸砂管垂直，中部錐底處旋轉葉輪水平，葉輪與砼構造中部錐底間隙應均勻，符合設計和闡明書規(guī)定。達到以上規(guī)定吸砂機傳動某些機座安裝水平座標、標高必要精準，水平度符合規(guī)定。通過鉛垂吊線、水平尺、鋼板尺檢查、調節(jié)垂直度、水平度及間隙。E、螺旋砂水分離器檢查基本與設備定位尺寸與否重疊，偏差不不不大于±XXmm。與甲方、廠家共同開箱檢查，按裝箱單清點設備及配件與否齊全，外觀質量，隨機技術文獻（闡明書、合格證等）。XX噸汽車吊配合安裝。強電安裝工程施工要點及辦法一、低壓配電柜安裝1、低壓配電柜應固定在基本槽鋼上。2、低壓配電柜應固定牢固，其垂直偏差不不不大于XXmm。3、低壓配電柜應分別設立接零和接地保護。4、進入配電柜導線應按規(guī)格標注回路編號，按統(tǒng)一弧度接至接線端子，并綁扎牢固。二、照明配電箱1、照明配電箱均為嵌墻暗設。2、照明配電箱與鋼管連接時應可靠接地。3、箱體暗埋應平整，其垂直偏差度不不不大于XXmm。三、電氣配管1、明配鋼管采用螺紋連接，螺紋長度不應不大于管頭長度XX/XX，連接后其螺紋宜外露XX—XX扣絲，螺紋表面應光滑無缺損。2、在管接頭兩端直管口應安裝保護接地線專用卡跨接。3、明、暗配鋼管在與配電箱，接線盒連接時采用鎖緊螺母固定，螺紋宜外露XX—XX扣絲，并做好接地連接。4、暗配鋼管埋設深度應管面上最后有XXmm砂漿伯啟動并應將管子固定不變位。5、鋼管與設備連接時，應將鋼管敷入設備內，并符合箱盒安裝規(guī)定；如不能直接進入，應符合下列規(guī)定：①在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應餼嚴密。②在室外或潮濕房屋內，應在管口處設防水彎頭，由防水彎頭引出導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。③管口距地面高度普通不適當?shù)陀赬Xmm。四、管內穿線1、在穿線前，應將電線保護管內雜物清理清除干凈。2、導線在管內不應有接頭和扭結，接頭均應在接線盒（箱）內。3、導線穿入鋼管時，管口處應安裝套保護導線。4、不同回路，不同電壓級別和導線，不得穿入同一根管內；同一回路導線必須穿于同一鋼管內。五、電纜敷設1、電纜敷設前應按下列規(guī)定進行檢查：①電纜支架制安裝完畢并經檢查合格。②電纜型號、電壓級別、規(guī)格符合設計規(guī)定。③電纜外觀無損傷，絕緣良好，當有懷疑時應進行測試。④敷設前按設計和實際根電纜長度，合理安排電纜，減少電纜接頭。2、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜兩端，轉彎處應掛電纜牌，電纜牌內容應有編號，電纜規(guī)格型號，起終端。3、電纜接頭采用熱縮頭保護。4、電纜布置應符合下列規(guī)定：①并列電纜其接頭處位置宜互相錯開。②電纜接頭處應用托板固定。③直埋電纜與各種設施平行或交叉最小間距應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。④電纜彎曲得不大于電纜外徑XX倍。六、絕緣測試配電線路安裝結束后，應分支路進行絕緣電阻測試，并做好記錄。1、XXV至XXV電氣設備或回咱，使用XXV或XXV兆歐表。2、XXV如下電力線路，導線間和導線對地間絕緣電阻值必要不不大于XXMΩ。3、二次回路每一支路和斷路器，隔離開頭，操作機構電源回咱均應不不大于XXMΩ。④測量電力線路絕緣電阻時，應將斷路器，用電設備，電器和儀表斷開。七、燈具、開頭安裝：1、吸頂燈安裝時應與天花板平整，排列整潔。2、連接燈具相引應接至中心觸點端子上，零線接在螺端子上。3、燈具外殼應與專用接地線相連可靠。4、開頭、插座安裝緊靠墻面，同一室內開頭、插座應在相應同一高度。八、防雷接地安裝1、綜合樓按第三類防雷建筑物設防雷裝置。這測接地電阻不得不不大于XXΩ，接地裝置與PE線相連接形成共同接地體。2、本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。XXKV變電所設有人工接地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。接地系統(tǒng)旱季實測接地電阻不得不不大于XXΩ。3、配電線進入建筑物前，應進行重復接地，引入配電分出N線和PE線，接地電陰不得不不大于XXΩ，不得運用其他導線體代替N線和PE線。4、接地體焊接嚴格按規(guī)范搭接倍數(shù)。焊縫嚴密，飽滿。施工程序及重要辦法施工順序工程設計概況電氣工程涉及電力系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。一、電力系統(tǒng)，高壓XXKV在變電所內經變壓后，通過電纜由地溝至預解決、氧化溝、接觸池、鼓風機、污泥解決、綜合樓等工段動力柜，控制各工段用電設備。變電所XXKV系統(tǒng)采用變電站綜合自動化系統(tǒng)DVP-600系列裝置，該保護裝置為分散式控制，可完畢對系統(tǒng)監(jiān)視，測量、控制、保護信號及事故記錄，并通過CAN總線通訊網，與控制室DVPS-600綜合自動化系統(tǒng)聯(lián)網。二、直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)電壓采PGD2-VI-38-220型整流裝置，合閘回路XX條，操作回路XX條；DVP-601微機中央信號監(jiān)控裝置及其附屬元件（電鈴、電笛、按鈕等）一并裝于直流屏上。三、照明系統(tǒng)有室內照明、應急照明、廠區(qū)照明、電壓級別為XXV室內照明采用混合照明，按不同光環(huán)境選取不同光源和不同照明。應急照明電源由直流系統(tǒng)供應，控制設備安裝在直流屏上。廠區(qū)照明主干道采用花燈，別的地區(qū)沿道路設雙飄型或單飄型高壓鈉燈，廠區(qū)照明集中在室控制。四、防雷接地系統(tǒng)：綜合樓按第三類防雷建筑物設防雷裝置，三層及二層屋面沿女兒墻敷園鋼φ12或扁鋼XX×XX避雷帶，運用柱內兩根主筋作引下線，上端與避雷帶焊接，下端與接地體（鄭梁）焊接，接地體應為封閉環(huán)形導電體。本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。10KV變電所設有人工接地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。配電線進入建筑物前，進行重復接地，設計中考慮了防止直接接觸或間接接觸帶電體保護辦法。弱電安裝工程污水解決廠自控系統(tǒng)調試方案一、調試目滿足XX污水解決廠工藝流程需要，并符合設計和規(guī)范規(guī)定。二、場地規(guī)定自控系統(tǒng)儀表安裝現(xiàn)場：1、工作間和（露天）工作場工作間規(guī)定門窗嚴密，光線充分，房頂不漏雨，地面平坦。工作場位于工作間旁，規(guī)定地面平坦，不積水；晝選取適當方位，少受日曬，風吹等影響。在工作間和工作場范疇內普通有下列設施：①具備容量為XX—XX千瓦XX/XX伏三相四線制電源。②具備清潔無腐蝕性水源；水源處應設有水槽及排水溝道。③引接有氧氣、乙炔管道。④設有能滿足施工規(guī)定鉗工桌、臺鉆、砂輪機、彎管機、切割機、剪沖機、電焊機和小型組合平臺等。2、實驗室實驗室可在廠房內或接近工作間。規(guī)定門窗嚴密，光線充中，地面平坦不揚土，屋內干燥，房頂不漏雨，冬季有干凈取暖裝置，不應有振動或較大磁場干擾等影響，保持室內溫度在XX—XX攝氏度，溫度水不不大于XX％。實驗室內設有適當電源和水源，電源電壓應不受施工用電荷波動影響，除備有必要校驗儀器外，還應設立貨架存儲表計等。作房、保管間以及實驗室應盡量接近現(xiàn)場，與現(xiàn)場運送公路間應能通行小推車道路（如有條件，應能通行電瓶車）。三、調試程序辦法（以泥解決工段為例）1、系統(tǒng)配備2、A2ASCPU性能簡介（略）3、自控儀表調試程序及辦法（以泥解決工段為宜）單體校驗：自控儀表檢查普通規(guī)定：A、自控儀表檢查前檢查：a）儀表外觀應完整無損，銘牌、端子、接頭、固定附件等齊全；b）電氣某些絕緣應符合規(guī)定；c）校驗連接線路、對的可靠；d）電源和與被校儀表規(guī)定相符；e）差壓儀表受壓某些應進行XX位工作壓力嚴密性實驗，應無滲漏現(xiàn)象。B、自控儀表校驗后檢查：a）基本誤差不應超過該儀表精度級別；b）變差不應超過該儀表精度級別值一半；c）應保證始點對的，偏移值不超過基本誤差一半；d）指針在整個行程中應無抖動、磨擦、跳躍等現(xiàn)象；e）電位調節(jié)螺絲等可調裝置，在調校后應留有余地；f）儀表附有電氣接點裝置時，其控制接點動作應對的。C、自控儀表安裝完畢，主機試動前，還須在現(xiàn)場對各個系統(tǒng)作一次調節(jié)實驗或試動作。自控儀表投入前，應先對整個系統(tǒng)進行如下檢查：a）各熱工儀表標牌、編號應對的、清晰、齊全；b）各熔斷熔絲容量應符合儀表或設備規(guī)定，并檢查其通斷狀況；c）各電源在“斷開”位；d）儀表電氣接線對的。具備線路調節(jié)電阻測量系統(tǒng)應按規(guī)定配裝完；e）自控儀表在送電前，慶檢查其線路及設備絕緣，普通不不大于XX兆歐，用兆歐表檢查絕緣時，應把有晶體管元件設備上端子接線拆下；f）當雙回路供電旱，并列前應核對電源相序與否對的（使用萬用表電壓檔測量同相兩導線間應無電壓）；g）投入各種電源裝置（如變壓器、穩(wěn)壓器、整流器等）后，檢查其電壓，應符合各使用設備規(guī)定。h）儀表、閥門、管件和管路接頭處擴建圈應適當無缺，接頭牢固。有隔離容器，應加好隔離溶液。所有一、二次閥門均處在關閉位置（差壓儀表蹭平衡門應處在啟動位置）。批示儀表單體調校質量原則和檢查辦法：工序檢查項目性質質量原則檢查辦法檢查規(guī)格型號重要符合設計規(guī)定核對設計外觀普通完整無損觀測調零普通靈活，有足夠調節(jié)幅度核對調校記錄，必要時作調零檢查絕緣電阻重要符合產品闡明核對調校記錄，必要時用兆歐表測量（半導體、集成電路元件除外）嚴密性（氣動管路）重要無滲漏觀測或用肥皂水試漏液柱修正值普通對的核對調校記錄調?？蓜幽承┢胶馄胀ㄅ局底兓粦徊淮笥谌菰S基本誤差絕對值用信號發(fā)生器輸入氣或電信號，在謬工、70％分度線上，先后左右傾30度檢查基本誤差值重要符合產品闡明核對調校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢查回差值重要符合產品闡明核對調校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢查指針移動普通平衡，無跳動或卡澀現(xiàn)象觀測信號動作報警偏差值重要靈活可靠核對調校記錄，必要時用信號發(fā)生器輸入信號檢查動作值給定指針動作重要正常觀測接點通斷重要筆跡清晰數(shù)據精確項目齊全責任明確用萬用表檢查調校記錄重要觀測記錄儀表單體調校質量原則和檢查和辦法（略）變送器單體調校質量原則和檢查辦法（略）調節(jié)閥、執(zhí)行機構和電磁閥單體調校質量原則和檢查辦法（略）報警裝置單體調校質量原則和檢查辦法（略）運算和輔助單元單體調校質量原則和檢查辦法（略）分析儀表單體調校質量原則和檢查辦法（略）D、自控儀表線路檢查：管道試壓排氣口應設在實驗管網最高點，不能用自動排氣閥作灌水時排氣口排氣，管道試壓排水口應設在實驗等網最低點，不能運用與管網連通設備或容口排水。試壓時應重點檢查管道焊口、法蘭接口、絲扣接口、管路上閥門、儀表口、取樣口等有無變形或匯漏。同步檢查膨脹節(jié)變形狀況及支架、支座受力狀況。試壓水能進入儀表管、減壓閥、自動調節(jié)閥、壓力平衡及設備。對石棉水泥捻口及柔性膠卷承辦口試壓，必要作好管道轉彎點，端部盲板支撐背力核算，銨負荷架加固支座或支架。E、檢測系統(tǒng)調試（略）水解決廠自控系統(tǒng)設計概況本工程涉及（綜合樓工段、預解決工程、氧化溝工段、接觸濾池、鼓風機房工段、泥解決工段）自控系統(tǒng)和一套全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)。一、自控系統(tǒng)由綜合樓工段中央控制室兩臺工控機通過以太網個工段及廠變配電臨近站進行監(jiān)控及管理。1、綜合樓工段：中央控制室設兩臺工業(yè)對全廠生產工況進行實時監(jiān)控，同步設模仿屏使生產管理人員可以更加以便直觀地監(jiān)視，管理整個工廠。在廠區(qū)幾種核心部位設閉路攝像頭，在中央控制室設監(jiān)視成全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)。以保證生產正常穩(wěn)定進行。在中央控制室設報表、報警打印機、通過以太網上位機實時將各PLC子站數(shù)據采集上來，實現(xiàn)自動報表輸出和數(shù)據管理。2、預解決工段：現(xiàn)場儀表主上設立有：一體化溫度變送器、雙金屬溫度計、在線PH、SS分析儀、超聲波液位計、超聲波格柵液位差計及超聲波明量計等儀表，以對界區(qū)內污水溫度、水質、液位、流量等參數(shù)進行監(jiān)測和控制以保證裝置正常運營。在本工段儀表控制室內設有1＃PLC子站以對現(xiàn)場采集各種參數(shù)進行顯示、越限報警及自動控制，同步本工段各種工藝參數(shù)還可通過計算機網絡送到中央控制室進行集中顯示和解決，以較低成本實現(xiàn)了DCS系統(tǒng)“分散控制，集中管理”功能。3、氧化溝工段：依照工藝規(guī)定，在每條氧化溝中設有溫度、酸度、氧化還原電位、濁度檢測。對每條氧化溝二臺曝氣轉蝶頻調速，通過ORP參數(shù)信號采用PID調節(jié)方式以保證物對氧需要變化，ORP控制范疇是XX<ORP<XXmv。4、接觸濾池、鼓風機房工段：接觸濾池某些共設有XX臺電動蝶閥它們分為XX組每XX臺分別相應XX個濾池。這些蝶閥同風機連動PLC程序控制其啟、閉以實現(xiàn)濾池正常工作與濾池清洗之間自動切換過程。由于電動蝶閥選型由工藝專業(yè)負責因而蝶閥及其電動執(zhí)行機構以及與電動執(zhí)行機構配套BFA電動控制某些設備及有關材料均不體當前自控專業(yè)設備表中。儀表專業(yè)所需閥開、閉狀態(tài)反饋觸點信號及風機啟、停控制及狀態(tài)反饋觸點信號均須由設備供貨方提供，在設備定貨時應向廠家提出這些規(guī)定。5、泥解決工段：現(xiàn)場儀表主上設立有：壓力變送、壓力表、超聲波液位計、電磁流量，以對界區(qū)內解決介質壓力、泥位、流量等參數(shù)進行監(jiān)測和控制以保證裝置正常運營。二、在本工段儀表控制室內有3＃PLC子站以對現(xiàn)場采及格各種進行顯示、越限報自動控制，同步本工段各種工藝參數(shù)還可通過計算機風格送到中央控制室進行顯示和解決，以較低成本實現(xiàn)DCS系統(tǒng)“分散控制，集中管理”功能。1、監(jiān)控系統(tǒng)：有XX臺攝像頭對氧化溝控制室、預解決控制室、粗隔柵、細隔柵、泥解決控制室、脫水機房進行監(jiān)控，有兩臺變向變焦旋轉式攝像頭對氧化溝1、氧化溝2進行監(jiān)控。2、電源方式：有電氣專業(yè)引至中央控制室，電源箱安裝在閉路監(jiān)控盤下部，開關由廠家成套。3、接地方式：由保護接地和信號接地構成，通過電纜引入中央控制室接地鈾板上。各子站接地干線通過電纜引到接地鈾板上。保護接地電阻不大于XX歐姆；信號接地電阻不大于XX歐姆。中央控制室由臨近機房及自控主機房構成，位于綜合樓工段。管道安裝工程重要施工技術方案一、預埋套管及預留孔洞施工1、依照施工圖紙、圖紙會審記要及關于規(guī)定規(guī)范，由專業(yè)工長套管、預留孔洞圖；圖上應標明預埋套管規(guī)格、預留孔洞大小及相應標高；2、組織一種專門預留埋施工作業(yè)組，負責該工程所有留預埋工作；3、依照土建施工進度規(guī)定及時向施工作業(yè)組交底，同步與土建協(xié)調好安裝時間，做到及時、精確；4、每完畢一種預埋套管、預留孔洞，施工作業(yè)組必要進行自檢（主上檢查坐標、標高、規(guī)格大小與否符合設計規(guī)定），同步作好標記，并進行有效保護；5、施工作業(yè)組自檢合格后，由作業(yè)工長會同甲方代表、工程監(jiān)理共同進行檢查，同步作好隱蔽記錄，三方簽字承認；6、及時向土建辦理移送手續(xù)；7、為了保證預埋套客安裝質量，在坐標、標高及規(guī)格檢查無誤后，用鋼筋將套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同步用牛皮紙或軟物將套管塞滿，避免水泥砂漿進入。如果是柔性套管，還必要對螺絲孔進行保護。二、管道施工放線及施工坐標控制1、絕對標高控制及運用①建立由專業(yè)測繪人員構成測繪小組；②依照建設單位所提供絕對標高、標志點及土建測繪所測繪所擬定標高、軸線，設立安裝基準線并移置到安裝位置，擬定安裝實際標高及軸線；③測繪人員必要精確地移置和設立標高、軸線實際標記，并繪制標記位置圖，承擔移置責任；專職質檢員必要全數(shù)檢測記錄。2、安裝標高安裝運用①移置到建筑物內安裝標高、軸線即為安裝基準。為了測量精準度，必要使用合格同一儀測量；②標高基準線必要引伸到管道安裝位置，軸線應保證垂直、水平或平等測量；③測繪和移置標記保護A、選取不易遭到覆蓋、破壞或移動物體設立標記；B、標記應精確、規(guī)則、醒目；C、定期復測標記與否變化；D、測量儀器配備。水準儀、經緯儀、連通管式水平儀。3、管道支架制作安裝控制①支架制作時應保證同一類型管道或同一區(qū)域架形式、構造與尺寸統(tǒng)一。力求乘法合理，具備可靠強度；②型鋼支架應采用機械切割，機械鉆孔；支架組相應平整，避免重疊組焊；③支架焊接應均勻、美觀，焊口不應錯邊，不得有漏焊、咬肉等缺陷；④支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸。4、管道焊接質量控制①焊接材料選用A、工程中所用母材和焊接材料必要具備出廠合格證及材質證明書；B、材料表面缺陷超過容許范疇，不符合質量規(guī)定，不得使用；C、焊條應存儲在通風良好和干燥環(huán)境中，禁止焊條受潮變質；②焊接工藝流程焊前準備→焊前檢查→焊接→焊后清理→質量檢查。③組對規(guī)定A、坡口：接頭及坡口形式板厚&（mm）間隙b(mm)角度α對接接頭I型坡口對接接頭V型坡口角接接頭I型坡口角接接頭V型坡口T型接頭I型坡口T型接頭V型坡口撂接接頭B、下料及坡口加工管材DN<XXmm采用砂輪切割機斷管，DN≥XXmm采用氣焊斷管；坡口表面用角向機修整。C、組對管道接口應避免強力組對，以保證組對質量，其容許偏差：厚度（mm）<XX—XX—XX>XX錯邊量（mm）<XX<XX<XX％<XX％D、焊接必要由考試合格焊工擔任。鋼板卷管焊接應按先焊縱縫，后焊縫原則進行。在也許進行雙面焊接狀況下心意一采用雙面焊管道單面焊接，每層間接頭應錯開并使焊接方向相反。小直徑管道法蘭盡量選平焊焊接，大直徑管道法蘭采用對稱分段接。E、焊接質量檢查焊縫應進行外觀檢查，檢查前將藥皮、焊渣清理干凈，焊縫表面應符合下列規(guī)定：焊縫和熱影響區(qū)表面不應有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；焊縫咬邊深度不得不不大于XXmm，咬邊總長度不應超過焊縫長度XX％。焊縫寬度比坡口寬度每邊增度XX－XXmm；對接焊縫余高為XX－XXmm；焊縫幾何尺寸應符合規(guī)范和設計規(guī)定；無法進行壓力實驗管道應作煤油滲漏實驗；進行返工解決焊縫，必要對原缺陷部位進行打磨，直至所有缺陷消除。F、焊接設備配備逆變電焊機及可控硅焊機氧、乙炔切割設備角向機及手提砂輪機電烘箱及保溫筒磁輪坡口機5、法蘭盤墊片安裝①管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管道中心，法蘭與法蘭或法蘭與閥門應平行整潔級對，保證螺栓中心偏差不超過XX％，螺栓能自由穿入，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，螺母應居于同側，螺桿露出螺母長度一致，且不不不大于螺桿直徑一半。②法蘭設立應便于檢修，不得緊緊巾墻或嵌入建筑物內，焊得置于套管內。③墊片采用石棉橡膠墊片，安裝膠對墊片進行檢查，墊片不得有影響密封性能劃痕、斑點等缺陷。④閥門在安裝邁進行強度實驗及嚴密性實驗，實驗合格后方能與管道連接。6、總平埋地管道施工①施工準備A、依照施工進度籌劃，提前三天完畢管道制作及防腐。B、完畢總平面施工及標高測量并設立好固定座標點及水準點。C、所需機具設備應如期進場且經檢修完好。D、施工用電、用水準備完畢，施工現(xiàn)場清理完畢、運送道路形成。E、技術工人、輔助工人配齊，特種作業(yè)人員及操司工作經培訓合格。F、施工圖已會審，施工技術方案關于規(guī)程規(guī)范及工藝卡班組交底。G、安全操作注意事項及安全教誨已進行。②施工技術要點、施工辦法A、廠區(qū)管溝槽開挖與回填因本工程埋進管道埋深大、管徑大，因此管道溝槽開挖與回填土方量相應也大。工程中土石方開挖與回填用機械挖填與人工挖填相結合辦法，對于大埋深、大口徑管溝槽采用機械挖填人工修整；小埋深小口徑管道溝槽采用人工挖填。溝槽開挖按先深后淺進行，溝槽挖填時應注意如下事項：管線放線精確，標高測量及管道埋深計算無誤。管溝底寬按W=B+2b[B：管道基本寬（米）b=工作寬度（米）]計算。管溝邊坡依不同土質及溝槽深度按規(guī)范規(guī)定，挖出土方拋擲位置與溝邊距離應按規(guī)定擬定。管道溝槽開挖時應留有運送機械進出通道；并在恰當位置設立工作坑。管道回填土應在管道安裝完畢且經檢查合格后即時進行。管道基本、管溝回填應按設計規(guī)定進行解決。B、空氣管總平空氣管安裝要點：空氣管道安裝時應作管內清潔工作及管口保護，避免異物、雜質進入管內，阻塞曝氣孔孔口。管道內壁焊渣應敲打清理干凈?？諝夤艿榔露?、坡向應嚴格按照設計規(guī)定保證，其安裝原則參見GBJ302—88TX4.1.9條執(zhí)行。管道與曝氣池內支管接通前應運用空氣壓縮機房出氣將管線吹掃干凈。③各構筑物間連通管道A、總平內各構筑物間連通管道施工辦法及程序如下：B、管溝經初平、夯實后作XX度土弧基本，鋼管下鋪設XXcm至XXcm砂或細碎石墊層。C、采用XXt汽車將已防腐管道吊放至溝槽內。D、管溝上設立中心板及標高板以控制管路座標及標高，用砼楔形塊將管道段固定后點焊組對。E、管段焊接（焊接工藝詳見焊接工藝方案）F、每一管段焊接完畢后應及時作焊口防腐G、兩構筑物間管道安裝完畢后進行水壓實驗，合格后方可回填土方；④總平構筑物間連通管道系重力流管路，管徑大，單件質量大，施工時應注意：A、管道高程、坐標應符合規(guī)范規(guī)定；B、管溝地基保證均勻夯實，管道應固定穩(wěn)妥；C、管段吊裝時不得損傷已竣工管道防腐層，吊具只能掛于管端；D、管段組對時管口應平整，對失圓管口應校正后焊接；E、管口焊接時注意不得引燃或損傷防腐層；F、焊口防腐層補口應及時進行，避免管段組裝后或不能進行防腐層補口、補傷；G、管道內不得留有雜物或工具；安裝完畢后應進行徹底清理；H、土方回填前，管段應經檢查合格，管道胸腔兩側回填土密度不得不低于該回填土最大夯實密度XX％。⑤試水、試壓、空氣吹掃A、總平污、管竣工后應作閉水實驗，實驗水壓為：管道坡設于地下水位以上時，按管頂以上XXkPa；埋設于地下水位如下相應比原地下水壓高大XXkPa，閉水實驗應按規(guī)定期間內降落值折合每公斤滲水量并符合規(guī)范規(guī)定。B、空氣管應作氣壓強度實驗，實驗壓力為設計壓力XX倍，吹掃氣源選用已安裝完畢之空壓機供應。別的工藝管線組對。焊接完畢后應作水壓實驗，實驗壓力按車標GBJ242-82選定。⑥已裝管線抗浮辦法通過計算，指出需抗浮管線，且采用如下辦法：A、已安裝之管段未回填不得封口；B、各管段組對焊牢固后，管段中部必要回填土方壓腰；C、管線在土方回填未完畢前可運用試水，試壓時管段內所充水壓載至土方回填完畢；D、加強排水、降水辦法施工配合施工配合中半成品保護一、作好作業(yè)人員成品保護教誨，教誨現(xiàn)場職工上愛護自己安裝成品，同步也上保護土建及其他施工單位成品，減少土建及安裝成品互相污染或施工中互相損壞。二、設備進場但是早開箱，必要提前開箱檢查設備，檢查結束后須再封箱妥善保管，設備就位安裝后至試運轉前，都應包纏塑料膜或采用遮蓋辦法進行保護。三、各類設備盡量入庫存儲，大型設備可在設備集中存施工場存儲，庫房及設備存儲場都應有防火辦法，設備集中存儲場用刺鐵絲圍欄，設備用塑料布遮蓋，避免日曬雨淋，集中保管設備都要有標記。四、對需要在土建內墻抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位設備，必要采遮蓋保護辦法。五、視設備狀況，可拆下設備主體上某些易損零部件，連同設備隨機附件、備件造列清單，作好標記，送庫房妥善保管，工程竣工交工時，按清單將備件、附件向甲方移送，在設備試動轉前將下易損件安裝復位，若與接管接線關于，在接管接線時安裝復位。六、設備搬運吊裝，由工長提出搬運吊裝方案，作好設備保護辦法交底，對野蠻作業(yè)人員，嚴肅解決。安裝單位各專業(yè)互相協(xié)調與配合一、安裝工程項目部在施工前必要組織各工種責任工長以專業(yè)施工技術人員在熟悉本工種施工圖紙及施工規(guī)定前提下，交叉查看其他工種施工圖，重點查看各專業(yè)在平面布置、標高位置交叉狀況，即時發(fā)既有矛盾地方，并協(xié)商解決方案。二、各專業(yè)預留：預埋施工圖。三、應優(yōu)先安排影響下一道工序或下一工種施工任務，并嚴格上求在施工籌劃規(guī)定期間內完畢。四、該工程工程量大，應按照先上后下、先里后外順序進行，在同一工作面各專業(yè)同步進行施工狀況，但工作面較為寬敞，故盡量避免發(fā)生不可避免交叉，應作好完全施工防護。五、當各專業(yè)按施工進度網格完畢各自相應工作后，由項目部會同關于方面進行檢查，然后提出聯(lián)合實驗方案，在獲得關于方面批準后組織實行。安裝單位與監(jiān)理公司配合一、安裝工程必要嚴格執(zhí)行國家關于施工原則。二、對監(jiān)理方檢查各項意見均應各級貫徹解決。三、積極積極與監(jiān)理方聯(lián)系，在監(jiān)理方監(jiān)督下，進行各英實驗工作，并具各項技術文獻。四、積極作出各項施工原始記錄和施工日記，以備監(jiān)理方檢查。安裝單位與土建單位配合一、安裝施工單位指定XX名專業(yè)施工人員負責與土建施工單位進行協(xié)調。二、協(xié)調重要工作內容涉及：a、施工進度籌劃安排；b、重要工程與土建工程銜接配合；c、安裝工程與土建工程在實際施工中發(fā)生平面位置、標高互相矛盾時上即時解決；d、安裝工序與土建工序發(fā)生矛盾時上即時解決。三、協(xié)調配合辦法涉及：a、安裝協(xié)調人員向土建責任工長每天簡介安裝工程施工進度狀況，并理解土建當天及后一天施工安排，上反饋回安裝工程項目經理部，以便對工程中變化及時作出相應舉措；b、每周組織一次安裝工程與土建工程協(xié)調配合。安裝單位與建設單位配合鑒于該工程施工任務緊，工種之間存在大量交叉作業(yè)，必要規(guī)定對整個廠區(qū)各種工作內容與銜接，上有足夠理解。因此，必要做到經常與建設單位保持緊密聯(lián)系。若在施工中發(fā)既有工種交叉矛盾地方以及疑難問題時，在自身不能解決狀況下，應及時、積極與甲方聯(lián)系，協(xié)同解決。同步，若甲方依照實際狀況變化設計及其他規(guī)定，應即時組織施工力量加以解決。在施工過程中，還應配合甲方對甲方采購設備、材料進行清查，并向甲方提供甲供材料、設備使用籌劃。重要資源投入籌劃勞動力供應籌劃勞動力組織及現(xiàn)場管理為保證重點工程施工，將以分公司為主體，抽調素質好、技術過硬班組參加工程建設，由公司工程部、政工部配合該工程安裝項目經理部對進場人員作好動員，向職工宣講該工程重要性，作好質量安全教誨，樹立職工責任感，貫徹獎罰制度，開展各種形式競賽活動，以充分調動每個職工積極性。用工籌劃該工程依照現(xiàn)場施工條件及施工工期規(guī)定，籌劃投入電工XX人，管工XX人，安裝鉗工XX人，焊工XX人，通風工XX人，油漆工XX人，其她輔助工XX人，加上現(xiàn)場管理人員，施工高峰期將達到XX人左右。勞動力投入籌劃見附錄XX《XX污水解決廠安裝工程施工勞動力投入籌劃表》。材料及施工機具供應籌劃安裝工程所需籌劃，由公司材設部、分公司專人與現(xiàn)場材料人員共同構成物資供應組，按施工工長提出材料設備需用籌劃審核匯總并報甲方考核審價后，由分公司組織供應，少量零星材料由現(xiàn)場自行采購供應。材料設備實驗檢查由現(xiàn)場材料員和質檢員負責實行，公司、分公司材料員和質檢員進行督促檢查。進場材料設備按規(guī)定進行涉及檢查狀況對的標記?，F(xiàn)場設安裝材料、建立材料臺帳，并根據施工預算限額發(fā)料。安裝所需加工件，由施工工長提出加工件籌劃，交現(xiàn)場加工組加工制作，現(xiàn)場不能制作加工件，由材料人員委托公司非標設備廠或外協(xié)解決。依照該工程施工作業(yè)面大，單項工程多，為保證工期將安排多條作業(yè)線平等作業(yè)，籌劃投入XX—XXt吊車XX臺，空壓機XX臺，各型焊接、切割、實驗設備等（詳見附錄XX《XX污水解決廠安裝工程施工機具投入籌劃表》）。大型設備由公司材設部提供，小型機具由分公司組織，設備進場前應檢查維護，保證合格率，進場后由項目經理部擬定專人管理、使用。技術保證辦法一、工程施工必要嚴格認真地執(zhí)行國家關于技術規(guī)范、原則及公司技術管理公司原則和關于規(guī)定。二、工程施工前認真學習圖紙，搞好圖紙會審，作好會審記錄，及時作好施工準備工作。施工工長按公司技術管理規(guī)定進行施工圖紙、施工方案、施工現(xiàn)場病交底。三、施工工長組織工程施工必要認真編制安裝工藝卡，使作業(yè)人員明確作業(yè)內容、作業(yè)程序、施工辦法、安全辦法、治理質量通病辦法及自檢點、控制點、質量管理點以及施工中應形成記錄等。四、嚴格按圖紙、規(guī)范施工，施工中變更必要經工程監(jiān)理或設計人員簽字承認。五、隱蔽工程隱蔽前，必要完畢各項安裝工作，在有并實驗合格后，由責任工長組織，并告知甲方監(jiān)理、質監(jiān)人員等共同檢查驗收，及時形成隱蔽記錄，完備簽字手續(xù)。六、引進設備及重要國內通用設備安裝、調試工作，應編制施工方案（含吊裝方案），其編制范疇由項目工程師與施工工長會同甲方監(jiān)理共同商定。七、工程施工中應積極推廣采用新技術、新材料、新機具，并及時認真地制定和實行推廣采用技術辦法。八、由項目工程師按公司技術部《關于施工現(xiàn)場資料管理規(guī)范化管理規(guī)定》規(guī)定組織施工圖紙、質保資料、安裝記錄等工程資料管理，并按公司《工程施工檔案資料收集整頓規(guī)定》及時收集整頓工程交工資料；施工工長在施工中及時收集、記載設計施工變更，保證工程竣工次月完畢竣工圖繪制。九、施工工長應認真填寫施工日記，工程竣工按分產工程或重點設備安裝進行技術工作總結。工程交工驗收前，由項目工程師組織進行工程施工總結并行成文字材料。質量保證辦法質量目的本工程質量基本目的按照國家工程質量驗收規(guī)范規(guī)定必要達到優(yōu)良工程；并積極配合各參建施工單位實現(xiàn)爭創(chuàng)“XX杯”、“XX獎”。質量保證體系一、公司質量體系各關于職能部門將在人員組織、思想教誨、技術保證、質安監(jiān)督、材料、機具供應及其她專業(yè)管理上為本工程提供創(chuàng)優(yōu)保證。二、公司組建以分公司經理為項目經理、主任工程師為項目工程師項目經理部，項目經理部建立以工序質量控制為重要工作內容工程質量體系（見附錄八《XX污水解決廠安裝工程質量保證體系圖》）。三、貫徹質量責任制，項目經理對工程整體質量負責、項目工程師詳細負責領導組織現(xiàn)場質量管理工作，各專業(yè)工長任專業(yè)質控工程師，對分部工程質量負責，質檢員、材料、機具員、計量人員及其她管理人同按公司質量責任制認真履行質量職責。質量辦法一、項目經理部將認真抓好職工質量意識教誨，強調工程重要性及工程創(chuàng)優(yōu)質量目的，增強職工自覺搞好工程質量積極性，使全體職工牢固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識。由專業(yè)工長針對引進設備、特殊設備、管道、電氣及防腐工程編制單項施工方案用以指引施工。二、由專業(yè)工長結合施工現(xiàn)場實際，對施工班組作好施工圖及施工方案交底。三、在進行水工構造間及室外管道安裝前，應組織人員核算土建預埋管及預留套管座標、標高及軸線位置、坡度等。如有矛盾或與設計不符，應與設計或監(jiān)理單位研究，提出修改辦法后才干施工，特別上避免重力流管道倒坡。四、各專業(yè)工長應結合工程進度及分項工程實際內容，按月向班組下達分項工程安裝工藝卡。班組在完畢分項工程安裝內容后，按工藝卡規(guī)定并作出初步評估，將抽查狀況反饋給項目工程師。規(guī)定工藝卡中質量管理點合格率達100％，班組自檢點合格率不不大于90％，對于檢查中發(fā)現(xiàn)質量問題由工長組織整治。項目工程師，每月組織對工藝卡執(zhí)行狀況進行抽查考核，依照評分狀況與當月效益獎持鉤。五、針對施工內容，認真抓好安裝質量通病治理，工長在作交底時，應將質量通病治理作為重要交底內容。六、加強材料設備質量控制，對產品質量及廠家質量保證體系進行考察，擇優(yōu)訂購，對入場材料設備，由材料人員會同質檢人員及專業(yè)工長共同對質量進行驗收，凡無合格證、質證書（不應是復印件）或合格證、質證書與材料不符，均不能驗收入庫，亦不能發(fā)放或投入使用。七、施工中檢測實驗應使用周檢合格器具，保證測量數(shù)據可靠性和精確性。八、施工現(xiàn)場應結合工程實際，開展以提高工程質量，保證工期及安全生產為目群眾性QC小組活動，勉勵群眾多提合理化建議。九、項目工程師按月組織質量大檢查，各專業(yè)工長定期組織分部工程質量質量檢查，質檢員在質量抽查中對各種檢查均應有記載備查，對檢查中發(fā)現(xiàn)質量問題應由專業(yè)工長及時組織整治，杜絕“馬后炮”和大面積返工現(xiàn)象浮現(xiàn)。十、在施工過程中，積極開展“四新”活動，推廣“新材料、新技術、新工藝、新機具”。十一、認真執(zhí)行公司制定《工程質量獎罰辦法》及《安裝工程質量控制要點》。安裝工程質量通病及防止辦法管道安裝質量通病及防止辦法分部現(xiàn)象因素分析防止辦法管道設備安裝管道支架安裝間距過大、標高水準：由于管道支架安裝間距過大、標高不準，從而導致管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，管道與支架接觸不嚴、不緊，嚴重影響管道使用。1、在進行支架安裝時，支架距離不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增長導致管道彎曲塌腰；2、管道支架安裝前，沒有嚴格依照管道標高和坡度變化決定支架標高；3、支架安裝不平、不牢固。1、嚴格按規(guī)范關于規(guī)定，擬定管道支架距離。由于支架間距過小，支架數(shù)量增長，就會增大投資；如果間距過大，則管道構造荷重產生應力會使管道彎曲變形，從而影響介質流通，并影響管線外觀和管道使用壽命。鋼管支架安裝最大距離應參見關于規(guī)范。地溝里設立支架，因不易檢查可恰當縮短；2、管道支架安裝前，應依照管道圖紙中標高與土建施工標高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后依照管道走向和坡度計算出每個支架標高和位置，彈好線后再進行安裝。這樣，盡管每個支架標高不同，由于彈線定位應克服了標高不準缺陷；3、支架安裝上防止支架扭斜翹曲現(xiàn)象，應保證平直牢固。閥門安裝后，經實驗或投入運營后，閥門關閉不嚴，有時閥體有泄漏，影響使用1、密封面損傷或輕度腐蝕；2、操作時關閉不當，致使密封面接觸不好；3、閥桿彎曲，上下密封面不對中心線；4、雜質堵住閥芯；閥體或壓蓋有裂紋。密封面磨損導致關閉不嚴時，應進行修理，普通需拆下進行研磨。密封面缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度不于0.05毫米時，可用研磨消除；深度不不大于0.05毫米時，應先在車床上加工，然后再研磨，不容許用銼刀或砂紙打磨等辦法修理；2、屬于操作關閉不當因素泄漏時，可以緩緩重復啟閉幾次，直至關嚴為止；3、屬于閥桿因素導致泄漏，就應拆一進行調直修整或更換；4、雜質堵住閥芯時，一方面應將閥門啟動，排出雜物，再緩緩關閉，有時可以輕輕敲打直至排出雜質；5、屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂導致泄漏因素，一是在安裝前由于運送堆放受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細檢查，泄漏；另一種因素是閥門自身是好，由于安裝時操作不當，用力過猛或受力不均導致閥體裂紋或壓蓋損傷。直埋管線施工缺陷：1、坐標位移；2、溝道坍方，影響施工或浮現(xiàn)安全事故；3、溝底不解決，從而導致管子下沉，破壞接口影響使用；4、工作坑過小，影響接口操作；5、管道防腐解決不好；6、回填土不符合規(guī)定，影響管道使用。地下鋪設和管道，在管道工程中占在很大比例；給水管道、排水管道、雨水管道、煤氣及供熱管道等，由于管線較長，往往會通過各種復雜地質、地形和地面障礙物，且施工過程易受惡劣天氣影響，鋪設管道使用材料種類多，施工難度較大。但由于是埋于地下隱蔽工程，有忽視工程量麻痹思想，往往導致隱患，影響使用。1、管道坐標和標高雖然在地下，一旦錯了諒也許影響與其他管道和建筑物位置關系。為防止此類通病，管溝開挖前必要依照設計圖紙定位放線，并用水準儀將標高龍門板上，然后放開挖線；2、開挖溝槽時，為防止坍方必要依照土質狀況放坡，必要是還要設立擋土支撐；3、規(guī)定溝底必要是自然土層（堅土），如果是回填土或礫石層，都上作解決，以以防管子下沉而損壞接口。對于松土層，上夯實。溝底解決對于鑄鐵管施工尤為重要；4、無論是鋼管接口焊接，還是鑄鐵管承插口連接，都必要在下管之前挖好口工作坑，坑大小以便于操作為宜，以保證接口操作以便。接口漏水往往由于操作不當所、管段下管溝前，都應預將接口處甩出，待管道試壓完畢，再解決好接口處防腐層；6、管溝回填此前應將槽內積水排出，管子兩側某些應同步分層回填，土方應均勻與攤開，輕夯夯實。從管子中心到管頂以上300-500毫米范疇內應用較干松土回填，不能打夯，應輕輕壓實，以防為管子夯裂影響使用。以上某些可用機械回填。電氣安裝質量通病及防止辦法分部現(xiàn)象因素分析防止辦法電氣安裝成套配電柜漆皮破壞，基本型鋼埋設辦法不統(tǒng)一，誤差過大，柜與柜并立安裝時，拼縫不平正。配電及配電柜運送過程中，未采用有效保護辦法，有效保管不善，導致人為或自然鋟蝕、損傷。配電柜運送中注意保護外層，在安裝前上妥善保管，在安裝時注意成品保護，保證不碰傷漆皮。埋設基本型槽鋼辦法不當，未找平找正，在型鋼上開螺孔，導致型鋼受熱而變形，或使用不平正型鋼。用平直（或校正平直）槽鋼統(tǒng)一下料，氣焊切割和用氣焊開孔，避免熱變形，如槽鋼不平正，用槽鋼校正器校正。電氣配管彎曲關徑不夠，彎扁度過大，開關、插座標高不統(tǒng)一管材質量差，壁厚不夠，作業(yè)人員操作不當。對進場管材嚴格檢查，鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵悄，毛刺。不合格產品禁止使用。作業(yè)人員加強專業(yè)技術培訓，必要持證上崗。土建基準標高不明確，或地坪未完畢就安裝開關，接線盒。施工中密切與土建配合，擬定施工環(huán)節(jié)，保證同一房內標高一致，高低差不不不大于2mm。室外電纜與道路及穿過建筑物地基處，保護管尺寸太小，長度不夠。電纜溝內高低壓電纜排列紊亂，中間接頭符合規(guī)范規(guī)定?；靥钔临|差，電纜上未蓋水泥預制板。電纜穿保護管時，未依照電纜外徑以及道路寬度計算保護管尺寸。電纜敷設前未“敷設圖”也沒有對電纜進行全面核算。作業(yè)人員工作馬虎，對土質規(guī)定不嚴。保護管隊滿足中面寬度外，還應在兩邊各伸出2米，管內徑應不不大于電纜外徑1.5—2.5倍，管口應作嗽叭口。電纜敷設前應“敷設圖”擬定電纜排列順序，擬定中間接頭位置互相錯開，中間接頭處應留有備用電纜溝。直埋電纜敷設后，上面應美國一層100毫米軟土和細砂，再在上面鋪一段磚或水泥預制板，回填土應分層夯實。母線外表有氣扎，劃痕，坑凹，超皮等，厚度和寬度不符合原則裁面規(guī)定