中央空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)

中央空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況1、工程簡介******綜合樓位于*****大街。地上十七層。地下一層車庫不設(shè)空調(diào)，地上一至三層商場設(shè)中央空調(diào)。四至十七層為住宅不設(shè)空調(diào)。總建筑面積約22000平方米，總空調(diào)面積約7000平方米。2、工程特點(diǎn)由于本工程建筑結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。該空調(diào)工程涉及施工單位多，需各施工單位協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)籌安排,才能更加優(yōu)質(zhì)、高效的完成空調(diào)工程的安裝任務(wù)。安裝施工主要內(nèi)容：吊頂式空調(diào)機(jī)組、消聲器、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)道、風(fēng)口、風(fēng)閥、末端水系統(tǒng)及機(jī)房的安裝。二、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法（一）主要設(shè)備的安裝1．設(shè)備安裝技術(shù)措施（1）首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的安裝位置及坐標(biāo)尺寸配合土建做好基礎(chǔ)。（2）待土建提供安裝條件后，進(jìn)行基礎(chǔ)檢查和放線，注意其形狀、幾何尺寸、坐標(biāo)、預(yù)留洞孔及預(yù)埋件是否和圖紙以及實(shí)物相符。凡無地腳螺栓的基礎(chǔ)，配合土建把基礎(chǔ)面抹平或磨平；（3）按照圖紙及設(shè)備清單，對照設(shè)備名稱規(guī)格型號。會(huì)同甲方及監(jiān)理部門進(jìn)行設(shè)備開箱檢查，認(rèn)真做好開箱檢查記錄。（4）設(shè)備吊裝前要做好準(zhǔn)備工作，檢查吊裝器具是否安全可靠，承載能力是否大于設(shè)備重量，吊裝點(diǎn)是否合適，繩索吊掛是否合理，起重高度是否合適，周圍環(huán)境有無障礙物等?？傊?，吊裝時(shí)不能造成機(jī)械設(shè)備及人員的任何損傷，分安確保設(shè)備吊裝順利進(jìn)行。（5）在確保設(shè)備各部分安裝尺寸與圖紙相符后，把設(shè)備的支、吊、臺架按圖紙要求制作安裝牢固，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，將設(shè)備按順序吊裝就位，按規(guī)范要求進(jìn)行找正、找平后，再進(jìn)行固定；（6）設(shè)備找正和找平，符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。（7）設(shè)備安裝前，地腳螺栓不鉛垂度超過10/1000螺母后，螺栓必須露出螺母1.5～5個(gè)螺距，設(shè)備安裝前，認(rèn)真閱讀有關(guān)設(shè)備的安裝使用說明書；（8）設(shè)備加減震裝置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器的型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝并找平、找正；2．吊頂式空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管的安裝（1）吊頂式空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不滲漏為合格。（2）布置吊頂式空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管時(shí)，嚴(yán)格按照圖紙施工，注意預(yù)留維護(hù)設(shè)備空間。（3）機(jī)組應(yīng)吊裝平整，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的要求施工。（4）必須將外接管路清洗干凈后方可與空調(diào)機(jī)組的接管相連，進(jìn)水管管路上應(yīng)安裝過濾器，以免換熱器被堵塞。與機(jī)組接管時(shí)，不可用力過猛，以免損壞換熱器。（5）空調(diào)器使用380V、50HZ、檢查電源符合要求后方可相接。應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。如反轉(zhuǎn)則應(yīng)停機(jī)，重新互換任意兩根電源線的接線。3．等設(shè)備安裝結(jié)束經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)符合要求后，進(jìn)行電氣接線，然后按設(shè)計(jì)要求和設(shè)備說明書對每臺設(shè)備進(jìn)行單體調(diào)試，并做好調(diào)試記錄。調(diào)試前，認(rèn)真檢查設(shè)備的進(jìn)出管是否接正確，設(shè)備的電氣線路是否接正確。單臺調(diào)試成功后，對系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試，并做好調(diào)試記錄。（二）風(fēng)管的制作和安裝1．風(fēng)管的制作（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求及《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定選取厚度及材質(zhì)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙表示的風(fēng)管規(guī)格及現(xiàn)場測量結(jié)果，正確畫線、取材，加工風(fēng)管。（3）防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。（4）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。2．風(fēng)管的安裝（1）為了安裝方便，風(fēng)管連接盡量在地面上進(jìn)行。一般可接至3-4m左右，在風(fēng)管連接時(shí)，不允許將可拆卸的接口裝設(shè)地墻內(nèi)或樓板內(nèi)。（2）為了保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭間應(yīng)有墊料，墊料按設(shè)計(jì)要求而選擇。（3）法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙內(nèi)填塞墊料，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。（4）風(fēng)管分節(jié)安裝，對于不便于懸掛滑輪或因受場地限制，不能吊裝的風(fēng)管，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上，對正法蘭逐節(jié)安裝。3．風(fēng)管安裝中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)（1）先檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物，以免吊裝風(fēng)管時(shí)墜下傷人。起吊風(fēng)管時(shí)，有關(guān)人員不能處于被吊風(fēng)管下方，同時(shí)風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。（2）起吊較長的風(fēng)管，速度應(yīng)同步，首尾應(yīng)呼應(yīng)，以免造成風(fēng)管變形。抬到支架上的風(fēng)管及及時(shí)安裝，不可放置太久。（3）使用的梯子不得缺陷，不能墊高而使用。梯子的上端要扎牢，下端要采取防滑措施。（4）水平風(fēng)管安裝后，其水平度的允許偏差為每米不大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直風(fēng)管安裝的不垂直度的允許偏差為每米水應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。（5）風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí)，管壁距墻至少應(yīng)保留150mm的距離，以便手工操作。（6）風(fēng)管上的測定孔和檢查孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的部分安裝好，結(jié)合處應(yīng)牢固、可靠、嚴(yán)密。（7）風(fēng)口安裝均采用軟連接。（8）風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置安裝在便于操作的部位，閥門安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出開關(guān)方向及開啟程度，對于保溫的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外設(shè)計(jì)作標(biāo)記，以便于調(diào)試和管理。（三）制冷機(jī)及輔助設(shè)備安裝(1)制冷機(jī)的安裝1．確定安裝方位按照設(shè)備的平面布置圖在已做好的設(shè)備基礎(chǔ)上放樣畫線，畫出機(jī)組的縱橫中心線。然后將機(jī)組吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置使之與中心線相符，調(diào)整高度(機(jī)座處加墊鐵)，使之與設(shè)計(jì)的安裝高度相符。安裝基準(zhǔn)線的允許偏（平面位置）為10mm。機(jī)組安裝方位的確定，為設(shè)備的高質(zhì)量安裝打下了基礎(chǔ)。2．穿地腳螺栓將地腳螺栓穿于機(jī)組底盤的螺栓孔中，如基礎(chǔ)預(yù)留地腳孔與最后確定的安裝方位不符，或不夠大、不夠深，均應(yīng)剔大剔深。穿地腳螺栓工作可在確定安裝方位之后，也可在之前進(jìn)行。3．機(jī)組找水平機(jī)組的水平度，對設(shè)備的安裝質(zhì)量，有著至關(guān)重要的作用。氨壓縮機(jī)縱橫向水平度允許偏差為0.05‰，兩軸不同心度允許徑向位移0.1mm/m，傾斜度允許0.8‰。機(jī)組找水平所用的器具和材料有水平尺、角度水平尺、方水平、鉛垂、斜樣板及墊鐵等。墊鐵尺寸一般為長100—150mm，寬60—90mm。機(jī)組找平后，用手錘逐個(gè)敲擊墊鐵，檢查是否均已壓緊。4．澆灌地腳機(jī)組找平后，應(yīng)及時(shí)在地腳螺栓孔、底盤與基礎(chǔ)空隙之間灌漿。如超過48h，則須重新核實(shí)中心位置及水平度。澆灌前，須徹底清除基礎(chǔ)面上和地腳孔中的雜物、塵土及油垢等，并在基礎(chǔ)周圍釘好模板。注意地腳孔內(nèi)不得存在積水，檢查地腳螺栓的套穿情況，螺栓頂端一般要高出螺母2—3扣。為便于灌漿，可在地腳孔靠近基礎(chǔ)邊緣位置鑿一斜口。一切準(zhǔn)備就緒后，就可配制水泥砂漿，一般用1:1或1:2砂漿。灌漿時(shí)，須從一側(cè)灌入，為使砂漿澆灌密實(shí)，須隨時(shí)攪動(dòng)。砂漿必須灌滿，灌滿后即從四面溢出。灌漿高度須掌握在比機(jī)組底盤略低一些，但最低也須要把底盤的底面灌沒，不能使底盤與基礎(chǔ)之間留有空隙。灌漿工作要一次完成，不能間斷。澆灌后，要做好養(yǎng)護(hù)。為保證灌漿質(zhì)量，灌漿和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)在氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行。否則，須在水泥砂漿中加入防凍劑或采取蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)措施。在砂漿尚未固化前，不應(yīng)搖動(dòng)模板和地腳螺栓，而待砂漿稍硬后，便可拆除模板，隨之將機(jī)器底盤外面的灌漿層壓抹平整，并向四周略抹坡度，以防開車后油水流向底盤。同時(shí)將基礎(chǔ)各部分加以粉光。澆灌后過一周左右，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可擰緊地腳螺栓。5．重新校正機(jī)組水平澆灌地腳完成，并擰緊各部地腳螺栓后，須再用水平尺等對機(jī)組的水平度進(jìn)行校驗(yàn)。如水平度大于0.1mm/m時(shí)，則須再調(diào)整墊鐵。當(dāng)機(jī)組校正后，地腳螺栓不應(yīng)再松動(dòng)，而且應(yīng)將每組墊鐵用電焊固定成整體。（2）水泵安裝1、水泵安裝縱橫向水平度允許偏差為0.1‰，聯(lián)軸器兩軸不同心度徑向位移允許0.05mm，傾斜度允許0.05mm，傾斜度允許0.2‰。2、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿設(shè)備安裝精平后，所有墊鐵必須點(diǎn)焊牢固，經(jīng)甲乙雙方共同檢查，作出記錄后進(jìn)行二次灌漿。(3)閥門安裝1閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。2閥門安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號、規(guī)格，安裝必須平直。并應(yīng)按制冷劑的流向確定其安裝方向，不得裝反。閥門法蘭密封面之間，應(yīng)放置2～3mm厚中壓石棉橡膠板墊圈，墊圈厚薄應(yīng)一致，不得有缺口或使用雙墊圈，使用時(shí)應(yīng)涂石墨機(jī)油或黃油。3以螺紋連接的閥門，螺紋連接處應(yīng)抹氧化鉛與甘油調(diào)制的填料，再纏麻絲，注意填料麻絲不得堵塞管口。4帶手柄的閥門，手柄不得向下；成排安裝的閥門，閥門手輪的中心應(yīng)在同一直線上。升降式止回閥和安全閥的閥頭均應(yīng)向上豎直安裝；安全閥安裝時(shí)應(yīng)校核其開啟壓力和回座壓力是否符合設(shè)計(jì)文件的要求。（四）金屬工業(yè)管道的安裝1．管道的材質(zhì)及連接方法冷凍水供回水管均采用焊接管，小于DN40時(shí)采用絲接；大于或等于DN40時(shí)采用焊接。2．管架制作安裝首先根據(jù)圖紙分清支架形式，然后現(xiàn)場測量下料和組對，先點(diǎn)焊然后核對尺寸，合格后正式焊接、編號，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設(shè)計(jì)要求，支架制作完成后及時(shí)進(jìn)行防銹處理，支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，支架應(yīng)牢固緊貼墻體、柱子或結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。3.管道施工工藝過程

預(yù)制件制作耐壓檢查

現(xiàn)場組裝管

管路制作泄漏檢查配管組裝管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)

管路系統(tǒng)吹洗檢查

漏泄檢查及最終清洗

試運(yùn)行管架、制作

預(yù)制配管

4．管路加工根據(jù)圖紙要求，按標(biāo)識選擇材料，然后進(jìn)行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項(xiàng)目的工作。具體如下：（1）下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度，閥門類按該圖紙上的尺寸要求，而且要對現(xiàn)場情況進(jìn)行實(shí)際校驗(yàn)，下料后要記錄使用部位、管路號碼等。（2）切割原則上由切管器、高速切割機(jī)等進(jìn)行機(jī)械切割，然后用砂輪機(jī)磨光。切割時(shí)注意刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1％。切斷后應(yīng)充分清除端面毛刺、金屬屑等并將端面加工干凈。（3）螺紋要求端正、光滑、無毛刺、無亂扣，密封填料要均勻。（4）對于管壁厚度在3.0mm以上的，在焊接前均做V型坡口或圖紙上有特別指定者應(yīng)依據(jù)圖紙，坡口應(yīng)用砂輪機(jī)加工，依據(jù)配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)。坡口加工的精度、角度、尺寸，應(yīng)控制在配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)指示的允許誤差范圍內(nèi)。加工完的坡口如不立即組對焊接，其端面應(yīng)予以保護(hù)，使其不產(chǎn)生傷痕或變形，并進(jìn)行防銹處理。（5）管子彎曲，目前適宜于DN≤25的管道，有冷彎和熱彎兩種方法，彎制后管子應(yīng)無裂紋、分層、過燒等缺陷，彎管壁厚薄不得超過管壁厚度的15％。5．管道焊接（1）從事焊接作業(yè)的焊工資格，應(yīng)是根據(jù)《焊接技術(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》考試合格者，做到掛牌按等級上崗，確保焊口檢驗(yàn)的可追溯性。（2）焊接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，對于直徑小于50mm，壁厚小于3mm的碳鋼管可采用氧乙炔焊接；直徑大于50mm，壁厚大于3mm的均采用電焊焊接。點(diǎn)固焊點(diǎn)是焊縫的組成部分，就由焊接該管道的同一合格焊工進(jìn)行，點(diǎn)固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時(shí)所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。正式焊接有咬邊、未焊透缺陷的，用砂輪機(jī)磨去后，再進(jìn)行補(bǔ)焊，每一層焊好后要將藥皮、焊渣清除干凈，再進(jìn)行下一層焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂輪機(jī)將點(diǎn)焊部位磨光，如有缺陷，須進(jìn)行補(bǔ)焊，然后磨光。管子與平焊法蘭連接時(shí)，小頭端應(yīng)予加工，以方便焊接法蘭。6．管道的安裝管道的安裝步驟，是由安裝干管開始，然后再安裝立管和支管?？商崆案鶕?jù)圖紙預(yù)制加工出各類管件，如管子的煨彎、閥件的清洗和組裝。（1）干管的安裝支、吊架安裝好后，管子就可架設(shè)連接。管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子，則吊上后即可上緊，采用焊接管按規(guī)范進(jìn)行粘接。干管安裝后，還要撥正調(diào)直，從管端看過去，整根管道都在一條直線上。干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm.干管安裝后，再用水平尺在每段上進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有“塌腰”或工“拱起”現(xiàn)象。（2）支、立管安裝干管安裝后即可安裝立管。立管長度較長，如采用螺紋連接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。安裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再拆開到現(xiàn)場重新組裝。此安裝方法可以加快速度，保證質(zhì)量。立管安裝后，即可安裝支管，方法也是先在墻面彈出位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接，安裝方法與立管相同。7．管道的耐壓試驗(yàn)管道安裝完后，在經(jīng)過上面的管路檢查確定無誤后，即可針對不同介質(zhì)，不同等級的管路系統(tǒng)，依據(jù)管道規(guī)格編寫管路耐壓、氣密性試驗(yàn)和管路吹洗的施工方案，報(bào)請監(jiān)理或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后即可實(shí)施。（1）耐壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作設(shè)置進(jìn)水口，試驗(yàn)管路至少要裝2塊壓力表，試驗(yàn)后的排水口的排出方向應(yīng)考慮安全，防止造成危害。設(shè)備、儀表不得受到壓力試驗(yàn)，以盲板隔開，控制閥、電動(dòng)二通閥、安全閥等在試驗(yàn)時(shí)不安裝，應(yīng)代之以短管，試驗(yàn)后恢復(fù)。試驗(yàn)前不要對焊接部位實(shí)施保溫、保冷、涂裝等作業(yè)。（2）耐壓試驗(yàn)依據(jù)批準(zhǔn)后的試壓方案，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。使用清水進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.8Mpa，在10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，以不滲漏為合格。（3）管道沖洗清洗工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水道，并保證排泄物暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60％。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡。8．管道防腐保溫（1）防腐除銹刷防銹漆是管道保溫的工作，管子檢驗(yàn)合格后，管道徹底露出金屬光澤。管道刷漆均勻一致，漆膜附著牢固無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷。鍍鋅鋼管的焊接處和無縫鋼管刷防銹漆二道。（2）保溫防腐完了的管道須按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行管道的保溫，保溫材料與管道包緊，厚度一致，捆扎牢固，無松脫。保溫材料和厚度要與設(shè)計(jì)說明書中規(guī)定的一致。（五）系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)試，通過無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)使空調(diào)房的溫度、相對濕度、氣流速度、潔凈度及除塵效果達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)或生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求。根據(jù)《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）的規(guī)定，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)及試驗(yàn)調(diào)整工作，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位組成領(lǐng)導(dǎo)班子，做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮，保證調(diào)試工作順利進(jìn)行。（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試的程序1．檢查空調(diào)設(shè)備、主機(jī)房及附屬設(shè)備的電氣設(shè)備、主回路及控制回路的性能，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，達(dá)到供電可靠，控制靈敏，為設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。2．按設(shè)備的技術(shù)文件或《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，分別對各種設(shè)備進(jìn)行檢查。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，單位設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)即告完成。有相互連接的設(shè)備，應(yīng)安排好單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的先后順序。3．各單體空調(diào)設(shè)備、主機(jī)及附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，即可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)?？照{(diào)系統(tǒng)按如下的程序進(jìn)行；（1）空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管上的風(fēng)閥全部開啟，啟動(dòng)設(shè)備，使總送風(fēng)閥的開度保持在風(fēng)機(jī)電機(jī)允許的運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)；（2）運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍水系統(tǒng)和深井水系統(tǒng)，待正常后，機(jī)組才能投入運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及機(jī)組等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將冷水控制系統(tǒng)和空調(diào)控制系統(tǒng)投入，以確定各類調(diào)節(jié)閥啟閉方向的正確性，為系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整工作創(chuàng)造條件。4．系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整對系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)，并經(jīng)過調(diào)整后使各工況參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以滿足工藝需要?？照{(diào)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整的程序如下：（1）風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整；（2）空調(diào)器的性能測定和調(diào)整；（3）自動(dòng)調(diào)節(jié)和檢驗(yàn)系統(tǒng)的檢驗(yàn)和調(diào)整；（4）空調(diào)房間氣流組織的測定和調(diào)整；（5）空調(diào)系統(tǒng)綜合效果（溫）的檢驗(yàn)和測定；（6）空調(diào)房間的潔凈度檢驗(yàn)和測定；（7）空調(diào)房間的噪聲測定。（2）試驗(yàn)調(diào)整的主要項(xiàng)目1．設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試A空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動(dòng)軸承不得超過80℃；B水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動(dòng)和聲響，緊固連接部位無松動(dòng)，其電機(jī)運(yùn)行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動(dòng)軸承不得超過80℃；殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)，在無特殊要求時(shí)，普通填料泄漏量不應(yīng)大于60ml/h，機(jī)械密封的滲漏不應(yīng)大于5ml/h。C制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274）的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)；D電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。E空調(diào)機(jī)組、主機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值；F風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。2．空調(diào)機(jī)組及系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整空調(diào)機(jī)組及系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的疵病，消除后進(jìn)行。空調(diào)機(jī)組及系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整包括下列內(nèi)容A風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓值；B系統(tǒng)總送（回）風(fēng)量；C一、二次回風(fēng)量；D新風(fēng)量及排風(fēng)量；E各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口風(fēng)量；F室內(nèi)正壓值。保證冷凍水和回水集水管壓力差恒定，應(yīng)對冷凍水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整。對于開式循環(huán)的冷凍水系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)采用定流量變水溫的調(diào)節(jié)方式。除對自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整外，應(yīng)對蒸發(fā)器、冷水箱及回水箱的水量進(jìn)行平衡，防止水泵運(yùn)行后，水箱溢流或蒸發(fā)器排管露出水面及水箱位降低甚至抽空等現(xiàn)象。3．自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整有：安裝后的接線（或接管）、檢查、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能檢驗(yàn)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能試驗(yàn)與調(diào)整。（1）安裝后的接線（或接管）檢查包括：核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表、調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號、規(guī)格及安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符；根據(jù)接線圖對控制盤內(nèi)端子的接線（或接管）進(jìn)行校對；根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對控制盤內(nèi)端子以上盤內(nèi)接線進(jìn)行校對。（2）自動(dòng)調(diào)節(jié)性能檢驗(yàn)包括有：敏感元件的性能試驗(yàn)；調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表的刻度校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整；調(diào)節(jié)閥和其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能、全行程距離、全行程時(shí)間試驗(yàn)與調(diào)整。（3）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：未正式投入聯(lián)動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否符合設(shè)計(jì)要求。如無誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能試驗(yàn)與調(diào)整：空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。4．空調(diào)房間有關(guān)參數(shù)的試驗(yàn)與調(diào)整，包括下列試調(diào)項(xiàng)目（1）空調(diào)房間內(nèi)氣流組織測試與調(diào)整使房間內(nèi)氣流分布合理，在工作區(qū)域內(nèi)保持比較均勻穩(wěn)定的溫度和溫度，同時(shí)應(yīng)滿足區(qū)域溫差，室溫基準(zhǔn)溫、濕度及其允許的波動(dòng)范圍?？照{(diào)房間內(nèi)氣流組織測試與調(diào)整，應(yīng)根據(jù)工程具體情況而定。一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)，房間內(nèi)氣流組織可不必系統(tǒng)地測定，只是將送（回）風(fēng)口做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；而大型公用建筑的舒適性空調(diào)系統(tǒng)（如體育館等），應(yīng)對必要的項(xiàng)目進(jìn)行測定與調(diào)整，使氣流速度參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定在各分項(xiàng)調(diào)試基礎(chǔ)上，進(jìn)行連續(xù)測定，以確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)；檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時(shí)間的考核，達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行；在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性?？照{(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的具體情況而定。一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于8小時(shí)。恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)恒溫恒濕的允許波動(dòng)范圍定。±1.0℃08-12小時(shí)；±0.5℃12-24小時(shí)；5．試驗(yàn)調(diào)整報(bào)告的整理和分析系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整工作結(jié)束后，應(yīng)將測定和調(diào)整后得到的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理，并同設(shè)計(jì)的指標(biāo)進(jìn)行比較，借以評價(jià)被測系統(tǒng)能否滿足要求。針對調(diào)試過程中所發(fā)現(xiàn)的問題，提出有效的改進(jìn)措施，使系統(tǒng)更加完善，達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和實(shí)用的目的。工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）產(chǎn)地制造年份1沖擊鉆ZICGHK-268上海2002年2直流電燭機(jī)ZX-7-300S8上海2000年3交流電焊機(jī)BX-5008上海2000年4套絲機(jī)ZST-806上海2000年5彎管機(jī)YWQ-15P6沈陽1999年6臺式鉆床Z5186江蘇2001年7管道吹掃機(jī)CHS-A8南京2000年8液壓開孔器HHD-81天津2001年9熱球風(fēng)速儀30M/S5北京2001年10風(fēng)壓測量儀FC-25南京2002年11電腦測溫系統(tǒng)SNPC-B5北京2001年12測澡聲儀EZSH-3P5北京2002年13三用表MF145005北京2001年14電氣系統(tǒng)調(diào)試儀表DD-3H56北京2002年勞動(dòng)力情況

工種、級別

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況支吊架制作支吊架安裝末端設(shè)備安裝風(fēng)道制作風(fēng)道吊裝

風(fēng)道檢漏風(fēng)道保溫管道安裝管道水試壓管道保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試高級電焊工44

4

中級電焊工83

5

高級鉗工

66

66

4

中級鉗工

24

2

7

初級鉗工

24

8

20

高級電工

2

中級電工222

初級電工22222

高級機(jī)電安裝工

6

中級機(jī)電安裝工

15

中級吊裝工

10

高級管工

33

3中級管工

65

初級管工

7

高級保溫工

5

4

中級保溫工

20

7

高級機(jī)電調(diào)試工

6

5

確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織措施（一）質(zhì)量目標(biāo)公司的質(zhì)量方針是“視質(zhì)量為企業(yè)的生命，持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)的動(dòng)力，超越顧客需求是企業(yè)的追求”。公司的質(zhì)量目標(biāo)是“通風(fēng)與空調(diào)安裝工程一次交驗(yàn)合格率100％，優(yōu)良率90％”。本工程項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量目標(biāo)“優(yōu)良”。（二）為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)采取的主要措施我公司按GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)部質(zhì)量管理文件制定的公司《質(zhì)量手冊》，確定了公司的方針和質(zhì)量目標(biāo)，具體描述了公司的質(zhì)量體系，明確了與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的各部門及各類人員的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。對顧客的承諾，是公司范圍內(nèi)質(zhì)量活動(dòng)的準(zhǔn)則。要求全體職工從事質(zhì)量活動(dòng)必須嚴(yán)格遵守和認(rèn)真執(zhí)行。公司的《程序文件》對影響質(zhì)量活動(dòng)作出規(guī)定，是質(zhì)量手冊的支持性文件，它包括質(zhì)量體系中的全部要素的要求和規(guī)定，使影響質(zhì)量的各項(xiàng)活動(dòng)處于受控狀態(tài)。為了確保安裝工程質(zhì)量優(yōu)良，根據(jù)該項(xiàng)目的工作內(nèi)容結(jié)合公司的質(zhì)量體系文件，我們采用如下質(zhì)量保證措施：1．施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）施工合同簽訂后，公司工程部、項(xiàng)目經(jīng)理部參加業(yè)主主持的圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審紀(jì)要會(huì)簽后，按《文件控制程序》執(zhí)行。（2）公司工程部或項(xiàng)目主管工程師應(yīng)及時(shí)組織施工現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)調(diào)查情況及設(shè)計(jì)文件和合同要求，由項(xiàng)目主管工程師編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并編寫項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，經(jīng)工程部、總工或主管工程師審核批準(zhǔn)后實(shí)施。（3）由項(xiàng)目部按照施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的要求，滿足施工條件做好施工現(xiàn)場的圍擋和臨時(shí)設(shè)施的搭建工作。（4）進(jìn)場的施工人員，特殊工種操作人員由項(xiàng)目部勞資員進(jìn)行資格驗(yàn)證，對不合格者進(jìn)行再培訓(xùn)。（5）開工前，由項(xiàng)目部對所有施工人員進(jìn)行安全教育，解釋施工現(xiàn)場管理制度，并做好記錄。（6）所有進(jìn)場的施工材料，應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理按QB/HP-JS03-2001《進(jìn)貨過程、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行驗(yàn)證，做好記錄，施工過程材料的貯存和防護(hù)應(yīng)符合《物資管理辦法》，對業(yè)主提供的進(jìn)場材料設(shè)備等執(zhí)行《物資管理辦法》。2．施工過程階段質(zhì)量控制（1）施工技術(shù)交底a圖紙會(huì)審以后，單位工程、分部、分項(xiàng)工程施工之前，根據(jù)施工需要，質(zhì)量計(jì)劃或施工組織設(shè)計(jì)分別向公司或項(xiàng)目部主管工程師逐級技術(shù)交底。b技術(shù)交底的內(nèi)容要做到施工方法正確，各項(xiàng)措施針對性強(qiáng)，并結(jié)合實(shí)際。c技術(shù)交底的管理應(yīng)符合公司《文件控制管理制度》文件要求。（2）項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員、安全員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目和施工過程，進(jìn)行施工過程中的檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)主要包括：分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)、隱蔽工程驗(yàn)收等。施工員、班組長、操作者及質(zhì)檢員、安全員分別做好相關(guān)記錄，以此作為檢驗(yàn)標(biāo)識和質(zhì)量記錄。（3）分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定1）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)交底施工。本道工序完成后，班組長應(yīng)組織作業(yè)人員按要求進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格情況，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。2）自檢完成后，應(yīng)由質(zhì)檢員會(huì)同施工員進(jìn)行專職檢查，施工員填寫質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，質(zhì)檢員確認(rèn)符合規(guī)定要求后才能進(jìn)行下道工序。3）施工班組之間的工序驗(yàn)收，由下道工序施工員組織，質(zhì)檢員、雙方班組長參加進(jìn)行交接驗(yàn)收，填寫工序交接驗(yàn)收單，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。4）隨著分項(xiàng)、分部工程的完成，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按合同規(guī)定的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行分項(xiàng)、分部質(zhì)量評定。由施工員填寫質(zhì)量評定記錄，質(zhì)檢員進(jìn)行核定，施工員保存記錄，交工前交給項(xiàng)目部資料員進(jìn)行匯總。（4）隱蔽工程驗(yàn)收1）對于能被下道工序所隱蔽的工程項(xiàng)目，在隱蔽前由項(xiàng)目部主管工程師組織項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行自檢。自檢合格后由主管工程師組織施工員、項(xiàng)目質(zhì)檢員及其有關(guān)人員，報(bào)請業(yè)主代表參加，必要時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)人員參加進(jìn)行隱檢。隱檢合格簽字后，同意進(jìn)行隱蔽，進(jìn)入下道工序。2）隱檢檢查內(nèi)容，填表格式符合《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》格式要求。（5）巡檢和抽檢1）公司工程部對該工程關(guān)鍵部位、容易犯質(zhì)量通病的個(gè)別地方，進(jìn)行定期或不定期的巡回檢查，并將檢查結(jié)果以書面形式遞交給公司、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，對查出的問題，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人要積極組織人員按規(guī)定整改。2）公司工程部或項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，對可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的施工工序、施工部位等進(jìn)行抽檢，以驗(yàn)證分部工程質(zhì)量評定的準(zhǔn)確性，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，表中注明抽檢字樣。（6）計(jì)量與試驗(yàn)1）計(jì)量器具應(yīng)符合QB/HP-S-2001《質(zhì)量手冊》有關(guān)規(guī)定。2）項(xiàng)目部試驗(yàn)和儀表調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)和調(diào)試規(guī)程進(jìn)行，確保試驗(yàn)調(diào)試的準(zhǔn)確性，并及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告的調(diào)試記錄。（7）安裝工程主要工序質(zhì)量控制—---焊接質(zhì)量控制1）焊材應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)檢員簽字，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。執(zhí)行QB/HP-S-2001《質(zhì)量手冊》的《進(jìn)貨物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》。2）焊材領(lǐng)用要有記錄，記錄上應(yīng)附有焊接工程負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)的標(biāo)明焊材領(lǐng)用內(nèi)容的《焊材領(lǐng)卡》。3）焊接工藝評定應(yīng)由焊接工程師負(fù)責(zé)組織試焊、評定，填寫“焊接工藝評定報(bào)告”，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，作為管理文件進(jìn)行管理。4）焊接工程師負(fù)責(zé)編制焊接工藝卡，焊接工藝卡編制應(yīng)依據(jù)評定合格的焊接工藝評定報(bào)告、施工圖紙和技術(shù)文件、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。焊接工藝經(jīng)項(xiàng)目主任工程師審批后以《焊接工藝卡》形式下發(fā)交底。5）焊接施工過程中，施工人員要作好焊接記錄，填寫《焊接記錄表》。6）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)焊接檢驗(yàn)，焊接前應(yīng)對坡口形式、組對要求以及表面清理狀況進(jìn)行檢查，符合工藝要求，對于層間溫度有規(guī)定的焊縫要進(jìn)行層間檢查。單位焊接完成后，首先進(jìn)行外觀檢查，焊接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）焊縫返工焊縫外觀不合格時(shí)，應(yīng)由焊工本人及時(shí)返修直到合格。焊縫經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，由檢驗(yàn)部門發(fā)出“焊縫返工通知單”，并指出準(zhǔn)確的缺陷位置，由施工員通知焊工返工，并做好返工記錄。8）焊縫標(biāo)識執(zhí)行QB/HP-S-2001《質(zhì)量手冊》的《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》。（8）工程技術(shù)資料管理1）工程技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員隨施工進(jìn)度及時(shí)收集、整理、保存、資料匯集內(nèi)容和整理方法執(zhí)行QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊》的《文件控制程序》。2）工程技術(shù)資料必須真實(shí)準(zhǔn)確的反映出工程實(shí)際情況。3）公司工程部應(yīng)定期對公司所屬各工地施工技術(shù)資料收集、整理、保存情況按QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊》的《質(zhì)量記錄的控制程序》進(jìn)行檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題填寫“整改通知單”限期整改。⑨冬、雨期施工質(zhì)量控制，項(xiàng)目部工程科根據(jù)公司《冬、（雨）期施工措施》的要求，在質(zhì)量計(jì)劃中明確有關(guān)具體要求和技術(shù)措施，對特殊工序及施工條件進(jìn)行專門控制。3．竣工階段的質(zhì)量控制（1）工程項(xiàng)目全部完成，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，合格后由項(xiàng)目部及時(shí)向業(yè)主提交竣工報(bào)告，有關(guān)竣工驗(yàn)收程序和要求執(zhí)行QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊》的《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》。（2）工程交工1）執(zhí)行QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊》的《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》。2）公司核驗(yàn)合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主商定交工驗(yàn)收日期，由業(yè)主組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、行業(yè)質(zhì)量監(jiān)督部門共同參加驗(yàn)收，同時(shí)應(yīng)做好工程防護(hù)，執(zhí)行QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊》的《防護(hù)和交付程序》。3）驗(yàn)收合格，辦理交工資料交接手續(xù)，施工代表與業(yè)主代表在工程交工驗(yàn)收評證書上簽字，并加蓋公章。4）其他交工項(xiàng)目按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5）保修、回訪、服務(wù)執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊》的《服務(wù)程序》（3）工程竣工驗(yàn)收后，交付使用前，由項(xiàng)目部對工程進(jìn)行妥善保護(hù)、執(zhí)行QB/HP-S-2001<《質(zhì)量手冊》的《防護(hù)和交付程序》。

確保安全生產(chǎn)的技術(shù)、組織措施1．按照“安全第一、預(yù)防為主”的原則，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目安全員要加強(qiáng)安全檢查，對工人進(jìn)行三級安全教育，安全員要及時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。2．建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，班組每日檢查，項(xiàng)目部每周檢查，公司每月檢查。以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患、重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施。3．落實(shí)勞保產(chǎn)品的發(fā)放，建立勞保產(chǎn)品發(fā)放臺帳。4．施工用電采取“三級用電、兩級保護(hù)”措施。5．施工現(xiàn)場掛“五牌一圖”，明確各種規(guī)章制度，實(shí)行“二十四項(xiàng)安全質(zhì)量”卡死制度。6．加工場地平整、潔凈，操作平臺架設(shè)要安裝牢固可靠，裁剪材料的地方，不得有閑人站立，工作人員也應(yīng)注意避免在翻料、落料或轉(zhuǎn)身時(shí)，將人碰傷。7．操作前檢查所有工具，特別是使用木錘、鈑金錘、大錘前，應(yīng)檢查錘板是否牢靠，打大錘時(shí)，嚴(yán)禁帶手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍內(nèi)有無障礙物。8．電動(dòng)機(jī)具應(yīng)布置在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，風(fēng)管與法蘭組合鉚接或鉚固加固框時(shí)，配合人員要注意安全，防止鐵屑飛入眼中。9．風(fēng)管搬運(yùn)，需要根據(jù)管段的體積、重量，組織適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)力，多人搬運(yùn)風(fēng)管時(shí)用力要一致，輕拿輕放，堆放整齊。10．氧氣瓶、乙炔瓶夏天應(yīng)注意遮蓋、防曝曬。確保文明施工的技術(shù)、組織措施（一）文明安全施工的目標(biāo)重大事故率為0，輕傷事故率低于5‰（二）文明安全保證體系（見后附表）（三）文明安全保證措施為了更好地貫徹安全生產(chǎn)制度，改善勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)到文明生產(chǎn)，我公司本著經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益并重的原則，結(jié)合公司有關(guān)規(guī)定，特提出以下規(guī)定，以更好的提高我公司現(xiàn)場文明施工管理水平。1．施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須執(zhí)行現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)定，遵守現(xiàn)場規(guī)章制度。2．施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制。3．施工現(xiàn)場建立每周安全教育例會(huì)制度，項(xiàng)目經(jīng)理總結(jié)上周的安全情況，提出下周的安全注意重點(diǎn)，做到有的放矢。4．施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊。5．施工作業(yè)面應(yīng)經(jīng)常保證有條理，干一層清一層，做到活完場清。6．施工現(xiàn)場的作業(yè)機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時(shí)歸整清理，嚴(yán)禁亂擺亂放。7．庫內(nèi)物品存放應(yīng)分類分規(guī)格碼放整齊，保持庫內(nèi)外清潔干凈。8．施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒、打架、待工等現(xiàn)象發(fā)生。9．現(xiàn)場辦公室、工具室、更衣室要經(jīng)常保持整潔干凈，空氣清潔，如圖紙、餐具、衣物等均應(yīng)整齊有序。10．會(huì)議室、辦公室應(yīng)懸掛相關(guān)的崗位職責(zé)、管理制度。11．切割機(jī)、電錘等噪音較大的施工機(jī)具，嚴(yán)格控制在8小時(shí)工作時(shí)段內(nèi)使用，以免影響施工場地周圍的居民休息。12．主動(dòng)搞好與兄弟施工單位的關(guān)系，自覺主動(dòng)接受甲方及監(jiān)理方的工作指導(dǎo)。13．建立項(xiàng)目安全保證體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部中有專職人員分管安全管理。各個(gè)工序、工種均設(shè)專職安全員，加強(qiáng)對各班組、各施工隊(duì)、兼職安全員的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，積極開展工作。14．嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法，生產(chǎn)、生活污水要做到有序排放，不亂撒亂倒剩菜剩飯，注意個(gè)人及集體衛(wèi)生。15．建立職責(zé)到位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)掛起鉤來，責(zé)任到人，層層落實(shí)，做到安全事事有人管，人人肩上有責(zé)任。16．嚴(yán)格做到進(jìn)場職工的安全教育工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)場施工的所有施工隊(duì)、班組均要與項(xiàng)目部簽訂安全責(zé)任制，個(gè)人與隊(duì)、班組簽訂安全責(zé)任書，做到違者重罰，明確責(zé)任。17．嚴(yán)格遵守公司一切安全規(guī)章制度，進(jìn)場前將廠區(qū)有關(guān)安全制度、條約、規(guī)定、罰款等安全理念灌輸?shù)矫總€(gè)管理人員及操作工人心中，并且按廠里有關(guān)程序?qū)忁k手續(xù)。18．要大張旗鼓地宣傳安全生產(chǎn)，懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語，對安全生產(chǎn)者加大力度表彰，創(chuàng)造安全生產(chǎn)的施工環(huán)境。19．嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度，堅(jiān)持做到安排任務(wù)必須交待安全措施和要求，對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素。20．強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，將《安全操作規(guī)程》發(fā)到班組。21．對安全違章現(xiàn)象，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰或責(zé)令停工。各種用電器具線路均要安裝漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查其完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。地下等潮濕環(huán)境中一般應(yīng)使用安全電壓裝置，如必須使用強(qiáng)電，要有防觸電保護(hù)措施，線路要有雙重耐壓保險(xiǎn)。22．進(jìn)入現(xiàn)場的人員一律配戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶。對電焊工、氣焊工、電工等特殊工種必須配齊、用好安全防護(hù)用品。23．夜間操作和加班作業(yè)，必須保證照明充分，并采取防疲勞措施。24．加強(qiáng)防火工作，管理現(xiàn)場成立義務(wù)消防組織，配備專職和兼職消防人員的必要的消防器材，對施工現(xiàn)場的消防工作進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。25．機(jī)械設(shè)備要由專人管理、操作和保養(yǎng)，非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)。（四）文明安全體系中各管理人員的職責(zé)1．項(xiàng)目經(jīng)理文明安全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對承包工程在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，制定本項(xiàng)目部工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，并監(jiān)督及實(shí)施。在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)人員時(shí)，明確各業(yè)務(wù)承包人安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。嚴(yán)格用工制度與管理，對進(jìn)場人員進(jìn)行三級安全教育，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作。組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時(shí)解決。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施。2．項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）文明安全職責(zé)對項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)技術(shù)職責(zé)。貫徹、落實(shí)施工方針、政策、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。主持項(xiàng)目工程的安全技術(shù)交底與安全技術(shù)教育。編制、審查施工方案時(shí)，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對性，并隨時(shí)進(jìn)行檢查、監(jiān)督、落實(shí)。項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求的，預(yù)防施工中因化學(xué)措施而引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成的事故。主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施、嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用。3．安全員安全職責(zé)負(fù)責(zé)對施工項(xiàng)目所有施工人員的安全教育工作，并做好記錄。對施工現(xiàn)場安全負(fù)有認(rèn)真檢查、嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)上報(bào)的責(zé)任，對違章指揮、違章作業(yè)的行為有權(quán)制止，停止其工作并及時(shí)向上級報(bào)告。參加分部工程的安全技術(shù)措施交底，并檢查、督促措施的落實(shí)。參加安全事故調(diào)查，做好安全報(bào)表、資料的整理上報(bào)工作。4．班組長安全責(zé)任認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全制作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作過程，監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用品。認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底，做好班前安全教育，不違章指揮，冒險(xiǎn)蠻干。經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。認(rèn)真做好新工人的崗位安全教育。發(fā)生因工傷亡及未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)。確保工期的技術(shù)、組織措施（一）工期目標(biāo)根據(jù)本項(xiàng)目的工程量及我公司以往施工的經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目的施工工期為60個(gè)日歷天。（二）為保證工期采取的主要措施公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求，采取相應(yīng)的組織措施、技術(shù)措施、設(shè)備勞動(dòng)力等資源措施。擬定如下實(shí)施措施：1．確立本工程為我公司重點(diǎn)施工項(xiàng)目的地位。我公司各部門以本工程為核心，在生產(chǎn)副總的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，在人力、財(cái)力、設(shè)備上加大對本工程的投入力度，予以重點(diǎn)保證，為工程大干快上開綠燈。2．強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目施工法，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理對施工全過程負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，項(xiàng)目部各人員分工明確，責(zé)任到位，嚴(yán)格制定工地各項(xiàng)規(guī)章制度，做好甲方、監(jiān)理及其他施工隊(duì)之間的協(xié)調(diào)溝通工作，確保施工項(xiàng)目的按時(shí)、順利、安全、完整及圓滿交給業(yè)主。3．建立風(fēng)險(xiǎn)承包責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員實(shí)行工期、安全、質(zhì)量的承包風(fēng)險(xiǎn)抵押，并分解到各個(gè)分階段，充分利用經(jīng)濟(jì)械桿作用，把施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、文明施工與獎(jiǎng)金掛鉤。4．根據(jù)業(yè)主要求，詳細(xì)分析施工形勢。及時(shí)調(diào)整施工工序搭接和勞動(dòng)力、技術(shù)力量安排，使期適應(yīng)總體進(jìn)度需要。5．加強(qiáng)質(zhì)量管理。提前解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾，保證一次成功，避免返工，返修。6．建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度。積極與甲方、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員進(jìn)行密切配合，及時(shí)解決施工中協(xié)調(diào)配合及存在影響進(jìn)度的實(shí)際問題。做到大事決定果斷，小事處理不過夜。7．加強(qiáng)勞動(dòng)力管理。保證充足的勞動(dòng)力滿足工程需要，妥善安排節(jié)假日工作人員的輪休，做到息人不息工，并有情況突變時(shí)應(yīng)急補(bǔ)救措施。8．加強(qiáng)材料設(shè)備的管理工作。管理人員挑選素質(zhì)高的人上崗，機(jī)械設(shè)備除加強(qiáng)檢修保養(yǎng)外，要備足備件，以保證機(jī)械在任何情況下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；堅(jiān)持不合格的材料不能進(jìn)場，決不能因材質(zhì)原因而影響工程進(jìn)度。9．準(zhǔn)備充裕的流動(dòng)資金作為備用金。避免因資金停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。10．加強(qiáng)計(jì)劃管理。以合同總工期為目標(biāo)，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù)，以控制階段目標(biāo)為主干，以周滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條，確保周、月及總體計(jì)劃的協(xié)調(diào)與均衡。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，每周日編制階段性作業(yè)計(jì)劃。要有超前意識，充分預(yù)計(jì)下一步施工所需的人員、設(shè)備、資金、材料及半成品需用數(shù)量并提前做好準(zhǔn)備工作。11．搞好安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)和安全教育工作。杜絕發(fā)生安全事故，關(guān)心職工生活情況，保證職工高漲情緒的穩(wěn)定，從而避免因事故而影響工程進(jìn)度的事情發(fā)生。（三）施工總體安排及施工進(jìn)度根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，施工總體安排如下：根據(jù)施工的總體安排及工期的要求，施工進(jìn)度大體安排如下，部分施工隊(duì)員在開工前二天進(jìn)入施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場，開始安排住宿等問題。通知開工三天內(nèi)施工隊(duì)全體人員及施工設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場且分組完成，并且前期的施工材料基本到達(dá)指定地點(diǎn)。施工隊(duì)分成三組：每組施工人員完成二個(gè)系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場，首先完成干管的安裝，其次完成干風(fēng)管的加工，設(shè)備的吊裝，設(shè)備支管的連接，干風(fēng)管的安裝及設(shè)備與風(fēng)管的連接，管道的保溫。根據(jù)情況，隨時(shí)安裝風(fēng)口，留五天或更長時(shí)間作為后期檢測和更改，施工管理人員開始整理交工資料。降低成本與成品保護(hù)措施（一）降低成本措施1．建立信息員制度，經(jīng)常與外界聯(lián)系獲取新技術(shù)，大力推廣新技術(shù)、新材料、新工藝的使用，加快工程施工進(jìn)度、提高工程質(zhì)量。2．增強(qiáng)對材料節(jié)約的認(rèn)識，提高料具管理水平，做到人盡其材，物盡其用，合理用料，合理利用邊角料，做到活完料盡，不得丟失、損壞，各種成品、設(shè)備必須有計(jì)劃進(jìn)場，隨用隨進(jìn)。3．加強(qiáng)庫房的管理，完善各項(xiàng)制度。庫房臺帳齊全，庫內(nèi)干凈整潔。做到賬、卡、物三相符，任務(wù)書、資料卡、銷料表三表一致。4．嚴(yán)格定購計(jì)劃，加強(qiáng)材料計(jì)劃管理，防止超前超量采購，避免材料積壓，資金使用不合理。5．嚴(yán)格執(zhí)行材料定額，按任務(wù)書限額領(lǐng)料，控制超計(jì)劃用料。領(lǐng)料必須有工長或技術(shù)負(fù)責(zé)人開具的領(lǐng)料單，材料保管員按規(guī)格、數(shù)量嚴(yán)格發(fā)放，無任務(wù)書和領(lǐng)料單不得發(fā)料。6．設(shè)備材料必須做好進(jìn)場驗(yàn)收、入庫保管、經(jīng)常檢查制度，倉庫防雨、防潮措施一定落實(shí)。（二）成品、半成品保護(hù)措施1．裝修階段：搬運(yùn)器具、鋼管、機(jī)械注意不碰門框及抹灰膩?zhàn)訉樱坏锰蕹娲u，不得上人站在安裝的衛(wèi)生設(shè)備器具上面，注意對電線、配電箱、消火栓箱的看護(hù)。2．組織施工人員學(xué)習(xí)，加強(qiáng)教育，認(rèn)真落實(shí)，確保成品、半成品保護(hù)工作，對成效突出的個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對破壞成品者嚴(yán)肅處理。系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)空調(diào)設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或停止?fàn)I運(yùn)檢修時(shí)，都可以觀察到在設(shè)備排水管處有大量粘著沉積物（俗稱鼻涕），這些滑潤可流動(dòng)的沉積物，在排水管處聚積起來，常引起管道斷面縮小，導(dǎo)致排水管內(nèi)堵塞，管內(nèi)臟水回流，滲透并破壞天花、墻面等，使其臟亂不堪，一方面嚴(yán)重影響環(huán)境，另一方面又得耗資對其重新整修，這是令中央空調(diào)維護(hù)人員最感頭疼的問題。要從根本上解決空調(diào)系統(tǒng)粘著沉積物給居室環(huán)境造成的危害，最有效、最徹底的方法是抑制和殺滅空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備末端處滋生的細(xì)菌、真菌、霉菌等有害微生物，從源頭上徹底杜絕排水管處產(chǎn)生的粘著沉積物，消除管道堵塞現(xiàn)象，根除臟水回流狀況的發(fā)生，保護(hù)天花、墻面等不被浸濕弄臟，避免對其進(jìn)行重新整修而造成大量資金浪費(fèi)，做到防患于未然。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃為了保證工期及施工質(zhì)量的需要，經(jīng)公司對勞務(wù)分供方進(jìn)行詳審，選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，勞動(dòng)力應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。進(jìn)場前勞動(dòng)力計(jì)劃用量見下序號工種人數(shù)1通風(fēng)工102電工43管工104電焊工65起重工46氣焊工27鉗工48油漆工69普工1010保溫工611調(diào)試工4合計(jì)

66三、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)技術(shù)措施（一）質(zhì)量保證措施l．實(shí)行工程質(zhì)量分級管理，項(xiàng)目經(jīng)理主抓工程質(zhì)量，配備專業(yè)檢查人員，把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)。2．嚴(yán)格地按圖紙施工，對設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求各項(xiàng)安裝工種應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。3．加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。4．對通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、管道、電氣實(shí)行統(tǒng)一作法，要首先做好“樣板“，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。對交叉作業(yè)的復(fù)雜部位，應(yīng)預(yù)先組織圖紙會(huì)審然后進(jìn)行施工，以免造成“打架”或安裝后拆除。5．設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設(shè)備后管道的原則，由大到小組織。6．凡是隱蔽工程都要經(jīng)質(zhì)檢部門會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收，辦理手續(xù)，井做好原始記錄。7．未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在己安裝好的管道和金屬結(jié)構(gòu)上施焊開孔。8．施工員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好下面幾項(xiàng)控制工作：①堅(jiān)持按圖紙施工；②嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補(bǔ)救不遺留；③作好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢并做好記錄，做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收工作；④提高檢驗(yàn)工作的質(zhì)量。9．專職質(zhì)檢員應(yīng)按以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量評定并做好記錄①支架安裝位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確；②法蘭盤連接應(yīng)平行、嚴(yán)密、墊料不突出、法蘭螺栓擰緊，螺帽應(yīng)在同一方向；③柔性軟管要緊密牢固，長短松緊適宜，不能扭曲；④保溫使用材料，必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定；⑤各保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，表面平整，