布袋除塵器檢修工藝規(guī)程

布袋除塵器檢修工藝規(guī)程1.1設(shè)備概況及參數(shù)1.1.1設(shè)備概況布袋除塵器位于灰?guī)祉敳?，它以濾袋做為捕集介質(zhì)排出灰?guī)熘械目諝?，并把氣流中的灰塵阻留在灰?guī)靸?nèi)，通過壓縮空氣脈沖振打的方式將附在布袋上的灰塵層抖落，布袋除塵器出裝有排塵風(fēng)機(jī)，保持灰?guī)靸?nèi)為負(fù)壓。脈沖式布袋除塵器是由上部噴箱、下部濾塵箱組成，含塵氣體由除塵器進(jìn)進(jìn)入下箱體，通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中，濾袋將粉塵和氣體分離開，粉法吸附于濾袋上，而氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體，從排風(fēng)排出。當(dāng)濾袋粘塵阻力加在后，由脈沖控制儀發(fā)出指令，開啟控制閥，脈沖閥將壓縮空氣從噴氣孔噴入布袋，布袋在氣流瞬間反作用下膨脹，將積塵振落并排除。1.1.2設(shè)備參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1數(shù)量3臺(tái)2型式脈沖布袋除塵器DMC1203過濾空氣量72Nm3/min4過濾面積90m25過濾效率>99.95%6脈沖吹掃空氣量0.8-1.2Nm3/min7脈沖吹掃空氣壓力0.5-0.7Mpa8布袋數(shù)量及尺寸120個(gè)/?120x20mm9布袋材料進(jìn)聚脂纖維通過除塵器布袋的空氣速度0.8Nm/min10布袋空氣、布比率1.311過濾阻力12-15Pa12使用壽命>180h13更換一組布袋所需時(shí)間0.5h14廠家上海中怡1.2檢修類別、周期及工期檢修類別周期工期大修1年15天小修6個(gè)月3天/臺(tái)1.3檢修項(xiàng)目1.3.1布袋更換及檢查1.3.2文氏管檢查與更換1.3.3脈沖管檢查1.3.4脈沖氣源管道檢查1.3.5布袋骨架更換1.3.6排氣風(fēng)機(jī)檢修1.3.7大蓋及箱體更換1.4檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.4.1布袋除塵器檢修前的準(zhǔn)備1.4.1.1辦好工作票1.4.1.2準(zhǔn)備好工器具、材料及備品備件1.4.2布袋除塵器解體檢修1.4.2.1打開人孔門檢查，人孔門無變形、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，密封圈無老化變形，堅(jiān)固桿無斷裂開焊等現(xiàn)象。1.4.2.2掀開布袋除塵器大蓋，檢查及拆除出短節(jié)，大蓋斜鐵及斜鐵槽無斷裂開焊等現(xiàn)象，出短節(jié)無裂紋、無砂眼。1.4.2.3布袋除塵器吹掃管檢查，吹掃管及吹掃孔無堵塞，吹掃管及吹掃孔無磨損、變形。接頭密封膠墊無老化變形。1.4.2.4取出布袋骨架檢查布袋的好壞：布袋骨架無變形、無折斷，布袋無脫落、無潮濕等現(xiàn)象，布袋內(nèi)無積灰、積水現(xiàn)象。1.4.2.5布袋除塵器脈沖電磁閥及吹掃接頭檢查；脈沖電磁閥動(dòng)作靈敏，無損壞及漏氣現(xiàn)象，接頭膠管無老化變形及漏氣等。1.4.2.6布袋除塵器出壓力與庫(kù)內(nèi)壓力探頭清洗檢查及吹掃振打氣源管清洗檢查，探頭無堵塞。氣源罐無腐蝕、無裂紋、無砂眼等現(xiàn)象。1.4.3布袋除塵器回裝1.4.3.1布袋的回裝；布袋和骨架裝進(jìn)除塵器后壓緊卡子，骨架上固定需要牢固結(jié)實(shí)。1.4.3.2吹掃管的安裝；吹掃管位置要正確，吹掃孔位置向下對(duì)準(zhǔn)每一個(gè)布袋，不要偏移以免影響吹掃的振打效果和影響布袋的除塵效果。1.4.3.3大蓋及出短節(jié)安裝；大蓋結(jié)合面裝好密封墊，用斜鐵緊固好。如果斜鐵槽有開焊或裂紋，要用電焊補(bǔ)焊，回裝斜鐵。1.4.3.4脈沖電磁閥的調(diào)整；電磁閥動(dòng)作間隔正常，每30秒鐘動(dòng)作一下，壓力調(diào)到0.4MPa.1.4.3.5壓差裝置回裝。1.4.3.6人孔門的封閉；人孔門重新更換密封圈，如果項(xiàng)桿有開焊或變形，用電焊焊好，修復(fù)好，堅(jiān)固牢固無泄漏現(xiàn)象。1.4.3.7布袋除塵器的吹掃振打氣源罐的回裝；吹掃振打氣源罐固定可靠，進(jìn)出接頭無泄漏現(xiàn)象。1.4.4排氣風(fēng)機(jī)檢修1.4.4.1拆卸排氣風(fēng)機(jī)入管。1.4.4.2檢查風(fēng)機(jī)葉輪。葉輪鉚釘無松動(dòng)，與軸配合應(yīng)有緊力。1.4.4.3拆卸風(fēng)機(jī)葉輪，檢查葉輪磨損和粘灰情況并清理。1.4.4.4檢查風(fēng)機(jī)外殼支架。無開焊變形；檢查風(fēng)機(jī)葉輪鉚釘有無松動(dòng)。1.4.4.5用卡尺檢查葉輪磨損情況；葉輪局部磨損超過原厚度的1/3時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，并超過原厚度的1/2時(shí)，應(yīng)更換葉輪。1.4.4.6檢查葉輪焊，如有裂紋，需將該焊鏟除，重新焊接。1.4.4.7葉輪與輪轂的結(jié)合鉚釘，若磨損1/3,應(yīng)更換新鉚釘。1.4.5排氣風(fēng)機(jī)裝復(fù)1.4.5.1葉輪與電機(jī)軸的鍵對(duì)正后，用銅棒墊木將葉輪安裝到位。1.4.5.2檢查葉輪軸向、徑向晃動(dòng)。要求晃動(dòng)＜0?2mm。1.4.5.3葉輪不與外殼相碰；密封嚴(yán)密不與輪相碰1.4.5.4裝風(fēng)機(jī)入管。嚴(yán)密不漏1.4.5.5風(fēng)機(jī)試運(yùn)；要求無異音、無磨擦，振動(dòng)＜60^m;要求軸承溫度＜85C,軸承座振動(dòng)不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，出力不可小于額定出力的85%。1.5安全、健康和環(huán)保1.5.1檢修時(shí)屬于高空