宏祥園11#、12#、13#、16#樓施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE3一、編制總說明1.1招標(biāo)文件及其等效補(bǔ)充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖。1.2現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.3本企業(yè)的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗(yàn)。2.1按招標(biāo)文件中各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和條款以及答疑文件中的內(nèi)容進(jìn)行編制。2.2執(zhí)行國(guó)家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定。2.3結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的實(shí)際情況，因地制宜的原那么。2.4統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原那么。2.5減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原那么。編制范圍為設(shè)計(jì)圖紙所包含的全部?jī)?nèi)容。4.1在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件和施工圖紙的根底上，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹業(yè)主對(duì)本工程的各項(xiàng)要求進(jìn)行編制。4.2我公司將積極地推廣和動(dòng)用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，保質(zhì)保量如期完成合同各項(xiàng)工程的工作內(nèi)容。以到達(dá)快速、優(yōu)質(zhì)、高效、平安的管理目標(biāo)，確保工程施工質(zhì)量合格。二、工程概況工程名稱：宏祥園二期11#、12#、13#、16#樓工程建設(shè)地點(diǎn)：柳州市柳邕路二區(qū)原柳州市刀片廠內(nèi)建設(shè)規(guī)模：該工程為柳州市政府為改制企業(yè)住房困難職工排憂解困所做的實(shí)事之一，合同段包括11#、12#、13#、16#樓四個(gè)單位工程，總建筑面積71624m2施工范圍：施工設(shè)計(jì)圖紙的所有內(nèi)容要求工期：施工總工期540日歷天要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格11#樓由2個(gè)單元組成，總建筑面積23411m2，地上建筑面積19340m2，地下建筑面積4071m2，框剪結(jié)構(gòu)，地下1層，地上23+1層，建筑高度70.9m。地下一層為停車場(chǎng)，一層為商鋪，二層為物業(yè)、居委會(huì)、活動(dòng)中心，三層以上為住宅。一層層高4.5m，二層為4.2m，三層以上為2.8m。12#樓由2個(gè)單元組成，總建筑面積21214m2，地上建筑面積16871m2，地下建筑面積4343m2，框剪結(jié)構(gòu)，地下1層，地上21層，建筑高度62.5m。地下一層為停車場(chǎng)，一、二層派出所，三層以上為住宅。一層層高4.5m，二層為4.2m，三層以上為2.8m。13#樓由2個(gè)單元組成，總建筑面積29268m2，地上建筑面積25368m2，地下建筑面積3900m2，框剪結(jié)構(gòu)，地下1層，地上25層，建筑高度68.75m。地下一層為停車場(chǎng)，一層為商鋪，二層以上為住宅。一層層高3.9m，二層以上為2.8m。16#樓為幼兒園，總建筑面積900m2，磚混結(jié)構(gòu)，地上3層，建筑高度16.15m。一層層高4.2m，二-三層為3.6m。砌塊采用200厚蒸壓加氣砼砌塊；屋面為有組織，雨水管采用PVC管；屋面保溫層采用30厚擠塑型聚苯乙烯保溫板，防水層采用4厚SBS改性瀝青防水卷材；窗采用鋁合金窗，16#樓內(nèi)門采用塑鋼門，11-13#樓內(nèi)門采用夾板門。設(shè)計(jì)概況11#～13#樓結(jié)構(gòu)形式采用框剪結(jié)構(gòu)，16#樓采用磚混結(jié)構(gòu)。裙樓采用獨(dú)立根底和條形根底，主樓采用樁根底?？蚣?、剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。鋼筋選用：HPB235、HRB335、HRB400。砼強(qiáng)度：墊層為C15；根底為C25、C30；裙樓以下梁板為C30，裙樓以上梁板為C25；墻、柱為C25-C40。填充墻體：采用Mb5混合砂漿砌MU5空心砌塊。水源采用市政自來水，分兩路從市政環(huán)狀給水管接入。生活給水系統(tǒng)：供水方式1-6層由市政給水管網(wǎng)直接供水，6層以上由全自動(dòng)管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備直接供水。排水系統(tǒng)：采用雨、污分流制。衛(wèi)生間排水溝系統(tǒng)采用伸頂通氣立管透氣，衛(wèi)生間各排水立管收集污水后，經(jīng)化糞池處理排入市政污水管網(wǎng)。消火栓系統(tǒng)：室外消火栓在小區(qū)內(nèi)構(gòu)成室外環(huán)網(wǎng)，設(shè)置DN150室外消火栓；室內(nèi)消火栓設(shè)置屋頂消防水箱和消火栓泵。自動(dòng)噴火系統(tǒng)：在樓內(nèi)走道、商鋪、辦公室、公共活動(dòng)用房設(shè)置玻璃球標(biāo)準(zhǔn)噴頭。配電系統(tǒng)：在地下室或一層設(shè)置底壓配電室，各層設(shè)配電豎井和配電小間，住戶電表分層集中設(shè)置。防雷接地系統(tǒng)：在屋頂設(shè)避雷帶做接閃器，利用建筑物結(jié)構(gòu)柱子內(nèi)主筋作引下線，利用根底內(nèi)鋼筋做接地體，接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)，各樓座采用總等電位連接。剪力樓梯間及消防電梯合用前室均采用外窗自然排煙，樓梯間前室設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)及防排煙風(fēng)管采用不燃型無機(jī)玻璃風(fēng)管，風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口?！?，夏半年盛行偏南風(fēng)，高溫、高濕、多雨；冬半年盛行偏北風(fēng)，寒冷、枯燥、少雨。年平均相對(duì)濕度76%，年平均降雨量1431.9毫米，汛期為4-9月，枯水期為12-2月。本工程建設(shè)地點(diǎn)位于市區(qū)內(nèi)，主要材料可在市區(qū)采購(gòu)，交通便利，各種材料可方便進(jìn)場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)周圍臨時(shí)道路、施工用電電源、施工用水水源已接通至施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已騰空，開工條件根本具備。三、施工部署工程質(zhì)量全面到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?，確保工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格。杜絕死亡和重傷事故，杜絕火災(zāi)事故、杜絕設(shè)備事故，工程平安達(dá)優(yōu)。全面完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程工程，方案2021年12月18日開工，2021年6月8日竣工，施工總工期540日歷天。到達(dá)市級(jí)“文明工地〞水平，爭(zhēng)創(chuàng)區(qū)級(jí)“文明工地〞。按“ISO9001質(zhì)量體系〞模式進(jìn)行管理，按“工程工程法〞組織文明施工。施工準(zhǔn)備工作方案中主要包括的工作工程有：實(shí)施性工程總施工組織方案編制、施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位、施工局部急需材料進(jìn)場(chǎng)、施工勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育、單項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、砂漿及混凝土現(xiàn)場(chǎng)配合比設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度方案交底、施工質(zhì)量平安交底等。2.1.1掌握工程所在地區(qū)氣象氣候資料，以及工程施工的水文地質(zhì)條件，對(duì)可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實(shí)可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。2.1.2組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。2.1.3編制施工圖預(yù)算，計(jì)算分局部項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度方案和供給方案，更好地控制本錢，減少消耗。2.1.4本工程每一道工序開工前，均進(jìn)行技術(shù)交底，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及本卷須知等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。根據(jù)施工進(jìn)度方案和工料分析，制定工程施工材料供給方案。并對(duì)水泥、鋼材、木材等各項(xiàng)建筑材料根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料方案表，按方案分批進(jìn)場(chǎng)。對(duì)各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。根據(jù)施工進(jìn)度方案和工料分析提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量方案表，按方案有條不紊實(shí)施，以保證施工順利進(jìn)行。根據(jù)施工進(jìn)度方案和工程所需的施工機(jī)械數(shù)量，制訂施工機(jī)械方案表，按方案組織相應(yīng)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。工程部配備相應(yīng)的運(yùn)輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。會(huì)同相關(guān)單位做好施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的移交校驗(yàn)工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的依據(jù)?！叭ㄒ黄建暎瑢?duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整、修建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施。本工頂峰期動(dòng)力用電量約500kw，施工臨時(shí)用電設(shè)計(jì)參照公司?施工臨時(shí)用電專項(xiàng)方案作業(yè)指導(dǎo)書?進(jìn)行計(jì)算，詳見施工臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水，按工程用水頂峰計(jì)算，約需Q＝10升／秒，設(shè)管道流速V＝2m/s。那么水管管徑:水源主閥門選用管徑為DN80鍍鋅管。建設(shè)單位已將DN100給水管接至12#樓下，工地主管道，采用管徑DN50鍍鋅管，支管道為DN40-DN25鍍鋅管。程序總體設(shè)想本工程的施工遵循“先地下后地上〞，“先土建后設(shè)備〞，“先主體后圍護(hù)〞，“先結(jié)構(gòu)后裝飾〞的原那么來安排施工順序。主要單位工程、分局部項(xiàng)工程施工程序入下：水電水電安裝裝飾工程水電預(yù)埋施工準(zhǔn)備土方開挖地下室施工屋面工程室外工程清理收尾竣工驗(yàn)收根底施工主體結(jié)構(gòu)土方開挖及支護(hù)→樁根底施工→地下室底板→地下室墻體及頂板→地下室外墻防水→驗(yàn)收、回填。一層放線→框柱、墻扎筋支模→澆筑框柱、墻混凝土→梁、板?！鷿擦?、板混凝土→一層主體，以后各層各工序相同、填充墻砌體穿插進(jìn)行→屋面工程→主體完→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。各專業(yè)工種施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→水、電配管配線→單元管道打壓→潔具、燈具、強(qiáng)弱電控制面板安裝→管道系統(tǒng)試壓沖洗→系統(tǒng)調(diào)整測(cè)試→竣工驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)處理→放線→安裝門窗框→內(nèi)墻抹灰→水電、設(shè)備管線安裝→安裝外墻門窗扇→內(nèi)墻膩?zhàn)印孛婷鎸印T窗五金→油漆涂料→燈具、開關(guān)→清理交工。屋面工程→結(jié)構(gòu)處理→外墻保溫→外墻打底→線條抹灰→外墻涂料→清理驗(yàn)收。劃分為3個(gè)施工段，即：Ⅰ段為11#樓，Ⅱ段為13、16#樓，Ⅲ段為12#樓，開工順序?yàn)椋?2#樓→11#樓→13#樓→16#樓?？傮w思路是3個(gè)施工段流水施工，且在施工段內(nèi)再進(jìn)行有組織地交叉流水作業(yè)施工。垂直運(yùn)輸：11、12、13#樓各采用1臺(tái)4208塔吊和1臺(tái)SCDT100施工電梯，16#樓采用1臺(tái)井架。具體布置位置詳見[施工總平面圖]。水平運(yùn)輸采用：手推車和人工搬運(yùn)。土方工程：采用反鏟挖掘機(jī)，人工修整，自卸汽車運(yùn)土的方案。模板工程：采用木模板及鋼管支撐。鋼筋工程：采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工，人工綁扎方案，在鋼筋加工過程需要焊接時(shí)，直徑大于Φ18的鋼筋采用閃光對(duì)焊。砼、砂漿制備：砼采用商品砼，泵送；砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌。架子工程：外墻腳手架除16#樓采用落地式雙排鋼管腳手架外，11#～13#樓均采用懸挑式雙排鋼管手架，密目平安網(wǎng)封閉。內(nèi)墻采用工具式簡(jiǎn)易架子方案。采用上澆下貼法進(jìn)行施工，即：主體分兩次驗(yàn)收，第一次驗(yàn)收驗(yàn)收合格后進(jìn)行主體完工局部的室內(nèi)抹灰。第二次驗(yàn)收合格后進(jìn)行室內(nèi)外全面裝修。四、現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)工程部組建：工程經(jīng)理和總工程師由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。工程部下設(shè)生產(chǎn)方案組、施工技術(shù)組、質(zhì)量檢查組、平安檢查組、治安后勤組、材料設(shè)備組，在工程經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負(fù)責(zé)工程的全面管理工作。1.1工程部組織機(jī)構(gòu)圖如下：平安平安管理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料管理方案管理平安管理施工總管質(zhì)量管理施工隊(duì)組平安管理平安管理平安管理平安管理平安管理負(fù)責(zé)按照投標(biāo)書中確定的工期、質(zhì)量、本錢控制、平安文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)，按照GB/T19001：2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，組織工程全過程的具體實(shí)施。協(xié)助工程經(jīng)理工作，檢查工程部各崗按各自工作規(guī)定的落實(shí)情況，重點(diǎn)監(jiān)控施工進(jìn)度情況。協(xié)助工程經(jīng)理工作，分管施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作，對(duì)工程實(shí)施過程的關(guān)鍵工序進(jìn)行指導(dǎo)，制定詳細(xì)的施工方案，并按施工方案、規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙要求，牽頭組織各工序的技術(shù)交底、質(zhì)量檢測(cè)工作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2.4測(cè)量工程師、施工員負(fù)責(zé)工程全過程實(shí)施的具體管理工作，組織施工現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度、技術(shù)管理、施工測(cè)量。2.5質(zhì)檢、平安員負(fù)責(zé)檢查和管理施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、平安生產(chǎn)、防火及文明施工工作。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及施工設(shè)計(jì)圖紙、施工方案要要求，編制材料設(shè)備物資供給方案，負(fù)責(zé)組織材料機(jī)械設(shè)備物資的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)，并搞好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理和調(diào)撥工作。具體編制詳細(xì)的施工進(jìn)度方案、材料物資進(jìn)場(chǎng)方案，資金使用方案等。負(fù)責(zé)工程的預(yù)結(jié)算工作，進(jìn)行本錢分析、預(yù)測(cè)和核算工作。2.9機(jī)電、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)機(jī)械、設(shè)備、機(jī)具的維護(hù)、方案調(diào)度、管理，對(duì)電工、機(jī)械工、操作工的管理教育。負(fù)責(zé)在施工過程中，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位之間的資料收發(fā)，并做好工程資料和驗(yàn)收的收集、整理、歸檔工作等。3.1工程方案、統(tǒng)計(jì)、進(jìn)度管理3.1.1簽定工程合同后，工程責(zé)任人依據(jù)合同填寫?工程工程概況表?在工程部建立工程檔案；工程部指派工程監(jiān)督員或者成立工程班子。3.1.2工程責(zé)任人組織人員編制?施工組織設(shè)計(jì)?、分解進(jìn)度目標(biāo)，以分解后的進(jìn)度目標(biāo)與各施工班組簽定目標(biāo)責(zé)任書，確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；落實(shí)材料進(jìn)場(chǎng)方案、工程人員進(jìn)場(chǎng)方案。3.1.3施工期間，作好施工日記、材料進(jìn)場(chǎng)記錄、自檢記錄、隱蔽記錄、進(jìn)度記錄等按期向工程部匯報(bào)。3.1.4因圖紙變化等客觀原因影響工程進(jìn)度必須想方法辦理合同變更或者現(xiàn)場(chǎng)簽證。3.1.5工程方案執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程方案，必須及時(shí)檢查分析原因，立即調(diào)整方案和采取補(bǔ)救措施，以保證工程施工總進(jìn)度方案的實(shí)現(xiàn)。3.1.6嚴(yán)格管理，提高施工隊(duì)伍精神面貌、專業(yè)素質(zhì)，做到令出即行。3.2工程質(zhì)量、平安管理3.2.1嚴(yán)格按照國(guó)家及地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及合同進(jìn)行施工；明確工程班子成員的崗位責(zé)任制，把各處的質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各個(gè)責(zé)任人。3.2.2在施工前透徹理解施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，作好三級(jí)技術(shù)交底。即各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)，交底要結(jié)合施工部位，到達(dá)細(xì)致、齊全、完備的標(biāo)準(zhǔn)?！白詸z、復(fù)檢、交接檢〞工作，不得缺省中間環(huán)節(jié)；隱蔽作業(yè)前須經(jīng)場(chǎng)有關(guān)人員認(rèn)可，檢查合格前方可實(shí)施隱蔽，進(jìn)入下一道工序。3.2.4現(xiàn)場(chǎng)攪拌、計(jì)量、材料配合比、施工用電等確保符合質(zhì)量和平安的要求。3.2.5施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后作好三級(jí)平安教育，建立現(xiàn)場(chǎng)平安管理制度，遵從現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)、監(jiān)理等單位的平安要求，出現(xiàn)隱患及時(shí)整改，杜絕平安事故?！叭龑?、四口、五臨邊〞的平安檢查和管理。3.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理根據(jù)權(quán)、責(zé)對(duì)等原那么，各級(jí)人員對(duì)各自崗位責(zé)任范圍內(nèi)的事情負(fù)責(zé)。3.3.2工程經(jīng)理協(xié)調(diào)好與建設(shè)方、監(jiān)理方、發(fā)包方等之間的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工作業(yè)空間和施工環(huán)境，保證工程施工順利進(jìn)行。3.3.3作到指揮有序，施工有序，堆碼有序，在保證質(zhì)量、平安的前提下節(jié)約材料，加快施工進(jìn)度。3.3.4作好現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、材料、機(jī)具設(shè)備等的保護(hù)工作。3.3.5遵守工地現(xiàn)場(chǎng)作息制度，不允許擅自加班。3.3.6保證場(chǎng)地整潔，作好工完料盡場(chǎng)地清。3.3.7落實(shí)專人管理材料，包括使用、堆放、使用等。五、施工進(jìn)度方案及保證措施1.1施工進(jìn)度安排必須滿足施工合同的工期要求。1.2考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好。1.3材料的需要量根據(jù)施工進(jìn)度提前核算和準(zhǔn)備，保證工程的連續(xù)施工，杜絕因材料短缺而出現(xiàn)的窩工現(xiàn)象。1.4積極、科學(xué)地組織施工，合理安排勞動(dòng)力，對(duì)于可以全面鋪開的工作增加勞動(dòng)力突擊搶進(jìn)度，確保工期方案的順利執(zhí)行。1.5嚴(yán)格按施工進(jìn)度方案，控制好勞動(dòng)力、材料、周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理，確保進(jìn)場(chǎng)時(shí)間不滯后。1.6每天組織工程部各工種主管人員召開工程例會(huì)，解決當(dāng)前施工中存在的實(shí)際問題，協(xié)調(diào)好各種關(guān)系。工程經(jīng)理對(duì)資金、材料以及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械、施工人員進(jìn)行全面有方案安排，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、平安、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等進(jìn)行施工管理部署，使整個(gè)施工有條不紊的進(jìn)行。1.7每周與甲方、乙方、監(jiān)理單位召開一次工作協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工單位不能解決的問題，以及理順生產(chǎn)與施工平安之間的關(guān)系，確保在不影響生產(chǎn)的情況下，平安有序地完成施工任務(wù)。本工程方案2021年12月18日開工，2021年6月8日竣工，施工總工期540日歷天。施工進(jìn)度的具體安排詳見附圖{施工進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖}。根據(jù)總體形象進(jìn)度的控制點(diǎn)、分項(xiàng)工程方案、月進(jìn)度方案、周方案制定一周的詳細(xì)方案以及下周的精裝修方案。工程統(tǒng)計(jì)從日方案開始，匯總成周方案、月方案統(tǒng)計(jì)表，構(gòu)成從細(xì)部到總體的統(tǒng)計(jì)體系，通過統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反響、對(duì)方案執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動(dòng)態(tài)性、系統(tǒng)性實(shí)行有效控制。成立以工程經(jīng)理為首的強(qiáng)有力的工程管理班子，嚴(yán)格管理、科學(xué)施工，全面負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度安排與協(xié)調(diào)，同時(shí)根據(jù)施工組織安排，抓住關(guān)鍵控制工序，在勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料上實(shí)行統(tǒng)一周密的內(nèi)部調(diào)配，保證工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)的施工進(jìn)度，兼顧一般，使各階段分部工期目標(biāo)始終處于受控狀態(tài)。進(jìn)度方案保證體系框圖公司主管生產(chǎn)經(jīng)理：下達(dá)生產(chǎn)施工公司主管生產(chǎn)經(jīng)理：下達(dá)生產(chǎn)施工方案獎(jiǎng)金保證財(cái)務(wù)部：材料保證物資部：機(jī)具保證設(shè)備租賃：勞動(dòng)力保證勞資部：工程經(jīng)理：將施工進(jìn)度方案分解落實(shí)到分部作業(yè)隊(duì)分部作業(yè)隊(duì)：按工程部下達(dá)的方案組織施工，將施工進(jìn)度方案分解落實(shí)到作業(yè)班組分項(xiàng)作業(yè)班組：按日完成下達(dá)的施工任務(wù)工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工程施工進(jìn)度實(shí)施過程工程施工進(jìn)度實(shí)施過程建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實(shí)際施工進(jìn)度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計(jì)和分析實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度比擬檢查是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差進(jìn)入施工進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)否否實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度方案實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度方案工程施工進(jìn)度出現(xiàn)偏差工程施工進(jìn)度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生施工進(jìn)度偏差的原因分析該進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進(jìn)度調(diào)整措施形成經(jīng)調(diào)整的施工進(jìn)度方案采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度方案工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)返回施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)返回施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)4.1.1組建精干高效的工程管理班子，設(shè)立專職進(jìn)度管理人員，落實(shí)管理崗位的職責(zé)。建立各工種專人負(fù)責(zé)，既分工又協(xié)作的有機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、平安進(jìn)行全過程控制，并進(jìn)行考核。4.1.2建立工程協(xié)調(diào)會(huì)制度，加強(qiáng)總承包與各專業(yè)分包單位的配合和協(xié)調(diào)，及時(shí)同有關(guān)分包單位互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。各專業(yè)分包單位要根據(jù)總承包的施工進(jìn)度方案編制實(shí)施作業(yè)方案，經(jīng)總承包單位綜合平衡并確認(rèn)后付諸實(shí)施。經(jīng)常和定期檢查方案實(shí)施情況，包括工程形象進(jìn)度、資源供給和管理工作進(jìn)展。4.1.3強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，落實(shí)責(zé)、權(quán)、利。對(duì)各道工序嚴(yán)格把關(guān)，防止返工。工程經(jīng)理部?jī)?nèi)部實(shí)行部位考核制度，針對(duì)各施工工序的實(shí)際進(jìn)度，結(jié)合各崗位人員的工作實(shí)績(jī)進(jìn)行獎(jiǎng)罰；同樣，對(duì)各作業(yè)班組實(shí)行工程進(jìn)度部位考核，保質(zhì)按期完成方案進(jìn)度部位的給予獎(jiǎng)勵(lì)，反之那么進(jìn)行罰款。通過獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動(dòng)管理人員和作業(yè)班組的生產(chǎn)積極性，以確保工程進(jìn)度方案的嚴(yán)肅性。4.2.1根據(jù)施工總進(jìn)度方案，編制各時(shí)期較為詳細(xì)的實(shí)施方案，包括季度和月進(jìn)度方案。根據(jù)月方案編制每周作業(yè)方案，以便向各作業(yè)班組下達(dá)任務(wù)。每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、設(shè)備調(diào)度、材料、成品加工品進(jìn)場(chǎng)方案等問題，通過周方案保證月方案，通過月方案保證季度方案，從而確保工程總進(jìn)度方案目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2.2緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)方案中關(guān)鍵線路上各分項(xiàng)工作的施工周期，及時(shí)完成關(guān)鍵線路上的工作。對(duì)位于非關(guān)鍵線路上的工作，在不影響關(guān)鍵工序的前提下，合理進(jìn)行安排，可以更有利地安排施工機(jī)械和勞動(dòng)力的流水施工、減少窩工、提高工效。4.2.3編制不同時(shí)期不同材料的供給方案。及時(shí)了解材料、設(shè)備供給動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資做到心中有數(shù)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)配，對(duì)于需外加工的構(gòu)配件，市場(chǎng)上緊俏的材料和配件，應(yīng)估計(jì)定貨、采購(gòu)、加工、運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，提前編制和落實(shí)各類貨源供給量方案。如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度方案和有效的補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度方案順利實(shí)施。4.2.4精心組織、科學(xué)施工。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動(dòng)力，組織各工種的穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。4.2.5土建掃尾階段，組織混合班組，分層分區(qū)做好裝飾掃尾工作。竣工前組織一次初驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺乏之處及時(shí)更改，確?？⒐を?yàn)收一次通過。各類技術(shù)資料在掃尾工作前10天開始整理、匯總，并盡早提交質(zhì)檢站審核。4.2.6實(shí)行彈性工作時(shí)間，主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點(diǎn),作業(yè)班組二班輪換，延長(zhǎng)工程整體作業(yè)時(shí)間。在春節(jié)、雙搶期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證有足夠的工人上班，妥善安排施工時(shí)間，搞好后勤供給工作，并在經(jīng)濟(jì)上給予一定的補(bǔ)貼，使施工不間斷地連續(xù)進(jìn)行。4.2.7做好雨天及其它惡劣氣候的施工后備工作，合理安排、穿插室內(nèi)、室外工程的施工。4.2.8在工程施工中與建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系，以便及時(shí)將信息反響回工程部，下達(dá)落實(shí)到各作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)組。在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制方案為保證，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段方案按期或提前完成。推行全面方案管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度方案，網(wǎng)絡(luò)方案和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)方案。對(duì)每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)方案任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)、短期方案銜接。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度方案，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，確保月方案的實(shí)施，從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)總體形象進(jìn)度控制點(diǎn)、分項(xiàng)工程方案、月進(jìn)度方案、周方案制定一周的詳細(xì)方案及下周的精裝修方案。工程統(tǒng)計(jì)從日方案開始，匯總成周方案、月方案統(tǒng)計(jì)表，構(gòu)成從細(xì)部到總體的統(tǒng)計(jì)體系，通過統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反響、對(duì)方案執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動(dòng)態(tài)性、系統(tǒng)性實(shí)行有效控制。

組織流水施工，合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。4.3.3采用商品砼，砼的運(yùn)輸采用泵送。4.3.4嚴(yán)抓平安生產(chǎn)和工程質(zhì)量，防止平安事故和質(zhì)量事故對(duì)工程工期造成影響。4.4.1工程款做到?？顚Ｓ茫_保工程正常施工。4.4.2設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度，層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn)，然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)方案任務(wù)書為依據(jù)。根據(jù)每周生產(chǎn)進(jìn)度方案進(jìn)行考核，完成生產(chǎn)方案班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，完不成方案承當(dāng)工期保證金，并且安排其它班組參加，確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度方案完成。4.5.1為確保工程進(jìn)度，混凝土采用商品混凝土，投入一臺(tái)混凝土輸送泵，直接將混凝土輸送至作業(yè)面，為加快結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，為工程整體如期竣工創(chuàng)造良好的條件。4.5.2結(jié)構(gòu)模板采用膠合板為面板的工具式模板，既有利于提高質(zhì)量，也有利于加快進(jìn)度。鋼筋采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊技術(shù)，在保證質(zhì)量的前提下，對(duì)加快工程進(jìn)度起到了積極的作用。4.5.3投入充足的施工機(jī)械，現(xiàn)場(chǎng)配備柴油發(fā)電機(jī)，在出現(xiàn)停電的突發(fā)情況下能提供120KW的用電量。4.5.4積極采用有利于保證質(zhì)量、加快工程進(jìn)度的新技術(shù)、新工藝、新材料。4.5.5應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行進(jìn)度管理。利用計(jì)算機(jī)制作網(wǎng)絡(luò)方案，有效地對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)智能化管理，真正起到指導(dǎo)施工作業(yè)的作用。4.5.6室外裝飾結(jié)束后，即開始室外工程和道路的施工。在工程掃尾階段，及時(shí)做好工程技術(shù)資料的整理，進(jìn)行工程的初驗(yàn)，確保工程如期竣工。六、定位和測(cè)量放線施工方案準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作測(cè)量作業(yè)自檢報(bào)驗(yàn)合格合格進(jìn)入下道工序由工程技術(shù)部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組，根據(jù)給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測(cè)的工作進(jìn)度及逐日安排，由組長(zhǎng)根據(jù)工程的總體進(jìn)度方案進(jìn)行安排。2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。2.1.2嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。2.1.3定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。2.2.1全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。施測(cè)人員通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程以及首層0.000的絕對(duì)標(biāo)高。在此根底上認(rèn)真研究建筑施工圖,及時(shí)校對(duì)建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，著重掌握軸線的尺寸、層高，比照根底，樓層平面，建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無矛盾存在。2.2.2測(cè)量?jī)x器的選用測(cè)量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)公司規(guī)定，送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)器具名稱型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀DJ3臺(tái)32水準(zhǔn)儀FA-32臺(tái)33標(biāo)尺、標(biāo)桿套假設(shè)干4水準(zhǔn)尺、視距尺套假設(shè)干5鋼卷尺50m、30m、5m把假設(shè)干6墨斗只57對(duì)講機(jī)個(gè)4測(cè)量記錄做到原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測(cè)量精度滿足要求。根據(jù)本工程特點(diǎn)及?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?，工程設(shè)置精度等級(jí)為二級(jí)，測(cè)角中誤差20秒，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差1/5000。根據(jù)提供的定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，按照所計(jì)算的建筑物主軸線座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。3.2.1.1平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原那么。3.2.1.2平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)一致，布設(shè)呈矩形。3.2.1.3布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖進(jìn)行布設(shè)。3.2.1.4選點(diǎn)確定在通視條件良好、平安、易保護(hù)的地方用紅油漆作好標(biāo)記，。3.2.2.1依據(jù)平面布置與定位原那么，每棟樓設(shè)置二橫四縱六條主控軸。3.2.2.2主控軸線定位時(shí)，均布置引線，橫軸東側(cè)以及縱軸北側(cè)投測(cè)到圍墻上，橫軸西側(cè)、縱軸南側(cè)設(shè)置定位樁。墻上、地面引線均用紅三角標(biāo)出，清晰明了。施測(cè)完成后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，加以妥善保護(hù)。按照?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?要求，定位樁的精度要符合下表要求：等級(jí)測(cè)角中誤差〔〞〕邊長(zhǎng)丈量相對(duì)中誤差一級(jí)±71/300003.2.2.3樁位用砼保護(hù)，砌磚維護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記〔詳見以以下圖：軸線、高程點(diǎn)控制樁埋設(shè)示意圖〕。700500控制線〔銅芯〕700500控制線〔銅芯〕100*100*6鋼板砼樁軸線、高程點(diǎn)控制樁埋設(shè)示意圖3.2.2.4控制線隨結(jié)構(gòu)逐層彈在外墻上，以便檢查復(fù)核樓層放線。3.3.1.1為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的根底。3.3.1.2根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)規(guī)劃局給定的高程點(diǎn)布設(shè)場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)。3.3.1.3為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)規(guī)劃局給定的高程點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。先用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)高程豎向控制點(diǎn)，以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件，該點(diǎn)也作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。3.3.2.1高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。3.3.2.2半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)位處于永久建筑物以外，一律按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的半永久。3.3.2.3樁的方式埋設(shè)，并妥善加以保護(hù)。3.3.2.4引測(cè)的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格前方可使用。高程控制網(wǎng)的等級(jí)擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求如下：等級(jí)高差全中誤差〔mm/km〕路線長(zhǎng)度〔km〕與點(diǎn)聯(lián)測(cè)次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差〔mm〕三等650往返各一次往返各一次12水準(zhǔn)點(diǎn)選取在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方。墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位設(shè)在便于尋找、保存和引測(cè)的部位。4.1.1將經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線司測(cè)到施工的平面層上、在同一層上投測(cè)的縱、橫線各二條,以此作為角度、距離的校核使用。經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。在各樓層的軸線司測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移控制在3mm以內(nèi)。4.1.2在墊層上進(jìn)行根底定位放線前，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測(cè)軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法司測(cè)各主控線，司測(cè)允許誤差±2mm。4.1.3墊層上建筑物輪廓軸線司測(cè)閉合，經(jīng)校測(cè)合格后，用墨線詳細(xì)彈出各細(xì)部軸線，暗柱、暗梁、洞口必須在相應(yīng)邊角，并用紅油漆以三角形式標(biāo)注清楚。±在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以檢查場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后，再向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高?！朗┕r(shí)用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，以此標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行槽底抄平。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的高差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)將其引測(cè)至基槽外圍磚胎模內(nèi)側(cè)壁，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。墻、柱拆模后，在墻、柱立面抄測(cè)出建筑500mm線。每次引測(cè)標(biāo)高先作自身閉合，對(duì)于同一層分幾次引測(cè)的標(biāo)高，進(jìn)行聯(lián)測(cè)校核，測(cè)量偏差不應(yīng)超過±3mm。4.2.4.1高程分兩次傳遞，在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高1.5米的邊坡上釘鋼筋頭，架設(shè)水準(zhǔn)儀，隨時(shí)校核槽底標(biāo)高。4.2.4.2開挖到槽底標(biāo)高30cm處，在基坑邊經(jīng)緯儀，向基坑投測(cè)主控線，在木樁上釘鐵釘，確定控制點(diǎn)，并用小白線拉通。然后，在基坑邊架設(shè)經(jīng)緯儀，以同樣方法確定主控線。當(dāng)縱橫主控線投測(cè)交叉后，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬，修整槽邊。隨挖土進(jìn)度依次放出各主控線，并放出細(xì)部集水坑、消防水池等開挖邊線。5.1.1根底混凝土澆筑完畢后，根據(jù)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)，校測(cè)建筑物軸線控制樁后，使用經(jīng)緯儀將軸控線引彈到結(jié)構(gòu)外立面上。一層墻拆模后，再引彈至墻頂。并彈出外墻大角10cm控制線。5.1.2樓層上部結(jié)構(gòu)軸線垂直控制，采用內(nèi)控點(diǎn)傳遞法。根據(jù)流水段的劃分，第一施工段內(nèi)設(shè)置4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，組成自成體系的矩形控制方格，其余3段各設(shè)置2個(gè)內(nèi)控點(diǎn)〔縱橫主控軸交叉點(diǎn)〕，控制點(diǎn)編號(hào)見內(nèi)控點(diǎn)平面圖。5.1.3澆筑一層頂板混凝土過程中，按照控制點(diǎn)預(yù)埋100×100×3mm鐵板。二層樓面放線，依據(jù)外墻及東、北側(cè)圍墻上可以通視的主軸控制線進(jìn)行施測(cè)，鐵板上用鋼針劃出縱、橫軸交叉線，并將交叉點(diǎn)處鉆出2mm小孔作為標(biāo)志?！?00的放線洞口以便進(jìn)行豎向軸線投測(cè)。預(yù)留洞不得偏位，且不能被掩蓋，保證上下通視。5.1.5二層樓面的軸網(wǎng)須認(rèn)真校核，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收方可向上投測(cè)。5.1.6平面控制網(wǎng)布設(shè)原那么：先定主控軸，再進(jìn)行軸網(wǎng)加密。5.2.1依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)兩個(gè)永久標(biāo)高控制點(diǎn)，每段在外墻設(shè)置3個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，一層控制點(diǎn)相對(duì)標(biāo)高為+0.50米，以上各層均以此標(biāo)高線直接用50米鋼尺向上傳遞，每層誤差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)向室內(nèi)引測(cè)+50cm水平控制線。5.2.2標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在傳遞前，進(jìn)行復(fù)核，并妥善保護(hù)。6.1建筑物大角鉛直度的控制首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30cm處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個(gè)紅色三角標(biāo)記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時(shí)，以此30cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳遞,從而保證建筑物大角的垂直度。6.2墻、柱施工精度測(cè)量控制方法為了保證墻體和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時(shí)插入，放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測(cè)出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測(cè)出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個(gè)房間內(nèi)每條軸線紅三角的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。在該層墻、柱施工完后及時(shí)將控制線司測(cè)到墻、柱面上，以便檢查鋼筋和墻體偏差情況及裝飾施工測(cè)量的需要。6.3門、窗洞口測(cè)量控制方法結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀司測(cè)出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。7.1測(cè)量?jī)x器屬計(jì)量工具，定期送計(jì)量管理單位進(jìn)行檢測(cè)，并在檢測(cè)有效期內(nèi)使用。7.2測(cè)設(shè)時(shí)間選在無大風(fēng)、陰天或早上8點(diǎn)前，防止自然條件影響測(cè)量精度。7.3建立在場(chǎng)地的測(cè)量控制樁和樓面的控制點(diǎn)，認(rèn)真加以保護(hù)。7.4為了消除積累誤差，每隔2層使用經(jīng)緯儀從底層基準(zhǔn)點(diǎn)開始對(duì)整條軸線進(jìn)行復(fù)查，及時(shí)調(diào)整誤差，確保高層建筑垂直精度在標(biāo)準(zhǔn)允許值內(nèi)。7.5使用鋼尺操作時(shí)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等。7.6所有測(cè)量數(shù)據(jù)均記錄列表，計(jì)算人、復(fù)核人完善簽字手續(xù)。7.7測(cè)距采用往返測(cè)法，取平均值；測(cè)角采用三測(cè)回；定點(diǎn)測(cè)量時(shí)，防止垂直角大于45。7.8測(cè)量工作由專職人員負(fù)責(zé)司測(cè)。8.1司測(cè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽。8.2在基坑邊司測(cè)根底軸線時(shí)，確保經(jīng)緯儀架設(shè)的穩(wěn)定性。8.3二層樓面架設(shè)激光經(jīng)緯儀時(shí)，設(shè)專人監(jiān)視。8.4操作人員不得從軸線洞口上仰視，以免掉物傷人。8.5軸線司測(cè)完畢，將洞上防護(hù)蓋板復(fù)位蓋好。8.6操作儀器時(shí)，同一垂直面上其他工作停止操作。8.7測(cè)量人員持證上崗，嚴(yán)格遵守儀器測(cè)量操作規(guī)程作業(yè)。七、主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合根底底板結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基坑剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí)，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)人員。土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖〞的原那么。分層、對(duì)稱挖土至要求標(biāo)高，局部電梯井范圍，須根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。土方開挖分層進(jìn)行，挖土服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到隨挖隨支護(hù)。最后30cm土方用人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層，盡量減少基坑暴露時(shí)間。確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。在開挖過程中，隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。觀察土質(zhì)變化情況，做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。基坑開挖時(shí)，在設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上暫留20cm左右土層不挖，抄平后，余土由人工清挖整平。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。修整和清底。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由基坑周邊軸線引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定基坑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后去除基底土方，修底鏟平。當(dāng)基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位以及甲方驗(yàn)槽，并在簽認(rèn)隱蔽工程記錄和地基驗(yàn)槽記錄前方可施工根底。在基槽的開挖過程中，應(yīng)對(duì)基底土質(zhì)情況，地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常進(jìn)行檢查，做好原始記錄并繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告公司、設(shè)計(jì)以及地質(zhì)勘察部門到現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決。邊坡支護(hù)采用自然放坡。受到場(chǎng)地限制放坡不能滿足要求時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況采取加固措施。具體按公司編制的?基坑支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書?執(zhí)行。1.1.5基坑排水為方便坑內(nèi)施工，坑內(nèi)采用盲溝和集水井方式排水，盲溝內(nèi)回填大粒徑的碎石或卵石，相互貫穿，使水通過排水溝集中到集水井或較深的承臺(tái)內(nèi)，再通過污水泵排出集水坑。為了防止雨天后基坑外表積水，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)，保持基坑在施工期間的枯燥。坑外降排水：在基坑的外側(cè)，沿坑邊設(shè)置400×400mm地面排水明溝，內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹光，并在轉(zhuǎn)角處布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)，保持地下室施工期間的基坑枯燥。本工程采取CFG樁進(jìn)行地基處理。⑴、開工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平；⑵、做好人工、材料、機(jī)械的準(zhǔn)備工作；⑶、施工人員做好技術(shù)交底和平安交底；⑷、組織打樁機(jī)械進(jìn)場(chǎng)拼裝工作〔本工程樁機(jī)采用活瓣式樁靴，樁管材質(zhì)為10mm厚鋼板，樁機(jī)樁管高度為15.0m，現(xiàn)場(chǎng)備有接長(zhǎng)樁管〕，在施工機(jī)具上做好進(jìn)尺標(biāo)記；⑸、做好水泥、碎石、人工砂等材料的檢驗(yàn)及混凝土配合比；⑹、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線和樁位，確定打樁順序及樁機(jī)行走路線。(7)、進(jìn)行試樁，不少于2個(gè)，以復(fù)核各種參數(shù)是否符合要求。試樁點(diǎn)具體位置由甲方確定。1.2.2施工部署根據(jù)工程實(shí)際情況，整個(gè)樁基工程施工工期較緊，要求施工人員統(tǒng)籌安排，確保樁基工程保質(zhì)保量按期完工。方案進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)振動(dòng)沉管樁機(jī)，20個(gè)工作日完成施工任務(wù)。〔不包括進(jìn)退場(chǎng)的機(jī)械工人〕操作工：4人施工人員：20人其他：2人電工：2人1.2.4投入施工機(jī)械方案序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注振動(dòng)沉管樁機(jī)DZKS-75kw臺(tái)1混凝土運(yùn)輸車臺(tái)1鏟車臺(tái)1攪拌機(jī)350型臺(tái)1電焊機(jī)15kw臺(tái)1手推車輛4磅秤500kg臺(tái)2氧割套11.2.5CFG樁施工工藝流程測(cè)量放線→樁機(jī)組裝及其他機(jī)具就位→金屬樁尖頭定位→垂直度檢驗(yàn)→震動(dòng)沉管至設(shè)計(jì)深度→灌注混凝土→震動(dòng)拔管→繼續(xù)灌注混凝土→繼續(xù)震動(dòng)拔管→拔管完畢→樁機(jī)轉(zhuǎn)移。1.2.6CFG樁施工順序施工機(jī)械采取自北向南行進(jìn)，自西向東移動(dòng)隔排隔樁跳打。新樁與已打的樁的施工間距為3.4m。1.2.7CFG樁施工工藝①、定位：樁管自然垂直就位，將樁管下端活瓣合起來，對(duì)準(zhǔn)樁位徐徐放下套管，壓入土中，樁尖頭定位應(yīng)盡量準(zhǔn)確。②、垂直度：樁機(jī)底盤應(yīng)保持水平，樁管自然垂直，樁身垂直度一定要控制在1.0%以內(nèi)。③、成孔：a〕工程樁采用單樁打法。沉管時(shí)先用低錘輕擊，觀察有無偏移，如無偏移再正常施打。b〕按設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)合實(shí)際地質(zhì)情況將樁管沉至要求深度，并做好施工記錄；④、灌注樁身混凝土：樁管沉至設(shè)計(jì)要求深度并檢驗(yàn)合格前方可灌注混凝土。灌注混凝土同時(shí)震動(dòng)拔管。⑤、灌注完混凝土后，移開樁機(jī)，施工樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出500mm。混凝土施工過程①、由于單樁混凝土量不大，現(xiàn)場(chǎng)采用自拌混凝土進(jìn)行樁基澆注。將現(xiàn)場(chǎng)材料送至廣西博凱工程質(zhì)量檢測(cè)做材料檢驗(yàn)和混凝土配合比〔必須有甲方或監(jiān)理代表做見證〕。②、嚴(yán)格按配合比過磅攪拌，混凝土熟料要及時(shí)灌注，如發(fā)現(xiàn)離析應(yīng)重新拌制。③、灌注混凝土過程中，抽樣做混凝土試塊，每臺(tái)機(jī)組每一天做一組〔3塊〕試塊〔外形尺寸為150×150×150mm的立方體〕，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定其立方體抗壓強(qiáng)度。④、混凝土攪拌時(shí)間不得少于90s。⑤、澆注混凝土前應(yīng)再次復(fù)查孔深、垂直度，如不符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)及時(shí)處理。⑥、本工程樁為震動(dòng)沉管工程樁，灌注混凝土入樁管，震動(dòng)同時(shí)拔管，拔管速度已在配電柜操作系統(tǒng)中設(shè)置按勻速控制<1.2m/min，操作人員不許隨意調(diào)整。拔管要均勻，不宜拔管過高，拔管時(shí)應(yīng)保持連續(xù)密錘低擊不停，還要經(jīng)常探測(cè)混凝土落下的擴(kuò)散情況，注意使管內(nèi)的混凝土保持略高于地面，這樣一直到全管拔出為止。⑦、樁身混合料的坍落度為30～50mm。⑧、初拔管高度應(yīng)<50cm，并反復(fù)插幾次，預(yù)防出現(xiàn)吊腳樁。⑨、混凝土應(yīng)連續(xù)、隨時(shí)澆灌，工程樁成孔后必須及時(shí)灌注，一般情況下不能留放超過半個(gè)小時(shí)。⑩、實(shí)際混凝土灌注量嚴(yán)禁小于理論混凝土灌注量。為防止樁身出現(xiàn)縮徑、斷樁、夾泥等不良現(xiàn)象，混凝土必須灌至自然地面，且樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于500mm，樁頭人工鑿平。根據(jù)?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ94—2021〕的要求，工程樁施工質(zhì)量要求應(yīng)符合以下要求：表4—1項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控工程1原材料設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計(jì)算填料量3樁身強(qiáng)度C15查28d試塊強(qiáng)度4地基承載力fak=260kpa按規(guī)定的方法一般工程1樁身完整性按樁基檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按樁基檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2樁位偏差mm垂直于軸線方向70用鋼尺量mm軸線方向1503樁垂直度%≤用經(jīng)緯儀測(cè)樁管4樁長(zhǎng)mm+100測(cè)樁管長(zhǎng)度或垂球測(cè)孔深其中對(duì)主控工程第四項(xiàng)地基承載力的檢查，在施工后28天后條件適宜的情況下進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的1.０%，且每個(gè)單位工程的試驗(yàn)按?建筑基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ106〕的要求不少于三個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)點(diǎn)的位置由設(shè)計(jì)單位會(huì)同各方根據(jù)情況隨機(jī)確定。對(duì)于一般工程中第一項(xiàng)樁身完整性的檢查，應(yīng)抽取總樁數(shù)的１0%進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)，檢測(cè)樁身的完整性。⑴、工程樁嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、結(jié)合實(shí)際地質(zhì)情況及施工標(biāo)準(zhǔn)施工。⑵、采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5以上的普通硅酸鹽水泥，水泥要有出廠合格證，水泥、砂及碎石均按有關(guān)文件規(guī)定取樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。不合格品材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。⑶、按設(shè)計(jì)圖紙放線定位后，經(jīng)施工員及監(jiān)理檢查樁數(shù)及樁定位，符合設(shè)計(jì)要求方可樁機(jī)就位。⑷、根據(jù)設(shè)計(jì)施工、結(jié)合地質(zhì)資料，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際地質(zhì)情況控制樁的有效長(zhǎng)度。⑸、施工過程中如遇土質(zhì)較軟，或其他異常情況〔如遇排水溝、土洞、流塑狀土層等〕，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)單位的有關(guān)工程技術(shù)人員研究處理。⑹、為保證工程的施工質(zhì)量：進(jìn)場(chǎng)前要對(duì)樁機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的性能到達(dá)規(guī)定的技術(shù)要求；進(jìn)場(chǎng)后必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的處理、裝配安裝的平安及施工使用的要求：①、施工現(xiàn)場(chǎng)必須平整，這樣有利于樁架水平的調(diào)整，保證施工質(zhì)量及平安，提高施工速度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；②、樁架底盤下枕木的鋪設(shè)間距約為1m，有利于樁架的平衡，可更好的控制樁身的垂直度，且可提高施工速度。③、根據(jù)沉樁深度確定立柱的組合節(jié)數(shù)，可提高施工速度，又可節(jié)約易損耗的材料。⑺、在工程樁施工前，應(yīng)復(fù)核樁位，防止樁位偏差大于施工標(biāo)準(zhǔn)要求。⑻、金屬樁尖頭定位應(yīng)保證樁管垂直度≤1.0%。假設(shè)發(fā)現(xiàn)樁垂直度偏大時(shí)，可將樁機(jī)前后或左右移動(dòng)至樁管垂直度≤1.0%。⑼、工程樁成孔時(shí)機(jī)械設(shè)備的使用：a)、剛開始沉管時(shí)，由于第①、②、③層土質(zhì)較軟，承載力較低，可以靜力加壓沉樁，不必啟動(dòng)振動(dòng)錘；b〕、使用靜壓沉樁，當(dāng)沉管速度明顯減慢，樁架前部被提起，說明靜壓沉樁能力不夠。此時(shí)應(yīng)啟動(dòng)振動(dòng)錘，邊加壓邊沉樁，此時(shí)操作人員必須時(shí)刻注意振動(dòng)錘工作電流的變化。c)、當(dāng)振動(dòng)錘工作電流到達(dá)40～50Hz，但樁管不再繼續(xù)下沉，說明樁管已置于基巖，當(dāng)進(jìn)入不少于0.2m時(shí)即可停機(jī)，測(cè)量樁深，做好原始記錄。⑽、成孔后，必須經(jīng)建設(shè)單位代表或監(jiān)理公司代表簽認(rèn)，確認(rèn)樁的成孔及深度均到達(dá)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。⑾、施工中設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量控制和監(jiān)測(cè)，并認(rèn)真詳細(xì)作好施工原始記錄，記錄必須準(zhǔn)確、可靠。1.3.1施工順序底板墊層施工→地下室底板防水施工→地下室底板側(cè)模→地下室底板鋼筋、擋土墻和柱的插筋綁扎→底板混凝土澆筑→地下室頂板以下?lián)跬翂爸摻睢⒛０濉⒒炷潦┕ぁ叵率翼敯迥０?、鋼筋、混凝土施工→?cè)墻外壁及地下室頂板外的防水層施工→土方回填夯實(shí)等的施工。本工程鋼筋施工均為現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎。所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋具備出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后投入使用。合格鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)，掛標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，不得混雜。板底部鋼筋伸入支座梁中，并大于5d，當(dāng)為HPB235鋼筋時(shí)，端部加彎鉤，當(dāng)為HRB335鋼筋時(shí)，端部不加彎鉤，支承于剪力墻的樓板底部鋼筋應(yīng)伸入墻端，并滿足抗震錨固要求。板支座負(fù)筋伸入支座未標(biāo)明時(shí)，一般應(yīng)伸入至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)采用，直鉤長(zhǎng)度同另一端，如不能滿足要求，直鉤長(zhǎng)度加長(zhǎng)至滿足要求?？蚣苤目v向鋼筋采用電渣壓力焊焊接接頭，框架梁的通長(zhǎng)負(fù)筋及下部縱筋接頭優(yōu)先采用對(duì)焊接頭?？缍刃∮?2m梁底部縱向鋼筋接頭在支座或支座的兩側(cè)的1/3跨度范圍內(nèi)接頭，梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，不應(yīng)在支座處接頭。剪力墻縱橫向直徑≤12mm鋼筋連接，采用搭接接頭、搭接長(zhǎng)度按1.2LaE控制，直徑≥14mm鋼筋采用電渣壓力焊接接頭。連梁鋼筋：連梁頂面、底面縱向受力筋伸入墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于laE且不應(yīng)小于600mm。當(dāng)現(xiàn)澆板開洞洞口小于250時(shí)，鋼筋不截?cái)嘀苯永@過洞口設(shè)置；孔洞尺寸大于250小于500時(shí)，設(shè)加強(qiáng)鋼筋每邊2φ14，錨固長(zhǎng)度250；需封堵的管井，板內(nèi)的鋼筋不斷，待管道安裝完畢后再用高一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。1.3.2.1.3鋼筋的制作、綁扎施工要求施工前根據(jù)結(jié)施說明明確筏板、地下室底板、側(cè)壁、頂板的鋼筋保護(hù)層厚度。采用與混凝土同成份的水泥砂漿墊塊來保證鋼筋的保護(hù)層厚度，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，其平面尺寸為50×50mm。筏板水平鋼筋搭接方式采用螺紋直接。本工程地下室底板鋼筋施工涉及地下室底板筋、筏板鋼筋、集水坑加強(qiáng)筋、側(cè)墻插筋等眾多施工點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜、穿插較多，標(biāo)高變化多，施工時(shí)應(yīng)全面熟悉圖紙，弄清各部位的錨固、搭接方式，對(duì)節(jié)點(diǎn)處鋼筋的擺放位置、穿插順序進(jìn)行合理編排，做到心中有數(shù)，對(duì)號(hào)入座。底板鋼筋施工前，應(yīng)在墊層上彈墨線，標(biāo)明鋼筋擺放位置，保證鋼筋綁扎質(zhì)量。底板上部鋼筋應(yīng)待水電安裝等安裝工作完畢之后最后進(jìn)行綁扎，防止被踩踏、損壞。地下室底板上下層鋼筋之間采用鐵馬凳支承，鐵馬凳梅花形穿插設(shè)置，間距為2000×2000mm。鐵馬凳只能用于底板鋼筋支撐，不能用于底板混凝土澆筑架支撐、地下室側(cè)墻和頂板的模板支撐。剪力墻和柱的豎向預(yù)埋鋼筋等都必須綁扎牢固，其標(biāo)高、位置、搭接、錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏或位移。剪力墻、柱豎向鋼筋支設(shè)方式：豎向鋼筋分兩次支設(shè)到位，接頭位置分別留設(shè)在地下室底板上口500mm以上和地下室頂板處。施工時(shí)必須解決好柱豎向鋼筋的定位問題。檢查驗(yàn)收鋼筋及預(yù)埋件安裝完畢后，必須按照施工圖及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。底板下部鋼筋網(wǎng)綁扎→安放鋼筋支撐架→底板上層鋼筋網(wǎng)→側(cè)壁插筋→側(cè)壁定位筋。固定側(cè)壁豎向筋→綁扎側(cè)壁水平鋼筋→用拉結(jié)筋呈梅花形布置的內(nèi)外墻筋固定。為提高混凝土質(zhì)量，本工程剪力墻、梁、板、柱均采用復(fù)模膠合板配木枋做大模板，并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高外表光潔度。側(cè)模采用磚砌側(cè)模，即：240厚磚砌側(cè)模，內(nèi)側(cè)20厚1:3水泥砂漿抹面，底板水平施工縫留設(shè)在底板以上500mm處。該磚砌側(cè)模同時(shí)兼作底板防水層的側(cè)面保護(hù)層。地下室剪力墻采用復(fù)模膠合板；采用φ48×3.5雙鋼管作為內(nèi)外支撐件，并搭設(shè)滿堂腳手架以支撐固定。側(cè)壁模板安裝前先分段預(yù)拼成型，待預(yù)檢合格后再正式拼裝。剪力墻模板采用φ12mm止水對(duì)拉螺栓控制壁厚，保持內(nèi)、外模板的間距，止水對(duì)拉螺栓的橫向間距為1000mm，縱向間距750mm。對(duì)拉螺栓加焊一道4×00×100mm止水片。剪力墻模板在5-7天后可撤除，現(xiàn)場(chǎng)做砼試塊的三天強(qiáng)度試驗(yàn)作為拆模依據(jù)。柱模板采用18mm厚復(fù)模膠合板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，主龍骨用50×100木枋，間距≤400mm，鋼管柱箍間距≤0.6m。柱模板底部應(yīng)抄平，用1：2水泥砂漿找平，厚10-20mm，寬100mm，按放線位置釘好壓腳板再安模板，防止混凝土澆注時(shí)跑漿爛根。梁模板采用18mm厚復(fù)模膠合板，次龍骨用50×70mm木枋，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木枋，側(cè)模及底模用φ48×3.5mm鋼管支撐。梁墻節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。高度≥750mm的梁，梁中預(yù)埋1φ20PVC管中穿1φ14對(duì)拉螺栓間距1000mm。梁混凝土澆注完畢，將拉桿抽出，可重復(fù)使用。普通梁跨度大于4m時(shí)，按1L/1000起拱；懸臂梁長(zhǎng)度大于2.0m時(shí)，按5L/1000起拱，并保證底模不發(fā)生下沉，起拱不得削弱梁截面高度。采用10mm厚復(fù)模膠合板，次龍骨用50×70木枋，間距400mm，主龍骨用80×80木枋，間距600mm。為滿足板面平整度的要求，全部木枋用壓刨將接觸面的一側(cè)刨平。鋼管支撐架立桿間距≤1.0m。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用鋼管腳手架，立桿間距≤0.9m，橫桿步距≤1.6m，掃地桿距地〔樓面〕0.2m。剪刀撐每隔15m設(shè)置，寬度不大于4個(gè)間距，斜桿與地面的傾角為45°-60°。模板拼縫處用寬膠帶封嚴(yán)。樓梯采用木方和膠合板，承重架縱橫采用扣件式鋼管支撐架。1.3.3.7.1模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。1.3.3.7.2模板板厚應(yīng)一致，版面光滑、無翹曲、脫皮、腐朽、缺邊角、遇水不膨脹、不變形的防水九夾板。1.3.3.7.3模板的接縫不大于2mm。1.3.3.7.4模板在安裝前必須刷好脫模劑，以利拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。1.3.3.7.5梁、平臺(tái)應(yīng)確保位置準(zhǔn)確，拼縫緊密平整，板縫采用膠帶紙粘貼，相鄰兩板上下誤差控制在1-2mm以內(nèi)，外表平整度控制在2-3mm以內(nèi)。1.3.3.7.6平面木楞加密，格柵高度一致、平直。1.3.3.7.7陰陽角等接點(diǎn)緊密，應(yīng)確保棱角清楚，對(duì)邊角不整的板材必須鋸刨平直。1.3.3.7.8模板在安裝、校正時(shí)，嚴(yán)禁用大錘、鋼管等敲打，使模板外表留下鏟毛或錘擊痕跡。1.3.3.7.9鋼筋、水電安裝后，應(yīng)再次檢查和整修，拼縫有間隙和不平的，必須進(jìn)行整改。1.3.3.8.1底模及其支架撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.3.3.8.2側(cè)模板撤除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可撤除。1.3.4.1地下室施工中，有大量的預(yù)埋件及預(yù)埋孔洞，所有孔洞及預(yù)埋件均在土建施工時(shí)預(yù)留、預(yù)埋，不得事后補(bǔ)鑿或補(bǔ)埋。所有管道不得從梁內(nèi)穿過。處的鋼筋綁扎孔洞處的鋼筋應(yīng)盡量繞過，必須截?cái)鄷r(shí)，將截?cái)噤摻罴訌濄^，焊在加強(qiáng)環(huán)筋上。預(yù)埋件埋設(shè)位置的模板采用木模拼裝，預(yù)埋件定位采用螺栓固定的方式進(jìn)行，即：在木模及預(yù)埋件中間或?qū)翘庛@φ8園孔，然后用φ6螺栓固定。預(yù)埋套管埋設(shè)位置的模板采用木模拼裝，預(yù)埋套管定位采用木模上釘十字架或檔條的方式進(jìn)行。地下室防水混凝土施工本工程混凝土采用商品砼，利用混凝土輸送泵、塔吊及斗車等運(yùn)輸工具運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。防水混凝土所用的砂石，除符合現(xiàn)行?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法?和?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：1.3.5.1.1石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子外表，吸水率不應(yīng)大于1.5%。砂宜采用中砂。1.3.5.1.2外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明。使用時(shí)必須試驗(yàn)復(fù)核產(chǎn)品說明書中所列的“最正確摻量〞，按實(shí)際所用原材料和施工條件，進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，求得本工程中外加劑的適宜摻量，然后按配合比嚴(yán)格計(jì)量、摻用。1.3.5.1.3防水混凝土的配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，其抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2Mpa。為保證地下室防水混凝土的拌制質(zhì)量，混凝土拌制時(shí)必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的技術(shù)措施要求，認(rèn)真閱讀配合比，嚴(yán)格按配合比準(zhǔn)確控制材料用量。1.3.5.1.4防水混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土的攪拌時(shí)間有所增加，拌制時(shí)還應(yīng)參考外加劑的技術(shù)要求確定具體的拌制時(shí)間，且不少于120s。1.3.5.1.5同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)，同一配合比，生產(chǎn)工藝根本相同，每單位工程不得少于2組抗?jié)B試塊；連續(xù)澆筑混凝土每500m3按要求抽樣并做抗?jié)B試塊兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)情況同條件養(yǎng)護(hù)，并認(rèn)真做好記錄。防水混凝土施工過程中應(yīng)在拌制和澆筑地點(diǎn)測(cè)定混凝土的坍落度，每班不少于二次。施工時(shí)注意明確各種防水混凝土強(qiáng)度等級(jí)使用的范圍及部位，不得錯(cuò)用、混用。必須使用大廠生產(chǎn)的性能穩(wěn)定的水泥，砂、石粒徑級(jí)配應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。不符合要求的砂、石不能直接用于配制混凝土。加強(qiáng)與商品混凝土攪拌站的聯(lián)系，要其按要求提供原材料材質(zhì)證書、混凝土配合比報(bào)告單、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單、初凝終凝時(shí)間、坍落度要求等，并在現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試塊送檢。采用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，施工前先根據(jù)商品砼的生產(chǎn)率，確定所需混凝土泵臺(tái)數(shù)、管道長(zhǎng)度、布置位置等并進(jìn)行管道等的安裝工作。泵送混凝土，其輸送管路的起始水平管長(zhǎng)度不小于15m，除出口處用軟管外，輸送管路的其它部位均不能用軟管?；炷凛斔捅玫墓潭ú坏弥苯又С性阡摻睢⒛０寮邦A(yù)埋件上，水平管要求每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道?；炷灵_始泵送時(shí)保持慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察泵壓，待確認(rèn)正常后再以常速泵送。向下泵送時(shí)，管道與垂線夾角不小于12°，以防止混凝土因自重下落形成空段引起堵塞。泵送過程中嚴(yán)禁向泵斗和泵槽斗內(nèi)加水?；炷翝仓皯?yīng)去除模板內(nèi)雜物；仔細(xì)檢查模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性以及拼縫是否嚴(yán)密等；檢查網(wǎng)架及水電施工的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況是否符合圖紙要求；鋼筋綁扎是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。辦理鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄，搭好澆筑混凝土?xí)r的馬道或跳板，保證混凝土施工人員不踩踏綁好的鋼筋?；炷翝仓^程中，要做到振動(dòng)棒快插慢撥，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，每次振動(dòng)時(shí)間控制在混凝土無明顯下沉、根本上不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，控制好混凝土澆筑質(zhì)量，防止漏振、超振，使混凝土振搗密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩孔洞?；炷练謱臃侄螡仓拇罱訒r(shí)間間隔不超初凝時(shí)間，混凝土搭接處振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層，并加強(qiáng)振搗，保證振搗密實(shí)?；炷恋臐仓^程中，要注意保證鋼筋保護(hù)層厚度。混凝土振動(dòng)要密實(shí)。按標(biāo)準(zhǔn)要求分層分部取樣制作混凝土試塊，并應(yīng)進(jìn)行早期試壓，以確定模板的撤除時(shí)間和對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制?；炷翝仓^程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支撐、鋼筋的情況，并進(jìn)行加固修整。地下室共設(shè)置兩道水平施工縫，分三次澆筑：第一次為底板、集水坑，施工縫留設(shè)在底板板面上口500mm處；第二次為地下一層梁底以下的混凝土側(cè)墻、柱澆筑，施工縫留設(shè)在地下室頂板梁底50mm處；第三次為地下室頂板現(xiàn)澆梁板。1.3.5.4.2底板防水混凝土的澆筑底板混凝土澆筑量較大，且澆筑時(shí)間要求較連續(xù)不間斷。決定底板的混凝土采用混凝土泵管、塔吊與鋼模溜槽等共同運(yùn)輸。本工程混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證混凝土不間斷供給，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)做好澆注點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)攪拌點(diǎn)的指揮協(xié)調(diào)工作，每批供料必須按雙方協(xié)定的節(jié)奏和時(shí)限供給，以防止冷縫事故。底板的混凝土澆筑澆筑前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置、搭設(shè)6-7條斜跑道和澆筑架，以保證每板塊的混凝土能由遠(yuǎn)而近連續(xù)不斷的澆筑，且確保綁好的鋼筋不被施工人員踩踏。底板砼鋼管澆筑架、澆筑通道下端必須置于底板上的專用撐腳支撐，以防止踩踏鋼筋。澆筑通道立桿縱橫間距1.4m，橫桿高出筏板0.4m，上鋪竹跳板。支撐鐵馬凳除作底板混凝土澆筑施工時(shí)的鋼管架澆筑架的支撐外，還可用于底板鋼筋支撐架以及地下室側(cè)壁和頂板的模板支撐?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)作業(yè)班組認(rèn)真交待施工順序、澆筑方法、振動(dòng)棒插入點(diǎn)位置、振動(dòng)時(shí)間等；混凝土澆筑時(shí)，采用多臺(tái)振動(dòng)棒流水作業(yè)。整個(gè)澆筑過程應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)督、檢查，防止漏振和振搗時(shí)間缺乏等質(zhì)量事故發(fā)生。底板的水平施工縫留設(shè)在底板板面上口500mm處、地下室外側(cè)側(cè)壁水平施工縫處安設(shè)止水帶，施工縫呈階梯縫。遇水膨脹止水條在施工時(shí)在施工縫位置砼未凝固前每10-15cm埋入一顆50mm長(zhǎng)的鐵打，釘尖朝上，冒出砼面長(zhǎng)度略大于20mm，在后續(xù)的鋼筋工程完畢模板工程開始封閉施工縫之前，將止水條埋入，用預(yù)留鐵釘固定牢固，止水條接頭長(zhǎng)度為30-50mm，用雜絲綁扎后用射釘槍釘入原砼基層。沒有預(yù)埋釘?shù)牟课贿€應(yīng)加釘固定，并刷緩膨劑，對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，澆筑上層砼時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞。底板混凝土采用分段逐層斜面式薄層澆筑，將底板混凝土分兩層，每層厚度≤200mm，并利用混凝土自然流淌形成斜坡式接槎面。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)安排有序，振動(dòng)棒采用梅花布點(diǎn)，要求振搗至混凝土無明顯下沉，根本不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)。澆筑底板混凝土前應(yīng)在柱鋼筋上標(biāo)出水平控制線，用以控制找平。底板混凝土澆筑至板面標(biāo)高且用振動(dòng)器振實(shí)后，用鋁合金靠尺將混凝土刮平，并在2-3h后，混凝土發(fā)生實(shí)凝及終凝之間增加壓抹一次，以減少沿水平方向鋼筋走向的外表裂紋。2之前不得在混凝土外表踩踏或安裝模板及支撐。側(cè)壁混凝土澆筑：四周側(cè)壁呈環(huán)狀回路澆筑，高差不大于300mm，以防止產(chǎn)生不均勻的側(cè)壓力；分段分層施工，每層混凝土厚度約為500mm；振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層中50mm左右，消除兩層之間的接縫；振搗上層混凝土?xí)r，必須在下層混凝土初凝之前進(jìn)行?；炷练謱臃侄螡仓拇罱訒r(shí)間間隔不超過初凝時(shí)間，混凝土搭接處振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層，并加強(qiáng)振搗，保證振搗密實(shí)。側(cè)壁混凝土澆筑時(shí)，適當(dāng)控制混凝土的澆筑速度，減少混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。防水混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。對(duì)于施工洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)先將孔洞洗凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥砂漿，再用水泥砂漿填實(shí)抹平。2后，方可對(duì)施工縫進(jìn)行處理，經(jīng)處理后，才能澆筑上部混凝土。去除施工縫處混凝土外表的水泥漿和松動(dòng)的石子，以及疏松混凝土層，并用水沖洗干凈、充分濕潤(rùn)，且不得有積水。在澆混凝土前，先在施工縫處鋪50-100mm厚與混凝土同成份的水泥砂漿，然后再澆后續(xù)混凝土。施工縫處應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新老混凝土結(jié)合緊密。大體積砼澆本卷須知最大限度地降低混凝土入模溫度，降低石子與水的溫度；在混凝土中摻入適量的緩凝劑，延緩初凝時(shí)間，減少初凝期間混凝土內(nèi)部水化熱；混凝土澆筑后必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土初凝期間必須用塑料布覆蓋封閉保水，并加蓋草袋保溫，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動(dòng)，作扇形狀散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大以增加散熱與熱量交換。澆筑時(shí)，每條泵管出口設(shè)置4-5個(gè)振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗。振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實(shí)。混凝土在泵送前，必須先泵水泥純漿潤(rùn)滑管道，以防止隨后泵送的混凝土在管道內(nèi)阻塞。泌水處理：由于大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，要派專人用污水泵隨時(shí)將積水從集水井中抽出?；炷镣獗硖幚碓跐仓蠹s2-3小時(shí)左右進(jìn)行，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數(shù)遍，用木抹抹壓，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以閉合收水裂縫，隨后立即在混凝土的外表覆蓋塑料薄膜和草簾，使混凝土內(nèi)蒸發(fā)的游離水積在混凝土外表，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。等混凝土能輕踩上人時(shí)，掀開塑料薄膜，檢查有無干縮裂紋，如有，再及時(shí)進(jìn)行抹壓，消除裂紋，并適當(dāng)灑水，水不宜過多但需噴灑均勻。然后再蓋上薄膜，其上再蓋一層草墊或麻袋。為保證混凝土內(nèi)部與混凝土外表溫差小于25℃，混凝土外表溫度與大氣溫度之差小于25℃，新澆混凝土采用兩層塑料薄膜和三層阻燃草簾覆蓋或局部蓄水養(yǎng)護(hù)，實(shí)際施工時(shí)將根據(jù)氣候和測(cè)溫情況來隨時(shí)調(diào)整。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑12h內(nèi)開始；養(yǎng)護(hù)時(shí)間約為14d。假設(shè)測(cè)溫過程中，溫差大于25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)在砼上再加蓋一層草袋和一層塑料布。1.3.9.1后澆帶支模采用雙層鋼板網(wǎng)，加強(qiáng)帶兩側(cè)的密孔鋼絲網(wǎng)應(yīng)能保證不同配合比的混凝土不流入后澆帶內(nèi)。1.3.9.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后澆帶設(shè)置應(yīng)符合如下要求：后澆帶從地下室底板垂直貫穿地下室頂板；在后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑兩個(gè)月后，將后澆帶兩側(cè)的混凝土外表打毛，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土封閉；封閉澆筑前必須將兩側(cè)的漿膜清理干凈，不密實(shí)的混凝土應(yīng)打去，將后澆帶內(nèi)的浮渣與雜物去除，用水沖洗后，混凝土外表應(yīng)用純水泥漿刷漿。后澆帶采用高一級(jí)混凝土，內(nèi)摻抗裂防水劑，為提高一級(jí)的微膨脹混凝土，必須先經(jīng)過試配，所有材料必須嚴(yán)格計(jì)量，攪拌均勻。后澆帶的澆筑時(shí)間必須在兩側(cè)混凝土澆筑完畢兩個(gè)月后再進(jìn)行。澆筑時(shí)先從離端頭一米處下料，倒振至端頭，待端頭混凝土振搗密實(shí)，外表不再下沉，出現(xiàn)泛漿時(shí)，再繼續(xù)澆筑其余局部。澆筑順序?yàn)橄葷仓装?，再澆筑外墻，最后頂板混凝土。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢四小時(shí)后，用濕草袋覆蓋，晝夜養(yǎng)護(hù)，頻繁噴水，保持充分濕潤(rùn)，專人養(yǎng)護(hù)14天，整個(gè)養(yǎng)護(hù)期可達(dá)21天，以減少混凝土收縮。土方回填在地下室室外防水施工完成、整個(gè)地下工程驗(yàn)收合格、砼到達(dá)一定的強(qiáng)度不致因回填而受損時(shí)，方可進(jìn)行。基坑底地坪清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收?；靥钔燎皩?duì)根底等隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收記錄；去除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。檢驗(yàn)回填土質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定。檢測(cè)回填土含水量是否在控制范圍內(nèi)，假設(shè)水量偏高，采用均勻摻入干土或換土等措施；假設(shè)含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施，使其含水量符合要求?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為250-300mm，人工打夯不大于200mm?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，以免側(cè)壓力坡壞根底、墻體，邊角處加強(qiáng)夯實(shí)。室內(nèi)回填應(yīng)在上下水管道安裝完畢后進(jìn)行。填筑時(shí)應(yīng)先用人工將管道周圍填土夯實(shí)，后從兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，方可使用機(jī)械夯實(shí)，以免回填造成管道中心線位移或損壞管道。防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒料土回填?；靥钔猎跈C(jī)械碾壓之前，先推平，使其外表平實(shí)。每層回填土至少夯三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，采用“薄填、慢駛、屢次〞的方法，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，夯錘每次重疊寬度約為15-25cm。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以夯錘每次夯壓后下沉量不超過1-2cm為準(zhǔn)。分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯〔碾〕跡重迭0.5-1m。上、下層接縫錯(cuò)開不小于1m。填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沉降量一般不超過填方高度的3%。2.1.1模板配制、安裝要求：本工程采用18mm膠合板施工，使用的釘子長(zhǎng)度應(yīng)為木板厚度的1.5-2倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2只釘子。配制好的模板在反面編號(hào)與寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。安裝時(shí)保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各局部的尺寸、形狀、相互間位置正確。有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。裝拆方便，模板拼縫嚴(yán)密不漏漿，面涂脫模劑以利脫模。①、柱模板:先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹變形，影響柱面平整，在柱模板上每隔1ｍ以內(nèi)設(shè)兩根拉條，將模板向內(nèi)側(cè)拉結(jié)牢固。并根據(jù)柱模的尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。最后將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。柱模安裝如以以下圖。對(duì)穿螺栓木方膠合板鋼管柱箍對(duì)穿螺栓木方膠合板鋼管柱箍剪力墻模板施工順序：組裝前檢查→安裝一側(cè)模板→安裝豎楞→調(diào)整平直→綁扎鋼筋→安裝另一側(cè)模板并調(diào)整平直→安裝穿墻螺栓→安裝橫楞→調(diào)整模板平直→與柱、樓板模板連接。梁和樓板模板施工順序：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板和可調(diào)行連固→鋪設(shè)支撐板模的小楞→鋪板模。梁柱模板安裝如以以下圖。夾方底模、側(cè)模夾方底模、側(cè)模斜撐立檔梁柱模板安裝示意圖斜撐立檔②、梁和樓板模板施工方法：彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。安裝梁模支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在支柱下腳要鋪設(shè)2cm木塊墊牢，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用雙排，間距以60-100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞。支柱中間和下方加橫桿和掃地。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底摸上應(yīng)拼上連接角模。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，去除雜物，安裝梁側(cè)模板。復(fù)核梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。在梁上連接陰角模板拼接固定。支模板時(shí)須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工，模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查個(gè)部件是否牢固；梁模板要控制準(zhǔn)確標(biāo)高、截面及軸線位置。支模順序：先主梁后次梁，先底模后側(cè)模，先梁后樓板。在澆注過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整，加固。拆模時(shí)先撤除非承重局部，后撤除承重局部，后支的先拆，先支的后拆，拆模時(shí)千萬不能用力過猛或過急，拆模時(shí)模板要小心輕放。拆下來的模板，支撐要及時(shí)清理、修整、加固、保養(yǎng)。③、構(gòu)造柱模板:構(gòu)造柱模板為防止?jié)仓艜r(shí)漲模，影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔80cm至1m留一道，根部鑿除浮灰清掃干凈。④、圈梁模板:上口釘釘子拉線找平，模板采用地支撐時(shí)，下方應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固。⑤、模板撤除：拆模時(shí)，模板優(yōu)先考慮整體撤除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板撤除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再反連接每片柱模板的Ｕ形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫。樓板、梁模板撤除，應(yīng)先拆梁幫模，再撤除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后撤除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。側(cè)模板撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，方可撤除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形及損壞。凡進(jìn)場(chǎng)鋼材均應(yīng)有鋼材出廠合格證，成捆鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批號(hào)抽取試樣，合格前方可使用，鋼筋加工前，要有技術(shù)交底，并放大樣確定其形狀、尺寸，加工過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接處性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)及其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁任意堆放。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋的外表應(yīng)潔凈、無損傷，鋼筋外表的油漬、鐵銹應(yīng)在使用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。采用冷拉方法調(diào)直Ⅰ級(jí)鋼筋，冷拉率不大于4%，鋼筋切斷時(shí)，必須將裂縫、縮徑或嚴(yán)重的彎頭切除，受力Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，必須做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°，箍筋彎后平直局部長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工集中配料現(xiàn)場(chǎng)加工成型，根據(jù)鋼筋配料單、分品種規(guī)格使用部位分類掛牌堆放，使用時(shí)按配料單領(lǐng)取，運(yùn)至使用部位。鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊接接頭不宜設(shè)在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，無論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊。閃光對(duì)焊：基梁內(nèi)及矩形梁內(nèi)縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊，任一焊點(diǎn)接頭中心長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于50