鉗工與焊接技術 課件 課題二 劃線

課題一入門知識課題二劃線課題三金屬鏨削課題四金屬銼削內(nèi)容CONTENTS課題五金屬鋸削課題六鉆、锪和鉸孔課題七攻螺紋、套螺紋一課題二

劃線二劃線工具與涂料三劃線基準四平面劃線五立體劃線劃線的種類和作用三維目標知識目標(１)熟悉劃線的作用及劃線的基準(２)了解劃線的種類(３)掌握劃線所用工具的名稱及使用方法技能目標(１)掌握平面劃線的基本方法及操作步驟(２)了解立體劃線的方法及技能素養(yǎng)目標(１)學理論悟初心:新時代新征程，中國共產(chǎn)黨的使命任務(２)偉大精神:堅定信念、艱苦奮斗、實事求是、敢闖新路、依靠群眾、勇于勝利的井岡山精神(３)職業(yè)素養(yǎng)培育:精益求精，恪盡職守，厚植工匠文化，弘揚工匠精神(４)勵志人物:“大國工匠”大連船舶鉗工戴振濤——良工“匠心”造航母STEP一、劃線的種類和作用

１.劃線的種類劃線工作可以在毛坯上進行，也可以在已加工面上進行。一般分為平面劃線和立體劃線兩種。２.劃線的作用(１)確定工件的加工余量，明確尺寸的加工界線。(２)在板料上按劃線下料，可以正確排料，合理使用材料。(３)復雜工件在機床上裝夾加工時，可按劃線位置找正、定位和夾緊。(４)通過劃線能及時地發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后造成損失。(５)采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯得到補救，加工后零件仍能達到要求。二、劃線工具與涂料

１.劃線工具常用劃線工具有劃線平臺、劃針、樣沖、V形鐵、劃線千斤頂、方箱、劃針盤、劃規(guī)等。（使用方法此處略）２.劃線涂料為了使劃出的線條清晰，劃線前，應在零件表面上涂上一層薄而均勻的涂料。常用的有：１)白灰水

用大白粉、桃膠或豬皮膠加水混合而成，也有用石灰水代替的，一般用在鑄鍛件毛坯表面。２)晶紫

由紫顏料(占比2％～4％)、漆片(占比3％～5％)和酒精(占比91％～95％)混合而成，一般用于已加工表面。３)硫酸銅溶液

是硫酸銅溶于水再加以少量的硫酸混合而成的溶液。一般用于需要精加工的已加工表面。三、劃線基準

任何工件圖樣都是由直線、曲線、圓、圓弧等線形組合而成的，為在待加工表面上劃出上述線形或工件輪廓，在劃線時必須找基準。所謂基準，是指在劃線時用來確定零件尺寸、幾何形狀及相對位置的點、線、面。１.選擇劃線基準的原則(１)劃線時，首先分析圖樣，找出設計基準，再確定劃線基準，使劃線基準盡量與設計基準重合，有利于提高效率和質(zhì)量。(２)如果被加工工件上有不加工的表面，一般選不加工的表面為劃線基準。(３)選擇工件上的重要表面為劃線基準。(４)選擇加工量小的表面為劃線基準。(５)工件若已有加工表面時，應盡量依據(jù)已加工表面為劃線基準。三、劃線基準

１.選擇劃線基準的原則(６)在已加工工件上劃線時，不要取孔的中心線(或?qū)ΨQ平面)為劃線基準，即使該線(或面)為設計基準，在劃線時也無法使用，因為它是條假想存在的線(或面)，不能作為實際的劃線依據(jù)，必須經(jīng)過尺寸換算，轉到實際存在的、精度高的、符合規(guī)定要求的平面上才有現(xiàn)實意義。

２.常用劃線基準（1）以兩個相互垂直的平面(或線)作為基準（2）以兩個相互垂直的中心線作為基準（3）以一條中心線和與其垂直的平面作為基準四、平面劃線

在工件的一個表面上劃線即能明確表示加工界線的，稱為平面劃線。常用劃線方法如下：（1）平行線的劃法：作圖法劃線，用90°角尺劃線，用劃線盤劃線。（2）垂直線的劃法：作圖法劃線，用90°角尺劃線。（3）角度線的劃法：作45°角，用角度規(guī)劃角度線。（4）等分圓周：四等分圓周(作正四邊形)，六等分圓周(作正六邊形)。五、立體劃線

在毛坯或工件上幾個互成不同角度(通常是相互垂直)的表面上劃線，才能明確表示加工界限的，稱為立體劃線。１.立體劃線的方法立體劃線的常用方法是直接翻轉零件法，其基本劃線步驟如下:(１)看清圖樣，詳細了解圖樣的技術要求，找出零件上所要劃線的部位，弄懂零件的加工工藝；(２)選擇劃線基準，確定裝夾方法；

(３)檢查零件，做好劃線前的準備工作；(４)合理放置或夾緊工件，使劃線基準平行或垂直于劃線平臺；(５)劃線；

(６)根據(jù)圖紙檢查所劃線是否準確無誤；

(７)在線條上打樣沖眼。五、立體劃線

２.軸承座劃線右圖為對軸承座進行劃線的實例。該軸承座需要劃線的部位有:底面、?50孔、2-?13螺釘孔以及兩個端平面。圖：軸承座劃線圖ａ)為軸承座的主視圖和側視圖；圖ｂ)為軸承座劃底面加工線和中心孔線；圖ｃ)為軸承座劃兩螺釘孔線和中心線；圖ｄ)為軸承座劃兩個大端面加工線。五、立體劃線

劃線步驟如下：(１)劃底面加工線和中心孔線。用平板作劃線基準，在板上放三只千斤頂支撐軸承座底面，調(diào)整千斤頂高度并用劃盤針找正。然后用高度尺劃Ⅰ-Ⅰ線、底面加工線及凸臺加工線。劃Ⅰ-Ⅰ線和底面加工線時，如果余量不夠，可采用借料的方法重新找正、劃線，見上頁圖b）。(２)劃兩螺釘孔線和中心線。將軸承座翻轉90°，用角尺按底面加工線找正垂直位置。畫Ⅱ-Ⅱ基準線，畫2-2、2-2′線，劃兩螺孔中心線，見上頁圖ｃ）。(３)劃兩個大端面加工線。將工件翻轉到如圖2-1ｄ)所示位置，通過千斤頂?shù)恼{(diào)整和角尺的找正，使Ⅱ-Ⅱ中心線和底面加工線處于垂直位置，然后以兩螺釘孔的中心為依據(jù)先劃Ⅲ-