隧洞工程鋼拱架加工施工方法

隧洞工程鋼拱架加工施工方法1.1施工放樣及制作模具1）測(cè)量人員根據(jù)鋼拱架設(shè)計(jì)圖和操作工人的要求在鋼平臺(tái)上放樣，放出1:1的鋼格柵大樣圖,包括各連接點(diǎn)的法線方向.施工放樣采用①22的鋼筋作為支柱,用鋼板作為加工平臺(tái).準(zhǔn)備各電焊機(jī)、切割機(jī)、鋼筋拉伸機(jī)。2）施工組裝見(jiàn)下圖：3）鋼拱架模具制作平整場(chǎng)地：鋼鐵板鋪設(shè)前先平整場(chǎng)地，為防止場(chǎng)地變形，鋼板應(yīng)鋪設(shè)混凝土硬化地面上.場(chǎng)地大小應(yīng)滿足鋼拱架模型的擺放及加工鋼拱架時(shí)鋼筋及其它材料的擺置。為防止雨水淋濕鋼筋，鋼筋場(chǎng)地必須搭蓋雨棚。鋼板鋪設(shè):鋼板應(yīng)鋪在硬化的地面上，鋼板宜采用510鋼板，各塊鋼板應(yīng)焊接成一個(gè)整體。畫出模型：考慮到施工進(jìn)度，采用加工兩套格柵加工模型，在鋼板上按1：1的比例用紅油漆或油墨畫出平放模型的垂直投影輪廓。焊接支柱：固定支柱采用422的螺紋鋼，施工時(shí)鋼拱架的各種架立鋼筋的影響，可適當(dāng)調(diào)整支柱鋼筋之間的間距。支柱的焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。復(fù)核尺寸：模型焊接好以后，重新復(fù)核尺寸，以便保證拱架加工的精確性。試拼模型：第一棉拱架加工好以后，試拼成功后才能正式使用。交付使用：正式定型后，通過(guò)驗(yàn)收合格后就可以使用，加工鋼拱架過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模型有變形要及時(shí)復(fù)核和調(diào)整。1.2鋼筋下料加工操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及和下料規(guī)格型號(hào)，且先下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎制，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。操作者按復(fù)核后的下料單進(jìn)行下料，下料后各種規(guī)格、尺寸都分類分開(kāi)放置并標(biāo)識(shí)，以免誤用。對(duì)一些小料合理利用。操作者進(jìn)行鋼筋彎制，可用人工也可用機(jī)械彎制，但彎制必須做到以下幾點(diǎn)：彎起點(diǎn)必須做標(biāo)記;彎曲機(jī)心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎制形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。1.3鋼拱架焊接1）先將彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量；2）將三或四個(gè)主筋一根一根地穿過(guò)夾持在模具卡槽上,并調(diào)整箍筋間距，并符合設(shè)計(jì)要求；3）主筋、箍筋的調(diào)整完成后，進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋和主筋焊平。但不允許焊得太深，燒傷主筋；4）箍筋焊完后，焊接附加筋及加強(qiáng)筋，必須保證焊縫的長(zhǎng)度和高度；5）最后焊連接板，焊前連接板按設(shè)計(jì)尺寸鉆孔.連接板的焊接必須保證孔與主筋的距離、及兩個(gè)板孔的模距必須一致；6）本工序?yàn)殇摴凹茏鳂I(yè)要點(diǎn)之一，在該式序施工中必須符合以下要求。鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證再現(xiàn)兩鋼筋的軸線在同一直線上；定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上；施焊時(shí)主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應(yīng)連接良好；焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度H>0.3d,且不小于4mm,與連接板焊接時(shí)焊縫高度不小于10mm;焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭不得有裂縫.焊后必須敲掉焊渣；單元焊接必須標(biāo)準(zhǔn)化，加工成標(biāo)準(zhǔn)件。7）檢查驗(yàn)收鋼拱架焊縫檢查，應(yīng)逐一焊點(diǎn)檢查；按規(guī)范要求制作試件，實(shí)驗(yàn)檢查；第一棉完成必須進(jìn)行試拼檢查凈空尺寸；批量生產(chǎn)隨機(jī)抽樣檢查成棉的凈空尺寸及連接板的位置。1.4鋼拱架安裝成品鋼拱架從加工廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)T選單元T吊運(yùn)T就位T復(fù)核T定位-連接-檢查工藝措施及作業(yè)要點(diǎn)1）選單元:根據(jù)施工方法（開(kāi)挖方法）選定需用單元，運(yùn)至井.2）吊運(yùn)：進(jìn)直接用小翻斗車將選定的單元運(yùn)至掌子面；3）初步就位:人工將運(yùn)至工作面的鋼拱架按放線的位置就位.并將各單元用螺栓連接上.不要扭緊以便調(diào)整.4）復(fù)核:鋼架初步就位后，馬上進(jìn)行復(fù)核。主要復(fù)核中線及標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整，達(dá)到正確符合設(shè)計(jì)要求。5）定位復(fù)核合格后，扭緊連接螺栓，并與定位筋焊接牢固.6）連接:鋼拱架定位后，及時(shí)焊接縱向連接筋，與前一棉焊接牢固.安裝過(guò)程復(fù)核，及連接為作業(yè)要點(diǎn)，因此必須符合下列要求：1）鋼拱架凈空必須符合設(shè)計(jì)要求，不得侵限;2）鋼拱架標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求；3）螺栓必須扭緊；4）連接筋和槽鋼焊接必須符合施工規(guī)范、規(guī)定；5）準(zhǔn)確復(fù)核里程，避免鋼拱架安裝出現(xiàn)縱向錯(cuò)位現(xiàn)象；6）上導(dǎo)鋼拱架底腳必須立在豎實(shí)的地基上，如土體比較松散可采用墊腳槽鋼等，確保上導(dǎo)鋼架不下沉。1.5質(zhì)量控制措施1）加工標(biāo)準(zhǔn)：格柵鋼架加工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1拱高矢高及弧長(zhǎng)+20尺量2墻架長(zhǎng)度±20尺量3拱,墻架斷面尺寸10-0尺量4格柵組裝試拼高度±30尺量寬度±20尺量扭曲度+20-0尺量5鋼筋間距±10尺量6鋼筋搭接長(zhǎng)±15尺量2）安裝標(biāo)準(zhǔn)格柵架立允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1橫向位置±50mm尺量2縱向間距±50mm尺量3垂直度<5%o垂球吊線4高程±50mm測(cè)量5左右扭曲20mm拉線尺量，吊線3）施工措施認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，然后根據(jù)設(shè)計(jì)文件做詳細(xì)的技術(shù)交底.嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查制必須做到每一棉鋼拱架都要檢查,細(xì)到每一個(gè)焊縫隙.每棉鋼拱架安裝完畢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一道工序施工?做好半成品保護(hù)措施，特別是鋼拱架通過(guò)豎井的運(yùn)輸,防止格柵扭曲?1.6安全措施1）加工廠機(jī)電設(shè)備較多，必須注意用電線路的保管必須做到清晰.經(jīng)常檢查線路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決.2）雨天或潮濕地帶作業(yè)，操作人員必須穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套.3）焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避