裝配鉗工：模塊三典型機(jī)構(gòu)裝配

模塊三典型機(jī)構(gòu)裝配模塊三典型機(jī)構(gòu)裝配本模塊學(xué)習(xí)裝配基礎(chǔ)知識(shí)、裝配技術(shù)要求和裝配工藝及各典型機(jī)構(gòu)裝配技能，掌握螺紋連接、鍵連接、花鍵連接、圓柱銷和圓錐銷的裝配，掌握帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器和離合器的裝配與調(diào)整，了解軸承和軸組的裝配。

項(xiàng)目一裝配的基礎(chǔ)知識(shí)

任務(wù)一

裝配工藝過程任務(wù)二

裝配工作組織形式任務(wù)三

常用裝配方法任務(wù)四

裝配工藝規(guī)程的制定任務(wù)五

裝配尺寸鏈的計(jì)算任務(wù)六

旋轉(zhuǎn)件的平衡學(xué)習(xí)目標(biāo)了解裝配工藝過程和裝配工作組織形式掌握常用裝配方法和制定裝配工藝規(guī)程了解裝配尺寸鏈的計(jì)算和旋轉(zhuǎn)件的平衡任務(wù)一

裝配工藝過程

裝配工藝過程一般包括裝配前的準(zhǔn)備工作、裝配、檢驗(yàn)和調(diào)整四個(gè)階段。1.裝配前的準(zhǔn)備工作了解機(jī)器設(shè)備及各部件總成裝配圖和有關(guān)技術(shù)文件，熟悉各零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、作用、相互連接關(guān)系及連接方式。2.裝配裝配是將若干個(gè)零件和套件裝成一個(gè)組件或部件，或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件、套件、組件和部件裝成產(chǎn)品的操作過程。（1）套件與套裝如圖3-1（a）所示。（a）套件

（b）套件裝配系統(tǒng)圖圖3-1套件與裝配系統(tǒng)圖任務(wù)一

裝配工藝過程

（2）組件與組裝如圖3-2（a）所示。（a）套件鎖環(huán)式同步器分解圖

（b）組件裝配系統(tǒng)圖圖3-2組件與裝配系統(tǒng)圖任務(wù)一

裝配工藝過程

（3）部件與部裝如圖3-3（a）所示。（a）轎車變速器部件裝配

（b）部件裝配系統(tǒng)圖圖3-3部件與裝配系統(tǒng)圖任務(wù)一

裝配工藝過程

（4）整機(jī)與總裝在一個(gè)基準(zhǔn)零件上，裝上若干個(gè)部件、組件、套件和零件就成為整機(jī)；總裝是在一個(gè)基準(zhǔn)件上安裝若干個(gè)部件、組件、套件和零件，最終組成一臺(tái)機(jī)器的裝配過程，如圖3-4（a）所示。（a）轎車整機(jī)裝配

（b）機(jī)器裝配系統(tǒng)圖圖3-4部件與裝配系統(tǒng)圖任務(wù)一

裝配工藝過程3.裝配單元系統(tǒng)圖

表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖。它能清晰表示裝配順序，用一個(gè)長(zhǎng)方格表示一個(gè)零件或裝配單元。即用該長(zhǎng)方格可以表示參加裝配的零件、合件、組件、部件和機(jī)器，如圖3-1（b）、3-2（b）、3-3（b）、3-4（b）所示。任務(wù)一

裝配工藝過程繪制裝配單元系統(tǒng)圖時(shí)，首先選擇裝配的基準(zhǔn)件。基準(zhǔn)件可選一個(gè)零件，也可選低一級(jí)的裝配單元。基準(zhǔn)件先進(jìn)入裝配，然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，按先下后上、先內(nèi)后外、先難后易、先重大后輕小、先精密后一般的規(guī)律，確定其它零件或裝配單元的裝配順序。任務(wù)一

裝配工藝過程4.檢驗(yàn)依據(jù)產(chǎn)品圖樣、裝配工藝規(guī)程以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，檢查零、部件的裝配工藝是否正確，裝配是否符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定的過程，稱為檢驗(yàn)。5.調(diào)整在檢驗(yàn)后，不符合規(guī)定的部位，重新按裝配工藝技術(shù)要求裝配，以保證機(jī)器設(shè)備達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求和使用性能的過程，稱為調(diào)整。任務(wù)一

裝配工藝過程1.裝配工藝過程一般包括哪幾個(gè)過程？2.裝配前的準(zhǔn)備工作有哪些？3.什么是裝配？裝配過程可以分哪四種裝配單元？4.什么是套件、組件、部件和整機(jī)？什么叫套裝、組裝、部裝和總裝？5.什么是機(jī)器的裝配單元系統(tǒng)圖？裝配單元系統(tǒng)圖的作用有哪些？6.何為檢驗(yàn)？思考題任務(wù)二裝配工作組織形式

根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)批量的大小，裝配工作可以采用不同的組織形式和生產(chǎn)類型。1.裝配的組織形式裝配的組織形式一般有固定式和移動(dòng)式兩種。各個(gè)生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)批量的大小的不同，裝配工作組織形式也不相同，對(duì)其的選擇很重要。（1）固定式裝配將產(chǎn)品或部件的全部裝配工作安排在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)進(jìn)行。在裝配過程中產(chǎn)品的位置不變，裝配所需的零件也集中放在工作地點(diǎn)附近。根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)類型，固定式裝配有三種形式。1）集中固定式裝配2）分散固定式裝配3）產(chǎn)品固定式流水裝配

任務(wù)二裝配工作組織形式

（2）移動(dòng)式裝配裝配工人和工作地點(diǎn)固定不變；裝配對(duì)象不斷地通過每個(gè)工作地點(diǎn)，在一個(gè)工作地點(diǎn)完成一個(gè)或幾個(gè)工序，在最后一個(gè)工作地點(diǎn)完成裝配工作。這種裝配方式的特點(diǎn)是各裝配時(shí)間重合或部分重合，因而裝配周期短，工人專業(yè)化程度高，工作地點(diǎn)固定，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。移動(dòng)式裝配有自由移動(dòng)式裝配、強(qiáng)制移動(dòng)武裝配、間歇移動(dòng)式裝配三種形式。任務(wù)二裝配工作組織形式機(jī)器裝配根據(jù)生產(chǎn)批量大致可分為三種類型：大批大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。生產(chǎn)類型與裝配工作的組織形式、裝配工藝方法、工藝過程、工藝裝備、手工操作要求等方面的練習(xí)如表3.2所示。表3.2各種生產(chǎn)類型的裝配工作特點(diǎn).docx表3.3各種生產(chǎn)方式的裝配方法、組織形式與特點(diǎn).docx2.裝配的生產(chǎn)類型任務(wù)二裝配工作組織形式1.根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)類型，固定式裝配有哪幾種組織形式？2.裝配工作組織形式一般有哪幾種?3.什么是固定式裝配?根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)類型,固定式裝配有哪幾種形式?各適用于什么場(chǎng)合?4.什么是移動(dòng)式裝配?移動(dòng)式裝配有哪幾種形式?各適用于什么場(chǎng)合?5.成批生產(chǎn)中的裝配工藝有哪些？6.大批量生產(chǎn)中裝配的特點(diǎn)有哪些？

思考題機(jī)械產(chǎn)品裝配方法有很多，常見的裝配方法有互換裝配法、選配裝配法、修配裝配法、調(diào)整裝配法四種。任務(wù)三常用裝配方法1．互換裝配法在裝配時(shí)各配合零件不經(jīng)修理、選擇或調(diào)整進(jìn)行的裝配，即可達(dá)到裝配精度的方法稱為互換裝配法。根據(jù)互換程度分為完全互換法和部分互換法兩種形式。2.選配裝配法將零件的制造公差適當(dāng)放寬，裝配時(shí)挑選相應(yīng)尺寸的零件進(jìn)行裝配的方法，稱為選配裝配法。選配裝配法分為直接選配法、分組選配法和復(fù)合選配法三種。其中復(fù)合選配法是選配法和分組裝配法兩種方法的復(fù)合。任務(wù)三常用裝配方法裝配過程中修去某配合件上的預(yù)留修配量，使配合零件達(dá)到規(guī)定的裝配精度，這種裝配方法稱為修配裝配法。修配裝配法使裝配工作復(fù)雜化并增加了裝配時(shí)間，但在加工零件時(shí)可適當(dāng)降低其加工精度，不需要采用高精度的設(shè)備，節(jié)省機(jī)械加工時(shí)間，從而使產(chǎn)品成本降低。這種方法常用在成批生產(chǎn)精度高的機(jī)械產(chǎn)品或單件、小批生產(chǎn)中。3.修配裝配法

任務(wù)三常用裝配方法裝配過程中，調(diào)整一個(gè)或幾個(gè)零件的位置，以消除零件的積累誤差，從而達(dá)到裝配要求的裝配方法稱為調(diào)整裝配法。調(diào)節(jié)調(diào)整件相對(duì)位置的方法有可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法等三種。調(diào)整法能獲得比較理想的裝配精度，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣?？蓜?dòng)調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法適用于在小批生產(chǎn)中應(yīng)用，固定調(diào)整法則主要適用于大批量生產(chǎn)。4.調(diào)整裝配法

任務(wù)三常用裝配方法小結(jié)在本任務(wù)中，要熟悉機(jī)械產(chǎn)品裝配中常見的四大類裝配方法，了解各種裝配方法與生產(chǎn)綱領(lǐng)、裝配精度的關(guān)系；根據(jù)企業(yè)裝配生產(chǎn)情況下，判斷產(chǎn)品裝配方法。表3.4各種裝配方法與生產(chǎn)綱領(lǐng)、裝配精度的關(guān)系.docx1.機(jī)械產(chǎn)品常見裝配方法有哪些？2.什么是互換裝配法？其特點(diǎn)是什么？根據(jù)互換程度可分為哪兩種形式？3.什么是選配裝配法？可分為哪三種形式？4.什么是修配裝配法？適用于什么場(chǎng)合？5.什么是調(diào)整裝配法？根據(jù)調(diào)節(jié)調(diào)整件相對(duì)位置，可分為哪三種方法？適用么場(chǎng)合？思考題裝配工藝規(guī)程是用文件形式規(guī)定下來的裝配工藝過程。是制訂裝配計(jì)劃和技術(shù)準(zhǔn)備，指導(dǎo)裝配工作和處理裝配工作問題的重要依據(jù)。它對(duì)保證裝配質(zhì)量，提高裝配生產(chǎn)效率，降低成本和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等都有積極的作用。任務(wù)四裝配工藝規(guī)程的制定1.裝配工藝規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品或部件裝配工藝規(guī)程和操作方法等的工藝技術(shù)文件。在裝配工藝規(guī)程中，規(guī)定了產(chǎn)品及其部件的裝配順序、裝配方法、裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法、裝配所需設(shè)備和工具以及裝配時(shí)間定額等主要起指導(dǎo)裝配工作的技術(shù)文件；裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的主要依據(jù)；設(shè)計(jì)或改建裝配車間的基本文件。任務(wù)四裝配工藝規(guī)程的制定2.裝配工藝規(guī)程制訂原則（1）保證機(jī)械產(chǎn)品裝配質(zhì)量，并力求提高其質(zhì)量，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。（2）合理安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配的工作量，提高裝配效率以縮短裝配周期。（3）盡可能減少車間的生產(chǎn)面積，以提高單位面積的生產(chǎn)率。3.制訂裝配工藝所需的原始資料機(jī)械產(chǎn)品的總裝圖和部件裝配圖、機(jī)械產(chǎn)品驗(yàn)收的技術(shù)條件、機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（或年產(chǎn)量）及現(xiàn)有生產(chǎn)條件。任務(wù)四裝配工藝規(guī)程的制定4.制訂裝配工藝步驟（1）研究機(jī)械產(chǎn)品裝配圖和驗(yàn)收技術(shù)條件（2）確定裝配的組織形式（3）劃分裝配單元，確定裝配順序（4）劃分裝配工序（5）制訂裝配工藝卡片（可參考表3.5）

表3.5減速器裝配工藝卡片.docx任務(wù)四裝配工藝規(guī)程的制定1.如何進(jìn)行裝配單元的劃分？2.裝配工藝卡片填寫要注意哪些細(xì)節(jié)？3.什么是裝配工藝規(guī)程？4.裝配工藝規(guī)程制訂原則有哪些？需哪些原始資料？5.制訂裝配工藝步驟有哪些？思考題產(chǎn)品或部件在裝配過程中，由相關(guān)零部件的有關(guān)尺寸（表面或中心線間距離）或相互位置關(guān)系（平行度、垂直度或同軸度）所組成的尺寸鏈稱為裝配尺寸鏈。裝配尺寸鏈?zhǔn)潜ＷC裝配精度的依據(jù)。任務(wù)五裝配尺寸鏈的計(jì)算一、基礎(chǔ)知識(shí)

裝配零件中具有相互關(guān)聯(lián)的尺寸，按一定的順序排列成一個(gè)封閉尺寸組，稱為尺寸鏈。（1）裝配尺寸鏈簡(jiǎn)圖如圖3-8所示，齒輪孔與軸配合間隙A0的大小，與孔徑A1和軸經(jīng)A2的大小有關(guān)；為了簡(jiǎn)便，通常不繪出具體結(jié)構(gòu)，也不必按照嚴(yán)格的比例；依次繪出所有的尺寸，排列成為封閉的外形，形成尺寸鏈簡(jiǎn)圖。1.裝配尺寸鏈的組成

圖3-8裝配尺寸鏈簡(jiǎn)圖（2）裝配尺寸鏈的組成裝配尺寸鏈由封閉環(huán)和組成環(huán)組成的。1）封閉環(huán)一個(gè)尺寸鏈，只有一個(gè)封閉環(huán)，裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)就是裝配的技術(shù)要求。封閉環(huán)通常用來表達(dá)裝配精度要求，用A0表示。2）組成環(huán)尺寸鏈中除了封閉環(huán)以外的環(huán)稱為組成環(huán)。通常由相關(guān)零件的尺寸來表達(dá)，用A1、A2、A3……表示。組成環(huán)包括增環(huán)和減環(huán)。①增環(huán)在其它條件不變的條件下，當(dāng)某個(gè)組成環(huán)增大時(shí)，封閉環(huán)隨之增大，那么這個(gè)組成環(huán)就稱為增環(huán)。②減環(huán)在其它條件不變的條件下，當(dāng)某個(gè)組成環(huán)增大時(shí)，封閉環(huán)隨之減小，那么這個(gè)組成環(huán)就稱為減環(huán)。1）封閉環(huán)的基本尺寸封閉環(huán)的基本尺寸＝（所有增環(huán)基本尺寸之和）－（所有減環(huán)基本尺寸之和）2）封閉環(huán)的上極限尺寸封閉環(huán)的上極限尺寸＝（所有增環(huán)上極限尺寸之和）－（所有減環(huán)下極限尺寸之和）3）封閉環(huán)的下極限尺寸封閉環(huán)的下極限尺寸＝（所有增環(huán)下極限尺寸之和）－（所有減環(huán)上極限尺寸之和）4）封閉環(huán)公差封閉環(huán)的公差＝所有組成環(huán)的公差之和＝（封閉環(huán)上極限尺寸）－（封閉環(huán)下極限尺寸)2.封閉環(huán)極限尺寸及公差用裝配尺寸鏈分析和解決裝配精度問題，首先是查明和建立尺寸鏈，即確定封閉環(huán)，并以封閉環(huán)為依據(jù)查明各組成環(huán)，然后確定保證裝配精度的工藝方法和進(jìn)行必要的計(jì)算。（1）確定封閉環(huán)在裝配過程中，裝配尺寸鏈封閉環(huán)就是裝配精度要求。如圖3.8所示的齒輪孔與軸配合間隙A0，就是裝配過程最后形成的一環(huán)，也即裝配的技術(shù)要求。（2）查找組成環(huán)從封閉環(huán)任意一端開始，沿著裝配精度要求的位置方向，將與裝配精度有關(guān)的各零件尺寸依次首尾相連，直到封閉環(huán)另一端相接為止，形成一個(gè)封閉形的尺寸圖，如圖3.8所示的齒輪孔與軸尺寸即是組成環(huán)。3.建立裝配尺寸鏈

（3）繪制裝配尺寸鏈圖，判別組成環(huán)的性質(zhì)從裝配基準(zhǔn)出發(fā)，按裝配順序依次畫出各環(huán)，環(huán)與環(huán)之間不間斷，最后用封閉環(huán)構(gòu)成一個(gè)封閉回路。在封閉環(huán)符號(hào)A0上面按任意方向畫一箭頭，沿一定箭頭方向在每個(gè)組成符號(hào)上畫一個(gè)箭頭，與封閉環(huán)箭頭相異者為增環(huán)，相同者為減環(huán)，如圖3.8所示的齒輪孔與軸配合中A1為增環(huán)，A2為減環(huán)。

圖3-8裝配尺寸鏈簡(jiǎn)圖（1）封閉的原則尺寸鏈的封閉環(huán)和組成環(huán)一定要構(gòu)成一個(gè)封閉的環(huán)鏈（2）最短路線原則裝配尺寸鏈應(yīng)力求組成環(huán)最少，以便于保證裝配精度。（3）精確原則當(dāng)裝配尺寸鏈要求較高時(shí)，組成環(huán)除了有長(zhǎng)度尺寸環(huán)外，還有幾何公差環(huán)。4.裝配尺寸鏈建立原則任務(wù)中，要求掌握裝配尺寸鏈的概念、組成和分類，掌握如何建立裝配尺寸鏈的原則、步驟及方法，熟練掌握用極值法計(jì)算直線裝配尺寸鏈尺寸公差及偏差。三、小結(jié)1、什么是裝配尺寸鏈？裝配尺寸鏈可分為哪四種形式？2、裝配尺寸鏈有哪些環(huán)組成？什么是封閉環(huán)？什么是組成環(huán)？什么是增環(huán)？什么是減環(huán)？3、建立裝配尺寸鏈的步驟和原則是什么？4、裝配尺寸鏈計(jì)算類型有哪三種？常用解算是什么？如何解算？5、封閉環(huán)的偏差如何計(jì)算？思考題：

常用機(jī)器中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件，例如各種傳動(dòng)軸、主軸、電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計(jì)時(shí)就具有非對(duì)稱的幾何形狀等多種因素，引起機(jī)械振動(dòng)，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時(shí)能造成破壞性事故。故機(jī)械裝配時(shí)要進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡工作，調(diào)整平衡的方法，有加配質(zhì)量、去除質(zhì)量和改變平衡塊位置等等。任務(wù)六旋轉(zhuǎn)件的靜平衡

由于旋轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)形狀不對(duì)稱、制造安裝不準(zhǔn)確或材質(zhì)不均勻等原因，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力和離心力偶矩不平衡，致使旋轉(zhuǎn)件內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，在運(yùn)動(dòng)副上引起了大小和方向不斷變化的動(dòng)壓力，降低機(jī)械效率，產(chǎn)生振動(dòng)，影響機(jī)械工作質(zhì)量和壽命。旋轉(zhuǎn)件平衡目的就是調(diào)整回轉(zhuǎn)件的質(zhì)量分布，使旋轉(zhuǎn)件工作時(shí)離心力系達(dá)到平衡，以消除附加動(dòng)壓力，盡可能減輕有害的機(jī)械振動(dòng)。對(duì)于轉(zhuǎn)速較高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的旋轉(zhuǎn)零部裝配前必須進(jìn)行平衡工作，有時(shí)包括整機(jī)也需要進(jìn)行平衡工作。一、基礎(chǔ)知識(shí)旋轉(zhuǎn)件平衡時(shí)，根據(jù)需要可以進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡。（1）靜平衡用去重或配重的方法消除旋轉(zhuǎn)件的偏重，使旋轉(zhuǎn)體達(dá)平衡，這種方法叫靜平衡。對(duì)于軸向?qū)挾刃。ㄝS向長(zhǎng)度與外徑的比值L／D≤0.2）的旋轉(zhuǎn)件，例如砂輪、飛輪、盤形凸輪等，其偏心質(zhì)量在同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)的，可采用靜平衡，如圖3-11所示。一般常用平衡桿、平衡塊和三點(diǎn)平衡等方法進(jìn)行靜平衡。1.平衡分類

圖3-11靜平衡示例靜平衡的條件平衡后轉(zhuǎn)子的各偏心質(zhì)量（包括平衡質(zhì)量）的慣性力的合力為零。即ΣF＝0。（2）動(dòng)平衡

對(duì)于動(dòng)不平衡旋轉(zhuǎn)體，通過選定兩個(gè)回轉(zhuǎn)平面Ⅰ及Ⅱ作為平面基面，再分別在這兩個(gè)面上增加或除去適當(dāng)?shù)钠胶赓|(zhì)量，使旋轉(zhuǎn)體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各偏心質(zhì)量所產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶矩同時(shí)得以平衡，這種平衡方法稱為動(dòng)平衡。對(duì)于軸向?qū)挾却螅↙／D＞0.2）的回轉(zhuǎn)件，如機(jī)床主軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子等，其質(zhì)量不是分布在同一回轉(zhuǎn)面內(nèi)的，則要采用動(dòng)平衡。一般需要在專用的動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行，如圖3-12所示。

圖3-12動(dòng)平衡動(dòng)平衡的條件各偏心質(zhì)量（包括平衡質(zhì)量）產(chǎn)生的慣性力的矢量和為零，以及這些慣性力所構(gòu)成的力矩矢量和也為零，即ΣF＝0，ΣM＝0。（1）配重用補(bǔ)焊、鉚接、粘接或螺紋連接等方法加配重量。（2）減重用鉆削、銑削、磨削或銼削等方法去除重量。（3）在預(yù)制的平衡槽內(nèi)改變平衡塊的位置和數(shù)量（如砂輪靜平衡常用此法）。2.對(duì)旋轉(zhuǎn)件不平衡量的找正方法【任務(wù)要求1】要求對(duì)齒輪進(jìn)行靜平衡。【實(shí)施方案】用平衡桿進(jìn)行齒輪靜平衡，如圖3-13所示。首先安裝齒輪，其次做好標(biāo)記，再調(diào)試平衡，最后鉆孔。二、任務(wù)實(shí)施

圖3-13用平衡桿進(jìn)行靜平衡操作一安裝齒輪裝上齒輪，并將組件放在水平的靜平衡架上。操作二標(biāo)記齒輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，待靜止后在其正下方作一標(biāo)記A，重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪若干次，若A處始終位于最下方，就說明有偏重，其方向指向標(biāo)記A處。操作三調(diào)試平衡沿偏重方向裝上平衡桿，調(diào)整平衡塊，使平衡力矩L1G1等于中心偏移所形成的力矩，則該組件處于靜平衡?！静僮鞑襟E】操作四鉆孔在零件的偏重一邊離中心L0處L0=L1鉆孔去除G0(G0=G1)的金屬，使L0G0=L1G1，就可以消除靜不平衡。【任務(wù)要求2】要求對(duì)萬能磨床砂輪進(jìn)行靜平衡?！緦?shí)施方案】對(duì)于萬能磨床砂輪的平衡，通常采用平衡塊的方法使其平衡，如圖3-14所示。首先進(jìn)行安裝，其次做好標(biāo)記，最后調(diào)試平衡。

（a）（b）（c）（d）圖3-14用平衡塊進(jìn)行靜平衡操作一安裝將砂輪套在平衡心軸上。操作二標(biāo)記在平衡架上找出偏重方向，作標(biāo)記S，如圖3-14（a）所示【操作步驟】（a）（b）（c）（d）圖3-14用平衡塊進(jìn)行靜平衡操作三調(diào)試平衡1.在偏重的相對(duì)位置上緊固第一塊平衡塊G1，不再移動(dòng)，如圖3-14（b）所示；2.將砂輪放在靜平衡架上試驗(yàn)，如果在任何位置上都能夠靜止，則用一塊平衡塊就可以平衡。若仍不平衡，分別在G1的兩側(cè)放平衡塊G2和G3，如圖3-14（c）所示；3.根據(jù)偏重情況同時(shí)移動(dòng)并緊固兩平衡塊G2和G3，直到砂輪在任何位置上都能夠停住為止，如圖3-14（d）所示。（a）（b）（c）（d）圖3-14用平衡塊進(jìn)行靜平衡【任務(wù)要求3】對(duì)不能預(yù)先找出重心或偏重方向的砂輪靜平衡?！緦?shí)施方案】對(duì)于這種砂輪的平衡，通常采用三點(diǎn)平衡法使其平衡，如圖3-15所示。首先安裝平衡塊，其次標(biāo)記砂輪中心位置，最后調(diào)試平衡。

（a）（b）（c）（d）圖3-15用三點(diǎn)平衡法進(jìn)行靜平衡操作一安裝平衡塊將質(zhì)量相等為G的三個(gè)平衡塊分別固定在砂輪的圓槽上，使三塊平衡塊的距離相等，取其中一塊n1放在垂線的正上方，如圖3-15（a）所示。操作二標(biāo)記砂輪中心位置S若砂輪重心與旋轉(zhuǎn)中心重合或在同一垂線上，則砂輪靜止不擺動(dòng)，若砂輪按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，說明其重心在右邊的某一位置上,即砂輪的重心在S處，偏重為G0，如圖3-15（b）所示,須將平衡塊n1向左移動(dòng),使砂輪處于暫時(shí)的平衡狀態(tài),用力矩表示GL1+GL2=GL3+G0L0【操作步驟】操作三調(diào)試平衡（1）轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，使平衡塊n2處于垂線上方，砂輪有可能處于不平衡狀態(tài)，若砂輪按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則將平衡塊n2向右移動(dòng)，使砂輪再次處于平衡狀態(tài)，如圖3-15（c）所示；（2）再轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，使平衡塊n3處于垂線上方，用（1）方法進(jìn)行砂輪第三次平衡，如圖3-15（d）所示；（3）如上（1）（2）步驟調(diào)整3塊平衡塊位置，砂輪只是趨近于平衡，因?yàn)橐苿?dòng)平衡塊n3后，會(huì)影響n1的平衡，須重新調(diào)整n1，繼而n2、n3須重復(fù)多次，才能使砂輪在任何位置時(shí)均靜止不動(dòng)，達(dá)到平衡。三、小結(jié)本任務(wù)中，通過學(xué)習(xí)，要求了解旋轉(zhuǎn)件進(jìn)行平衡的目的，掌握旋轉(zhuǎn)件平衡分類、概念及平衡條件，掌握靜平衡操作的三種方法。思考題：1.旋轉(zhuǎn)件調(diào)整平衡的方法有哪些？2.旋轉(zhuǎn)件平衡分類可分為哪兩種？3.什么是靜平衡？靜平衡的條件是什么？哪些旋轉(zhuǎn)件用靜平衡？4.什么是動(dòng)平衡？動(dòng)平衡的條件是什么？哪些旋轉(zhuǎn)件用動(dòng)平衡？5.齒輪靜平衡如何調(diào)試？6.磨床砂輪靜平衡如何調(diào)試？7.對(duì)不能預(yù)先找出重心或偏重方向的砂輪靜平衡如何調(diào)試？項(xiàng)目二固定連接的裝配任務(wù)一螺紋連接的裝配任務(wù)二鍵連接的裝配任務(wù)三銷連接的裝配任務(wù)四過盈連接的裝配學(xué)習(xí)目標(biāo)熟練掌握螺紋連接的裝配掌握鍵、銷連接的裝配

了解過盈連接的裝配

螺紋連接是一種可拆的固定連接，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。連接時(shí)施加擰緊力矩后，螺紋副產(chǎn)生預(yù)緊力,螺紋連接緊固而可靠，在機(jī)械中應(yīng)用極為普遍。任務(wù)一螺紋連接的裝配一、基礎(chǔ)知識(shí)1.螺紋連接螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械制造中應(yīng)用廣泛。螺紋連接類型有很多，常用的有螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接三種基本類型，如圖3-16所示。

螺栓連接雙頭螺柱連接螺釘（緊定螺釘）連接圖3-16螺紋連接基本類型

（1）螺栓連接（包括精密螺栓）無須在連接件上加工螺紋，連接件不受材料的限制。主要用于連接件厚度不大、并能從兩邊進(jìn)行裝配的場(chǎng)合，如圖3-17所示。

螺栓（包括精密螺栓）連接雙頭螺柱連接螺釘連接（包括緊定螺釘）圖3-17螺紋連接應(yīng)用場(chǎng)合（2）雙頭螺柱連接拆卸時(shí)只須旋下螺母，螺栓仍留在機(jī)體螺紋孔內(nèi)，故螺紋不易損壞，主要用于連接件較厚而又需經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合，如圖3-17所示。（3）螺釘連接（包括緊定螺釘）主要用于連接件較厚，或結(jié)構(gòu)上受到限制，不能采用螺栓連接，且不需經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合，緊定螺釘主要用于定位及傳遞較小扭矩的場(chǎng)合，如圖3-17所示。（1）螺紋連接的預(yù)緊預(yù)緊可以提高螺栓連接的可靠性、防松能力和螺栓的疲勞強(qiáng)度，增強(qiáng)連接的緊密性和剛性。事實(shí)上，大量的試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)證明：較高的預(yù)緊力對(duì)連接的可靠性和被連接的壽命都是有益的，特別對(duì)有密封要求的連接更為必要。當(dāng)然，俗話說得好，“物極必反”，過高的預(yù)緊力，如若控制不當(dāng)或者偶然過載，也常會(huì)導(dǎo)致連接的失效。因此，準(zhǔn)確確定螺栓的預(yù)緊力是非常重要的。2.螺紋連接的預(yù)緊和防松（2）螺紋連接的防松

螺紋連接一般具有自鎖性，此外螺母及螺栓頭部的支撐面上的摩擦力也有防松作用，故擰緊后一般不會(huì)松脫。但在沖擊、振動(dòng)或變載荷作用下，以及在高溫或溫度變化較大時(shí)，螺紋鋼之間的摩擦力會(huì)順時(shí)減小或消失，聯(lián)接就可能松動(dòng)。防松的關(guān)鍵就是防止螺旋件的相對(duì)轉(zhuǎn)。

防松方法按其工作原理可分為以下摩擦力防松、機(jī)械防松和永久防松三種。1）摩擦力防松摩擦力防松結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可多次拆卸而不降低防松性能。主要有對(duì)頂螺母：增加摩擦防松；彈簧墊片：利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊；自鎖螺母：增加摩擦防松三種；如圖3-18所示。

雙螺母防松彈簧墊圈防松自鎖螺母防松圖3-18摩擦力防松2）機(jī)械防松機(jī)械防松結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防松可靠，主要有開口銷與六角開槽螺母防松、六角螺母止動(dòng)墊圈防松、圓螺母止動(dòng)墊圈防松和串聯(lián)鋼絲防松三種，如圖3-19所示。

開口銷防松止動(dòng)墊圈防松串聯(lián)金屬絲防松圖3-19機(jī)械防松3）永久防松永久防松主要是通過破壞螺旋副運(yùn)動(dòng)關(guān)系來達(dá)到防松目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防松可靠，屬于不可拆卸的防松，主要有點(diǎn)焊防松、沖點(diǎn)防松、（螺釘頭部）鉚合防松和涂防松膠粘劑等，如圖3-20所示。

圖3-20永久防松二、任務(wù)實(shí)施

雙頭螺柱裝配，選取一塊厚板、一板薄板，厚板預(yù)先鉆好螺孔，直徑自定，薄板鉆好通孔，直徑與螺孔大徑相配。操作分四個(gè)步驟進(jìn)行，學(xué)會(huì)檢驗(yàn)裝配件是否符合裝配要求、如何確定扭矩力、正確使用工具、按要求選擇防松方法?！救蝿?wù)要求】雙頭螺柱裝配，裝配要求如下：1.應(yīng)保證雙頭螺柱與機(jī)體螺紋的配合緊固性。2.保證雙頭螺柱軸心線表面垂直。3.避免擰入時(shí)產(chǎn)生咬住現(xiàn)象?！緦?shí)施方案】根據(jù)裝配技術(shù)要求，確定任務(wù)實(shí)施方案首先檢查并清潔裝配件；其次將螺栓擰入較厚連接件的螺孔；再次將薄連接件裝入螺栓，用螺母擰在螺栓上，最后做好防松。1.方法如下:（1）利用雙頭螺柱緊固端與機(jī)體螺孔配合有足夠的過盈量來保證。（2）用臺(tái)肩形式緊固在機(jī)體上。（3）把雙頭螺柱緊固端最后幾圈螺紋做得淺些，以達(dá)到緊固的目的。2.擰緊方法兩個(gè)螺母擰緊，用專用工具或用長(zhǎng)螺母擰緊?！静僮鞑襟E】操作一檢查、清潔螺栓裝配前，應(yīng)檢查螺栓孔是否干凈，有無毛刺，檢查被連接件與螺栓、螺母接觸的平面，是否與螺栓孔垂直；螺紋是否合格，長(zhǎng)度是否足夠；同時(shí)，還應(yīng)檢查螺栓與螺母配合的松緊程度，并做好清潔工作。操作二螺栓擰入螺孔一般將雙頭螺柱中螺紋長(zhǎng)度短的一端擰入較厚被連接件的螺孔（盲孔螺紋）中，一直旋到近光桿處。裝入前先用潤(rùn)滑油將螺栓，螺孔進(jìn)行潤(rùn)滑，避免擰入時(shí)產(chǎn)生咬住現(xiàn)象，裝入后確保螺栓不產(chǎn)生彎曲變形。操作三螺母擰在螺栓將另一較薄被連接件穿入螺栓，套上墊圈，按螺栓直徑選擇扭力矩，擰緊螺母，不能過松或過緊，確保螺母底面應(yīng)與連接件接觸良好。操作四防松連接件在工作中有振動(dòng)或沖擊時(shí)，為了防止螺釘或螺母松動(dòng)，必須有可靠的防松裝置。三、小結(jié)

本任務(wù)中，通過學(xué)習(xí)要求掌握識(shí)別螺紋連接的常見種類、主要應(yīng)用場(chǎng)合及正確裝配。思考題：1.什么是螺紋連接？特點(diǎn)是什么？2.螺紋連接有哪三種基本連接？3.什么是螺栓連接？適用場(chǎng)合是什么？4.什么是雙頭螺栓連接？適用場(chǎng)合是什么？5.什么是螺釘連接？適用場(chǎng)合是什么？6.螺紋連接常用工具有哪些？7.螺紋連接的防松方法有哪些？8.雙頭螺栓連接的步驟有哪些？鍵是用來連接軸和軸上的零件，使它們周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩的一種機(jī)械零件。主要用于齒輪、帶輪、聯(lián)軸器等許多零件的連接。一、基礎(chǔ)知識(shí)1.鍵連接鍵連接是通過鍵實(shí)現(xiàn)軸和軸上零件間的周向固定以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，鍵連接可分為平鍵連接、半圓鍵連接、楔鍵連接和切向鍵連接等基本類型。任務(wù)二鍵連接的裝配（1）平鍵連接

平鍵連接是靠鍵和鍵槽側(cè)面擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩，平鍵的兩側(cè)面為工作面，鍵的上表面和輪轂槽底之間留有間隙。平鍵按用途分有三種：普通平鍵（如圖3-21所示）、導(dǎo)向平鍵（如圖3-22所示）和滑鍵（如圖3-23所示）。平鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、對(duì)中性好等優(yōu)點(diǎn)，因而應(yīng)用廣泛。

圖3-21普通平鍵連接

圖3-22導(dǎo)向鍵連接圖3-23滑鍵連接配合類別選擇的基本原則（2）半圓鍵連接

半圓鍵連接的工作原理與平鍵連接相同。軸上鍵槽用與半圓鍵半徑相同的盤狀銑刀銑出，因此半圓鍵在槽中可繞其幾何中心擺動(dòng)以適應(yīng)輪轂槽底面的斜度。半圓鍵連接的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和裝拆方便，一般多用于輕載連接，尤其是錐形軸端與輪轂的連接中，如圖3-24所示。

圖3-24半圓鍵連接（3）楔鍵連接

楔鍵的上下表面是工作面，鍵的上表面和輪轂鍵槽底面均具有1:100的斜度，鉤頭型如圖3-25所示。裝配后，鍵楔緊于軸槽和轂槽之間。工作時(shí)，靠鍵、軸、轂之間的摩擦力及鍵受到的偏壓來傳遞轉(zhuǎn)矩，同時(shí)能承受單方向的軸向載荷。

圖3-25鉤頭型楔鍵連接（4）切向鍵連接

切向鍵由兩個(gè)斜度為1:100的普通楔鍵組成，如圖3-26所示。裝配時(shí)兩個(gè)楔鍵分別從輪轂一端打入，使其兩個(gè)斜面相對(duì)，共同楔緊在軸與輪轂的鍵槽內(nèi)。

圖3-26切向鍵連接2.花鍵連接

花鍵連接是由軸和輪轂孔上的多個(gè)鍵齒和鍵槽組成，如圖3-27所示。鍵齒側(cè)面是工作面，靠鍵齒側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩?；ㄦI連接具有較高的承載能力，定心精度高，導(dǎo)向性能好，可實(shí)現(xiàn)靜連接或動(dòng)連接。因此，在飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和農(nóng)業(yè)機(jī)械中得到廣泛的應(yīng)用?；ㄦI按工作方式不同分為靜連接和動(dòng)連接?；ㄦI裝配時(shí)的定心方式有大徑定心、小徑定心和齒側(cè)定心三種，一般情況下常采用大徑定心，以便獲得較高的加工精度。

圖3-27花鍵連接二、任務(wù)實(shí)施用普通平鍵連接齒輪與軸的裝配?！救蝿?wù)要求】如圖3-28所示的普通平鍵裝配，要求如下：1.鍵的兩側(cè)應(yīng)有一些過盈量。2.鍵頂面和輪轂槽底面之間須留有一定間隙。3.鍵底面應(yīng)與軸槽底面接觸。

圖3-28普通平鍵裝配【實(shí)施方案】根據(jù)裝配技術(shù)要求，確定任務(wù)實(shí)施方案首先檢查并清潔裝配件；其次將鍵頭與軸槽試配；再次銼配鍵長(zhǎng)，最后將鍵壓裝入軸槽?！静僮鞑襟E】操作一檢查、清潔平鍵裝配前，應(yīng)檢查鍵和鍵槽是否干凈、有無毛刺，并清理干凈；檢查鍵的平直度、鍵槽對(duì)軸心線的對(duì)稱度和歪斜程度。

操作二鍵頭與軸槽試配用鍵頭與軸槽試配，應(yīng)能使鍵緊緊地嵌在輪轂槽中。操作三銼配鍵長(zhǎng)銼配鍵長(zhǎng)，使鍵頭與軸槽間應(yīng)有0.1mm左右的間隙。操作四裝配裝配時(shí)，在配合面加機(jī)油，用銅棒或帶有軟墊的臺(tái)虎鉗將鍵壓裝入軸槽中。按裝配要求試配并安裝齒輪。思考題：1．什么是鍵？有什么用途？2．鍵連接有哪三種基本類型？3．松鍵連接分為哪幾種？特點(diǎn)有哪些？裝配要點(diǎn)有哪些？4．緊鍵連接分為哪幾種？5．什么切向連接？應(yīng)用于什么場(chǎng)合？裝配要點(diǎn)是什么?6．花鍵連接的特點(diǎn)是什么？定心方式分哪幾種？7．?dāng)⑹銎胀ㄆ芥I裝配步驟。任務(wù)三銷連接的裝配

銷是一種標(biāo)準(zhǔn)件，其形狀和尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。銷連接主要用于零件之間的定位、連接或鎖定零件，有時(shí)還可起到安全保險(xiǎn)作用，適宜于傳遞不大的載荷。一、基礎(chǔ)知識(shí)1.銷連接用銷將被聯(lián)接件聯(lián)成一體的可拆聯(lián)接（如圖3-29所示），可傳遞不大的載荷，有時(shí)也作為過載剪斷的保險(xiǎn)零件。銷連接應(yīng)用很廣。銷類型很多，常見有圓柱銷、圓錐銷、開口銷連接三種。（1）圓柱銷

一般依靠過盈固定在孔中，用以固定零件、傳遞動(dòng)力或作為定位元件。在兩被連接零件相對(duì)位置調(diào)整、緊固的情況下，才能對(duì)兩被連接件同時(shí)鉆、鉸孔，孔壁表面粗糙度值小于1.6μm，以保證連接質(zhì)量。其要求如下：1）所采用的圓柱鉸刀必須保證在圓柱銷打入時(shí)有足夠的過盈量。2）圓柱銷打入前應(yīng)做好孔的清潔工作，銷上涂機(jī)油后方可打入。3）圓柱銷裝入后不能多次裝拆，以防影響連接精度及連接的可靠性。（2）圓錐銷

在兩被連接件相對(duì)位置調(diào)整、緊固的情況下，才能對(duì)兩被連接件同時(shí)鉆、鉸孔，鉆頭直徑為圓錐銷的小端直徑，鉸刀錐度為1:50，定位精度高，允許多次裝拆，且便于拆卸。其要求如下：1）鉸刀鉸入深度以圓錐銷自由插入后，大端部露出工件表面3～4mm為宜。做好錐孔清潔工作，圓錐銷涂上機(jī)油插入孔內(nèi)后，再用錘子打入，銷的大端露出不超過倒角，有時(shí)要求與被連接件一樣平。2）一般被連接零件定位用的定位銷均為兩支，注意兩銷裝入深度基本要求一致。3）銷在拆卸時(shí)，一般從一端向外敲擊即可，有螺尾的圓錐銷可用螺母旋出，拆卸帶內(nèi)螺紋的銷時(shí)可采用拔銷器拔出。（3）開口銷

是一種防松零件，不起定位作用，常與槽形螺母合用，鎖緊其它緊固件。此銷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，裝拆方便。2.材料

大多用30、45鋼制成，其形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。銷孔大多采用鉸刀加工。二、任務(wù)實(shí)施用圓錐銷連接兩平板的裝配?！救蝿?wù)要求】圓錐銷連接裝配，錐孔ΦB＝10mm，錐度1:50，裝配時(shí)應(yīng)與孔進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)分布均勻，如圖3-30所示。

（a）鉆孔（b）鉸孔（c）用圓錐銷試配銷孔尺寸（d）裝上銷子圖3-30圓錐銷連接裝配【實(shí)施方案】根據(jù)裝配技術(shù)要求，確定任務(wù)實(shí)施方案首先在兩裝配件上鉆孔、鉸孔；其次檢查、清潔、試裝；再將銷壓裝入裝配件，最后拆卸圓錐銷。鉆孔時(shí)按裝配時(shí)，被連接的兩孔也應(yīng)同時(shí)鉆鉸，用試裝法控制孔徑，孔徑大小以圓錐銷自由的插入全長(zhǎng)的80%～85%左右為宜；

【操作步驟】操作一鉆孔、鉸孔先在一個(gè)裝配件上劃出兩個(gè)銷孔的中心，將兩裝配件疊在一起在鉆床上夾緊，用Φ8麻花鉆鉆頭鉆出孔，再用Φ9.8的擴(kuò)孔刀擴(kuò)孔，最后用Φ10錐度1:50的錐鉸刀鉸孔。操作二檢查、清潔、試裝檢查銷、裝配件是否有毛刺并清潔；將圓錐銷涂上機(jī)油試插入裝配件，對(duì)齊兩裝配件。操作三裝配與拆卸裝配時(shí)用手錘敲入，銷釘頭部應(yīng)與被連接件表面齊平或露出不超過倒角值，兩銷裝入深度基本一致。拆卸圓錐銷時(shí)，可從小頭向外敲擊。三、小結(jié)

本任務(wù)中，要求能識(shí)別銷連接的常見種類、主要應(yīng)用場(chǎng)合，熟練正確裝配圓錐銷連接。思考題1．銷連接應(yīng)用于什么場(chǎng)合？2．常見銷連接的種類有哪些？3．什么是圓柱銷？對(duì)圓柱銷的要求有哪些？4．什么是圓錐銷？對(duì)圓錐銷的要求有哪些？5．什么是開口銷？特點(diǎn)是什么？6．如何用圓錐銷實(shí)施兩平板連接？任務(wù)四過盈連接的裝配過盈連接是利用零件間的配合過盈來實(shí)現(xiàn)連接。過盈連接同軸度高、對(duì)中性好、承載能力強(qiáng)，并能承受沖擊和振動(dòng)載荷，主要適用于受沖擊載荷零件連接以及拆卸較少零件的連接。一、基礎(chǔ)知識(shí)1.過盈連接過盈連接是利用包容件與被包容件的徑向變形使配合面間產(chǎn)生很大壓力，從而靠摩擦力來傳遞載荷的連接。特點(diǎn)是：連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定心精度好，可承受轉(zhuǎn)矩，軸向力或兩者復(fù)合的載荷，而且承載能力高，在沖擊振動(dòng)載荷下也能較可靠的工作；缺點(diǎn)是過盈連接配合表面的加工精度要求高，裝拆較困難，雖然連接零件無鍵槽削弱，但配合面邊緣處應(yīng)力集中較大。過盈連接主要用在重型機(jī)械，起重機(jī)械，船舶，機(jī)車及通用機(jī)械，且多用中等和大尺寸。

2.過盈連接類型

過盈連接類型常見為圓柱面、圓錐面或其它形式的配合面連接等，如圖3-31所示。

圖3-31過盈連接3.過盈連接裝配方法

圓柱面過盈連接一般有壓入法和溫差法兩種，圓錐面過盈連接一般有螺母壓緊法和液壓套合法兩種。（1）壓入法利用壓力機(jī)將被包容件壓入包容件中，由于壓入過程中表面微觀不平度的峰尖被擦傷或壓平，因而降低了聯(lián)接的緊固性，如圖3-32所示。

圖3-32壓入法及設(shè)備壓力裝配的壓入力大小，與零件的尺寸大小、剛性強(qiáng)弱、過盈量有關(guān)。一般根據(jù)現(xiàn)有工具和壓力機(jī)情況采用試驗(yàn)的方法進(jìn)行，在試驗(yàn)壓入時(shí)按零件壓入所需壓力，選擇液壓千斤頂。壓入時(shí)要保持零件干凈，并在配合面上涂一層機(jī)油。安放零件要端正，以免壓入時(shí)發(fā)生偏斜、拉毛、卡住等現(xiàn)象。（2）溫差法

加熱包容件，冷卻被包容件?？杀苊獠羵?lián)接表面，聯(lián)接牢固。油中加熱，可達(dá)90℃左右；水中加熱，可達(dá)100℃左右；電與電器加熱，溫度可控制在75～200℃；對(duì)薄壁套類零件的連接，條件具備時(shí)常采用冷卻軸的方法進(jìn)行裝配，冷卻劑有干冰、液態(tài)空氣、液態(tài)氮、氨等；過盈量較小的小直徑零件，可用手錘借助銅棒或襯墊敲擊壓入件進(jìn)行裝配，如圖3-33所示。

圖3-33感應(yīng)加熱器（3）螺母壓緊法

擰緊螺母可使配合面壓緊形成過盈連接。通常錐度取1:30～1:8，如圖3-34所示。

圖3-34螺母壓緊圓錐面過盈連接（4）液壓套合法

裝配時(shí)，將高壓油通入配合面，使包容內(nèi)徑脹大，被包容件外徑縮小。與此同時(shí)，施加一定軸向力，使孔軸互相壓緊。當(dāng)壓緊至預(yù)定的軸向位置后，排出高壓油，即形成過盈連接，如圖3-35所示。也可以用高壓油來拆卸這種連接。

圖3-35液壓拆卸圓錐面過盈連接二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】合理選擇過盈連接裝配方法。根據(jù)任務(wù)要求，首先要了解過盈連接裝配的技術(shù)要求及裝配要求，其次了解過盈配合的基本偏差，最后選擇裝配方法?！静僮鞑襟E】操作一了解過盈連接裝配技術(shù)要求操作二了解過盈連接裝配要求操作三了解常見過盈配合的基本偏差與配合操作四選擇裝配方法（見表3.7）

表3.7常見過盈配合推薦裝配方法.docx

本任務(wù)中，要求能識(shí)別過盈連接的常見種類、特點(diǎn)及應(yīng)用，了解過盈連接的裝配要點(diǎn)，會(huì)正確選擇過盈連接裝配方法。三、小結(jié)1．什么是過盈連接？2．過盈連接有哪些特點(diǎn)？應(yīng)用場(chǎng)合是什么？3．常見過盈連接類型有哪些？4．過盈連接的裝配方法有哪些？5．什么是壓入法、溫差法、螺母壓緊法、液壓套合法？6．過盈連接裝配方法如何選擇？思考題

學(xué)習(xí)目標(biāo)：◎明確帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)和聯(lián)軸器與離合器的特點(diǎn)、種類、應(yīng)用場(chǎng)合、裝配技術(shù)要求及相關(guān)工藝知識(shí)?！蛘莆諑鲃?dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)和聯(lián)軸器與離合器的裝配、調(diào)整與檢查方法。項(xiàng)目三機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整一、基礎(chǔ)知識(shí)1.帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)是常用的一種機(jī)械傳動(dòng)，它依靠撓性的帶（或稱傳動(dòng)帶）與帶輪間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。根據(jù)傳動(dòng)原理的不同，有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動(dòng)的摩擦型帶傳動(dòng)，也有靠帶與帶輪上的齒相互嚙合傳動(dòng)的同步帶傳動(dòng)。摩擦型傳動(dòng)帶根據(jù)其截面形狀的不同又分平帶、V帶和特殊帶（多楔帶、圓帶）等，V帶在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用十分廣泛,如圖3-36所示。本書重點(diǎn)介紹V帶傳動(dòng)。任務(wù)一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整圖3-36帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)通常由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊在兩輪上的環(huán)形帶組成。優(yōu)點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、噪聲小、緩沖吸振、能過載保護(hù)、維護(hù)容易并能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)等。缺點(diǎn)：存在容易打滑、傳動(dòng)比不準(zhǔn)確、傳動(dòng)效率低、帶的壽命短等。2.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求V帶輪在軸上應(yīng)沒有歪斜和跳動(dòng)，兩帶輪中間平面應(yīng)重合；V帶在小帶輪上的包角不能小于120°，張緊力要適當(dāng)，且調(diào)整方便。3．帶輪的裝配1）裝配前的準(zhǔn)備工作圖3-37帶輪跳動(dòng)量的檢查2）帶輪的裝配帶輪孔與軸為過渡配合，有少量過盈，同軸度較高，并且用緊固件作周向和軸向固定。帶輪在軸上的固定形式如圖3-38所示。（a）圓錐形軸頭連接

（b）平鍵連接

（c）楔鍵連接

（d）花鍵連接圖3-38帶輪的裝配

3）帶輪位置的調(diào)整

安裝時(shí)兩輪軸線應(yīng)相互平行，各帶輪軸線的平行度應(yīng)小于0.006a（a為軸間距）；兩輪相對(duì)應(yīng)的V型槽的對(duì)稱平面應(yīng)重合，誤差不得超過20′，否則將加劇帶的磨損，甚至使帶從帶輪上脫落。檢查兩帶輪相對(duì)位置是否正確。4.V帶的裝配安裝V帶時(shí)，先將其套在小帶輪輪槽中，然后套在大輪上，邊轉(zhuǎn)動(dòng)大輪，邊用一字旋具將帶拔入帶輪槽中。裝好后的V帶在輪槽中的正確位置如圖3-39所示。（a）正確

（b）錯(cuò)誤圖3-39V帶在輪槽中位置5．V帶張緊力的調(diào)整方法常用改變兩帶輪中心距來調(diào)整張緊力和用張緊輪來調(diào)整張緊力。

圖3-40張緊力的檢查圖3-41兩帶輪中心距的調(diào)整圖3-42加裝張緊輪的調(diào)整【任務(wù)要求】如圖3-43所示的臺(tái)式鉆床有五級(jí)轉(zhuǎn)速，1級(jí)轉(zhuǎn)速最高，5級(jí)轉(zhuǎn)速最低。臺(tái)式鉆床在使用時(shí)需根據(jù)加工直徑及材料的不同對(duì)速度進(jìn)行調(diào)整，轉(zhuǎn)速的方法是使V帶與不同直徑的帶輪進(jìn)行連接。二、任務(wù)實(shí)施圖3-43臺(tái)式鉆床速度調(diào)節(jié)實(shí)施方案重點(diǎn)：明確主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪的順序。實(shí)施方案難點(diǎn)：孔的直徑要求不同，所用麻花鉆大小不同，轉(zhuǎn)速也就不同，所以要明確轉(zhuǎn)速速度?！緦?shí)施方案】【操作步驟】操作一松開電動(dòng)機(jī)鎖緊手柄或螺釘操作三緊固電動(dòng)機(jī)鎖緊手柄或螺釘確定V帶在V帶輪輪槽的位置正確，且張緊力適當(dāng)后，緊固電動(dòng)機(jī)鎖緊手柄或螺釘。裝配防護(hù)罩并擰緊鎖緊螺母。操作二調(diào)整鉆速三．拓展訓(xùn)練

【任務(wù)要求】臺(tái)式鉆床V帶裝好后，需要檢查V帶的松緊程度是否合適，如果不合適則需要對(duì)帶輪的中心距進(jìn)行調(diào)整?！緦?shí)施方案】臺(tái)式鉆床是通過調(diào)節(jié)兩帶輪的中心距來張緊帶輪的，操作步驟是先檢查V帶的張緊力是否符合要求，再進(jìn)行調(diào)整。實(shí)施方案重點(diǎn)：了解V帶張緊的目的實(shí)施方案難點(diǎn)：V帶張緊力的控制【操作步驟】操作一檢查V帶的張緊力是否符合要求操作二調(diào)整臺(tái)式鉆床張緊力操作三緊固電動(dòng)機(jī)鎖緊手柄或螺釘四．小結(jié)通過帶傳動(dòng)基本知識(shí)的學(xué)習(xí)，初步掌握帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配要求，通過臺(tái)式鉆床傳輸帶的裝配調(diào)整，加深理解V帶傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用，以便在今后的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中，能熟練進(jìn)行臺(tái)式鉆床V帶安裝與調(diào)整，對(duì)帶張緊力的控制有基本的判斷能力。思考題：1.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)有哪些？如不符合要求，對(duì)傳動(dòng)時(shí)有何影響？2.帶輪與軸裝配后應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目？3.常用的平帶接頭的連接方法有哪幾種？如何連接？4.如何安裝v帶？5.為什么要調(diào)整帶傳動(dòng)的張緊力?怎么檢查傳動(dòng)帶的張緊力？任務(wù)二鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整◎明確鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，裝配技術(shù)要求◎掌握鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝要求◎掌握鏈傳動(dòng)的裝配和裝配的檢驗(yàn)和調(diào)整學(xué)習(xí)目標(biāo)1.鏈傳動(dòng)通過鏈條將具有特殊齒形的主動(dòng)鏈輪的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞到同樣具有相同特殊齒形的從動(dòng)鏈輪的一種傳動(dòng)方式稱為鏈傳動(dòng)，應(yīng)用見圖3-50所示。它是利用鏈與鏈輪輪齒的嚙合來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)。一、基礎(chǔ)知識(shí)圖3-50鏈傳動(dòng)特點(diǎn)：平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，工作可靠，效率高；傳遞功率大，過載能力強(qiáng)，相同工況下的傳動(dòng)尺寸??；所需張緊力小，作用于軸上的壓力??；能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作。但僅能用于兩平行軸間的傳動(dòng)，且成本高，易磨損，易伸長(zhǎng)，傳動(dòng)平穩(wěn)性差，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生附加動(dòng)載荷、振動(dòng)、沖擊和噪聲，不宜用在急速反向的傳動(dòng)中。2.鏈傳動(dòng)的工作原理圖3-51鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1-從動(dòng)鏈輪2-主動(dòng)鏈輪3-鏈條3.鏈條鏈條一般為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物，多用作機(jī)械傳動(dòng)、牽引。鏈條按不同的用途和功能區(qū)分為用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)鏈條、用于輸送物料的輸送鏈條、用于拉曳和起重的曳引鏈條和用于專用機(jī)械裝置上的、具有特殊功能和結(jié)構(gòu)的專用特種鏈條四種，如圖3-52所示。

傳動(dòng)鏈條輸送鏈條曳引鏈條專用特種鏈條

3.鏈條鏈條一般為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物，多用作機(jī)械傳動(dòng)、牽引。鏈條按不同的用途和功能區(qū)分為用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)鏈條、用于輸送物料的輸送鏈條、用于拉曳和起重的曳引鏈條和用于專用機(jī)械裝置上的、具有特殊功能和結(jié)構(gòu)的專用特種鏈條四種，如圖3-52所示。

傳動(dòng)鏈條輸送鏈條曳引鏈條專用特種鏈條圖3-52鏈條4.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配要求：鏈輪的兩軸必須平行在本次任務(wù)中，要明確鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原理，掌握裝配過程的重要性，熟練裝配過程并明確拆卸順序，根據(jù)教學(xué)條件來確定教學(xué)對(duì)象實(shí)物，采用正確的修理方案，對(duì)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行正確的修理。合理安排操作步驟，從而完成各項(xiàng)任務(wù)要求。

思考題：1.鏈傳動(dòng)有哪些裝配技術(shù)要求？者不符合要求對(duì)傳動(dòng)有何影響？2.鏈條兩端接頭有哪些連接方式？連接時(shí)應(yīng)注意哪些問題？3.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目?各應(yīng)如何檢查？4.在裝配和調(diào)試鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)如何做到安全文明操作？四、小結(jié)一、基礎(chǔ)知識(shí)1．齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基本技術(shù)要求是：傳動(dòng)均勻、工作穩(wěn)定、無沖擊震動(dòng)和噪音、換向無沖擊、承載能力強(qiáng)以及使用壽命等。為了達(dá)到上述要求，除了齒輪和相關(guān)零件（箱體和軸等）的加工必須達(dá)到規(guī)定的尺寸和技術(shù)要求外，還必須保證裝配質(zhì)量。在裝配時(shí)應(yīng)注意以下要求。任務(wù)3齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整（1）齒輪孔與軸配合要適當(dāng)，不得有偏心或歪斜現(xiàn)象。（2）中心距和尺側(cè)間隙要正確，間隙過小，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，甚至卡齒，會(huì)加劇齒面的磨損；間隙過大，換向空程大，而且會(huì)產(chǎn)生沖擊。（3）互相嚙合的兩齒輪要有一定的接觸面積和正確的接觸部位。（4）對(duì)轉(zhuǎn)速高的大齒輪，在裝配到軸上后要進(jìn)行平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過大的震動(dòng)。2．齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)的檢測(cè)對(duì)應(yīng)于齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)，可將現(xiàn)代齒輪測(cè)量技術(shù)歸納為如下五種類型:1)齒輪單項(xiàng)幾何形狀誤差測(cè)量技術(shù);2)齒輪綜合誤差測(cè)量技術(shù);3)齒輪整體誤差測(cè)量技術(shù);4)齒輪在機(jī)測(cè)量技術(shù);5)齒輪激光測(cè)量技術(shù)。實(shí)際裝配過程中主要進(jìn)行以下幾方面的精度檢測(cè):(1)齒輪箱箱體兩嚙合齒輪的中心距和軸線平行度的檢查(2)齒輪齒側(cè)間隙的檢查(3)齒輪嚙合精度檢查小結(jié)

在本任務(wù)中要理解齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基本技術(shù)要求，熟練運(yùn)用所學(xué)的裝配操作技能，明確齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求，掌握齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配精度的檢查方法，從而完成各項(xiàng)任務(wù)要求。思考題1.什么叫齒輪傳動(dòng)的可分離性？2.對(duì)比斜齒與直齒圓柱齒輪各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？3.齒輪傳動(dòng)有哪些裝配技術(shù)要求？4.齒輪裝入箱體前，對(duì)齒輪箱體應(yīng)作哪些精度檢查？5.齒輪裝在軸上以后，為什么要檢查跳試量？如何檢測(cè)？6.裝配直齒錐齒輪時(shí)應(yīng)如何確定齒輪的軸向位置？怎樣檢查齒側(cè)間隙接觸斑點(diǎn)？

蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配前首先要對(duì)蝸桿傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)的熟悉，并掌握蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方法，能懂得蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一般調(diào)整技能。任務(wù)4蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整一、基礎(chǔ)知識(shí)1.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

蝸桿機(jī)構(gòu)常用來傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。任務(wù)4蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整2.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由蝸桿、蝸輪和機(jī)架組成，通常兩軸交錯(cuò)角90°。（1）可以得到很大的傳動(dòng)比，比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊。（2）兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。（3）蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng)，為多齒嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音很小。（4）具有自鎖性。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí)，機(jī)構(gòu)具有反向自鎖性，可起安全保護(hù)作用，即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪，而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。（5）傳動(dòng)效率較低，磨損較嚴(yán)重。（6）蝸桿軸向力較大。3.蝸桿傳動(dòng)的類型

根據(jù)蝸桿的形狀，蝸桿傳動(dòng)可分為圓柱蝸桿傳動(dòng)、環(huán)面蝸桿傳動(dòng)和錐面?zhèn)鲃?dòng)。4.蝸桿傳動(dòng)的裝配技術(shù)要求（1）蝸桿軸心線應(yīng)與蝸輪軸心線垂直。（2）蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的對(duì)稱中心面內(nèi)。（3）蝸桿、蝸輪間的中心距要準(zhǔn)確。（4）有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙。（5）有正確的接觸斑點(diǎn)。四、小結(jié)

通過對(duì)蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配和調(diào)整的學(xué)習(xí)，明確了蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、類型和裝配技術(shù)要求，了解蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整方法，掌握涂色法來檢驗(yàn)蝸輪齒面上的接觸斑點(diǎn)，并采用蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配操作內(nèi)容步驟方法和蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修理操作內(nèi)容及步驟方法實(shí)施，合理的完成各項(xiàng)任務(wù)。思考題：1.怎樣判定蝸桿、蝸輪的旋向？怎樣判定蝸桿傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向？2.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，應(yīng)如何進(jìn)行箱體孔中心距和箱體孔軸間垂直度誤差的檢驗(yàn)?3.裝配時(shí)怎樣確定蝸輪的軸向位置？其接觸斑點(diǎn)應(yīng)怎樣檢查？4.如何檢驗(yàn)蝸桿傳動(dòng)的齒側(cè)間隙？任務(wù)5螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整一、基礎(chǔ)知識(shí)1.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和形式

螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可用來把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，它廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械和儀器中。螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，降速比大，傳動(dòng)精度高、工作平穩(wěn)、易于自鎖，在較低的運(yùn)動(dòng)速度下能傳遞巨大的動(dòng)力，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械和儀器中。但摩擦損失大，傳動(dòng)效率低，因此一般不能用于大功率的傳遞。2.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三種最常見的螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)小結(jié)

通過對(duì)螺旋機(jī)構(gòu)裝配學(xué)習(xí)，了解螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和形式，在操作過程中掌握螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法，并學(xué)會(huì)絲桿回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整，從而完成了螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整任務(wù)要求。思考題1.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后應(yīng)滿足那些要求？2.為什么要消除螺旋副的軸向間隙？說明單、雙螺母的螺旋副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)消除間隙的方法各有幾種？3.如何矯正絲桿兩軸承孔與螺母孔軸線的同軸度？4.如何調(diào)整絲桿的回轉(zhuǎn)精度？5.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞的形式有哪幾種？任務(wù)6液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整

一、基礎(chǔ)知識(shí)

液壓傳動(dòng)是以油為工作介質(zhì)（傳動(dòng)件）來傳遞動(dòng)力和實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的。液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)是兩種完全不同性質(zhì)的傳動(dòng)方式。1.液壓傳動(dòng)裝置的基本原理2.液壓傳動(dòng)裝置的組成及作用

一般液壓傳動(dòng)裝置除油液外，各液壓元件按功用可分為四個(gè)部分，各部分的名稱及所包含的主要元件及其作用。序號(hào)組成作用圖3.72中相應(yīng)元件1動(dòng)力部分液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能由1、2、3、5、7組成手動(dòng)柱塞泵2執(zhí)行部分液壓缸（簡(jiǎn)稱缸）及液壓馬達(dá)將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能并分輸出直線運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由11、12組成的液壓缸3控制部分控制閥控制液體壓力、流量和流動(dòng)方向放油閥84輔助部分管路和接頭油箱濾由器密封件輸送液體儲(chǔ)存液體對(duì)液體進(jìn)行過濾密封管路9油箱63.液壓泵的安裝（1）液壓泵安裝前的性能試驗(yàn)液壓泵大都由專業(yè)液壓件廠生產(chǎn)，但安裝前仍需要檢查其性能是否符合要求，即做必要的性能要求。1）用手轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸（齒輪泵）或轉(zhuǎn)子軸（葉片泵），要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻滯現(xiàn)象。

2）檢查液壓泵在額定壓力下，能否達(dá)到規(guī)定的輸油量。3）當(dāng)壓力由零逐漸升至額定值時(shí)，檢查各結(jié)合面不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象和異常雜音。4）在額定壓力下工作時(shí)，其壓力波動(dòng)值不準(zhǔn)超過規(guī)定值：齒輪泵為±1.5×105Pa，葉片泵為±2×105Pa。4.液壓泵安裝要點(diǎn)（1）液壓泵與電動(dòng)機(jī)應(yīng)通過聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，不得用帶傳動(dòng)。（2）液壓泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度要求較高，兩軸偏移量誤差應(yīng)小于0.1mm；傾斜角要小于40’。小結(jié)

通過液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí)，了解了液壓傳動(dòng)裝置的基本原理、結(jié)構(gòu)組成和作用，通過操作練習(xí)，掌握了對(duì)液壓的安裝技能及液壓檢查工作，完成了液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配任務(wù)。思考題：

1.畫圖說明液壓傳動(dòng)的基本原理。2.試述液壓系統(tǒng)泄漏的原因及排除方法。3.液壓系統(tǒng)中油溫過高是哪些原因造成的？4.試述液壓系統(tǒng)中爬行的原因及排除方法。5.簡(jiǎn)述液壓傳動(dòng)中運(yùn)動(dòng)速度低或不運(yùn)動(dòng)的原因及排除方法？任務(wù)7聯(lián)軸器和離合器的裝配與調(diào)整

一、基礎(chǔ)知識(shí)1.聯(lián)軸器

聯(lián)軸器是零件之間傳遞動(dòng)力的中間連接裝置。聯(lián)軸器可使同一軸線上的兩根軸，或軸上轉(zhuǎn)動(dòng)件（帶輪、齒輪等）相互連接，以傳遞轉(zhuǎn)矩。（1）聯(lián)軸器的種類

聯(lián)軸器按連接兩軸的相對(duì)位置和位置的變動(dòng)情況，可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩類。

聯(lián)軸器和離合器是機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用廣泛的零部件，大多數(shù)都以標(biāo)準(zhǔn)化。應(yīng)根據(jù)機(jī)械自身的節(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、軸頸、轉(zhuǎn)速的扭矩等條件，選擇合適的聯(lián)軸器和離合器。

常用的聯(lián)軸器有凸緣聯(lián)軸器、十字槽聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、彈性套聯(lián)軸器與滑塊聯(lián)軸器和繞性聯(lián)軸器等。（2）聯(lián)軸器裝配的技術(shù)要求

聯(lián)軸器種類較多，其結(jié)構(gòu)也各不相同，其裝配的技術(shù)要求可總結(jié)為以下幾點(diǎn)：1）應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸的同軸度，否則在傳動(dòng)過程中容易造成聯(lián)軸器、軸的變形或損壞。因此，裝配時(shí)應(yīng)檢查聯(lián)軸器的圓跳動(dòng)量和同軸度誤差。

2）裝配時(shí)，應(yīng)保證連接件（螺栓、螺母、鍵、圓柱或圓錐銷）有可靠、牢固的連接，不允許有松脫現(xiàn)象。2.離合器（1）離合器的作用和種類

離合器的作用時(shí)使同一軸線上的兩根軸，或軸上的空套傳動(dòng)件，能夠隨時(shí)接通或斷開，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的起動(dòng)、停止、變速、變向的操作。離合器的種類較多，常見的有多片離合器、牙嵌離合器和超越離合器等。1）多片離合器

是靠?jī)?nèi)外磨擦片在壓緊時(shí)端面之間產(chǎn)生的摩擦力（或內(nèi)外圓錐面之間產(chǎn)生的摩擦力）來傳扭矩。2）牙嵌式、齒輪式離合器

是利用一組相互嚙合的齒爪或一對(duì)內(nèi)外嚙合的齒輪來傳遞扭矩的，如圖3.80所示。3）超越離合器

是在齒輪套（外套）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠摩擦力帶動(dòng)滾柱向楔縫小的地方運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)星型體（內(nèi)套）和外齒輪套一起轉(zhuǎn)動(dòng)。小結(jié)

通過對(duì)牙嵌離合器、錐形多片離合器、多片離合器的裝配操作過程練習(xí)，掌握了其裝配技能，并能對(duì)牙嵌離合器進(jìn)行修復(fù)，順利的完成本次任務(wù)。思考題1.聯(lián)軸器和離合器在使用性能上的區(qū)別是什么？2.凸緣聯(lián)軸器和滑塊聯(lián)軸器應(yīng)用于什么場(chǎng)合？3.選擇聯(lián)軸器的類型應(yīng)考慮哪些因素？

軸承是用來確定軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置并起支撐或?qū)蜃饔玫牟考?。軸承可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以支撐軸上旋轉(zhuǎn)的零件。軸承按軸承工作的摩擦性質(zhì)分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承；按承受載荷的方向分為深溝球軸承（承受徑向力）、推力球軸承（承受軸向力）和角接觸球軸承（承受徑向力和軸向力）項(xiàng)目四軸承和軸組的裝配

滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承，由滑動(dòng)軸承座、軸瓦或軸套等組成?；瑒?dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承，其主要優(yōu)點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無振動(dòng)、無噪聲，能承受重載荷和較大的沖擊載荷，多用于精密、高速及重載的轉(zhuǎn)動(dòng)場(chǎng)合。任務(wù)1滑動(dòng)軸承的裝配一、基礎(chǔ)知識(shí)1.滑動(dòng)軸承的工作原理

在外界的油壓系統(tǒng)供給一定壓力的潤(rùn)滑油條件下，軸頸和軸承處于完全液體摩擦狀態(tài)，滑動(dòng)軸承利用油的粘性和軸頸的高速旋轉(zhuǎn)，在軸承的楔形空間建立起壓力油膜，使被油膜隔開浮起的軸頸在軸承中高速旋轉(zhuǎn)。任務(wù)1滑動(dòng)軸承的裝配2.滑動(dòng)軸承的類型（1）按摩擦狀態(tài)，滑動(dòng)軸承可分為：1）動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承

利用潤(rùn)滑油的黏性和軸頸的高速旋轉(zhuǎn)，把潤(rùn)滑油帶進(jìn)軸承的楔形空間，從而建立起壓力油膜，使軸頸與軸承被油膜隔開，這種軸承稱為動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承。2）靜壓潤(rùn)滑軸承

將潤(rùn)滑油加入軸頸與軸承的配合間隙中，使軸頸與軸承處于液體摩擦狀態(tài)，這種軸承稱為靜壓潤(rùn)滑軸承。（2）按結(jié)構(gòu)形式，滑動(dòng)軸承可分為：1）整體式滑動(dòng)軸承

2）剖分式滑動(dòng)軸承

剖分式滑動(dòng)軸承由軸承座、軸承蓋、剖分軸瓦、雙頭螺柱等組成。3）內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承

內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承由軸承、軸承外套和前、后螺母等組成。3.滑動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求

滑動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需的間隙、良好接觸和充分潤(rùn)滑，使軸在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輕便、靈活、無阻滯現(xiàn)象?；瑒?dòng)軸承的裝配方法取決于軸承的結(jié)構(gòu)形式。二、任務(wù)實(shí)施【任務(wù)要求】根據(jù)實(shí)物完成整體式滑動(dòng)軸承的裝配，并達(dá)到裝配技術(shù)要求?！緦?shí)施方案】根據(jù)裝配任務(wù)要求，裝配前識(shí)讀、分析裝配圖。明確整體式滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配技術(shù)要求與裝配方法，并選擇、準(zhǔn)備合適的工、量、刀具，掌握鉸削、刮削的基本操作技能。實(shí)施方案重點(diǎn)：軸套的裝配實(shí)施方案難點(diǎn)：軸套孔的修整三、拓展訓(xùn)練【任務(wù)要求】要求完成剖分式滑動(dòng)軸承的裝配，并達(dá)到裝配技術(shù)要求?！緦?shí)施方案】識(shí)讀剖分式滑動(dòng)軸承的裝配圖，裝配前要明確剖分式滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配技術(shù)要求與裝配方法，并選擇、準(zhǔn)備合適的工、量、刀具。熟練掌握刮削的基本操作技能。實(shí)施方案重點(diǎn)：滑動(dòng)軸承的裝配與定位實(shí)施方案難點(diǎn)：軸瓦的配刮四、小結(jié)

在本任務(wù)中，要理解滑動(dòng)軸承的工作原理、類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用場(chǎng)合，熟練運(yùn)用專業(yè)知識(shí)和操作技能，認(rèn)真分析裝配圖樣，明確裝配技術(shù)要求，合理選擇工、量、刀具，制定科學(xué)合理的裝配方案，從而完成滑動(dòng)軸承的裝配工作。思考題：1.滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)有哪些？2.簡(jiǎn)述滑