大直徑盾構(gòu)隧道同步注雙液漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

11.0.1為規(guī)范大直徑盾構(gòu)同步雙液注漿施工，做到安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)，保障工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理、安全環(huán)保，同時(shí)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿工程應(yīng)用，其它盾構(gòu)法隧道雙液注漿亦可參照本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.3大直徑盾構(gòu)隧道同步注雙液注漿材料的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.4本規(guī)程適用于大直徑盾構(gòu)隧道非引氣型的同步雙液注漿，引氣型的雙液注漿不在本規(guī)程內(nèi)。22.1術(shù)語(yǔ)2.0.1大直徑盾構(gòu)隧道largediametershieldtunnel開(kāi)挖截面直徑10m以上的圓形盾構(gòu)隧道。2.0.2盾尾注漿shieldgroutingengineering使用盾構(gòu)法施工的隧道（隧洞）特有的采用注漿工藝的工程。2.0.3盾尾間隙tailgap管片外壁與盾尾內(nèi)壁之間的空間。2.0.4雙液漿A液Aslurry是指注漿材料的主要材料，由膠凝材料、輔助材料、穩(wěn)定劑（必要時(shí)為發(fā)泡劑）等組成的懸浮液。2.0.5雙液漿B液Bslurry是指能與雙液漿A液固化反應(yīng)，起到膠凝、增塑作用的特殊水玻璃水溶液。2.0.6雙液漿doubleslurry雙液漿A液和雙液漿B液兩種液體漿按一定體積比混合而成的漿液。2.0.7化學(xué)膠凝時(shí)間Chemicalgellingtime雙液漿A液、雙液漿B液混合完成后到混合漿體失去流動(dòng)性的時(shí)間。2.0.8雙液漿初凝時(shí)間Initialsettingtimeofdoubleslurry雙液漿混合完成后到漿體失去塑性的時(shí)間。2.0.9雙液漿終凝時(shí)間Finalsettingtimeofdoubleslurry雙液漿混合完成后到漿體開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度的時(shí)間。2.0.10充填系數(shù)fillingcoefficient充填密實(shí)管片與地層之間空隙所需的注漿漿液體積與空隙體積之比。2.0.11結(jié)石體Stonebody注漿漿液硬化后的固體。2.2符號(hào)d—管片內(nèi)徑，取中間部位垂直方向的兩次測(cè)量值的平均值；D—管片外徑，取中間部位垂直方向的兩次測(cè)量值的平均值；3D1——盾構(gòu)切削外徑（mD2——預(yù)制管片外徑（mL——預(yù)制管片襯砌環(huán)單環(huán)的幅寬（mQ——單個(gè)襯砌環(huán)的理論注漿量（m3V——盾構(gòu)施工注漿空隙體積（m3λ——注漿量充填系數(shù)（%）；43.0.1應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)掘進(jìn)線路周邊環(huán)境要求、地質(zhì)條件、盾構(gòu)類(lèi)型、盾構(gòu)外徑等具體情況，對(duì)同步雙液注漿材料、設(shè)備與工藝適用性進(jìn)行調(diào)查與設(shè)計(jì)，并編制施工方案。3.0.2應(yīng)優(yōu)先選擇環(huán)保、安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的雙液注漿材料，減少注漿對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。3.0.3盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，襯砌管片脫出尾部后應(yīng)進(jìn)行同步雙液注漿，確保成型隧道的穩(wěn)定性。3.0.4注漿施工前，應(yīng)及時(shí)把控盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)各地層漿液的充填情況，宜同步檢測(cè)充填情況，及時(shí)同步調(diào)整，確保漿液的飽滿度。3.0.5同步雙液注漿時(shí)，應(yīng)按照注漿壓力和注漿量雙向控制，持續(xù)監(jiān)測(cè)。3.0.7雙液漿混合后，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間的停頓，超過(guò)凝結(jié)時(shí)間后易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。出現(xiàn)停頓時(shí)，要及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，注漿管應(yīng)根據(jù)漿液具體情況每隔一時(shí)間段要進(jìn)行全部清洗，減少附壁，壓力才能正常運(yùn)行。3.0.8當(dāng)?shù)叵滤虻貙油临|(zhì)對(duì)注漿材料有腐蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行雙液注漿材料耐久性測(cè)試。54.1水泥4.1.1配制雙液漿A液用水泥，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5。4.1.2配制雙液漿A液不應(yīng)采用結(jié)塊的水泥，不同品牌、不同品種和不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不應(yīng)混用；不宜采用出廠超過(guò)3個(gè)月的水泥。4.2礦物摻合料4.2.1配制雙液漿A液用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、磷渣粉、硅灰、鋼渣粉、消石灰、石灰石粉、高嶺土、復(fù)合摻合料等礦物摻合料，應(yīng)符合下列規(guī)定：1粉煤灰燒失量和三氧化硫含量分別不宜大于8.0%和3.5%，粉煤灰其它性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定，采用磨細(xì)粉煤灰時(shí)，磨細(xì)粉煤灰其它性能指標(biāo)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的規(guī)定；2?；郀t礦渣粉不宜低于S95級(jí)，粒化高爐礦渣粉其它性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定；3?；姞t磷渣粉的安定性應(yīng)合格，其它性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；姞t磷渣粉》GB/T26751的規(guī)定；4硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的規(guī)定；5鋼渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的規(guī)定；6消石灰應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑消石灰》JC/T481的規(guī)定，消石灰的（CaO+MgO）含量不應(yīng)小于75%，游離水含量不宜大于2%；7石灰石粉應(yīng)符合《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》GB/T35164的規(guī)定。8高嶺土應(yīng)符合《高嶺土》GB/T14563的規(guī)定。9復(fù)合摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486的規(guī)定。4.2.2礦物摻合料放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定。4.3膨潤(rùn)土4.3.1膨潤(rùn)土宜采用鈉基膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土的吸藍(lán)量不宜小于26g/100g，膨脹指數(shù)不宜小于20ml/2g，且應(yīng)符合《膨潤(rùn)土》GB/T20973中粘以上的規(guī)定。64.4水玻璃4.4.1水玻璃宜采用模數(shù)在2.4~3.4之間，濃度不小于35°Bé,且應(yīng)符合《工業(yè)硅酸鈉》GB/T4209。特殊水玻璃須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證使用。4.5外加劑4.5.1外加劑應(yīng)優(yōu)先采用復(fù)合型緩凝劑，摻入外加劑后A液凝結(jié)時(shí)間應(yīng)符合技術(shù)要求，為提高漿液穩(wěn)定性，宜選擇含增粘、增稠、增加塑性或水下不分散的穩(wěn)定劑，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。4.5.2外加劑與水泥和礦物摻合料應(yīng)有良好的適應(yīng)性，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。4.5.3液態(tài)外加劑應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)防曬和防凍，當(dāng)有沉淀等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用；不應(yīng)采用受潮結(jié)塊的粉狀外加劑。4.5.4穩(wěn)定劑宜通過(guò)與A液進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)選擇，A液滿足凝結(jié)時(shí)間、粘度、泌水率等工作性要求。4.6拌合水4.6.1A液拌合用水宜使用自來(lái)水或得到充分氧化的地面水，其他水對(duì)于A液的粘度、泌水和與B液混合后的凝結(jié)時(shí)間有影響，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)情況進(jìn)行確定，其他指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。若為離岸工程，采用海水拌合的情況下，本標(biāo)準(zhǔn)不作規(guī)定，以試驗(yàn)為準(zhǔn)。75.1材料性能5.1.1A液性能和雙液漿硬化后的性能應(yīng)滿足工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及工程設(shè)計(jì)要求和施工要求。5.1.2雙液漿A液工作性能宜符合表5.1.2的規(guī)定。5.1.3雙液漿及結(jié)石體性能應(yīng)符合表5.1.3的規(guī)定。5.1.4雙液注漿材料耐久性應(yīng)通過(guò)測(cè)試結(jié)石體水中養(yǎng)護(hù)28d、90d、180d抗壓強(qiáng)度變化、體積收縮率及質(zhì)量損失率進(jìn)行驗(yàn)證。5.2測(cè)試方法5.2.1雙液漿A液的密度試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ/T70中密度試驗(yàn)的規(guī)定。85.2.3雙液漿A液的流動(dòng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合《水泥基灌漿材料應(yīng)用技規(guī)范》GB/T50448中流動(dòng)度試驗(yàn)的規(guī)定。5.2.4雙液漿A液漏斗粘度試驗(yàn)方法應(yīng)符合《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50488-2008)、《水泥基灌漿材料》(JC/T986-2018)中泌水試驗(yàn)的規(guī)定。5.2.5雙液漿A液泌水率試驗(yàn)方法應(yīng)符合《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50488-2008)、《水泥基灌漿材料》(JC/T986-2018)中泌水試驗(yàn)的規(guī)定。5.2.6化學(xué)膠凝時(shí)間應(yīng)采用倒杯法進(jìn)行測(cè)定，試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄A。5.2.7雙液漿初凝時(shí)間試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346中標(biāo)準(zhǔn)維卡儀試驗(yàn)的規(guī)定。5.2.8結(jié)石體抗壓強(qiáng)度試樣的制備與測(cè)試方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《盾構(gòu)法隧道同步注漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS563中的規(guī)定。5.2.9水陸強(qiáng)度比試樣的制備與測(cè)試方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《盾構(gòu)法隧道同步注漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS563中水陸強(qiáng)度比試驗(yàn)的規(guī)定。5.2.10結(jié)石率試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《盾構(gòu)法隧道同步注漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS563中結(jié)石率試驗(yàn)的規(guī)定。5.2.11結(jié)石體的體積收縮率試驗(yàn)應(yīng)符合《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50488-2008)、《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70中體積變化率試驗(yàn)的規(guī)96.0.1雙液漿A液配合比設(shè)計(jì)宜采用質(zhì)量法或體積法，漿液表觀密度不宜低于1200kg/m3。6.0.2雙液漿A液配合比和雙液漿AB液體積比應(yīng)結(jié)合施工要求通過(guò)試驗(yàn)確定。6.0.3雙液漿A液配合比參數(shù)可按表6.0.3的規(guī)定選取。6.0.4配合比試驗(yàn)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料，進(jìn)行同步雙液注漿材料漿液性能、硬化后結(jié)石體力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求。6.0.5同步雙液注漿材料中A液與B液的體積比宜采用10:1～20:1。7.1制漿機(jī)7.1.1制漿機(jī)的技術(shù)性能和拌合能力應(yīng)與所攪拌漿液的類(lèi)型、特性相適應(yīng)，保證能均勻、連續(xù)地拌制漿液，制漿機(jī)的容量一般在200-2000L，攪拌轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于600r/min。7.1.2集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足注漿高峰期所有作業(yè)面用漿需要，配備防塵、除塵設(shè)施。當(dāng)漿液中需加入摻合料或外加劑時(shí)，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。7.2注漿泵7.2.1注漿泵一般選用擠壓軟管泵或螺桿泵。注漿泵最大壓力應(yīng)不小于1MPa。7.2.2額定工作壓力應(yīng)大于最大注漿壓力1.5倍，壓力波動(dòng)范圍宜小于注漿壓力20％，排漿量應(yīng)能滿足注漿最大注入率要求。7.3混合器7.3.1混合器材料設(shè)計(jì)性能應(yīng)與注漿壓力、注漿量、注漿模式及地層條件相適應(yīng)。其長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.2m，其體積不應(yīng)小于1L。7.3.2同步雙液注漿材料的混合宜在注漿孔內(nèi)或孔底處。7.3.3同步雙液注漿材料混合器應(yīng)具備沖洗功能。7.3.4混合器應(yīng)設(shè)置檢修通道，分塊式組裝，分塊式拆解，易于疏通管路。7.3.5混合器中油缸柱塞應(yīng)有良好的密封及耐壓性能，在最大注漿壓力下可有效封閉注漿孔段，具備安裝和拆除功能。7.4注漿記錄儀7.4.1注漿記錄儀應(yīng)能自動(dòng)測(cè)量、記錄注漿壓力和漿液注入率。7.4.2注漿記錄儀的技術(shù)性能和安裝使用的基本要求應(yīng)符合《灌漿記錄儀技術(shù)導(dǎo)則》DLT5237的規(guī)定。7.4.3注漿記錄儀的核驗(yàn)應(yīng)遵循《灌漿記錄儀校驗(yàn)方法》SL509的規(guī)定，對(duì)不能采用記錄儀自動(dòng)計(jì)量的漿液，可在灌注時(shí)人工記錄。7.5同步注入系統(tǒng)7.5.1宜選用低突起尖端混合型注漿管的同步注入系統(tǒng)。7.5.2壓力計(jì)放置在同步注入系統(tǒng)的尖端漿液混合注入孔位置，其靈敏度等級(jí)不低于1級(jí)。7.5.3同步注入系統(tǒng)其相關(guān)項(xiàng)目的技術(shù)要求如表7.6.3所示。7.6.4注漿操作系統(tǒng)上應(yīng)有注漿量、注漿壓力的顯示計(jì)以及A液、B液注入量的顯示計(jì)，通過(guò)設(shè)定AB液混合比例、注入率、上下限壓力，并可通過(guò)設(shè)定上限壓力，在壓力上升時(shí)自動(dòng)停止泵送。表7.6.3同步注入系統(tǒng)相關(guān)項(xiàng)目及7.6其它附屬機(jī)具7.6.1注漿管路宜保證漿液流動(dòng)暢通，并應(yīng)能承受1.5倍的最大注漿壓力。注漿泵到注漿孔口的輸漿距離不宜大于30m。灌注膏狀漿液時(shí)，宜采用大直徑注漿管路，縮短輸漿距離。7.6.2注漿管理閥門(mén)宜采用耐磨閥門(mén)。7.6.3注漿泵和注漿孔孔口處均應(yīng)按設(shè)注漿壓力表。壓力表量程的最大標(biāo)值為最大注漿壓力的1.5～2.5倍。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置，且隔漿裝置傳遞壓力應(yīng)靈敏無(wú)礙。7.6.4雙液漿A液注漿管宜為φ48鋼管或30×2.5無(wú)縫鋼管，雙液漿B液注漿管宜為φ18或φ25鋼管。對(duì)于雙液漿A液和雙液漿B液配管，考慮到延長(zhǎng)配管時(shí)需要拆卸，會(huì)造成液體流失，建議最好在50～100mm處安裝閥門(mén)。7.6.5距注漿管底部2.0m范圍采用“梅花狀”布置注漿溢漿孔，孔徑5-10mm，孔間距50mm，溢漿孔外部可覆蓋橡膠套。7.6.5長(zhǎng)距離掘進(jìn)隧道同步注漿宜配置備用管，預(yù)防活塞故障和管路堵塞等導(dǎo)致的點(diǎn)位無(wú)法注漿。8.1制備8.1.1雙液漿A液的材料添加順序宜為水、膨潤(rùn)土、外加劑、水泥，添加膨潤(rùn)土之后，要充分?jǐn)嚢?，制成膨?rùn)土漿，再添加水泥繼續(xù)攪拌。8.1.2雙液漿原材料的質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表8.1.3的規(guī)定，原材料計(jì)量偏差應(yīng)每班施工±1%±2%±1%±2%8.1.4同步雙液注漿材料中雙液漿A液應(yīng)攪拌均勻，且攪拌時(shí)間不宜小于3min，并測(cè)量雙液漿A液密度。8.1.5注漿前，應(yīng)根據(jù)雙液漿設(shè)計(jì)配比對(duì)集中制備的雙液漿A液的水灰比進(jìn)行調(diào)配。8.1.6雙液漿在使用前應(yīng)過(guò)濾。自制備至用完的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)雙液漿初凝時(shí)間，且不宜大于2h。8.1.7雙液漿應(yīng)保持在5～40℃;用熱水?dāng)嚢柚苽潆p液漿時(shí)，拌合水的溫度不得超過(guò)40℃。8.2存儲(chǔ)8.2.1儲(chǔ)液罐用于儲(chǔ)存雙液漿A液，在將液漿A液泵送到井下之前應(yīng)選擇帶有攪拌器的儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液容量一般不小于2m3。其中攪拌器轉(zhuǎn)速應(yīng)在10～30r/min范圍以?xún)?nèi)，葉片線速度宜低于2m/s。8.2.2化學(xué)材料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016。8.2.3屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的材料應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603，并執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB8218。8.3運(yùn)輸8.3.1濕拌非化學(xué)漿液的攪拌運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)》JG/T5094的規(guī)定，運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)保證漿液的均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象；干拌非化學(xué)漿液的攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《干混砂漿運(yùn)輸車(chē)》Q(chēng)C/T956的規(guī)定。8.3.2漿液臨時(shí)儲(chǔ)漿槽應(yīng)具備攪拌功能，保證漿液的均質(zhì)性。8.3.3化學(xué)漿液運(yùn)輸應(yīng)避免遺灑，且不應(yīng)與運(yùn)輸設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。8.4注漿控制與設(shè)備養(yǎng)護(hù)8.4.1雙液注漿材料注漿工藝和注漿參數(shù)a）注漿環(huán)節(jié)開(kāi)始前一般配置注漿孔，通過(guò)后方臺(tái)車(chē)設(shè)備向盾尾空隙泵送雙液漿。b）A液和B液在混合前都需要經(jīng)過(guò)加壓、泵送的步驟才能進(jìn)入混合裝置。c）注漿作業(yè)應(yīng)采用多點(diǎn)的方式進(jìn)行注漿，在注漿過(guò)程中宜配備自動(dòng)記錄注漿量、注漿壓力、注漿時(shí)間等參數(shù)的儀器設(shè)備。d）注漿量和注漿壓力是同步雙液注漿過(guò)程中兩個(gè)至關(guān)重要的控制參數(shù)，初始注漿壓力一般比相應(yīng)水土壓力高1~2Bar，注漿速度應(yīng)根據(jù)注漿量和掘進(jìn)速度確定。e）注漿量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、施工情況、環(huán)境要求和設(shè)備尺寸等因素實(shí)施動(dòng)態(tài)性調(diào)整。f）同步雙液注漿的注漿量充填系數(shù)應(yīng)根據(jù)地層條件、施工狀態(tài)和環(huán)境要求確定，一般情況下充填系數(shù)取1.10～1.50，在裂隙比較發(fā)育或地下水量大的巖層地段，充填系數(shù)一般取1.50～2.10。單個(gè)襯砌環(huán)的理論注漿量應(yīng)按下列式計(jì)算：Q=VλV=π（DD22)L43V——盾構(gòu)施工注漿空隙體積（m3λ——注漿量充填系數(shù)（%）；D1——盾構(gòu)切削外徑（mD2——預(yù)制管片外徑（mL——預(yù)制管片襯砌環(huán)單環(huán)的幅寬（m）。g）注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、注漿方式、管片強(qiáng)度、設(shè)備性能、漿液特性和隧道埋深等因素確定，一般情況下注漿壓力可取靜止水土壓力加上0.1～0.2MPa，并避免漿液進(jìn)入盾構(gòu)機(jī)的前艙中，在實(shí)際掘進(jìn)中將不斷調(diào)整。h）注漿速度由注漿泵的性能，單環(huán)注漿量確定，應(yīng)與掘進(jìn)速度相適應(yīng)。i）同步雙液注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上。注漿過(guò)程中要密切關(guān)注洞門(mén)情況，發(fā)現(xiàn)漏漿及時(shí)封堵。8.4.2注漿設(shè)備養(yǎng)護(hù)工藝a）注漿結(jié)束后在一定壓力下應(yīng)關(guān)閉漿液分配系統(tǒng)，同時(shí)打開(kāi)回路管，停止注漿，注漿管路內(nèi)壓力降至零后用清水對(duì)管路進(jìn)行反清洗，反清洗初始流量宜大于120L/min。b）當(dāng)盾構(gòu)停頓時(shí)間接近或超過(guò)注漿漿液的凝結(jié)時(shí)間時(shí)，為防止?jié){液在注漿設(shè)備內(nèi)硬化，應(yīng)及時(shí)對(duì)工作面注漿設(shè)備和地面上拌漿系統(tǒng)進(jìn)行清洗，確保內(nèi)部沒(méi)有殘留漿液，防止造成注漿管堵塞。c）停機(jī)時(shí)，不論盾構(gòu)停機(jī)時(shí)間，應(yīng)采用膨潤(rùn)土或水泥漿對(duì)盾尾進(jìn)行密封，防止雙液注漿材料膠凝后抱住盾尾，影響盾構(gòu)正常施工。8.5安全監(jiān)測(cè)8.5.1同步雙液注漿施工過(guò)程中效果檢查應(yīng)對(duì)包括注漿材料、施工主要工序、工藝、參數(shù)等在內(nèi)進(jìn)行檢查。8.5.2注漿過(guò)程中應(yīng)對(duì)注漿區(qū)域內(nèi)的隧道襯砌、管線、構(gòu)筑物、道路等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。8.5.3監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)應(yīng)包括監(jiān)測(cè)范圍、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置和控制值等。8.5.4監(jiān)測(cè)范圍、項(xiàng)目、點(diǎn)位布置等應(yīng)能反映隧道襯砌、管線、構(gòu)筑物、道路等變化特征和安全狀態(tài)。8.5.5注漿施工前應(yīng)對(duì)注漿區(qū)域內(nèi)地表建（構(gòu)）筑物、地下管線的安全狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查和評(píng)估，進(jìn)行周邊環(huán)境的初始量測(cè)。9.1原材料檢驗(yàn)9.1.1雙液注漿材料在原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次驗(yàn)收型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件，并按檢驗(yàn)批次隨機(jī)取樣進(jìn)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。9.1.2膨潤(rùn)土的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《膨潤(rùn)土》GB/T20973的規(guī)定，膨潤(rùn)土應(yīng)以60t為一批次，不足60t的按一批計(jì)。9.1.3水玻璃的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合《工業(yè)硅酸鈉》GB/T4209的規(guī)定，水玻璃應(yīng)以10t為一批次，不足10t按一批次計(jì)。9.1.4水泥、礦物摻合料、外加劑、水等原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)批量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定，不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個(gè)檢驗(yàn)批量應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。9.1.5當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，可將原材料檢驗(yàn)批量擴(kuò)大一倍。1對(duì)經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品；2來(lái)源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗(yàn)合格；3同一廠家的同批出廠材料，用于同時(shí)施工且屬于同一工程項(xiàng)目的多個(gè)單位工程。9.2雙液注漿材料檢驗(yàn)9.2.1雙液漿材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1雙液漿A液檢驗(yàn)項(xiàng)目包括漿液密度、稠度、流動(dòng)度、泌水率、凝結(jié)時(shí)間和結(jié)石率；2雙液漿檢驗(yàn)項(xiàng)目包括雙液漿初凝時(shí)間、雙液漿終凝時(shí)間、化學(xué)膠凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、雙液漿A液泌水率、雙液漿A液漏斗粘度、水陸強(qiáng)度比、結(jié)石率；3雙液漿A液進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)儲(chǔ)漿罐進(jìn)行取樣，并應(yīng)在漿液完全注入臨時(shí)儲(chǔ)漿罐后的30min內(nèi)應(yīng)完成取樣。9.2.3雙液注漿材料取樣量應(yīng)滿足檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。9.2.4同一生產(chǎn)單位、同一品種、同一強(qiáng)度的進(jìn)場(chǎng)同步雙液注漿材料，每100襯砌環(huán)注漿量為一批，不足100襯砌環(huán)注漿量時(shí)，按100襯砌環(huán)注漿量計(jì)。每批應(yīng)至少取2組試樣進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。9.2.5雙液注漿材料性能應(yīng)符合本規(guī)程表5.1.2和表5.1.3的規(guī)定。9.3注漿質(zhì)量檢驗(yàn)9.3.1可采用地質(zhì)雷達(dá)、超聲波探測(cè)等設(shè)備，檢查3d、28d同步雙液注漿效果。9.3.2采用統(tǒng)計(jì)分析法，檢驗(yàn)每個(gè)注漿孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，檢查有無(wú)漏注現(xiàn)象。9.3.3無(wú)損檢測(cè)法：用地震波儀、聲波儀等分別在拱頂和拱腰測(cè)三條線，檢查二襯背后有無(wú)空洞。9.3.4檢查點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位1）代表性的孔位2）施工中異常情況部位3）可能對(duì)注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的地基部位。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)滿足軟弱地層水泥-水玻璃雙液注漿加固設(shè)計(jì)要求。9.3.5當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于注漿孔數(shù)的1%，且不少于三點(diǎn)。9.3.6同步雙液注漿施工結(jié)束后，盾構(gòu)隧道管片應(yīng)滿足《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50446中要求。9.4質(zhì)量驗(yàn)收9.4.1施工記錄、成果資料和檢驗(yàn)測(cè)試資料宜包括以下內(nèi)容：a）施工原始記錄資料：注漿記錄表、注漿制漿記錄、注漿現(xiàn)場(chǎng)漿液試驗(yàn)記錄、充填注漿記錄、地層變形觀測(cè)記錄、其它施工原始記錄資料。b）盾構(gòu)隧道注漿成果資料：注漿綜合統(tǒng)計(jì)表、注漿工程完成情況表、各次序注入量頻率曲線圖。c）質(zhì)量檢查資料：注漿質(zhì)量檢查試驗(yàn)、注漿材料檢驗(yàn)報(bào)告、工程照片、巖芯實(shí)物、物探檢測(cè)成果和報(bào)告等、施工前后或施工過(guò)程中其它檢查、檢測(cè)資料。9.4.2盾構(gòu)隧道注漿工程的單元工程施工及檢查完成后，宜及時(shí)進(jìn)行單元工程質(zhì)量評(píng)定。施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表應(yīng)符合《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)—混凝土工程》SL632中附錄A工序施工質(zhì)量及單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定要求。9.4.3盾構(gòu)隧道注漿工程完工后，施工單位宜及時(shí)整編竣工資料和提出報(bào)告，申請(qǐng)驗(yàn)收；驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：a）工程設(shè)計(jì)文件：工程地質(zhì)資料設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)要求、設(shè)計(jì)修改通知等。b）施工資料：有關(guān)的施工記錄、成果資料、質(zhì)量檢查資料、施工報(bào)告等。c）監(jiān)理資料：監(jiān)理對(duì)注漿過(guò)程的意見(jiàn)、單元工程的驗(yàn)收意見(jiàn)等。d）質(zhì)量檢查報(bào)告：?jiǎn)卧こ藤|(zhì)量評(píng)定表及有關(guān)說(shuō)明等。9.4.4盾構(gòu)隧道注漿工程竣工報(bào)告正文應(yīng)包括前言、地質(zhì)概況、注漿施工、注漿質(zhì)量與效果檢查、安全文明施工、存在問(wèn)題、結(jié)論與建議等。9.4.5盾構(gòu)隧道注漿工程施工記錄表應(yīng)符合以下要求：a）注漿施工記錄表見(jiàn)附表B.1；注漿成果匯總表見(jiàn)附表B.2；b）單元工程質(zhì)量評(píng)定表見(jiàn)附表B.6，注漿材料配制工序質(zhì)量評(píng)定表見(jiàn)附表B.7。A.0.1試驗(yàn)過(guò)程溫度、濕度應(yīng)符合下列規(guī)定:1溫度應(yīng)為20±2℃,相對(duì)濕度應(yīng)處于50%-85%。2成型時(shí)，水泥基灌漿材料及拌和水的溫度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室溫度一致。A.0.2試驗(yàn)中雙液漿A液與雙液漿B液的制備流程：1雙液漿A液采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌，預(yù)先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌2先在攪拌鍋中倒入稱(chēng)量好的水并將膨潤(rùn)土倒入攪拌鍋，，再加入穩(wěn)定劑及其余外加劑，開(kāi)機(jī)慢速攪拌60s制成膨潤(rùn)土漿。3將水泥和礦物摻合料加入攪拌鍋，按水泥膠砂攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s制成雙液漿A液。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體攪拌要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行攪拌。4從儲(chǔ)存水玻璃的容器中倒出水玻璃并量取，水玻璃作為雙液漿B液不需要攪拌。A.0.3化學(xué)膠凝時(shí)間試驗(yàn)方法符合下列規(guī)定：1取300-500g配置好的雙液漿A液倒入500mL玻璃燒杯中，按照規(guī)定配比取一定量的雙液漿B液倒入另一個(gè)同樣型號(hào)的玻璃燒杯中；2將雙液漿A液倒入裝有雙液漿B液的玻璃燒杯中，并開(kāi)始用分度值0.1s秒表計(jì)時(shí)，立即將混合液倒入裝A液的空燒杯中，快速重復(fù)該過(guò)程，將混合液不再流動(dòng)的時(shí)刻作為化學(xué)膠凝時(shí)間，試驗(yàn)結(jié)果精確至0.1s。4本試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次平行測(cè)定，最大允許平行差值應(yīng)為±0.5s。取其算術(shù)平均值。B.0.1雙液漿A液的制備方法參照附錄A。B.0.2漏斗粘度試驗(yàn)方法符合下列規(guī)定：1儀器校驗(yàn)：分度值為0.1s秒表校定在備用狀態(tài)。手握漏斗呈直立位置，用手指堵住下端導(dǎo)流管出口。用量杯量取1500ml蒸餾水注入漏斗內(nèi)。放開(kāi)手指，同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)容量瓶中流入946ml時(shí)停止計(jì)時(shí)，其時(shí)間應(yīng)符合26±0.5s。2試驗(yàn)流程：用手指堵住漏斗下部的孔閥，將新取的雙液漿A液樣品經(jīng)篩網(wǎng)注入干凈并直立的漏斗中，直到鉆井液樣品液面達(dá)到濾網(wǎng)底部為止。移開(kāi)手指并同時(shí)啟動(dòng)秒表，至液柱出現(xiàn)斷點(diǎn)時(shí)為止，記錄此時(shí)秒表的讀數(shù)作為漏斗粘度試驗(yàn)結(jié)果。以秒（s）為單位記錄馬氏漏斗粘度，精確到0.1s。3本試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次平行測(cè)定，最大允許平行差值應(yīng)為±0.5s。取其算術(shù)平均值。C.0.1雙液漿A液與雙液漿B液的制備方法參照附錄A。C.0.21h強(qiáng)度試驗(yàn)方法符合下列規(guī)定：1試模：采用底面直徑50mm、高100mm的圓筒形試模。2成型方法：用玻璃量筒量取一定體積的A液倒入燒杯或塑料量杯中，另一量筒量取一定體積的B液，將B液倒入A液中，立即用玻璃棒迅速攪拌，在雙液漿化學(xué)膠凝前倒入試模，使液面邊緣與試?？诙她R平。3測(cè)試方法：試樣成型后，宜在溫度20±1℃、濕度90±5RH標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境養(yǎng)護(hù)。將脫模后的1h試樣放置于可精確到0.01N的彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)圓形測(cè)試臺(tái)，圓形測(cè)試臺(tái)直徑應(yīng)大于或等于5mm。在試樣上下表面施加預(yù)壓力，預(yù)壓力值應(yīng)為5-10N，進(jìn)行位移清零。開(kāi)始加載，加載速度應(yīng)低于10N/s，加載至出現(xiàn)第一個(gè)峰值并至少保持3s為止，記下峰值數(shù)據(jù)。1h抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式如下。每組試樣應(yīng)測(cè)試三次取平均值。UCS1h=F/AUCS1h：1h強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果（MPa）F：施加壓力峰值（N）A：試樣底面面積（mm2）D.0.1雙液漿A液的制備參照附錄A。D.0.2流動(dòng)值試驗(yàn)方法符合下列規(guī)定：1準(zhǔn)備一塊表面光滑的玻璃板，置于水平面上。2選用直徑為8cm、高為8cm的上下開(kāi)口塑料圓筒作為雙液漿A液的容器，用濕潤(rùn)的毛巾擦拭玻璃板表面以及圓筒內(nèi)壁，再將圓筒置于玻璃板中央。3在圓筒中裝滿雙液漿A液，使液面邊緣與圓筒邊緣齊平，雙手捏住圓筒外壁，迅速豎直向上提起，使雙液漿A液在玻璃板上自由擴(kuò)散。30s后，用刻度為1mm的量尺測(cè)量漿液擴(kuò)散面最大直徑以及與最大直徑垂直方向的直徑，取其平均值作為本次測(cè)試結(jié)果，以毫米(mm)為單位保留整數(shù)。每組雙液漿A液進(jìn)行三次測(cè)試，取平均值作為最終結(jié)果。充盈系數(shù)起始終止水泥土水劑璃最小最大序號(hào)環(huán)數(shù)漿量土水劑璃123456789123見(jiàn)表B.5注漿材料配制工序質(zhì)量評(píng)1231為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。1.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501643.《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB504464.《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T504485.《工業(yè)硅酸鈉》GB506666.《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T510037.《泡沫混凝土用泡沫劑》GB1758.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15969.《盾構(gòu)法隧道同步注漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS56310.《建筑材料放射性核素限量》GB656611.《混凝土外加劑》GB807612.《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T134613.《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》GB/T1767114.《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T1804615.《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T2049116.《膨潤(rùn)土》GB/T2097317.《高嶺土》GB/T1456318.《用于水泥和混凝土中的?；姞t磷渣粉》GB/T2675119.《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T2769020.《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》GB/T3516421.《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50488-200822.《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6323.《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ/T7024.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5001625.《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB1560326.《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB821827.《灌漿記錄儀技術(shù)導(dǎo)則》DLT523728.《灌漿記錄儀校驗(yàn)方法》SL50929.《建筑消石灰》JC/T48130.《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T48631.《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)—混凝土工程》SL63232.《混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)》JG/T509433.《干混砂漿運(yùn)輸車(chē)》Q(chēng)C/T956大直徑盾構(gòu)隧道同步注雙液漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程條文說(shuō)明 31 32 32 33 33 33 33 33 34 35 35 35 361.0.1盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料的性能直接影響著工程質(zhì)量，盾構(gòu)隧道同步注漿技術(shù)、工藝、裝備直接影響著工程進(jìn)程，大直徑盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料有關(guān)的工程應(yīng)用和研究已有一定的技術(shù)基礎(chǔ)和成果，但目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)指導(dǎo)大直徑盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料生產(chǎn)及應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)，不利于大直徑盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料生產(chǎn)及施工控制，為規(guī)范大直徑盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料應(yīng)用技術(shù)要求，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程用于指導(dǎo)盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿過(guò)程中的配合比設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量檢驗(yàn)。盾構(gòu)法隧道二次注漿等類(lèi)似工藝也可參考使用。1.0.3大直徑盾構(gòu)隧道同步注雙液注漿材料的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.4本規(guī)程只適用于大直徑盾構(gòu)隧道非引氣型的同步雙液注漿，對(duì)于添加引氣劑、內(nèi)含微細(xì)氣泡的盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料不在本規(guī)程范圍內(nèi)。2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1本條規(guī)定了大直徑盾構(gòu)隧道的定義。與普通盾構(gòu)隧道施工相比，大直徑盾構(gòu)隧道在施工技術(shù)、施工工藝、施工材料、施工裝備方面有特殊規(guī)定。2.1.2本條規(guī)定了盾尾注漿的定義，盾尾注漿是襯砌施做完畢后對(duì)襯砌和圍巖、初支和二襯之間的空隙進(jìn)行補(bǔ)充注漿，填充之間的空隙。主要目的是控制地面沉降，防止向管片內(nèi)漏水，使土壓力作用均勻以及使管片組成的襯砌環(huán)早期穩(wěn)定。2.1.4~2.1.6本條規(guī)定了雙液漿的定義與雙液漿的組成。雙液漿是由雙液漿A液和雙液漿B液在盾尾注漿規(guī)程中混合形成的漿液，具有良好的流動(dòng)性、觸變性和擴(kuò)散性，初凝快且具可調(diào)性能，能適時(shí)提高強(qiáng)度，可以縮短土體沉降穩(wěn)定時(shí)間，能克服注漿中引起的擾動(dòng)和軟化效應(yīng)。2.1.7本條規(guī)定了雙液漿材料化學(xué)膠凝時(shí)間定義。測(cè)試方法為倒杯法，反應(yīng)雙液漿失去流動(dòng)性的時(shí)間，是保證同步注漿效果和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。2.1.8、2.1.9本條規(guī)定了雙液漿初凝時(shí)間和雙液漿終凝時(shí)間，試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)維卡儀試驗(yàn)的規(guī)定。雙液漿在工程施工中有足夠的時(shí)間處于塑性狀態(tài)，以便于操作使用；為使已形成工程結(jié)構(gòu)形狀的水泥漿盡早取得強(qiáng)度，以便能夠承受荷載，規(guī)定雙液漿終凝時(shí)間不得遲于規(guī)定的時(shí)間。2.1.10本條規(guī)定了雙液漿材料充填系數(shù)定義。充填密實(shí)管片與地層之間空隙所需的注漿漿液體積與空隙體積之比，是表征同步注漿壁后充填效果好壞的重要指標(biāo)。2.1.11本條規(guī)定了雙液漿結(jié)石體的定義。盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料在壁后硬化形成結(jié)石體，根據(jù)施工要求形成的結(jié)石體應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐久性。4.1水泥4.1.1本條規(guī)定了配制雙液漿A液所用水泥的品種和強(qiáng)度等級(jí)。當(dāng)前同步注漿材料生產(chǎn)用水泥以硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為主，有特殊要求時(shí)可采用礦渣水泥、快硬水泥等其他品種的水泥。4.1.2本條規(guī)定了配制雙液漿A液所用水泥的注意事項(xiàng)。水泥作為一種水硬性膠凝材料，在自然儲(chǔ)存過(guò)程中容易受潮結(jié)塊。水泥的自水化情況會(huì)隨著存放時(shí)間變得更加嚴(yán)重。對(duì)于普通硅酸鹽水泥來(lái)說(shuō)，使用時(shí)的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。水泥作為雙液注漿材料中最主要的膠凝材料，對(duì)注漿材料的強(qiáng)度起著最大的貢獻(xiàn)。不同品牌、不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥具有不同的力學(xué)性能，因此在配制注漿材料時(shí)需要使用相同品牌、相同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥。4.2礦物摻合料4.2.1本條規(guī)定了配制雙液漿A液可用的礦物摻合料的種類(lèi)，適量的粉煤灰、?；郀t礦渣粉等礦物摻合料可改善注漿材料的和易性和耐久性，同時(shí)規(guī)定了礦物摻合料應(yīng)符合對(duì)應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。4.2.2本條規(guī)定了礦物摻合料放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用放射性超標(biāo)的礦物摻合料制備的注漿材料對(duì)人體健康帶來(lái)很大危害，因此應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3膨潤(rùn)土4.3.1本條規(guī)定了膨潤(rùn)土宜采用鈉基膨潤(rùn)土，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。與鈣基膨潤(rùn)土相比，鈉基膨潤(rùn)土在水介質(zhì)中具有較好的分散性。鈉基膨潤(rùn)土的膠體懸浮液具有較好的觸變性、黏度和潤(rùn)滑性，采用鈉基膨潤(rùn)土配制的注漿材料具有較低的泌水率和較小的分層度，因此在漿體注漿施工中更能發(fā)揮優(yōu)越效果。因此，鈉基膨潤(rùn)土更適用于配制和生產(chǎn)同步注漿材料。4.4水玻璃4.4.1本條規(guī)定了水玻璃的模數(shù)和濃度，水玻璃模數(shù)和濃度較低時(shí)會(huì)導(dǎo)致雙液漿結(jié)石體強(qiáng)度降低，化學(xué)膠凝時(shí)間縮短，以及凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，且應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，特殊水玻璃須經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證使用。4.5外加劑4.5.1本條規(guī)定了外加劑應(yīng)優(yōu)先采用復(fù)合型緩凝劑，不同品牌和品種的外加劑性能有很大差異，為改善同步注漿材料的和易性、耐久性和抗水分散性能，在注漿材料中可摻用具有增稠、絮凝等作用的外加劑，由于不同品牌和品種的外加劑增粘、增稠的性能差異較大，所摻用的增稠、絮凝等作用的外加劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)通過(guò)充分試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，確保注漿材料性能需滿足標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)施工要求。5.1材料性能5.1.2本條規(guī)定了雙液漿A液工作性能指標(biāo)范圍。雙液漿A液材料的流動(dòng)度指標(biāo)是表征注漿材料可施工性能的關(guān)鍵指標(biāo)，合理的流動(dòng)度指標(biāo)、適當(dāng)?shù)恼扯?、低泌水率、較長(zhǎng)的凝結(jié)時(shí)間，在保證A液在不發(fā)生離析或泌水的情況下，順利通過(guò)管道在注入前與B液混合，使雙液漿能在合理的注漿壓力下均勻順利地完成注漿施工。經(jīng)系統(tǒng)的試驗(yàn)驗(yàn)證確定，雙液漿A液流動(dòng)度在500~600mm時(shí)有良好的工作性能。5.1.3本條規(guī)定了雙液漿的性能要求范圍。盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料應(yīng)滿足本規(guī)程5.1.3條的要求。盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料的化學(xué)初凝時(shí)間、物理初凝時(shí)間是保證在施工過(guò)程中具有可控、快速凝結(jié)的重要指標(biāo)；盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料的1h強(qiáng)度是保證漿體具有足夠早期支撐能力的關(guān)鍵字指標(biāo)，考慮到經(jīng)濟(jì)成本與實(shí)際需求，推薦盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料性能符合本規(guī)程第5.1.3條的規(guī)定。另外，本規(guī)程規(guī)定對(duì)于大直徑盾構(gòu)在富水環(huán)境中施工，推薦進(jìn)行同步雙液注漿，因此漿液的水陸強(qiáng)度比尤為關(guān)鍵，水路強(qiáng)度比是指雙液漿在水中成型注漿材料與空氣中成型注漿材料28d齡期的抗壓強(qiáng)度之比，用于表征注漿材料漿體抗水分散性能的重要指標(biāo)。結(jié)石率是表征盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料充填性能的關(guān)鍵指標(biāo)，結(jié)石率越高同步雙液注漿材料凝結(jié)后形成的結(jié)石體收縮越小，對(duì)盾尾間隙充填效果越好，硬化后產(chǎn)生地表沉降等問(wèn)題越低，因此需對(duì)盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料的結(jié)石率提出要求。5.1.4本條規(guī)定了盾構(gòu)法隧道同步雙液注漿材料的耐久性的測(cè)試要求。耐久性是判斷盾構(gòu)隧道漿液形成的結(jié)石體能否長(zhǎng)期有效的重要標(biāo)志，是指結(jié)石體長(zhǎng)期抵抗地下水中離子侵蝕的能力。盾構(gòu)隧道施工過(guò)程中穿越地下水富含硫酸鹽、氯離子等侵蝕介質(zhì)的區(qū)域，因此需對(duì)結(jié)石體在水中養(yǎng)護(hù)28d、90d、180d抗壓強(qiáng)度變化、體積收縮率及質(zhì)量損失率進(jìn)行驗(yàn)證。5.2測(cè)試方法5.2.1本條規(guī)定了雙液漿A液密度試驗(yàn)方法。由于雙液漿A液材料組成和砂漿相近，且砂漿中也有密度的試驗(yàn)方法，本著新編標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡量與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)的原則，規(guī)定雙液漿A液密度試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70的規(guī)定。5.2.3~5.2.5本條規(guī)定了雙液漿A液流動(dòng)度試驗(yàn)、漏斗粘度試驗(yàn)、泌水率試驗(yàn)方法。由于雙液漿A液材料一般為水泥基材料，且水泥也有流動(dòng)度試驗(yàn)、漏斗粘度試驗(yàn)、泌水率試驗(yàn)方法，本著新編標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)盡量與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)的原則，規(guī)定雙液漿A液液流動(dòng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技規(guī)范》GB/T50448中流動(dòng)度試驗(yàn)的規(guī)定，規(guī)定雙液漿A液漏斗粘度試驗(yàn)、泌水率試驗(yàn)