拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)

混凝土拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)中鐵十二局集團(tuán)青連鐵路工程經(jīng)理部2014年12月20日前言一、編制目的為確保建設(shè)優(yōu)質(zhì)青連鐵路工程提供質(zhì)量保障，確保工程現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的平安文明、施工過(guò)程的受控性，圓滿完成上級(jí)單位交予的施工任務(wù)，同時(shí)，根據(jù)鐵路總公司、青連鐵路建設(shè)指揮部等上級(jí)單位及工程部現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化的文件精神，結(jié)合本標(biāo)段的實(shí)際施工情況，制定本《標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》二、編制依據(jù)1、鐵道部工程管理中心關(guān)于印發(fā)《鐵路工地混凝土拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施意見(jiàn)》的通知2、青連建設(shè)指揮部《標(biāo)準(zhǔn)化管理方法》3、中鐵十二局青連鐵路工程部《標(biāo)準(zhǔn)化管理制度匯編》4、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 1第一章概述 31.1、根本情況 31.2、拌合站簡(jiǎn)介 31.3、拌合站平面布置圖 4第二章原材料進(jìn)場(chǎng)與檢測(cè) 52.1原材料進(jìn)場(chǎng)管理 52.2材料檢驗(yàn) 62.3材料消耗 8第三章計(jì)量管理 9第四章混凝土施工 104.1、混凝土生產(chǎn)流程圖 104.2、混凝土申請(qǐng)程序 114.3、生產(chǎn)準(zhǔn)備 124.4、混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制 134.5、混凝土運(yùn)輸 15第五章規(guī)章制度及人員職責(zé) 175.1、儀器設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理制度 175.2、混凝土生產(chǎn)制度 185.3、原材料檢查驗(yàn)收制度 185.4、混凝土檢驗(yàn)制度 205.5、拌和站儀器、設(shè)備管理制度 215.6、儀器、設(shè)備驗(yàn)收及使用 215.7、儀器設(shè)備臺(tái)帳及檔案 225.8、拌和站維修保養(yǎng)制度 235.9、拌和站操作室管理制度 255.10、拌和站設(shè)備標(biāo)定制度 275.11、平安管理制度 285.12、平安用電制度 295.13、環(huán)境管理制度 315.14、拌和站信息化管理制度 325.15、混凝土生產(chǎn)、出廠管理制度 335.16、操作員、駕駛員考核制度 355.17、不合格產(chǎn)品追蹤制度 355.18、拌和站管理制度 365.19、儀器設(shè)備保養(yǎng)、維修管理制度 375.20、儀器設(shè)備檢定、校驗(yàn)量值朔源管理制度 385.21、進(jìn)場(chǎng)物資設(shè)備管理制度 385.22、平安與環(huán)保管理制度 395.23、衛(wèi)生管理制度 405.24、混凝土施工配合比審批及發(fā)放管理制度 425.25、混凝土質(zhì)量控制管理制度 425.26、平安質(zhì)量事故分析制度 435.27、運(yùn)輸車輛管理制度 455.28、不合格品管理制度 455.29、人員培訓(xùn)與考核制度 465.30、養(yǎng)護(hù)室管理制度 475.31、資料檔案室管理制度 475.32、應(yīng)急預(yù)案管理制度 485.33、交接班管理制度 495.34、站長(zhǎng)職責(zé) 495.35、拌和站副站長(zhǎng)職責(zé) 505.36、技術(shù)主管職責(zé) 515.37、試驗(yàn)員職責(zé) 515.38、收料員職責(zé)職責(zé) 525.39、拌和站控制室操作人員職責(zé) 535.40、信息員職責(zé) 545.41、調(diào)度員職責(zé) 555.42、平安員職責(zé) 565.43、物資員職責(zé) 575.44、砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé) 585.45、混凝土泵車司機(jī)工作職責(zé) 595.46、裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé) 595.47、電工職責(zé) 605.48、設(shè)備管理員崗位職責(zé) 615.49、拌和站管理職責(zé) 625.50、拌和站技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 635.51、試驗(yàn)檢測(cè)工程師崗位職責(zé) 645.52、平安環(huán)保員崗位職責(zé) 655.53、信息員崗位職責(zé) 665.54、資料員崗位職責(zé) 675.55、攪拌機(jī)操作人員崗位職責(zé) 675.56、裝載機(jī)司機(jī)人員崗位職責(zé) 685.57、混凝土運(yùn)輸車人員崗位職責(zé) 695.58、鍋爐工人員崗位職責(zé) 70第六章信息化報(bào)警處置 716.1、報(bào)警處理措施 716.2、拌和站計(jì)量偏差預(yù)防措施 71

第一章概述1、1#拌和站根本情況機(jī)構(gòu)名稱：中鐵十二局集團(tuán)青連鐵路工程經(jīng)理部1#拌和站拌合站站長(zhǎng)：王金道技術(shù)主管：許橋信息化管理員：史洋地址：山東省日照市東港區(qū)河山〕簡(jiǎn)介：1#站位于位于日照市東港區(qū)河山店鎮(zhèn)，占地面積20畝，共配置攪拌機(jī)HZS90型2套，生產(chǎn)能力為90m3/h，拌和站方案供給左線DK130+359.5~DK142+987.84段內(nèi)施工的混凝土，總量約150251.42m3.本拌和站2015年03月開(kāi)始組織建設(shè)，2015年04月25日完成信息化安裝工作并通過(guò)上海天佑監(jiān)理工程部的初步驗(yàn)收，2015年04月30日建設(shè)指揮部驗(yàn)收。2、2#拌和站根本情況機(jī)構(gòu)名稱：中鐵十二局集團(tuán)青連鐵路工程經(jīng)理部2#拌和站拌合站站長(zhǎng)：董俊忠技術(shù)主管：馬金海信息化管理員：靳佳兵地址：山東省日照市東港區(qū)奎山〕簡(jiǎn)介：2#站位于位于日照市東港區(qū)奎山鎮(zhèn)，占地面積33畝，共配置ZHZS120B型攪拌機(jī)2套，生產(chǎn)能力為120m3/h，拌和站方案供給左線DK146+912.73-DK155+541.08、右線DK146+624.64-DK154.024.51段內(nèi)施工的混凝土，總量約322940.956m3.本拌和站2014年10月開(kāi)始組織建設(shè)，2014年12月26日完成信息化安裝工作并通過(guò)中鐵濟(jì)南監(jiān)理工程部的初步驗(yàn)收，2015年01月05日通過(guò)青連建設(shè)指揮部的的驗(yàn)收3、3#拌和站根本情況機(jī)構(gòu)名稱：中鐵十二局集團(tuán)青連鐵路工程經(jīng)理部3#拌和站拌合站站長(zhǎng)：包立強(qiáng)技術(shù)主管：許海英信息化管理員：田莎莎地址：山東省日照市巨峰鎮(zhèn)尚家村〕簡(jiǎn)介：3#拌和站位于日照市巨峰鎮(zhèn)尚家莊村,S222省道東側(cè)200米處。我管段起止里程為改右DⅠK154+024.51〔為右線起點(diǎn)，左線線起點(diǎn)為改DⅠK155+541.08〕～DK165+339.11，長(zhǎng)度11.3公里。站內(nèi)共設(shè)HZS90型混凝土拌和站兩套，每套理論生產(chǎn)率為90m3/h，混凝土總方量大約15萬(wàn)方。2014年11月17日信息化安裝完成，11月22日監(jiān)理站初驗(yàn)，11月27日建設(shè)指揮部驗(yàn)收。第二章原材料進(jìn)場(chǎng)與檢測(cè)2.1拌和站原材料進(jìn)場(chǎng)管理規(guī)定1、由拌和站根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況提出材料進(jìn)場(chǎng)使用方案，填寫原材料進(jìn)場(chǎng)申請(qǐng)單，詳細(xì)注明材料名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等相關(guān)信息，交物資部簽認(rèn)；物資部收到原材料進(jìn)場(chǎng)申請(qǐng)單后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織材料進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)材料組織、材料質(zhì)量及按時(shí)進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)物資部負(fù)責(zé)填寫原材料檢驗(yàn)通知單，應(yīng)詳細(xì)記錄材料名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容報(bào)試驗(yàn)室簽認(rèn)，試驗(yàn)室接收到原材料檢驗(yàn)通知單后，及時(shí)委派專人對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行取樣檢測(cè)，同時(shí)通知駐拌和站監(jiān)理工程師，試驗(yàn)室檢測(cè)結(jié)束后，出具檢測(cè)報(bào)告并對(duì)報(bào)告負(fù)責(zé)，試驗(yàn)室填寫材料檢驗(yàn)結(jié)果反應(yīng)單，將檢驗(yàn)結(jié)果反應(yīng)給物資部。2、混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)，拌和站應(yīng)有專人管理，不同材料分別進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)實(shí)際情況登記原材料進(jìn)場(chǎng)管理臺(tái)賬，對(duì)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行初步驗(yàn)收，對(duì)目測(cè)不達(dá)標(biāo)不予卸車。3、每一批原材料進(jìn)場(chǎng)后，由物資部統(tǒng)一整理原材料合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、過(guò)磅單等相關(guān)文件，并填寫材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)試驗(yàn)室；由拌和站試驗(yàn)人員取樣送檢，并通知駐站監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師按照規(guī)定頻率決定是否對(duì)該批材料進(jìn)行見(jiàn)證或平行檢測(cè)。4、不同品種的材料應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)；原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)填寫原材料進(jìn)場(chǎng)管理臺(tái)賬應(yīng)包括進(jìn)場(chǎng)日期、材料名稱、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、批號(hào)、儲(chǔ)存?zhèn)}位、四方簽認(rèn)、取樣送樣人等信息，原材料進(jìn)場(chǎng)管理臺(tái)賬應(yīng)填寫正確、真實(shí)、工程齊全，臺(tái)賬一式兩份，混凝土拌和站一份，物資部一份。5、水泥、粉煤灰進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)批號(hào)分罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)存罐進(jìn)料口應(yīng)有專鎖，由拌和站物資管理人員專職保管，防止不同品種、規(guī)格的粉料混裝，待〔3天〕檢測(cè)合格后由物資部通知是否可以使用；外加劑應(yīng)有固定存放地點(diǎn)和明確標(biāo)識(shí)，外加劑檢測(cè)周期最少〔7〕天，待檢測(cè)合格后由物資部通知是否可以使用；粗細(xì)骨料應(yīng)分級(jí)存放，每個(gè)料倉(cāng)每累計(jì)一批進(jìn)料結(jié)束后進(jìn)行取樣檢測(cè)，料倉(cāng)應(yīng)封閉，粗骨料應(yīng)級(jí)配合理，堆放不宜過(guò)高，防止出現(xiàn)骨料離析現(xiàn)象，粗細(xì)骨料檢測(cè)周期1天，待檢測(cè)合格后由物資部通知是否可以使用。2.2拌和站材料檢驗(yàn)規(guī)定所有進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的材料方可使用，不合格材料必須清退出場(chǎng)。1、材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)規(guī)定批量及時(shí)送檢，具體要求如下：(1)水泥：同廠家、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥達(dá)500t為一批，缺乏上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)，每批抽檢比外表積、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度(2)粉煤灰：同廠家、同編號(hào)、同出場(chǎng)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品達(dá)200t為一批，缺乏上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)，每批抽檢細(xì)度、燒失量、需水量比。(3)細(xì)骨料：連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3(或600t)為一批，缺乏上述數(shù)量按一批計(jì)；每批抽檢顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量。(4)粗骨料：連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3(或600t)為一批，缺乏上述數(shù)量按一批計(jì)；每批抽檢顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒總含量、緊密空隙率。(5)外加劑：同廠家、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品每50t為一批，缺乏50t也按一批計(jì)，每批抽檢減水率、含氣量、泌水率比、壓力泌水率比、抗壓強(qiáng)度比。2.3拌和站材料消耗規(guī)定1、拌和站材料消耗實(shí)行一倉(cāng)一清管理模式，原材料使用必須統(tǒng)一管理，集中調(diào)度，每種材料必須逐倉(cāng)消耗，防止材料未檢先用現(xiàn)象。2、試驗(yàn)室檢將材料檢測(cè)結(jié)果反應(yīng)給物資部后，材料的使用由物資部指定，拌和站接收到混凝土生產(chǎn)任務(wù)，通知試驗(yàn)室開(kāi)配料通知單，試驗(yàn)室根據(jù)物資部提出的材料方案使用通知單，指定拌和站消耗材料倉(cāng)位。3、物資部必須分機(jī)組、倉(cāng)位建立材料消耗臺(tái)賬，對(duì)材料消耗進(jìn)行管理。第三章計(jì)量管理1、混凝土拌和站計(jì)量器具要定期檢定，檢定由地方法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行。2、拌和站每一班正式稱量前，應(yīng)檢查每個(gè)配料稱的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確。3、通過(guò)配料控制器的校稱功能，每周應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核，解決自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的誤差問(wèn)題；校稱時(shí)，首先校驗(yàn)零點(diǎn)，然后逐級(jí)加載標(biāo)準(zhǔn)砝碼，完成校稱后配料控制器回到稱重模式，開(kāi)始正式操作。4、混凝土原材料每盤稱量允許偏差原材料每盤稱量允許偏差序號(hào)原材料名稱允許偏差〔%〕1水泥、礦物摻和料±12粗、細(xì)骨料±23外加劑、拌合用水±1第四章混凝土施工4.1、混凝土生產(chǎn)流程圖4.2、混凝土申請(qǐng)程序1、混凝土使用由技術(shù)員填寫《混凝土申請(qǐng)單》經(jīng)技術(shù)主管確認(rèn)無(wú)誤后提前一天送達(dá)試驗(yàn)室和物資部，《混凝土申請(qǐng)單》應(yīng)明確澆筑部位、混凝土標(biāo)號(hào)、方量、混凝土所處的環(huán)境條件等級(jí)等?；炷辽暾?qǐng)單工程名稱：申請(qǐng)澆筑日期：申請(qǐng)單編號(hào)施工里程澆筑部位強(qiáng)度等級(jí)環(huán)境作用等級(jí)混凝土方量澆筑方式主管工程師試驗(yàn)室接收人備注2、物資部接收《混凝土申請(qǐng)單》后，填寫《材料方案使用通知單》確認(rèn)無(wú)誤后送達(dá)拌和站試驗(yàn)人員，試驗(yàn)員根據(jù)《混凝土申請(qǐng)單》、《材料方案使用通知單》下達(dá)《混凝土配料通知單》3、拌和站接收《混凝土配料通知單》后交操作員輸入攪拌機(jī)組電腦，并由試驗(yàn)室核對(duì)無(wú)誤后開(kāi)盤。4.3、混凝土生產(chǎn)準(zhǔn)備1、混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果提出施工配合比。通知試驗(yàn)監(jiān)理進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)，由監(jiān)理確認(rèn)施工配合比并在施工配料單上簽字。試驗(yàn)室建立粗細(xì)骨料含水率測(cè)試臺(tái)賬，含水率測(cè)試每工作班不得少于一次，當(dāng)含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。2、攪拌機(jī)檢查及空運(yùn)轉(zhuǎn)：生產(chǎn)前操作員必須按《攪拌站平安技術(shù)操作規(guī)程》對(duì)攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行一次檢查，特別要注意平安檢查。在檢查無(wú)誤、確認(rèn)機(jī)械設(shè)備及周圍無(wú)人員或障礙物情況下，啟動(dòng)攪拌機(jī)作空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、計(jì)量裝置檢查及復(fù)零：按“靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)”方法，確定計(jì)量系統(tǒng)傳感器靈敏度和計(jì)量誤差。開(kāi)盤前，操作員檢查計(jì)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確,在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)要求操作員進(jìn)行開(kāi)盤計(jì)量清零，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)建立《開(kāi)盤前計(jì)量清零臺(tái)賬》，同時(shí)請(qǐng)駐站監(jiān)理工程師簽認(rèn)后歸檔。4、機(jī)具檢查：攪拌機(jī)容器，生產(chǎn)前要去除殘?jiān)?、余水、油污?、原材料確實(shí)認(rèn)：為了防止誤用原材料，操作員應(yīng)明確各種材料的存放地點(diǎn)，保證原材料的品種、規(guī)格一一對(duì)應(yīng)于《混凝土生產(chǎn)配合比單》中材料規(guī)格的要求。6、砼配合比輸入：在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的實(shí)際施工配合比輸入電腦控制操作系統(tǒng)，操作員不得擅自更改已輸入數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員對(duì)輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。7、有關(guān)人員核對(duì)、簽字確認(rèn)：操作員將當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)有關(guān)資料全部輸入完畢，另一操作員應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，并在《生產(chǎn)記錄表》上簽名確認(rèn)。4.4、混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制1、攪拌運(yùn)輸車就位時(shí)，操作員應(yīng)先按警報(bào)鈴，攪拌運(yùn)輸車就位后，操作員根據(jù)調(diào)度員的生產(chǎn)任務(wù)通知單，選擇試驗(yàn)員錄入的施工配合比后進(jìn)行正式生產(chǎn)操作。2、操作員在操作過(guò)程中應(yīng)注意：〔1〕上料：裝載機(jī)裝運(yùn)粗細(xì)骨料是否正確到相應(yīng)料倉(cāng)。〔2〕稱量：原材料計(jì)量允許偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定范圍：水、外加劑、摻合料每盤計(jì)量允許偏差為+1，骨料每盤計(jì)量允許偏差為+2，當(dāng)計(jì)量偏差超出允許值時(shí)，電腦系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警，按相應(yīng)規(guī)定處理?！?〕配料及卸料：自動(dòng)配料時(shí)，須等各種原材料計(jì)量完畢后，才可一齊下入攪拌機(jī)攪拌，不允許先下一種材料后下另一種材料。每一盤料攪拌時(shí)間一般不少于120秒，冬季不低于180秒。放料：因攪拌運(yùn)輸車料斗進(jìn)料速度不同，操作員應(yīng)通過(guò)放料時(shí)間的調(diào)整來(lái)控制攪拌機(jī)放料速度。攪拌機(jī)向運(yùn)輸車放料時(shí)，出料斗應(yīng)垂直對(duì)正運(yùn)輸車料斗中心。3、開(kāi)盤鑒定及試件取樣在每天開(kāi)盤時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)在駐站監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，進(jìn)行混凝土坍落度、含氣量等試驗(yàn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定留置足夠頻率的混凝土試件，注明使用部位、取樣試件、混凝土標(biāo)號(hào)等，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和取樣試件負(fù)責(zé)。4、打印、記錄：所有生產(chǎn)的每車混凝土，均打印《砼送貨驗(yàn)收單》，與《生產(chǎn)安排記錄表》核對(duì)后簽名，并交司機(jī)。操作員應(yīng)同時(shí)在《生產(chǎn)記錄表》上作記錄。5、放料完畢，按鈴，攪拌運(yùn)輸車即可駛離。操作員在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)“放料監(jiān)視屏”密切注意放料過(guò)程中的混凝土質(zhì)量情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題，如料漿過(guò)稠、過(guò)稀、過(guò)散等，應(yīng)即通知生產(chǎn)調(diào)度及試驗(yàn)員，待處理前方可放行。6、一車混凝土生產(chǎn)完畢，進(jìn)入下一車混凝土生產(chǎn)準(zhǔn)備。7、生產(chǎn)過(guò)程中間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)將攪拌機(jī)容器清洗干凈，并排盡殘?jiān)?、余水?、統(tǒng)計(jì)：操作員當(dāng)天生產(chǎn)完畢，填《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》交與生產(chǎn)調(diào)度員。9、生產(chǎn)結(jié)束：當(dāng)天生產(chǎn)完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)容器清洗干凈，并排盡殘?jiān)?、余水?0、信息報(bào)警及處置：在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，拌合站站長(zhǎng)應(yīng)至少每天登陸一次《鐵路工程管理平臺(tái)試驗(yàn)室管理系統(tǒng)》，對(duì)混凝土生產(chǎn)實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，當(dāng)出現(xiàn)中高級(jí)報(bào)警后應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并匯報(bào)監(jiān)理及安質(zhì)部進(jìn)行處理，并詳細(xì)填寫報(bào)警原因、處理方式、處理結(jié)果、處理時(shí)間等，并做好臺(tái)賬，安質(zhì)部對(duì)超標(biāo)報(bào)警混凝土按不合格產(chǎn)品處置程序進(jìn)行處理11、在生產(chǎn)過(guò)程中，拌合站站長(zhǎng)不得擅自離崗，應(yīng)根據(jù)拌合能力，運(yùn)輸能力、施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土使用情況，合理配備足夠的人力資源和設(shè)備資源，對(duì)拌合站的平安、文明施工負(fù)責(zé)。4.5、混凝土運(yùn)輸1、司機(jī)上班前認(rèn)真檢查車輛各部是否完好，混凝土攪拌罐運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，罐內(nèi)有無(wú)異物，特別是雨季施工與冬季施工季節(jié)，在罐車接混凝土之前將其倒轉(zhuǎn)，將積水放出，確認(rèn)無(wú)誤前方可到站灌裝混凝土。2、運(yùn)輸途中保持?jǐn)嚢韫抟?—4r/min的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，并時(shí)常注意攪拌罐的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)大罐未轉(zhuǎn)，應(yīng)立即啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；車輛發(fā)生故障應(yīng)積極搶修，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、運(yùn)輸必須在指定的路線上行駛，不準(zhǔn)私自脫離指定的施工路線，以免因道路堵塞，不能及時(shí)送達(dá)；遇到堵路、機(jī)械故障等原因，不能及時(shí)將混凝土送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要及時(shí)打與調(diào)度室聯(lián)系，調(diào)度員好及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免因堵車時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成混凝土失效。4、司機(jī)必須下車自己操作倒卸混凝土，不得讓使用單位人員代放，以免造成人身傷害和機(jī)械損壞。卸料前應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)20—30s，再將混凝土倒卸。5、下班前要將車輛沖洗干凈，及時(shí)清理掉混凝土凝塊，并將清理出的混凝土塊垃圾及時(shí)倒掉，防止垃圾混在混凝土中，造成質(zhì)量和施工事故。6、澆灌完后剩余的混凝土一律帶回站里處理，不得倒在外面，以免造成污染，引起不必要的糾紛。第五章規(guī)章制度及人員職責(zé)5.1、儀器設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理制度1、編制送檢儀器設(shè)備檢定方案，按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用，嚴(yán)禁不撿或超過(guò)檢定周期使用；在檢定周期內(nèi)，儀器設(shè)備如果經(jīng)過(guò)修理，影響力值系統(tǒng)，或經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、移動(dòng)等，要重新送檢。2、編制自檢設(shè)備自校方案，應(yīng)按《鐵路系統(tǒng)儀器設(shè)備自校規(guī)程》自校；對(duì)沒(méi)有檢定系統(tǒng)和規(guī)定規(guī)程得儀器設(shè)備，應(yīng)自編檢驗(yàn)方法進(jìn)行校驗(yàn)，確定設(shè)備精度可靠。3、建立儀器設(shè)備總臺(tái)帳，寫明設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購(gòu)置時(shí)間、價(jià)格、量程、精度等內(nèi)容；儀器設(shè)備分為A、B、C三類，A類指送檢設(shè)備，B類指自校設(shè)備，C類指一次性驗(yàn)收設(shè)備及工具，三類設(shè)備在總臺(tái)帳中注明。4、對(duì)貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器負(fù)責(zé)人；制定操作細(xì)那么；建立檔案，內(nèi)裝儀器設(shè)備說(shuō)明書(shū)、檢定證書(shū)，使用維修情況記錄等，填寫記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，具有可追溯性。5.2、混凝土生產(chǎn)制度1、拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒?yīng)包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強(qiáng)度、坍落度、混凝土配合比編號(hào)、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實(shí)際用量等內(nèi)容。2、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各種變化需要對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時(shí)，也應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。3、計(jì)量器具必須按規(guī)定由法定計(jì)量部門定期檢定〔或校準(zhǔn)〕，當(dāng)計(jì)量器具經(jīng)過(guò)中修、大修或搬遷后應(yīng)重新檢定。4、混凝土計(jì)量、攪拌、坍落度抽檢記錄應(yīng)齊全。應(yīng)包括日期、混凝土配合比通知單編號(hào)、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際數(shù)量、偏差、攪拌時(shí)間、坍落度。5、計(jì)量器具正常生產(chǎn)情況下每半年不少于一次向計(jì)量部門進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)，并做好記錄。5.3、原材料檢查驗(yàn)收制度1、水泥水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告〔試驗(yàn)報(bào)告允許滯后一定時(shí)間〕，并對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不同出廠日期的水泥分別灌注入倉(cāng)，同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)牌。未檢驗(yàn)合格嚴(yán)禁使用。進(jìn)場(chǎng)水泥按批次到試驗(yàn)室檢驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求必須符合鐵路標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥出廠超過(guò)三個(gè)月沒(méi)有使用，必須進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。2、細(xì)骨料使用指定的符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的黃砂作為混凝土細(xì)骨料，其細(xì)度模數(shù)為3.0～2.3。嚴(yán)格控制質(zhì)量，確保砂含泥量不超過(guò)2.0%，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉(cāng)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合鐵路標(biāo)準(zhǔn)要求。3、碎石 使用指揮部統(tǒng)一指定的石料，其連續(xù)級(jí)配為5mm～20mm、5mm～31.5mm。嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證碎石的針片狀含量不超過(guò)5%，含泥量小于0.5%。并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉(cāng)，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合鐵路標(biāo)準(zhǔn)要求。4、水 使用已檢驗(yàn)的地下水。加水量由攪拌機(jī)水泵通過(guò)電子稱單獨(dú)計(jì)量控制。5、外加劑使用指揮部統(tǒng)一指定的外加劑。外加劑進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，按其品種、生產(chǎn)日期分別灌注，并做好標(biāo)識(shí)，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。其技術(shù)指標(biāo)必須滿足鐵路標(biāo)準(zhǔn)要求。6、粉煤灰粉煤灰進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，按生產(chǎn)日期分別灌注，并做好標(biāo)識(shí)，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。其技術(shù)指標(biāo)必須滿足鐵路標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4、混凝土檢驗(yàn)制度1、混凝土試驗(yàn)檢驗(yàn)崗位人員負(fù)責(zé)完成生產(chǎn)配料、出廠檢驗(yàn)、取樣成型、分樣調(diào)整等混凝土工程檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。2、簽發(fā)生產(chǎn)配料單前嚴(yán)格掌握出廠混凝土使用部位及施工要求，了解入倉(cāng)原材料水泥粉煤灰質(zhì)量及數(shù)量動(dòng)態(tài)，測(cè)定堆場(chǎng)砂石含水率外加劑比重檢驗(yàn)狀況，確定好原材料的選用及配料單的使用方案，復(fù)審好每個(gè)生產(chǎn)施工配料單，做好配合比調(diào)整檢查交接記錄。3、負(fù)責(zé)混凝土出廠坍落度檢驗(yàn)工作，并按要求取樣制作成型混凝土試件工作；混凝土取樣檢驗(yàn)工作：每100m33相同配合比的混凝土取樣不少于1次，相同配合比缺乏100m3時(shí)混凝土取樣也不少于1次，同工程同一配合比取樣不少于1次。4、負(fù)責(zé)做好與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤工作人員對(duì)新拌混凝土使用信息溝通及協(xié)調(diào)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用信息及時(shí)做好混凝土配合比檢查及調(diào)整并將情況匯報(bào)主管并作好相應(yīng)的調(diào)整記錄。5.5、拌和站儀器、設(shè)備管理制度1、拌和站儀器、設(shè)備的計(jì)量檢定工作由技術(shù)主管按照檢定周期的要求報(bào)告工程部計(jì)量負(fù)責(zé)人合理安排檢測(cè)時(shí)間。2、拌和站根據(jù)檢定結(jié)果和狀態(tài)應(yīng)統(tǒng)一貼上合格、準(zhǔn)用、停用標(biāo)志。3、試驗(yàn)員應(yīng)將檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上，原件應(yīng)由工程部試驗(yàn)室保管。4、儀器設(shè)備應(yīng)由專人使用保管。使用人在使用完畢后要準(zhǔn)確及時(shí)的填寫使用狀態(tài)、時(shí)間及使用人。5、儀器設(shè)備使用人負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修，電子儀器長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)定期充電。6、拌和站儀器、設(shè)備的使用應(yīng)滿足說(shuō)明書(shū)上的要求。7、儀器設(shè)備使用后，必須填寫使用記錄，詳細(xì)記錄所進(jìn)行試驗(yàn)工程及試驗(yàn)結(jié)果。5.6、儀器、設(shè)備驗(yàn)收及使用1、儀器到貨后，由試驗(yàn)室聯(lián)系檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)員及采購(gòu)人員驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的儀器，填寫儀器驗(yàn)收單后交設(shè)備部相關(guān)人員簽收。2、需在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的輔助設(shè)施，其技術(shù)條件應(yīng)滿足相應(yīng)試驗(yàn)檢測(cè)工程標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求。3、運(yùn)回試驗(yàn)室的儀器設(shè)備，由試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)儀器設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，并辦理歸還手續(xù)。如儀器損壞，應(yīng)及時(shí)處理。5.7、儀器設(shè)備臺(tái)帳及檔案1、所有儀器設(shè)備均建立完整、詳細(xì)的臺(tái)帳。2、儀器檢定需建立周檢方案臺(tái)帳，檢定周期應(yīng)嚴(yán)格控制，防止發(fā)生儀器未及時(shí)檢定的情況發(fā)生。檢定證書(shū)原件由試驗(yàn)室統(tǒng)一管理，存于儀器檔案中。3、自校儀器應(yīng)建立校驗(yàn)臺(tái)帳，自檢周期應(yīng)嚴(yán)格控制。用于校驗(yàn)的儀器、計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定。校驗(yàn)人員必須按照校驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)、可靠。記錄要完整，記錄采用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的表格填寫。校驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)報(bào)告交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。校驗(yàn)記錄由資料保管員保存。4、拌和站儀器設(shè)備檔案實(shí)行“一機(jī)一檔”。5、每一儀器設(shè)備的檔案內(nèi)容包括：合格證、使用說(shuō)明書(shū)、檢定證書(shū)或自校記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。6、儀器設(shè)備的檔案應(yīng)隨儀器的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。接收方除檢查儀器設(shè)備的性能外，還應(yīng)檢查其檔案的完整性。5.8、拌和站維修保養(yǎng)制度1、每班作業(yè)前后的日常保養(yǎng)工作〔1〕、檢查攪拌機(jī)潤(rùn)滑油箱及空壓機(jī)曲軸油箱的油面高度。攪拌機(jī)采用20號(hào)機(jī)械油，空壓機(jī)用壓縮機(jī)油〔冬13號(hào)，夏19號(hào)〕?！?〕、冰冬季節(jié)和長(zhǎng)期停放后使用，應(yīng)對(duì)水泵和附加劑泵進(jìn)行排氣引水?！?〕、檢查氣路系統(tǒng)中水別離器積水情況。積水過(guò)多時(shí)，要翻開(kāi)閥門排放。檢查油霧器內(nèi)油位，過(guò)低時(shí)要添加20號(hào)或30號(hào)錠子油；擰開(kāi)貯氣筒下部排污螺塞，放出油水混合物。〔4〕、空轉(zhuǎn)片刻后，檢查油、水、氣路暢通情況和有無(wú)溢漏。各料門啟閉是否靈活?！?〕、作業(yè)后清理攪拌筒、出料門及出料斗積灰，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)?！?〕、冰凍季節(jié)在作業(yè)后必須放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的積水，并啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。2、每工作50h后尚需加強(qiáng)保養(yǎng)的工程〔1〕、各滑潤(rùn)點(diǎn)，如出料門軸、各貯料斗和稱量斗門軸、膠帶輸送機(jī)托輪、壓輪、張緊輪軸承和傳動(dòng)鏈條、螺旋輸送機(jī)各部軸承等，必須進(jìn)行潤(rùn)滑。定期潤(rùn)滑鏟臂固定軸?！?〕、檢查攪拌機(jī)葉片、內(nèi)外刮板和鏟臂保護(hù)環(huán)磨損情況，必要時(shí)調(diào)整間隙或更換?！?〕、檢查調(diào)整傳動(dòng)膠帶緊張度、檢查并緊固各部連接螺栓；檢查各接觸點(diǎn)和中間繼電器的靜動(dòng)、動(dòng)觸頭是否損傷或燒壞；必要時(shí)應(yīng)修復(fù)或更新。〔4〕、拌和站需轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中應(yīng)將杠桿稱表頭平衡砣及秤桿加以固定，以保護(hù)計(jì)量裝置。3、拌和站設(shè)備操作規(guī)程〔1〕、作業(yè)前的檢查：固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況、儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,操作臺(tái)上要鋪設(shè)橡膠板或干木板.檢查傳動(dòng)機(jī)網(wǎng),工作裝置,制動(dòng)器等均應(yīng)緊固可靠保證正常工作,大齒圈,皮帶輪等應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置.骨料規(guī)格應(yīng)與拌和機(jī)性能相符,否那么不能使用,按規(guī)定潤(rùn)滑拌和機(jī)。空斗運(yùn)轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動(dòng)確認(rèn)正常方可作業(yè)?！?〕、作業(yè)中考前須知：進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間觀察或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，添加新料前必須放樣機(jī)內(nèi)原有料不符中途停機(jī)或帶載起動(dòng)拌和機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。工作中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清理干凈，然后再檢修?！?〕、作業(yè)后考前須知：作業(yè)后對(duì)拌和機(jī)認(rèn)真清洗，操作員如需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清理必切斷電源設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，卸下熔斷器，鎖好電閘箱，并掛上“正在保養(yǎng)嚴(yán)禁起動(dòng)”標(biāo)志之前方可進(jìn)入。作業(yè)后，將料斗放入基坑，或開(kāi)起那么用鏈條鎖好。移動(dòng)式攪拌機(jī)，如長(zhǎng)期停放，或使用時(shí)間在三個(gè)月以上，應(yīng)將輪胎卸下，妥善保管輪軸端都應(yīng)放好清潔后防銹工作，作業(yè)后，水泵放水。5.9、拌和站操作室管理制度1、混凝土拌和站須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得“操作證“的人員進(jìn)行操作；在操作前必須熟悉自己所操作機(jī)器的構(gòu)造、性能、混凝土的拌和工藝；熟悉攪拌機(jī)的操作規(guī)程以及維修保養(yǎng)規(guī)程。2、拌和站操作人員接到開(kāi)盤通知單后，由試驗(yàn)員及時(shí)準(zhǔn)備測(cè)出砂、石、含水率，并開(kāi)出施工配料單，然后由操作人員按施工配料單輸入電腦，輸入后再由試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可前方可生產(chǎn)。3、在攪拌過(guò)程中，拌和樓操作手不能私自改變配合比，否那么造成混凝土不合格，其經(jīng)濟(jì)損失由拌和樓操作手承當(dāng)。4、在拌和站使用前，必須按照要求將拌和站的配套設(shè)備：砼車、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)等備好、配齊。5、拌和站必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作，對(duì)程序控制箱操作板上的每一個(gè)按鈕、旋鈕、指示燈、熟記其作用，熟記其位置，弄清操作程序。6、接通鑰匙開(kāi)關(guān)后，必須待顯示屏數(shù)字變亮，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)后，必須帶氣壓升至規(guī)定值以上，方可進(jìn)行計(jì)量、放出等程序的操作。7、進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量時(shí)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動(dòng)，說(shuō)明相應(yīng)物料稱量受阻，此時(shí)應(yīng)按“振動(dòng)器”按鈕，使振動(dòng)器斷續(xù)工作。8、進(jìn)行手動(dòng)放出時(shí)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)實(shí)際計(jì)量值與設(shè)定值不符，可通過(guò)“落差補(bǔ)償”旋鈕進(jìn)行補(bǔ)償。進(jìn)行自動(dòng)放出時(shí)，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化，砂、石累計(jì)值與水泥值應(yīng)逐漸下降至“0”，水、附加劑值應(yīng)上升至規(guī)定值。9、進(jìn)行手動(dòng)放出時(shí)，按下某種材料手動(dòng)放出按鈕，待此料放完后，才可松開(kāi)按鈕，并觀察材料是否放完。10、拌和站在工作中，應(yīng)隨時(shí)注意其電流值在正常范圍內(nèi)。經(jīng)常檢查主令開(kāi)關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性。各時(shí)間繼電器的整定時(shí)間，均已出廠調(diào)好，不要隨意變動(dòng)。11、拌和站不能在滿載情況下啟動(dòng)。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁中途停機(jī)。停機(jī)前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝土全部卸完，并加水清洗。12、工作完畢后，應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及料斗積灰，并用水沖洗干凈。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min。13、作完后，切斷電源，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。5.10、拌和站設(shè)備標(biāo)定制度1、在用計(jì)量器具、測(cè)試儀器必須根據(jù)有關(guān)計(jì)量規(guī)定，合理編排周、期檢定方案，及時(shí)檢定，對(duì)不常用的測(cè)試儀器應(yīng)在使用前檢定或校準(zhǔn)。2、儀器、設(shè)備的周期檢定方案由工程部試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)制定，并按方案提前半個(gè)月聯(lián)系，防止超期使用，檢定證書(shū)統(tǒng)一管理。3、自校儀器、設(shè)備應(yīng)根據(jù)規(guī)定和使用情況定期進(jìn)行自校，無(wú)自校規(guī)程的可按儀器說(shuō)明書(shū)等文件提供的檢定方法和周期進(jìn)行，一般不超過(guò)一年。4、儀器設(shè)備在檢定周期內(nèi)損壞，修復(fù)后必須重新計(jì)量檢定，合格前方能使用。5、新購(gòu)儀器設(shè)備或向外單位借用的精密儀器設(shè)備，本單位一時(shí)無(wú)法檢定的，可以對(duì)原檢定報(bào)告進(jìn)行分析認(rèn)可。6、未經(jīng)檢定或檢定不合格的儀器、設(shè)備應(yīng)貼停用標(biāo)識(shí)，并禁止使用。7、強(qiáng)制檢定的儀器設(shè)備，按檢定周期由地方技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢定，工程部試驗(yàn)室的自校工作由工程試驗(yàn)室主任和從事檢測(cè)工作五年以上的試驗(yàn)人員共同承當(dāng)。8、儀器設(shè)備的校驗(yàn)按《儀器設(shè)備自校規(guī)程》進(jìn)行。9、用于自校儀器的計(jì)量器具要溯源到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。10、檢定不合格的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)過(guò)維修重新檢定合格后，方可重新標(biāo)識(shí)使用。5.11、平安管理制度1、根據(jù)本工程部的平安生產(chǎn)管理方法，結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)平安管理制度，各種平安標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施。2、經(jīng)常開(kāi)展平安生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣闊員工真正認(rèn)識(shí)到平安生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立“平安第一，預(yù)防為主”的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)平安生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。每道工序開(kāi)工前，參加施工的所有人員,進(jìn)行上崗前的平安教育，并做好記錄。通過(guò)深化平安教育，強(qiáng)化平安意識(shí)。3、勞務(wù)人員上崗前必須進(jìn)行平安教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“平安第一”的宗旨，平安員堅(jiān)持持證上崗。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理是做好平安工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)布置平安標(biāo)語(yǔ)，平安警告標(biāo)示牌和指示牌，并懸掛施工銘牌。4、定期、不定期經(jīng)常性平安生產(chǎn)檢查。工程部安檢工程師、專職平安員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常巡回檢查；管理人員在檢查施工生產(chǎn)的同時(shí)檢查平安生產(chǎn)。5、嚴(yán)格按照公安、消防部門的要求設(shè)置防火設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材，定期對(duì)滅火器等消防設(shè)施器材進(jìn)行檢查，保證消防設(shè)施的使用性能。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格控制火源、易燃物和助燃物的貯放。6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置調(diào)度人員值班。發(fā)現(xiàn)隱患，發(fā)生事故迅速報(bào)告工程部領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)采取措施組織救援。確保人身平安平安。5.12、平安用電制度1、架設(shè)電氣線路，安裝和和維修電氣設(shè)備必需由考試合格的電工承當(dāng)，按電力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、合理安裝。2、使用電加熱器及各種電氣設(shè)備，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)使用和管理，離開(kāi)時(shí)必須切斷電源。3、臨時(shí)用電的線路架設(shè)應(yīng)按固定用電的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電源線贏家設(shè)在暗器、電源線應(yīng)架設(shè)在平安部位，以免碰砸、碾壓或掛斷。4、嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過(guò)平安負(fù)荷。5、對(duì)電線、電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起的短路、打火、發(fā)熱或絕緣不良的情況，必須立即修復(fù)或更換嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置，更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過(guò)平安負(fù)荷。6、電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度；過(guò)路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套絕緣電纜。7、電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。8、使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，配電箱應(yīng)作保護(hù)接零和PE保護(hù)接地，不得一局部設(shè)備作保護(hù)接零，另一部門設(shè)備作保護(hù)接地。9、發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。10、維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電掛牌，專人防護(hù)，防止其他人私接電動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)生傷亡事故。5.13、環(huán)境管理制度1、根據(jù)本工程部建立專職的環(huán)保組織機(jī)構(gòu)，做好施工期間的環(huán)境保護(hù)工作。成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，環(huán)境保護(hù)部為日常的管理機(jī)構(gòu)，環(huán)境保護(hù)部部長(zhǎng)專職抓環(huán)保工作，具體負(fù)責(zé)開(kāi)展工作。2、工程部平安員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的環(huán)保工作，人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管環(huán)?！钡脑敲?，建立健全崗位責(zé)任制。結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，制定實(shí)施性的環(huán)境保護(hù)措施，從思想、宣傳、組織、制度、措施、經(jīng)濟(jì)等方面入手，形成嚴(yán)密的控制格局，確實(shí)將環(huán)境保護(hù)工作落到實(shí)處，使施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與生態(tài)保護(hù)工作滿足國(guó)家和各級(jí)環(huán)保部門的標(biāo)準(zhǔn)。3、堅(jiān)持環(huán)境保護(hù)工作“三同時(shí)”的原那么，與設(shè)計(jì)、施工統(tǒng)籌規(guī)劃、同步運(yùn)作。嚴(yán)格按照施工技術(shù)細(xì)那么、設(shè)計(jì)文件等組織施工，并與設(shè)計(jì)單位一起優(yōu)化施工方案。合理安排施工時(shí)間和施工順序，減少對(duì)環(huán)境的影響，環(huán)保與施工同步，恢復(fù)措施緊跟。4、施工營(yíng)地的生活污水經(jīng)生化處理到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在營(yíng)地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁生活污水排入河流和渠道，施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境。5、在運(yùn)輸易飛揚(yáng)的散料時(shí)，裝料適中并用蓬布覆蓋。儲(chǔ)料場(chǎng)松散易飛揚(yáng)的材料用彩條布覆蓋。防止運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中和刮風(fēng)時(shí)揚(yáng)塵。6、對(duì)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)。降低噪音，鋼筋加工、混凝土拌和、構(gòu)件預(yù)制等場(chǎng)地選擇盡量遠(yuǎn)里居住區(qū)。7、在比擬固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播，安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機(jī)械施工。5.14、拌和站信息化管理制度1、工程部對(duì)拌和站信息化管理進(jìn)行初驗(yàn)，檢查拌和站信息化系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施建設(shè)、人員管理配備、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建設(shè)、功能需求等是否滿足要求，提出改良意見(jiàn)，最后予以確認(rèn)。2、拌和站信息化系統(tǒng)軟件使用前組織人員培訓(xùn)，使用過(guò)程中不定期培訓(xùn)，并按照拌和站信息化考核方法進(jìn)行獎(jiǎng)懲。3、利用管理軟件及時(shí)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，掌握拌和站信息化數(shù)據(jù)，全面掌握拌和站施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)。4、嚴(yán)格控制隨意操作拌和機(jī)、不按照規(guī)定生產(chǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)督拌和站生產(chǎn)過(guò)程，確?；炷临|(zhì)量。5、拌和站信息員必須專人專責(zé)，做好日常的信息化管理工作，每日必須得登陸信息化管理系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)向監(jiān)理及軟件開(kāi)發(fā)人員匯報(bào)解決。站長(zhǎng)每天對(duì)攪拌站信息化管理工作進(jìn)行檢查，催促整改存在的問(wèn)題。對(duì)信息管理人員存在以下行為的進(jìn)行處理?！?〕、漏傳、誤傳數(shù)據(jù)，傳送虛假數(shù)據(jù)?！?〕、未及時(shí)處理信息系統(tǒng)報(bào)警或提示。〔3〕、為逃避監(jiān)控而損壞信息系統(tǒng)。6、工程部將拌和站信息化管理工作納入日常檢查范圍，按照指揮部和拌和站信息化考核方法對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。7、信息化管理員定期向1號(hào)拌和站報(bào)送周報(bào)、月報(bào)。掌握攪拌站的工作狀態(tài)。8、信息化管理人員應(yīng)建立并管理完善各種信息化臺(tái)賬.9、拌和站應(yīng)編制信息化管理工作流程，明確人員信息化管理工作職責(zé)，及時(shí)準(zhǔn)確做好數(shù)據(jù)錄入、分析和管理工作。拌和站負(fù)責(zé)人每周應(yīng)組織應(yīng)用系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。10、自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)實(shí)時(shí)上傳至拌和站信息管理系統(tǒng)，需手動(dòng)輸入的數(shù)據(jù)應(yīng)按系統(tǒng)要求及時(shí)準(zhǔn)確錄入。5.15、混凝土生產(chǎn)、出廠管理制度1、生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)作業(yè)隊(duì)方案和需要給拌和站和試驗(yàn)人員下達(dá)生產(chǎn)通知單。2、拌和站接到《混凝土生產(chǎn)通知單》后，通知物資、設(shè)備、試驗(yàn)管理人員進(jìn)行準(zhǔn)備，各相關(guān)人員按各自職責(zé)做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。3、試驗(yàn)人員根據(jù)《混凝土配合比申請(qǐng)通知單》下達(dá)混凝土配合比根據(jù)當(dāng)時(shí)砂、石含水率、天氣變化及溫度條件的影響決定施工配合比。4、開(kāi)機(jī)前攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備并核準(zhǔn)計(jì)量器材。5、生產(chǎn)開(kāi)始后，前期每車應(yīng)作一次塌落度，正常后，每生產(chǎn)50M3作一次塌落度。攪拌車司機(jī)檢查備用水廂是否滿水，裝入混凝土前十分鐘內(nèi)濕潤(rùn)罐體內(nèi)壁，按次序排好隊(duì)列。未經(jīng)試驗(yàn)人員許可，不得向罐內(nèi)投加水或其他材料。6、拌和站司機(jī)做好拌和準(zhǔn)備，第一車要生產(chǎn)2M3混凝土砂漿〔不裝混凝土〕，以利接縫。做好當(dāng)天生產(chǎn)記錄，未經(jīng)試驗(yàn)人員許可不得隨意調(diào)整混凝土配合比。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。7、發(fā)料員按《生產(chǎn)任務(wù)通知單》的相關(guān)內(nèi)容填發(fā)《混凝土發(fā)料單》。對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程要有各項(xiàng)記錄資料，如已發(fā)多少車，累計(jì)數(shù)量，每車誤差等。8、各生產(chǎn)操作人員在生產(chǎn)間歇過(guò)程中，要及時(shí)查看設(shè)備車輛有無(wú)異?，F(xiàn)象，假設(shè)有，必須處理。9、生產(chǎn)完成后各操作人員及時(shí)清洗所操作的機(jī)械設(shè)備，去除余料人員清潔生產(chǎn)場(chǎng)地。5.16、操作員、駕駛員考核制度1、嚴(yán)禁上班喝酒及酒后從事生產(chǎn)工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)肅處理。2、禁止駕駛員成心繞道行駛，從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的私事，因私事發(fā)生的事故及損失由駕駛員本人承當(dāng)。3、嚴(yán)禁違章駕駛、超速行駛。未經(jīng)允許，嚴(yán)禁帶病出車。4、嚴(yán)禁偷換車輛配件、工具及燃油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，移交司法部門進(jìn)行處理。5、嚴(yán)禁工作完成后不及時(shí)清洗操作機(jī)臺(tái)及運(yùn)輸設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處分。6、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，如因操縱不當(dāng)，造成設(shè)備損壞的，視損壞情況予以經(jīng)濟(jì)處分。7、嚴(yán)禁上班遲到，出現(xiàn)無(wú)人接班的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴(yán)重警告及經(jīng)濟(jì)處分。5.17、不合格產(chǎn)品追蹤制度1、不合格品的處置〔1〕原材料計(jì)量誤差超過(guò)初級(jí)報(bào)警〔粉料2%，骨料3%〕需核查整車超差量，假設(shè)誠(chéng)整車超差量不大于標(biāo)準(zhǔn)值可不處理，正常使用?！?〕原材料計(jì)量誤差超過(guò)中級(jí)報(bào)警〔粉料5%，骨料6%〕不得用于擬供給部位的砼施工，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況降低標(biāo)號(hào)處理。〔3〕原材料計(jì)量誤差超過(guò)高級(jí)報(bào)警〔粉料10%，骨料10%〕不得用于擬供給部位的砼施工，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況降低標(biāo)號(hào)處理。〔4〕混凝土離析、入模溫度不符合要求、含氣量不符合要求及坍落度偏差較大的混凝土不得用于擬供給部位的砼施工，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況降低標(biāo)號(hào)使用。假設(shè)作廢處理，必須送至指定的棄渣場(chǎng)妥善堆積。〔5〕不合格品處置應(yīng)建立臺(tái)賬進(jìn)行記錄。5.18、拌和站管理制度1、操作人員必須具備特種操作證。2、混凝土原材料必須分批堆放整齊，委托試驗(yàn)室檢測(cè)合格前方可使用。3、混凝土施工配合比必須由試驗(yàn)室提供理論配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料含水量換算施工配合比，攪拌站質(zhì)量負(fù)責(zé)人、工地施工技術(shù)主管、工地試驗(yàn)人員共同簽字有效后由拌和站質(zhì)量負(fù)責(zé)人輸進(jìn)攪拌站電腦，并有專人看護(hù)電腦，嚴(yán)禁隨意改變施工配比。4、攪拌站攪拌不同等級(jí)的混凝土?xí)r應(yīng)分開(kāi)攪拌機(jī)攪拌，根據(jù)混凝土方量確定哪臺(tái)拌和機(jī)攪拌，拌好混凝土，同一攪拌機(jī)更換配合比時(shí)，必須清空料斗，清洗攪拌機(jī)料車，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人更換施工配合比，可進(jìn)行另一種混凝土攪拌。5、必須由專業(yè)機(jī)修人員定期檢修，維護(hù)攪拌機(jī)。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽。7、拌和站必須掛有“施工重地閑人莫入”等的標(biāo)示牌。5.19、儀器設(shè)備保養(yǎng)、維修管理制度1、檢查攪拌機(jī)潤(rùn)滑油箱及空壓機(jī)曲軸油箱的油面高度。攪拌機(jī)采用20號(hào)機(jī)械油，空壓機(jī)用壓縮機(jī)油〔冬13號(hào)，夏19號(hào)〕。2、冰冬季節(jié)和長(zhǎng)期停放后使用，應(yīng)對(duì)水泵和附加劑泵進(jìn)行排氣引水。3、檢查氣路系統(tǒng)中水別離器積水情況。積水過(guò)多時(shí)，要翻開(kāi)閥門排放。檢查油霧器內(nèi)油位，過(guò)低時(shí)要添加20號(hào)或30號(hào)錠子油；擰開(kāi)貯氣筒下部排污螺塞，放出油水混合物。4、空轉(zhuǎn)片刻后，檢查油、水、氣路暢通情況和有無(wú)溢漏。各料門啟閉是否靈活。5、作業(yè)后清理攪拌筒、出料門及出料斗積灰，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。6、冰凍季節(jié)在作業(yè)后必須放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的積水，并啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。5.20、儀器設(shè)備檢定、校驗(yàn)量值朔源管理制度1、混凝土攪拌站有骨料秤、水泥秤、粉煤灰秤、水秤、外加劑秤、全部由稱重傳感器電子計(jì)量。2、混凝土計(jì)量設(shè)備的檢定、校驗(yàn)全部在自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件界面中進(jìn)行、新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來(lái)人共同完成計(jì)量稱的檢定工作、檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計(jì)量合格證、攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。3、每一工作班秤量前、應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核、并做好記錄。4、計(jì)量稱需定期進(jìn)行校準(zhǔn)、攪拌站在外部設(shè)備或使用條件變化時(shí)、在使用電子計(jì)量秤之前、必須校準(zhǔn)電子秤。5、攪拌站計(jì)量秤的校準(zhǔn)工作必須由試驗(yàn)人員和有權(quán)限的人員進(jìn)行、操作員對(duì)秤進(jìn)行校準(zhǔn)必須在試驗(yàn)員的指導(dǎo)下進(jìn)行。5.21、進(jìn)場(chǎng)物資設(shè)備管理制度1.攪拌站需設(shè)專職材料員〔收料員〕對(duì)指揮部供給的水泥、外加劑、粉煤灰、砂、碎石等進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)磅計(jì)量，并開(kāi)據(jù)一式兩份收料單作為結(jié)算依據(jù)，收料單有收料人的簽字及收料人名章。2.對(duì)攪拌站的材料供給，實(shí)行限額供給，每月物資、方案等會(huì)同攪拌站進(jìn)行一次核算，如超耗，分析原因，由攪拌站承當(dāng)全額的超耗局部，同時(shí)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行重罰，并給予行政處分。3.對(duì)各項(xiàng)材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將隨貨同行的材質(zhì)單、合格證、檢測(cè)報(bào)告等索取，不合格的嚴(yán)禁進(jìn)入攪拌站。4.對(duì)進(jìn)站材料實(shí)行“逐日登記、日清月結(jié)”制度，每月25日前核算當(dāng)月材料消耗情況，并以書(shū)面表格形式報(bào)指揮部。5.對(duì)所收到的材料合理存放，并實(shí)行先進(jìn)先發(fā)，后進(jìn)后發(fā)。6.對(duì)收到的材料及時(shí)報(bào)物資部和試驗(yàn)室以便進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、監(jiān)測(cè)分析。7.按公司要求，完成材料的節(jié)約指標(biāo)，未完成的視超耗處理。5.22、平安與環(huán)保管理制度1、每道工序開(kāi)工前，參加施工的所有人員,進(jìn)行上崗前的平安教育，并做好記錄。通過(guò)深化平安教育，強(qiáng)化平安意識(shí)。2、勞務(wù)人員上崗前必須進(jìn)行平安教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“平安第一”的宗旨，平安員堅(jiān)持持證上崗。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。3、定期、不定期經(jīng)常性平安生產(chǎn)檢查。工程部安檢工程師、專職平安員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常巡回檢查；管理人員在檢查施工生產(chǎn)的同時(shí)檢查平安生產(chǎn)。4、嚴(yán)格按照公安、消防部門的要求設(shè)置防火設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器材，定期對(duì)滅火器等消防設(shè)施器材進(jìn)行檢查，保證消防設(shè)施的使用性能，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置調(diào)度人員值班。發(fā)現(xiàn)隱患，發(fā)生事故迅速報(bào)告工程部領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)采取措施組織救援。確保人身平安平安。5、堅(jiān)持環(huán)境保護(hù)工作“三同時(shí)”的原那么，與設(shè)計(jì)、施工統(tǒng)籌規(guī)劃、同步運(yùn)作。嚴(yán)格按照施工技術(shù)細(xì)那么、設(shè)計(jì)文件等組織施工，并與設(shè)計(jì)單位一起優(yōu)化施工方案。6、對(duì)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)。降低噪音，鋼筋加工、混凝土拌和、構(gòu)件預(yù)制等場(chǎng)地選擇盡量遠(yuǎn)里居住區(qū)。7、在比擬固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播，安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機(jī)械施工。5.23、衛(wèi)生管理制度1、檢查拌和站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)應(yīng)整潔有序,各種規(guī)格原材料標(biāo)識(shí)應(yīng)正確無(wú)誤。2、檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。粉劑包裝，分裝袋是否密封，有無(wú)磨損，破裂外漏現(xiàn)象，確保存放過(guò)程平安。3、粉劑在生產(chǎn)過(guò)程中假設(shè)用人工操作時(shí)，操作人員必須穿戴防護(hù)服，戴防塵口罩和橡膠手套，防護(hù)眼鏡。4、使用液體外加劑時(shí)，操作人員必須在開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠，檢查各種管道有無(wú)磨損和破裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)排除，確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時(shí)，檢修完成后必須及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)殘碴殘液，回收至有毒有害物品存放處集中。5、攪拌機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)服，對(duì)維修過(guò)程中更換的零配件、鏍絲等，不得隨意丟棄，應(yīng)集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。6、對(duì)維修保養(yǎng)中潤(rùn)滑油有外露，外流潤(rùn)滑油、油碴時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，對(duì)維修使用過(guò)的棉紗，手套等應(yīng)統(tǒng)一回收至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可利用回收處集中存放。7、隨時(shí)檢查拌和站所設(shè)置的污水、廢水排放管道是否通暢。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)該及時(shí)清理確保管道通暢。8、檢查廢水池，沉淀池是否空置，生產(chǎn)過(guò)程中或完工清洗攪拌機(jī)時(shí)的廢水、污水是否暢通通往廢水池。對(duì)沉淀池的沉淀水在通過(guò)檢測(cè)合格后應(yīng)及時(shí)排清，確保沉淀池有足夠的容量。9、對(duì)水泥罐，粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，確保在充料時(shí)罐內(nèi)空氣暢通。10、對(duì)拌和站廢料和清洗設(shè)備過(guò)程中留下的碴料，應(yīng)及時(shí)清理至拌和站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確?，F(xiàn)場(chǎng)干凈，整潔。5.24、混凝土施工配合比審批及發(fā)放管理制度1、試驗(yàn)室依據(jù)設(shè)計(jì)要求、原材料規(guī)格、種類及施工工藝在室內(nèi)設(shè)計(jì)出理論配合比。2、試驗(yàn)室經(jīng)比選、選定理論配合比后、呈報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位三方審核簽認(rèn)后，方可用于施工。3、混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)員要對(duì)材料進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)進(jìn)場(chǎng)二級(jí)配碎石的最正確摻配比例以及砂的細(xì)度模數(shù)。4、每工作班組進(jìn)行混凝土生產(chǎn)前，駐站試驗(yàn)員要對(duì)砂、碎石進(jìn)行含水量檢測(cè)，并換算施工配合比，并填寫混凝土施工配料單。5、施工配料單必須報(bào)主任或技術(shù)主管審核、審核內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、砂、石含水率、砂率及各種原材料的每盤用量。審核人員簽字認(rèn)可后，施工配料單方可下發(fā)。6、拌和站操作司機(jī)對(duì)混凝土施工配料單進(jìn)行簽字確認(rèn)前方可領(lǐng)取、駐站試驗(yàn)員要建立施工配合比發(fā)放臺(tái)帳。5.25、混凝土質(zhì)量控制管理制度1、嚴(yán)格控制原材料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超過(guò)±1%；砂、石的投料誤差不超過(guò)±2%。2、每次攪拌混凝土進(jìn)行詳細(xì)記錄，以備監(jiān)理工程師審查。3、嚴(yán)格按原材料的投料順序投料，材料投料順序?yàn)椋杭?xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。4、安排專人對(duì)混凝土運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)量記錄，最終須與拌和站微機(jī)方量進(jìn)行計(jì)量閉合，然后進(jìn)行計(jì)量資料歸檔。5、試驗(yàn)員每天實(shí)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率〔當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時(shí)，加大粗細(xì)骨料含水率檢測(cè)頻率〕，粗骨料的顆粒分析。6、試驗(yàn)人員將《砼開(kāi)盤鑒定》遞交拌和樓操作工，操作工根據(jù)施工配料單參數(shù)輸入自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)。7、嚴(yán)格按照砼施工配料單的每盤施工用量，將各項(xiàng)材料的每盤施工用量?jī)?chǔ)存在攪拌機(jī)電腦中。8、砼開(kāi)盤攪拌到澆注完成期間，試驗(yàn)人員全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，操作工禁止擅自對(duì)砼施工配合比進(jìn)行更改。5.26、平安質(zhì)量事故分析制度1、事故發(fā)生后，假設(shè)委托部門提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、樣品喪失或由于各種原因?qū)е略囼?yàn)結(jié)論錯(cuò)誤、或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生儀器、設(shè)備故障損壞，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召開(kāi)事故分析會(huì)。2、根據(jù)事故大小原因進(jìn)行分析經(jīng)濟(jì)損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見(jiàn)并及時(shí)報(bào)工程部技質(zhì)部，并及時(shí)制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。3、試驗(yàn)室接到質(zhì)量爭(zhēng)議后分類登記，并及時(shí)報(bào)作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，查閱原始試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)儀器的使用情況、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)環(huán)境、數(shù)據(jù)計(jì)算、結(jié)論判斷方法，如確實(shí)無(wú)誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗(yàn)報(bào)告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。4、假設(shè)因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測(cè)報(bào)告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤而造成誤判的。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更正，同時(shí)原報(bào)告作廢，并辦理登記手續(xù)，對(duì)造成錯(cuò)誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。5、假設(shè)因原試驗(yàn)條件、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)方法的錯(cuò)誤而造成誤判的，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，重新發(fā)送試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)制定相應(yīng)的措施。假設(shè)爭(zhēng)議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗(yàn)或委托第三方試驗(yàn)。6、質(zhì)量爭(zhēng)議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個(gè)月內(nèi)由試驗(yàn)室主任整理資料室保管。5.27、運(yùn)輸車輛管理制度1、嚴(yán)禁上班喝酒及酒后從事生產(chǎn)工作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)肅處理。2、禁止駕駛員成心繞道行駛，從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的私事，因私事發(fā)生的事故及損失由駕駛員本人承當(dāng)。3、嚴(yán)禁違章駕駛、超速行駛。未經(jīng)允許，嚴(yán)禁帶病出車。4、嚴(yán)禁偷換車輛配件、工具及燃油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，移交司法部門進(jìn)行處理。5、嚴(yán)禁上班遲到，出現(xiàn)無(wú)人接班的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴(yán)重警告及經(jīng)濟(jì)處分。5.28、不合格品管理制度1、對(duì)不合格品按原材料、半成品、成品進(jìn)行分類管理。2、原材料、半成品出現(xiàn)不合格時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行隔離，做出標(biāo)識(shí)，保存試驗(yàn)樣品以備查。3、原材料檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格品，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，假設(shè)復(fù)檢仍不合格，直接清理出場(chǎng)，同時(shí)留下影像資料并作好記錄。4、半成品按甲供和自購(gòu)進(jìn)行分類管理，自購(gòu)半成品出現(xiàn)不合格直接退回廠家，假設(shè)廠家提出異議，可共同取樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格按退貨處理；甲供半成品檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格，應(yīng)向甲方提供不合格品報(bào)告和相關(guān)資料，由甲方進(jìn)行處置。5、成品〔工程實(shí)體〕檢測(cè)出現(xiàn)不合格，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，假設(shè)情況屬實(shí)，那么擴(kuò)大檢測(cè)范圍，確定不合格品分布范圍，提供檢測(cè)報(bào)告及相關(guān)資料，報(bào)總工程師組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審處理。6、單項(xiàng)出現(xiàn)不合格，如砂石料含泥量偏高，級(jí)配不良等，應(yīng)制定專項(xiàng)方案進(jìn)行整改，經(jīng)復(fù)檢合格后可繼續(xù)進(jìn)場(chǎng)投入使用。7、對(duì)不合格材料的留樣，至少應(yīng)留存至供貨方對(duì)檢測(cè)結(jié)果認(rèn)可或仲裁結(jié)論雙方確認(rèn)，并且將該批不合格品處置完畢前方可處置。8、建立不合格品臺(tái)帳，收集、保存相關(guān)不合格品處理的影像資料，做好處置記錄。5.29、人員培訓(xùn)與考核制度1、拌和站作為工程部所屬的混凝土生產(chǎn)部門、拌和站所有培訓(xùn)由工程部統(tǒng)一安排。2、拌和站根據(jù)施工特點(diǎn)，大局部為特種作業(yè)人員、拌和站優(yōu)先使用具備相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)、并持有上崗證的作業(yè)人員。3、所有新上場(chǎng)的職工必須先進(jìn)行崗前培訓(xùn)、平安教育后、方可開(kāi)始在拌和站內(nèi)工作。4、安質(zhì)部定期對(duì)拌和站所有職工進(jìn)行上崗培訓(xùn)、平安培訓(xùn)、加強(qiáng)所有職工的平安、質(zhì)量意識(shí)。5、分部對(duì)參加自辦培訓(xùn)的人員及時(shí)進(jìn)行考核、并對(duì)考核不合格者重新進(jìn)行培訓(xùn)、對(duì)培訓(xùn)記錄等資料文件進(jìn)行整理、歸檔。5.30、養(yǎng)護(hù)室管理制度1、房屋要求保溫隔熱，根據(jù)工程規(guī)模的大小確定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的面積；2、配置冷暖空調(diào)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室恒溫恒濕自動(dòng)控制儀，使室內(nèi)溫度控制在〔20±1〕℃，濕度控制在≥95%范圍；3、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中須配置溫、濕度計(jì)，溫、濕度應(yīng)由專人每天記錄兩次〔上、下午各一次〕,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度、濕度有差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保持標(biāo)準(zhǔn)；4、要經(jīng)常檢查標(biāo)養(yǎng)室的儀表、設(shè)備、溫、濕度計(jì)、排水設(shè)施、電源電路有無(wú)漏電等等，以確保平安和正常使用。5、試塊制作要求：砂漿、混凝土試塊應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)制作，試塊制作后應(yīng)標(biāo)識(shí)上制作日期、工程部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等。標(biāo)養(yǎng)試塊堆放整齊、牢固〔間距10～20㎜〕，標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)不得堆放其他物品。5.31、資料檔案室管理制度1、試驗(yàn)室所有的原始數(shù)據(jù)，技術(shù)資料、試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告和儀器設(shè)備檔案資料等，均由本室負(fù)責(zé)收集、保管。2、經(jīng)審批后的試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告一般為一式兩份，一份由本室留存，另一份交委托單位。3、借閱各種技術(shù)資料必須履行登記手續(xù)，且只限于本試驗(yàn)室人員，并按期歸還。4、及時(shí)收集最新的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，已作廢的老標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程在新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程實(shí)施后及時(shí)封存。5、存檔的試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告不外借、不復(fù)制〔指非本試驗(yàn)室人員〕。沒(méi)有試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，任何人不得調(diào)閱存檔試驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告以及微機(jī)內(nèi)的技術(shù)資料，做好文件保密工作。6、原始數(shù)據(jù)、試驗(yàn)報(bào)告按照檔案管理規(guī)定進(jìn)行保存。7、各類資料到期銷毀，應(yīng)向資料保管員提出申請(qǐng)，經(jīng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人嚴(yán)格審查前方可進(jìn)行。8、保持本室的環(huán)境衛(wèi)生，防止資料霉變、蟲(chóng)蛀，應(yīng)采用濕式清掃，減少灰塵。5.32、應(yīng)急預(yù)案管理制度1、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、線路嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安裝，設(shè)立兩級(jí)漏電保護(hù)，接地、接零和防雷符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、編制施工方案、現(xiàn)場(chǎng)用電平安組織設(shè)計(jì)、用電平安操作規(guī)程、平安用電作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平安用電技術(shù)交底。3、用電設(shè)施的安裝檢查維護(hù)由專業(yè)電工實(shí)施，嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員〔重點(diǎn)是用電設(shè)備操作人員〕和炊事員、住宿人員進(jìn)行平安教育。5.33、交接班管理制度1、接班人員必須提前十五分鐘到達(dá)工作崗位。2、認(rèn)真檢查本崗位設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)情況。3、當(dāng)班人員必須在規(guī)定的記錄本上填寫好交接班記錄和生產(chǎn)等情況，并要求字跡清楚，記錄齊全。4、必須將記錄本和有關(guān)資料如數(shù)按規(guī)定位置擺放整齊。5、做好崗位轄區(qū)內(nèi)文明衛(wèi)生工作。6、做好設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，為下一班創(chuàng)造條件。5.34、站長(zhǎng)職責(zé)1、拌和站的任務(wù)是配合指揮部完成混凝土的施工生產(chǎn)任務(wù)。作為拌和站的第一責(zé)任人，站長(zhǎng)必須無(wú)條件地按指揮部試驗(yàn)部門提供的配合比保質(zhì)、保量地完成混凝土生產(chǎn)任務(wù)。不能按時(shí)完成任務(wù)，視為不合格站長(zhǎng)。2、施工平安是涉及生命財(cái)產(chǎn)及企業(yè)信譽(yù)的大事，站長(zhǎng)必須常抓不懈，在工程施工過(guò)程中，如果發(fā)生重大平安事故，站長(zhǎng)就地免職，并追究當(dāng)事人的責(zé)任；發(fā)生一般性平安事件，站長(zhǎng)必須協(xié)同有關(guān)部門盡快處理。3、攪拌設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)是混凝土拌和站的重要工作，關(guān)系到拌和站的正常運(yùn)行和長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益。4、報(bào)表是指揮部日常管理、出臺(tái)各種方法措施及統(tǒng)計(jì)工作的主要數(shù)據(jù)來(lái)源。應(yīng)根據(jù)施工的實(shí)際情況及時(shí)準(zhǔn)確地上報(bào)報(bào)表，為指揮部的管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。5、站長(zhǎng)作為負(fù)責(zé)人應(yīng)協(xié)調(diào)好與指揮部及其他部門的關(guān)系，并制定站內(nèi)管理方法，充分調(diào)動(dòng)職工的工作積極性，為拌和站完成施工生產(chǎn)任務(wù)做好準(zhǔn)備。5.35、拌和站副站長(zhǎng)職責(zé)1、副站長(zhǎng)要嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)規(guī)章制度,領(lǐng)導(dǎo)班組人員平安作業(yè)。2、認(rèn)真執(zhí)行拌和站各種日常管理方法及措施。3、配合站長(zhǎng)主抓拌和站生產(chǎn)、質(zhì)量，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，按時(shí)完成月度施工方案。4、定期對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行平安檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即采取改良措施。5、組織班組平安活動(dòng)日開(kāi)好班前平安生產(chǎn)會(huì),發(fā)生工傷事故要向上級(jí)報(bào)告。6、完成工程部其他工作。5.36、技術(shù)主管職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工工藝、技術(shù)管理負(fù)管理責(zé)任。2、負(fù)責(zé)主管混凝土攪拌的質(zhì)量動(dòng)態(tài)和工班技術(shù)、平安交底。3、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)，推廣使用新技術(shù)、新材料，以求提高產(chǎn)品質(zhì)量。4、負(fù)責(zé)審核試驗(yàn)室提供的各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并辦理使用材料的審批事宜。5、負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算及試驗(yàn)時(shí)的組織安排。6、負(fù)責(zé)技術(shù)信息的收集，各種原始記錄的裝訂和產(chǎn)品出廠前技術(shù)資料的整理。7、協(xié)助站長(zhǎng)完善拌和站管理制度，搞好本錢控制，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。8、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。5.37、試驗(yàn)員職責(zé)1、對(duì)混凝土質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的順利開(kāi)展并滿足高性能混凝土各項(xiàng)指標(biāo)要求。2、加強(qiáng)原材料監(jiān)控，原材料進(jìn)場(chǎng)后，必須及時(shí)抽檢，嚴(yán)禁不合格的原材料或半成品進(jìn)入拌和站。假設(shè)對(duì)材料的質(zhì)量存在異議，必須在滿足抽樣頻率的根底上，加大抽檢頻率。3、混凝土施工，必須使用已經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料。4、混凝土開(kāi)始攪拌前，必須選用與技術(shù)交底相符的混凝土配合比，同時(shí)對(duì)砂、碎石含水率進(jìn)行測(cè)定，確保混凝土施工配合比準(zhǔn)確無(wú)誤。5、混凝土拌和中，加強(qiáng)監(jiān)控，確保配料準(zhǔn)確。6、混凝土拌和第一盤要及時(shí)進(jìn)行坍落度測(cè)定，假設(shè)坍落度在要求的范圍之內(nèi)，那么用該施工配合比。否那么查找原因，進(jìn)行調(diào)整。7、混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工前，應(yīng)測(cè)定坍落度，觀察和易性。把數(shù)據(jù)和情況反應(yīng)給拌和站，指導(dǎo)拌和站混凝土拌和。8、嚴(yán)格按照混凝土抽檢頻率制取試件，試件制作認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得因人為原因致使混凝土試件制作不合格的情況出現(xiàn)。9、試件要完整，無(wú)缺棱少角，且標(biāo)示清楚，不得混淆。試件不得暴曬、雨淋，成型脫模后及時(shí)放置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。10、混凝土試件制作及原材料抽檢取樣登記和資料完整，按照資料管理制度管理。5.38、收料員職責(zé)職責(zé)1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放、防護(hù)措施和場(chǎng)容衛(wèi)生情況的檢查監(jiān)督。2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的統(tǒng)計(jì)工作，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，做好記錄。3、合同施工單位驗(yàn)收發(fā)放入場(chǎng)物資。4、每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物資進(jìn)行一次詳細(xì)盤點(diǎn)，數(shù)據(jù)報(bào)物資科核實(shí)。5、隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)材料的消耗、積壓、使用狀況，控制不合格產(chǎn)品入場(chǎng)，制止用料單位優(yōu)材劣用，隨意浪費(fèi)。6、負(fù)責(zé)地磅房的日常操作、記錄及維護(hù)工作。7、提供每天、每月地磅操作報(bào)告。8、確保所有收、發(fā)貨卡車、罐車正確遵守公司規(guī)那么。5.39、拌和站控制室操作人員職責(zé)1、嚴(yán)格遵守工程部的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守崗位。2、嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程和平安規(guī)程操作，對(duì)本設(shè)備做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、構(gòu)造、性能、用途，會(huì)操作、保養(yǎng)、排除故障；對(duì)本設(shè)備負(fù)有使用、保養(yǎng)責(zé)任。3、聽(tīng)從當(dāng)班人員的指揮，認(rèn)真細(xì)致地按配料單要求將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦程序，經(jīng)實(shí)驗(yàn)員復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤前方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)混凝土。半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，必須根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的施工配料單進(jìn)行施工。4、在生產(chǎn)過(guò)程中，積極配合試驗(yàn)看料人員搞好混凝土的質(zhì)量控制。因操作員不執(zhí)行配合比或輸入數(shù)據(jù)有誤而造成混凝土不合格的損失，操作員負(fù)主要責(zé)任。5、認(rèn)真觀察混凝土各組成材料是否超過(guò)允許誤差，假設(shè)發(fā)現(xiàn)超出允許誤差范圍，必須及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、保養(yǎng)記錄、排除故障記錄、消耗記錄和交接班記錄。做到準(zhǔn)確、整潔、及時(shí)上報(bào)。7、施工的配合比的代號(hào)的正確性和混凝土出站時(shí)混凝土的相關(guān)性能負(fù)責(zé)。5.40、信息員職責(zé)拌和站配備信息化管理員，具有大專及以上文化程度、3年以上拌和站工作經(jīng)歷，并通過(guò)相應(yīng)的信息化管理考試，具備熟練操作信息管理系統(tǒng)的技能，才能具體實(shí)施本站的信息化管理工作。職責(zé)如下：1、填報(bào)本拌和站人員、設(shè)備等根本信息，負(fù)責(zé)對(duì)本站人員變更、違規(guī)行為等信息進(jìn)行管理。2、負(fù)責(zé)對(duì)本站實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)不合格數(shù)據(jù)〔超標(biāo)數(shù)據(jù)〕進(jìn)行跟蹤處理，并填寫不合格混凝土處理臺(tái)帳。3、通過(guò)信息管理系統(tǒng)對(duì)拌和站生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)拌和站相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，每周提交分析及問(wèn)題處理臺(tái)帳；在特殊情況下，第一時(shí)間有權(quán)直接向拌和站提出停產(chǎn)通知，向分部主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待問(wèn)題解決前方可繼續(xù)生產(chǎn)。4、及時(shí)填報(bào)本單位拌和站人工采集的拌和站數(shù)據(jù)及檢查拌和站數(shù)據(jù)。在系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及軟件開(kāi)發(fā)人員匯報(bào)解決。5、監(jiān)督檢查拌和站信息化管理工作，催促整改存在的問(wèn)題。對(duì)本單位拌和站存在以下行為的進(jìn)行立即處理。如：①漏傳、誤傳數(shù)據(jù)，傳送虛假數(shù)據(jù)。②未及時(shí)處理信息系統(tǒng)報(bào)警和提示。③為逃避監(jiān)控而人為破壞信息系統(tǒng)。6、在事故整改期間，事故機(jī)組嚴(yán)令禁止投入使用，在未得到正式許可擅自投入生產(chǎn)的，要及時(shí)向分部主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7、完成其他信息化管理有關(guān)的工作。5.41、調(diào)度員職責(zé)1、在拌和站的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)拌和站生產(chǎn)、調(diào)度工作負(fù)責(zé)，參與編制拌和站生產(chǎn)管理方法。2、及時(shí)掌握工程建設(shè)動(dòng)態(tài)，負(fù)責(zé)施工配合和協(xié)調(diào)，重點(diǎn)是混凝土施工時(shí)各工點(diǎn)間的協(xié)調(diào)，調(diào)配。負(fù)責(zé)工程調(diào)度統(tǒng)計(jì)快報(bào)。服從建設(shè)單位信息化工程管理的要求。3、掌握現(xiàn)有人、財(cái)、機(jī)等實(shí)力狀況，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好調(diào)配，做到合理使用，確保施工生產(chǎn)均衡開(kāi)展。4、組織混凝土的生產(chǎn)調(diào)度，保證混凝土按質(zhì)按量運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。5、負(fù)責(zé)組織搞好內(nèi)業(yè)資料，收集、匯總各項(xiàng)施工進(jìn)展情況的資料。6、負(fù)責(zé)收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，協(xié)助有關(guān)部門做好防范工作，做好天氣記錄。7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。5.42、平安員職責(zé)1、負(fù)責(zé)本拌和站平安、環(huán)保有關(guān)數(shù)據(jù)確實(shí)定、收集和分析。2、負(fù)責(zé)改良、事故、事件和不符合糾正、預(yù)防信息確實(shí)定、收集、分析和方案籌劃及糾正措施、預(yù)防措施的制定、實(shí)施和結(jié)果驗(yàn)證。3、負(fù)責(zé)本拌和站管理過(guò)程對(duì)環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)；職業(yè)健康平安方面對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制；了解環(huán)境和職業(yè)健康平安有關(guān)法律、法規(guī)和其它要求。4、負(fù)責(zé)對(duì)影響工作環(huán)境的環(huán)境因素進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量；負(fù)責(zé)職業(yè)健康平安保護(hù)、監(jiān)視和測(cè)量。5、負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)全過(guò)程環(huán)境運(yùn)行控制和職業(yè)健康運(yùn)行控制。6、負(fù)責(zé)環(huán)境管理的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)；負(fù)責(zé)職業(yè)健康管理的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。7、負(fù)責(zé)對(duì)拌和站環(huán)境和職業(yè)健康平安管理過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，確保環(huán)境、職業(yè)健康平安管理過(guò)程的符合性。8、負(fù)責(zé)環(huán)境管理改良信息的收集、提供、分析和制定糾正、預(yù)防措施；負(fù)責(zé)職業(yè)健康平安改良信息的收集、提供、分析和制定糾正、預(yù)防措施。9、負(fù)責(zé)宣傳并組織學(xué)習(xí)國(guó)家、地方政府有關(guān)環(huán)保平安的法律規(guī)定和政策，建立健全環(huán)保平安保證體系。10、建立平安臺(tái)帳，實(shí)行“事故易發(fā)點(diǎn)”控制。11、編制施工過(guò)程中的平安保證措施，事故易發(fā)點(diǎn)保證措施，防機(jī)械設(shè)備及人身平安保證措施，防交通事故保證措施，防火、防盜、防狂風(fēng)、防雷電、防汛等平安保證措施。12、積極開(kāi)展平安標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司編制的平安標(biāo)準(zhǔn)化工地規(guī)那么、標(biāo)準(zhǔn)。13、開(kāi)展“平安月”、“平安周”活動(dòng)，定期和不定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)平安工作，對(duì)重點(diǎn)工地，專職平安員堅(jiān)持旁站催促做好平安。14、負(fù)責(zé)制定平安獎(jiǎng)罰措施和獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。5.43、物資員職責(zé)1、負(fù)責(zé)對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)、選擇和控制，提拱采購(gòu)信息與供方溝通，按采購(gòu)信息實(shí)施采購(gòu)，對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品檢查和記錄。2、負(fù)責(zé)拌和站物資設(shè)備材料采購(gòu)，并按程序進(jìn)行相關(guān)的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性進(jìn)行管理、檢查和保持記錄。做好原材料、半成品的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、庫(kù)存標(biāo)識(shí)及管理工作。3、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)準(zhǔn)堆放、儲(chǔ)存及油料的平安存放，做好登記發(fā)放核準(zhǔn)工作。4、認(rèn)真開(kāi)展雙增雙節(jié)活動(dòng)，搞好材料的限額發(fā)料工作，按月進(jìn)行材料節(jié)超分析，保證主材不超耗。5、建立健全的物資、設(shè)備供給臺(tái)賬，做到賬物相符，及時(shí)上報(bào)各種報(bào)表，做好采購(gòu)方案、訂貨合同等物資設(shè)備臺(tái)賬。6、審核混凝土拌和站對(duì)主要材料的驗(yàn)收單證及供方提供的質(zhì)量保證資料。7、負(fù)責(zé)拌和站工裝設(shè)備機(jī)械的檔案管理及使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理；確定特殊過(guò)程所用機(jī)械設(shè)備能力、性能和適用性，制定應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)措施。8、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作人員崗前培訓(xùn)，執(zhí)證上崗，嚴(yán)格控制人、機(jī)違章操作，造成傷害，對(duì)相關(guān)設(shè)備操作人員進(jìn)行考核。9、完成站長(zhǎng)交辦的其他工作，保管各種庫(kù)存用料，做好材料帳目。5.44、砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)1、懂得混凝土罐車的結(jié)構(gòu)、原理。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，保證車輛平安行駛。3、作好罐車的日常潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，能夠處理一般故障。4、必須保證及時(shí)供給混凝土，不準(zhǔn)遲到，聽(tīng)從管理人員調(diào)配。5、司機(jī)在裝運(yùn)混凝土前，首先要放凈罐內(nèi)存水及雜物。6、罐車清洗后的污水必需按規(guī)定排放到污水處理池內(nèi)，不得在路旁及場(chǎng)內(nèi)任意排放。7、完成上級(jí)交給的臨時(shí)任務(wù)。5.45、混凝土泵車司機(jī)工作職責(zé)1、負(fù)責(zé)駕駛、維護(hù)混凝土泵車，操作輸送泵澆筑施工。2、懂得混凝土泵車的結(jié)構(gòu)、原理，處理機(jī)械一般故障。3、定期保養(yǎng)車輛設(shè)備，排除簡(jiǎn)單設(shè)備故障。4、負(fù)責(zé)車輛日常清潔工作。5、遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從拌和站調(diào)度的統(tǒng)一調(diào)度，按時(shí)平安完成各項(xiàng)任務(wù)6、負(fù)責(zé)車輛平安操作及車輛財(cái)產(chǎn)平安，遵守平安生產(chǎn)的規(guī)章制度和交通法規(guī)。5.46、裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)1、懂得裝載機(jī)原理及結(jié)構(gòu)，會(huì)處理一般機(jī)械故障。2、熟悉裝載機(jī)操作規(guī)程及平安考前須知。3、搞好裝載機(jī)使用的班前班后的保養(yǎng)工作和裝載機(jī)的一保工作。4、熟悉裝載機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，配合機(jī)電部門提出易損件的申請(qǐng)。5、認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。6、熟悉裝載機(jī)機(jī)況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向機(jī)電部門提出。有權(quán)提出修理建議，并配合機(jī)修人員，作好裝載機(jī)的修理工作。7、發(fā)生機(jī)械事故，應(yīng)立即上報(bào)機(jī)電主管部門，并采取自救措施，保護(hù)好有關(guān)證據(jù)。8、配合機(jī)電部門搞好設(shè)備的管理和平安工作。9、完成上級(jí)交給的臨時(shí)任務(wù)。5.47、電工職責(zé)1、熟練掌握拌和站內(nèi)的供電系統(tǒng)供電布置、設(shè)備性能及實(shí)際操作。2、遵守員工守那么和各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守操作維修技術(shù)規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)度和安排，保質(zhì)保量按時(shí)完成工作任務(wù)。3、堅(jiān)守崗位，定時(shí)巡視配電房、水泵房，注意負(fù)荷變動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況，分析原因，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真做好值班記錄。4、按時(shí)上班，不脫崗，緊急事故未處理完時(shí)不進(jìn)行交接班，應(yīng)上下兩班協(xié)同排除，并詳細(xì)記錄異常情況。5、發(fā)生事故或停電時(shí)應(yīng)保持頭腦冷靜，按規(guī)程操作，及時(shí)排除故障.6、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，除經(jīng)批準(zhǔn)并制定了可靠的平安措施，一般不允許帶電作業(yè)。對(duì)于故障線路，必須在停電作業(yè)線路柜的主開(kāi)關(guān)把手上掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。7、保持配電房、變壓器房、水泵房、值班室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，做好防小動(dòng)物、防火、防水平安工作，確保平安運(yùn)行。8、積極做好節(jié)約用電宣傳教育工作，每月做好抄表的計(jì)量工作，并對(duì)每月用電量進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，上報(bào)設(shè)備部，對(duì)于不合理的用電應(yīng)及時(shí)采取有效措施，節(jié)約用電。5.48、設(shè)備管理員崗位職責(zé)1、貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)機(jī)械設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定和方法。2、合理配置設(shè)備能力挖掘設(shè)備潛力，提高機(jī)械使用效率。3、搞好機(jī)械的管、用、養(yǎng)、修、算各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，采用先進(jìn)維修方式，合理安排使用維修費(fèi)用，提高機(jī)械完好率。4、建立健全機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案，準(zhǔn)確掌握機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、動(dòng)態(tài)、技術(shù)狀況和維修保養(yǎng)情況。切實(shí)執(zhí)行設(shè)備的標(biāo)識(shí)原那么。5、按時(shí)收集、統(tǒng)計(jì)、分析機(jī)械設(shè)備運(yùn)用、維修等數(shù)據(jù)，妥善保管各種原始資料。及時(shí)填報(bào)各種報(bào)表。6、按時(shí)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備大檢查和質(zhì)量驗(yàn)證工作。7、積極采用“四新”技術(shù)和實(shí)用技術(shù)，應(yīng)用現(xiàn)代管理方法和維修手段。認(rèn)真執(zhí)行貫標(biāo)程序文件和質(zhì)量運(yùn)行體系。8、協(xié)同做好機(jī)械設(shè)備管理、使用和維修人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。9、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，掌握平安使用情況，上報(bào)并參與事故的調(diào)查、分析、處理工作。10、強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備的各級(jí)保養(yǎng)工作，做到方案、資金、人員、時(shí)間“四落實(shí)”。11、負(fù)責(zé)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油的質(zhì)量鑒定。認(rèn)真做好機(jī)械備件的儲(chǔ)藏和管理工作。12、承當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他管理工作。5.49、拌和站管理職責(zé)1、拌和站混凝土的供給：施工現(xiàn)場(chǎng)需要混凝土提前一天向調(diào)度提報(bào)方案，經(jīng)站長(zhǎng)審核確認(rèn)下達(dá)生產(chǎn)命令，物資供給室組織進(jìn)料，拌和站作拌和混凝土的準(zhǔn)備。2、根據(jù)調(diào)度命令，拌和站按要求拌和混凝土，由混凝土運(yùn)輸車送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。3、拌和操作人員填制混凝土發(fā)料單一式三份，一份留底，二份交給混凝土運(yùn)輸車司機(jī)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員簽收后返回拌和操作人員。4、拌和站統(tǒng)計(jì)人員將混凝土發(fā)料單交物資供給站一份，一份自存作為記帳和本錢核算的依據(jù)。拌和站統(tǒng)計(jì)人員要建立混凝土使用工號(hào)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，記錄統(tǒng)計(jì)分析混凝土使用情況和拌和站本錢控制情況。5、拌和站需用材料由物資供給站組織進(jìn)場(chǎng)，拌和站做數(shù)量和質(zhì)量的驗(yàn)收，每天將進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量報(bào)物資供給站，并將材料進(jìn)場(chǎng)情況與物資供給商溝通。6、拌和站建立進(jìn)場(chǎng)材料統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，掌握供方材料供給數(shù)量和累計(jì)供給數(shù)量。統(tǒng)計(jì)分析進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量和拌和站本錢控制情況.5.50、拌和站技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工工藝、技術(shù)管理負(fù)管理責(zé)任。2、負(fù)責(zé)主管混凝土攪拌的質(zhì)量動(dòng)態(tài)和工班技術(shù)、平安交底。3、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)，推廣使用新技術(shù)、新材料，以求提高產(chǎn)品質(zhì)量。4、負(fù)責(zé)審核試驗(yàn)室提供的各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并辦理使用材料的審批事宜。5、負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算及試驗(yàn)時(shí)的組織安排。6、負(fù)責(zé)技術(shù)信息的收集，各種原始記錄的裝訂和產(chǎn)品出廠前技術(shù)資料的整理。7、協(xié)助站長(zhǎng)完善拌和站管理制度，搞好本錢控制，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。8、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其