無極繩絞車檢修技術規(guī)范

無極繩絞車檢修技術規(guī)范無極繩絞車檢修技術規(guī)范文件編號：審核人：編制單位：1、滾筒無裂紋、破損或變形，無嚴重銹蝕，固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。2、輪襯固定牢靠，余厚不小于綱絲繩直徑。1、閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈敏可靠，施閘后工作行程不得超過全行程2、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺帽有背帽緊固。3、閘帶無斷裂，磨損余厚不小于4mm,鉚釘不得磨繩輪，鉚接可靠不松動；松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不得大于2mm。制動時，閘帶與閘輪緊密接觸，接觸面積不小于70%、制動可靠。4、閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無油跡。5、閘帶與閘皮應用銅或鉚釘鉚接，鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30%,閘帶與閘皮鉚接后應緊貼，不得有間隙。閘帶與閘輪的接觸面積不小于閘帶面積的70%。2、基礎的規(guī)格和螺栓、壓板符合設計，緊固可靠，基礎無變形、開裂、松碎現(xiàn)象。3、各基礎保持整潔，無積水。電控系統(tǒng)、保護裝置及信號通訊系統(tǒng)完好、無失爆、靈敏暢通，聲光齊全，吊掛整齊。1、運行平穩(wěn)，在水平軌道上四個車輪有一個不與輪面接觸時，其軌道面與輪踏面間隙不大于2mm。2、車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13mm,踏面磨損余厚不3、車輪定期注油，轉(zhuǎn)動靈活，車輪端面擺動量不超過2mm。1、鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂和永久變形。彈性碰頭伸縮長度為10～30mm,連接器防脫裝置齊全有效。2、車架不得有開焊和裂紋，碰頭鉚釘無松動，其它鉚釘、螺栓松動數(shù)不超過總數(shù)的10%。3、鋼絲繩鎖具可靠，無損壞。雙向制動器靈活可靠，閉鎖裝置可靠。七、儲繩裝置1、儲繩滾筒轉(zhuǎn)動靈活，不磨側(cè)護板。螺栓、軸銷固定可靠，緊固有2、儲繩滾筒無裂紋破損和變形，固定可靠，轉(zhuǎn)動靈活，閉鎖裝置可1、活動滑輪上下移動靈活，不卡輪軸，不歪斜。支架無開焊、變形，2、配重上下運動靈活，不卡不擠不碰支撐架，雙配重時重量一致、改向輪、尾輪、導繩輪、拖繩輪和壓繩輪不脫繩，無缺損，轉(zhuǎn)動靈活，固定可靠。1、鋼絲繩的安全系數(shù)、鋼絲繩的使用和檢驗和符合《煤礦安全規(guī)程》的有關要求。2、鋼絲繩插接長度不小于繩徑的1000倍。3、鋼絲繩不得有與軌道、軌枕、道岔、繩輪架或其它異物摩擦的現(xiàn)1、安裝地點平整，便于操作、檢查、檢修和瞭望。2、空載試運轉(zhuǎn)15min,工作正常，無異響、無甩油。3、設備檢修后必須經(jīng)驗收合格方可投用，有試驗記錄和驗收記錄。循環(huán)流化床滾筒冷渣機安全技術規(guī)范文件編號：審核人：編制單位：本規(guī)范規(guī)定了循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機設計、制造、安裝、調(diào)試、運行、檢修等方面的基本要求，適用于循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機(以下簡稱滾筒冷渣機)的安全技術管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。鋼制壓力容器鋼制管殼式換熱器電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范DL5000-2000火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DL5007-92電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)DL/5047-95電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)SD340-89火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程DL/1035-2006135MW級循環(huán)流化床鍋爐運行導則JB/ZQ4000.9-86裝配通用技術條件JB/ZZ5-86焊接設計規(guī)范JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術條件GB985-986-88焊接接頭的基本形式與尺寸GB50009-2001建筑鋼結(jié)構荷載規(guī)范GB4053.4-1993固定式工業(yè)鋼平臺安全技術條件GB4720電控設備第一部分低壓電器電控設備GB50254～50259-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范3總則3.1為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，保證滾筒冷渣機設備安全運行，特制定本規(guī)范。3.2發(fā)電企業(yè)在進行滾筒冷渣機選型訂貨、設備監(jiān)造、質(zhì)量驗收、安裝調(diào)試、運行維護、檢修檢驗等工作時，應遵循本規(guī)范的要求。3.3對運行人員應進行系統(tǒng)培訓，以充分了解滾筒冷渣機的運行特性及潛在的安全風險，熟悉設備的監(jiān)測保護原理，掌握對異常情況的處理方法，并能熟練進行正確操作；對檢修維護人員應進行必要的培訓，熟悉滾筒冷渣機設備構造及特點，掌握設備的維護與檢修技術。3.4各發(fā)電企業(yè)應結(jié)合自身情況制定具體的安全技術措施，措施制定應符合本規(guī)范的要求。3.5應根據(jù)設備運行情況和安全工作要求，及時補充、修訂相關安全措施和技術規(guī)程，保證其始終符合安全技術管理規(guī)定，滿足現(xiàn)場需4.1設計原則滾筒冷渣機在異常工況下冷卻水溫度、壓力有可能達到壓力容器界定范圍，為確保設備安全，滾筒冷渣機的設計應遵循壓力容器的有關4.2系統(tǒng)要求4.2.1在滾筒冷渣機冷卻水系統(tǒng)上應設置安全閥和流量、溫度、壓力等測量裝置。4.2.2冷卻水量的供給應滿足滾筒冷渣機正常工作的需要，水質(zhì)應4.2.3進渣系統(tǒng)應保證鍋爐排渣順暢，并能快速阻斷滾筒冷渣機進渣，以確保滾筒冷渣機出現(xiàn)異常時，安全可靠隔離。4.2.4出渣系統(tǒng)應保證滾筒內(nèi)冷卻后的灰渣正常排出。4.2.5滾筒冷渣機進、出口負壓系統(tǒng)應保證粉塵不外漏。4.2.6在滾筒冷渣機的進渣門、出渣門和冷卻水進、出口閥門等處應設置必要的操作平臺，以方便檢修及運行操作，并與轉(zhuǎn)動設備有足夠的安全距離，同時應有充足的照明。4.3本體設計4.3.1滾筒冷渣機的本體設計應按照《鋼制壓力容器》要求進行。4.3.2在滾筒冷渣機的筒體適當位置應設置排氣閥，以便進水時排除夾套內(nèi)的空氣。4.3.3滾筒冷渣機的內(nèi)筒材料應選用耐磨材料，結(jié)構型式應考慮換熱效果的適宜性。4.4安全保護4.4.1滾筒冷渣機冷卻水流量、壓力、溫度等測點及安全閥設置應滿足安全監(jiān)測和排放的要求。4.4.2設計單位應提供滾筒冷渣機冷卻水最小流量、最高工作溫度、報警壓力及安全閥排放壓力等保護定值。5制造5.1資質(zhì)及要求5.1.1滾筒冷渣機制造廠應具備壓力容器設計、制造資質(zhì)。5.1.2制造廠應取得質(zhì)量管理體系認證，滾筒冷渣機的設計、制造、安裝、改造、維修、檢驗檢測等，應當符合相應的國家標準、行業(yè)標準、安全技術規(guī)范的要求。5.1.3制造廠應對其生產(chǎn)的產(chǎn)品出具產(chǎn)品合格證書。滾筒冷渣機的安全附件等產(chǎn)品應由有合法資質(zhì)的供應商提供，并有相應的合格證5.2金屬材料5.2.1滾筒冷渣機使用的金屬材料應符合國家標準、行業(yè)標準和專5.2.2滾筒冷渣機使用的金屬材料質(zhì)量應符合標準，有合格的質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書的項目與數(shù)據(jù)齊全。5.2.3制造滾筒冷渣機的鋼材除符合一般規(guī)定外，在使用范圍、檢驗方法、檢驗數(shù)量以及鋼中含碳量要求等應符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》和《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。5.2.4合金鋼部件和管材在組裝前后都應進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，并提供檢驗核對記錄。5.3.1焊接材料的選用和質(zhì)量應符合國家標準、行業(yè)標準和專業(yè)標5.3.2滾筒冷渣機的焊接應完全符合國家現(xiàn)行壓力容器焊接規(guī)定要求，并按照《火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程》的要求進行質(zhì)量評定，承壓元件焊縫應進行100%無損探傷檢驗，出具焊接質(zhì)量檢驗報告并完整移交發(fā)電企業(yè)。5.4檢驗5.4.1滾筒冷渣機應按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大容器檢驗規(guī)程》和《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》等規(guī)定進行檢驗。5.4.2滾筒冷渣機的安全性能檢驗應包括以下各項(但不限于),并出具試驗檢驗報告。5.4.2.1總體組裝及外觀檢驗；5.4.2.2焊接質(zhì)量檢驗，無損探傷檢驗；5.4.2.3壓力容器質(zhì)量監(jiān)檢；5.4.2.8其他安全附件試驗。5.5設備監(jiān)造5.5.1發(fā)電企業(yè)應對滾筒冷渣機進行設備監(jiān)造；應將設備監(jiān)造內(nèi)容寫入滾筒冷渣機技術協(xié)議或訂貨合同中。5.5.2應對設備材料選用、制造組裝、試驗檢驗、現(xiàn)場安裝等各環(huán)節(jié)進行監(jiān)造。6安裝及調(diào)試6.1安裝要求6.1.1滾筒冷渣機的安裝，應根據(jù)設備技術文件及《電力建設及施工驗收技術規(guī)范》等有關規(guī)定進行。6.1.2安裝單位應有嚴格的質(zhì)量保證體系。高壓電氣設備檢修安全技術規(guī)范文件編號：審核人：編制單位：為保證10KV及以上變配電設備檢修工作的安全進行，特制定本技術規(guī)程。一、10KV及以上變配電設備檢修工作及安裝施工，執(zhí)行工作票制度。工作票的內(nèi)容包括：施工項目、質(zhì)量要求、施工范圍、時間進度、人員、安全措施、工作班組的負責人、工作許可人等。工作票所列人員的安全責任：1、工作票簽發(fā)人：負責檢修工作的必要性，工作是否安全，指定工作負責人和工作班人員，保證檢修工作的安全進行。一般由分廠或車間電氣負責人簽發(fā)。2、工作票負責人(監(jiān)護):負責檢修工作的安全組織工作。工作前對班組成員進行安全教育，交代和執(zhí)行安全措施，督促監(jiān)護工作人員遵守規(guī)程，及時糾正檢修工作人員的不安全動作，帶領工作人員進入和撤離施工現(xiàn)場。3、工作許可人：110KV變電站及有人值班的10KV變電所由值班長或值班員擔任。無人值班的10KV變電所由各廠電儀工段負責人或各班電調(diào)人員擔任。負責審查工作票的項目，內(nèi)容的正確性，施工的范圍及可能性，向施工負責人交代現(xiàn)場的安全技術措施，作業(yè)區(qū)域設備狀況。檢修工作完成后，負責質(zhì)量檢查驗收，查看接線是否正確、可靠、有無遺忘工具和器具、拆除接地線及標示牌，通知有關人員不要靠近，測量絕緣試驗良好恢復正常。4、工作票簽發(fā)人不得兼任該項工作負責人，檢修工作完成后，工作票返回工作票簽發(fā)人，由簽發(fā)人發(fā)出恢復設備運行狀態(tài)的指令。5、檢修工作中發(fā)生特殊情況無法繼續(xù)進行時，工作負責人必須及時通知工作許可人或工作簽發(fā)人進行解決。6、工作許可人及值班人員如發(fā)現(xiàn)施工人員違反安全規(guī)程或任何危及人身設備安全，危及生產(chǎn)安全的情況，應立即對違章行為進行制止，防止事故發(fā)生。7、檢修工作中間間斷，工作人員應從現(xiàn)場撤出。所有安全措施不動。工作負責人通知工作許可人將工作間斷情況記在值班日志上。次日復工時，工作負責人在取得工作許可人同意，認真檢查安全措施符合工作票要求后，方可繼續(xù)工作。8、在停電的配電盤、配電箱、電動機、電源干線和照明回路上工作時，至少由兩人進行。較高級別工監(jiān)視，較低級別工操作。二、檢修工作的技術措施1、被檢修的設備應可靠的斷開電源，對可能送電的機構、操作手柄要加鎖鎖上，防止突然來電。對變壓器、電壓互感器、聯(lián)絡開關、線路等應防止反送電。操作控制電源必須斷開，并檢查連鎖接點，選擇開關等有無其他電源帶電。2、懸掛警式牌及設置遮攔，同一站室內(nèi)帶電與不帶電檢修設備必須有明顯的標記。3、掛臨時接地線時應先將接地線的一端先接到接地網(wǎng)上，然后檢查設備是否帶電。確認無電后再將接地線的另一端接到設備上，并三三、在帶電的電度表和繼電器二次回路上工作時，電流互感器的二次必須采用端子專用短路，絕對不允許電