德州玻璃廠二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)0320改

(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)德州晶華集團(tuán)六改浮400td優(yōu)質(zhì)薄玻璃生產(chǎn)線主線土建工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位〔蓋章〕：江蘇南通二建集團(tuán)編制日期：2009年3月30日目錄第一章綜合說(shuō)明 8第二章工程概況 9第三章施工總體部署 12第四章施工進(jìn)度方案 26第五章施工總平面布置 31第六章主要分部〔分項(xiàng)〕工程施工方法 33第七章雨季施工措施 92第八章科技成果推廣及合理化建議 94第十章工程質(zhì)量保證措施 96第十一章職業(yè)健康平安保證措施 107第十二章文明施工措施 114第十三章施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施 118第十四章現(xiàn)場(chǎng)管線及地上地下設(shè)施的保護(hù)措施 126第十五章降低本錢的措施及“四新”應(yīng)用 126第十六章工程效勞及保修措施 127附圖：施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖附圖：施工總平面布置圖第一章綜合說(shuō)明1.1承諾首先，我們誠(chéng)懇表示：我單位愿意接受德州晶華集團(tuán)“六改浮”400td超薄玻璃生產(chǎn)線主線土建工程施工招標(biāo)文件中提出的各項(xiàng)要求，并愿意同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位一起共同建設(shè)好該工程。1.2工期目標(biāo)自接到中標(biāo)通知書，施工合同簽訂后，有效工期100天〔日歷天〕。1.3質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良，單位工程一次交驗(yàn)合格率100%。1.4編制依據(jù)依據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙、招標(biāo)文件、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、GBT19001—2000idtISO9001：2000《質(zhì)量管理體系要求》、GBT24001—1996idtISO14001：1996《環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)及使用指南》、GBT28001—2001《職業(yè)健康平安管理體系標(biāo)準(zhǔn)》，國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.5編制范圍招標(biāo)文件中規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。第二章工程概況德州晶華集團(tuán)“六改浮”400td超薄玻璃生產(chǎn)線主線土建工程包括：熔化工段、成型工段、退火切裁工段、成品庫(kù)工段、裝箱工段及煙囪，工程概況如下：2.1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表表2-1工程名稱德州晶華集團(tuán)“六改浮”400td超薄玻璃生產(chǎn)線主線土建工程工程地址德州市德城區(qū)德州熱電有限責(zé)任公司院內(nèi)建設(shè)單位德州晶華集團(tuán)公司勘察單位設(shè)計(jì)單位秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院工業(yè)廠房，生產(chǎn)玻璃2.2工程設(shè)計(jì)概況2.2.1本工程建筑設(shè)計(jì)概況詳見下頁(yè)表：建筑物、構(gòu)筑物建筑設(shè)計(jì)概況一覽表。2.2.2本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況詳見下頁(yè)表：建筑物、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表。名稱熔化工段退切工段成形工段成品庫(kù)工段裝箱工段煙囪建筑面積〔㎡〕4840.467415.84873.8210087.716501.76占地面積〔㎡〕2208.253591.432418.1310087.713224.03結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，上部輕鋼結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)跨度及高度兩層〔局部三層〕屋架下弦標(biāo)高18.7m,長(zhǎng)度60m,跨度36m地上兩層，主跨21m，附跨6m，屋架下弦標(biāo)高15.5m,地上兩層，主跨27m，附跨9m，屋架下弦標(biāo)高16.7m,一層，跨度33+2X26m屋架下弦標(biāo)高13.5m,地上兩層，跨度31m，屋架下弦標(biāo)高20m高80m生產(chǎn)類別和防火等級(jí)生產(chǎn)類別；丁類二級(jí)耐火等級(jí)生產(chǎn)類別；丁類二級(jí)耐火等級(jí)生產(chǎn)類別；丁類局部甲、丙類，二級(jí)耐火等級(jí)生產(chǎn)類別；丁類二級(jí)耐火等級(jí)生產(chǎn)類別；丁類二級(jí)耐火等級(jí)屋面防水等級(jí)Ⅲ級(jí)〔10年〕Ⅲ級(jí)〔10年〕Ⅲ級(jí)〔10年〕Ⅲ級(jí)〔10年〕Ⅲ級(jí)〔10年〕抗震設(shè)防烈度6度6度6度6度6度2.3自然環(huán)境條件2.屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣侯，四季清楚，春季干旱少雨多風(fēng)砂，夏季炎熱多雨濕度大，秋季旱澇不均，冬季寒冷枯燥，多年平均氣溫12.9℃，極端最高氣溫43.4℃，極端最低氣溫-27.0℃，歷年最大降水量1058.9mm，歷年最小降水量256.7mm，多年平均凍土厚度0.51m。工程地質(zhì)及水文條件目前施工場(chǎng)地經(jīng)甲方整平，現(xiàn)場(chǎng)自然地坪為設(shè)計(jì)標(biāo)高-500mm,工程地質(zhì)性質(zhì)較好，承載力較高，地層密實(shí)度良好?？辈靾?chǎng)區(qū)地下水為第四系孔隙潛水-微承壓水，勘察期間場(chǎng)地地下水位埋深0.30~3.40m左右，標(biāo)高，地下水年變化幅度2.0m左右。地形條件場(chǎng)地位于臨清坳斷區(qū)之德州凹陷之內(nèi)，地形平坦，地貌上屬黃河下游沖積平原地段。2.4工程特點(diǎn)整個(gè)生產(chǎn)線約467m長(zhǎng)，中心線精度控制為確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)之一。本工程預(yù)埋件較多，標(biāo)高復(fù)雜。根底上預(yù)埋地腳螺栓較多，設(shè)備根底上預(yù)埋螺栓孔較多，預(yù)埋件頂標(biāo)高控制及預(yù)埋螺栓孔的留設(shè)、預(yù)埋地腳螺栓的留置是確保本工程質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)之二第三章施工總體部署3.1工程目標(biāo)工期目標(biāo)自接到中標(biāo)通知書，施工合同簽訂后，有效工期100天。質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良，單位工程一次交驗(yàn)合格率100%。職業(yè)健康、平安目標(biāo)平安生產(chǎn)達(dá)標(biāo)率100%；職工負(fù)傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)，杜絕重大傷亡事故，減少職業(yè)病。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照山東省德州市文明施工標(biāo)準(zhǔn)及中建總公司CI戰(zhàn)略的要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，文明施工。3.1.5污染物排放不超標(biāo)，無(wú)重大環(huán)境投拆，重大火災(zāi)，爆炸事故為零。3.1.6科學(xué)管理，精心施工，積極推廣科技進(jìn)步，力爭(zhēng)降低本錢1%以上。3.2工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理部是本工程管理實(shí)施者，對(duì)工程的進(jìn)度、本錢、質(zhì)量、平安和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全面責(zé)任，其組織機(jī)構(gòu)見圖3-1。3.2.21〕工程經(jīng)理工程經(jīng)理是本工程實(shí)施施工管理的第一責(zé)任人，是作為承包商的企業(yè)法人委托代理人，負(fù)責(zé)本工程的合同管理、平安生產(chǎn)管理、工程質(zhì)量管理、文明施工管理和施工生產(chǎn)的組織指揮。合同管理：負(fù)責(zé)合同乙方〔即承包商〕責(zé)任，實(shí)現(xiàn)業(yè)主合同目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，落實(shí)監(jiān)理指導(dǎo)，圓滿履行合同內(nèi)容。施工平安生產(chǎn)管理：負(fù)責(zé)建立健全平安生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施平安生產(chǎn)責(zé)任制，確保各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的正常地、平安地開展。工程質(zhì)量管理：工程經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量體系活動(dòng)，確立本工程創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)，堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足業(yè)主要求，爭(zhēng)創(chuàng)名牌工程。組織向業(yè)主提供質(zhì)量依據(jù)，處理業(yè)主提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。負(fù)責(zé)對(duì)本工程進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在本工程上的有效運(yùn)行及所需的人、財(cái)、物資源的需要?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工管理：組建施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定文明施工管理細(xì)那么。工程經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的組織指揮，傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理、及公司指揮部的指令并組織實(shí)施，對(duì)人員任免、聘用、獎(jiǎng)罰有批準(zhǔn)權(quán)。負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)的施工方案，全面組織實(shí)施，并根據(jù)工程進(jìn)展，適時(shí)調(diào)整資源配置，確保階段、整體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2〕工程副經(jīng)理工程副經(jīng)理主管施工生產(chǎn)，是保證平安生產(chǎn)和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的直接責(zé)任人，具體組織現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)，落實(shí)施工生產(chǎn)方案，處理施工中出現(xiàn)的具體問(wèn)題；并負(fù)責(zé)處理工程部中的一些日常工作。3〕工程工程師對(duì)本工程工程質(zhì)量、施工技術(shù)、施工工藝、計(jì)量測(cè)試和資料積累負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，領(lǐng)導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作；制定工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和實(shí)施措施；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用；負(fù)責(zé)組織對(duì)本工程工程施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量方案進(jìn)行編制及批準(zhǔn)后的實(shí)施；解決工程質(zhì)量中有關(guān)技術(shù)難題，并協(xié)助工程經(jīng)理解決質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，催促檢查各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)劃的實(shí)施。對(duì)本工程勞動(dòng)保護(hù)和平安生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)任，結(jié)合本工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度及時(shí)下達(dá)勞動(dòng)保護(hù)和平安生產(chǎn)技術(shù)方案及平安措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。4〕平安質(zhì)量部負(fù)責(zé)制定本工程的平安管理工作規(guī)劃、平安技術(shù)方案和具體平安措施，并認(rèn)真在施工中貫徹落實(shí)。負(fù)責(zé)平安檢查監(jiān)督，負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件提出處理措施，并對(duì)關(guān)鍵工序提出平安施工防范的技術(shù)交底。定期對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行平安教育，組織每周、每月平安檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)監(jiān)督整改。依據(jù)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識(shí)，并保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、質(zhì)量記錄的控制，對(duì)全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程工程的QC小組活動(dòng)。3.3任務(wù)劃分及總、分包管理總、分包范圍如果我單位有幸中標(biāo)，將對(duì)承包范圍內(nèi)的全部?jī)?nèi)容自營(yíng)，不再進(jìn)行工程分包。按照工程實(shí)際情況，劃分為兩個(gè)施工區(qū)段，分別組織勞動(dòng)力進(jìn)行勞務(wù)分包。總、分包管理工程經(jīng)理部全面執(zhí)行并理解業(yè)主和設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真履行施工總承包合同，同時(shí)運(yùn)用經(jīng)濟(jì)的、行政的技術(shù)等手段進(jìn)行總包協(xié)調(diào)管理，以保證合同規(guī)定的工程質(zhì)量、工期等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，工程經(jīng)理部必須著重做好以下幾方面的綜合管理工作：〔1〕統(tǒng)一編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。〔2〕統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)平面管理。〔3〕統(tǒng)一編制多級(jí)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案確保形象進(jìn)度和工期按期完成。〔4〕統(tǒng)一施工現(xiàn)場(chǎng)的多工種、多專業(yè)交叉作業(yè)的平衡調(diào)度?！?〕統(tǒng)一工程質(zhì)量保證體系，采用中建六局土木公司總部已通過(guò)認(rèn)證的ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作，確保工程符合國(guó)家的施工標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)，確保無(wú)重大傷亡事故發(fā)生，使整個(gè)工地成為標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.4施工區(qū)段的劃分及施工工藝流程施工區(qū)段劃分為確保工程進(jìn)度，根據(jù)實(shí)際情況將整個(gè)工程劃分為三個(gè)施工區(qū)段，各施工區(qū)段分別組織勞動(dòng)力施工，包進(jìn)度、包質(zhì)量、包平安等。三個(gè)施工區(qū)段劃分如下：第Ⅰ施工區(qū)段：熔化工段、成型工段第Ⅱ施工區(qū)段：退火切裁、裝箱及成品庫(kù)工段第Ⅲ施工區(qū)段：煙囪施工區(qū)各單位工程施工工藝流程熔化工段工程定位、放線→降水→CT-6挖土→驗(yàn)槽→墊層→破樁頭→CT-6施工→地下墻身外側(cè)防水→深根底土方回填→淺根底施工→淺根底回填→框架柱、梁板施工→墻體砌筑→內(nèi)外墻面抹灰、粉刷→地面混凝土澆筑→門窗安裝→散水坡道成型工段工程定位、放線→土方開挖→驗(yàn)槽→墊層→破樁頭→承臺(tái)施工→土方回填→主體柱、梁、板施工→墻體砌筑→抹灰、粉刷→地面工程→踢腳→門窗安裝→散水坡道退火切裁工段工程定位、放線→土方開挖→驗(yàn)槽→墊層→破樁頭→承臺(tái)根底及承臺(tái)梁施工→土方回填→主體柱、梁、板施工→圍護(hù)墻體砌筑→鋼平臺(tái)制作、安裝→墻面抹灰、粉刷→樓、地面施工→踢腳施工→門窗安裝→散水、坡道、臺(tái)階施工裝箱工段工程定位、放線→土方開挖→驗(yàn)槽→墊層→破樁頭→承臺(tái)根底及承臺(tái)梁施工→土方回填→主體柱、梁、板施工→圍護(hù)墻體砌筑→鋼平臺(tái)制作、安裝→墻面抹灰、粉刷→樓、地面施工→踢腳施工→門窗安裝→散水、坡道施工成品庫(kù)工段工程定位、放線→土方開挖→驗(yàn)槽→墊層→承臺(tái)根底及承臺(tái)梁施工→磚墻、砌筑→地圈梁施工→土方回填→地面施工80米煙囪工程定位、放線→土方開挖→根底施工→4.5m以下筒壁施工→平臺(tái)組裝→試滑→筒身滑模施工→內(nèi)襯施工→滑模平臺(tái)撤除→竣工驗(yàn)收3.5施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.1施工圖設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審施工圖紙收到后,工程工程師及時(shí)組織有關(guān)部門及人員熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙自審,并與業(yè)主方聯(lián)系,盡早進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審,進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖、工藝及工程施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn),對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題在會(huì)審中解決，并做好圖紙會(huì)審記錄，經(jīng)各方負(fù)責(zé)人簽字并加蓋公章后與圖紙具有同樣效力,為工程的順利施工創(chuàng)造有利條件。.2圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等施工圖紙審核后，由工程工程師下發(fā)至有關(guān)部門，收集圖紙中涉及到的圖集、標(biāo)準(zhǔn)及本工程適用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)配備齊全。工程經(jīng)理部按照《文件控制程序》對(duì)工程上使用的文件、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、法律法規(guī)等版本的有效性進(jìn)行控制。嚴(yán)禁使用已作廢版本。.3設(shè)備及器具根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工方案，由工程工程師、試驗(yàn)員確定滿足本工程施工所需的設(shè)備、計(jì)量和測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)器具，辦公及通訊設(shè)備等，并負(fù)責(zé)配備齊全。該工程設(shè)備、器具配備情況見下表：設(shè)備、器具配備一覽表表3-1序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1磅稱1T臺(tái)22砼試模150×150×150mm套53砂漿試模70.7×70.7×70.7mm套34砼抗?jié)B試模套25經(jīng)緯儀J2臺(tái)26水準(zhǔn)儀S3臺(tái)27塔尺5m把18游標(biāo)卡尺0.02mm把19鋁合金靠尺2m把210坍落度儀標(biāo)準(zhǔn)個(gè)211水平尺把212鋼尺50米5米把2613回彈儀把114接地?fù)u表臺(tái)115萬(wàn)用表MF-47臺(tái)116氧氣表0-4Mpa0-25Mpa臺(tái)217乙炔表0-0.25Mpa0-2.5Mpa臺(tái)218復(fù)印機(jī)CanonNP1215臺(tái)119電腦臺(tái)1聯(lián)網(wǎng)，并配備打印機(jī).4測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工程正式開工前,測(cè)量工程師接收業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn),由此引測(cè)出建筑物各部位的控制軸線，并做好工程測(cè)量定位記錄,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)測(cè)合格并辦理完簽字蓋章手續(xù)前方可正式投入使用。.5技術(shù)工作方案〔1〕施工方案編制方案施工前由工程工程師按單位工程編制單位工程施工方案，并對(duì)技術(shù)含量高，施工難度大的分項(xiàng)工程編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。分項(xiàng)工程施工方案編制方案如下表：分項(xiàng)工程施工方案編制方案表3-2序號(hào)施工方案名稱完成日期編制人審核人批準(zhǔn)人備注1施工組織總設(shè)計(jì)隨進(jìn)度提前完成2臨時(shí)用電施工方案隨進(jìn)度提前完成3施工測(cè)量方案隨進(jìn)度提前完成4土方工程施工方案隨進(jìn)度提前完成5模板工程施工方案隨進(jìn)度提前完成6鋼筋工程施工方案隨進(jìn)度提前完成7砼工程施工方案隨進(jìn)度提前完成8雨季施工方案隨進(jìn)度提前完成9職業(yè)健康平安管理方案隨進(jìn)度提前完成10環(huán)境管理方案隨進(jìn)度提前完成11“四口”臨邊防護(hù)措施隨進(jìn)度提前完成12成品、半成品保護(hù)措施隨進(jìn)度提前完成〔2〕原材料試驗(yàn)方案原材料試驗(yàn)方案一覽表表3-3序號(hào)材料名稱取樣批量方法取樣數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)1水泥以同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一組24kg《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》GB175-92《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥與粉煤灰硅酸鹽水泥》GB2鋼筋以同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一規(guī)格、同爐罐〔批〕號(hào)的不多于60t為一批，當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量大于60t時(shí)，應(yīng)劃分為假設(shè)干批，對(duì)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可按一次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋處理兩根拉伸試件一根彎曲試件《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》GB《低碳鋼熱軋圓盤條》GBT3結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)少于60t為一批《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB4砂同一產(chǎn)地、同規(guī)格400m3為一批40kg《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-925石同一產(chǎn)地、同規(guī)格400m3為一批40kg《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-926燒結(jié)磚同一生產(chǎn)廠家，同一強(qiáng)度等級(jí)每15萬(wàn)塊為一檢驗(yàn)批《燒結(jié)普通》GB51017回填土根底回填每20－50m3取一組〔每個(gè)基坑不少于一組〕根底或管溝回填每20－50m長(zhǎng)度取樣一組，每層至少一組室內(nèi)填土每層100－500m2取樣一組場(chǎng)地平整填方每層400－900m2取樣一組，每層不少于一組《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ201-83〔3〕砼、砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)方案砼、砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)方案表3-4序號(hào)名稱取樣組數(shù)養(yǎng)護(hù)條件齡期1砼〔抗壓〕每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼缺乏100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑砼超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定標(biāo)養(yǎng)28d砼〔抗?jié)B〕同一強(qiáng)度等級(jí)、同一抗?jié)B等級(jí)、同一配合比，不超過(guò)500m3留置一組標(biāo)養(yǎng)28d2砂漿同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、每一檢驗(yàn)批不超過(guò)250m3砌體、每臺(tái)攪拌機(jī)留置一組試塊標(biāo)養(yǎng)28天3結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)的部位由監(jiān)理〔建設(shè)〕、施工等各方共同選定=1\*GB2⑴同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于三組，不宜少于10組；=2\*GB2⑵結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理〔建設(shè)〕、施工等各方共同選定，對(duì)梁、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件，對(duì)選定的梁類構(gòu)件，對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)選定的板類構(gòu)件，抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量一點(diǎn)拆模后放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取相同的養(yǎng)護(hù)方法〔4〕鋼筋試件檢驗(yàn)、試驗(yàn)方案鋼筋接頭試驗(yàn)方案表表3-5序號(hào)名稱具體要求標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)1閃光對(duì)焊在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批，當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算<<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程>>JGJ18-96<<鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法>>JGJ27-862電弧焊在工廠焊接條件下，以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一樓層中以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批同上3電渣壓力焊在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別接頭作為一批在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批同上4預(yù)埋件鋼筋T型接頭應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可累計(jì)計(jì)算同上〔5〕其它準(zhǔn)備a委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位做出混凝土配合比及砂漿配合比。b組織有關(guān)人員繪制施工總平面布置圖，編制施工組織設(shè)計(jì)及工程質(zhì)量方案。c做好各種成品、半成品的委托加工方案。d做好“四新”推廣應(yīng)用方案。e組織編制施工預(yù)算。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.1工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量定位及控制樁、控制點(diǎn)的保護(hù)工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量定位必須按國(guó)家《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。測(cè)量工程師接收紅線樁及坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)后，準(zhǔn)確施測(cè)出各個(gè)軸線，先用經(jīng)緯儀定線，再用鋼尺丈量，要求往返丈量，取平均值作為結(jié)果，其丈量誤差控制在千分之一之內(nèi)?？刂茦段恢迷O(shè)在整個(gè)施工中不易損壞且便于架設(shè)儀器處，并設(shè)置雙層控制樁，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制樁和控制點(diǎn)的保護(hù)，設(shè)立明顯警告標(biāo)志，設(shè)置保護(hù)裝置，防止車輛碰撞、碾壓和人為破壞，并定期檢查復(fù)核。所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)、防止錯(cuò)用。3.〔1〕施工臨時(shí)用水本工程現(xiàn)場(chǎng)用水有施工用水、生活用水和消防用水三局部,按建設(shè)單位建議，現(xiàn)場(chǎng)用水均采用地下水，考慮各方面因素，將熔化工段中的兩口降水井加深至30米深，以保證現(xiàn)場(chǎng)用水?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主線選用Φ50mm鋼管為給水管道，沿臨時(shí)施工道路布置，支線采用Φ25-50的鍍鋅鋼管埋于地下60cm，在主管和分支接頭處設(shè)修理閥門，為今后修理水管不影響日常應(yīng)用。〔2〕現(xiàn)場(chǎng)排水施工現(xiàn)場(chǎng)沿施工道路邊設(shè)排水溝，排水溝斷面尺寸300×300mm，并在每隔30m左右設(shè)800×800×800沉淀池。排水溝上設(shè)Ф2230mm的鐵箅子蓋板，流向業(yè)主指定的排水系統(tǒng)。攪拌站產(chǎn)生的施工污水通過(guò)在攪拌站外側(cè)設(shè)置一套專門設(shè)計(jì)的三級(jí)沉淀池，沉淀后的水通過(guò)明溝排至場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)。.3施工臨時(shí)用電〔1〕用電量計(jì)算：〔以主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)所用機(jī)械設(shè)備用電量計(jì)算〕施工用電量按下式計(jì)算P=1.05～1.10(K1∑P1cosф+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)式中P－供電設(shè)備總需要容量；P1－電動(dòng)機(jī)額定功率；P2－電焊機(jī)額定容量；P3－室內(nèi)照明容量；P4－室外照明容量；K1、K2、K3、K4－需要系數(shù)；考慮機(jī)械不同時(shí)使用，分別取0.5,0.6。cosф——功率因數(shù)，電動(dòng)機(jī)可取0.75～0.78。用電量計(jì)算表表3-6序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率〔KW〕4JS5002臺(tái)18.5KW臺(tái)×2臺(tái)＝37KW5HPW800D2臺(tái)9KW臺(tái)×2臺(tái)＝18KW6砼輸送泵HBT601臺(tái)110KW臺(tái)×1臺(tái)＝110KW7砂漿攪拌機(jī)300L1臺(tái)3KW臺(tái)×1臺(tái)＝3KW8對(duì)焊機(jī)1臺(tái)100KW臺(tái)×1臺(tái)＝100KW9交流電焊機(jī)BX15002臺(tái)38KW臺(tái)×2臺(tái)＝76KW10GT681臺(tái)5.5KW臺(tái)×2臺(tái)＝11KW11GW401臺(tái)3KW臺(tái)×1臺(tái)＝3KW121臺(tái)3KW臺(tái)×1臺(tái)＝3KW13MB5141臺(tái)3KW臺(tái)×1臺(tái)＝3KW14MB106B1臺(tái)7.5KW臺(tái)×1臺(tái)＝7.5KW15MJ1061臺(tái)4KW臺(tái)×1臺(tái)＝4KW16污水泵3PW6臺(tái)4KW臺(tái)×6臺(tái)＝24KW18蛙式打夯機(jī)HW6010套1.5KW臺(tái)×10套＝15KW19HZ－5010臺(tái)1.1KW臺(tái)×10臺(tái)＝11KW20平板振動(dòng)器PZ－503臺(tái)0.5KW臺(tái)×3臺(tái)＝1.5KW22車床C6181-11臺(tái)7.5Kw×1臺(tái)＝7.5KW23型鋼矯正機(jī)3150KN1座28Kw×1座＝28KW備注：液壓千斤頂?shù)臄?shù)量及規(guī)格有專業(yè)滑模施工隊(duì)提供由前述機(jī)械設(shè)備一覽表，算得∑P1=386.5KW,∑P2=76KW。照明用電按機(jī)械設(shè)備用電量10%考慮。P=1.1×P0=1.1×=350KVA。變壓器的選擇：要求業(yè)主提供不小于350KVA的變壓器方可滿足要求。(2)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)臨時(shí)用電源采用中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，配電線路采用三相五線制，使用電纜線埋地鋪設(shè)，具體《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》另行編制。.4大型臨設(shè)根據(jù)本工程實(shí)際工程量設(shè)一座砼集中攪拌站，攪拌能力30ｍ3，以確保混凝土良好和易性為準(zhǔn)，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不能盲目趕工期縮短攪拌時(shí)間。砼坍落度控制在15-17cm之間。煙囪混凝土筒倉(cāng)部位施工混凝土配合比的大小，由滑模施工隊(duì)根據(jù)滑模速度和混凝土凝結(jié)時(shí)間由實(shí)驗(yàn)室提供。運(yùn)輸及泵管布置基坑砼按施工縫位置分段施工，同一施工區(qū)段內(nèi)科學(xué)組織，統(tǒng)籌安排，確保足夠砼供給，連續(xù)施工，不得出現(xiàn)冷縫?；拥装屙挪捎脙膳_(tái)輸送泵澆筑,兩個(gè)澆筑點(diǎn),由遠(yuǎn)點(diǎn)開始，倒退施工,對(duì)稱合攏,斜面分層，一個(gè)坡度，薄層澆筑，一次到頂。一旦輸送泵出現(xiàn)故障,立即更換修理,另一臺(tái)輸送泵改為中心開花,擴(kuò)散方式澆筑,砼澆筑順序及泵管走向如以下圖。坑壁的砼澆筑利用兩臺(tái)輸送泵由最遠(yuǎn)點(diǎn)即西北角開始下料向兩側(cè)對(duì)稱分為兩個(gè)澆筑遞推面，沿斜面分層澆筑直至兩個(gè)遞推面閉合即完成該段施工，澆筑順序及泵管走向如以下圖示。混凝土澆筑與振搗a混凝土由最遠(yuǎn)點(diǎn)開始沿長(zhǎng)方向斜面分層連續(xù)澆筑，每300~500mm厚一層一次到頂?；炷翝仓謱邮疽馊缫韵聢D：b混凝土澆筑入模時(shí)，端部泵管要均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。施工時(shí)嚴(yán)格控制每一層的厚度。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，防止產(chǎn)生冷縫，并將外表泌水及時(shí)排走。c混凝土振搗使用插入式高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距不超過(guò)500mm，每一澆筑層斜面推進(jìn)時(shí)，振動(dòng)棒由坡腳開始有規(guī)律向坡頂推進(jìn)，振動(dòng)器快插慢拔，保證插入下層混凝土50cm左右，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10~15s左右，以混凝土外表泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可漏振、過(guò)振或振搗時(shí)間缺乏。d混凝土澆筑完畢后3~4小時(shí)在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗，然后按提前施測(cè)好的標(biāo)高線用刮尺刮平并用木抹子輕輕抹壓?；炷恋耐獗硖幚韆混凝土外表均采用二次抹壓工藝，混凝土澆筑完畢接近初凝前進(jìn)行二次振搗后用木抹子進(jìn)行第一次抹壓，然后在終凝前1~2h用木抹子第二次搓毛處理。b混凝土外表泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除，外表浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2~4cm的石子漿，均勻撒布在混凝土外表用抹子輕輕拍平。6.3主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程.1選材要求和堆放同6.2.2.1.2鋼筋除銹同6.2.2.1.3鋼筋檢查、驗(yàn)收同6.2.2.1內(nèi)容。.4施工要點(diǎn)(1)鋼筋綁扎采用20-22號(hào)鍍鋅鐵絲。墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度等于保護(hù)層厚度的墊塊。用于柱及梁側(cè)的墊塊要預(yù)埋綁扎絲。鋼筋支撐筋：為保證柱、梁鋼筋骨架尺寸，可用Ф6-10鋼筋焊制成支撐筋，間距為mm，板上層鋼筋下采用Ф12鋼筋馬凳墊起，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。(2)主筋保護(hù)層：梁鋼筋25mm；柱鋼筋30mm；現(xiàn)澆樓板、樓梯板鋼筋15mm。(3)縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度〔Lae〕見03G101。(4)受力鋼筋的接頭①本工程Ф18以上〔包括Ф18〕豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊焊接接頭，Ф16以上〔包括Ф16〕水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊接頭，其余鋼筋接頭采用綁扎搭接接頭。②受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500MM的區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合03G101規(guī)定。③縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度見03G101。(5)柱鋼筋綁扎b柱子縱筋總根數(shù)多于4根時(shí)，同一截面接頭根數(shù)不應(yīng)多于50%。c在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭〔即彎鉤疊合處〕應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。d柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外皮上，縱向間距一般1000mm左右，每柱面兩塊，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。e按設(shè)計(jì)要求，未注明的柱配筋的構(gòu)造作法參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101施工。(6)梁鋼筋綁扎a在梁底模上按圖紙劃好箍筋的間距；b主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定主筋→套好主筋箍筋；箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤135度，平直局部長(zhǎng)度不小于10d。吊筋和負(fù)彎矩筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c梁鋼筋的接頭位置：接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，應(yīng)相互錯(cuò)開。受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，對(duì)承受均勻荷載的梁上部鋼筋在跨度兩端各13跨度范圍內(nèi)和下部鋼筋在跨中12跨度范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)接頭；d梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e未注明的梁配筋的構(gòu)造作法參照03G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖》施工。(7)板鋼筋綁扎a雙向板的板底筋放在底層，長(zhǎng)向筋放在短向筋的上面，各板角負(fù)筋，縱橫兩向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀，施工中必須采取有效措施確保板面鋼筋的正確位置；c板筋遇預(yù)留洞〔或預(yù)埋套管〕時(shí)，除圖中注明的加強(qiáng)筋外，當(dāng)洞口〔或預(yù)留套管〕尺寸φ≤300時(shí)，不切斷饒孔而過(guò)，尺寸φ≥300時(shí)，板加強(qiáng)筋按圖施工；除通風(fēng)豎井外所有設(shè)備管井處鋼筋不斷，待設(shè)備安裝后澆筑混凝土，做法同樓板。d板綁扎施工要點(diǎn)清掃板上碎木，電線管頭等雜物，在模板上彈出主筋墨線，分布筋間距；按畫好的間距，先擺受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝；綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎〔雙向板交錯(cuò)點(diǎn)須全部綁扎〕。對(duì)上下雙層配筋的現(xiàn)澆板，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳下墊在下片鋼筋網(wǎng)上。鋼筋撐腳作法見如下示意圖。當(dāng)板厚≤300mm時(shí)采用圖一所示撐腳，鋼筋直徑為8mm，縱橫間距1m；當(dāng)板厚≥500mm時(shí)選用圖二所示撐腳，鋼筋直徑為16mm，沿短向通長(zhǎng)布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢(有梁時(shí))，以防移位。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。模板工程.1梁、板模板(1)配模方案①模板采用12mm厚覆膜多層竹膠合板，采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工；②模板底模下設(shè)50mm×100mm木方作為縱向小擱柵，間距為400mm，小擱柵放于鋼管上，鋼管間距為900mm；③梁側(cè)模采用覆膜多層板，水平龍骨采用50mm×100mm木方，間距為400mm；豎向鋼管做背楞，間距為750mm，當(dāng)梁高＞600mm時(shí)，梁中央設(shè)拉桿一道，拉桿間距為900mm，拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm；④梁底模鋪在木方50mm×100mm的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸在200－250mm之間。(2)模板安裝①在框架柱的主筋上彈出主梁標(biāo)高，在柱側(cè)面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。②搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架，從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體，在預(yù)留起拱量時(shí)，要跌加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。③梁中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱，確保混凝土澆筑后樓板厚度和撓度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。④梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。⑤在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。⑥要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。⑦用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿〔模板為豎拼時(shí)的做法〕。⑧按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能先用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板余下尺寸再需載切，以利于屢次周轉(zhuǎn)使用。頂板支撐系統(tǒng)采用工具式腳手架，主龍骨為100×100mm木方，次龍骨為50×100mm木方。⑨樓板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證兩塊模板的高度差不能太大。二是要保證接縫的嚴(yán)密，也就是保證砼不漏漿。為了到達(dá)這兩個(gè)目的，須在接縫處模板下墊木方，通過(guò)木方校正兩塊模板的高差，并在接縫處形成構(gòu)造密封，可有效防止漏漿。〔3〕框架梁模板示意圖如以下圖：.2樓梯模板(1)樓梯模板及三角踏步板采用15mm厚膠合板，50mm×100mm方木沿板長(zhǎng)方向間距600mm設(shè)置。支撐采用Φ48×3.5鋼管及底托、頂托，底托下方墊50mm×100mm方木。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。樓梯模板示意圖如下：(2)樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模，施工過(guò)程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度和寬度與裝修材料的關(guān)系。.4模板撤除(1)撤除模板的順序拆模順序按一定的順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重局部后拆承重局部，為便于管理，一般誰(shuí)安裝誰(shuí)撤除。(2)撤除模板考前須知③在撤除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停撤除。經(jīng)處理后，方可繼續(xù)撤除。④撤除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。⑤定型模板要加強(qiáng)保護(hù)，撤除后即清理干凈，堆放整齊，以利再用。⑥已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。模板及其支架撤除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度〔ｍ〕到達(dá)設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔％〕板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件——≥100.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁、墻＋4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查外表平整度5２ｍ靠尺和塞尺檢查混凝土工程.1施工材料水泥采用普通硅酸鹽水泥，石子采用5~30mm碎石，級(jí)配良好，碎石含泥量不大于1％，泥塊含量不大于0.5％，砂采用中砂，含泥量不大于3％，泥塊含量不大于1.0％。拌制砼用水采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。水泥進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件，各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)復(fù)試合格前方可用于工程中。.2砼計(jì)量、攪拌本工程砼在現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定配合比準(zhǔn)確計(jì)算每罐各種原材料用量，按石→水泥→砂→水順序投料，確保良好和易性。.3現(xiàn)澆混凝土澆筑(1)框架柱砼澆筑①砼澆筑前底部先填以50～100mm厚與砼配合比相同減石子水泥砂漿，澆筑時(shí)采用輸送泵管均勻入模，下落高度超過(guò)2m時(shí)用串桶下灰，以防砼離析。②砼分層澆筑，分層振搗，分層厚度不超過(guò)500mm。振搗采用插入式振搗器，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，須序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50～100mm，以消除兩層間的接縫。(2)樓梯、板砼澆筑①澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度略大于板厚，振搗時(shí)采用插入式振動(dòng)棒，每個(gè)泵應(yīng)配3個(gè)以上振動(dòng)棒，在砼下灰口配1-2個(gè)振動(dòng)棒，在砼流淌端頭配1-2個(gè)振動(dòng)棒。②振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為45cm，梅花型布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長(zhǎng)刮尺刮平。待外表收獎(jiǎng)后，用木抹刀搓壓外表，在終凝前再進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。③梁板混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土到達(dá)板底時(shí)，在與板混凝土同時(shí)澆筑。當(dāng)存在上下跨梁時(shí)，應(yīng)先澆筑低跨梁，從大跨度梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。④澆筑柱梁交叉部位的混凝土?xí)r，宜采用小直徑的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移。當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)及時(shí)將鋼筋提升到位，再繼續(xù)澆筑混凝土。⑤施工縫處須待以澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土鑿毛，去除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前，先鋪設(shè)一層5-10cm同混凝土配合比的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使結(jié)合良好。⑥首層頂板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)密切觀察模板的變形情況，發(fā)現(xiàn)模板支承下沉，立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧⒃诨炷脸跄巴瓿伞?4砼養(yǎng)護(hù)梁板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，框架柱砼拆模后外纏塑料薄膜養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。.5砼試驗(yàn)(1)混凝土試件制作要求砼入模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作砼試件，有見證取樣的試件不少于30％，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：強(qiáng)度試塊：每100m2同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組砼取樣不少于一次，同批同配合比砼少于100m2時(shí)，取樣不少于一次。(2)試塊留置組數(shù)標(biāo)養(yǎng)試塊每次取樣留置二組：一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用，同條件試塊留置組數(shù)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同協(xié)商完成。.6成品保護(hù)(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。(2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。(3)已澆筑樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大。(2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面：模板外表不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。(4)孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙夾層。(6)現(xiàn)澆樓板、和樓梯上外表平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后外表不認(rèn)真用抹子抹平。.8其它考前須知(1)砼運(yùn)輸、澆筑時(shí)間的控制由于運(yùn)輸間距及澆筑速度的限制，并且為了使砼在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱能在砼初凝前均勻的散發(fā)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及攪拌站的情況，要求砼初凝時(shí)間為6小時(shí)。(2)砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。(3)施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，注意不要擾動(dòng)鋼筋周圍的砼。(4)采取措施防止方案外施工縫：確保砼運(yùn)輸按時(shí)到位；妥當(dāng)控制澆筑時(shí)間；關(guān)注天氣情況；積極了解當(dāng)?shù)毓╇娋滞ｋ姲才?、假設(shè)停電，提前做好準(zhǔn)備。(5)砼外表處理：砼初凝前用于平板振搗器作二次振搗。再用木抹子將砼外表壓實(shí)抹平，并用水準(zhǔn)儀配合檢查外表平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)，除外表沉縮裂縫，壓抹后，及時(shí)用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋，作好保濕養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件及預(yù)留孔施工本工程預(yù)埋件、預(yù)留孔較多，而且預(yù)埋精度要求高，施工時(shí)必須采取可靠措施確保預(yù)埋件的平面位置準(zhǔn)確及標(biāo)高控制精度。.1予埋件位于混凝土上外表時(shí)〔1〕尺寸較小的平板型予埋件，找準(zhǔn)平面位置及標(biāo)高后將予埋件直接點(diǎn)焊在主筋上，主筋位置用馬凳固定好。但在澆筑砼時(shí)，須隨時(shí)觀察其位置情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決?！?〕角鐵埋件亦可直接綁扎在主筋上，為防止角鐵下砼振不密實(shí)，在固定前首先在予埋件上鉆孔以供混凝土施工時(shí)排氣?！?〕面積大的予埋件，除需用錨筋固定外，需在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鐵,以防位移,必要時(shí)，在錨板上鉆孔排氣。對(duì)特大的予埋件，須在錨板上鉆振搗孔，但鉆孔位置、大小，不得影響錨板使用。.2予埋件位于砼的側(cè)面〔1〕予埋件距砼外表淺，面積小時(shí)，可采用螺栓緊固卡使埋件緊貼模板，成型后撤除卡子，重復(fù)使用?！?〕予埋件面積不大時(shí)，可用鐵釘或木螺絲予先打孔的埋件固定于模板上。當(dāng)砼斷面較小，準(zhǔn)予埋件錨筋接長(zhǎng)，綁扎固定?！?〕當(dāng)予埋件面積較大時(shí)，在埋件內(nèi)側(cè)焊螺帽，用螺栓穿過(guò)模板與螺帽連接固定。.3予埋件固定位置檢查錨筋不得與主筋相碰，且應(yīng)留在主筋內(nèi)側(cè)，并不應(yīng)使其中心在保護(hù)層內(nèi)。.4地腳螺栓孔的留設(shè)地腳螺栓孔采用薄板拼釘模板，模板作成上大下小錐度，以便于拔出。薄板拼釘模板在砼到達(dá)一定強(qiáng)度后，用撬棒拆碎取出。預(yù)埋件、預(yù)埋地腳螺栓孔的允許偏差和檢驗(yàn)方法工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法預(yù)埋件中心線位置3鋼尺檢查水平高差-5，0鋼尺和塞尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度＋20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查6.3.5砌筑工程6.3.5.1(1)本工程砌筑工程均采用紅磚墻。紅磚品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件，經(jīng)外觀檢查合格后按批量取樣復(fù)試，合格前方可使用。水泥：采用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥。砂：采用中砂，使用前過(guò)5mm篩，含泥量不超過(guò)5%，不得含有草根等雜物。摻合料：砌筑用熟石灰粉。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室度配確定，其它材料：木磚提前進(jìn)行防腐，加工好墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。6.3.5.2(1)磚澆水紅磚必須在砌筑前1-2天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊為1.5cm為宜，含水率為10－15％，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得用含水率到達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。(2)砂漿攪拌嚴(yán)格按砂漿配合比配料，計(jì)量精度水泥為±2％，砂、石灰粉控制在±5％以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料完算起為3~5min。(3)組砌方法紅磚采用一順一丁法砌筑，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌塊墻采用全順砌筑。(4)砌筑要點(diǎn)①紅磚墻砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。6.3.5.3砌體工程質(zhì)量允許偏差見下表。砌體工程質(zhì)量允許偏差一覽表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻面垂直度5用吊線法或2m托線板3外表平整度82m長(zhǎng)靠尺和塞尺4水平灰縫平直度〔10m以內(nèi)〕10用10m長(zhǎng)的線拉直檢查5水平灰縫厚度〔連續(xù)5塊砌塊累計(jì)數(shù)〕±10用尺檢查6垂直灰縫厚度〔連續(xù)5塊累計(jì)數(shù)〕±15用尺檢查7門窗洞口寬度和〔后塞框〕高度±5用尺檢查6.4屋面工程本工程框架上部為輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面為壓型鋼板內(nèi)填玻璃棉，由建設(shè)單位直接分包，此內(nèi)容不在我單位承包范圍內(nèi)。6.5裝飾工程6.5.1抹灰工程6.5.1.1(1)水泥：采用32.5礦渣硅酸鹽水泥。(2)砂：中砂，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑篩子。(3)鋼絲網(wǎng)片：采用直徑1mm孔徑20*20mm的普通鋼絲網(wǎng)片。(4)灰膏：熟化時(shí)間不應(yīng)少于30天，石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化的顆粒。(5)鐵釘：采用1.2-1.5英寸的鋼釘。6.5.1(1)結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行內(nèi)墻抹灰施工。(2)抹灰前應(yīng)仔細(xì)詢問(wèn)安裝單位墻上的預(yù)埋是否已經(jīng)完成，安裝預(yù)埋未完成的墻面禁止進(jìn)行抹灰施工。(3)混凝土外表的蜂窩、麻面、孔洞應(yīng)按規(guī)定的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)前方可進(jìn)行抹灰施工。(4)磚墻及砼外表的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)去除干凈，并灑水濕潤(rùn)。(5)管道穿越墻壁或樓板時(shí)應(yīng)及時(shí)安放套管，并用不低于M5的水泥砂漿填嵌密實(shí)，電線盒、消防栓、配電盒等必須安裝就位并將縫隙嵌填密實(shí)前方可進(jìn)行抹灰施工。(6)根據(jù)室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角mm以便操作。(7)室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，檢查合格和確認(rèn)施工方案前方可進(jìn)行大面積抹灰。(8)每個(gè)房間開始抹灰前，均應(yīng)弄清楚是否需要罩面及吊頂標(biāo)高等。(9)砼墻和磚墻交接處預(yù)先掛鐵絲網(wǎng)以防開裂。6.5.1澆水濕潤(rùn)基層→甩漿→找規(guī)矩〔放線〕→做灰餅→沖筋→陽(yáng)角做護(hù)角 →抹底層灰→抹中層灰→抹踢腳板→抹面層灰→清掃→成品保護(hù)6.5.1(1)墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕潤(rùn)。(2)甩漿或刷界面劑將108膠按水泥用量的15％加水稀釋后同普硅p.o.32.5水泥拌和成素水泥漿，用掃把向墻面均勻甩漿，甩漿厚度應(yīng)控制在3mm左右，要求厚度均勻。界面劑的使用按照說(shuō)明進(jìn)行。(3)找規(guī)矩，做灰餅、沖筋、抹灰①在每個(gè)房間的地面上先彈出十字中心線，并根據(jù)墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面準(zhǔn)線，接著在距墻角100m處二側(cè)用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個(gè)墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結(jié)果確定抹灰層的平均厚度。②做上部灰餅：在距頂棚mm處和在墻面的兩盡端距陰陽(yáng)角mm處各按已確定的抹灰厚度抹兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線，每隔1.5m左右做灰餅，灰餅為50×50mm左右為宜。③做下部灰餅：灰餅離地200mm，根據(jù)上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為1.5m左右，最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應(yīng)不超過(guò)25mm且不小于7mm，否那么應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。④沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據(jù)抹一條30-50mm寬的梯形灰?guī)?，略高于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，筋的兩邊用刮尺修成斜面，沖筋一般不過(guò)夜，灰餅可以隔夜做。⑤做護(hù)角：護(hù)角線用1：2水泥砂漿抹成八字形，靠門窗框一側(cè)灰?guī)б蚤T窗框墻面的間隙為準(zhǔn)，另一側(cè)以墻面抹灰層灰?guī)闇?zhǔn)，抹護(hù)角線時(shí)應(yīng)在陽(yáng)角兩側(cè)先抹薄薄一層寬50mm的底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢，八字尺要一次安放好，用線錘檢查將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光壓實(shí)成小圓角。⑥抹底層灰：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓平，底灰要略低于標(biāo)筋。⑦抹中層灰：待底灰干到6～7成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標(biāo)筋為宜，然后用刮尺沿標(biāo)筋由上至下刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。⑧抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1:3水泥砂漿底層，外表用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1:2.5水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4mm。⑨修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)立即設(shè)專人將預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒周邊5cm的范圍內(nèi)清理干凈，周邊鑲貼分格條，待墻面中層抹灰完成之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方正，光滑平整。⑩抹罩面灰：待中層抹灰有六至七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面工作〔此項(xiàng)工作必須經(jīng)施工工長(zhǎng)同意前方可進(jìn)行〕，先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用刮杠找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光，陰陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角抹子捋光。eq\o\ac(○,11)清掃：抹灰完成后，應(yīng)將每次抹灰掉下的落地灰清掃干凈，以免污染地面。落地灰必須清理裝袋回收利用6.5.2樓地面工程本工程樓地面作法分水泥砂漿、細(xì)石砼、地磚幾種做法。其施工要點(diǎn)如下：.1水泥砂漿地面〔1〕作業(yè)條件a地面或樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安裝完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。b墻面的＋500mm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。c門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。d墻、頂抹灰已做完，屋面防水做完?！?〕施工方法：a基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。b投標(biāo)高線：根據(jù)墻上的＋500mm水平線，向下量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。c灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。d抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距離為1.5～2m，灰餅上外表即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍成與灰餅上外表相平一致。e鋪設(shè)灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。f刷水泥漿結(jié)合層：在鋪水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。g鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。，以保證模板內(nèi)23砼為塑性。

②根據(jù)施工變量表，調(diào)整各個(gè)階段的變量?！?〕正?；龝r(shí)絲桿調(diào)節(jié)程序

①變徑根據(jù)一個(gè)大行程的高度(20㎝)確定一個(gè)行程后絲杠頂緊的圈數(shù)。頂推時(shí)應(yīng)注意：調(diào)徑絲杠應(yīng)在直徑方向?qū)ΨQ時(shí)頂推，以防出現(xiàn)平臺(tái)扭轉(zhuǎn)。頂緊的程序如下：第一步：向上提升20cm的高度。第二步：松開活動(dòng)圍圈與固定圍圈搭頭處的旋轉(zhuǎn)扣件，第三步：將絲桿向內(nèi)進(jìn)行頂推。頂推時(shí)應(yīng)注意頂推方向在整個(gè)園周上對(duì)稱進(jìn)行收分，如果收分方向?yàn)橐粋€(gè)點(diǎn)的連續(xù)收分，平臺(tái)極易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。因此，必須要重視收分的方向性。如果在收分過(guò)程中發(fā)現(xiàn)絲桿頂推力不能滿足收分力度要求，可以用大錘各內(nèi)進(jìn)行打擊后，再將絲桿進(jìn)行收緊，直至到達(dá)要求。第四步：將圍圈的扣件全部進(jìn)行收緊。第五步：收緊手拉葫蘆。收緊后即可進(jìn)入正常的砼施工與鋼筋施工階段。

②變壁厚：

當(dāng)模板上口滑至需變壁厚的位置時(shí)，此時(shí)將模板上圍圈頂緊絲杠(內(nèi)側(cè))向結(jié)構(gòu)推進(jìn)(此時(shí)必須是模板上口內(nèi)有一段待澆搗高度)，推進(jìn)幅度是上口模板之間的間距要到達(dá)砼設(shè)計(jì)厚度，此時(shí)下口模板可能要出現(xiàn)縫隙，頂推模板下絲杠，直至模板下口貼住出模砼外表即可。壁厚的變化不要在一次調(diào)整中全部進(jìn)行調(diào)整到位，這樣會(huì)使出模的外表出現(xiàn)明顯的接搓痕跡，調(diào)整時(shí)可以將整個(gè)的變化量布的1～1.5m的高度上進(jìn)行，這樣進(jìn)行施工一方面可以使調(diào)整的工作量大為減少，另一面，對(duì)于出模的砼外表質(zhì)量也有一個(gè)緩慢變化的過(guò)程。

③變坡度；在滑升過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別支承桿傾斜度不對(duì)，可調(diào)節(jié)千斤項(xiàng)底座上的墊片。模板坡度的調(diào)整可以用提升架上的內(nèi)、外絲杠來(lái)調(diào)整挑梁的伸出長(zhǎng)度，進(jìn)而收改變模板的坡度。(4)出?；炷镣獗?，均需作瓦工修飾，當(dāng)滑升高變超過(guò)2m高度時(shí)，需搭設(shè)內(nèi)外吊御手架。吊腳手作為瓦工的操作平臺(tái)，應(yīng)確保平安，做好平安措施：如：滿兜平安網(wǎng)，內(nèi)側(cè)的吊平臺(tái)在架體的外側(cè)需增加一塊木板。瓦工站在吊腳手上對(duì)出模的砼外表作原漿抹光，假設(shè)出現(xiàn)蜂窩、麻面及裂縫時(shí)，應(yīng)立即將松動(dòng)的砼鑿除，用高標(biāo)號(hào)的砂漿壓實(shí)，假設(shè)出現(xiàn)坍塌，較大的拉裂時(shí)，應(yīng)立即停滑、支模、補(bǔ)實(shí)砼。

(5)正常滑升階段的控制測(cè)量：①

以外模板為基準(zhǔn)，測(cè)量滑丹結(jié)構(gòu)的直徑大小，確保不失園。②

每次變壁厚均需測(cè)量模扳上口的開擋尺寸是否達(dá)截面尺寸。③

中心偏移可由筒體下方的激光經(jīng)緯儀測(cè)出或用吊錘測(cè)出〔每個(gè)大行程測(cè)一次〕。④

提升架水平標(biāo)高，每班測(cè)量一次。⑤

扭轉(zhuǎn)由筒體處的激光經(jīng)緯儀測(cè)出〔每大行程測(cè)一次〕：⑥

正常滑升階段操作程序：

松開吊籠的導(dǎo)索……提升平臺(tái)……糾扭、調(diào)中……收緊導(dǎo)索……調(diào)徑、模板變坡與變壁厚……安裝預(yù)埋件…安裝直爬梯………綁扎鋼筋……澆筑砼……抽取模板……割除多余的圍圈…割除多余的幅射梁及移動(dòng)斜拉桿…移動(dòng)下弦拉桿

(7)停滑：

如施工中遇到特殊情況，如：大風(fēng)、暴雨等必須暫停施工時(shí)，應(yīng)作?；幚?，步驟如下：

①將砼打滿、交圈。

②將需要調(diào)整的變量調(diào)整好。

③每隔lh提升一次，連續(xù)提升6h，直至最上層砼與模板無(wú)粘連。

④再次滑升時(shí)，應(yīng)將砼外表鑿毛處理，其他形式參照本工程施工縫處理方法，接縫處上層砼應(yīng)將石子減半澆搗一層后進(jìn)入正?；?。

(8)吊中及糾偏：

一般來(lái)說(shuō)對(duì)于單體筒形結(jié)構(gòu)，最容易發(fā)生的偏差是中心偏移與

平臺(tái)結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)，尤其是平臺(tái)扭轉(zhuǎn)對(duì)整個(gè)平臺(tái)的受力狀態(tài)有較大的危

害，必須及時(shí)加以調(diào)整，結(jié)構(gòu)的中心調(diào)整與扭轉(zhuǎn)調(diào)整的具體方法如

下：①筒體中心測(cè)量可用一激光經(jīng)緯儀測(cè)量，在未滑升之前首先在

平臺(tái)與結(jié)構(gòu)底板上定出一致的中心，作為基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，在中心偏移不大的情況下，每?jī)蓚€(gè)大行程測(cè)量一次中心偏移情況，中心偏移較大那么應(yīng)增加測(cè)量頻率。②發(fā)現(xiàn)中心偏移，應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏方法：平臺(tái)傾斜法。③每個(gè)班還要測(cè)量一次千斤頂水平偏差。④〕出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，可運(yùn)用雙千斤頂?shù)姆戳?，加以糾正?！?〕活動(dòng)模板在收分模板內(nèi)滿一個(gè)模板寬度時(shí)應(yīng)抽去一塊，圍圈作為消耗材料，在要重疊時(shí)需割去?！?0〕直徑方向每向內(nèi)收進(jìn)1.0-1.2米應(yīng)將幅射梁割除多余局部，即將幅射梁每收進(jìn)1.0-1.2米，割除1.0-1.2米，同時(shí)應(yīng)將斜拉桿向內(nèi)進(jìn)行移位。下弦拉桿因收分的不斷變化，因此也應(yīng)相應(yīng)地向內(nèi)進(jìn)行移位。當(dāng)平臺(tái)面積大于300m2時(shí)，可適當(dāng)增加，但≯60mm；沿?zé)焽杳扛?m高程，在提升架上作出標(biāo)記，并測(cè)出每層環(huán)向牛腿的準(zhǔn)確標(biāo)高，因提升架有坡度，其長(zhǎng)度和高差有差值，在牛腿下1m處調(diào)整修正。根據(jù)提升架上的高程標(biāo)記檢查操作平臺(tái)的水平度，假設(shè)平臺(tái)傾斜值到達(dá)30mm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平?！?〕為了直接觀察平臺(tái)的傾斜，可在千斤頂提升架上固定16個(gè)直徑為φ25mm，高250mm的有機(jī)玻璃杯，上面有刻度，刻度自下而上依次增大，安裝時(shí)相同刻度必須調(diào)至同一標(biāo)高，杯口下邊用膠管將16個(gè)有機(jī)玻璃杯聯(lián)通，杯內(nèi)盛紅色水溶液，在滑升時(shí)可直接觀察水杯內(nèi)溶液面刻度來(lái)確定平臺(tái)傾斜程度。當(dāng)平臺(tái)水平時(shí)，各玻璃杯中的紅色水溶液液面刻度相同，刻度不一致時(shí)說(shuō)明平臺(tái)已傾斜。當(dāng)某一面杯中液面上升時(shí)，說(shuō)明杯所在面的平臺(tái)已下降；反之當(dāng)一面杯中的液面下降時(shí)，說(shuō)明其所在面的平臺(tái)已升高?！?〕操作平臺(tái)的調(diào)平：砼反向澆筑法：沿操作平臺(tái)扭轉(zhuǎn)相反方向澆筑砼；反力矩法：給操作平臺(tái)施加一個(gè)與扭轉(zhuǎn)方向相反的環(huán)向力；將收分模板中收分較快的一面〔即順扭轉(zhuǎn)方向的一面〕用木方頂住〔木方填塞在收分模板與活動(dòng)模板的縱向加勁肋之間〕，停止其收分，同樣也可糾正扭轉(zhuǎn)偏差；〔4〕與糾扭措施相同；〔略〕〔5〕用開關(guān)油路的方法調(diào)平：將平臺(tái)高出局部的千斤頂?shù)挠吐逢P(guān)閉，將平臺(tái)低下局部的千斤頂繼續(xù)給油提升，但要間斷提升，直到將操作平臺(tái)調(diào)整至水平，再全部翻開油路給油提升。〔6〕綜合參考前面的有關(guān)糾扭、糾偏的措施。6.8〔1〕滑模滑升中平臺(tái)的調(diào)平、糾扭等都應(yīng)徐徐進(jìn)行，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)急彎等突變現(xiàn)象；〔2〕在調(diào)整平臺(tái)水平時(shí)，應(yīng)防止模板出現(xiàn)反錐度，導(dǎo)致砼拉裂；〔3〕調(diào)整必須采取間斷方法，開、關(guān)交替，提升與停歇相接合；〔4〕當(dāng)發(fā)現(xiàn)提升架環(huán)向傾斜時(shí)，利用兩個(gè)小倒鏈拉住提升架的上、下、兩端，反向?qū)Ｕ?；?〕調(diào)平、糾扭、糾偏三者相輔相成，不能分割，必須結(jié)合起來(lái)統(tǒng)一考慮。6.8在滑升前用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高投到支承桿上〔以米為單位〕用鋼鋸刻出記號(hào)，并用紅油漆做標(biāo)記。以后用直尺在支承桿上翻升標(biāo)高，并實(shí)行“一天一操平、一米一刻記、十米一標(biāo)記、二十米一校核”的標(biāo)高檢查制度。一天一操平：每天由專人定時(shí)用水準(zhǔn)儀對(duì)支承桿標(biāo)高操平；一米一刻記：根據(jù)抄平的標(biāo)高，以米為單位用鋼鋸刻在支承桿上；十米一標(biāo)記：用鋼尺丈量筒體的垂直高度，每十米用明顯標(biāo)記標(biāo)在筒體上；二十米一校核：筒身每施工完20m高度，就對(duì)標(biāo)高標(biāo)記以0.000米處為基準(zhǔn)點(diǎn)核定一次。6.8根據(jù)圖紙的要求，將沉降觀測(cè)點(diǎn)均勻布置于煙囪外壁上，滑模施工時(shí)，每滑升30m作一次沉降觀測(cè)，其他按圖紙要求和施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行沉降觀測(cè)。6.8.5煙囪特殊部位的施工6.8〔1〕出灰口支模：待根底施工完后，在出灰口處根據(jù)圖紙中出灰口尺寸，用紅磚預(yù)先砌好磚模，將出灰口堵死，靠砼當(dāng)模板這一面抹1：2.5水泥砂漿并抹光，在澆筑砼前必須刷好隔離劑。〔2〕煙道口支模：采用紅磚砌模，靠砼這面用20厚木板〔300×500〕，施工時(shí)內(nèi)外模板脫開磚模5～10mm，支設(shè)煙道口上面模板時(shí)，內(nèi)外模板再頂緊磚模?！?〕煙道口兩側(cè)壁預(yù)留磚墻拉筋∮6垂直方向500mm，水平方向1300mm，頂部預(yù)埋∮6雙層300mm,成網(wǎng)狀布置，供抹保溫石棉灰用?！?〕煙道口支承桿鋼筋從±0.000m平面開始向上連續(xù)設(shè)置，中間不可切斷，環(huán)向鋼筋在煙口處必須彎入筒身內(nèi)，不得切斷?！?〕煙道口磚砌模具體施工時(shí)，根據(jù)煙道口尺寸隨支隨砌，并隨時(shí)調(diào)整支承桿位置。6.8〔1〕鋼爬梯設(shè)置在上風(fēng)口，施工中應(yīng)注意固定鋼爬梯支架用的安裝螺母的預(yù)埋尺寸?！?〕在煙囪筒壁滑模時(shí)，預(yù)埋安裝螺母，埋設(shè)節(jié)點(diǎn)詳見圖紙要求，螺母內(nèi)用紙?zhí)顚?shí)，以免擠入水泥漿?！?〕在鋼爬梯中心線上方的操作平臺(tái)的環(huán)梁或輻射梁上綁一個(gè)滑輪，用2t卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)鋼爬梯構(gòu)件，爬梯中心用經(jīng)緯緯儀投線找正?！?〕支架中點(diǎn)應(yīng)明確表示，并將預(yù)埋螺母清理出來(lái)，供安裝爬梯支架用?！?〕鋼爬梯應(yīng)預(yù)先刷好防銹漆，安裝后必須將損壞局部補(bǔ)刷好。6.8〔1〕牛腿處采用原澆支模方案，用木模〔五膠板〕安裝，模板滑過(guò)牛腿后利用吊架進(jìn)行施工，牛腿水平間隔縫用‘八’字形木方填充，滑升后可再剔除。為了牛腿支模施工，必須在牛腿處增設(shè)預(yù)埋插筋∮8500mm，滑出后制成彎勾，用以拉結(jié)木模，然后澆入砼內(nèi)，牛腿外木模也不要撤除?！?〕牛腿在吊架上施工時(shí)，由于不滑模，加之操作空間及其他不利因素的限制，其工作效率僅為正?；Ｊ┕l件下的一半。操作時(shí)費(fèi)工時(shí)，存在嚴(yán)重的窩工現(xiàn)象，對(duì)施工進(jìn)度影響較大。為了趕工期，牛腿滑模施工可采取一次滑升500m，但必須使支承桿有足夠剛度，所有支承桿與款筋必須電焊牢固，并設(shè)置好加固筋及斜撐筋。6.8〔1〕正常情況下，滑模要求連續(xù)施工，假設(shè)遇大風(fēng)〔六級(jí)以上〕、大雨〔小到中雨可不?！郴蚱渌厥馇闆r必須?；瑫r(shí)，自?；闫?，每隔半小時(shí)必須提升1～2個(gè)千斤頂行程，直到砼終凝為止〔約需5～6小時(shí)左右〕，使鋼模與砼外表留出1～2mm的縫隙，防止粘結(jié)。〔2〕再次澆筑時(shí)要處理好施工縫，并按初滑階段的滑升制度繼續(xù)進(jìn)行滑模施工。〔3〕停滑前必須澆筑至同一平面，并用草袋覆蓋好。6.8〔1〕平臺(tái)施工時(shí)，必須將鋼爬梯位置上下對(duì)齊，確保預(yù)埋件準(zhǔn)確，不錯(cuò)不漏?！?〕在信號(hào)平臺(tái)預(yù)埋件施工時(shí)，當(dāng)操作平臺(tái)滑升至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)要求放置安裝螺母?！?〕當(dāng)操作平臺(tái)分別滑升至吊欄底部標(biāo)高時(shí)，電焊安裝信號(hào)平臺(tái)三角架和鋪?zhàn)叩腊?，再上?00mm后安裝欄桿?！?〕信號(hào)平臺(tái)的零配件加工、除銹、油漆等工序必須全部在地面上完成，安裝后再補(bǔ)刷電焊燒傷的油漆。6.8〔1〕煙囪帽采用外模平移法施工?！?〕煙囪帽現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，將筒壁外模板外移，擴(kuò)大到煙囪帽要求的尺寸，安裝木底板，固定在提升架立桿的外吊架上，用兩道鋼絲繩和倒鏈箍緊，以防脹模，并安置好預(yù)埋件以及按圖紙要求埋設(shè)好避雷針?！?〕筒首部位設(shè)計(jì)有懸挑條狀凹槽花飾，必須先預(yù)制好木模型，為了便于滑后取出，將木模做成里口小外口大的形狀，安裝前可涂一層隔離劑，以防粘結(jié)。6.8〔1〕當(dāng)煙囪頂端砼澆筑完，并到達(dá)一定強(qiáng)度后，操作人員右站在吊架內(nèi)和平臺(tái)上安裝避雷系統(tǒng)。利用鋼梯安裝避雷會(huì)導(dǎo)線，上部環(huán)向?qū)Ь€與避雷針連成一串，下部與接地裝置連接，每個(gè)接頭一定要接觸焊好，確保避雷系統(tǒng)的正常使用；〔2〕避雷系統(tǒng)的接地裝置必須提前安裝好，并做好電阻檢驗(yàn)，合格后用于臨時(shí)避雷裝置；〔3〕避雷系統(tǒng)的導(dǎo)線安裝與爬梯安裝同時(shí)進(jìn)行。施工用臨時(shí)避雷針設(shè)在井字架頂上和扒桿頂上，一組兩根，其導(dǎo)線必須接通正式避雷系統(tǒng)的導(dǎo)線。6.8〔1〕磚內(nèi)襯的砌筑采用吊盤法快速施工工藝；〔2〕在施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查隔熱層的厚度是否正確，填充是否飽滿，要特別注意防沉帶下部隔熱層的填筑；〔3〕內(nèi)襯外表上的局部凹凸不平，沿半徑方向>30mm；〔4〕內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值的允許增大灰縫的數(shù)量，灰縫厚度為8mm，灰縫厚度的允許磁大值為＋4mm，在5m2的外表積上抽查10處允許增大灰縫的數(shù)量為7處。6.8滑模施工時(shí)，由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系每周氣象預(yù)報(bào)資料，操作平臺(tái)上必須裝有風(fēng)力測(cè)試儀，假設(shè)遇特殊天氣應(yīng)注意以下事宜：〔1〕雨季施工時(shí)，遇有小雨那么不停。但要嚴(yán)格控制‘水灰比’，加水量只能偏少，絕不能加多，要經(jīng)常測(cè)試砂、石中的含水量，以利嚴(yán)格控制加水量?！?〕砼澆筑時(shí)，在龍門架上要架設(shè)防雨棚，砼澆筑完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料布遮擋?！?〕大風(fēng)天氣?；瑫r(shí)，支承桿必須加倍加固，并在千斤頂頂部支承桿上加設(shè)卡頭卡死?！?〕3～5級(jí)的有風(fēng)天氣，應(yīng)嚴(yán)格控制滑升速度，保證砼出模強(qiáng)度。6.8.6滑模設(shè)備的撤除平安穩(wěn)妥地撤除滑模設(shè)備，是滑模施工的最后一道工序，也是難度最大的一道工序因?yàn)榛５某烦歉呖兆鳂I(yè)，是一項(xiàng)比擬困難而又危險(xiǎn)的工作。事先必須采取100%的平安保證技術(shù)措施。撤除下來(lái)的構(gòu)件和設(shè)備利用現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備或在上層平臺(tái)上設(shè)置的小桅桿吊往下放，絕對(duì)不允許往下亂丟。采用散拆方法。整個(gè)撤除工作按‘拆吊籠前’和‘拆吊籠后’兩個(gè)階段進(jìn)行。拆吊籠后全部操作人員要從外爬梯下到地面，所以把主要撤除晝安排在撤除吊籠之前。首先撤除平臺(tái)上的附屬設(shè)施：千斤頂、液壓柜、橫梁、門架、吊架、腳手板、等其他附件。然后開始撤除井架的支撐，為此先在井架四角用鋼絲繩通過(guò)倒鏈與預(yù)留在筒首的吊環(huán)拉緊，以便撤除井架四周支撐撐后起穩(wěn)定井架。然后開始撤除輻射梁、鋼圈等，在撤除輻射梁前再用四只5噸倒鏈通過(guò)鋼絲繩拉緊在預(yù)留吊環(huán)上。在撤除上述工作后，進(jìn)行最后一道撤除工作：吊籠和井架，將上下8只倒鏈同時(shí)同步放松，直至井架頂比筒首低1.5M時(shí)，利用頂部滑車和卷?yè)P(yáng)機(jī)將吊籠和井架放至地面。撤除工作完成。6.9平安施工措施6.9〔1〕將外操作平臺(tái)欄桿縫滿掛編織尼龍布〔牢固固定〕，并將下面的平安網(wǎng)內(nèi)側(cè)縫滿鋪編織尼龍布〔牢固固定〕?！?〕按平面布置劃定的平安施工區(qū)域，有關(guān)的施工人員佩帶‘出入證’出入，其他人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)那么要經(jīng)主管人員批準(zhǔn)。〔3〕當(dāng)滑模開始滑升時(shí)嚴(yán)禁有人靠近，當(dāng)滑升到＋50m以上時(shí)，在半徑35m以內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。如果不可防止的仍需要施工，在此范圍內(nèi)必須搭設(shè)平安防護(hù)棚，并且設(shè)置顯目的警告牌示警?！?〕為防止人或物件的墜落，在煙囪施工進(jìn)出口設(shè)置平安通廊一道，寬需6m，用腳手架鋼管向外斜撐?！?〕施工區(qū)出入口必須設(shè)立醒目的“平安管理制度牌”，各崗位上設(shè)置“崗位責(zé)任制度牌”。〔6〕扒桿下吊運(yùn)、掛勾人員，經(jīng)常處在危險(xiǎn)區(qū)作業(yè)，必須設(shè)置有平安棚，作業(yè)人員在平安棚內(nèi)掛勾、栓繩子。〔7〕施工人員必須通過(guò)平安棚進(jìn)出?！?〕在煙囪內(nèi)設(shè)置一平安施工保護(hù)平臺(tái)。6.9〔1〕滑模施工的高空作業(yè)人員，必須事先并定期〔約十天一次〕進(jìn)行體格檢查，合格者發(fā)給“高空作業(yè)合格證”，才能允許參加空作業(yè)?！?〕施工人員每班必須由班長(zhǎng)進(jìn)行平安技術(shù)交底后，才允許進(jìn)入作業(yè)區(qū)。做到‘三會(huì)’：會(huì)操作、會(huì)配合、會(huì)記錄。〔3〕高空作業(yè)者一律穿‘防滑鞋’，載平安帽、系平安帶，地面操作人員及其他進(jìn)場(chǎng)人員也必須載平安帽，高空作業(yè)人員所帶工具能設(shè)繩帶的均應(yīng)系掛在身上，以防墜落傷人，或耽誤工作。〔4〕對(duì)主要機(jī)電設(shè)備與關(guān)鍵部位如：吊籠、扒桿的操作與裝截，主卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼絲繩，滑輪的運(yùn)行和維修，通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的使用及監(jiān)護(hù)，電氣焊的使用等，均應(yīng)制訂操作規(guī)程?！?〕在吊籠的0.000m進(jìn)出口上方加斜面防護(hù)板，平臺(tái)上出入口加自動(dòng)平安門。為了防止吊籠鋼絲繩萬(wàn)一斷后，吊籠能不下沖，在吊籠上方要安裝自動(dòng)抱閘〔另外還須安裝一套手閘〕。同時(shí)為防止開機(jī)或光電限位器萬(wàn)一失靈，發(fā)生‘冒頂’或‘墩底’事故，因此在上下又增裝一套保險(xiǎn)裝置?！?〕在明確崗位責(zé)任制的根底上，建立交接班制度，值班式長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工記錄，并辦理交接班記錄?！?〕各工種上班前應(yīng)對(duì)各自工作崗位、機(jī)具、電氣等進(jìn)行班前檢查，并對(duì)各自所負(fù)責(zé)的機(jī)具進(jìn)行定期保養(yǎng)檢修，每天一次。檢修保養(yǎng)必須在白天進(jìn)行。〔8〕定期組織進(jìn)行聯(lián)合在檢查，每月進(jìn)行一次，由公司平安、動(dòng)力、技術(shù)、生產(chǎn)等科室參加，由值班工長(zhǎng)組織、且作好各項(xiàng)檢查記錄，隨即及時(shí)消項(xiàng)，保證平安施工?！?〕加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，提前作好預(yù)防準(zhǔn)備。遇有較大風(fēng)雨、雪天氣，必須采取?；胧??！?0〕在煙囪底部，工作臺(tái)上與卷?yè)P(yáng)機(jī)之間，應(yīng)安設(shè)聲光信號(hào)及通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。6.9〔1〕扒桿和罐籠的卷?yè)P(yáng)機(jī)開頭在地面和平臺(tái)上，均必須設(shè)置控制開頭，設(shè)專人管理卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作，切勿隨便亂開?！?〕罐籠入口兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，井架、平臺(tái)出入口等處也必須設(shè)置活動(dòng)欄桿，防止操作人員從平臺(tái)上滑落下來(lái)?！?〕罐籠不準(zhǔn)人、料混載，載人上下時(shí)，每次不準(zhǔn)超過(guò)3人，砼不準(zhǔn)超過(guò)0.4t，乘人罐籠四周必須圍護(hù)封閉?！?〕為保證罐籠平安，罐籠必須用5t雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊，使用前要進(jìn)行重車試驗(yàn)，合格后才準(zhǔn)使用。同時(shí)在罐籠下部設(shè)置汽車舊輪胎一層，作為緩沖裝置。6.4.4操作平臺(tái)〔1〕要做到文明施工，操作平臺(tái)上各種料具應(yīng)堆放整齊，防止平臺(tái)偏重、超重。平臺(tái)上最大允許儲(chǔ)存量：鋼筋3t，砼1.0m3，人員3人?！?〕平臺(tái)鋼欄桿周圍高1.5m，用鋼板網(wǎng)圍護(hù)高圈，平臺(tái)周圍加20cm高踢腳板〔木板〕。〔3〕內(nèi)外吊架上掛平安網(wǎng)，且要嚴(yán)密牢固。吊架上施工人員必須系設(shè)平安帶，平臺(tái)設(shè)置專用工具箱、工具架?！?〕平臺(tái)上清理的雜物應(yīng)通過(guò)罐籠運(yùn)下，嚴(yán)緊在高空直接向下拋擲東西。清理時(shí)，地面上必須停止作業(yè)，設(shè)置專人看管，定時(shí)清理。〔5〕定期清理平安棚頂上的垃圾，但應(yīng)在兩大班之間的夜間進(jìn)行。第七章雨季施工措施7.1總體概況根據(jù)施工進(jìn)度方案安排，本工程土建工程4月-8月。為保證工程質(zhì)量，特編制雨季施工措施如下。7.2施工準(zhǔn)備(1)雨期施工前，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨施生產(chǎn)方案，根據(jù)雨施工程編制詳細(xì)、有針對(duì)性的雨期施工措施。雨期所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。(2)成立以工程經(jīng)理為首的雨季施工防汛搶險(xiǎn)小組，制定防汛方案和緊急預(yù)防措施。(3)夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況，認(rèn)真填寫天氣預(yù)報(bào)黑板〔保證文明施工要求，且字體要稍大點(diǎn)〕，每日更新最近天氣情況〔24小時(shí)天氣預(yù)報(bào)121〕。(4)組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防雨、防護(hù)等項(xiàng)工作，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。(5)在雨期到來(lái)前，作好安排，要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施，對(duì)腳手架和臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行加固檢查，將小件物品存于室內(nèi)或倉(cāng)庫(kù)中。同時(shí)，作好塔吊和高腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢查部門要對(duì)避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷平安。7.3雨季主要分項(xiàng)工程施工方法臨建設(shè)施(1