液化石油氣站危險(xiǎn)、有害因素五個(gè)分析實(shí)例模板范本

1例1)人的不安全因素該液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站注重對(duì)職工開(kāi)展安全操作技能、自我防護(hù)技能及其它相關(guān)安全知識(shí)的培訓(xùn)，配備部分勞保用品，消防器材、設(shè)施等，但由于操作人員安全操作技能及安全意識(shí)等方面有不足，易出現(xiàn)操作失誤、協(xié)作配合不夠而導(dǎo)致的事故。主要表現(xiàn)為違章作業(yè)和1違章作業(yè)方面違章指揮、違章操作或誤操作；不熟悉操作規(guī)程或不嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；各作業(yè)環(huán)節(jié)之間，如罐裝和儲(chǔ)罐之間，儲(chǔ)罐和卸車(chē)之間，在缺乏有效聯(lián)絡(luò)和銜接的情況下擅自操作；思想麻痹、粗心大意。2安全管理不善方面未制定嚴(yán)格、完整的安全管理規(guī)章制度，或管理力度不夠；對(duì)儲(chǔ)運(yùn)貨物的理化性質(zhì)、危險(xiǎn)特性以及儲(chǔ)運(yùn)安全知識(shí)缺乏了解；對(duì)儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及工藝流程的安全可靠性缺乏認(rèn)真的檢驗(yàn)分析和評(píng)估；對(duì)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施存在的質(zhì)量缺陷或事故隱患，沒(méi)有及時(shí)檢查和治理。液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站的操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，未嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作或上崗操作前未經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)，或沒(méi)有定期復(fù)訓(xùn)，容易出現(xiàn)違章作業(yè)或違反安全操作規(guī)程，對(duì)安全知識(shí)尤其是消防知識(shí)知之甚少，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患和沒(méi)有處理突發(fā)事故能力。22)主要危險(xiǎn)、有毒有害因素液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，主要存在以下危險(xiǎn)、1火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)由于液化石油氣是甲A類(lèi)易然易爆物質(zhì)，運(yùn)行過(guò)程中若出現(xiàn)泄漏，積聚達(dá)到爆炸極限，遇火源極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。液化充裝的生產(chǎn)類(lèi)別均為甲類(lèi)。液化石油氣儲(chǔ)罐及殘液罐均為壓力容器，在儲(chǔ)存及充裝過(guò)程中使用了一些壓力管道，若控制不當(dāng)，造成這些設(shè)施超壓，會(huì)發(fā)生物理爆炸事故；事故后泄漏的液化石油氣若遇火源，還會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。在烴泵房、灌瓶間內(nèi)，泄漏的液化石油氣會(huì)揮發(fā)形成的可燃蒸汽，由于通風(fēng)不良，容易積聚形成爆炸性混合物，遇火源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆2窒息及中毒危害高濃度的液化石油氣可引起窒息事故，如烴泵房、灌瓶間泄漏的高濃度液化石油氣可能使操作或檢修人員發(fā)生窒息事故。液化石油氣在通風(fēng)不良的情況下不完全燃燒，會(huì)產(chǎn)生一氧化碳，造3觸電危險(xiǎn)運(yùn)行中使用了一些電氣設(shè)備，若這些設(shè)備保護(hù)接地不好或失效，可能導(dǎo)致設(shè)備帶電，造成觸電事故。4車(chē)輛傷害3在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)液化石油氣中，運(yùn)輸車(chē)輛的進(jìn)出和運(yùn)輸過(guò)程中容易引起3)物質(zhì)危險(xiǎn)性、有害性分析該液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站主要的危險(xiǎn)物料是液化石油氣，其主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，具有以下特性：(1)易燃根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50160-92本),液化石油氣屬甲A類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)品。這類(lèi)物質(zhì)閃點(diǎn)低，極易燃，在空氣中只需很小的點(diǎn)火能量即可點(diǎn)燃，且一經(jīng)點(diǎn)燃，就會(huì)產(chǎn)生迅猛的混合燃燒，燃燒速率很快，因此，液化石油氣是燃燒危險(xiǎn)性很大的(2)易爆液化石油氣與空氣混合后形成爆炸性混合氣體，爆炸下限較低，約2%左右，若遇火源便會(huì)發(fā)生爆炸。從數(shù)量上考慮，1m3壓力為2.5Mpa的液化石油氣可氣化為250m3的氣體(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),在空氣中又可形成2500～12500m3的爆炸性混合氣體，如遇火源，將在較大空間內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈爆炸，爆炸速度可達(dá)2000～3000m/s。因此，液化石油氣發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性很大。(3)易蒸發(fā)液化石油氣的沸點(diǎn)低，在常溫下具有較大的蒸汽壓，容易通過(guò)蒸發(fā)形成引起燃燒的最低蒸汽量，從而增大火災(zāi)的危險(xiǎn)性。此外，液化石4蒸汽壓越大，危險(xiǎn)性就越大。(4)易擴(kuò)散液化石油氣一旦泄漏，將迅速由液相變?yōu)闅庀?，體積急劇膨脹，并伴隨空氣流動(dòng)向四周擴(kuò)散，有可能形成較大范圍的可燃、可爆蒸汽云團(tuán)，遇火源后發(fā)生爆炸。液化石油氣氣體比空氣重，靜風(fēng)條件下，泄漏的氣體容易積聚、滯留在充裝站的低洼處，如不及時(shí)處理，將十分(5)易產(chǎn)生靜電易燃易爆氣體如發(fā)生小孔噴射，因流速極快，可產(chǎn)生高電位靜電，特別是氣體中含有其它微粒物質(zhì)時(shí)，其靜電危險(xiǎn)性更大，遇閃火會(huì)引起爆炸。此外，液體在管線(xiàn)系統(tǒng)(如高壓液體流過(guò)過(guò)濾器、彎頭、尖凸表面)、儲(chǔ)罐等設(shè)施內(nèi)流動(dòng)時(shí)易積聚靜電，另外，測(cè)溫、測(cè)液位、取樣作業(yè)以及快速裝卸也會(huì)產(chǎn)生靜電，如果靜電消除措施不力，也極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。(6)熱膨脹性液化石油氣熱膨脹系數(shù)較大，溫度每升高108,其體積膨脹增大約4%,如果容器充裝時(shí)未予留足夠容積，溫度升高時(shí)，液體膨脹可能當(dāng)溫度降低時(shí)，液化石油氣的體積會(huì)收縮，容器內(nèi)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓，若缺少防護(hù)設(shè)施，易導(dǎo)致容器變形損壞。(7)毒性液化石油氣屬微毒物質(zhì)，有輕度麻醉作用，當(dāng)空氣中液化石油氣濃5度較高時(shí)，接觸人員會(huì)出現(xiàn)頭暈、頭痛、興奮、惡心、嗜睡、嘔吐等癥狀，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致麻醉、昏迷、意識(shí)喪失，甚至死亡。另外，泄漏后的液化石油氣會(huì)急劇蒸發(fā)，造成人員凍傷。(8)液化石油氣含有雜質(zhì)的危害而且易結(jié)冰造成堵塞，引發(fā)事故，因此，應(yīng)去除液化石油氣中的這些4)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及貯存過(guò)程危險(xiǎn)性分析液化石油氣是易燃石油類(lèi)物質(zhì)，在一定條件下有形成爆炸氣體的可能。因此，在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、貯存過(guò)程中存在著火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性。如何預(yù)防和防止火災(zāi)、爆炸是液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站安全生產(chǎn)管理的關(guān)鍵，在經(jīng)營(yíng)、貯存中存在危險(xiǎn)的主要過(guò)程及場(chǎng)所如下：1液化石油氣卸氣區(qū)液化石油氣專(zhuān)用罐車(chē)在卸油過(guò)程中若防雷、防靜電接地等設(shè)施失靈或損壞，一旦產(chǎn)生靜電火花，則易造成火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。在卸氣過(guò)程旦遇明火或靜電火花等火源，則易造成火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。2液化石油氣貯罐區(qū)xxxx有限公司的液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站公稱(chēng)貯存能力為400m3,液化石油氣儲(chǔ)存量可達(dá)160噸以上，其經(jīng)營(yíng)過(guò)程中存在著以下危險(xiǎn)性：1)人為因素危險(xiǎn)罐區(qū)內(nèi)違規(guī)吸煙或使用移動(dòng)通訊設(shè)備，可能造成火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。62)設(shè)備失靈危險(xiǎn)油罐及管道泄漏，通氣管阻火器失靈，可能造成火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。3)防雷、防靜電裝置失靈，可能造成火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。3液化石油氣充裝在液化石油氣充裝過(guò)程中可能出現(xiàn)以下危險(xiǎn)：1)管線(xiàn)泄漏，操作失誤，一旦遇明火、煙頭，可能造成火災(zāi)爆炸2)違規(guī)吸煙、使用移動(dòng)通訊設(shè)備，可能造成火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。3)防靜電設(shè)施失靈，可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)。5)電氣設(shè)備危險(xiǎn)因素、有害因素分析液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站所屬電氣設(shè)備不多，容量較小且均為低壓電氣設(shè)備，但鑒于液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)特征，電氣設(shè)備的正確選擇十分重要，電氣設(shè)備的主要危險(xiǎn)、有害因素是觸電和電氣火災(zāi)。液化石油氣為甲類(lèi)易燃液體，閃點(diǎn)低，丙烷閃點(diǎn)為-1040,丙烯閃點(diǎn)為-1080,丁烷為-82回自燃點(diǎn)低，丁烯丁烷為-800。爆炸極限范圍苛刻(1.5~9.5%),屬ⅡA類(lèi)電氣火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，其使用的電氣設(shè)備選用必須滿(mǎn)足IA級(jí)電氣危險(xiǎn)場(chǎng)所的要求。若所選用的電氣設(shè)備防爆等級(jí)不能達(dá)到要求或觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等措施不到位，均可能造成火災(zāi)、爆炸及人員觸電等事故。液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站由于人員較少，各類(lèi)人員具有一專(zhuān)多能或兼職的可能性，但電氣管理人員必須保證，否則由于電氣管理人員7(或兼職電氣管理人員)缺乏或業(yè)務(wù)素質(zhì)不高所帶來(lái)的隱患將會(huì)造成6)靜電危害和雷擊危害液化石油氣為甲類(lèi)易燃液體，在輸送過(guò)程中，若流速過(guò)快易引起輸送管道的靜電積累，若系統(tǒng)管道及貯罐缺乏良好的接地，管道法蘭間的金屬導(dǎo)線(xiàn)搭接不牢或損壞，將會(huì)產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)。操作人員不按規(guī)定穿著防靜電工作服，也有可能因自身靜電引發(fā)靜攀枝花地區(qū)雨季時(shí)雷擊較多，若建構(gòu)筑物及設(shè)備的防雷接地網(wǎng)漏接，則易因雷擊而發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。7)作業(yè)過(guò)程危險(xiǎn)性分析1液化石油氣儲(chǔ)存過(guò)程液化石油氣儲(chǔ)存過(guò)程中的主要危險(xiǎn)性是液化石油氣泄漏導(dǎo)致的火2液化石油氣灌裝過(guò)程液化石油氣灌裝過(guò)程的危險(xiǎn)主要是液化石油氣泄漏引起的火災(zāi)爆炸事故。灌裝過(guò)程中，由于操作工人的失誤，致使灌裝管線(xiàn)脫落，容在充裝氣瓶時(shí)，手工操作灌裝接頭，每灌一瓶卸下后均會(huì)跑出少部分液體，如噴在操作工手上，蒸發(fā)時(shí)從操作人員手上吸收大量的熱量另外，不合理的超裝，受周?chē)h(huán)境溫度的影響或烈日曝曬，易使鋼84液化石油氣鋼瓶?jī)?chǔ)存及裝卸過(guò)程5檢修過(guò)程(1)檢修過(guò)程中違章動(dòng)火、違章吸煙。(2)設(shè)備、管線(xiàn)置換不合格，檢修時(shí)液化石油氣的濃度在爆炸極(3)違章作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備、管線(xiàn)破損而使液化石油氣泄漏。6壓力容器及壓力管道9(1)壓力容器及壓力管道超壓運(yùn)行。(2)液化石油氣儲(chǔ)罐及氣瓶充裝過(guò)量。(3)壓力容器及壓力管道因腐蝕而使壁厚減薄，繼續(xù)運(yùn)行而強(qiáng)度(4)安全附件如安全閥等不全或失靈。(5)設(shè)計(jì)時(shí)材料選擇不當(dāng)，施工安裝存在缺陷。8)周邊環(huán)境分析xxxx有限公司的液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站位于位于*********,占地面積****畝。北面是*****,東側(cè)是*****,西南側(cè)為****;北側(cè)有一條鄉(xiāng)村公路直達(dá)儲(chǔ)備(充裝)站；在西北側(cè)有零星住戶(hù)，與液化石油氣儲(chǔ)存罐區(qū)距離******m;液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站周?chē)鸁o(wú)居xxxx有限公司的液化石油氣儲(chǔ)備(充裝)站分為生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)，在充裝區(qū)和輔助區(qū)中間設(shè)置高度為2m的非燃燒體實(shí)體分隔墻，整個(gè)儲(chǔ)c、灌裝前氣瓶檢查不到位或過(guò)量充裝、衡器不準(zhǔn)、操作失誤、灌e、灌裝臺(tái)管道上壓力表未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)或更換，造成充裝f、儲(chǔ)罐頂安全閥未定期校驗(yàn)，安全閥作用失效，造成超壓時(shí)安全g、儲(chǔ)罐未定期檢驗(yàn)，盲目使用，易發(fā)生儲(chǔ)罐泄漏，引起火災(zāi)、爆i、在灌裝間未敷設(shè)防止火花產(chǎn)生的軟橡膠板，金屬物相碰產(chǎn)生火1、設(shè)備、設(shè)施及管道靜電接地裝置虛焊、脫焊，連接板固定螺栓2)中毒3)高處墜落液化石油氣儲(chǔ)罐高度均超過(guò)2m,頂上有安全閥、壓力表、固定式4)機(jī)械傷害5)觸電事故色可燃?xì)怏w。液化石油氣析易揮發(fā)，閃點(diǎn)為-602,與空氣混合后，只(2)液化石油氣泄露將污染環(huán)境，且可能導(dǎo)致人員中毒。2、工業(yè)混合氣在灌裝中由于過(guò)量或充裝過(guò)期瓶、報(bào)廢瓶等不符合5、在灌裝過(guò)程中，有少量的混合氣外泄，因丙烷氣體的相對(duì)密度6、與儲(chǔ)罐相連接的閥門(mén)、法蘭、液位計(jì)墊片、安全閥等可能泄漏分析篇四1、主要危險(xiǎn)有害因素分析1)明火、高熱引起的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)燃易爆性質(zhì)如下表：組份物質(zhì)相對(duì)密度自燃點(diǎn)O爆炸限%臨界壓力atm乙烷小于-50乙烯丙烷丙烯丁烷2)電氣設(shè)備引起的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所。由于電氣、儀表設(shè)備設(shè)計(jì)選型的可能失誤，造成部分電氣、儀表設(shè)備選型不當(dāng)或不符合防爆要求，即使是防爆電氣、儀表設(shè)備，也會(huì)因安裝、調(diào)試、檢修不當(dāng)，或缺少定期檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)、老化等原因，造成設(shè)備防爆性能失效，在使用過(guò)程中可電弧和高溫，當(dāng)遇到爆炸極限濃度的液化石油氣氣體時(shí)，將可能引發(fā)3)雷電引起的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)4)靜電引起的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)5)壓力容器爆裂危險(xiǎn)6)容器基礎(chǔ)下沉7)硫化物腐蝕儲(chǔ)存的液化石油氣中可能含有硫化物等腐蝕性的物質(zhì)，硫化物對(duì)設(shè)備具有強(qiáng)烈的腐蝕作用，若購(gòu)入的液化石油氣中含硫，在一定程度上勢(shì)必對(duì)球罐造成腐蝕，因此必須監(jiān)測(cè)和控制硫化物在液化石油氣中的存在，否則，可能對(duì)設(shè)備造成腐蝕減薄甚至穿孔。8)機(jī)械傷害工人在操作過(guò)程中要上下球罐樓梯、設(shè)備平臺(tái)檢查設(shè)備及其附件運(yùn)行情況，若遇雨天、平臺(tái)護(hù)欄年久失修、維護(hù)不當(dāng)?shù)?，則存在摔傷危險(xiǎn)，特別設(shè)備檢修過(guò)程中，平臺(tái)、護(hù)欄帶油，存在更大危險(xiǎn)；另外，巡檢、卸船、裝車(chē)過(guò)程中，存在碰傷、夾傷危險(xiǎn)。9)車(chē)輛傷害生產(chǎn)區(qū)內(nèi)液化氣充裝瓶和裝車(chē)過(guò)程中，若工作人員疏忽大意，運(yùn)輸車(chē)輛可能造成人員傷害。使用推車(chē)搬運(yùn)液化氣罐，若操作不當(dāng)容易造10)凍傷石化公司儲(chǔ)存、銷(xiāo)售液化石油氣過(guò)程中，液化氣是在低溫液態(tài)下儲(chǔ)存、輸送，工人接觸或操作液化氣儲(chǔ)存系統(tǒng)，當(dāng)遇泄漏時(shí)，操作人員若無(wú)正確防護(hù)，身體接觸泄漏的液化氣或低溫設(shè)備管道有可能造成低11)高處墜落當(dāng)作業(yè)人員處于2米以上高處作業(yè)或上下儲(chǔ)罐樓梯時(shí)，若防護(hù)措施不落實(shí)或平臺(tái)護(hù)欄年久失修，則易發(fā)生高處墜落事故。本項(xiàng)目在球罐、儀表設(shè)備檢修、維護(hù)、巡檢過(guò)程中，易發(fā)生此類(lèi)事故。12)起重傷害當(dāng)液化氣儲(chǔ)罐進(jìn)行檢修過(guò)程中，如安全閥拆卸進(jìn)行校驗(yàn)等，需要進(jìn)行吊裝作業(yè)，若設(shè)備缺陷、防護(hù)措施不當(dāng)、人員操作和指揮失誤，則有可能引發(fā)起重傷害事故。13)溺水碼頭卸船作業(yè)過(guò)程中，船上、岸上的作業(yè)人員有可能因?yàn)槭韬龃笠庠斐陕渌?；特別當(dāng)卸船過(guò)程中出現(xiàn)其它事故時(shí)，由于操作人員驚慌而造成落水等會(huì)造成人員溺水事故。2、其他危害因素分析公司儲(chǔ)存、銷(xiāo)售液化石油氣過(guò)程中的主要危害為中毒危害和噪聲危中毒危害由于液化石油氣具有毒性及麻醉性，其一旦泄漏或經(jīng)揮發(fā)而溶于空氣中，都會(huì)對(duì)長(zhǎng)期接觸的員工身體健康造成危害。因此，公司應(yīng)提高液化氣充裝間、裝車(chē)臺(tái)等人員長(zhǎng)期作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)換氣，降低揮發(fā)、泄漏物濃度，以消除液化石油氣危害因素對(duì)人的不良影響。2)噪聲危害液化石油氣在充裝瓶、裝車(chē)過(guò)程中設(shè)備發(fā)出噪聲，碼頭工作區(qū)船舶發(fā)動(dòng)機(jī)、配電房柴油發(fā)電機(jī)組、空壓機(jī)房、輸送泵)發(fā)出各類(lèi)噪聲，工人若長(zhǎng)期接觸高噪聲環(huán)境，易引起聽(tīng)覺(jué)功3、液化石油氣理化特性分析液化石油氣理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性：見(jiàn)表3-1液化石油氣理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性標(biāo)識(shí)中文名：液化石油氣分子式：碳3碳4的烷烴和烯烴混合物理化性質(zhì)外觀(guān)與性狀無(wú)色氣體或黃棕色油狀液體，有特殊臭味。熔點(diǎn)(②)相對(duì)密度毒性及毒性及健康危亡害職業(yè)接觸限值時(shí)間加權(quán)平均容許濃度(PC-TWA)相對(duì)密度(空氣=1)00以下飽和蒸汽壓(KPa)不大于1380(37.80、實(shí)測(cè))溶解性不溶于水，微溶于苯，易溶于乙醇、乙醚燃燒爆燃燒爆危險(xiǎn)性吸入健康危害本品有麻醉作用。急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識(shí)喪失，甚至呼吸停止。可致皮膚凍傷。慢性影響：長(zhǎng)期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭暈、頭痛、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)定以及植物神經(jīng)功能紊亂。炸極易燃燃燒分解物一氧化碳、二氧化碳閃點(diǎn)(回爆炸上限%(v/v)爆炸下限%(v/v)5危險(xiǎn)特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)甲穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、鹵素滅火方法滅火劑：泡沫、二氧化碳、霧狀水4、總體安全性分析4.1選址、總平面布置安全分析根據(jù)GB50160-92《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)石化公司液化石油氣儲(chǔ)罐和裝車(chē)臺(tái)、碼頭選址和總平面布置進(jìn)行安全分析如下：石油化工有限公司液化石油氣站總體布置分為生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、碼頭等部分，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)分布了兩組儲(chǔ)罐區(qū)、儀表間、裝瓶房、裝車(chē)臺(tái)等四周開(kāi)闊，遠(yuǎn)離民用建筑和公共設(shè)施，其選址較為合理。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的一號(hào)儲(chǔ)罐區(qū)的北面臨近珠江，二號(hào)儲(chǔ)罐區(qū)東面為一堆放場(chǎng)，兩個(gè)儲(chǔ)罐區(qū)防火堤間的最短距離為7.5米；一、二號(hào)儲(chǔ)罐區(qū)防火堤離裝車(chē)臺(tái)的最近距離分別為74.4米和32米。儲(chǔ)罐區(qū)周?chē)O(shè)0.5m高防火堤和環(huán)行消防通道，防火堤內(nèi)為水泥地面且向防火堤四周傾斜。因此，其平面布置和防火間距符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。輔助區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)西面，之間的最小直線(xiàn)距離為22.5米，中間有隔離墻和消防通道分隔。碼頭位于生產(chǎn)區(qū)的東面，兩者邊緣的最短直線(xiàn)距離為31米，之間以消防通道和2米高隔離墻分隔。其與相鄰公用設(shè)施及居民區(qū)的間距情況如下表：項(xiàng)目裝車(chē)臺(tái)儲(chǔ)罐區(qū)標(biāo)準(zhǔn)值是否符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值是否符合標(biāo)準(zhǔn)與鄰近居民區(qū)(村莊)符合符合與相鄰工廠(chǎng)(圍墻)符合符合廠(chǎng)外公路符合符合架空線(xiàn)路1.5倍塔桿高度符合1.5倍塔桿高度符合從以上分析，石油化工有限公司的選址、總平