跨大黑河特大橋施工組織設(shè)計(jì)樣本

第一章編制闡明1、編制根據(jù)及原則1.1編制根據(jù)1.1.1國(guó)家、行業(yè)及地方關(guān)于工程建設(shè)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)章、原則、條例等。1.1.2集團(tuán)公司管理手冊(cè)、程序文獻(xiàn)。1.1.3工程承包合同及指引性施工組織設(shè)計(jì)。1.1.4工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、監(jiān)理細(xì)則、合同。1.1.5投標(biāo)書及業(yè)主施工規(guī)定。1.1.6現(xiàn)場(chǎng)各種資源、環(huán)境調(diào)查資料。1.1.7同類工程施工資料及有關(guān)工法。1.1.8本公司可投入本工程施工隊(duì)伍，機(jī)械裝備狀況。1.1.9可咨運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新檢測(cè)辦法資料。1.1.10鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司編制施工圖設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及橋梁定型圖。1.2編制原則1.2.1安全第一、質(zhì)量至上原則。精心組織施工，合理安排工期。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、方案優(yōu)化、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)合理、按期優(yōu)質(zhì)安全高效、不留后患。1.2.2注重生態(tài)環(huán)境，在施工期間保證不破壞生態(tài)環(huán)境。貫徹執(zhí)行國(guó)家和本地政府方針政策，遵守法律法規(guī)，尊重本地民風(fēng)民俗。1.2.3堅(jiān)持用工制度動(dòng)態(tài)管理。依照工作需要，合理配備勞動(dòng)力資源。1.2.4按照投標(biāo)文獻(xiàn)對(duì)安全、質(zhì)量目的承諾進(jìn)行嚴(yán)格管理和有效實(shí)行。1.2.5施工組織設(shè)計(jì)編制做到總體布置和分項(xiàng)工程相結(jié)合、重點(diǎn)工程和普通工程相結(jié)合、高新技術(shù)與既有技術(shù)相結(jié)合、永久工程與暫時(shí)工程相結(jié)合、成本控制與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合，使施組具備重點(diǎn)突出、內(nèi)容全面、思路清晰特點(diǎn)。2、工程概況2.1地形地貌新建呼和浩特至準(zhǔn)格爾鐵路北起大青山前傾斜平原內(nèi)呼和浩特市，穿越河套平原，跨黃河后進(jìn)入準(zhǔn)格爾低山丘陵區(qū)。黃河以北屬大青山山前凹陷地帶，為沖洪積、湖積而成河套平原，地勢(shì)呈北東高、南西低，海拔高程普通為995～1050m，相對(duì)高差10～50m，地形平坦，地勢(shì)開闊，多辟為耕地。全橋范疇內(nèi)地形平坦開闊，重要為耕地，地形變化不大。2.2地質(zhì)、水文及氣象條件（1）地下水類型本地區(qū)據(jù)地下水賦存條件可分為沖積、沖洪積松散地層孔隙潛水和低山丘陵基巖風(fēng)化裂隙水?？紫稘撍旱叵滤裆?～5m。重要含水層呈條帶狀分布于河套平原及各溝谷中，由第四系沖積、沖洪積及湖積松散堆積物構(gòu)成，溝谷內(nèi)厚度0.8～10.1m不等，河套平原區(qū)厚度不不大于40m。地下水位變幅1.0～2.0m，重要靠大氣降水及某些河水補(bǔ)給。地下水排泄重要以蒸發(fā)、人工抽水為主。（2）地下水動(dòng)態(tài)特性及水化學(xué)特性本區(qū)地下水分布很不均衡，在河谷平原地區(qū)，地下水比較豐富，埋藏深度較淺，普通為1～5米；在低山丘陵地區(qū)，地下水貧乏，地下水位也較深，普通在10～不不大于60米。地下水重要靠大氣降水補(bǔ)給。地下水對(duì)混凝土構(gòu)造具備硫酸鹽腐蝕性，侵蝕級(jí)別為H2級(jí)。（3）氣象線路通過區(qū)域位于內(nèi)蒙古中南區(qū)，屬中溫帶亞干旱大陸性季風(fēng)氣候，春季干旱多風(fēng)，夏季短且晝熱夜涼，日溫差大，秋季甚短，冬季漫長(zhǎng)而寒冷。春冬季多風(fēng)沙，全年降水量少，重要集中在7～9月份，多為暴雨，蒸發(fā)量大，霜凍期長(zhǎng)。土壤最大凍結(jié)深度為1.5m。2.3工程簡(jiǎn)況及設(shè)計(jì)技術(shù)原則⑴工程簡(jiǎn)況橋位受線路選線控制，本橋?yàn)榭缭郊诙p線南繞城、集包第二雙線、長(zhǎng)呼天然氣管道、小黑河排污渠、興道渠、大黑河、呼南貨車聯(lián)系線右線以及某些鄉(xiāng)村道路而設(shè)。中心里程為DK6+811.82，孔跨樣式為左線：2-24m單線簡(jiǎn)支T梁+74-32m單線簡(jiǎn)支T梁+3-20m雙線簡(jiǎn)支T梁+30-24m雙線簡(jiǎn)支T梁+185-32m雙線簡(jiǎn)支T梁+2-31.6m雙線簡(jiǎn)支伸縮T梁+1-25.31m雙線簡(jiǎn)支伸縮T梁+1-29.97m雙線簡(jiǎn)支伸縮T梁，橋梁全長(zhǎng)9467.93m,呼臺(tái)-31#墩位于曲線段內(nèi)，曲線半徑為R=3000m，緩和曲線長(zhǎng)Ls=100m；32#墩-35#墩位于直線段，36#墩-80#墩位于曲線段內(nèi)，曲線半徑為R=1600m，緩和曲線長(zhǎng)Ls=190m；81#墩-86#墩位于直線段內(nèi)，87#墩-126#墩位于曲線段內(nèi)，曲線半徑為R=m，緩和曲線長(zhǎng)Ls=170m；127#墩-256#墩位于直線段內(nèi)，257#-準(zhǔn)臺(tái)位于曲線段內(nèi)，曲線半徑為R=4500m，緩和曲線長(zhǎng)Ls=180m。右線：1-20m單線簡(jiǎn)支T梁+7-24m單線簡(jiǎn)支T梁+68-32m簡(jiǎn)支T梁+1-30m單線簡(jiǎn)支伸縮T梁+1-26.4m單線簡(jiǎn)支伸縮T梁，橋梁全長(zhǎng)2484.16m，呼臺(tái)-22#墩位于曲線段內(nèi)，曲線半徑為R=m，緩和曲線長(zhǎng)Ls=150m；23#墩-28#墩位于直線段內(nèi)，29#墩-73#墩位于曲線段內(nèi)，曲線半徑為R=1600m，緩和曲線長(zhǎng)Ls=190m。其中直墩55個(gè)，分別為左線1#墩～27#墩，雙線289#墩～297#墩，右線1#墩～19#墩；斜墩（1:45）58個(gè)，分別為左線28#墩～47#墩，雙線184#墩～199#墩，右線20#墩～41#墩；空心墩（直墩）75個(gè)，分別為左線48#墩～65#墩，雙線141#墩～183#墩，右線42#墩～48#墩，右線50#墩～54-2#墩；空心墩（外1:60，內(nèi)1:85），無托盤29個(gè)，分別為左線66#墩～74#墩，右線54-3#墩～72#墩；空心墩（外1:55，內(nèi)1:80）66個(gè)，分別為雙線75#墩～140#墩；斜墩（1:80）89個(gè)，分別為雙線200#墩～288#墩；門式墩1個(gè)，為右線49#墩。本橋左線第27孔梁跨越呼和浩特南繞線，雙線第104-105孔梁跨越土默川路，第156-157孔梁跨越緯二路，第235-236孔梁跨越緯三路，右線第28孔梁跨越呼和浩特南繞線，第48、49孔梁跨越集包第二雙線，梁部?jī)蓚?cè)設(shè)立防拋網(wǎng)。全橋墩臺(tái)均采用φ1m、φ1.25m鉆孔樁、承臺(tái)基本，橋墩采用實(shí)體圓端形橋墩、空心墩，橋臺(tái)采用T形橋臺(tái)。⑵設(shè)計(jì)技術(shù)原則鐵路級(jí)別：國(guó)鐵I級(jí)；正線數(shù)目：?jiǎn)巍㈦p線；設(shè)計(jì)行車速度：120km/h；線間距：4.2m；最小曲線半徑：普通地段1200m，困難地段800m；限制坡度或最大坡度：上行6‰、下行13‰；牽引種類：電力；機(jī)車類型：貨機(jī)SS4、HXD系列；牽引質(zhì)量：5000噸（預(yù)留10000噸條件）；到發(fā)線有效長(zhǎng)度：1700m；閉塞類型：自動(dòng)閉塞。2.4工程建設(shè)條件2.4.1交通運(yùn)送條件施工地點(diǎn)臨近土默川大道，輔以某些鄉(xiāng)村級(jí)公路，可滿足本工程施工運(yùn)送需要，同步在順橋梁走向修砂夾石施工便道6米寬。2.4.2沿線水源、電源、燃料等可資運(yùn)用狀況（1）施工用水該地區(qū)地表地下水資源較為豐富，除市區(qū)采用自來水供應(yīng)工程用水外，別的采用打井方式供應(yīng)工程用水。（2）施工用電沿線電力資源較為發(fā)達(dá)，容量富裕，用電采用就近接用地方電力系統(tǒng)方式。沿線架設(shè)暫時(shí)通信線路，同步施工配備發(fā)電機(jī)3臺(tái)。施工中采用寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和移動(dòng)電話相結(jié)合辦法實(shí)現(xiàn)內(nèi)外聯(lián)系。（3）燃料沿線煤炭、油料等燃料市場(chǎng)供應(yīng)充分。2.4.3材料狀況主材為甲控料，地材通過招標(biāo)、調(diào)查等方式擬定有供應(yīng)能力、質(zhì)量較好供貨商進(jìn)行供貨。2.5重要工程數(shù)量（見下表）重要工程數(shù)量匯總表工程項(xiàng)目部位及闡明單位數(shù)量橋梁工程鉆孔樁基本Ф1m鉆孔樁m83317.5Ф1.25m鉆孔樁m47943.5C30混凝土m358897.3C35混凝土m335938.1C40混凝土m326463.5鋼筋t4965.3承臺(tái)基本C15混凝土m32832.7C30混凝土m334637.54C35混凝土m316200C40混凝土m314978.8鋼筋t1180.531實(shí)體墩臺(tái)身C35混凝土m337868.16C40混凝土m33193.8鋼筋t1329.785空心墩C35混凝土m351146.7C40混凝土m35931.5鋼筋t2811.856墩臺(tái)托盤、頂帽C35混凝土m327156.48鋼筋t1245.338支承墊石C40混凝土m31169.75鋼筋t238.39道碴槽C35混凝土m345.6鋼筋t7.6512.6合同中商定安全、質(zhì)量及工期規(guī)定2.6.1質(zhì)量目的工程質(zhì)量必要符合國(guó)家和鐵道部關(guān)于原則、規(guī)范及設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，檢查批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢查合格率必要達(dá)到100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率必要達(dá)到100%，主體工程質(zhì)量零缺陷。2.6.2安全目的無責(zé)任死亡事故；無普通C類及以上鐵路交通責(zé)任事故；無消防、機(jī)械設(shè)備、腳手架等安全責(zé)任事故。2.6.3工期目的招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定本工程籌劃9月1日開工，11月30日竣工。我單位響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，安排本工程10月15日開工，11月30日竣工，總工期381日歷天。2.7工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)2.7.1工程特點(diǎn)本工程項(xiàng)目規(guī)模大、有效工期短、質(zhì)量原則規(guī)定高、施工難度大是本工程突出特點(diǎn)。本橋沿線路過多為耕地，土地資源寶貴，水資源保護(hù)和自然環(huán)保規(guī)定高。生態(tài)環(huán)境和水土保持規(guī)定高也是本工程特點(diǎn)。2.7.2重點(diǎn)及難點(diǎn)（１）橋梁施工難度大。全線控制性工程跨大黑河特大橋設(shè)計(jì)全長(zhǎng)11952.09m，主橋采用左線2-24m單線簡(jiǎn)支T梁+74-32m單線簡(jiǎn)支T梁+3-20m雙線簡(jiǎn)支T梁+30-24m雙線簡(jiǎn)支T梁+185-32m雙線簡(jiǎn)支T梁+2-31.6m雙線簡(jiǎn)支伸縮T梁+1-25.31m雙線簡(jiǎn)支伸縮T梁+1-29.97m雙線簡(jiǎn)支伸縮T梁，橋梁全長(zhǎng)9467.93m；右線：1-20m單線簡(jiǎn)支T梁+7-24m單線簡(jiǎn)支T梁+68-32m簡(jiǎn)支T梁+1-30m單線簡(jiǎn)支伸縮T梁+1-26.4m單線簡(jiǎn)支伸縮T梁，橋梁全長(zhǎng)2484.16m，最大橋高35m，施工重點(diǎn)高墩臺(tái)施工、跨既有線施工，需重點(diǎn)監(jiān)控，制定詳盡安全辦法、應(yīng)急預(yù)案。（２）施工干擾大。途徑呼和浩特市、土默特左旗，沿線人口密集，拆遷數(shù)量多，拆遷難度大，市內(nèi)立交工程多，該橋多次跨越既有公路、鐵路，施工時(shí)干擾多、難度大，施工安全規(guī)定高，又為標(biāo)段最長(zhǎng)橋，工期緊，對(duì)鋪架工程制約，故此列為重點(diǎn)工程。第二章施工組織機(jī)構(gòu)1、施工組織機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)圖黨支部書記：張昊作業(yè)隊(duì)長(zhǎng):張建軍黨支部書記：張昊作業(yè)隊(duì)長(zhǎng):張建軍技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉杰利安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉杰利安全員橋梁協(xié)作隊(duì)橋梁協(xié)作隊(duì)2、崗位人員配備狀況直接由作業(yè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組織，配備具備豐富鐵路橋梁施工經(jīng)驗(yàn)專業(yè)技術(shù)人員及施工人員，帶領(lǐng)各協(xié)作隊(duì)進(jìn)行施工。崗位人員配備表1張建軍男隊(duì)長(zhǎng)大專工民建工程師2張昊男書記大專政工師3馬曉東男副隊(duì)長(zhǎng)大專工程師4荊維孝男副隊(duì)長(zhǎng)大本5范軍男副隊(duì)長(zhǎng)大專26劉杰男技術(shù)負(fù)責(zé)人大專37閆國(guó)棟男大專38馬寧9李小明10譚延龍3、崗位職責(zé)描述3.1作業(yè)隊(duì)書記崗位職責(zé)3.1.1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量狀況及管理體系文獻(xiàn)執(zhí)行狀況。3.1.2督促檢查黨支部工作決策、籌劃貫徹狀況，并解決在貫徹執(zhí)行中浮現(xiàn)各種問題。準(zhǔn)時(shí)向黨支部委員會(huì)、黨員大會(huì)和上級(jí)黨組織報(bào)告工作；3.1.3負(fù)責(zé)抓好黨支部自身建設(shè)。準(zhǔn)時(shí)組織學(xué)習(xí)，按期主持召開支部民主生活會(huì)，督促貫徹黨風(fēng)責(zé)任制，充分發(fā)揮黨支部委員會(huì)集體領(lǐng)導(dǎo)作用；3.1.4理解掌握黨員和群眾思想、學(xué)習(xí)、工作、生活等狀況，充分發(fā)揮黨組織戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用，調(diào)動(dòng)員工工作積極性；3.1.5監(jiān)督各項(xiàng)制度貫徹，支持各委員積極開展工作，經(jīng)?；ネ顩r，密切配合，發(fā)揮“班子”整體功能，合力搞好各項(xiàng)工作；3.1.6負(fù)責(zé)公司形象宣傳策劃，制定文明工地辦法，開展文明工地建設(shè)，不斷提高施工現(xiàn)場(chǎng)管理水平。3.2作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)3.2.1負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目全面經(jīng)營(yíng)管理，組織制定作業(yè)隊(duì)生產(chǎn)籌劃，技術(shù)辦法，安全辦法，制定項(xiàng)目管理目的并組織貫徹實(shí)行。3.2.2詳細(xì)實(shí)行中鐵六局方針和公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全目的、指標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目過程中質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，履行合同，組織對(duì)分部、分項(xiàng)分承包工程質(zhì)量、進(jìn)度檢查、監(jiān)督。3.2.3負(fù)責(zé)工程質(zhì)量狀況及管理體系文獻(xiàn)執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查，組織對(duì)不構(gòu)成質(zhì)量事故處置，制定實(shí)行糾正和防止辦法。3.2.4負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和管理技術(shù)、安質(zhì)人員，抓好安全生產(chǎn)，組織編制施工組織設(shè)計(jì)和竣工文獻(xiàn)，負(fù)責(zé)施工環(huán)保工作。3.2.5負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作，保證工程施工中資源供應(yīng)，保證工期質(zhì)量、安全、滿足合同規(guī)定。3.3作業(yè)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)3.3.1詳細(xì)實(shí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度，工程質(zhì)量狀況及管理體系文獻(xiàn)執(zhí)行。3.3.2組織編制、上報(bào)作業(yè)隊(duì)施工生產(chǎn)籌劃，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督物資供應(yīng)，按規(guī)定驗(yàn)證，把好數(shù)量和質(zhì)量關(guān)。3.3.3參加建設(shè)公司行車、人身、設(shè)備和質(zhì)量事故調(diào)查、解決、負(fù)責(zé)施工環(huán)保，參加編制糾正和防止辦法。3.3.4負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)、物資、勞資、辦公及后勤管理、貫徹執(zhí)行上級(jí)規(guī)定，監(jiān)督檢查職工培訓(xùn)工作和文獻(xiàn)管理工作。3.3.5負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，保證施工生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3.6協(xié)助作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)貫徹環(huán)保及職業(yè)健康安全實(shí)行，及時(shí)采用辦法，創(chuàng)造良好生活環(huán)境和工作環(huán)境，保證施工安全。3.4作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.4.1負(fù)責(zé)管內(nèi)施工生產(chǎn)管理工作。熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)、操作規(guī)程，對(duì)的組織施工。3.4.2制定作業(yè)籌劃，妥善安排勞力，檢查物資規(guī)程質(zhì)量及使用狀況。負(fù)責(zé)班組技術(shù)交底，掌握施工工期、安全、質(zhì)量，填寫工程日記，提供關(guān)于數(shù)據(jù)資料。3.4.3按定額組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)施工任務(wù)單下達(dá)與結(jié)算，負(fù)責(zé)提供外轉(zhuǎn)勞務(wù)費(fèi)用使用資料。3.4.4參加檢查，貫徹所管工程防護(hù)，成品保護(hù)和交付工作，參加管內(nèi)工程驗(yàn)交。3.4.5對(duì)完畢施工生產(chǎn)籌劃及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)負(fù)責(zé)，對(duì)安全生產(chǎn)及工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，有權(quán)指揮生產(chǎn)和進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理。制止違章作業(yè)。3.4.6負(fù)責(zé)貫徹公司、項(xiàng)目部對(duì)環(huán)境和職業(yè)健康安全規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行施工，保證人文、環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)施工安全，檢查監(jiān)督施工人員對(duì)防護(hù)用品使用和管理，保證安全施工。3.5作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員崗位職責(zé)3.5.1負(fù)責(zé)所管工程施工技術(shù)工作。3.5.2參加施工調(diào)查，復(fù)核施工圖紙及概算、計(jì)算工程數(shù)量，提報(bào)材料籌劃。3.5.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)交底，工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、負(fù)責(zé)月估價(jià)，季、年計(jì)價(jià)資料提供，做到及時(shí)、的確。3.5.4負(fù)責(zé)已竣工程、成品，及在建工程盤點(diǎn)，編寫竣工文獻(xiàn)，參加驗(yàn)交工作。3.5.5建立計(jì)價(jià)臺(tái)帳，勞務(wù)使用臺(tái)帳、齊全原始資料和尋常工程日記，檢查記錄及實(shí)驗(yàn)單據(jù)。3.5.6有權(quán)在工作中貫徹執(zhí)行上級(jí)規(guī)定，維護(hù)對(duì)的施工法。3.5.7在施工調(diào)查，技術(shù)交底中加強(qiáng)對(duì)環(huán)保規(guī)定內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指引與檢查，嚴(yán)格規(guī)范施工。3.6作業(yè)隊(duì)實(shí)驗(yàn)員崗位職責(zé)3.6.1負(fù)責(zé)工程材料物理、化學(xué)實(shí)驗(yàn)。3.6.2熟悉實(shí)驗(yàn)工作基本知識(shí)，掌握工作材料及產(chǎn)品物理、化學(xué)規(guī)定，嚴(yán)格按照工作程序和操作辦法辦理取樣、送驗(yàn)，報(bào)告檢查成果。3.6.3按規(guī)定做好臺(tái)帳、登記、記錄、標(biāo)記工作，配合施工現(xiàn)場(chǎng)，保證工程上料對(duì)的性。3.6.4對(duì)實(shí)驗(yàn)根據(jù)負(fù)責(zé)，對(duì)施工中使用實(shí)驗(yàn)不合格材料有權(quán)勸阻及時(shí)報(bào)告。3.7作業(yè)隊(duì)材料員崗位職責(zé)3.7.1負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工物資聯(lián)系，供應(yīng)及換算工作及管理工作。3.7.2掌握材料籌劃用量，依照工程進(jìn)度組織供料，滿足施工規(guī)定，搞好大堆料選購，把好數(shù)量和質(zhì)量關(guān)。3.7.3執(zhí)行物資管理規(guī)定，負(fù)責(zé)采購物資及業(yè)主提供產(chǎn)品進(jìn)貨驗(yàn)證。3.7.4建立材料供應(yīng)，消耗臺(tái)帳，定期進(jìn)行計(jì)算與分析，做好材料保管，負(fù)責(zé)竣工后退庫，清理工作。3.7.5有權(quán)抵制不符合物資管理制度規(guī)定不合法做法。3.7.6嚴(yán)格物資管理規(guī)定，強(qiáng)化料庫及現(xiàn)場(chǎng)料管理，按環(huán)境規(guī)定合理規(guī)范，節(jié)能降耗，保證物品安全使用。3.8作業(yè)隊(duì)安質(zhì)員崗位職責(zé)3.8.1組織開展安全質(zhì)量環(huán)保檢查，對(duì)安全質(zhì)量環(huán)保管理人員和各類機(jī)械、電氣設(shè)備、安全衛(wèi)生設(shè)施、鍋爐壓力容器等操作及安裝使用進(jìn)行指引和檢查；3.8.2督促、指引作業(yè)隊(duì)安全質(zhì)量和環(huán)保技術(shù)辦法有效實(shí)行；3.8.3經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)檢查安全質(zhì)量管理工作，對(duì)違章違紀(jì)及時(shí)予以糾正，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重，及時(shí)下發(fā)安全質(zhì)量監(jiān)察告知書，對(duì)不符合質(zhì)量原則、安全技術(shù)規(guī)程和對(duì)環(huán)境有重大影響施工作業(yè)有權(quán)制止施工或予以懲罰；3.8.4參加職工傷亡事故、行車、設(shè)備、火災(zāi)、質(zhì)量和環(huán)保事故調(diào)查解決工作，提出防止辦法及規(guī)定。作好事故分析、解決、結(jié)案報(bào)告工作，按規(guī)定期間上報(bào)主管部門；3.8.5建立健全安全質(zhì)量、勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)保各種記錄，并按規(guī)定上報(bào)關(guān)于資料；3.8.6負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)和工程創(chuàng)優(yōu)工作；3.8.7負(fù)責(zé)管理體系在本部門貫徹貫徹工作；3.8.8組織對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境影響因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，擬定重大危險(xiǎn)源和重大環(huán)境影響因素，并依照評(píng)價(jià)成果組織制定控制辦法和應(yīng)急預(yù)案；3.8.9負(fù)責(zé)安全質(zhì)量環(huán)保管理人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、尋常培訓(xùn)和考核工作；搞好環(huán)保教誨和技術(shù)培訓(xùn)，提高各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、廣大員工對(duì)環(huán)保方面結(jié)識(shí)和技術(shù)水平；3.8.10負(fù)責(zé)QC質(zhì)量管理活動(dòng)工作；3.8.11負(fù)責(zé)環(huán)保工作，調(diào)查關(guān)于土質(zhì)、地下水位、地表植被種類、覆蓋率及常規(guī)氣象參數(shù)等資料；提出相應(yīng)環(huán)保意見和建議，編制環(huán)保辦法，并組織實(shí)行；3.8.12負(fù)責(zé)年度安全質(zhì)量工作總結(jié)、季度安全質(zhì)量檢查通報(bào)、季度質(zhì)量匯總表上報(bào)工作，提報(bào)安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲建議和意見；3.8.13結(jié)合工程所在地區(qū)特點(diǎn)，提出關(guān)于環(huán)保工程切實(shí)可行綜合治理辦法和對(duì)策；3.9作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員崗位職責(zé)3.9.1在隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行工程質(zhì)量管理原則，對(duì)項(xiàng)目部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督。3.9.2負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目分部、分項(xiàng)及核心工序工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、控制，對(duì)構(gòu)成質(zhì)量事故不合格品，上報(bào)處置意見，參加糾正和防止辦法實(shí)行。3.9.3負(fù)責(zé)檢查施工工程標(biāo)記和可追溯性，對(duì)施工過程進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)。3.9.4執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，審查施工技術(shù)辦法方案，參加調(diào)查解決質(zhì)量事故。3.9.5負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)質(zhì)量方針和目的，制定上報(bào)項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并組織實(shí)行。3.9.6有權(quán)制止違規(guī)作業(yè)，報(bào)告工程質(zhì)量中問題、并提出建議。3.9.7負(fù)責(zé)調(diào)查施工中環(huán)境布局，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行檢查和實(shí)行，對(duì)不利于環(huán)保問題提出合理建議和改進(jìn)辦法。3.10作業(yè)隊(duì)領(lǐng)工員崗位職責(zé)3.10.1作好管段內(nèi)技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明工地建設(shè)交底工作，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對(duì)規(guī)程、辦法、交底規(guī)定執(zhí)行狀況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。做好施工隊(duì)伍指引。3.10.2隨時(shí)掌握所管轄施工隊(duì)或作業(yè)組在施工過程中操作辦法，嚴(yán)格過程控制。3.10.3負(fù)責(zé)管段內(nèi)施工準(zhǔn)備，協(xié)調(diào)好協(xié)作隊(duì)伍各項(xiàng)工作，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員，保護(hù)好測(cè)量護(hù)樁和中樁。3.10.4嚴(yán)格監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收進(jìn)人施工區(qū)、段材料、半成品與否合格，堆碼、裝卸、運(yùn)送辦法與否合理，防止損壞和影響工程質(zhì)量。3.11作業(yè)隊(duì)綜合干事崗位職責(zé)3.11.1負(fù)責(zé)提供各類培訓(xùn)籌劃，建立健全人員資料檔案，組織開展員工及勞務(wù)人員崗前培訓(xùn)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作，建立臺(tái)帳，做好各種記錄；3.11.2負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系關(guān)于外來文獻(xiàn)控制管理，做好有效文獻(xiàn)收集、整頓和歸檔工作；3.11.3負(fù)責(zé)食堂管理工作，加強(qiáng)飲食衛(wèi)生安全，作好關(guān)于應(yīng)急預(yù)案工作；3.11.4負(fù)責(zé)文獻(xiàn)簽收、傳閱、歸檔工作；第三章施工總體布置1、原則化工地建設(shè)規(guī)劃及施工平面布置示意圖（附施工平面布置示意圖）按照集團(tuán)公司原則化建設(shè)規(guī)定，建立施工與管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理所需與工地較近，滿足正常工作生活辦公室、住房、鋼筋模板加工場(chǎng)地、倉庫與貯料場(chǎng)及消防設(shè)施。本工程施工范疇為DK673+900-DK12+280，架子隊(duì)駐地設(shè)在DK3+000線路左側(cè)100m處；鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在DK3+300線路左側(cè)100m處；攪拌站設(shè)在DK5+400線路左側(cè)100m處位于土默川大道。2、區(qū)段劃分及作業(yè)分工依照本段工程特點(diǎn)，考慮任務(wù)量和管理跨度大體平衡，為了減少模板接縫，本橋梁工程直墩55個(gè)，分別為左線1#墩～27#墩，雙線289#墩～297#墩，右線1#墩～19#墩共用4套定型鋼模板；斜墩（1:45）58個(gè)，分別為左線28#墩～47#墩，雙線184#墩～199#墩，右線20#墩～41#墩共用4套定型鋼模板；空心墩（直墩）75個(gè)，分別為左線48#墩～65#墩，雙線141#墩～183#墩，右線42#墩～48#墩，右線50#墩～54-2#墩共用4套定型鋼模板；空心墩（外1:60，內(nèi)1:85），無托盤29個(gè)，分別為左線66#墩～74#墩，右線54-3#墩～72#墩共用2套定型鋼模板；空心墩（外1:55，內(nèi)1:80）66個(gè)，分別為雙線75#墩～140#墩；斜墩（1:80）89個(gè)，分別為雙線200#墩～288#墩共用3套定型鋼模板；本橋梁工程共分如下兩個(gè)協(xié)作隊(duì)施工：橋梁一協(xié)作隊(duì)負(fù)責(zé)全橋鉆孔樁施工；橋梁二協(xié)作隊(duì)負(fù)責(zé)承臺(tái)基本、及其墩臺(tái)身。3、施工準(zhǔn)備3.1施工便道本標(biāo)段沿線公路重要有G101國(guó)道、S103省道、G109國(guó)道、G210國(guó)道等，某些范疇內(nèi)道路可用于材料運(yùn)送，公路運(yùn)送條件較為便利。施工運(yùn)送以運(yùn)用既有道路為主，某些工點(diǎn)采用修建貫通汽車運(yùn)送便道方式沿正線修筑施工便道貫通至各作業(yè)點(diǎn)。3.２施工用水本標(biāo)段所在地區(qū)地表地下水資源較為豐富，除市區(qū)采用自來水供應(yīng)工程用水外，別的采用打井方式供應(yīng)工程用水，橋涵工點(diǎn)配備儲(chǔ)水罐。3.３施工用電沿線電力資源較為發(fā)達(dá)，容量富裕，施工用電以運(yùn)用地方電為主，電力線路設(shè)立變壓器接引，分散工點(diǎn)配備發(fā)電機(jī)滿足施工需要。3.４通訊聯(lián)系本標(biāo)段沿線通訊狀況良好，固定通訊網(wǎng)絡(luò)發(fā)達(dá)，移動(dòng)通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋范疇較廣，通訊重要采用有線、無線通訊相結(jié)合方式，以滿足工程需要。4、工期籌劃及施工進(jìn)度安排4.1必要具備條件4.1.1施工范疇內(nèi)征地拆遷已完畢或大某些完畢，暫時(shí)征地已完畢，不影響施工進(jìn)度為條件；4.1.2導(dǎo)線測(cè)量已完畢、線路中線貫通測(cè)量已完畢、墩臺(tái)中心測(cè)設(shè)已完畢并進(jìn)行復(fù)核、鉆孔樁樁位測(cè)設(shè)至少完畢20個(gè)墩臺(tái)；4.1.3施工駐地建設(shè)完畢、攪拌站、鋼筋加工廠正式投入使用，各種施工設(shè)備、人員配備齊全；4.1.4進(jìn)場(chǎng)施工便道修建完畢，施工用水、生活用水已建成使用，施工暫時(shí)用電已通，并能安全使用，網(wǎng)絡(luò)信號(hào)已通，管理人員電話配備完畢，場(chǎng)地已平整，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”規(guī)定；4.1.5實(shí)驗(yàn)理論配合比試配完畢，施工配合比能隨時(shí)投入使用；4.1.6鋼筋進(jìn)場(chǎng)規(guī)格、數(shù)量能滿足施工需要；鋼筋制作、加工已有3天以上儲(chǔ)備；4.2總工期籌劃下部構(gòu)造總工期：籌劃開工日期10月15日，籌劃竣工日期11月30，總工期381日歷天。由于特殊因素導(dǎo)致無法準(zhǔn)時(shí)開工，工期順延。4.3階段里程碑工期籌劃4.3.1、10月15日至12月31日，共計(jì)77日歷天，鉆孔樁完畢1541根，59105延長(zhǎng)米，混凝土55930立方米。4.3.2、1月1日至4月14日，共計(jì)104日歷天，扣除元旦和春節(jié)等國(guó)家法定節(jié)假日10天，共計(jì)94日歷天，鉆孔樁完畢1882根，72156延長(zhǎng)米，68279立方米混凝土。指數(shù)分析：DK6+811.82跨大黑河特大橋共有鉆孔樁3423根，131261延長(zhǎng)米，混凝土124209立方米；其中直徑為φ1.0m鉆孔樁共計(jì)2285根，83317.5延長(zhǎng)米，混凝土65404.24立方米；直徑為φ1.25m鉆孔樁共計(jì)1138根，47943.5延長(zhǎng)米，混凝土58805.7立方米?；I劃與10月15日開工至4月14日,共計(jì)181日歷天，扣除元旦和過年等國(guó)家法定節(jié)假日10天，共計(jì)171日歷天。鉆孔樁采用旋挖鉆成孔，籌劃鉆機(jī)7臺(tái)，平均每臺(tái)鉆機(jī)每天成孔3根，平均每天完畢20根樁，767.6延長(zhǎng)米，混凝土726.4立方米。攪拌站按每小時(shí)完畢80立方米混凝土，需工作9.08小時(shí)，平均每臺(tái)混凝土運(yùn)送車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行澆筑返回需1小時(shí)，攪拌站需配備10臺(tái)10立方米混凝土運(yùn)送車。鉆孔樁鋼筋共計(jì)4965.3噸，每天制作加工完畢29.04噸，鋼筋按每天500kg/人制作加工計(jì)算，需要59人，三個(gè)班組進(jìn)行。4.3.311月10日至5月26日，共計(jì)198日歷天，扣除元旦和春節(jié)等國(guó)家法定節(jié)假日10天，共計(jì),188日歷天，承臺(tái)完畢376個(gè)，其中單線151個(gè)、雙線222個(gè)、橋臺(tái)3個(gè)、共計(jì)65816立方米混凝土，鋼筋1180噸。指數(shù)分析：承臺(tái)施工籌劃于11月10日施工，左線呼臺(tái)—75#墩共計(jì)76個(gè)墩臺(tái)，C15混凝土墊層410.9立方米，混凝土8602立方米，鋼筋158.216噸，平均單個(gè)承臺(tái)C30混凝土113.7立方米，鋼筋2.1噸，平均單個(gè)承臺(tái)施工周期需要5天；右線呼臺(tái)—73#墩共計(jì)77個(gè)墩臺(tái)，C15混凝土墊層432.1立方米，混凝土9544.54立方米，鋼筋184.26噸，平均單個(gè)承臺(tái)混凝土124立方米，鋼筋2.41噸，平均單個(gè)承臺(tái)施工周期需要5天，雙線76#—準(zhǔn)臺(tái)（298#）223墩臺(tái)，C15混凝土墊層1989.7立方米，混凝土47670立方米，鋼筋838.055噸，平均單個(gè)承臺(tái)混凝土213.8立方米，鋼筋3.76噸，平均單個(gè)承臺(tái)施工周期需要7天，筋按每天500kg/人制作加工計(jì)算，每個(gè)承臺(tái)鋼筋加工、支設(shè)模板、澆筑混凝土共需20人，三個(gè)班組進(jìn)行。承臺(tái)共計(jì)376個(gè)，采用平行流水作業(yè)，平均每天完畢2個(gè)工期共計(jì)188日歷天。4.3.43月25日至11月30日，共計(jì)251日歷天，墩臺(tái)身完畢376個(gè)，鋼筋共計(jì)5633噸，126512立方米混凝土。指數(shù)分析：左線共計(jì)76個(gè)墩臺(tái)，右線共計(jì)77個(gè)墩臺(tái)，雙線共計(jì)223個(gè)墩臺(tái)，全橋共計(jì)376個(gè)墩臺(tái)，墩臺(tái)籌劃于3月25日開始施工至11月30日完畢，共計(jì)220日歷天，每天平均完畢1.5個(gè)墩臺(tái)，混凝土完畢337立方米，鋼筋完畢15噸，平均單個(gè)墩臺(tái)施工周期需要10天，鋼筋按每天500kg/人制作加工計(jì)算，每個(gè)墩臺(tái)身鋼筋加工、支設(shè)模板、澆筑混凝土共需50人，三個(gè)班組進(jìn)行。攪拌站施工能力分析：攪拌站采用兩臺(tái)120攪拌機(jī)，依照平均一臺(tái)每小時(shí)完畢80立方混凝土，承臺(tái)和墩臺(tái)身流水作業(yè)，攪拌站生產(chǎn)能力可以滿足施工需求。4.4施工進(jìn)度安排4.4.1總體施工順序安排安排時(shí)考慮各種對(duì)工期不利因素，留有余地，使工期有效可控。采用平行流水施工?？傮w施工順序：先橋臺(tái)后橋墩，以便不影響臺(tái)后路基填筑工作。橋墩由兩頭向中間順序進(jìn)行施工。在使用橋墩模板時(shí)摸清模板性質(zhì)，最大限度避免在施工高度較高橋墩時(shí)浮現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鉆孔樁施工→承臺(tái)施工→墩臺(tái)身施工→墊石施工4.４.2各單位工程施工進(jìn)度安排10月1日—10月14日，施工準(zhǔn)備；10月15日—4月14日，鉆孔樁施工；11月10日—5月26日，承臺(tái)施工；3月25日—11月30日，墩臺(tái)身施工。５.４.3施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖見附件：跨大黑河特大橋施工進(jìn)度橫道圖5、工期保證辦法5.１工期管理組織機(jī)構(gòu)為保證總工期目的實(shí)現(xiàn)，建立精干高效現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)。成立由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，作業(yè)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，關(guān)于人員為成員領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范辦法上、實(shí)行過程中保證工期實(shí)現(xiàn)。5.2保證工期辦法5.2.1以施工準(zhǔn)備充分性保證工期施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資材料均提邁進(jìn)場(chǎng)，必要滿足施工需要。5.2.2以技術(shù)裝備先進(jìn)性保證工期配備先進(jìn)測(cè)量、檢測(cè)儀器，滿足施工需要。派駐專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2.3以施工組織嚴(yán)密性保證工期5.2.3.1崗邁進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，施工做到心中有數(shù)。5.2.3.2現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)組織，加強(qiáng)籌劃記錄管理和過程控制。5.2.3.3積極推廣先進(jìn)技術(shù)、成果，提高施工效率。5.2.3.4實(shí)行網(wǎng)絡(luò)籌劃管理、優(yōu)化施工組織。5.2.4以安全質(zhì)量平穩(wěn)性保證工期5.2.4.1嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，保證工程質(zhì)量。5.2.4.2建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，在場(chǎng)地安全、設(shè)備安全、交通安全、技術(shù)方案科學(xué)可靠性等方面制定嚴(yán)密管理辦法，保證施工安全。5.2.5以和諧周邊關(guān)系保證工期為使工程順利開展，必要獲得地方各部門理解、支持、配合，在協(xié)調(diào)中要有超前意識(shí)；積極積極同本地各級(jí)政府，關(guān)于部門和公司單位獲得聯(lián)系，共同協(xié)商，在開工前辦理好申請(qǐng)、審批或訂立合同、合同等手續(xù)，以免引起關(guān)于部門強(qiáng)制停工，導(dǎo)致工期損失。5.3工期應(yīng)急預(yù)案當(dāng)浮現(xiàn)突發(fā)事件，自然因素影響工期時(shí)，積極與建設(shè)單位密切聯(lián)系，同步加強(qiáng)各施工單位溝通，調(diào)節(jié)施工進(jìn)度籌劃及增長(zhǎng)人、財(cái)、物、機(jī)投入，采用一切必要手段，盡量減少因而影響工期損失。當(dāng)浮現(xiàn)人為突發(fā)事件影響工期時(shí)（如遇到與地方糾紛、勞務(wù)糾紛等），依托地方政府支持，加強(qiáng)與她們聯(lián)系，將影響降到最低。第四章施工方案1、總體施工方案本工程為本標(biāo)段重點(diǎn)工程，保證工程可以合理得完畢，安排施工直接影響著整體工期實(shí)現(xiàn)。整體施工采用鉆孔樁、承臺(tái)、墩臺(tái)、流水作業(yè)施工。施工準(zhǔn)備階段:先征地、拆遷、排干,然后平整場(chǎng)地、搭建暫時(shí)設(shè)施、接通水、電，現(xiàn)場(chǎng)施工條件達(dá)到“四通一平”。依照工期規(guī)定，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件及各項(xiàng)工程有序銜接、突出重點(diǎn)工程施工安排、均衡勞力和機(jī)具，各施工作業(yè)隊(duì)按專業(yè)組織平行流水作業(yè)。因工期關(guān)系，要全面開工。將該橋劃分為兩個(gè)階段進(jìn)行施工。第一階段為10月-3月在河道枯水期安排冬季施工鉆孔樁和承臺(tái)；第二階段為4月-11月施工承臺(tái)、墩臺(tái)。工程總體采用人力與機(jī)械相結(jié)合施工辦法?；炷了杏蓴嚢枵炯泄?yīng)，重要構(gòu)造模板采用定型制作，對(duì)混凝土構(gòu)件集中預(yù)制。橋梁鉆孔樁基本采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔，吊車吊裝鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。橋涵基坑采用挖掘機(jī)明挖，人工配合，遇地下水時(shí)采用集水井抽排。地面如下混凝土采用組合鋼模板，地面或基本以上混凝土構(gòu)造根據(jù)截面形狀分別采用鋼制大模板。混凝土采用攪拌運(yùn)送車運(yùn)送，選用混凝土輸送泵輸送入模，插入式振動(dòng)棒搗固。2、特殊與核心工程施工方案跨大黑河特大橋左線某些跨越呼和浩特南繞貨線，26#、27#橋墩基本開挖時(shí)采用鋼板樁防護(hù)，雙線某些跨越土默川大道、緯二路、緯三路及呼南聯(lián)系線，104#、155-157#、235#、263#、264#橋墩基本開挖時(shí)采用鋼板樁防護(hù)；右線某些跨越呼和浩特南繞貨線、集包第二雙線27#、28#、48-50#橋墩基本開挖時(shí)采用鋼板樁防護(hù)；跨越電氣化鐵路地段，施工中搭設(shè)施工防護(hù)棚架，防護(hù)棚架上設(shè)絕緣板，避免施工期間金屬構(gòu)造帶電體對(duì)電氣線構(gòu)成安全威脅，盡量減少對(duì)既有設(shè)施破壞和干擾。結(jié)合本橋址所處地段既有鐵路實(shí)際狀況并本著“安全第一”原則，采用在跨既有線處搭設(shè)門式支架進(jìn)行安全防護(hù)，在跨鐵路兩跨采用門式支架鋼橫梁上絕緣材料，可起到絕緣防護(hù)和承重雙重作用。在電氣化鐵路承力索及接觸導(dǎo)線上上絕緣套已保證施工作業(yè)人員人身安全。3、重要工程項(xiàng)目施工工藝流程和施工辦法3.1、旋挖鉆灌注樁3.1.1施工辦法及工藝流程圖定樁位定樁位埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆孔鉆孔測(cè)孔深測(cè)孔深泥漿解決下鋼筋籠下導(dǎo)管清孔測(cè)沉淤安放隔水球澆筑砼泥漿補(bǔ)充配制砼制作鋼筋籠泥漿解決下鋼筋籠下導(dǎo)管清孔測(cè)沉淤安放隔水球澆筑砼泥漿補(bǔ)充配制砼制作鋼筋籠3.1.2施工準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地應(yīng)依照地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等狀況結(jié)合施工技術(shù)規(guī)定，需作準(zhǔn)備工作如下：一方面擬定鉆孔樁位：用全站儀精準(zhǔn)放出樁位。鉆孔場(chǎng)地要平整場(chǎng)地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不適當(dāng)直接置于不堅(jiān)實(shí)填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通施工便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。3.1.3泥漿制備在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。每2個(gè)橋墩共用一種泥漿池。泥漿池開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖過程中按照放坡按照地質(zhì)狀況擬定。鉆孔施工時(shí)隨著孔深增長(zhǎng)向孔內(nèi)及時(shí)、持續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出泥漿引流至泥漿池內(nèi)，二次運(yùn)用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。3.1.4埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前設(shè)立結(jié)實(shí)、不漏水孔口護(hù)筒。埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，，還需滿足孔內(nèi)泥漿面高度規(guī)定，高出施工地面0.2-0.3m。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不不大于1m，砂類土不不大于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)，將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)土層中至少0.5m。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不不不大于10cm，傾斜度不不不大于1%。3.1.5鉆機(jī)就位及鉆孔3.1.5.1鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，自檢。3.1.5.2鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及恰當(dāng)泥漿比重。3.1.5.3鉆孔作業(yè)分班持續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)狀況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)，并實(shí)行交接班簽認(rèn)制度。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合規(guī)定期，要及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，每鉆進(jìn)2米或在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存，成孔后必要經(jīng)勘察設(shè)計(jì)單位地質(zhì)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)確認(rèn)。3.1.5.4鉆孔過程中應(yīng)觀測(cè)主機(jī)所在地面和支腳支承地面處變化狀況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)解決。符合規(guī)定后繼續(xù)鉆進(jìn)。3.1.5.5當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期，用檢孔器對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師承認(rèn)，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作。3.1.6鋼筋籠骨架制作安裝3.1.6.1樁身鋼筋籠依照樁長(zhǎng)狀況整體或分節(jié)制作成型。鋼筋籠長(zhǎng)度不不大于25米分兩段制作，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。現(xiàn)場(chǎng)焊接采用單面搭接焊接。搭接長(zhǎng)度不不大于10d。3.1.6.2制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋位置。把主筋擺放在平整工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋位置。焊接加強(qiáng)筋，然后點(diǎn)焊箍筋或螺旋筋。3.1.6.3鋼筋骨架保護(hù)層設(shè)立辦法：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接所有焊接。鋼筋籠材料、加工、接頭和安裝必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。鋼筋骨架保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”，見右圖。設(shè)立密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置8個(gè)。4.54.5159109103.1.6.4骨架起吊和就位鋼筋籠制作完畢后，骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)度超過15米骨架，起吊前在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同步起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提高第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架與否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，禁止擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后將骨架暫時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上，先預(yù)彎，再進(jìn)行焊接，所有接頭焊好后就可如下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，由測(cè)定孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋長(zhǎng)度，并核對(duì)無誤后再焊接定位。然后在定位鋼筋骨架頂端頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫泄ぷ咒摶虿垆摚谧o(hù)筒兩側(cè)放兩根平行枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架制作和吊裝容許偏差為：鋼筋骨架容許偏差序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底如下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±84加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%3.1.7砼灌注3.1.7.1安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ25鋼管，每節(jié)3m,配0.5m、1m、1.5m短管各一節(jié)。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用邁進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過10cm，試壓力為孔底靜水壓力1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，不不大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250～400mm空間。3.1.7.2清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；不不不大于30cm。如沉渣厚度超過規(guī)范規(guī)定，則運(yùn)用導(dǎo)管采用換漿法進(jìn)行清孔。3.1.7.3水下混凝土灌溉樁基混凝土采用罐車運(yùn)送配合導(dǎo)管灌注，封底混凝土不少于1m3，灌注開始后，要緊湊持續(xù)地進(jìn)行，禁止半途停工。在灌注過程中，防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)具有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不精確；注意觀測(cè)管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降狀況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，對(duì)的指揮導(dǎo)管提高和拆除；導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在2～5m。同步應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面位置，即時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提高時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐漸提高。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間普通不適當(dāng)超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下管節(jié)要及時(shí)清洗干凈，堆放整潔。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，具有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采用如下辦法：①盡量縮短混凝土總灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土流動(dòng)性過小。②當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m后來，恰當(dāng)提高導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增長(zhǎng)骨架在導(dǎo)管口如下埋置深度，從而增長(zhǎng)混凝土對(duì)鋼筋骨架握裹力?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要混凝土數(shù)量，以控制樁頭高度。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。由于耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰也許上浮堆積在樁頭，加灌高度考慮此因素。為保證樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，制作2組同條件養(yǎng)護(hù)試件、3組原則養(yǎng)護(hù)試件。試件要施加原則養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填實(shí)驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合規(guī)定期，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采用補(bǔ)救辦法。關(guān)于混凝土灌注狀況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生異?，F(xiàn)象等，指定專人進(jìn)行記錄。3.1.7.4灌注砼測(cè)深灌注水下砼時(shí)，經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測(cè)不精確，將導(dǎo)致埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或斷樁事故。一定要由具備高度責(zé)任心人來操作。3.1.8泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄泥漿，為了保護(hù)本地環(huán)境，這些廢棄泥漿，運(yùn)往指定廢棄泥漿堆放場(chǎng)地，并做妥善解決。3.1.9質(zhì)量檢測(cè)鉆孔樁所有采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)。各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行下道工序。對(duì)質(zhì)量有問題樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢查。鉆孔樁鉆孔容許偏差表1序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）1孔徑不不大于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不不大于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心≤504傾斜度≤1%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度≤200鉆孔樁鋼筋骨架容許偏差表2序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底如下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±84加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度1%7骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±503.2、承臺(tái)施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)開挖，坑壁坡度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。采用人工配合履帶式挖掘機(jī)挖基。使用挖掘機(jī)開挖時(shí)，不得破壞基底土構(gòu)造，在設(shè)計(jì)高程上保存0.2—0.3m由人工開挖整修?；娱_挖不得間斷，達(dá)到高程后，及時(shí)支模灌筑混凝土基本，不得長(zhǎng)時(shí)間晾曬。樁頭按設(shè)計(jì)規(guī)定伸入到承臺(tái)。采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除樁頭，上部采用空壓機(jī)鑿除，留0.1-0.2m由人工鑿除。鑿除過程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂如下樁身砼。禁止用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。承臺(tái)不設(shè)底模，對(duì)基底按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行解決；側(cè)模采用組合模板，并加強(qiáng)支撐保證模板剛度和穩(wěn)定性。鋼筋材質(zhì)、加工、安裝以及保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及工藝規(guī)定。混凝土澆注前將樁頭及鋼筋沖洗干凈?；炷敛捎没炷凛斔捅幂斔腿肽?，插入式振搗器振搗，按承臺(tái)整個(gè)平截面范疇水平分層澆筑。灌注到頂時(shí)，預(yù)埋基本與臺(tái)身施工接茬鋼筋。橋墩護(hù)面鋼筋在支模時(shí)采用鋼管固定好并間隔幾根設(shè)一根加長(zhǎng)鋼筋與承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片焊接。灌注完畢后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，拆模后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，檢查合格后及時(shí)回填基坑。回填時(shí)要分層回填，并夯實(shí)。3.3、墩（臺(tái)）身、帽施工3.3.1模板墩臺(tái)身支模前，先將基本頂面沖洗干凈，整修接茬鋼筋或護(hù)面鋼筋。在基本頂面測(cè)定中線、高程，放出墩臺(tái)底面位置，對(duì)墩臺(tái)施工放樣。然后搭設(shè)雙排腳手架，并鋪設(shè)人行道，腳手架單獨(dú)設(shè)立，不與模板支架連接，防止模板變形。

墩臺(tái)身帽施工工藝流程圖承臺(tái)表面清理承臺(tái)表面清理安裝墩、臺(tái)身模板測(cè)量放樣安裝墩、臺(tái)身模板測(cè)量放樣綁扎護(hù)面鋼筋綁扎護(hù)面鋼筋搭設(shè)腳手架模板制作搭設(shè)腳手架模板制作墩、臺(tái)身鋼筋制作吊裝墩、臺(tái)頂帽鋼筋墩、臺(tái)身鋼筋制作吊裝墩、臺(tái)頂帽鋼筋拌合運(yùn)送砼灌注墩、臺(tái)身混凝土拌合運(yùn)送砼灌注墩、臺(tái)身混凝土制作砼試塊混凝土養(yǎng)生制作砼試塊混凝土養(yǎng)生拆除模板拆除模板驗(yàn)收驗(yàn)收橋臺(tái)、墩身及頂帽采用定型制作整體式鋼模，在連接法蘭中間夾一層膠板，增長(zhǎng)模板密封性能。在模板安裝前對(duì)模板面滿涂脫模劑2遍。在無風(fēng)晴朗天氣里打磨、清掃干凈后涂刷第一遍脫模劑，在脫模劑晾干后采用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，打磨光后在進(jìn)行第二遍脫模劑涂刷。板縫用膠帶條或鐵膩?zhàn)用芊猓蕴岣呋炷凉鉂嵍?。吊車配合支模，墩臺(tái)身模板拼裝一次成型到頂。橋臺(tái)模板采用Φ22穿鏜拉筋，地錨辦法固定，保證模板整體剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。3.3.2鋼筋3.3.2.1橋墩護(hù)面鋼筋在承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)候已經(jīng)按規(guī)定預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)部，預(yù)埋鋼筋在同一截面接頭數(shù)量不超過50%。主筋連接采用雙面搭接焊接，先進(jìn)行預(yù)彎，后進(jìn)行雙面搭接焊接。3.3.2.2頂帽鋼筋及接觸網(wǎng)支架鋼筋采用提前整體式綁扎，在墩臺(tái)模板吊裝剩余頂帽側(cè)模未吊裝時(shí)候進(jìn)行整體式吊裝。澆筑混凝土可在頂帽中心部位開出50cm×50cm孔，進(jìn)行上下人和澆筑混凝土?；炷翝仓巾敳繒r(shí)候?qū)⒖装凑找?guī)范規(guī)定焊接住。鋼筋綁扎、焊接搭接長(zhǎng)度要符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積不超過規(guī)定規(guī)定，鋼筋與模板間采用同級(jí)別成品混凝土墊塊支撐固定，并與鋼筋扎緊，以保證混凝土保護(hù)層。3.3.3混凝土施工混凝土由拌和站集中供應(yīng)，使用混凝土攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注采用混凝土泵車進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土入模溫度保證冬季不不大于5℃，夏季不高于環(huán)境溫度且不不不大于30℃。澆筑前，在施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相似而水灰比略小水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm混凝土（粗骨料較澆筑混凝土減少10％），然后再繼續(xù)澆筑新混凝土。采用插入式振搗器振搗密實(shí)插點(diǎn)移動(dòng)間距不得不不大于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍，且插入下層混凝土深度宜為5～10cm。振動(dòng)器在每一插點(diǎn)振動(dòng)延續(xù)時(shí)間宜為20～30秒，以混凝土不再沉落，不浮現(xiàn)氣泡，表面浮現(xiàn)浮漿為度。保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但也要防止振動(dòng)過量引起混凝土離析。機(jī)械振搗時(shí)，不得碰撞、振動(dòng)模板、鋼筋和預(yù)埋件。混凝土澆筑過程中不能將混凝土濺到模板表面，采用串筒或軟管使混凝土盡量離已澆筑混凝土表面高度控制在1.5m以內(nèi)。如在夏季，混凝土澆筑之前對(duì)模板進(jìn)行灑水降溫，混凝土澆筑過程中對(duì)模板進(jìn)行邊澆筑混凝土邊降溫。為了保證混凝土澆筑整體性，混凝土澆筑要持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故必要間歇時(shí)，間歇時(shí)間時(shí)間不超過容許間斷時(shí)間。若超過容許間斷時(shí)間，須按照施工縫進(jìn)行解決。采用插入式振搗器搗固混凝土。灌注時(shí)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件位置和保護(hù)層尺寸，保證其位置不變。施工時(shí)保證支承墊石鋼筋網(wǎng)位置對(duì)的、墊石頂面平整、高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。混凝土灌注完畢后依照氣溫狀況采用相應(yīng)養(yǎng)護(hù)辦法，不承重側(cè)面模板待混凝土強(qiáng)度經(jīng)實(shí)驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上拆模，承重底面模板需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方拆模?；炷潦┕ね戤吅?，安排防水層施工。3.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)3.3.4.1混凝土初凝后，即采用草袋對(duì)承臺(tái)覆蓋、灑水養(yǎng)生，采用土工布對(duì)墩臺(tái)身覆蓋、灑水養(yǎng)生，并在其上部蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)，不少于28天。澆水采用滴灌辦法以能使混凝土保持充分潮濕狀態(tài)為度。養(yǎng)護(hù)使用清潔水并要與拌制用水相似。操作時(shí)不得使混凝土受到污染和損傷。在炎熱風(fēng)干天氣中，需在澆筑后1~2小時(shí)內(nèi)覆蓋保持潮濕。當(dāng)氣溫為負(fù)數(shù)或日平均氣溫低于5℃3.3.4.2混凝土初凝到終凝過程中需要進(jìn)行二次壓面工作，防止混凝土上部混凝土裂紋。3.3.4.3采用塑膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，要將剛澆完混凝土覆蓋嚴(yán)密，塑料膜應(yīng)具備凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。3.3.4.4混凝土內(nèi)部布置冷卻水循環(huán)降溫管，按照豎向?qū)泳?m，水平間距0.8m—1m布置，距離混凝土表面0.8m。采用φ3cm薄壁鐵管，底部為入口，螺旋式布置，頂部為出口。降溫完畢后從底部進(jìn)行注漿，頂部為出口，注漿完畢割斷多余某些。3.3.4.5澆筑完畢每2小時(shí)測(cè)溫一次，直至混凝土內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度一天最高溫度相接近停止測(cè)溫。3.3.4.6混凝土測(cè)溫時(shí)直接由對(duì)拉絲桿孔內(nèi)進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫時(shí)候?qū)囟扔?jì)插到橋墩中心位置，停留3—5分鐘。3.3.4.7混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)內(nèi)部溫度不得高于65℃，混凝土表面養(yǎng)護(hù)水溫與表層混凝土溫度溫差不大于15℃?；炷羶?nèi)部與表層溫差、表層與環(huán)境溫度溫差不不不大于3.4、大體積混凝土控制辦法3.4.1混凝土拌和混凝土攪拌采用自動(dòng)計(jì)量、電控加水辦法集中均勻拌和，拌和前對(duì)砂石料進(jìn)行含水量測(cè)定，擬定施工配合比。3.4.2加施計(jì)量監(jiān)測(cè)工作嚴(yán)格計(jì)量符合，按照原材料計(jì)量容許偏差控制范疇。3.4.3澆筑前檢查保護(hù)層墊塊位置、數(shù)量，以保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度質(zhì)量保證率。3.4.4混凝土入摸溫度控制在夏季進(jìn)行施工，可在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)堆在露天砂石用帆布覆蓋，在澆筑前砂石用冷水降溫，并在攪拌過程中添加冷水。粉煤灰及外加劑堆放在涼棚里，澆筑混凝土選在傍晚后來進(jìn)行在冬季施工時(shí)，接茬部位采用蒸汽預(yù)熱，對(duì)原材料進(jìn)行加熱，保證混凝土入模溫度控制在10℃—15℃。3.4.5嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度混凝土內(nèi)部布置冷卻水循環(huán)降溫管，按照豎向?qū)泳?m，水平間距0.8m—1m布置，距離混凝土表面0.8m。采用φ3cm薄壁鐵管，底部為入口，螺旋式布置，頂部為出口。降溫完畢后從底部進(jìn)行注漿，頂部為出口，注漿完畢割斷多余某些。3.4.6測(cè)溫混凝土內(nèi)部與表層溫差、表層與環(huán)境溫度溫差不不不大于15℃時(shí)，并且混凝土處在降溫階段才可以進(jìn)行拆模。。3.5、橋梁附屬鐵路橋面系工程重要有防水層、橋面鋪裝層、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基本等。橋梁附屬重要有錐體護(hù)坡。3.5.1橋面系3.5.1.1防水層防水層施工前，橋面、擋碴墻、內(nèi)邊墻、端邊墻內(nèi)側(cè)基層必要符合下列規(guī)定：橋面基層平整，平整度用1m靠尺檢查，空隙不得不不大于5mm。橋面基層及擋碴墻內(nèi)邊墻和端邊墻內(nèi)側(cè)基層必要無蜂窩麻面、浮渣、浮土、油污；橋面基層、擋碴墻、內(nèi)邊墻、端邊墻內(nèi)側(cè)基層必要清潔干燥。橋面防水層所采用材料必要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定原則，防水涂料配制必要按產(chǎn)品闡明進(jìn)行。防水涂料涂刷必要均勻，涂刷厚度為1.5mm，涂刷分1～2次進(jìn)行。涂刷時(shí)不得困流濺或其她因素污染梁體。每次配制防水涂料必要在20min內(nèi)用完。防水卷材先行縱向搭接，再進(jìn)行橫向搭接，搭接粘貼寬度不不大于80mm。防水卷材粘貼必要在防水涂料涂刷完畢后20min內(nèi)做完。防水卷材粘貼完畢后，即可涂刷擋碴墻內(nèi)側(cè)根部到上拐角斜面、內(nèi)邊墻和端邊墻內(nèi)側(cè)根部到上口立面防水涂料，同步對(duì)防水卷材周邊涂刷防水涂料進(jìn)行封邊。封邊寬度不不大于80mm，涂刷厚度不不大于1.5mm。防水層鋪設(shè)前清理基層面灰塵，基層表面應(yīng)潮濕，但不得有明水。防水涂料涂刷后24小時(shí)內(nèi)須防止雨淋及曝曬，待其完全干固后方可作覆蓋層。3.5.1.2橋面鋪裝層混凝土采用混凝土攪拌站拌和，混凝土運(yùn)送車運(yùn)送，混凝土泵車泵送澆注，人工攤鋪，平板振動(dòng)器振搗、找平。采用一刮、二滾、三縱、四抹辦法，保證橋面鋪裝層平整度?；炷潦┕ね旰螅采w塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。3.5.1.3電纜槽、接觸網(wǎng)錨柱基本等橋面設(shè)施電纜槽、接觸網(wǎng)錨柱基本等橋面設(shè)施在施工橋面道碴槽及人行道擋板時(shí)，綁扎基本鋼筋，同步澆注混凝土形成整體。同步預(yù)埋相應(yīng)構(gòu)件及加強(qiáng)鋼筋，所需遮蓋板均為預(yù)制。3.5.1.4其她某些橋面系角鋼支架在成品廠集中加工制作，在架梁后安裝。安裝牢固，線條直順，整潔美觀。步行板集中預(yù)制，人工安裝，鋪設(shè)牢固，板間縫隙均勻，按規(guī)范規(guī)定填塞瀝青砂膠。檢查梯及圍欄、吊籃、避車臺(tái)、防震落梁鋼料均按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，牢固可靠。所有鐵件按設(shè)計(jì)涂裝。護(hù)輪軌待橋上軌道基本穩(wěn)定后鋪設(shè)，鋪設(shè)過程符合規(guī)范規(guī)定。護(hù)軌兩端伸出橋臺(tái)臺(tái)尾長(zhǎng)度、彎折某些長(zhǎng)度及梭頭位置符合規(guī)定，護(hù)軌與基本軌、橋枕聯(lián)結(jié)要牢固緊密。3.5.2臺(tái)后填土及錐體護(hù)坡、檢查臺(tái)階砌筑臺(tái)后填土填料采用級(jí)配碎石填筑，橋臺(tái)兩側(cè)護(hù)錐某些采用滲水土填筑。填筑嚴(yán)格控制含水量、含泥量。在設(shè)計(jì)填筑范疇內(nèi)逐級(jí)用小型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)械均勻夯實(shí)。錐體護(hù)坡及檢查臺(tái)階在填方穩(wěn)定后施工，坡面掛線砌筑，護(hù)坡基本與坡腳連接面與護(hù)坡坡度垂直，以防坡腳滑走；砌筑砂漿嚴(yán)格按配合比用攪拌機(jī)拌制，逐級(jí)用擠漿法進(jìn)行砌筑；砌面要平順，砌石時(shí)不容許邊砌邊補(bǔ)土，片石背后按規(guī)定做碎石墊層，防止錐體土方被水侵蝕變形。墊層按設(shè)計(jì)規(guī)定分層做好，邊做墊層邊砌石，同步做好沉降縫和泄水孔，護(hù)坡與路肩、地面連接平順，便于排水。第五章生產(chǎn)資源配備1、施工隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)工程施工由作業(yè)隊(duì)直接組織協(xié)作隊(duì)伍施工。在組織施工隊(duì)伍時(shí)，配備技術(shù)能力強(qiáng)且在鐵路橋梁工程施工方面有豐富經(jīng)驗(yàn)技術(shù)和管理人員，共設(shè)立3個(gè)施工協(xié)作隊(duì)伍。1.2、施工隊(duì)伍設(shè)立及任務(wù)劃分按照施工區(qū)段，組織兩個(gè)施工協(xié)作隊(duì)伍進(jìn)行施工。橋梁一協(xié)作隊(duì)負(fù)責(zé)鉆孔鉆施工；施工1.3、勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)需求籌劃60％技術(shù)和管理人員具備十年以上經(jīng)驗(yàn)，70％技術(shù)和管理人員具備五年以上經(jīng)驗(yàn)?；鶎幼鳂I(yè)人員具備三年以上鐵路施工經(jīng)驗(yàn)。依照本段工程數(shù)量以及施工工期安排，籌劃勞動(dòng)力籌劃表如下：勞動(dòng)力籌劃表月份工種10月份11月份12月份1月份木工242424鋼筋工17720020020016161616電焊工20202020電工2222巡守2333普工10203030共計(jì)=SUM(ABOVE)2272852952952、重要工程材料籌劃2.1、供應(yīng)籌劃及組織方案經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批復(fù)施工材料籌劃由項(xiàng)目部施工技術(shù)部按進(jìn)度提前1個(gè)月提前交物資設(shè)備部，保證材料充分，滿足尋常施工需要。依照施工安排及進(jìn)度籌劃，工程材料采用提前組織，分批次進(jìn)場(chǎng)。2.2、保證材料供應(yīng)辦法施工作業(yè)隊(duì)物資設(shè)備部，專職從事材料和機(jī)械配件調(diào)查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。開工前備足施工需用材料，避免因材料供應(yīng)不及時(shí)而導(dǎo)致停工待料。堅(jiān)持一種“早”字，即“早準(zhǔn)備、早上場(chǎng)、早施工”。材料采購籌劃具備超前性，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購種類、型號(hào)浮現(xiàn)錯(cuò)誤或采購時(shí)間不對(duì)，避免浮現(xiàn)采購不及時(shí)或庫存時(shí)間過長(zhǎng)等現(xiàn)象。3、重要施工機(jī)械設(shè)備、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器配備及進(jìn)場(chǎng)籌劃3.1、重要施工機(jī)械設(shè)備配備及調(diào)配籌劃本段工程按機(jī)械化作業(yè)原則組織施工。重要施工機(jī)械設(shè)備配備要重點(diǎn)選取可以適應(yīng)本工程實(shí)際施工規(guī)定專項(xiàng)設(shè)備，保證工程項(xiàng)目施工能力和質(zhì)量規(guī)定。進(jìn)劃投入本工程重要施工機(jī)械設(shè)備見附表8.1。 3.2、重要機(jī)械、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備籌劃為保證工程質(zhì)量，滿足工程檢測(cè)需要，項(xiàng)目部設(shè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)檢查實(shí)驗(yàn)工作。測(cè)試儀器于10月1日前上場(chǎng)并檢定完畢。負(fù)責(zé)施工原材料、混凝土和砂漿試件等樣品采集和實(shí)驗(yàn)，混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)和施工控制。擬投入本合同工程重要檢測(cè)儀器設(shè)備見附表8.2。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備狀態(tài)自有或租賃備注1砼拌和站2HZS1202優(yōu)良自有2砼運(yùn)送車10m10優(yōu)良自有3砼輸送泵HBT-801優(yōu)良自有4吊車QY-254優(yōu)良自有5發(fā)電機(jī)250GF4優(yōu)良自有6電焊機(jī)BXI-5008優(yōu)良自有7鋼筋切斷機(jī)GQ-40A4良好自有8鋼筋彎曲機(jī)GW-40A4良好自有9鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-4/82良好自有10卷揚(yáng)機(jī)JJK258良好自有11砼振動(dòng)棒ZL-5020良好自有12挖掘機(jī)1.6m3優(yōu)良自有13旋挖鉆機(jī)7優(yōu)良租賃附表8.2擬投入本工程重要施工實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注K30載荷實(shí)驗(yàn)儀60kN臺(tái)1泥漿含砂量計(jì)NA-1個(gè)4泥漿比重計(jì)NB-1個(gè)4泥漿粘度計(jì)1006個(gè)4壓力式溫度計(jì)0-100塊4平整度檢測(cè)尺2.5m把2全站儀徠卡臺(tái)4經(jīng)緯儀WILDT2臺(tái)1自動(dòng)水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)JJC-51D套1數(shù)顯洛氏硬度計(jì)HR-150A個(gè)1原則砂分析篩0.08-10臺(tái)1原則石分析篩5-80目臺(tái)1萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)WE-600臺(tái)1含氣量檢測(cè)儀臺(tái)1混凝土標(biāo)養(yǎng)室套1壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)WYL-200臺(tái)1混凝土回彈儀HT-225A型個(gè)1第六章質(zhì)量保證辦法1、質(zhì)量目的1.1產(chǎn)品質(zhì)量目的：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%；不合格品整治率100%；工程資料對(duì)的、完整、及時(shí)。1.2服務(wù)質(zhì)量目的：保證合同按期執(zhí)行，力求顧客滿意度達(dá)到90%；質(zhì)量回訪覆蓋率100%；回訪質(zhì)量問題（施工因素導(dǎo)致）整治率100%。1.3保證部?jī)?yōu)，力求國(guó)優(yōu)。杜絕工程質(zhì)量重大、大事故發(fā)生。2、質(zhì)量保證體系作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)部成立以作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各部室為成員質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)策劃、組織實(shí)行本項(xiàng)目施工和維護(hù)全面質(zhì)量管理工作。施工技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)交底和工藝培訓(xùn)，圖紙核對(duì)與施工方案審定，質(zhì)量缺陷控制與糾正等。施工現(xiàn)場(chǎng)由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)控和存在問題解決。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖副組長(zhǎng)：馬曉東副組長(zhǎng)：馬曉東工程技術(shù)部工程技術(shù)部安質(zhì)部物資部綜合部組長(zhǎng)：張建軍黨支部書記：張昊、副組長(zhǎng)：劉杰專職質(zhì)檢工程師圖6.1質(zhì)量保證體系框圖圖6.1質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系物資設(shè)備保證思想保證技術(shù)保證施工保證組織保證物資設(shè)備保證思想保證技術(shù)保證施工保證組織保證履行全面質(zhì)量管理工履行全面質(zhì)量管理工作制度和標(biāo)準(zhǔn)完善質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)機(jī)械設(shè)備物資材料提高質(zhì)量意識(shí)機(jī)械設(shè)備物資材料提高質(zhì)量意識(shí)整合施工隊(duì)伍強(qiáng)化技術(shù)力量配備強(qiáng)有力班子QC教誨整合施工隊(duì)伍強(qiáng)化技術(shù)力量配備強(qiáng)有力班子QC教誨貨源調(diào)查性能檢查貨源調(diào)查性能檢查熟悉圖紙掌握規(guī)范專項(xiàng)技能培訓(xùn)專項(xiàng)教誨普及教誨質(zhì)量第一測(cè)量監(jiān)測(cè)作業(yè)指引書工藝審定辦法培訓(xùn)技術(shù)交底缺陷糾正熟悉圖紙掌握規(guī)范專項(xiàng)技能培訓(xùn)專項(xiàng)教誨普及教誨質(zhì)量第一測(cè)量監(jiān)測(cè)作業(yè)指引書工藝審定辦法培訓(xùn)技術(shù)交底缺陷糾正采購過程質(zhì)量控制采購過程質(zhì)量控制加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)控制充分運(yùn)用當(dāng)代化檢測(cè)手段進(jìn)行自檢互檢交接檢嚴(yán)格施工工藝加強(qiáng)過程控制接受建設(shè)單位和監(jiān)理監(jiān)督加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)控制充分運(yùn)用當(dāng)代化檢測(cè)手段進(jìn)行自檢互檢交接檢嚴(yán)格施工工藝加強(qiáng)過程控制接受建設(shè)單位和監(jiān)理監(jiān)督制定創(chuàng)優(yōu)辦法明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目檢查創(chuàng)優(yōu)成果制定創(chuàng)優(yōu)辦法明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目檢查創(chuàng)優(yōu)成果施工過程質(zhì)量控制及調(diào)試施工過程質(zhì)量控制及調(diào)試檢查貫徹技術(shù)崗位檢查貫徹技術(shù)崗位責(zé)任制改進(jìn)工作質(zhì)量改進(jìn)工作質(zhì)量施工作業(yè)施工作業(yè)反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的以保證和提高工程質(zhì)量為目的，以強(qiáng)化責(zé)任和管理、施工過程控制為手段，建立質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來，形成一種既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、增進(jìn)質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見圖6.1。3、質(zhì)量保證管理辦法牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，建立健全質(zhì)量管理體系和制度，設(shè)立質(zhì)量專職檢查人員；嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)質(zhì)量事故一查究竟，懲罰到人；積極接受質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理及建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督檢查。3.1質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)辦法3.1.1健全施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和職責(zé)。3.1.2認(rèn)真做好施工方案和技術(shù)交底工作。3.1.3原材料和半成品進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按原則驗(yàn)收檢查與檢測(cè)。3.1.4控制檢查批過程質(zhì)量，實(shí)行自檢、互檢、交接檢。3.1.5做好分部、分項(xiàng)工程預(yù)驗(yàn)收，對(duì)不合格品貫徹專人專責(zé)限期整治。3.1.6專人專職負(fù)責(zé)資料管理，做到及時(shí)、完整、真實(shí)。3.1.7回訪中質(zhì)量問題要分析因素，作出方案，及時(shí)整治。3.1.8回訪中非施工因素質(zhì)量問題與顧客溝通。3.1.9作好回訪記錄與匯總，保證回訪率。3.2組織保證辦法3.2.1配備強(qiáng)有力領(lǐng)導(dǎo)班子3.2.2強(qiáng)化項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、檢測(cè)力量3.2.3整合施工專業(yè)隊(duì)伍3.3思想保證辦法堅(jiān)持“始于教誨、終于教誨”原則，把對(duì)參建本工程全體人員質(zhì)量意識(shí)和從業(yè)能力培訓(xùn)教誨貫穿于施工全過程。有籌劃、有組織、分對(duì)象、分階段地組織實(shí)行，以保證滿足工程建設(shè)需求。3.3.1普及教誨，對(duì)全體人員進(jìn)行任務(wù)、規(guī)定和常規(guī)知識(shí)，全面灌輸設(shè)計(jì)、施工總承包工程建設(shè)新理念培訓(xùn)教誨，增強(qiáng)全體員工原則和質(zhì)量意識(shí)，以及對(duì)參加本工程建設(shè)使命感、責(zé)任感和急迫感。3.3.2管理、技術(shù)、安質(zhì)、專業(yè)人員專項(xiàng)技術(shù)教誨。3.3.3施工、測(cè)試、安質(zhì)、機(jī)械操作、各專業(yè)施工操作人員專項(xiàng)技能培訓(xùn)。3.4質(zhì)量管理保證辦法3.4.1認(rèn)真組織制定內(nèi)控工藝原則，積極貫徹創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。3.4.2做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收。3.4.3堅(jiān)持防止為主方針，積極組織各班組開展QC小組質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。3.4.4嚴(yán)格崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量目的考核制度。3.5材料、機(jī)械設(shè)備保證辦法3.5.1依照施工設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，認(rèn)真制定各種材料、機(jī)械設(shè)備總籌劃和采購清單。采購前對(duì)材料、機(jī)械設(shè)備供方進(jìn)行調(diào)查評(píng)價(jià)。認(rèn)真查驗(yàn)供方資質(zhì)證明、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品生產(chǎn)允許證、質(zhì)量檢查證明及顧客滿意度有關(guān)資料，交付后服務(wù)證據(jù)、支持能力等，嚴(yán)格選取有實(shí)力供方。3.5.2嚴(yán)格各種材料、機(jī)械設(shè)備采購質(zhì)量過程控制，保證其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合和滿足工程質(zhì)量規(guī)定；各種機(jī)械、設(shè)備可以達(dá)到應(yīng)有施工能力和規(guī)定。3.5.3嚴(yán)格材料、機(jī)械設(shè)備使用和管理。3.6測(cè)量、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)保證辦法3.6.1配備先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，強(qiáng)化施工檢測(cè)手段3.6.2嚴(yán)格檢測(cè)操作管理制度3.6.3加強(qiáng)原材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)3.6.4保證施工檢測(cè)數(shù)據(jù)精確性安質(zhì)部依照施組規(guī)定，負(fù)責(zé)關(guān)于檢查實(shí)驗(yàn)裝置管理（涉及校準(zhǔn)、使用、維護(hù)），以及有關(guān)作業(yè)文獻(xiàn)制定和保持；實(shí)驗(yàn)室遵循執(zhí)行。作業(yè)隊(duì)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》關(guān)于規(guī)定，對(duì)工程使用原材料、成品或半成品，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格并填寫原材料檢查表，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字原材料、建筑物構(gòu)配件和設(shè)備，禁止在工程中使用或安裝?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員加強(qiáng)對(duì)砂石料、鋼材、水泥以及其她工程用材料質(zhì)量控制，對(duì)用于生產(chǎn)砂石料母材要按規(guī)定取樣實(shí)驗(yàn)，檢查合格后方可使用。對(duì)混凝土和砌石砂漿施工配合比，不容許施工人員隨意變更或不進(jìn)行計(jì)量而隨意拌合。積極配合監(jiān)理工程師進(jìn)行取樣或制取試塊，積極配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)檢查工作。3.7施工技術(shù)保證3.7.1嚴(yán)格“實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)指引施工”原則3.7.2嚴(yán)格施工技術(shù)管理制度3.7.2.1堅(jiān)持圖紙會(huì)審制3.7.2.2堅(jiān)持方案會(huì)審和優(yōu)化制度3.7.2.3堅(jiān)持技術(shù)交底制度3.7.2.4堅(jiān)持作業(yè)指引書制度3.7.2.5堅(jiān)持資料管理制度3.7.2.6加強(qiáng)開工前地質(zhì)復(fù)查勘測(cè)為保證混凝土和砂漿拌制質(zhì)量,在各施工區(qū)段設(shè)立集中拌合場(chǎng)站,采用集中攪拌、供應(yīng)施工辦法。保證上料、攪拌、運(yùn)送、灌注、搗固及養(yǎng)生全過程進(jìn)行原則化作業(yè)。在混凝土澆筑前，嚴(yán)格檢查模板外形尺寸，保證混凝土構(gòu)造外形尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砌體工程所有采用擠漿法砌筑，保證砂漿飽滿、無通縫、灰縫均勻均采用1cm寬凹縫。3.7.3保證工程質(zhì)量辦法3.7.3.1鉆孔樁質(zhì)量保證技術(shù)辦法挖基要依照地質(zhì)狀況，擬定挖基邊坡?；娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高、周邊尺寸進(jìn)行自檢，并檢查基底地質(zhì)和地基承載力與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。經(jīng)自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工?；灸０灞匾獫M足施工規(guī)定剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密不漏漿。鉆孔樁施工要嚴(yán)格按施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行，對(duì)護(hù)筒埋置深度、泥漿成分及比重勤測(cè)勤量，并依照地層變化及時(shí)調(diào)節(jié)泥漿比重和成分。鉆進(jìn)時(shí)要謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防塌孔發(fā)生。鉆孔要一次性成孔，不得半途停頓，因故停鉆時(shí)，不得清孔，孔口應(yīng)加蓋，并將鉆頭提出孔外。鉆進(jìn)時(shí)，保持泥漿面高于地下水位和孔外水位1m以上，并距護(hù)筒頂部0.5m，嚴(yán)防坍孔。同步做好鉆進(jìn)記錄，其地質(zhì)與設(shè)計(jì)核對(duì)，如有明顯差別，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師做出決定。鉆孔完畢后，及時(shí)換漿清孔。鋼筋籠分段制作時(shí)，搭接接頭符合規(guī)范規(guī)定，保證同一截面接頭數(shù)不不不大于35%，上下兩段應(yīng)保持順直。焊接時(shí)，主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內(nèi)凈空。鋼筋籠下端應(yīng)整潔，宜用加強(qiáng)箍筋所有封住不露頭，保證混凝土導(dǎo)管及吸泥管能順利升降，防止與鋼筋籠卡掛。鋼筋吊裝就位，應(yīng)于孔壁保持設(shè)計(jì)保護(hù)層距離。主筋骨架鋼筋直徑、間距、接頭等均要符合《鐵路橋涵施工規(guī)范》規(guī)定。鋼筋材質(zhì)、加工、安裝以及保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及工藝規(guī)定。鉆孔樁灌注過程中必要精心組織安排，持續(xù)作業(yè)，因故中斷灌注不得超過30min，避免發(fā)生斷樁和夾層。為保證樁頂混凝土質(zhì)量，持續(xù)灌注混凝土要高出樁頂理論截切面0.5-0.8m。灌注水下混凝土前對(duì)孔徑、孔深、孔傾斜度及孔底地質(zhì)與否符合設(shè)計(jì)、孔底沉渣厚度等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師核查無誤后，方可進(jìn)行下道工序水下混凝土施工。灌注水下混凝土前沉碴厚度，柱樁不不不大于設(shè)計(jì)尺寸。水下混凝土和易性要好，坍落度以18～22cm為宜，并有一定流動(dòng)度，攪拌必要按規(guī)定進(jìn)行。水下混凝土灌注要持續(xù)，并注意導(dǎo)管提撥速度，杜絕缺陷樁和斷樁發(fā)生，對(duì)已成鉆孔灌注樁要及時(shí)檢測(cè)，保證成樁質(zhì)量。相鄰鉆孔樁必要待鄰孔混凝土灌注完畢，并達(dá)到2.5MPa抗壓強(qiáng)度或間隔24小時(shí)后，本孔方可開鉆，以免影響鄰孔剛灌注混凝土凝固。加深護(hù)筒使其穿過易塌層，選取性能優(yōu)良鉆機(jī)，采用優(yōu)質(zhì)泥漿，采用先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備隨時(shí)對(duì)樁基施工進(jìn)行檢測(cè)，配備性能良好水下混凝土，并保證混凝土生產(chǎn)運(yùn)送能力，避免澆筑時(shí)間過長(zhǎng)。按設(shè)計(jì)等規(guī)定對(duì)完畢鉆孔樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)。3.7.3.2承臺(tái)施工技術(shù)保證技術(shù)辦法基坑開挖過程中，注意不碰損樁頭，并及時(shí)抽排基坑中積水。嚴(yán)格進(jìn)行基坑隱蔽工程檢查，基底解決辦法按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行，在基底檢查后及時(shí)實(shí)行。鋼筋、模板制作安裝、樁頂進(jìn)一步筋、墩臺(tái)預(yù)埋筋滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。鉆孔樁樁頭與承臺(tái)連接采用樁身主筋伸入承臺(tái)內(nèi)連接方式。鑿除樁頭后，樁頂與樁身主筋埋入承臺(tái)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；净靥詈蠹皶r(shí)進(jìn)行基坑回填，分層夯實(shí)，保證填筑質(zhì)量，并加強(qiáng)防、排水辦法。橋梁要嚴(yán)格按建筑尺寸放樣施工，并依照施工進(jìn)度及時(shí)量測(cè)和復(fù)測(cè)。圬工材料必要符合質(zhì)量原則，砂漿及砼要嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量拌和，并廣泛采用新技術(shù)、新工藝。認(rèn)真抓好砼配合比、振搗、拆模養(yǎng)護(hù)等重要環(huán)節(jié)控制，要收集和積累數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、比較，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，保證砼質(zhì)量?jī)?nèi)實(shí)外美，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。重復(fù)使用模板及時(shí)清理整修保養(yǎng)，以保證砼外觀尺寸和光潔度。灌注水下混凝土，必要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試壓，以保證灌注質(zhì)量。3.7.3.3墩臺(tái)身質(zhì)量保證技術(shù)辦法模板設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固，橫豎縫排列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。并設(shè)專人在灌注過程中加強(qiáng)檢查、調(diào)節(jié)，以保證混凝土各部形狀、尺寸及預(yù)埋件精確位置。墩臺(tái)施工前，對(duì)上道工序應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，對(duì)中線、水平測(cè)量復(fù)核。橋墩臺(tái)使用定型制作整體鋼模。全橋墩身使用同廠家、同品種水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、脫模劑，對(duì)于一種單墩盡量使用同一批號(hào)水泥。加強(qiáng)檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)，保證焊縫質(zhì)量和節(jié)點(diǎn)摩擦力符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。混凝土澆筑一次完畢，不能完畢時(shí)，施工縫不設(shè)在墩臺(tái)身截面突變處。混凝土水平分層進(jìn)行灌搗，厚度為30cm（即插入振動(dòng)器作用某些長(zhǎng)度1.25倍），且一次持續(xù)灌注。如因故半途停灌，灌注面及時(shí)整頓成水平面，嚴(yán)格禁止斜面接縫?？刂苹炷撂涠?，混凝土自由傾落高度超過2米時(shí)，用滑槽、串筒等灌注，防止混凝土離析?；炷琳駬v，以混凝土不再下沉、表面開始泛漿、不浮現(xiàn)氣泡為度。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生表面裂紋。對(duì)已完混凝土進(jìn)行包裹，后續(xù)工序施工模板嚴(yán)密，避免漏漿，使用清潔用水進(jìn)行養(yǎng)生，保護(hù)已完混凝土構(gòu)造不受污染。盡量避免在墩身上安設(shè)預(yù)埋件，如的確需要，要征得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并盡量采用預(yù)留孔洞等辦法以減小對(duì)混凝土外觀影響。附屬工程填土分層夯實(shí)，達(dá)到規(guī)范規(guī)定壓實(shí)度，并加強(qiáng)排水辦法；附屬工程砌筑嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程、砌筑施工規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。3.7.4隱蔽工程檢查和簽證3.7.4.1鋼筋鋼筋必要按不同鋼種級(jí)別牌號(hào)規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收分別堆放不得混雜，且應(yīng)立牌以資辨認(rèn)。鋼筋在運(yùn)送辨認(rèn)過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋應(yīng)具備出廠質(zhì)量證書，在使用前應(yīng)進(jìn)行抽檢；以另一種強(qiáng)度牌號(hào)或直徑鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定鋼筋時(shí)，應(yīng)理解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能，并須符