四川框架核心筒結(jié)構(gòu)廣電中心混凝土基礎(chǔ)施工方案

目錄第一章 編制依據(jù) 1一、編制依據(jù)列表 1第二章 工程概況 3一、總體概況 3第三章 混凝土基礎(chǔ)工程概況 4一、基本概況 41、裙樓基礎(chǔ)概況 42、主樓基礎(chǔ)工程概況 4第四章 基礎(chǔ)工程施工 5一. 施工測(cè)量 51、圖紙審查 52、樁位的確定及現(xiàn)場(chǎng)校核 53、平面施工測(cè)量 54、高程施工測(cè)量 5二. 基礎(chǔ)施工方案與技術(shù)措施 61、基礎(chǔ)施工程序 62、基坑降排水、護(hù)壁、土方開挖方案 63、基坑開挖 74、基坑降排水 75、基坑及周邊建筑物施工監(jiān)測(cè) 86、基礎(chǔ)處理及墊層 87、磚胎膜設(shè)計(jì) 98、防水工程 10三. 鋼筋工程 101、 材料準(zhǔn)備 102、 機(jī)具準(zhǔn)備 113、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 124、 鋼筋綁扎準(zhǔn)備 125、 鋼筋綁扎 126、 鋼筋綁扎質(zhì)量 137、 鋼筋檢查 13四. 基礎(chǔ)混凝土工程 131、裙樓基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備 132、主樓基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備 153、管理人員及勞動(dòng)力組織 164、設(shè)備布置 185、混凝土的澆筑 186、混凝土的養(yǎng)護(hù)及保溫 207、混凝土裂縫處理 218、大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè) 22五. 基坑回填 22第五章 環(huán)境、職業(yè)健康安全文明施工 23一、環(huán)境管理措施 23二、職業(yè)健康安全管理 23三、基礎(chǔ)安全施工重點(diǎn)部位 231、臨邊防護(hù)臨近的車道人行道安全防護(hù)； 232、臨時(shí)施工用電安全措施 243、基坑支護(hù)施工安全管理措施 24編制依據(jù)編制依據(jù)列表名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)地基與基礎(chǔ)混凝土工程建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-99砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002砼及預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程CECS40∶92粉煤灰砼要用技術(shù)規(guī)范GBJ146-90砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95回彈法檢測(cè)砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001普通砼用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006砼用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006高強(qiáng)砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS104：99建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范GB50323-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375－2006四川廣播電視中心土建施工總承包合同XGB-2007-001四川廣播電視中心施工圖紙建施、結(jié)施冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-2003鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003工程概況總體概況四川XX中心是一個(gè)現(xiàn)代化的大型廣播電視、電臺(tái)信息化媒體大樓，是四川省政府的重點(diǎn)工程，也是成都地區(qū)的標(biāo)志性建筑，建筑造型在成都地區(qū)是一個(gè)史無(wú)前例的工程，該工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)含量高,施工難度大,在國(guó)內(nèi)和省內(nèi)都有一定的影響，為能夠向業(yè)主交付一個(gè)滿意工程，我們將站在總承包的角度，策劃好工程的總體部署，統(tǒng)籌好專業(yè)分包的工程。根據(jù)工程流水段、施工工序、工期計(jì)劃等安排，切實(shí)做好本工程的總體策劃。按建筑精品工程——以過(guò)程精品創(chuàng)精品工程，在進(jìn)場(chǎng)施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為施工創(chuàng)造充分有利的條件，在整個(gè)施工過(guò)程考慮到各方面的影響因素，充分醞釀施工任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局，做好各項(xiàng)施工總包管理的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，從而在保證整體工程的質(zhì)量、安全文明施工的前提下，按約定工期完成本工程的施工任務(wù)。使整個(gè)工程的實(shí)施處于總承包商強(qiáng)有力的控制之下，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。其具體情況詳見(jiàn)下表：工程詳細(xì)情況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱四川XX中心工程2工程地址成都市XX一號(hào)3建設(shè)單位四川XX管理有限公司4設(shè)計(jì)單位中國(guó)XX設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位四川省XX監(jiān)理有限公司6勘察單位中國(guó)XX設(shè)計(jì)研究院7工程用途電視臺(tái)、電臺(tái)辦公的現(xiàn)代化、信息化的媒體大樓8計(jì)劃工期總工期為900天混凝土基礎(chǔ)工程概況基本概況1、裙樓基礎(chǔ)概況裙樓結(jié)構(gòu)為地上5層,地下室2層,基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)加筏板基礎(chǔ)。軸線范圍為7-35/B-U軸，基礎(chǔ)長(zhǎng)度為220米,寬度為67.5米。獨(dú)立基礎(chǔ)分為J-1、J-2、J-3、J-4、J-5、J-6、J-7、J-7a、J-8、J-9、J-10、J-10a、J-11、J-11a；尺寸分別為1600*1600~3600*3600。擋水板厚度為0.5米。砼標(biāo)號(hào)為C30/S8；砼方量約為7500立方米左右。根據(jù)裙樓設(shè)有7道后澆帶，基礎(chǔ)施工可劃分為7個(gè)施工段，（分別為1-6、6-12、12-16、16-21、21-25、25-29、29-35施工段，詳裙樓基礎(chǔ)砼澆筑區(qū)段劃分示意圖）每個(gè)施工段獨(dú)立組織施工。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先施工29-35施工段，本方案主要以29-35施工段為例編制，其它施工段相同。29-35施工段砼方量約為1300立方米左右，每段預(yù)定砼澆筑時(shí)間為18小時(shí)。該基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土,從施工質(zhì)量方面考慮,將根據(jù)大體積混凝土的施工方法組織施工,主要從施工技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)及保溫等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。2、主樓基礎(chǔ)工程概況主樓結(jié)構(gòu)為地上31層,地下室2層,基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。筏板基礎(chǔ)長(zhǎng)度為55.9米,寬度為39.9米。筏板厚度為：J-12條基為1.5米、核心筒處筏板厚度為2.8（1.2、）米、其它部位筏板厚度為0.7米。砼標(biāo)號(hào)為C40/S8；砼方量為4515立方米左右，（TQ1=1149ｍ3、TQ2=1157ｍ3、J－12條基=503ｍ3、、獨(dú)立柱基=90ｍ3、筏板=1617ｍ3。）預(yù)定砼澆筑時(shí)間為48小時(shí)。該筏板混凝土為大體積混凝土,從施工質(zhì)量方面考慮,筏板施工將根據(jù)大體積混凝土的施工方法組織施工,主要從施工技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫以及保溫等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。基礎(chǔ)和集水坑底標(biāo)高埋置深度為分別為－12.7ｍ、－12.45ｍ、－11.5ｍ、－10.9ｍ－10.2ｍ。鋼筋全部采用三級(jí)熱軋鋼筋（HRB400級(jí)）?；炷翞镃40防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)為S8;基礎(chǔ)筏板是主樓結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵部位。是該工程施工的重中之重。因此,在鋼筋綁扎施工中必須引高度重視?；A(chǔ)工程施工施工測(cè)量圖紙審查本工程在施測(cè)過(guò)程中采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法相結(jié)合進(jìn)行施工。樁位的確定及現(xiàn)場(chǎng)校核根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)情況，主要軸線樁點(diǎn)已經(jīng)定出，為保證本工程位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)必須對(duì)已定出的軸線樁點(diǎn)進(jìn)行校核，如果出現(xiàn)偏差上報(bào)項(xiàng)目部總工程師，再上報(bào)監(jiān)理工程師，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。待上述定位樁點(diǎn)檢測(cè)完畢后方可進(jìn)行下一步施工。然后根據(jù)建筑紅線角點(diǎn)的坐標(biāo)關(guān)系用極坐標(biāo)法在基坑的同邊加設(shè)本工程所需的軸線定位點(diǎn)。施工人員將樁點(diǎn)的定出后請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行復(fù)核校正，以達(dá)到施工規(guī)范要求，然后進(jìn)行下一步施工。平面施工測(cè)量基礎(chǔ)測(cè)量放線以各個(gè)單位工程的控制樁為依據(jù)，將控制軸線投測(cè)到相應(yīng)的施工平面上，然后嚴(yán)格校正控制軸線的尺寸、角度、經(jīng)校核無(wú)誤后，再測(cè)出各條軸線，然后依據(jù)軸線，放出相應(yīng)的細(xì)部線。基礎(chǔ)軸線的放測(cè)全部依據(jù)基坑的軸線樁點(diǎn)進(jìn)行。高程施工測(cè)量(1)高程引進(jìn)首先對(duì)原始高程點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)其誤差在4mm以內(nèi)時(shí)平差使用，當(dāng)超過(guò)時(shí)，再?gòu)某鞘屑?jí)高程點(diǎn)引測(cè)進(jìn)行調(diào)整（經(jīng)查三點(diǎn)無(wú)誤）。用附合法將高程引進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)高+0.500m數(shù)點(diǎn)作為施工現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)點(diǎn)，做標(biāo)識(shí)保護(hù)，若由于工程原因要拆除時(shí)必須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，嚴(yán)禁私自拆除水準(zhǔn)點(diǎn)，每次使用水準(zhǔn)點(diǎn)需用二點(diǎn)校核后再進(jìn)行施測(cè)。(2)首層以下高層測(cè)量利用施工坡道，將高程用附合法引測(cè)至坑下數(shù)點(diǎn)作為坑下施工高程的依據(jù)點(diǎn)，做標(biāo)識(shí)保護(hù)，施工面高程由此實(shí)測(cè)。(3)精度和報(bào)驗(yàn)資料(4)精度要符合要求(5)報(bào)驗(yàn)、資料原則：及時(shí)、同步、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。在測(cè)放組自檢、互檢合格后，由項(xiàng)目質(zhì)檢組檢查，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，合格后方可進(jìn)行下一步工作程序。基礎(chǔ)施工方案與技術(shù)措施1、基礎(chǔ)施工程序（1）筏板基礎(chǔ)施工順序測(cè)量放線→機(jī)械開挖→人工撿底→混凝土墊層→防水施工→剛性保護(hù)層施工→基礎(chǔ)筏板、墻、柱鋼筋→基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑→柱、墻、梁、板鋼筋插入施工→柱子混凝土澆筑→墻、梁、板混凝土澆筑。（2）獨(dú)立柱基基礎(chǔ)開挖順序測(cè)量放線→機(jī)械開挖→人工撿底→磚胎膜砌筑→混凝土墊層→墻、柱鋼筋→獨(dú)立柱基澆筑→柱、墻、梁、板鋼筋插入施工→柱子混凝土澆筑→墻、梁、板混凝土澆筑。2、基坑降排水、護(hù)壁、土方開挖方案（1）基坑環(huán)境處理因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地理情況，基坑開挖面積大、周期長(zhǎng)，基坑懸坎較高，而且暴露時(shí)間周期較長(zhǎng)，容易引起裂縫和局部滑坡現(xiàn)象，在施工進(jìn)入后基坑施工處理時(shí)間也較長(zhǎng)，因此，必須在施工過(guò)程和施工停頓期派專人對(duì)其進(jìn)行監(jiān)護(hù)，對(duì)個(gè)別部位因進(jìn)行加護(hù)處理；在采用施工方法上，盡量避免振動(dòng)過(guò)大的施工方法，確保施工能正常進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)實(shí)際開挖后的地質(zhì)走向，基坑內(nèi)的降水采用明溝集水井排水法，合適安排和設(shè)置集水井，原則上在多雨季節(jié)每個(gè)角部設(shè)置一個(gè)小集水井，基坑中部的排水可用盲溝法把水引到基坑內(nèi)的排水溝或集水井內(nèi)進(jìn)行排除，在每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)置4#潛水泵一臺(tái)，把集水井內(nèi)的水抽到地面上的排水溝或集中抽到一個(gè)大集水井進(jìn)行沉淀，然后用潛水泵直接排入市政排水管網(wǎng)，水泵全天設(shè)專人看管，值班人員及時(shí)將井內(nèi)積水排出。在地表基槽邊1m處采用編織袋裝土擺放擋水，其外側(cè)開挖300400的小排水溝排水，地表排水溝須經(jīng)常維護(hù)清理，保持排水暢通。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，技術(shù)人員隨時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高，嚴(yán)格控制好挖深度，嚴(yán)禁超挖。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm50cm處引下標(biāo)高控制點(diǎn)，抄出水平線；基坑底外側(cè)工作面盡量保證寬度1200mm，方便施工。（2）防水措施本工程基槽開挖期間，為防止雨水浸泡基槽，采取如下措施：在基坑的上口做300mm搞的擋水埝，防止地表水流入基坑。在基坑的坡底當(dāng)街面做寬300mm，深400mm的排水溝（也可以用基坑底的排水盲溝），便于將基坑中的雨水及時(shí)排除。集水井應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布設(shè)，還需考慮施工用水、保養(yǎng)用水的排放；先期也可當(dāng)儲(chǔ)水池使用。在軟質(zhì)邊坡面采用水泥硬化處理?，F(xiàn)場(chǎng)所有配電箱必須設(shè)防雨罩，配電箱內(nèi)漏電保護(hù)器每月要定期檢測(cè)，保證三相五線、一機(jī)、一閘、一保護(hù)，保證隨時(shí)抽水。3、基坑開挖（1）、獨(dú)立柱基基坑開挖土方開挖由專人指揮，采取分層、分段進(jìn)行，嚴(yán)格做到開挖一層支護(hù)一層，上層未支護(hù)完，不得開挖下一層，每層（段）的土方開挖必須等上一層或相鄰段的支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上方可進(jìn)行（間隔控制時(shí)間約45天）。該工程A軸交114軸和14軸交AC軸基坑開挖不能滿足施工尺寸，需修整邊坡。拆除靠基坑邊上的所有建筑物。由于靠A軸邊基坑回填土質(zhì)較深，基坑開挖時(shí)采用C20砼護(hù)壁，基坑開挖至1m后，澆筑砼護(hù)壁并在上面彈出軸線。開挖過(guò)程中，施工人員應(yīng)及時(shí)測(cè)量檢查；基坑開挖接近基底時(shí)，應(yīng)側(cè)量定好基整面的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高，基底修整清理人員緊跟其后，保證開挖后基底平整準(zhǔn)確、干凈，基坑槽開挖好后會(huì)同地勘、設(shè)計(jì)等有關(guān)部門組織驗(yàn)坑槽，確定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在施工基礎(chǔ)，并做好地基驗(yàn)槽記錄?；A(chǔ)開挖時(shí)如遇與巖土報(bào)告不符的情況，應(yīng)通知地勘、設(shè)計(jì)單位及時(shí)處理。當(dāng)基底設(shè)計(jì)標(biāo)高未達(dá)到要求的持力層時(shí)，應(yīng)繼續(xù)開挖至制定持力層后，再用C25砼回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后再做基礎(chǔ)。（2）核心筒體坑槽開挖核心筒體基坑開挖尺寸較大，故采用機(jī)械開挖，人工撿底，開挖工程中施工人員應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查；以免超深超挖，基坑槽挖好后會(huì)同地勘、設(shè)計(jì)等有關(guān)部門組織驗(yàn)坑槽，確定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)封閉基礎(chǔ)。4、基坑降排水本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過(guò)沉淀池，才排入市政污水官網(wǎng)。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.30.3m，坡度為0.5%，在轉(zhuǎn)角處做集水井，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置。當(dāng)基坑較深，明溝排水不能滿足降水要求時(shí)，采用深井降排水。5、基坑及周邊建筑物施工監(jiān)測(cè)在支護(hù)施工、基坑的開挖、降水和基礎(chǔ)施工的過(guò)程中，施工對(duì)地層產(chǎn)生了擾動(dòng)，基坑內(nèi)外地基土應(yīng)力的重分布，有可能會(huì)引起支護(hù)結(jié)構(gòu)、地表及附近土層的變形或沉陷，危及基坑、主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和附近臨時(shí)設(shè)施等的安全。因此，在基坑圍護(hù)和結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，必須制定詳細(xì)的監(jiān)測(cè)方案，并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)施工，確保建（構(gòu)）筑物及作業(yè)人員的安全。6、基礎(chǔ)處理及墊層（1）、基礎(chǔ)分析基坑現(xiàn)場(chǎng)土方挖土已挖至底板底，基礎(chǔ)條基和獨(dú)立柱基礎(chǔ)部位土石方需繼續(xù)開挖?；訖C(jī)械開挖基槽，基巖為石灰石（特堅(jiān)石），不容易破壞持力層基巖和周邊基巖，利于施工，對(duì)縮短基坑開挖帶來(lái)較大的因素。工程地下室處于石灰?guī)r中，地下水滲水不明，對(duì)地下車庫(kù)大面積防水施工質(zhì)量要求較高，亦對(duì)結(jié)構(gòu)持力層免風(fēng)化及浸泡要求較高；宜優(yōu)先考慮滲排水結(jié)合方案。基巖硬度較大，局部可用大型機(jī)械開挖，如何做到經(jīng)濟(jì)合理又滿足精度需要并確保邊坡安全是必須解決的問(wèn)題。（2）、基礎(chǔ)處理開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員及工長(zhǎng)、測(cè)量工程師要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。施工中要配備專職測(cè)量工進(jìn)行位置和標(biāo)高控制，控制好基槽開挖質(zhì)量；要及時(shí)撒灰線，講基槽開挖上口線測(cè)放到位，及時(shí)控制開挖標(biāo)高，避免超挖和不必要的浪費(fèi)開挖，浪費(fèi)人力、物力和時(shí)間。認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡槽底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。操作者換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。同甲方土建代表和監(jiān)理協(xié)商，及時(shí)局部辦理驗(yàn)槽、驗(yàn)線手續(xù)，盡快采用C20砼進(jìn)行墊層澆筑，防止日曬和雨水、地下水對(duì)開挖好的基巖石面的侵蝕，達(dá)不到設(shè)計(jì)對(duì)地質(zhì)承載力的要求。（3）核心筒體底部墊層施工分析、處理電梯（核心筒體）基坑低于底板底因施工過(guò)程中地質(zhì)易產(chǎn)生變化，若坑底出現(xiàn)地下水或遇到降雨，局部處理較為困難，此時(shí)采取在坑底中心埋設(shè)鋼套管，下部打孔，坑底鋪設(shè)200厚碎石（基坑應(yīng)相應(yīng)加深滿足條件），將電梯坑中水從碎石下集中引至鋼套管中，用水泵抽入排水溝，然后澆筑墊層。如遇到地下水，在澆筑基坑底板砼時(shí)，需在砼即將初凝時(shí)，將管中水泵抽出，然后再澆筑鋼套管砼，最后將套管口用鋼板密封。7、磚胎膜設(shè)計(jì)根絕要求承臺(tái)和基礎(chǔ)梁等的側(cè)模采用磚胎膜，因磚模在砌好后要承受回填土的側(cè)壓力，磚胎膜的選型及厚度應(yīng)根據(jù)承臺(tái)、擋墻側(cè)模深度進(jìn)行計(jì)算，防止回填土過(guò)程中或回填后由于地表水侵蝕而發(fā)生邊坡滑移甚至垮塌。故磚?；具x型和厚度如下表：承臺(tái)、擋墻高度磚模高度（㎜）墻厚（㎜）h<1200h<≤6001201800≥h≥12001200≥h≥6001802400≥h＞18001800≥h＞12002403000≥h＞24002400≥hh＞30003000≥h＞2400底部1200mm高490墻,上部砌筑240墻4200≥h＞36003600≥h＞3000底部1800mm高490墻,上部砌筑240墻4800≥h＞42004200≥h＞3600底部2400mm高490墻,上部砌筑240墻磚胎膜高度超過(guò)3米必須在中部增加一道鋼筋混凝土圈梁，圈梁大小為厚度同墻厚，高度為240㎜，內(nèi)配4Φ10鋼筋，箍筋設(shè)置為Φ6@250,混凝土等級(jí)為C20,以加大磚模側(cè)向抗壓能力。本工程磚胎膜最高為2800米，采用370頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑。開挖后承臺(tái)底土質(zhì)較差,如淤泥、流砂,需進(jìn)行換填后再進(jìn)入下一道工序，換填完成后在承臺(tái)底部增加一道地圈梁，圈梁大小為厚度同墻厚，高度為240㎜，內(nèi)配4Φ12鋼筋，箍筋設(shè)置為Φ6@250,混凝土等級(jí)為C20。墻長(zhǎng)超過(guò)3米必須在中部設(shè)置一道磚柱，磚柱為(墻厚+120)㎜×(墻厚+120)㎜。在eq\o\ac(○,J)-eq\o\ac(○,N)/eq\o\ac(○,14)-eq\o\ac(○,16)軸電梯井集水坑磚胎模砌筑時(shí)先砌筑1500㎜高500㎜厚墻，然后在墻體上澆筑一道370㎜×300㎜的圈梁，后在圈梁上砌筑1500㎜高370㎜厚墻，然后砌筑240㎜厚墻到頂，磚模砌筑完成必須增加斜撐回頂后方可進(jìn)行回填。磚模砌筑砂漿采用M5砂漿、Mu10磚砌筑。24小時(shí)后方才可填土打夯。磚模高度超過(guò)1800mm時(shí),必須增加斜撐回頂后方可進(jìn)行回填。8、防水工程（1）施工順序：地面清理→涂刷冷底子油→附加層先行處理→大面放樣攤鋪→燒結(jié)SBS踩壓成形→縫隙部位燒結(jié)抹平→局部加強(qiáng)處理→全面檢查→對(duì)存在問(wèn)題的部分進(jìn)行處理→剛性保護(hù)層施工。防水處理原則為先局部后整體，先平面后立面。局部指所有陽(yáng)陰角、穿墻等處要先按規(guī)范要求施工處理，再做大面積防水。說(shuō)明：本方案防水及剛性保護(hù)層施工部分不進(jìn)行詳細(xì)闡述，其施工工藝詳見(jiàn)地下室防水專項(xiàng)施工方案。鋼筋工程材料準(zhǔn)備1）鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鋼筋要立即退場(chǎng)，不得使用在工程中。在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能不正常時(shí)，還應(yīng)再次復(fù)試。當(dāng)復(fù)試不合格時(shí)，必須退貨。熱軋鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。嚴(yán)禁不合格鋼材進(jìn)入施工場(chǎng)地。鋼筋分項(xiàng)工程施工試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定見(jiàn)下表試驗(yàn)內(nèi)容取樣代表數(shù)量見(jiàn)證試驗(yàn)數(shù)量取樣規(guī)定備注鋼筋原材每一進(jìn)場(chǎng)批次≤60t取一組≮試驗(yàn)數(shù)量的30％同一鋼號(hào)混和批，每批不超過(guò)6個(gè)爐號(hào)，各爐罐號(hào)含炭量之差不大于0.02％，含錳量之差不大于0.15％鋼筋直螺紋接頭每規(guī)格1組3根拉件施工前，按同批鋼筋，同規(guī)格，同接頭形式取1組接頭型式檢驗(yàn)500個(gè)接頭3根拉件≮試驗(yàn)數(shù)量的30％同施工條件，同一批材料的同等級(jí)、型式、同規(guī)格接頭500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也為一批現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)抗震等級(jí)一、二級(jí)部位的縱向受力鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行核算：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。鋼筋取樣：由試驗(yàn)員根據(jù)試驗(yàn)操作規(guī)程及見(jiàn)證取樣要求進(jìn)行。為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，堆場(chǎng)四周設(shè)排擋水措施，鋼筋下要用磚垛或方木墊起離地面30cm以上，分層碼放時(shí),中間用方木分隔，按型號(hào)掛牌，并應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼筋原材進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)鋼筋原材的標(biāo)識(shí)分為四種狀態(tài)：未檢驗(yàn)、正在檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格。除標(biāo)識(shí)為檢驗(yàn)合格的可以使用外，其余標(biāo)識(shí)鋼筋不得亂用。已加工好的鋼筋成品要按分段和構(gòu)件名稱編號(hào)堆放，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號(hào)、尺寸和根數(shù)機(jī)具準(zhǔn)備1.塔吊要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂直運(yùn)輸；2.鋼筋加工設(shè)備配置如下表序號(hào)機(jī)具及工具名稱數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)2鋼筋調(diào)直切斷機(jī)2臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)5臺(tái)4直螺紋套絲機(jī)8臺(tái)5砂輪切割鋸8臺(tái)6斷鋼筋大剪2把7斷綁絲鍘刀1把8力矩扳手20把9通規(guī)、止規(guī)各10把10鋼筋綁鉤、鋼筋扳手、鋼絲刷、線墜、水平尺等配齊足夠數(shù)量勞動(dòng)力準(zhǔn)備鋼筋翻樣、加工及鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工種人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排，鋼筋加工場(chǎng)的勞動(dòng)力由材料分公司組織，需要專業(yè)鋼筋加工人員80，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩個(gè)鋼筋施工作業(yè)隊(duì)，每個(gè)隊(duì)需要鋼筋工200人。鋼筋綁扎準(zhǔn)備首先用經(jīng)緯儀和鋼卷尺對(duì)基礎(chǔ)的各條縱橫軸線進(jìn)行檢查,是否正確無(wú)誤。開間尺寸是否正確。檢查鋼筋成品鋼號(hào),直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符。如有漏錯(cuò),應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備必要數(shù)量的鐵絲和水泥墊塊,以及常用的綁扎工具,如鋼鉤、小撬棍、綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲,基礎(chǔ)筏板鋼筋設(shè)計(jì)最大直徑為ф32,選用20號(hào)鍍鋅鉛絲綁扎。保護(hù)層墊塊用C40標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊,（200㎜×40㎜×50㎜）根據(jù)基坑結(jié)構(gòu)分部情況,先從基坑N軸、W軸的核心筒體最深部份開始綁扎,用粉筆在坑內(nèi)墊層上劃出縱橫鋼筋的位置、間距,并注明鋼筋的型號(hào)。鋼筋接頭位置,應(yīng)根據(jù)來(lái)料規(guī)格,結(jié)合規(guī)范對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量和規(guī)定,使其錯(cuò)開,在基礎(chǔ)墊層上劃上明顯的接頭位置。在綁扎核心筒體內(nèi)的集水坑和J－12條基內(nèi)的集水坑結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序,以減少綁扎困難。塔吊運(yùn)輸,基坑內(nèi)派一名指揮人員,根據(jù)基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎使用部位、規(guī)格、數(shù)量順序,有序吊裝就位。鋼筋綁扎鋼筋綁扎按圖紙分布的位置進(jìn)行,先從底筋（下部鋼筋）開始綁扎,接頭應(yīng)錯(cuò)開,在同截面的接頭數(shù)量不能超過(guò)50%.雙向鋼筋必須全部在相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。下部雙向鋼筋鋼筋綁扎完畢后,在綁扎上部雙向鋼筋網(wǎng)時(shí)下面應(yīng)按要求設(shè)置鋼筋撐腳（“板凳筋”見(jiàn)鋼筋撐腳圖）。每隔1米間距設(shè)置。以保證上部鋼筋網(wǎng)穩(wěn)定。核心筒體、剪力墻、獨(dú)立圓柱與筏板基礎(chǔ)連接用的插筋,插筋位置一定要牢固,以免造成柱軸線偏移。基坑筏板內(nèi)設(shè)六個(gè)降水井,在0.7ｍ厚處的筏板范圍,在降水處兩邊的二根鋼筋暫時(shí)緩綁,待降水井頂部防水做完后再進(jìn)行綁扎。主樓基礎(chǔ)筏板鋼筋全部綁完畢后,測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)座標(biāo),用經(jīng)緯儀將各條軸線測(cè)放在筏板鋼筋網(wǎng)面上,用紅漆在鋼筋網(wǎng)面上標(biāo)明核心筒體剪力墻、柱的位置,以便插筋準(zhǔn)確無(wú)誤?；A(chǔ)筏板鋼筋綁扎部位,要求工人掛牌生產(chǎn),牌上寫明班組和姓名,出現(xiàn)問(wèn)題便于追究責(zé)任。鋼筋綁扎質(zhì)量1.鋼筋綁扎時(shí),各種受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。a.綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬允許偏差±10㎜網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20㎜b.受力鋼筋間距允許偏差±10㎜排距允許偏差±10㎜基礎(chǔ)保護(hù)層厚度允許偏差±10㎜c.鋼筋錨固:按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《03G101－1第33、34頁(yè)規(guī)定采用》鋼筋檢查1.鋼筋綁時(shí)由項(xiàng)目部質(zhì)量工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,按圖紙和規(guī)范要求依次逐項(xiàng)檢查,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。2.嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”鋼筋綁扎完畢后,先由班組自行檢查,再由班組互相檢查,然后由質(zhì)量工程師專職檢查。質(zhì)量工程師檢查合格后,填好隱蔽驗(yàn)收記錄,報(bào)監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師檢查合格后才能進(jìn)行下一步工作。3.按要求做好鋼筋安裝工程檢查驗(yàn)收表和隱蔽資料?；A(chǔ)混凝土工程1、裙樓基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備：專項(xiàng)技術(shù)方案的編制與批準(zhǔn)、技術(shù)交底和底板防水、鋼筋的驗(yàn)收隱蔽、以及預(yù)留與預(yù)埋設(shè)施的檢查。2）資源及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同選擇華西商品混凝土供應(yīng)站供應(yīng)混凝土，混凝土供應(yīng)能力經(jīng)考查能滿足施工要求。所有商品混凝土均采用同一配合比，且原材料供應(yīng)一致（砼澆筑時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理對(duì)其跟蹤檢查）。3）砼配合比設(shè)計(jì)混凝土澆筑前，組織有經(jīng)驗(yàn)的工程試驗(yàn)人員和商品混凝土供應(yīng)商根據(jù)成都地區(qū)原材料供應(yīng)情況進(jìn)行混凝土試配，確定最佳配合比，盡量作到采用低用量、高強(qiáng)度、高效、緩凝、高流態(tài)、低收縮及低水化熱的水泥配制（最好優(yōu)先選用高強(qiáng)度礦渣水泥），加入聚丙烯合成纖維等外加劑拌制成符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度、具有良好施工性能的抗?jié)B混凝土。根據(jù)具有法定質(zhì)資的檢測(cè)單位,配制符合設(shè)計(jì)要求的砼配合比,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審?fù)旰髮?shí)施。3）原材料檢查對(duì)商品砼原材料（砂、石、水泥、外加劑、聚丙稀合成纖維）進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)對(duì)商品砼按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行取樣（檢驗(yàn)設(shè)備詳總施工組織設(shè)計(jì)）。4）、機(jī)械設(shè)備配備現(xiàn)場(chǎng)配備三臺(tái)75KW輸送泵，在泵機(jī)附近安裝三個(gè)空氣開關(guān)（250A以上），負(fù)荷不小于150KW；泵管200米；振動(dòng)器及振動(dòng)棒15組；兩臺(tái)離心抽水泵；一臺(tái)發(fā)電機(jī)；黑塑料薄膜6000平方米，麻袋3000條,防雨彩條布4000平方米。5）、現(xiàn)場(chǎng)用水、用電及道路交通裙樓基礎(chǔ)施工用水、用電已布置完畢（詳水電專項(xiàng)方案）。裙樓混凝土計(jì)劃每小時(shí)澆筑混凝土量約75m3（25m3/每臺(tái)泵*3），一小時(shí)內(nèi)需要進(jìn)場(chǎng)車輛（混凝土罐車每車為8m36）、季節(jié)性氣候分析及對(duì)策根據(jù)天氣預(yù)報(bào)資料，選擇連續(xù)18小時(shí)內(nèi)無(wú)雨天為砼澆筑時(shí)間。若遇突發(fā)暴雨，澆筑混凝土面應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)雨蓬，同時(shí)用離心泵在集水坑或電梯基坑處抽水。2、主樓基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備專項(xiàng)技術(shù)方案的編制與批準(zhǔn)、技術(shù)交底和底板防水、鋼筋的驗(yàn)收隱蔽、以及預(yù)留與預(yù)埋設(shè)施的檢查。2）資源及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備與裙樓類同1）、經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同選擇華西商品混凝土供應(yīng)站供應(yīng)混凝土，混凝土供應(yīng)能力經(jīng)考查能滿足施工要求。所有商品混凝土均采用同一配合比，且原材料供應(yīng)一致（砼澆筑時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理對(duì)其跟蹤檢查）。砼配合比設(shè)計(jì)混凝土澆筑前，組織有經(jīng)驗(yàn)的工程試驗(yàn)人員和商品混凝土供應(yīng)商根據(jù)成都地區(qū)原材料供應(yīng)情況進(jìn)行混凝土試配，確定最佳配合比，盡量作到采用低用量、高強(qiáng)度、高效、緩凝、高流態(tài)、低收縮及低水化熱的水泥配制（最好優(yōu)先選用高強(qiáng)度礦渣水泥），加入聚丙烯合成纖維等外加劑拌制成符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度、具有良好施工性能的抗?jié)B混凝土。C40/S8混凝土配合比參照表：序號(hào)強(qiáng)度等級(jí)水泥水砂石子減水劑粉煤灰外加劑礦粉聚丙稀合成纖維1C4037419068710293.39793.390.9㎏2C4042517078910503C4033018574710533.153.2537(注:根據(jù)具有法定質(zhì)資的檢測(cè)單位,配制符合設(shè)計(jì)要求的砼配合比,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審?fù)旰髮?shí)施。)4）原材料檢查對(duì)商品砼原材料（砂、石、水泥、外加劑、聚丙稀合成纖維）進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)對(duì)商品砼按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行取樣（檢驗(yàn)設(shè)備詳總施工組織設(shè)計(jì)）。5）、機(jī)械設(shè)備配備現(xiàn)場(chǎng)配備三臺(tái)75KW輸送泵，在泵機(jī)附近安裝三個(gè)空氣開關(guān)（250A以上），負(fù)荷不小于150KW；泵管200米；兩個(gè)主梭槽,加分支梭槽（布置詳附圖）；振動(dòng)器及振動(dòng)棒15組；兩臺(tái)離心抽水泵；一臺(tái)發(fā)電機(jī)；黑塑料薄膜5500平方米，麻袋2500條,防雨彩條布3000平方米。6）、現(xiàn)場(chǎng)用水、用電及道路交通主樓基礎(chǔ)施工用水、用電已布置完畢（詳水電專項(xiàng)方案）。主樓混凝土計(jì)劃每小時(shí)澆筑混凝土量約100m3（20m3/每臺(tái)泵*3+20m3/每個(gè)、梭槽*2），一小時(shí)內(nèi)需要進(jìn)場(chǎng)車輛（混凝土罐車每車為8m3）為100/8=13輛，即大約5分鐘進(jìn)場(chǎng)一輛車。場(chǎng)內(nèi)交通流向控制對(duì)大體積混凝土能否澆注成功至關(guān)重要。為了場(chǎng)內(nèi)交通流暢，場(chǎng)內(nèi)設(shè)交通指揮站,并建立場(chǎng)內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。派專人管理。根據(jù)場(chǎng)外交通情況及場(chǎng)內(nèi)澆筑速度隨時(shí)調(diào)整攪拌站出料速度。場(chǎng)內(nèi)交通流向見(jiàn)附圖：混凝土測(cè)溫監(jiān)控及其設(shè)備的落實(shí)大體積砼在澆筑后3－5天出現(xiàn)最高點(diǎn)溫度曲線，大體積砼由于其整體剛度較大，溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力是導(dǎo)致其裂縫的主要因素，因此確定由第三方監(jiān)測(cè)單位（四川華曦建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司）專項(xiàng)負(fù)責(zé)砼溫度的控制（詳見(jiàn)混凝土監(jiān)測(cè)方案及溫度監(jiān)測(cè)布置點(diǎn)圖）。根據(jù)控制溫升、內(nèi)外溫差、降溫速度以及滿足砼強(qiáng)度的前提下減少砼水化熱等方面采取措施以確保結(jié)構(gòu)安全。7）、季節(jié)性氣候分析及對(duì)策根據(jù)天氣預(yù)報(bào)資料，選擇連續(xù)48小時(shí)內(nèi)無(wú)雨天為砼澆筑時(shí)間。若遇突發(fā)暴雨，澆筑混凝土面應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)雨蓬，同時(shí)用離心泵在集水坑或電梯基坑處抽水。3、管理人員及勞動(dòng)力組織（一）裙樓混凝土施工勞動(dòng)力組織1、混凝土澆筑前,由專項(xiàng)工長(zhǎng)按專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行培訓(xùn)及交底。2、裙樓基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)配備三班人員，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。每班兩組人員（每組15人×2組×3班=90人）。3、裙樓基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，項(xiàng)目部成立專項(xiàng)指揮小組：1）、總指揮：由項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土前后臺(tái)的組織及總體部署。2）、工長(zhǎng)：每班安排三名工長(zhǎng)，（一名鋼筋工長(zhǎng),二名混凝土工長(zhǎng)）負(fù)責(zé)指揮混凝土的澆筑順序，控制混凝土的標(biāo)高、軸線及澆筑質(zhì)量、剪力墻鋼筋、型鋼、柱筋和鋼管柱預(yù)埋件有無(wú)移位等。3）、試驗(yàn)員兩名，每班一人，隨時(shí)抽查到達(dá)工地混凝土坍落度（混凝土入泵坍落度180mm）。當(dāng)連續(xù)澆筑混凝土超過(guò)1000ｍ3時(shí),同一配合比的混凝土每200ｍ3隨機(jī)取樣一次試件,并注明澆筑位置?？?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加4）、每臺(tái)輸送泵配備泵工2名，對(duì)講機(jī)1付；負(fù)責(zé)泵送、指揮接泵管及施工管理人員的聯(lián)絡(luò)。班次總指揮值班工長(zhǎng)質(zhì)量工程師安全員試驗(yàn)員一班二班（二）主樓筏板混凝土施工勞動(dòng)力組織1、混凝土澆筑前,由專項(xiàng)工長(zhǎng)按專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行培訓(xùn)及交底。2、主樓筏板混凝土澆筑時(shí)配備三班人員，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。每班兩組人員（每組20人×3組×2班=120人）。3、主樓筏板混凝土澆筑時(shí)，項(xiàng)目部成立專項(xiàng)指揮小組：1）、總指揮：由項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土前后臺(tái)的組織及總體部署。2）、工長(zhǎng)：每班安排三名工長(zhǎng)，（一名鋼筋工長(zhǎng),二名混凝土工長(zhǎng)）負(fù)責(zé)指揮混凝土的澆筑順序，控制混凝土的標(biāo)高、軸線及澆筑質(zhì)量、剪力墻鋼筋、型鋼、柱筋和鋼管柱預(yù)埋件有無(wú)移位等。3）、試驗(yàn)員兩名，每班一人，隨時(shí)抽查到達(dá)工地混凝土坍落度（混凝土入泵坍落度180mm）。當(dāng)連續(xù)澆筑混凝土超過(guò)1000ｍ3時(shí),同一配合比的混凝土每200ｍ3隨機(jī)取樣一次試件,并注明澆筑位置。4）、每臺(tái)輸送泵配備泵工2名，對(duì)講機(jī)1付；負(fù)責(zé)泵送、指揮接泵管及施工管理人員的聯(lián)絡(luò)。班次總指揮值班工長(zhǎng)試驗(yàn)員泵工備注一班二班4、設(shè)備布置結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的地形及建筑物的特性，在裙樓29-34軸段南面布置三臺(tái)泵車（詳裙樓泵管槽布置示意圖）?；炷翝仓r(shí)，依靠三臺(tái)泵車從北向南（B軸向Q軸）進(jìn)行推進(jìn)澆筑。剪力墻砼采用塔吊輔助吊運(yùn)進(jìn)行澆筑。5、混凝土的澆筑1）、裙樓混凝土澆筑要求砼泵管上用草墊覆蓋，經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn)，以減少砼拌合物因運(yùn)輸而造成的溫度升高而堵管。

裙樓筏板基礎(chǔ)高度為500mm，故砼可以一次到頂推進(jìn)澆筑，當(dāng)砼澆筑到獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，先集中橫向澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)，待獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆筑到標(biāo)高-9.20m時(shí)，再依次推進(jìn)澆筑。為了確保混凝土的密實(shí)度，采用二次振搗工藝。在混凝土澆筑初凝前,進(jìn)行第二次振搗，二次振搗間歇時(shí)間控制在2小時(shí)左右?；炷琳駬v要及時(shí)，不漏振，但也不能過(guò)振，防止離析。

為了使混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求前后澆筑混凝土搭接時(shí)間控制在5小時(shí)內(nèi)(初凝時(shí)間>8小時(shí))。2）、泌水處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑振搗過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)的泌水和浮漿現(xiàn)象，不予以徹底清除，將影響混凝土強(qiáng)度。在澆筑過(guò)程中，利用坑內(nèi)的集水坑,設(shè)明排水系統(tǒng)抽除泌水，但應(yīng)注意不要吸入浮漿。3）、表面處理工作混凝土表面處理在混凝土澆筑后2～3h左右進(jìn)行，按混凝土澆筑標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍或用提漿機(jī)提漿，蓋薄膜保濕，等混凝土二次收水后，用木抹多次打磨壓實(shí)。然后覆蓋塑料薄膜和麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)。4）、主樓混凝土澆筑要求由于主樓核心筒體基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)混凝土厚度較深，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的地形及建筑物的特性，在主樓北面及西面各設(shè)置一個(gè)梭槽、在主樓南面布置三臺(tái)泵車（詳主樓泵管及梭槽布置示意圖）?；炷翝仓r(shí)，依靠梭槽1配合三臺(tái)泵車從主樓核心筒TQ1開始循環(huán)澆筑，當(dāng)核心筒TQ1砼澆筑到標(biāo)高-9.4M時(shí)(澆筑時(shí)間約為15小時(shí))；依靠支梭槽及三臺(tái)泵管從主樓J軸向N軸分層蛇行推進(jìn)澆筑，當(dāng)J-N軸砼澆筑到標(biāo)高-8.7時(shí)（澆筑時(shí)間約為5小時(shí)）；依靠梭槽2及一臺(tái)泵管對(duì)核心筒TQ2進(jìn)行澆筑，同時(shí)利用兩臺(tái)泵對(duì)N-V軸分層蛇行推進(jìn)澆筑（澆筑時(shí)間約為12小時(shí)），當(dāng)N-V軸砼澆筑到標(biāo)高-8.7時(shí)與核心筒TQ2砼匯合，按前面澆筑順序?qū)-Y軸砼進(jìn)行澆筑；剪力墻500mm高砼依靠主樓塔吊吊裝從J向Y軸推進(jìn)澆筑。根據(jù)混凝土供應(yīng)量及混凝土初凝時(shí)間要求，底板砼應(yīng)分層澆灌，每層厚度不超過(guò)500mm，寬度不超過(guò)6000mm，混凝土搭接時(shí)間控制在5個(gè)小時(shí)內(nèi)。砼泵管上用草墊覆蓋，經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn)，以減少砼拌合物因運(yùn)輸而造成的溫度升高而堵管。

采用“分段定點(diǎn)下料，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，依次到頂”的澆筑方案。為了確?；炷恋拿軐?shí)度，采用二次振搗工藝。在混凝土澆筑初凝前,進(jìn)行第二次振搗，二次振搗間歇時(shí)間控制在2小時(shí)左右。對(duì)于2.8m、1.5m厚度的筏板處分段分層連續(xù)澆筑,每層300～350㎜厚,逐層上升,并控制混凝土澆灌的寬度,從基坑底部有序來(lái)回澆筑振搗。澆灌處布置成4～5根振動(dòng)棒，形成直線,間距在1米范圍內(nèi),確保不漏振?；炷琳駬v要及時(shí)，不漏振，但也不能過(guò)振，防止離析。

為了使混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，要求前后澆筑混凝土搭接時(shí)間控制在5小時(shí)內(nèi)(初凝時(shí)間>8小時(shí))。5）、泌水處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑振搗過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)的泌水和浮漿現(xiàn)象，不予以徹底清除，將影響混凝土強(qiáng)度。在澆筑過(guò)程中，利用坑內(nèi)的集水坑,設(shè)明排水系統(tǒng)抽除泌水，但應(yīng)注意不要吸入浮漿。6）、表面處理工作混凝土表面處理在混凝土澆筑后2～3h左右進(jìn)行，按混凝土澆筑標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍或用提漿機(jī)提漿，蓋薄膜保濕，等混凝土二次收水后，用木抹多次打磨壓實(shí)。然后覆蓋塑料薄膜和麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)及保溫1）養(yǎng)護(hù)工作：在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)采用一道塑料薄膜覆蓋封閉保水，并加蓋干麻袋兩層，墻、柱部位無(wú)法加蓋塑料布采取鋪50厚砂來(lái)保溫保濕，保證底板砼內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃。當(dāng)出現(xiàn)下雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，保持麻袋干燥狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)砼內(nèi)、外溫差超界情況時(shí)，采用緊急增加保溫保濕措施。如加蓋一層塑料薄膜再蓋一層干麻袋。如還不能有效控制溫差，則采用在砼表面1.5M高位置，用彩條布搭設(shè)保溫棚。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定，待揭開覆蓋物后，應(yīng)立即派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。降低混凝土水化熱的措施2）控制水泥溫度選用水化熱較底的水泥（如礦渣硅酸鹽水泥）；選用出廠溫度稍底、庫(kù)存時(shí)間略長(zhǎng)一些的水泥；提前一周運(yùn)送至商品砼站庫(kù)存降溫，爭(zhēng)取使用水泥溫度低于40度。減少水泥用量，加入粉煤灰摻合料，減少混凝土的水化熱：加入數(shù)值煤灰摻合料改善了混凝土的和易性，可減少混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)的泌水，即減小混凝土的塑性收縮。粉煤灰代替部分水泥，一般摻量為20—30%，代替水泥就減少水泥水化熱，降低了混凝土的絕熱溫升。粉煤灰具有較好的抗浸蝕性和提高抗壓強(qiáng)度。粉煤灰要求使用性能良好的一級(jí)粉煤灰。3）使用減水劑和緩凝劑單加緩凝劑一般作用不太好，會(huì)使收縮裂縫加重，有時(shí)會(huì)誘發(fā)收縮裂縫，但是其優(yōu)點(diǎn)是：在大體積混凝土施工過(guò)程中，其可延長(zhǎng)水化熱峰值出現(xiàn)，并可滿足澆筑工藝要求，不留施工冷縫，摻加緩凝劑時(shí)，要求嚴(yán)格控制摻量，以滿足施工要求為宜。減水劑對(duì)水泥有較好的分散作用，改善了混凝土的得易性和流動(dòng)性，利于泵送，減水劑直接的減水效果，可減小水灰比，提高混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，減少泌水率，抗裂效果明顯。7、混凝土裂縫處理1）、收縮裂縫：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)，有塑態(tài)收縮、沉陷收縮，干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫，這種裂縫不深也不寬：如砼仍有塑性，可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如砼已硬化，可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉，然后加水潤(rùn)濕，或在表面抹薄層水泥砂漿。也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。2）溫度裂縫溫度裂縫走向無(wú)規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò)；筏板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫，一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn)，貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2-3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生，縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度，裂縫呈上寬下窄多數(shù)，個(gè)別也有下寬上窄，遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu)，也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。對(duì)表面裂縫，可采取涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu)，大于0.1mm寬度的貫穿裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。小于0.1mm的裂縫，可不處理或只作表面處理。3）化學(xué)裂縫在筏板、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫；板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫，縫隙中還夾有斑黃色銹跡?；炷帘砻娉尸F(xiàn)塊狀崩裂，裂縫無(wú)規(guī)律性。在澆筑后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂，裂縫呈大網(wǎng)格狀，中心突起向四周擴(kuò)散。在澆筑砼后兩個(gè)月左右如出現(xiàn)大小不等的園形或類園形龜裂，剝落，類似“出豆子”，內(nèi)有白黃色顆粒。是鋼筋銹蝕膨脹裂縫，應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼，鐵銹用噴砂法清除，然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。8、大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)1）大體積混凝土的溫控，應(yīng)進(jìn)行水泥水化熱的測(cè)試，在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測(cè)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中還應(yīng)進(jìn)行混凝土升降溫、內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等監(jiān)測(cè)。2）混凝土的澆筑溫度指混凝土振搗后，位于混凝土上表面以下50-100mm深處的溫度，每8小時(shí)至少測(cè)兩次。3）大體積混凝土內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等監(jiān)測(cè)，每晝夜不少于兩次。4）溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置及監(jiān)測(cè)方法詳監(jiān)測(cè)單位編制的大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)方案。基坑回填1、填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土其它吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過(guò)干（或?yàn)樯巴?、碎石類土）時(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。2、回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層回填厚度不大于300mm?；靥詈粚?shí)后，回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。3、人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)，打夯之前應(yīng)將填土初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開，不留間歇。基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。回填高差不可相差太多。4、雨期基坑的回填，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢(shì)，以利排水。施工中應(yīng)檢查、疏通排水設(shè)施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)根據(jù)需要