施工組織設(shè)計暗標樣本

目錄第一章施工方案及技術(shù)辦法………第1頁

第二章質(zhì)量管理體系與辦法………第29頁

第三章安全管理體系與辦法………第46頁第四章環(huán)保管理體系與辦法…………………第49頁第五章工程進度籌劃與保證辦法…………………第54頁第六章重要施工機具及勞動力配備籌劃…………第61頁第七章新工藝、新技術(shù)、新材料使用及效果…第63頁第一章施工方案及技術(shù)辦法（一）編制根據(jù)及執(zhí)行原則1.編制根據(jù)（1）固原市殘疾人康復(fù)中心建設(shè)項目招標文獻。（2）固原市殘疾人康復(fù)中心建設(shè)項目施工圖紙。（3）中華人民共和國建筑工業(yè)出版社《建筑施工手冊》第四版。（4）本工程實際狀況、特點以及我公司技術(shù)力量配備狀況。（5）類似工程施工經(jīng)驗。⒉執(zhí)行原則工程測量規(guī)范（GBJ50026-93）建筑地基解決技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）建筑地基基本施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50202-）人防工程施工及驗收規(guī)范（GBJ13-90）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-）混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-）混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-95）屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-）組合鋼模技術(shù)規(guī)范（GBJ50214-）鋼筋焊接接頭實驗辦法原則（JBJ/T127-）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則（GB50300-）建筑工程質(zhì)量檢查評估原則建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢查評估原則（GB50224-95）混凝土質(zhì)量控制原則（GB50164-92）回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-）建筑施工安全檢查辦法（JGJ95-99）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-）施工現(xiàn)場暫時用電案前技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范及建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評估原則（GB50303-）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-92）（二）工程概況固原市殘疾人康復(fù)中心建設(shè)項目，本項目位于固原市原州區(qū)明堡路以北，建設(shè)用地面積7766.63平方米。工程項目涉及：殘疾人康復(fù)中心、服務(wù)生活用房，給排水系統(tǒng)、采暖及通風系統(tǒng)、電氣消防系統(tǒng)工程。⒈固原市殘疾人康復(fù)中心（1）建筑概況序號項目內(nèi)容1建筑功能固原市殘疾人康復(fù)中心2建筑層數(shù)地上七層3建筑面積(㎡)總建筑面積6786.00㎡4建筑層高（m）一層4.2米，三、四、五、六、七層3.6米5建筑高度（m）室內(nèi)外高差0.45m檐口高度(m)26.4m6建筑防火耐火級別為一級7外裝修外墻裝修外墻面大某些為青灰色真石漆墻面；80厚無機不燃改性聚苯保溫板。門窗工程門：乙級、丙級防火門，普通實木門。窗：斷橋鋁合金（6高透光LOW-E+12A+6透明）中空玻璃窗，中空塑鋼防火窗。屋面工程1、青琉璃瓦。2、40mm厚C20細石混凝土找平層（配φ4@150×150鋼筋網(wǎng)）。3、防水層：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材。4.粘結(jié)層。5、40mm厚C20細石混凝土找平層。6、60mm厚B1級擠塑聚苯保溫板。7、鋼筋混凝土屋面。8內(nèi)裝修樓地面衛(wèi)生間防滑地磚地面2厚非焦油聚氨酯涂膜防水層四周泛起150高（從室內(nèi)地面起），20厚聚苯乙烯泡沫塑料絕熱層，50厚水泥砂漿填充層，10厚防滑地磚面層。辦公室、值班室、收費掛號室、培訓(xùn)室、藥房及其他用房為20厚磨光花崗巖板。墻面電梯廳、門廳、大廳為粘貼石質(zhì)板材墻面；消防控制室、管道井、電梯機房、進線間、配電間、儲藏室悶頂為水泥砂漿墻面；×光室為木龍骨單面復(fù)合鉛版；衛(wèi)生間為釉面磚墻面；送風機房、排風機房、換熱間、消防水泵房為粘貼礦棉板墻面；其他房間均為乳膠漆墻面。頂棚電梯廳、門廳、大廳為埃特板頂棚；消防控制室、消防水池管道井、電梯機房、進線間、配電間、儲藏間、悶頂為班底除浮沙后噴白；×光室為木龍骨單面復(fù)合鉛版；衛(wèi)生間為鋁合金方板吊頂；送風機房、排風機房、換熱間、消防水泵房為礦棉板吊頂；別的各房間均為底板噴涂頂棚。9防水工程基礎(chǔ)20厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻相稱于水泥重量5%防水劑屋面防水層4mm厚SBS改性瀝青防水卷材、保溫層為60mm厚擠塑聚苯板，現(xiàn)澆混凝土板厚120mm。涉水房間衛(wèi)生間為2厚非焦油聚氨酯涂膜防水，四周上翻150mm（從室內(nèi)地面起）；消防水池為2厚丙烯酸雙組份防水涂料（Π型）。10建筑節(jié)能1、屋面保溫：80mm厚擠塑板保溫層2、外墻外保溫：80mm厚無機不燃改性聚笨保溫（2）構(gòu)造概況基本形式筏板基本地基類別丙級抗震級別一級抗震設(shè)防烈度級別8度原則凍結(jié)深度1.21m地上構(gòu)造形式框架構(gòu)造混凝土級別墊層C30基本C30主構(gòu)件均為C35次構(gòu)件C30鋼筋混凝土保護層厚度(mm)基本40mm±0.000以上梁、柱25mm±0.000如下梁、柱35mm±0.000以上板15mm鋼筋類別HPB300、HRB400鋼筋接頭類別機械連接墻體材料磚基本M10水泥砂漿砌筑MU15粘土燒結(jié)實心磚主體磚砌體外墻采用300mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊，混合砂漿強度級別:Mb5.0混合砂漿；內(nèi)墻采用100/200mm厚，混合砂漿強度級別Mb5.0，樓梯間采用Mb10混合砂漿（3）安裝工程概況項目名稱設(shè)計規(guī)定管線類別給排水給水都市給水環(huán)網(wǎng)引進冷水PP-R，0.19-0.34Mpa，

熱熔或絲口連接。排水都市排水管網(wǎng)排出采用高密度聚乙烯（HDPE）管，熱熔連接。消防消火栓系統(tǒng)消火給水系統(tǒng)熱浸鋅鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽連接。室內(nèi)消火栓薄型單栓帶滅火器箱組合式消防柜型號、規(guī)格:1800*700*180，附件材質(zhì)、規(guī)格:消火栓箱內(nèi)配備DN65消火栓一種，水龍帶DN65.長25M。暖通通風鍍鋅鐵片排風管、通風器、軸流通風機衛(wèi)生間吊頂式通風器ST-8-1，ST-8-2。吸頂式JVF-CM-95通風器。熱風幕URW-20。T35-2.8軸流風機。采暖下供下回雙管同程式鋼制散熱器，管道采用普通鋼管螺絲或焊接連接。電氣工程照明各型電力電纜水平、豎直配管內(nèi)沿地、墻、板暗敷各型配電箱距地1.5米暗裝普通燈具、熒光燈、格柵燈、裝飾燈熒光燈距地2.8m安裝；普通燈具距地2.5m安裝；裝飾燈距地2.5m、2.2m、0.4m安裝；避雷按二類防雷建筑物設(shè)計，屋頂設(shè)避雷網(wǎng)作為接閃器，運用柱主筋作引下線，每條不少于兩根鋼筋。霹雷帶采用φ16鍍鋅圓鋼火災(zāi)自動報警系統(tǒng)配管、配線、按鈕鋼管沿地、墻、板暗敷；管內(nèi)NH-RVS-2*1.5、NH-RVVP-2*1.5、NH-BV2.5型配線；消火栓起泵按鈕安裝在消火栓內(nèi)。固原市殘疾人康復(fù)中心服務(wù)生活用房（1）建筑概況序號項目內(nèi)容1建筑功能固原市殘疾人康復(fù)中心服務(wù)生活用房2建筑層數(shù)地上二層3建筑面積(㎡)總建筑面積838.88㎡4建筑層高（m）一層4.2米，二層3.0米5建筑高度（m）室內(nèi)外高差0.3m檐口高度(m)7.2m6建筑防火耐火級別為二級7外裝修外墻裝修外墻面大某些為青灰色真石漆墻面；60厚阻燃性聚苯保溫包。門窗工程門：乙級、丙級防火門，普通實木門。窗：多腔塑料型（6高透光LOE-E+12A+6透明）中空玻璃窗，中空塑鋼防火窗。屋面工程1.屋面為100厚阻燃型模塑聚苯保溫板。2.1:6水泥爐渣找2%，最薄處30厚。3.30厚C20細石混凝土找平層。4.4厚SBS改性濾清防水卷材一道。5.20厚1:3水泥砂漿找平層，與女兒墻留縫縫寬30，用濾清膏密封。8內(nèi)裝修樓地面衛(wèi)生間300×300防滑地磚地面3厚SBS改性瀝青防水涂料兩道，四周卷起高度300高翻邊。其他房間為800×800全瓷防滑地磚。墻面乳膠漆墻面頂棚板底噴涂頂棚，巖棉板吊頂9防水工程基礎(chǔ)20厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻相稱于水泥重量5%防水劑屋面4mm厚SBS改性瀝青防水卷材涉水房間衛(wèi)生間均為3厚SBS改性瀝青防水涂料兩道，四周卷起高度300高翻邊；與有水房間相鄰宿舍做防潮層，做法20厚1:2.5水泥砂漿加5%防水劑10建筑節(jié)能1、屋面保溫：100厚阻燃型聚苯保溫板2、外墻外保溫：60厚阻燃型聚苯保溫板（2）構(gòu)造概況基本形式獨立基本地基類別丙級抗震級別二級抗震設(shè)防烈度級別8度原則凍結(jié)深度1.21m地上構(gòu)造形式地上2層混凝土級別墊層C30基本C30主構(gòu)件均為C30次構(gòu)件C30鋼筋混凝土保護層厚度(mm)基本40mm±0.000以上梁、柱25mm±0.000如下梁、柱35mm±0.000以上板15mm鋼筋類別HPB300、HRB400鋼筋接頭類別機械連接墻體材料磚基本M10水泥砂漿砌筑MU15粘土燒結(jié)實心磚。主體磚砌體蒸壓加氣混凝土砌塊，砂漿強度級別:M5.0混合砂漿。（3）安裝工程概況項目名稱設(shè)計規(guī)定管線類別給排水給水都市給水環(huán)網(wǎng)引進冷水PP-R，1.25Mpa，

熱熔或絲口連接。排水都市排水管網(wǎng)排出采用高密度聚乙烯（HDPE）管，熱熔連接。消防消火栓系統(tǒng)消火給水系統(tǒng)熱浸鋅鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽連接。室內(nèi)消火栓薄型單栓帶滅火器箱組合式消防柜型號、規(guī)格:1800*700*180，附件材質(zhì)、規(guī)格:消火栓箱內(nèi)配備DN65消火栓一種，水龍帶DN65.長25M。暖通通風鍍鋅鐵片排風管、通風器、軸流通風機衛(wèi)生間吊頂式通風器ST-8-1，ST-8-3。熱風幕URW-20。采暖下供下回雙管同程式鋼制散熱器，普通焊接鋼管電氣工程照明各型電力電纜水平、豎直配管內(nèi)沿地、墻、板暗敷各型配電箱距地1.5米暗裝普通燈具、熒光燈、格柵燈、裝飾燈熒光燈距地2.8m安裝；普通燈具距地2.5m安裝；裝飾燈距地2.5m、2.2m、0.4m安裝；避雷按二類防雷建筑物設(shè)計，屋頂設(shè)避雷網(wǎng)作為接閃器，運用柱主筋作引下線，每條不少于兩根鋼筋。霹雷帶采用φ16鍍鋅圓鋼火災(zāi)自動報警系統(tǒng)配管、配線、按鈕鋼管沿地、墻、板暗敷；管內(nèi)NH-RVS-2*1.5、NH-RVVP-2*1.5、NH-BV2.5型配線；消火栓起泵按鈕安裝在消火栓內(nèi)。8.現(xiàn)場施工條件本工程位于固原市原州區(qū)明堡路固原市殘疾人康復(fù)中心，施工電源及給、排水均已通至施工現(xiàn)場，交通便利?，F(xiàn)場地下無暗河、土洞、墓穴、采空等不良地質(zhì)現(xiàn)象及埋物，地質(zhì)條件良好。施工條件抱負，能滿足施工規(guī)定。9.交通運送條件本工程位于固原市固原市原州區(qū)明堡路以北，交通十分便利。10.公共設(shè)施供電:由送變電站電網(wǎng)供雙回路電源。供水:由都市供水管網(wǎng)兩路引入。排水:室內(nèi)污、廢水及室外雨水均接都市排水管網(wǎng)。重要項目施工方案及技術(shù)辦法1.施工現(xiàn)場暫時用電（1）現(xiàn)場暫時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計并組織施工，供配電采用TN—S接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設(shè)計施工，PE線與N線嚴格分開使用。接地電阻不不不大于4Ω，施工現(xiàn)場合有防雷裝置沖擊接地電阻不不不大于30Ω。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不不不大于30mA，額定漏電動作時間不不不大于0.1s。（2）編制目為了提供馬路、各管道安裝、各室外電纜鋪設(shè)及后期安裝，特編制此方案。此用電方案對土建、安裝、裝修等整個施工過程用電進行整體規(guī)劃，充分考慮了各施工階段用電機具用電量，可以滿足整個施工過程用電規(guī)定。（3）暫時供電系統(tǒng)①施工暫時用電采用TN—S系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個供電系統(tǒng)遵循“三級配電、兩級保護”。②現(xiàn)場用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）規(guī)定，并滿足《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99）規(guī)定。③供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查。④配電箱由專人負責管理及維修。⑤現(xiàn)場施工機具要做到“一機、一閘、一漏、一箱”，非專業(yè)施工人員不準隨便觸摸施工用電機具。⑥現(xiàn)場施工人員未經(jīng)容許不得隨意接暫時用電線路。⑦施工前檢查供、用電設(shè)備與否正常，用電機具不容許“帶病”工作。⑧禁止使用損壞插頭、插座及絕緣老化電纜電線。⑨配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周邊要有足夠操作場地。⑩低壓配電操作順序如下，送電順序：總配電箱→分派電箱→開關(guān)箱；停電順序相反。2.施工測量施工測量使用測量儀器、鋼尺必要經(jīng)國家檢測單位檢測合格。（1）水準點引測將建設(shè)單位提供水準控制點測設(shè)到定位控制樁上，以備使用。（2）控制點布置及施測布設(shè)控制點均引向四周永久建筑物或馬路上，且規(guī)定通視，采用正倒鏡分中法投測軸線時或后視時均在觀測范疇內(nèi)。（3）軸線及各控制點放樣地面控制點布設(shè)完后，轉(zhuǎn)角處線采用2″級電子經(jīng)緯儀DJD2進行復(fù)測。各控制線間距離采用紅外測距儀DM-A5檢測，經(jīng)校核無誤后進行施測?；臼┕ぽS線控制，直接采用基坑外控制樁兩點通視直線投測法，向基本平臺投測軸線（采用三點成一線及轉(zhuǎn)直角復(fù)測），再按投測控制線引放其她細部施工控制線，且每次控制軸線放樣必要獨立施測兩次，經(jīng)校核無誤后方可使用。各層平面放出細部軸線，特別是柱、剪力墻控制線必要校核無誤，以便檢查構(gòu)造澆筑質(zhì)量和后來進一步施工。外墻四大角以控制線為準，保證四大角垂直方正，經(jīng)緯儀投測上下貫通。3.土方工程與地基解決 為保證土方開挖及構(gòu)造施工安全，基坑開挖前采用巖土工程勘察報告中提供邊坡開挖方案。（1）土方工程機械選取本工程土方采用機械大開挖與人工挖土相結(jié)合方式挖土，挖土選用2臺WY360型液壓反鏟挖掘機，3臺自卸汽車配合運土。（2）土方開挖開挖順序：選用2臺反鏟挖掘機進行開挖。一次性挖深深度不超過2.5米，采用分層開挖，距基底300㎜處，由人工修整到設(shè)計標高。在開挖時，組織關(guān)于人員對周邊建筑物及基坑進行變形觀測。土方轉(zhuǎn)運：因本工程場地寬闊，土方所有運至周邊指定堆土場地。土方開挖過程中將塔吊基本一起挖出，為塔吊及早投入使用創(chuàng)造條件。（3）邊坡防護及監(jiān)測為保證土方開挖及構(gòu)造施工安全，基坑開挖前采用巖土工程勘察報告中提供邊坡開挖及基坑支護方案，基坑開挖進行專項方案編制。（4）驗槽及地基解決基槽開挖后，及時會同地質(zhì)勘探、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等關(guān)于部門進行共同驗槽，并做好驗收記錄，擬定持力層精確無誤后，經(jīng)簽字批準后，方進行下道工序施工。4.基本工程（1）鋼筋本工程鋼筋所有采用大型鋼廠HPB300、HRB400鋼筋。本工程縱向受力鋼筋直徑不不大于等于φ16所有采用機械連接，直徑不大于等于φ16采用焊接或綁扎搭接。機械連接可采用成熟工藝—直螺紋套筒連接。（2）模板①模板支設(shè)柱模板依照柱截面尺寸進行配制，配模時采用大面壓小面，柱與梁接口處，采用柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。基本梁底模、側(cè)模、板模配備要考慮壓邊順序，普通為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模標高要嚴格控制，模板拼接容許偏差控制在規(guī)范允許范疇內(nèi)。基本梁選用鋼管支撐系統(tǒng)。一方面依照梁截面尺寸及底部標高，在梁箍筋上焊接定位支點，用于承托模板；梁側(cè)竹膠板每600㎜打一φ18孔，便于拉桿安裝。模板拼裝完后，運用拉桿及配套弧形卡固定模板，外部采用鋼管縱橫拉結(jié)固定。②模板拆除模板拆除實行申請制度，關(guān)于人員必要簽字齊全。梁板拆除順序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆。（3）基本混凝土施工混凝土采用攪拌站供應(yīng)商品混凝土，因而規(guī)定混凝土攪拌站依照現(xiàn)場提出技術(shù)規(guī)定，提前做好混凝土試配?；炷僚浜媳葢?yīng)提高試配擬定。按照國家現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于技術(shù)規(guī)定進行設(shè)計?；炷潦┕ぃ悍胖?臺汽車泵輸送混凝土，南側(cè)后來澆帶為界，由西向東方向持續(xù)澆筑，籌劃澆筑完畢時間為15小時?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆水養(yǎng)護不得少于14天，應(yīng)使混凝土表面持續(xù)保持濕潤。5.房心回填土工程（1）為保持施工持續(xù)性，保護墻砌筑完后抓緊回填土，回填做到對稱進行，即兩側(cè)或四周同步回填。（2）填土前必要將基坑內(nèi)垃圾、砂漿、石子等雜物清晰干凈。（3）填土前應(yīng)對已竣工程進行檢查驗收，合格后要作好隱蔽驗罷手續(xù)。（4）回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，并禁止采用水澆使土下沉所謂“水夯法”。（5）回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，壓實系數(shù)≥0.94達到設(shè)計規(guī)定后，再進行下一道工序。（6）回填土所有完畢后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過原則高程地方，及時依線鏟平，凡低于原則高程地方，應(yīng)補土夯實。6.鋼筋工程本工程縱向受力鋼筋直徑不不大于等于φ16可采用機械連接，直徑不大于φ16采用焊接或綁扎搭接。機械連接可采用成熟工藝—直螺紋套筒連接。本工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作，制作好半成品鋼筋由平板拖車水平運送，塔吊垂直運送至施工地點進行安裝。（1）材質(zhì)規(guī)定①鋼筋選用國家大型鋼廠HPB300、HRB400鋼筋。直螺紋接頭所用連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。進場鋼材，廠家或經(jīng)銷商必要提供有同批號鋼材質(zhì)量證明書，鋼材質(zhì)量證書批號必要和鋼筋上產(chǎn)品標牌一致。②進場鋼筋必要由現(xiàn)場送檢員按規(guī)范規(guī)定及時取樣送檢，并經(jīng)有資質(zhì)實驗室進行力學性能實驗，合格后方可使用。③對于實驗不合格鋼材做出標記，并及時退貨，嚴防被誤用到工程中。實驗合格鋼筋分規(guī)格碼放整潔，以便于領(lǐng)料加工。（2）鋼筋加工制作①鋼筋加工工序為：鋼筋進場→取樣、實驗→切斷配料→分組對焊→彎曲成型→掛牌堆放。②鋼筋調(diào)直及彎曲成型鋼筋調(diào)直：鋼筋制作前應(yīng)對運送過程中彎曲變形鋼筋進行調(diào)直解決,采用冷拉辦法進行鋼筋調(diào)直，Ⅰ級鋼筋冷拉率為4％。鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標尺伸長并記錄每根鋼筋冷拉值。嚴格掌握鋼筋下料尺寸，精準計算鋼筋下料長度和控制彎起角度，對于特殊部位鋼筋，先進行放樣，然后再計算下料長度，進行下料加工。禁止因下料計算不精確導(dǎo)致鋼筋尺寸過大或過小，影響施工質(zhì)量。（3）鋼筋焊接①水平鋼筋采用閃光對焊接頭或氣壓焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭或機械連接。②焊接使用焊劑必要具備合格證，并進行取樣復(fù)試。③焊工要做好焊前焊機調(diào)試準備工作，模仿試件焊接檢查合格后，可成批焊接并應(yīng)從成品中截取試件正式做檢查，合格后方可灌溉砼。④鋼筋焊接所使用焊工必要通過培訓(xùn)，考試合格后持上崗證方可進行操作。（4）直螺紋鋼筋接頭施工工藝本工程鋼筋連接擬采用直螺紋機械連接。直螺紋機械連接工藝合用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造中直徑16～32mm熱軋鋼筋同徑或異徑鋼筋連接。工藝流程：鋼筋下料→接頭單體試件實驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查。鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，規(guī)定鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得浮現(xiàn)馬蹄形。鋼筋套絲：套絲機必要用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。鋼筋套絲質(zhì)量必要用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋牙形必要與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必要在卡規(guī)上標出容許誤差之內(nèi)。在操作工人自檢基本上，質(zhì)檢員必要每批抽檢3％，且不少于3個，并填寫檢查記錄。檢查合格鋼筋螺紋，應(yīng)及時將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定力矩值，用扭力扳手擰緊連接套。鋼筋連接：連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必要一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋與否完好無損。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。將帶有連接套鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按上表規(guī)定力矩值，用力矩扳手擰緊接頭。當聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時，即達到接頭擰緊值。連接水平鋼筋時，必要先將鋼筋托平對正用手擰進，再按圖示操作。連接完接頭必要及時用油漆作上標記，防止漏擰。（5）鋼筋安裝①鋼筋安裝順序：放線、劃線—綁扎鋼筋—校正鋼筋，并用定位鋼筋綁扎焊接牢固—鋼筋檢查驗收。鋼筋在綁扎前必要核對鋼筋鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量與否與設(shè)計相符，檢查無誤后進行下道工序施工。②柱縱向鋼筋應(yīng)貫通基本梁錨入底板中，從梁面開始計算錨固長度應(yīng)≥La?；旧舷聦愉摻罹W(wǎng)之間應(yīng)設(shè)立鋼筋馬登。③現(xiàn)場焊接或綁扎鋼筋網(wǎng)，其鋼筋連接應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm如下時，則除樓板和墻內(nèi)接近外圍兩行鋼筋之相交點應(yīng)逐點除外，別的按50%交叉點進行綁扎④當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜互相鋪開。縱向力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段長度為35倍D(D為縱向受力鋼筋較大直徑)且不不大于5OOmm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋面積比值。⑤同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋按頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;當設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不適當于不不大于50%;接頭不適當設(shè)立在抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端，柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，用對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)不不大于50%。⑥直接承受動力荷載構(gòu)造件中，不適當采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)不不大于50%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜相錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋橫向間距不應(yīng)不大于鋼筋直徑，且不應(yīng)不大于25mm。搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)搭接接頭均屬于同一邊接區(qū)段。同一邊接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段有搭接接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;當設(shè)計無詳細規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定:對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不適當大小25%;對柱類構(gòu)件，不適當不不大于50%;當工程中確有必要增大接頭面積百分率時對梁類構(gòu)件，不應(yīng)不不大于50%;對其她構(gòu)件，可依照實際狀況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。在梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長度范疇內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定配備箍筋。當設(shè)計無詳細規(guī)定期，必要符合下列規(guī)定:箍筋直徑不不大于搭接鋼筋較大直徑0.25倍;受拉搭接區(qū)段箍筋間距不不不大于搭接鋼筋較小直徑5倍，且不不不大于1OOmm;受壓搭接區(qū)段箍筋間距不不不大于搭接較小直徑10倍，且不不大于2OOmm;當柱中縱向受力鋼筋直徑不不大于25mm時，必要在搭接接頭兩個端面外1OOmm范疇內(nèi)各設(shè)立兩個箍筋，其間距宜為5Omm。鋼筋綁扎完畢后，必要依照設(shè)計圖紙檢查鋼筋級別、直徑、數(shù)量、位置、間距等與否對的，特別應(yīng)注意檢查鋼筋接頭位置與否錯開，保護層厚度等。鋼筋工程完畢后，必要組織關(guān)于部門進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序施工。7.模板工程本工程獨立基本及框架方柱、框架梁及各層樓板、墻均采用竹膠模板。垂直支撐均采用鋼管腳手架迅速支撐體系加固，水平支撐采用腳手架鋼管—拉桿—3型扣體系夾固。（1）支模前準備①支模前，依照工程構(gòu)造形式和特點及現(xiàn)場施工條件對模板進行設(shè)計，擬定模板平面布置，組裝形式，連接節(jié)點大樣。依照設(shè)計尺寸計算模板用量、加固支撐用量，依照計算用量提出加工及材料籌劃進行加工和備料。②支模前，必要檢查柱、梁、板內(nèi)水電預(yù)埋管線與否埋設(shè)、鐵件與否安裝、鋼筋保護層墊塊與否安放到位，辦理檢查手續(xù)后，才可開始支設(shè)模板。（2）模板支設(shè)①框架柱模板安裝順序為：搭設(shè)腳手架→柱模板就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。②梁模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（涉及安裝水平拉桿和剪力撐）→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)節(jié)模板。梁支模時按設(shè)計規(guī)定起拱，并注意梁側(cè)模包住底模。梁板跨度等于或不不大于4m時，模板必要起拱，起拱高度為全跨度3/1000。現(xiàn)澆樓板采用竹膠模板，板起拱部位為中間起拱，四周不起拱。③所支模板必要滿足強度、剛度和穩(wěn)定性規(guī)定，模板必要有足夠有效支撐面。各種連接件、支撐件、加固配件必要安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼逢要嚴密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要精確，固定要牢固。④澆筑灌砼時必要派專人負責看護模板，隨時檢查預(yù)埋鐵件、套管位置及模板和支撐系統(tǒng)工作狀況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時補救。（3）模板拆除①頂板模板拆除：頂板模板拆除參照每層頂板混凝土同條件試件抗壓強度實驗報告，跨度在2米如下強度達到50％即可拆除，底模拆除跨度不不大于8m時，砼強度須達到設(shè)計強度100%時方可拆除底模，跨度不大于8m時，強度須達到設(shè)計強度75%時方可拆除。拆頂模使從房間一端開始，防止墜落人或物導(dǎo)致質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬動模板接縫處，以防止損壞模板。拆除模板、扣件要碼放整潔，并注意不要集中堆放，拆掉釘子要回收再利于。將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。②模板拆除：墻體、頂板模板拆除后，用撬棍從側(cè)邊撬動專業(yè)模支架，拆除下模板支架應(yīng)及時清理，并剔鑿后澆帶處混凝土。頂板后澆帶處一跨內(nèi)板底模板需待砼澆筑后從上至下逐級拆除。8.混凝土工程本工程混凝土澆筑采用商品混凝土，輸送泵運送，配合人工入模方式，主體構(gòu)造在樓板上口和框架梁下口留置水平施工縫；墻柱、框架梁及板混凝土應(yīng)一次性持續(xù)澆筑完畢；為滿足設(shè)計規(guī)定，加強混凝土質(zhì)量控制，強化砼現(xiàn)場施工管理，我公司將從混凝土原材料、配合比、攪拌、運送及驗收采用如下辦法。（1）準備工作①已核算預(yù)埋件、線管、孔洞位置、數(shù)量及固定狀況無誤。②模板預(yù)檢工作已經(jīng)完畢，模板標高、位置、尺寸精確并符合設(shè)計規(guī)定，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定牢固，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范規(guī)定。③混凝土工程由項目部施工員提出使用部位及標號，再由技術(shù)負責人告知商品混凝土公司進行試配，必要滿足設(shè)計強度、抗?jié)B級別、耐久性和可泵性等規(guī)定。④混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學習，由技術(shù)某些講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。⑤澆筑混凝土所用架體、走道及工作平臺，要安全穩(wěn)固，可以滿足施工規(guī)定。⑥混凝土澆筑前，仔細清理輸送泵管內(nèi)殘留物，保證泵管暢通。（2）混凝土運送①梁、板混凝土采用輸送泵配合人工入模進行混凝土澆筑。②砼輸送要持續(xù)，間隔時間不得超過混凝土初凝時間，以免混凝土浮現(xiàn)冷縫。（3）混凝土澆筑①每一段內(nèi)混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，如必要間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。②澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由布料器泵管內(nèi)瀉出時，其自由傾澆高度不得超過2米，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。③澆筑豎向構(gòu)造混凝土前，底部先填以30～50mm厚同配合比去石子砂漿。④澆筑過程中，要保證保護層厚度及鋼筋位置對的性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞本來位置，如發(fā)現(xiàn)變形、移位時，應(yīng)及時校正。⑤在澆筑砼時，在攪拌站及澆筑現(xiàn)場設(shè)專人對坍落度進行控制，若浮現(xiàn)較大變化及時進行調(diào)節(jié)，防止坍落度變化過大而影響砼澆筑質(zhì)量。⑥使用50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花狀布置，按順序進行，不得漏掉，移動間距不不不大于振搗棒作用半徑1.5倍，振搗上一層式插入下一層混凝土5cm以消除兩層之間接縫。平板振動器移動間距，保證振動器平板可以覆蓋已振實某些邊沿。振搗時間以混凝土表面浮現(xiàn)浮漿及不浮現(xiàn)氣泡，下沉為宜。⑦柱混凝土澆筑：柱混凝土澆筑前要先填以30mm～50mm與混凝土同配合比去石子砂漿，柱、墻混凝土分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度依照現(xiàn)場使用振搗棒而定，為其有效長度1.25倍。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板檢查與否漏振。柱高度超過3.0m時應(yīng)用加長型振搗棒。超過4.0m時下灰采用串桶并在模板中部開設(shè)振搗口。超過5.0m時分兩層澆筑。⑧梁板混凝土澆筑：梁板按框架順序澆筑，每框架格先將梁依照高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延展，可持續(xù)向前推動。梁幫及梁底部位用30或50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，梁柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板混凝土虛鋪厚度要略不不大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高，嚴格控制平整度，特別在墻柱根部。梁與柱、柱與板砼強度不相似時，核心區(qū)應(yīng)用塔吊先行澆筑高標號砼，并超過核心范疇，隨后進行低標號砼施工，但不能形成冷縫。⑨砼灌溉振搗后，視氣溫狀況適時用塑料布及草袋覆蓋進行養(yǎng)護。（4）混凝土養(yǎng)護①即用塑料薄膜將柱子包裹好進行養(yǎng)護。在常溫狀況下，應(yīng)在混凝土澆筑12h之后用草袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護次數(shù)以能保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)為度。養(yǎng)護時間不少于兩周。②施工每工作班應(yīng)按規(guī)定留置試塊二組（一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護）。9.砌筑工程及裝飾工程本工程墻體砌筑主體封頂后，分中間階段進行主體核驗，核驗合格后，開始從一層向上進行砌體施工。（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑①基本規(guī)定所有進場砌體材料，必要規(guī)定有出廠合格證和檢測報告。砌筑砂漿采用水泥砂漿，施工時應(yīng)嚴格按GB50203-進行。按設(shè)計規(guī)定衛(wèi)生間四周墻下，先用C20素混凝土澆筑300高與墻等厚墻墊，然后再砌墻。②施工操作工藝砌筑工程工藝流程墻體放線→材料檢查→剔出焊接墻壓筋→墻體砌筑→檢查驗收→一周后斜砌墻頂上部即梁下同材料燒結(jié)磚。順序：先頭角后墻身，先遠后近，先外后里，先下后上。操作工藝：砌筑前，將墻體部位樓層板面清理干凈，彈出墻身位置線，檢查墻或柱上預(yù)埋拉結(jié)筋位置與否對的，并清除砌塊表面灰塵，然后掛立線和水平線進行砌筑。砌筑前還應(yīng)立好皮數(shù)桿，依照砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。砌筑質(zhì)量規(guī)定橫平豎直，橫豎灰縫砂漿飽滿，上下層錯縫搭砌，搭接長度不不大于150mm，否則應(yīng)在水平灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。砌塊采用混合砂漿砌筑，操作時滿鋪滿擠。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑。砌筑前先排好砌塊，水平灰縫和豎縫厚度應(yīng)控制在10～12mm，常溫施工砌塊應(yīng)恰當澆水濕潤。砌塊與框架柱結(jié)合面宜用粘結(jié)砂漿擠砌密實。每天砌筑高度不適當超過一步架或1.5m，以免因砌筑過高而影響砌體質(zhì)量。砌塊在砌筑過程中，應(yīng)與框架柱有較好連接。沿砌體高度每隔2～3皮砌塊，在墻體內(nèi)埋放2根φ6鋼筋（通長），鋼筋應(yīng)平直無彎曲，與主體構(gòu)造中預(yù)埋鐵件焊接牢固。非承重砌體隔墻，當長度不不大于5m時，中間增設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。在砌塊墻門口上平標高及恰當部位增設(shè)混凝土腰帶，以增強墻體穩(wěn)固性。在門窗洞口兩側(cè)必要采用預(yù)制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預(yù)埋木磚，以便于固定門窗。門窗洞口預(yù)制混凝土過梁，其兩端支承長度應(yīng)不不大于250mm。預(yù)制混凝土過梁安裝時，應(yīng)先在支承部位坐漿墊實，然后再安裝。當砌塊砌到梁底或板低時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右。砌塊在運送和堆放過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止其棱角損壞，對邊角嚴重損壞塊材不適當使用，以保證墻體剛度和穩(wěn)定。③質(zhì)量原則砌塊型號、規(guī)格、強度級別必要符合施工規(guī)范規(guī)定。砂漿品種必要符合設(shè)計規(guī)定，強度必要符合下列規(guī)定：同一強度級別砂漿各組試塊平均強度不不大于設(shè)計強度；任意一組試塊強度不不大于0.75設(shè)計強度；砌塊表面方正完整，灰縫飽滿，無松動脫落現(xiàn)象。（2）抹灰工程施工①抹灰前準備 進場水泥必要有出廠合格證，并且取樣實驗，杜絕過期水泥進廠。砂選用中粗砂，砂粒規(guī)定堅硬、干凈，含泥量控制在3%以內(nèi)。使用前取樣作實驗，合格后方可使用，在使用時須過篩。檢查門框與否安裝齊全，門口高低與否符合室內(nèi)水平線標高，墻面預(yù)埋鐵件與否漏掉，位置與否對的，水、電管線、配電箱與否安裝完畢，與否漏項，對水暖管道作好壓力實驗。門窗口與墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。墻面腳手孔洞堵塞嚴密，水暖、通風管道通過墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝管道處必要用1:3水泥砂漿堵塞嚴。②抹灰施工順序：普通采用先上后下，先墻后地。先上后下是指在立體交叉作業(yè)時面層最佳從上往下進行，以便于保護成品．先墻面后地面是指室內(nèi)抹灰普通可以采用先完畢頂棚和墻面抹灰抹灰，再進行地面抹灰，便于保護地面成品。③基層解決規(guī)定：磚、砼基層表面凹凸太大部位，要事先進人工剔平或1:3水泥砂漿補齊，表面太光要剔毛或用1:l水泥砂漿摻1％107膠薄薄抹一層；表面砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿嵌實。墻面腳手孔洞堵塞平密，水曖，通風管道通過墻洞必要用1:3水泥砂漿堵嚴。不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)。搭縫寬度從縫過起每邊不得不大于10cm。④墻面抹灰要點抹灰前必要找好規(guī)矩，即四角規(guī)方；橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板線。若作托線板檢查墻面平整垂直限度，大體決定抹灰厚度（最薄處普通不不大于7mm），再在墻上角備做一種原則灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定；然后依照這兩個灰餅用托線或錘掛垂直，做墻面下角兩個原則灰餅（高度位置普通在踢腳線上口）。厚度以垂直為準，再在左右灰餅附近墻縫釘上小釘，栓上小錢桂好縫線，并依照小線位置每隔1.2-1.5m上下加做若干原則灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm砂漿沖筋，用水杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進行底層抹灰。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角一面用線找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿。室外墻裙、踢腳板普通要比罩面灰墻面凸出3-5mm。依照高度尺寸彈上線，把八字靠尺要線上用鐵抹子切齊，修邊清理。墻、柱面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角一面用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿，突出墻面柱面抹灰時，必要拉通線，使之在同一垂直面。⑤抹灰技術(shù)辦法審查圖紙和制定施工方案，進行材料實驗和試配工作，做好樣板。組織構(gòu)造工程以及其他工種對如下重要項目進行檢查：門窗框及其他木制品與否安裝齊全，門口高低與否符合室內(nèi)水平線標高。吊頂與否牢固，標高與否對的。頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件與否漏掉，偏移。水、電管線、配電箱與否安裝完畢，與否漏項，并將水暖管道做好壓力實驗等。對已安裝好窗框，采用鐵板或板條進行保護辦法。組織施工現(xiàn)場班組進行技術(shù)交底。抹灰工程質(zhì)量規(guī)定：檢查所用材料品種、抹灰顏色、花紋與否符合規(guī)定。抹灰工程面層不得有裂縫，各抹灰層之間及抹灰面層與基層之間粘結(jié)牢固，不得有脫層和空鼓現(xiàn)象，抹灰分格條不得有錯縫，掉角缺棱和掉角，其縫寬和深淺應(yīng)一致。（3）飾面磚工程施工①按設(shè)計規(guī)定挑選規(guī)格、顏色一致瓷磚,使用前應(yīng)在清水中浸泡2～3h后,陰干備用。底子灰抹后普通養(yǎng)護1～2d方可進行鑲貼。②鑲貼前要找好規(guī)矩,用水平尺找平,校核方正,算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù),劃出皮數(shù)桿，定出水平原則,進行預(yù)排。③有臉盆鏡箱墻面,應(yīng)按臉盆下水管部位分中,往兩邊排磚。鋪貼釉面磚時，先澆水濕潤墻面，再依照已彈好水平線，在最下面一皮磚下口放好墊尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢查，作為貼第一皮磚根據(jù)，貼時普通由下往上逐級粘貼。④貼時普通從陽角開始，使不成整塊磚留在陰角。⑤凡遇粘結(jié)不密實缺灰狀況時，必要取下瓷磚重新粘結(jié)，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。⑥鋪貼完后進行質(zhì)量檢查，用清水將瓷磚表面擦干凈，終縫處用白水泥漿嵌密實。所有竣工后，視不同污染狀況，用棉絲或稀鹽酸刷洗，并緊跟著用清水沖洗。（4）樓地面工程地磚面層：地磚面層施工前必要將基層清理干凈、平整，特別要將各種塵土、灰渣、砼渣等建筑垃圾以及油污等影響面層粘結(jié)污物清理干凈，并要灑水濕潤，表面平整。對于地面來說，要在基層或墊層達到設(shè)計強度后，方可進行下道工序施工。對于衛(wèi)生間、盥洗室防水規(guī)定房間地面，必要要在防水層及找平層施工完畢并經(jīng)蓄水實驗（滿水實驗靜置24h觀測，不滲漏）為合格后進行下道工序?；鶎忧謇砀蓛艉?，應(yīng)刷素水泥漿結(jié)合層一道，以增強與基層粘結(jié)性。鋪貼面層板塊材料，必要采用干硬性水泥砂漿（設(shè)計規(guī)定20厚1:4）這樣既可保證粘貼牢固性，同步又能防止因水砂漿過稀水分蒸發(fā)后容易產(chǎn)生空鼓及不易干燥、硬化質(zhì)量缺陷。面層施工必要規(guī)定預(yù)先選磚和排磚：即依照面層規(guī)格大小、色澤與否一致以及房間大小，進行排磚，要盡量將半塊磚部位排列在視線及視角效果較差部位，以免影響整體面層及整個房間美觀。此外，顏色差別較明顯磚塊要盡量安排在同一房間地面上。面層施工時，塊材切割必要要使用專用工具，不可任意打鑿，水泥初凝后要及時檢查與否有空鼓及平整度超標現(xiàn)象，如有要及時修理。質(zhì)量原則：縱橫留縫必要順直流暢，塊材與墻根部位規(guī)定粘貼緊密，不得爛根。相鄰高差不得超過0.5mm，2m范疇內(nèi)平整度不得超過2mm。規(guī)定色澤一致，無空鼓、缺角等質(zhì)量缺陷。（5）頂棚工程本工程頂棚重要以乳膠漆頂棚為主，詳細做法見（6）涂料工程。（6）涂料工程①工藝流程基層解決→刮頭遍膩子→打砂紙→刮二遍膩子→打砂紙→局部找補膩子→滾涂涂料一遍→檢查局部膩子找補→二遍涂料→清理②施工要點涂料應(yīng)待基層墻面達到90%干燥后進行。石膏板上涂料前，先用石膏補縫，板縫粘50mm寬密封條，然后再進行頭遍膩子。待頭遍膩子干后，再進行二遍膩子施工。待膩子后方可涂料施工。上涂料前必要對墻、頂?shù)饶佔舆M行檢查驗收，檢查陰陽角、平整度等與否合格，檢查合格后方可上涂料。（7）門窗工程①門窗安裝工藝施工準備：窗洞口質(zhì)量檢查：在窗安裝前，必要檢查窗洞口與否符合設(shè)計尺寸和有無偏差（視內(nèi)、外裝修規(guī)定而定）。門窗質(zhì)量檢查：在塑鋼窗安裝前，必要檢查鋁合金窗所用型材形狀、尺寸與否符合規(guī)定，有無變形。各種五金配件檢查：在塑鋼窗安裝前，必要檢查窗戶所需用五金配件和輔料規(guī)格與否符合施工規(guī)定，涉及所用自攻螺紋長短要適當。施工技術(shù)要點彈線：按設(shè)計規(guī)定在窗洞口彈出窗位置線，同一立面窗必要做到整潔一致（有特殊規(guī)定除外）。按室內(nèi)地面標高，留出窗臺板位置，地彈簧表面必要與室內(nèi)標高一致。安框：安裝窗框，先在框上安裝好鍍鋅錨固板。用木楔將框暫時固定，找直找正，要注意上、下、左、右間隙應(yīng)符合規(guī)定。再用射釘槍把鍍鋅錨固板固定在構(gòu)造上，然后用塑料膠紙將窗框四周邊包裹好，以防塞縫時導(dǎo)致鋁合金窗表面污染。塞縫：在窗框塞縫之前，必要對窗框進行復(fù)驗，當確認安裝垂直平整度符合規(guī)定后，再進行塞縫。注意用水泥砂漿做塞縫材料時，要在窗框外側(cè)刷上防腐劑。由于水泥砂漿屬于堿性材料，對窗戶有腐蝕。塞灰前要將框四周清理干凈，灑水濕潤基層，注意不要撕下塑料膠紙，待水泥砂漿固定后，安裝窗扇時再撕去。抹面：待窗框塞縫砂漿達到一定強度后，輕輕取下暫時固定木楔，繼續(xù)抹灰，然后將抹面層壓平抹光。安裝窗扇：在土建施工基本做完狀況下方可安裝窗扇。推拉窗安裝時，要先檢查扇上密封條有無脫落或漏裝現(xiàn)象。平開窗在窗扇與風撐連接時，要將風撐啟動到最大位置方可固定。安裝玻璃時要注意按照窗扇內(nèi)口實際尺寸裁割，合理用料。②木門安裝后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問題應(yīng)事先解決好?？蛴冕斪庸潭ㄔ趬?nèi)預(yù)埋木磚上，每邊固定點應(yīng)不少于兩處，其間距不不不大于1.2m。釘帽砸扁，順木絲嵌入木框表面2-3mm。安裝門扇前檢查門扇型號、規(guī)格、質(zhì)量與否合乎規(guī)定，量好門扇高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)扇邊上畫出高低寬窄線，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線。用粗刨刨去線外某些，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸規(guī)定。門扇安裝留縫寬度，必要符合關(guān)于原則規(guī)定。10.屋面工程重要分項工程施工要點（1）找平層找平層施工前必要對基層混凝土隱蔽驗收，基層清理干凈，各種穿過屋面預(yù)埋管件根部，女兒墻、伸縮縫等處根部均做好解決，陰角均抹成圓角，依照構(gòu)造坡度規(guī)定彈線做灰餅，找坡。找平層施工24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3d，待干燥后即可進行防水層施工。（2）防水層屋面找平層徹底干燥后，將屋面清理干凈，涂刷冷底子油。屋面冷底子油涂刷后，必要干燥8h后方可進行卷材鋪貼施工，以防發(fā)生火災(zāi)。熱熔卷材時，噴燈距離卷材0.5m左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，緩慢地滾鋪卷材進行鋪貼。卷材尚未冷卻時，應(yīng)將卷材接縫邊封好，再用噴燈均勻細致地密封。卷材縱橫向搭縫寬度為100mm。必要時，可在通過密封解決末端收頭處，再用摻入水泥重量20%聚乙烯醇縮甲醛水泥砂漿進行壓縫解決。防水卷材遇到各種穿過屋面預(yù)埋管件必要作向上翻邊，高度不不大于250mm。平面和立面相連接卷材，必要由下向上壓縫鋪貼，不得有空鼓現(xiàn)象。（3）保溫層鋪設(shè)塊體保溫層基層必要平整、干凈、干燥。塊體保溫層板不應(yīng)破碎，缺棱角鋪設(shè)時遇有缺棱墻角破碎不齊，應(yīng)鋸平拼接使用。平鋪板狀保溫材料，必要緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)、分層鋪設(shè)時上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填飽滿。粘貼板狀保溫塊材，必要鋪砌平整，分層鋪設(shè)接縫應(yīng)錯開，膠粘劑保溫材料，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻彌補平實。11.腳手架工程腳手架搭設(shè)必要符合規(guī)范規(guī)定，保證作業(yè)人員安全。腳手架搭設(shè)完后，必要組織關(guān)于部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。（1）腳手架材料依照工程實際狀況，采用落地式雙排外腳手架，鋼管采用外徑48×3.5mm材料，長度以4—6M和2.1—2.5M為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏或裂紋不得使用?？奂氂矛斾摬馁|(zhì)，發(fā)既有脆裂、變型、滑扣禁止使用，竹片腳手板，厚度不得不大于5cm，鏍栓孔不得不不大于1cm，鏍栓必要擰緊.（2）扣件腳手架搭設(shè)規(guī)定①用扣件、鋼管搭設(shè)腳手架，是施工暫時構(gòu)造，它要承受施工過程中各種垂直和水平荷載。因而，必要有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②在大橫桿與立桿交點處，必要設(shè)立小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要支撐點與連墻點，連墻桿規(guī)定二步三跨，以保證腳手架成為一種穩(wěn)固構(gòu)造。③外腳手架搭設(shè)：沿建筑物周邊持續(xù)封閉。④排水辦法：一方面將搭架位置（沿建筑物圍邊）平整夯實，夯層墊灰土拌合再夯實，并在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)立排水溝，將積水及時排走，以防水侵蝕架體基本。⑤鋼管腳手架立桿基本應(yīng)設(shè)立通長墊木，墊木厚度為5cm，逐根與掃地桿連接。立桿垂直度偏差不得不不大于架高1/200間距桿間1.5m，距外坡1.4m，相鄰兩立桿接頭錯開，對接采用一字扣件，不得搭接。⑥大橫桿：用4-6m鋼管，間距1.3m，接頭須錯開，用一字扣件連接，大橫桿與立桿用十字扣件相連，每一面橫桿高差縱向水平不得超過一皮普通磚。⑦連墻桿（拉結(jié)桿），架軸高出施工層，從7m開始（距外地面算）垂直4m，水平6m設(shè)一道，實行“一桿三長”，即：一端伸出外架，大橫桿與立桿交叉處10cm扣件連，一端系在有強度砼柱子上，柱內(nèi)外側(cè)均用扣件夾緊。⑧小橫桿：一端與外架交叉處連接，一端伸入墻內(nèi)不不大于24cm，遇有門、遇洞口處，墻內(nèi)側(cè)需設(shè)立桿，用扣件與小橫桿連接。⑨斜撐、十字撐設(shè)立在腳手架轉(zhuǎn)角處，端頭沿縱向每30m設(shè)一組，每檔占兩個跨間（2根立桿為一種跨間），至少一頭落地，從底到頂持續(xù)布置。鋼管端頭與地面呈45~60度夾角用回轉(zhuǎn)扣件連接。（3）腳手架支撐設(shè)立腳手架縱向支撐在腳手架外側(cè)，沿高度方向由下而上持續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為3─5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45’范疇?？v向支撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不不不大于200mm；縱向鋼筋支撐接長，宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不不大于400mm，并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處橫向支撐可暫時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)立。腳手架橫向支撐不適當隨意拆除。（4）鋼管腳手架拆除拆除腳手架必要有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，設(shè)立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同步作業(yè)。連墻壁點必要腳手架同步拆除，不容許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運至地面，禁止高空拋投。（5）腳手架安全設(shè)施①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)立兩種。②垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架外側(cè)，普通用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng)封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每層均設(shè)立。（6）注意事項①禁止如下違章作業(yè)；②運用腳手架吊運重物；③作業(yè)人員攀登架子上下；④推車在架子上跑動；⑤在架體上拉結(jié)吊裝纜繩；⑥任意拆除腳架部件和連墻桿件；⑦在腳手架底部或近居進行開挖溝槽等影響架體基本穩(wěn)定作業(yè)；⑧起吊構(gòu)件時碰撞或拉動架體；⑨立桿沉陷或懸空，連接松動，架體傾斜，桿件變形，腳手板上結(jié)冰等，在上述問題未解決好前，不得使用；⑩六級以上大風、大霧、大雨、大雪等不良天氣，暫停腳手架作業(yè)；?架體搭設(shè)完畢，通過自檢，通過主管部門驗收。（7）“三寶四口”防護①所有施工人員必要按規(guī)定對的佩帶安全帽。②本工程采用綠色密目式安全網(wǎng)，全封閉。③所采購安全網(wǎng)必要有出廠合格證、生產(chǎn)允許證、安檢部門發(fā)“準用證”。④安全網(wǎng)用尼龍繩橫向連接在大橫桿上（尼龍繩必要依次穿過預(yù)留穿孔）。⑤登高作業(yè)架子工、支摸木工及臨邊防護不到位施工者須帶安全帶。⑥本工程樓梯口、通道口、預(yù)留洞口及陽臺、樓層面加設(shè)防護。⑦卸料平臺其周邊設(shè)防護，并懸掛限重標牌。12.給排水工程（1）施工順序配合土建預(yù)留孔洞→材料進場檢查→金屬材料除銹及一道底漆→設(shè)備閥門試壓等→預(yù)制部件制作安裝→支架制作安裝（嚴格按圖紙及規(guī)范掌握好坡度規(guī)定）→支架復(fù)核（垂直度、水平度及坡度等）→設(shè)備及管道安裝→管道試壓、灌水實驗（檢查管道強度及嚴密性）→管道沖洗→衛(wèi)生器具安裝→底漆及面漆→防腐→現(xiàn)場清理→交竣工。（2）施工辦法及技術(shù)規(guī)定①密切配合土建預(yù)留洞、預(yù)埋管，保證安裝規(guī)定。②為保證工程質(zhì)量，材料質(zhì)量關(guān)必要嚴把，不合格材料及閥門、管件等杜絕進入施工現(xiàn)場。③閥門必要從每批中抽查10%，且不少于1個，進行殼體壓力及密封實驗。④閥門殼體實驗壓力≥1.5倍公稱壓力，時間≥5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封實驗以公稱壓力進行。⑤管道安裝一方面加工制安管道支架，管道支架尺寸、標高必要符合規(guī)范容許偏差。⑥穿墻及樓板管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不適當置于套管內(nèi)。穿墻套管長度其兩端與飾面相平，穿樓板套管應(yīng)高于裝飾面20mm。安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面50mm。管道與套管之間縫隙應(yīng)采用不燃材料填塞。⑦塑料管穿樓板時，需設(shè)立塑料套管，套管兩端毛刺打掉，套管高出地面50mm，管道設(shè)在墻體內(nèi)時，水壓實驗后用碼釘固定，用砂漿封好抹平。⑧排水管道應(yīng)做灌水實驗，灌水高度不低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不降為合格，合格后封閉管口。13.電氣設(shè)備安裝工程（1）管線敷設(shè)施工工藝流程：施工準備→電管預(yù)制→測定箱盒位置及固定→管路連接→箱盒防腐解決→技術(shù)復(fù)核→配管隱蔽驗收→選取導(dǎo)線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測試→管線與柜盤連接→實驗調(diào)節(jié)→送電運營驗收（2）管路敷設(shè)施工辦法及技術(shù)規(guī)定①鋼管壁厚均勻、焊縫齊全，無劈裂、吵眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象。防腐完整。必要有產(chǎn)品合格證；管箍為通絲管箍，套管長度為外徑2.2倍。②電氣管道彎曲半徑必要符合規(guī)范規(guī)定，暗配線路，不不大于管子外徑6倍；埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)，不不大于管子外徑10倍。③管路敷設(shè)后，將箱、盒、管路連接成整體接地。螺紋連接管箍兩端鋼管與金屬箱、盒之間焊接跨接地線。④配管工程完畢后（模板拆除后）必要預(yù)掃管。采用鉛絲帶布掃管法，清除管內(nèi)積水及雜物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑤明配電線管必要橫平豎直，其水平或垂直安裝容許偏差為1.5‰，全長偏差不不不大于管內(nèi)徑1/2。金屬管盒必要做好保護地線連接。⑥鋼管(電線管)在穿線前，一方面檢查各個管口護口與否齊整，如有漏掉或破損，均補齊和更換。（3）電纜敷設(shè)：①室內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：檢查電纜及絕緣搖測→電纜敷設(shè)→掛標志牌→搖測電纜絕緣、檢查潮氣→電纜終端頭安裝→質(zhì)量驗收（4）防雷、接地、等電位聯(lián)接①防雷接地施工工藝及規(guī)定工藝流程建筑物基本鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內(nèi)主筋引下線→防雷測試點解決→接地電阻測試→屋面避雷帶安裝→接地極安裝→接地電阻測試→屋面防雷帶油漆②引下線暗敷設(shè)運用主鋼筋作引下線時，規(guī)定找出主筋（不不大于φ16）位置，不得少于二根，用油漆作好標記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑六倍，并且兩面焊接。扁鋼不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。接地電阻測試成果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，整個建筑基本底板內(nèi)鋼筋網(wǎng)焊成一種整體。所有伸出屋面金屬件要與避雷系統(tǒng)焊成一種整體。所有進入建筑物金屬管道、金屬構(gòu)件、電纜、金屬外皮及電氣設(shè)施接地裝置應(yīng)在進戶處就近與接地極連接。③等電位聯(lián)結(jié)等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后必要進行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4-24V直流或交流電源。測試電流不應(yīng)不大于0.2A。當測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范疇內(nèi)金屬管道等金屬體末端之間電阻不超過3歐姆時，可以為等電位聯(lián)結(jié)是有效。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良管道連接處，必要做跨接線。14.采暖節(jié)能工程（1）重要材料、工程設(shè)備檢查驗收采暖系統(tǒng)節(jié)能工程所便用重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必要有質(zhì)量合格證明文獻。對進場材料、設(shè)備應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定對其類型、規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量及外觀等進行檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認，形成相應(yīng)驗收記錄。保溫材料進場檢查驗收：管道及設(shè)備保溫材料、材質(zhì)性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻和有關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全。保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率等技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。保溫層厚度和平整度容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門、過濾器、進場檢查驗收：采暖工程所采用所有閥門、過濾器其規(guī)格、型號壓力必要符合設(shè)計規(guī)定并有出廠合格證。閥門鍛造應(yīng)規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴密、絲扣無損傷。強度符合規(guī)定手輪無損傷。安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性實驗。（2）采暖管道保溫和防潮層采暖管道保溫層設(shè)計材料為超細玻璃棉管殼，保溫構(gòu)造及厚度DN≤40為30㎜，DN≥50為40㎜。在地溝內(nèi)管道保溫前必要將地溝雜物清理干凈，在施工保溫過程遺留雜物應(yīng)隨時清理，保證地溝暢通。采用保溫材料規(guī)格及保溫瓦（殼）厚度必要符合設(shè)計規(guī)定。巖棉管殼保溫，先將管殼縱向用鋼鋸條劃開，扣放在管道上，管殼縱縫應(yīng)設(shè)在管道軸線左右側(cè)，并用10-18號鍍鋅鐵絲雙交捆扎，捆扎間距不應(yīng)不不大于400mm，保溫材料必要勾縫布滿填實，環(huán)縫應(yīng)錯開，錯開距離不不大于75mm，鐵絲綁扎應(yīng)牢固，防止脫落，搭、對、接縫處應(yīng)嚴密，無間隙，表面應(yīng)平整、光滑。彎頭處應(yīng)采用定型彎頭殼或用直管殼加工成蝦米腰塊，每個彎頭應(yīng)不不大于3塊，保證管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。保溫構(gòu)造外表必要設(shè)立保護層，普通采用玻璃絲布纏裹，水平管則應(yīng)從最低處高點順序進行，開始應(yīng)纏裹2圈后再呈螺旋狀纏裹搭接，寬度應(yīng)一半布寬，起點和終點應(yīng)用粘接劑粘接或用鍍鋅鐵絲捆扎。玻璃布應(yīng)纏裹嚴密，搭接寬度均勻一致，無松脫、翻邊皺紋和鼓包、表面應(yīng)平整。施工完管道保護層表面要清理干凈并要注意保護，不要讓其她物品，管道等壓在上面或碰壞，更不可讓人踩踏，以免影響保溫效果。（3）采暖系統(tǒng)調(diào)試：一方面聯(lián)系好熱源、制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中泄水閥門與否關(guān)閉，干立、支管閥門與否打開，然后向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點放風閥。慢慢打開系統(tǒng)回水管閥門。第二章質(zhì)量管理體系與辦法（一）工程質(zhì)量目的及承諾工程質(zhì)量目的：達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）合格原則，如達不到，自愿承擔不少于工程總造價5‰罰款。（二）質(zhì)量保證體系及保證辦法1.質(zhì)量保證體系成立以現(xiàn)場項目經(jīng)理為首質(zhì)量保優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、材料員、設(shè)備管理及項目經(jīng)理部關(guān)于人員構(gòu)成。工程質(zhì)量保證體系圖固原市殘疾人康復(fù)中心建設(shè)項目部固原市殘疾人康復(fù)中心建設(shè)項目部技術(shù)負責人技術(shù)負責人安全生產(chǎn)副經(jīng)理安全生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理項目經(jīng)理材料員試化驗員試化驗員施工員質(zhì)檢員安全員造價員各施工班組各種施工班組辦公室資料員（1）專項質(zhì)量控制辦法由本工程建筑構(gòu)造特點看出：工程質(zhì)量重要取決于地基與基本、主體構(gòu)造、裝飾工程施工順序；主體構(gòu)造施工質(zhì)量重要取決于框架施工及施工測量；裝飾工程施工質(zhì)量重要取決于施工順序、操作水平和成品保護。為此必要采用有效保證施工質(zhì)量辦法。（2）施工測量質(zhì)量控制辦法①平面軸線控制依照現(xiàn)場建筑方格網(wǎng)，采用J2光學經(jīng)緯儀測設(shè)，其建筑軸線采用垂線分層投測辦法?？紤]到風湍流和太陽輻射對高層建筑物產(chǎn)生擺動、傾斜和彈性彎曲等影響，決定每隔五層用經(jīng)緯儀進行一次投測校對，并用鋼尺實量經(jīng)投測傳到樓板或柱頂上各軸線間距離辦法進行校對。②垂直度控制為了保證精度和提高工作效率，采用激光經(jīng)緯儀。規(guī)定每隔5層進行一次垂直測設(shè)。未必面氣候影響，宜選取無風陰天上午或晚上進行測設(shè)。對于精度較高標高傳遞，可用鋼尺沿某墻角自±0.00標高直接向上丈量，把標高傳遞上去；如有必要，每隔五層，采用吊鋼尺法，用S3型水準儀三絲讀數(shù)進行校核。2.重要工序質(zhì)量控制辦法（1）模板工程①模板及其支架必要有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，模板表面平整，棱角豎直，無扭曲變形和缺損。②梁與柱交接處最不易保證其斷面尺寸及形狀，本工程梁柱均采用竹膠模板，可先支柱頭模板同梁上口平，并將模板按梁斷面尺寸套裁成型，在梁下口用卡具固定。支梁時，用梁模包住柱頭模，在接口陰角處使用50×100mm木方初步連接成型，外圍再用上下兩道φ16對拉螺桿夾具固定。模板接縫保證不漏漿，不跑模。③模板必要清理干凈，滿涂隔離劑，對油類等影響構(gòu)造或妨礙裝飾工程施工隔離劑不采用，防治隔離劑沾污鋼筋與混凝土接茬處，做到模板上有粘漿或漏涂隔離劑面積每件（處）不不不大于100cm2。（2）鋼筋工程①鋼筋出廠證明書、標牌和進場檢查報告齊全、符合規(guī)定。②鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不不大于1.25。③鋼筋屈服強度實測值與鋼筋原則值比值，不不不大于1.3，該規(guī)定在時施工中容易被忽視。④鋼筋表面必要清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點鋼筋不使用。⑤鋼筋制作和安裝必要保證尺寸精確，滿足施工規(guī)范對保護層規(guī)定，防止因保護層過小，所有返工。（3）混凝土工程①混凝土配合比必要做到每盤過磅，磅秤必要通過檢查，嚴格執(zhí)行混凝土原材料稱量容許偏差。水泥混合料、水、外加劑為±2%，粗細骨料為土方±3%，現(xiàn)場巡視檢查發(fā)現(xiàn)超過正常施工規(guī)范規(guī)定期，即刻整治。②必要加強混凝土自然保護，在養(yǎng)護期內(nèi)澆水次數(shù)能保持混凝土始終處在濕潤狀態(tài)。③嚴格按照混凝土拌制，運送和建筑規(guī)程施工。（4）樓板防裂控制辦法①在鋼筋綁扎前，與設(shè)計院聯(lián)系，對周邊溫差區(qū)水平鋼筋間距進行調(diào)節(jié)，進行等強度代換，使水平鋼筋間距減?。ㄋ戒摻钪睆綔p?。瑥亩纬擅芨袷戒摻罹W(wǎng)片，克服板縱向裂縫。②在澆筑混凝土時，嚴格控制混凝土質(zhì)量，減小水灰比，摻入拌合料及外加劑，增強混凝土工作性能從而達到混凝土在一定限度上自密性。③樓板混凝土澆筑完畢后，必要加強混凝土養(yǎng)護，使混凝土強度均勻增長，減少混凝土前期開裂薄弱環(huán)節(jié)。3.質(zhì)量控制辦法（1）過程質(zhì)量控制①建立技術(shù)復(fù)核制度，為避免發(fā)生差錯，在開工前和各分項工程施工前對施項目進行復(fù)查、校核。認真做好隱蔽工程和分項工程檢查驗收工作，搞好技術(shù)交底和貫徹質(zhì)量管理籌劃。②嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工前由技術(shù)部門向各專業(yè)工長和關(guān)于班組進行書面交底，交底完畢后受交底人簽字承認，并必要按技術(shù)交底內(nèi)容及各種技術(shù)辦法進行施工。③執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，班組之間要進行自檢、互檢、交接檢查，并作好交接檢查記錄，關(guān)于人員要簽字。技術(shù)、質(zhì)檢部門要經(jīng)常進一步現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，解決施工中浮現(xiàn)各種疑難問題，檢查質(zhì)量隱患，重要施工部位須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門會同業(yè)主方、設(shè)計院、現(xiàn)場監(jiān)理，質(zhì)檢站等關(guān)于單位進行檢查合格并簽字后才干進行下階段施工。④認真而及時地做好技術(shù)資料收集工作，做到竣工技術(shù)資料齊全、精確無誤。（2）測量定位質(zhì)量控制：工程開工定位要對的，應(yīng)重復(fù)核準并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師復(fù)測簽認，現(xiàn)場施工員將軸線、標高復(fù)核無誤后方可施工，座標點和水準點要永久性保護，以便工程完畢手能進行竣工復(fù)核。（3）建材質(zhì)量控制：①原材料及半成品必要具備出廠合格證、實驗報告，并按《采購物資檢查驗收原則》進行入庫檢查，合格材料及半成品才干辦理入庫手續(xù)。②鋼筋、砂石及水泥等原材料，須按關(guān)于規(guī)定抽樣送檢，以關(guān)于部門實驗檢查報告為根據(jù)來判斷其合格與否，禁止不合格產(chǎn)品進入施工過程。③對合格物資按程序文獻進行堆放、標記、貯存和搬運。如：水泥要貯存在水泥庫中，水泥庫應(yīng)防漏、防滲，保持干燥；雷管、炸藥按特別規(guī)定隔離存儲在干燥處等。4.質(zhì)量記錄、檔案資料管理（1）項目部配備專職資料員，負責質(zhì)量記錄、工程資料收集整頓，對存在問題及時規(guī)定整治。（2）質(zhì)量記錄、工程資料應(yīng)及時填寫和收集。內(nèi)容要真實、精確，不得弄虛作假。資料填寫應(yīng)與工程同步進行，不容許后補資料。資料簽字齊全且不得代簽。（3）質(zhì)量記錄填寫與收集按公司質(zhì)量管理體系規(guī)定進行，工程施工技術(shù)資料按固原市質(zhì)監(jiān)站發(fā)布《單位工程施工技術(shù)資料整頓與裝訂》規(guī)定進行整頓，工程竣工后裝訂成冊歸檔。（4）現(xiàn)場資料員要及時和設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站、城建檔案管聯(lián)系,及時理解資料整編動態(tài)，為評比優(yōu)質(zhì)工程提供完整真實工程資料。（5）現(xiàn)場派文明施工管理員及時拍攝工程照片和工程施工錄像資料，為證明工程質(zhì)量提供有效見證資料。5.強制性條文執(zhí)行依照國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》和建設(shè)部《實行工程建設(shè)強制性原則監(jiān)督規(guī)定》規(guī)定，我公司從成立了“嚴格執(zhí)行《強制性條文》領(lǐng)導(dǎo)小組”，由公司技術(shù)負責人主管，制定了各級責任制及貫徹執(zhí)行實行辦法、懲罰規(guī)定等制度。每年組織有關(guān)人員進行多批多層次培訓(xùn)。堅持公司每季、項目部每月組織專項檢查，加強過程控制，對違背現(xiàn)行工程建設(shè)原則施工者予以重罰。得到了政府主管部門、質(zhì)檢站以及建設(shè)單位、監(jiān)理單位認同和贊揚，獲得了明顯效果。近5年來，公司在接受各級專項檢查中沒有受到任何懲罰和不良反映，工程質(zhì)量逐年提高，一次交驗合格率100%，每年均獲得區(qū)、市級多項優(yōu)質(zhì)工程獎。在本工程上將從各個方面更加嚴格規(guī)定，以保證質(zhì)量目的實現(xiàn)。6.工程質(zhì)量保證辦法（1）鎖定工程質(zhì)量目的：“合格”。（2）認真履行全面質(zhì)量管理，開展QC小組和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，嚴格執(zhí)行三檢制度，每月進行質(zhì)量檢查與評估，每個分項工程樹立質(zhì)量樣板。（3）嚴格執(zhí)行我公司已通過國際質(zhì)量原則質(zhì)量體系。（4）結(jié)合本工程特點，在開工前編制各個分某些項工程施工組織設(shè)計及各種特殊構(gòu)造施工方案。對新技術(shù)、新工藝做好工藝操作原則。（5）在施工過程中，嚴格控制各個工序操作，認真搞好工程擋案管理工作，作到工程技術(shù)資料真實、完整、及時。并在核心部位做好施工錄象、照片等記錄。（6）在施工過程中重點控制好鋼筋連接、大體積及高強混凝土施工等質(zhì)量難題。（7）按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程原則組織施工；按建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則和優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量原則檢查和評估工程質(zhì)量；施工操作按照工藝原則執(zhí)行。（8）加強試塊試樣管理，按規(guī)定及時制作，取樣送樣，關(guān)于資料收集要完整、精確和及時。7.質(zhì)量通病防止控制辦法（1）鋼筋混凝土工程通病名稱、現(xiàn)象防治辦法蜂窩（混凝土構(gòu)造局部浮現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似縫窩狀窟窿）防：認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量精確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；灌溉應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴密，灌溉中，應(yīng)隨時檢查模板支撐狀況防止漏漿；基本、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避免浮現(xiàn)“爛脖子”。治：小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿解決。麻面（混凝土局部表面浮現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋、鋼構(gòu)件外露現(xiàn)象）防：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；灌溉混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應(yīng)選用長效，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。治：表面作粉刷，可不解決，表面無粉刷確應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）防：嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)依照水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應(yīng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在灌溉混凝土時，加強檢查；混凝土強度達到1.2Mpa以上，方可在已澆構(gòu)造上走動。治：表面做細石混凝土，粉刷及飾面時，如表面層能覆蓋且不影響質(zhì)量可不作解決，如不能則必要鑿除凸出部位混凝土至滿足表面層質(zhì)量規(guī)定。塑性收縮裂縫（裂縫在新澆構(gòu)造、構(gòu)件表面浮現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥泥漿面，多為中間寬兩端細，且長短不一，互不連貫）防：拌制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選取級配良好石子，減小空隙和砂率；混凝土要振固密實，以減少收縮量，灌溉混凝土前，將基層和模板澆水濕透；混凝土澆筑后，表面及時覆蓋，認真養(yǎng)護；在高溫、干燥及刮風天氣，應(yīng)及早澆水養(yǎng)護，或設(shè)擋風設(shè)施。治：當表面發(fā)現(xiàn)細微裂縫時，應(yīng)及時抹壓一次，再護蓋養(yǎng)護；如已硬化，可向裂縫裝入水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護。（2）防水工程通病名稱、現(xiàn)象防治辦法鼓泡、起泡（防水層浮現(xiàn)大量大小不等鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空）防：嚴格控制基層含水率在6%以內(nèi)；避免雨、霧天施工；防止卷材受潮；加強操作程序和控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴密，各層卷材粘貼平順嚴實，把卷材內(nèi)空氣趕凈；潮濕基層上鋪設(shè)卷材，采用排氣屋面做法。治：將鼓泡處卷材割開，采用打補釘辦法，重新加貼小塊卷材護蓋。變形縫漏水（變形縫處浮現(xiàn)脫開、拉裂、反水、滲水等狀況）防：變形縫嚴格按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范施工，鐵皮安裝注意順水流方向搭接，作好浮水并釘裝牢固縫隙，填塞嚴密；變形縫在屋檐某些應(yīng)斷開，卷材在斷開應(yīng)有彎曲以適應(yīng)變形伸縮需要。治：變形縫鐵皮高低不平，可將鐵皮掀開，將基層修理平整，再鋪好卷材，安好鐵皮頂罩（或泛水），卷材脫開拉裂按“開裂”解決。（3）水泥地面工程通病名稱、現(xiàn)象防治措施起砂（表面浮現(xiàn)一層松動水泥和砂子或成片水泥硬殼脫落，表面粗糙不堅實，光滑度差）選用普通水泥，標號不低于325號；砂子選用粗、中砂，含泥量控制不超過3%基層濕潤，并清除積水；嚴格控制砂漿或混凝土水灰比（0.55左右），稠度不大于3.5cm；恰當掌握每次壓光時間，普通不少于3遍，分遍壓實；表面加強覆蓋，澆水養(yǎng)護不少于7天，浮現(xiàn)泌水時，表面撒級配良好干水泥砂及時抹平壓光；避免終凝后收光；冬季保持恰當環(huán)境溫度，防止表面形成冷凝水或受凍。處治辦法：小面積起砂，可用磨石機水磨至浮現(xiàn)硬殼為止；大面積起砂，可用107膠水泥漿涂抹修補起殼、空鼓（面層和墊間浮現(xiàn)脫離，敲擊有空鼓聲，受力后開裂，局部或大面積剝落）基層做到清理沖洗干凈，做面層前灑水濕潤；鋪灰前灑掃水泥漿一度，使其均勻、不積水，并及時鋪面層；砂漿水灰比不要過大，鋪設(shè)作到厚薄均勻；采用水泥石灰爐渣墊層，石灰與爐渣用事先熱化，燜化不少于14天，配合比應(yīng)為水泥；石灰：爐渣＝1:2:8,稱量應(yīng)精確，拌制均勻，拍打（振搗）密實處治辦法：將起殼某些鏟去，清理干凈，用水濕潤，掃水泥漿一度，用原材料填充，嚴格操作，并加強養(yǎng)護。塑性裂縫（表面浮現(xiàn)不規(guī)則、長短不一、互不連貫。類似干泥漿面裂縫）鋪設(shè)前濕潤基層，減少基層吸水分；恰當減少混凝土灌溉溫度；嚴格控制水灰比，以減少收縮量；表面抹平、壓光、終凝后，及時用濕草墊覆蓋，并及時灑水，氣溫高天氣干燥，要加強養(yǎng)護。大面積水泥砂漿地面，必要設(shè)立分格縫，并采用分倉跳打，機械整平壓光。室外地坪伸縫縱向間距≤30m，縱、橫縮縫間距3～6m（總長度均分）；室內(nèi)地面、樓面（獨立小面積房間除外）縱、橫向縮縫間距3-6m，按進深、開間尺寸長度均分。要采用專用機械切縫，切縫應(yīng)平直方正，用防水油膏等材料灌縫。切縫工作應(yīng)在水泥砂漿地面終凝后進行，不適當過晚，否則，會形成不規(guī)則裂縫和空鼓現(xiàn)象。（4）地板磚對的鋪貼法由于地板磚色彩艷麗、柔和、耐磨、防滑，經(jīng)久耐用等特點，深受人們青睞。但是施工中經(jīng)常浮現(xiàn)空鼓、縫寬不一、板塊有高差、板縫不順直等弊端。其對的鋪貼法是：①選料：選色澤一致，方正、尺寸、厚薄一致，不缺得掉角，表面無裂縫面磚，放在一起使用。水泥標號32.5#普通硅酸鹽水泥，中砂含泥量3%。②找平層宜用干硬性水泥砂漿，先沖筋后鋪抹找平層，其平整度要控制在4mm以內(nèi)。加強養(yǎng)護4-5天后，無空鼓起砂時再鋪地板磚。③地板磚在貼鋪前，先浸水2-3小時取出陰干。查驗找平層干濕狀況，過干要灑水濕潤，然后刷水灰比約0.4TG膠一道（水泥:膠:水=1:0.2:0.2）。④在鋪貼面磚之前，先彈好四周邊沿原則線，在邊沿線內(nèi)試排面磚。面磚縫隙寬一段控制在1-2mm。排磚原則是一方面每個房間內(nèi)，特別是邊沿原則線范疇內(nèi)不用非整塊面磚。另一方面是房間與房間之間磚縫相通。⑤在墻柱陰陽角處采用整塊磚切割，如房間四周有色帶，在墻柱陰陽角處均采用45°割角拼接工藝。⑥鋪貼面磚時，在找平層上（已清洗干凈）隨刷素漿隨鋪1:2水泥砂漿5-6mm厚，（宜用半干硬化砂漿）壓實刮平。然后在面磚背面刮滿1.5-2mm砂漿。用拼縫鋪貼法鋪貼。砂漿飽滿度＞85％以上。對鋪貼面砂，輕輕揉實，用木錘或膠錘輕輕敲打，拼對圖案，調(diào)節(jié)其平整度，撥正縱橫縫隙