體育館樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工

1設(shè)計(jì)資料1.1工程概況擬建工程位于回龍橋路南側(cè)，通海路中學(xué)路東側(cè)（詳見平面布置圖），主要建筑物的特征見表1—1。表1—1擬建工程概況建筑物名稱幢數(shù)層數(shù)總占地面積（m2）總高度（m）基礎(chǔ)埋置深度（m）荷載kN結(jié)構(gòu)類型設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高綜合樓1723982835400框架40.51.2勘察依據(jù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）《建設(shè)工程勘察合同》（2）《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021—2001）（3）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50007—2001）（4）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—2001）（5）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—94）（6）《土工實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123—1999）（7）《工程巖體實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50266—99）1.3勘察目的、任務(wù)要求根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)行規(guī)范的要求，本次勘察擬達(dá)到如下目的：（1）查明地質(zhì)、構(gòu)造、巖土性質(zhì)、地下水情況；（2）查明場地地層液化地層、土洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象；（3）提供地基承載力，樁的端阻力和側(cè)阻力；（4）判定場地土類型，場地類別和地基的地震效應(yīng)；（5）對地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案提出建議；（6）對基坑開挖和地下水控制提出建議；（7）提出對不良地質(zhì)現(xiàn)象的治理意見；（8）提出地基處理方案建議。1.4勘察工作1.4.1勘察方法和工作量根據(jù)建筑物的重要性，、場地復(fù)雜程度和地基復(fù)雜程度判定勘察等級為乙級。1.4.2勘探點(diǎn)布置勘探點(diǎn)共計(jì)14個，勘探點(diǎn)間距為12.0—21.0m（詳見勘探點(diǎn)平面圖）?？碧近c(diǎn)間距滿足規(guī)范要求。1.4.3勘探孔深度根據(jù)場地條件和建筑物特點(diǎn)在預(yù)計(jì)淺基礎(chǔ)地方，按照規(guī)范《GB50021—2001》第4.1.18條的規(guī)定：勘探孔深不小于基礎(chǔ)底面寬度的3倍，且不小于5m，在預(yù)計(jì)樁基礎(chǔ)地方，按照規(guī)范《GB50021—2001》第4.9.4條的規(guī)定：勘探孔深按進(jìn)入樁尖持力層3—5d，勘探孔基本滿足要求。根據(jù)勘探的任務(wù)和要求：本次完成的勘探的工作量見表1—2：表1—2勘察工作量一覽表鉆孔14個進(jìn)尺186.1m標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)驗(yàn)18次/7孔取巖樣分析6組/6孔簡易水文觀測3次1.5地形、地貌擬建工程原始地貌上屬于剝蝕堆積丘陵區(qū)丘崗、沖溝，場地設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為40.5m，場地標(biāo)高假定回龍橋路和通海路中學(xué)路交匯處（高程引測點(diǎn)）標(biāo)高為40.11m，各孔標(biāo)高36.00—40.50m，高差4.5m，主樓負(fù)一樓和網(wǎng)架籃球場基礎(chǔ)底面標(biāo)高位于一個水平面內(nèi)，坐標(biāo)系統(tǒng)為北京坐標(biāo)系。1.6區(qū)域地質(zhì)條件1.6本區(qū)域跨楊子準(zhǔn)地臺和華南褶皺系兩個大地構(gòu)造單元，處在江漢—洞庭湖斷陷盆地的華容隆起區(qū)與湘東—鄂東斷塊隆起區(qū)的幕埠山上升的交界地區(qū)。場地區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造處于土馬坳扇形背斜南翼、基地巖層傾向東北，傾角70?！?5。。從宏觀上沙湖—岳陽—桃江斷裂和湘江斷裂是區(qū)內(nèi)較大的斷裂，它們是第四紀(jì)活動斷裂，位于場地的西面，離場地較遠(yuǎn)，場地內(nèi)無新構(gòu)造通過。1.6擬建場區(qū)內(nèi)基底為下元古界板溪群板巖，上覆地層為第四系全新統(tǒng)地層。1.7場地工程地質(zhì)條件1.7本次勘察查明，在鉆探所達(dá)深度范圍內(nèi)，場地地層特性現(xiàn)分述如下：雜填土（）eq\o\ac(○,1)（eq\o\ac(○,1)為地層編號，下同）：雜色，由粉質(zhì)粘土、風(fēng)化板巖塊石和建筑垃圾等填成，不均勻，結(jié)構(gòu)疏松，具孔隙，欠壓實(shí)，新近填成。全區(qū)均有分布，層厚0.6—9.0m。第四系全新統(tǒng)沖積層（）粉質(zhì)粘土eq\o\ac(○,2)：黃褐色、棕褐色，粘粒次之，濕—稍濕，呈軟—可塑狀態(tài)，搖振反映中，光澤反映中，干強(qiáng)度中，韌性中。層厚1.0—3.6m。元古界板溪群（Pt）強(qiáng)風(fēng)化板巖（）eq\o\ac(○,3)：黃褐色，泥質(zhì)成分為主，粉砂質(zhì)成分次之，變余結(jié)構(gòu)、板狀構(gòu)造，上部已風(fēng)化成土狀，往下變?yōu)樗閴K狀，強(qiáng)度逐漸增高。層厚0.6—5.0m。元古界板溪群（Pt）中風(fēng)化板巖（）eq\o\ac(○,4)：黃褐色，黑褐色，泥質(zhì)成分為主，粉砂質(zhì)成分次之，變余結(jié)構(gòu)，板狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理裂隙面上見有褐色鐵錳質(zhì)浸染，巖芯呈短柱狀。上述各地層分布規(guī)律及野外特征等情況詳見“工程地質(zhì)剖面圖”和“鉆孔柱狀圖”。1.7（1）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)本次勘察為了了解各巖土層物理力學(xué)性質(zhì)在各土層進(jìn)行的原位標(biāo)貫試驗(yàn)，其結(jié)果見附表1—3。我們對標(biāo)貫擊數(shù)進(jìn)行了校正，并用電腦根據(jù)規(guī)范進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)、修正，得出了各土層標(biāo)貫擊數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值（見表1—3）。（2）巖石試驗(yàn)本次勘察在中風(fēng)化板巖取巖樣6組，作巖石單軸飽和狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)試驗(yàn)，結(jié)果附后，巖石單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值統(tǒng)計(jì)如表1—4。表1—3標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)成果表層號地層名稱樣本數(shù)校正擊數(shù)范圍值（擊）平均值（擊）變異系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值（擊）eq\o\ac(○,1)雜填土62.9—3.93.30.152.9eq\o\ac(○,2)粉質(zhì)粘土66.7—10.78.50.187.3eq\o\ac(○,3)強(qiáng)風(fēng)化板巖623.8—31.926.90.0524.7表1—4單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值層號地層名稱樣本數(shù)范圍值（MPa）平均值（MPa）變異系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）eq\o\ac(○,4)中風(fēng)化板巖63.74—5.914.880.114.50根據(jù)巖石的野外地質(zhì)特征，結(jié)合試驗(yàn)分析結(jié)果，在計(jì)算地基承載力時，按天然單軸抗壓強(qiáng)度，中風(fēng)化板巖折減系數(shù)取0.30，得出中風(fēng)化板巖地基承載力特征值=1044Kpa。（3）巖土參數(shù)按照《GB50007—2002》有關(guān)條文，主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)：抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；壓縮性指標(biāo)取平均值；地基承載力取特征值。根據(jù)巖土試驗(yàn)結(jié)果和鄰近地區(qū)的經(jīng)驗(yàn)，場地內(nèi)主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)推薦如下：1.8地下水場地內(nèi)地下水類型為上層滯水和基巖裂隙水，上層滯水主要賦存于第四系填土層之中，接受大氣降水和地表水的補(bǔ)給，動態(tài)變化受氣候影響較大，地下水徑流受基巖裂隙控制，風(fēng)化板巖從上到下由于裂隙逐漸減少水量也逐漸變小。這二層地下水都由原始的山坡向沖溝內(nèi)排泄。地下水如直接長時間的浸泡地基，粉質(zhì)粘土和風(fēng)化板巖都會因此而降低強(qiáng)度，地基承載力會顯著降低，但基礎(chǔ)選型合適，施工得當(dāng)，地下水對工程的影響可以降低或避免?？辈炱陂g實(shí)測鉆孔穩(wěn)定水位為5.0—12.0m。本次勘察未取水樣，但附近無酸性水和硫化礦水的滲入，根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和鄰近地區(qū)的資料比較判定：場區(qū)地下水對混凝土無腐蝕性。表1—5各土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)巖土名稱天然重度P（KN/㎡）土對擋土墻基底的摩擦系數(shù)壓縮模量EsMpa內(nèi)摩擦角φ（0）凝聚力C（Kpa）地基承載力特征值（Kpa）eq\o\ac(○,1)雜填土18.8108eq\o\ac(○,2)粉質(zhì)粘土（軟、可塑）19.10.337.01830150eq\o\ac(○,3)強(qiáng)風(fēng)化板巖20.00.40（120）350eq\o\ac(○,4)中風(fēng)化板巖24.20.501044注：括號內(nèi)的數(shù)值為變形量。1.9場地和地基的地震效應(yīng)根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—2001）的規(guī)定，擬建場地抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g。根據(jù)場地地層條件和鄰近場地的波速試驗(yàn)結(jié)果判定：場地覆蓋層在15m以內(nèi)，場地等效剪切波速250≥>140（m/s），場地屬中軟場地土，場地類別為п類，場地特征周期為0.35s。根據(jù)場地條件分析，場地屬于抗震不利地段。1.10不良地質(zhì)作用場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)土洞，液化地層、崩塌、滑坡等不良地質(zhì)作用。1.11巖土工程分析評價1.11.1第eq\o\ac(○,1)層雜填土：結(jié)構(gòu)疏松，不均勻，工程性能差，壓縮性高，不能作為天然地基使用。第eq\o\ac(○,2)層粉質(zhì)粘土：強(qiáng)度中，工程性能中，壓縮性能中等，分布不穩(wěn)定，承載力一般，不宜作為建筑物基礎(chǔ)持力層。第eq\o\ac(○,3)層強(qiáng)風(fēng)化板巖：強(qiáng)度較高，工程性能較好，承載力較大，是多層建筑物基礎(chǔ)較好的持力層和樁基礎(chǔ)較好的坐落層。第eq\o\ac(○,4)層中風(fēng)化板巖：強(qiáng)度高，工程性能好，承載力大，是多層和高層建筑物基礎(chǔ)理想的持力層和樁端坐落層。1.11場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)土洞、液化地層、崩塌、滑坡等不良地質(zhì)作用。場地附近無高大建筑物，建筑遭受和誘發(fā)不良地質(zhì)作用的可能性較小，場地穩(wěn)定性較好。根據(jù)場地巖土工程條件，對各剖面的巖土均勻性做出如下評價：從1—1`和2—2`剖面：西側(cè)軟弱覆蓋層較厚，東部軟弱覆蓋層較薄，巖面起伏較大，土層分布不均勻。從3—3`和4—4`剖面：軟弱覆蓋層均較厚，土層分布較均勻。綜上所述：該場地地震構(gòu)造環(huán)境穩(wěn)定，地層分布不均勻，為可進(jìn)行建筑的一般場地。1.11.3根據(jù)場地工程地質(zhì)條件和建筑物的特點(diǎn)以及周圍環(huán)境分析：根據(jù)擬建工程特點(diǎn)、場地土及周圍環(huán)境條件，以及鉆攏剖面圖，建議擬建建筑物北面七層的綜合樓東部分可采用淺基礎(chǔ)，其余部分宜采用樁基礎(chǔ)，以強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化板巖作為樁墻持力層。1.11本工程七層綜合樓有負(fù)一層，基坑深度約4.0m，網(wǎng)架籃球場也位于設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高4.0m。綜合樓北面和東面均臨路，開挖放坡的余地不大，其東部基坑位于填土之中，應(yīng)采用擋土墻或護(hù)壁板形式進(jìn)行基坑支護(hù)。其設(shè)計(jì)參數(shù)可參考表5的數(shù)據(jù)，綜合樓東部軟弱覆蓋層較薄，基坑護(hù)壁為風(fēng)化，可采用簡單的噴漿措施進(jìn)行基坑支護(hù)。網(wǎng)架籃球場也應(yīng)采用擋土墻或護(hù)壁樁等措施施工進(jìn)行基坑支護(hù)，保證建筑物的正常使用。其設(shè)計(jì)參數(shù)可參考表1—5的數(shù)據(jù)。1.11擬建建筑物如采用淺基礎(chǔ)可采用表1—5的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，擬建建筑物如采用樁基礎(chǔ)，以下提供幾種樁的極限側(cè)阻力和端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（見表1—6）。其樁長、樁徑應(yīng)通過計(jì)算以滿足上部荷載的要求。1.12建議與結(jié)論（1）根據(jù)擬建工程特點(diǎn)、場地土及周圍環(huán)境條件，擬建建筑物采用樁基礎(chǔ)。（2）勘察結(jié)果表明，擬建場地地層層序清晰，地層分布不均勻，無可液化地層、土洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象、場地穩(wěn)定性較好。（3）擬建場地抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g，場地特征周期為0.35g，場地土屬中軟場地土，場地類型為п類。（4）場地地下水為上層滯水，該水質(zhì)對混凝土不具腐蝕性。表1—6樁的極限側(cè)阻力和端阻力標(biāo)準(zhǔn)值層號巖土名稱沖、挖、鉆孔灌注樁沉管灌注樁極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（Kpa）極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（Kpa）極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（Kpa）極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（Kpa）eq\o\ac(○,2)粉質(zhì)粘土6463eq\o\ac(○,3)強(qiáng)風(fēng)化板巖1161500924800eq\o\ac(○,4)中風(fēng)化板巖=4500注：1沉管灌注樁是指帶預(yù)制樁尖的。2采用不同的基礎(chǔ)型式，應(yīng)注意沉降差異。3如采用沉管灌注樁，因填土中風(fēng)化板巖塊石較多，施工時應(yīng)采用設(shè)計(jì)標(biāo)高與貫入度雙控的辦法保證成樁質(zhì)量。2計(jì)算部分2.1樁基持力層、樁型、承臺埋深和樁長的確定從勘察資料可知，土層分布不均勻，在此設(shè)計(jì)中取中間值進(jìn)行計(jì)算，因此根據(jù)勘探資料可知：地基表面為4m厚的填土和3.6m厚的粘土層，以下為厚4.6m的強(qiáng)化板巖，而且其下層為性質(zhì)較好的中風(fēng)化板巖層。分析表明，柱在天然地基上難以滿足要求，考慮采用樁基礎(chǔ)。根據(jù)地質(zhì)情況，選擇中風(fēng)化層作為樁端持力層，如圖2—1所示。根據(jù)工程情況，承臺埋深選為3.0m，預(yù)選350㎜×350㎜、400㎜×400㎜兩種灌注樁作比較，樁進(jìn)入中風(fēng)化板巖層1.8m，伸入承臺100㎜，則樁長均為11.12.2樁基承載力即群樁基礎(chǔ)中的單樁承載力。其豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值按下式計(jì)算。（式2—1）式中：——單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值；、——分別為單樁的總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值和總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；——樁周長；、——分別為樁第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值和樁端持力層極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值；——按土層劃分的第i層土樁長；——樁身截面面積。查規(guī)范得灌注樁采用經(jīng)驗(yàn)參數(shù)法計(jì)算樁承載力時其抗力分項(xiàng)系數(shù)，則其樁豎向承載力設(shè)計(jì)值為：（式2—2）式中：R——單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值；、——分別為側(cè)阻分項(xiàng)抗力系數(shù)和端阻分項(xiàng)抗力系數(shù)。根據(jù)土質(zhì)和樁型查規(guī)范可得、，以邊長350㎜樁為例：=4×0.35（15×1+63×3.6+92×4.6+75×1.8）+4500×0.352=1120+7551.25=1671.25KN=1120KN=551.25KNR=1671.25/1.70=983.1KN對400㎜樁，=1280KN，=720KN，=2000KN，R=1176.5KN2.3樁數(shù)、布置和承臺尺寸根據(jù)軸心荷載設(shè)計(jì)值F及基樁承載力設(shè)計(jì)值R估算樁數(shù)。初步估算時考慮到彎矩M、基礎(chǔ)及承臺上土重G及承臺底土分擔(dān)荷載的作用，在此按不增減樁數(shù)和酌情增加、減小10%的樁數(shù)估計(jì)，即分別為0.9、1.0、1.1。（式2—3）式中：n——樁數(shù)；——樁端形狀系數(shù)；——軸力。計(jì)算結(jié)果見表2—1。表2—1樁數(shù)估算和樁間距樁型=0.9=1.0=1.1S=4.0d（m）計(jì)算取圖2—2計(jì)算取圖2—2計(jì)算取圖2—2350×350400×4004.944.1355（a）（c）5.494.5965（b）（c）6.045.0566（b）（d）1.41.6圖2—1樁基土層情況根據(jù)樁數(shù)和所選用的樁型查規(guī)范得最小樁間距為3.0d，考慮到樁穿過飽和土，查規(guī)范得最大布樁面度系數(shù)為5%，相應(yīng)的最小中心距為4.0d，故按4.0d計(jì)算最小樁間距。根據(jù)規(guī)范所示最小樁間距和邊樁中心離承臺邊距離最小為一倍樁徑的要求，得到四種情況樁的布置與承臺尺寸如圖2—2所示。2.4復(fù)合基樁荷載驗(yàn)算2.4.1復(fù)合基樁承載力設(shè)計(jì)值根據(jù)圖2—1的布置，先按下式計(jì)算復(fù)合基樁，即包含承臺底土阻力的基樁豎向承載力設(shè)計(jì)值R。（式2—4）（式2—5）式中：、、——分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)、樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)、樁側(cè)阻端阻綜合群樁效應(yīng)系數(shù)和承臺底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)；、、——分別為樁側(cè)阻抗力分項(xiàng)系數(shù)、樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)、樁側(cè)阻端阻綜合抗力分項(xiàng)系數(shù)和承臺底土阻抗力分項(xiàng)系數(shù)；——承臺底1/2承臺寬度深度范圍（≤5m）內(nèi)地基土極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值；——承臺底與土接觸的面積；——相應(yīng)于任一復(fù)合基樁承臺底地基土總極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值。樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)、樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)根據(jù)承臺寬和樁入土長寬比和樁距徑比查規(guī)范得到，承臺底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)根據(jù)下式計(jì)算確定，其中承臺內(nèi)外區(qū)土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)、查規(guī)范得到。（式2—6）式中：、——承臺內(nèi)、外區(qū)的凈面積，；、——承臺內(nèi)、外區(qū)土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)，按規(guī)范選用。樁基豎向承載力抗力分項(xiàng)系數(shù)、、查規(guī)范得，對灌注樁，==1.70，=1.65。計(jì)算結(jié)果如表2—2所示。2.4.2作用在復(fù)合基樁上的荷載及驗(yàn)算結(jié)果作用在承臺底的彎矩為：（式2—7）作用在復(fù)合基樁上荷載設(shè)計(jì)值的平均值N和最大值按下式計(jì)算，并應(yīng)滿足相應(yīng)的要求。（式2—8）（式2—9）（式2—10）式中：A——承臺底面積；D——承臺埋深。按上式公式計(jì)算，其結(jié)果如表2—3所示。從表2—3可知，所預(yù)選的四種方案除第一種外，其余三種都滿足要求。在此，對兩種樁型分別預(yù)選樁數(shù)較少的兩種，共兩種方案作進(jìn)一步比較與分析。圖2—2樁的布置和承臺尺寸表2—2復(fù)合基樁荷載驗(yàn)算結(jié)果d（m）0.350.40n5656圖2—1abcd44440.19090.19090.21820.2182（m2）4.81255.51256.47.2（m2）1.69751.83752.242.4（m2）6.517.358.649.60.90.90.90.91.181.181.18641.18640.140.140.140.140.750.750.750.750.300.290.300.291/2內(nèi)粘土層厚（m）0.50.51.21.21/2內(nèi)淤質(zhì)粘土厚（m）0000（kPa）390390390390（kPa）507.78477.75673.92624R（kP）1079.51071.11302.71289.8G（kP）390.6441.0518.4576N（kP）1158.1974.21184.76996（kP）1372.41188.51372.261183.51.2R（kP）1295.41285.31563.21547.8滿足要求方案—√√√（%）————可供進(jìn)一步比較方案—√√—2.5群樁承載力驗(yàn)算2.5.1持力層驗(yàn)算按規(guī)范給出的兩種模式驗(yàn)算，實(shí)體墩基模式在此稱A模式，擴(kuò)散角模式稱為B模式。A模式：（式2—11）B模式：（式2—12）（式2—13）對a=350㎜樁：對a=400㎜樁：上式中的取，查資料有：1m厚的填土層15kP；3.6m厚的粘土層63kP；4.6m的強(qiáng)風(fēng)化板巖層92kP；1.8m的中風(fēng)化板巖層75kP。按太沙基理論計(jì)算，計(jì)算公式如下式所示，對本題所示承臺，根據(jù)寬長比或B/A從條形基礎(chǔ)的計(jì)算結(jié)果和方形基礎(chǔ)的計(jì)算結(jié)果內(nèi)插得到。條形基礎(chǔ)：（式2—14）方形基礎(chǔ)：（式2—15）式中：、、——分別為與土粘聚力c、作用在基底面超載q和基底滑動區(qū)土自重有關(guān)的承載力系數(shù)，都是內(nèi)摩擦角的函數(shù)，查規(guī)范得到；——基底持力層土有效重度；——基底平面上基礎(chǔ)兩側(cè)的超載；B——基礎(chǔ)的寬。按上述方法計(jì)算的結(jié)果需滿足下式要求：（式2—16）式中：K——安全系數(shù)；G——承臺及其上覆土重；——承臺底至樁端范圍樁土的有效重。計(jì)算結(jié)果如表2—3所示。從表中結(jié)果可知，兩種方案均滿足持力層強(qiáng)度驗(yàn)算要求。2.5.2軟弱下臥層強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式如下:（式2—17）（式2—18）其中軟弱下臥層頂經(jīng)深度修正后的地基允許承載力按下式計(jì)算（式2—19）式中：——地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值，由《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ7—89）——埋深遞交承載力修正值系數(shù)，——下臥軟土層頂以上土的加權(quán)平均有效重度，d——下臥軟土埋深，驗(yàn)算結(jié)果見表2—4。從表中結(jié)果可知兩種方案均能滿足驗(yàn)算要求。2.6方案選擇及樁身結(jié)構(gòu)和承臺尺寸確定從以上的計(jì)算分析可以看出，圖2—1中的（c）、（d）給出的方案能滿足要求，這兩種方案的工程量比較如表2—5所示。按照技術(shù)可行前提下以經(jīng)濟(jì)取舍方案的原則，結(jié)合表2—5的比較，本例題選擇樁工程量和承臺工程量都較小的第一種方案，即圖2—5給出的350㎜×350㎜，六根樁布置的樁基為設(shè)計(jì)方案。表2—3群樁承載力持力層驗(yàn)算結(jié)果d（m）0.350.40n65圖2—1bDA（m）3.153.2B（m）1.752L（m）1111（。）4.0754.075（m）4.724.77（m）3.323.57條形（kPa）1688.71691.1方形（kPa）1707.81709.7矩形（kPa）1698.31700.4A模式（kN）1452.51928.8（kN）15373.119202.65.15.3B模式（kN）3200.13799.5（kN）24357.728956.5K5.15.3表2—4軟弱下臥層強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)果圖2—1（c）（d）樁端下硬臥層厚t（m）6.46.4p（kPa）404.0347.9（kPa）135.6135.6（kPa）144.0144.01.421.343.863.594×0.0374×0.041（kPa）39.735.7（kPa）183.72180.0（kPa）270.24270.24表2—5方案比較樁型（㎜2）350×350400×400根數(shù)65圖2—1cd樁工程量（m3）8.0858.8承臺面積（m2）7.358.64選擇方案√—采用挖孔灌注法施工，混凝土采用C30，主筋配4φ16，其余構(gòu)造按規(guī)范要求，如圖2—3所示。 圖2—3樁的結(jié)構(gòu)圖承臺厚800㎜，其中邊緣厚600㎜，承臺頂平臺邊離柱邊距離100㎜，承臺混凝土采用C35，其下做C10素混凝土墊層，如圖2—4所示。2.7樁基變形驗(yàn)算按樁基規(guī)范法計(jì)算，公式如下：（式2—20）（式2—21）（式2—22）中風(fēng)化板巖層為良好持力層，故ψ=1，（式2—23），，，，查規(guī)范有：，，，表2—6樁基沉降計(jì)算結(jié)果位置z（㎜）A/B2z/B樁端01.800.25———強(qiáng)風(fēng)化板巖底6.41.86.10.022———粉粘土底101.89.50.0100.0408300000.0006填土141.813.30.0050.0380000.0018樁基沉降為0.5㎝，能滿足要求。2.8承臺設(shè)計(jì)和計(jì)算復(fù)合基樁凈反力為，，，，，，得：，，按復(fù)合基樁凈反力進(jìn)行承臺抗彎、抗沖切、斜截面抗剪的計(jì)算。2.8.1承臺受彎計(jì)算和配筋沿承臺縱向，柱邊的彎距最大，其計(jì)算公式為：（式2—24）根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10—89），彎距M應(yīng)滿足下式要求：（式2—25）（式2—26）式中：——混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查混凝土規(guī)范得，=16.7×103；——鋼筋截面面積；——鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；——承臺寬；——承臺有效高度；——承臺受壓區(qū)高度。聯(lián)合上兩式，可得關(guān)于鋼筋截面面積的一元二次方程：（式2—27）解該方程，并將不合理的解去掉，則的鋼筋截面面積為：圖2—4承臺結(jié)構(gòu)圖（式2—28）將、、、、代入得：，選，（）。沿承臺橫向。其計(jì)算公式如下：（式2—29）同理，將，，代入得：選，（）。2.8.2沖切計(jì)算柱對承臺沖切。驗(yàn)算公式為：（式2—30）如圖2—5所示，從柱邊向外以方向承臺沖切，沖切錐體內(nèi)有兩根樁，因此，（式2—31）查《混凝土規(guī)范》有：，有：滿足要求。角樁對承臺沖切。如圖2—5所示，需滿足下式要求：（式2—32），（式2—33）；（式2—34）式中：圖2—5角樁對承臺沖切、——角樁沖切系數(shù)；、——角樁沖跨比，其值滿足0.2～1.0；，（式2—35）；（式2—36）、——從角樁內(nèi)邊緣至承臺外邊緣的距離；、——從承臺底角樁內(nèi)邊緣引沖切線與承臺頂面相交至角樁內(nèi)邊緣的水平距離；——承臺外邊緣的有效高度。其中：，，得：，，故?。?，，。滿足要求。2.8.3斜截面抗剪計(jì)算如圖2—6所示，需驗(yàn)算柱邊到樁邊的斜截面的強(qiáng)度，分A—A和B—B兩個方向，其驗(yàn)算公式如下所示。（式2—37）A—A截面：（式2—38）式中符號的意義如圖2—6所示。，在0.3～3.0之間，故取0.93。圖2—6錐形承臺受剪圖符合的條件，故，查規(guī)范有：，得：滿足要求。B—B截面：取，故，得：滿足要求。3施工部分3.1工程概況本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級，采用鉆孔灌注樁。3.1.1樁基簡介基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用鉆孔樁，鉆孔樁樁徑為350mm×350mm，強(qiáng)度為C30；持力層為中風(fēng)化板巖，樁端阻力特征值為。樁鋼筋保護(hù)層厚353.1.2工程地質(zhì)簡介根據(jù)勘察報(bào)告書，本工程地質(zhì)情況分布為：場地地形平坦，第一層雜填土：結(jié)構(gòu)疏散，不均勻工程性能差，此層不宜作地基持力層；第二層粉質(zhì)粘土：強(qiáng)度中，壓縮性中，低承載力，不宜作為地基持力層；第三層為強(qiáng)風(fēng)化板巖，強(qiáng)度較高，工程性能較好，承載力較大，是多層建筑物基礎(chǔ)較好的持力層和樁基礎(chǔ)較好的坐落層；第四層為中風(fēng)化板巖：強(qiáng)度較高，工程性能較好，承載力大，是多層建筑物基礎(chǔ)好的持力層和樁基礎(chǔ)好的坐落層。3.2主要施工方法3.2.1施工測量由于該工程采用鉆孔灌注樁，考慮到地下水的影響可能會使的周圍地表發(fā)生位移或沉降，因此必須對周圍道路及原有建筑物進(jìn)行沉降及位移觀測。場地整理前應(yīng)根據(jù)市規(guī)劃局測繪隊(duì)提供的黃海高程點(diǎn)，在擬建建筑物四周布設(shè)四個水準(zhǔn)點(diǎn)，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。四個水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)小于±12mm開挖前應(yīng)根據(jù)測繪隊(duì)提供的單體放樣作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報(bào)告監(jiān)理復(fù)核，認(rèn)定簽字后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口用竹片釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。3.2.2鉆孔灌注樁成孔施工鉆孔灌注樁是指不用泥漿成套管護(hù)壁情況下，用人工或機(jī)械鉆具鉆出樁孔．然后在樁孔中放入鋼筋籠，再澆注混凝土成樁。根據(jù)成孔方法可分為螺旋鉆成孔灌注樁、螺旋鉆成孔擴(kuò)底灌注樁、鉆孔壓漿灌注樁等。（1）施工機(jī)械設(shè)備螺旋鉆孔機(jī)，螺旋鉆孔機(jī)由主機(jī)、滑輪組、螺旋鉆桿、鉆頭、滑動支架、出土裝置等組成。施工時電動機(jī)帶動鉆桿轉(zhuǎn)動，使鉆頭上的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)來切削土層，削下的土屑靠與土壁的摩擦力沿葉片上升排出孔外。螺旋鉆機(jī)成孔有長桿螺旋成孔(鉆桿長度10m以上)、短螺旋成孔(鉆桿長度3～8m)、環(huán)狀螺旋成孔、振動螺旋成孔和跟管螺旋成孔等幾種．常用的是長桿螺旋成孔和短桿螺旋成孔。前者成孔直徑較小，一般不超過10m，成孔深度受樁架高度限制，有8m、10m、12m三種；后者效率低，但深度較大，可達(dá)50m，樁孔直徑可達(dá)3.0m，回轉(zhuǎn)阻力相對較小。根據(jù)設(shè)計(jì)情況在此次施工中選用前者10m的鉆機(jī)。鉆桿根據(jù)葉片螺旋距不同、分為密紋葉片和疏紋葉片。前者應(yīng)用于含水量較大的軟塑土層中；后者主要用于在含水量較小的砂土或可塑、硬塑的粘土中成孔。根據(jù)地質(zhì)勘探情況選用疏紋葉片鉆桿。鉆頭形式多樣，根據(jù)土層的情況選用錐底鉆頭。螺旋鉆頭直徑與鉆孔直徑的匹配關(guān)系見表3—1。表3—1螺旋鉆頭直徑與鉆孔直徑的匹配表鉆孔直徑/㎜3004005006007008001000鉆頭直徑/㎜296396395594693792990本次設(shè)計(jì)中樁直徑為350mm，因此選用直徑為400mm的鉆頭。（2）螺旋鉆成孔灌注樁的施工eq\o\ac(○,1)施工程序螺旋鉆孔機(jī)成樁的施工程序是：樁機(jī)就位—取土成孔—清孔，檢查成孔質(zhì)量—安放鋼筋籠或插筋—放置護(hù)孔漏斗、澆注混凝土成樁。eq\o\ac(○,2)施工方法按常規(guī)方法鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，開動壓液泵，自孔底由下而上向孔內(nèi)用高壓噴射已制備好的水泥漿為主劑的漿液，借助水泥的壓力，將鉆桿慢慢提起，直至提出地面后移升鉆桿，在孔內(nèi)放置鋼筋籠，再另放人一根直通孔底的壓力注漿塑料管或鋼管，并與高壓漿管接通，向孔內(nèi)投放粒徑2～4cm的碎石或卵石，直至樁頂，再向孔內(nèi)膠管進(jìn)行二次補(bǔ)槳，把帶漿的泥漿擠壓干凈，至漿液溢出孔口，不再下降。鉆孔壓漿灌注樁樁徑可達(dá)300～1000mm，可達(dá)30m左右，一般常用樁徑為400～600mm，10～20m。樁混凝土為無砂混凝土，強(qiáng)度等級為C20。鉆孔壓漿灌注樁的樁體密致，局部能膨脹擴(kuò)徑，單樁承載力高，沉降量小，比普通灌注樁抗壓、抗拔、抗水平荷載能力提高1倍以上；不用泥漿護(hù)壁，可避免水下灌注混凝土；采用高壓灌漿工藝，對樁孔周圍地層有明顯的擴(kuò)散滲透、擠密、加固和局部膨脹擴(kuò)徑等作用，不需清理孔底虛土，可有效防止斷樁、縮徑、樁尖虛土等情況發(fā)生，質(zhì)量可靠，可以在流砂、淤泥、砂卵石等復(fù)雜地質(zhì)情況下成樁。施工時對周圍環(huán)境影響較小，施工速度快，費(fèi)用較低。鉆孔壓漿灌注樁適用于一般粘性土、濕陷性黃土、淤泥質(zhì)土、中細(xì)砂、砂卵石，還可用于有地下水的泥砂層。壓漿采用純水泥，標(biāo)號不叢低于C25號，新鮮無結(jié)塊；水灰比為0．55，骨料采用粒徑20～40mm的卵石或碎石，合泥量3％。eq\o\ac(○,3)施工要點(diǎn)合理選擇鉆頭類型，不同土層的成孔難易程度不同，應(yīng)根據(jù)前面講的各種鉆頭的適用土質(zhì)選取合適的鉆頭類型．以便提高成孔效率保證成孔質(zhì)量。鉆孔時，鉆桿應(yīng)垂直穩(wěn)固、位置正確，防止因鉆桿晃動而引起擴(kuò)大孔徑。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流表讀數(shù)變化，及時調(diào)整。電流增大，說明孔內(nèi)阻力增大，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度。開始鉆進(jìn)或穿過軟硬土層交界處時，應(yīng)緩慢進(jìn)尺，在含有磚塊、卵石土層鉆進(jìn)時，應(yīng)注意控制鉆桿跳動及機(jī)架晃動。鉆進(jìn)中，應(yīng)及時清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，立即停鉆，檢查原因，采取必要措施。如果情況不嚴(yán)重時，可調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，投入適量砂或粘土，上下活動鉆具，保證鉆進(jìn)通暢；鉆時中遇憋車、不進(jìn)尺或鉆進(jìn)緩慢時，應(yīng)及時查明原因后再鉆，以防出現(xiàn)嚴(yán)重傾斜、塌孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內(nèi)事故。短螺旋鉆進(jìn)，每次進(jìn)尺宜控制在鉆頭長度的2/3左右，砂層、粉土層可控制在0.8～1.2m，粘土、粉質(zhì)土層宜控制在0.6m以下。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)使鉆具在孔內(nèi)空鉆數(shù)圈清除虛土，然后起鉆卸土，并保護(hù)孔口，防止雜物落入。另外，還可以用圖3—28所示清孔器清土，如果山現(xiàn)嚴(yán)重塌孔，有大量泥土?xí)r，應(yīng)回填砂或粘土重新鉆孔，或者填入少量石灰；少量泥漿不易清除時，可投入一些25～60mm的碎石或卵石插實(shí)以擠密土壤，防止樁承重后發(fā)生大量沉降。澆注混凝土前，應(yīng)先放松孔口護(hù)孔漏斗，隨后放置鋼筋籠并再次清孔，最后灌注混凝土。鋼筋骨架的主筋不宜少于6φ12mm～16mm，長度不小于樁長的1/3～1/2，箍筋宜用φ6mm—8mm＠200～300，混凝土保護(hù)層厚度40～50mm。骨架應(yīng)一次綁好，用導(dǎo)向鋼筋送入孔內(nèi)，長度較大時應(yīng)分段吊放，然后逐段焊接。澆注樁頂以下5m范圍混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨振動，每次澆注高度不得大于螺旋鉆成孔灌注樁的特點(diǎn)及適用范圍，螺旋鉆成孔灌注樁的特點(diǎn)是：成孔不用泥漿或套管護(hù)壁；施工無噪聲、無振動、對環(huán)境影響較?。辉O(shè)備簡單，操作方便，施工速度快；由于干作業(yè)成孔，混凝土灌注質(zhì)量易于控制。其缺點(diǎn)是孔底虛土不易清除干凈，因此影響樁的承載力，成孔沉降較大，另外由于鉆具回轉(zhuǎn)阻力較大，對地層的適應(yīng)性有一定的條件限制。這種成孔方法主要適用于粘性土、粉土、砂土、填土和粒徑不大的礫砂層，也可用于非均質(zhì)含碎磚、混凝土塊、條石的雜填土及大卵礫石層。為確保樁的質(zhì)量，對于樁距較密的樁，在本施工方案中已考慮安全的施工方案，保證樁基在成孔施工中能安全成孔，達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。通過對臨近工程樁基施工的了解，在鉆空灌注樁成孔時易發(fā)生涌泥及流沙等現(xiàn)象，施工是初步采用孔樁互降法有效降水的施工方案。成孔開挖以二人為一個小時配合，每小時一天安排2～3根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模，施工是共成立30個小組交叉施工。開挖過程中，由于地下水影響，可在樁孔內(nèi)臨時挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵，邊抽水邊開挖。成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔挖出的廢土或石渣由專人負(fù)責(zé)及時運(yùn)出場外。樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中的餓樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。鉆孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評，工程樁孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭施工好后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。3.2.3注意事項(xiàng)鉆孔可用常規(guī)方法，提鉆壓漿應(yīng)慢速進(jìn)行，一般控制在0.5～1.0m/min在軟土層成孔，當(dāng)樁距小于3.5m，時，應(yīng)跳打成樁，中間空出的樁應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以后方可成樁。鉆孔時應(yīng)隨鉆隨清理排出的土方，成孔后應(yīng)立即投入鋼筋和碎石進(jìn)行補(bǔ)漿，時間間隔不少于30min。當(dāng)遇到較大的漂石，孤石卡鉆時，應(yīng)移位處理。當(dāng)土質(zhì)松軟，拔鉆后，塌方不能成孔，可先灌注水泥漿，2h后再在已凝固的水泥漿上二次鉆孔。配置水泥漿應(yīng)在初凝時間內(nèi)完成，不得隔日使用。鋼筋籠應(yīng)加工成整體，螺旋式箍筋應(yīng)綁牢，過長時應(yīng)分段制作，接頭應(yīng)采用焊接。3.2.4鉆空灌注樁鋼筋籠制作安裝（1）鋼筋籠制作eq\o\ac(○,1)材料要求鋼筋進(jìn)廠必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)廠鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用散光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個接頭為一個驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。eq\o\ac(○,2)鋼筋籠綁扎施工方法施工前應(yīng)具備的條件：樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。鋼材原材料具有合格證書及檢驗(yàn)報(bào)告。孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。eq\o\ac(○,3)工藝流程鋼筋井上下料—安裝加勁箍—主筋與加緊箍焊接—綁扎螺旋箍—吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝—辦理隱蔽手續(xù)—樁身混凝土澆注。eq\o\ac(○,4)鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭配下料時，保證在35d或500mm范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不得超過主筋的50%，加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm。螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。鋼筋籠實(shí)際長度超過（2）鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢作為吊樁的吊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右，然后把一節(jié)鋼筋籠吊起，使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接，再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起，慢慢放入孔內(nèi)就位。（3）鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。3.2.5確保質(zhì)量的技術(shù)措施工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽(yù)和效益的根本保證，也是用戶使用安全的根本保證。因此，在施工過程中應(yīng)認(rèn)真貫徹百年大計(jì)、質(zhì)量第一和預(yù)防為主的方針。本工程以科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、嚴(yán)格的把關(guān)、精心的組織、精心的施工來確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。為確保該工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行岳陽市鉆空灌注樁技術(shù)管理規(guī)定外特制定以下質(zhì)量保證措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。成立有公司技術(shù)科、質(zhì)量科以及單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期檢查工作。堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)廠后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。單位工程測量由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后讜可進(jìn)入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出24小時將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。樁芯混凝土采用現(xiàn)場攪拌，每一批量混凝土所需的數(shù)量，現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場每次澆搗混凝土必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的混凝土澆搗方法；嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋馁|(zhì)量。施工人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題和隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長補(bǔ)短。搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量平定標(biāo)準(zhǔn)和湖南省、岳陽市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理，公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、驗(yàn)收報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)員統(tǒng)一整理歸檔。各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)廠日期、驗(yàn)收報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。分部分項(xiàng)檢測評定資料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必須及時整理，匯總并上報(bào)公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊。3.2.6確保安全的技術(shù)措施（1）安全生產(chǎn)措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。對新進(jìn)廠的工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。堅(jiān)持每月兩次的安全專題檢查和日常不定期檢查。各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工人員針對工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。對施工班級必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開張好班前安全活動。施工現(xiàn)場按文明施工要求布置好五牌一圖，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標(biāo)語。對周圍臨近建筑和設(shè)施等，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施。（2）“三寶、四口、五臨邊”的管理正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四口”在施工工程中的作用。在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全語牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。樁身混凝土澆注時作業(yè)人員必須系好安全帶。斜跑道兩側(cè)邊采用上下鋼管欄桿扶手防護(hù)，并在斜跑道下兜上安全網(wǎng)。（3）施工用電開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場用電設(shè)計(jì)方案。配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。各種電箱漏、電保護(hù)器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。現(xiàn)場所有施工用電和生活用電、均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。在潮濕空間照明應(yīng)用36V以下安全電壓。（4）攪拌機(jī)攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開地面，機(jī)座要高于地面，便于出料。機(jī)前電器及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常后，再加攪拌。要邊加料邊加水，不能加料后再啟動，投料不能超過規(guī)定容量。發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不能強(qiáng)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完畢要將攪拌機(jī)清理干凈，清理時不得使電機(jī)和閘具受潮。鋼筋機(jī)械拉機(jī)操作時應(yīng)控制冷拉值，不準(zhǔn)超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護(hù)措施。切斷機(jī)操作時，應(yīng)先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時，手與切刀間應(yīng)保持大于15㎝的安全距離，短料長度小于40㎝時，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。彎曲機(jī)和工作臺的臺面要在同一平面上，彎曲時將鋼筋一段插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機(jī)身的固定銷，用手壓緊鋼筋。（5）土木機(jī)械應(yīng)在設(shè)備前掛安全操作牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)；設(shè)備要有開關(guān)控制，閘箱距設(shè)備距離大于2米安全防護(hù)裝置要齊全完整；木料長度不足50㎝的短料，禁止上鋸。（6）潛水泵應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查其靈敏度，電纜線應(yīng)采用四芯軟線，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時，應(yīng)先拉掉電源開關(guān)。3.3灌注樁的構(gòu)造要求3.3.1灌注樁的配筋要求對樁身按照構(gòu)造配筋的灌注樁，其配筋要求如下：一級建筑樁基，應(yīng)配置樁頂與承臺的連接鋼筋籠，其主筋采用6～10根，配筋率不小于0.2%，錨入承臺30倍主筋直徑，伸入樁身長度不小于10倍樁身直徑，且不小于承臺下軟弱層層底深度。二級建筑樁基，根據(jù)樁徑大小配置4～8根的樁頂與承臺連接鋼筋，錨入承臺至少30倍主筋直徑且伸入樁身長度不小于5倍樁身直徑，對于沉管灌注樁，配筋長度不應(yīng)小于承臺下軟弱土層層底深度。三級建筑樁基可以不配構(gòu)造鋼筋。這里一、二、三級是指建筑樁基的安全等級。對于不符合按照構(gòu)造配筋條件的灌注樁，應(yīng)按下列規(guī)定配筋：配筋率，當(dāng)樁身直徑為300～2000mm時，截面配筋率可取0.65%～0.2%（小樁取高值，大樁取低值）；對受水平荷載特別大樁，抗拔樁和嵌巖端承樁應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定配筋率。配筋長度，端承樁宜沿樁身通長配筋；受水平荷載的摩擦型樁（包括受地震作用的樁基），配筋長度宜采用4.0/a（a為樁的水平變形系數(shù)）；對單樁豎向承載力較高的摩擦端承樁（在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁端荷載承受）宜沿深度分段、變截面配通長或局部長度筋，對受負(fù)摩阻力和位于坡地岸邊的基樁應(yīng)通長配筋；專用抗拔樁應(yīng)通長配筋；因凍脹膨脹或地震作用力而受上拔力的樁，按計(jì)算配置通長或局部長度的抗拉筋。對于受水平荷載的樁，主筋不宜小于，對于抗壓樁和抗拔樁，主筋不應(yīng)少于，縱向主筋應(yīng)沿樁身周邊均勻布置，其凈距不宜小于60mm，并盡量減少鋼筋接頭。箍筋，箍筋采用，宜采用螺旋式箍筋；受水平荷載較大的樁基和抗震樁基，樁頂3～5倍樁徑長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)適當(dāng)加密；當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時每隔2m左右設(shè)一道焊接加勁箍筋，以增加鋼筋籠的剛度和整體性。3.3.2灌注樁樁身混凝土及保護(hù)層厚度要求混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，水下灌注混凝土?xí)r不得低于C20，每立方米混凝土水泥用量不得少于350kg，樁身混凝土應(yīng)具有較好的粘聚力和流動性。如采用混凝土預(yù)制樁尖，其強(qiáng)度不得低于C30。主筋的混凝土層保護(hù)厚度不應(yīng)小于35mm，水下灌注混凝土不得小于503.3.3擴(kuò)底樁樁底構(gòu)造當(dāng)持力層承載力低于樁身混凝土受壓承載離時，可采用擴(kuò)底。樁底端直徑與樁身直徑比D/d，應(yīng)根據(jù)承載力要求及擴(kuò)底端部側(cè)面和樁端持力層土性確定，最大不得超過3.0。擴(kuò)底端面的斜率應(yīng)根據(jù)實(shí)際成孔及支護(hù)條件確定，一般取1/3～1/2，砂土取約1/3，粉土、粘性土取約1/2。擴(kuò)底端底面一般成鍋底形，矢高取（0.1～0.15）D。3.4灌注樁的材料要求配置混凝土的水泥一般應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥及能滿足混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號要求的其他品種水泥，水泥標(biāo)高不得低于325號；使用時，水泥應(yīng)具有出廠合格證及物化性能檢驗(yàn)單；一般情況下，由國家統(tǒng)配水泥廠有轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水泥，只要具有出廠合格證，并且在規(guī)定期限內(nèi)，并對水泥的質(zhì)量沒有懷疑時施工單位可以免做質(zhì)量檢驗(yàn)。對于地方水泥廠生產(chǎn)的水泥和進(jìn)口的水泥，或超過使用期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)對其進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查，并按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。同一根樁不得使用兩種品牌、標(biāo)號的水泥。粗骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石或碎石，其粒徑和級配的選擇應(yīng)同時考慮和易性指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)合理性，如果粗骨料粒徑較小，有利于提高混凝土的和易性并減小離析，但水泥用量也會隨最大粒徑的減小而急劇增加。如采用連續(xù)級配，大顆粒間的空隙由比它小的多的顆粒填充，降低骨料的間隙，更大限度地發(fā)揮骨料的骨架作用，減少水泥用量，但混凝土的和易性較差。因此，灌注樁的混凝土如果采用導(dǎo)管法澆注時，一般選用粒徑在5～40㎜的連續(xù)級配石子，最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的1/3和導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8，并且不大于50mm，對素混凝土，不得大于樁徑的1/4，并且不大于70mm。不宜選用灰?guī)r碎石，石料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。粗骨料中針、片狀顆粒的含量，當(dāng)混凝土強(qiáng)度的等級大于等于C30時，比翼超過石重的15%；一般混凝土中不宜超過石重的25%。粗骨料中的含泥量，對C30以上混凝土不宜大于石重的1%；一般混凝土中不宜超過石重的細(xì)骨料應(yīng)優(yōu)先選用級配符合要求的沙河。如果用海沙，就應(yīng)控制有害雜質(zhì)的含量，必要時用淡水沖洗。外加劑常用的有減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等，使用前應(yīng)進(jìn)行滲入配比試驗(yàn)，以確定外加劑的品種及摻量，一般不要超過水泥用量的5%。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。使用時一般不能直接加入攪拌機(jī)，對于可溶于水的外加劑應(yīng)先配成一定濃度的溶液，加入拌和水中，再連同拌和水一起投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，不溶于水的，應(yīng)先以一定比例與水泥、砂子混合再投入攪拌機(jī)。拌合用水不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)、污水、泥水、pH值小于4的酸性水等。鋼筋材質(zhì)必須符合國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，不符合要求的鋼筋不得使用。鋼筋使用前要調(diào)直、除銹。3.5灌注樁施工3.5.1泥漿的制作eq\o\ac(○,1)材料要求泥漿選用和管理得好壞，將直接影響到灌注樁的工程質(zhì)量。正規(guī)的泥漿是由膨潤土、羧甲基纖維素、純堿及鐵鉻木質(zhì)磺酸鈣等原料按一定比例配合，并加水?dāng)嚢瓒傻膽腋∫?。膨潤上是一種顆粒極細(xì)，遇水顯著膨脹，粘性和塑性都很大的特殊粘土。它并不是單一的粘土礦物，而是由幾種粘土礦物所組成。以蒙脫石為主，有鈉質(zhì)、鈣質(zhì)、鎂質(zhì)等，其中鈉質(zhì)最好，細(xì)度要求為200目篩余不大于5％，膨脹倍數(shù)不小10倍，膠質(zhì)價不小于5％，吸附不大于10％。膨潤土分散于土中，其片狀顆粒農(nóng)面帶負(fù)電荷，端部帶正電荷，如果泥漿中膨潤土有足夠多的含量，則顆檢之間電鍵使分散系形成—種機(jī)械機(jī)構(gòu)，膨潤土泥漿呈固體狀態(tài)。該泥漿一經(jīng)觸動，顆粒之間電鍵即破壞，而變?yōu)榱鲃訝顟B(tài)。當(dāng)外界觸動因素消失后，泥漿又復(fù)變?yōu)楣腆w狀態(tài)，這種特性稱為觸變性，具有觸變性的泥漿稱為觸變泥漿。羧甲基纖維素為白色纖維物質(zhì)，易溶于水，在水溶液中呈中性或弱堿性，在泥漿中起增大粘性和降低失水量的作用。鐵镕木質(zhì)磺酸鈣是一種黑色粉沫狀的分散劑，抗鹽、抗堿性強(qiáng)，與粘土吸附后，能拆散泥漿的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起到降低粘土靜切力、失水量和抑制粘土水化、膨脹、穩(wěn)定孔壁的作用，防小泥漿性能惡化。eq\o\ac(○,2)泥漿配合比的選擇泥漿應(yīng)有一定的造膜性、理化穩(wěn)定性、流動性和適當(dāng)?shù)拿芏?，在選用配合比時，既要保證其護(hù)壁攜渣效果，又要考慮經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)因地制宜。在粘性土或粉質(zhì)土為主的地質(zhì)條件下，如土質(zhì)中粘土含量大干50％，塑性指數(shù)大于20，含砂時小于5％，二氧化硅和三氧化鋁含量的比值為3～4，亦可采用自成泥漿護(hù)壁。施工時，可用切削樁孔中的原土為造漿原料，再加人少量化學(xué)穩(wěn)定劑進(jìn)行半自成泥漿護(hù)壁，以簡化施工過程，節(jié)省施工費(fèi)用。采用直接注入清水造漿，不得將水直接注人樁孔內(nèi)。eq\o\ac(○,3)泥漿拌制泥漿的攪拌方法有螺旋槳式攪拌器、膠質(zhì)灰漿攪拌器、壓縮空氣攪拌(把壓縮空氣噴人膨潤土和水的混合物引起充分?jǐn)嚢?、離心泵重復(fù)攪拌(離心泵將膨潤土和水混合物以高速送回料斗，在料斗底部形成旋渦)。根據(jù)本工程地質(zhì)情況要求，采用離心泵重復(fù)攪拌。3.5.2成孔機(jī)具的選用，成孔機(jī)具種類繁多，其適用范圍可按表3—2選用。表3—2鉆（沖）孔機(jī)具的使用范圍成孔機(jī)具適用范圍潛水鉆粘性土、粉土、淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土、強(qiáng)風(fēng)化巖、軟質(zhì)土回轉(zhuǎn)鉆（正方循環(huán)）碎石類土、砂土、粘性土、粉土、強(qiáng)風(fēng)化巖、軟質(zhì)與硬質(zhì)巖沖抓鉆碎石類土、砂土、砂卵石、粘性土、粉土、強(qiáng)風(fēng)化巖沖擊鉆適用于各類土層及風(fēng)化巖、軟質(zhì)巖根據(jù)土層地質(zhì)情況選用沖抓鉆。成孔的控制深度，成孔的控制深度應(yīng)符合的要求：以設(shè)計(jì)樁長控制成孔深度，必須保證設(shè)計(jì)樁長及極端進(jìn)入持力層深度。為核對地質(zhì)資料，檢驗(yàn)設(shè)備、施工工藝及技術(shù)要求是否適宜，樁在施工之前要進(jìn)行試成孔。3.5.3鋼筋籠在制作時，首先應(yīng)保證其鋼筋種類、級別及尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠堆放所占空間較大，大量保存時要堆積起來存放，考慮到安裝方便，防止骨架變形等因素，最好以堆放二層為宜，綁扎鋼筋的場地宜選擇在現(xiàn)場運(yùn)輸和就位、固定比較方便的地方。為了防止鋼筋表面黏附泥土影響混凝土和鋼筋的粘接力，場地宜平整、堅(jiān)實(shí)，并有較好的排水措施。鋼筋籠綁扎時，宜先布置好主筋間距，待固定住架立筋后，再按規(guī)定間距綁扎箍筋?？深A(yù)先將箍筋與主筋加工成圓形，接點(diǎn)可用心弧焊固定，但必須注意電弧焊引起的材質(zhì)變化及斷面減少現(xiàn)象。鋼筋籠應(yīng)綁扎成設(shè)計(jì)形狀，不要又彎又扭，否則安裝和施工時費(fèi)時費(fèi)力，為此主筋必須使用直鋼筋。由于鋼筋籠一般分段制作，然后接長，因此為了提高效率，保證質(zhì)量，應(yīng)使用綁扎鋼筋的支架。鋼筋支架種類較多，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件采用。在大多數(shù)情況下可將主筋等距離布置于木制圓板上，在與骨架軸線相垂直的平面內(nèi)每間隔3m左右設(shè)置一塊帶缺口且缺口等間距分布于圓周上的木制圓板，將主筋固定在缺口內(nèi)。除此之外，較簡易的方法是以粗筋做成圓環(huán)，在圓環(huán)外周焊接主筋，再在該圓環(huán)上綁扎鋼筋籠。為了確保鋼筋骨架的直線性，必須將支架布置于同一高度上。制作支架時，必須注意支架自身的精度、牢固性、方便等問題，必須充分研究綁扎主筋、箍筋、架立筋的順序，以及從支架上卸下綁扎好的鋼筋骨架的方法等。制作綁扎鋼筋籠所用的支架雖然要花費(fèi)一些資金，但必須看到，一旦事故發(fā)生，與隨之帶來的材料損失、作業(yè)效率降低等損失相比，這些費(fèi)用是微不足道的。主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的3倍以上。鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm以上。加勁箍宜設(shè)在主筋之外，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管正常工作。如采用綁扎法連接時，應(yīng)在其兩端和中部焊接，以增強(qiáng)鋼筋籠的牢固程度。樁頂部分與承臺均為剛性連接，一般均將主筋上部錨固于承臺之內(nèi)，在該范圍內(nèi)必須使用箍筋。為了方便搬運(yùn)、吊裝、鋼筋籠不宜過長，應(yīng)分段制作，其接頭宜采用焊接連接，焊接時應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)。關(guān)于鋼筋籠的分段長度應(yīng)當(dāng)適中，分段太長雖可以減少接頭數(shù)量，節(jié)約鋼材，還可以杜絕結(jié)構(gòu)上的某些缺點(diǎn)，但容易產(chǎn)生變形，情況嚴(yán)重時主筋與箍筋間的接點(diǎn)將產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，使骨架松散。一旦變形，將難以修復(fù)，而且將造成混凝土保護(hù)層厚度嚴(yán)重不足，甚至鋼筋籠上浮。另外，從吊裝上來看，分段較長，則需要吊臂較長的大型吊車，從總體上看反而不經(jīng)濟(jì)；反之，如果單段鋼筋籠太短，則接頭作業(yè)時間過長，影響施工速度。一般情況下，從加工、組裝精度來看，宜將分段長度定為8m，如采取一些輔助措施，也可以定為12m。為了防止鋼筋籠在搬運(yùn)、吊裝和安放時發(fā)生變形，應(yīng)每隔2.0～2.5m設(shè)加勁箍一道；在籠內(nèi)每隔3～4m裝一個可拆卸的十字形臨叫加勁架，鋼筋籠入孔后拆除；另外，還可在鋼筋籠內(nèi)側(cè)或外側(cè)安設(shè)支柱。在鋼筋骨架沉放時，通常足用吊車將其吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁。鋼筋籠入孔前，要先進(jìn)行清孔，清孔時應(yīng)把泥渣清理干凈，保證實(shí)際有效