JCT 807-1996輕質(zhì)耐堿澆注料

666.76:66.043.1Alkali-resistantlightweightcastable1989-03-31發(fā)布1989-12-01實(shí)施11主題內(nèi)容與適用范圍輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種窯爐隔熱襯里用的具有耐堿性的水硬性澆注料。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB3001耐火制品常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB10696硅鋁質(zhì)耐火澆注料耐堿性試驗(yàn)方法YB2202耐火混凝土燒后線變化檢驗(yàn)方法YB2204耐火混凝土常溫、烘干耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn)方法YB2205耐火混凝土顯氣孔率、體積密度檢驗(yàn)方法YB2209耐火混凝土檢驗(yàn)制樣規(guī)定輕質(zhì)耐堿澆注料是指以低鋁粘土質(zhì)輕骨料、鋁酸鹽水泥結(jié)合劑外摻適量添加劑配制而成的、具有耐堿性、用做隔熱襯里的一種水硬性澆注料。4分類輕質(zhì)耐堿澆注料按性能分為優(yōu)等品及一等品，共四個(gè)型號(hào)(見下表)。5技術(shù)要求輕質(zhì)耐堿澆注料的性能須符合下表的要求。產(chǎn)品等級(jí)性能耐堿性(最低等級(jí))110℃烘干體積密度不大于kg/m3抗折強(qiáng)度不小于MPa抗壓強(qiáng)度不小于MPa3h恒溫后線變化不大于1.5%的試驗(yàn)溫度℃烘干燒后烘干燒后優(yōu)等品Q-12D一級(jí)Q-13D一級(jí)一等品二級(jí) —二級(jí)—國家建筑材料工業(yè)局1989-03-14批準(zhǔn)1989-12-01實(shí)施26試驗(yàn)方法輕質(zhì)耐堿澆注料燒后線變化的測定按YB2202進(jìn)行。恒溫3h。也可采用40mm×40mm×160mm試體。6.2烘干體積密度輕質(zhì)耐堿澆注料烘干體積密度的測定按YB2205的規(guī)定進(jìn)行。6.3耐堿性輕質(zhì)耐堿澆注料耐堿性的測定按GB10696的規(guī)定進(jìn)行。6.4抗壓及抗折強(qiáng)度輕質(zhì)耐堿澆注料抗壓強(qiáng)度的測定按YB2204的規(guī)定進(jìn)行，抗折強(qiáng)度的測定按GB3001的規(guī)定進(jìn)行，但燒至1000℃的試體須以4～6℃/min的速度均勻升到1000℃。恒溫3h后冷卻到室溫，再進(jìn)行強(qiáng)度試7檢驗(yàn)規(guī)則7.1產(chǎn)品組批7.2取樣方法每批為一個(gè)取樣單位。取樣應(yīng)有代表性。每批至少應(yīng)在其中5袋(桶)中等量取樣?？偭坎坏蒙儆?.3判定規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果若有某一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可按7.2條規(guī)定重新取雙倍樣品進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果即8.1包裝可用密封桶裝，也可用耐磨、防潮的有襯里的雙層袋包裝。每袋凈重50±0.5kg,袋口必須縫扎牢8.2標(biāo)志8.3貯存及運(yùn)輸章的出廠合格證。3輕質(zhì)耐堿澆注料的用途及施工簡要說明(參考件)輕質(zhì)耐堿澆注料主要用于窯爐中有堿侵蝕的部位作耐堿隔熱襯里。例如水泥窯預(yù)分解系統(tǒng)的預(yù)熱器、分解爐管道系統(tǒng)及普通干法旋窯預(yù)熱分解帶。優(yōu)等品適用于既有隔熱耐堿要求，又有高強(qiáng)耐磨要求的部位。也可用于無堿侵蝕的各種工業(yè)窯爐作耐熱隔熱襯里。A2貯存輕質(zhì)耐堿澆注料必須在干燥庫房存放。A3施工簡要說明A3.1水必須用清潔飲用水。pH值在6～8之間。拌合水應(yīng)準(zhǔn)確稱量。用水量如下：優(yōu)等品為總料量的16%～17%,一等品為18%～20%。A3.2攪拌推薦用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。所有攪拌工具必須清潔。拌合到料均勻?yàn)橹埂3.3施工概要A3.3.1所用模具的澆注面均應(yīng)涂一層機(jī)油。A3.3.2所有預(yù)埋金屬件，澆注前應(yīng)涂一層瀝青漆。A3.3.3輕質(zhì)澆注料拌合后0.5h內(nèi)用完。當(dāng)澆注厚度為200mm以內(nèi)時(shí)，宜一次澆注到所規(guī)定厚度，振動(dòng)到完全密實(shí)為止。A3.3.4養(yǎng)護(hù)濕度100%,養(yǎng)護(hù)溫度宜在10～30℃之間。澆注后24h脫模。總養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3～7d。A3.3.5此材料不得與其他新拌混凝土混用或直接接觸使用。A4烘干制度輕質(zhì)耐堿澆注料制作的襯里或構(gòu)筑物在使用前必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?。A4.1在150℃左右烘干排除附著水。時(shí)間根據(jù)厚度而定。A4.2以25℃/h的速度升溫到500℃左右(根據(jù)不同部位及實(shí)際可能而定)。A4.3在500℃左右恒溫2d。A4.4從500℃左右起以30～50℃/h的速度升溫到操作溫度。A4.5根據(jù)不同部位的需要與可能，在操