醫(yī)院裝飾施工組織設計樣本

一、施工組織設計1．投標人編制施工組織設計規(guī)定：編制時應采用文字并結合圖表形式闡明施工辦法；擬投入本標段重要施工設備狀況、擬配備本標段實驗和檢測儀器設備狀況、勞動力籌劃等；結合工程特點提出切實可行工程質量、安全生產、文明施工、工程進度、技術組織辦法，同步應對核心工序、復雜環(huán)節(jié)重點提出相應技術辦法，如冬雨季施工技術、減少噪音、減少環(huán)境污染、地下管線及其她地上地下設施保護加固辦法等。2．施工組織設計除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式規(guī)定附后。投標人依照其施工組織設計規(guī)定可自行把下列圖表添加到相應項目中。附表一擬投入本標段重要施工設備表附表二擬配備本標段實驗和檢測儀器設備表附表三勞動力籌劃表附表四籌劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五施工總平面圖附表六暫時用地表1、內容完整性和編制水平第一章工程概況及編制根據第一節(jié)工程概況項目名稱：射洪縣中醫(yī)院綜合業(yè)務樓及新建地下室康復治療中心建設項目(內外裝飾及幕墻)。建設地點：射洪縣中醫(yī)院內建筑面積：27400平方米建設規(guī)模：本工程為射洪縣中醫(yī)院擴建工程及康復治療中心(裝飾裝修)，分為手術室及ICU病房某些及普通病房某些裝飾；本某些為非ICU病房及手術室某些、外墻保溫一體及幕墻工程、室內墻地面PVC地板膠項目?；I劃工期：合同訂立后120天內。施工規(guī)定：滿足設計和現行施工規(guī)范規(guī)定以及四川省建設工程環(huán)保和安全文明施工規(guī)定。質量規(guī)定：達到國家現行技術原則。驗收原則：按國家關于規(guī)定、采購文獻質量規(guī)定和技術指標、供應商響應文獻及承諾以及合同商定原則進行驗收。第二節(jié)編制根據1、本工程建設審批單位對方案批復2、都市建設規(guī)劃管理部門對本工程初步設計或方案設計審批意見。3、消防、人防等關于部門對本工程初步設計審批意見。4、經批準本工程初步設計或方案設計文獻、建設方意見。5、現行國家關于建設設計規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。2、施工方案與籌劃辦法第一節(jié)拆除工程1、施工準備1）全面理解拆除工程圖紙和資料。2）制定安全事故應急救援預案。3）對拆除施工人員進行安全技術交底。4）為拆除作業(yè)作業(yè)辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。5）拆除工程施工區(qū)域應設立硬質封閉圍擋及醒目警示標志，非施工人員不得進入施工區(qū)。6）做好影響拆除工程安全施工各種管線切斷、遷移工作。7）在拆除作業(yè)前，施工單位應檢查建筑內各類管線狀況，確認所有切斷后方可施工。8）項目經理必要對拆除工程安全生產負全面領導責任。項目經理部應安關于規(guī)定設專職安全員，檢查貫徹各項安全技術辦法。9）依照拆除工程施工現場作業(yè)環(huán)境，應制定相應消防安全辦法。施工現場應設立消防車通道，保證充分消防水源，配備足夠滅火器材。2、施工方案及辦法1）做好墻體拆除工程施工現場圍護。在拆除工程施工現場醒目位置設立施工標志牌、安全警示標志牌,采用可靠防護辦法,實行封閉施工。2）嚴格按國家強制性原則、施工組織設計或拆除方案實行拆除施工作業(yè)。拆除前,應先切斷電源,并關閉天然氣。人工拆除普通應按自上而下、對稱順序進行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面孔洞應封閉。當拆除一某些時,應先采用加固辦法,防止另一某些崩塌。拆除工程施工作業(yè)人員必要對的穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。3）在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現不明電線(纜)、管道等應停止施工,采用必要應急辦法,經解決后方可施工。4）進行拆除作業(yè)時，樓板上禁止人員匯集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩(wěn)定構造或腳手架上操作，被拆除構件應有安全放置場合。5）人工拆除建筑墻體時，禁止采用掏掘或推倒辦法。6）拆除時對拆除物應采用有效下落控制辦法。7）拆除管道時，必要在查清殘留物性質，并采用相應辦法保證安全后，方可進行施工。8）制定安全技術管理建立安全技術檔案。9）清運渣土車輛應封閉或覆蓋，出入現場時應有專人指揮。清運渣土作業(yè)時間應遵守工程所在地關于規(guī)定。10）拆除工程施工時，應有防止揚塵和減少噪聲辦法。11）拆除工程竣工后，應及時將渣土清運出場。第二節(jié)內裝飾工程一、樓地面工程(一)水泥砂漿找平層、保護層1、材料規(guī)定(1)水泥：用不低于42.5及普通硅酸鹽水泥，規(guī)定新鮮無結塊。(2)砂：宜用中砂，含泥量不得超過3%，有機雜質含量不不不大于0.5%，級配良好，空隙率要小。2、重要機具設備(1)機械設備：砂漿攪拌機、門架卷揚機等。(2)重要工具：大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、鐵抹子、木抹子、木杠等。3、作業(yè)條件(1)基層已施工完畢，已進行隱蔽工程檢查，辦理交接驗罷手續(xù)。(2)基層依照設計規(guī)定坡度、彈線，找好位置并進行清掃。(3)找平層材料已備齊，并運到現場，經復查材質質量符合規(guī)定；實驗室依照實際使用原材料，通過試配已提出砂漿配合比。4、操作工藝(1)清理基層將基層上面松散雜物清除干凈，凸出基層上砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。(2)沖貼或貼灰餅依照坡度規(guī)定拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m左右。(3)抹找平層先在基層表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，雖掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標高刮平，木抹子搓揉、壓實。砂漿稠度應控制在7cm左右。(4)壓實砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓實第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏呀，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。(5)分格縫留設找平層宜留置分格縫，分格縫寬普通為20mm，分格縫位置宜留在拼縫處，其縱縫最大間距不適當不不大于6m。當運用分格縫兼做排汽屋面排汽道時，縫寬應恰當加寬，并應與保溫層連通。(6)養(yǎng)護砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后護蓋麻袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間普通不少于7d；干燥后，即可進行防水層施工。5、質量原則(1)找平層所用原材料質量及砂漿配合比，必要符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。(2)找平層坡度，必要符合設計規(guī)定。(3)水泥砂漿找平層應與基層結合牢固，不得有脫皮和起砂等缺陷。(4)分格縫留設位置和間距，應符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。(5)找平層容許偏差及檢查辦法符合關于規(guī)定。6、成品保護(1)在已抹好找平層上，用手推膠輪車運送材料時，應鋪設木腳手板，防止損壞找平層。(2)找平層未達到規(guī)定鋪貼卷才強度時，不得進行下道工序作業(yè)，暫時堆放材料應分散堆設。7、施工注意事項(1)抹找平層用水泥，宜用初期強度高、安全性好普通硅酸鹽水泥。砂宜用中砂或中、細混合砂，不適當用粉細砂。(2)找平層抹壓時應注意防止漏壓；當砂漿稠度較大時，應撒同強度級別較干稠砂漿抹壓，不得撒干水泥，以防起皮。(3)施工中應注意嚴格控制稠度，砂漿拌和不能過稀，操作時應注意抹平壓遍數不能過少或過多，養(yǎng)護不能過早或過晚，不能過早上人，以防浮現起砂現象。(4)抹找平層時，基層必要干凈，過于光滑應鑿毛，并充分濕潤；刷涂素水泥漿應調漿后涂刷，不得撒水泥后用水沖漿，并做到隨刷水泥漿隨鋪砂漿，按規(guī)定遍數抹壓，防止漏壓，以避免找平層浮現空鼓和開裂。（二）塊料樓地面1、施工工藝基層清理→貼餅沖筋→鋪結合層砂漿→彈控制線(按放樣設計)→鋪磚→敲平→撥縫→修整→嵌縫隙。2、基層清理3、彈控制線排磚彈控制線：在房間縱、橫（或對角）兩個方向先應排好尺寸，當尺寸不合塊磚倍數時，可調節(jié)接縫寬度，或裁半磚用于邊角處。4、地面磚浸水：選配一致地面磚，應清洗干凈，放入清水中浸泡2-3小時后，取出晾干表面?zhèn)溆谩?、鋪貼順序：1）普通房間：宜從里向門口處推動，向兩邊（橫向）鋪貼,踢腳板應在地面做完后鋪貼。2）大面積地面：宜先鋪定位帶，即縱、橫相隔10-15塊磚鋪一行，形成控制帶，然后鋪帶內地面磚。6、鋪貼辦法結合層做完后，應接著鋪磚，為保證地面平整度和縫隙順直，應拉縱橫線控制。鋪平后應以先豎后橫順序調節(jié)縫隙，調至縫隙通直均勻。調縫后，再用拍板、木錘砸平。撥完縫后，應將縫內余漿和磚面上砂漿輕輕掃除，對邊角或翹楞處，應仔細敲平。7、勾縫鋪完地面磚，應隔兩晝夜后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1：1水泥砂漿勾縫，應在凝結前清除。8、養(yǎng)護待勾縫砂漿終凝后，應將面層清洗干凈，鋪上鋸末澆水養(yǎng)護7天左右。(三)石材樓地面1、工藝流程：清掃整頓基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝原則塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護交工。2、施工要點：（1）基層解決要干凈,高低不平處要先鑿平和修補，基層應清潔，不能有砂漿、特別是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。（2）鋪裝花崗石時必要安放原則塊,原則塊應安放在十字線交點,對角安裝。（3）鋪裝操作時要每行依次掛線，花崗石必要浸水濕潤,陰干后擦凈背面。（4）花崗石地面鋪裝后養(yǎng)護十分重要,安裝24小時后必要灑水養(yǎng)護，鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護。3、注意事項。（1）鋪貼前將花崗石進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設出地面花色一致。（2）花崗石必要浸水陰干。以免影響其凝結硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。（3）鋪貼完畢后，2~3天內不得上人。（四）門檻石(1)鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，不得有風干現象。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。(2)鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。(3)依照水平線、中心線(十字線)，按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側原則行(封路)后，再進行拉線鋪貼。(4)鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度為25～30mm，然后進行石板塊預鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同步著落。再用木錘著力敲擊至平正。(5)鋪貼完畢24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調和)刷縫填飽滿，并隨后用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。(五)塊料踢腳線(1)、施工準備材料：塊料品種、規(guī)格、圖案、顏色按設計圖驗收，并應分類存儲。作業(yè)條件：①.各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。②.在四周墻身彈好+50厘米水平墨線。各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。貼踢腳板施工：鑲貼前先將塊料塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45度角。將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應在同一水平線內，突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時應檢查踢腳板平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通，擦縫做法同地面。(2)、質量原則1）保證項目①.面層所用板塊品種、質量必要符合設計規(guī)定。②.面層與基層結合必要牢固，無空鼓。2）基本項目①.踢腳線鋪設應符合如下規(guī)定：合格：接縫平整，結合基本牢固。出墻厚度適當。優(yōu)良：表面干凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適當。檢查辦法：用小錘輕擊和觀測檢查。二、墻、柱面工程(一)塊料墻面1、工藝流程：基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→

彈控制線→貼塊料

→揭紙、調縫

→擦縫。2、基層為混凝土墻面時：①、基層解決：一方面將凸出墻面混凝土剔平，對大鋼模施工混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化解決”辦法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細砂漿內摻水重20%建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩所有粘到混凝土光面上，并具備較高強度，用手掰不動為止。②、抹底子灰：底子灰普通分二次操作，先刷一道摻水重15%建筑膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1∶2.5或1∶3，并摻20%水泥重建筑膠，薄薄抹一層，用抹子壓實。第二次用相似配合比砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。③、彈控制線：貼塊料前應放出施工大樣，依照詳細高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將塊料塊數，使兩線之間保持整磚數。如分格需按總高度均分，可依照設計與塊料品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽部位。④、貼塊料：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采用辦法后，可分段進行。在每一分段或分塊內塊料，均為自下向上鑲貼。貼塊料時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線下口上，支上一根墊尺，普通三人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內摻水重10%界面劑）；再抹2～3mm

厚混合灰粘結層，其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把紙筋與石灰膏攪勻過3mm

篩子，再和水泥攪勻），亦可采用1∶0.3水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將塊料鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上1∶1

水泥細砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住塊料上面，在已支好墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好橫豎線貼。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼高度應依照當時氣溫條件而定。⑤、揭紙、調縫：貼完塊料墻面，要一手拿拍板，靠在貼好墻面上，一手拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），然后將塊料上紙用刷子刷上水，約等20～30min便可開始揭紙。揭開紙后檢查縫子大小與否均勻，如浮現歪斜、不正縫子，應順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。⑥、擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似塊料顏色擦縫水泥漿攤放在需擦縫塊料上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里浮砂可用潮濕干凈軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應待勾縫材料硬化后方可進行。起出米厘條縫子要用1∶1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。(二)石材墻面1、施工工藝測量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理并防腐→石材挑選搬運→板材開槽→不銹鋼掛件安裝→石材暫時固定→調節(jié)固定并打構造膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗收。2、施工辦法2.1、骨架安裝石材安裝鋼骨架，重要是采用[63×40×5槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體構造表面，按水平間距800mm，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側按豎向間距1500mm，擬定固定點（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆Φ16圓孔（固定∠50×50×5角鋼），切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接一側用臺鉆鉆Φ12.5圓孔與固定點（膨脹螺栓）安裝固點，同步將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將∠50×50×5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。2.2、骨架焊接（1）焊條采用E42（2）電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要備滅火器、水桶等防火辦法，并指定專人看火。（3）熟悉圖紙做好技術交底。（4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得不大于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。2.3、石材安裝為了達到外立面整體效果，規(guī)定板材加工精度比較高，花崗巖石材板安裝，要精心挑選板材色差，規(guī)定板誤差移到分縫之內。在板安裝前，依照構造軸線核定構造外表面與干掛石材外露面之間尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根金屬絲垂線，并以此為根據，依照建筑物寬度設立足以滿足規(guī)定垂線、水平線，保證鋼骨架安裝后處在同一平面上（誤差不不不大于2mm）。同步，通過室內50cm，線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝板縫水平限度。通過水平線及垂線形成原則平面標測出構造平面，垂直平整凹凸限度，為構造修補及安裝龍骨提供可靠根據。本工程花崗石材為25mm厚，橫縱通縫為6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返置板中或圖中注明位置。板材開槽深度與寬度根據不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前揮發(fā)老化時間，結合6mm縫寬狀況。嵌縫做到內凹5mm，背后襯膠條。分縫之間嵌膠按拆架規(guī)定分層嵌膠。石材加工按國家技術監(jiān)督局頒布JC205-92待業(yè)原則中一等品執(zhí)行。3、質量辦法保證精心組織有專業(yè)施工水平隊伍，加強工人思想教誨，貫徹安全第一，質量第一思想觀念。對于每個施工五一節(jié)，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。認真遵守質量原則，隨時接受各監(jiān)督部門及建筑單位監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現問題及時改正。加強石材進場加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色自然成分進行有效區(qū)別，依照也許發(fā)生色差分區(qū)、分部位，漸進變化達到外觀優(yōu)質規(guī)定。安裝前應先對基層做外形尺寸復核，對偏差較大影響安裝狀況下，要事先與設計單位聯系，妥善解決。懸掛構造與塊材連接形成一種穩(wěn)固整飾面，達到牢固規(guī)定。平直面整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到規(guī)定。板材端面開槽要嚴格規(guī)定，尺寸精確，當塊料有薄厚差別時，要以塊料外裝飾面作為開槽基準面。按設計規(guī)定對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆狀況。每完畢一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀復核，對板材色差較大，要進行調節(jié)或進行更換。施工人員進場實行全員技術質量交底，涉及施工工藝、操作規(guī)范、質量規(guī)范原則等，并做到書面交底。施工中實行獎優(yōu)罰劣制度。做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。(三)干掛陶瓷薄板1、初次彈線分格：依照外裝潢排板圖和板尺寸先在墻上予排，重點是保證窗間墻排板一致性，若建筑物實際尺寸與外裝圖紙有出入而浮現不整板現象，要把不完整板塊調節(jié)到房屋角處，并做到窗兩邊對稱。

2、彈線擬定主龍骨位置：初排經調節(jié)保證窗間墻排板一致后，用鋼絲鉛錘吊線擬定主龍骨位置，豎向主龍骨間距800，橫向次龍骨間距800。

3、施工連接件：連接件用L50×50×70鍍鋅角鋼，提前打好孔，用膨脹螺栓與砼梁柱連接，墻體部位用雙面予埋鐵板對拉固定，磚砌墻體已提前加砌予制素砼磚。

4、焊接主次龍骨：龍骨大小是根據板材重量和風載經計算擬定，現場主次龍骨均采用L50×50，豎向和橫向間距均為800，橫向次龍骨前安裝打好孔，用于安裝與陶瓷板相連接不銹鋼雙彎連接件。

5、安裝不銹鋼雙彎連接件：此連接件一頭與次龍骨用螺栓連接，另一頭有上下垂直分開承插板，先不緊固螺栓，待板材固定檢查平整度后再擰緊。

6、板材開槽：用切割機在板上下兩端各切兩處槽口，深8毫米，寬2毫米，長4厘米，切槽口工人必要是通過專業(yè)培訓、純熟操作工人，割槽時帶水切割，一旦切壞了，該板不會揮霍，可改小尺寸用于窗臺板。

7、安裝板材：先在槽口內涂滿502膠，然后自下而上安裝，安裝時板上下端開好槽口對準上下次龍骨上已初步安裝好不銹鋼連接件，由于上下槽口均涂滿502膠，與雙彎構件相連后不久固結，不需其她加固辦法即可。

8、板縫調節(jié)：設計板縫橫向5毫米，豎向8毫米，豎向縫寬容易控制，而水平縫采用5毫米厚玻璃片來控制，先將5毫米厚玻璃片墊在已安放陶瓷板上口，然后經拉線檢查與否水平，用水平尺檢查板水平度，用靠尺檢查板垂直度。9、緊固找平：通過豎直縫、水平縫、板平整度、垂直度檢查合格后，擰緊螺栓，板位置就逐個被固定。

10、拔出墊片：半個小時后來，槽口內502膠便把陶瓷板與連接件緊緊凝固在一起，這時便可拔掉玻璃片，玻璃片易拔也易碎，不費力。

11、嵌縫打膠：待一面墻陶瓷板和鋁板裝飾帶完畢后，先在板縫之間嵌入ф6泡沫桿作為硅硐膠背襯，在整體墻面安裝完畢后來，縫隙用硅硐膠封沒，硅硐膠顏色根據總體設計定為與陶瓷板相似米黃色。

12、細部構造做法：門、窗、女兒墻壓頂、鋁板連接處細部構造，這些部位應在墻面完畢后再施工，整板切割改小尺寸。施工時窗頂、窗臺坡度要一致，女兒墻應向內找坡，特別是掛件要安裝牢固。(四)飾面墻及飾面柱①彈線

彈線工作依照實際中心線及標高點進行；飾面設計以設計標高為根據。擬定標高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標高變化時，應將變截面某些相應位置擬定。擬定龍骨位置線：依照飾面板尺寸規(guī)格及吊頂面積尺寸來安排吊頂骨架構造尺寸，規(guī)定板塊組合圖案要完整，四周留邊時，留邊尺寸要均勻或對稱，將安排好龍骨架位置線畫在標高線上邊。

②安裝固定連接件連接件及鋼骨架防腐采用鍍鋅或刷防銹漆解決。

在放線基本上，用電焊固定連接件。

③安裝骨架

用焊接辦法安裝骨架，安裝隨時檢查標高，中心線位置，并同步將截面連接焊縫做防腐解決，固定連接件做隱蔽檢查記錄涉及連接件焊縫長度、厚度、位置埋置標高、數量、嵌入深度。骨架焊接后進行防腐解決。安裝骨架位置精確，構造牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。依照縱橫標高控制線，從一端開始，邊安裝邊調平，然后再統一精調一次。

④安裝飾面板

飾面板制作成型后，整塊板通過四周鋁角碼(或鋁角鐵)與龍骨連接。飾面板安裝從一種方向開始依次安裝，飾面板安裝應輕拿輕放，保護板面不受碰撞或刮傷。在裝飾面板前，先檢查骨架質量，重點檢查吊桿順直，受力均勻，龍骨間距不不不大于500mm(潮濕環(huán)境設計規(guī)定恰當減小間距)，龍骨下表面平順無下墜感，主、配件連接緊密、牢固等，確認合格方可裝訂。用M5自攻螺釘固定期，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。將鋁板用螺絲加壓塊擰牢；禁止扭曲、變形、碰傷，要注意安裝精度控制，表面平整度3mm；陽角方正3mm；接縫平直0．5mm。板與板之間間隙為15MM用耐候膠。飾面板安裝前禁止拆包裝紙，直至竣工前方撕開包裝保護膜；飾面板是有方向，安裝時要依照保護膜上箭頭批示一致就可以了。三、天棚工程(一)鋁合金扣板天棚A、材料準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、木質板等，進場檢查合格且與否有出廠合格證及材料質量證明。B、作業(yè)條件1、在所要吊頂范疇內，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格．且已通過隱蔽驗收。2、已擬定燈位、通風口及各種照明孔口位置。3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業(yè)工程項目。4、搭好頂棚施工操作平臺架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造解決，經鑒定后再大面積施工。C、施工工藝1、工藝流程基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷沒→隱蔽檢查→安裝次龍骨及木質板→成品保護→分項驗收2、彈線：依照吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝原則線。3、安裝吊筋：依照施工圖紙規(guī)定擬定吊筋位置，安裝吊筋預埋件(角鐵)，刷防銹漆，吊桿采用直徑為φ8

鋼筋制作，吊點間距900—1200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢吊桿端頭外露長度不不大于3mm。4、安裝主龍骨;普通采用UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為900～1000mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并依照規(guī)定吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨平整度。房間內主龍骨沿燈具長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內主龍骨沿走廊短方向排布。5、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨。間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。6、安裝邊龍骨：采用L型邊龍眉，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。8、安裝飾面板：木質板選用承認規(guī)格形式，明龍骨木質板直接搭在T

型烤漆龍骨上D、質量規(guī)定1、主控項目(1)、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計規(guī)定。(2)、飾面材料材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計規(guī)定。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采用可靠安全辦法。(3)、飾面材料安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨搭接寬度應不不大于龍骨受力面寬度2／3。(4)、吊桿、龍骨材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計規(guī)定。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐解決：木龍骨應進行防腐、防火解決。(5)、明龍骨吊頂工程吊桿和龍骨安裝必要牢固。2、普通項目(1)、飾面材料表面應干凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。(2)、飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備位置應合理、美觀，與飾面板交接應吻合、嚴密。(3)、金屬龍骨接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。E、成品保護1、輕鋼骨架、罩面板及其她吊頂材料在入場存儲、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿禁止挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須通過項目技術人員批準后更改，不得隨意變化、挪動吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線輕鋼骨架吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其她沒備件上。5、為了保護成品，罩面板安裝必要在棚內管道、試水、保溫等一切工序所有驗收后進行。6、沒專人負責成品保護工作，發(fā)既有保護設施損壞，要及時恢復。7、工序交接所有采用書面形式由雙方簽字承認，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同步簽字確認，并保行工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。F、安全辦法1、現場暫時水電沒專人管理，不得有長流水、長明燈。2、工人操作地點和周邊必要清潔整潔，做到活完腳下清，工完場地清．制定嚴格成品保護辦法3、持證上崗制：特殊工種必要持有上崗操作證，禁止無證上崗。4、中小型機具必要經檢查合格，履行驗罷手續(xù)后方可使用。同步應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必要建立中小型機具安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。5、中小型機具安全防護裝置必要保持齊全、完好、敏捷有效。6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同步兩人作業(yè)。(二)硅酸鈣板、礦棉板天棚1、工藝流程彈線找平→安裝吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝橫小龍骨→調平固定→安裝硅酸鈣板2、施工辦法及操作要點a、彈線定位：依照設計規(guī)定擬定吊頂標高，在四周墻上或柱子上彈出標高線，邊龍骨應按設計規(guī)定彈線，固定在四周墻上；b、安裝吊桿：在現澆板或預制板縫中，按設計規(guī)定設立預埋件或者布置φ10膨脹螺栓，規(guī)定間距1m以內，固定鐵件，并焊上φ8帶螺紋鋼筋，吊桿應通直并有足夠承載能力，當預埋吊桿需接長時，必要搭接焊牢，焊縫均勻飽滿；c、安裝主龍骨：按設計選取主龍骨吊頂間距，規(guī)定間距1m以內，房間較大，中間某些應起拱，金屬龍骨起拱高度應不不大于房間短向跨度1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高；d、安裝中龍骨、橫撐小龍骨：依照板材布置需要，應事先準備尺寸合格中龍骨，用連接件將其兩端連接通長中龍骨上。明龍骨系列橫撐龍骨與通長中龍骨間隙不得不不大于1mm；e、全面校正主、次龍骨位置及其水平度，連接件應錯開安裝，明龍骨應目測無明顯彎曲，通長中龍骨連接處對接錯位偏差不超過2mm，校正后應將龍骨所有吊掛件、連接件擰緊。f、硅酸鈣板、礦棉板安裝：硅酸鈣板上不得放置其他材料，防止板材受壓變形，房間內濕度大時不適當安裝，安裝時，應使硅酸鈣板背面箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案整體性；采用擱置法安裝，應留有板材安裝縫，每邊縫隙不適當不不大于1mm。四、門類工程(一)實木門1、施工準備(1)木門加工制作型號、數量、加工質量必要符合設計規(guī)定，有出廠合格證。(2)木材防腐劑有出廠合格證與實驗單。(3)墻體預埋件數量符合設計規(guī)定。(4)小五金及配件種類、規(guī)格、型號必要符合設計規(guī)定。(5)門洞口水平位置與標高已找好。2、流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑劃分，分段分層由下至上進行施工。(2)工藝流程：彈線找規(guī)矩→洞口修整→運送至安裝地點→門框安裝→門扇安裝→清理→質檢3、施工辦法(1)按圖紙設計找出木門水平位置，按墻上0.5m標高線找出門標高。(2)檢查門框規(guī)格、質量、框外刷防腐油。將門運至指定位置進行安裝，找正吊直，用釘子將門框釘在預埋木磚上。門框兩則釘木板進行保護。(3)室內裝修完畢后進行門窗安裝，鑲小五金，清理面層。4、質量規(guī)定：木門品種、規(guī)格質量必要符合設計規(guī)定。門固定牢固，啟動靈活，表面整潔，無破損。五、乳膠漆工程(一)乳膠漆1、基層規(guī)定：基層粉刷質量，將是對外墻涂裝質量及涂裝表層裝飾性效果有著十分重要核心作用。在此，提請業(yè)主對涂裝基層保證如下規(guī)定：1）基層必要牢固，無裂縫或起殼、空鼓及大面積缺損。外墻粉刷做細拉毛粉刷，拉毛紋路均勻一致，無接搓，無波紋狀。2）所有預留洞口必要在涂裝前15天修補完畢，并與先期竣工墻面粉刷保持一致。3）大面積外墻面宜作分格線解決，以免大面積砂漿基層因溫差或其她因素引起裂縫。4）基層面施工前必要保持干燥，基層含水率不得不不大于8~10%，PH值為7~10。墻面如發(fā)現起白霜，禁止進行涂裝施工，須經解決驗收合格后方可涂裝。5）抹灰和混凝土基層質量規(guī)定符合建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范。2、基層解決：1）施工前應對土建粉層全面進行檢查，如發(fā)現粉層有大塊缺損，及時告知關于部門加以修復。2）對砂眼、陰陽角破損處進行修復，對涂裝工作面塵土、油污、懸浮顆粒、殘渣、濺漿等應進行清理，保證作業(yè)面清潔。3）對外墻沿線門窗等處采用有效遮擋解決。涂裝同步，采用濕布巾抹除門窗等污染部位，達到保潔。4）對墻面裝飾塑料凹線條，如需描漆，凹槽必要清理干凈；反之，先于凹槽作涂抹薄油層解決，涂裝結束后，將油層抹除，充分還原凹槽本色。3、涂裝施工施工流程：一底（封底漆）二面（中、面涂漆）基層驗收→基層清理→基層解決→涂刷V-302型封底漆→涂刷中涂V-140型中涂油性漆→涂刷面涂V-140型面涂油性漆→清理保潔→自檢、共檢→交付成品→退場。4、施工順序：自上而下，先細部，后大面。5、工序搭接：①.每一度涂刷以分格線與墻面陰、陽角交接處雨水管中心處為界。

施工規(guī)定：②.施工前墻體必要保持干燥，涂裝前應將包裝桶內涂料攪拌均勻，分色對的。③.成品必要做到不透底、不流掛、涂層厚薄均勻。④.每道涂裝完畢后，必要干燥后進行下一道涂裝。⑤.雨天停止施工，如施工后2小時內遇雨淋，再次施工前對已涂墻面作檢查，并依照狀況進行點補。⑥.氣溫低于0°C如下禁止施工，四級如下風力應停止施工。當天涂刷施工使用完畢后應及時清洗或浸泡清水中。6、其她①.涂裝施工前構筑物屋面防水應先行完畢。關于部門應安裝暫時落水管，以免下雨沖淋污染墻面。②.中涂結束后雨水管、空調水管應安裝完畢。③.其他外墻作業(yè)應在涂裝基層解決前結束。④.土建、水電等施工隊所產生建筑垃圾、內墻涂料及其他污染物不得從門窗等洞口向外傾倒，以防污染外墻。六、其她裝飾工程(一)窗簾盒A、施工準備（1）材料及構配件：①窗簾盒采用18mm細木工板現場制作，細木工板含水率不不不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現象；②五金配件：依照設計選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。③金屬窗簾桿：普通由設計指定圖號，規(guī)格和構造形式等。（2）、重要機具：①電動機具：手電鉆、小電動臺鋸。②手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子，鋼鋸等。（3）、作業(yè)條件：①有吊頂采用暗窗簾盒房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同步進行。②窗簾軌和窗簾桿安裝待油漆工程完畢后安裝。B、操作工藝：①工藝流程：定位與劃線→窗簾盒木制品現場加工→核查加工品→安裝窗簾盒(桿)②定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖規(guī)定位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構造關系。③采用細工板制作木制窗簾盒，并涂刷防火涂料。④核查加工品：核對已現場加工好窗簾盒品種、規(guī)格、組裝構造與否符合設計及安裝規(guī)定。⑤窗簾盒（桿、軌）安裝：a.安裝窗簾盒：先按平線擬定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，盒靠墻部位要貼嚴，固定辦法按設計規(guī)定。b.安裝窗簾軌：本工程為暗裝窗簾盒，暗窗簾盒應后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不不大于30mm。軌道應保持在一條直線上。c.窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或將鐵絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標高一致。C、質量原則（1）主控項目①窗簾盒制作與安裝所使用材料材質和規(guī)格、木材燃燒性能級別和含水率應符合設計規(guī)定及國家現行原則關于規(guī)定。②窗簾盒造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定辦法必要符合設計規(guī)定。窗簾盒安裝必要牢固。③窗簾盒配件品種、規(guī)格應符合設計規(guī)定，安裝應牢固。（2）普通項目①窗簾盒表面應平整、干凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。②窗簾盒與墻面、窗框銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。D、應注意質量問題：①窗簾盒安裝不平、不正：重要是找位、劃尺寸線不認真；預埋件安裝不準，調節(jié)解決不當。安裝前做到劃線精確，安裝量尺務必使標高一致，中心線精確。②窗簾盒兩端伸出長度不一致：重要是窗口中心與窗簾盒中心相對本準，操作不認真所致。安裝時應核對尺寸，使兩端伸出長度相似。③窗簾軌道脫落：多數由于蓋板太薄或螺絲松動導致。薄于15mm蓋板，應用機螺絲固定窗簾軌。④窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存儲受潮，安裝時應及時刷油漆一道。(二)亞克力燈光片噴涂字體亞克力板粘接是壓克力制品加工中一種十分核心工藝環(huán)節(jié)，如何呈現亞克力清澈透明特性，體現亞克力工藝品價值感，最大限度提高亞克力工藝品檔次與品味，粘接技術起到了舉足輕重作用。

亞克力粘接受兩方面影響：粘接劑自身合用性和粘接技巧。

當前國內市場上有諸多粘接劑，重要有二種類型，一種是雙組份，如萬能膠、環(huán)氧樹脂類；尚有一種是單組份，如CCl3（氯仿）。普通來說，雙組份粘接劑是通過固化反映來實現粘接，單組份粘接劑是一溶劑最后揮發(fā)而實現粘接。雙組份粘接劑特點是粘接效果較好，粘接后無氣泡、不發(fā)白、強度大。缺陷是操作復雜、難度大、固化時間長、速度慢、很難適應大批量生產規(guī)定。而普通單組份粘接劑特點是速度快，可滿足批量產品生產工藝規(guī)定，缺陷是粘接后制品易產氣憤泡、易發(fā)白、耐候性差，從而直接影響了壓克力制品外在美觀與產品質量，因而，在壓克力制品加工中，如何選取適當粘接劑，提高壓克力制品品位與檔次，是粘接工藝中必要一方面解決一種大問題。

此外，粘接技巧也十分重要，常用幾種粘接工藝重要有對接、立面粘接、斜面粘接、面粘接。(三)柜臺1、操作工藝1）工藝流程找線定位→框、架安裝→隔板、支點安裝→柜扇安裝→五金安裝。2）找線定位：抹灰前運用室內統一標高線，按設計施工圖規(guī)定展示道具標高及上下口高度，擬定相應位置。3）框、架安裝：展示道具框和架安裝在對的位置后，兩側框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質隔板墻時，應按設計規(guī)定構造固定。如設計無規(guī)定期可預鉆φ5mm孔，深70～100mm，并事先在孔內預埋木楔粘108膠水泥漿，打入孔內粘結牢固后再安裝固定柜。在框、架固定期，應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置精確無誤后再進行固定。4）柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及規(guī)定支點構造安設隔板支點條（架）。5）柜扇安裝①.按扇安裝位置擬定五金型號、對開扇裁口方向，普通應以啟動方向右扇為蓋口扇。②.檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇相應部位定點劃線。③.依照劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫適當，試裝并劃第二次修刨線，同步劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。④.鏟、剔合頁槽安裝合頁：依照標劃合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。⑤.安裝：安裝時應將合頁先壓入扇合頁槽內，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽深度等，調好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一種螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合規(guī)定后將所有螺絲安上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其她硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，孔徑為木螺絲0.9倍直徑，眼深為螺絲2/3長度。⑥.安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，擬定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝適當時，先裝左扇，后裝蓋扇。6）五金安裝：五金品種、規(guī)格、數量按設計規(guī)定安裝，安裝時注意位置選取，無詳細尺寸時操作就按技術交底進行，普通應先安裝樣板，經確認后大面積安裝。2、成品保護1）木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑解決；鋼制品應刷防銹漆，入庫存儲。2）安裝展示道具展架時，禁止碰撞抹灰及其她裝飾面口角，防止損壞成品面層。3）安裝好壁柜隔板，不得拆動，保護產品完整。3、應注意質量問題1）抹灰面與框不平，導致貼臉板、壓縫條不平：重要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。2）柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定期，要數量夠，木磚埋牢固。3）合頁不平，螺釘松動，螺帽不平正，缺螺釘。重要因素是合頁槽深淺不一，安裝時螺釘釘打入太長。操作時螺釘打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。4）柜框與洞口尺寸誤差過大，導致邊框與側墻、頂與上框間縫隙過大，注意構造施工留洞尺寸，嚴格檢查保證洞口尺寸。(四)洗漱臺1、工藝流程：清理構造表面→構造上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→掛水平位置→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強材料→支底層板托架→放置底層板用其定位→調節(jié)與暫時固定→灌M20水泥砂漿→設排水管→構造鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板下孔內→暫時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑2、施工工藝1）基層準備：清理預做飾面石材構造表面，同步進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并依照設計圖紙和實際需要彈出安裝石材位置線和分塊線。2）掛線：按設計圖紙規(guī)定，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面豎向控制線，最佳彈在離大角20cm位置上，以便隨時檢查垂直掛線精確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，普通40m如下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角頂端，一定要掛在牢固、精確、不易碰動地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線上、下作出標記。3）支底層飾面板托架：把預先加工好支托按上干線支在將要安裝底層石板上面。支托要支承牢固，互相之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長50mm厚木板，木板上口要在同一種水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。4）在RC圍護構造上打孔、下膨脹螺栓：在構造表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，精確彈在圍護構造墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好點上鑿一種點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇構造里鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時運用可調余量再調回。成孔規(guī)定與構造表面垂直，成孔后把孔內灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需膨脹螺栓所有安裝就位。5）上連接鐵件：用設計規(guī)定不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調節(jié)平鋼板位置，使平鋼板小孔正好與石板插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。6）底層石板安裝：把側面連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上一塊就位。辦法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調節(jié)鐵件，插固定鋼針，調節(jié)面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板所有就位后，檢查一下各板水平與否在一條線上，如有高低不平要進行調節(jié)；低可用木楔墊平；高可輕輕恰當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調節(jié)好面板水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計規(guī)定，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5用白水泥配制砂漿，灌于底層面板內20cm高，砂漿表面上設排水管。7）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶1.5白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、增進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好膠抹入孔中，再把長40mmφ4連接鋼針通過平板上小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度與否滿足規(guī)定，鋼針安裝要保證垂直。8）調節(jié)固定：面板暫時固定后，調節(jié)水平度，如板面上口不平，可在板底一端下口連接平鋼板上墊一相應雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上辦法墊一下。調節(jié)垂直度，并調節(jié)面板上口不銹鋼連接件距墻空隙，直至面板垂直。9）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按普通石板安裝規(guī)定外，安裝調節(jié)后，在構造與石板縫隙里吊一通長20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，導致蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。10）貼防污條、嵌縫：沿面板邊沿貼防污條，應選用4cm左右紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚高連發(fā)泡片剪成10mm寬條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。依照石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。11）清理石材表面，刷罩面劑：把石材表面防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘接牢固雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。冬、雨季可在避風條件好室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最佳分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不適當過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，規(guī)定無氣泡、不漏刷，刷平整要有光澤。(四)防水施工1、施工條件

聚氨酯防水涂料禁止在雨天施工，否則在涂膜夾層中夾帶進雨水，會嚴重減少各涂層之間、涂層與基層之間粘結力，減少防水性能。施工遇下雨時，應及時停止施工，并應待雨后干燥后方可繼續(xù)施工。聚氨酯防水涂料在5級風及其以上大風天氣不得施工；施工環(huán)境氣溫宜為—5℃～35℃，低于—5℃時，稠度增大，可涂性減少，施工很困難，厚薄難以控制，溫度過高，在炎熱條件下施工，質量難以保證。

2、細部構造防水做法

1）水落口防水做法

水落口是屋面雨水匯集部位，是最易發(fā)生滲漏部位，水落口杯與屋面構造交接處會形成一道縫隙，因此應特意將縫隙加大到深和寬各為20mm凹槽，凹槽內嵌填密封材料，堵塞滲水通道，然后再在水落口周邊直徑500mm范疇內加鋪二層胎體增強材料。

2）泛水防水做法

防水涂料與水泥砂漿找平層具備良好粘結性能。因此，涂膜防水層在女兒墻泛水部位磚墻上可不設凹槽，帶胎體增強材料涂膜附加層在平面和立面寬度普通不應不大于300mm，而涂膜防水層可運用其良好粘結性始終涂刷至女兒墻頂下。

3）伸出屋面管道防水做法

伸出屋面管道周邊應做成圓錐臺找平層，臺高30mm，并以30%找坡，在管四周與圓錐臺交接部位應留20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料。附加層用涂料粘貼胎體材料圍裹而成，從管根圓錐臺邊沿始終做到管道根上方250mm處收頭。

4）涂膜防水層收頭解決

涂膜防水層具備與水泥砂漿基層緊密粘結特性，其末端收頭可用防水涂料多遍涂刷或用與防水涂料相容密封材料封嚴。

5）地下室側壁鋼筋頭部位解決：土建打磨機去處鋼筋，鋼筋頭應略低于基面，再用防水砂漿抹好，防水班施工前應加強一道防水施工。

6）地下室側壁后澆帶解決：后澆帶部位屬磚砌體抹灰，自防水較弱，施工時防水應做兩道胎體增強玻纖布，以增強其拉力。

7）地下室側壁陰角及負1、2、3層交接施工縫解決：這兩種部位都屬于易漏水部位，防水施工時都應貼兩層不不大于250玻璃纖維布加強層。

3、施工要點

1）涂料配制：依照施工需要用量，將聚氨酯甲、乙料按1：2（重量比）比例配合后，倒入拌料桶中，用轉速為100～500r/min電動攪拌器攪拌5min左右，即可使用。

2）涂刮第一道涂料：待局部解決部位涂料干燥固化后，便可進行第一道涂料涂刮施工，將已攪拌均勻拌合料分散傾倒于涂刷面上，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時規(guī)定均勻用力，使涂層均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度按總厚度平均分派。開始涂刮時，應依照施工面積大小，形狀和環(huán)境，統一考慮和涂刮順序施工退路。

3）第二度涂層施工：在第一度涂層固化4h左右(以不粘手為宜)，再在其表面涂刮第二度涂層，涂刮辦法同第一度涂層，為了保證防水工程質量，涂刮方向必要與第一度涂刮方向垂直。

4、施工注意事項

1）當涂料粘度過大，不便進行涂刮施工時，可加入少量二甲苯進行稀釋，以減少粘度，加入量不得不不大于乙料10%。

2）當甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少量磷酸作緩凝劑。但加入量不得不不大于甲料0.5%。

3）涂層施工完畢，尚未達到完全固化時，不容許上人踩踏，否則將損壞防水層，影響防水工程質量。七、腳手架（一）滿堂腳手架依照吊頂、墻面安裝方案，采用扣件式滿堂鋼管腳手架作為操作平臺，并依照礦棉板完畢面高度規(guī)定搭設成層狀構造，并預留出吊頂安裝空間，腳手架采用分層搭設，頂面木板腳手片需頂層滿鋪，層高錯位處需圍護擋板，腳手架中間設立剪刀撐和水平撐，由于腳手架高度高，腳手架搭設需分兩步進行，第一步為立桿放腳，設立掃地桿，縱橫向剪刀撐位置，搭設完畢后，進行第一次驗收，驗收合格后方可進行第二步安裝。第二步為中間剩余某些腳手架搭設及外圍周邊剪刀撐設立，完畢后進行腳手架第二次驗收，為整體驗收。

腳手架鋼管考慮當前市場上質量狀況，決定選用規(guī)格Φ48×3.2（計算時自重按Φ48×3.5鋼管），Q235A，立桿主體間距為1.5mх1.5m，水平桿步距為1.8m，腳手架搭設頂面寬度符合平面布置圖規(guī)定，以滿足吊頂安裝支承特點，標高如附圖所示，為保證腳手架縱橫向穩(wěn)定，滿堂腳手架周邊環(huán)向和中間設立剪刀撐，并由地面至操作頂面持續(xù)設立，剪刀撐與地面傾角為45°~60°之間，中間剪刀撐每隔四排設立，間距不不不大于6m，水平剪刀撐按每隔兩步設立一道，立桿底部設掃地桿。（二）外腳手架1、外腳手架施工程序擬定立桿位置→立桿基本→豎立桿→大橫桿搭設→小橫桿搭設→欄桿搭設→剪刀撐搭設→鋪腳手板→設立聯墻點→搭設安全網。①立桿基本：采用C20砼基本：在每根立桿做C20砼帶，寬度不不大于0.5m，并持續(xù)鋪設。②掃地桿：采用C20砼基本時，可直接豎立桿，在立桿底部加綁掃地桿。③豎立桿：先豎里排兩端頭立桿，再立中間立桿，外排立桿照里排立桿依次進行。立桿豎好后，應縱向成行，橫向成方，桿身垂直。立桿彎曲時，其彎曲面應順縱向方向，既不能朝墻面也不能背墻面，以保證大橫桿能與立桿接觸良好。④大橫桿搭設：搭設第一步架大橫桿時，應檢查立桿與否牢固?？窟叢郊艽髾M桿應按端邊設控制位置。⑤小橫桿搭設：小橫桿扣緊在立桿上。采用竹笆腳手板，小橫桿置于大地橫桿之下。⑥剪刀撐搭設：腳手架搭設至三步架以上時，即應搭設剪刀撐。⑦綁輔助桿：立桿、大橫桿間距較大，兩立桿之間兩和大橫桿之間均要綁上輔助用毛竹，以便搭設安全網。⑧鋪腳手板：腳手板綁扎在擱柵上。操作層腳手板必要滿鋪，搭接必要在小橫桿處。⑨設立邊墻點：腳手架高度超過7m時，隨搭設腳手架隨設立邊墻點。整體腳手架向里傾斜度為1%，腳手架全高傾斜不容許不不大于150mm，禁止向外傾斜。⑩搭設安全網：按照《建筑施工安全網搭設安全技術規(guī)范》規(guī)定進行。并采用經遂寧市安全監(jiān)督總站承認安全網產品。2、雙排外腳手架搭設原則①立桿：立桿上下垂直。搭設到建筑頂端時，里排立桿規(guī)定低于檐口0.4～0.5m，外排立桿規(guī)定高出檐口：平屋頂高1～1.2m；坡屋頂不不大于1.5m。最后一根立桿應頂端齊平，可將高出立桿向下工、錯動。立桿必要按規(guī)定進行接長，相鄰兩立桿接頭應上下錯開一種步距。為使接長后立桿位于同一平面內，上下立桿接頭應沿縱向左右錯開。立桿垂直偏差：腳手架頂端向內水平傾斜不得不不大于架高1/250且≤100mm，不得向外傾斜。②大橫桿：大橫桿搭設在立桿內側，沿縱向平放。大橫桿必要按規(guī)定進行接長，接頭置于立桿處，接頭位置應上下、里外錯開一倍立桿縱距。③小橫桿：小橫桿垂直于墻面，扣緊在立桿上。采用竹笆腳手板，小橫桿應置于大橫桿下，操作層小橫桿應加密，間距：裝飾用腳手架不不不大于0.75m。④剪刀撐：剪刀撐設立在腳手架外側，是與地面成45°～60°角交叉桿件，從下至上與腳手架其他桿件同步搭設。桿件交叉點要互相扣緊，與立桿相交處扣緊點間距不得不不大于4.5m。腳手架端頭、轉達角和中間每隔10m凈距設立一道剪刀撐，寬度為4倍立桿縱距。可以依照需要設立間斷式剪刀撐或縱向持續(xù)式剪刀撐，剪刀撐最大跨度不得超過4倍立桿縱距。剪刀撐斜桿底腳埋入土中深度不得不大于0.3m。⑤連墻點：連墻點設立在立桿與橫桿交點附近，將腳手架連接在建筑物上，連接處既要承受拉力也要承受壓力。兩排連墻點垂直距離和兩排連墻點水平距離須按設計規(guī)定布置。轉角兩側立桿和頂排架必要設立連墻點?；炷翗嬙炝翰课唬A埋角鋼或鋼管與外立桿拉接，承受拉力和外架對墻面?zhèn)葔毫Γ綁c布置見圖一。⑥擱柵：擱柵應設在小橫桿上，間距不不不大于0.25m，擱柵綁扎在小橫桿上，搭接處竹桿搭接端應在小橫桿上，伸出200～300mm。⑦腳手板：腳手板鋪設在擱柵上，小橫桿上。操作層腳手板必要鋪滿，每塊腳手板用鐵絲與擱柵綁牢。搭接必要在小橫桿上，腳手板端伸出小橫桿長度為100～150mm，靠墻邊腳手板離開墻面120～150mm。⑧護欄和擋腳板：腳手板搭設到三步架以上，操作層必要設防護欄桿和擋腳板，護欄高1.2m，接腳板高不不大于0.18m。也可以加設一道0.2m～0.4m高低護欄代替擋腳板。⑨特殊部位解決：1）大門洞和過道：大門洞和過道處可拔空1～2根立桿，并將懸空立桿用斜桿逐根連接到兩側立桿上并扣緊，形成八字撐。斜桿與水平夾角為45°～60°，與相交立桿、橫桿綁扎成對角雙斜扣。挑空立桿下大橫桿應采用雙根立桿。2）挑檐和其他凸出部位，采用斜桿將腳手架挑出，形成挑腳手架。斜桿應在每跨立桿上挑出，與立桿夾角不不不大于30°，采用對角雙斜扣綁扎。腳手架挑出某些高度不超過兩步架，挑出寬度不不不大于1m。3、腳手架檢查與管理①腳手架搭設檢查腳手架搭設至三步架高時，應按規(guī)定檢查，符合繼續(xù)向上搭設至規(guī)定高度，并上工地技術負責人和安全員會同搭設班組按規(guī)定進行檢查，檢查合格后辦理交接驗罷手續(xù)方準許交付使用。檢查項目如下：1）體腳手架必要保持垂直、穩(wěn)定，不得向外側傾斜。2）腳手架與墻體拉結點及剪刀撐必要牢固，間距符合規(guī)定。3）腳手架沿建筑物外圍應持續(xù)封閉。4）桿件和腳手板材質規(guī)格尺寸必要符合規(guī)定。5）立桿、斜桿底部應有墊板。填土要夯實，不得有松動現象，并應高出周邊地面。6）各桿件間距及傾斜現象。頂撐不得接長。7）頂撐要上下貫徹頂緊，不得有松脫和傾斜現象。頂撐不得接長。8）連接件應符合規(guī)定，適度旋緊。9）架高三步以上要設立斜道、安全網、防護欄桿和擋腳板。②腳手架有效期間檢查腳手架有效期間必要設專人經常檢查。檢查項目如下：1）腳手架有否浮現傾斜或變形。2）連墻點有否浮現缺損。3）連接點有否浮現松脫或斷裂。4）立桿有否浮現沉陷或懸空。5）頂撐有否浮現傾斜或松脫。6）腳手板要滿鋪，不得有探頭板，與墻面間隙不不不大于150mm。7）腳手架上使用荷載不得超過規(guī)范規(guī)定。使用過材料，設備機具不得堆放在腳手架上或斜道休息平臺上。8）禁止運用腳手架吊運重物或在腳手架上拉結纜風繩。檢查后不合格部位必要及時修復或更換，符合規(guī)定后，方準許繼續(xù)使用。9）腳手架在特殊狀況下檢查：暫停工程復工，大雨、大風后工程，必要對腳手架重新進行詳細檢查后，方可繼續(xù)使用。③腳手架管理1）材料部門購進桿件、扣件材規(guī)格和材質應符合規(guī)范規(guī)定，不采購等外材或殘次品。2）材料在儲運過程中不得隨處亂堆。3）施工過程中，未經技術負責人批準，不得隨意抽拆腳手架上桿件、腳手板等，并應及時清除架子上垃圾。4）桿件按規(guī)格分別堆放。竹材堆放處四周應設立消防器材，如滅火器、消防水桶等。4、腳手架拆除①施工完畢由專業(yè)架子工拆除腳手架。②腳手架拆除時，作業(yè)區(qū)及進出口處必要設立警戒標志，派專業(yè)指揮，禁止非作業(yè)人員進入。③拆除桿件應自上而下傳遞或運用滑輪和繩索運送，不得從架子上向下拋落。④腳手架拆除必要從上而下按順序進行，先綁后拆，后綁先拆。拆除順序：欄桿→腳手板→剪刀撐→斜撐→小橫桿→大橫桿→立桿等。禁止上下同步進行拆除作業(yè)，禁止采用推倒或拉倒辦法進行拆除。⑤桿件拆除時注意事項：1）立桿，先抱住立桿再解開最后兩個扣。2）大橫桿、剪刀撐、斜撐，先拆中間扣，托住中間再解開兩頭扣。3）剪刀撐、斜撐及連墻點只能在拆除層上拆除，不得一次所有拆掉。第三節(jié)外裝飾工程一、幕墻施工1、施工準備⑴、施工現場準備1）施工前,一方面要對現場管理和安裝人員進行全面技術交底和質量交底及安全規(guī)范教誨，備齊防火和安全器材與設施。2）在構件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干直立擺放，在室外堆放時，應采用防護辦法。3）構件應按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應采用防護辦法。4）構件安裝前，均應進行檢查與校正。構件應符合設計圖紙及有關質量原則規(guī)定，不得有變形、損傷和污染，不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻構件在運送、堆放、吊裝過程中有也許會人為地使構件產生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構件進行檢查，發(fā)現不合格應及時更換。同步，幕墻施工承包商應依照詳細狀況和以往施工經驗，對易損壞和丟失構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定更換儲備數量，普通構件、配件等在1%～5%，玻璃在安裝過程中損壞率為總塊數3%～5%。5）構件在現場輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差現場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計規(guī)定。6）玻璃幕墻與主體構造連接預埋件，應在主體構造施工時按設計規(guī)定埋設。在放置預埋件之前，應按幕墻安裝基線校核預埋件精確位置，預埋件應牢固固定在預定位置上，并將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預埋件在澆注混凝土時，位置變動。施工時預埋件錨固鋼筋周邊混凝土必要密實振搗，混凝土拆模時后，應及時將預埋件鋼板表面上砂漿清除干凈。⑵、施工技術準備。1）熟悉本工程玻璃幕墻特點，其中涉及骨架設計特點，玻璃安裝特點及構造方面特點。然后依照其特點，研究詳細施工方案。2）對照玻璃幕墻骨架設計，復查主體構造施工質量。由于主體構造施工質量如何，對骨架位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻水平位置。因此，放線前，要檢查主體構造施工質量，特別是鋼筋混凝土構造，特別要仔細、嚴格地復查。此外，對主體構造預留孔洞及表面缺陷，應作好檢查記錄，并及時提請關于單位注意。3）依照主體構造施工質量，最后調節(jié)主體構造與玻璃幕墻之間間隔距離，以便保證安裝工作順利進行基本做到精確無誤。2、測量放線定位⑴、測量放線。1）依照幕墻分格大樣圖和土建單位給出標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體構造上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經緯儀進行調校、復測。2）幕墻分格軸線測量放線應與主體構造測量放線配合，水平標高要逐級從地面引上，以免誤差合計。誤差不不大于規(guī)定容許偏差時，涉及垂直偏差值，應經監(jiān)理、設計人員批準后，恰當調節(jié)幕墻軸線，使其符合幕墻構造需要。3）質量檢查人員應及時對測量放線狀況進行檢查，并將檢查狀況填入登記表。4）在測量放線同步，應對預埋件偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應超過±45㎜,超差預埋件必要進行恰當解決后方可進行安裝施工，并把解決意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司有關部門。5）質量檢查檢查人員應對預埋件偏差進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻預埋件總數量5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。⑵、放線定位。1）放線是指將骨架位置彈到主體構造上，這項工作也是為了保證玻璃幕墻位置精確準備工作。只有精確地將設計規(guī)定反映到構造表面，才干保證設計意圖。2）放線工作應依照土建單位提供中心線及標高控制點進行，由于玻璃幕墻設計，普通是以建筑物軸線為根據，玻璃幕墻布置點應與軸線獲得一定關系。因此，放線應一方面弄清晰建筑物軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。3）放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大一項工作，它除了充分掌握設計規(guī)定外，還需具備豐富工作經驗。由于有些細部構造解決，設計圖紙有時交待并不十分明確，而是留給人員結合現場狀況詳細解決。3、預埋件偏差解決⑴、預埋件尺寸偏差解決原則1）預埋件偏差超過45㎜時，應及時把信息反饋關于部門及設計負責人，并書面告知業(yè)主、監(jiān)理及關于各方。2）預埋件偏差在45～150㎜時，容許加接與預埋件等厚度、同材料鋼板，一端與預埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊縫為持續(xù)周邊焊，焊接質量符合現行國標《鋼構造工程施工及驗收規(guī)范》，另一端采用2支M12×110建筑錨栓或其她可靠方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試成果應符合設計規(guī)定。3）預埋件偏差超過300㎜或由于其她因素無法現場解決時，應經設計部門、業(yè)主、監(jiān)理等關于方面共同協商提出可行性解決方案并簽審后，施工單位按方案施工。4）預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應采用厚度適當鋼板墊平后焊牢，禁止用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。5）預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，影響正常安裝時，可采用上述2）辦法修正，鋼板尺寸及建筑錨栓數量、位置可依照現場實際狀況由設計擬定。4、豎框安裝⑴、施工安裝要點。1）豎框安裝精確性和質量，將影響整個玻璃幕墻安裝質量，是幕墻施工安裝核心之一。豎框普通依照施工及運送條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達到7.5M，接頭應有一定空隙。2）立柱安裝前應認真校對立柱規(guī)格、尺寸、數量、編號與否與施工圖紙一致。施工人員必要進行高空作業(yè)培訓，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80規(guī)范。3）應將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調節(jié)和固定豎框，安裝標高偏差不應不不大于3㎜，軸線先后偏差不應不不大于2㎜，左右偏差不應不不大于3㎜。同步注意誤差不得積累，且啟動窗處為正公差。4）相鄰豎框安裝標高偏差不應不不大于3㎜，同層豎框最大標高偏差不應不不大于3㎜，相鄰豎框距離偏差不應不不大于2㎜。5）豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐離墊片。6）豎向按偏差規(guī)定初步定位后，應進行自檢，對不合格進行調校修正。7）玻璃幕墻豎框安裝就位、調節(jié)后應及時固定。玻璃，幕墻安裝暫時螺栓等在構件安裝、就位、調節(jié)、固定后應及時拆除。8）焊工為特殊工種，需經專業(yè)安全技術學習和訓練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨立工作。9）焊接場地必要采用防火、防爆安全辦法后，方可進行操作。焊件下方應設立接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩，電焊機接地零線及電焊工作回線必要符合關于安全規(guī)定。10）豎框安裝牢固后必要取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫標志牌，并在伸縮縫處打密封膠。5、橫梁安裝⑴、施工規(guī)定。1）橫梁普通為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁梁端與豎框連接處應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有20%～35%壓縮件，以適應和消除橫向溫度變形規(guī)定。2）橫梁安裝必要在土建濕作業(yè)完畢及豎框安裝后進行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當安裝完一層高度時，應進行檢查，調節(jié)、校正、固定，使其符合質量規(guī)定。3）應按設計規(guī)定牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應打密封校，密封膠應選取與豎框、橫梁相近顏色，這才不至于反差太大。4）橫梁安裝定位后，應進行自檢。對不合格應及時進行調校修正，自檢合格后，再抱質檢員進行抽檢，抽檢數量應為橫梁總數量5%以上，且不少于5件。所有檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才干進行下道工序。5）安裝橫梁時，應注意如設計中有排水系統，冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條，其她通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得漏掉。6、幕墻組件安裝⑴、選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應避免直接接觸，要用彈性材料過度。普通將這種彈性材料稱作封縫材料。⑵、明框玻璃幕墻1）玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應將鍍膜面朝室內，非鍍膜面朝向室外。2）幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中關于規(guī)定進行校核。3）玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必要按設計規(guī)定加裝一定數量定位墊塊，定位墊塊寬度與槽口應相似，長度不不大于100㎜，并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側之間進行密封。4）玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應按規(guī)定型號選用。5）玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量為總數5%以上，且不得少于5件，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。⑶、隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應對玻璃及四周鋁框進行必要清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃鍍膜面應粘貼保護膜加以保護，交工前再所有揭去。7、窗扇安裝施工⑴、按照施工組織設計規(guī)定，安裝窗扇前一定要核對窗扇規(guī)格與否與設計圖紙和施工圖紙相符，安裝時要采用恰當保護辦法，防止脫落。⑵、窗扇在安裝前應進行必要清潔，安裝時應注意窗扇與窗框上下、左右、先后、里外配合間隙，以保證其密封性。⑶、窗扇連接件規(guī)格、品種、質量一定要符合設計規(guī)定，并應采用不銹鋼或輕金屬制品，禁止擅自減少連接用自攻螺釘等緊固件數量，并應嚴格控制自攻螺釘底孔直徑尺寸。8、防火保溫辦法⑴、有熱工規(guī)定幕墻，保溫某些宜從內向外安裝，當采用內襯板時，四周應套裝彈性橡膠密封條，內襯板與構件接縫應嚴密，內襯板就位后應進行密封解決。⑵、防火保溫材料安裝應嚴格按設計規(guī)定施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料防火襯板應錨固牢固。⑶、玻璃幕墻四周與主體構造之間間隙，均采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時一定要填實填平，不容許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。⑷、在填裝防火保溫材料過程中，質檢人員應不時進行抽檢，發(fā)現不合格者返工，杜絕隱患。9、密封解決⑴、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必要及時用耐候膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻氣密性和水密性。⑵、玻璃幕墻密封解決慣用是耐候膠硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠施工應符合下列規(guī)定：1）耐候硅酮密封膠施工必要嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應對施工區(qū)域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。2）施工時，應對每一管膠規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合規(guī)定方可施工，禁止使用過期密封膠。3）耐候硅酮密封膠施工厚度應不不大于3.5㎜，施工寬度不應不大于施工厚度2倍。注膠后應將膠表面刮平，去掉多余密封膠。4）耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結，不得三面粘結，較深密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。5）為保護玻璃和鋁框不被污染，應在也許導致污染部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后及時將基紙膠帶除去。⑶、采用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%～2%，其斷口應留在四角。斜面斷開后應拼成預定設計角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內。⑷、幕墻內外表面接縫或其她縫隙應采用與周邊物體色澤相近密封膠持續(xù)密封，接縫應平整、光滑、并嚴密不漏水。10、保護和清潔⑴、施工中幕墻應采用恰當辦法加以保護，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現象。⑵、施工中，對幕墻及幕墻構件表面裝飾導致影響粘附物及時清除，恢復其原狀及原貌。⑶、玻璃幕墻工程安裝完畢后，應制定清掃方案，防止幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件中性清潔劑，清洗前應進行腐蝕性檢查，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。11、檢查與維修⑴、檢查工作。1）幕墻安裝完畢，質量檢查人員應進行總檢，指出不合格部位并督促及時整治，浮現較大不合格項或無法整治時，應及時向關于部門反映，待設計等部門出具解決方案。2）對幕墻進行總檢同步及時記錄檢查成果，所有檢查記錄、評估表格等資料都應歸檔保存，以備最后工程交工驗收。3）總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗收，但最后必要經關于質檢部門驗收后才算合格。⑵、維修工作。維修過程除嚴格遵循安裝施工關于規(guī)定外，還應注意如下幾點：1）更換隱框幕墻玻璃時，一定要在玻璃四周加裝壓塊，規(guī)定每一塊框加裝三塊，并在底部加墊塊，壓塊與玻璃之間應加彈性材料，待構造膠干后應及時去掉壓塊和墊塊，并補上密封膠。2）在更換樓層較高玻璃時，應采用可靠固定吊籃或清洗機，必要有管理人員現場指揮。高空作業(yè)時必要要兩人以上進行操作，并設立防止玻璃及工具掉下防護設施。3）不得在四級以上風力及大雨更換樓層較高玻璃，并