棚戶區(qū)改造工程保證質(zhì)量技術(shù)措施

棚戶區(qū)改造工程保證質(zhì)量技術(shù)措施1施工組織保證：注重人員素質(zhì)和工作能力，通過(guò)層層選拔，形成人員充足、實(shí)力雄厚的技術(shù)、質(zhì)量管理隊(duì)伍，充分了解技術(shù)意圖、結(jié)構(gòu)類(lèi)型特點(diǎn)和各種使用功能要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、物質(zhì)技術(shù)條件，從各方面采取有效的工藝技術(shù)和組織管理措施，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)管理制度，完善各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。搞好施工組織設(shè)計(jì)及方案的編審工作，做到施工組織設(shè)計(jì)、方案、交底齊全，即使合理并且有針對(duì)性和實(shí)用性。為提高人員素質(zhì)，強(qiáng)化管理意識(shí)，更好的為本工程服務(wù)，經(jīng)常組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)施工圖紙及施工規(guī)范，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝、新材料，對(duì)施工隊(duì)按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三定措施，并針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行崗前培訓(xùn)。技術(shù)資料員收集資料要及時(shí)，并隨時(shí)整理歸檔，做到與施工進(jìn)度同步。項(xiàng)目部設(shè)立專(zhuān)職試驗(yàn)員，建立現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室，加強(qiáng)原材料的試驗(yàn)管理工作，及時(shí)收集原材的《準(zhǔn)用證》、合格證、出廠質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)復(fù)驗(yàn)，并配合監(jiān)理工程師做好見(jiàn)證試驗(yàn)工作，把試驗(yàn)資料及時(shí)交資料員整理歸檔。加強(qiáng)對(duì)工程的材料管理，現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，把好四道驗(yàn)收關(guān)（品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量），凡不符合要求的材料及構(gòu)、配件堅(jiān)決不準(zhǔn)使用在工程上?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立測(cè)量小組，保證軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，并加強(qiáng)閉合復(fù)測(cè)驗(yàn)線工作，確保放線工作準(zhǔn)確無(wú)誤。根據(jù)工程的實(shí)際情況設(shè)置相適應(yīng)的計(jì)量管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職計(jì)量管理人員，開(kāi)展計(jì)量工作。2建立質(zhì)量保證體系：2.1建立質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)成本管理工程預(yù)結(jié)算實(shí)驗(yàn)計(jì)量?jī)?nèi)業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)施工管量安全管理質(zhì)量管理生產(chǎn)調(diào)度后勤保衛(wèi)機(jī)械管理材料供應(yīng)資金管理成本管理工程預(yù)結(jié)算實(shí)驗(yàn)計(jì)量?jī)?nèi)業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)施工管量安全管理質(zhì)量管理生產(chǎn)調(diào)度后勤保衛(wèi)機(jī)械管理材料供應(yīng)資金管理水暖施工隊(duì)土建施工隊(duì)電氣施工隊(duì)其它專(zhuān)業(yè)施工水暖施工隊(duì)土建施工隊(duì)電氣施工隊(duì)其它專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)2.2按質(zhì)量保證體系職能分工，形成有效的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，層層監(jiān)控、層層把關(guān)，定崗、定責(zé)，實(shí)行全方位、全過(guò)程質(zhì)量控制。2.3建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制的相應(yīng)各項(xiàng)規(guī)章制度，包括技術(shù)質(zhì)量、材料、設(shè)備、信息及分包管理制度。2.4對(duì)質(zhì)量目標(biāo)作層層分解，落實(shí)到職能部門(mén)，班組及個(gè)人。2.5實(shí)行質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，各分部分項(xiàng)質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，確保國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。2.6服從監(jiān)理監(jiān)督檢查，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，密切協(xié)作關(guān)系，為工程質(zhì)量服務(wù)。2.7各種施工過(guò)程堅(jiān)持“以樣板引路”，掛牌施工制，各道工序執(zhí)行“三檢”制。2.8原材料合格證隨施工材料進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)材料外觀質(zhì)量檢查合格后，按取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)試合格后用于施工。2.9施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，配備標(biāo)養(yǎng)箱、烘干器、天平。攪拌現(xiàn)場(chǎng)設(shè)坍落度筒、計(jì)量器具。計(jì)量器具、標(biāo)養(yǎng)箱檢驗(yàn)合格后使用。3基底換土質(zhì)量保證措施：（1）換土使用2:8灰土，土料采用粉質(zhì)粘土，必須過(guò)篩后使用。石灰為Ⅲ級(jí)新鮮塊灰經(jīng)2d消解，過(guò)篩后使用。兩種材料的顆粒均不能大于5㎜。（2）2:8灰土拌合物按體積比配制。（3）灰土物分層鋪設(shè)，每層須鋪厚度200㎜，用蛙式打夯機(jī)分層分量，不留施工縫。（4）現(xiàn)場(chǎng)采取隨機(jī)環(huán)刀取樣方法，對(duì)地基換土進(jìn)行檢測(cè)。4回填土施工質(zhì)量保證措施：1）對(duì)有密實(shí)性要求的填方，在夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對(duì)每層回填土質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刀取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用小型輕便觸探儀接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。2）基坑和室內(nèi)回填土，每層按100～500㎡取樣一組；場(chǎng)地平整填方，每層按400～900㎡取樣一組；基坑和管溝回填，每20～50㎡取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位在土層壓實(shí)后的下半部。3）填土壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90％以上符合要求，其余10％的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.08g/Cm3，且不應(yīng)集中。4）回填土雜質(zhì)多：基底沒(méi)清理干凈，應(yīng)使土源符合設(shè)計(jì)要求，填土前進(jìn)行檢查，合格后再回填。5）未按要求測(cè)定干土的重力密度：回填每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土重力密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和實(shí)范圍，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土，試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類(lèi)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論、試驗(yàn)人員。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和交驗(yàn)結(jié)果。6）回填土下沉：因未按要求控制含水量，未按規(guī)定分層夯實(shí)、取樣或因虛鋪超過(guò)規(guī)定厚度或冬施時(shí)有較大凍塊，夯實(shí)不夠遍數(shù)，以及冬期作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。7）管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求夯填回填土，漏夯或不實(shí)造成管道下方空虛，易造成管道折斷、滲漏。8）規(guī)范規(guī)定：A、填方基底的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①基底上的樹(shù)墩及主根應(yīng)拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物等，并分層回填夯實(shí)；②在建筑物和構(gòu)筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾。③在土質(zhì)較好的平坦地上（地面坡度不陡于10/1）填方時(shí)，可不清除基底上的草皮，但應(yīng)割除長(zhǎng)草。④當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底輾壓密實(shí)。B、填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做出記錄。C、永久性填方的邊坡坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。D、使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性填方邊坡坡度：當(dāng)填方高度在10m以內(nèi)，可采用1：1.5，下部采用1：1.75。在地質(zhì)情況不良的地段填方時(shí)，其邊坡坡度應(yīng)由計(jì)算確定。E、填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碎石類(lèi)土、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）和爆破石渣，可用作表層以下的填料。2）含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料。3）碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8％的土，僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方。4）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用做填料，但在軟土地區(qū)，經(jīng)過(guò)處理含水量符合壓實(shí)要求后，可用于填方中的次要部位。F、填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)參數(shù)。G、填方施工應(yīng)接近水平部分填土、壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后土的干密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。填土壓實(shí)的質(zhì)量要求和取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。H、填料為粘性土或排水不良的砂土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，宜按實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。I、粘性土填料施工含水量的控制范圍，應(yīng)有填料的干密度—含水量關(guān)系曲線中根據(jù)設(shè)計(jì)干密度確定。如無(wú)擊實(shí)試驗(yàn)條件，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)為0.9時(shí)，施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在一4％～+2％范圍內(nèi)（使用振動(dòng)輾時(shí)，可控制在一6％～+2％范圍內(nèi)）。J、填料為粘性土?xí)r，填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土（或吸水性填料）等措施；如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕、墻加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械措施。K、填料為碎石類(lèi)土（充填物為砂土）時(shí)，輾壓前宜充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。L、填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定，或按表選用填方每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)。壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（㎜）每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）平碾羊足輾蛙式打夯機(jī)人工打夯200～300200～350200～250不大于2006～88～163～43～4M、采用機(jī)械填方時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡整平拍實(shí)，寬填可為0.2m。N、分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，輾跡重疊0.5～1.0m、上、下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1mO、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類(lèi)、壓實(shí)系數(shù)和地基性況等與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過(guò)填方高度的3％）。P、填方中采用兩種透水性不同的填料分層填筑時(shí)，上層宜填筑透水性較小的土層表面作成適當(dāng)?shù)呐潘露?。Q、取土坑的位置和要求應(yīng)由設(shè)計(jì)單位（或建設(shè)單位）確定，但不得影響建筑物（或構(gòu)筑物）安全和挖、填方邊坡的穩(wěn)定。R、填方基土為軟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）大面積填土應(yīng)在開(kāi)挖基坑（槽）之前完成，并盡量留有較長(zhǎng)間歇時(shí)間。2）軟土層厚度較小時(shí)，可采用換土或拋石擠淤等處理方法。3）軟土層厚度較大時(shí)，可采用砂墊層、砂井、砂樁等方法加固。S、填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并應(yīng)妥善處理底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基、暗塘等。T、在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜區(qū)的填方，且對(duì)填土密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施（如排水暗溝、護(hù)坡等），以防填方土料流失，不均勻下沉和坍滑等。5防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫的措施：由于底板混凝土施工時(shí)的氣溫較低。為防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫，控制混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于25。C，我們針對(duì)本工程特點(diǎn)特采取以下技術(shù)措施：混凝土原材料的選擇選擇良好級(jí)配的骨料，嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超標(biāo)的禁止使用。水泥：普通硅酸鹽525#；砂子：中砂，含泥量≤3%；石子：采用5-20卵石，含泥量≤1%。外加劑的選擇對(duì)于底板混凝土，雖然不屬于大體積混凝土，但由于一次混凝土澆注量較大，其外加劑的選用至關(guān)重要，本工程采用膨脹劑UEA，緩凝時(shí)間控制在14～16h。這種外加劑，具有抗?jié)B、補(bǔ)償縮、緩凝、延遲水化熱峰值等功效，有效的防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。摻入一定配比的優(yōu)質(zhì)粉煤灰摻入Ⅰ或Ⅱ級(jí)粉煤灰，這不但降低混凝土內(nèi)部水化熱，改善混凝土的和易性，增加泵送性，而且節(jié)約水泥用量。施工措施混凝土采用分層澆灌?；炷敛捎米匀涣魈史謱訚补?，每層混凝土澆灌厚度控制在40cm嚴(yán)格控制混凝土的坍落度（16～18cm），進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮性，增加混凝土的密實(shí)性，提高混凝土的抗裂性能。及時(shí)排除混凝土在振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對(duì)混凝土間層粘接能力的影響，提高混凝土的密實(shí)度及抗裂性能?；炷恋谋砻嫣幚恚河捎诒盟突炷帘砻娴乃酀{較厚，在混凝土澆到頂面后，及時(shí)把浮漿趕跑，澆筑2～3h后，用刮桿初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)（至少3次）搓平壓實(shí)，使混凝土在硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填平，以控制混凝土表面龜裂。質(zhì)量要求：原材料：水泥采用普通硅酸鹽水泥，減水劑、U型微膨脹劑可采用定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，以確保工程質(zhì)量。保證項(xiàng)目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，必須具備出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。每100m3每車(chē)混凝土送至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)快速攪拌后，應(yīng)檢驗(yàn)其坍落度，坍落度應(yīng)滿足14～16cm要求。基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾炸等缺陷。允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移8尺量檢查2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或全高±30尺量檢查3梁板截面尺寸+8-5尺量檢查4表面平整度8用2M靠尺和楔型塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查6預(yù)埋管預(yù)留孔中心位置偏移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心位置偏移15尺量檢查6測(cè)量放線施工質(zhì)量保證措施：（1）每層結(jié)構(gòu)施工前，由專(zhuān)職抄測(cè)人員，按控制軸線、標(biāo)高線、引測(cè)結(jié)構(gòu)施工柱、墻中心線的梁位置線、彈出結(jié)構(gòu)施工線，復(fù)檢檢驗(yàn)符合后，展開(kāi)施工。（2）圓弧的特殊造型部位，先放墻，后放線施工。（3）每層砼澆筑前，由標(biāo)高控制點(diǎn)，將控制砼標(biāo)高線引至柱鋼筋的模板上，用紅油劃標(biāo)高控制點(diǎn)線。澆筑砼時(shí)，以柱距引測(cè)控制砼標(biāo)高線，隨時(shí)檢查，隨時(shí)用靠尺找平。（4）平面應(yīng)放軸線、墻位置線、門(mén)窗洞口線、墻體50㎜線。（5）標(biāo)高應(yīng)放出建筑50㎜線，每個(gè)柱在其對(duì)角，每道墻在其兩側(cè)抄設(shè)兩點(diǎn)50㎜標(biāo)高線。（6）板混凝土澆筑前，應(yīng)放出各段的控制線，并在端部用油漆做出醒目的標(biāo)志，用于混凝土澆筑前和澆筑后校正柱鋼筋位置。（7）結(jié)構(gòu)各個(gè)大角應(yīng)在距墻角300mm處設(shè)豎向30（8）驗(yàn)線由項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員及技術(shù)員、測(cè)量員參加驗(yàn)收，并由項(xiàng)目測(cè)量員辦理驗(yàn)線預(yù)檢單。（9）建筑物的控制軸線樁點(diǎn)應(yīng)布置合理、保護(hù)可靠、并經(jīng)常做閉合檢查，確保其精度滿足要求。7現(xiàn)澆樓板施工質(zhì)量保證措施：1）鋼筋工程把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保各種原材料性能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退。把好鋼筋規(guī)格型號(hào)、尺寸、數(shù)量、錨固及搭接長(zhǎng)度尺寸，位置均符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求?；炷潦┕み^(guò)程中，鋼筋工應(yīng)設(shè)專(zhuān)人配合看護(hù)鋼筋，根據(jù)控制軸線及控制點(diǎn)校正鋼筋位置。頂板混凝土施工后應(yīng)立即對(duì)鋼筋上的水泥漿及浮銹用鋼絲刷人工進(jìn)行清理干凈。大于300mm頂板鋼筋綁好后，應(yīng)設(shè)固定措施，構(gòu)造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后進(jìn)行電焊固定，以確?；炷潦┕ず箐摻钗恢脺?zhǔn)確。鋼筋加工應(yīng)按圖紙放樣，按料表加工，加工的成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。2）模板工程模板工程施工中考慮模板用材及快拆功能等兩大因素。模板在安裝前混凝土澆筑時(shí)及澆筑后，木工應(yīng)設(shè)足夠?qū)Ｈ诉M(jìn)行看模，對(duì)模板、支撐、接頭等進(jìn)行檢查，對(duì)變形、漏漿的部位進(jìn)行修補(bǔ)和剔鑿。模板要認(rèn)真刷脫模劑，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證混凝土表面平整。墻柱支模前進(jìn)行施工縫處理，梁、板混凝土澆筑后應(yīng)將模板支立部位抹平，用于控制模板找平及混凝土根部漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。頂板模施工應(yīng)拉對(duì)角線進(jìn)行找平和核對(duì)尺寸，模板接縫過(guò)大可采用膠帶或鐵皮處理，嚴(yán)禁使用其它材料、。3）混凝土工程澆筑混凝土前必須填寫(xiě)“混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)”并經(jīng)批準(zhǔn)人簽署意見(jiàn)及批準(zhǔn)人和監(jiān)理工程師簽字后，方能施工。結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑，在其各跨中部用鋼筋加設(shè)控制標(biāo)高，澆筑時(shí)拉小白線進(jìn)行控制（縱橫線及交叉線）作木板條畫(huà)上尺寸線作為控制尺，控制混凝土標(biāo)高，并用刮杠找平，混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。施工段混凝土澆完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并設(shè)專(zhuān)人及時(shí)對(duì)混凝土接茬處進(jìn)行剔鑿清理，并進(jìn)行隱檢驗(yàn)收。4）專(zhuān)業(yè)預(yù)埋各專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋嚴(yán)格按圖施工，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，并配合鋼筋綁扎交插施工，嚴(yán)禁后敷后安，切割鋼筋和用電焊與鋼筋焊接。專(zhuān)業(yè)預(yù)埋應(yīng)在合模前，驗(yàn)收校正完畢，與下一道工序辦理交接手續(xù)，下道工序不得隨意損壞偏移埋件位置，專(zhuān)業(yè)預(yù)埋應(yīng)設(shè)專(zhuān)業(yè)人員配合監(jiān)督檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進(jìn)行處理，并進(jìn)行相應(yīng)處罰。合模后要求拆模敷埋件者，按責(zé)任事故處理。如發(fā)現(xiàn)丟、漏、移位、發(fā)現(xiàn)剔鑿現(xiàn)象者，嚴(yán)厲追究責(zé)任并處罰。8成品保護(hù)措施：1）結(jié)構(gòu)工程板負(fù)彎距筋的保護(hù)：本工程的板負(fù)彎距筋較多，為使其在混凝土澆筑后仍保持其位置和形狀，施工過(guò)程中（包括水準(zhǔn)點(diǎn)專(zhuān)業(yè)預(yù)埋，專(zhuān)業(yè)檢查和混凝土澆筑）要鋪上300mm模板支好后要注意塔吊所吊重物不得碰撞模板體系，一避免模板偏移。模板拆模前必須取得技術(shù)人員書(shū)面通知方可進(jìn)行。電氣預(yù)埋管必須堵頭封口，防止石子、混凝土進(jìn)入。2）二次結(jié)構(gòu)工程二次結(jié)構(gòu)在砌筑完48小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)行剔鑿，所需剔鑿部位必須經(jīng)土建技術(shù)人員同意方可進(jìn)行。水暖、電氣在二次結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋件必須固定好，非專(zhuān)業(yè)人員不得動(dòng)用。預(yù)埋件剔鑿不得對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行破壞性剔鑿。3）抹灰工程不允許在樓板上拌制灰漿，為了防止污染和剔鑿，抹灰工作應(yīng)待上下水、電纜通風(fēng)管道等安裝完畢以后再進(jìn)行。門(mén)洞口處采用竹編板條護(hù)角，施工中要避免碰撞。4）門(mén)窗工程門(mén)窗框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以平手推車(chē)軸為準(zhǔn)；木門(mén)安裝后妥善管理，下面應(yīng)墊起（距地面200mm塑鋼門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)保存，下面應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊，保護(hù)膜要封閉好再進(jìn)行安裝，室內(nèi)外濕作業(yè)未完成之前，不能碰壞保護(hù)膜，并在交工前撕掉，殘留砂漿及污物應(yīng)及時(shí)清洗干凈。5）裝飾工程室內(nèi)噴（刷）漿之前，需用塑料布或報(bào)紙把已安裝好的燈具、電盒、插座包嚴(yán)，并把地面鋪好，移動(dòng)噴漿機(jī)或容器時(shí)，不得在地面上拖拉，防止二次污染。9大體積砼質(zhì)量控制（1）大體積砼的配合比由試驗(yàn)室配制確定，其砼配和比中摻入粉煤灰替換水泥，降低水化熱，降低砼內(nèi)部溫度。（2）大體積砼采用分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500㎜，每層澆筑時(shí)間間隔2小時(shí)。（3）砼澆筑后，其表面分二次抹面壓實(shí)，控制表面裂縫產(chǎn)生。（4）控制砼表面與內(nèi)部溫度差，覆蓋兩層塑料薄膜?？刂祈疟砻嫠稚⑹?，使砼內(nèi)外溫度差控制在25℃以內(nèi)。（5）派專(zhuān)人對(duì)大體積砼的表面及內(nèi)部行監(jiān)控，每天測(cè)溫不少于4次，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，有效控制裂縫產(chǎn)生。10砼養(yǎng)生施工質(zhì)量保證措施：混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù)，是結(jié)構(gòu)澆注的最后工序。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，容易造成混凝土脫水或裂縫，影響混凝土強(qiáng)度和耐久性。特別是春、夏季嚴(yán)防脫水，冬期施工加強(qiáng)保溫防凍。規(guī)范規(guī)定，混凝土澆注完畢后的12小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋和澆水。對(duì)一般混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。摻用緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少與4天。澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土濕潤(rùn)為度。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)一般均采用自然養(yǎng)護(hù)方法，按照結(jié)構(gòu)造型和部位選擇有效的養(yǎng)護(hù)措施。常用的養(yǎng)護(hù)方法有三種：1）澆水養(yǎng)護(hù)法：過(guò)去澆水養(yǎng)護(hù)要苫蓋草簾、草袋片、因文明施工和防火要求已禁用。有的苫蓋塑料布風(fēng)吹飄飄，不起作用。常見(jiàn)的是不加苫蓋，直接向結(jié)構(gòu)混凝土表面用水管或噴霧器澆水，此法風(fēng)吹日曬水份蒸發(fā)很快，若澆水次數(shù)不當(dāng)，容易造成脫水，有時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)水流滿地，即不文明又浪費(fèi)水，已不是可靠的好方法。2）塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)法?；炷翝仓?，采用塑料薄膜封閉覆蓋，防止混凝土內(nèi)水份蒸發(fā)，已是常用的措施，對(duì)樓板屋面和柱子較適用，對(duì)于墻板和較復(fù)雜的豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)難度較大，但需加強(qiáng)檢查封閉的嚴(yán)密性。3）涂養(yǎng)護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)法。只在結(jié)構(gòu)表面噴刷一層養(yǎng)護(hù)劑膜，防止混凝土表面水份蒸發(fā)，對(duì)結(jié)構(gòu)類(lèi)型適應(yīng)范圍較大，已是普遍采用的養(yǎng)護(hù)方法。但要注意選擇養(yǎng)護(hù)劑的品種類(lèi)型，若用于有裝飾的建筑結(jié)構(gòu)，選用水質(zhì)型為宜，噴刷后表面無(wú)薄膜層，帶有薄膜層的幾天后自行全部脫落也可用，但是，不要選用噴涂后表面有一層粉狀物的養(yǎng)護(hù)劑。以防影響刮膩?zhàn)拥妊b飾質(zhì)量。還要防止不保水的假冒偽劣產(chǎn)品。要經(jīng)試用鑒定。該工程計(jì)劃采用的養(yǎng)護(hù)方法為：①柱模板拆模后，在其表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑，澆水養(yǎng)護(hù)。②梁、板砼澆注12h內(nèi)，其表面覆蓋塑料布一層，并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)以保持砼表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，常溫下砼澆水養(yǎng)護(hù)14天。③梁板砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa以后，允許操作人員在其上行走，從事輕便工作，不得有沖擊性操作施工。11內(nèi)外墻磚、陶粒砌塊施工質(zhì)量保證措施：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用陶粒砼空心砌塊，特制定如下控制措施：陶?？招钠鰤K墻體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①砌塊需橫平豎直，灰漿飽滿，水平縫寬10～12mm，垂直縫寬不大于15mm。②上下層砌塊不得有通縫。③墻面垂直度偏差用2米靠尺檢查,偏差不得大于5mm。④墻面平整度偏差用2米靠尺檢查,偏差不得大于8mm。⑤水平縫平直,在十米內(nèi)偏差不得大于10mm。⑥洞口位置,在±5mm以內(nèi)。12屋面防水工程質(zhì)量保證措施：（1）屋面找平層基層干凈，粘結(jié)牢固、表面平整、壓光，在女兒墻陰陽(yáng)角、屋面部抹成120㎜圓弧。（2）在女兒墻轉(zhuǎn)角及找平層分格縫處，先做防水附加層，再做大面。（3）卷材接縫處：滿粘展平、壓實(shí)、封口嚴(yán)密。（4）隔氣層防水做至保溫層上200㎜處。（5）出屋面管道，排水管周邊用1:2水泥砂漿摻水泥量12%的UEA膨脹水泥砂漿澆實(shí)、堵嚴(yán)。低于樓板20㎜，用密封膠灌滿封口。（6）屋面防水層完工后，做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，合格后進(jìn)行面層粘貼。13衛(wèi)生間防水質(zhì)量保證措施：（1）衛(wèi)生間防水基層結(jié)合牢固，表面堅(jiān)實(shí)、平整，無(wú)起砂現(xiàn)象。（2）抹找平層時(shí)，穿樓板管道（或預(yù)埋套管）及墻體陰、陽(yáng)角處抹成10㎜圓弧，且高于其它部位10㎜。（3）穿樓板管道預(yù)埋位置準(zhǔn)確、牢固。（4）找平層以1～2%坡向地漏（按房間大小定）。（5）待找平層表面干燥后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水層施工。防水層涂至裝飾面層200㎜處，管道涂至50㎜處。（6）防水涂膜施工后，灌入30㎜高的水，做24小時(shí)蓄水滲漏檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)滲漏，做蓄水合格記錄。（7）過(guò)樓板管道（套管）在面層貼磚時(shí)，做擋水板處理，節(jié)點(diǎn)處理。（8）防水層施工后，派專(zhuān)人管理，不得亂砸亂刨尖硬器具踩壓破壞防水層。（9）防水工程施工后，應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工，不應(yīng)長(zhǎng)期暴露，更不允許穿釘鞋在上面踐踏和堆放其它雜物，以防止刺破防水層。（10）不得在已施工好的樓地面上拌制砂漿，地漏、出水口等部位安放臨時(shí)堵頭，防止堵塞和灌入雜物。（11）樓地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作。（12）嚴(yán)禁扳手、管鉗、鋼管等重物撞擊已完工的地面，手推車(chē)及鐵架子的鐵腳應(yīng)用膠皮包裹嚴(yán)密，以免劃傷地面。14墻體抹灰防止龜裂質(zhì)量保證措施：①操作人員應(yīng)該按規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求施工，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，按技術(shù)交底進(jìn)行每道工序的質(zhì)量檢查。②施工中對(duì)材料的進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格控制，不使用含泥量較大的中砂和未充分熟化的石灰膏攪拌砂漿抹灰，砂子必須篩洗。③在施工細(xì)部位置，即孔、洞、槽、盒、管杠根部及綜合布線時(shí)，在抹灰前，在上述部位鑲嵌適當(dāng)尺寸的鐵絲網(wǎng)，然后，用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼或水泥砂漿打底。避免出現(xiàn)后抹的水泥砂漿與原來(lái)抹的混合砂漿結(jié)合不牢，收縮不一致，產(chǎn)生裂縫。④棚、墻在抹灰前及時(shí)對(duì)基層進(jìn)行清理，清除油漬等污染物，并對(duì)基層涂刷粘結(jié)劑（由水泥：眾霸--I型黏結(jié)劑：水=1：1：2攪拌而成），待粘結(jié)劑初凝后，方可進(jìn)行基層打底。避免抹灰后產(chǎn)生空鼓。⑤嚴(yán)格按工序施工，分層作業(yè)。待抹灰基層達(dá)到初凝后（二次罩面一般不低于12小時(shí)）再罩面，可以控制基層、面層收縮不一致，產(chǎn)生空裂。⑥抹灰后及時(shí)進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)，避免棚、墻大面積風(fēng)裂。⑦內(nèi)墻陶粒頂皮砌塊采用斜砌法，且墻體經(jīng)沉實(shí)后，提前三天安排專(zhuān)人將天棚陰角用水泥素灰填實(shí)，在抹灰前用利刀切齊，以保證陰角90o，防止墻體陰角開(kāi)裂。⑧陶粒砌塊墻與砼柱、砼墻交界處在內(nèi)外兩側(cè)釘150㎜寬鋼絲網(wǎng)片，防止結(jié)合不牢，產(chǎn)生收縮裂縫。⑨預(yù)防剁斧石空鼓裂縫：基層材料不同時(shí)應(yīng)加鋼板網(wǎng)。不同做法的基礎(chǔ)地面應(yīng)留置沉降縫或分格條；預(yù)防產(chǎn)生不均勻的沉降與裂縫。底層、面層總厚度超過(guò)4cm者，在底層應(yīng)加直徑4mm或直徑6mm的鋼筋網(wǎng)，其間距為200mm，預(yù)防產(chǎn)生裂縫?；鶎颖砻嫫钶^大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，又沒(méi)有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層和基層就容易產(chǎn)生空鼓裂縫?；鶎忧謇聿粌粲譀](méi)作認(rèn)真的處理，往往是造成面層與基層空鼓裂縫的主要原因。因此，必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理和養(yǎng)護(hù)工作。15樓地面施工質(zhì)量保證措施：認(rèn)真清理基層，用清水沖洗干凈，找平層施工前先刷涂刷粘結(jié)劑（由水泥：中扒膠：水=1：1：2攪拌而成），找平層施工12h后澆水養(yǎng)護(hù)。16施工材料的質(zhì)量控制措施：1）物資采購(gòu)：施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證的前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)所需的材料均由材料部門(mén)統(tǒng)一采購(gòu)，對(duì)本工程所需采購(gòu)的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。主要采取的措施如下：采購(gòu)物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購(gòu)，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對(duì)其他廠家的評(píng)審，合格后再進(jìn)行采購(gòu)。物質(zhì)采購(gòu)遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購(gòu)原則。將所采購(gòu)的物資分A類(lèi)、B類(lèi)，A類(lèi)材料必須提供材料質(zhì)量證明和《準(zhǔn)用證》并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可入場(chǎng)，B類(lèi)材料必須有合格證。一些材料還要有《準(zhǔn)用證》及使用說(shuō)明。建立物質(zhì)評(píng)審小組，由材料部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參加，對(duì)材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商評(píng)定卡。采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)人定期（半年度）組織對(duì)于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊(cè)中除名。2）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便追溯和更換；鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告，原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)識(shí)，成型鋼筋朝霞按規(guī)格型號(hào)，使用部位持牌標(biāo)識(shí)。水泥：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告，入庫(kù)必須分類(lèi)堆放，持牌標(biāo)識(shí)。砂石：復(fù)試報(bào)告合格，入場(chǎng)必須分規(guī)格插牌標(biāo)識(shí)。磚：必須自暴自棄工報(bào)告合格。防水材料：必須有出廠合格證和認(rèn)證書(shū)，工藝標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)試合格報(bào)告，按包裝標(biāo)識(shí)分類(lèi)存放。其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識(shí)。所有砼砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)。所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳，作好記錄、以具有追溯性。17質(zhì)量通病重點(diǎn)防治措施：17.1.屋面滲漏、天棚結(jié)露預(yù)防措施1.1現(xiàn)象：屋面、天棚處出現(xiàn)滲漏水。1.2原因分析1.2.1施工過(guò)程未能?chē)?yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。1.2.2基層處理不當(dāng)，灌縫不滿，粘結(jié)不牢。1.2.3防水涂料質(zhì)量不穩(wěn)定，涂層過(guò)早老化、起皮、脆裂，不能起到保護(hù)板面和防止?jié)B漏的作用。1.2.4屋面排水坡度不符合設(shè)計(jì)要求，造成排水不暢。1.3預(yù)防措施1.3.1屋面防水工程選擇專(zhuān)業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前嚴(yán)格審核圖紙和掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。1.3.2屋面施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)，對(duì)屋面進(jìn)行合理的找坡；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)排水坡度要求時(shí)，由找平層找坡，其坡度宜為2%，并應(yīng)在施工中處理好排水和防水的關(guān)鍵部位。1.3.3找平層應(yīng)平整、密實(shí)，無(wú)起砂等缺陷，并應(yīng)在找平層充分干燥后施工隔氣層或防水層，防水層施工前應(yīng)將基層清理干凈，使卷材與基層粘結(jié)牢固，接槎長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，無(wú)翹邊、空鼓現(xiàn)象，出屋面的排氣管、排水管、落水口等處增設(shè)防水附加層，并密封嚴(yán)密。1.3.4鋪設(shè)隔氣層和防水層前基層必須清理干凈，保持干燥，女兒墻高度充分考慮保溫層厚度及找坡厚度，有足夠高度以保證泛水高度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.3.5防水層施工完畢，檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否通暢，并作蓄水檢驗(yàn).蓄水試驗(yàn)應(yīng)在防水做完后，持續(xù)淋水2小時(shí)或雨后檢驗(yàn)，有條件時(shí)，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，并做好記錄。1.3.6竣工后，由使用單位派專(zhuān)人負(fù)責(zé)屋面管理。管理人員在每年雨季、冬季前進(jìn)行檢查并清掃，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，并作出維修保養(yǎng)記錄。17.2.衛(wèi)生間等用水房間地面滲漏預(yù)防措施：2.1原因和現(xiàn)象：有水房間的地面防水層做法不正確，坡向設(shè)置不合理，施工中未嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定施工，造成衛(wèi)生間地面及管根滲漏。2.2預(yù)防措施2.2.1衛(wèi)生間等有防水要求的樓面結(jié)構(gòu)層采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，其四周支承處除門(mén)洞外按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置上翻邊梁；如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，應(yīng)根據(jù)建筑地面工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002），設(shè)置向上翻的邊梁。邊梁與樓板同時(shí)澆筑，邊梁高度不小于120mm，寬度不小于100mm。2.2.2施工中，樓板預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，穿樓板立管、套管、地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間在鋪設(shè)找平層前做好密封處理，并在管四周設(shè)阻水圈，高度為20mm，寬度為20mm。靠近墻面處，防水砂漿向上鋪抹并高出地面面層200-300mm，陰陽(yáng)角和穿樓管道根部還應(yīng)涂刷防水材料加強(qiáng)層。2.2.3設(shè)計(jì)應(yīng)保證有水房間的地面標(biāo)高低于其它室內(nèi)地面標(biāo)高20mm。衛(wèi)生間地面防水層施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求操作，防水層所用原材料的質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定，防水劑的摻量應(yīng)嚴(yán)格控制，不準(zhǔn)隨意摻加。2.2.4防水層施工完畢后作蓄水檢驗(yàn)，并有檢查記錄，蓄水深度為20—30mm，48小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格，由施工單位和建設(shè)(監(jiān)理)單位鑒證后，方可進(jìn)行地面面層施工。地面面層施工要保證設(shè)計(jì)要求的坡度。有水房間地面標(biāo)高低于其它室內(nèi)地面標(biāo)高20mm。17.3.墻體、天棚開(kāi)裂、空鼓預(yù)防措施3.1現(xiàn)象：墻體、天棚出現(xiàn)開(kāi)裂空鼓。3.2原因分析3.2.1基層處理不當(dāng)。3.2.2不同材料連接處和超厚處無(wú)加固措施。3.3預(yù)防措施3.3.1嚴(yán)格控制施工用材料質(zhì)量，水泥等材料進(jìn)場(chǎng)后按照要求進(jìn)行二次復(fù)試，合格后方可使用。3.3.2抹灰前的基層處理是抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好處理工作。墻體抹灰施工前應(yīng)對(duì)砌筑時(shí)殘留灰漿硬塊進(jìn)行清理，并對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，滲水深度約8-10mm，即可進(jìn)行抹灰。3.3.3混凝土天棚抹灰時(shí)，為防止脫模劑對(duì)抹灰的影響，應(yīng)提前用5%-10%火堿水清洗，涂刷界面劑一道后進(jìn)行抹灰。3.3.4不同材料基層連接處應(yīng)進(jìn)行掛網(wǎng)加強(qiáng)處理，長(zhǎng)度應(yīng)按照接縫處通長(zhǎng)設(shè)置，寬度每邊延伸不得小于150mm；如果抹灰層超過(guò)35mm抹灰應(yīng)掛網(wǎng)加固，每次抹灰厚度應(yīng)控制在8-10mm為宜。17.4.鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)確4.1原因和現(xiàn)象：澆筑混凝土前綁扎鋼筋沒(méi)有墊筋或墊塊數(shù)量不夠，造成鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，甚至有露筋現(xiàn)象，影響質(zhì)量。4.2預(yù)防措施4.2.1鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求將鋼筋頭或墊塊墊起，保證保護(hù)層厚度。4.2.2懸挑構(gòu)件的鋼筋應(yīng)用鐵馬凳墊牢固,保證其保護(hù)層準(zhǔn)確.澆筑混凝土?xí)r專(zhuān)人看護(hù),隨時(shí)調(diào)整因振動(dòng)而發(fā)生的保護(hù)層不合格現(xiàn)象。17.5.樓地面空鼓5.1原因和現(xiàn)象：由于基層表面清理不干凈，基層沒(méi)有充分濕潤(rùn)，采取的結(jié)合層操作不當(dāng)，易造成樓地面空鼓。5.2預(yù)防措施地面施工前應(yīng)將基層表面的涂灰、雜物、油漬清除干凈，必要時(shí)基層應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，在面層施工前2天對(duì)基層澆水濕潤(rùn)，結(jié)合層采用刷素水泥漿或刮素水泥灰漿的辦法，隨做結(jié)合層隨做面層施工，杜絕樓地面空鼓現(xiàn)象發(fā)生。17.6.混凝土梁、柱頭節(jié)點(diǎn)處不方正、麻面6.1原因和現(xiàn)象：模板支撐不牢固，模板表面清理不干凈，連接處雜物清理不凈，隔離劑涂刷不均勻。造成柱頭處、陰角不方正、不垂直，表面出現(xiàn)麻面，根部漏漿現(xiàn)象。6.2預(yù)防措施6.2.1模板支撐應(yīng)拉結(jié)牢固，尤其在線角部位或多柱頭交接部位的模板安裝更應(yīng)拉結(jié)牢固。6.2.2必要時(shí)可用鋼筋支撐或拉筋，保證混凝土幾何尺寸的正確性。6.2.3模板應(yīng)在使用前進(jìn)行清理，均勻涂刷隔離劑，拆模時(shí)間應(yīng)適宜，保證混凝土表面光滑。17.7.窗口處墻體反霜、結(jié)露預(yù)防措施7.1現(xiàn)象：窗口處墻體反霜、結(jié)露。7.2原因分析：窗戶安裝后與墻體縫隙間的保溫填堵不嚴(yán)密，過(guò)梁處形成內(nèi)外冷橋。7.3預(yù)防措施7.3.1窗戶安裝完成后，及時(shí)把縫隙用保溫材料填堵嚴(yán)密。做到安裝一個(gè)填完一個(gè)，避免返回查找時(shí)易丟落。每層安裝完成后，再次進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)遺漏或不合格的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次填堵，保證無(wú)遺漏。7.3.2由于窗口上方的過(guò)梁處易產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象，抹灰時(shí)在混凝土基層上抹一層10mm厚稀土保溫層，然后再進(jìn)行抹灰施工。17.8.商品混凝土出現(xiàn)裂縫的防治措施混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫等等。根據(jù)具體情況提出解決裂縫的措施。1）混凝土坍落度控制由于混凝土的水灰比過(guò)大，坍落度大易引起混凝土的塑性收縮開(kāi)裂。為減少由此產(chǎn)生的裂縫，保證混凝土的施工質(zhì)量，商品混凝土出廠前應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行拌制，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，保證商品混凝土的水灰比，商品混凝土的坍落度以160-180mm為宜，商品混凝土土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)其坍落度進(jìn)行檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)每車(chē)商品混凝土的坍落度至少檢測(cè)一次，保證的混凝土坍落度，減少水化作用以外的其他水分，減少因此產(chǎn)生的塑性裂縫。2）施工工藝控制根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土施工中總結(jié)出“二次振搗、多次抹壓”的施工工藝，有效的控制了混凝土面層因混凝土密實(shí)度不良引起的開(kāi)裂。時(shí)間控制是“二次振搗、多次抹壓”的施工方法的關(guān)鍵，施工步驟合理的按時(shí)進(jìn)行，能夠更加有效地控制混凝土的裂縫?；炷翝仓状握駬v、找平→初凝前振搗、抹壓→終凝前抹壓混凝土澆筑完成后進(jìn)行首次振搗密實(shí)，將混凝土內(nèi)的氣體和水分振搗排出，減少混凝土內(nèi)部的孔洞，振搗后及時(shí)用刮杠進(jìn)行粗平，保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及平整度，從而也減少了內(nèi)部孔洞引起的混凝土裂縫；在混凝土初凝前1h左右進(jìn)行第二次振搗密實(shí)，同時(shí)由專(zhuān)業(yè)的抹灰工進(jìn)行面層抹壓，有效的減少應(yīng)混凝土自身不均勻沉降引起的板面開(kāi)裂；在混凝土終凝前進(jìn)行最后一次抹壓，抹壓采用小型平板振搗器或鐵抹子進(jìn)行施工。采用“二次振搗、多次抹壓”的施工工藝，有效地提高混凝土的密實(shí)度，減少商品混凝土的裂縫，達(dá)到了防止混凝土開(kāi)裂的目的，同時(shí)保證了混凝土的強(qiáng)度，提高了混