公差配合與技術(shù)測(cè)量 第2版 教案 4－3平鍵的測(cè)量

項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)件的精度與檢測(cè)備注授課方式理論課（√）；實(shí)驗(yàn)課（）實(shí)習(xí)（）教學(xué)時(shí)數(shù)2教學(xué)目的及要求掌握平鍵的測(cè)量方法教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)平鍵的測(cè)量教學(xué)內(nèi)容備注1.鍵概述鍵又稱單鍵，按其結(jié)構(gòu)形式不同，分為平鍵、半圓鍵、切向鍵和楔鍵等四種。其中平鍵又分為普通型平鍵和導(dǎo)向型平鍵兩種。本節(jié)主要討論平鍵聯(lián)接。平鍵聯(lián)接是由鍵、軸、輪轂三個(gè)零件結(jié)合，通過(guò)鍵的側(cè)面分別與軸槽、輪轂槽的側(cè)面接觸來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，鍵的上表面和輪轂槽底面留有一定的間隙。因此，鍵和軸槽的側(cè)面應(yīng)有足夠大的實(shí)際有效面積來(lái)承受負(fù)荷，并且鍵嵌入軸槽要牢固可靠，防止松動(dòng)脫落。所以，鍵寬和鍵槽寬b是決定配合性質(zhì)和配合精度的主要參數(shù)，為主要配合尺寸，應(yīng)規(guī)定較嚴(yán)的公差；而鍵長(zhǎng)L、鍵高h(yuǎn)、軸槽深t和輪轂槽深t1為非配合尺寸，其精度要求較低。鍵的上表面和輪轂鍵槽間留有一定的間隙，以避免影響軸徑與輪轂孔徑所確定的配合性質(zhì)。平鍵聯(lián)接方式及主要參數(shù)如圖4-30所示。圖4-30平鍵聯(lián)接方式及主要參數(shù)2.平鍵聯(lián)接的公差與配合平鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，平鍵聯(lián)接是鍵與軸及輪轂三個(gè)零件的配合，考慮工藝上的特點(diǎn)，為使不同的配合所用鍵的規(guī)格統(tǒng)一，利于采用精拔型鋼來(lái)制作，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鍵聯(lián)接采用基軸制配合。為保證鍵在軸槽上緊固，同時(shí)又便于拆裝，軸槽和輪轂槽可以采用不同的公差帶，使其配合的松緊不同，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T1095—2003《平鍵鍵槽的剖面尺寸》對(duì)平鍵與鍵槽和輪轂槽的寬度規(guī)定了三種聯(lián)接類型，即正常聯(lián)接、緊密聯(lián)接和松聯(lián)接，對(duì)軸和輪轂的鍵槽寬各規(guī)定了三種公差帶。而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T1096—2003《普通型平鍵》對(duì)鍵寬規(guī)定了一種公差帶h8，這樣就構(gòu)成了三組配合。其配合尺寸(鍵與鍵槽寬)的公差帶均從GB/T1801—1999《極限與配合公差帶與配合選擇》中選取，鍵寬與鍵槽寬b的公差帶如圖4-3-4所示。圖4-31鍵寬與鍵槽寬的公差帶具體的公差帶和各種聯(lián)接的配合性質(zhì)及應(yīng)用見表4-14。平鍵與鍵槽的剖面尺寸及鍵槽的公差與極限偏差見表4-15。平鍵聯(lián)接的非配合尺寸中，軸槽深t1和輪轂槽深t2的公差帶見表4-15；矩形普通平鍵鍵高h(yuǎn)的公差帶為h11；鍵長(zhǎng)L的公差帶為h14；軸槽長(zhǎng)度的公差帶為H14。3.平鍵的測(cè)量鍵和鍵槽尺寸的檢測(cè)比較簡(jiǎn)單，在單件、小批量生產(chǎn)中，鍵的寬度、高度和鍵槽寬度、深度等一般用游標(biāo)卡尺、千分尺等通用計(jì)量器具來(lái)測(cè)量。（1）鍵槽長(zhǎng)度測(cè)量在單件小批量生產(chǎn)時(shí)，鍵槽長(zhǎng)度一般采用通用計(jì)量器具（如千分尺、游標(biāo)卡尺等）測(cè)量，如圖4-33所示。圖4-33鍵槽長(zhǎng)度測(cè)量（2）鍵槽寬度測(cè)量在單件小批量生產(chǎn)時(shí)，鍵槽寬度一般采用通用計(jì)量器具（如千分尺、游標(biāo)卡尺等）測(cè)量，如圖4-34所示。圖4-34鍵槽寬度測(cè)量（3）鍵槽深度測(cè)量在單件小批量生產(chǎn)時(shí)，一般用游標(biāo)卡尺或外徑千分尺（），如圖4-35所示。圖4-35鍵槽深度測(cè)量（4）鍵槽對(duì)稱度在單件小批量生產(chǎn)時(shí)，可用如圖4-36所示方法進(jìn)行檢測(cè)；在大批量生產(chǎn)時(shí)一般用綜合量規(guī)檢測(cè)，如對(duì)稱度極限量規(guī)，只要量規(guī)通過(guò)即為合格。如圖所示，圖4-37(a)為輪轂槽對(duì)稱度量規(guī)，圖4-37(b)為軸槽對(duì)稱度量規(guī)。圖4-36軸槽對(duì)稱度誤差測(cè)量(a)輪轂槽對(duì)稱性量規(guī)(b)軸槽對(duì)稱性量規(guī)圖4-37軸槽對(duì)稱度誤差測(cè)量第頁(yè)討論、練習(xí)、作業(yè)說(shuō)出下列螺紋標(biāo)記的含義。外螺紋：M20—5g6g—S內(nèi)螺紋：M20×1.5左—6H內(nèi)