第十一章-裝修工程

第十一章裝修工程第一節(jié)工程概況一、概況本工程裝修分為地下室和地上主樓裝修，其中地下室裝修主要包括后勤區(qū)裝修、機(jī)房裝修、庫房及車庫裝修。主樓裝修包括衛(wèi)生間裝修、辦公區(qū)裝修、后勤區(qū)裝修、機(jī)房裝修，而特殊區(qū)域二次精裝修工程（范圍詳見第一章工程概況）將作為指定分包實(shí)施。二、主要部位裝修做法主要房間裝修做法隔墻地下室砌筑陶粒隔墻，主樓以上輕質(zhì)硅鈣板隔墻衛(wèi)生間/廚房/洗浴墻面：水泥壓力板上掛網(wǎng)抹灰和墻面磚地面：防水涂料上鋪貼地磚吊頂：便于檢修鋁條板吊頂電梯廳墻面：抹灰或石材干掛地面：地磚或石材鋪貼吊頂：礦棉板或硅鈣板吊頂辦公室用房和內(nèi)走道墻面：輕集料混凝土墊層，上部網(wǎng)絡(luò)地板及鋪粘地毯地面：耐擦洗壁布及面層涂料，或者直接刮膩?zhàn)油苛系蹴敚旱V棉板或硅鈣板可開啟吊頂機(jī)房墻面：墻面安裝吸音板地面：輕集料混凝土墊層，水泥地面或者地磚地面吊頂：吸音板龍骨吊頂?shù)貛斓孛孑p集料墊層＋水泥面層后勤區(qū)/走道墻面：抹灰或涂料地面：地磚或者水泥吊頂：抹灰或者噴涂門和五金木質(zhì)防火門、裝飾門和MKS(masterkeysystem)五金屋面工程APP防水材料，100mm聚苯板，加氣混凝土找坡、素砼找平和釉面防水磚，機(jī)房上方則采用50mm的聚苯板第二節(jié)總體部署一、重點(diǎn)難點(diǎn)分析重點(diǎn)和難點(diǎn)分析我司擬采取的措施章節(jié)索引工程量大、首層工作面約11500m2，標(biāo)準(zhǔn)層工作面約1600m2；現(xiàn)場堆放場地狹窄。合理分配資源：地下室裝修總包范圍的工作量較小，組織一家勞務(wù)隊(duì)伍。主樓裝修工作量大，工期要求高，每棟主樓組織一家勞務(wù)隊(duì)伍。組織流水作業(yè)：樓層內(nèi)和樓層之間各工序進(jìn)行流水，面積較大的裙房裝修可分段施工。在首層設(shè)置材料臨時(shí)堆場，到場的裝修材料，隨到隨進(jìn)樓。在樓層內(nèi)設(shè)置合理材料堆放場地；詳見第二節(jié)施工段劃分和樓層內(nèi)平面布置深化設(shè)計(jì)任務(wù)重，需要提交的裝修樣品多而精項(xiàng)目部設(shè)立深化設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)部，成立裝修設(shè)計(jì)小組負(fù)責(zé)深化設(shè)計(jì)及材料報(bào)批。見第二章第二節(jié)及本章裝修組織模式。各專業(yè)需要配合的工作量大、復(fù)雜在施工前分析各專業(yè)需要配合的工序，重點(diǎn)控制，施工過程中做好工序交接，成品保護(hù)。詳見專業(yè)配合點(diǎn)控制二、現(xiàn)場總平面布置1、室外平面布置布置因素布置方式材料堆放考慮到場地布置及裝修材料的易損壞性，現(xiàn)場東側(cè)僅設(shè)置材料臨時(shí)堆放場地，以供材料周轉(zhuǎn)用，所有材料到現(xiàn)場之后直接運(yùn)輸?shù)礁魇┕ぷ鳂I(yè)面。交通路線因?yàn)楸竟こ痰靥幨袇^(qū)，大型材料貨車進(jìn)入存在時(shí)段限制。材料進(jìn)場大部分安排在夜間。臨水、臨電及消防詳見第四節(jié)臨水臨電和消防臨時(shí)廁所現(xiàn)場東側(cè)南北兩端各布置10個(gè)臨時(shí)廁所，由清潔公司定期進(jìn)行打掃、清理。垃圾運(yùn)輸及堆放場地現(xiàn)場東側(cè)南北兩端各設(shè)置4間分類垃圾房，裝修施工期間及時(shí)將垃圾清運(yùn)下樓，按照環(huán)保要求進(jìn)行垃圾分類，每天晚上清理出場。加工場地本工程材料多為成品，半成品，主要由廠家完成加工，室外不設(shè)置材料加工廠，詳見樓層內(nèi)平面布置。施工人員臨時(shí)宿舍所有施工人員住在工程附近二場地，部分特殊工種居住在現(xiàn)場宿舍裝修階段平面布置圖詳見第五章第二節(jié)2、樓層內(nèi)平面布置布置因素布置方式材料堆放、臨時(shí)加工場地樓層內(nèi)的材料堆放主要分為機(jī)電管材、石材、礦棉板、硅鈣板及輕鋼龍骨、架空地板等物資堆放區(qū)，并預(yù)留出施工走道；機(jī)電管線臨時(shí)加工區(qū)，設(shè)在核心筒臨電二級箱旁邊的100m2的區(qū)域；輕鋼龍骨和墻板：根據(jù)房間的用量堆放；水泥砂漿攪拌區(qū)：衛(wèi)生間采用掛網(wǎng)抹灰工藝，因此在靠近衛(wèi)生間旁設(shè)置水泥砂漿加工區(qū)域。石材臨時(shí)堆放及加工區(qū)，設(shè)在電梯廳旁的辦公室房間內(nèi)，約80m2。礦棉板和硅鈣板堆放：隔墻施工完成之后，將吊頂板堆放在房間內(nèi)；架空地板：吊頂板完成之后，架空地板也堆放在房間內(nèi)，堆放應(yīng)盡可能靠近結(jié)構(gòu)墻和梁柱等部位。臨時(shí)廁所樓層內(nèi)每兩層設(shè)置1臨時(shí)廁所，并由專業(yè)清潔公司定期進(jìn)行打掃、清理。三、施工段劃分樓層施工段分段原因B1~B4層分11軸以北，11~20軸，20軸線以南劃分為三個(gè)施工段根據(jù)工程量的分配，其中B4~B3層11~20軸線之間為機(jī)房裝修，工作量大，相對比較集中，獨(dú)立劃分為一個(gè)施工段比較完整；B1~B2層的11~20軸線主要為二次精裝修施工范圍，劃分為獨(dú)立的施工段比較完整；考慮防火分區(qū)進(jìn)行劃分，在11軸和20軸多數(shù)為防火卷簾位置，因此可以作為獨(dú)立的防火區(qū)域施工，便于消防驗(yàn)收，聯(lián)動(dòng)配合；施工段Ⅱ施工段Ⅰ施工段Ⅱ施工段Ⅰ施工段ⅢF1~F2層分7軸北，7~13軸，18~24軸和24軸南四個(gè)施工段首層以上根據(jù)變形縫劃分為4個(gè)施工段，此也是出裙房之后主樓的劃分，便于4個(gè)施工分承包商完整獨(dú)立地施工；對于主中庭和邊庭等二次裝修的范圍單獨(dú)從劃分的施工段中摘出；施工段Ⅳ施工段Ⅲ施工段施工段Ⅳ施工段Ⅲ施工段Ⅱ施工段Ⅰ四、垂直運(yùn)輸本工程在裝修階段的垂直運(yùn)輸工具主要有塔吊、外用電梯和塔吊和外用電梯拆除之后的室內(nèi)消防電梯。1、材料運(yùn)輸垂直運(yùn)輸工具及通道運(yùn)輸原則主要材料汽車凡是地下室的主要裝修材料，直接利用汽車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅婊蛘叨褕龅叵率抑饕b修材料和施工工具塔吊主要吊運(yùn)尺寸較大、重量較大裝修材料石膏板、硅鈣板、礦棉板、龍骨、鋁條板外用電梯主要運(yùn)輸尺寸較小、重量較小，人力搬運(yùn)較方便的裝修材料和工具，以及塔吊拆除后期的裝修材料和工具防水、水泥、架空地板、石材以及輔助材料等室內(nèi)消防電梯小件裝修材料和工具輔助材料2、人員垂直運(yùn)輸人員利用樓梯、外用電梯上下，原則上為了提高電梯運(yùn)輸?shù)男?，?guī)劃出早8點(diǎn)之前、中午11：30~1：30以及晚5：30～6：30作為人員運(yùn)輸時(shí)間，其余時(shí)間均為材料運(yùn)輸時(shí)間。五、勞動(dòng)力及機(jī)械配置1、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程勞動(dòng)力計(jì)劃考慮工程進(jìn)度、施工工作面和施工段劃分、平面合理資源布局等方面編制，高峰時(shí)期投入勞動(dòng)力約1500人左右，有關(guān)勞動(dòng)力投入計(jì)劃詳見第二章第四節(jié)勞動(dòng)力投入計(jì)劃。2、主要施工機(jī)械配置序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1萬能木工圓鋸MJ225臺4木工加工場用2平壓兩用刨M(fèi)Q206臺6木工加工場用3木線條成型機(jī)械臺4木工加工場用4砂漿攪拌機(jī)JS500臺45手電刨只326電錘把40配多種鉆頭7自攻鉆把1208交流弧電焊機(jī)26KW臺4焊接鋼架9角磨機(jī)把32鋸片若干10手提磨石機(jī)ZIMJ100把20帶各種磨片11石材切割機(jī)械套4用于石材切割12手持圓鋸把6013噴涂機(jī)械套1214砂輪切割機(jī)臺6切割鋼管等15射釘槍把40龍骨施工16空壓機(jī)1M3臺12木作施工17氣釘槍把36木作施工

第三節(jié)進(jìn)度計(jì)劃及配套計(jì)劃一、裝修工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃編制了裝修工程進(jìn)度計(jì)劃，詳見附表11-3-1裝修工程進(jìn)度計(jì)劃。二、主要進(jìn)度目標(biāo)主要控制目標(biāo)控制時(shí)間原因分析地下室地面B4層：2005年8月29日~2005年11月3日B3層：2005年8月29日~2005年9月27日B2~B1層：2005年10月30日~2005年12月28日地下室地面完成之后才能進(jìn)行地下室隔墻施工，B3層沒有房芯回填，地面面層提前施工地下室隔墻B4層：2005年11月4日~2005年11月28日B3層：2005年9月28日~2005年10月22日B2~B1層：2005年11月29日~2006年2月16日隔墻完成之后為其他裝修工具創(chuàng)造條件地下室廚房及配套房間裝修2006年10月11日~2007年1月18日廚房和配套房間的裝修涉及調(diào)試和收口，所以必須廚房及配套房間的裝修施工進(jìn)度主樓隔墻F3~F9層：2006年4月24日~2006年7月2日F10~F22層：2006年7月6日~2006年11月12日隔墻完成之后為其他裝修工具創(chuàng)造條件衛(wèi)生間鋁扣板吊頂2006年8月1日~2007年2月11日要求機(jī)電在吊頂開始之前完成主管道及支管打壓施工，為后續(xù)裝修工作提供作業(yè)面主樓電梯廳吊頂2006年8月25日~2007年1月6日主樓辦公區(qū)吊頂2006年9月4日~2007年1月31日主樓衛(wèi)生間地面貼磚完成2006年8月4日~2007年3月6日開始收尾安裝潔具、隔板以及表面器具施工主樓電梯廳石材地面完成2006年8月29日~2007年1月13日濕作業(yè)完成，開始辦公區(qū)的裝修施工主樓辦公區(qū)涂施工完成2006年12月3日~2007年4月16日開始地毯、踢腳以及安裝表面器具收尾施工。后勤區(qū)（樓梯及消防電梯前室）F1~F22層：2007年2月6日~2007年4月21日B4~B1層：2007年4月22日~2007年5月7日此部位作為施工走道最后裝修，因此在開始施工之前，主要的大面積裝修施工必須完成市政管線2006年10月21日~2007年1月18日因?yàn)檎{(diào)試時(shí)間需要3個(gè)月的時(shí)間，所以市政管線完成的時(shí)間必須嚴(yán)格控制三、分包商招標(biāo)、定標(biāo)、進(jìn)場計(jì)劃分承包商確定必須考慮招標(biāo)和定標(biāo)以及承包商進(jìn)場準(zhǔn)備等時(shí)間。其中招標(biāo)時(shí)間包括前期資格預(yù)審時(shí)間和招標(biāo)時(shí)間，定標(biāo)時(shí)間必須包括定標(biāo)之后的商務(wù)談判時(shí)間，期間也是熟悉施工現(xiàn)場、準(zhǔn)備資源的時(shí)間。詳見下表分包商施工時(shí)間進(jìn)場時(shí)間定標(biāo)、談判及準(zhǔn)備時(shí)間資格預(yù)審和招標(biāo)時(shí)間地下室裝修承包商2005年8月底2005年7月初定標(biāo)：2005年6月初談判及準(zhǔn)備：2005年6月初~7月初資格預(yù)審：2005年4月初~5月初招標(biāo)：2005年5月初~5月底地上裝修承包商2006年4月底2006年2月中定標(biāo)：2006年1月初談判及準(zhǔn)備：2006年1月初~2月中資格預(yù)審：2005年10月初~12月初招標(biāo)：2005年12月初~12月底

第四節(jié)裝修與各專業(yè)配合本工程的裝修和各專業(yè)配合點(diǎn)，主要有裝修和土建、裝修和機(jī)電、裝修與幕墻配合等三個(gè)方面，本節(jié)著重從施工組織協(xié)調(diào)出發(fā)進(jìn)行分析本工程中各專業(yè)配合點(diǎn)。一、深化設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)詳見第七章第五節(jié)中裝修深化設(shè)計(jì)二、施工組織協(xié)調(diào)部位專業(yè)施工組織協(xié)調(diào)配合點(diǎn)陶粒隔墻與土建配合地下室地面均有50~150mm的面層做法，同時(shí)隔墻的砌筑要配合機(jī)電管線和預(yù)留設(shè)備通道，所以地面施工之前，先將隔墻的導(dǎo)墻施工完成，導(dǎo)墻高于地面完成面100~150mm。與機(jī)電配合隔墻采用分段施工，在機(jī)電主管道施工完成之前，隔墻施工到圈梁或者門洞過梁的高度，待主管道完成之后隔墻砌筑到頂；如果機(jī)電主管道穿墻洞大而集中的部分隔墻，可以提前施工，根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先留出機(jī)電洞口車庫墻面裝修和機(jī)電配合車庫的施工在機(jī)電吊頂管線均完成之后進(jìn)行墻面刮膩?zhàn)樱驗(yàn)闄C(jī)電管線安裝有可能污染墻面裝修。在竣工前進(jìn)行涂料施工。衛(wèi)生間和機(jī)電配合機(jī)電的管井、衛(wèi)生間的排水管和吊頂內(nèi)的機(jī)電主管線安裝到位之后方進(jìn)行隔墻施工；隔墻導(dǎo)墻施工前，須將小便器支撐鋼架安裝完成；隔墻封單面水泥壓力板之后穿插機(jī)電墻體內(nèi)部管線施工；墻面貼磚完成之后，裝修給機(jī)電在地面彈出吊頂分格線，并移交給機(jī)電安裝吊頂內(nèi)支管；吊頂安裝板塊時(shí)穿插機(jī)電燈具和風(fēng)口等安裝；衛(wèi)生間地面瓷磚、隔板和臺面安裝完成之后，由機(jī)電安裝潔具和表面器具。辦公區(qū)及走道和機(jī)電配合隔墻封單面板之后穿插機(jī)電墻體內(nèi)部管線施工；墻體完成之后，在地面上彈出吊頂分格線，并移交給機(jī)電安裝吊頂內(nèi)支管；吊頂內(nèi)消防管線試水打壓完成之后，裝修開始吊頂板施工，同時(shí)穿插機(jī)電燈具和風(fēng)口等表面器具的安裝，最后安裝煙感和溫感探頭。吊頂完成之后開始地面面層施工，架空地板應(yīng)該在地面線槽完成之后安裝，架空地板完成之后安裝地插等機(jī)電表面器具，最后施工墻面涂料和壁布。和幕墻配合輕質(zhì)隔墻的墻面在幕墻的豎框邊收口，幕墻安裝收口鋁材，裝修再進(jìn)行隔墻施工；吊頂在幕墻的收口，特別注意龍骨的安裝高度，自攻螺絲不能破壞幕墻的等壓。電梯廳和電梯配合在管井和機(jī)房封閉具備條件之后開始安裝電梯，此時(shí)裝修必須放出地面完成面線和電梯廳各電梯門的分中線，以便各專業(yè)采用的均是同一基準(zhǔn)線；考慮電梯門框的成品保護(hù)，在石材鋼架焊接完成之后安裝電梯門框，以便石材在電梯門框處的收口。和機(jī)電配合墻體完成之后，在地面上彈出吊頂分格線，并移交給機(jī)電安裝吊頂內(nèi)支管；吊頂內(nèi)消防管線試水打壓完成之后，裝修開始吊頂板施工，同時(shí)穿插機(jī)電燈具和風(fēng)口等表面器具的安裝，最后安裝煙感和溫感探頭。管井和機(jī)房和機(jī)電配合機(jī)電母線施工在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收之后進(jìn)行，施工之前必須完成母線和電氣豎井背部的膩?zhàn)雍屯苛鲜┕?；因?yàn)闄C(jī)房內(nèi)需要?jiǎng)佑么罅康碾姾?，所以在機(jī)電進(jìn)入之前完成吊頂?shù)墓文佔(zhàn)邮┕ぃ龣C(jī)電設(shè)備和管線施工完成，再進(jìn)行涂料施工，并做好成品保護(hù)。報(bào)告廳精裝修和機(jī)電配合機(jī)電墻體的預(yù)埋和二次精裝修的配合；吊頂內(nèi)機(jī)電支管的定位和二次精裝的配合；

第五節(jié)施工流程一、標(biāo)準(zhǔn)層施工流程二、地下室施工流程

三、衛(wèi)生間施工流程四、電梯廳施工流程注：輕集料混凝土墊層在吊頂硅鈣板安裝之前，是為了防止硅鈣板受潮而發(fā)生變形。

五、辦公用房和走道流程

六、機(jī)房和管井施工流程1、機(jī)房裝修流程2、管井裝修流程注：虛線內(nèi)表示管井墻體為砌塊墻的情況，隨砌筑隨內(nèi)墻抹灰

第六節(jié)裝修主要施工工藝一、B4層車庫地面施工工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求導(dǎo)墻施工按設(shè)計(jì)平面布置圖彈出隔墻和門的位置。線放完后經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)線并做好記錄。鋼筋混凝土底板基層處理。與隔墻同厚鋼筋混凝土導(dǎo)墻。導(dǎo)墻澆筑高度從結(jié)構(gòu)底板到裝修面高出150。素土夯實(shí)填土前應(yīng)將地坪上的垃圾以及積水等雜物清理干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度為200~250mm；回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉；回填土每層填夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：頂面標(biāo)高+0，-50，表面平整度≤20；200厚3：7灰土首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩?；彝涟韬希夯彝恋呐浜媳葢?yīng)用體積比3：7，拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色一致。夯打密實(shí)：夯打遍數(shù)，不少于三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉；質(zhì)量要求：頂面標(biāo)高±15,表面平整度≤15。120厚混凝土找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上+50cm水平標(biāo)高線往下量測墊層標(biāo)高?；炷敛捎蒙唐坊炷良氨盟?。混凝土鋪設(shè)：為了控制墊層的平整度，地面可在填土中打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記。間距2m左右。找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及水平線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用抹子搓平，有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。不同的地面采用不同的抹子，一次成活的地面采用鋼抹子收光。有二次面層的地面采用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層，一般養(yǎng)護(hù)不少于7天。質(zhì)量要求：表面平整度≤10，標(biāo)高±10C20細(xì)石混凝土施工，參考混凝土澆筑。100厚C7..5陶?；炷翂|層基層處理：在澆筑陶?；炷翂|層之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找標(biāo)高、彈水平控制線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻面上。陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶粒進(jìn)場后要過兩遍篩。在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時(shí)間不少于5d。攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量。骨料偏差應(yīng)小于±3%，水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2%。由于陶粒預(yù)先進(jìn)行水悶處理，因此攪拌前根據(jù)抽測陶粒的含水率，調(diào)整配合比的用水量。鋪已攪拌好的陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度小于30用1：3水泥砂漿找平。質(zhì)量要求：表面平整度：≤10，標(biāo)高±10二、砌筑施工工藝1、工藝流程圖基層清理→放線→立皮數(shù)桿砂漿攪拌→砌筑→圈梁、構(gòu)造柱鋼筋，支模，砼澆筑→上部砌筑→上部構(gòu)造柱的澆筑→頂部斜磚砌筑→清理→驗(yàn)收2、施工技術(shù)措施工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求導(dǎo)墻導(dǎo)墻施工詳見車庫地面施工工藝砌塊砌筑施工準(zhǔn)備：砌塊砌筑前，先檢查導(dǎo)墻上口水平度，剔鑿上口的浮漿，并采用水泥砂漿找平；測量立皮豎桿：根據(jù)隔墻定位，測量放線，立皮豎桿間距15～20m，拐角處單獨(dú)設(shè)置皮豎桿；砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm。墻轉(zhuǎn)角及縱橫交接處，墻長大于4m按設(shè)計(jì)要求均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱措施詳見設(shè)計(jì)要求。門窗洞口均設(shè)包框和過梁，墻高大于4m時(shí)設(shè)置圈粱，具體的配筋見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明。電氣鋪管，安裝附墻設(shè)備，按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與砌筑同步進(jìn)行。二次開槽的管道，在完成之后用細(xì)石混凝土填實(shí)，并在表面貼尼龍布，避免表面面層出現(xiàn)裂縫。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度及砌筑部位配置砂漿，配合比應(yīng)有實(shí)驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)算精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間不得少于2min，砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在拌成2小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間氣溫超過30℃時(shí),必須在拌成后1.5小時(shí)內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，立皮豎桿，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。每天砌筑的高度不得大于1500mm。機(jī)電管線穿越較多且復(fù)雜的隔墻，先砌筑到圈粱的部位，如果機(jī)電管線穿越少且可以準(zhǔn)確定位的，隔墻可以先砌筑到頂，預(yù)留機(jī)電管線的洞口。墻頂部與樓板小于200，用灰磚斜頂，灰縫用同標(biāo)號砂漿灌實(shí)。質(zhì)量要求:軸線位置≤10mm，每層垂直度≤5mm，表面平整度≤10mm，水平灰縫垂直度≤10mm，水平灰縫厚度+10-5，垂直縫寬度+10–5，門窗洞口寬度+10–5。三、衛(wèi)生間及淋浴間施工工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求測量放線清理衛(wèi)生間地面，并在地面彈出分格和墻面完成面線，以控制機(jī)電小便器和臺盆的鋼支架施工精度；機(jī)電配合施工機(jī)電根據(jù)地面彈線和設(shè)計(jì)圖紙，放出鋼架施工控制線，鋼架采用型鋼和膨脹螺栓與樓面固定，鋼架完成之后必須刷防銹漆；地漏、座便等出地面管道根據(jù)分格確定位置（結(jié)構(gòu)施工期間進(jìn)行了預(yù)埋套管施工），并采用細(xì)石混凝土將套管和管道之間填塞密實(shí)。隔墻（輕鋼龍骨雙面雙層水泥壓力板）導(dǎo)墻施工詳見車庫地面施工工藝，導(dǎo)墻施工之前。施工準(zhǔn)備：輕鋼龍骨隔墻施工之前，先檢查導(dǎo)墻面是否平整，機(jī)電鋼支架或預(yù)埋是否已經(jīng)到位固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于400mm，固定點(diǎn)梅花錯(cuò)開，龍骨對接應(yīng)保持平直。固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于400mm，固定應(yīng)牢固。安裝豎向龍骨及貫通龍骨：豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置，其間距分別為453mm、403mm、603mm。選用通貫系列龍骨時(shí)，低于3m的隔墻安裝一道；3~5m隔墻安裝兩道；門、隔板等特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加加強(qiáng)龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求。水泥壓力板施工：橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨或水平接縫鋼帶固定板縫。吊頂邊龍骨的位置也應(yīng)該設(shè)置橫撐龍骨，以便今后吊頂邊龍骨施工。安裝水泥壓力板，水泥壓力板用自攻螺絲固定。沿水泥壓力板周邊螺絲間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺絲間距不應(yīng)大于300mm，螺絲與板邊緣的距離應(yīng)為10~16mm。安裝水泥壓力板時(shí)，應(yīng)從板的中部向四邊固定，頂頭略埋入板內(nèi)。壓力板之間留設(shè)5mm的縫隙。機(jī)電管線配合：機(jī)電管線安裝在一面水泥壓力板封板之后進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨。巖棉施工：墻體內(nèi)機(jī)電管線施工的同時(shí)，在水泥壓力板粘接棉釘，并安裝巖棉，棉釘?shù)拈g距小于400mm，材料應(yīng)鋪滿鋪平。隔墻采用雙面雙層水泥壓力板，在安裝第一層的壓力板后，安裝第二層時(shí)接縫與第一層交叉錯(cuò)開。質(zhì)量要求：輕鋼龍骨：龍骨垂直度≤3mm，龍骨間距≤3mm，龍骨平直2mm。罩面板：表面平整≤3mm，立面垂直≤4mm，接縫平直≤3mm，接縫高低≤1mm。墻面掛鋼絲網(wǎng)抹水泥砂漿施工準(zhǔn)備：抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直；用自攻螺絲把鋼絲網(wǎng)固定在墻上，鋼絲網(wǎng)與墻的間距保持6mm。必須保證在墻體陰角平直，鋼絲網(wǎng)不得有翹起，接茬處必須保證有自攻釘固定，且搭接不小于40mm?；绎灪蜎_筋：鋼絲網(wǎng)固定牢固之后，在墻面用1：3水泥砂漿制作灰餅，灰餅間距1.5m，待灰餅稍干之后，在上下灰餅之間抹10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平。抹灰：在抹底灰之前，先進(jìn)行墻面澆水濕潤，但墻面不能有明水，抹7~9mm底灰，底灰應(yīng)該高出鋼絲網(wǎng)片，待底灰5~6成干時(shí)，開始抹罩面灰。每遍抹灰厚度5~7mm，應(yīng)該在前一層抹灰層凝結(jié)之后，方可下一層施工，罩面必須壓光。質(zhì)量要求：立面垂直≤3mm，表面平整≤2mm，陰陽角垂直≤2mm，陰陽角方正≤2mm。找坡層、防水層及保護(hù)層清理及濕潤：清理墻面掛網(wǎng)抹灰的落地灰，并將在地面上的油漆、粘結(jié)物等雜物清理干凈，剔鑿結(jié)構(gòu)面層的浮漿和石子。在找坡層施工前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。抹灰餅：根據(jù)坡度和最小保證厚度，在墻面彈出的面層標(biāo)高線，橫豎拉通線做灰餅，橫豎間距1.5m。找坡層施工：找坡層施工時(shí)，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4~0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨找坡抹灰，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓，找坡層保證地漏處最小厚度為30mm。和墻面以及管道處抹成R20mm八字角。找坡層干燥：防水層施工之前必須保證找坡層干燥，含水率小于96％。防水層基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約8h手感不粘時(shí)，即可做下道工序。涂膜防水層施工：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口陰陽角等部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層。涂刷涂膜在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷涂膜。如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜。稀撒石碴：在涂膜最后一遍涂膜施工完成之后2小時(shí)，在立面稀撒粒徑約2mm石碴，加強(qiáng)涂膜層與保護(hù)層連接作用。涂膜防水做完后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏，可進(jìn)行面層施工。質(zhì)量要求：無氣孔、氣泡、起鼓、涂膜翹邊。保護(hù)層施工：閉水完成并無滲漏等質(zhì)量問題后，開始保護(hù)層施工，保護(hù)層技術(shù)要求，參考找坡層施工。墻面貼磚基層處理：清理墻面上的灰塵，在澆水濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面平整度找出貼面磚的規(guī)矩，排磚放線根據(jù)墻面尺寸橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面積，柱子或垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得一行以上非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位，如陰陽角處，但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。水、電專業(yè)密切配合。浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自下而上，從最下一層磚下一皮的位置線，先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。面磚的背面采用1：1的水泥砂漿加水重20%的膠，在磚背面抹3~4mm厚粘接即可。陰陽角磚必須45度切角對縫；擦縫：用白水泥配顏料，進(jìn)行擦縫處理，然后用棉絲占鹽酸擦洗干凈。質(zhì)量要求：立面垂直度≤2mm，表面平整度≤2mm，陰角方正≤2，接縫平直≤2mm，接縫高低≤0.5mm。天棚（輕鋼龍骨鋁合金方板吊頂）彈頂棚標(biāo)高水平線：用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。安裝檢修口附加主龍骨，設(shè)置連接卡固件。固邊龍骨，如果是砌筑隔墻，采用射釘固定在預(yù)留的混凝土帶商，如是輕質(zhì)隔墻，則采用自攻釘固定在次龍骨和豎向主龍骨上，間距300mm。罩面板安裝：條形板的安裝根據(jù)龍骨和條板的形式不同，安裝方法不同，通常龍骨兼作夾具，從一方依次安裝，將條板托起后，先將條板的一端用力壓入卡腳，再順次將其余部分壓入卡腳內(nèi)。條板安裝入龍骨卡槽后，應(yīng)將條板及時(shí)與鄰近板塊調(diào)平調(diào)直。質(zhì)量控制：條板接縫平直偏差≤1.5mm，接縫高差≤1mm，整個(gè)條板頂棚表面平整度偏差≤2mm。地面貼磚基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子清理掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下測量出面層標(biāo)高，并彈在墻上；拉鋪磚控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度；鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2~3行磚，以此為灰餅拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：a、鋪砌前將磚塊放入水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用；b、在預(yù)鋪磚下均勻澆一層素水泥漿；c、磚的背面朝上抹粘接砂漿，鋪砌到已澆好的素水泥漿上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥槳，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。二次閉水：在地面瓷磚完成之后必須進(jìn)行二次閉水，閉水時(shí)先堵塞地漏、座便器口，并在門檻口臨時(shí)砌筑擋水臺。質(zhì)量要求：表面平整度≤3mm，縫格平直≤3mm，接縫高低差≤0.5mm，板塊間隙寬度≤2mm。四、辦公區(qū)及走道施工工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求隔墻隔墻施工參考衛(wèi)生間隔墻施工礦棉板及硅鈣板吊頂測量放線及吊桿的安裝方式參見衛(wèi)生間吊頂技術(shù)措施。安裝主龍骨：調(diào)節(jié)主龍骨夾具的高度至龍骨架高度，并注意按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行起拱；安裝次龍骨：將T型龍骨與主龍骨連接牢固，安裝時(shí)縱向龍骨應(yīng)該定位準(zhǔn)確，與主龍骨十字交叉，并貼緊主龍骨安裝；安裝從主龍骨的一側(cè)向另一側(cè)逐根安裝，縱向龍骨安裝完畢再安裝卡檔龍骨，以固定此龍骨之間的間距；罩面板安裝：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。垂直于通長次龍骨拉分塊及卡檔龍骨通線。罩面板安裝由頂棚的中間往次龍骨的一端。罩面板安裝必須保證頂棚的花色圖案（如果有）的整體性。為了保證罩面板的清潔，施工者必須戴手套。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：吊頂整體偏差≤2mm，平直≤2mm，接縫高低≤1mm機(jī)電地面線槽配合地面線槽施工在吊頂龍骨安裝完成之間插入，在罩面板安裝之前完成，減少揚(yáng)塵，保證吊頂罩面板的清潔；測量放線：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)地面分格和支座位置，在地面上彈線，以便機(jī)電線槽安裝在網(wǎng)絡(luò)地板支座之間。網(wǎng)絡(luò)地板測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土樓面上先放出網(wǎng)絡(luò)地板的基準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)依次放出架空地板分格線，同時(shí)根據(jù)樓層標(biāo)高在墻面和柱面放出標(biāo)高控制線；基層處理：混凝土樓面表面應(yīng)平整、光潔、不起灰，可以局部采用剔鑿和砂漿找坡處理。如果有局部地面超出了該調(diào)節(jié)范圍，當(dāng)樓面砼過高時(shí)，用鏨子進(jìn)行剔鑿并用鋼絲刷清理干凈；當(dāng)樓面砼過低時(shí)，用C20水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)（攪拌用水需加界面劑膠，水：膠按5：1混合），以保證裝修地面標(biāo)高。安裝板塊：在方格網(wǎng)各個(gè)十字交叉處用專用膠水粘接固定支架。調(diào)整支架托，頂面高度至全室水平。安裝板塊，調(diào)整板塊水平縫隙。在收邊位置，所需切割之地板不得少于10cm寬。在裝設(shè)收邊地板期間，可用收邊支座支撐側(cè)邊切割地板。每一塊收邊地板在地板之墻壁、柱子或其他端面處的切割都必須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際尺寸，使得切割好的地板能符合安裝尺寸要求，與四周緊密接合。切割地板不可太緊，以至用力安裝；切割地板必須與其他地板一致，且有相近的公差，鋪設(shè)時(shí)亦不必用力。地板塊邊緣與墻、柱之間的間隙為3mm。當(dāng)鋪設(shè)的活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí),其不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或用防潮膩?zhàn)臃膺?，?dāng)切割邊處理后方可安裝。質(zhì)量要求：表面平整度≤2mm，縫格平直≤3mm，接縫高底差≤0.4mm，板塊間隙寬度不大于≤0.3mm。墻面刮膩?zhàn)幼怨ヂ萁z處理：在墻面膩?zhàn)邮┕ぶ?，先檢查硅鈣板面層的自攻螺絲是否低于表面0.5~1mm，擰緊后在螺帽上刷防銹漆，待防銹漆完全干透之后，用嵌縫膩?zhàn)訉⒆怨ヂ萁z的凹槽刮平；板縫處理：板縫用嵌縫膩?zhàn)佣聦?shí)、堵嚴(yán)，粘貼接縫帶，并在接縫帶周邊各100mm范圍內(nèi)刮兩遍膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)泳w過底層膩?zhàn)?0mm。滿刮膩?zhàn)樱簤γ鏉M刮2厚耐水膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)該分遍滿刮，每遍膩?zhàn)痈稍镏蟊仨毑捎蒙凹埬ス?；封閉防潮底漆：膩?zhàn)痈赏负?，將浮塵、塵土清理干凈，涂封閉涂料底漆一遍或，薄涂酚醛清漆一道。壁布吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個(gè)陰角開始按照壁紙的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制。計(jì)算用料、裁布：按已量好的墻體高度約放大2~3cm，按此尺寸計(jì)算用料、裁布，一般應(yīng)在案子上裁割。刷膠、糊布：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊布時(shí)從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實(shí)，并用小輥?zhàn)訉⑸?、下陰角處壓?shí)。第一張粘好留1~2cm，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實(shí)，與第一張搭搓1~2cm，要自上而下對縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二張搭搓處切割開，將布邊撕去，邊槎處帶膠壓實(shí)，并及時(shí)將擠出的膠液清理干凈，然后用同法將接頂，接踢腳的邊切割整齊，并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電門、插銷盒時(shí)，應(yīng)在其位置上破布做為標(biāo)記。在裱糊時(shí)，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁布搭縫，不允許整張布鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓與皺折。花布拼接：布的拼縫處花形要對接拼搭好。鋪貼前應(yīng)注意花形及布的顏色力求一致?；ㄐ纹唇尤绯霈F(xiàn)困難時(shí)，錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂現(xiàn)象。壁布的修整：糊布后應(yīng)認(rèn)真檢查，對壁布的翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等，應(yīng)及時(shí)處理和修整，使之完善。質(zhì)量要求：表面平整，無波紋起伏。色澤一致，無斑污，正斜視無膠痕，圖案端正，拼縫處圖案花紋吻合，陰角處搭接順光，陽角無接縫，角度方正，邊緣整齊無毛邊。地毯鋪裝地面清理：將架空地板上所有垃圾、雜物、塵土、灰屑等，全部清理干凈，施工人員所穿之鞋，亦應(yīng)事先徹底清洗潔凈，以免污染地毯。地毯膠鋪法：首先在架空地板上按一定間隔涂膠，并在地面涂膠處用膠輥用力滾壓平時(shí)。地毯鋪裝與架空底板板塊縫隙錯(cuò)開，周邊沿墻處應(yīng)將地毯修理齊整。門洞等處地毯收口：凡位于門洞、門口處的地毯，應(yīng)鋪設(shè)在門洞地面中心線處并收口。

五、石材干掛及地面鋪砌工藝1、墻面石材干掛工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求放控制線石材干掛施工前必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高要求在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，拉白線控制墻體水平位置和找房間、墻面的規(guī)矩和方正。并根據(jù)石材分隔圖彈線，確定金屬螺栓安裝位置挑選石材石材加工時(shí)，在加工廠必須先根據(jù)施工圖紙進(jìn)行預(yù)排，確保石材紋理對位，色差在允許范圍內(nèi)；石材進(jìn)貨到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺楞吊角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。打螺栓孔及安裝連接件按照設(shè)計(jì)的石材排版和骨架設(shè)計(jì)要求確定螺栓的間距劃好打孔點(diǎn)，用電鉆在鋼架上打出孔洞以便于安裝螺栓，孔洞的大小按照螺栓的規(guī)格；安裝連接件：干掛石材采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固平整。石材安裝安裝石材前在石材底部和頂部開槽，頂部開槽用云石機(jī)應(yīng)該將掛件的3mm厚度磨平，以便石材密縫安裝。石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后按照石材編號依次向上安裝。石材就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，孔內(nèi)注入云石膠，要求云石膠保證有4-8小時(shí)的凝固時(shí)間。安裝時(shí)注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈；擦縫：石材安裝完畢之后，在石材拼縫兩側(cè)粘貼美紋紙，并用和石材顏色相同的膠泥擦縫；擦縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。質(zhì)量要求：表面平整度≤1mm，接縫高差≤0.5mm，垂直度≤2mm2、石材地面鋪貼工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求基層處理地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響;放控制線：在施工的地面彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間和走廊的墻四周彈出標(biāo)高控制線和做出標(biāo)高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。預(yù)鋪具體方法是在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向，鋪兩條干砂帶，寬度大于石材板塊，厚度不小于3cm。依據(jù)石材板塊的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結(jié)合實(shí)際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。預(yù)鋪完成之后可以進(jìn)行正式的鋪貼鋪貼結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）；鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用1：4（或1：3）干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3~4mm，砂漿厚度控制在30mm。鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在石材背面滿刮一層摻膠的素水泥漿結(jié)合層，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。石材完成之后，應(yīng)在石材表面貼一層塑料保護(hù)膜，上鋪一層纖維板或類似材料，對石材進(jìn)行保護(hù)。質(zhì)量要求：表面平整度≤1mm，接縫高差≤0.5mm擦縫參見墻面擦縫六、門及五金安裝工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求木門制作木門加工均由專業(yè)廠家制作，按設(shè)計(jì)要求提供門的型號及數(shù)量，加工后的門必須符合實(shí)際要求，有出廠合格證；門框進(jìn)到施工現(xiàn)場必須檢查驗(yàn)收，門框扇檢查型號尺寸是否符合要求，無下檻門必須加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸和安裝過程中變形；門框進(jìn)場之后必須存放在干燥的環(huán)境下。木門安裝室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置及標(biāo)高安裝，為保證安裝牢固，木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成；彈線安裝門框：應(yīng)考慮裝飾層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上和地上畫出安裝位置線。有貼臉的門立框時(shí)，應(yīng)與裝飾面齊平。立門框時(shí)拉通線，并用木楔臨時(shí)固定門框；待矯正完成再最終固定門框，并進(jìn)行門框邊收口施工；木門扇的安裝：先確定門的開啟方向及五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向。檢查門框尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)化線。將門扇準(zhǔn)確尺寸，門扇安裝時(shí)必須調(diào)整框和扇縫之間的配合尺寸符合規(guī)定，保證門扇開啟順暢；安裝對開門時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度，如采用企口榫時(shí)，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。安裝要求：框的正側(cè)面垂直度3，礦內(nèi)對角線長度差2，框與扇、扇與扇接觸處高底差2，門扇對口間隙縫寬度1.5~2.5，框與扇上縫留縫寬度1~1.5，門扇與地面間留縫寬度6~8，門扇與下坎間留縫寬度3~5。五金安裝合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?？谂c扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3。合頁安裝應(yīng)該注意安裝的方向，合頁3連接的一片安裝在門框上，2連接的安裝在門扇上。因?yàn)楦鱾€(gè)門的五金均不一致，功能要求不一樣，所以安裝五金之前必須熟悉圖紙，特別注意有弱電要求的門的五金安裝。必須和弱電配合進(jìn)行。門鎖安裝完成之后，安裝臨時(shí)鎖芯，待竣工之后，替換正式鎖芯，并移交業(yè)主，正式鎖芯安裝時(shí)應(yīng)該注意鑰匙系統(tǒng)的要求。閉門器和其他五金的安裝必須根據(jù)五金安裝圖紙的要求。先用五金供應(yīng)商提供的安裝圖在門框和門扇上劃線再安裝。安裝要求：五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和五金安裝圖紙的要求。位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求。七、后勤區(qū)及走道施工工藝工序施工技術(shù)措施及質(zhì)量要求墻、頂面抹灰及涂料一、砌塊墻抹灰基層處理：抹灰前檢查砌塊墻體，對松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻水量10%的膠灰漿填塞密實(shí)。貼灰餅：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.5m為宜。用1：2.5水泥砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。澆水濕潤：在抹灰前一天將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量水分滲入砌塊深度8~10mm為宜打底子灰、水泥砂漿罩面：用摻用水量10%的膠的1：3水泥砂漿抹底子灰，用大杠將墻面刮平，木抹子揉搓成粗麻面。抹水泥踢腳板：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，立即抹1：3的水泥砂漿底子灰，隨之抹面層，墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以突出墻面灰層5~7mm為宜。抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法同踢腳線，成活后與墻面灰層平齊。抹灰前修抹墻面上的箱、槽、孔洞：把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。罩面灰：用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。刷素水泥漿后，用1：2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5~7mm。質(zhì)量要求：立面垂直3，表面平整2，陰陽角垂直2，陰陽角方正2。二、混凝土墻面基層處理：將墻面上的灰渣清理干凈，用笤帚將墻面浮土、油污等清理干凈；拉毛處理：如果混凝土墻面比較光滑，則先用摻膠的1：1水泥砂漿拉毛，拉毛前對墻面進(jìn)行澆水濕潤，然后抹拉毛灰；拉毛時(shí)用力要均勻，速度要一致，使毛顯露大、小均勻。有棱角，且很分明，待用手掰不動(dòng)之后進(jìn)行下道工序?；蛘咛掼徧幚恚黄溆嘧龇ㄍ鰤K抹灰。三、頂面抹灰鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰之前，應(yīng)用輕水濕潤并刷素水泥漿一道；抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平先，以墻上水平線為依據(jù)，線抹頂棚四周，圈邊找平；抹底灰：抹子運(yùn)行方向應(yīng)該和板的長向垂直，待底子灰6~7層干時(shí)進(jìn)行罩面施工；其余做法同墻面抹灰。膩?zhàn)油苛匣鶎犹幚恚簩γ嫔系幕以謇砀蓛?，用笤帚將墻面浮土和油污處理干凈；第一遍滿刮耐水膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍耐水膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹垖γ娴哪佔(zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。第二遍滿刮耐水膩?zhàn)樱翰僮鞣椒ㄍ谝槐?。刷第一遍涂料：有頂棚先刷頂棚，后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。使用新滾筒時(shí)，注意將活動(dòng)的滾筒毛理掉。涂料使用前，應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，以防露底。刷第三遍涂料：操作要求同第一遍。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一滾緊接前一滾，避免出現(xiàn)干燥后在處理接頭。質(zhì)量要求：無透底，流墜、皺皮，光亮和光滑均勻一致，顏色一致，無明顯刷紋。天棚礦棉吊頂施工參見辦公區(qū)。地磚地面輕集料混凝土墊層施工：參見B4層車庫地面施工工藝；地磚施工參見衛(wèi)生間地磚施工鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘接砂漿，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈。